EP3102878B1 - Gasbrenner, kochstelle und herd - Google Patents

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EP3102878B1
EP3102878B1 EP15704382.9A EP15704382A EP3102878B1 EP 3102878 B1 EP3102878 B1 EP 3102878B1 EP 15704382 A EP15704382 A EP 15704382A EP 3102878 B1 EP3102878 B1 EP 3102878B1
Authority
EP
European Patent Office
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gas
primary air
burner
guide element
gas burner
Prior art date
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Active
Application number
EP15704382.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3102878A1 (de
Inventor
Luis Acosta Herrero
Javier Corral Ricalde
Melca Gutierrez Humara
Pedro Herrera Estrada
Alberto Lopez Ortiz
Jose Salvador Ochoa Torres
Luis Antonio Palacios Valdueza
Cristina RUEDA SANUDO
Luping Wang
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
    • F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
    • F23D14/06—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with radial outlets at the burner head
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/62—Mixing devices; Mixing tubes
    • F23D14/64—Mixing devices; Mixing tubes with injectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D2900/00—Special features of, or arrangements for burners using fluid fuels or solid fuels suspended in a carrier gas
    • F23D2900/14—Special features of gas burners
    • F23D2900/14021—Premixing burners with swirling or vortices creating means for fuel or air

Definitions

  • the present invention relates to a gas burner, a cooking station and a stove.
  • Gas burners use a Venturi nozzle to mix the fuel gas with primary air.
  • fuel gas is injected into a mixing chamber of the gas burner with the aid of a gas nozzle.
  • primary air openings primary air is sucked in from the environment of the gas burner and mixed with the fuel gas.
  • the JP 3109608 U describes a gas burner having vanes arranged to direct the primary air to a fuel gas jet to obtain a good mixing of the primary air with the fuel gas.
  • the FR 1 141 977 A describes a gas burner with a mixing section having curved vanes.
  • the EP 2 072 895 A1 describes a gas burner with a nozzle arranged upstream of a gas nozzle, which comprises guide elements.
  • an object of the present invention is to provide an improved gas burner.
  • a gas burner for a cooking station with a burner housing which can rest on a hob plate and / or be attached to a provided on the burner housing mixing section for mixing fuel gas with primary air
  • the mixing section is cylindrical and extending from a bottom of the Burner housing outstretched, and provided on the mixing section arranged gas nozzle.
  • the gas nozzle is adapted to inject the fuel gas into a mixing chamber of the mixing section, wherein the mixing section comprises at least one primary air inlet for sucking the primary air from an environment of the gas burner into the mixing space.
  • the at least one primary air inlet has a guide element, adapted to direct the primary air drawn into the mixing space onto the fuel gas injected into the mixing space in such a way that the primary air mixes with the fuel gas, the guide element having a first end edge and a second end edge, the guide element being curved in such a way, in that the primary air flows along the guide element from the first end edge to the second end edge and that the guide element points past the gas nozzle in the area of the second end edge and a perpendicular to a tangent of the second end edge simultaneously intersects a central axis of the gas nozzle and the second end edge ,
  • the guide element is curved in such a way that the primary air is directed tangentially by the guide element onto the fuel gas injected in the mixing space.
  • a deflection of the injected fuel gas jet is prevented.
  • a better turbulence of the primary air is thereby achieved. Due to the fact that the second end edge points past the gas nozzle, it is achieved, in particular, that the primary air does not impinge directly on the injected fuel gas jet. This prevents the fuel gas jet from being deflected.
  • the primary air flows laterally past the injected jet of fuel, a turbulence of the primary air can be achieved, so that the primary air flows helically around the injected fuel gas flow on the outside and uniformly mixes with the fuel gas flow through the vortex formation, without deflecting it.
  • good combustion of the primary air-fuel gas mixture is ensured, whereby the carbon monoxide pollution is reduced.
  • the degrees of freedom in the geometric design of the gas burner increases, since the mixing chamber can be reduced in comparison to known gas burners.
  • the guide element is a guide vane.
  • the first end edge is in particular a leading edge of the guide vane and the second end edge is in particular a trailing edge of the vane.
  • the guide element is arcuately curved at least in sections.
