EP3022749A1 - Laststufenschalter - Google Patents

Laststufenschalter

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Publication number
EP3022749A1
EP3022749A1 EP14734774.4A EP14734774A EP3022749A1 EP 3022749 A1 EP3022749 A1 EP 3022749A1 EP 14734774 A EP14734774 A EP 14734774A EP 3022749 A1 EP3022749 A1 EP 3022749A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
changer
load tap
detector
cam
switching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14734774.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3022749B1 (de
Inventor
Hubert Zwirglmaier
Jörg Atmanspacher
Andreas FREISBERG
Gerhard FELIXBERGER
Johann Jobst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Scheubeck GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Maschinenfabrik Reinhausen GmbH, Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG filed Critical Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Publication of EP3022749A1 publication Critical patent/EP3022749A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3022749B1 publication Critical patent/EP3022749B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005Tap change devices
    • H01H9/0027Operating mechanisms
    • H01H9/0033Operating mechanisms with means for indicating the selected tap or limiting the number of selectable taps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/22Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
    • H01H3/30Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using spring motor
    • H01H3/3052Linear spring motors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/40Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using friction, toothed, or screw-and-nut gearing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/44Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using Geneva movement

Definitions

  • the invention relates to an on-load tap-changer.
  • the on-load tap-changer according to the invention comprises a switching tube, a force accumulator for setting a switching position of the switching tube, a detector for detecting a switching position of the on-load tap-changer and an on-load tap-changer transmission.
  • the on-load tap-changer transmission mechanically couples the energy accumulator to the switching tube.
  • On-load tap-changers (abbreviated to OLTC) are well-known and commonly used in the prior art They are used for the uninterrupted switching between different winding taps of tapped transformers, and on-load tap-changers are divided into load selectors and diverter switches with selectors.
  • Both types of on-load tap-changers are actuated by a motor drive (preferably electric motor) when switching over.
  • the motor drive moves an output shaft which attracts a drive element of the on-load tap changer.
  • This drive element causes, for example, the movement of a switching tube of the on-load tap-changer and is usually referred to as energy storage (or energy storage). Is the energy storage fully wound up, d. H. strained, he is unlatched, releases his energy abruptly and operated in the period of milliseconds (ms) a switching tube, which then performs a specific scarf sequence during load switching. In this case, different switch contacts and resistor contacts are actuated in a specific time sequence.
  • the switch contacts are used for direct connection of the respective winding tap with the load dissipation, the resistor contacts for short-term wiring, d. H. Bridging by means of one or more switching resistors.
  • vacuum interrupters are used as switching elements for load switching. This is based on the fact that the use of vacuum interrupters for load switching prevents arcing in the oil and thus the oil pollution of the diverter switch oil, such as in German Patent DE 195 10 809 C1 and DE 40 1 1 019 C1 and German Patent Application DE 42 31 353 A1 and DE 10 2007 004 530 A1.
  • International Patent Application WO 98/38661 A1 discloses a motor drive for tap changers, diverters or plunger coils. The motor drive is used in particular for setting the tap changer to the desired switching position. In the motor drive all necessary for driving the tap changer mechanical and electrical assemblies are combined.
  • a tap-changer of the type of reactor switch is described thereon.
  • This also includes a motor drive with downstream gear, especially a Maltese gear or Hebelumlenkgetriebe.
  • Chinese Utility Model CN 201242930Y discloses an on-load tap-changer head for an on-load tap-changer for seamless switching between different load stages.
  • the on-load tap-changer head includes an on-load tap-changer transmission and a mechanical load step position indicator.
  • a display shaft of the load stage position indicator couples directly to a transmission shaft of the on-load tap-changer transmission.
  • the on-load tap-changer head is provided with a cover with a window through which the load position indicator can be read.
  • the Chinese Utility Model CN 201 167023Y discloses an on-load tap-changer transmission having a shift-stage display indicator of an on-load tap changer.
  • the on-load tap changer transmission has a transmission shaft to which a motor driving the switching tube of the on-load tap changer can be coupled. Via a worm gear, the gear shaft drives a input shaft of the on-load tap-changer transmission.
  • a coupling element is formed, via which the input shaft is coupled to the switching tube of the on-load tap changer.
  • To indicate the shift position protrudes one end of the indicator shaft out of the housing of the on-load tap changer and is provided with a pointer which is rotatable against a display disc with shift position marks. For better readability, the pointer can be visually enlarged.
  • a disadvantage of the on-load tap-changer transmission with a display mechanism of the Chinese utility model CN 201 167023Y is that the display mechanism receives the movement of the input shaft for mounting an energy accumulator.
  • the tap on the input shaft is susceptible to errors, since any slip occurring between input shaft and power storage is not detected, so that the display of the switching position is inaccurate.
  • the object of the invention is to provide an on-load tap-changer, wherein the switching positions of the on-load tap-changer can be detected reliably, tamper-proof and in a fault-proof manner.
  • the on-load tap-changer should be easy to maintain.
  • the invention relates to an on-load tap-changer.
  • the on-load tap-changer according to the invention comprises a switching tube and a force accumulator for setting a switching position of the switching tube.
  • the on-load tap-changer comprises a detector for detecting a switching position of the tap changer and an on-load tap-changer transmission. Both the switching tube and the detector are mechanically coupled via the on-load tap-changer transmission with the energy accumulator.
  • a preselector and possibly a fine selector of the on-load tap-changer can each be connected via the on-load tap-changer transmission to the energy store for setting a switching position of the preselector be mechanically coupled to the detector for detecting its switching position.
  • the switching position of the on-load tap-changer results in this embodiment from a combination of the position of switching tube, preselector and possibly fine-tuning.
  • the on-load tap-changer transmission couples a superposition of the movements of the shift tube, preselector, and possibly fine-tuning dial to the detector.
  • the detector can detect a coupled via the on-load tap changer mechanical input signal and convert it into an electronic signal of the switching position of the on-load tap changer and output.
  • an electronic board may be provided in the detector which processes the electronic signal, for example amplified and / or digitized.
  • the detector may comprise a cam switch and / or encoder system.
  • the detector comprises a cam mechanism, which consists of at least one cam with a plurality of switching position positions and at least one cam.
  • the at least one cam is releasably connectable to each switch position.
  • the cam disk of the detector serves, for example, to detect the end position of the on-load tap-changer. In particular, so faulty circuits of the on-load tap-changer can be avoided.
  • the at least one cam disc may be assigned at least one switch for detecting an end position position of the on-load tap changer such that each switch can be actuated with at least one cam.
  • the actual detection of the switching position of the on-load tap-changer can take place via an encoder system, which is partially integrated on the cam disk.
  • the encoder system can be designed, for example, as a Hall effect transmitter, optical encoder or potentiometer.
  • it comprises a plurality of sliding contacts and a grinder.
  • At each switching position of the at least one cam disc at least one sliding contact is formed, which is electrically coupled with a grinder.
  • an inventive cam plate for complete detection of the end positions and switching positions of the on-load tap-changer is sufficient.
  • the detector can be configured redundantly with several such cams. In this case, a slider simultaneously electrically couple the sliding contacts of two cams.
  • a detector housing for receiving the detector on a lid of the On-load tap-changer is arranged.
