EP3024586B1 - Systeme de distribution de liquide tel que du parfum et reservoir associe - Google Patents

Systeme de distribution de liquide tel que du parfum et reservoir associe Download PDF

Info

Publication number
EP3024586B1
EP3024586B1 EP14755876.1A EP14755876A EP3024586B1 EP 3024586 B1 EP3024586 B1 EP 3024586B1 EP 14755876 A EP14755876 A EP 14755876A EP 3024586 B1 EP3024586 B1 EP 3024586B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
vessel
reservoir
pumping
dispensing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP14755876.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3024586A1 (fr
Inventor
Frédéric SIMIAN
Jean-Philippe Lamboux
Delphine BILLEBEAU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Techniplast SARL
Original Assignee
Techniplast SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Techniplast SARL filed Critical Techniplast SARL
Publication of EP3024586A1 publication Critical patent/EP3024586A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3024586B1 publication Critical patent/EP3024586B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0008Sealing or attachment arrangements between sprayer and container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B05B11/00442Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means the means being actuated by the difference between the atmospheric pressure and the pressure inside the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0054Cartridges, i.e. containers specially designed for easy attachment to or easy removal from the rest of the sprayer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0089Dispensing tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0039Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1043Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1046Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container
    • B05B11/1047Sealing or attachment arrangements between pump and container the pump chamber being arranged substantially coaxially to the neck of the container the pump being preassembled as an independent unit before being mounted on the container

