EP3067477A1 - Dispositif de fixation pour bâti support, ensemble de fixation comprenant un tel dispositif et procédé de fixation sur un bâti support - Google Patents

Dispositif de fixation pour bâti support, ensemble de fixation comprenant un tel dispositif et procédé de fixation sur un bâti support Download PDF

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EP3067477A1
EP3067477A1 EP16159716.6A EP16159716A EP3067477A1 EP 3067477 A1 EP3067477 A1 EP 3067477A1 EP 16159716 A EP16159716 A EP 16159716A EP 3067477 A1 EP3067477 A1 EP 3067477A1
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EP
European Patent Office
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conduit
fastening
fastener
fixing
support frame
Prior art date
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Application number
EP16159716.6A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP3067477B1 (fr
Inventor
Michel Maudet
Thomas Maignan
Sarah Queneherve
Jérémie Launay
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Raccords et Plastiques Nicoll SA
Original Assignee
Raccords et Plastiques Nicoll SA
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Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1552018A external-priority patent/FR3033582B1/fr
Priority claimed from FR1552025A external-priority patent/FR3033581B1/fr
Application filed by Raccords et Plastiques Nicoll SA filed Critical Raccords et Plastiques Nicoll SA
Publication of EP3067477A1 publication Critical patent/EP3067477A1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D11/00Other component parts of water-closets, e.g. noise-reducing means in the flushing system, flushing pipes mounted in the bowl, seals for the bowl outlet, devices preventing overflow of the bowl contents; devices forming a water seal in the bowl after flushing, devices eliminating obstructions in the bowl outlet or preventing backflow of water and excrements from the waterpipe
    • E03D11/13Parts or details of bowls; Special adaptations of pipe joints or couplings for use with bowls, e.g. provisions in bowl construction preventing backflow of waste-water from the bowl in the flushing pipe or cistern, provisions for a secondary flushing, for noise-reducing
    • E03D11/14Means for connecting the bowl to the wall, e.g. to a wall outlet
    • E03D11/143Mounting frames for toilets and urinals

Definitions

  • the present invention relates to sanitary installations, and more particularly relates to a fastening element, a fastening device, a fastening assembly and a fastening method for a sanitary installation.
  • Sanitary toilets of the type comprising a sanitary appliance, such as a bowl, a urinal ... are known in two forms.
  • the sanitary appliance is a bowl
  • the sanitary installation can be in traditional form with the bowl fixed to the ground, or in so-called built-in form. In the latter case, the bowl is attached to a non-visible support frame.
  • the fixing device for sanitary installation type embedded in a support frame comprising at least one cross member, said support frame for supporting the various hidden elements of said sanitary installation, such as a water tank, a conduit d ' supply and / or an evacuation duct and to carry the sanitary appliance remained visible, consists of a single piece in the form of a plate substantially situated in line with said support frame and having attachment means to said support frame and fastening means for connecting said exhaust duct and / or said supply duct to corresponding fittings of said sanitary apparatus.
  • the fastening means comprises a collar which makes it possible to mechanically assemble said evacuation duct, otherwise known as the WC pipe connected to the network, to the structure of the frame and thus to allow the connection of said WC pipe with the evacuation pipe of the bowl. , for example via an exhaust sleeve.
  • the installer must present its exhaust connection and its support frame, then remove the frame to perform the gluing of the evacuation and the drilling of the ground for fixing the feet of the support frame.
  • the blank mounting of the evacuation is necessary but must be compatible with the repositioning of the frame after drilling.
  • the connection of the exhaust duct with the existing evacuation network is more or less complex.
  • An object of the present invention is to provide a fixing device for sanitary installation type recessed.
  • the present invention also relates to a fastening assembly comprising a support frame and a fixing device.
  • the present invention proposes a fixture for a sanitary installation of the recessed type according to claim 1, a fixing assembly according to claim 11 comprising such a fixing device, a fixing method according to claim 14, and a fastening element according to claim 18.
  • a fixing device for a sanitary installation of the recessed type comprises a fixing plate for attachment to a support frame, and a means for attaching the evacuation conduit, comprising at least a first conduit fastening element and a second conduit fastener, the first conduit fastener and the second conduit fastener movably mounted to the fastener plate, the first and second conduit fastener members wherein the first and second conduit fasteners form a conduit clamp, and at least one open position.
  • the present invention provides for a mobility of the fastening elements forming the duct fixing means, thus enabling a setter to make a first assembly of a duct element on such a device, and to carry out the associated markings and adjustments, and then easily release, by mobility of the fasteners, the duct element before proceeding to the gluing and fixing thereof.
  • the first fastening element and the second conduit fastening element are movable independently of one another, which makes it possible to move one or the other, depending on the constraints to the workspace.
  • the first fastening element and the second conduit fastening member are movable in translation on the fastening plate and / or in rotation relative to the fastening plate.
  • At least one locking element is provided for locking in the fixing position of at least one of the first conduit fastening element and the second conduit fastening element, preferably two elements.
  • locking device for locking in the fixing position of each of the first conduit fastener and second conduit fastener.
  • the at least one locking element comprises a complementary clip of a locking groove, the clip preferably being retractable.
  • the first conduit fastener comprises a first inner surface and the second conduit fastener comprises a second inner surface, the first inner surface and the second inner surface forming an inner fastener surface.
  • the first duct fastening element and the second duct fastening element being two half-shells forming a cylindrical inner receiving surface.
  • the inner duct fastening surface includes at least one of an upper flared area, at the inner surface closest to the fastening plate, and a lower flared area, at the inner side surface. free end, to allow to release the conduit element with a limited opening.
  • the inner duct mounting surface may include a locating groove for positioning the exhaust duct.
  • the positioning groove can also serve as guidance during the installation of the exhaust duct.
  • the first conduit fastener comprises a first slider and the second conduit fastener comprises a second slider, the first slider and the second slider being mounted on a slider of the fastener plate. , for the translation of the duct fixing elements on the fixing plate.
  • the first duct fastening element and the second duct fastening element may also be provided, on the free side opposite the fastening plate, with at least one of slide and fixing slide elements, suitable for cooperate with a cross member of a support frame.
  • the present invention also provides a fixing assembly comprising a support frame with two uprights connected by an upper cross member, and such a fixing device, the fixing plate being mounted on the upper crossmember.
  • the support frame comprises a bottom rail with a lower rail, and the at least one of the slide and slide elements cooperating with the lower rail, for the translation of at least one of the first and second conduit attachment members on the lower rail of the support frame.
  • the lower rail with a lower rail can be welded to the posts.
  • the present invention also provides a method of attaching a conduit member to a support frame, comprising the steps of mounting the conduit member on such a fastener, moving, on the fastening plate, at least one of the first fastening element and the second fastening element to move to the open position, and to place the first fixing element and the second fixing element in the fixing position for fixing the duct element on the support frame.
  • the method comprises locking one of the first and second conduit fasteners to the fastening plate, and moving the other of the first and second movable fastener members to the fixing plate.
  • the method may include translating at least one of the first attachment member and the second attachment member onto the attachment plate.
  • the method may include rotating at least one of the first fastener member and the second fastener member relative to the fastener plate.
  • the present invention is also directed to a conduit attachment member, comprising an inner surface with a conduit attachment surface, with a displacement means comprising at least one of a slide, a slider or a lateral hinge, for use in such a device and / or such a method.
  • a built-in sanitary installation support frame and a mounting method for a built-in sanitary installation are proposed for easy handling by a installer.
  • the built-in sanitary installation support frame comprises a lower part of a support frame, the lower part comprising two uprights connected by a first crossmember, the first crossbar being provided for the support of a conduit element fixing device. discharge, an upper part of support frame, the upper part comprising a frame frame designed for a water tank, and the upper part can be removably attached to the lower part of the support frame.
  • the uprights and the cross member are made of metal material, and the frame is made of polymeric material.
  • a support frame in two parts, it frees the working space for a installer who can, in a first step, make the settings at the area of recovery of loads, connect the exhaust duct, and in general proceed to the connection to the evacuation network, and this, on the lower part of support frame only. This allows for a larger workspace and increases flexibility for handling.
  • the installer can go to the top, with the tank and its power supply.
  • the lower part of the support frame made of metal, makes it possible to ensure the proper maintenance of the support frame, in particular when a bowl of the sanitary installation is mounted on the support frame, the first crossbar allowing the support of the threaded rods of bowl fixation.
  • the support frame upper part withstands less mechanical stress and can thus be made of polymer material to play more easily on the appearance of the support frame.
  • the frame frame is provided with interlocking means for an assembly of the upper part of the support frame in the lower portion of the support frame, by interlocking interlocking means on the uprights.
  • interlocking means for an assembly of the upper part of the support frame in the lower portion of the support frame, by interlocking interlocking means on the uprights.
  • the interlocking means are provided with lateral springs which act to limit the clearance resulting from the interlocking of the polymer upper part in the lower metal part.
  • the lower portion of support frame comprises a lower cross member with a lower slide, the lower cross member being made of metallic material.
  • the lower cross member provides a recovery of loads for a bowl assembled on the support frame.
  • the lower rail may be provided with a lower rail and be welded to the posts.
  • the reservoir is an integral part of the upper part.
  • the present invention also relates to a method of mounting a sanitary installation of the recessed type on a support frame, comprising the steps of fixing to the ground a lower portion of a support frame of a support frame comprising a lower portion and an upper portion, the lower part comprising two uprights connected by a first cross-member for supporting an exhaust duct element fixing device, two uprights and the cross-member being made of metallic material, assembling the duct element on the device of fixation, and once the duct element assembled on the lower part of the support frame, fix the upper part of the support frame on the lower part, the upper part comprising a frame frame designed for a water tank and the upper part being of polymeric material.
  • the establishment of the lower support part can be done in the absence of the upper part carrying the reservoir, which frees the workspace.
  • the adjustment and positioning operations of the support frame can also be performed on the lower part, while the conduit element is not yet fixed. This also allows the installer to have no constraint related to the conduit element.