  • a housing cover can be detachably mounted, so that you can easily maintain or replace the detector without having to dismantle the lid of the on-load tap-changer or remove the on-load tap-changer transmission.
  • a running detector may be provided.
  • the running detector according to the invention is associated with a drive shaft of the on-load tap-changer transmission, via which the energy store can be mounted.
  • the running detector can detect the rotation of the input shaft and convert and output as an electronic signal. If necessary, the input shaft couples via a motor transmission to an electric motor or to a manual emergency operating means. The detection of their rotational movement makes it possible to monitor how the energy accumulator is wound up via the electric motor or the emergency operating means.
  • the running detector can be designed as a donor system, for example as a cam controller.
  • the encoder system can be designed as an absolute encoder. Absolute encoders output length or angle information of a device to be measured in the form of an absolute, mostly digitized numerical value. Since no reference to a reference is necessary, they can start measuring operation immediately after switching on, which is advantageous for the simple and safe operation of the on-load tap-changer according to the invention.
  • the detector or the detector and the running detector can be electrically connected to a control unit for controlling or regulating the on-load tap-changer.
  • the electric motor of the on-load tap-changer can be regulated on the basis of the electrical signals from the detector and optionally running detector, which ultimately drives the wiring of the on-load tap-changer.
  • the inventive idea which is realized in the present on-load tap changer, based on the Abgriff the sudden drive movement of the energy storage, which actually acts on the switching tube and possibly selection, instead of a continuous movement of the input shaft, which raises the energy storage and while not with the switching tube in Active compound is.
  • the force accumulator is jammed or erroneously not fully wound so that it does not trip, then in an on-load tap changer of the prior art, the indicated shift position would fall apart from the actual shift position. So far, the detection of the switching position based on the rotational movement of the input shaft. Input shaft and energy storage can move independently.
  • only one shift position change can be detected when the force accumulator is actually actuated.
  • the rotary converter has a driver and a cam driver for coupling a movement of the energy accumulator depending on the detector and on the switching tube.
  • Carrier and cam drivers are rigidly coupled. This ensures that the energy storage always acts simultaneously on the detector and switching tube.
  • the movement of the energy storage is by a mechanical Transmission mechanism of the on-load tap-changer transmission to the detector and the switching tube transmitted.
  • the components of these transmission mechanisms can be stable, compact and slip-free. In addition, they are protected against environmental influences inside the on-load tap-changer. As a result, the entire on-load tap-changer transmission is exposed to the same temperature range, so that thermally induced mechanical play or tension is avoided.
  • a significant advantage of the invention lies above all in the simple, integrated in the on-load tap-changer coupling of the detector for detecting the switching position of the on-load tap-changer.
  • Existing solutions of the prior art form over the on-load tap changer gearbox in the thus coupled motor gear of the electric motor.
  • the associated coupling process and the synchronization of the electric motor and the on-load tap changer is very expensive and error prone. If the indicated and actual shift positions fall apart, an erroneous clutch and shift operation may result in breakage of the limit positions. This is excluded according to the invention.
  • the simplification according to the invention substitutes a control gear necessary for this coupling process.
  • Another advantage of the invention is that the electric motor e.g. can be expanded to standard maintenance without having to intervene in the mechanical coupling between the detector of the on-load tap-changer gear and the switching tube. As a result, the displayed and the actual switching position of the tap changer can not fall apart. When installing the electric motor no complex recalibration of displayed and actual switching position is necessary.
  • Fig. 1 is a perspective view of an on-load tap changer according to the invention in one
  • Fig. 2 is a perspective view of the on-load tap-changer transmission of the invention
  • 3 shows a further perspective view of the on-load tap-changer transmission of the on-load tap-changer according to the invention
  • 4 shows a perspective view from below of the on-load tap-changer transmission of the on-load tap-changer according to the invention
  • FIG. 5 shows a further perspective view of the upper part of the on-load tap changer, with the built-in energy accumulator being visible;
  • Fig. 6 is a perspective view of the lid of the on-load tap changer of Fig. 1, showing a control unit;
  • FIG. 7 is a perspective view of an embodiment of the detector for detecting the
  • FIG. 8 is a cutaway perspective view of the embodiment shown in FIG.
  • Detector for detecting the switching position of the on-load tap-changer Detector for detecting the switching position of the on-load tap-changer.
  • Fig. 1 shows a perspective view of an on-load tap changer according to the invention in the form of a three-phase load selector 1.
  • the load selector 1 has here as an electric motor drive 3 with a gear 5, which raises a power accumulator, not shown. Is the energy storage fully wound up, d. H. tense, he is unlatched, releases his energy abruptly and actuates a switching tube 15.
  • the rotating switching tube 15 is rotatably mounted in the oil vessel 18, so that different switching position can be adjusted.
  • the oil vessel 18 is closed at the top with a lid 19 and also carries a bottom 21st
  • the load selector 1 has three phases L1, L2, L3, which are arranged one above the other in the oil vessel 18. About the three phases L1, L2, L3 sits a preselector 37 mounted on the switching tube. Electrical connection elements 39 are arranged on the load selector 1 so that they engage through a wall 17 of the oil vessel 18.
  • FIG. 2 shows a perspective view of the on-load tap-changer transmission 100 of the on-load tap-changer 1 according to the invention.
  • the on-load tap-changer transmission 100 is arranged on a mounting plate 101 which is detachably connected to the lid 19 of the on-load tap-changer 1 shown in cut-away form.
  • An input shaft 9 is coupled via a motor gear 5 with an electric motor 3.
  • the input shaft 9 drives a rotary converter 1 10 to one coupled to the rotary converter 1 10 Force accumulator 13 (see Fig. 5) raise.
  • the input shaft 9 typically performs a half turn.
  • a full revolution of the input shaft 9 is conceivable.
  • the rotary converter 1 10 drives on the one hand a Maltese Cross 120, with which the switching tube 15 and a preselector driver 140 is connected to a preselector 37.
  • the switching tube 15 rotates, for example, at an angle of 30 ° per switching operation.
  • the preselector is switched from a "plus position” to a "minus position” via a "zero position.”
  • the rotary converter 110 drives a rotary pickup 130, which in turn drives a display driver 150.
  • the display driver 150 causes a rotary motion In the detector 200, for example, one twentieth rotation per 30 ° rotation of the switching tube 15.
  • the preselector driver 140 couples the switching motion of the preselector 37 to rotary pickup 130, which also acts on the detector 200 via the display driver 150. This effect may be, for example in that the direction of rotation of the twentieth rotation effected by the switching tube 15 is reversed in the detector 200.
  • the switching movements of the switching tube 15 and the preselector 37 can be simultaneously coupled into the detector 200 and detected.
  • both the position of the switching tube 15 and the preselector 37 go.
  • the switching tube 15 has, for example, 8 switching positions and the zero position and the preselector 37 have a "plus position” and a "minus position"
  • a total of 19 switching positions result for the entire on-load tap-changer 1, for example " -8, -1, 0, +1, ..., +8 "
  • the shift position" -3 indicates that the preselector 37 is in the” minus position "and the shift tube is in the third of eight
  • a fine selector (not shown) can also be integrated into the shift position detection via the on-load tap-changer transmission 100.