Definitions

  • a system for dispensing a liquid such as perfume includes a liquid dispensing apparatus and a liquid reservoir.
  • Such systems are known for dispensing a liquid such as perfume and which each comprise a device for pumping liquid and dispensing the pumped liquid as well as a liquid reservoir on which the device is permanently mounted.
  • a device for pumping liquid and dispensing the pumped liquid as well as a liquid reservoir on which the device is permanently mounted.
  • the second end of the dip tube forms a perforation member which extends to the bottom of the reservoir in order to pump the liquid there under the action of the pump.
  • the dimensioning of the rigid tube must be very precise so that the tube is able to reach the bottom of the tank without however touching it so as not to damage it.
  • the tube must therefore be of a length less than the inner length of the tank, which will therefore not guarantee its complete emptying.
  • the invention provides for remedying at least one of the aforementioned drawbacks by proposing a new liquid distribution system that is more reliable than those of the prior art.
  • the subject of the invention is thus a system for distributing a liquid in accordance with claim 1.
  • the liquid reservoir is not an integral part of the device but is installed in it removably.
  • the tank has its own liquid return (or rise) system (internal suction tube or dip tube) which reacts under the action of a vacuum caused by the pumping and distribution device in order to bring the liquid back up. from the bottom of the tank to the top of it.
  • the main hollow needle only serves as a first interface to, on the one hand, perforate the reservoir and, on the other hand, allow the liquid brought from the bottom of the reservoir to exit from the latter and be conveyed to the device. pumping and distribution.
  • the main hollow needle does not have the function of fetching the liquid from the bottom of the reservoir as in the prior art and is therefore not part of the liquid return system. Thus, there is no need to size a hollow needle very precisely so that it can pick up the liquid at the bottom of the tank without damaging it, the tank being in fact already equipped with its own liquid return system. .
  • the secondary hollow needle serves, for its part, as a second interface for, on the one hand, perforating the reservoir and, on the other hand, bringing the external air of compensation inside the reservoir (return means d 'air).
  • the apparatus according to the invention is judiciously designed so that the said at least two main and secondary needles serving as fluidic interfaces (as explained above) between the pumping and distribution device and the reservoir are integral with one part. intermediary of the apparatus which is distinct from said device.
  • the device can be a device conventional as found in the trade and only the part of the device comprising the part with the needles is specific.
  • the device for pumping and dispensing liquid can therefore be replaced without having to touch the part to which said at least two needles are subject.
  • the device is therefore particularly simple to design and manufacture since it does not require the design of a specific pump.
  • the pumping and liquid distribution device used in the device incorporates in itself its own ventilation system.
  • the configuration of the device is therefore simple since it uses the sealing capacity of the venting system of the pumping device and therefore does not require a separate and independent venting system: when the pumping device is not activated, the venting system is not activated and outside air cannot enter the device and the secondary needle. On the contrary, when the device is actuated, the outside air enters the device via the venting system which is open and reaches the secondary needle and therefore the reservoir with which the needle. makes the connection.
  • the activation of the venting system therefore does not require a separate action on the part of the user since it systematically intervenes as soon as the pumping action is exerted by the user.
  • the liquid is pumped from the bottom of the tank through the free end of the dip tube, rises in the main needle which is connected to the tube and passes through the pumping and dispensing device to be distributed outside.
  • the fluid circuits or paths for air and liquid are sealed with respect to each other so as not to disturb or even hinder the operation of the system (the two circuits or paths are physically separated in order to avoid preferentially sucking in air when pumping liquid).
  • the secondary needle is not in contact with the main needle in the reservoir insofar as said main needle is tightly connected to the dip tube.
  • the liquid reservoir When the liquid reservoir is empty, it is removed from the device and another full reservoir is put in its place.
  • the device can therefore be reused a many times without having to throw away the entire distribution and pumping system (device and tank).
  • the mounting of the needles on an intermediate part of the device (forming a needle support), independent of the pumping and dispensing device, makes it possible to fix the needles more reliably (for example by overmolding) than on said device.
  • the risks of the needles detaching from the part forming the support over time are reduced compared with the apparatus of the the aforementioned prior art.
  • hollow needles for example of the hypodermic needle type, makes it possible to have a liquid reservoir which is permanently closed (during transport and use) and which does not need to be opened in order to be used. In fact, it suffices to introduce the reservoir into the device and to put it in place in the position of use by pushing it towards the needles so that they perforate the reservoir (more particularly the means of plugging or closing the tank) and that, by actuating the distribution device, liquid can be distributed (eg sprayed) and air introduced into the tank.
  • the simple gesture of removing the empty tank from the device allows you to disengage the needles from the tank and replace the empty tank with a full tank.
  • the main needle is not intended to go to the bottom of the reservoir insofar as the latter already incorporates its own liquid return system (dip tube). Therefore, the length of the needle must be sufficient to be able to perforate the reservoir and penetrate inside without having to extend to the bottom as in the prior art.
  • the length of the main needle (like that of the secondary needle) is thus considered to be small in relation to a main dimension of the reservoir, for example in relation to the length or height of the reservoir if the latter has a general shape. elongated, for example substantially cylindrical.
  • the needles can be much shorter than the piercing tube of the above apparatus. It follows that the race to be carried out by the needles to exit the reservoir is much smaller than in the prior art, which can make the withdrawal movement easier. Moreover, as these needles are short, the risk of breaking them is lower than in the prior art. In addition, the part of the main needle capable of plunging into the liquid is small (or zero depending on the arrangement) so that the reservoir change can be carried out cleanly, without the liquid dripping. Finally, as the needles are short, it is possible to provide a covering to hide them and prevent the user from injuring himself, whereas in the state of the art, it is impossible to produce a covering completely masking the needle. at the risk of not being able to access the tank.
  • the needles can be arranged in different configurations: side by side in a contiguous manner or well apart from one another, centered or not with respect to the tank, concentric with respect to one another, etc. .
  • the needles can also adopt different lengths with respect to each other, or even different internal diameters.
  • the needles usually have a bevel-cut perforator end like the hypodermic type needles.
  • the dip tube can be flexible (plastic), which facilitates its installation inside the reservoir to the bottom thereof.
  • the flexible dip tube can be longer than the interior height of the reservoir and, because of its flexibility, it therefore curves in contact with the bottom of the reservoir, thus making it possible to guarantee the full return of the liquid. This configuration allows it to absorb the variations in height that may exist from one tank to another.
  • the invention further relates to a method of installing a liquid reservoir in a liquid distribution apparatus of a liquid distribution system as briefly described above, the method comprising the introduction of the reservoir in the apparatus and its placement in said apparatus in a position of use in which said at least two hollow needles perforate the liquid reservoir with a view to sucking the liquid therefrom as a result of a pumping action on the device for pumping liquid and distributing the pumped liquid.
  • the figure 6 shows tank R without the device.
  • the device A has a generally elongated shape along a Z axis (this axis corresponds to the vertical axis when the device is in the vertical position of use as on the figure 1a ).
  • Apparatus A more particularly comprises an outer casing 12 having a generally hollow cylindrical shape.
  • the casing 12 has two opposite open ends 12a, 12b which are arranged along the longitudinal axis Z.
  • the cylindrical shape of the outer casing 12 extends from its so-called lower end 12b over almost its entire height. Near the upper end 12a the casing takes the shape of a truncated cone towards the end 12a to form a reduced opening relative to the opening of the opposite lower end 12b.
  • the apparatus A comprises a device 14 for pumping liquid and distributing the pumped liquid which is mounted at the upper end 12a of the casing as shown generally in FIG. 1a.
  • Device 14 includes an upper block 16 which protrudes beyond the opening in end 12a.
  • This block comprises a first so-called distribution part 18 which extends transversely along almost the entire diameter of the opening of the upper end 12a.
  • the part 18 is partially recessed in its central part to receive, from below, a second part 20 elongated perpendicularly along the axis Z.
  • the part 18 is provided, in its peripheral part, with a liquid distribution member 22 ( here, it is a spray device) which opens onto the outside.
  • the second part 20 is pierced along its entire height (along the Z axis) with a central through channel which communicates with the liquid distribution member 22 via channels internal to the part 18.
  • the upper block 16 is covered, in its part projecting above the opening of the upper end 12a, with a cap 23 which can slide through the opening following a bearing on said cap.
  • the apparatus comprises a lower block 30 housed inside the casing 12 and which extends from a lower zone located at a distance from the lower end 12b of the envelope to a high zone located in the part. of the envelope in the form of a truncated cone.
  • the lower block 30 comprises a cylindrical body 32 open at its lower end 32a and closed at its upper end 32b by a transverse wall 34.
  • This wall 34 is surmounted by a hollow neck 36 of diameter smaller than the diameter of the body 32 and which s 'extends to the upper zone located in the part of the envelope in the form of a truncated cone.
  • the neck 36 defines an internal housing.
  • a cylindrical-shaped part 38 forming a turret extends axially into the internal housing from the wall 34 and is surmounted by a cylindrical chimney 40.
  • the assembly formed by the body 32 and the neck 36 has an axial symmetry with respect to a central longitudinal axis S ( fig.2 ).
  • the lower block 30 is centered inside the casing 12 and the S axis coincides with the Z axis.
  • the part 38 is eccentric with respect to the axis of axial symmetry S but the chimney 40 is aligned along this axis.
  • the part 38 is pierced in its height or thickness (Z axis) by two through channels 38a, 38b parallel.
  • the central channel 38a is aligned with the axis S and the chimney 40 which extends it upwards.
  • the eccentric channel 38b is disposed between the central channel 38a and the wall of the neck 36.
  • the channel 38a surmounted by the chimney 40 and the channel 38b each place the interior of the body 32 in communication with the internal housing of the neck 36.
  • the device 14 also comprises a part 42 of generally elongated shape which has a body 42a pierced in its center by an elongated through channel 42b aligned along the Z axis.
  • the part 42 comprises a cylindrical skirt 42c which extends from from an upper end of the body, upwards away from said body.
  • the skirt is shaped so as to provide inside said skirt a central cavity 42d aligned with the through channel 42b.
  • the skirt 42c is provided with an external shoulder.
  • the part 42 is engaged inside the internal housing of the neck 36 and is fixed to the part 38 so that the chimney 40 is fitted inside the through channel 42b.
  • the outer shoulder of the skirt 42c rests on a washer 44 which is itself mounted to bear on the free upper edge of the neck 36.
  • a cap 46 has a profile in axial section ( fig.1a ) which follows the external profile of the skirt 42c, of its shoulder and of the washer and covers these elements.
  • the cover 46 is pierced in its middle in order to let the second part 20 of the upper block 16 partially penetrate and slide inside the central cavity 42d.
  • a ventilation system (not shown on the figure 1a ) is integrated into the device 14, as on most pumps used in perfumery, in order to put the outside of the device in communication with the internal housing at the neck 36 for the return of air necessary for the operation of the dispensing system. liquid.
  • the figure 1b illustrates in more detail an example of a liquid pumping and dispensing device which can be used to form the device 14 of figures 1b and 1c .
  • the device 14 is mounted directly on a tank conventional 1 while in Figure la it is mounted on an apparatus to which a reservoir is connected via hollow needles which will be described below.
  • the device 14 also comprises a first upper valve system 29 (seat 29a and movable valve 29b such as a ball) arranged between the piston and the rod and a second lower valve system 31 (seat 31a and movable valve 31b such as a ball) arranged in the lower part of the sleeve 42.
  • a first upper valve system 29 (seat 29a and movable valve 29b such as a ball) arranged between the piston and the rod
  • a second lower valve system 31 (seat 31a and movable valve 31b such as a ball) arranged in the lower part of the sleeve 42.
  • the sleeve 42 has one or more through holes 33 in its wall which delimits the chamber or cavity 42d inside which the piston 21 slides.
  • This or these holes 33 are made in an area of the wall at the level (altitude) of which is the piston 21 when the device is in its rest position, that is to say when the pumping device is not actuated ( figure 1b ).
  • the hole or holes 33 place a first space inside the reservoir and which surrounds the liner 42 with a second space located between the body of the piston 21 and the internal surface of the wall of the liner in communication.
  • This second space does not communicate with the remaining part of the sleeve (both above the piston and below) due to the tightness of the contact between the body of the piston 21 and the wall of the sleeve 42, via the lips top and bottom sealing on the piston body.
  • the cover 46 and a part 47 (optional) located below are drilled in their center and the central hole has a diameter greater than the outer diameter of the rod 27 in its portion 27a in order to release a radial space 35 between the edges of the central hole and the rod.
  • the enlarged diameter portion 27b of the rod abuts against the part 47, thus preventing the radial space 35 open to the outside from communicating with the inside of the jacket 42.
  • the venting of the device is therefore not activated because the pumping device is not activated.
  • a fluid path is thus established between the exterior of the device and the interior of the reservoir for the external compensation air.
  • the venting system is thus formed by the radial space 35 and the hole or holes 33 which are placed in communication with each other following the actuation of the device (insertion of the part 20 into the room 42)
  • a so-called main hollow needle 50 is fixed, by overmolding, inside the central channel 38a on the side of the wall 34 which faces the housing internal to the body 32.
  • the main needle 50 thus fixed in the wall 34 of the body which it passes through, protrudes into the aforementioned housing by a free perforating end 50a.
  • the main needle 50 inserted into the channel 38a thus places the internal housing of the body 32 (in which a liquid reservoir is inserted) in communication with, successively, the chimney 40, the cavity 42d, the channel 20a of the second part 20 and the channels internal to the first distribution part 18 (liquid distribution member 22).
  • a so-called secondary hollow needle 52 is fixed, by overmolding, inside the peripheral channel 38b on the side of the wall 34 which faces the internal housing of the body 32.
  • each needle 50, 52 can be force-fitted or glued inside its channel.
  • the secondary needle 52 thus fixed in the wall 34 of the body which it passes through, protrudes into the aforementioned housing by a free perforating end 52a.
  • the secondary needle 52 puts the internal housing of the body 32 in communication (permanently) with the internal housing of the neck 36 and (temporarily) with the exterior of the device (of the system), via the venting system described above with reference to the figures 1b and 1c , when actuating the pumping device 14.
  • the needles are for example of the hypodermic type and for example have the same lengths. However, in a variant not shown, their respective lengths may be different from one needle to another.
  • the needles have lengths which are much less than the length of the body 32 (and therefore of the device) insofar as their function is not to fetch the liquid from the reservoir but only to serve as fluidic interfaces in two separate fluidic circuits (for the liquid and for the external compensation air) and sealed with respect to each other.
  • the reservoir itself comprises an integral liquid return system which acts in response to a suction of air created by the pumping device 14. It will be noted that the two needles are thus mounted on a part. (the needles are attached to part 32) separate and independent of the pumping and dispensing device 14 (part 42 and upper block 16).
  • the upper block 16 is axially movable along the Z axis relative to the fixed lower block 30 when a user exerts pressure on the cap 23. More particularly, as already mentioned above with reference to figure 1c , the second part 20 is able to slide inside the cavity 42d, which allows, when the second part 20 rises, to create a depression in all the aligned channels and in the main needle 50 in order to suck up liquid.
  • the body 32 is provided on its outer surface with a collar 60 disposed substantially at mid-height and which comes into contact with the inner surface of the casing 12.
  • a light 62 ( figures 2 and 3 ) is formed through the wall of the body 32 and extends substantially parallel to the longitudinal axis of the body.
  • the lumen 62 originates above the collar 60 and, in a first portion 62a, curves away from said collar, then extends axially in a rectilinear manner along a second portion 62b.
  • the slot 62 then extends substantially parallel to the collar 60 while forming an axial return 62c in the direction thereof.
  • the axial or unhooked return 62c is located directly above the first portion 62a.
  • Longitudinal recesses 64, 66, 68 are provided on the internal surface of the body 32, over part of the thickness of the cylindrical wall of said body. These recesses are angularly spaced from one another and extend from the lower free end 32a of the body over a height less than the height at which the collar 60 is disposed.
  • the recesses are each open at their end. lower 64a, 66a, 68a in order to be able to introduce therein from below a piece of shape complementary to that of the recess.
  • the recesses are closed at their upper end by a flange 64b, 66b, 68b.
  • the apparatus A also comprises a part forming a sheath 70 ( figs 4 and 5 ) which is intended to be engaged inside the body 32 as shown in Figure la in the position of use of the device.
  • the part 70 hereinafter called the sheath, has a slightly frustoconical shape with a lower part of diameter slightly greater than that of the upper part.
  • the part 70 is open at its two opposite ends 70a, 70b and comprises, at its upper end 70a, an internal flange 71 which reduces the diameter of the opening.
  • the sleeve 70 has several longitudinal cutouts distributed radially along the circumference so as to form tabs having radial elasticity.
  • the wall of the sleeve in its lower part thus comprises several elastic tabs, for example three 72, 74, 76, which extend from the mid-height of the sleeve to the lower free end 70b and which are spaced apart from each other angularly by rigid cylindrical wall portions 78, 80, 82.
  • the rigid wall portions are provided at their free end with an outer peripheral rim 78a, 80a, 82a .
  • the angular distribution of the tabs corresponds to that of the recesses 64, 66, 68 of the body 32 insofar as the tabs are intended to engage in the recesses when the sheath is introduced inside the body ( fig. 1a ).
  • the elastic tabs 72, 74, 76 are provided on at least part of their internal surface, in particular in their lower part, with an adherent coating 84, 86, 88 in the form of an adhesion pad for example in rubber.
  • the grip pad extends over the internal surface of each tab in the form of a strip which starts at mid-height of the tab to the free end of the tab and forms a return towards the lug. 'outside passing under said free end.
  • the pads are for example overmolded on the legs and the return of the pad is used for demolding. The pads could however be glued or snapped onto the legs.
  • a window 90 for example rectangular, is cut in the cylindrical wall of the sleeve (under the collar 71).
  • a first elongated tab 92 extends, from a hook formed in the collar 71, axially inside this window (over part of its height) and is provided at its free end with a return or lug 92a directed outward.
  • the tab 92 thus shaped is arranged parallel to the cylindrical wall of the sleeve and has radial elasticity.
  • a second elongated tab 94 extends, from the flange 71, inside the window 90 (over part of its height), immediately adjacent to the first tab 92.
  • the second tab 94 is provided at its free end with a return or lug 94a directed outwards.
  • the second tab is not disposed parallel to the cylindrical wall of the sheath but is inclined relative to the latter.
  • the free end of the second tab 94 projects out of the window 90 in the rest position ( figures 4 and 5 ).
  • the second tab 94 thus shaped has radial and also lateral elasticity.
  • the lug 94a comprises a part which is inclined laterally in the direction of the lug 92a adjacent.
  • the lug 92a comprises, for its part, a recessed or recessed part on the side adjacent to the lug 94a in order to cooperate with the inclined part of the latter when the second lug 94 is deformed laterally in the direction of the first lug 92 as c 'is the case during the movement of insertion of the reservoir into the sheath ( figures 8a-e ).
  • the inclined part of the lug 94a has for example a cutaway 94a1 and the hollowed out or erased part of the lug 92a has a complementary cutaway 92a1, thus promoting support of the two sides against one another.
  • a spring 93 is mounted coaxially around the body 32 and is held in compression between an upper stop formed by the lower face of the collar 60 and a lower stop formed by the upper face of the end flanges 78a, 80a, 82a.
  • the R tank shown on figure 6 has a generally cylindrical shape and is hermetically closed by a stopper means. As shown in more detail and on a larger scale on the figure 7a , the reservoir has an open upper end configured in the form of a neck 100 which defines a passage 101 for placing the interior of the reservoir in communication with the exterior.
  • the reservoir comprises a part forming an insert 102 engaged inside the passage delimited by the neck and which is held there in position.
  • the plugging means 104 (sealing part) of the reservoir covers the insert 102 in order to ensure the tightness of the reservoir.
  • the closure means is configured to be capable of being perforated by the needles 50 and 52 of the apparatus.
  • the stopper means is for example made of a material which can be punctured by needles 50 and 52. This material may or may not be able to close again after removal of the needles.
  • the plugging means is, for example, a membrane which has sufficient thickness so that, when the needles are withdrawn, the plugging means closes and thus ensures tightness. However, the thickness should not be too great so that it can be easily punctured by the needles.
  • the thickness varies in particular depending on the nature of the material and the diameters of the needles. For example, the thickness can vary from 1 to 5mm.
  • the material constituting the closure means is for example made of elastomer (eg rubber).
  • the material could be thermoplastic, silicone, foam ...
  • the two cavities or chambers 106 and 110 are isolated from one another.
  • the main hollow needle 50 is intended to penetrate into the central cavity 106, while the secondary needle 52 is intended to enter the peripheral cavity 110 so as to allow the entry of air into the reservoir ( air intake) through orifice 110a when pumping liquid (the venting system of device 14 is automatically opened under the action of pumping as explained in relation to the figures 1b and 1c ).
  • the insert 102 comprises in the upper part of the body a peripheral extension forming a shoulder 102a.
  • a washer 112 is disposed on the upper free edge of the neck 100 and the shoulder 102a rests on this washer. This washer is a seal.
  • the central cavity 106 of the insert 102 is delimited by a central cylindrical portion 102b which is higher than the rest of the body and in particular than the shoulder 102a. This difference in height makes it possible to produce a tubular seal between the two cavities 106 and 110. The insulation reliable between the two cavities is thus easier to obtain than by trying to achieve a flat seal.
  • the elastomeric plugging or sealing part 104 is shaped on its lower face so as to fit into the upper part of the insert 102 and, in particular, on the free end of the central cylindrical portion 102b as well as in an annular groove 102c of the shoulder 102a.
  • the closure part 104 more particularly has a central part 104a in the form of a disc which is hollowed out in its lower face in order to house the upper part 102b of the insert therein.
  • a peripheral flange 104b surrounds the central part 104a in its lower part and is provided, on its lower face, with an annular rim which extends axially downwards in order to engage in the annular groove 102c.
  • closure part and the part forming an insert form part of one and the same part.
  • the reservoir R comprises an annular clamping piece 114 which has a generally cylindrical shape 114a surrounding, on the one hand, the neck 100 and, on the other hand, the stack consisting of the washer 112, the shoulder 102a and the collar 104b.
  • the lower part 114b of the part 114 is brought, by crimping, to bear under an external shoulder of the neck 100.
  • the part 114 forms in the upper part an internal return 114c directed towards the central part 104a and which extends above the shoulder 102a and the collar 104b.
  • Part 114 forms a crimping cap
  • the internal return 114c is inclined downwards in the direction of the collar 104b so as to firmly press said collar.
  • the clamping piece 114 thus encloses the assembly formed by the neck 100 and the stack of the washer 112, of the shoulder 102a and of the collar 104b.
  • the reservoir R comprises, around all of the aforementioned elements, a part 116 having the shape of a ferrule 116a.
  • the ferrule 116a has at its upper part an inner rim 116b extending perpendicularly to the ferrule in the direction of the central part 104a.
  • the free inner edge of the flange 116b is curved downwards against the flange 104b so as to trap and hide the assembly formed of the elements 112, 102a, 114 and 104b.
  • the reservoir which has just been described (after having been filled with liquid and stoppered) is suitable for being introduced into the apparatus of FIGS. La to 5 in order to be perforated by needles 50 and 52 of FIG.
  • the sheath 70 is in a so-called low position illustrated in dotted lines in FIG. 1a and marked by the reference 70 (B).
  • the reservoir R is inserted partially inside the axial housing delimited by the sleeve located in the lower position 70 (B) until it comes into abutment against the internal face of the flange 71 of the sleeve and adopts the position illustrated on the figure. figure 8a .
  • the envelope 12 of figure 1a has been removed for the sake of readability.
  • the lower block 30 has been made transparent in order to visualize the sleeve engaged in the body 32 of the lower block 30.
  • the grip portions provided on the elastic tabs 72, 74, 76 of the sleeve play their role by adhering to the outer surface of the tank, thus blocking the tank axially in order to prevent its descent when it is engaged in the sleeve in position. of use.
  • the lug or projecting element 94a is guided in the light 62 by the ramp shape of the latter (cam track) along the first and second portions 62a, 62b and deforms laterally in the direction of the tab 92 to follow the ramp.
  • the assembly consisting of the sleeve and the reservoir penetrates further inside the body 32 until the needles 50 and 52 (not shown on the figures 8a-e ) perforate the closure part 104 and enter the respective cavities 106 and 110 of the insert 102. The assembly is then in the position of use.
  • the lug 94a elastically deformed laterally reaches the axial dimension of the hook 62c.
  • the lug 94a is resiliently biased towards its non-deformed position and engages the hook 62c which forms a retaining element for the lug of the sleeve.
  • the lug 94a cannot completely return to its undeformed position of the figure 8a and despite everything remains constrained radially by the hook 62c.
  • the sheath 70 is thus blocked or locked in the high position which is marked by the reference 70 (H) on the figure 8c .
  • the spring 93 is compressed between the upper 60 and lower stops 78a, 80a and 82a.
  • the apparatus A is then ready for use in the position of use illustrated in FIG.
  • the main needle 50 thus forms a first communication interface for the liquid between the dip tube 108 of the reservoir (via the chamber 106 in this embodiment) and the device 14, when the latter is actuated to pump liquid, in order to establish a first fluid circuit for the liquid, from the lower end 108b of the dip tube touching the bottom of the reservoir to the member 22.
  • the secondary needle 52 concomitantly ensures an entry of air into the reservoir during pumping of the liquid in order to compensate for the volume of pumped liquid.
  • the secondary needle 52 thus forms a second communication interface for the external compensation air between the venting system of the device 14 (on the figure 1c the system is activated: the radial space 35 and the hole (s) 33 are in communication in the pumping position) and the interior of the reservoir, in order to establish a second fluidic circuit of exterior air between the exterior of the device and interior of the reservoir (passing through the radial space 35, the hole (s) 33, the space inside the neck 36, the secondary needle 52, the cavity 110 and the interior of the tank.
  • the two circuits or fluidic paths are separated and sealed from one another.
  • the perforating end of the secondary needle 52 through which the outside air enters the reservoir opens into an upper zone remote from the lower zone in which the liquid is pumped.
  • the pumped liquid circulates in the dip tube, the cavity 106, the main needle 50 and the part 42 which are mounted in a sealed manner relative to each other, thus preventing any encounter between the air and the liquid.
  • the reservoir R is removed when all (or almost) of the liquid has been consumed or else for other reasons (eg: wish of the user to change perfume). To do this, simply press on the bottom of the tank as indicated by the arrow on the figure 8c (same movement to be performed as to insert the tank at the figure 8a ).
  • the second tab 94 which is then no longer constrained laterally by the hook 62c in the direction of the tab 92 is then elastically brought back laterally in a position parallel to that of the first tab 92 as illustrated in FIG. figure 8e .
  • the sleeve is no longer locked and the spring 94 is released by pushing the sleeve down in the direction indicated by the arrow on the figure 8e .
  • the tab 94 is however still radially constrained by the wall of the body 32 as long as the descent of the sheath continues and until it reaches the portion 62a of the slot 62.
  • the lug 94a then engages there naturally in an elastic manner to return to it. to its undeformed shape of the figure 8a .
  • the reservoir can then be simply removed by the user by pulling with the fingers on the open end. Since the main needle does not soak in the liquid, the withdrawal of the reservoir can be carried out more cleanly than in the prior art.
  • the liquid reservoir does not need to be opened by the user to gain access to the liquid.
  • the device is simple and reliable in design.
  • the needles 50 and 52 are inaccessible from the outside of the apparatus because they are protected by the casing 12 and the body 32.
  • the needles are arranged at the bottom of the internal housing of the elongated body 32 which is itself arranged set back from the opening of the lower open end 12b of the envelope.
  • the figure 7b illustrates a reservoir R 'according to an alternative embodiment of the reservoir of the figure 7a .
  • the reservoir R 'does not have a chamber or cavity into which the needles 50 and 52 penetrate after having perforated the plugging means 104 of the reservoir.
  • the plunger tube 208 is directly engaged in the plugging means 104 by a widened upper end 208a which allows it to directly receive the main needle 50 having perforated the means 104.
  • the insert forming part 202 comprises a peripheral portion 202a arranged as on the figure 7a between the elements 112, 104 and 114. From this peripheral portion extends downwards, on one side of the peripheral portion only, an axial portion 202b which, at its axial end, extends radially towards the center of the reservoir in a central portion 202c pierced with a central orifice in which is inserted and held the non-widened portion 208b of the dip tube.
  • Other arrangements than the one illustrated on figure 7b are of course possible.
  • the main needle enters a chamber as on the figure 7a but the secondary needle penetrates directly into the space internal to the reservoir.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)