  • the upper portion of the support frame is engaged in the lower part of the support frame, for easy mounting to implement.
  • the method comprises the height adjustment of the upper part on the lower part of the support frame.
  • the figure 1 shows a fixing device 10 mounted on a support frame 1 according to one aspect of the present invention, and the Figures 2 to 4A-4B show different views of the fastening device 10.
  • the support frame 1 with the fixing device 10 allows the connection of a discharge pipe 3, connected to a discharge sleeve 4, itself connectable to a bowl discharge for example.
  • the exhaust duct 3 is a non-limiting example of a duct element.
  • the support frame 1 comprises a frame 12 with two uprights 13 connected by a cross member 14, on which the fixing device 10 can be mounted.
  • the fixing device 10 comprises a fixing plate 20 for attachment to a support frame.
  • the fixing plate 20 is provided with fixing holes 22, for the passage of threaded rods of bowl fixation.
  • the fixing plate 20 is also provided with fixing pins 25 for fixing the fixing plate 20 inside the cross-member 14.
  • the fastening means 30 comprises a first conduit fastener 32a and a second conduit fastener 32b.
  • first conduit fastener 32a is on the left and the second conduit fastener 32b is on the right, by way of non-limiting example.
  • the first fixing element 32a and the second fixing element 32b are mounted movable in translation relative to one another on the fixing plate 20. More precisely, in the example shown, each of the first element of 32a and the second fastener 32b can perform a guided translation on a slide 24 of the fixing plate 20.
  • the two fixing elements 32a, 32b do not necessarily have to be mounted movable both with respect to the fixing plate 20.
  • One of the fixing elements can be movable on the fixing plate while the other fixing element is fixed relative to the fixing plate.
  • the first fastening member 32a and the second fastening member 32b form a fastening collar, when in a position close to each other otherwise referred to as the fastening position.
  • Locking means 48a, 48b are also provided for the respective locking of the first fixing member 32a and the second fixing member 32b in the fixing position.
  • the locking means 48a, 48b are a tab or complementary clip of a locking groove. The clip is retractable for reversible locking.
  • the first fastening element 32a and the second fastening element 32b are provided, on an inner duct mounting surface 36a, 36b, with a positioning groove 37a, 37b of duct element, as seen best on Figures 2 and 3 .
  • the grooves 37a, 37b are substantially aligned with each other to form the clamp.
  • the positioning groove also allows guiding of the duct member 3 during assembly thereof.
  • a flared upper zone 38a, 38b is provided on the duct fixing inner surface 36a, 36b, in the most central and inner zone, at the fixing plate, the first fixing element 32a and the second fixing member 32b, respectively, provided to facilitate handling of the first fastener 32a and the second fastener 32b, and the mounting of the pipe 3.
  • the upper zone 38a, 38b can be beveled.
  • a flared lower zone 39a, 39b is provided on the duct fixing inner surface 36a, 36b, in the most central and inner region, on the free side, of the first fixing member 32a and the second fixing member. 32b, respectively.
  • the upper flared zone 38a, 38b and the lower flared zone 39a, 39b facilitate the assembly of the pipe 3, making it possible to disengage the pipe 3 with a limited opening of the fastening device 30.
  • Foolproofing means may also be provided to avoid mounting errors when mounting the first and second fasteners on the fastening plate, so that the first fastener 32a and second fastener 32b are mounted on the fastener. fixing plate with their respective positioning grooves oriented on the same side.
  • the first conduit fastener 32a includes a first fastener slider 42a and the second conduit fastener 32b includes a second fastener slider 42b.
  • the first slider 42a and the second slider 42b are mounted on the slider 24 of the attachment plate 20.
  • the first slider 42a and the second slider 42b form translational guiding elements of the conduit fasteners 32a, 32b on the fixing plate 20.
  • the first slide 42a and the second slide 42b may consist of several elements or not.
  • the first conduit fastener 32a is provided with a slide member 44a.
  • the second conduit fastener 32b is provided with a fastener slide member 44b.
  • the frame 12 of the support frame 1 can also be provided with a second lower cross-member 16, so that, when the fixing device 10 is mounted on the support frame in the operative position, the slide members 44a, 44b cooperate with the lower crossbar 16 of the support frame, as seen best on figures 1 and 4A .
  • the second cross member 16 may be provided to form a resistant support for a bowl mounted on the support frame 1, particularly for a punching area of the bottom of the bowl.
  • the second crosspiece 16 can also cooperate with the slide members 44a, 44b, first and second fastening elements 32a, 32b for translational guidance of the first and second fastening elements 32a, 32b.
  • the second crosspiece 16 is provided with a plate 17 attached to the crosspiece 16, for guiding the fastening elements 32a, 32b.
  • the plate 17 is made of metal and can be welded to the second cross-member 16. This example is not limiting, and the plate 17 can also be a plastic plate or any other suitable material, attached to the second cross-member 16.
  • the fastening elements 32a, 32b can be guided directly on the cross member without a plate or intermediate element.
  • Central stop means 45 are provided for the abutment of the first fastener 32a and the second fastener 32b in the fastening position.
  • the central stop means are a central abutment 45 on the fixing plate 20.
  • Stroke adjusting means may also be provided to adjust the maximum possible stroke from the central fastening position to an outer side open position.
  • the stroke adjustment means may be a first lateral abutment 46a, to the left on the Figure 4A , and a second lateral abutment 46b, to the right on the Figure 4A for the laterally located stop furthest from the first fastening member 32a and the second fastening member 32b, respectively.
  • the lateral stops are on the amounts 13 of the support frame. However, this example is not limiting. Side stops can be provided on the mounting plate itself.
  • the figure 5 shows a fixing device 210 mounted on a support frame 1 according to one aspect of the present invention
  • the Figures 6 to 8 show different views of the fixing device 210.
  • the fixing device 210 is illustrated at figure 5 mounted on the support frame 1 and on which is connected a pipe WC 3, connectable to a discharge sleeve, itself connectable to a bowl evacuation for example.
  • the fixing device 210 differs from the fixing device 10 of Figures 1 to 4 essentially in that the fasteners are movable in rotation and not in translation.
  • the support frame 1 comprises a frame 12 with two uprights 13 connected by a cross member 14, on which the fixing device 210 can be mounted.
  • the fixing device 210 comprises a fixing plate 220 for attachment to a support frame.
  • the fixing plate 220 is provided with fixing holes 222, for the passage of threaded cup fixing rods, and fixing pins 225 for fixing on the crosspiece 14.
  • the fastening means 230 comprises a first conduit fastener 232a and a second conduit fastener 232b.
  • first conduit fastener 232a is on the left and the second conduit fastener 232b is on the right, by way of non-limiting example.
  • the first fastener 232a and the second fastener 232b are rotatably mounted on the fastening plate 220. More specifically, in the example shown, the first fastener 232a is rotatable about a first axis. rotation 233a defined by a first hinge 234a on the fixing plate 220.
  • the second fixing element 232b is rotatable about a second axis of rotation 233b defined by a second hinge 234b on the fixing plate 220.
  • the axes of rotation 233a, 233b are substantially parallel to a central plane P in which the fastening plate 220 extends.
  • the first hinge 234a is located at an external lateral edge 235a of the first fastening element 232a. and the second hinge 234b is located at an outer side edge 235b of the second attachment member 232b mounted on a base of the attachment plate 220.
  • the first fastener 232a and the second fastener 232b form a fastener collar, when aligned relative to each other, otherwise known as the fastening position, as seen in FIG. figure 6 .
  • the first fastener 232a and the second fastener 232b are provided on an inner conduit-receiving and positioning surface 236a, 236b. In the fixing position, the inner surfaces 236a, 236b are substantially aligned with respect to each other, to form the fastening collar.
  • an upper flared zone 238a, 238b is provided on the inner surface 236a, 236b, in the most central and inner region of the first fastener 232a and the second fastener 232b, respectively, provided for ease of handling. of the first fastener 232a and the second fastener 232b, and the mounting of the pipe 3.
  • the hinge 234a, 234b of the first conduit fastener 232a and the second fastener member 232b is extended for rotational mounting of the fasteners 232a, 232b on a second cross member 216. lower, of the support frame 1.
  • the hinges 234a, 234b cooperate with the lower rail 216 of the support frame and with the attachment plate 220, as seen on the Figures 5 to 7 .
  • Locking means 248a, 248b are also provided for the respective reversible locking of the first fastener 232a and the second fastener 232b in the fastening position.
  • the locking means 248a, 248b are a complementary clip of a locking groove, on the example of the Figures 5 to 8 .
  • the figure 9 illustrates a block diagram of a method of attachment according to an embodiment of the present invention.
  • the fixing method will be described with reference to the fixing device 10 illustrated on the Figures 1 to 4 .
  • a first step S1 the user or installer puts the evacuation duct 3 on the support frame 1.
  • the installer can thus locate the correct position, by assembling the duct 3 on the fixing device 10, and positioning the first fixing element 32a and the second fixing element 32b in the fixing position for gripping the evacuation duct 3.
  • the installer can also turn the evacuation duct 3 to find the most suitable position ( Figure 4A ).
  • a second step S2 the installer moves one of the first fastener 32a, 32b, or the two fasteners on the fastening plate 20, to move to the open position.
  • the installer can thus release the evacuation duct 3 in order to be able to glue the evacuation duct3.
  • the fasteners are movable in translation.
  • one of the first fastener 32a or the second fastener 32b can be held in the central fixing position, while the other of the first fastener 32a or the second fastener 32b is translated to the fixing plate 20 to release the exhaust duct 3.
  • first fastening element 32a and the second fastening element 32b are both movable in translation on the fastening plate 20, which makes it possible to enclose the evacuation conduit for the blank assembly and then to release it in one way or the other depending on the orientation of the evacuation duct provided on the support frame for the evacuation network.
