EP3072675A1 - Rotation press with at least one pressure roller station that can be attached to a support plate and method for fixing and releasing the pressure roller station - Google Patents
Rotation press with at least one pressure roller station that can be attached to a support plate and method for fixing and releasing the pressure roller station Download PDFInfo
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- EP3072675A1 EP3072675A1 EP15161246.2A EP15161246A EP3072675A1 EP 3072675 A1 EP3072675 A1 EP 3072675A1 EP 15161246 A EP15161246 A EP 15161246A EP 3072675 A1 EP3072675 A1 EP 3072675A1
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- pressure roller
- roller station
- rotary press
- holding device
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
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- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/026—Mounting of dies, platens or press rams
Definitions
- the invention relates to a rotary press with at least one pressure roller station which can be fastened on a carrier plate, and to methods for fastening and releasing the pressure roller station.
- concentric presses have a rotary driven rotor which carries a plurality of pairs of stamps, each pair of stamps being formed by an upper punch and a lower punch, which are adjustable relative to each other.
- the rotor comprises a die plate in which on a circular ring at regular intervals die openings are provided, in which the upper and lower punches either interact directly, or have the sleeve-shaped configured inserts, which are referred to as dies.
- dies In these dies or die openings to be processed, or, for example, to a tablet to be pressed material is filled by means of a filling device.
- the pressing force is transferred according to the illustrated procedure, which is used in particular for the production of a so-called single-layer tablet, by means of the pressure rollers on the pressing tools, in particular the upper and lower punches are referred to as pressing tools.
- rotary presses are known in which these pressure rollers are present separately from one another, for example at the top on a head piece and at the bottom on a carrier plate in the base of the rotary press.
- a disadvantage of this separate arrangement of the two pressure rollers is that the pressing forces arising during the pressing process are transmitted directly into both the upper and the lower machine housing.
- the machine housing of the rotary press for example, consists of a machine base, on which the support plate for the lower pressure roller is located, as well as a head piece, on which the upper pressure roller is attached.
- the head piece and the machine base are connected to each other, for example, by 2 to 4 Eckholme, the head piece, corner posts and the support plate in the base of the rotary press in the separate arrangement of the pressure rollers must be made very solid and high cost of materials to withstand the pressure forces. This leads to a high weight of the rotary press and high acquisition costs for a potential customer.
- pressure roller stations include, for example, support columns, which are arranged outside the pitch circle of the rotatable rotor of the rotary press.
- the support columns contain inside guide and adjustment means for the upper and lower pressure roller, as well as position measuring and pressure measuring systems.
- the pressure rollers are located in a working position of the pressure roller station exactly on a rotor pitch circle, so that the upper pressure roller acts on the Oberstkov- and the lower pressure roller on the lower punch heads.
- Modern rotary presses are characterized by the fact that starting from a basic equipment for the production of single-layer tablets by adding appropriate additional modules conversion of the base press can be made to the effect that two-layer, three-layer, or even jacket core tablets can be pressed.
- additional modules may be, for example, printing stations or pre-press stations.
- the object of the present invention is to provide a rotary press and method for fastening and releasing a pressure roller station of a rotary press, which do not have the shortcomings and disadvantages of the prior art and in particular a cost, low maintenance and easy-to-use attachment allow pressure roller stations at predetermined positions on the support plate of a rotary press.
- a rotary press in particular for the production of tablets, with at least one pressure roller station, said at least one Druckrollenstation comprises a holding device and a support plate of the rotary press has at least one recess for receiving the holding device of the Druckrollenstation.
- a pressure roller station can be provided which comprises a holding device, so that in particular only as many holding devices for the operation of a rotary press have to be provided as printing stations are used. This is advantageously achieved in that the holding device is part of the pressure roller station and is integrated in it.
- the holding device according to the invention is a clamping device for fixing the pressure roller station in recesses in the carrier plate of the rotary press. It is further preferred that the holding device is present in a production position at least partially disposed in the recesses of the carrier plate.
- the production position is preferably the position occupied by the pressure roller station when the rotary press is operated in order to produce tablets.
- the holding device is present in a rotor changing position completely within the pressure roller station, wherein as a rotor change position preferably such a position of the pressure roller station is called, which occupies the Druckrollenstation when a rotor change of the rotary press takes place.
- the invention represents a departure from the hitherto technically usual, because the experts had previously assumed that holding devices be part of the support plate have to. It was completely surprising that a pressure roller station can be provided which has so much free volume in the lower area facing the carrier plate that a holding device can preferably be received completely inside the lower area of the pressure roller station.
- the recesses of the carrier plate are formed by openings and / or bores whose diameters correspond to the diameter of the holding device of the pressure roller stations.
- the recesses are suitable for receiving the holding device of the pressure roller station.
- the fastening means for example clamping devices, are located regularly in the interior of the recesses within the carrier plate of the rotary press. This is a disadvantage mainly because these provided in the support plate of the rotary press fixtures are complex in construction and / or require their own media supply supplies, resulting in an undesirable weakening of the support plate.
- innovations in the field of development of the carrier plates of rotary presses are prevented because the space available in the area of a carrier plate is considerably reduced by the presence of a large number of clamping devices.
- the holding device has locking elements, which in their entirety form an annular locking unit with a variable diameter.
- the locking unit preferably comprises 2 to 20 locking units.
- the selection of this number is not an arbitrary choice, but corresponds to the result of previous experiments, which have shown that a locking unit with preferably 2 to 20 locking elements is surprisingly easy to manufacture and to an unexpected stability of attachment of the pressure roller station to the support plate contributes.
- the locking elements comprise a circumferential spring.
- the circumferential spring preferably exerts a force inwardly on the locking elements of the locking unit.
- the direction "inwards” means that the locking elements are pressed in the direction of a central axis of the pressure roller station FIG. 4 shown.
- the locking element is advantageously pressed into a groove which leads annularly around the interior of the holding device and surrounds pressure pins, by which the movement of an actuating rod is transmitted to the locking elements. This transmission of the movement of an actuating rod and the exertion of the force of the rotating spring on the locking elements advantageously lead to the fact that the diameter of the locking unit can change.
- the variability of the diameter of the locking unit according to the invention surprisingly allows a particularly stable interaction of the holding device of the pressure roller station with the recesses of the support plate, whereby not only an innovative type of attachment is provided, but a comparison with conventional fastening mechanisms attachment that withstands surprisingly high loads ,
- the individual locking elements by means of pressure pins, which transmit the up and down movement of a variable-diameter actuating rod on the locking elements, to the outside can be driven, so that the diameter of the locking unit, for example, increases.
- the individual locking elements of the locking unit in the extended state cooperate with projections within the recesses of the carrier plate of the rotary press, wherein these projections are preferably designed so that they allow a secure attachment of the pressure roller station in the extended state of the locking elements. It is preferred for the purposes of the invention to refer to these projections preferably as a clamping collar or clamping flange, wherein said terms are used synonymously.
- a recess in the carrier plate preferably has such a projection in the upper area facing the pressure roller station, the projection preferably representing a region of the reduced diameter recess. Within the meaning of this invention, this region may also be referred to as bottleneck. It was completely surprising that a variable diameter locking unit could be provided which, in its untensioned condition, has a diameter smaller than the throat diameter, whereby the retaining device can be simply and easily inserted into the recess in the support plate. It was further completely surprising that after the introduction of the holding device in the recess, the diameter of the locking unit can be increased by the interaction of an actuating rod with the locking elements so that the holding device is no longer removed, for example by pulling upwards, from the recess of the carrier plate can be.
- the locking unit is designed to be height-adjustable, wherein the height adjustment by means of an actuating rod is realized, the center, or centrally is arranged in the annular locking unit.
- "Height adjustable” in the sense of this invention means that the locking unit is designed to be movable in particular in the vertical direction and can be moved up or down.
- the spatial direction "down" in the context of this invention from the viewpoint of the pressure roller station preferably for a movement of the locking unit in the direction of the carrier plate of the rotary press, when the pressure roller station is usually arranged on the carrier plate of the rotary press.
- such a movement is preferably referred to as a "downward movement" of the locking unit or of the actuating rod.
- the locking unit passes into the recesses of the carrier plate by a downward movement of the holding device.
- the spatial direction "upwards” in the sense of this invention preferably denotes an upward movement of the holding device into the interior of the pressure roller station, ie preferably in the direction of the pressure rollers preferably belonging to the pressure roller station. This is especially true when the holding device is present in the recesses of the carrier plate.
- the movement of the locking unit that is, its height adjustment, realized by means of an actuating rod.
- the previous comments on the spatial directions are preferably related to the Druckrollenstation. It is preferred that, from the perspective of the carrier plate, the spatial direction "upward” is characterized by a movement in the direction of the pressure roller station and / or the rotary press. The upper side of the carrier plate is thus preferably facing the rotary press and the pressure roller station.
- the actuating rod is arranged centrally or centrally in the pressure roller station.
- Centered in the sense of this invention means that the actuation axis is arranged substantially axially symmetrically about a central axis of the pressure roller station, wherein the term “substantially” is not unclear to the average person skilled in the art because he knows that pressure roller stations usually have a rectangular or circular base surface, wherein for such basic shapes usually a mean axis of symmetry can be determined.
- the actuating rod has a diameter tapering towards the lower end of the actuating rod.
- the actuating rod comprises an upper and a lower region, the upper region in particular having a circular base surface which corresponds to the inner diameter of a pressure roller station.
- the inner region of the pressure roller station which preferably serves to receive the actuating rod and whose diameter preferably corresponds to the diameter of the actuating rod, is preferably formed by a hydraulic cylinder, this hydraulic cylinder preferably comprising a two-part piston consisting of an inner and outer piston includes. It is preferred that the movement of the actuating rod is realized by means of at least this hydraulic connection.
- the actuating rod consists of a lower portion, which initially consists of a tapered portion and merges into a region of constant radius towards the lower end of the actuating rod, wherein this constant radius of the lower portion is smaller than the diameter of the Operating rod in the upper area.
- the diameter of the locking unit is maximum in a first position and minimal in a second position, wherein the diameter of the locking unit is variable by means of an actuating rod.
- the locking elements of the locking unit are pressed by the actuating rod to the outside. It is preferred that this happens when the region of the actuating rod is in contact with the locking elements, which has the largest diameter of the actuating rod. It is preferred that the actuating rod cooperate with pressure pins which push the locking elements of the locking unit to the outside.
- This position is preferably referred to in the sense of the present invention as the first position or spread position of the locking unit.
- a so-called "unlocked” state is preferably characterized in that the actuating rod is also pressed vertically upward, preferably by the upward movement of a pneumatic piston, whereby an unlocking of the locking elements is achieved. It is preferred that the locking elements even in the unlocked state engage in the projection of the recess of the carrier plate.
- the unlocked state is, for example, in FIG. 3 shown.