Description

  • L'invention concerne un système de distribution d'un liquide tel que du parfum, comprenant un appareil de distribution de liquide et un réservoir de liquide.
  • On connait de tels systèmes de distribution d'un liquide tel que du parfum et qui comprennent chacun un dispositif de pompage de liquide et de distribution du liquide pompé ainsi qu'un réservoir de liquide sur lequel est monté de façon permanente le dispositif. Lorsque le liquide est épuisé il faut jeter l'appareil et en acheter un nouveau rempli de liquide.
  • On connaît également du document FR 2 843 001 un système de distribution de parfum qui comprend :
    • un dispositif de pompage et de pulvérisation du liquide pompé comprenant un pulvérisateur, une pompe et un tube plongeur rigide raccordé par une première extrémité à la pompe,
    • un réservoir possédant une pastille qui est perforable par la deuxième extrémité du tube plongeur.
  • La deuxième extrémité du tube plongeur forme un organe de perforation qui s'étend jusque dans le fond du réservoir afin d'y pomper le liquide sous l'action de la pompe.
  • Ce système n'est toutefois pas satisfaisant. En effet, il nécessite de remettre en question la conception et la fabrication des dispositifs de pompage et de pulvérisation conventionnels en leur adjoignant un tube rigide. La fiabilité au cours du temps de la tenue mécanique du tube au dispositif d'un tel appareil est loin d'être prouvée, notamment en raison des multiples mouvements de retrait du réservoir pour en retirer le tube.
  • Par ailleurs, le dimensionnement du tube rigide doit être très précis pour que le tube soit apte à atteindre le fond du réservoir sans toutefois le toucher afin de ne pas l'endommager. Le tube doit donc être d'une longueur inférieure à la longueur Intérieure du réservoir, ce qui ne permettra donc pas de garantir son vidage intégral.
  • Enfin, il est difficile de changer de réservoir proprement, puisque du liquide présent sur le tube plongeur risque de goutter.
  • On connaît du document WO 2006/136426 un nébuliseur et un container et du document WO 00/66981 un appareil de distribution de fluide.
  • L'invention prévoit de remédier à au moins un des inconvénients précités en proposant un nouveau système de distribution de liquide plus fiable que ceux de l'art antérieur.
  • L'invention a ainsi pour objet un système de distribution d'un liquide conforme à la revendication 1.
  • Le réservoir de liquide ne fait pas partie intégrante de l'appareil mais est installé dans celui-ci de manière amovible. Le réservoir possède son propre système de restitution (ou de remontée) de liquide (tube interne d'aspiration ou tube plongeur) qui réagit sous l'action d'une dépression provoquée par le dispositif de pompage et de distribution afin de faire remonter le liquide du fond du réservoir vers le haut de celui-ci. L'aiguille creuse principale ne sert que de première interface pour, d'une part, perforer le réservoir et, d'autre part, permettre au liquide amené du fond du réservoir de sortir de celui-ci et d'être acheminé vers le dispositif de pompage et de distribution. L'aiguille creuse principale n'a pas pour fonction d'aller chercher le liquide au fond du réservoir comme dans l'art antérieur et ne fait donc pas partie du système de restitution de liquide. Ainsi, il n'y a pas à dimensionner de façon très précise une aiguille creuse afin qu'elle puisse aller chercher le liquide au fond du réservoir sans l'endommager, le réservoir étant en effet déjà équipé de son propre système de restitution de liquide.
  • L'aiguille creuse secondaire sert, quant à elle, de deuxième interface pour, d'une part, perforer le réservoir et, d'autre part, amener de l'air extérieur de compensation à l'intérieur du réservoir (moyen de reprise d'air).
  • L'appareil selon l'invention est judicieusement conçu pour que les dites au moins deux aiguilles principale et secondaire servant d'interfaces fluidiques (comme exposé ci-dessus) entre le dispositif de pompage et de distribution et le réservoir soient solidaires d'une pièce intermédiaire de l'appareil qui est distincte dudit dispositif. Ainsi, le dispositif peut être un dispositif conventionnel tel qu'on en trouve dans le commerce et seule la partie de l'appareil comportant la pièce avec les aiguilles est spécifique.
  • Le dispositif de pompage et de distribution de liquide peut donc être remplacé sans avoir besoin de toucher à la pièce à laquelle sont assujetties lesdites au moins deux aiguilles.
  • L'appareil est donc particulièrement simple de conception et de fabrication puisqu'il ne nécessite pas de concevoir une pompe spécifique.
  • Le dispositif de pompage et de distribution de liquide utilisé dans l'appareil intègre en lui-même son propre système de mise à l'air libre. La configuration de l'appareil est donc simple puisqu'elle utilise la capacité d'étanchéité du système de mise à l'air libre du dispositif de pompage et ne nécessite donc pas un système de mise à l'air libre séparé et indépendant : lorsque le dispositif de pompage n'est pas actionné, le système de mise à l'air libre n'est pas activé et l'air extérieur ne peut pénétrer dans le dispositif et dans l'aiguille secondaire. Au contraire, lorsque le dispositif est actionné, l'air extérieur entre dans le dispositif via le système de mise à l'air libre qui est ouvert et parvient jusqu'à l'aiguille secondaire et donc jusqu'au réservoir avec lequel l'aiguille fait le lien. L'activation du système de mise à l'air libre ne nécessite donc pas une action séparée de la part de l'utilisateur puisqu'elle intervient systématiquement dès lors que l'action de pompage est exercée par l'utilisateur. Simultanément, le liquide est pompé depuis le fond du réservoir par l'extrémité libre du tube plongeur, remonte dans l'aiguille principale qui est reliée au tube et traverse le dispositif de pompage et de distribution pour être distribué à l'extérieur. Dans la configuration de l'appareil, les circuits fluidiques ou chemins pour l'air et le liquide (en sens inverse l'un de l'autre) sont étanches l'un par rapport à l'autre afin de ne pas perturber, voire entraver le fonctionnement du système (les deux circuits ou chemins sont dissociés physiquement afin d'éviter d'aspirer préférentiellement de l'air lors du pompage de liquide). En particulier, l'aiguille secondaire n'est pas en contact avec l'aiguille principale dans le réservoir dans la mesure où ladite aiguille principale est reliée de manière étanche au tube plongeur.
  • Lorsque le réservoir de liquide est vide, il est retiré de l'appareil et un autre réservoir plein est mis à sa place. L'appareil peut donc être réutilisé un grand nombre de fois sans avoir à jeter l'ensemble du système de distribution et de pompage (appareil et réservoir).
  • Par ailleurs, le montage des aiguilles sur une pièce intermédiaire de l'appareil (formant support d'aiguilles), indépendante du dispositif de pompage et de distribution, permet de fixer les aiguilles de manière plus fiable (par exemple par surmoulage) que sur ledit dispositif. Ainsi, lorsque l'on retire le réservoir de l'appareil pour désengager les aiguilles (à chaque changement de réservoir), les risques de détachement des aiguilles de la pièce formant support au cours du temps sont réduits par rapport à l'appareil de l'art antérieur précité.
  • L'utilisation d'aiguilles creuses par exemple de type aiguille hypodermique permet d'avoir un réservoir de liquide obturé en permanence (durant le transport et l'utilisation) et qui n'a pas besoin d'être ouvert pour être utilisé. En effet, il suffit d'introduire le réservoir dans l'appareil et de le mettre en place en position d'utilisation en le poussant vers les aiguilles pour que celles-ci perforent le réservoir (plus particulièrement le moyen de bouchage ou de fermeture du réservoir) et que, par actionnement du dispositif de distribution, du liquide puisse être distribué (ex : pulvérisé) et de l'air introduit dans le réservoir.
  • Le simple geste de retrait du réservoir vide de l'appareil permet de désengager les aiguilles du réservoir et de remplacer le réservoir vide par un réservoir plein.
  • L'aiguille principale n'a pas pour but d'aller au fond du réservoir dans la mesure où celui-ci intègre déjà son propre système de restitution de liquide (tube plongeur). De ce fait la longueur de l'aiguille doit être suffisante pour pouvoir perforer le réservoir et pénétrer à l'intérieur sans avoir besoin de s'étendre jusqu'au fond comme dans l'art antérieur. La longueur de l'aiguille principale (tout comme celle de l'aiguille secondaire) est ainsi considérée comme petite par rapport à une dimension principale du réservoir, par exemple par rapport à la longueur ou hauteur du réservoir si celui-ci a une forme générale allongée, par exemple sensiblement cylindrique.
  • Par conséquent, les aiguilles peuvent être bien plus courtes que le tube perforant de l'appareil précité. Il s'ensuit que la course à effectuer par les aiguilles pour sortir du réservoir est bien plus réduite que dans l'art antérieur, ce qui peut rendre plus facile le mouvement de retrait. Par ailleurs, comme ces aiguilles sont courtes, le risque de les casser est moins élevé que dans l'art antérieur. De plus, la partie de l'aiguille principale susceptible de plonger dans le liquide est faible (ou nulle selon l'agencement) si bien que le changement de réservoir peut être réalisé proprement, sans que du liquide ne goutte. Enfin, comme les aiguilles sont courtes, il est possible de prévoir un habillage pour les masquer et éviter à l'utilisateur de se blesser, alors que dans l'état de la technique, il est impossible de réaliser un habillage masquant complètement l'aiguille au risque de ne plus pouvoir accéder au réservoir.
  • On notera que les aiguilles peuvent être disposées suivant différentes configurations : côte à côte de manière accolée ou bien distantes l'une de l'autre, centrées ou non par rapport au réservoir, concentriques l'une par rapport à l'autre........ Les aiguilles peuvent également adopter des longueurs différentes l'une par rapport à l'autre, voire des diamètres internes différents. Les aiguilles ont généralement une extrémité perforatrice taillée en biseau comme les aiguilles de type hypodermique.
  • Le tube plongeur peut être souple (en plastique), ce qui facilite sa mise en place à l'intérieur du réservoir jusqu'au fond de celui-ci. Le tube plongeur souple peut être plus long que la hauteur intérieure du réservoir et, du fait de sa souplesse, il se courbe donc au contact du fond du réservoir, permettant ainsi de garantir la restitution intégrale du liquide. Cette configuration lui permet d'absorber les variations de hauteur qui peuvent exister d'un réservoir à l'autre.
  • Selon d'autres caractéristiques possibles prises isolément ou en combinaison l'une avec l'autre :
    • l'aiguille principale est disposée dans une position centrale de l'appareil, tandis que l'aiguille secondaire est dans une position périphérique par rapport à la position centrale ;
    • l'appareil possède un logement axial ouvert et des moyens qui permettent l'introduction axiale du réservoir de liquide à l'intérieur dudit logement et sa perforation par lesdites au moins deux aiguilles creuses ;
    • lesdites au moins deux aiguilles creuses sont disposées en retrait de l'ouverture du logement axial ; ainsi, lesdites au moins deux aiguilles creuses ne sont pas accessibles de l'extérieur de l'appareil contrairement à l'appareil de l'art antérieur précité ;
    • l'appareil comporte un corps à l'intérieur duquel est disposée une pièce formant fourreau et qui définit à l'intérieur le logement pour le réservoir de liquide, la pièce formant fourreau étant apte à coulisser axialement le long d'une surface interne du corps entre une première position basse dans laquelle ladite pièce est à distance desdites au moins deux aiguilles creuses et, d'autre part, une position haute dans laquelle ladite pièce est plus proche desdites au moins deux aiguilles creuses que dans la première position basse ; on notera que le corps de l'appareil fait partie de la pièce de l'appareil qui est distincte du dispositif de pompage et de distribution et sur laquelle sont montées lesdites au moins deux aiguilles ;
    • l'appareil comporte des moyens de blocage de la pièce formant fourreau à l'intérieur du corps dans la deuxième position haute ;
    • les moyens de blocage prennent la forme d'un élément saillant solidaire de la pièce formant fourreau ou du corps et qui coopère avec un élément de retenue solidaire du corps ou de la pièce formant fourreau dans la deuxième position haute ;
    • l'élément saillant est apte à coopérer avec une rampe lors du coulissement axial de la pièce formant fourreau à l'intérieur du corps entre la première et la deuxième position ;
    • la pièce formant fourreau comporte une partie haute engagée à l'intérieur du corps et une partie opposée basse de diamètre supérieur au diamètre de l'extrémité ouverte du corps par laquelle ladite pièce est engagée axialement dans ledit corps, la partie opposée basse possédant une élasticité radiale qui lui permet d'être engagée en force à l'intérieur du corps ;
    • un ressort est monté coaxialement au corps à l'extérieur de celui-ci entre une butée haute solidaire dudit corps et une butée basse qui est solidaire de la partie opposée basse de la pièce formant fourreau, la butée basse faisant saillie à l'extérieur du corps lorsque ladite partie opposée basse de la pièce est engagée en force à l'intérieur du corps ;