  • the exhaust duct 3 can be released from the right side in the figures by translating the second fixing member 32b for a left lateral outlet of the evacuation network, or by the left side in the figures by translating the first fixing element 32a for a right lateral outlet of the evacuation network, or else by the center by translating the first fastener 32a and the second fastener 32b for a low or straight exit of the evacuation network.
  • the displacement of the fastening elements of the fastening device of Figures 1 to 4 is done by translation.
  • This example is non-limiting.
  • the fastening elements 232a, 232b are rotatable on the fixing plate 220.
  • the installer can rotate one or the other of the first and second fastening elements 232a, 232b to move to the position of opening and allow the installer to free the vent 3.
  • the installer after pasting the exhaust duct 3, can fit into the network in the direction of nesting.
  • the installer can perform the interlocking of the exhaust duct 3 without turning, force or pull on the bonding, and then permanently close the fastener 30 in the fixing position to fix the exhaust duct 3, in position on the frame support 1 (step S4).
  • the installer can maintain a mark of the final position but can remove the pipe easily, glue and reposition the exhaust duct in the direction of nesting and without turning, force or shoot the collage. It remains only to close the collar permanently.
  • the fixing device serves to fix the discharge sleeve and the evacuation duct and makes it possible to position the inlet of reservoir water for its connection to the bowl.
  • the installer has all the flexibility for handling.
  • the fixing device is preferably made of plastic material. Reinforcement structures may be provided.
  • the fastening elements which form the fastening collar are provided with reinforcing ribs.
  • the geometry and the method of assembly of the evacuation duct on the support frame make it possible to glue the evacuation in a simplified manner without moving the frame while allowing a blank mounting, and this without rotation or implementation. constraint of the connection assembly after gluing.
  • the support frame 1 illustrated on the figures 1 and 5 can be part of a two-part support frame, such as the one shown on the Figures 10 to 14 and 16 .
  • the figure 10 shows a support frame 1001 in one embodiment, and the Figures 11 to 14 show different views of the support frame 1001 or subassemblies of the support frame 1001.
  • the support frame 1001 is mounted with a fixing device 1010 for fixing and connecting a discharge conduit 1003, connected to a discharge sleeve 1004, itself connectable to a bowl evacuation for example.
  • the exhaust duct 1003 is a non-limiting example of a duct element.
  • the support frame 1 also allows the mounting of a water tank 1005 with a water inlet 1006 for recessed sanitary installation. To the figure 10 , the tank 1005 is covered by an insulator.
  • Fastening device 1010 also called a connecting device, is of the fastening collar type, for example fastening devices 10, 110, 210 illustrated in FIGS. Figures 1 to 8 .
  • the support frame 1001 comprises a lower part 1020 of support frame and an upper part 1030 of support frame.
  • the lower portion 1020 support frame comprises a frame 1012 with two uprights 1013 connected by a cross member 1014, to which the connecting device 1010 can be mounted.
  • the cross member 1014 comprises fixing holes 1022, for the passage of threaded fixing rods for a bowl (not shown).
  • the connection device 1010 also includes pins 1025 for fixing the connecting device 1010 to the crossmember 1014, inside the cross member 1014.
  • the frame 1012 is also provided with a second cross member 1016, lower, provided to form a strong support, for example for the cup mounted on the support frame 1001, in particular for a bottom of the punching zone of cuvette.
  • the second cross member 1016 can also cooperate with the fastening collar of the connecting device 1010.
  • the second cross member 1016 can be provided with a slide 1017.
  • the lower part 1020 also comprises frame legs 1026, adjustable in height, and provided with fixing holes 1027 for fixing to the floor of the lower part 1020 of support frame.
  • the 1026 chassis legs are height adjustable to allow adjustment of the chassis height.
  • the uprights 1013 and the cross member 1014 are made of metallic material, which makes it possible to ensure good resistance to mechanical stresses.
  • the upper frame support part 1030 comprises a frame frame 1032 designed to carry the water tank 1005.
  • the tank 1005 is mounted on the frame frame 1032.
  • the tank 1005 may be an integral part of the upper part 1030, or, otherwise the tank can be mounted on the frame frame, for example by clipping. This type of assembly makes it possible to obtain a simple and inexpensive mounting assembly method.
  • the chassis frame 1032 is made of a polymer material, for example a sound-absorbing / damping polymer material. Moreover, a polymer material makes it possible to easily vary the aesthetic appearance of the upper part 30.
  • the upper part 1030 can be detachably attached to the lower part 1020 of the support frame.
  • the chassis frame 1032 is provided with interlocking means 1034 for an assembly of the upper portion 1030 of the support frame on the lower part 1020 of the support frame, by interlocking or fitting the interlocking means 1034 in the amounts 1013.
  • the upper part 1030 fits into the lower part 1020.
  • the interlocking means 1034 may be provided with a possibility of locking, such as a hole in the lower part for positioning a locking catch 1035 inside the uprights 1013, on which the interlocking means 1034 can come to rest.
  • the figure 16 illustrates such a type of alternative nesting system
  • the figure 14 illustrates an upper part 1130 of support frame according to another aspect of the invention.
  • the upper part 1130 comprises a chassis frame 1132, made of polymer material, provided with interlocking means 1134 for an assembly of the upper part 1130 of the support frame on the lower part 1020 of the support frame, by interlocking or fitting together the means of nesting 1134 in the amounts 1013.
  • the interlocking means 1134 are provided with lateral springs 1136.
  • the springs 1136 are provided to exert a force against the inner faces of the uprights 1013 when the upper part 1130 is engaged in the uprights 1013, in order to limit the play resulting from the assembly between the upper part 1130, of polymer material, and the lower part, made of metallic material.
  • the interlocking may also allow a height adjustment of the upper part 1030 on the lower part 1020, in order to adjust the total height of the support frame. This makes it possible to adapt the support frame to different spaces.
  • the frame 1132 is also provided with stacking means 1139, provided to allow the stacking of the frame 1132 of the upper part 1130 with another frame 1132 of another upper part.
  • stacking means 1139 illustrated at figure 14 are disbursed on the lateral shoulders of the chassis frame. The disbursed stacking parts and optimize storage and transport.
  • the figure 15 illustrates a block diagram of a mounting method of a support frame according to an embodiment of the present invention. The connection method will be described with reference to the support frame 1001 illustrated on the Figures 10 to 15 .
  • a first step S1001 the user or installer pre-positions the lower part 1020 of the support frame 1001.
  • the installer can make height adjustments using the adjustable feet 1026, and also make height, level and height adjustments. plumb.
  • the installer can proceed to the fixing on the ground and possibly on the wall.
  • the upper part 1030 of support frame is not yet mounted on the lower part 1020, which allows easy access to the rear of the support frame 1010 and leaves all the necessary space to the installer to make the fasteners, including the ground fixing of the feet 1026 of the lower part 1020.
  • the evacuation duct 1003 is not yet fixed on the fastening collar 1010. This also allows the installer to be uncomfortable with the fixing of the evacuation duct during the installation of the lower part of rack mount and associated settings.
  • a second step S 1002 the installer mounts the exhaust duct 1003 on the support frame. In doing so, the installer positions the evacuation duct in the desired orientation and fixes the exhaust duct 1003. The result of this step is illustrated in FIG. figure 11b .
  • the installer reports the upper portion 1030 support frame on the lower portion 1020.
  • the upper portion 1030 is engaged on the lower portion 1020 support frame.
  • the installer may also adjust the height of the assembled support frame, by adjusting the height via the interlocking means 1034, when they are adjustable in height.
  • the installer can first make the adjustments in the area of recovery of loads, connect the exhaust duct 1003, and generally proceed to the connection to the drainage system, and this, on the lower part of support frame only. This makes it possible to have a larger work space and to increase flexibility for handling.
  • the installer can go to the top, with the tank and its power supply.
  • the lower portion of the support frame ensures the proper maintenance of the support frame.
  • the geometry and the assembly method of the support frame make it possible to assemble the exhaust duct on the connection device without being disturbed by the reservoir.
  • the installer has full freedom of vertical movement.
  • the Figures 16a to 16d illustrate a support frame top portion 1230, in another aspect, and which may be used with the support frame 1001.
  • the support frame top portion 1230 includes a frame frame 1232 adapted to carry a water reservoir (not shown) .
  • the chassis frame 1232 is made of polymer material, for example a sound-absorbing / damping polymer material.
  • the upper part 1230 can be removably attached to the lower part 1020 of the support frame.
  • the chassis frame 1232 is provided with interlocking means 1234 for an assembly of the upper part 1230 of the support frame on the lower part 1020 of the support frame, by interlocking or fitting the interlocking means 1234 in the amounts 1013.
  • the interlocking means 1234 are provided with lateral springs 1236.
  • the springs 1236 are provided to exert a force against the inner faces of the uprights 1013 when the upper part 1230 is engaged in the uprights 1013, in order to limit the play resulting from the assembly between the upper part 1130, of polymer material, and the lower part, made of metallic material.
  • the interlocking may also allow a height adjustment of the upper part 1230 on the lower part 1020, in order to adjust the total height of the support frame. This makes it possible to adapt the support frame to different spaces.
  • a screw or locking rod 1238 is provided for locking the upper portion 1230 in the nesting or fitting zone.
  • the screw 1238 can be a screw of the plastic type, which is economical.
  • the screw 1238 can be actuated at both ends and the locking can be performed by rotating a quarter turn, to make up a residual clearance in depth of use by the installer.
  • the screw 1238 can be screwed at the factory at one end and then screwed by an on-site installer at the other end to lock the top.
  • the frame 1232 is also provided with stacking means 1239, provided to allow the stacking of the frame 1232 of the upper part 1230 with another frame frame 1232 of another upper part.
  • stacking means 1239 illustrated on the Figures 16a and 16b are disbursed on the lateral shoulders of the chassis frame. The disbursed stacking parts and optimize storage and transport.

