EP3018691A1 - Déclencheur pour dispositif de commutation électrique et dispositif de commutation électrique comprenant un tel déclencheur - Google Patents

Déclencheur pour dispositif de commutation électrique et dispositif de commutation électrique comprenant un tel déclencheur Download PDF

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EP3018691A1
EP3018691A1 EP15193638.2A EP15193638A EP3018691A1 EP 3018691 A1 EP3018691 A1 EP 3018691A1 EP 15193638 A EP15193638 A EP 15193638A EP 3018691 A1 EP3018691 A1 EP 3018691A1
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EP
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supply module
trigger
module
terminals
power supply
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Willy Martin
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Schneider Electric Industries SAS
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Schneider Electric Industries SAS
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    • H01H2071/0242—Assembling parts of a circuit breaker by using snap mounting techniques

Definitions

  • the present invention relates to a trigger for an electrical switching device.
  • the release includes a protective housing and first electrical connection terminals.
  • the trigger further comprises a power supply module comprising at least one transformer, and second input and output terminals adapted to be connected to the first terminals in a connection direction.
  • the power supply module is adapted to generate a supply voltage from an input voltage received between the second input terminals, and to deliver the supply voltage between the second output terminals.
  • the present invention also relates to an electrical switching device, such as a circuit breaker, comprising such a trigger.
  • Document is known EP 0 843 332 A1 a switching device of an electric current, the switching device comprising a trigger.
  • the trip unit is connected to current sensors and controls the electrical switching of the device according to the information provided by the current sensors.
  • This trigger includes a dedicated power supply module, powered by the voltage at the input of the switching device, and generating a supply voltage of the trigger.
  • a power module is known as a self-powered power supply. It is used to power the trigger without connection to an auxiliary power supply, and operates even when the switching device blocks the flow of current.
  • the object of the invention is to provide a trigger with a supply of own voltage for easy electrical disconnection of the power module and its safety during the performance of electrical tests.
  • the subject of the invention is a trigger of the aforementioned type, in which the power supply module is movable relative to the protection casing.
  • the invention also relates to an electrical switching device, such as a circuit breaker, comprising a trigger as defined above.
  • the figure 1 is an exploded view of an electrical switching device 2 according to the invention.
  • the switching device 2 is for example a circuit breaker, such as an electromechanical circuit breaker, or a switch.
  • the circuit breaker is for example a three-phase circuit breaker, as shown on the figure 1 .
  • the electrical switching device 2 comprises several modules that are distinct from each other, in particular a circuit breaker block 4 and a
  • the switching device 2 comprises other modules, such as calibration modules able to measure the performance of the switching device, or communication modules able to communicate the state of the device 2 to the device. other remote electronic devices, the communication being effected for example by radio waves.
  • the switching device 2 also comprises a base 8 and a cover 10.
  • the circuit breaker block 4 comprises primary connection terminals (not shown) intended to be connected to at least one input conductor and at least one output conductor (not shown).
  • the circuit breaker block 4 is able to receive the trip unit 6.
  • the circuit breaker block 4 is adapted to receive at least one current I at an input line.
  • the circuit breaker block 4 is known per se, and is able to cut the transmission of current I from an input conductor to an output conductor in response to a trigger signal.
  • the circuit breaker block 4 is for example an air circuit breaker block (English air circuit breaker ) or a molded case circuit breaker block (English molded case circuit breaker ).
  • the circuit breaker block 4 is a three-pole block, comprising a pole for each phase associated with the three-phase circuit breaker.
  • the trigger 6 comprises a protective housing 12, a power supply module 14, a housing 16 for receiving the power supply module 14 and the first secondary connection terminals (not shown).
  • the power supply module 14 is movable relative to the protective housing 12 between a connection position in which said module 14 is electrically connected to the trip device 6, and at least one disconnection position in which said module 14 is not electrically connected. to the trigger 6.
  • the trigger 6 further comprises means 17 for holding the module in at least one disconnection position, means 18 for locking the module in the connection position and stop means 19 able to prevent withdrawal of the power supply module 14 out of the housing 12, as shown on the figures 6 and 7 .
  • the trigger 6 is able to generate a trigger signal from a measurement of the current I.
  • the trigger 6 comprises a current sensor, not shown, capable of generating a measurement signal of the current I.
  • the trigger 6 is then able to deliver the generated trigger signal to the circuit breaker block 4.
  • the base 8, visible on the figure 1 is able to receive the circuit breaker block 4 to form a circuit breaker group.
  • the cover 10 is parallelepipedal, and comprises four side walls 20.
  • the cover 10 is removably attached to the circuit breaker block 4 to form a protective box.
  • the cover 10 is able to at least partially cover the trigger 6 when it is fixed to the circuit breaker block 4.
  • the cover 10 is preferably able to allow partial access to the power supply module 14 when the cover 10 is fixed to the circuit breaker block 4.
  • the power supply module 14 comprises a shell 21, second secondary connection terminals 22 able to cooperate with the first secondary terminals, the second secondary terminals having second secondary input terminals and second secondary secondary terminals.
  • the power supply module 14 is movable in a connection direction between the connection position in which the second secondary terminals 22 are connected to the first secondary terminals and one of the disconnection position or positions in which the second secondary terminals 22 are disconnected from the first secondary terminals.
  • the supply module 14 is preferably mobile in translation in the connection direction, corresponding for example to a vertical direction Z in the housing 16.
  • the power supply module 14 is preferably removable relative to the protective housing 12. In other words, the power supply module 14 is fully extractable relative to the protective housing 12. In this case, the power supply module 14 is movable relative to the protective housing 12 between the connection position, a first disconnection position in which the second secondary terminals 22 are disconnected from the first secondary terminals ( figure 2 ), and a second disconnection position in which the power supply module 14 is no longer in contact with the protective housing 12 ( figure 3 ).
  • the power supply module 14 further comprises projections 24 for holding the power supply module 14 in the first disconnection position, the locking members 26 for the power supply module 14 in the connection position, and a stop protrusion 28 able to prevent the movement of the power supply module 14 from the first disconnection position to the second disconnection position in the absence of transverse external support on said stop protrusion 28.
  • the retaining projections 24 and the stop projection 28 are carried by an elastic tongue 30.
  • the power supply module further comprises control elements 31 configured to move the locking means 18 between their locking position and their unlocking position.
  • the feed module 14 also comprises a gripping handle 32, the gripping handle 32 preferably being integral with the control elements 31.
  • the power supply module 14 also comprises a conversion circuit (not shown) capable of generating a converted voltage from an input voltage.
  • the power supply module 14 is adapted to receive the input voltage between the second secondary input terminals.
  • the power supply module is capable of delivering the converted voltage between the second secondary output terminals.
