EP3048353B1 - Rohrkupplung zum Verbinden zweier Rohrenden beziehungsweise Rohrschelle zum Abdichten eines defekten Rohres - Google Patents

Rohrkupplung zum Verbinden zweier Rohrenden beziehungsweise Rohrschelle zum Abdichten eines defekten Rohres Download PDF

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EP3048353B1
EP3048353B1 EP15152574.8A EP15152574A EP3048353B1 EP 3048353 B1 EP3048353 B1 EP 3048353B1 EP 15152574 A EP15152574 A EP 15152574A EP 3048353 B1 EP3048353 B1 EP 3048353B1
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EP
European Patent Office
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pipe
clamp
longitudinal slot
band
pipe coupling
Prior art date
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Hubert Mannhart
Damir Sudar
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Straub Werke AG
Original Assignee
Straub Werke AG
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Publication date
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Priority to EP16702809.1A priority patent/EP3250845A1/de
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe
    • F16L55/17—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose
    • F16L55/172—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe by means of rings, bands or sleeves pressed against the outside surface of the pipe or hose the ring, band or sleeve being tightened by a tangentially arranged threaded pin and a nut
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/002—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces
    • F16L21/005—Sleeves or nipples for pipes of the same diameter; Reduction pieces made of elastic material, e.g. partly or completely surrounded by clamping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L21/00—Joints with sleeve or socket
    • F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
    • F16L21/065—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends tightened by tangentially-arranged threaded pins

Definitions

  • the invention relates to a pipe coupling or a pipe clamp according to the preamble of claim 1 and of claim 8.
  • Pipe couplings serve to connect two mutually facing pipe ends. Such a pipe coupling is also referred to as pipe clamp or clamp.
  • a pipe coupling is used as a pipe clamp for sealing a defective pipe, it is placed around the defective pipe section and braced. Again, to ensure a sufficient seal sufficient tension of the pipe coupling must be made.
  • sealing inserts are provided, which are held in the desired position or the relevant means of the strained clamp band.
  • These sealing inserts can be part of the pipe coupling. For a suitability for use a uniform clamping is advantageous.
  • a pipe coupling for connecting two pipe ends which has an outer clamp band having an outer longitudinal slot with each other Outer longitudinal slot sides, an inner band clamp, which has an inner longitudinal slot with opposite inner longitudinal slot sides, and a arranged on the outer band clamp clamping mechanism for reducing the inner diameter of the clamp bands comprises.
  • the inner longitudinal slot is arranged opposite to the outer longitudinal slot.
  • On the inside of the inner clamp band a sealing insert is provided.
  • another pipe coupling for connecting two pipe ends which comprises an outer clamp band, an inner clamp band and a clamping mechanism arranged on the outer clamp band for reducing the inner diameter of the clamp bands.
  • a layer of fire-resistant heat-insulating material is arranged between the outer clamp band and the inner clamp band.
  • the inner longitudinal slot is arranged opposite to the outer longitudinal slot.
  • a sealing insert is provided on the inside of the inner clamp band.
  • a pipe coupling which has a longitudinally split, cylindrical one-piece housing shell with inwardly bent radial end walls as an outer clamp band.
  • a flat insert sheet bridging the housing gap of the housing jacket bears against the inside of the housing jacket.
  • the finite liner is aligned with respect to the housing gap such that its longitudinal gap is diametrically opposite the housing gap.
  • a V-shaped support ring for lateral support of the sleeve-like and inside arranged sealing insert is provided on the inside of the liner.
  • an axial strain relief clamp which comprises a two-piece outer clamp band (link) with two tensioning mechanisms and a one-piece inner band clamp with a dedicated tensioning mechanism.
  • the clamping mechanism of the inner clamp band is radially offset from the clamping mechanisms of the outer clamp band.
  • Object of the present invention is thus to provide a pipe coupling or a pipe clamp, which does not have the aforementioned disadvantages and in particular allows a more advantageous clamping of the pipe coupling.
  • the invention comprises a pipe coupling or a pipe clamp for connecting two pipe ends or a pipe clamp for sealing a defective pipe an outer clamp band having at least one outer longitudinal slot with opposite outer longitudinal slot sides, an inner clamp band, which has at least one inner longitudinal slot with opposite inner longitudinal slot sides, and at least one arranged on the outer clamp band clamping mechanism for reducing the inner diameter of the clamp bands.
  • the outer clamp band is formed at least in two parts, wherein in each case an outer longitudinal slot is formed between the ends of the at least two outer clamp band parts.
  • the inner clamp band is formed at least in two parts, wherein in each case an inner longitudinal slot is formed between the ends of the at least two inner clamp band parts, wherein at least one of the inner longitudinal slots is arranged offset to one of the outer longitudinal slots.
  • An inner Schellbandteil has a greater arc length than the outer outer clamp band part, so that this inner Schellbandteil at least one side of this assigned, outer clamp band part protrudes and covers the corresponding outer longitudinal slot in the merged state of the pipe coupling or the pipe clamp.
  • an inner clamp part projects beyond the outer, outer clamp part assigned to it on both sides.
  • the individual clamp band parts can be less massive compared to a conventional pipe coupling or pipe clamp with the same load capacity. Furthermore, different materials can be used for the individual clamp band parts, which are combined according to the particular application. This pipe coupling or pipe clamp can be produced more cost-effectively.
  • each inner longitudinal slot is arranged offset from the outer longitudinal slots, whereby the aforementioned advantages during bracing as well as during assembly are additionally improved.
  • At least one of the inner clamp band parts is fixed to an outer clamp band part, so that when mounting the pipe coupling or the clamp this inner clamp band part can not be lost and so the pipe coupling or pipe clamp is easy to install.