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Abstract

Dispositif de fixation comprenant une plaque de fixation (20) pour fixation sur un bâti support, et un moyen de fixation (30) de conduit d'évacuation, comprenant au moins un premier élément de fixation (32a) de conduit et un deuxième élément de fixation (32b) de conduit, le premier élément de fixation (32a) de conduit et le deuxième élément de fixation (32b) de conduit étant montés mobiles sur la plaque de fixation (20), le premier et le deuxième éléments de fixation (32a, 32b) de conduit pouvant prendre une position de fixation dans laquelle le premier et le deuxième éléments de fixation (32a, 32b) de conduit forment un collier de fixation de conduit, et au moins une position d'ouverture. Il sont proposés aussi un procédé de fixation, un élément de fixation et un ensemble de fixation pour installation sanitaire du type encastrée.

Description

  • La présente invention a trait aux installations sanitaires, et concerne plus particulièrement un élément de fixation, un dispositif de fixation, un ensemble de fixation et un procédé de fixation pour une installation sanitaire.
  • Les installations sanitaires de toilettes, du type comportant un appareil sanitaire, tel qu'une cuvette, un urinoir... se présentent de façon connue sous deux formes. Par exemple, si l'appareil sanitaire est une cuvette, l'installation sanitaire peut se présenter sous forme traditionnelle avec la cuvette fixée au sol, ou sous forme dite encastrée. Dans ce dernier cas, la cuvette est fixée à un bâti-support non visible.
  • Bien que la présentation sous forme traditionnelle soit largement répandue, le marché des installations sanitaires de toilettes encastrées prend de plus en plus d'expansion, notamment dans les lieux publics, les hôtels, les restaurants ou encore chez les particuliers, et ce pour de multiples raisons. De telles installations présentent en effet de nombreux avantages et garantissent par exemple à la fois hygiène, insonorité, gain de place et esthétique. De plus, de telles installations impliquent des opérations de montage qui sont assez longues et compliquées par l'accessibilité réduite, la diversité des configurations et le nombre de pièces utilisées.
  • Afin de faciliter la mise en place de l'installation sanitaire encastrée, un dispositif de fixation de canalisations pour installation sanitaire de toilettes a été proposé dans le document FR 2 908 141 . Le dispositif de fixation pour installation sanitaire du type encastrée dans un bâti-support comprenant au moins une traverse, ledit bâti-support permettant de soutenir les différents éléments cachés de ladite installation sanitaire, tels qu'un réservoir d'eau, un conduit d'alimentation et/ou un conduit d'évacuation et de porter l'appareil sanitaire resté visible, est constitué d'une pièce unique en forme de plaque sensiblement située au droit dudit bâti-support et présentant des moyens de fixation audit bâti-support et des moyens de fixation afin de relier ledit conduit d'évacuation et/ou ledit conduit d'alimentation à des raccords correspondants dudit appareil sanitaire.
  • Le moyen de fixation comprend un collier qui permet d'assembler mécaniquement ledit conduit d'évacuation autrement appelée la pipe WC raccordée au réseau à la structure du bâti et ainsi de permettre le raccordement de ladite pipe WC avec le conduit d'évacuation de la cuvette, par exemple via un manchon d'évacuation.
  • Avec un tel dispositif, le poseur doit présenter son raccordement d'évacuation et son bâti-support, puis retirer le bâti pour effectuer l'encollage de l'évacuation et le perçage du sol pour la fixation des pieds du bâti-support. Le montage à blanc de l'évacuation est nécessaire mais doit être compatible avec le repositionnement du bâti après perçage. Selon la direction d'emboîtement (sortie coudée ou droite), le raccordement du conduit d'évacuation avec le réseau évacuation existant est plus ou moins complexe.
  • Un objectif de la présente invention est de proposer un dispositif de fixation pour installation sanitaire de type encastrée.
  • La présente invention vise également un ensemble de fixation comprenant un bâti support et un dispositif de fixation.
  • A cet effet, la présente invention propose un dispositif de fixation pour installation sanitaire du type encastrée selon la revendication 1, un ensemble de fixation selon la revendication 11 comprenant un tel dispositif de fixation, un procédé de fixation selon la revendication 14, et un 'élément de fixation selon la revendication 18.
  • Selon l'invention, un dispositif de fixation pour installation sanitaire du type encastrée, comprend une plaque de fixation pour fixation sur un bâti support, et un moyen de fixation de conduit d'évacuation, comprenant au moins un premier élément de fixation de conduit et un deuxième élément de fixation de conduit, le premier élément de fixation de conduit et le deuxième élément de fixation de conduit étant montés mobiles sur la plaque de fixation, le premier et le deuxième éléments de fixation de conduit pouvant prendre une position de fixation dans laquelle le premier et le deuxième éléments de fixation de conduit forment un collier de fixation de conduit, et au moins une position d'ouverture.
  • Ainsi, la présente invention prévoit une mobilité des éléments de fixation formant le moyen de fixation de conduit, permettant ainsi à un poseur de faire un premier montage d'un élément de conduit sur un tel dispositif, et de procéder aux repérages et réglages associés, puis de libérer facilement, par mobilité des éléments de fixation, l'élément de conduit avant de procéder ensuite à l'encollage et à la fixation de celui-ci.
  • Selon un aspect de l'invention, le premier élément de fixation et le deuxième élément de fixation de conduit sont mobiles indépendamment l'un de l'autre, ce qui permet de déplacer l'un ou l'autre, en fonction des contraintes liées à l'espace de travail.
  • Selon un aspect de l'invention, le premier élément de fixation et le deuxième élément de fixation de conduit sont mobiles en translation sur la plaque de fixation et/ou en rotation par rapport à la plaque de fixation.
  • Selon un autre aspect de l'invention, au moins un élément de verrouillage est prévu pour le verrouillage en position de fixation d'au moins l'un des premier élément de fixation de conduit et deuxième élément de fixation de conduit, de préférence deux éléments de verrouillage pour le verrouillage en position de fixation de chacun du premier élément de fixation de conduit et deuxième élément de fixation de conduit.
  • Selon un autre aspect de l'invention, le au moins un élément de verrouillage comprend un clip complémentaire d'une rainure de verrouillage, le clip étant de préférence escamotable.
  • Selon un aspect de l'invention, le premier élément de fixation de conduit comprend une première surface interne et le deuxième élément de fixation de conduit comprend une deuxième surface interne, la première surface interne et la deuxième surface interne formant une surface interne de fixation de conduit, en position de fixation des éléments de fixation de conduit, de préférence le premier élément de fixation de conduit et le deuxième élément de fixation de conduit étant deux demi-coquilles formant une surface cylindrique interne de réception.
  • La surface interne de fixation de conduit comprend au moins l'une d'une zone évasée supérieure, au niveau de la surface interne la plus proche de la plaque de fixation, et d'une zone évasée inférieure, au niveau de la surface interne côté extrémité libre, pour permettre de libérer l'élément de conduit avec une ouverture limitée.
  • La surface interne de fixation de conduit peut comprendre une rainure de positionnement pour le positionnement du conduit d'évacuation. La rainure de positionnement peut aussi servir de guidage lors de la mise en place du conduit d'évacuation.
  • Selon un autre aspect de l'invention, le premier élément de fixation de conduit comprend un premier coulisseau et le deuxième élément de fixation de conduit comprend un deuxième coulisseau, le premier coulisseau et le deuxième coulisseau étant montés sur une glissière de la plaque de fixation, pour la translation des éléments de fixation de conduit sur la plaque de fixation.
  • Le premier élément de fixation de conduit et le deuxième élément de fixation de conduit peuvent également être munis, du côté libre opposé à la plaque de fixation, d'au moins l'un d'éléments de glissière et de coulisseau de fixation, apte à coopérer avec une traverse d'un bâti support.
  • La présente invention propose également un ensemble de fixation comprenant un bâti support avec deux montants reliés par une traverse supérieure, et un tel dispositif de fixation, la plaque de fixation étant montée sur la traverse supérieure.
  • Selon un aspect de l'invention, le bâti support comprend une traverse inférieure avec une glissière inférieure, et le au moins un des éléments de glissière et de coulisseau coopérant avec la glissière inférieure, pour la translation d'au moins l'un des premier et deuxième éléments de fixation de conduit sur la traverse inférieure du bâti support. La traverse inférieure avec une glissière inférieure peut être soudée sur les montants.
  • La présente invention propose également un procédé de fixation d'un élément de conduit sur un bâti support, comprenant les étapes de monter l'élément de conduit sur un tel dispositif de fixation, déplacer, sur la plaque de fixation, au moins l'un du premier élément de fixation et du deuxième élément de fixation pour passer en position d'ouverture, et placer le premier élément de fixation et le deuxième élément de fixation en position de fixation pour fixation de l'élément de conduit sur le bâti support.
  • Selon un aspect de l'invention, le procédé comprend le verrouillage de l'un du premier et du deuxième élément de fixation de conduit sur la plaque de fixation, et le déplacement de l'autre du premier et du deuxième élément de fixation mobile sur la plaque de fixation.
  • Le procédé peut comprendre la translation d'au moins l'un du premier élément de fixation et du deuxième élément de fixation sur la plaque de fixation. De plus, le procédé peut comprendre la rotation d'au moins l'un du premier élément de fixation et du deuxième élément de fixation par rapport à la plaque de fixation.
  • La présente invention vise également un élément de fixation de conduit, comprenant une surface interne avec une surface de fixation de conduit, avec un moyen de déplacement comprenant au moins l'un d'une glissière, un coulisseau ou une charnière latérale, pour utilisation dans un tel dispositif et/ou un tel procédé.
  • Un bâti support pour installation sanitaire de type encastrée et un procédé de montage pour une installation sanitaire de type encastrée sont proposés pour faciliter la manipulation par un poseur.