  • the housing 16 has a bottom wall 33A and four side walls 33B.
  • the side walls 33B are for example rectangular.
  • the housing 16 has a first opening 34 for holding the module in the first disconnection position.
  • the first opening 34 is adapted to cooperate with the retaining projections 24 by snapping, and is for example formed in a corresponding side wall 33B, as shown in FIG. figure 7 .
  • the housing 16 comprises a second opening 36 adapted to cooperate with the latching retaining projections 24, in the connection position of the supply module 14, and is for example formed in a corresponding side wall 33B, as shown in FIG. figure 8 .
  • the housing 16 comprises locking members 37 of the power supply module 14 in the connection position.
  • the locking members 37 are able to cooperate with locking members 26 to block the supply module 14 in the connection position.
  • Each locking member 37 is for example in the form of a cavity formed in a corresponding side wall 33B of the housing 16. In a variant that is not shown, each locking member 37 is in the form of a protruding relief protruding from a corresponding side wall of housing 16.
  • the housing 16 has a vertical slot 38 adapted to receive the stop projection 28.
  • the slot 38 is for example an opening in the corresponding side wall 33B.
  • the slot 38 comprises a stop 40 adapted to cooperate with the stop projection 28 to prevent the movement of the supply module 14 from the first disconnection position to the second disconnection position in the absence of a transverse external support on said stop projection 28.
  • the first secondary connection terminals are flush with a side wall 33B of the receiving housing of the power supply module 14.
  • the holding means 17 are able to hold the supply module 14 in the first disconnected position.
  • the holding means 17 are, for example, resilient holding means.
  • the holding means 17 comprise the first opening 34 and the retaining projections 24 able to cooperate with the first opening 34.
  • the holding means 17 are magnetic holding means, and comprise, for example, a permanent magnet secured to the power supply module 14 and a first ferromagnetic member integral with the protective housing 12, the permanent magnet being adapted to exert a magnetic attraction force on the first ferromagnetic member when it is facing it.
  • the permanent magnet is for example received in a cavity formed in the shell 21, and the first ferromagnetic member is likewise received in a cavity formed in the protective housing 12, the respective positions of the permanent magnet and the first member ferromagnetic being such that the permanent magnet and the first ferromagnetic member are facing each other when the power supply module 14 is in the first disconnected position.
  • the locking means 18 are, for example, elastic locking means.
  • the locking means 18 comprise the locking members 37 carried by the housing 16 and the locking members 26 carried by the feed module 14.
  • the locking means 18 are magnetic locking means, and comprise, for example, the permanent magnet secured to the power supply module 14 and a second ferromagnetic member integral with the protective housing 12, the permanent magnet being adapted to exert a magnetic attraction force on the second ferromagnetic member when it is facing it.
  • the second ferromagnetic member is for example received in a corresponding cavity formed in the protective housing 12, and the respective positions of the permanent magnet and the second ferromagnetic member are such that the permanent magnet and the second ferromagnetic member are facing the one of the other when the power supply module 14 is in the connection position.
  • the stop means 19 are, for example, elastic stop means.
  • the stop means 19 comprise the stop projection 28 and the stop 40 adapted to cooperate with the stop projection 28.
  • the protective shell 21 is for example in the form of a rectangular parallelepiped.
  • the protective shell 21 has four lateral faces 41A and a lower face 41 B.
  • the lateral faces 41A are for example rectangular.
  • the protective shell 21 is formed of two separate parts.
  • the second secondary connection terminals 22 are electrically connected to the conversion circuit.
  • the second secondary terminals of connection 22 are able to be connected to the first secondary connection terminals in the connection position of the power supply module 14.
  • the conversion circuit comprises at least one voltage transformer, not shown.
  • the conversion circuit comprises, for example, a DC AC converter or, alternatively, a DC AC converter.
  • the locking members 26 are movable between a locking position and an unlocking position. In the locking position, the locking members 26 are able to cooperate with the locking members 37 to block the supply module 14 in the connection position. In the unlocking position, the locking members 26 are configured to allow the movement of the supply module 14 out of the connection position.
  • the locking members 26 comprise two flexible portions 42, each being provided with a locking projection 44 and complementary control means 46 adapted to cooperate with the control elements 31.
  • the elastic tongue 30 is integral with the protective shell 21.
  • the tongue 30 is able to deform inwardly of the protective shell 21 under the action of a force greater than the weight of the power module 14.
  • the control elements 31 comprise at least one actuating pin 47A configured to cooperate with the control complementary means 46 and at least one vertical flank 47B for connecting the actuating pin 47A corresponding to the gripping handle 32. as represented on the figure 6 .
  • the control elements 31 comprise two actuating lugs 47A and two vertical flanks 47B for connecting the actuating lugs with the gripping handle 32.
  • Each actuating lug 47A is configured to act on a corresponding flexible portion 42.
  • the gripping handle 32 comprises an upper plate 48.
  • the upper plate 48 is integral with each vertical flank 47B, and each vertical flank 47B is for example integral with the upper plate 48.
  • the upper plate 48 and the control elements 31 are movable in translation in the connection direction Z relative to the protective shell 21.
  • the vertical slot 38 is able to allow a vertical translation of the stop projection 28
  • the vertical slot 38 is dimensioned so that the stop projection 28 comes into contact with the stop 40 when the feed module 14 is in the first disconnect position.
  • the vertical slot 38 is adapted to be covered by the cover 10 when it is fixed to the circuit breaker block 4.
  • the stop 40 is located at the upper end of the vertical slot 38.
  • the locking projection 44 has an inclined portion 52 adapted to facilitate the movement of the supply module 14 from one of the disconnection positions to the connection position.
  • the locking projection 44 is able to prevent the movement of the supply module 14 out of the connection position when the locking means 18 are in the locking position.
  • the locking projection 44 has a locking surface 54 adapted to cooperate with the locking member 37.
  • the locking surface 54 is preferably substantially perpendicular to the connection direction Z.
  • the additional control means 46 comprise, for each flexible portion 42, a cam surface 56 adapted to cooperate with an actuating pin 47A corresponding to move the corresponding locking projection 44 towards the inside of the feed module 14, c that is to say for passing the locking means 18 from their locking position to their unlocking position.
  • the cam surface 56 forms an angle strictly between 0 ° and 90 ° with the lateral face 41 A of the shell, that is to say with the vertical direction Z, the angle preferably being between 10 and 50 °.
  • the additional control means 46 comprise, for each flexible portion 42, a surface 58 for stabilizing the locking projection 44 away from the corresponding locking member 37.
  • Each stabilizing surface 58 is configured to hold the locking means 18 in their unlocking position, after an operator grasps the gripping handle 32.
  • Each stabilizing surface 58 is substantially parallel to the lateral face 41 A of the shell , that is to say to the vertical direction Z.