  • the energy accumulator 13 is drawn up by the electric motor 3 via a drive shaft 9.
  • the on-load tap-changer transmission 100 couples the energy accumulator 13 to the switching tube 15 in such a way that at least part of its kinetic energy is transferred into a rotational movement of the switching tube 15.
  • the on-load tap-changer transmission 100 couples the energy accumulator 13 to the detector 200 in such a way that it receives a movement.
  • the movement recorded by the detector 200 is correlated via the load stage transmission 100 with the rotational movement of the switching tube 15 and thus a measure of the rotational movement of the switching tube 15.
  • a display shaft 151 connected to the detector 200 rotates through an angle of 5 ° when the Switching tube rotates 30 °.
  • the input shaft 9 is decoupled from the force accumulator 13 and 13 coupled again when reaching the rest position of the force accumulator, so that the input shaft 9 performs no relaxing movement of the energy storage 13 opposite movement.
  • the coupling between power storage 13 and its input shaft 9 remain and only the electric motor 3 are switched de-energized, so that it can be rotated by the energy storage device 13 with little energy.
  • 3, 4 and 5 show a different perspective views of the on-load tap-changer transmission 100 of the on-load tap-changer 1.
  • the energy accumulator 13 is shown only in FIG.
  • the input shaft 9 of the on-load tap-changer transmission 100 is driven by an electric motor 3 via a motor housing 5.
  • a Eintriebswellenstattenzahnrad 1 15 of the input shaft 9 drives via a Drehetzrichzahnrad 1 16 of the rotary transducer 1 10 a crank 1 13 of the rotary transducer 1 10.
  • the crank 1 13 biases the energy storage 13. Once the crank 1 13 has fully accumulated the energy storage 13, it automatically unlatched from the input shaft gear 1 15 of the input shaft 9 and driven by the energy storage device 13.
  • the unlatched crank 1 13 drives the rotary converter 1 10.
  • the rotary converter 1 10 drives on the one hand via a first driver 1 1 1 with a first Mitauerrad 1 12 a first cam 131 of a Drehetz choirs 130 and on the other hand via a Maltese driver 1 14 a Maltese disc 120th
  • the Maltese disc 120 drives, on the one hand, a switching tube 15 of the on-load tap-changer 1 and, on the other hand, a preselector driver 150 for driving a preselector 37 of the on-load tap-changer 1.
  • the preselector driver 150 drives a second camming disc 132 of the rotary receptacle 130 via a second tappet 141 with a second tappet 142.
  • a rotary tapwheel 145 of the rotary receptacle 140 drives directly or via an intermediate gear 146, a display shaft gear 152, which sits axially and rigidly connected to a display shaft 151, so that a rotational movement of the indicator shaft 151 is effected.
  • the indicator shaft 150 is mechanically coupled to the detector 200.
  • the rotational movement of the indicator shaft 151 is detected by the detector 200 and converted into an electrical signal and output.
  • a running detector 300 is disposed on the input shaft 9.
  • the running detector is designed, for example, as a donor system or cam switch mechanism and detects the rotational movement of the input drive shaft 9 and thus indirectly via the motor drive 5 the drive movement of the electric motor 3.
  • FIG. 6 shows a perspective view of the cover 19 of the on-load tap-changer 1 and its connection to a control unit 400.
  • the display shaft 151 is guided through an opening (not shown) in the cover 19, so that the detector 200 can be arranged on the cover 19.
  • a detector housing 240 for receiving the detector 200 is formed on the lid 19, a detector housing 240 for receiving the detector 200 is formed.
  • the detector housing 240 can be closed and obviously with a detector housing cover 241 (see FIG. 1), so that the detector 200 can be easily accessible and, if necessary, replaced without having to dismantle the cover 19.
  • the running detector 300 is received in an intermediate housing 14.
  • a control unit 400 for controlling and / or Control of the on-load tap-changer 1 connected.
  • a closed loop control unit 400 may control electric motor 430 based on the signals from detector 200 and run detector 300.
  • Figs. 7 and 8 show a perspective view of an embodiment of the detector 200 for detecting the switching position of the on-load tap-changer 1 according to the invention. In FIG. 7, the cam disk 21 1 is shown cut away.
  • the detector 200 consists of an electronic board 230 with board contacts 231.
  • the cam 230 carries a cam mechanism 210.
  • This cam mechanism 210 consists of at least one cam disc 21 1 with a plurality of shift position positions 201, 202, 203 and at least one cam 212.
  • the at least one cam 212 is detachably connectable to each shift position position 201, 202, 203.
  • On the top 232 and on the bottom (not shown in this perspective view) of the board 230 are each a cam 21 1 rotatably mounted and coupled to the indicator shaft 151 of the on-load tap-changer 100. For each switching operation of the switching tube 15 performs this cam 21 1, for example, a twentieth rotation. The direction of rotation of this rotation is determined by means of the on-load tap-changer transmission 100 from the position of the preselector 37.
  • At least one cam 220 for detecting an end position 201 of the on-load tap-changer 1 is assigned to each of the at least one cam disk 21 1.
  • Each switch 220 is operable with at least one cam 212.
  • the detector further comprises a transmitter system 250.
  • the transmitter system 250 includes a plurality of sliding contacts 14 and a slider 215 which is rigidly connected to the circuit board. At each switching position position 201, 202, 203 of the at least one cam disc 210 at least one sliding contact 214 is formed, which is electrically coupled to the slider 215.
  • a cam plate 21 1 according to the invention in the detector 200 is sufficient to detect the switching position of the on-load tap-changer 1.
  • the detector 200 is provided redundantly with the second and possibly further cam disks 21 1.
  • a wiper 215 may be associated with two adjacent cams 21 1.
  • the electronic board 230 may further process, eg, amplify and / or digitize the switch position position 201, 202, 203 detected by the detector 200 into an electronic signal.

Landscapes

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Description

Laststufenschalter
Die Erfindung betrifft einen Laststufenschalter. Der erfindungsgemäße Laststufenschalter umfasst ein Schaltrohr, einen Kraftspeicher zur Einstellung einer Schaltstellung des Schaltrohrs, einen Detektor zur Erfassung einer Schaltstellung des Laststufenschalters und einem Laststufenschaltergetriebe. Das Laststufenschaltergetriebe koppelt den Kraftspeicher mechanisch mit dem Schaltrohr.
Laststufenschalter (im Englischen „on-load tap-changers", abgekürzt OLTC) sind im Stand der Technik allseits bekannt und gebräuchlich. Sie dienen zur unterbrechungslosen Umschaltung zwischen verschiedenen Wicklungsanzapfungen von Stufentransformatoren. Laststufenschalter werden in Lastwähler und Lastumschalter mit Wähler unterteilt.