  • the guide element can be curved in a circular arc.
  • the guide element may further comprise non-curved, that is straight, sections.
  • the guide element may be partially curved and partially straight.
  • the gas nozzle in the direction of a distribution chamber of the gas burner, wherein the distribution chamber is adapted to distribute a fuel gas-primary air mixture on burner nozzles of the gas burner.
  • the mixing section has a multiplicity of primary air inlets, wherein a primary element is assigned to each primary air inlet.
  • the primary air inlets are evenly distributed around a circumference of the mixing section. As a result, a uniform inflow of the primary air is ensured in the mixing chamber.
  • a second end edge of a guide element points towards an adjacently arranged guide element.
  • a tangent to the second end edge of the guide element intersects the adjacently arranged guide element.
  • the primary air inlets are distributed uniformly around a circumference of the mixing section.
  • a perpendicular to a tangent of the second end edge cuts simultaneously a central axis of the gas nozzle and the second end edge.
  • the guide element is adapted to divert the sucked into the mixing chamber primary air such that it is swirled.
  • the primary air is swirled so that it flows helically around the injected fuel gas.
  • the gas nozzle is positioned centrally at a bottom of the mixing space.
  • the bottom preferably has a circular geometry.
  • the gas nozzle preferably protrudes into the mixing chamber.
  • the gas nozzle can be screwed into the floor.
  • the mixing section and the burner housing are designed in several parts.
  • the mixing section and the burner housing are each an independent component.
  • the mixing section can for example be screwed to the burner housing, caulked or otherwise firmly connected.
  • the gas burner further comprises a burner head arranged on the burner housing for burning the fuel gas mixed with the primary air.
  • the burner head preferably has a plurality of burner nozzles, which are arranged in particular evenly distributed around a circumference of the burner head. From the burner nozzles, the primary air-fuel gas mixture flows out and burns.
  • the burner head is arranged downstream of the mixing space.
  • the primary air fuel gas mixture for all burner nozzles is mixed simultaneously in the mixing chamber. This allows a structurally simple construction of the gas burner.
  • the hob is a gas stove.
  • the cooking area can be part of a household appliance.
  • a stove is proposed with such a gas burner and / or such a cooking place.
  • the stove is a gas stove.
  • the stove is in particular a household appliance.
  • the Fig. 1 shows in a schematic perspective view of a gas burner 1.
  • the Fig. 2 shows the gas burner 1 in a schematic partial sectional view.
  • the Fig. 3 shows a sectional view of the gas burner 1 according to the section line III-III of Fig. 2 , The following is on the Fig. 1 to 3 simultaneously referred to.
  • the gas burner 1 may be associated with a cooking point 2, in particular a gas hob, a hearth 3, in particular a gas range.
  • the gas burner 1 has a burner housing 4 and a top side placed on the burner housing 4 Burner head 5 on.
  • the burner housing 4 may rest on a hob plate and / or be attached thereto.
  • the burner housing 4 and the burner head 5 are preferably designed as metal components, for example as aluminum or steel components.
  • a plurality of burner nozzles 6 are provided, of which in the Fig. 1 and 2 only one is provided with a reference numeral.
  • the burner nozzles 6 are preferably distributed uniformly around a circumference of the burner head 5.
  • a distribution chamber 7 is provided between the burner housing 4 and the burner head.
  • a distribution chamber 7 is provided between the burner housing 4 and the burner head.
  • the distribution chamber 7 also serves the uniform distribution of the fuel gas-primary air mixture to the burner nozzles. 6
  • the gas burner 1 furthermore has a mixing section 8 provided on the burner housing 4.
  • the mixing section 8 is arranged in particular on the underside of the burner housing 4.
  • the mixing section 8 is cylindrical and extends out of a lower side 9 of the burner housing 4.
  • the mixing section 8 can be embodied in one piece with the burner housing 4. Further, the mixing portion 8 and the burner housing 4, as in the Fig. 2 shown to be made in several parts. For this purpose, the mixing section 8 may for example be screwed to the burner housing 4, caulked or otherwise firmly connected.
  • a gas nozzle 10 is provided.
  • the gas nozzle 10 is arranged in particular centrally in the cylindrical mixing section 8.