  • Each stabilizing surface 58 is capable of rotating a few degrees around a direction perpendicular to the vertical direction Z, during the passage of the locking means 18 of their locking position to their unlocking position.
  • the flexible portion 42 is for example integral with the protective shell 21.
  • the flexible portion 42 is adapted to deform inwardly of the protective shell 21 under the action of a force F, visible to the figure 6 .
  • the mobile module preferably in translation, relative to the protective housing 12 is the power supply module 14.
  • the invention applies more generally to any module of the trigger 6, and that the means 17 for holding in at least one disconnection position are, alternatively or in addition, associated with any type of module included in the trigger 6.
  • the stop means 19 and / or the locking means 18 are, alternatively or in addition, associated with any type of module that is included in the trigger 6 and is movable relative to the protective housing 12.
  • the power module 14 is movable in translation relative to the protective housing 12 of the trigger in a connection direction.
  • the power supply module 14 is movable between a connection position and a first disconnection position.
  • the locking means 18 are, by default, i.e. when the handle 32 is not manipulated, able to block the supply module 14 in the connection position. In other words, when the supply module 14 is in the connection position and the locking means 18 are in the locking position, the locking means 18 prevent the movement of the supply module 14 out of the locking position as long as the handle 32 is not manipulated.
  • the elasticity of the flexible portion 42 maintains the locking means 18 in their locking position in the absence of action on the handle 32.
  • the movement of the locking means 18 from their locking position to their unlocking position is obtained by action on the gripping handle 32.
  • the translational movement of the gripping handle 32 relative to the shell 21 causes the movement of the lugs 47A actuation according to the connection direction.
  • the actuating pins 47A rotate the flexible portion 42 of the locking means 18, in particular the locking projections 44, towards the inside of the shell 21.
  • the locking means 18 pass through.
  • the movement of the supply module 14 relative to the housing 12 and the movement of the handle 32 relative to the shell 21 are translational movements in the connection direction Z.
  • the maintenance of the supply module 14 in the first disconnected position is obtained by latching the retaining projections 24 into the first opening 34.
  • the cooperation of the retaining projections 24 snap with the first opening 34 provides a holding force greater than the weight of the feed module 14 and opposing said weight of the feed module 14 in the vertical direction Z.
  • the flexibility of the elastic tongue 30 allows its deformation inwardly of the shell 21 when exerting a force greater than the holding force.
  • the stop projection 28 When the supply module 14 is in the first disconnection position, the stop projection 28 bears against the stop 40 of the vertical slot 38. The stop projection 28 thus prevents the movement of the supply module 14
  • the flexibility of the tongue 30 nevertheless allows an operator to force the movement of the tongue 30 towards the inside of the shell 21, for example by means of a tool such as a screwdriver, for the purpose of the total extraction of the supply module 14 relative to the housing 12. The operator then disengages the stop projection 28 relative to the stop 40.
  • the cover 10 completely covers the slot 38 when it is fixed to the circuit breaker block 4. It is then necessary to disassemble the cover 10 to be able to disengage the stop projection 28 of the stop 40, and thus to be able to completely extract the supply module 14 with respect to the housing 12.
  • the cover 10 has an opening facing the grip 32, and then does not cover the handle 32 when attached to the circuit breaker block 4.
  • the cover 10 allows an operator to act directly on the gripping handle 32, without having to remove the cover 10, to move the supply module 14 between its connection position and its first disconnected position. The operator can thus easily electrically disconnect the power supply module 14, for example to carry out tests without disassembling the cover 10.
  • the translation movement allows easy disconnection of the power supply module 14 by a simple movement for the operator.
  • the choice of a translational movement makes it possible to minimize the volume of the receiving housing 16 of the supply module 14.
  • an operator can easily check the disconnection of the supply module 14 by a simple visual verification of the module position.
  • Such a switching device 2 thus allows easy disconnection of the power supply module 14, then its maintenance in the first disconnection position.
  • the first disconnection position also corresponds to a only partial extraction of the power supply module 14 with respect to the housing 12, which avoids losing or deteriorating the power supply module 14 during the tests.
  • Such a switching device 2 thus facilitates the performance of electrical tests requiring the disconnection of the power supply module 14.
  • the switching device 2 prevents the extraction of the power supply module 14 if the cover 10 is not removed.
  • the switching device 2 is secure in that it allows the extraction of the power supply module 14 only by the operators authorized to disassemble the cover 10.
  • the tongue 30 is carried by a side wall of the housing 16.
  • the housing 12 then comprises a traction element (not shown) capable of forcing the deformation of the tongue 30 towards the outside of the housing 12.
  • the first opening 34 the second opening 36 and the slot 38 are then carried by the supply module 14. The rest of the switching device 2 is unchanged.
  • the extraction of the supply module 14 from the housing 12 is allowed via the application by the operator on the traction element of a force directed towards the exterior of the housing 12. This force makes it possible to disengage the stop projection 28 of the stop 40.
  • This variant embodiment has the advantage of not requiring the use of an additional tool, such as a screwdriver, to allow the extraction of the power supply module. 14. In addition, it is not necessary to provide in the supply module 14 a volume allowing the deformation of the tongue 30.
  • the trigger 6 according to the invention allows easy electrical disconnection of the power supply module 14 and its safety during the performance of electrical tests.

Abstract

L'invention concerne un déclencheur (6) pour dispositif de commutation électrique comprenant un boîtier de protection (12), des premières bornes de connexion électrique, et un module d'alimentation (14) comportant au moins un transformateur et des deuxièmes bornes d'entrée et de sortie aptes à être connectées aux premières bornes de connexion selon une direction de connexion. Le module d'alimentation (14) est apte à générer une tension d'alimentation à partir d'une tension d'entrée reçue entre les deuxièmes bornes d'entrée et à délivrer la tension d'alimentation entre les deuxièmes bornes de sortie. Le module d'alimentation (14) est mobile par rapport au boîtier de protection (12)

Description

  • La présente invention concerne un déclencheur pour dispositif de commutation électrique. Le déclencheur comporte un boîtier de protection et des premières bornes de connexion électrique. Le déclencheur comprend en outre un module d'alimentation comportant au moins un transformateur, et des deuxièmes bornes d'entrée et de sortie aptes à être connectées aux premières bornes selon une direction de connexion. Le module d'alimentation est apte à générer une tension d'alimentation à partir d'une tension d'entrée reçue entre les deuxièmes bornes d'entrée, et à délivrer la tension d'alimentation entre les deuxièmes bornes de sortie.
  • La présente invention concerne également un dispositif de commutation électrique, tel qu'un disjoncteur, comprenant un tel déclencheur.