  • Each inner clamp band part is particularly advantageously fixed to the outer clamp band part associated therewith.
  • the one or more inner clamp parts are advantageously positively and / or non-positively fixed to the outer cleat parts, for example by means of at least one welding point, at least one soldering point, at least one rivet, at least one screw, at least one clinching point, or an adhesive.
  • the type of determination is selected according to the material type of the elements to be connected.
  • At least one separate, flat bridging element is provided for bridging the inner longitudinal slots on the inner clamp band, which extends over the inner longitudinal slots. This prevents jamming neither of the inner clamp band nor of the outer band clamp.
  • the flat bridging element advantageously has an extension, which is sufficient to cover the inner longitudinal slots in the unstressed state of the pipe coupling or the pipe clamp.
  • a separate, flat bridging element for bridging the same is preferably provided for each inner longitudinal slot, which allows a simple and cost-effective production of the pipe coupling or the pipe clamp, with a good bracing the pipe coupling or the pipe clamp is still given.
  • two separate, flat bridging elements are provided at end regions of an inner clamp part, which allows a simple production of the pipe coupling or the pipe clamp.
  • a pipe coupling or a pipe clamp comprises an outer clamp band having at least one outer longitudinal slot with opposite outer longitudinal slot sides, an inner clamp band, which has at least one inner longitudinal slot with opposite inner longitudinal slot sides, and at least one arranged on the outer clamp band clamping mechanism Reduction of the inner diameter of the clamp bands, wherein the at least one inner longitudinal slot is arranged offset to the at least one outer longitudinal slot.
  • a separate, flat bridging element for bridging the at least one inner longitudinal slot is provided on the inner clamp band, which extends from the one inner longitudinal slot side in the direction of the other inner longitudinal slot side.
  • outer longitudinal slot and inner longitudinal slot refers to the pipe axis of the pipe or Pipes on which the pipe coupling or the pipe clamp is arranged.
  • outer longitudinal slot and also the inner longitudinal slot extends transversely to the arcuate course of the clamp band.
  • Such a pipe coupling or pipe clamp is characterized by a uniform bracing, wherein canting of either the inner clamp band or the outer clamp band can be done.
  • This pipe coupling or pipe clamp is easy to manufacture and easy to install.
  • the at least one planar bridging element advantageously has an extension, which for covering the at least one Inner longitudinal slot is sufficient even in the unclamped state of the pipe coupling or pipe clamp.
  • the at least one planar bridging element is fixed on one side to the inner clamp band, so that when mounting the pipe coupling or the pipe clamp the flat bridging element can not be lost and so the pipe coupling or pipe clamp is easy to install.
  • the planar bridging element is advantageously fixed positively and / or non-positively to a section region of the inner clamp band, for example by means of at least one welding point, at least one soldering point, at least one rivet, at least one screw, at least one clinching point, or an adhesive.
  • the type of determination is selected according to the material type of the elements to be connected.
  • the inner clamp band is fixed to the outer clamp band, whereby the pipe coupling or pipe clamp is particularly easy to install.
  • the inner clamp member is advantageously positively and / or non-positively fixed to the outer clamp member, for example by means of at least one welding point, at least one soldering point, at least one rivet, at least one screw, at least one clinching, or an adhesive.
  • the type of determination is selected according to the material type of the elements to be connected.
  • the inner clamp band is formed at least in two parts, whereby the pipe coupling or the pipe clamp is even easier to install due to the resulting flexibility.
  • each inner clamp band part is fixed to the outer clamp band.
  • the inner clamp parts are advantageously positive and / or non-positive on or - if more outer clamp parts are available - fixed to the outer clamp parts, for example by means of at least one welding point, at least one solder point, at least one rivet, at least one screw, at least one Clinching point, or an adhesive.
  • the type of determination is selected according to the material type of the elements to be connected.
  • a separate, flat bridging element for bridging the same is advantageously provided for each inner longitudinal slot, whereby a clamping of the sealing insert in each inner longitudinal slot is excluded during the clamping process.
  • Each planar bridging element advantageously has an extension which is sufficient to cover the respective inner longitudinal slot in the unstressed state of the pipe coupling or the pipe clamp.
  • FIGS. 1 and 2 is a not inventive pipe coupling 11 for connecting two pipe ends of the pipes 6 and 7 shown.
  • the pipes 6 and 7 define a pipe longitudinal axis 8.
  • the pipe coupling 11 can also serve as a pipe clamp for sealing a defective pipe.
  • the pipe coupling 11 has an outer clamp band 12, the free end portions of each deformed to tabs 13 and 15 and the ends 14 and 16 are fixed on the outside of the outer clamp band 12.
  • the mutually opposite tabs 13 and 15 have opposite outer longitudinal slot sides 17 and 18, between which an outer longitudinal slot 19 is formed.
  • the outer longitudinal slot 19 extends parallel to the tube longitudinal axis eighth
  • the pipe coupling 11 further comprises an inner clamp band 26 with opposite inner longitudinal slot sides 27 and 28, between which an inner longitudinal slot 29 is formed.
  • the inner longitudinal slot 29 is offset from the outer longitudinal slot 19, offset in this example by 180 °.
  • the inner longitudinal slot 29 extends parallel to the tube longitudinal axis 8.
  • the inner clamp band 26 is fixed to the outer clamp band 12.
  • the inner clamp band 26 is fixed to the outer clamp band 12, for example, by at least one welding point.
  • each have a clamping bolt 22 and 23 are provided, which are penetrated by clamping screws 24, wherein at least in one of the clamping bolt 22 or 23, a female threaded portion is provided, in which an externally threaded portion of the clamping screws 24 can engage.