  • the gas nozzle 10 is disposed on a bottom 11 of the mixing section 8.
  • a mixing chamber 12 is provided in the mixing section 8.
  • the bottom 11 is a bottom of the mixing space 12.
  • the gas nozzle 10 is arranged in the mixing space 12 and / or protrudes into it.
  • the mixing chamber 12 is fluidically connected to the distribution chamber 7.
  • the distribution chamber 7 and the burner head 5 are arranged downstream of the mixing chamber 12.
  • the gas nozzle 10 is adapted to inject fuel gas into the mixing chamber 12 of the mixing section 8.
  • the mixing section 8 has at least one primary air inlet 13.
  • a plurality of primary air inlets 13 are provided, which are arranged in particular uniformly distributed around a circumference u of the mixing section 8.
  • the at least one primary air inlet 13 is adapted to receive primary air from an environment 14 of the Gas burner 1 to suck.
  • the mixing section 8 with the gas nozzle 10 acts in particular as a Venturi nozzle. That is, with the aid of the fuel gas flowing into the mixing chamber 12, primary air is sucked in laterally through the primary air inlets 13.
  • Each primary air inlet 13 has a guide element 15, which is set up to direct the primary air sucked into the mixing chamber 12 onto the fuel gas injected into the mixing chamber 12.
  • the guide element 15 is in particular a guide blade.
  • the guide element 15 is arcuately curved at least in sections.
  • the guide element 15 has, like the Fig. 3 indicates a leading edge or first end edge 16 and a trailing edge or second end edge 17.
  • the first end edge 16 is assigned to the circumference u of the mixing section 8.
  • the first end edge 16 may lie on the circumference u.
  • the second end edge 17 is remote from the circumference u.
  • the guide element 15 is curved in such a way that the primary air flows along the guide element 15 from the first end edge 16 to the second end edge 17. As a result, the primary air is passed to the gas nozzle 10.
  • the guide element 15 is also curved in such a way that the second end edge 17 points past the gas nozzle 10.
  • the primary air is directed tangentially by the guide element 15 onto the fuel gas injected into the mixing chamber 12.
  • the guide elements 15 are arranged such that the second end edge 17 of a respective guide element 15 faces an adjacently arranged guide element 15.
  • a respective tangent 18 is arranged on the second end edge 17 such that it intersects an adjacent guide element 15.
  • the guide elements 15 are further adapted to divert the sucked into the mixing chamber 12 primary air such that it is swirled.
  • a vertical 19 on the tangent 18 simultaneously cuts a central axis 20 of the gas nozzle 10 and the second end edge 17.
  • the Fig. 4 shows the mixing of the primary air with the injected from the gas nozzle 10 in the mixing chamber 12 fuel gas.
  • the primary air is thereby deflected by the guide elements 15 such that this is swirled and mixed so evenly in the mixing chamber 12 with the fuel gas.
  • the swirling primary air flows around the fuel gas flow in a spiral shape and mixes with the fuel gas without significantly distracting the fuel gas flow. This makes it possible to make both the mixing chamber 12 and the distribution chamber 7 smaller in volume. Increase this Furthermore, the primary air-fuel gas mixture is better combustible, whereby the efficiency of the gas burner 1 is increased. At the same time a reduced carbon monoxide emission is achieved by the better combustion.
  • the Fig. 5 shows for comparison the flow situation in a mixing chamber of a known gas burner.
  • the primary air laminar flows laterally past the fuel gas flow, without mixing with this.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Gasbrenner, eine Kochstelle und einen Herd.
  • Bei Gasbrennern wird zum Mischen des Brenngases mit Primärluft eine Venturidüse genutzt. Hierzu wird mit Hilfe einer Gasdüse Brenngas in einen Mischraum des Gasbrenners eingedüst. Durch an dem Mischraum vorgesehene Primärluftöffnungen wird Primärluft aus der Umgebung des Gasbrenners angesaugt und mit dem Brenngas vermischt.
  • Die JP 3109608 U beschreibt einen Gasbrenner, der Leitelemente aufweist, die dazu eingerichtet sind, die Primärluft auf einen Brenngasstrahl zu leiten, um eine gute Durchmischung der Primärluft mit dem Brenngas zu erhalten.