- the locking elements are gradually relieved by a preferably stepwise raising of the actuating rod.
- it is provided in a first position that the pressure exerted by the locking elements, for example on the inner wall of the recesses in the carrier plate, is reduced.
- the pressure roller station in this position, can be rotated about its own axis, wherein a displacement or removal of the Druckrollenstation from the recess, for example, effectively prevented that the locking unit is still below a clamping collar in the recess of the support plate.
- a second position in the sense of this invention is preferably provided after an upward movement of the actuating rod when, at the level of the pressure pins arranged between the locking elements and the actuating rod, the area of the actuating rod is present which has a reduced diameter compared to the upper region of the actuating rod , It is preferred that in this second position no direct contact between the actuating rod and the pressure pins of the locking elements is given, so that the locking elements are preferably no longer against the inner walls of the Recesses are pressed. It is particularly preferred that in this position, the locking elements are released and pressed by the spring force of the rotating spring in a position with a minimum diameter.
- this position is referred to in the sense of the present invention second position or "released" position of the locking unit.
- Tests have shown that the pressure roller station in this position, the inventive holding device can be moved out of the recesses of the support plate surprisingly simple and without unwanted mechanical contact.
- the locking unit has its minimum diameter in the released state, which corresponds in particular to the diameter of the constriction formed by the projection.
- This state of the locking unit with minimum diameter is preferably referred to as dissolved state and is in FIG. 4 shown.
- the locking elements of the locking unit in the first position are pressed against an inner wall of the recess of the carrier plate. It is preferred that the inner walls of the recess are formed by a straight wall. In the first position or spread position of the locking elements, the fastening of the pressure roller station is preferably carried out by the spreading pressure, which exert the locking elements on the inner wall of the recess.
- the inner wall of the recess is provided, for example with a projection, wherein the inner diameter of the recess in the region of this projection is smaller than in the remaining region of the recess and this projection in the context of the invention preferably referred to as a clamping collar or clamping flange becomes. It was quite surprising that the provision of protrusions within the recesses enabled effective attachment of the pressure roller station within the recess.
- the diameter of the locking unit in the second position is smaller than the diameter of the recesses of the carrier plate. It is preferred that the locking elements leave the spread position (first position) due to the spring force exerted by the rotating spring. This advantageously reduces the Diameter of the locking unit and the locking elements are no longer in contact with the inner wall of the recess.
- the holding device is completely in the interior of the pressure roller station. It is preferred to refer to this position in the sense of the invention as a "rotor change position". Preferably, the holding device in this position does not protrude beyond the lower end of the pressure roller station, whereby advantageously a displaceability and pivotability of the pressure roller station is ensured. It was completely surprising that a holding device with a locking unit can be made so compact that it can be completely absorbed by the pressure roller station and terminates flush with the pressure roller station in the lower area. This is advantageously achieved by the cooperation and engagement of the components of the holding device with the receiving pressure roller station, whereby it is achieved that the holding device can be introduced in the limited space available in the pressure roller station.
- the movement of the actuating rod is carried out hydraulically, pneumatically, mechanically and / or electromechanically.
- a hydraulic movement can be transmitted for example by a hydraulic cylinder, wherein a hydraulic cylinder in the context of the invention is preferably a liquid-operated working cylinder. It is preferable that in the hydraulic cylinder, the energy from the hydraulic fluid supplied from a hydraulic pressure accumulator or a hydraulic pump is converted into an easily controllable, rectilinear force.
- a pneumatic cylinder in the sense of the invention is preferably a working cylinder driven by compressed air, which is preferably used for the pneumatic movement of the actuating rod.
- Electric cylinders are within the meaning of the invention preferably electric motor operated Verstellaggregate, which can extend and retract a linear torque tube preferably linear. It is preferred that the drive of an electric cylinder takes place by means of an electric motor, which is preferably coupled to a transmission. The retraction and extension of the torque tube is preferably carried out by the right- or left-hand rotation of the engine.
- One Electric cylinder may preferably also be provided with a standpipe for guiding and stabilizing the torque tube.
- electric cylinders are suitable for tensile and / or compressive forces.
- An advantage of the use of the mentioned types of cylinders is that their components can be summarized surprisingly compact. Furthermore, the mentioned cylinders are surprisingly space-saving to integrate into the overall construction of the pressure roller station.
- the movement of the movable components of the holding device is realized by means of a first and a second hydraulic connection and a pneumatic connection, wherein preferably the pneumatic connection is arranged in the carrier plate of the rotary press. It is preferred that the diameter of the locking unit is advantageously reduced when the actuating rod is moved by means of the pneumatic connection upwards and the locking elements are no longer held in the expanded position. It is further preferred that the holding device comprises a hydraulic cylinder with cylinder bottom and cylinder cover, wherein the cylinder bottom of the hydraulic cylinder forms the upper, the Druckrollenstation facing completion of the holding device and the cylinder cover the pressure roller station down on the support plate side facing.
- the holding device comprises a two-part piston of an inner and an outer piston, wherein the inner piston comprises the locking elements, which in their entirety form the circular locking unit with a variable diameter.
- the inner piston, the outer piston and the actuating rod of the holding device are designed to be movable and the movement of the movable components of the holding device takes place by means of a first and a second hydraulic connection and a pneumatic connection.
- the cylinder bottom comprises a guide for the actuating rod.
- the holding device comprises at least one compression spring which between inner and Outer piston is arranged and which is able due to the applied spring pressure in a position to reduce the diameter of the locking unit in a surprising manner.
- the holding device comprises disc springs, whereby a non-positive connection of the locking elements with the inner wall of the recess of the carrier plate is achieved.
- the locking elements of the locking unit are in an expanded position, wherein the locking elements are pressed against the inner walls of the recesses.
- FIG. 1 shows a side view of a pressure roller station (1) as part of a rotary press with an upper (25) and a lower pressure roller (26) through which the pressing forces for producing, for example, a tablet are transferred to the pressing tools.
- FIG. 1 a carrier plate (2) of the rotary press, on which the pressure roller station (1) is arranged.
- the attachment of the pressure roller station (1) on the support plate (2) by means of a holding device (21), the structure and operation is shown in the other figures.
- FIG. 1 also shows a central axis (35) and its central position in the interior of the pressure roller station (1) of the rotary press.
- FIG. 2 shows an enlarged side view of a holding device (21) according to the invention, which is arranged on a support plate (2) of a rotary press.
- FIG. 2 in particular shows a first position of the locking elements (10), which is preferably also referred to as spread position.
- the locking elements (10) are clamped in a piston bore (22) within the support plate (2) of the rotary press, said piston bore (22) in the context of the invention preferably also referred to as a recess.
- the locking elements (10) together form a locking unit (37).
- an inner piston (8) of a two-part hydraulic cylinder (3) is pushed up, whereby the locking elements (10) against the lower shoulder of a clamping collar (24) or projection within the recess (22) of the support plate (2 ).
- the force of the cup spring pact (7) is preferably transmitted by means of an actuating rod (13) on pressure pins (12) which cooperate with the locking elements (10) of the locking unit (37).
- the actuating rod (13) has an upper portion (13 a) and a lower portion (13 b), wherein the diameter of the upper portion (13 a) corresponds to the diameter of the inner region of the pressure roller station (1).
- the diameter of the upper region (13 a) is in particular greater than the diameter of the lower region (13 b) of the actuating rod (13).
- the lower portion (13 b) of the actuating rod (13) is formed by a starting from the upper portion (13 a) tapered region and a lowermost region with a constant diameter.
- the pressure pins (12) are in contact with the upper portion (13 a) of the actuating rod (13).
- the pressure pins (12) are thereby pressed outwards, whereby the locking element (10) of the locking unit (37) to the inner wall (31) of the recess (22) in the support plate (2) are pressed.
- the movement of the actuating rod (13) by a pneumatic piston (16) by a pneumatic piston (16), which is present in a bottom region of the piston bore (22).
- the pneumatic piston (16) has a pneumatic connection (19) and is surrounded by a pneumatic cylinder (14) and a compressed air chamber (23). This compressed air chamber (23) can be filled with compressed air when the pneumatic connection (19) is opened.
- the pneumatic piston (16) is attached by means of fastening means on the underside of the support plate (2) and further comprises a sealing sleeve (15) which seals the compressed air chamber (23).
- the locking elements (10) are provided with a circumferential annular spring (11) which exerts a spring force on the locking elements (10).
- This spring force is directed in particular inward, that is, for example, in the direction of centrally within the pressure roller station (1) arranged actuating rod (13).
- the spring force causes the locking elements (10) to move inwardly, thereby reducing the diameter of the locking unit (37) when the pressure pins (12) are not pushed outwardly by an actuating rod (13).
- Shown in Figure 2 is in particular the locking unit (37) which has its maximum diameter in the spread position. This maximum diameter is in particular greater than the inner diameter of a clamping collar (24), which also serves as a projection or Clamping flange is called and forms the upper portion of the recess (22) of the support plate (2).
- the upper end of the holding device (21) is formed by a cylinder bottom (5).
- the upper portion of the holding device (21), which is configured not movable and in the lower part of a Druckrollenstation (1), has hydraulic connections (17, 18) which cooperate with different hydraulic piston (8, 9).
- These two hydraulic pistons (8, 9) form an inner (8) and an outer piston (9) of a two-part hydraulic cylinder (3).
- compression springs (6) are arranged.
- the hydraulic cylinder (3) has a cylinder cover (4) as a lower end of the pressure roller station (1) and a cylinder bottom (5) as the upper end of the holding device. Seals (20) close the different working areas within the hydraulic cylinder (3) against each other.
- FIG. 3 shows a side view of the holding device (21) according to the invention, in particular a first step to release the spread position of the locking elements (10), with the attachment of the Druckrollenstation (1) within the recess (22) of the support plate (2) of the rotary press is ensured.
- the compressed air connection (19) is acted upon with compressed air, whereby the pneumatic piston (16) is moved upward, that is in the direction of the pressure roller station (1).
- the actuating rod (13) is pushed into the inner piston (8) of the holding device (21).
- the top of the pneumatic cylinder (33) comes to rest against the underside (32) of the holding device (21).
- the pressure pins (12) are thus now free in their movement, however, the circumferential spring (11) can not press the locking elements (10) inwards and thus reduce the diameter of the locking unit (37), since the locking elements (10) Disc spring assembly (7) are still pressed firmly against the clamping collar (24).
- the cup spring pact (7) pulls both the locking unit (37) against the underside of the pressure roller station (1), and the locking elements (10) against the clamping collar (24).
- FIG. 4 shows the side view of a preferred embodiment of the holding device (21) according to the invention in the so-called dissolved state.
- the chamber (25) for actuating the outer bulb (9) is acted upon by the hydraulic connection (18) with oil pressure.