  • On connaît du document EP 0 843 332 A1 un dispositif de commutation d'un courant électrique, le dispositif de commutation comprenant un déclencheur. Le déclencheur est connecté à des capteurs de courant et contrôle la commutation électrique du dispositif en fonction des informations fournies par les capteurs de courant. Ce déclencheur comporte un module d'alimentation dédié, alimenté par la tension à l'entrée du dispositif de commutation, et générant une tension d'alimentation du déclencheur. Un tel module d'alimentation est connu sous le nom d'alimentation à propre tension. Il permet d'alimenter le déclencheur sans raccordement à une alimentation auxiliaire, et fonctionne même lorsque le dispositif de commutation bloque le passage du courant.
  • Toutefois, un tel module d'alimentation à propre tension est vulnérable et peut être endommagé dans certaines conditions de fonctionnement. En particulier, lors de certains tests électriques tels que par exemple ceux définis dans la norme IEC 60 947-2 et la norme IEC 61439-1, le module d'alimentation à propre tension est susceptible d'engendrer un défaut diélectrique. Un défaut de ce type peut alors entraîner la destruction du module d'alimentation à propre tension, et il est dans ce cas généralement nécessaire de procéder au remplacement complet du déclencheur.
  • Le but de l'invention est de proposer un déclencheur muni d'une alimentation à propre tension permettant une déconnexion électrique aisée du module d'alimentation et sa mise en sécurité pendant la réalisation de tests électriques.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un déclencheur du type précité, dans lequel le module d'alimentation est mobile par rapport au boîtier de protection.
  • Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, le déclencheur comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles :
    • le module d'alimentation est mobile en translation par rapport au boîtier de protection selon la direction de connexion ;
    • le module d'alimentation est amovible par rapport au boîtier de protection ;
    • le module d'alimentation est mobile entre une position de connexion dans laquelle les deuxièmes bornes sont connectées aux premières bornes et au moins une position de déconnexion dans laquelle les deuxièmes bornes sont déconnectées des premières bornes de connexion ;
    • le déclencheur comporte en outre des moyens de maintien du module d'alimentation dans au moins une position de déconnexion ;
    • le déclencheur comporte en outre des moyens de verrouillage mobiles entre une position de verrouillage dans laquelle le module d'alimentation est bloqué en position de connexion et une position de déverrouillage permettant le mouvement du module d'alimentation hors de la position de connexion ;
    • le module d'alimentation comporte en outre des éléments de commande configurés pour déplacer les moyens de verrouillage entre leur position de verrouillage et leur position de déverrouillage ;
    • les éléments de commande sont solidaires d'un organe de préhension configuré pour être saisi par un opérateur ; et
    • le déclencheur comporte en outre des moyens d'arrêt mobiles entre une position d'arrêt empêchant le retrait du module d'alimentation hors du boîtier de protection et une position libre permettant le retrait du module d'alimentation hors du boîtier de protection.
  • L'invention a également pour objet un dispositif de commutation électrique, tel qu'un disjoncteur, comprenant un déclencheur tel que défini ci-dessus.
  • Suivant un autre aspect avantageux de l'invention, le dispositif de commutation électrique comprend la caractéristique suivante :
    • le déclencheur comporte des moyens d'arrêt mobiles entre une position d'arrêt empêchant le retrait du module d'alimentation hors du boîtier de protection et une position libre permettant le retrait du module d'alimentation hors du boîtier de protection, et le dispositif de commutation électrique comporte en outre une embase et un capot de protection fixé à l'embase de manière amovible, le capot recouvrant lorsqu'il est fixé à l'embase les moyens d'arrêt de manière à en empêcher l'accès depuis l'extérieur du capot.
  • Ces caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue éclatée d'un dispositif de commutation, tel qu'un disjoncteur, comprenant un coffret de protection et un déclencheur selon un mode de réalisation de l'invention ; le déclencheur comportant un boîtier de protection, des premières bornes de connexion et un module d'alimentation mobile par rapport au boîtier de protection entre une position de connexion et au moins une position de déconnexion, le déclencheur comportant en outre des moyens de maintien du module dans une première position de déconnexion, des moyens de verrouillage du module en position de connexion et des moyens d'arrêt aptes à empêcher le retrait du module, le module d'alimentation étant en position de connexion sur la figure 1 ;
    • la figure 2 est une vue en perspective du déclencheur de la figure 1, le module d'alimentation étant dans la première position de déconnexion ;
    • la figure 3 est une vue en perspective du déclencheur de la figure 1, le module d'alimentation étant totalement extrait du boîtier de protection, correspondant à une deuxième position de déconnexion ;
    • la figure 4 est une vue en perspective du module d'alimentation de la figure 1, le module comportant une coque de protection et des deuxièmes bornes de connexion;
    • la figure 5 est une vue éclatée du module d'alimentation de la figure 4, le module d'alimentation comportant un circuit de conversion et une poignée de préhension munie d'éléments de commande des moyens de verrouillage ;
    • la figure 6 est une vue partielle et en perspective des moyens de verrouillage et des éléments de commande de la figure 4 ;
    • la figure 7 est une vue partielle et en perspective du déclencheur de la figure 1 avec le module d'alimentation en première position de déconnexion ; et
    • la figure 8 est une vue partielle et en perspective du déclencheur de la figure 1 avec le module d'alimentation en position de connexion, dans laquelle les deuxièmes bornes sont connectées aux premières bornes.
  • La figure 1 est une vue éclatée d'un dispositif de commutation électrique 2 suivant l'invention. Le dispositif de commutation 2 est par exemple un disjoncteur, tel qu'un disjoncteur électromécanique, ou encore un commutateur. Le disjoncteur est par exemple un disjoncteur triphasé, comme représenté sur la figure 1.
  • Sur la figure 1, le dispositif de commutation électrique 2 comporte plusieurs modules distincts les uns des autres, dont en particulier un bloc disjoncteur 4 et un déclencheur 6. En complément facultatif, le dispositif de commutation 2 comprend d'autres modules, tels que des modules de calibration aptes à mesurer les performances du dispositif de commutation, ou des modules de communication aptes à communiquer l'état du dispositif 2 à d'autres dispositifs électroniques distants, la communication s'effectuant par exemple par ondes radioélectriques.
  • Le dispositif de commutation 2 comporte également une embase 8 et un capot 10.
  • Le bloc disjoncteur 4 comporte des bornes primaires de connexion (non représentées), destinées à être connectées à au moins un conducteur d'entrée et au moins un conducteur de sortie (non représentés).
  • Le bloc disjoncteur 4 est apte à recevoir le déclencheur 6. Le bloc disjoncteur 4 est propre à recevoir au moins un courant I au niveau d'un conducteur d'entrée.