  • the clamping bolts 22 and 23 and the clamping screws 24 together form the arranged on the outer clamp band clamping mechanism 21 for reducing the inner diameter of the clamp bands 12 and 26th
  • a separate, flat bridging element 31 for bridging the inner longitudinal slot 29 is provided on the inner clamp band 26.
  • the flat bridging element 31 extends from one inner longitudinal slot side 27 in the direction of the other inner longitudinal slot side 28 and in each case beyond.
  • the flat bridging element 31 is fixed on one side, here at the bridging element end 32, for example, with a plurality of welding points 33 on the inner clamp band 26 on the inside thereof.
  • the outer clamp band 42 is formed in two parts and thus has an outer clamp band part 43 and 48.
  • the free end portions of the outer clamp band part 43 are respectively formed into tabs 44 and 46, wherein the ends of which are fixed on the outside of the outer clamp band part 43, z. B. over welding points or rivets or screws.
  • the free end portions of the outer clamp band member 48 are also respectively formed into tabs 49 and 51, wherein the ends of which are fixed on the outside of the outer clamp band member 48, z. B. over welding points or rivets or screws.
  • the mutually opposite tabs 44 and 49 have opposite outer longitudinal slot sides 45 and 50, between which the outer longitudinal slot 56 is formed.
  • the mutually opposite tabs 46 and 51 have opposite outer longitudinal slot sides 47 and 52, between which the outer longitudinal slot 58 is formed.
  • the inner clamp band 61 of the pipe coupling 41 is formed in two parts and thus has an inner clamp member 62 and an inner clamp member 67.
  • the inner clamp member 62 is fixed to the outer clamp member 48, z. B. over two welding points 65 (see Fig. 4 ).
  • the inner clamp member 62 further has an arc length defined by inner longitudinal slot sides 63 and 64 which is shorter than the arc length of the outer clamp member 48.
  • the inner longitudinal slot sides 63 and 64 of the inner clamp member 62 are approximately equidistant from the outer longitudinal slot sides 50 and 52 of the outer clamp member 48.
  • the inner clamp member 67 is fixed to the outer clamp member 43, z. B. over two welding points 70 (see Fig. 5 ).
  • the inner clamp member 67 further has an arc length defined by inner longitudinal slot sides 68 and 69 which is longer than the arc length of the outer clamp member 43.
  • the inner longitudinal slot sides 68 and 69 of the inner clamp part 67 protrude approximately equally far the outer longitudinal slot sides 45 and 47 of the outer clamp part 43.
  • an inner longitudinal slot 76 is formed between the opposed inner longitudinal slot sides 63 and 68. Between the opposite inner longitudinal slot sides 64 and 69, an inner longitudinal slot 78 is formed. The inner longitudinal slot 76 is offset from the outer longitudinal slot 56 and the inner longitudinal slot 78 is offset from the outer longitudinal slot 58.
  • first clamping mechanism 81 In the outer longitudinal slot 56 is a first clamping mechanism 81 and the outer longitudinal slot 58 is a second clamping mechanism 83 for reduction the inner diameter of the pipe coupling 41 is provided.
  • second clamping mechanism 83 instead of two clamping mechanisms, it would also be conceivable to provide only one of them and to design the other only as a hinge connection.
  • a separate, flat bridging element 86 and 88 is respectively provided on the inside, which extend in the assembled as in the clamped state of the pipe coupling 41 via the inner longitudinal slots 76 and 78, respectively.
  • the flat bridging elements 86 and 88 are each fixed positively and / or non-positively on the inner clamp member 67, here by means of welding points 87 and 89.
  • the flat bridging element 86 and 88 may be fixed to the clamp member 67 with rivets or screws.
  • Flap v. 48 50 Outside longitudinal slot side 51 Flap v. 48 11 pipe coupling 52 Outside longitudinal slot side 12 outer ring band 13 flap 56 Outside longitudinal slot 14 The End 58 Outside longitudinal slot 15 flap 16 The End 61 inner ring band 17 Outside longitudinal slot side 62 inner clamp band part 18 Outside longitudinal slot side 63 Internal longitudinal slot side 19 Outside longitudinal slot 64 Internal longitudinal slot side 65 welding point 21 tensioning mechanism 22 bolt 67 inner clamp band part 23 bolt 68 Internal longitudinal slot side 24 clamping screw 69 Internal longitudinal slot side 70 welding point 26 inner ring band 27 Internal longitudinal slot side 76 Internal longitudinal slot side 78 Internal longitudinal slot 29 Internal longitudinal slot 81 tensioning mechanism 31 bridging element 83 tensioning mechanism 32 Bridging element end 33 welding point 86 bridging element 87 welding point 88 bridging element 41 pipe coupling 89 welding point 42 outer ring band 43 outer clamp band part 44 Flap v. 43 45 Outside longitudinal slot side 46 Flap v. 43

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Rohrkupplung beziehungsweise eine Rohrschelle nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 beziehungsweise des Anspruchs 8.
  • Rohrkupplungen dienen dem Verbinden zweier einander zugewandten Rohrenden. Eine derartige Rohrkupplung wird auch als Rohrschelle oder Spannschelle bezeichnet.
  • Um eine gebrauchstaugliche Verbindung der Rohre miteinander zu gewährleisten, muss eine ausreichende Verspannung der Rohrkupplung erfolgen.
  • Wird eine Rohrkupplung als Rohrschelle zum Abdichten eines defekten Rohres verwendet, wird diese um den defekten Rohrabschnitt gelegt und verspannt. Auch hier muss zur Gewährleistung einer genügenden Abdichtung eine ausreichende Verspannung der Rohrkupplung erfolgen.