- oil pressure By this oil pressure, the cup spring package (7) by the outer bulb (9) is pressed down, this compact state of the plate spring package (7) is referred to as "on block”.
- By compressing the cup spring assembly (7) creates a free space (34) above the outer bulb (9).
- the oil pressure causes the inner piston (8) to move the outer piston (9), simultaneously causing the pneumatic piston (16) to move by the same amount is pressed down, since the pneumatic pressure is lower than the hydraulic pressure.
- This small downward movement of the inner piston (8) releases the locking elements (10) of the locking unit (37) from the clamping collar (24).
- the locking elements (10) can be pulled inwards into the groove (27) by the tensioned circumferential annular spring (11).
- the holding device (21) of the pressure roller column (1) is no longer tensioned, that is, it is no longer in a spread, but in a released position.
- the pressure roller station (1) can be rotated in this release position, for example, about its own axis (35), but not manually displaced laterally, since parts of the holding device (21) are still within the recess (22) of the support plate (2) of the rotary press. These in the recess or the piston bore (22) located components of the holding device (21) are opposed to a manual displaceability of the pressure roller station (1).
- FIG. 5 shows the side view of a preferred embodiment of the holding device (21) according to the invention in a rotor-change position of the holding device (21).
- This is characterized in that now all the components of the holding device (21) are inside the pressure roller station (1), whereby a decoupling of the pressure roller station (1) of the support plate (2) is made possible.
- the oil pressure at the hydraulic connection (18) is switched off.
- the air pressure at the pneumatic connection (19) is increased, wherein the pneumatic piston (16) moves upward and thereby the inner piston (8) of the hydraulic cylinder (3) with the support of the compression spring (6) completely in the Hydraulic cylinder (3) is pushed.
- FIG. 6 shows the pneumatic cylinder (16) in the support plate (2) in a rest position.
- the pneumatic connection (19) is subjected to a slight overpressure, so that the pneumatic piston (16) does not drop, so that the sealing function of the O-ring (36) remains.
- the attachment of the pressure roller station (1) takes place practically in reverse order to that just described.
- the hydraulic port (18) is pressurized.
- the inner piston (8) lowers against the pressure of the compression spring (6), wherein the pneumatic piston (16) is pressed down in parallel until the inner piston (8) with its stop on the outer piston (9 ).
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Rundlaufpresse mit mindestens einer auf einer Trägerplatte (2) befestigbaren Druckrollenstation (1), sowie Verfahren zum Befestigen und Lösen der Druckrollenstation. Dabei umfasst die mindestens eine Druckrollenstation eine Haltevorrichtung (21) und die Rundlaufpresse eine Trägerplatte (2) mit mindestens einer Ausnehmung (22) zur Aufnahme der Haltevorrichtung (21) der Druckrollenstation.The invention relates to a rotary press with at least one pressure roller station (1) which can be fastened to a carrier plate (2), and to methods for fastening and releasing the pressure roller station. In this case, the at least one pressure roller station comprises a holding device (21) and the rotary press a support plate (2) with at least one recess (22) for receiving the holding device (21) of the pressure roller station.
Description
Die Erfindung betrifft eine Rundlaufpresse mit mindestens einer auf einer Trägerplatte befestigbaren Druckrollenstation, sowie Verfahren zum Befestigen und Lösen der Druckrollenstation.The invention relates to a rotary press with at least one pressure roller station which can be fastened on a carrier plate, and to methods for fastening and releasing the pressure roller station.
Es ist bekannt, dass Rundlaufpressen einen drehangetriebenen Rotor aufweisen, der eine Vielzahl von Stempelpaaren trägt, wobei jedes Stempelpaar von einem Oberstempel und einem Unterstempel gebildet wird, die relativ zueinander verstellbar sind. Der Rotor umfasst eine Matrizenscheibe, in der auf einem Kreisring in regelmäßigen Abständen Matrizenöffnungen vorgesehen sind, in denen die Ober- und Unterstempel entweder unmittelbar zusammenwirken, oder die hülsenförmig ausgestaltete Einsatzstücke aufweisen, die als Matrizen bezeichnet werden. In diesen Matrizen beziehungsweise Matrizenöffnungen wird das zu verarbeitende, beziehungsweise beispielsweise zu einer Tablette zu verpressende Material mittels einer Füllvorrichtung eingefüllt. Wenn ein Stempelpaar durch die Drehung des Rotors in den Bereich der so gefüllten Matrize oder Matrizenöffnung gelangt, werden die beiden Stempel durch Steuerkurven aufeinander zubewegt und gelangen in den Bereich einer Druckrollenstation, in der sie mit Druck gegeneinander gepresst werden. Dadurch wird das Material in der Matrize oder der Matrizenöffnung zu beispielsweise einer Tablette verdichtet. Nach Abschluss des Pressvorgangs werden beide Pressstempel nach oben bewegt und die Tablette aus der Matrizenöffnung oder der Matrize ausgeworfen.It is known that concentric presses have a rotary driven rotor which carries a plurality of pairs of stamps, each pair of stamps being formed by an upper punch and a lower punch, which are adjustable relative to each other. The rotor comprises a die plate in which on a circular ring at regular intervals die openings are provided, in which the upper and lower punches either interact directly, or have the sleeve-shaped configured inserts, which are referred to as dies. In these dies or die openings to be processed, or, for example, to a tablet to be pressed material is filled by means of a filling device. When a pair of stamps passes through the rotation of the rotor into the region of the matrix or die opening filled in this way, the two punches are moved toward one another by control cams and reach the area of a pressure roller station in which they are pressed against one another with pressure. As a result, the material in the die or the die opening is compressed to, for example, a tablet. Upon completion of the pressing operation, both punches are moved upwards and the tablet is ejected from the die or die.
Die Presskraft wird gemäß des dargestellten Verfahrensablaufes, welches insbesondere zur Herstellung einer sogenannten Einschicht-Tablette verwendet wird, mittels der Druckrollen auf die Presswerkzeuge übertragen, wobei als Presswerkzeuge insbesondere die Ober- und Unterstempel bezeichnet werden.The pressing force is transferred according to the illustrated procedure, which is used in particular for the production of a so-called single-layer tablet, by means of the pressure rollers on the pressing tools, in particular the upper and lower punches are referred to as pressing tools.
Es sind im Stand der Technik beispielsweise Rundlaufpressen bekannt, bei denen diese Druckrollen getrennt voneinander, beispielsweise oben an einem Kopfstück und unten auf einer Trägerplatte im Sockel der Rundlaufpresse befestigt vorliegen. Nachteilig an dieser getrennten Anordnung der beiden Druckrollen ist, dass die beim Pressvorgang entstehenden Presskräfte direkt sowohl in das obere, als auch das untere Maschinengehäuse übertragen werden. Das Maschinengehäuse der Rundlaufpresse besteht beispielsweise aus einem Maschinensockel, auf dem sich die Trägerplatte für die untere Druckrolle befindet, sowie aus einem Kopfstück, an dem die obere Druckrolle angebracht vorliegt. Das Kopfstück und der Maschinensockel sind beispielsweise durch 2 bis 4 Eckholme miteinander verbunden, wobei das Kopfstück, die Eckholme und die Trägerplatte im Sockel der Rundlaufpresse bei der getrennten Anordnung der Druckrollen sehr massiv und unter hohem Materialaufwand gefertigt sein müssen, um den Druckkräften standzuhalten. Dies führt zu einem hohen Gewicht der Rundlaufpresse und zu hohen Anschaffungskosten für einen potentiellen Abnehmer.In the prior art, for example, rotary presses are known in which these pressure rollers are present separately from one another, for example at the top on a head piece and at the bottom on a carrier plate in the base of the rotary press. A disadvantage of this separate arrangement of the two pressure rollers is that the pressing forces arising during the pressing process are transmitted directly into both the upper and the lower machine housing. The machine housing of the rotary press, for example, consists of a machine base, on which the support plate for the lower pressure roller is located, as well as a head piece, on which the upper pressure roller is attached. The head piece and the machine base are connected to each other, for example, by 2 to 4 Eckholme, the head piece, corner posts and the support plate in the base of the rotary press in the separate arrangement of the pressure rollers must be made very solid and high cost of materials to withstand the pressure forces. This leads to a high weight of the rotary press and high acquisition costs for a potential customer.
Es hat sich weiter gezeigt, dass die Maschinengehäuse der Rundlaufpressen mit einer getrennten Anbringung von oberer und unterer Druckrolle erhebliche Körperschall-Schwingungen der Luft im hörbaren Bereich abstrahlen. Dabei können bei höheren Drehzahlen des Rotors der Rundlaufpresse Schalldruckpegel von mehr als 100 dBA entstehen. Diese Nachteile werden mit der Bereitstellung von Druckrollenstationen überwunden, die insbesondere für die Aufnahme eines Druckrollenpaares bestehend aus einer oberen und einer unteren Druckrolle geeignet sind. Druckrollenstationen sind im Stand der Technik beispielsweise aus der
Diese aus dem Stand der Technik bekannten Druckrollenstationen umfassen beispielsweise Trägersäulen, die außerhalb des Teilkreises des drehbaren Rotors der Rundlaufpresse angeordnet vorliegen. Die Trägersäulen beinhalten im Inneren Führungs- und Verstellungs-Mittel für die obere und die untere Druckrolle, sowie Wegmess- und Druckmess-Systeme. Die Druckrollen befinden sich in einer Arbeitsposition der Druckrollenstation exakt auf einem Rotorteilkreis, so dass die obere Druckrolle auf die Oberstempel- und die untere Druckrolle auf die Unterstempelköpfe wirkt. Dreht sich der Rotor mit den Presswerkzeugen, werden diese durch das durch den Rotorantrieb aufgebrachte Drehmoment durch die oberen und unteren Druckrollen der stationären Druckrollenstation gezogen, wodurch die Presskraft von den Druckrollen über die Stempelköpfe auf das in der Matrize befindliche Pressmaterial übertragen wird und so aus dem losen Pressmaterial bevorzugt eine feste Tablette entsteht.These known from the prior art pressure roller stations include, for example, support columns, which are arranged outside the pitch circle of the rotatable rotor of the rotary press. The support columns contain inside guide and adjustment means for the upper and lower pressure roller, as well as position measuring and pressure measuring systems. The pressure rollers are located in a working position of the pressure roller station exactly on a rotor pitch circle, so that the upper pressure roller acts on the Oberstempel- and the lower pressure roller on the lower punch heads. Rotates the rotor with the pressing tools, they are pulled by the torque applied by the rotor drive through the upper and lower pressure rollers of the stationary pressure roller station, whereby the pressing force of the pressure rollers on the punch heads on in the Matrice located press material is transferred and so preferably from the loose press material, a solid tablet is formed.