  • Le bloc disjoncteur 4 est connu en soi, et est apte à couper la transmission du courant I d'un conducteur d'entrée à un conducteur de sortie en réponse à un signal de déclenchement.
  • Le bloc disjoncteur 4 est par exemple un bloc disjoncteur à air (de l'anglais air circuit breaker) ou un bloc disjoncteur à boîtier moulé (de l'anglais molded case circuit breaker). Sur la figure 1, le bloc disjoncteur 4 est un bloc tripolaire, comportant un pôle pour chacune des phases associées au disjoncteur triphasé.
  • Sur les figures 2 et 3, le déclencheur 6 comprend un boîtier de protection 12, un module d'alimentation 14, un logement 16 de réception du module d'alimentation 14 et des premières bornes secondaires de connexion (non représentées). Le module d'alimentation 14 est mobile par rapport au boîtier de protection 12 entre une position de connexion dans laquelle ledit module 14 est connecté électriquement au déclencheur 6, et au moins une position de déconnexion dans lequel ledit module 14 n'est pas connecté électriquement au déclencheur 6.
  • Le déclencheur 6 comporte en outre des moyens 17 de maintien du module dans au moins une position de déconnexion, des moyens 18 de verrouillage du module dans la position de connexion et des moyens d'arrêt 19 aptes à empêcher le retrait du module d'alimentation 14 hors du boîtier 12, comme représenté sur les figures 6 et 7.
  • Le déclencheur 6 est apte à générer un signal de déclenchement à partir d'une mesure du courant I. Par exemple, le déclencheur 6 comprend un capteur de courant, non représenté, apte à générer un signal de mesure du courant I. Le déclencheur 6 est ensuite apte à délivrer le signal de déclenchement généré à destination du bloc disjoncteur 4.
  • L'embase 8, visible sur la figure 1, est apte à recevoir le bloc disjoncteur 4 pour former un groupe disjoncteur.
  • Le capot 10 est parallélépipédique, et comprend quatre parois latérales 20. Le capot 10 est fixé de manière amovible au bloc disjoncteur 4 pour former un coffret de protection. Le capot 10 est propre à recouvrir au moins partiellement le déclencheur 6 lorsqu'il est fixé au bloc disjoncteur 4. Le capot 10 est de préférence apte à permettre un accès partiel au module d'alimentation 14 lorsque le capot 10 est fixé au bloc disjoncteur 4.
  • Sur la figure 4, le module d'alimentation 14 comporte une coque 21, des deuxièmes bornes secondaires de connexion 22 aptes à coopérer avec les premières bornes secondaires, les deuxièmes bornes secondaires comportant des deuxièmes bornes secondaires d'entrée et des deuxièmes bornes secondaires de sortie.
  • Le module d'alimentation 14 est mobile dans une direction de connexion entre la position de connexion dans laquelle les deuxièmes bornes secondaires 22 sont connectées aux premières bornes secondaires et l'une de la ou des positions de déconnexion dans laquelle les deuxièmes bornes secondaires 22 sont déconnectées des premières bornes secondaires.
  • Le module d'alimentation 14 est de préférence mobile en translation selon la direction de connexion, correspondant par exemple à une direction verticale Z dans le logement 16.
  • Le module d'alimentation 14 est de préférence amovible par rapport au boîtier de protection 12. Autrement dit, le module d'alimentation 14 est totalement extractible par rapport au boîtier de protection 12. Dans ce cas, le module d'alimentation 14 est mobile par rapport au boîtier de protection 12 entre la position de connexion, une première position de déconnexion dans laquelle les deuxièmes bornes secondaires 22 sont déconnectées des premières bornes secondaires (figure 2), et une deuxième position de déconnexion dans laquelle le module d'alimentation 14 n'est plus en contact avec le boîtier de protection 12 (figure 3).
  • Le module d'alimentation 14 comporte en outre des saillies 24 de maintien du module d'alimentation 14 dans la première position de déconnexion, des organes 26 de verrouillage du module d'alimentation 14 dans la position de connexion, et une saillie d'arrêt 28 apte à empêcher le mouvement du module d'alimentation 14 de la première position de déconnexion à la deuxième position de déconnexion en l'absence d'un appui externe transversal sur ladite saillie d'arrêt 28. Dans l'exemple de la figure 4, les saillies de maintien 24 et la saillie d'arrêt 28 sont portées par une languette élastique 30.
  • Le module d'alimentation comporte en outre des éléments de commande 31 configurés pour déplacer les moyens de verrouillage 18 entre leur position de verrouillage et leur position de déverrouillage.
  • Le module d'alimentation 14 comprend également une poignée de préhension 32, la poignée de préhension 32 étant de préférence solidaire des éléments de commande 31.
  • Le module d'alimentation 14 comporte également un circuit de conversion (non représenté) apte à générer une tension convertie à partir d'une tension d'entrée. Le module d'alimentation 14 est propre à recevoir la tension d'entrée entre les deuxièmes bornes secondaires d'entrées. Le module d'alimentation est apte à délivrer la tension convertie entre les deuxièmes bornes secondaires de sortie.
  • Le logement 16 comporte une paroi inférieure 33A et quatre parois latérales 33B. Les parois latérales 33B sont par exemple rectangulaires.
  • Le logement 16 comporte une première ouverture 34 de maintien du module dans la première position de déconnexion. La première ouverture 34 est apte à coopérer avec les saillies de maintien 24 par encliquetage, et est par exemple ménagée dans une paroi latérale 33B correspondante, comme représenté à la figure 7.
  • Le logement 16 comprend une deuxième ouverture 36 apte à coopérer avec les saillies de maintien 24 par encliquetage, en position de connexion du module d'alimentation 14, et est par exemple ménagée dans une paroi latérale 33B correspondante, comme représenté à la figure 8.
  • Le logement 16 comporte des organes de blocage 37 du module d'alimentation 14 en position de connexion. Les organes de blocage 37 sont aptes à coopérer avec des organes de verrouillage 26 pour bloquer le module d'alimentation 14 en position de connexion. Chaque organe de blocage 37 est par exemple en forme d'une cavité ménagée dans une paroi latérale 33B correspondante du logement 16. En variante non représentée, chaque organe de blocage 37 est en forme d'un relief de blocage en saillie par rapport à une paroi latérale correspondante du logement 16.
  • Le logement 16 comporte une fente 38 verticale apte à recevoir la saillie d'arrêt 28. La fente 38 est par exemple une ouverture ménagée dans la paroi latérale 33B correspondante. La fente 38 comprend une butée 40 apte à coopérer avec la saillie d'arrêt 28 pour empêcher le mouvement du module d'alimentation 14 de la première position de déconnexion vers la deuxième position de déconnexion en l'absence d'un appui externe transversal sur ladite saillie d'arrêt 28.