    • la pièce formant fourreau comporte sur sa surface interne au moins une zone d'adhérence destinée à bloquer axialement par adhérence le réservoir de liquide introduit dans le logement ;
    • le corps comprend une paroi disposée au-dessus de la pièce formant fourreau et lesdites au moins deux aiguilles creuses sont montées dans ladite paroi;
    • le réservoir comporte une ouverture à sa partie supérieure et un moyen de bouchage de l'ouverture, le moyen de bouchage étant apte à être perforé par lesdites au moins deux aiguilles creuses;
    • le moyen de bouchage de l'ouverture est réalisé dans un matériau qui est apte à être perforé par lesdites au moins deux aiguilles creuses et à se refermer après retrait de celles-ci ;
    • le moyen de bouchage réalisé dans un matériau qui est destiné à être perforé par lesdites au moins deux aiguilles est par exemple en élastomère, thermoplastique, silicone, mousse... ;
    • l'aiguille principale communique avec le tube interne d'aspiration de liquide après avoir perforé le moyen de bouchage de l'ouverture, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une chambre présente dans le réservoir et dans laquelle l'aiguille principale pénètre, la chambre étant munie en partie basse d'un orifice communiquant avec ledit tube ;
    • l'aiguille secondaire communique avec l'intérieur du réservoir après avoir perforé le moyen de bouchage de l'ouverture, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une chambre présente dans le réservoir et dans laquelle l'aiguille secondaire pénètre, la chambre étant munie en partie basse d'un orifice communiquant avec la partie haute dudit réservoir ;
    • la chambre munie d'un orifice communiquant avec le tube d'aspiration de liquide étant une première chambre centrale, la chambre munie en partie basse d'un orifice communiquant avec la partie haute du réservoir est une chambre périphérique ; alternativement, les chambres peuvent être agencées de manière adjacente et non concentriquement ;
    • le réservoir comporte une extrémité supérieure ouverte définissant un col et une pièce formant insert qui est engagée à l'intérieur du col et coiffée par le moyen de bouchage ;
    • la pièce formant insert comprend la chambre centrale et la chambre périphérique précitées ;
    • la pièce formant insert (qui comprend ou non les chambres centrale et périphérique ou bien les deux chambres adjacentes) et le moyen de bouchage sont des éléments distincts ; selon une variante ils peuvent faire partie d'un seul et même élément.
  • L'invention a en outre pour objet un procédé d'installation d'un réservoir de liquide dans un appareil de distribution de liquide d'un système de distribution d'un liquide tel que brièvement exposé ci-dessus, le procédé comprenant l'introduction du réservoir dans l'appareil et sa mise en place dans ledit appareil dans une position d'utilisation dans laquelle lesdites au moins deux aiguilles creuses perforent le réservoir de liquide en vue d'en aspirer le liquide par suite d'une action de pompage sur le dispositif de pompage de liquide et de distribution du liquide pompé .
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • la figure la est une vue schématique d'ensemble en coupe axiale d'un système de distribution d'un liquide selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 1b est une vue agrandie d'un dispositif de pompage et de distribution du liquide pompé utilisable dans l'appareil du système de la figure la ;
    • la figure 1c est une vue en utilisation du dispositif de la figure 1b ;
    • la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'intérieur d'une partie du bloc inférieur 30 de la figure la ;
    • la figure 3 est une vue schématique en perspective d'une moitié du bloc de la figure 2 qui a été coupé suivant un plan axial passant par son axe de symétrie S ;
    • la figure 4 est une vue schématique en perspective du fourreau 70 de la figure la ;
    • la figure 5 est une vue schématique en perspective de l'intérieur d'une moitié du fourreau 70 de la figure 4 qui a été coupé suivant un plan axial passant par l'axe longitudinal L ;
    • la figure 6 est une vue schématique du réservoir R de la figure la ;
    • la figure 7a est une vue partielle agrandie de l'extrémité supérieure du réservoir de la figure 6 ;
    • la figure 7b est une vue schématique analogue à celle de la figure 7a d'un réservoir selon une variante de réalisation ;
    • les figures 8a à 8e sont des vues schématiques transparentes successives en perspective partiellement arrachées montrant, d'une part, l'installation en position d'utilisation à l'intérieur du corps 32, du fourreau 70 et du réservoir de liquide R inséré dans le fourreau et, d'autre part, leur retrait de cette position.
  • Comme représenté à la figure la et désigné par la référence générale notée 10, un système de distribution d'un liquide tel qu'un parfum comprend :
    • un appareil de distribution de liquide A,
    • un réservoir de liquide R qui est engagé en partie à l'intérieur d'un logement prévu dans l'appareil. Dans cette position dite d'utilisation le réservoir peut être utilisé par l'appareil et le système de distribution est opérationnel.
  • La figure 6 illustre le réservoir R sans l'appareil.
  • L'appareil A a une forme générale allongée suivant un axe Z (cet axe correspond à l'axe vertical lorsque l'appareil est en position verticale d'utilisation comme sur la figure 1a). L'appareil A comprend, plus particulièrement, une enveloppe externe 12 ayant une forme générale cylindrique creuse. L'enveloppe 12 possède deux extrémités opposées ouvertes 12a, 12b qui sont disposées suivant l'axe longitudinal Z.
  • La forme cylindrique de l'enveloppe externe 12 s'étend à partir de son extrémité dite inférieure 12b sur presque toute sa hauteur. A proximité de l'extrémité supérieure 12a l'enveloppe adopte une forme de tronc de cône en direction de l'extrémité 12a pour former une ouverture réduite par rapport à l'ouverture de l'extrémité opposée inférieure 12b.
  • L'appareil A comprend un dispositif 14 de pompage de liquide et de distribution du liquide pompé qui est monté à l'extrémité supérieure 12a de l'enveloppe comme représenté de manière générale sur la figure la. Le dispositif 14 comprend un bloc supérieur 16 qui fait saillie au-delà de l'ouverture de l'extrémité 12a. Ce bloc comporte une première pièce dite de distribution 18 qui s'étend transversalement suivant la quasi-totalité du diamètre de l'ouverture de l'extrémité supérieure 12a. La pièce 18 est partiellement évidée dans sa partie centrale pour recevoir, par le dessous, une deuxième pièce 20 allongée perpendiculairement suivant l'axe Z. La pièce 18 est munie, dans sa partie périphérique, d'un organe de distribution de liquide 22 (ici, il s'agit d'un organe de pulvérisation) qui débouche sur l'extérieur. La deuxième pièce 20 est percée suivant toute sa hauteur (le long de l'axe Z) d'un canal central traversant qui communique avec l'organe de distribution de liquide 22 par l'intermédiaire de canaux internes à la pièce 18.
  • Le bloc supérieur 16 est recouvert, dans sa partie faisant saillie au dessus de l'ouverture de l'extrémité supérieure 12a, d'une coiffe 23 qui peut coulisser à travers l'ouverture suite à un appui sur ladite coiffe.
  • L'appareil comprend un bloc inférieur 30 logé à l'intérieur de l'enveloppe 12 et qui s'étend depuis une zone basse située à distance de l'extrémité inférieure 12b de l'enveloppe jusqu'à une zone haute située dans la partie de l'enveloppe en forme de tronc de cône.
  • Le bloc inférieur 30 comprend un corps cylindrique 32 ouvert à son extrémité inférieure 32a et fermé à son extrémité supérieure 32b par une paroi transversale 34. Cette paroi 34 est surmontée d'un col creux 36 de diamètre inférieur au diamètre du corps 32 et qui s'étend jusque dans la zone haute située dans la partie de l'enveloppe en forme de tronc de cône.
  • Le col 36 définit un logement interne. Une pièce 38 de forme cylindrique formant tourelle s'étend axialement dans le logement interne à partir de la paroi 34 et est surmontée d'une cheminée cylindrique 40.
  • L'ensemble formé du corps 32 et du col 36 présente une symétrie axiale par rapport à un axe longitudinal central S (fig.2). Le bloc inférieur 30 est centré à l'intérieur de l'enveloppe 12 et l'axe S est confondu avec l'axe Z.
  • La pièce 38 est excentrée par rapport à l'axe de symétrie axiale S mais la cheminée 40 est alignée suivant cet axe. La pièce 38 est percée dans sa hauteur ou épaisseur (axe Z) par deux canaux traversants 38a, 38b parallèles. Le canal central 38a est aligné avec l'axe S et la cheminée 40 qui le prolonge vers le haut. Le canal excentré 38b est disposé entre le canal central 38a et la paroi du col 36. Le canal 38a surmonté de la cheminée 40 et le canal 38b mettent chacun en communication l'intérieur du corps 32 avec le logement interne au col 36.
  • Le dispositif 14 comprend également une pièce 42 de forme générale allongée qui possède un corps 42a percé en son centre d'un canal traversant allongé 42b aligné suivant l'axe Z. La pièce 42 comporte une jupe cylindrique 42c qui s'étend, à partir d'une extrémité supérieure du corps, vers le haut en éloignement dudit corps.
  • La jupe est conformée de manière à ménager à l'intérieur de ladite jupe une cavité centrale 42d alignée avec le canal traversant 42b. La jupe 42c est pourvue d'un épaulement externe. La pièce 42 est engagée à l'intérieur du logement interne au col 36 et est fixée sur la pièce 38 de manière à ce que la cheminée 40 soit emmanchée à l'intérieur du canal traversant 42b. L'épaulement externe de la jupe 42c repose sur une rondelle 44 qui est, elle-même, montée en appui sur le bord supérieur libre du col 36. Une coiffe 46 présente un profil en section axiale (fig.1a) qui suit le profil externe de la jupe 42c, de son épaulement et de la rondelle et vient recouvrir ces éléments. La coiffe 46 est percée en son milieu afin de laisser la deuxième pièce 20 du bloc supérieur 16 pénétrer partiellement et coulisser à l'intérieur de la cavité centrale 42d. Un système de mise à l'air libre (non représenté sur la figure 1a) est intégré au dispositif 14, comme sur la plupart des pompes utilisées en parfumerie, afin de mettre en communication l'extérieur de l'appareil avec le logement interne au col 36 pour la reprise d'air nécessaire au fonctionnement du système de distribution de liquide. La figure 1b illustre de manière plus détaillée un exemple de dispositif de pompage et de distribution de liquide qui peut être utilisé pour former le dispositif 14 des figures 1b et 1c. Sur les figures 1b et 1c le dispositif 14 est monté directement sur un réservoir conventionnel 1 tandis que sur la figure la il est monté sur un appareil auquel un réservoir est raccordé via des aiguilles creuses qui seront décrites ci-après.
  • Les pièces 20 et 42 du dispositif 14 qui sont schématisées sur la figure la sont détaillées sur les figures 1b et 1c.
  • La pièce 20 comprend deux parties :
    • un piston 21 qui est apte à coulisser à l'intérieur de la pièce 42 formant une chemise en comprimant un ressort de rappel 25 logé sous le piston,
    • une tige creuse 27 comprenant une portion allongée 27a dont l'extrémité supérieure est fixée à la pièce 18 et une portion de diamètre élargi 27b qui est insérée dans le piston 21 et fixée à ce dernier.
  • Le dispositif 14 comprend également un premier système de clapet supérieur 29 (siège 29a et clapet mobile 29b tel qu'une bille) disposé entre le piston et la tige et un deuxième système de clapet inférieur 31 (siège 31a et clapet mobile 31b tel qu'une bille) disposé en partie basse de la chemise 42.
  • Sur la figure 1b on a représenté la cheminée 40 de la figure la introduite à l'intérieur de la chemise 42.
  • La chemise 42 comporte un ou plusieurs trous traversants 33 dans sa paroi qui délimite la chambre ou cavité 42d à l'intérieur de laquelle coulisse le piston 21. Ce ou ces trous 33 sont pratiqués dans une zone de la paroi au niveau (altitude) de laquelle est disposé le piston 21 lorsque le dispositif est dans sa position de repos, c'est-à-dire que le dispositif de pompage n'est pas actionné (figure 1b). Ainsi, dans cette position le ou les trous 33 mettent en communication un premier espace interne au réservoir et qui entoure la chemise 42 avec un deuxième espace situé entre le corps du piston 21 et la surface interne de la paroi de la chemise. Ce deuxième espace ne communique pas avec la partie restante de la chemise (aussi bien au dessus du piston qu'en dessous) en raison de l'étanchéité du contact entre le corps du piston 21 et la paroi de la chemise 42, via les lèvres d'étanchéité haute et basse sur le corps du piston.
  • La coiffe 46 et une pièce 47 (optionnelle) située en dessous (ici, la pièce inférieure 47, telle qu'une rondelle, sert de butée axiale au piston 21 et à la tige 27) sont percées en leur centre et le trou central présente un diamètre supérieur au diamètre externe de la tige 27 dans sa portion 27a afin de dégager un espace radial 35 entre les bords du trou central et la tige. Dans la position de la figure 1a, la portion au diamètre élargi 27b de la tige vient en butée contre la pièce 47, empêchant ainsi l'espace radial 35 ouvert sur l'extérieur de communiquer avec l'intérieur de la chemise 42. La mise à l'air libre du dispositif (entrée d'air de compensation) n'est donc pas activée car le dispositif de pompage n'est pas actionné.