  • Le bâti support pour installation sanitaire du type encastrée comprend une partie inférieure de bâti support, la partie inférieure comprenant deux montants reliés par une première traverse, la première traverse étant prévue pour le support d'un dispositif de fixation d'élément de conduit d'évacuation, une partie supérieure de bâti support, la partie supérieure comprenant un cadre de châssis conçu pour un réservoir d'eau, et la partie supérieure pouvant être fixée de manière amovible sur la partie inférieure de bâti support. Les montants et la traverse sont en matériau métallique, et le cadre de châssis est en matériau polymère.
  • Ainsi, en prévoyant un bâti support en deux parties, on libère de l'espace de travail pour un poseur qui peut, dans un premier temps, effectuer les réglages au niveau de la zone de reprise des charges, raccorder le conduit d'évacuation, et d'une manière générale procéder au raccordement au réseau évacuation, et ce, sur la partie inférieure de bâti support uniquement. Ceci permet d'avoir un espace de travail plus conséquent et d'augmenter la flexibilité pour la manutention. Dans un deuxième temps, le poseur peut passer à la partie supérieure, avec le réservoir et son alimentation.
  • Par ailleurs, la partie inférieure de bâti support, métallique, permet d'assurer le bon maintien du bâti support, notamment lorsqu'une cuvette de l'installation sanitaire est montée sur le bâti support, la première traverse permettant le support des tiges filetées de fixation de cuvette. La partie supérieure de bâti support supporte moins de contrainte mécanique et peut ainsi être en matériau polymère pour jouer plus facilement sur l'apparence du bâti support.
  • Selon un aspect de l'invention, le cadre de châssis est prévu avec des moyens d'emboitement pour un assemblage de la partie supérieure de bâti support dans la partie inférieure de bâti support, par emboitement de moyens d'emboitement sur les montants. Un tel assemblage par emboitement ou emmanchement est simple et rapide à réaliser, même dans un espace réduit.
  • Selon un autre aspect de l'invention, les moyens d'emboîtement sont munis de ressorts latéraux qui agissent pour limiter le jeu résultant de l'emboitement de la partie supérieure en polymère dans la partie inférieure métallique.
  • Selon un aspect de l'invention, la partie inférieure de bâti support comprend une traverse inférieure avec une glissière inférieure, la traverse inférieure étant en matériau métallique. La traverse inférieure permet de constituer une reprise de charges pour une cuvette assemblée sur le bâti support. La traverse inférieure peut être munie d'une glissière inférieure et être soudée sur les montants.
  • Selon un aspect de l'invention, le réservoir fait partie intégrante de la partie supérieure.
  • La présente invention vise également un procédé de montage d'une installation sanitaire du type encastrée sur un bâti support, comprenant les étapes de fixer au sol une partie inférieure de bâti support d'un bâti support comprenant une partie inférieure et une partie supérieure, la partie inférieure comprenant deux montants reliés par une première traverse pour le support d'un dispositif de fixation d'élément de conduit d'évacuation, deux montants et la traverse étant en matériau métallique, assembler l'élément de conduit sur le dispositif de fixation, et une fois l'élément de conduit assemblé sur la partie inférieure de bâti support, fixer la partie supérieure de bâti support sur la partie inférieure, la partie supérieure comprenant un cadre de châssis conçu pour un réservoir d'eau et la partie supérieure étant en matériau polymère.
  • Ainsi, la mise en place de la partie inférieure de support peut se faire en l'absence de la partie supérieure portant le réservoir, ce qui libère de l'espace de travail. De plus, les opérations de réglage et de positionnement du bâti support peuvent également être réalisées sur la partie inférieure, alors que l'élément de conduit n'est pas encore fixé. Ceci permet également pour le poseur de ne pas avoir de contrainte liée à l'élément de conduit.
  • Selon un aspect de l'invention, la partie supérieure de bâti support est emboitée dans la partie inférieure de bâti support, pour un montage facile à mettre en oeuvre.
  • Selon un autre aspect de l'invention, le procédé comprend l'ajustement en hauteur de la partie supérieure sur la partie inférieure de bâti support.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif, parmi lesquels :
    • la figure 1 est une vue d'un bâti support avec un dispositif de fixation selon un aspect de l'invention,
    • la figure 2 est une vue du dispositif de fixation selon un aspect de l'invention,
    • la figure 3 est une vue d'un élément de fixation selon un aspect de réalisation de l'invention,
    • les figures 4A et 4B sont des vues du dispositif de fixation selon un aspect de l'invention,
    • la figure 5 est une vue d'un bâti support avec un dispositif de fixation selon un autre aspect de l'invention,
    • la figure 6 est une vue du dispositif de fixation selon un autre aspect de l'invention,
    • la figure 7 est une vue d'un élément de fixation selon un autre aspect de réalisation de l'invention,
    • la figure 8 est une vue d'un élément de fixation selon un autre aspect de réalisation de l'invention
    • la figure 9 est un schéma de principe d'un procédé de fixation selon un mode de réalisation de la présente invention,
    • la figure 10 est une vue d'un bâti support selon un mode de réalisation,
    • les figures 11a à 11c illustrent une vue d'un bâti support à différentes étapes d'un procédé selon un mode de réalisation
    • la figure 12 est une vue d'une partie d'un bâti support selon un mode de réalisation,
    • la figure 13 est une vue d'une autre partie d'un bâti support selon un mode de réalisation,
    • la figure 14 est une vue d'un bâti support selon un autre mode de réalisation,
    • la figure 15 est un schéma de principe d'un procédé de montage d'installation sanitaire encastrée selon un mode de réalisation.
    • Les figures 16a à 16d illustrent un bâti support selon encore un autre mode de réalisation
  • Sur les dessins, des éléments identiques ou similaires sont indiqués avec des numéros de référence identiques ou similaires.
  • La figure 1 montre un dispositif de fixation 10 monté sur un bâti support 1 selon un aspect de la présente invention, et les figures 2 à 4A-4B montrent différentes vues du dispositif de fixation 10.
  • A la figure 1, le bâti support 1 avec le dispositif de fixation 10 permet le raccordement d'un conduit d'évacuation 3, raccordé à un manchon d'évacuation 4, lui-même raccordable à une évacuation de cuvette par exemple. Le conduit d'évacuation 3 est un exemple non limitatif d'élément de conduit.
  • Le bâti support 1 comprend un châssis 12 avec deux montants 13 reliés par une traverse 14, sur laquelle le dispositif de fixation 10 peut être monté. Pour ce faire, le dispositif de fixation 10 comprend une plaque de fixation 20 pour fixation sur un bâti support. La plaque de fixation 20 est munie de trous de fixation 22, pour le passage de tiges filetées de fixation de cuvette. La plaque de fixation 20 est munie également de picots de fixation 25 pour la fixation de la plaque de fixation 20 à l'intérieur de la traverse 14.
  • Sur la plaque de fixation 20 est monté un moyen de fixation 30 de conduit, comme bien vu sur les figures 1 et 2. Le moyen de fixation 30 comprend un premier élément de fixation 32a de conduit et un deuxième élément de fixation 32b de conduit. Sur les figures, le premier élément de fixation 32a de conduit est à gauche et le deuxième élément de fixation 32b de conduit est à droite, à titre d'exemple non limitatif.
  • Le premier élément de fixation 32a et le deuxième élément de fixation 32b sont montés mobiles en translation, l'un par rapport à l'autre, sur la plaque de fixation 20. Plus précisément, dans l'exemple représenté, chacun du premier élément de fixation 32a et du deuxième élément de fixation 32b peut effectuer une translation guidée sur une glissière 24 de la plaque de fixation 20.
  • Cet exemple n'est pas limitatif et les deux éléments de fixation 32a, 32b ne doivent pas nécessairement être montés mobiles tous les deux par rapport à la plaque de fixation 20. L'un des éléments de fixation peut être mobile sur la plaque de fixation alors que l'autre élément de fixation est fixe par rapport à la plaque de fixation.
  • Le premier élément de fixation 32a et le deuxième élément de fixation 32b forment un collier de fixation, lorsqu'ils sont en position rapprochée l'un de l'autre autrement appelée position de fixation.
  • Des moyens de verrouillage 48a, 48b sont aussi prévus pour le verrouillage respectif du premier élément de fixation 32a et du deuxième élément de fixation 32b en position de fixation. A titre d'exemple non limitatif vu sur la figure 2, les moyens de verrouillage 48a, 48b sont une languette ou clip complémentaire d'une rainure de verrouillage. Le clip est escamotable pour un verrouillage réversible.
  • Afin de faciliter le montage de l'élément de conduit 3, le premier élément de fixation 32a et le deuxième élément de fixation 32b sont munis, sur une surface interne 36a, 36b de fixation de conduit, d'une rainure 37a, 37b de positionnement d'élément de conduit, comme mieux vu sur les figures 2 et 3. En position de fixation, les rainures 37a, 37b sont sensiblement alignées l'une par rapport à l'autre, pour former le collier de fixation. La rainure de positionnement permet également le guidage de l'élément de conduit 3 lors du montage de celui-ci.
  • De même, une zone supérieure 38a, 38b évasée est prévue sur la surface interne 36a, 36b de fixation de conduit, dans la zone la plus centrale et interne, au niveau de la plaque de fixation, du premier élément de fixation 32a et du deuxième élément de fixation 32b, respectivement, prévue afin de faciliter la manipulation du premier élément de fixation 32a et du deuxième élément de fixation 32b, et le montage de la pipe 3. La zone supérieure 38a ,38b peut être en biseau.
  • De manière similaire, une zone inférieure 39a, 39b évasée est prévue sur la surface interne 36a, 36b de fixation de conduit, dans la zone la plus centrale et interne, du côté libre, du premier élément de fixation 32a et du deuxième élément de fixation 32b, respectivement.
  • La zone supérieure évasée 38a, 38b, et la zone inférieure évasée 39a, 39b facilitent le montage de la pipe 3, permettant de dégager la pipe 3 avec une ouverture limitée du dispositif de fixation 30.