  • Die FR 1 141 977 A beschreibt einen Gasbrenner mit einem Mischabschnitt, der gekrümmte Leitelemente aufweist.
  • Die EP 2 072 895 A1 beschreibt einen Gasbrenner mit einem stromaufwärts einer Gasdüse angeordneten Leitapparat, der Leitelemente umfasst.
  • Vor diesem Hintergrund besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen verbesserten Gasbrenner zur Verfügung zu stellen.
  • Demgemäß wird ein Gasbrenner für eine Kochstelle mit einem Brennergehäuse, das auf einer Kochfeldplatte aufliegen kann und/oder an dieser befestigt werden kann, einem an dem Brennergehäuse vorgesehenen Mischabschnitt zum Mischen von Brenngas mit Primärluft, wobei der Mischabschnitt zylinderförmig ist und sich aus einer Unterseite des Brennergehäuses herauserstreckt, und einer an dem Mischabschnitt angeordneten Gasdüse vorgesehen. Die Gasdüse ist dazu eingerichtet, das Brenngas in einen Mischraum des Mischabschnitts einzudüsen, wobei der Mischabschnitt zumindest einen Primärlufteinlass zum Ansaugen der Primärluft aus einer Umgebung des Gasbrenners in den Mischraum umfasst. Der zumindest eine Primärlufteinlass weist ein Leitelement auf, das dazu eingerichtet ist, die in den Mischraum eingesaugte Primärluft derart auf das in den Mischraum eingedüste Brenngas zu lenken, dass sich die Primärluft mit dem Brenngas vermischt, wobei das Leitelement eine erste Endkante und eine zweite Endkante aufweist, wobei das Leitelement derart gekrümmt ist, dass die Primärluft entlang des Leitelements von der ersten Endkante hin zu der zweiten Endkante strömt und dass das Leitelement im Bereich der zweiten Endkante an der Gasdüse vorbei weist und wobei eine Senkrechte auf eine Tangente der zweiten Endkante gleichzeitig eine Mittelachse der Gasdüse und die zweite Endkante schneidet.
  • Insbesondere ist das Leitelement derart gekrümmt, dass die Primärluft von dem Leitelement tangential auf das in dem Mischraum eingedüste Brenngas gelenkt wird. Hierdurch wird eine Ablenkung des eingedüsten Brenngasstrahls verhindert. Ferner wird hierdurch eine bessere Verwirbelung der Primärluft erreicht. Dadurch, dass die zweite Endkante an der Gasdüse vorbei weist, wird insbesondere erreicht, dass die Primärluft nicht direkt auf den eingedüsten Brenngasstrahl trifft. Hierdurch wird verhindert, dass der Brenngasstrahl abgelenkt wird. Ferner kann dadurch, dass die Primärluft seitlich an dem eingedüsten Brenngasstrahl vorbeiströmt eine Verwirbelung der Primärluft erreicht werden, so dass die Primärluft schraubenförmig außenseitig um den eingedüsten Brenngasstrom herum strömt und sich durch die Wirbelbildung gleichmäßig mit dem Brenngasstrom vermischt, ohne diesen abzulenken. Hierdurch ist eine gute Verbrennung des Primärluft-Brenngasgemisches gewährleistet, wodurch die Kohlenmonoxidbelastung reduziert wird. Ferner werden dadurch, dass eine gute Durchmischung der Primärluft mit dem Brenngas gewährleistet ist, die Freiheitsgrade bei der geometrischen Gestaltung des Gasbrenners erhöht, da der Mischraum im Vergleich zu bekannten Gasbrennern verkleinert werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das Leitelement eine Leitschaufel.
  • Hierdurch ist eine besonders effiziente Ablenkung der in den Mischraum einströmenden Primärluft gewährleistet. Die erste Endkante ist insbesondere eine Anströmkante der Leitschaufel und die zweite Endkante ist insbesondere eine Abströmkante der Leitschaufel.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Leitelement zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt.