  • Um die auftretenden Druckkräfte, welche aufgrund teils hoher Innendrücke in den Rohren bzw. Rohrleitungen vorhanden sind, zu übernehmen, sind sehr hohe Spannkräfte auf die Rohrkupplung beziehungsweise auf die Rohrschelle aufzubringen. Dies erfordert eine entsprechend massive Ausbildung des Schellenbandes der Rohrkupplung.
  • Um die Dichtigkeit der geschaffenen Verbindung weiter zu verbessern, werden beispielsweise innenseitig der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle Dichteinlagen vorgesehen, welche den oder die betreffenden mittels des verspannten Schellenbandes in der gewünschten Position gehalten werden. Diese Dichteinlagen können ein Bestandteil der Rohrkupplung sein. Für eine gebrauchstaugliche Dichtigkeit ist eine gleichmässige Verspannung vorteilhaft.
  • Aus der WO 92/02752 A1 ist eine Rohrkupplung zum Verbinden zweier Rohrenden bekannt, die ein äusseres Schellenband, das einen Aussenlängsschlitz mit einander gegenüberliegenden Aussenlängsschlitzseiten aufweist, ein inneres Schellenband, das einen Innenlängsschlitz mit einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten aufweist, und einen an dem äusseren Schellenband angeordneten Spannmechanismus zur Reduktion des Innendurchmessers der Schellenbänder umfasst. Der Innenlängsschlitz ist gegenüberliegend zu dem Aussenlängsschlitz angeordnet. Innenseitig des inneren Schellenbandes ist eine Dichteinlage vorgesehen.
  • Aus der DE69715400T2 ist eine weitere Rohrkupplung zum Verbinden zweier Rohrenden bekannt, die ein äusseres Schellenband, ein inneres Schellenband und einen an dem äusseren Schellenband angeordneten Spannmechanismus zur Reduktion des Innendurchmessers der Schellenbänder umfasst. Zwischen dem äusseren Schellenband und dem inneren Schellenband ist eine Schicht aus feuerbeständigem wärmeisolierendem Material angeordnet. Auch bei dieser Rohrkupplung ist der Innenlängsschlitz gegenüberliegend zu dem Aussenlängsschlitz angeordnet. Innenseitig des inneren Schellenbandes ist eine Dichteinlage vorgesehen.
  • Nachteilig an diesen bekannten Lösungen ist, dass beim Betätigen des Spannmechanismus die freien Kanten beziehungsweise die einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten mit der Dichteinlage verkanten können und somit eine ungleichmässige Verspannungen auftreten kann.
  • In der EP0551582A1 ist eine Rohrkupplung gezeigt, die als äusseres Schellenband einen der Länge nach gespaltenen, zylindrischen einteiligen Gehäusemantel mit einwärts gebogenen radialen Endwänden aufweist. Ein den Gehäusespalt des Gehäusemantels überbrückendes flaches Einlageblech liegt an der Innenseite des Gehäusemantels an. Das endliche Einlageblech ist bezüglich dem Gehäusespalt derart ausgerichtet, dass sein Längsspalt dem Gehäusespalt diametral gegenüberliegt. Zudem ist innenseitig des Einlageblechs ein V-förmiger Stützring zur seitlichen Stützung der manschettenartigen und innenseitig angeordneten Dichteinlage vorgesehen.
  • Aus der DE4411062C1 ist eine Axialzugentlastungsschelle bekannt, die ein zweiteiliges äusseres Schellenband (Verbindungselement) mit zwei Spannmechanismen und ein einteiliges inneres Schellenband mit einem eigenen Spannmechnaismus aufweist. Der Spannmechanismus des inneren Schellenbandes ist radial versetzt zu den Spannmechanismen des äusseren Schellenbandes angeordnet.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, eine Rohrkupplung beziehungsweise eine Rohrschelle zu schaffen, die die vorgenannten Nachteile nicht aufweist und insbesondere eine vorteilhaftere Verspannung der Rohrkupplung ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Figuren und in den jeweils abhängigen Patentansprüchen dargelegt.
  • Gemäss der Erfindung umfasst eine Rohrkupplung beziehungsweise eine Rohrschelle zum Verbinden zweier Rohrenden beziehungsweise eine Rohrschelle zum Abdichten eines defekten Rohres ein äusseres Schellenband, das zumindest einen Aussenlängsschlitz mit einander gegenüberliegenden Aussenlängsschlitzseiten aufweist, ein inneres Schellenband, das zumindest einen Innenlängsschlitz mit einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten aufweist, und zumindest einen am äusseren Schellenband angeordneten Spannmechanismus zur Reduktion des Innendurchmessers der Schellenbänder. Das äussere Schellenband ist zumindest zweiteilig ausgebildet, wobei zwischen den Enden der zumindest zwei äusseren Schellenbandteile jeweils ein Aussenlängsschlitz ausgebildet ist. Das innere Schellenband ist zumindest zweiteilig ausgebildet, wobei zwischen den Enden der zumindest zwei inneren Schellenbandteile jeweils ein Innenlängsschlitz ausgebildet ist, wobei zumindest einer der Innenlängsschlitze versetzt zu einem der Aussenlängsschlitze angeordnet ist. Ein innerer Schellbandteil weist eine grössere Bogenlänge als der aussenliegende äussere Schellenbandteil auf, so dass dieser innere Schellbandteil zumindest einseitig über den diesem zugeordneten, äusseren Schellenbandteil hinausragt und den entsprechenden Aussenlängsschlitz im zusammengeführten Zustand der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle abdeckt. Besonders bevorzugt überragt ein innerer Schellenteil den diesem zugeordneten, aussenliegenden äusseren Schellenteil beidseitig.