  • Un moyen de détrompage peut être également prévu pour éviter des erreurs de montage lors du montage du premier et du deuxième élément de fixation sur la plaque de fixation, de sorte que le premier élément de fixation 32a et deuxième élément de fixation 32b soient montés sur la plaque de fixation avec leurs rainures de positionnement respectives orientées du même côté.
  • Le premier élément de fixation 32a de conduit comprend un premier coulisseau 42a de fixation et le deuxième élément de fixation 32b de conduit comprend un deuxième coulisseau 42b de fixation. Le premier coulisseau 42a et le deuxième coulisseau 42b de fixation sont montés sur la glissière 24 de la plaque de fixation 20. Le premier coulisseau 42a et le deuxième coulisseau 42b forment des éléments de guidage de translation des éléments de fixation de conduit 32a, 32b sur la plaque de fixation 20. Le premier coulisseau 42a et le deuxième coulisseau 42b peuvent être constitués de plusieurs éléments ou non.
  • Du côté libre opposé à la plaque de fixation 20, le premier élément de fixation 32a de conduit est muni d'un élément de glissière 44a. Le deuxième élément de fixation 32b de conduit est muni d'un élément de glissière 44b de fixation.
  • Le châssis 12 du bâti support 1 peut également être muni d'une deuxième traverse 16, inférieure, de sorte que, lorsque le dispositif de fixation 10 est monté sur le bâti support en position fonctionnelle, les éléments de glissière 44a, 44b coopèrent avec la traverse inférieure 16 du bâti support, comme mieux vu sur les figures 1 et 4A.
  • La deuxième traverse 16 peut être prévue pour constituer un appui résistant pour une cuvette montée sur le bâti support 1, particulièrement pour une zone de poinçonnement du bas de cuvette. La deuxième traverse 16 peut aussi coopérer avec les éléments de glissière 44a, 44b, des premier et deuxième éléments de fixation 32a, 32b, pour le guidage en translation des premier et deuxième éléments de fixation 32a, 32b.
  • Dans l'exemple illustré, la deuxième traverse 16 est munie d'une plaque 17 rapportée sur la traverse 16, pour le guidage des éléments de fixation 32a, 32b. La plaque 17 est en métal et peut être soudée sur la deuxième traverse 16. Cet exemple n'est pas limitatif, et la plaque 17 peut également être une plaque en plastique ou tout autre matériau adapté, rapportée sur la deuxième traverse 16. L'homme du métier comprendra également que les éléments de fixation 32a, 32b peuvent être guidés directement sur la traverse, sans plaque ou élément intermédiaire.
  • Des moyens de butée centrale 45 sont prévus pour la butée du premier élément de fixation 32a et du deuxième élément de fixation 32b en position de fixation. Dans l'exemple illustré, et comme vu sur les figures 2 et 4b, les moyens de butée centrale sont une butée centrale 45 sur la plaque de fixation 20.
  • Des moyens de réglage de course peuvent également être prévus pour régler la course maximale possible depuis la position de fixation, centrale, à une position d'ouverture latérale extérieure. Les moyens de réglage de course peuvent être une première butée latérale 46a, à gauche sur la figure 4A, et une deuxième butée latérale 46b, à droite sur la figure 4A, pour la butée en position latérale la plus éloignée du premier élément de fixation 32a et du deuxième élément de fixation 32b, respectivement. Dans l'exemple illustré, les butées latérales sont sur les montants 13 du bâti support. Cependant, cet exemple n'est pas limitatif. Les butées latérales peuvent être fournies sur la plaque de fixation elle-même.
  • La figure 5 montre un dispositif de fixation 210 monté sur un bâti support 1 selon un aspect de la présente invention, et les figures 6 à 8 montrent différentes vues du dispositif de fixation 210.
  • Le dispositif de fixation 210 est illustré à la figure 5 monté sur le bâti support 1 et sur lequel est raccordée une pipe WC 3, raccordable à un manchon d'évacuation, lui-même raccordable à une évacuation de cuvette par exemple. Le dispositif de fixation 210 diffère du dispositif de fixation 10 de figures 1 à 4 essentiellement en ce que les éléments de fixation sont mobiles en rotation et non pas en translation.
  • Le bâti support 1 comprend un châssis 12 avec deux montants 13 reliés par une traverse 14, sur laquelle le dispositif de fixation 210 peut être monté.
  • Le dispositif de fixation 210 comprend une plaque de fixation 220 pour fixation sur un bâti support. La plaque de fixation 220 est munie de trous de fixation 222, pour le passage de tiges filetées de fixation de cuvette, et de picots de fixation 225 pour fixation sur la traverse 14.
  • Sur la plaque de fixation 220 est monté un moyen de fixation 230 de conduit. Le moyen de fixation 230 comprend un premier élément de fixation 232a de conduit et un deuxième élément de fixation 232b de conduit. Sur les figures, le premier élément de fixation 232a de conduit est à gauche et le deuxième élément de fixation 232b de conduit est à droite, à titre d'exemple non limitatif.
  • Le premier élément de fixation 232a et le deuxième élément de fixation 232b sont montés mobiles en rotation sur la plaque de fixation 220. Plus précisément, dans l'exemple représenté, le premier élément de fixation 232a est mobile en rotation autour d'un premier axe de rotation 233a défini par une première charnière 234a sur la plaque de fixation 220. Le deuxième élément de fixation 232b est mobile en rotation autour d'un deuxième axe de rotation 233b défini par une deuxième charnière 234b sur la plaque de fixation 220.
  • Dans l'exemple illustré, les axes de rotation 233a, 233b sont sensiblement parallèles à un plan central P dans lequel s'étend la plaque de fixation 220. La première charnière 234a est située à un bord latéral 235a externe du premier élément de fixation 232a, et la deuxième charnière 234b est située à un bord latéral 235b externe du deuxième élément de fixation 232b montées sur une base de la plaque de fixation 220.
  • Le premier élément de fixation 232a et le deuxième élément de fixation 232b forment un collier de fixation, lorsqu'ils sont alignés l'un par rapport à l'autre autrement appelée position de fixation, comme bien vue à la figure 6. Plus précisément, le premier élément de fixation 232a et le deuxième élément de fixation 232b sont munis, sur une surface interne 236a, 236b de réception et de positionnement d'élément de conduit. En position de fixation, les surfaces internes 236a, 236b sont sensiblement alignées l'une par rapport à l'autre, pour former le collier de fixation.
  • De même, une zone évasée supérieure 238a, 238b est prévue sur la surface interne 236a, 236b, dans la zone la plus centrale et interne du premier élément de fixation 232a et du deuxième élément de fixation 232b, respectivement, prévue afin de faciliter la manipulation du premier élément de fixation 232a et du deuxième élément de fixation 232b, et le montage de la pipe 3.
  • Du côté libre opposé à la plaque de fixation 220, la charnière 234a, 234b du premier élément de fixation 232a de conduit et du deuxième élément de fixation 232b se prolonge pour le montage en rotation des éléments de fixation 232a, 232b sur une deuxième traverse 216, inférieure, du bâti support 1. Lorsque le dispositif de fixation 210 est monté sur le bâti support en position fonctionnelle, les charnières 234a, 234b coopèrent avec la traverse inférieure 216 du bâti support et avec la plaque de fixation 220, comme bien vu sur les figures 5 à 7.
  • Des moyens de verrouillage 248a, 248b sont aussi prévus pour le verrouillage réversible respectif du premier élément de fixation 232a et du deuxième élément de fixation 232b en position de fixation.
  • Les moyens de verrouillage 248a, 248b sont un clip complémentaire d'une rainure de verrouillage, sur l'exemple des figures 5 à 8.
  • La figure 9 illustre un schéma de principe d'un procédé de fixation selon un mode de réalisation de la présente invention. Le procédé de fixation va être décrit en référence au dispositif de fixation 10 illustrés sur les figures 1 à 4.
  • Dans une première étape S1, l'utilisateur ou poseur monte le conduit d'évacuation 3 sur le bâti-support 1. Le poseur peut ainsi repérer la bonne position, en assemblant le conduit 3 sur le dispositif de fixation 10, et en positionnant le premier élément de fixation 32a et le deuxième élément de fixation 32b en position de fixation pour enserrer le conduit d'évacuation 3. Le poseur peut aussi faire tourner le conduit d'évacuation 3 pour trouver la position la plus adaptée (figure 4A).
  • Dans une deuxième étape S2, le poseur déplace l'un du premier élément de fixation 32a, 32b, ou les deux éléments de fixation sur la plaque de fixation 20, afin de passer en position d'ouverture. Le poseur peut ainsi libérer le conduit d'évacuation 3 pour pouvoir procéder à l'encollage du conduit d'évacuation3.
  • Dans l'exemple du dispositif de fixation des figures 1 à 4, les éléments de fixation sont mobiles en translation. Ainsi, l'un du premier élément de fixation 32a ou du deuxième élément de fixation 32b peut être maintenu en position centrale, de fixation, alors que l'autre du premier élément de fixation 32a ou du deuxième élément de fixation 32b est translaté sur la plaque de fixation 20 pour libérer le conduit d'évacuation 3.
  • Sur la figure 4B, le premier élément de fixation 32a reste en positon de fixation alors que le deuxième élément de fixation 32b passe en position d'ouverture ou de libération.
  • Bien entendu, l'homme du métier comprendra qu'il ne s'agit que d'un exemple non limitatif. En effet le premier élément de fixation 32a et le deuxième élément de fixation 32b sont tous les deux mobiles en translation sur la plaque de fixation 20, ce qui permet d'enserrer du conduit d'évacuation pour le montage à blanc puis de la libérer dans un sens ou l'autre selon l'orientation du conduit d'évacuation prévue sur le bâti support pour le réseau d'évacuation. Ainsi, le conduit d'évacuation 3 peut être libéré par le côté droit sur les figures en translatant le deuxième élément de fixation 32b pour une sortie latérale gauche du réseau d'évacuation, ou bien par le côté gauche sur les figures en translatant le premier élément de fixation 32a pour une sortie latérale droite du réseau d'évacuation, ou bien encore par le centre en translatant le premier élément de fixation 32a et le deuxième élément de fixation 32b pour une sortie basse ou droite du réseau d'évacuation.