Beide Arten von Laststufenschaltern werden bei der Umschaltung von einem Motorantrieb (bevorzugt Elektromotor) betätigt. Durch den Motorantrieb wird eine Abtriebs- bzw. Eintriebswelle bewegt, die ein Antriebselement des Laststufenschaltersaufzieht. Dieses Antriebselement bewirkt beispielsweise die Bewegung eines Schaltrohres des Laststufenschalters und wird üblicherweise als Kraftspeicher (oder auch Energiespeicher) bezeichnet. Ist der Kraftspeicher vollständig aufgezogen, d. h. gespannt, wird er entklinkt, gibt seine Energie schlagartig frei und betätigt im Zeitraum von Millisekunden (ms) ein Schaltrohr, das dann einen spezifischen Schalablauf während der Lastumschaltung vollführt. Dabei werden dann verschiedene Schaltkontakte und Widerstandskontakte in bestimmter zeitlicher Reihenfolge betätigt. Die Schaltkontakte dienen dabei zur direkten Verbindung der jeweiligen Wicklungsanzapfung mit der Lastableitung, die Widerstandskontakte zur kurzzeitigen Beschaltung, d. h. Überbrückung mittels eines oder mehrerer Überschaltwiderstände. Vorteilhafterweise werden Vakuumschaltröhren als Schaltelemente zur Lastumschaltung eingesetzt. Dies beruht darauf, dass die Verwendung von Vakuumschaltröhren zur Lastumschaltung eine Lichtbogenbildung im Öl und damit die Ölverschmutzung des Lastumschalteröls verhindert, wie beispielsweise in den deutschen Patentschriften DE 195 10 809 C1 und DE 40 1 1 019 C1 sowie den deutschen Offenlegungsschriften DE 42 31 353 A1 und DE 10 2007 004 530 A1 beschrieben. Die internationale Patentanmeldung WO 98/38661 A1 offenbart einen Motorantrieb für Stufenschalter, Umsteller oder Tauchkernspulen. Der Motorantrieb dient insbesondere zur Einstellung des Stufenschalters auf die jeweils gewünschte Schaltstellung. Im Motorantrieb sind alle zum Antrieb des Stufenschalters erforderlichen mechanischen und elektrischen Baugruppen vereinigt.
In der internationalen Patentanmeldung WO 2004/088693 A1 ist darauf aufbauend ein Stufenschalter vom Typ des Reaktorschalters beschrieben. Dieser umfasst ebenfalls einen Motorantrieb mit nachgelagerten Getriebe, insbesondere einem Maltesergetriebe oder Hebelumlenkgetriebe. Das chinesische Gebrauchsmuster CN 201242930Y offenbart einen Laststufenschalterkopf für einen Laststufenschalter zur unterbrechungslosen Umschaltung zwischen verschiedenen Laststufenstellungen. Der Laststufenschalterkopf umfasst ein Laststufenschaltergetriebe und eine mechanischen Laststufenstellungsanzeige. Zu diesem Zweck koppelt eine Anzeigewelle der Laststufenstellungsanzeige direkt an eine Getriebewelle des Laststufenschaltergetriebes. Der Laststufenschalterkopf ist mit einer Abdeckung mit Sichtfenster, durch das die Laststufenstellungsanzeige ablesbar ist. Insbesondere sind Endstellungsmechanismen vorgesehen, damit der Laststufenschalter nicht über eine Anfangs- oder Endstellung beschaltet werden kann. Die chinesische Gebrauchsmusterschrift CN 201 167023Y offenbart ein Laststufenschaltergetriebe mit einem Anzeigemechanismus zur Schaltstellungsanzeige eines Laststufenschalters. Das Laststufenschaltergetriebe weist eine Getriebewelle auf, an die ein das Schaltrohr des Laststufenschalters treibender Motor ankoppelbar ist. Über ein Schneckengetriebe treibt die Getriebewelle eine Eintriebswelle des Laststufenschaltergetriebes. An der Unterseite eines motorabgewandten Endes der Eintriebswelle ist ein Koppelelement ausgebildet, über das die Eintriebswelle mit dem Schaltrohr des Laststufenschalters gekoppelt ist. Zur Anzeige der Schaltposition ragt ein Ende der Anzeigewelle aus dem Gehäuse des Laststufenschalters heraus und ist mit einem Zeiger versehen, der gegen eine Anzeigescheibe mit Schaltstellungsmarken drehbar ist. Zur besseren Ablesbarkeit kann der Zeiger optisch vergrößert werden.
Ein Nachteil des Laststufenschaltergetriebes mit einem Anzeigemechanismus der chinesischen Gebrauchsmusterschrift CN 201 167023Y ist, dass der Anzeigemechanismus die Bewegung der Eintriebswelle zum Aufziehen eines Kraftspeichers aufnimmt. Der Abgriff an der Eintriebswelle ist fehleranfällig, da ein eventuell auftretender Schlupf zwischen Eintriebswelle und Kraftspeicher nicht erfasst wird, so dass die Anzeige der Schaltposition ungenau ist.
Aufgabe der Erfindung ist, einen Laststufenschalter zu schaffen, wobei zuverlässig, manipulationssicher und auf fehlerunanfällige Weise die Schaltstellungen des Laststufenschalters erfasst werden können. Zudem soll der Laststufenschalter einfach zu warten sein.
Diese Aufgabe wird von einem Laststufenschalter gelöst, der die Merkmale des Anspruchs 1 umfasst.
Die Erfindung betrifft einen Laststufenschalter. Der erfindungsgemäße Laststufenschalter umfasst ein Schaltrohr und einen Kraftspeicher zur Einstellung einer Schaltstellung des Schaltrohrs. Ferner umfasst der Laststufenschalter einen Detektor zur Erfassung einer Schaltstellung des Stufenschalters und einem Laststufenschaltergetriebe. Sowohl das Schaltrohr und als auch der Detektor sind über das Laststufenschaltergetriebe mit dem Kraftspeicher mechanisch gekoppelt.
Desgleichen kann ein Vorwähler und ggf. ein Feinwähler des Laststufenschalters jeweils über das Laststufenschaltergetriebe mit dem Kraftspeicher zur Einstellung einer Schaltstellung des Vorwählers mit dem Detektor zur Erfassung seiner Schaltstellung mechanisch gekoppelt sein. Die Schaltstellung des Laststufenschalters ergibt sich in dieser Ausführungsform aus einer Kombination der Stellung von Schaltrohr, Vorwähler und ggf. Feinwähler. Das Laststufenschaltergetriebe koppelt beispielsweise eine Superposition der Bewegungen von Schaltrohr, Vorwähler und ggf. Feinwähler in den Detektor ein.
Insbesondere kann der Detektor ein über das Laststufenschaltergetriebe eingekoppeltes mechanisches Eingangssignal erfassen und in ein elektronisches Signal der Schaltstellung des Laststufenschalters wandeln und ausgeben. Zum Beispiel kann eine elektronische Platine im Detektor vorgesehen sein, die das elektronische Signal weiterverarbeitet, beispielsweise verstärkt und/oder digitalisiert.
Der Detektor kann ein Nockenschaltwerk und/oder Gebersystem umfassen. In einer besonderen Ausführungsform umfasst der Detektor ein Nockenschaltwerk, das aus mindestens einer Nockenscheibe mit mehreren Schaltstellungspositionen und mindestens einer Nocke besteht. Die mindestens eine Nocke ist an jeder Schaltstellungsposition lösbar verbindbar. Die Nockenscheibe des Detektors dient beispielsweise der Erfassung von Endstellungsposition des Laststufenschalters. Insbesondere können so Fehlschaltungen des Laststufenschalters vermieden werden. Dazu kann der mindestens einen Nockenscheibe je mindestens ein Schalter zur Erfassung einer Endstellungsposition des Laststufenschalters derart zugeordnet sein, dass jeder Schalter mit zumindest einer Nocke betätigbar ist.