  • Dans la position illustrée sur la figure 1c (après amorçage du dispositif de pompage un volume de liquide est stocké en attente dans la chemise 42, entre le piston et la bille 31a) l'utilisateur appuie sur la pièce 18 et donc actionne le dispositif 14. Plus particulièrement, il provoque simultanément l'aspiration de liquide dans la tige 27 et vers la pièce 18 (flèches montantes) et l'entrée d'air de compensation (reprise d'air extérieur) dans le réservoir (flèches descendantes). L'appui sur la pièce 18 abaisse la pièce 20 (tige et piston) qui coulisse à l'intérieur de la chemise 42, écartant ainsi la portion élargie 27b de la tige 27 de l'espace radial 35 et mettant en communication le ou les trous 33 avec l'espace interne de la chemise situé au dessus du piston 21. On établit ainsi un chemin fluidique entre l'extérieur du dispositif et l'intérieur du réservoir pour l'air extérieur de compensation. Le système de mise à l'air libre est ainsi formé par l'espace radial 35 et le ou les trous 33 qui sont mis en communication les uns avec les autres par suite de l'actionnement du dispositif (enfoncement de la pièce 20 dans la pièce 42)
    Comme représenté sur la figure 1a, une aiguille creuse dite principale 50 est fixée, par surmoulage, à l'intérieur du canal central 38a du côté de la paroi 34 qui fait face au logement interne au corps 32. L'aiguille principale 50, ainsi fixée dans la paroi 34 du corps qu'elle traverse, fait saillie dans le logement précité par une extrémité libre perforatrice 50a. L'aiguille principale 50 insérée dans le canal 38a met ainsi en communication le logement interne au corps 32 (dans lequel un réservoir de liquide est inséré) avec, successivement, la cheminée 40, la cavité 42d, le canal 20a de la deuxième pièce 20 et les canaux internes à la première pièce de distribution 18 (organe de distribution de liquide 22).
  • Une aiguille creuse dite secondaire 52 est fixée, par surmoulage, à l'intérieur du canal périphérique 38b du côté de la paroi 34 qui fait face au logement interne au corps 32. A titre de variante non représentée, chaque aiguille 50, 52 peut être emmanchée en force ou collée à l'intérieur de son canal. L'aiguille secondaire 52, ainsi fixée dans la paroi 34 du corps qu'elle traverse, fait saillie dans le logement précité par une extrémité libre perforatrice 52a.
  • L'aiguille secondaire 52 met, quant à elle, le logement interne au corps 32 en communication (de manière permanente) avec le logement interne au col 36 et (de manière temporaire) avec l'extérieur de l'appareil (du système), via le système de mise à l'air libre décrit ci-dessus en référence aux figures 1b et 1c, lors de l'actionnement du dispositif de pompage 14.
  • Les aiguilles sont par exemple du type hypodermique et ont par exemple les mêmes longueurs. Toutefois, dans une variante non représentée, leurs longueurs respectives peuvent être différentes d'une aiguille à l'autre. De façon générale, les aiguilles ont des longueurs qui sont bien inférieures à la longueur du corps 32 (et donc de l'appareil) dans la mesure où elles n'ont pas pour fonction d'aller chercher le liquide dans le réservoir mais uniquement de servir d'interfaces fluidiques dans deux circuits fluidiques distincts (pour le liquide et pour l'air extérieur de compensation) et étanches l'un par rapport à l'autre. Comme on le verra plus loin le réservoir comporte en lui-même un système de restitution intégral de liquide qui agit en réponse à une aspiration d'air créée par le dispositif de pompage 14. On notera que les deux aiguilles sont ainsi montées sur une pièce (les aiguilles sont assujetties à la pièce 32) distincte et indépendante du dispositif 14 de pompage et de distribution (pièce 42 et bloc supérieur 16).
  • Le bloc supérieur 16 est mobile axialement le long de l'axe Z par rapport au bloc inférieur fixe 30 lorsqu'un utilisateur exerce une pression sur la coiffe 23. Plus particulièrement, comme déjà mentionné ci-dessus en référence à la figure 1c, la deuxième pièce 20 est apte à coulisser à l'intérieur de la cavité 42d, ce qui permet, lorsque la deuxième pièce 20 remonte, de créer une dépression dans l'ensemble des canaux alignés et dans l'aiguille principale 50 afin d'aspirer du liquide.
  • Le corps 32 est pourvu sur sa surface externe d'une collerette 60 disposée sensiblement à mi-hauteur et qui vient en contact avec la surface interne de l'enveloppe 12.
  • Une lumière 62 (figures 2 et 3) est pratiquée à travers la paroi du corps 32 et s'étend sensiblement parallèlement à l'axe longitudinal du corps. La lumière 62 prend naissance au dessus de la collerette 60 et, dans une première portion 62a, s'incurve en s'éloignant de ladite collerette, puis s'étend axialement de façon rectiligne suivant une deuxième portion 62b. La lumière 62 s'étend ensuite sensiblement parallèlement à la collerette 60 tout en formant un retour axial 62c en direction de celle-ci. Le retour axial ou décroché 62c est situé à l'aplomb de la première portion 62a.
  • Des évidements longitudinaux 64, 66, 68 sont aménagés sur la surface interne du corps 32, sur une partie de l'épaisseur de la paroi cylindrique dudit corps. Ces évidements sont espacés angulairement l'un de l'autre et s'étendent à partir de l'extrémité libre inférieure 32a du corps sur une hauteur inférieure à la hauteur à laquelle est disposée la collerette 60. Les évidements sont ouverts chacun à leur extrémité inférieure 64a, 66a, 68a afin de pouvoir y introduire par le dessous une pièce de forme complémentaire à celle de l'évidement. Les évidements sont fermés à leur extrémité supérieure par un rebord 64b, 66b, 68b.
  • L'appareil A comporte également une pièce formant fourreau 70 (figs 4 et 5) qui est destinée à être engagée à l'intérieur du corps 32 comme représenté à la figure la en position d'utilisation de l'appareil.
  • La pièce 70, appelée ci-après fourreau, a une forme légèrement tronconique avec une partie inférieure de diamètre légèrement supérieur à celui de la partie supérieure. La pièce 70 est ouverte à ses deux extrémités opposées 70a, 70b et comporte, à son extrémité supérieure 70a, une collerette interne 71 qui réduit le diamètre de l'ouverture.
  • Dans sa partie inférieure le fourreau 70 présente plusieurs découpes longitudinales distribuées radialement suivant la circonférence de manière à former des pattes présentant une élasticité radiale. La paroi du fourreau dans sa partie inférieure comporte ainsi plusieurs pattes élastiques, par exemple trois 72, 74, 76, qui s'étendent à partir de la mi-hauteur du fourreau jusqu'à l'extrémité libre inférieure 70b et qui sont espacées les unes des autres angulairement par des portions de paroi cylindriques rigides 78, 80, 82. Les portions de paroi rigides sont pourvues à leur extrémité libre d'un rebord périphérique externe 78a, 80a, 82a. La distribution angulaire des pattes correspond à celle des évidements 64, 66, 68 du corps 32 dans la mesure où les pattes sont destinées à s'engager dans les évidements lorsque le fourreau est introduit à l'intérieur du corps (fig. 1a).
  • Les pattes élastiques 72, 74, 76, sont munies sur au moins une partie de leur surface interne, notamment dans leur partie basse, d'un revêtement adhérent 84, 86, 88 sous la forme d'un patin d'adhérence par exemple en caoutchouc. En pratique, le patin d'adhérence s'étend sur la surface interne de chaque patte sous la forme d'une bande qui part à mi-hauteur de la patte jusqu'à l'extrémité libre de la patte et forme un retour vers l'extérieur en passant sous ladite extrémité libre. Les patins sont par exemple surmoulés sur les pattes et le retour du patin est utilisé pour le démoulage. Les patins pourraient toutefois être collés ou encliquetés sur les pattes.
  • Une fenêtre 90 par exemple rectangulaire est découpée dans la paroi cylindrique du fourreau (sous la collerette 71). Une première patte allongée 92 s'étend, à partir d'un décroché pratiqué dans la collerette 71, axialement à l'intérieur de cette fenêtre (sur une partie de sa hauteur) et est munie à son extrémité libre d'un retour ou ergot 92a dirigé vers l'extérieur. La patte 92 ainsi conformée est disposée parallèlement à la paroi cylindrique du fourreau et présente une élasticité radiale.
  • Une deuxième patte allongée 94, de même longueur que la première patte 92, s'étend, à partir de la collerette 71, à l'intérieur de la fenêtre 90 (sur une partie de sa hauteur), immédiatement à côté de la première patte 92. La deuxième patte 94 est munie à son extrémité libre d'un retour ou ergot 94a dirigé vers l'extérieur. La deuxième patte n'est pas disposée parallèlement à la paroi cylindrique du fourreau mais est inclinée par rapport à celle-ci. L'extrémité libre de la deuxième patte 94 fait saillie hors de la fenêtre 90 en position de repos (figures 4 et 5). La deuxième patte 94 ainsi conformée présente une élasticité radiale et également latérale. On notera que l'ergot 94a comporte une partie qui est inclinée latéralement en direction de l'ergot 92a adjacent. L'ergot 92a comporte, quant à lui, une partie évidée ou effacée du côté adjacent à l'ergot 94a afin de coopérer avec la partie inclinée de ce dernier lorsque la deuxième patte 94 est déformée latéralement en direction de la première patte 92 comme c'est le cas lors du mouvement d'insertion du réservoir dans le fourreau (figures 8a-e). La partie inclinée de l'ergot 94a présente par exemple un pan coupé 94a1 et la partie évidée ou effacée de l'ergot 92a présente un pan coupé complémentaire 92a1, favorisant ainsi un appui des deux pans l'un contre l'autre.
  • Comme représenté sur la figure 1a, un ressort 93 est monté coaxialement autour du corps 32 et est maintenu en compression entre une butée haute formée par la face inférieure de la collerette 60 et une butée basse formée par la face supérieure des rebords d'extrémité 78a, 80a, 82a.
  • Le réservoir R illustré sur la figure 6 a une forme générale cylindrique et est fermé de manière hermétique par un moyen de bouchage. Comme représenté plus en détails et de façon agrandie sur la figure 7a, le réservoir comporte une extrémité supérieure ouverte configurée en forme de col 100 qui définit un passage 101 pour la mise en communication de l'intérieur du réservoir avec l'extérieur.
  • Le réservoir comporte une pièce formant insert 102 engagée à l'intérieur du passage délimité par le col et qui y est maintenue en position. Le moyen de bouchage 104 (pièce d'obturation) du réservoir vient coiffer l'insert 102 afin d'assurer l'étanchéité du réservoir. Le moyen de bouchage est configuré pour être apte à être perforé par les aiguilles 50 et 52 de l'appareil. Le moyen de bouchage est par exemple réalisé dans un matériau qui est perforable par aiguilles 50 et 52. Ce matériau peut être apte ou non à se refermer après retrait des aiguilles. Le moyen de bouchage est par exemple une membrane qui présente une épaisseur suffisante pour que, lorsque les aiguilles sont retirées, le moyen de bouchage se referme et assure ainsi l'étanchéité. L'épaisseur ne doit toutefois pas être trop élevée afin de pouvoir être perforée facilement par les aiguilles. L'épaisseur varie notamment en fonction de la nature du matériau et des diamètres des aiguilles. Par exemple, l'épaisseur peut varier de 1 à 5mm.
  • Le matériau constitutif du moyen de bouchage est par exemple réalisé en élastomère (ex : caoutchouc). Toutefois, le matériau pourrait être en thermoplastique, en silicone, en mousse...
  • Plus particulièrement, l'insert 102 comprend un corps de forme générale cylindrique qui est inséré dans le passage du col et comprend :
    • une chambre ou cavité centrale 106 cylindrique munie en partie basse d'un orifice 106a communiquant avec l'extrémité supérieure 108a d'un tube souple d'aspiration de liquide ou tube plongeur 108 (ce tube plongeur 108 s'étend jusqu'au fond du réservoir comme illustré sur la figure 1 et son extrémité supérieure 108a est introduite en force dans une excroissance cylindrique creuse 109 solidaire du fond de l'insert ; le tube étant souple et plus long que la longueur interne axiale du réservoir, il se courbe à son extrémité inférieure 108b pour venir au contact du fond, ce qui permet de vider intégralement le réservoir de son liquide),
    • une chambre ou cavité périphérique 110 de forme annulaire, coaxiale à la cavité centrale et qui est munie en partie basse d'un orifice 110a communiquant, avec la partie haute du réservoir.
  • Les deux cavités ou chambres 106 et 110 sont isolées l'une de l'autre.
  • Comme représenté sur la figure 1a, on notera que l'aiguille creuse principale 50 est destinée à pénétrer dans la cavité centrale 106, tandis que l'aiguille secondaire 52 est destinée à pénétrer dans la cavité périphérique 110 de manière à permettre l'entrée d'air dans le réservoir (reprise d'air) par l'orifice 110a lors du pompage de liquide (le système de mise à l'air libre du dispositif 14 est automatiquement ouvert sous l'action du pompage comme expliqué en relation avec les figures 1b et 1c).
  • L'insert 102 comporte en partie haute du corps une extension périphérique formant un épaulement 102a. Une rondelle 112 est disposée sur le bord libre supérieur du col 100 et l'épaulement 102a s'appuie sur cette rondelle. Cette rondelle est un joint d'étanchéité.
  • La cavité centrale 106 de l'insert 102 est délimitée par une portion cylindrique centrale 102b qui est plus haute que le reste du corps et notamment que l'épaulement 102a. Cette différence de hauteur permet de réaliser une étanchéité tubulaire entre les deux cavités 106 et 110. L'isolation fiable entre les deux cavités est ainsi plus simple à obtenir qu'en essayant de réaliser une étanchéité plane.