  • Das Leitelement kann kreisbogenförmig gekrümmt sein. Das Leitelement kann ferner nicht gekrümmte, das heißt gerade, Abschnitte aufweisen. Das Leitelement kann teilweise gekrümmt und teilweise gerade sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Gasdüse in Richtung einer Verteilkammer des Gasbrenners, wobei die Verteilkammer dazu eingerichtet ist, ein Brenngas-Primärluftgemisch auf Brennerdüsen des Gasbrenners zu verteilen.
  • Hierdurch ist eine Umlenkung des Brenngasstrahls verzichtbar.
    Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Mischabschnitt eine Vielzahl Primärlufteinlässe auf, wobei jedem Primärlufteinlass ein Leitelement zugeordnet ist.
  • Insbesondere sind die Primärlufteinlässe gleichmäßig um einen Umfang des Mischabschnitts herum verteilt angeordnet. Hierdurch ist ein gleichmäßiges Einströmen der Primärluft in den Mischraum gewährleistet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist eine zweite Endkante eines Leitelements zu einem benachbart angeordneten Leitelement hin.
  • Insbesondere schneidet eine Tangente an die zweite Endkante des Leitelements das benachbart angeordnete Leitelement.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Primärlufteinlässe gleichmäßig um einen Umfang des Mischabschnitts verteilt angeordnet.
  • Hierdurch ist eine gleichmäßige Primärluftzufuhr gewährleistet.
  • Eine Senkrechte auf eine Tangente der zweiten Endkante schneidet gleichzeitig eine Mittelachse der Gasdüse und die zweite Endkante.
  • Hierdurch wird erreicht, dass die Primärluft nicht direkt auf den eingedüsten Brenngasstrahl trifft, wodurch eine Ablenkung des Brenngasstrahls verhindert wird.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das Leitelement dazu eingerichtet, die in den Mischraum eingesaugte Primärluft derart abzulenken, dass diese verwirbelt wird.
  • Insbesondere wird die Primärluft derart verwirbelt, dass diese schraubenförmig um das eingedüste Brenngas herum strömt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Gasdüse mittig an einem Boden des Mischraums positioniert.
  • Der Boden weist vorzugsweise eine kreisförmige Geometrie auf. Die Gasdüse ragt vorzugsweise in den Mischraum hinein. Die Gasdüse kann in den Boden eingeschraubt sein.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind der Mischabschnitt und das Brennergehäuse mehrteilig ausgebildet.
  • Insbesondere sind der Mischabschnitt und das Brennergehäuse jeweils ein eigenständiges Bauteil. Hierbei kann der Mischabschnitt beispielsweise mit dem Brennergehäuse verschraubt, verstemmt oder sonst fest verbunden sein.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist der Gasbrenner ferner einen an dem Brennergehäuse angeordneten Brennerkopf zum Verbrennen des mit der Primärluft vermischten Brenngases auf.
  • Der Brennerkopf weist vorzugsweise eine Vielzahl Brennerdüsen auf, die insbesondere gleichmäßig verteilt um einen Umfang des Brennerkopfs angeordnet sind. Aus den Brennerdüsen strömt das Primärluft-Brenngasgemisch aus und verbrennt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Brennerkopf stromabwärts des Mischraums angeordnet.
  • Hierdurch wird das Primärluft-Brenngasgemisch für alle Brennerdüsen gleichzeitig in der Mischkammer gemischt. Dies ermöglicht einen konstruktiv einfachen Aufbau des Gasbrenners.
  • Weiterhin wird eine Kochstelle mit einem derartigen Gasbrenner vorgeschlagen.
  • Die Kochstelle ist eine Gaskochstelle. Die Kochstelle kann Teil eines Haushaltsgeräts sein.
  • Weiterhin wird ein Herd mit einem derartigen Gasbrenner und/oder einer derartigen Kochstelle vorgeschlagen.
  • Der Herd ist ein Gasherd. Der Herd ist insbesondere ein Haushaltsgerät.
  • Weitere mögliche Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Erfindung hinzufügen.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert.
    • Fig. 1
    zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform eines Gasbrenners;
    Fig. 2
    zeigt eine schematische Teilschnittansicht des Gasbrenners gemäß der Fig. 1;
    Fig. 3
    zeigt eine Schnittansicht des Gasbrenners gemäß der Schnittlinie III-III der Fig. 2;
    Fig. 4
    zeigt schematisch den Mischvorgang eines Brenngases mit Primärluft in dem Gasbrenner gemäß der Fig. 1; und
    Fig. 5
    zeigt den Mischvorgang eines Brenngases mit Primärluft in einem bekannten Gasbrenner.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist.