  • Bei dieser Lösung sind durch diese Ausgestaltung der Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle die beim Verspannen des Spannmechanismus auftretenden radialen Komponenten der Schraubenkräfte in einem sehr steifen System gefangen und vorteilhaft abgeleitet. Im Bereich des Überbrückungselements ist eine dreilagige Verstärkung vorhanden, welche die Übernahme von hohen Kraftkomponenten ohne eine Verformung des entsprechenden Abschnitts der Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle ermöglicht.
  • Die einzelnen Schellenbandteile können gegenüber einer herkömmlichen Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle bei gleicher Belastbarkeit weniger massiv ausgebildet werden. Des Weiteren können unterschiedliche Materialien für die einzelnen Schellenbandteile verwendet werden, die entsprechend des jeweiligen Anwendungsfalls kombiniert werden. Damit lassen sich Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle kostengünstiger herstellen.
  • Des Weiteren ist mit einer solchen Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle die Montage wesentlich vereinfacht, was insbesondere bei engen Platzverhältnissen, z. B. in einem Graben, vorteilhaft ist. Durch die mehrteilige Ausgestaltung zentriert sich Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle bei der Montage fast selbstständig, was die Montage zusätzlich vereinfacht.
  • Vorzugsweise ist jeder Innenlängsschlitz versetzt zu den Aussenlängsschlitzen angeordnet, womit die vorgenannten Vorteile beim Verspannen wie auch bei der Montage zusätzlich verbessert werden.
  • Vorzugsweise ist zumindest einer der inneren Schellenbandteile an einem äusseren Schellenbandteil festgelegt, so dass beim Montieren der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle dieser innere Schellenbandteil nicht verloren gehen kann und so die Rohrkupplung beziehungsweise die Rohrschelle einfach montierbar ist. Besonders vorteilhaft ist jeder innere Schellenbandteil an dem diesen zugeordneten, aussenliegenden äusseren Schellenbandteil festgelegt. Der oder die inneren Schellenteile sind vorteilhaft form- und/oder kraftschlüssig an dem oder den äusseren Schellenteilen festgelegt, beispielsweise mittels zumindest einen Schweisspunkt, zumindest einen Lötpunkt, zumindest einen Niet, zumindest einer Schraube, zumindest einen Clinchpunkt, oder eines Klebers. Die Art der Festlegung wird entsprechend der Materialart der zu verbindenden Elemente gewählt.
  • Bevorzugt ist zumindest ein separates, flächiges Überbrückungselement zur Überbrückung der Innenlängsschlitze an dem inneren Schellenband vorgesehen, das sich über die Innenlängsschlitze erstreckt. Damit ist ein Verkanten weder des inneren Schellenbandes noch des äusseren Schellenbandes verhindert.
  • Bei Rohren aus einem weichen, unter Last verformbaren Material oder mit einer entsprechenden Rohraussenseite wird beim Verspannen der erfindungsgemässen Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle ein Verkanten der Innenlängsschlitzseiten mit der Rohraussenseite verhindert.
  • Ist eine Dichteinlage vorgesehen, wird beim Verspannvorgang ein Einklemmen der Dichteinlage zwischen den einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten ausgeschlossen, was eine dichte Verbindung der zu verbindenden Rohre gewährleistet.
  • Durch diese Ausgestaltung der Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle sind die beim Verspannen des Spannmechanismus auftretenden radialen Komponenten der Schraubenkräfte in einem sehr steifen System gefangen und vorteilhaft abgeleitet. Im Bereich des flächigen Überbrückungselements ist eine dreilagige Verstärkung vorhanden, welche die Übernahme von hohen Kraftkomponenten ohne eine Verformung des entsprechenden Abschnitts der Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle ermöglicht.
  • Das flächige Überbrückungselement weist vorteilhaft eine Erstreckung auf, welche zur Abdeckung der Innenlängsschlitze auch im unverspannten Zustand der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle ausreicht.
  • In einer Variante dazu ist vorzugsweise für jeden Innenlängsschlitz jeweils ein separates, flächiges Überbrückungselement zur Überbrückung desselben vorgesehen, was eine einfache und kostengünstige Herstellung der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle ermöglicht, wobei eine gute Verspannbarkeit der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle weiterhin gegeben ist.
  • Bevorzugt sind zwei separate, flächige Überbrückungselemente an Endbereichen eines inneren Schellenteils vorgesehen, was eine einfache Herstellung der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle ermöglicht.
  • In einem alternativen, nicht erfindungsgemässen Ansatz umfasst eine Rohrkupplung beziehungsweise eine Rohrschelle ein äusseres Schellenband, das zumindest einen Aussenlängsschlitz mit einander gegenüberliegenden Aussenlängsschlitzseiten aufweist, ein inneres Schellenband, das zumindest einen Innenlängsschlitz mit einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten aufweist, und zumindest einen am äusseren Schellenband angeordneten Spannmechanismus zur Reduktion des Innendurchmessers der Schellenbänder, wobei der zumindest eine Innenlängsschlitz versetzt zu dem zumindest einen Aussenlängsschlitz angeordnet ist. Weiter ist ein separates, flächiges Überbrückungselement zur Überbrückung des zumindest einen Innenlängsschlitzes an dem inneren Schellenband vorgesehen, das sich von der einen Innenlängsschlitzseite in Richtung der anderen Innenlängsschlitzseite erstreckt.
  • Der Begriff "..längs.." im Zusammenhang mit dem Aussenlängsschlitz und Innenlängsschlitz bezieht sich auf die Rohrlängsachse des Rohres oder der Rohre an denen die Rohrkupplung beziehungsweise die Rohrschelle angeordnet wird. Mit anderen Worten verläuft der Aussenlängsschlitz und auch der Innenlängsschlitz quer zur dem bogenförmigen Verlauf des Schellenbandes.