  • La pièce de bouchage ou d'obturation 104 en élastomère est conformée sur sa face inférieure de manière à s'emboîter dans la partie supérieure de l'insert 102 et, notamment, sur l'extrémité libre de la portion cylindrique centrale 102b ainsi que dans une gorge annulaire 102c de l'épaulement 102a.
  • La pièce d'obturation 104 a plus particulièrement une partie centrale 104a en forme de disque qui est creusé dans sa face inférieure pour y loger la partie supérieure 102b de l'insert. Une collerette périphérique 104b entoure la partie centrale 104a dans sa partie basse et est pourvue, sur sa face inférieure, d'un rebord annulaire qui s'étend axialement vers le bas afin de s'engager dans la gorge annulaire 102c.
  • On notera que dans une variante non représentée la pièce d'obturation et la pièce formant insert font partie d'une seule et même pièce.
  • Le réservoir R comporte une pièce annulaire de serrage 114 qui a une forme générale cylindrique 114a entourant, d'une part, le col 100 et, d'autre part, l'empilement constitué de la rondelle 112, de l'épaulement 102a et de la collerette 104b. La partie basse 114b de la pièce 114 est amenée, par sertissage, en appui sous un épaulement externe du col 100. La pièce 114 forme en partie haute un retour interne 114c dirigé vers la partie centrale 104a et qui s'étend au-dessus de l'épaulement 102a et de la collerette 104b. La pièce 114 forme une capsule de sertissage
  • Le retour interne 114c est incliné vers le bas en direction de la collerette 104b de manière à presser fermement ladite collerette.
  • La pièce de serrage 114 enserre ainsi l'ensemble formé par le col 100 et l'empilement de la rondelle 112, de l'épaulement 102a et de la collerette 104b.
  • Le réservoir R comporte, autour de l'ensemble des éléments précités, une pièce 116 ayant une forme de virole 116a. La virole 116a comporte à sa partie supérieure un rebord intérieur 116b s'étendant perpendiculairement à la virole en direction de la partie centrale 104a.
  • Le bord intérieur libre du rebord 116b est recourbé vers le bas contre la collerette 104b de manière à emprisonner et masquer l'assemblage formé des éléments 112, 102a, 114 et 104b.
  • Le réservoir qui vient d'être décrit (après avoir été rempli de liquide et bouché) est apte à être introduit dans l'appareil des figures la à 5 pour être perforé par les aiguilles 50 et 52 de la figure la.
  • En l'absence du réservoir dans l'appareil le fourreau 70 est dans une position dite basse illustrée en pointillés sur la figure la et repérée par la référence 70(B).
  • Lorsqu'un réservoir R doit être chargé dans l'appareil, l'utilisateur l'introduit axialement à l'intérieur de l'enveloppe 12 (suivant l'axe longitudinal Z) par l'extrémité 12b.
  • Le réservoir R est inséré partiellement à l'intérieur du logement axial délimité par le fourreau situé en position basse 70(B) jusqu'à venir en butée contre la face interne de la collerette 71 du fourreau et adopte la position illustrée sur la figure 8a. Sur cette figure, l'enveloppe 12 de la figure la a été retirée par souci de lisibilité. Le bloc inférieur 30 a été rendu transparent afin de visualiser le fourreau engagé dans le corps 32 du bloc inférieur 30.
  • Dans cette position (figure 8a) l'ergot 94a de la patte élastique 94 est engagé, de par son avancée naturelle hors de la fenêtre 90, dans la lumière 62 en regard, plus particulièrement, dans la première portion 62a de celle-ci. L'ergot 94a n'est pas déformé élastiquement dans cette position.
  • Les portions d'adhérence aménagées sur les pattes élastiques 72, 74, 76 du fourreau jouent leur rôle en adhérant à la surface externe du réservoir, bloquant ainsi le réservoir axialement afin d'empêcher sa descente lorsqu'il est engagé dans le fourreau en position d'utilisation.
  • Lorsque l'utilisateur pousse davantage le réservoir ou cartouche R vers le haut suivant la flèche de la figure 8a, il entraîne en même temps, dans ce mouvement ascendant, le fourreau 70 qui coulisse axialement le long de la surface interne du corps 32 (figure 8b).
  • Lors de ce mouvement l'ergot ou élément saillant 94a est guidé dans la lumière 62 par la forme de rampe de celle-ci (chemin de came) le long des première et deuxième portions 62a, 62b et se déforme latéralement en direction de la patte 92 pour suivre la rampe.
  • Sous la poussée, l'ensemble constitué du fourreau et du réservoir pénètre davantage à l'intérieur du corps 32 jusqu'à ce que les aiguilles 50 et 52 (non représentées sur les figures 8a-e) perforent la pièce d'obturation 104 et pénètrent dans les cavités respectives 106 et 110 de l'insert 102. L'ensemble est alors en position d'utilisation.
  • Simultanément, l'ergot 94a déformé latéralement de manière élastique atteint la cote axiale du décroché 62c.
  • N'étant plus forcé à se déformer latéralement par la rampe, l'ergot 94a est rappelé élastiquement en direction de sa position non déformée et s'engage dans le décroché 62c qui forme un élément de retenue de l'ergot du fourreau. Toutefois, l'ergot 94a ne peut revenir complètement à sa position non déformée de la figure 8a et reste malgré tout contraint radialement par le décroché 62c.
  • Le fourreau 70 est ainsi bloqué ou verrouillé en position haute qui est repérée par la référence 70 (H) sur la figure 8c. Le ressort 93 est comprimé entre les butées haute 60 et basse 78a, 80a et 82a.
  • L'appareil A est alors prêt à être utilisé dans la position d'utilisation illustrée sur la figure la.
  • La description qui va suivre du fonctionnement du système en vue de distribuer du liquide est faite en relation avec le dispositif de pompage et de distribution 14 de la figure la par souci de simplicité. Toutefois, il sera fait référence aux figures 1b et 1c pour le système de mise à l'air libre.
  • Des appuis verticaux successifs d'un utilisateur sur le bloc mobile supérieur 16 permettent de faire coulisser la deuxième pièce 20 dans la cavité centrale 42c et, en remontant, de créer une aspiration de liquide (pompage) du réservoir à l'orifice de distribution de l'organe 22. Cette remontée de liquide est effectuée par l'intermédiaire, successivement, du tube plongeur 108, de la cavité centrale 106, de l'aiguille principale 50, de la cheminée 40, du canal 42b, de la cavité 42d, du canal 20a et des canaux internes à la première pièce 18 (dispositif 14). On notera que le tube plongeur souple 108 forme le système de restitution intégrale de liquide du réservoir (appelé également système de contrôle du taux de restitution) qui, sous l'action du dispositif de pompage 14, assure la remontée du liquide depuis le fond du réservoir.
  • L'aiguille principale 50 forme ainsi une première interface de communication pour le liquide entre le tube plongeur 108 du réservoir (via la chambre 106 dans ce mode réalisation) et le dispositif 14, lorsque ce dernier est actionné pour pomper du liquide, afin d'établir un premier circuit fluidique pour le liquide, depuis l'extrémité inférieure 108b du tube plongeur touchant le fond du réservoir jusqu'à l'organe 22.
  • L'aiguille secondaire 52 assure concomitamment une entrée d'air dans le réservoir lors du pompage du liquide afin de compenser le volume de liquide pompé. L'aiguille secondaire 52 forme ainsi une deuxième interface de communication pour l'air extérieur de compensation entre le système de mise à l'air libre du dispositif 14 (sur la figure 1c le système est activé : l'espace radial 35 et le(s) trou(s) 33 sont en communication en position de pompage) et l'intérieur du réservoir, afin d'établir un deuxième circuit fluidique d'air extérieur entre l'extérieur du dispositif et l'intérieur du réservoir (en passant par l'espace radial 35, le(s) trou(s) 33, l'espace interne au col 36, l'aiguille secondaire 52, la cavité 110 et l'intérieur du réservoir.
  • Ainsi conçus les deux circuits ou chemins fluidiques sont séparés et étanches l'un par rapport à l'autre. En particulier, l'extrémité perforante de l'aiguille secondaire 52 par laquelle l'air extérieur pénètre dans le réservoir débouche dans une zone supérieure éloignée de la zone inférieure dans laquelle est pompé le liquide. Le liquide pompé circule dans le tube plongeur, la cavité 106, l'aiguille principale 50 et la pièce 42 qui sont montées de manière étanche l'un par rapport à l'autre, empêchant ainsi toute rencontre entre l'air et le liquide.
  • On notera que lors de l'utilisation du dispositif de pompage on n'exerce pas d'effort sur le réservoir. En effet, ceci est rendu possible par la structure de l'appareil dans laquelle le dispositif de pompage est en appui sur une partie (haute) du bloc inférieur 30 fixe tandis que le réservoir sollicite pour son insertion, par l'intermédiaire du fourreau, une autre partie (basse) du bloc 30. De même, lors de l'insertion du réservoir il n'y a aucune poussée exercée sur le dispositif de pompage. Cette structure d'appareil permet d'avoir une cartouche ou recharge de conception simple qui ne nécessite notamment pas de système d'accrochage mécanique/blocage entre la recharge et le dispositif de pompage.
  • Le réservoir R est retiré lorsque la totalité (ou presque) du liquide a été consommée ou bien pour d'autres raisons (ex. : souhait de l'utilisateur de changer de parfum). Pour ce faire, il suffit d'appuyer sur le fond du réservoir comme indiqué par la flèche de la figure 8c (même mouvement à effectuer que pour insérer le réservoir à la figure 8a).
  • Dans la mesure où la partie supérieure de l'ergot 94a est biseautée le mouvement imposé au fourreau permet à l'ergot 94a de se déformer radialement vers l'arrière au contact avec le bord supérieur du décroché 62c et, ainsi, de sortir dudit décroché (fig.8d).
  • Dans cette position il entre alors en contact avec l'ergot 92a de la première patte 92, comme indiqué plus haut lors de la description de l'agencement et des formes respectives complémentaires des deux ergots.
  • La deuxième patte 94 qui n'est alors plus contrainte latéralement par le décroché 62c en direction de la patte 92 est alors ramenée latéralement de façon élastique dans une position parallèle à celle de la première patte 92 comme illustré sur la figure 8e. De ce fait le fourreau n'est plus verrouillé et le ressort 94 se libère en repoussant le fourreau vers le bas dans le sens indiqué par la flèche de la figure 8e.
  • La patte 94 est toutefois toujours contrainte radialement par la paroi du corps 32 tant que la descente du fourreau se poursuit et jusqu'à atteindre la portion 62a de la lumière 62. L'ergot 94a s'y engage alors naturellement de façon élastique pour revenir à sa forme non déformée de la figure 8a.
  • Le réservoir peut alors être simplement retiré par l'utilisateur en tirant avec les doigts sur l'extrémité débouchante. L'aiguille principale ne trempant pas dans le liquide, le retrait du réservoir peut être effectué plus proprement que dans l'art antérieur.
  • On notera que la mise en place d'un réservoir de liquide R dans l'appareil A jusqu'à sa position d'utilisation et son retrait sont particulièrement simples à réaliser pour un utilisateur.
  • Le réservoir de liquide n'a pas besoin d'être ouvert par l'utilisateur pour avoir accès au liquide.
  • L'appareil est simple et fiable de conception.
  • Les aiguilles 50 et 52 sont inaccessibles de l'extérieur de l'appareil car elles sont protégées par l'enveloppe 12 et le corps 32.
  • Plus particulièrement, les aiguilles sont disposées au fond du logement interne du corps allongé 32 qui est lui-même disposé en retrait de l'ouverture de l'extrémité ouverte inférieure 12b de l'enveloppe.
  • Même en l'absence de réservoir, les doigts d'un utilisateur ne peuvent entrer en contact avec les aiguilles.
  • La présence du fourreau 70 ressorti (en cas d'absence du réservoir) constitue également un obstacle supplémentaire à l'introduction de doigts à l'intérieur de l'appareil.
  • La figure 7b illustre un réservoir R' selon une variante de réalisation du réservoir de la figure 7a. Le réservoir R' ne comporte pas de chambre ou cavité dans lesquelles pénètrent les aiguilles 50 et 52 après avoir perforé le moyen de bouchage 104 du réservoir.
  • Seule la pièce formant insert 102 de la figure 7a et le tube plongeur 108 ont été modifiés par rapport aux autres éléments de la figure 7a qui restent inchangés et conservent donc les mêmes références.
  • Le tube plongeur 208 est directement engagé dans le moyen de bouchage 104 par une extrémité supérieure élargie 208a qui lui permet de recevoir directement l'aiguille principale 50 ayant perforé le moyen 104.
  • La pièce formant insert 202 comprend une portion périphérique 202a disposée comme sur la figure 7a entre les éléments 112, 104 et 114. A partir de cette portion périphérique s'étend vers le bas, d'un seul côté de la portion périphérique, une portion axiale 202b qui, à son extrémité axiale se prolonge radialement vers le centre du réservoir en une portion centrale 202c percée d'un orifice central dans lequel est insérée et maintenue la portion non élargie 208b du tube plongeur. D'autres agencements que celui illustré sur la figure 7b sont bien entendu envisageables.
  • Selon une variante non représentée, l'aiguille principale pénètre dans une chambre comme sur la figure 7a mais l'aiguille secondaire pénètre directement dans l'espace interne au réservoir.
  • Les différents avantages et caractéristiques propres au système des figures 1 à 8e, s'appliquent également aux différents modes de réalisation et variantes décrits ultérieurement sauf si ces avantages et caractéristiques sont incompatibles avec ceux des modes et variantes ultérieurs.