  • Les premières bornes secondaires de connexion affleurent sur une paroi latérale 33B du logement de réception du module d'alimentation 14.
  • Les moyens de maintien 17 sont aptes à maintenir le module d'alimentation 14 dans la première position de déconnexion. Les moyens de maintien 17 sont, par exemple, des moyens élastiques de maintien. Sur la figure 7, les moyens de maintien 17 comprennent la première ouverture 34 et les saillies de maintien 24 aptes à coopérer avec la première ouverture 34.
  • En variante non représentée, les moyens de maintien 17 sont des moyens magnétiques de maintien, et comportent par exemple un aimant permanent solidaire du module d'alimentation 14 et un premier organe ferromagnétique solidaire du boîtier de protection 12, l'aimant permanent étant adapté pour exercer une force d'attraction magnétique sur le premier organe ferromagnétique lorsqu'il est en regard de celui-ci. L'aimant permanent est par exemple reçu dans une cavité ménagée dans la coque 21, et le premier organe ferromagnétique est de manière analogue reçu dans une cavité ménagée dans le boîtier de protection 12, les positions respectives de l'aimant permanent et du premier organe ferromagnétique étant telles que l'aimant permanent et le premier organe ferromagnétique sont en regard l'un de l'autre lorsque le module d'alimentation 14 est dans la première position de déconnexion.
  • Les moyens de verrouillage 18 sont, par exemple, des moyens élastiques de verrouillage. Sur la figure 6, les moyens de verrouillage 18 comprennent les organes de blocage 37 portés par le logement 16 et les organes de verrouillage 26 portés par le module d'alimentation 14.
  • En variante non représentée, les moyens de verrouillage 18 sont des moyens magnétiques de verrouillage, et comportent par exemple l'aimant permanent solidaire du module d'alimentation 14 et un deuxième organe ferromagnétique solidaire du boîtier de protection 12, l'aimant permanent étant adapté pour exercer une force d'attraction magnétique sur le deuxième organe ferromagnétique lorsqu'il est en regard de celui-ci. Le deuxième organe ferromagnétique est par exemple reçu dans une cavité correspondante ménagée dans le boîtier de protection 12, et les positions respectives de l'aimant permanent et du deuxième organe ferromagnétique sont telles que l'aimant permanent et le deuxième organe ferromagnétique sont en regard l'un de l'autre lorsque le module d'alimentation 14 est en position de connexion.
  • Les moyens d'arrêt 19 sont, par exemple, des moyens élastiques d'arrêt. Sur la figure 7, les moyens d'arrêt 19 comprennent la saillie d'arrêt 28 et la butée 40 apte à coopérer avec la saillie d'arrêt 28.
  • La coque de protection 21 est par exemple en forme d'un parallélépipède rectangle. La coque de protection 21 comporte quatre faces latérales 41A et une face inférieure 41 B. Les faces latérales 41 A sont par exemple rectangulaires. Sur la figure 5, la coque de protection 21 est formée de deux pièces distinctes.
  • Les deuxièmes bornes secondaires de connexion 22 sont connectées électriquement au circuit de conversion. Les deuxièmes bornes secondaires de connexion 22 sont aptes à être connectées aux premières bornes secondaires de connexion en position de connexion du module d'alimentation 14.
  • Le circuit de conversion comporte au moins un transformateur de tension, non représenté. Le circuit de conversion comporte par exemple un convertisseur de courant alternatif en courant continu, ou en variante un convertisseur de courant continu en courant alternatif.
  • Les organes de verrouillage 26 sont mobiles entre une position de verrouillage et une position de déverrouillage. Dans la position de verrouillage, les organes de verrouillage 26 sont aptes à coopérer avec les organes de blocage 37 pour bloquer le module d'alimentation 14 en position de connexion. Dans la position de déverrouillage, les organes de verrouillage 26 sont configurés pour permettre le mouvement du module d'alimentation 14 hors de la position de connexion. Sur les figures 4 et 6, les organes de verrouillage 26 comprennent deux portions flexibles 42, chacune étant munie d'une saillie de verrouillage 44 et de moyens complémentaires de commande 46 apte à coopérer avec les éléments de commande 31.
  • Sur la figure 4, la languette élastique 30 est venue de matière avec la coque de protection 21. La languette 30 est apte à se déformer vers l'intérieur de la coque de protection 21 sous l'action d'une force supérieure au poids du module d'alimentation 14.
  • Les éléments de commande 31 comprennent au moins un ergot d'actionnement 47A configuré pour coopérer avec les moyens de complémentaire de commande 46 et au moins un flanc vertical 47B de liaison de l'ergot d'actionnement 47A correspondant avec la poignée de préhension 32, comme représenté sur la figure 6. Dans l'exemple de réalisation de la figure 5, les éléments de commande 31 comprennent deux ergots d'actionnement 47A et deux flancs verticaux 47B de liaison des ergots d'actionnement avec la poignée de préhension 32. Chaque ergot d'actionnement 47A est configuré pour agir sur une portion flexible 42 correspondante.
  • Sur la figure 5, la poignée de préhension 32 comprend une platine supérieure 48. La platine supérieure 48 est solidaire de chaque flanc vertical 47B, et chaque flanc vertical 47B est par exemple venu de matière avec la platine supérieure 48. La platine supérieure 48 et les éléments de commande 31 sont mobiles en translation selon la direction de connexion Z par rapport à la coque de protection 21.
  • La fente verticale 38 est apte à permettre une translation verticale de la saillie d'arrêt 28 La fente verticale 38 est dimensionnée pour que la saillie d'arrêt 28 vienne au contact de la butée 40 lorsque le module d'alimentation 14 est dans la première position de déconnexion. Dans un mode de réalisation préférentiel, la fente verticale 38 est propre à être recouverte par le capot 10 quand il est fixé au bloc disjoncteur 4.
  • La butée 40 est située à l'extrémité supérieure de la fente verticale 38.
  • Sur la figure 6, la saillie de verrouillage 44 comporte un pan incliné 52 apte à faciliter le mouvement du module d'alimentation 14 depuis l'une des positions de déconnexion vers la position de connexion.
  • La saillie de verrouillage 44 est apte à empêcher le mouvement du module d'alimentation 14 hors de la position de connexion quand les moyens de verrouillage 18 sont en position de verrouillage. Sur la figure 6, la saillie de verrouillage 44 comporte une surface de blocage 54 apte à coopérer avec l'organe de blocage 37. La surface de blocage 54 est de préférence sensiblement perpendiculaire à la direction de connexion Z.