  • Eine solche Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle zeichnet sich durch eine gleichmässige Verspannbarkeit aus, wobei ein Verkanten weder des inneren Schellenbandes noch des äusseren Schellenbandes erfolgen kann.
  • Durch diese Ausgestaltung der Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle sind die beim Verspannen des Spannmechanismus auftretenden radialen Komponenten der Schraubenkräfte in einem sehr steifen System gefangen und vorteilhaft abgeleitet. Im Bereich des flächigen Überbrückungselements ist eine dreilagige Verstärkung vorhanden, welche die Übernahme von hohen Kraftkomponenten ohne eine Verformung des entsprechenden Abschnitts der Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle ermöglicht.
  • Bei Rohren aus einem weichen, unter Last verformbaren Material oder mit einer entsprechenden Rohraussenseite wird mit dieser Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle ein Verkanten der Innenlängsschlitzseiten mit der Rohraussenseite verhindert.
  • Ist eine Dichteinlage vorgesehen, wird mit dieser Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle beim Verspannvorgang ein Einklemmen der Dichteinlage zwischen den einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten weitgehend ausgeschlossen, was eine dichte Verbindung der zu verbindenden Rohre gewährleistet. Zudem wird eine gleichmässige Anpressung der Dichteinlage entlang des gesamten Umfangs des entsprechenden Rohrabschnitts sichergestellt.
  • Diese Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle ist dabei einfach herstellbar und montagefreundlich.
  • Das zumindest eine flächige Überbrückungselement weist vorteilhaft eine Erstreckung auf, welche zur Abdeckung des zumindest einen Innenlängsschlitz auch im unverspannten Zustand der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle ausreicht.
  • Vorteilhaft ist das zumindest eine flächige Überbrückungselement einseitig an dem inneren Schellenband festgelegt, so dass beim Montieren der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle das flächige Überbrückungselement nicht verloren gehen kann und so die Rohrkupplung beziehungsweise die Rohrschelle einfach montierbar ist. Das flächige Überbrückungselement ist vorteilhaft form- und/oder kraftschlüssig an einem Abschnittsbereich des inneren Schellenbandes festgelegt, beispielsweise mittels zumindest einen Schweisspunkt, zumindest einen Lötpunkt, zumindest einen Niet, zumindest einer Schraube, zumindest einen Clinchpunkt, oder eines Klebers. Die Art der Festlegung wird entsprechend der Materialart der zu verbindenden Elemente gewählt.
  • Vorteilhaft ist das innere Schellenband an dem äusseren Schellenband festgelegt, womit die Rohrkupplung beziehungsweise die Rohrschelle besonders einfach montierbar ist. Der innere Schellenteil ist vorteilhaft form- und/oder kraftschlüssig an dem äusseren Schellenteil festgelegt, beispielsweise mittels zumindest einen Schweisspunkt, zumindest einen Lötpunkt, zumindest einen Niet, zumindest einer Schraube, zumindest einen Clinchpunkt, oder eines Klebers. Die Art der Festlegung wird entsprechend der Materialart der zu verbindenden Elemente gewählt.
  • Alternativ ist das innere Schellenband zumindest zweiteilig ausgebildet, womit die Rohrkupplung beziehungsweise die Rohrschelle aufgrund der daraus resultierenden Flexibilität noch einfacher einfach montierbar ist. Besonders vorteilhaft ist jeder innere Schellenbandteil an dem äusseren Schellenband festgelegt. Die inneren Schellenteile sind vorteilhaft form- und/oder kraftschlüssig an dem oder - sofern mehrere äussere Schellenteile vorhanden sind - an den äusseren Schellenteilen festgelegt, beispielsweise mittels zumindest einen Schweisspunkt, zumindest einen Lötpunkt, zumindest einen Niet, zumindest einer Schraube, zumindest einen Clinchpunkt, oder eines Klebers. Die Art der Festlegung wird entsprechend der Materialart der zu verbindenden Elemente gewählt.
  • Vorteilhaft ist für jeden Innenlängsschlitz jeweils ein separates, flächiges Überbrückungselement zur Überbrückung desselben vorgesehen, womit beim Verspannvorgang ein Einklemmen der Dichteinlage bei jedem Innenlängsschlitz ausgeschlossen ist. Jedes flächige Überbrückungselement weist vorteilhaft eine Erstreckung auf, welche zur Abdeckung des jeweiligen Innenlängsschlitz auch im unverspannten Zustand der Rohrkupplung beziehungsweise der Rohrschelle ausreicht.
  • Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.
  • Die Bezugszeichenliste ist Bestandteil der Offenbarung. Die Figuren werden zusammenhängend und übergreifend beschrieben. Gleiche Bezugszeichen bedeuten gleiche Bauteile, Bezugszeichen mit unterschiedlichen Indices geben funktionsgleiche oder ähnliche Bauteile an.
  • Es zeigen dabei:
    • Fig. 1
    eine Ausführungsform einer Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle gemäss einem zweiten, nicht erfinderischen Ansatz in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch den Innenschlitz der Ausführungsform gemäss der Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Ausführungsform einer Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle gemäss der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 4
    einen ersten äusseren Schellenteil der Ausführungsform gemäss Fig. 3 mit einem angeordneten ersten inneren Schellenteil in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 5
    einen zweiten äusseren Schellenteil der Ausführungsform gemäss Fig. 3 mit angeordneten zweiten inneren Schellenteil in einer perspektivischen Ansicht, und
    Fig. 6
    eine perspektivische Detailansicht der Ausführungsform gemäss Fig. 3.
  • In den Figuren 1 und 2 ist eine nicht erfindungsgemässe Rohrkupplung 11 zum Verbinden zweier Rohrenden der Rohre 6 und 7 dargestellt. Die Rohre 6 und 7 definieren eine Rohrlängsachse 8. Die Rohrkupplung 11 kann auch als eine Rohrschelle zum Abdichten eines defekten Rohres dienen.