Claims (9)

  1. Système de distribution d'un liquide, comprenant
    - un appareil (A) de distribution de liquide comprenant un dispositif (14) de pompage de liquide et de distribution du liquide pompé, le dispositif (14) comprenant un système de mise à l'air libre qui n'est activé qu'en cas de pompage du liquide, l'appareil comportant au moins deux aiguilles creuses (50, 52), à savoir une aiguille principale (50) et une aiguille secondaire (52), qui sont chacune solidaires d'une pièce (32) de l'appareil qui est distincte du dispositif (14), et,
    - un réservoir de liquide (R) qui comprend un tube interne d'aspiration de liquide (108) s'étendant jusqu'au fond du réservoir, ledit réservoir étant apte, d'une part, à être introduit dans ledit appareil pour être perforé par lesdites au moins deux aiguilles creuses (50, 52) et, d'autre part, à être retiré dudit appareil en cas de besoin,
    lorsque le réservoir est introduit dans l'appareil l'aiguille principale (50) forme une première interface de communication entre le tube interne d'aspiration de liquide (108) du réservoir et le dispositif (14) de pompage de liquide et de distribution du liquide pompé afin d'établir un premier circuit fluidique pour le liquide en cas de pompage du liquide, l'aiguille secondaire (52) formant une deuxième interface de communication entre le système de mise à l'air libre du dispositif (14) et l'intérieur du réservoir afin d'établir, en cas de pompage du liquide, un deuxième circuit fluidique pour l'air extérieur de compensation, le deuxième circuit fluidique étant étanche vis-à-vis du premier circuit fluidique de liquide.
  2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'appareil possède un logement axial ouvert et des moyens qui permettent l'introduction axiale du réservoir de liquide (R) à l'intérieur dudit logement et sa perforation par lesdites au moins deux aiguilles creuses.
  3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'appareil comporte un corps (32) à l'intérieur duquel est disposée une pièce formant fourreau (70) qui définit à l'intérieur le logement axial pour le réservoir de liquide, la pièce formant fourreau étant apte à coulisser axialement le long d'une surface interne du corps entre, d'une part, une première position basse (70B) dans laquelle ladite pièce est à distance desdites au moins deux aiguilles creuses et, d'autre part, une position haute (70A) dans laquelle ladite pièce est plus proche desdites au moins deux aiguilles creuses que dans la première position basse.
  4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pièce formant fourreau (70) comporte sur sa surface interne au moins une zone d'adhérence (84, 86, 88) destinée à bloquer axialement par adhérence un réservoir de liquide introduit dans le logement axial.
  5. Système selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le corps (32) comprend une paroi (34) disposée au-dessus de la pièce formant fourreau (70) et lesdites au moins deux aiguilles creuses (50, 52) sont montées dans ladite paroi.
  6. Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le réservoir comporte une ouverture (101) à sa partie supérieure et un moyen de bouchage (104) de l'ouverture, le moyen de bouchage étant apte à être perforé par lesdites au moins deux aiguilles creuses (50, 52).
  7. Système selon la revendication 6, caractérisé en ce que :
    - l'aiguille principale (50) communique avec le tube interne d'aspiration de liquide (108) après avoir perforé le moyen de bouchage (104) de l'ouverture, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une chambre présente dans le réservoir et dans laquelle l'aiguille principale pénètre, la chambre étant munie en partie basse d'un orifice communiquant avec ledit tube, ou
    - l'aiguille secondaire (52) communique avec l'intérieur du réservoir après avoir perforé le moyen de bouchage (104) de l'ouverture, soit directement, soit par l'intermédiaire d'une chambre présente dans le réservoir et dans laquelle l'aiguille secondaire pénètre, la chambre étant munie en partie basse d'un orifice communiquant avec la partie haute dudit réservoir.
  8. Système selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif (14) de pompage de liquide et de distribution du liquide pompé est un dispositif conventionnel du commerce.
  9. Procédé d'installation d'un réservoir de liquide (R) dans un appareil de distribution de liquide (A) d'un système de distribution d'un liquide selon l'une des revendications 1 à 8 , le procédé comprenant l'introduction du réservoir (R) dans l'appareil (A) et sa mise en place dans ledit appareil dans une position d'utilisation dans laquelle lesdites au moins deux aiguilles creuses (50, 52) perforent le réservoir de liquide en vue d'en aspirer le liquide par suite d'une action de pompage sur le dispositif (14) de pompage de liquide et de distribution du liquide pompé.
EP14755876.1A 2013-07-26 2014-07-25 Systeme de distribution de liquide tel que du parfum et reservoir associe Active EP3024586B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1357401A FR3008901B1 (fr) 2013-07-26 2013-07-26 Systeme de distribution de liquide tel que du parfum et reservoir associe
PCT/FR2014/051939 WO2015011427A1 (fr) 2013-07-26 2014-07-25 Systeme de distribution de liquide tel que du parfum et reservoir associe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3024586A1 EP3024586A1 (fr) 2016-06-01
EP3024586B1 true EP3024586B1 (fr) 2020-10-14