Die eigentliche Erfassung der Schaltstellung des Laststufenschalters kann über ein Gebersystem erfolgen, das teilweise auf der Nockenscheibe integriert ist. Das Gebersystem kann beispielsweise als Halleffektgeber, optischer Geber oder Potentiometer ausgebildet sein. In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung umfasst es mehrere Schleifkontakte und einen Schleifer. An jeder Schaltstellungsposition der mindestens einen Nockenscheibe ist mindestens ein Schleifkontakt ausgebildet, der mit einem Schleifer elektrisch koppelbar ist. Zwar reicht eine erfindungsgemäße Nockenscheibe zur vollständigen Erfassung der Endstellungen und Schaltstellungen des Laststufenschalters. Aus Sicherheitsgründen kann der Detektor jedoch redundant mit mehreren solcher Nockenscheiben ausgelegt werden. Dabei kann ein Schleifer gleichzeitig die Schleifkontakte zweier Nockenscheiben elektrisch ankoppeln. Der Vorteil einer solchen modular aufgebauten Nockenscheibe ist, dass der Detektor durch einfaches Versetzen von Nocken auf der Nockenscheibe auf Laststufenschalter mit unterschiedlicher Anzahl von Schaltstellungen angepasst werden kann. Außerdem sind so die modularen Bauteile des Detektors standardisierbar. Dies senkt die Kosten für Produktion und Vorhaltung von Ersatzteilen. Ferner kann ein Detektorgehäuse zur Aufnahme des Detektors auf einem Deckel des Laststufenschalters angeordnet ist. Insbesondere kann ein Gehäusedeckel lösbar angebracht werden, so dass man den Detektor auf einfache Weise warten oder austauschen kann, ohne den Deckel des Laststufenschalters demontieren oder das Laststufenschaltergetriebe ausbauen zu müssen. Zusätzlich zum Detektor zur Erfassung der Schaltstellung des Laststufenschalters kann ein Laufdetektor vorgesehen sein. Der Laufdetektor ist erfindungsgemäß einer Eintriebswelle des Laststufenschaltergetriebes zugeordnet, über die der Kraftspeicher aufgezogen werden kann. Der Laufdetektor kann die Drehbewegung der Eintriebswelle erfassen und als elektronisches Signal wandeln und ausgeben. Die Eintriebswelle koppelt ggf. über ein Motorgetriebe an einen Elektromotor oder an ein manuelles Notbetätigungsmittel. Die Erfassung ihrer Drehbewegung gestattet es, zu überwachen, wie der Kraftspeicher über den Elektromotor oder das Notbetätigungsmittel aufgezogen wird.
Der Laufdetektor kann als Gebersystem ausgebildet sein, beispielsweise als Nockenschaltwerk. Das Gebersystem kann als Absolutwertgeber ausgebildet sein. Absolutwertgeber geben eine Längen- oder Winkelinformation einer zu messenden Vorrichtung in Form eines absoluten, meist digitalisierten Zahlenwertes aus. Da kein Bezug auf eine Referenz nötig ist, können sie sofort nach Einschalten den Messbetrieb aufnehmen, was für den einfachen und sicheren Betrieb des erfindungsgemäßen Laststufenschalters von Vorteil ist.
Der Detektor oder der Detektor und der Laufdetektor können mit einer Steuereinheit zur Steuerung oder Regelung des Laststufenschalters elektrisch verbunden Insbesondere kann aufgrund der elektrischen Signale von Detektor und ggf. Laufdetektor der Elektromotor des Laststufenschalters geregelt werden, der letztlich die Beschaltung des Laststufenschalters treibt.
Die erfinderische Idee, die im vorliegenden Laststufenschalter verwirklicht ist, beruht auf dem Abgriff der sprungartigen Antriebsbewegung des Kraftspeichers, die tatsächlich auf das Schaltrohr und ggf. Vorwähler wirkt, statt einer kontinuierlichen Bewegung der Eintriebswelle, die den Kraftspeicher aufzieht und währenddessen nicht mit dem Schaltrohr in Wirkverbindung steht. Wenn der Kraftspeicher z.B. klemmt der oder irrtümlich nicht voll aufgezogen wird, so dass er nicht auslöst, dann würde in einem Laststufenschalter des Standes der Technik die angezeigte Schaltstellung von der tatsächlichen Schaltstellung auseinanderfallen. Bisher beruht die Detektion der Schaltstellung auf der Drehbewegung der Eintriebswelle. Eintriebswelle und Kraftspeicher können sich unabhängig voneinander bewegen. Erfindungsgemäß kann dagegen nur eine Schaltstellungsänderung detektiert werden, wenn sich der Kraftspeicher tatsächlich betätigt. Insbesondere wird dies durch die spezielle Ausführungsform des Drehumsetzers der Laststufenschaltergetriebes sichergestellt. Der Drehumsetzer weist einen Mitnehmer und einen Nockentreiber zum Einkoppeln einer Bewegung des Kraftspeichers je auf den Detektor und auf das Schaltrohr. Mitnehmer und Nockentreiber sind starr aneinander gekoppelt. Dadurch ist sichergestellt, dass der Kraftspeicher immer gleichzeitig auf Detektor und Schaltrohr wirkt. Die Bewegung des Kraftspeichers wird durch je einen mechanischen Übertragungsmechanismus des Laststufenschaltergetriebes an den Detektor und das Schaltrohr übertragen. Die Bauteile dieser Übertragungsmechanismen können stabil, kompakt und schlupffrei ausgebildet sein. Zudem liegen sie im Inneren des Laststufenschalters geschützt vor Umwelteinflüssen. Dadurch ist das gesamte Laststufenschaltergetriebe demselben Temperaturbereich ausgesetzt, so dass thermisch induziertes mechanisches Spiel bzw. Verspannungen vermieden wird.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung liegt vor allem in der einfachen, im Laststufenschaltergetriebe integrierten Ankopplung des Detektors zur Erfassung der Schaltstellung des Laststufenschalters. Bestehende Lösungen des Stands der Technik bilden hingegen über das Laststufenschaltergetriebe im das damit gekoppelte Motorgetriebe des Elektromotors nach. Die der damit verbundene Kupplungsvorgang und die Synchronisation des Elektromotors und des Laststufenschalters wird dabei sehr aufwendig und fehleranfällig. Fallen angezeigte und tatsächliche Schaltposition auseinander, kann ein irrtümlicher Kuppel- und Schaltvorgang zum Bruch der Endstellungsbegrenzungen führen. Dies wird erfindungsgemäß ausgeschlossen. Die erfindungsgemäße Vereinfachung substituiert ein für diesen Kupplungsvorgang nötige Steuergetriebe. Bricht ein Gestänge oder eine Welle im Steuergetriebe, kann dies zudem nicht unmittelbar erkannt werden, weil die angezeigte und die tatsächliche Schaltstellung auseinanderfallen. Zudem muss oft aus konstruktiven Gründen die Bewegung über große Strecken geführt werden. Je länger diese Strecke ist, desto größer wird tendenziell das mechanische Spiel, das die Schaltstellung verfälschen kann. Zudem ist ein solches indirektes Steuergetriebe mit Zusatzkosten verbunden, die erfindungsgemäß entfallen.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass Elektromotor z.B. zu üblichen Wartungsarbeiten ausgebaut werden kann, ohne dass in die mechanische Kopplung zwischen Detektor des Laststufenschaltergetriebes und des Schaltrohrs eingegriffen werden muss. Dadurch können die angezeigte und die tatsächliche Schaltposition des Stufenschalters nicht auseinanderfallen. Beim Einbau des Elektromotors ist keine aufwendige Neukalibration von angezeigter und tatsächlicher Schaltstellung nötig. Nachfolgend sind die Erfindung und ihre Vorteile unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ausführlicher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Laststufenschalters in einer
Ausführungsform eines dreiphasigen Lastwählers mit Vorwähler;
Fig. 2 eine Perspektivansicht auf das Laststufenschaltergetriebe des erfindungsgemäßen
Laststufenschalters;
Fig. 3 eine weitere Perspektivansicht auf das Laststufenschaltergetriebe des erfindungsgemäßen Laststufenschalters; Fig. 4 eine Perspektivansicht von unten auf das Laststufenschaltergetriebe des erfindungsgemäßen Laststufenschalters;
Fig. 5 eine weitere Perspektivansicht auf den oberen Teil des Laststufenschalters wobei der eingebaute Kraftspeicher sichtbar ist;
Fig. 6 eine Perspektivansicht auf den Deckel des erfindungsgemäßen Laststufenschalters aus Fig. 1 wobei eine Steuereinheit dargestellt ist;
Fig. 7 eine Perspektivansicht auf eine Ausführungsform des Detektors zur Erfassung der
Schaltstellung des Laststufenschalters; und
Fig. 8 eine angeschnittene Perspektivansicht der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform des
Detektors zur Erfassung der Schaltstellung des Laststufenschalters.