  • Die Fig. 1 zeigt in einer schematischen perspektivischen Ansicht einen Gasbrenner 1. Die Fig. 2 zeigt den Gasbrenner 1 in einer schematischen Teilschnittansicht. Die Fig. 3 zeigt eine Schnittansicht des Gasbrenners 1 gemäß der Schnittlinie III-III der Fig. 2. Im Folgenden wird auf die Fig. 1 bis 3 gleichzeitig Bezug genommen.
  • Der Gasbrenner 1 kann einer Kochstelle 2, insbesondere einer Gaskochstelle, eines Herds 3, insbesondere eines Gasherds zugeordnet sein. Der Gasbrenner 1 weist ein Brennergehäuse 4 und einen oberseitig auf dem Brennergehäuse 4 aufgelegten Brennerkopf 5 auf. Das Brennergehäuse 4 kann auf einer Kochfeldplatte aufliegen und/oder an dieser befestigt sein. Das Brennergehäuse 4 und der Brennerkopf 5 sind vorzugsweise als Metallbauteile, beispielsweise als Aluminium- oder Stahlbauteile ausgeführt. An dem Brennerkopf 5 sind eine Vielzahl Brennerdüsen 6 vorgesehen, von denen in den Fig. 1 und 2 lediglich eine mit einem Bezugszeichen versehen ist. Die Brennerdüsen 6 sind vorzugsweise gleichmäßig um einen Umfang des Brennerkopfs 5 verteilt angeordnet. Zwischen dem Brennergehäuse 4 und dem Brennerkopf ist eine Verteilkammer 7 vorgesehen. Mit Hilfe der Verteilkammer 7 wird den Brennerdüsen 6 ein Gemisch aus Brenngas und Primärluft zugeführt. Die Verteilkammer 7 dient ferner der gleichmäßigen Verteilung des Brenngas-Primärluftgemisches auf die Brennerdüsen 6.
  • Der Gasbrenner 1 weist ferner einen an dem Brennergehäuse 4 vorgesehenen Mischabschnitt 8 auf. Der Mischabschnitt 8 ist insbesondere unterseitig an dem Brennergehäuse 4 angeordnet. Der Mischabschnitt 8 ist zylinderförmig und erstreckt sich aus einer Unterseite 9 des Brennergehäuses 4 heraus. Der Mischabschnitt 8 kann materialeinstückig mit dem Brennergehäuse 4 ausgeführt sein. Ferner können der Mischabschnitt 8 und das Brennergehäuse 4, wie in der Fig. 2 gezeigt, mehrteilig ausgeführt sein. Hierzu kann der Mischabschnitt 8 beispielsweise mit dem Brennergehäuse 4 verschraubt, verstemmt oder sonst fest verbunden sein.
  • An dem Mischabschnitt 8 ist eine Gasdüse 10 vorgesehen. Die Gasdüse 10 ist insbesondere mittig in dem zylinderförmigen Mischabschnitt 8 angeordnet. Vorzugsweise ist die Gasdüse 10 an einem Boden 11 des Mischabschnitts 8 angeordnet. In dem Mischabschnitt 8 ist ein Mischraum 12 vorgesehen. Der Boden 11 ist ein Boden des Mischraums 12. Die Gasdüse 10 ist in dem Mischraum 12 angeordnet und/oder ragt in diesen hinein. Der Mischraum 12 ist fluidisch mit der Verteilkammer 7 verbunden. Insbesondere sind die Verteilkammer 7 und der Brennerkopf 5 stromabwärts des Mischraums 12 angeordnet. Die Gasdüse 10 ist dazu eingerichtet, Brenngas in den Mischraum 12 des Mischabschnitts 8 einzudüsen.