  • Le déplacement des éléments de fixation du dispositif de fixation des figures 1 à 4 se fait par translation. Cet exemple est non limitatif. Par exemple, dans le dispositif de fixation 210 illustré sur les figures 5 à 8, les éléments de fixation 232a, 232b sont mobiles en rotation sur la plaque de fixation 220. Ainsi, le poseur peut faire tourner l'un ou l'autre des premier et deuxième éléments de fixation 232a, 232b afin de passer en position d'ouverture et permettre au poseur de libérer le conduit d'évacuation 3.
  • Dans une étape ultérieure S3, le poseur, après avoir encollé le conduit d'évacuation 3, peut l'emboiter dans le réseau en respectant la direction d'emboitement. Le poseur peut réaliser l'emboitement du conduit d'évacuation 3 sans tourner, forcer ni tirer sur le collage, et refermer ensuite définitivement le dispositif de fixation 30 en position de fixation pour fixer le conduit d'évacuation 3, en position sur le bâti support 1 (étape S4).
  • Ainsi, grâce au dispositif de fixation de la présente demande, le poseur peut conserver un repère de la position finale mais peut retirer la pipe aisément, encoller et repositionner le conduit d'évacuation en respectant la direction d'emboitement et sans tourner, forcer ni tirer sur le collage. Il ne reste plus ensuite qu'à refermer le collier définitivement.
  • En somme il reste à constater que le dispositif de fixation sert de fixation du manchon d'évacuation et du conduit d'évacuation et permet de positionner l'arrivée d'eau réservoir pour son raccordement vers la cuvette. Le poseur a toute flexibilité pour la manutention.
  • Le dispositif de fixation est de préférence en matériau plastique. Des structures de renfort peuvent être prévues. Par exemple dans les exemples illustrés, les éléments de fixation qui forment le collier de fixation sont munis de nervures de renfort.
  • La géométrie et le mode d'assemblage du conduit d'évacuation sur le bâti support permettent d'effectuer l'encollage de l'évacuation de manière simplifiée sans déplacement du bâti tout en autorisant un montage à blanc, et ce sans rotation ni mise en contrainte de l'assemblage du raccord après encollage.
  • Dans les exemples illustrés sur les figures 1 et 5, uniquement la zone de montage du conduit d'évacuation 3 sur le bâti-support 1, à l'aide du dispositif de fixation 10 est illustré. Le bâti support 1 illustré sur les figures 1 et 5 peut faire partie d'un bâti support en deux parties, tel que celui illustré sur les figures 10 à 14 et 16.
  • La figure 10 montre un bâti support 1001 dans un mode de réalisation, et les figures 11 à 14 montrent différentes vues du bâti support 1001 ou de sous-ensembles du bâti support 1001.
  • A la figure 10, le bâti support 1001 est monté avec un dispositif de fixation 1010 permettant la fixation et le raccordement d'un conduit d'évacuation 1003, raccordée à un manchon d'évacuation 1004, lui-même raccordable à une évacuation de cuvette par exemple. Le conduit d'évacuation 1003 est un exemple non limitatif d'élément de conduit. Le bâti support 1 permet également le montage d'un réservoir d'eau 1005 avec une arrivée d'eau 1006 pour installation sanitaire encastrée. A la figure 10, le réservoir 1005 est recouvert par un isolant.
  • Le dispositif de fixation 1010, également appelé dispositif de raccordement, est du type collier de fixation, par exemple les dispositifs de fixation 10, 110, 210 illustrés sur les figures 1 à 8.
  • Le bâti support 1001 comprend une partie inférieure 1020 de bâti support et une partie supérieure 1030 de bâti support.
  • La partie inférieure 1020 de bâti support comprend un châssis 1012 avec deux montants 1013 reliés par une traverse 1014, sur laquelle le dispositif de raccordement 1010 peut être monté. Pour ce faire, la traverse 1014 comprend des trous de fixation 1022, pour le passage de tiges filetées de fixation pour une cuvette (non représentée). Le dispositif de raccordement 1010 comprend également des picots 1025 pour fixation du dispositif de raccordement 1010 sur la traverse 1014, à l'intérieur de la traverse 1014.
  • Le châssis 1012 est également muni d'une deuxième traverse 1016, inférieure, prévue pour constituer un appui résistant, par exemple pour la cuvette montée sur le bâti support 1001, en particulier pour une zone de poinçonnement de bas de cuvette.
  • La deuxième traverse 1016 peut également coopérer avec le collier de fixation du dispositif de raccordement 1010. A cet effet, la deuxième traverse 1016 peut être munie d'une glissière 1017.
  • La partie inférieure 1020 comprend également des pieds de châssis 1026, réglables en hauteur, et munis de trous de fixation 1027 pour fixation au sol de la partie inférieure 1020 de bâti support. Les pieds de châssis 1026 sont réglables en hauteur pour permettre un ajustement de la hauteur du châssis.
  • Les montants 1013 et la traverse 1014 sont en matériau métallique, ce qui permet d'assurer une bonne tenue aux contraintes mécaniques.
  • La partie supérieure 1030 de bâti support comprend un cadre de châssis 1032 conçu pour porter le réservoir d'eau 1005. Le réservoir 1005 est monté sur le cadre de châssis 1032. Le réservoir 1005 peut faire partie intégrante de la partie supérieure 1030, ou, autrement le réservoir peut être monté sur le cadre de châssis, par exemple par clipsage. Ce type de montage permet d'obtenir un procédé d'assemblage de montage simple et peu coûteux.
  • Le cadre de châssis 1032 est en matériau polymère, par exemple en une matière polymère insonorisant/amortissante. Par ailleurs, un matériau polymère permet de varier facilement l'aspect esthétique de la partie supérieure 30.
  • La partie supérieure 1030 peut être fixée de manière amovible sur la partie inférieure 1020 de bâti support. A cet effet, le cadre de châssis 1032 est prévu avec des moyens d'emboitement 1034 pour un assemblage de la partie supérieure 1030 de bâti support sur la partie inférieure 1020 de bâti support, par emboitement ou emmanchement des moyens d'emboitement 1034 dans les montants 1013.
  • Dans l'exemple illustré à la figure 13, la partie supérieure 1030 s'emboite dans la partie inférieure 1020. Ceci permet un montage simple et intuitif. Bien entendu, d'autres types d'assemblage peuvent être prévus. Par exemple, les moyens d'emboîtement 1034 peuvent être prévus avec une possibilité de verrouillage, tel un trou dans la partie inférieure pour positionner un cran de verrouillage 1035 à l'intérieur des montants 1013, sur lequel les moyens d'emboitement 1034 peuvent venir se poser. La figure 16 illustre un tel type système d'emboitement alternatif
  • La figure 14 illustre une partie supérieure 1130 de bâti support selon un autre aspect de l'invention. La partie supérieure 1130 comprend un cadre de châssis 1132, en matériau polymère, muni de moyens d'emboitement 1134 pour un assemblage de la partie supérieure 1130 de bâti support sur la partie inférieure 1020 de bâti support, par emboitement ou emmanchement des moyens d'emboitement 1134 dans les montants 1013.
  • Les moyens d'emboitement 1134 sont prévus avec des ressorts 1136 latéraux. Les ressorts 1136 sont prévus pour exercer une force contre les faces internes des montants 1013 lorsque la partie supérieure 1130 est emboitée dans le montants 1013, afin de limiter le jeu résultant de l'assemblage entre la partie supérieure 1130, en matériau polymère, et la partie inférieure, en matériau métallique.
  • L'emboitement peut également permettre un réglage en hauteur de la partie supérieure 1030 sur la partie inférieure 1020, afin de régler la hauteur totale du bâti support. Ceci permet d'adapter le bâti support à différents espaces.
  • Le cadre de châssis 1132 est également prévu avec des moyens d'empilement 1139, prévus pour permettre l'empilement du cadre de châssis 1132 de la partie supérieure 1130 avec un autre cadre de châssis 1132 d'une autre partie supérieure. Les moyens d'empilements 1139 illustrés à la figure 14 sont un décaissé sur les épaulements latéraux du cadre de châssis. Le décaissé permet d'empiler les pièces et d'optimiser stockage et transport.
  • La figure 15 illustre un schéma de principe d'un procédé de montage d'un bâti support selon un mode de réalisation de la présente invention. Le procédé de raccordement va être décrit en référence au bâti support 1001 illustré sur les figures 10 à 15.
  • Dans une première étape S1001, l'utilisateur ou poseur pré-positionne la partie inférieure 1020 du bâti support 1001. Le poseur peut faire des réglages de hauteur en utilisant les pieds réglables 1026, et effectuer aussi des réglages de hauteur, de niveau et d'aplomb. Le poseur peut procéder à la fixation au sol et éventuellement au mur. Dans cette étape, la partie supérieure 1030 de bâti support n'est pas encore montée sur la partie inférieure 1020, ce qui permet d'accéder facilement à l'arrière du bâti support 1010 et laisse tout la place nécessaire au poseur pour réaliser les fixations, notamment la fixation au sol des pieds 1026 de la partie inférieure 1020.
  • De plus, dans cette étape, le conduit d'évacuation 1003 n'est pas encore fixé sur le collier de fixation 1010. Ceci permet aussi au poseur de ne pas être gêné par la fixation du conduit d'évacuation lors de l'installation de la partie inférieure de bâti support et des réglages associés.
  • Dans une deuxième étape S 1002, le poseur monte le conduit d'évacuation 1003 sur le bâti-support. Ce faisant, le poseur positionne le conduit d'évacuation dans l'orientation voulue et fixe le conduit d'évacuation 1003. Le résultat de cette étape est illustré à la figure 11b.