  • Die Rohrkupplung 11 weist ein äusseres Schellenband 12 auf, dessen freie Endbereiche jeweils zu Laschen 13 bzw. 15 umgeformt und deren Enden 14 bzw. 16 aussenseitig an dem äusseren Schellenband 12 festgelegt sind. Die einander gegenüberliegenden Laschen 13 und 15 weisen einander gegenüberliegenden Aussenlängsschlitzseiten 17 und 18 auf, zwischen denen ein Aussenlängsschlitz 19 ausgebildet ist. Der Aussenlängsschlitz 19 erstreckt sich parallel zu der Rohrlängsachse 8.
  • Die Rohrkupplung 11 weist weiter ein inneres Schellenband 26 mit einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten 27 und 28 auf, zwischen denen ein Innenlängsschlitz 29 ausgebildet ist. Der Innenlängsschlitz 29 ist versetzt zu dem Aussenlängsschlitz 19 angeordnet, in diesem Beispiel um 180° versetzt. Der Innenlängsschlitz 29 erstreckt sich parallel zu der Rohrlängsachse 8. Das innere Schellenband 26 ist an dem äusseren Schellenband 12 festgelegt. Das innere Schellenband 26 wird beispielsweise durch zumindest einen Schweisspunkt an dem äusseren Schellenband 12 festgelegt.
  • In den Laschen 13 und 15 des äusseren Schellenbandes 12 ist jeweils ein Spannbolzen 22 und 23 vorgesehen, die von Spannschrauben 24 durchdrungen sind, wobei zumindest in einem der Spannbolzen 22 oder 23 ein Innengewindeabschnitt vorgesehen ist, in welchem ein Aussengewindeabschnitt der Spannschrauben 24 eingreifen kann. Die Spannbolzen 22 und 23 und die Spannschrauben 24 bilden zusammen den am äusseren Schellenband angeordneten Spannmechanismus 21 zur Reduktion des Innendurchmessers der Schellenbänder 12 und 26.
  • Weiter ist an dem inneren Schellenband 26 ein separates, flächiges Überbrückungselement 31 zur Überbrückung des Innenlängsschlitzes 29 vorgesehen. Das flächige Überbrückungselement 31 erstreckt sich von der einen Innenlängsschlitzseite 27 in Richtung der anderen Innenlängsschlitzseite 28 und jeweils darüber hinaus. Das flächige Überbrückungselement 31 ist einseitig, hier beim Überbrückungselementende 32, beispielsweise mit mehreren Schweisspunkten 33 an dem inneren Schellenband 26 an dessen Innenseite festgelegt.
  • Die in den Figuren 3 bis 6 gezeigte erfindungsgemässe Rohrkupplung 41 ist das äussere Schellenband 42 zweiteilig ausgebildet und weist somit ein äusseres Schellenbandteil 43 und 48 auf. Die freien Endbereiche des äusseren Schellenbandteils 43 sind jeweils zu Laschen 44 bzw. 46 umgeformt, wobei deren Enden aussenseitig an dem äusseren Schellenbandteil 43 festgelegt sind, z. B. über Schweisspunkte oder Nieten oder Schrauben. Die freie Endbereiche des äusseren Schellenbandteils 48 sind ebenfalls jeweils zu Laschen 49 bzw. 51 umgeformt, wobei deren Enden aussenseitig an dem äusseren Schellenbandteil 48 festgelegt sind, z. B. über Schweisspunkte oder Nieten oder Schrauben.
  • Die einander gegenüberliegenden Laschen 44 und 49 weisen einander gegenüberliegenden Aussenlängsschlitzseiten 45 und 50 auf, zwischen denen der Aussenlängsschlitz 56 ausgebildet ist.
  • Die einander gegenüberliegenden Laschen 46 und 51 weisen einander gegenüberliegenden Aussenlängsschlitzseiten 47 und 52 auf, zwischen denen der Aussenlängsschlitz 58 ausgebildet ist.
  • Das innere Schellenband 61 der Rohrkupplung 41 ist zweiteilig ausgebildet und weist somit einen inneren Schellenteil 62 und einen inneren Schellenteil 67 auf.
  • Der innere Schellenteil 62 ist an dem äusseren Schellenteil 48 festgelegt, z. B. über zwei Schweisspunkte 65 (siehe Fig. 4). Der innere Schellenteil 62 weist weiter eine durch Innenlängsschlitzseiten 63 und 64 begrenzte Bogenlänge auf, die kürzer als die Bogenlänge des äusseren Schellenteils 48 ist. Im vorliegenden Beispiel sind die Innenlängsschlitzseiten 63 und 64 des inneren Schellenteils 62 etwa gleich weit von den Aussenlängsschlitzseiten 50 und 52 des äusseren Schellenteils 48 beabstandet.
  • Der innere Schellenteil 67 ist an dem äusseren Schellenteil 43 festgelegt, z. B. über zwei Schweisspunkte 70 (siehe Fig. 5). Der innere Schellenteil 67 weist weiter eine durch Innenlängsschlitzseiten 68 und 69 begrenzte Bogenlänge auf, die länger als die Bogenlänge des äusseren Schellenteils 43 ist. Im vorliegenden Beispiel überragen die Innenlängsschlitzseiten 68 und 69 des inneren Schellenteils 67 etwa gleich weit die Aussenlängsschlitzseiten 45 und 47 des äusseren Schellenteils 43.