  • Der Mischabschnitt 8 weist zumindest einen Primärlufteinlass 13 auf. Vorzugsweise ist eine Vielzahl Primärlufteinlässe 13 vorgesehen, die insbesondere gleichmäßig verteilt um einen Umfang u des Mischabschnitts 8 angeordnet sind. Der zumindest eine Primärlufteinlass 13 ist dazu eingerichtet, Primärluft aus einer Umgebung 14 des Gasbrenners 1 anzusaugen. Der Mischabschnitt 8 mit der Gasdüse 10 wirkt insbesondere als Venturidüse. Das heißt, mit Hilfe des in den Mischraum 12 einströmenden Brenngases wird seitlich durch die Primärlufteinlässe 13 Primärluft eingesaugt.
  • Jeder Primärlufteinlass 13 weist ein Leitelement 15 auf, das dazu eingerichtet ist, die in den Mischraum 12 eingesaugte Primärluft auf das in dem Mischraum 12 eingedüste Brenngas zu lenken. Das Leitelement 15 ist insbesondere eine Leitschaufel. Vorzugsweise ist das Leitelement 15 zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt. Das Leitelement 15 weist, wie die Fig. 3 zeigt, eine Anströmkante oder erste Endkante 16 und eine Abströmkante oder zweite Endkante 17 auf. Die erste Endkante 16 ist dabei dem Umfang u des Mischabschnitts 8 zugeordnet. Die erste Endkante 16 kann auf dem Umfang u liegen. Die zweite Endkante 17 ist von dem Umfang u abgewandt. Das Leitelement 15 ist insbesondere derart gekrümmt, dass die Primärluft entlang des Leitelements 15 von der ersten Endkante 16 hin zu der zweiten Endkante 17 strömt. Hierdurch wird die Primärluft hin zu der Gasdüse 10 geleitet.
  • Ferner ist das Leitelement 15 auch derart gekrümmt, dass die zweite Endkante 17 an der Gasdüse 10 vorbei weist. Insbesondere wird die Primärluft von dem Leitelement 15 tangential auf das in den Mischraum 12 eingedüste Brenngas gelenkt. Die Leitelemente 15 sind derart angeordnet, dass die zweite Endkante 17 eines jeweiligen Leitelements 15 zu einem benachbart angeordneten Leitelement 15 hin weist. Insbesondere ist eine jeweilige Tangente 18 an die zweite Endkante 17 so angeordnet, dass diese ein benachbartes Leitelement 15 schneidet. Die Leitelemente 15 sind ferner dazu eingerichtet, die in den Mischraum 12 eingesaugte Primärluft derart abzulenken, dass diese verwirbelt wird. Eine Senkrechte 19 auf die Tangente 18 schneidet gleichzeitig eine Mittelachse 20 der Gasdüse 10 und die zweite Endkante 17.
  • Die Fig. 4 zeigt die Vermischung der Primärluft mit dem von der Gasdüse 10 in den Mischraum 12 eingedüsten Brenngas. Die Primärluft wird dabei von den Leitelementen 15 derart abgelenkt, dass diese verwirbelt wird und sich so im Mischraum 12 gleichmäßig mit dem Brenngas vermischt. Insbesondere umströmt die verwirbelte Primärluft den Brenngasstrom spiralförmig und mischt sich dabei mit dem Brenngas ohne den Brenngasstrom wesentlich abzulenken. Hierdurch ist es möglich, sowohl den Mischraum 12 als auch die Verteilkammer 7 volumenmäßig kleiner zu gestalten. Hierdurch erhöhen sich die Freiheitsgrade bei der geometrischen Gestaltung des Gasbrenners 1. Ferner ist das Primärluft-Brenngasgemisch besser verbrennbar, wodurch die Effizienz des Gasbrenners 1 erhöht wird. Gleichzeitig wird durch die bessere Verbrennung ein reduzierter Kohlenmonoxid-Ausstoß erreicht.