Für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung werden identische Bezugszeichen verwendet. Der Übersicht halber werden nur Bezugszeichen dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die beispielhaft dargestellten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Laststufenschalters stellen keine Einschränkung des durch die Patentansprüche definierten Schutzbereichs für die Erfindung dar.
Fig. 1 zeigt eine Perspektivansicht eines erfindungsgemäßen Laststufenschalters in Form eines dreiphasigen Lastwählers 1. Der Lastwähler 1 weist hier als Antrieb einen Elektromotor 3 mit einem Getriebe 5 auf, der einen nicht dargestellten Kraftspeicher aufzieht. Ist der Kraftspeicher vollständig aufgezogen, d. h. gespannt, wird er entklinkt, gibt seine Energie schlagartig frei und betätigt ein Schaltrohr 15. Das rotierende Schaltrohr 15 ist dabei im Ölgefäß 18 drehbar angeordnet, so dass unterschiedliche Schaltposition eingestellt werden können. Das Ölgefäß 18 ist nach oben hin mit einem Deckel 19 verschlossen und trägt ferner einen Boden 21.
Der erfindungsgemäße Lastwähler 1 besitzt drei Phasen L1 , L2, L3, die übereinander im Ölgefäß 18 angeordnet sind. Über den drei Phasen L1 , L2, L3 sitzt ein Vorwähler 37 am Schaltrohr angebracht. Elektrische Anschlusselemente 39 sind dabei derart am Lastwähler 1 angeordnet, dass sie durch eine Wand 17 des Ölgefäßes 18 greifen.
Fig. 2 zeigt eine Perspektivansicht auf das Laststufenschaltergetriebe 100 des erfindungsgemäßen Laststufenschalters 1. Das Laststufenschaltergetriebe 100 ist auf einer Montageplatte 101 angeordnet, die lösbar mit dem angeschnitten dargestellten Deckel 19 des Laststufenschalters 1 verbunden ist. Eine Eintriebswelle 9 ist über ein Motorgetriebe 5 mit einem Elektromotor 3 gekoppelt. Die Eintriebswelle 9 treibt einen Drehumsetzer 1 10, um einen mit dem Drehumsetzer 1 10 gekoppelten Kraftspeicher 13 (siehe Fig. 5) aufzuziehen. Dabei führt die Eintriebswelle 9 typischerweise eine halbe Umdrehung aus. Ebenso ist eine volle Umdrehung der Eintriebswelle 9 denkbar. Sobald der Kraftspeicher 13 voll aufgezogen ist, wird er entklinkt und bewirkt eine Drehbewegung des Drehumsetzers 1 10. Der Drehumsetzer 1 10 treibt einerseits ein Malteserkreuz 120, mit dem das Schaltrohr 15 und über einen Vorwählertreiber 140 mit einem Vorwähler 37 verbunden ist. Durch eine geeignete mechanische Übersetzung dreht sich das Schaltrohr 15 dabei beispielsweise um einen Winkel von 30° pro Schaltvorgang. Der Vorwähler wird beispielsweise von einer„plus-Position" über eine„Null-Position" in eine„Minus-Position" geschaltet. Anderseits treibt der Drehumsetzer 1 10 einen Drehaufnehmer 130, der wiederum einen Anzeigetreiber 150 treibt. Der Anzeigetreiber 150 bewirkt eine Drehbewegung im Detektor 200 von beispielsweise einer zwanzigstel Umdrehung pro 30°- Drehung des Schaltrohrs 15. Ferner koppelt der Vorwählertreiber 140 die Schaltbewegung des Vorwählers 37 auf Drehaufnehmer 130 ein, die über den Anzeigetreiber 150 ebenfalls auf den Detektor 200 wirkt. Diese Wirkung kann beispielsweise darin bestehen, dass der Drehsinn der vom Schaltrohr 15 bewirkten zwanzigstel-Drehung im Detektor 200 umgekehrt wird. Je nach Ausgestaltung des Getriebes kann es notwendig sein, das Schaltrohr 15 auf eine definierte Schaltstellungsposition 201 , 202 oder 203 zu schalten, bevor der Vorwähler 37 beschaltbar ist. Dies kann eine zusätzliche „Null-Position" des Schaltrohres 15 sein. Somit können über das Laststufenschaltergetriebe 100 die Schaltbewegungen des Schaltrohrs 15 und des Vorwählers 37 gleichzeitig in den Detektor 200 eingekoppelt und detektiert werden. In die so detektierbare Schaltstellung des Laststufenschalters 1 gehen sowohl die Stellung des Schaltrohrs 15 als auch des Vorwählers 37 ein. Hat das Schaltrohr 15 beispielsweise 8 Schaltstellungen und die Null-Position und der Vorwähler 37 eine„plus-Position" und eine „Minus-Position", so ergeben sich für den gesamten Laststufenschalter 1 insgesamt 19 Schaltstellungen, die auf dem Detektor 200 z.B. als „-8, -1 , 0, +1 ,... , +8" dargestellt werden können. Dabei bezeichnet beispielsweise die Schaltstellung„-3", dass der Vorwähler 37 in„Minus- Position" und das Schaltrohr in der dritten von acht Schaltpositionen ist. Analog zum Vorwähler 37 kann auch ein Feinwähler (nicht dargestellt) in die Schaltstellungsdetektion über das Laststufenschaltergetriebe 100 eingebunden werden.