Moderne Rundlaufpressen zeichnen sich dadurch aus, dass ausgehend von einer Grundausstattung zur Herstellung für Einschicht-Tabletten durch das Hinzufügen entsprechender Zusatzmodule eine Umrüstung der Grundpresse dahingehend erfolgen kann, dass auch Zweischicht-, Dreischicht-, oder auch Mantelkern-Tabletten gepresst werden können. Bei diesen Zusatzmodulen kann es sich beispielsweise um Druckstationen oder Vorpressstationen handeln.Modern rotary presses are characterized by the fact that starting from a basic equipment for the production of single-layer tablets by adding appropriate additional modules conversion of the base press can be made to the effect that two-layer, three-layer, or even jacket core tablets can be pressed. These additional modules may be, for example, printing stations or pre-press stations.
Darüber hinaus hat sich gezeigt, dass die Qualität von Einschicht-Tabletten dadurch verbessert werden kann, wenn vor der tatsächlichen Tablettenherstellung durch das Verpressen des in der Matrize oder Matrizenöffnung befindlichen Materials eine Entlüftung des Press-Materials in einer sogenannten Vorpress-Station erfolgt. Es ergibt sich, dass es für den Benutzer einer Rundlaufpresse wünschenswert ist, dass die einzelnen Druckstationen innerhalb der Rundlaufpresse an verschiedenen Positionen angeordnet vorliegen können und dass ein schneller und einfacher Umbau und Positionswechsel der einzelnen Druckstationen möglich sein soll, um einen flexiblen Einsatz der Rundlaufpresse in unterschiedlichen Betriebszuständen zu gewährleisten.In addition, it has been shown that the quality of single-layer tablets can be improved if, before the actual tablet production by pressing the material located in the die or die opening, a venting of the pressing material takes place in a so-called prepress station. It turns out that it is desirable for the user of a rotary press that the individual printing stations can be arranged at different positions within the rotary press and that a quick and easy conversion and change of position of the individual printing stations should be possible to a flexible use of the rotary press to ensure different operating states.
Es ist bei konventionellen im Stand der Technik bekannten Rundlaufpressen üblich, dass die Trägerplatte der Rundlaufpresse eine Vielzahl von Ausnehmungen aufweist, wobei jede dieser Ausnehmungen mit einer Spannvorrichtung ausgestattet ist, mit der eine Druckstation an der von der Ausnehmung vorgegebenen Position befestigt werden kann. Es ist bekannt, dass solche in Ausnehmungen einer Trägerplatte vorhandenen Spannvorrichtungen teure und wartungsanfällige Komponenten innerhalb einer Rundlaufpresse darstellen. Unbefriedigend an den bisher im Stand der Technik bekannten Befestigungs-Systemen ist, dass regelmäßig mehr Spannvorrichtungen in der Trägerplatte vorhanden sind, als Positionen von Druckstationen tatsächlich belegt sind. Daraus ergibt sich, dass nachteilhafterweise Spannvorrichtungen vorgehalten werden, die in der Regel nicht alle gleichzeitig verwendet werden. Dies führt zu einer unnötigen Verteuerung der sogenannten multifunktionalen Rundlaufpressen und einem erhöhten Wartungsaufwand für die nur unregelmäßig benutzten Spannvorrichtungen in weniger stark frequentierten Spannpositionen.It is common in conventional rotary presses known in the prior art that the carrier plate of the rotary press has a plurality of recesses, each of these recesses being equipped with a clamping device with which a printing station can be fixed at the position predetermined by the recess. It is known that such existing in recesses of a support plate clamping devices are expensive and maintenance-prone components within a rotary press. Unsatisfactory in the fastening systems known hitherto in the state of the art is that more clamping devices are regularly present in the carrier plate than positions of printing stations are actually occupied. It follows that disadvantageously tensioners are held, which are not used all at the same time in the rule. This leads to an unnecessary increase in the cost of the so-called multifunctional rotary presses and an increased Maintenance for the only irregularly used clamping devices in less busy clamping positions.
Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Rundlaufpresse und Verfahren zur Befestigung und Lösen einer Druckrollenstation einer Rundlaufpresse bereitzustellen, die die Mängel und Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen und insbesondere eine kostengünstige, wartungsarme und leicht zu bedienende Befestigung von Druckrollenstationen an vorgegebenen Positionen auf der Trägerplatte einer Rundlaufpresse ermöglichen.Based on this prior art, the object of the present invention is to provide a rotary press and method for fastening and releasing a pressure roller station of a rotary press, which do not have the shortcomings and disadvantages of the prior art and in particular a cost, low maintenance and easy-to-use attachment allow pressure roller stations at predetermined positions on the support plate of a rotary press.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Rundlaufpresse, insbesondere zur Herstellung von Tabletten, mit mindestens einer Druckrollenstation, wobei die mindestens eine Druckrollenstation eine Haltevorrichtung umfasst und eine Trägerplatte der Rundlaufpresse mindestens eine Ausnehmung zur Aufnahme der Haltevorrichtung der Druckrollenstation aufweist. Es war vollkommen überraschend, dass eine Druckrollenstation bereitgestellt werden kann, die eine Haltevorrichtung umfasst, so dass insbesondere nur so viele Haltevorrichtungen für den Betrieb einer Rundlaufpresse bereitgestellt werden müssen, wie Druckstationen verwendet werden. Dies wird vorteilhafterweise dadurch erreicht, dass die Haltevorrichtung Bestandteil der Druckrollenstation ist und integriert in ihr vorliegt.According to the invention the object is achieved by a rotary press, in particular for the production of tablets, with at least one pressure roller station, said at least one Druckrollenstation comprises a holding device and a support plate of the rotary press has at least one recess for receiving the holding device of the Druckrollenstation. It was quite surprising that a pressure roller station can be provided which comprises a holding device, so that in particular only as many holding devices for the operation of a rotary press have to be provided as printing stations are used. This is advantageously achieved in that the holding device is part of the pressure roller station and is integrated in it.
Es ist bevorzugt, dass es sich bei der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung um eine Spannvorrichtung zum Fixieren der Druckrollenstation in Ausnehmungen in der Trägerplatte der Rundlaufpresse handelt. Es ist weiter bevorzugt, dass die Haltevorrichtung in einer Produktionsstellung zumindest teilweise in den Ausnehmungen der Trägerplatte angeordnet vorliegt. Als Produktionsstellung wird im Sinne dieser Erfindung bevorzugt die Position bezeichnet, die die Druckrollenstation einnimmt, wenn die Rundlaufpresse betrieben wird, um Tabletten herzustellen. Vorzugsweise liegt die Haltevorrichtung in einer Rotorwechselstellung vollständig innerhalb der Druckrollenstation vor, wobei als Rotorwechselstellung bevorzugt eine solche Stellung der Druckrollenstation bezeichnet wird, die die Druckrollenstation einnimmt, wenn ein Rotorwechsel der Rundlaufpresse erfolgt. Dazu ist es erforderlich, dass die Druckrollenstationen auf der Trägerplatte bewegt und/oder verschoben werden können. Dies wird vorteilhafterweise dadurch ermöglicht, dass die erfindungsgemäße Haltevorrichtung vollständig im Inneren der Druckrollenstation vorliegt, so dass vorteilhafterweise keine Komponenten der Haltevorrichtung aus der Druckrollenstation herausragen.It is preferred that the holding device according to the invention is a clamping device for fixing the pressure roller station in recesses in the carrier plate of the rotary press. It is further preferred that the holding device is present in a production position at least partially disposed in the recesses of the carrier plate. For the purposes of this invention, the production position is preferably the position occupied by the pressure roller station when the rotary press is operated in order to produce tablets. Preferably, the holding device is present in a rotor changing position completely within the pressure roller station, wherein as a rotor change position preferably such a position of the pressure roller station is called, which occupies the Druckrollenstation when a rotor change of the rotary press takes place. This requires that the pressure roller stations move on the carrier plate and / or can be moved. This is advantageously made possible in that the holding device according to the invention is completely in the interior of the pressure roller station, so that advantageously no components of the holding device protrude from the pressure roller station.
Durch die Bereitstellung einer Rundlaufpresse, bei der die Haltevorrichtung für die Befestigung der Druckrollenstation an einer Trägerplatte der Rundlaufpresse Bestandteil der Druckrollenstation ist, stellt die Erfindung eine Abkehr vom bisher technisch Üblichen dar, weil die Fachwelt bisher davon ausgegangen war, dass Haltevorrichtungen Bestandteil der Trägerplatte sein müssen. Es war vollkommen überraschend, dass eine Druckrollenstation bereitgestellt werden kann, die im unteren, der Trägerplatte zugewandten Bereich so viel freies Volumen aufweist, dass eine Haltevorrichtung bevorzugt vollständig im Inneren des unteren Bereichs der Druckrollenstation aufgenommen werden kann.By providing a rotary press, in which the holding device for attaching the Druckrollenstation to a support plate of the rotary press is part of the Druckrollenstation, the invention represents a departure from the hitherto technically usual, because the experts had previously assumed that holding devices be part of the support plate have to. It was completely surprising that a pressure roller station can be provided which has so much free volume in the lower area facing the carrier plate that a holding device can preferably be received completely inside the lower area of the pressure roller station.
Es ist weiter bevorzugt, dass die Ausnehmungen der Trägerplatte von Öffnungen und/oder Bohrungen gebildet werden, deren Durchmesser mit dem Durchmesser der Haltevorrichtung der Druckrollenstationen korrespondieren. Insbesondere sind die Ausnehmungen geeignet zur Aufnahme der Haltevorrichtung der Druckrollenstation. Bei den im Stand der Technik bekannten Befestigungsmechanismen für Druckrollenstationen befinden sich die Befestigungsmittel, beispielsweise Spannvorrichtungen, regelmäßig im Inneren der Ausnehmungen innerhalb der Trägerplatte der Rundlaufpresse. Dies stellt vor allem deswegen einen Nachteil dar, weil diese in der Trägerplatte der Rundlaufpresse vorgesehenen Spannvorrichtungen aufwendig in der Konstruktion sind und/oder eigene Medienversorgungs-Zuführungen benötigen, wodurch es zu einer unerwünschten Schwächung der Trägerplatte kommt. Darüber hinaus werden Innovationen im Bereich der Entwicklung der Trägerplatten von Rundlaufpressen verhindert, weil der im Bereich einer Trägerplatte zur Verfügung stehende Raum durch die Anwesenheit einer Vielzahl von Spannvorrichtungen erheblich reduziert wird.It is further preferred that the recesses of the carrier plate are formed by openings and / or bores whose diameters correspond to the diameter of the holding device of the pressure roller stations. In particular, the recesses are suitable for receiving the holding device of the pressure roller station. In the fastening mechanisms for pressure roller stations known in the prior art, the fastening means, for example clamping devices, are located regularly in the interior of the recesses within the carrier plate of the rotary press. This is a disadvantage mainly because these provided in the support plate of the rotary press fixtures are complex in construction and / or require their own media supply supplies, resulting in an undesirable weakening of the support plate. In addition, innovations in the field of development of the carrier plates of rotary presses are prevented because the space available in the area of a carrier plate is considerably reduced by the presence of a large number of clamping devices.