  • Les moyens complémentaires de commande 46 comportent, pour chaque portion flexible 42, une surface de came 56 apte à coopérer avec un ergot d'actionnement 47A correspondant pour déplacer la saillie de verrouillage 44 correspondante vers l'intérieur du module d'alimentation 14, c'est-à-dire pour faire passer les moyens de verrouillage 18 de leur position de verrouillage à leur position de déverrouillage. La surface de came 56 forme un angle strictement compris entre 0° et 90° avec la face latérale 41 A de la coque, c'est-à-dire avec la direction verticale Z, l'angle étant de préférence compris entre 10 et 50°.
  • Les moyens complémentaires de commande 46 comportent, pour chaque portion flexible 42, une surface 58 de stabilisation de la saillie de verrouillage 44 à l'écart de l'organe de blocage 37 correspondant. Chaque surface de stabilisation 58 est configurée pour maintenir les moyens de verrouillage 18 dans leur position de déverrouillage, après la saisie par un opérateur de la poignée de préhension 32. Chaque surface de stabilisation 58 est sensiblement parallèle à la face latérale 41 A de la coque, c'est-à-dire à la direction verticale Z. Chaque surface de stabilisation 58 est susceptible d'effectuer une rotation de quelques degrés autour d'une direction perpendiculaire à la direction verticale Z, lors du passage des moyens de verrouillage 18 de leur position de verrouillage à leur position de déverrouillage.
  • La portion flexible 42 est par exemple venue de matière avec la coque de protection 21. La portion flexible 42 est apte à se déformer vers l'intérieur de la coque de protection 21 sous l'action d'une force F, visible à la figure 6.
  • Dans l'exemple de réalisation des figures 1 à 8, le module mobile, de préférence en translation, par rapport au boitier de protection 12 est le module d'alimentation 14. L'homme du métier comprendra alors que l'invention s'applique plus généralement à tout module du déclencheur 6, et que les moyens 17 de maintien dans au moins une position de déconnexion sont, en variante ou en complément, associés à tout type de module inclus dans le déclencheur 6. De manière analogue, les moyens d'arrêt 19 et/ou les moyens de verrouillage 18 sont, en variante ou en complément, associés à tout type de module qui est inclus dans le déclencheur 6 et est mobile par rapport au boitier de protection 12.
  • Ainsi, le module d'alimentation 14 est mobile en translation par rapport au boîtier de protection 12 du déclencheur selon une direction de connexion. Le module d'alimentation 14 est mobile entre une position de connexion et une première position de déconnexion. Les moyens de verrouillage 18 sont, par défaut, i.e. lorsque la poignée de préhension 32 n'est pas manipulée, aptes à bloquer le module d'alimentation 14 dans la position de connexion. Autrement dit, lorsque le module d'alimentation 14 est en position de connexion et que les moyens de verrouillage 18 sont en position de verrouillage, les moyens de verrouillage 18 empêchent le mouvement du module d'alimentation 14 hors de la position de verrouillage tant que la poignée de préhension 32 n'est pas manipulée.
  • L'élasticité de la portion flexible 42 assure un maintien des moyens de verrouillage 18 dans leur position de verrouillage en l'absence d'action sur la poignée de préhension 32.
  • Le mouvement des moyens de verrouillage 18 de leur position de verrouillage à leur position de déverrouillage est obtenu par action sur la poignée de préhension 32. Le mouvement en translation de la poignée de préhension 32 par rapport à la coque 21 entraîne le mouvement des ergots d'actionnement 47A selon la direction de connexion. De par la surface de came 56, les ergots d'actionnement 47A entraînent la rotation de la portion flexible 42 des moyens de verrouillage 18, notamment des saillies de verrouillage 44, vers l'intérieur de la coque 21. Les moyens de verrouillage 18 passent alors dans leur position de déverrouillage, et la poursuite du mouvement de traction vers le haut de la poignée de préhension 32 provoque alors une extraction au moins partielle du module d'alimentation 14 par rapport au boitier de protection 12, c'est-à-dire un mouvement du module d'alimentation 14 depuis sa position de connexion vers l'une de ses positions de déconnexion en exerçant sur la poignée de préhension 32 une force de traction T dans la direction de connexion Z visible sur les figures 2 et 3.
  • Le mouvement du module d'alimentation 14 par rapport au boîtier 12 et le mouvement de la poignée de préhension 32 par rapport à la coque 21 sont des mouvements de translation selon la direction de connexion Z.
  • Une traction sur la poignée de préhension 32 permet alors d'obtenir à la fois le déverrouillage du module d'alimentation 14 et le mouvement du module d'alimentation 14 hors de la position de connexion. De plus, le choix d'un tel mouvement de translation du module d'alimentation 14 par rapport au boîtier 12 permet l'utilisation de moyens de maintien 17 simples, tels que des moyens élastiques de maintien, par exemple des moyens de maintien par encliquetage, ou encore des moyens magnétiques de maintien.
  • Dans l'exemple de la figure 7, le maintien du module d'alimentation 14 dans la première position de déconnexion est obtenu grâce à l'encliquetage des saillies de maintien 24 dans la première ouverture 34. Autrement dit, la coopération des saillies de maintien 24 par encliquetage avec la première ouverture 34 assure une force de maintien supérieure au poids du module d'alimentation 14 et s'opposant audit poids du module d'alimentation 14 selon la direction verticale Z.
  • La flexibilité de la languette élastique 30 permet sa déformation vers l'intérieur de la coque 21 lors de l'exercice d'une force supérieure à la force de maintien. L'application selon la direction de connexion d'une force supérieure à la force de maintien, elle-même supérieure au poids du module d'alimentation 14, entraîne alors le mouvement du module d'alimentation 14 de la première position de déconnexion vers la position de connexion.
  • Selon la figure 8, lorsque le module d'alimentation 14 est en position de connexion, les saillies de maintien 24 sont encliquetées dans l'ouverture basse 36, et la languette 30 est alors dans sa position de repos. L'encliquetage des saillies de maintien 24 dans l'ouverture basse 36 permet une position de la saillie d'arrêt 28 à l'écart de la paroi latérale 33B, et de limiter ainsi une déformation de la languette 30 dans cette position. La flexibilité de la languette élastique 30 permet la déformation de la languette 30 vers l'intérieur de la coque 21 sous l'action d'une force supérieure au poids du module. En conséquence, si un opérateur exerce une force supérieure au poids du module d'alimentation 14 dans la direction de connexion, l'opérateur peut forcer le mouvement du module d'alimentation 14 de la position de connexion à la première position de déconnexion lorsque les moyens de verrouillage 18 sont dans leur position de déverrouillage.