Der Kraftspeicher 13 wird über eine Eintriebswelle 9 vom Elektromotor 3 aufgezogen. Ist er vollständig aufgezogen, wird er entklinkt, so dass er in seine Ruheposition zurückschnellt. Dabei koppelt das Laststufenschaltergetriebe 100 den Kraftspeicher 13 derart an das Schaltrohr 15, dass zumindest ein Teil seiner Bewegungsenergie in eine Drehbewegung des Schaltrohrs 15 übertragen wird. Gleichzeitig koppelt das Laststufenschaltergetriebe 100 den Kraftspeicher 13 derart an den Detektor 200, dass er eine Bewegung aufnimmt. Die vom Detektor 200 aufgenommene Bewegung ist über das Laststufengetriebe 100 mit der Drehbewegung des Schaltrohrs 15 korreliert und folglich ein Maß für die Drehbewegung des Schaltrohrs 15. Beispielsweise dreht sich eine mit dem Detektor 200 verbundene Anzeigewelle 151 um einen Winkel von 5°, wenn sich das Schaltrohr um 30° dreht. Vorzugsweise wird beim Entklinken die Eintriebswelle 9 vom Kraftspeicher 13 entkoppelt und bei Erreichen der Ruheposition des Kraftspeichers 13 wieder eingekoppelt, so dass die Eintriebswelle 9 keine dem sich entspannenden Kraftspeicher 13 gegenläufige Bewegung ausführt. Alternativ kann auch die Kopplung zwischen Kraftspeicher 13 und seiner Eintriebswelle 9 bestehen bleiben und lediglich der Elektromotor 3 stromlos geschalten werden, so dass er vom Kraftspeicher 13 mit geringem Energieaufwand mitgedreht werden kann. Fig. 3, 4 und 5 zeigen eine verschiedene Perspektivansichten auf das Laststufenschaltergetriebe 100 des Laststufenschalters 1. Der Übersichtlichkeit halber ist der Kraftspeicher 13 nur in Fig. 5 dargestellt.
Die Eintriebswelle 9 des Laststufenschaltergetriebes 100 wird über ein Motorgehäuse 5 von einem Elektromotor 3 getrieben. Ein Eintriebswellenzahnrad 1 15 der Eintriebswelle 9 treibt über ein Drehaufnehmerzahnrad 1 16 des Drehaufnehmers 1 10 eine Kurbel 1 13 des Drehaufnehmers 1 10. Die Kurbel 1 13 spannt den Kraftspeicher 13. Sobald die Kurbel 1 13 den Kraftspeicher 13 vollständig aufgezogen hat, wird sie automatisch vom Eintriebswellenzahnrad 1 15 der Eintriebswelle 9 entklinkt und vom Kraftspeicher 13 getrieben. Die entklinkte Kurbel 1 13 treibt den Drehumsetzer 1 10. Der Drehumsetzer 1 10 treibt einerseits über einen ersten Mitnehmer 1 1 1 mit einem ersten Mitnehmerrad 1 12 eine erste Nockenscheibe 131 eines Drehaufnehmers 130 und anderseits über einen Maltesertreiber 1 14 eine Malteserscheibe 120. Die Malteserscheibe 120 treibt einerseits ein Schaltrohr 15 des Laststufenschalters 1 und anderseits einen Vorwählertreiber 150 zum Treiben eines Vorwählers 37 des Laststufenschalters 1. Der Vorwählertreiber 150 treibt über einen zweiten Mitnehmer 141 mit einem zweiten Mitnehmerrad 142 eine zweite Nockenscheibe 132 des Drehaufnehmers 130. Ein Drehaufnehmerzahnrad 145 des Drehaufnehmes 140 treibt direkt oder über ein Zwischenzahnrad 146 ein Anzeigewellenzahnrad 152, das axial und starr verbunden auf einer Anzeigewelle 151 sitzt, so dass eine Drehbewegung der Anzeigewelle 151 bewirkt wird. Die Anzeigewelle 150 ist mit dem Detektor 200 mechanisch gekoppelt. Die Drehbewegung der Anzeigewelle 151 wird vom Detektor 200 erfasst und in ein elektrisches Signal gewandelt und ausgegeben. Ferner ist an der Eintriebswelle 9 ein Laufdetektor 300 angeordnet. Der Laufdetektor ist beispielsweise als Gebersystem oder Nockenschaltwerk ausgebildet und erfasst die Drehbewegung der Eintriebswelle 9 und somit mittelbar über das Motorgetriebe 5 die Antriebsbewegung des Elektromotors 3.
Fig. 6 zeigt eine Perspektivansicht auf den Deckel 19 des Laststufenschalters 1 und seine Verbindung zu einer Steuereinheit 400. Die Anzeigewelle 151 wird durch eine Öffnung (nicht dargestellt) im Deckel 19 geführt, so dass der Detektor 200 auf dem Deckel 19 angeordnet werden kann. Auf dem Deckel 19 ist ein Detektorgehäuse 240 zur Aufnahme des Detektors 200 ausgebildet. Das Detektorgehäuse 240 ist mit einem Detektorgehäusedeckel 241 (siehe Fig. 1 ) verschließbar und offenbar, so dass der Detektor 200 einfach zugänglich und ggf. ausgetauscht werden kann, ohne den Deckel 19 demontieren zu müssen. Desgleichen ist der Laufdetektor 300 in einem Zwischengehäuse 14 aufgenommen. Über Steuerleitungen 401 sind der Detektor 200, der Laufdetektor 300, den Elektromotor 3 direkt oder eine Motorsteuerung 430 des Elektromotors 3, und/oder eine Getriebesteuerung 450 des Motorgetriebes 5 mit einer Steuereinheit 400 zur Steuerung und/oder Regelung des Laststufenschalters 1 verbunden. In einem Regelkreis kann die Steuereinheit 400 beispielsweise den Elektromotor 430 anhand der Signale von Detektor 200 und Laufdetektor 300 regeln. Figs. 7 und 8 zeigen eine Perspektivansicht auf eine Ausführungsform des Detektors 200 zur Erfassung der Schaltstellung des erfindungsgemäßen Laststufenschalters 1. In Fig. 7 ist die Nockenscheibe 21 1 angeschnitten dargestellt. Der Detektor 200 besteht aus einer elektronischen Platine 230 mit Platinenkontakten 231 . Die Platine 230 trägt ein Nockenschaltwerk 210. Dieses Nockenschaltwerk 210 besteht aus mindestens einer Nockenscheibe 21 1 mit mehreren Schaltstellungspositionen 201 , 202, 203 und mindestens einer Nocke 212. Die mindestens eine Nocke 212 ist an jeder Schaltstellungsposition 201 , 202, 203 lösbar verbindbar. Auf der Oberseite 232 und auf der Unterseite (in dieser Perspektivansicht nicht darstellbar) der Platine 230 sind je eine Nockenscheibe 21 1 drehbar gelagert und mit der Anzeigewelle 151 des Laststufenschaltergetriebes 100 koppelbar. Pro Schaltvorgang des Schaltrohrs 15 führt diese Nockenscheibe 21 1 beispielsweise eine zwanzigstel Umdrehung aus. Der Drehsinn dieser Umdrehung wird vermittels des Laststufenschaltergetriebes 100 von der Stellung des Vorwählers 37 bestimmt. Der mindestens einen Nockenscheibe 21 1 ist je mindestens ein Schalter 220 zur Erfassung einer Endstellungsposition 201 des Laststufenschalters 1 derart zugeordnet. Jeder Schalter 220 ist derart mit zumindest einer Nocke 212 betätigbar.