  • Im zusammengesetzten Zustand der Rohrkupplung 41 (siehe Figuren 3 und 6) ist zwischen den einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten 63 und 68 ein Innenlängsschlitz 76 ausgebildet. Zwischen den einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten 64 und 69 ein Innenlängsschlitz 78 ausgebildet. Der Innenlängsschlitz 76 ist versetzt zu dem Aussenlängsschlitz 56 und der Innenlängsschlitz 78 ist versetzt zu dem Aussenlängsschlitz 58 angeordnet.
  • Beim Aussenlängsschlitz 56 ist ein erster Spannmechanismus 81 und beim Aussenlängsschlitz 58 ist ein zweiter Spannmechanismus 83 zur Reduktion des Innendurchmessers der Rohrkupplung 41 vorgesehen. Anstelle von zwei Spannmechanismen wäre es auch denkbar, nur einen derselben vorzusehen und den anderen lediglich als Gelenkverbindung auszubilden.
  • An den freien Endbereichen des inneren Schellenteils 67 ist jeweils innenseitig ein separates, flächiges Überbrückungselement 86 und 88 vorgesehen, die sich im zusammengesetzten wie im verspannten Zustand der Rohrkupplung 41 über die Innenlängsschlitze 76 bzw. 78 erstrecken. Die flächigen Überbrückungselemente 86 und 88 sind jeweils form- und/oder kraftschlüssig an dem inneren Schellenteil 67 festgelegt, hier mittels Schweisspunkte 87 bzw. 89. Alternativ können die flächigen Überbrückungselement 86 und 88 auch mit Nieten oder Schrauben an dem Schellenteil 67 festgelegt sein. Bezugszeichenliste
    6 Rohr 47 Aussenlängsschlitzseite
    7 Rohr 48 äusserer Schellenbandteil
    8 Rohrlängsachse 49 Lasche v. 48
    50 Aussenlängsschlitzseite
    51 Lasche v. 48
    11 Rohrkupplung 52 Aussenlängsschlitzseite
    12 äusseres Schellenband
    13 Lasche 56 Aussenlängsschlitz
    14 Ende 58 Aussenlängsschlitz
    15 Lasche
    16 Ende 61 inneres Schellenband
    17 Aussenlängsschlitzseite 62 innerer Schellenbandteil
    18 Aussenlängsschlitzseite 63 Innenlängsschlitzseite
    19 Aussenlängsschlitz 64 Innenlängsschlitzseite
    65 Schweisspunkt
    21 Spannmechanismus
    22 Bolzen 67 innerer Schellenbandteil
    23 Bolzen 68 Innenlängsschlitzseite
    24 Spannschraube 69 Innenlängsschlitzseite
    70 Schweisspunkt
    26 inneres Schellenband
    27 Innenlängsschlitzseite 76 Innenlängsschlitz
    28 Innenlängsschlitzseite 78 Innenlängsschlitz
    29 Innenlängsschlitz
    81 Spannmechanismus
    31 Überbrückungselement 83 Spannmechanismus
    32 Überbrückungselementende
    33 Schweisspunkt 86 Überbrückungselement
    87 Schweisspunkt
    88 Überbrückungselement
    41 Rohrkupplung 89 Schweisspunkt
    42 äusseres Schellenband
    43 äusserer Schellenbandteil
    44 Lasche v. 43
    45 Aussenlängsschlitzseite
    46 Lasche v. 43

Claims (6)

  1. Rohrkupplung zum Verbinden zweier Rohrenden beziehungsweise eine Rohrschelle zum Abdichten eines defekten Rohres umfassend ein äusseres Schellenband (42), das zumindest einen Aussenlängsschlitz (56, 58) mit einander gegenüberliegenden Aussenlängsschlitzseiten (45, 50; 47, 51) aufweist, ein inneres Schellenband (61), das zumindest einen Innenlängsschlitz (76, 78) mit einander gegenüberliegenden Innenlängsschlitzseiten (63, 68; 64, 69) aufweist, und zumindest einen Spannmechanismus (81, 83) zur Reduktion des Innendurchmessers der Schellenbänder (42, 61), wobei das äussere Schellenband (42) zumindest zweiteilig ausgebildet ist, wobei zwischen den Enden der zumindest zwei äusseren Schellenbandteile (43, 48) jeweils ein Aussenlängsschlitz (56, 58) ausgebildet ist, wobei das innere Schellenband (61) zumindest zweiteilig ausgebildet ist, wobei zwischen den Enden der zumindest zwei inneren Schellenbandteile (62, 67) jeweils ein Innenlängsschlitz (76, 78) ausgebildet ist, wobei zumindest einer der Innenlängsschlitze (76, 78) versetzt zu einem der Aussenlängsschlitze (56, 58) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass einer der zumindest zwei inneren Schellenbandteile (67) eine grössere Bogenlänge als einer der zumindest zwei aussenliegenden äusseren Schellenbandteile (43) aufweist.
  2. Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Schellenbandteil (67) mit der grösseren Bogenlänge als der aussenliegende äussere Schellenbandteil (43) den äusseren Schellenbandteil (43) beidseitig überragt.
  3. Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer und vorteilhaft jeder innere Schellenbandteil (62, 67) an einem äusseren Schellenbandteil (43, 48) festgelegt ist.
  4. Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein separates Überbrückungselement zur Überbrückung der Innenlängsschlitze (76, 78) an dem inneren Schellenband vorgesehen ist, das sich über die Innenlängsschlitze (76, 78) erstreckt.
  5. Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass für jeden Innenlängsschlitz (76, 78) jeweils ein separates Überbrückungselement (86, 88) zur Überbrückung desselben vorgesehen ist.
  6. Rohrkupplung beziehungsweise Rohrschelle nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwei separate Überbrückungselemente (86, 88) an Endbereichen eines inneren Schellenteils (67) vorgesehen sind.
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