Family

ID=49876759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14755876.1A Active EP3024586B1 (fr) 2013-07-26 2014-07-25 Systeme de distribution de liquide tel que du parfum et reservoir associe

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3024586B1 (fr)
ES (1) ES2831948T3 (fr)
FR (1) FR3008901B1 (fr)
PT (1) PT3024586T (fr)
WO (1) WO2015011427A1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3122650A1 (fr) * 2021-05-10 2022-11-11 Aptar France Sas Distributeur de produit fluide

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3048236B1 (fr) * 2016-02-29 2019-07-12 Albea Le Treport Systeme de distribution de produit pour flacon
WO2020097181A1 (fr) 2018-11-06 2020-05-14 Coty Inc. Mélanges de parfums et procédés de préparation associés
FR3092319B1 (fr) * 2019-01-31 2021-09-17 Seriplast Flacon destiné au stockage et à la délivrance de fluide.
WO2023156734A1 (fr) * 2022-02-17 2023-08-24 Aptar France Sas Distributeur de produit fluide
FR3132702A1 (fr) * 2022-02-17 2023-08-18 Aptar France Sas Distributeur de produit fluide

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5433343A (en) * 1993-07-30 1995-07-18 Meshberg; Philip Delivery system for measured quantities of liquids, especially medications
GB9516984D0 (en) * 1995-08-18 1995-10-18 Pharmasol Ltd Spray applicator
US5875936A (en) * 1996-01-22 1999-03-02 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Refillable pump dispenser and refill cartridge
JPH09299484A (ja) * 1996-05-10 1997-11-25 Maeda Sangyo Kk シリンジ・スプレーポンプ
US6364170B1 (en) * 1996-06-07 2002-04-02 Mark L. Anderson Fluid dispenser apparatus
US6109480A (en) * 1998-07-27 2000-08-29 Ecolab Inc. Liquid dispenser and docking station for mating container
DE19960459A1 (de) * 1999-12-15 2001-06-21 Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg Spender für Medien
AU2001254954A1 (en) * 2000-05-15 2001-11-26 Ashraf Mahfouz Abbas A fluid applicator instrument
JP2005111472A (ja) * 2003-09-18 2005-04-28 Kurita Water Ind Ltd 噴霧器
DE102005029746B4 (de) * 2005-06-24 2017-10-26 Boehringer Ingelheim International Gmbh Zerstäuber
WO2012129318A2 (fr) * 2011-03-21 2012-09-27 Breathable Foods, Inc. Pulvérisations à distribution sélective

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3122650A1 (fr) * 2021-05-10 2022-11-11 Aptar France Sas Distributeur de produit fluide
WO2022238648A1 (fr) * 2021-05-10 2022-11-17 Aptar France Sas Distributeur de produit fluide

Also Published As

Publication number Publication date
EP3024586A1 (fr) 2016-06-01
PT3024586T (pt) 2020-11-03
FR3008901A1 (fr) 2015-01-30
ES2831948T3 (es) 2021-06-09
FR3008901B1 (fr) 2017-07-07
WO2015011427A1 (fr) 2015-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3024586B1 (fr) Systeme de distribution de liquide tel que du parfum et reservoir associe
EP3016707B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide ou pulverulent
EP0769328B1 (fr) Dispositif de conditionnement d'un produit avec bague de support d'une pompe manuelle de distribution en doses unitaires
EP3310491B1 (fr) Système et procédé de re-remplissage en liquide d'un flacon
EP2926914B1 (fr) Procédé d'extraction de liquide d'un appareil de distribution de liquide par injection de gaz
EP3016705B1 (fr) Dispositif de distribution de produit fluide ou pulvérulent
EP1626813B1 (fr) Distributeur de produit fluide et procede de montage d'un tel distributeur
EP0591365A1 (fr) Dispositif pour projeter une dose predeterminee d'un produit fluide, et son procede de remplissage.
EP1877314A1 (fr) Procede de remplissage et dispositif de remplissage d'un reservoir de volume utile variable
EP3674006B1 (fr) Pompe pour flacon de produit cosmétique, étanche en conditions de basse pression
FR3047729A1 (fr) Bouchon du recipient cosmetique.
FR2773355A1 (fr) Dispositif de conditionnement et de distribution comportant un reservoir rempli sous vide et procede de fabrication
FR2999960A1 (fr) Distributeur de produit fluide rechargeable.
WO1997015509A2 (fr) Distributeur de produits liquides ou pateux
EP3674005B1 (fr) Pompe pour flacon de produit cosmétique dotée de moyens de purge d'air
EP2977110B1 (fr) Distributeur de produit fluide rechargeable
EP0888824B1 (fr) Pompe manuelle à piston libre à manchette
WO2014184483A1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP3448198B1 (fr) Distributeur de produit fluide
EP3490406B1 (fr) Dispositif de prelevement et d'application de produit fluide
WO2022018365A1 (fr) Machine d'extraction de liquide et procede d'extraction de liquide associe
CA2196652C (fr) Dispositif de conditionnement d'un produit avec bague de support d'une pompe manuelle de distribution en doses unitaires

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20160125

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20190131

APBK Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREFNE

APBN Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2E

APBR Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3E

APAF Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNE

APBV Interlocutory revision of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIRAPE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200504

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1323059

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201015

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Ref document number: 3024586

Country of ref document: PT

Date of ref document: 20201103

Kind code of ref document: T

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20201028

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602014071225

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1323059

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20201014

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210115

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210114

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210214

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210114

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2831948

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20210609

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602014071225

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

26N No opposition filed

Effective date: 20210715

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210214

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210725

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20220714

Year of fee payment: 9

Ref country code: IT

Payment date: 20220726

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20220721

Year of fee payment: 9

Ref country code: ES

Payment date: 20220921

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20220720

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20220720

Year of fee payment: 9

APBC Information on closure of appeal procedure deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDNOA9O

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20140725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20230726

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602014071225

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230731

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20230725

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201014

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240201

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240125

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230725