Ferner umfasst der Detektor ein Gebersystem 250. Das Gebersystem 250 umfasst mehrere Schleifkontakte 14 und einen Schleifer 215, der starr mit der Platine verbunden ist. An jeder Schaltstellungsposition 201 , 202, 203 der mindestens einen Nockenscheibe 210 ist mindestens ein Schleifkontakt 214 ausgebildet, der mit dem Schleifer 215 elektrisch koppelbar ist. Prinzipiell genügt eine erfindungsgemäße Nockenscheibe 21 1 im Detektor 200, um die Schaltstellung des Laststufenschalters 1 zu erfassen. Der Detektor 200 ist jedoch aus Sicherheitsgründen redundant mit der zweiten und eventuell weiteren Nockenscheiben 21 1 versehen. Ein Schleifer 215 kann zwei benachbarten Nockenscheiben 21 1 zugeordnet sein. Die elektronische Platine 230 kann zum Beispiel die vom Detektor 200 erfasste Schaltstellungsposition 201 , 202, 203 in ein elektronisches Signal weiterverarbeiten, beispielsweise verstärken und/oder digitalisieren.
Es ist dem Fachmann selbstverständlich, dass die Vorrichtungsmerkmale der der vorangegangen beschriebenen Ausführungsformen einzeln und untereinander kombiniert in einem erfindungsgemäßen Laststufenschalter nach einem der nachfolgenden Patentansprüche eingesetzt werden können, ohne den von ihnen definierten Schutzbereich zu verlassen. Bezugszeichenliste
1 Laststufenschalter, Lastwähler
3 Elektromotor
5 Motorgetriebe
9 Eintriebswelle
12 Federanordnung
13 Kraftspeicher, Energiespeicher
14 Zwischengehäuse
15 Schaltrohr
17 Wand
18 Ölgefäß
19 Deckel
21 Boden
37 Vorwähler
39 Elektrische Anschlusselemente
100 Laststufenschaltergetriebe
101 Montageplatte
1 10 Drehumsetzer
1 1 1 erster Mitnehmer
1 12 erstes Mitnehmerrad
1 13 Kurbel
114 Maltesertreiber
1 15 Eintriebswellenzahnrad
1 16 Drehaufnehmerzahnrad
120 Malteserscheibe
130 Drehaufnehmer
131 erstes Nockenrad
132 zweites Nockenrad
140 Vorwählertreiber
141 zweiter Mitnehmer
142 zweites Mitnehmerrad
143 dritter Mitnehmer
144 drittes Mitnehmerrad
145 Drehaufnehmerzahnrad
146 Zwischenzahnrad
150 Anzeigetreiber
151 Anzeigewelle
200 Schaltstellungsdetektor
201 , 202, Schaltstellungspositionen 210 Nockenscheibe
21 1 Scheibe
212 Nocke
213 Überstand
214 Schleifkontakt
215 Schleifer
216 Adapter
217 Gegenadapter
220 Schalter
221 Hebel
222 elektrische Kontakte
230 Platine
231 Platinenkontakte
240 Detektorgehäuse
241 Detektorgehäusedeckel
250 Gebersystem
300 Laufdetektor
400 Steuereinheit
401 elektrische Steuerleitungen
430 Motorsteuerung
430 Getriebesteuerung
L1 , L2, L3 Phase

Claims

Laststufenschalter (1 ) mit einem Schaltrohr (15), einem Kraftspeicher (13) zur Einstellung einer Schaltstellung des Schaltrohrs (15), einem Detektor (200) zur Erfassung der Schaltstellung des Laststufenschalters (1 ) und einem Laststufenschaltergetriebe (100), über das der Kraftspeicher (13) und das Schaltrohr (15) mechanisch gekoppelt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Detektor (200) über das Laststufenschaltergetriebe (100) mit dem Kraftspeicher (13) mechanisch gekoppelt ist.
Laststufenschalters (1 ) nach Anspruch 1 , wobei ein Vorwähler (37) des Laststufenschalters (1 ) über das Laststufenschaltergetriebe (100) mit dem Kraftspeicher (13) zur Einstellung einer Schaltstellung des Vorwählers (37) und mit dem Detektor (200) zur Erfassung seiner Schaltstellung mechanisch gekoppelt ist.
Laststufenschalters (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei mittels des Detektors (200) ein elektronisches Signal zur Erfassung einer Schaltstellung des Laststufenschalters (1 ) ausgebbar ist.
Laststufenschalters (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Detektor (200) ein Nockenschaltwerk (210) und/oder Gebersystem (250) umfasst.
Laststufenschalters (1 ) nach Anspruch 4, wobei das Nockenschaltwerk (210) des Detektors (200) aus mindestens einer Nockenscheibe (21 1 ) mit mehreren Schaltstellungspositionen (201 , 202, 203) und mindestens einer Nocke (212) besteht, wobei die mindestens eine Nocke (212) an jeder Schaltstellungsposition (201 , 202, 203) lösbar verbindbar ist.
Laststufenschalters (1 ) nach Anspruch 5, wobei der mindestens einen Nockenscheibe (21 1 ) je mindestens ein Schalter (220) zur Erfassung einer Endstellungsposition (201 ) des Laststufenschalters (1 ) derart zugeordnet ist, dass jeder Schalter (220) mit zumindest einer Nocke (212) betätigbar ist.
Laststufenschalters (1 ) nach Anspruch 5 oder 6, wobei das Gebersystem (250) des Detektors (200) mehrere Schleifkontakte (214) und einen Schleifer (215) umfasst, wobei an jeder Schaltstellungsposition (201 , 202, 203) der mindestens einen Nockenscheibe (210) mindestens ein Schleifkontakt (214) ausgebildet ist, der mit dem Schleifer (215) elektrisch verbindbar ist. Laststufenschalters (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei ein Detektorgehäuse (240) zur Aufnahme des Detektors (200) auf einem Deckel (19) des Laststufenschalters (1 ) angeordnet ist.
Laststufenschalters (1 ) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei einer Eintriebswelle (9) des Laststufenschaltergetriebes (100) zum Aufziehen des Kraftspeichers (13) ein Laufdetektor (300) zur Erfassung ihrer Drehbewegung zugeordnet ist, so dass Drehbewegung der Eintriebswelle (9) als ein elektronisches Signal ausgebbar ist.
Laststufenschalters (1 ) nach Anspruch 10, wobei der Detektor (200) oder der Detektor (200) und der Laufdetektor (300) mit einer Steuereinheit (400) zur Steuerung oder Regelung des Laststufenschalters (1 ) elektrisch verbunden sind.
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