  • Lorsque le module d'alimentation 14 est dans la première position de déconnexion, la saillie d'arrêt 28 est en appui contre la butée 40 de la fente verticale 38. La saillie d'arrêt 28 empêche donc le mouvement du module d'alimentation 14 vers l'extérieur du boîtier 12. La flexibilité de la languette 30 permet néanmoins à un opérateur de forcer le mouvement de la languette 30 vers l'intérieur de la coque 21, par exemple à l'aide d'un outil, tel qu'un tournevis, aux fins de l'extraction totale du module d'alimentation 14 par rapport au boîtier 12. L'opérateur désengage alors la saillie d'arrêt 28 par rapport à la butée 40.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel, le capot 10 recouvre entièrement la fente 38 lorsqu'il est fixé au bloc disjoncteur 4. Il est alors nécessaire de démonter le capot 10 pour pouvoir désengager la saillie d'arrêt 28 de la butée 40, et donc pour pouvoir extraire totalement le module d'alimentation 14 par rapport au boîtier 12.
  • Dans l'exemple de la figure 1, le capot 10 comporte une ouverture en regard de la poignée de préhension 32, et ne recouvre alors pas la poignée de préhension 32 lorsqu'il est fixé au bloc disjoncteur 4. Le capot 10 permet donc à un opérateur d'agir directement sur la poignée de préhension 32, sans avoir à retirer le capot 10, pour déplacer le module d'alimentation 14 entre sa position de connexion et sa première position de déconnexion. L'opérateur peut ainsi facilement déconnecter électriquement le module d'alimentation 14, par exemple pour effectuer des tests, sans pour autant démonter le capot 10.
  • Le mouvement de translation permet une déconnexion aisée du module d'alimentation 14 par un mouvement simple pour l'opérateur. De plus, le choix d'un mouvement de translation permet de minimiser le volume du logement 16 de réception du module d'alimentation 14. Enfin, un opérateur peut aisément vérifier la déconnexion du module d'alimentation 14 par une simple vérification visuelle de la position du module.
  • Un tel dispositif de commutation 2 permet donc une déconnexion aisée du module d'alimentation 14, puis son maintien dans la première position de déconnexion. La première position de déconnexion correspond en outre à une extraction seulement partielle du module d'alimentation 14 par rapport au boîtier 12, ce qui évite de perdre ou de détériorer le module d'alimentation 14 lors des tests. Un tel dispositif de commutation 2 facilite donc la réalisation de tests électriques nécessitant la déconnexion du module d'alimentation 14.
  • De plus, le dispositif de commutation 2 selon l'invention empêche l'extraction du module d'alimentation 14 si le capot 10 n'est pas démonté. Ainsi, le dispositif de commutation 2 est sécurisé en ce qu'il permet l'extraction du module d'alimentation 14 seulement par les opérateurs habilités à démonter le capot 10.
  • En variante, la languette 30 est portée par une paroi latérale du logement 16. Le boîtier 12 comporte alors un élément de traction (non représenté) apte à forcer la déformation de la languette 30 vers l'extérieur du boîtier 12. La première ouverture 34, la deuxième ouverture 36 et la fente 38 sont alors portées par le module d'alimentation 14. Le reste du dispositif de commutation 2 est inchangé.
  • Selon cette variante, l'extraction du module d'alimentation 14 hors du boîtier 12 est permise via l'application par l'opérateur sur l'élément de traction d'une force dirigée vers l'extérieur du boîtier 12. Cette force permet de désengager la saillie d'arrêt 28 de la butée 40. Cette variante de réalisation présente l'avantage de ne pas nécessiter l'utilisation d'un outil additionnel, tel qu'un tournevis, pour permettre l'extraction du module d'alimentation 14. De plus, il n'est pas nécessaire de prévoir dans le module d'alimentation 14 un volume permettant la déformation de la languette 30.
  • On conçoit ainsi que le déclencheur 6 selon l'invention permet une déconnexion électrique aisée du module d'alimentation 14 et sa mise en sécurité pendant la réalisation de tests électriques.

Claims (11)

  1. Déclencheur (6) pour dispositif de commutation électrique (2) comprenant :
    - un boîtier de protection (12),
    - des premières bornes de connexion électrique, et
    - un module d'alimentation (14) comportant au moins un transformateur et des deuxièmes bornes (22) d'entrée et de sortie aptes à être connectées aux premières bornes de connexion selon une direction de connexion,
    le module d'alimentation (14) étant apte à générer une tension d'alimentation à partir d'une tension d'entrée reçue entre les deuxièmes bornes d'entrée et à délivrer la tension d'alimentation entre les deuxièmes bornes de sortie,
    caractérisé en ce que le module d'alimentation (14) est mobile par rapport au boîtier de protection (12).
  2. Déclencheur (6) selon la revendication 1, dans lequel le module d'alimentation (14) est mobile en translation par rapport au boîtier de protection (12) selon la direction de connexion.
  3. Déclencheur (6) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le module d'alimentation (14) est amovible par rapport au boîtier de protection (12).
  4. Déclencheur (6) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le module d'alimentation (14) est mobile entre une position de connexion dans laquelle les deuxièmes bornes (22) sont connectées aux premières bornes et au moins une position de déconnexion dans laquelle les deuxièmes bornes (22) sont déconnectées des premières bornes de connexion.
  5. Déclencheur (6) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le déclencheur (6) comporte en outre des moyens (17) de maintien du module d'alimentation (14) dans au moins une position de déconnexion.
  6. Déclencheur (6) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le déclencheur (6) comporte en outre des moyens de verrouillage (18) mobiles entre une position de verrouillage dans laquelle le module d'alimentation (14) est bloqué en position de connexion et une position de déverrouillage permettant le mouvement du module d'alimentation (14) hors de la position de connexion.
  7. Déclencheur (6) selon la revendication 6, dans lequel le module d'alimentation (14) comporte en outre des éléments de commande (31) configurés pour déplacer les moyens de verrouillage (18) entre leur position de verrouillage et leur position de déverrouillage.
  8. Déclencheur (6) selon la revendication 7, dans lequel les éléments de commande (31) sont solidaires d'un organe de préhension (32) configuré pour être saisi par un opérateur.
  9. Déclencheur (6) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le déclencheur (6) comporte en outre des moyens d'arrêt (19) mobiles entre une position d'arrêt empêchant le retrait du module d'alimentation (14) hors du boîtier de protection (12) et une position libre permettant le retrait du module d'alimentation (14) hors du boîtier de protection (12).
  10. Dispositif de commutation électrique (2), tel qu'un disjoncteur, comprenant un déclencheur (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  11. Dispositif de commutation électrique (2) selon la revendication 10, dans lequel le déclencheur (6) est conforme à la revendication 9, et le dispositif de commutation électrique (2) comporte en outre une embase (8) et un capot de protection (10) fixé à l'embase (8) de manière amovible, le capot (10) recouvrant lorsqu'il est fixé à l'embase (8) les moyens d'arrêt (19) de manière à en empêcher l'accès depuis l'extérieur du capot (10).
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