Es hat sich gezeigt, dass die Medienversorgung der Spannvorrichtungen, wenn diese innerhalb einer Druckrollenstation vorgesehen sind, überraschenderweise über die bereits vorhandenen Anschlüsse der Druckrollenstation erfolgen kann.It has been found that the media supply of the tensioning devices, if they are provided within a pressure roller station, surprisingly can take place via the already existing connections of the pressure roller station.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Haltevorrichtung Verriegelungselemente auf, die in ihrer Gesamtheit eine ringförmige Verriegelungseinheit mit variablem Durchmesser bilden.In a further preferred embodiment of the invention, the holding device has locking elements, which in their entirety form an annular locking unit with a variable diameter.
Es ist bevorzugt, dass die Verriegelungseinheit bevorzugt 2 bis 20 Verriegelungseinheiten umfasst. Dabei stellt die Auswahl dieser Anzahl keine willkürliche Auswahl dar, sondern entspricht dem Ergebnis vorangegangener Versuche, die gezeigt haben, dass eine Verriegelungseinheit mit bevorzugt 2 bis 20 Verriegelungselementen überraschenderweise besonders einfach herzustellen ist und zu einer nicht zu erwartenden Stabilität der Befestigung der Druckrollenstation an der Trägerplatte beiträgt.It is preferred that the locking unit preferably comprises 2 to 20 locking units. In this case, the selection of this number is not an arbitrary choice, but corresponds to the result of previous experiments, which have shown that a locking unit with preferably 2 to 20 locking elements is surprisingly easy to manufacture and to an unexpected stability of attachment of the pressure roller station to the support plate contributes.
Es ist bevorzugt, dass die Verriegelungselemente eine umlaufende Feder aufweisen. Im gespannten Zustand übt die umlaufende Feder vorzugsweise eine Kraft nach innen auf die Verriegelungselemente der Verriegelungseinheit aus. "Die Richtung "nach innen" bedeutet im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Verriegelungselemente in Richtung einer zentralen Achse der Druckrollenstation gedrückt werden. Diese zentrale Achse ist beispielsweise in
Es ist insbesondere bevorzugt, dass die einzelnen Verriegelungselemente mittels Druckstiften, die die Auf- und Abwärtsbewegung eines Betätigungsstange mit variablem Durchmesser auf die Verriegelungselemente übertragen, nach außen gefahren werden können, so dass sich der Durchmesser der Verriegelungseinheit beispielsweise vergrößert. Es ist weiter bevorzugt, dass die einzelnen Verriegelungselemente der Verriegelungseinheit im ausgefahrenen Zustand mit Vorsprüngen innerhalb der Ausnehmungen der Trägerplatte der Rundlaufpresse zusammenwirken, wobei diese Vorsprünge vorzugsweise so ausgestaltet sind, dass sie eine sichere Befestigung der Druckrollenstation im ausgefahrenen Zustand der Verriegelungselemente ermöglichen. Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, diese Vorsprünge bevorzugt als Klemmbund oder Klemmflansch zu bezeichnen, wobei die genannten Begriffe synonym verwendet werden.It is particularly preferred that the individual locking elements by means of pressure pins, which transmit the up and down movement of a variable-diameter actuating rod on the locking elements, to the outside can be driven, so that the diameter of the locking unit, for example, increases. It is further preferred that the individual locking elements of the locking unit in the extended state cooperate with projections within the recesses of the carrier plate of the rotary press, wherein these projections are preferably designed so that they allow a secure attachment of the pressure roller station in the extended state of the locking elements. It is preferred for the purposes of the invention to refer to these projections preferably as a clamping collar or clamping flange, wherein said terms are used synonymously.
Vorzugsweise weist eine Aufnehmung in der Trägerplatte einen solchen Vorsprung im oberen, der Druckrollenstation zugewandten Bereich auf, wobei der Vorsprung bevorzugt einen Bereich der Aufnehmung mit reduziertem Durchmesser darstellt. Dieser Bereich kann im Sinne dieser Erfindung bevorzugt auch als Engstelle bezeichnet werden. Es war vollkommen überraschend, dass eine Verriegelungseinheit mit variablen Durchmesser bereitgestellt werden kann, die im ungespannten Zustand einen Durchmesser aufweist, der kleiner ist als der Durchmesser der Engstelle, wodurch die Haltevorrichtung einfach und unkompliziert in die Ausnehmung in der Trägerplatte eingeführt werden kann. Es war weiter vollkommen überraschend, dass nach dem Einbringen der Haltevorrichtung in die Ausnehmung der Durchmesser der Verriegelungseinheit durch das Zusammenwirken einer Betätigungsstange mit den Verriegelungselementen so vergrößert werden kann, dass die Haltevorrichtung nicht mehr, beispielsweise durch Zug nach oben, aus der Ausnehmung der Trägerplatte entfernt werden kann.A recess in the carrier plate preferably has such a projection in the upper area facing the pressure roller station, the projection preferably representing a region of the reduced diameter recess. Within the meaning of this invention, this region may also be referred to as bottleneck. It was completely surprising that a variable diameter locking unit could be provided which, in its untensioned condition, has a diameter smaller than the throat diameter, whereby the retaining device can be simply and easily inserted into the recess in the support plate. It was further completely surprising that after the introduction of the holding device in the recess, the diameter of the locking unit can be increased by the interaction of an actuating rod with the locking elements so that the holding device is no longer removed, for example by pulling upwards, from the recess of the carrier plate can be.
Insbesondere wird durch die bevorzugte Vergrößerung des Durchmessers der Verriegelungseinheit ein stabiles Verspannen der einzelnen Verriegelungselemente an die Innenwände der Ausnehmung der Trägerplatte gewährleistet, wodurch eine überraschend stabile, in mehrere Raumrichtungen wirkenden Fixierung der Druckrollenstation im Inneren der Ausnehmung der Trägerplatte erreicht wird.In particular, a stable clamping of the individual locking elements to the inner walls of the recess of the carrier plate is ensured by the preferred increase in the diameter of the locking unit, whereby a surprisingly stable, acting in several spatial directions fixing the Druckrollenstation is achieved in the interior of the recess of the support plate.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Verriegelungseinheit höhenverstellbar ausgebildet, wobei die Höhenverstellbarkeit mittels einer Betätigungsstange realisierbar ist, die mittig, beziehungsweise zentral in der ringförmigen Verriegelungseinheit angeordnet vorliegt. "Höhenverstellbar" im Sinne dieser Erfindung bedeutet, dass die Verriegelungseinheit insbesondere in Vertikalrichtung beweglich ausgestaltet ist und nach unten oder oben bewegt werden kann. Die Raumrichtung "nach unten" steht im Sinne dieser Erfindung aus Sicht der Druckrollenstation bevorzugt für eine Bewegung der Verriegelungseinheit in Richtung der Trägerplatte der Rundlaufpresse, wenn die Druckrollenstation in üblicherweise auf der Trägerplatte der Rundlaufpresse angeordnet vorliegt. Eine solche Bewegung wird im Sinne dieser Erfindung bevorzugt als "Abwärtsbewegung" der Verriegelungseinheit, beziehungsweise der Betätigungsstange bezeichnet wird. Es ist insbesondere bevorzugt, dass durch eine Abwärtsbewegung der Haltevorrichtung die Verriegelungseinheit in die Ausnehmungen der Trägerplatte gelangt.In a further preferred embodiment of the invention, the locking unit is designed to be height-adjustable, wherein the height adjustment by means of an actuating rod is realized, the center, or centrally is arranged in the annular locking unit. "Height adjustable" in the sense of this invention means that the locking unit is designed to be movable in particular in the vertical direction and can be moved up or down. The spatial direction "down" in the context of this invention from the viewpoint of the pressure roller station preferably for a movement of the locking unit in the direction of the carrier plate of the rotary press, when the pressure roller station is usually arranged on the carrier plate of the rotary press. For the purposes of this invention, such a movement is preferably referred to as a "downward movement" of the locking unit or of the actuating rod. It is particularly preferred that the locking unit passes into the recesses of the carrier plate by a downward movement of the holding device.
Die Raumrichtung "nach oben" bezeichnet im Sinne dieser Erfindung bevorzugt eine Aufwärtsbewegung der Haltevorrichtung in den Innenraum der Druckrollenstation hinein, also bevorzugt in Richtung der vorzugsweise zur Druckrollenstation gehörenden Druckrollen. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Haltevorrichtung in die Ausnehmungen der Trägerplatte vorliegt. Vorzugsweise wird die Bewegung der Verriegelungseinheit, das heißt ihre Höhenverstellbarkeit, mittels einer Betätigungsstange realisiert. Die bisherigen Ausführungen zu den Raumrichtungen beziehen sich bevorzugt auf die Druckrollenstation. Es ist bevorzugt, dass aus Sicht der Trägerplatte die Raumrichtung "nach oben" durch eine Bewegung in Richtung der Druckrollenstation und/oder der Rundlaufpresse charakterisiert wird. Die Oberseite der Trägerplatte ist somit vorzugsweise der Rundlaufpresse und der Druckrollenstation zugewandt.The spatial direction "upwards" in the sense of this invention preferably denotes an upward movement of the holding device into the interior of the pressure roller station, ie preferably in the direction of the pressure rollers preferably belonging to the pressure roller station. This is especially true when the holding device is present in the recesses of the carrier plate. Preferably, the movement of the locking unit, that is, its height adjustment, realized by means of an actuating rod. The previous comments on the spatial directions are preferably related to the Druckrollenstation. It is preferred that, from the perspective of the carrier plate, the spatial direction "upward" is characterized by a movement in the direction of the pressure roller station and / or the rotary press. The upper side of the carrier plate is thus preferably facing the rotary press and the pressure roller station.