  • Dans une étape ultérieure S1003, le poseur rapporte la partie supérieure 1030 de bâti support sur la partie inférieure 1020. Dans l'exemple illustré, la partie supérieure 1030 vient s'emboiter sur la partie inférieure 1020 de bâti support.
  • Le poseur peut également régler à nouveau la hauteur du bâti support assemblé, en ajustant la hauteur via les moyens d'emboîtement 1034, lorsque ceux-ci sont réglables en hauteur.
  • Ainsi, grâce au bâti support en deux parties de la présente demande, le poseur peut dans un premier temps effectuer les réglages au niveau de la zone de reprise des charges, raccorder le conduit d'évacuation 1003, et d'une manière générale procéder au raccordement au réseau d'évacuation, et ce, sur la partie inférieure de bâti support uniquement. Ceci permet d'avoir un espace de travail plus conséquent et d'augmenter la flexibilité pour la manutention. Dans un deuxième temps, le poseur peut passer à la partie supérieure, avec le réservoir et son alimentation.
  • Par ailleurs, la partie inférieure de bâti support, métallique, permet d'assurer le bon maintien du bâti support.
  • La géométrie et le mode d'assemblage du bâti support permettent d'effectuer l'assemblage du conduit d'évacuation sur le dispositif de raccordement sans être gêné par le réservoir. Le poseur a toute liberté de mouvement vertical.
  • Les figures 16a à 16d illustrent une partie supérieure 1230 de bâti support, selon un autre aspect, et qui peut être utilisé avec le bâti support 1001. La partie supérieure 1230 de bâti support comprend un cadre de châssis 1232 conçu pour porter un réservoir d'eau (non illustré).
  • Le cadre de châssis 1232 est en matériau polymère, par exemple en une matière polymère insonorisant/amortissante.
  • La partie supérieure 1230 peut être fixée de manière amovible sur la partie inférieure 1020 de bâti support. A cet effet, le cadre de châssis 1232 est prévu avec des moyens d'emboitement 1234 pour un assemblage de la partie supérieure 1230 de bâti support sur la partie inférieure 1020 de bâti support, par emboitement ou emmanchement des moyens d'emboitement 1234 dans les montants 1013.
  • Les moyens d'emboitement 1234 sont prévus avec des ressorts 1236 latéraux. Les ressorts 1236 sont prévus pour exercer une force contre les faces internes des montants 1013 lorsque la partie supérieure 1230 est emboitée dans le montants 1013, afin de limiter le jeu résultant de l'assemblage entre la partie supérieure 1130, en matériau polymère, et la partie inférieure, en matériau métallique.
  • L'emboitement peut également permettre un réglage en hauteur de la partie supérieure 1230 sur la partie inférieure 1020, afin de régler la hauteur totale du bâti support. Ceci permet d'adapter le bâti support à différents espaces.
  • Une vis ou tige de verrouillage 1238 est prévue pour le verrouillage de la partie supérieure 1230 dans la zone d'emboitement ou d'emmanchement. La vis 1238 peut être une vis du type plastique, qui est économique.
  • Ainsi, la vis 1238 peut être actionnée à ses deux extrémités et le verrouillage peut s'effectuer par une rotation d'un quart de tour, pour rattraper un jeu résiduel en profondeur d'utilisation par l'installateur. Par exemple, la vis 1238 peut être vissée en usine par une extrémité, puis vissée par un installateur sur site à l'autre extrémité pour verrouiller la partie supérieure.
  • Le cadre de châssis 1232 est également prévu avec des moyens d'empilement 1239, prévus pour permettre l'empilement du cadre de châssis 1232 de la partie supérieure 1230 avec un autre cadre de châssis 1232 d'une autre partie supérieure. Les moyens d'empilements 1239 illustrés sur les figures 16a et 16b sont un décaissé sur les épaulements latéraux du cadre de châssis. Le décaissé permet d'empiler les pièces et d'optimiser stockage et transport.
  • Cette invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits ci-dessus mais elle en englobe toutes les variantes. En particulier, une caractéristique illustrée et/ou décrite en combinaison avec d'autres caractéristiques peut être prévue indépendamment ou en combinaison avec d'autres caractéristiques illustrés indépendamment ou en combinaison avec d'autres caractéristiques et ce respectivement indépendamment ou en combinaison arbitraire.

Claims (18)

  1. Dispositif de fixation (10; 210) pour installation sanitaire du type encastrée, comprenant
    une plaque de fixation (20 ; 220) pour fixation sur un bâti support,
    un moyen de fixation (30 ; 230) de conduit d'évacuation, comprenant au moins un premier élément de fixation (32a ;232a) de conduit et un deuxième élément de fixation (32b ; 232b) de conduit, le premier élément de fixation de conduit et le deuxième élément de fixation de conduit étant montés mobiles sur la plaque de fixation, le premier et le deuxième éléments de fixation de conduit pouvant prendre une position de fixation dans laquelle le premier et le deuxième éléments de fixation (32a ; 232a ; 32b, 232) de conduit forment un collier de fixation de conduit, et au moins une position d'ouverture.
  2. Dispositif selon la revendication 1, le premier élément de fixation (32a ; 232a) et le deuxième élément de fixation (32b ; 232b) de conduit sont mobiles indépendamment l'un de l'autre sur la plaque de fixation.
  3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, le premier élément de fixation (32a) et le deuxième élément de fixation (32b) de conduit étant mobiles en translation sur la plaque de fixation et/ou en rotation par rapport à la plaque de fixation.
  4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comprenant au moins un élément de verrouillage (48a ; 48b) pour le verrouillage en position de fixation d'au moins l'un des premier élément de fixation de conduit et deuxième élément de fixation de conduit, de préférence deux éléments de verrouillage pour le verrouillage en position de fixation de chacun du premier élément de fixation de conduit et deuxième élément de fixation de conduit.
  5. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le au moins un élément de verrouillage (48a, 48b) comprend un clip complémentaire d'une rainure de verrouillage, le clip étant de préférence escamotable.
  6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le premier élément de fixation de conduit (32a) comprend une première surface interne (36a) et le deuxième élément de fixation (32b) de conduit comprend une deuxième surface interne (36b), la première surface interne et la deuxième surface interne formant une surface interne de fixation de conduit, en position de fixation des éléments de fixation de conduit, de préférence le premier élément de fixation de conduit et le deuxième élément de fixation de conduit étant deux demi-coquilles formant une surface cylindrique interne de réception.
  7. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel la surface interne (36a, 36b) de fixation de conduit comprend au moins l'une d'une zone évasée supérieure (38a, 38b), au niveau de la surface interne la plus proche de la plaque de fixation, et d'une zone évasée inférieure (39a, 39b), au niveau de la surface interne côté extrémité libre.
  8. Dispositif selon la revendication 6 à 7, la surface interne (36a, 36b) de fixation de conduit comprenant une rainure de positionnement (37a, 37b) pour le positionnement du conduit d'évacuation.
  9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le premier élément de fixation (32a) de conduit comprend un premier coulisseau (42a) et le deuxième élément de fixation (32b) de conduit comprend un deuxième coulisseau (42b), le premier coulisseau et le deuxième coulisseau étant montés sur une glissière (24) de la plaque de fixation, pour la translation des éléments de fixation de conduit sur la plaque de fixation.
  10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le premier élément de fixation (32a) de conduit et le deuxième élément de fixation (32b) de conduit sont munis, du côté libre opposé à la plaque de fixation, d'au moins l'un d'éléments de glissière (44a, 44b) et de coulisseau de fixation, apte à coopérer avec une traverse (16) d'un bâti support.
  11. Ensemble de fixation pour installation sanitaire du type encastrée comprenant un bâti support (1) avec deux montants (13) reliés par une traverse supérieure (14),
    un dispositif de fixation (10) selon l'une des revendications précédentes, la plaque de fixation étant montée sur la traverse supérieure.
  12. Ensemble de fixation selon la revendication précédente, comprenant un dispositif de fixation selon la revendication 10 dans lequel le bâti support (1) comprend une traverse inférieure (16) avec une glissière inférieure (17), et le au moins un des éléments de glissière et de coulisseau coopérant avec la glissière inférieure, pour la translation d'au moins l'un des premier et deuxième éléments de fixation de conduit sur la traverse inférieure du bâti support.
  13. Ensemble de fixation selon la revendication précédente dans lequel la traverse inférieure (16) avec une glissière inférieure est soudée sur les montants.
  14. Procédé de fixation d'un élément de conduit (3) sur un bâti support, comprenant les étapes de
    monter l'élément de conduit (3) sur un dispositif de fixation (10 ; 210) selon l'une des revendications 1 à 10,
    déplacer, sur la plaque de fixation (20), au moins l'un du premier élément de fixation (32a ; 232a) et du deuxième élément de fixation (32b ; 232b) pour passer en position d' ouverture,
    placer le premier élément de fixation (32a ; 232a) et le deuxième élément de fixation (32b ; 232b) en position de fixation pour fixation de l'élément de conduit sur le bâti support.
  15. Procédé selon la revendication précédente, comprenant le verrouillage de l'un du premier et du deuxième élément de fixation de conduit (32a, 32b) sur la plaque de fixation, et le déplacement de l'autre du premier et du deuxième élément de fixation mobile sur la plaque de fixation.
  16. Procédé selon l'une des revendications 14 à 15, comprenant la translation d'au moins l'un du premier élément de fixation (32a) et du deuxième élément de fixation (32b) sur la plaque de fixation.
  17. Procédé selon l'une des revendications 14 à 15, comprenant la rotation d'au moins l'un du premier élément de fixation (232a) et du deuxième élément de fixation (232b) par rapport à la plaque de fixation.
  18. Elément de fixation de conduit (32a), comprenant une surface interne avec une surface de fixation (36a) de conduit, avec un moyen de déplacement comprenant au moins l'un d'une glissière (44a), un coulisseau (42a) ou une charnière latérale (234a), pour utilisation dans un dispositif selon l'une des revendications 1 à 10 et un procédé selon l'une des revendications 14 à 17.
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