  • Die Fig. 5 zeigt zum Vergleich die Strömungssituation in einem Mischraum eines bekannten Gasbrenners. Hierbei strömt die Primärluft laminar seitlich an dem Brenngasstrom vorbei, ohne sich mit diesem zu vermischen.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
  • Verwendete Bezugszeichen:
    • 1
    Gasbrenner
    2
    Kochstelle
    3
    Herd
    4
    Brennergehäuse
    5
    Brennerkopf
    6
    Brennerdüse
    7
    Verteilkammer
    8
    Mischabschnitt
    9
    Unterseite
    10
    Gasdüse
    11
    Boden
    12
    Mischraum
    13
    Primärlufteinlass
    14
    Umgebung
    15
    Leitelement
    16
    Endkante
    17
    Endkante
    18
    Tangente
    19
    Senkrechte
    20
    Mittelachse
    u
    Umfang

Claims (14)

  1. Gasbrenner (1) für eine Kochstelle (2), mit einem Brennergehäuse (4), das auf einer Kochfeldplatte aufliegen kann und/oder an dieser befestigt werden kann, einem an dem Brennergehäuse (4) vorgesehenen Mischabschnitt (8) zum Mischen von Brenngas mit Primärluft, wobei der Mischabschnitt (8) zylinderförmig ist und sich aus einer Unterseite (9) des Brennergehäuses (4) herauserstreckt, und einer an dem Mischabschnitt (8) angeordneten Gasdüse (10), die dazu eingerichtet ist, das Brenngas in einen Mischraum (12) des Mischabschnitts (8) einzudüsen, wobei der Mischabschnitt (8) zumindest einen Primärlufteinlass (13) zum Ansaugen der Primärluft aus einer Umgebung (14) des Gasbrenners (1) in den Mischraum (12) umfasst, wobei der zumindest eine Primärlufteinlass (13) ein Leitelement (15) aufweist, das dazu eingerichtet ist, die in den Mischraum (12) eingesaugte Primärluft derart auf das in den Mischraum (12) eingedüste Brenngas zu lenken, dass sich die Primärluft mit dem Brenngas vermischt, wobei das Leitelement (15) eine erste Endkante (16) und eine zweite Endkante (17) aufweist, wobei das Leitelement (15) derart gekrümmt ist, dass die Primärluft entlang des Leitelements (15) von der ersten Endkante (16) hin zu der zweiten Endkante (17) strömt und dass das Leitelement (15) im Bereich der zweiten Endkante (17) an der Gasdüse (10) vorbei weist und wobei eine Senkrechte (19) auf eine Tangente (18) der zweiten Endkante (17) gleichzeitig eine Mittelachse (20) der Gasdüse (10) und die zweite Endkante (17) schneidet.
  2. Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitelement (15) eine Leitschaufel ist.
  3. Gasbrenner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitelement (15) zumindest abschnittsweise bogenförmig gekrümmt ist.
  4. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasdüse (10) in Richtung einer Verteilkammer (7) weist und dass die Verteilkammer (7) dazu eingerichtet ist, ein Brenngas-Primärluftgemisch auf Brennerdüsen (6) des Gasbrenners (1) zu verteilen.
  5. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischabschnitt (8) eine Vielzahl Primärlufteinlässe (13) aufweist und dass jedem Primärlufteinlass (13) ein Leitelement (15) zugeordnet ist.
  6. Gasbrenner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Endkante (17) eines Leitelements (15) zu einem benachbart angeordneten Leitelement (15) hin weist.
  7. Gasbrenner nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Primärlufteinlässe (13) gleichmäßig um einen Umfang (u) des Mischabschnitts (8) verteilt angeordnet sind.
  8. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Leitelement (15) dazu eingerichtet ist, die in den Mischraum (12) eingesaugte Primärluft derart abzulenken, dass diese verwirbelt wird.
  9. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasdüse (10) mittig an einem Boden (11) des Mischraums (12) positioniert ist.
  10. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischabschnitt (8) und das Brennergehäuse (4) mehrteilig ausgebildet sind.
  11. Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 - 10, gekennzeichnet durch einen an dem Brennergehäuse (4) angeordneten Brennerkopf (5) zum Verbrennen des mit der Primärluft vermischten Brenngases.
  12. Gasbrenner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Brennerkopf (5) stromabwärts des Mischraums (12) angeordnet ist.
  13. Kochstelle (2) mit einem Gasbrenner nach einem der Ansprüche 1 - 12.
  14. Herd (3) mit einem Gasbrenner (1) nach einem der Ansprüche 1 - 12 und/oder einer Kochstelle (2) nach Anspruch 13.
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