Es ist bevorzugt, dass sich die Betätigungsstange mittig, beziehungsweise zentral in der Druckrollenstation angeordnet befindet. "Mittig" bedeutet im Sinne dieser Erfindung, dass die Betätigungsachse im Wesentlichen achsensymmetrisch um eine zentrale Achse der Druckrollenstation angeordnet vorliegt, wobei der Begriff "im Wesentlichen" für den durchschnittlichen Fachmann nicht unklar ist, weil er weiß, dass Druckrollen-stationen in der Regel eine rechteckige oder kreisförmige Grundfläche aufweisen, wobei für solche Grundformen üblicherweise eine mittlere Symmetrieachse bestimmbar ist.It is preferred that the actuating rod is arranged centrally or centrally in the pressure roller station. "Centered" in the sense of this invention means that the actuation axis is arranged substantially axially symmetrically about a central axis of the pressure roller station, wherein the term "substantially" is not unclear to the average person skilled in the art because he knows that pressure roller stations usually have a rectangular or circular base surface, wherein for such basic shapes usually a mean axis of symmetry can be determined.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Betätigungsstange einen sich zum unteren Ende der Betätigungsstange verjüngenden Durchmesser auf. Es ist bevorzugt, dass die Betätigungsstange einen oberen und einen unteren Bereich umfasst, wobei der obere Bereich insbesondere eine kreisförmige Grundfläche aufweist, die mit dem Innendurchmesser einer Druckrollenstation korrespondiert. Es ist bevorzugt, dass der innere Bereich der Druckrollenstation, der bevorzugt zur Aufnahme der Betätigungsstange dient und dessen Durchmesser bevorzugt mit dem Durchmesser der Betätigungsstange korrespondiert, vorzugsweise von einem Hydraulikzylinder gebildet wird, wobei dieser Hydraulikzylinder bevorzugt einen aus einem Innen- und Außenkolben bestehenden zweigeteilten Kolben umfasst. Es ist bevorzugt, dass die Bewegung der Betätigungsstange mittels mindestens diesem Hydraulikanschluss realisiert wird.In a further preferred embodiment of the invention, the actuating rod has a diameter tapering towards the lower end of the actuating rod. It is preferred that the actuating rod comprises an upper and a lower region, the upper region in particular having a circular base surface which corresponds to the inner diameter of a pressure roller station. It is preferred that the inner region of the pressure roller station, which preferably serves to receive the actuating rod and whose diameter preferably corresponds to the diameter of the actuating rod, is preferably formed by a hydraulic cylinder, this hydraulic cylinder preferably comprising a two-part piston consisting of an inner and outer piston includes. It is preferred that the movement of the actuating rod is realized by means of at least this hydraulic connection.
Es ist weiter bevorzugt, dass die Betätigungsstange aus einem unteren Bereich besteht, der zunächst aus einem sich verjüngenden Bereich besteht und zum unteren Ende der Betätigungsstange hin in einen Bereich mit gleichbleibendem Radius übergeht, wobei dieser gleichbleibende Radius des unteren Bereiches kleiner ist als der Durchmesser der Betätigungsstange im oberen Bereich. Die Ausgestaltung und Form der Bestätigungsstange ergibt sich insbesondere durch die die Erfindung darstellenden Figuren.It is further preferred that the actuating rod consists of a lower portion, which initially consists of a tapered portion and merges into a region of constant radius towards the lower end of the actuating rod, wherein this constant radius of the lower portion is smaller than the diameter of the Operating rod in the upper area. The configuration and shape of the confirmation bar results in particular by the figures representing the invention.
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist der Durchmesser der Verriegelungseinheit in einer ersten Stellung maximal und in einer zweiten Stellung minimal, wobei der Durchmesser der Verriegelungseinheit mittels einer Betätigungsstange variierbar ist. Wie in
Ein sogenannter "entriegelter" Zustand wird vorzugsweise dadurch charakterisiert, dass die Betätigungsstange bevorzugt durch die Aufwärts-Bewegung eines Pneumatikkolbens ebenfalls vertikal nach oben gedrückt wird, wodurch eine Entriegelung der Verriegelungselemente erreicht wird. Es ist bevorzugt, dass die Verriegelungselemente auch im entriegelten Zustand noch in den Vorsprung der Ausnehmung der Trägerplatte eingreifen. Der entriegelte Zustand wird beispielsweise in
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass durch ein bevorzugt stufenweises Anheben der Betätigungsstange die Verriegelungselemente schrittweise entlastet werden. Vorzugsweise ist in einer ersten Stellung vorgesehen, dass der Druck, den die Verriegelungselemente beispielsweise auf die Innenwand der Ausnehmungen in der Trägerplatte ausüben, vermindert wird. Vorteilhafterweise kann in dieser Stellung die Druckrollenstation um die eigene Achse gedreht werden, wobei ein Verschieben oder Entfernen der Druckrollenstation aus der Ausnehmung beispielsweise dadurch wirksam verhindert wird, dass sich die Verriegelungseinheit weiterhin unterhalb eines Klemmbundes in der Ausnehmung der Trägerplatte befindet. Dadurch wird ein unerwünschtes Abrutschen oder ein unerwünschter Positionswechsel der Druckrollenstation auf der Trägerplatte überraschenderweise vollständig ausgeschlossen.It is preferred in the sense of the invention that the locking elements are gradually relieved by a preferably stepwise raising of the actuating rod. Preferably, it is provided in a first position that the pressure exerted by the locking elements, for example on the inner wall of the recesses in the carrier plate, is reduced. Advantageously, in this position, the pressure roller station can be rotated about its own axis, wherein a displacement or removal of the Druckrollenstation from the recess, for example, effectively prevented that the locking unit is still below a clamping collar in the recess of the support plate. As a result, undesired slipping or undesired change of position of the pressure roller station on the carrier plate is surprisingly completely excluded.
Eine zweite Stellung im Sinne dieser Erfindung liegt bevorzugt nach einer Aufwärtsbewegung der Betätigungsstange vor, wenn auf Höhe der Druckstifte, die zwischen den Verriegelungselementen und der Betätigungsstange angeordnet vorliegen, der Bereich der Betätigungsstange vorliegt, der einen im Vergleich zum oberen Bereich der Betätigungsstange reduzierten Durchmesser aufweist. Es ist bevorzugt, dass in dieser zweiten Stellung kein direkter Kontakt zwischen der Betätigungsstange und den Druckstiften der Verriegelungselemente gegeben ist, so dass die Verriegelungselemente vorzugsweise nicht mehr an die Innenwände der Ausnehmungen gedrückt werden. Es ist insbesondere bevorzugt, dass in dieser Stellung die Verriegelungselemente gelöst und durch die Federkraft der umlaufenden Feder in eine Stellung mit minimalem Durchmesser gedrückt werden. Vorzugsweise wird diese Stellung im Sinne der vorliegenden Erfindung zweite Stellung oder "gelöste" Stellung der Verriegelungseinheit bezeichnet. Tests haben gezeigt, dass die Druckrollenstation in dieser Stellung die erfindungsmäße Haltevorrichtung überraschend einfach und ohne unerwünschte mechanische Berührungen aus den Ausnehmungen der Trägerplatte herausbewegt werden kann. Dies ist vorteilhafterweise dadurch möglich, weil die Verriegelungseinheit im gelösten Zustand ihren minimalen Durchmesser aufweist, der insbesondere mit dem Durchmesser der von dem Vorsprung gebildeten Engstelle korrespondiert. Dieser Zustand der Verriegelungseinheit mit minimalem Durchmesser wird bevorzugt als gelöster Zustand bezeichnet und ist in
In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung liegen die Verriegelungselemente der Verriegelungseinheit in der ersten Stellung an eine Innenwand der Ausnehmung der Trägerplatte gedrückt vor. Es ist bevorzugt, dass die Innenwände der Ausnehmung durch eine gerade Wand gebildet werden. In der ersten Stellung oder Spreizstellung der Verriegelungselemente erfolgt die Befestigung der Druckrollenstation bevorzugt durch den Spreizdruck, den die Verriegelungselemente auf die Innenwand der Ausnehmung ausüben. Es kann allerdings auch bevorzugt sein, dass die Innenwand der Ausnehmung beispielsweise mit einem Vorsprung versehen ist, wobei der Innendurchmesser der Ausnehmung im Bereich dieses Vorsprungs kleiner ist als im übrigen Bereich der Ausnehmung und dieser Vorsprung im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als Klemmbund oder Klemmflansch bezeichnet wird. Es war vollkommen überraschend, dass durch das Vorsehen von Vorsprüngen innerhalb der Ausnehmungen ein effektives Befestigen der Druckrollenstation innerhalb der Ausnehmung ermöglicht wird.In a further embodiment of the invention, the locking elements of the locking unit in the first position are pressed against an inner wall of the recess of the carrier plate. It is preferred that the inner walls of the recess are formed by a straight wall. In the first position or spread position of the locking elements, the fastening of the pressure roller station is preferably carried out by the spreading pressure, which exert the locking elements on the inner wall of the recess. However, it may also be preferred that the inner wall of the recess is provided, for example with a projection, wherein the inner diameter of the recess in the region of this projection is smaller than in the remaining region of the recess and this projection in the context of the invention preferably referred to as a clamping collar or clamping flange becomes. It was quite surprising that the provision of protrusions within the recesses enabled effective attachment of the pressure roller station within the recess.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Durchmesser der Verriegelungseinheit in der zweiten Stellung kleiner als der Durchmesser der Ausnehmungen der Trägerplatte. Es ist bevorzugt, dass die Verriegelungselemente aufgrund der von der umlaufenden Feder ausgeübten Federkraft die Spreizstellung (erste Stellung) verlassen. Dadurch reduziert sich vorteilhafterweise der Durchmesser der Verriegelungseinheit und die Verriegelungselemente sind nicht mehr in Kontakt mit der Innenwand der Ausnehmung.In a further preferred embodiment of the invention, the diameter of the locking unit in the second position is smaller than the diameter of the recesses of the carrier plate. It is preferred that the locking elements leave the spread position (first position) due to the spring force exerted by the rotating spring. This advantageously reduces the Diameter of the locking unit and the locking elements are no longer in contact with the inner wall of the recess.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung liegt die Haltevorrichtung vollständig im Inneren der Druckrollenstation vor. Es ist bevorzugt, diese Stellung im Sinne der Erfindung als "Rotorwechselstellung" zu bezeichnen. Vorzugsweise ragt die Haltevorrichtung in dieser Stellung nicht über den unteren Abschluss der Druckrollenstation hinaus, wodurch vorteilhafterweise eine Verschiebbarkeit und Verschwenkbarkeit der Druckrollenstation gewährleistet wird. Es war vollkommen überraschend, dass eine Haltevorrichtung mit einer Verriegelungseinheit so kompakt gestaltet werden kann, dass sie vollständig von der Druckrollenstation aufgenommen werden kann und im unteren Bereich bündig mit der Druckrollenstation abschließt. Dies wird vorteilhafterweise durch das Zusammenwirken und Ineinandergreifen der Komponenten der Haltevorrichtung mit der aufnehmenden Druckrollenstation erreicht, wodurch erreicht wird, dass die Haltevorrichtung in dem begrenzten zur Verfügung stehenden Raum in der Druckrollenstation eingebracht werden kann.In a further preferred embodiment of the invention, the holding device is completely in the interior of the pressure roller station. It is preferred to refer to this position in the sense of the invention as a "rotor change position". Preferably, the holding device in this position does not protrude beyond the lower end of the pressure roller station, whereby advantageously a displaceability and pivotability of the pressure roller station is ensured. It was completely surprising that a holding device with a locking unit can be made so compact that it can be completely absorbed by the pressure roller station and terminates flush with the pressure roller station in the lower area. This is advantageously achieved by the cooperation and engagement of the components of the holding device with the receiving pressure roller station, whereby it is achieved that the holding device can be introduced in the limited space available in the pressure roller station.
In einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung erfolgt die Bewegung der Betätigungsstange hydraulisch, pneumatisch, mechanisch und/oder elektromechanisch. Eine hydraulische Bewegung kann beispielsweise durch einen Hydraulikzylinder übertragen werden, wobei ein Hydraulikzylinder im Sinne der Erfindung bevorzugt ein mit Flüssigkeit betriebener Arbeitszylinder ist. Es ist bevorzugt, dass in dem Hydraulikzylinder die Energie aus der Hydraulikflüssigkeit, die von einem hydraulischen Druckspeicher oder einer Hydraulikpumpe geliefert wird, in eine einfach steuerbare, geradlinig wirkende Kraft umgesetzt wird.In a further preferred embodiment of the invention, the movement of the actuating rod is carried out hydraulically, pneumatically, mechanically and / or electromechanically. A hydraulic movement can be transmitted for example by a hydraulic cylinder, wherein a hydraulic cylinder in the context of the invention is preferably a liquid-operated working cylinder. It is preferable that in the hydraulic cylinder, the energy from the hydraulic fluid supplied from a hydraulic pressure accumulator or a hydraulic pump is converted into an easily controllable, rectilinear force.
Ein Pneumatikzylinder im Sinne der Erfindung ist bevorzugt ein mittels Druckluft betriebener Arbeitszylinder, der vorzugsweise zur pneumatischen Bewegung der Betätigungsstange verwendet wird. Elektrozylinder sind im Sinne der Erfindung bevorzugt elektromotorisch betriebene Verstellaggregate, die vorzugsweise ein Schubrohr linear aus- und einfahren können. Es ist bevorzugt, dass der Antrieb eines Elektrozylinders mittels eines Elektromotors erfolgt, der vorzugsweise an ein Getriebe gekoppelt ist. Das Ein- und Ausfahren des Schubrohres erfolgt vorzugsweise durch den Rechts-, beziehungsweise Linkslauf des Motors. Ein Elektrozylinder kann vorzugsweise auch mit einem Standrohr zur Führung und Stabilisierung des Schubrohres versehen sein. Vorteilhafterweise sind Elektrozylinder für Zugkräfte- und/oder Druckkräfte geeignet.A pneumatic cylinder in the sense of the invention is preferably a working cylinder driven by compressed air, which is preferably used for the pneumatic movement of the actuating rod. Electric cylinders are within the meaning of the invention preferably electric motor operated Verstellaggregate, which can extend and retract a linear torque tube preferably linear. It is preferred that the drive of an electric cylinder takes place by means of an electric motor, which is preferably coupled to a transmission. The retraction and extension of the torque tube is preferably carried out by the right- or left-hand rotation of the engine. One Electric cylinder may preferably also be provided with a standpipe for guiding and stabilizing the torque tube. Advantageously, electric cylinders are suitable for tensile and / or compressive forces.
Vorteilhaft an der Verwendung der genannten Zylindertypen ist, dass ihre Komponenten überraschend kompakt zusammengefasst werden können. Weiter sind die genannten Zylinder überraschend raumsparend in die Gesamtkonstruktion der Druckrollenstation zu integrieren.An advantage of the use of the mentioned types of cylinders is that their components can be summarized surprisingly compact. Furthermore, the mentioned cylinders are surprisingly space-saving to integrate into the overall construction of the pressure roller station.
Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass die Bewegung der beweglichen Bestandteile der Haltevorrichtung mittels eines ersten und eines zweiten Hydraulik-Anschlusses und eines Pneumatik-Anschlusses realisiert wird, wobei vorzugsweise der Pneumatik-Anschluss in der Trägerplatte der Rundlaufpresse angeordnet vorliegt. Es ist bevorzugt, dass sich der Durchmesser der Verriegelungseinheit vorteilhafterweise dann reduziert, wenn die Betätigungsstange mittels des Pneumatik-Anschlusses nach oben bewegt wird und die Verriegelungselemente nicht mehr in der Spreizstellung gehalten werden. Es ist weiter bevorzugt, dass die Haltevorrichtung einen Hydraulikzylinder mit Zylinderboden und Zylinderdeckel umfasst, wobei der Zylinderboden des Hydraulikzylinders den oberen, der Druckrollenstation zugewandten Abschluss der Haltevorrichtung bildet und der Zylinderdeckel die Druckrollenstation nach unten auf der Trägerplatte zugewandten Seite abschließt.It is preferred for the purposes of the invention that the movement of the movable components of the holding device is realized by means of a first and a second hydraulic connection and a pneumatic connection, wherein preferably the pneumatic connection is arranged in the carrier plate of the rotary press. It is preferred that the diameter of the locking unit is advantageously reduced when the actuating rod is moved by means of the pneumatic connection upwards and the locking elements are no longer held in the expanded position. It is further preferred that the holding device comprises a hydraulic cylinder with cylinder bottom and cylinder cover, wherein the cylinder bottom of the hydraulic cylinder forms the upper, the Druckrollenstation facing completion of the holding device and the cylinder cover the pressure roller station down on the support plate side facing.
Es ist weiter bevorzugt, dass die Haltevorrichtung einen zweiteiligen Kolben aus einem Innen- und einem Außenkolben aufweist, wobei der Innenkolben die Verriegelungselemente umfasst, die in ihrer Gesamtheit die kreisförmige Verriegelungseinheit mit variablem Durchmesser bilden. Es ist weiter bevorzugt, dass der Innenkolben, der Außenkolben und die Betätigungsstange der Haltevorrichtung beweglich ausgebildet sind und die Bewegung der beweglichen Bestandteile der Haltevorrichtung mittels eines ersten und eines zweiten Hydraulik-Anschlusses und eines Pneumatik-Anschlusses erfolgt. Es ist weiter bevorzugt, dass der Zylinderboden eine Führung für die Betätigungsstange umfasst.It is further preferred that the holding device comprises a two-part piston of an inner and an outer piston, wherein the inner piston comprises the locking elements, which in their entirety form the circular locking unit with a variable diameter. It is further preferred that the inner piston, the outer piston and the actuating rod of the holding device are designed to be movable and the movement of the movable components of the holding device takes place by means of a first and a second hydraulic connection and a pneumatic connection. It is further preferred that the cylinder bottom comprises a guide for the actuating rod.
Es ist in einer bevorzugten Ausführungsform weiter vorgesehen, dass die Haltevorrichtung mindestens eine Druckfeder umfasst, die zwischen Innen- und Außenkolben angeordnet vorliegt und die aufgrund des ausgeübten Federdrucks in der Lage ist, den Durchmesser der Verriegelungseinheit auf überraschende Weise zu reduzieren. Dadurch wird vorteilhafterweise die vollständige Aufnahme der Haltevorrichtung im Inneren der Druckrollenstation ermöglicht. Es ist weiter bevorzugt, dass die Haltevorrichtung Tellerfedern umfasst, wodurch eine kraftschlüssige Verbindung der Verriegelungselemente mit der Innenwand der Ausnehmung der Trägerplatte erreicht wird.It is further provided in a preferred embodiment, that the holding device comprises at least one compression spring which between inner and Outer piston is arranged and which is able due to the applied spring pressure in a position to reduce the diameter of the locking unit in a surprising manner. As a result, the complete reception of the holding device in the interior of the pressure roller station is advantageously made possible. It is further preferred that the holding device comprises disc springs, whereby a non-positive connection of the locking elements with the inner wall of the recess of the carrier plate is achieved.
In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Befestigung einer Druckrollenstation einer Rundlaufpresse umfassend die folgenden Schritte:
- a) Bereitstellung einer Druckrollenstation für eine Rundlaufpresse, wobei die Druckrollenstation eine Haltevorrichtung mit einer aus Verriegelungselementen bestehenden Verriegelungseinheit mit variablem Durchmesser umfasst, wobei die Verriegelungseinheit höhenverstellbar ausgebildet ist und die Haltevorrichtung zunächst im Inneren der Druckrollenstation vorliegt;
- b) In-Kontakt-Bringen der in a) bezeichneten Druckrollenstation mit einer Ausnehmung einer Trägerplatte der Rundlaufpresse;
- c) Einführen der Haltevorrichtung in die Ausnehmung der Trägerplatte der Rundlaufpresse;
- d) Befestigung der Druckrollenstation in der Ausnehmung der Trägerplatte der Rundlaufpresse durch eine Abwärtsbewegung einer Betätigungsstange mit einem sich in einem unteren Bereich verjüngendem Durchmesser.
- a) providing a pressure roller station for a rotary press, wherein the Druckrollenstation comprises a holding device with a locking elements consisting of locking elements of variable diameter, wherein the locking unit is designed to be height adjustable and the holding device is initially present in the interior of the pressure roller station;
- b) bringing the pressure roller station designated in a) into contact with a recess of a carrier plate of the rotary press;
- c) inserting the holding device in the recess of the carrier plate of the rotary press;
- d) fastening of the pressure roller station in the recess of the carrier plate of the rotary press by a downward movement of an actuating rod with a tapered in a lower region diameter.
Nach Abschluss dieses Verfahrens liegen die Verriegelungselemente der Verriegelungseinheit in einer Spreizstellung vor, wobei die Verriegelungselemente gegen die Innenwände der Ausnehmungen gedrückt werden.After completion of this process, the locking elements of the locking unit are in an expanded position, wherein the locking elements are pressed against the inner walls of the recesses.
In einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Lösen einer Druckrollenstation einer Rundlaufpresse umfassend die folgenden Schritte:
- a) Bereitstellung einer Druckrollenstation, die befestigt in einer Ausnehmung einer Trägerplatte einer Rundlaufpresse vorliegt, wobei die Befestigung mittels einer höhenverstellbaren, aus Verriegelungselementen bestehenden Verriegelungseinheit erfolgt, deren Durchmesser mittels einer Betätigungsstange einstellbar ist;
- b) Lösen der Druckrollenstation durch eine Aufwärtsbewegung der Betätigungsstange, wodurch die Spreizstellung der Verriegelungselemente entriegelt wird
- c) Aufwärtsbewegung der Verriegelungseinheit durch eine weitere Aufwärtsbewegung der Betätigungsstange, so dass die Haltevorrichtung in einer Rotorwechselstellung vollständig im Innern einer Druckrollenstation vorliegt.
- a) providing a pressure roller station, which is fastened in a recess of a carrier plate of a rotary press, wherein the attachment by means of a height-adjustable, consisting of locking elements Locking unit takes place, the diameter of which is adjustable by means of an actuating rod;
- b) releasing the pressure roller station by an upward movement of the actuating rod, whereby the spread position of the locking elements is unlocked
- c) upward movement of the locking unit by a further upward movement of the actuating rod, so that the holding device is present in a rotor change position completely inside a pressure roller station.
Die Erfindung wird anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen und der nachfolgenden Figuren näher beschrieben. Insbesondere zeigen die
- Figur 1:
- Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Druckrollenstation mit einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung
- Figur 2:
- vergrößerte Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Haltevorrichtung
- Figur 3:
- Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung mit Darstellung eines ersten Schritts zum Lösen einer Spreizstellung der Verriegelungselemente
- Figur 4:
- Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung im gelösten Zustand
- Figur 5:
- Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung in einer Rotor-Wechselstellung
- Figur 6:
- Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform des Pneumatik-Zylinders in der Trägerplatte in seiner Ruhestellung
- FIG. 1:
- Side view of a preferred embodiment of a pressure roller station with a holding device according to the invention
- FIG. 2:
- enlarged side view of a preferred embodiment of a holding device according to the invention
- FIG. 3:
- Side view of a preferred embodiment of the holding device according to the invention with a representation of a first step for releasing a spread position of the locking elements
- FIG. 4:
- Side view of a preferred embodiment of the holding device according to the invention in the released state
- FIG. 5:
- Side view of a preferred embodiment of the holding device according to the invention in a rotor change position
- FIG. 6:
- Side view of a preferred embodiment of the pneumatic cylinder in the support plate in its rest position
In
Wie in
Die Verriegelungselemente (10) sind mit einer umlaufenden Ringfeder (11) versehen, die eine Federkraft auf die Verriegelungselemente (10) ausübt. Diese Federkraft ist insbesondere nach innen gerichtet, das heißt beispielsweise in Richtung der zentral innerhalb der Druckrollenstation (1) angeordneten Betätigungsstange (13). Die Federkraft führt dazu, dass die Verriegelungselemente (10) sich nach innen bewegen, wodurch der Durchmesser der Verriegelungseinheit (37) reduziert wird, wenn die Druckstifte (12) nicht von einer Betätigungsstange (13) nach außen gedrückt werden. Dargestellt in
Der obere Abschluss der Haltevorrichtung (21) wird von einem Zylinderboden (5) gebildet. Der obere Bereich der Haltevorrichtung (21), der nicht beweglich ausgestaltet ist und im unteren Bereich einer Druckrollenstation (1) vorliegt, weist Hydraulik-Anschlüsse (17, 18) auf, die jeweils mit unterschiedlichen Hydraulik-Kolben (8, 9) zusammenwirken. Diese beiden Hydraulikkolben (8, 9) bilden einen inneren (8) und einen äußeren Kolben (9) eines zweigeteilten Hydraulikzylinders (3). Im Übergangsbereich zwischen den Hydraulik-Kolben (8, 9) sind Druckfedern (6) angeordnet. Mittels der Hydraulik-Anschlüsse (17 und 18) können die Hydraulik-Kolben (8, 9) bewegt werden. Der Hydraulik-Zylinder (3) weist einen Zylinderdeckel (4) als unteren Abschluss der Druckrollenstation (1) auf und einen Zylinderboden (5) als oberen Abschluss der Haltevorrichtung. Dichtungen (20) verschließen die verschiedenen Arbeitsbereiche innerhalb des Hydraulik-Zylinders (3) gegeneinander.The upper end of the holding device (21) is formed by a cylinder bottom (5). The upper portion of the holding device (21), which is configured not movable and in the lower part of a Druckrollenstation (1), has hydraulic connections (17, 18) which cooperate with different hydraulic piston (8, 9). These two hydraulic pistons (8, 9) form an inner (8) and an outer piston (9) of a two-part hydraulic cylinder (3). In the transition region between the hydraulic piston (8, 9) compression springs (6) are arranged. By means of the hydraulic connections (17 and 18), the hydraulic pistons (8, 9) can be moved. The hydraulic cylinder (3) has a cylinder cover (4) as a lower end of the pressure roller station (1) and a cylinder bottom (5) as the upper end of the holding device. Seals (20) close the different working areas within the hydraulic cylinder (3) against each other.
- 11
- DruckrollenstationPressure roller station
- 22
- Trägerplattesupport plate
- 33
- Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
- 44
- Zylinderdeckelcylinder cover
- 55
- Zylinderbodencylinder base
- 66
- Druckfedercompression spring
- 77
- TellerfederpaketBelleville spring assembly
- 88th
- Innenkolbeninternal piston
- 99
- Außenkolbenouter envelope
- 1010
- Verriegelungselementelocking elements
- 1111
- Umlaufende RingfederCircumferential ring spring
- 1212
- Druckstiftepressure pins
- 1313
- Betätigungsstangeactuating rod
- 13a13a
- oberer Bereich der BetätigungsstangeUpper area of the operating rod
- 13b13b
- unterer Bereich der Betätigungsstangelower area of the operating rod
- 1414
- Pneumatik- ZylinderPneumatic cylinder
- 1515
- Dichtmanschettesealing sleeve
- 1616
- Pneumatik- KolbenPneumatic piston
- 1717
- Hydraulikanschluss P1Hydraulic connection P1
- 1818
- Hydraulikanschluss P2Hydraulic connection P2
- 1919
- Pneumatik- Anschluss P3Pneumatic connection P3
- 2020
- Dichtungenseals
- 2121
- Haltevorrichtungholder
- 2222
- Kolbenbohrung, beziehungsweise AusnehmungPiston bore, or recess
- 2323
- DruckluftkammerCompressed air chamber
- 2424
- Klemmbundclamping collar
- 2525
- Hydraulikkammer für äußeren Kolben (9)Hydraulic chamber for outer pistons (9)
- 2626
- Hydraulikkammer für inneren Kolben (9), beziehungsweise für Betätigungsstange (13)Hydraulic chamber for inner piston (9), or for actuating rod (13)
- 2727
- Nutgroove
- 2828
- obere Druckrolleupper pressure roller
- 2929
- untere Druckrollelower pressure roller
- 3030
- Freiraum innerhalb der Aufnehmung (22) zwischen Haltevorrichtung (21) und Pneumatikkolben (16)Free space within the Aufnehmung (22) between holding device (21) and pneumatic piston (16)
- 3131
- Innenwand der Aufnehmung (22)Inner wall of the Aufnehmung (22)
- 3232
- Unterer Abschluss der Haltevorrichtung (21)Lower termination of the holding device (21)
- 3333
- Oberseite des Pneumatikkolbens (16)Top of the pneumatic piston (16)
- 3434
- Freiraum, der durch Zusammendrücken des Tellerfederpakets (7) entstehtFree space, which results from compression of the plate spring package (7)
- 3535
- Zentrale Achse der Haltevorrichtung (21)Central axis of the holding device (21)
- 3636
- O-RingO-ring
- 3737
- Verriegelungseinheitlocking unit
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet, dass
die mindestens eine Druckrollenstation (1) eine Haltevorrichtung (21) umfasst und eine Trägerplatte (2) der Rundlaufpresse mindestens eine Ausnehmung (22) zur Aufnahme der Haltevorrichtung (21) der Druckrollenstation (1) aufweist.Rotary press, in particular for producing tablets, having at least one pressure roller station (1)
characterized in that
the at least one pressure roller station (1) comprises a holding device (21) and a carrier plate (2) of the rotary press has at least one recess (22) for receiving the holding device (21) of the pressure roller station (1).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Haltevorrichtung (21) Verriegelungselemente (10) aufweist, die in ihrer Gesamtheit eine ringförmige Verriegelungseinheit (37) mit variablem Durchmesser bilden.Concentric press according to claim 1
characterized in that
the holding device (21) comprises locking elements (10) which in their entirety form an annular locking unit (37) of variable diameter.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungseinheit (37) höhenverstellbar ausgebildet ist, wobei die Höhenverstellbarkeit mittels einer Betätigungsstange (13) realisierbar ist, die mittig in der ringförmigen Verriegelungseinheit (37) angeordnet vorliegt.Rotary press according to claim 1 and / or 2
characterized in that
the locking unit (37) is adjustable in height, wherein the height adjustment by means of an actuating rod (13) can be realized, which is arranged centrally in the annular locking unit (37).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Betätigungsstange (13) einen sich im unteren Bereich (13b) der Betätigungsstange (13) verjüngenden Durchmesser aufweist.Rotary press according to one or more of the preceding claims
characterized in that
the actuating rod (13) has a diameter tapering in the lower region (13b) of the actuating rod (13).
dadurch gekennzeichnet, dass
der Durchmesser der Verriegelungseinheit (37) in einer ersten Stellung maximal und in einer zweiten Stellung minimal ist, wobei der Durchmesser mittels der Betätigungsstange (13) variierbar ist.Rotary press according to one or more of the preceding claims
characterized in that
the diameter of the locking unit (37) is maximum in a first position and minimal in a second position, wherein the diameter is variable by means of the actuating rod (13).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Verriegelungselemente (10) der Verriegelungseinheit (37) in der ersten Stellung an eine Innenwand (31) der Ausnehmung (22) der Trägerplatte (2) gedrückt vorliegen.Rotary press according to one or more of the preceding claims
characterized in that
the locking elements (10) of the locking unit (37) in the first position are pressed against an inner wall (31) of the recess (22) of the carrier plate (2).
dadurch gekennzeichnet, dass
der Durchmesser der Verriegelungseinheit (37) in der zweiten Stellung kleiner als der Durchmesser der Ausnehmung (22) der Trägerplatte (2) ist.Rotary press according to one or more of the preceding claims
characterized in that
the diameter of the locking unit (37) in the second position is smaller than the diameter of the recess (22) of the carrier plate (2).
dadurch gekennzeichnet, dass
die Haltevorrichtung (21) in einer dritten Stellung vollständig im Inneren der Druckrollenstation (1) vorliegt.Rotary press according to one or more of the preceding claims
characterized in that
the holding device (21) in a third position completely in the interior of the pressure roller station (1) is present.
dadurch gekennzeichnet, dass
die Druckrollenstation (1) in der dritten Stellung sowohl verschiebbar, als auch verschwenkbar auf der Trägerplatte (2) der Rundlaufpresse vorliegt.Rotary press according to one or more of the preceding claims
characterized in that
the pressure roller station (1) in the third position both slidably and pivotally on the support plate (2) of the rotary press is present.
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Bewegung der Betätigungsstange (13) hydraulisch, pneumatisch, mechanisch und/oder elektromechanisch realisierbar ist.Rotary press according to one or more of the preceding claims
characterized in that
a movement of the actuating rod (13) is hydraulically, pneumatically, mechanically and / or electromechanically feasible.
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