EP2989260B1 - Dispositif de diffusion d'un produit encapsule dans un flux d'eau - Google Patents

Dispositif de diffusion d'un produit encapsule dans un flux d'eau Download PDF

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EP2989260B1
EP2989260B1 EP14722294.7A EP14722294A EP2989260B1 EP 2989260 B1 EP2989260 B1 EP 2989260B1 EP 14722294 A EP14722294 A EP 14722294A EP 2989260 B1 EP2989260 B1 EP 2989260B1
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EP
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bearing surface
capsule
rim
water
housing
Prior art date
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Application number
EP14722294.7A
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German (de)
English (en)
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EP2989260A1 (fr
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Nicolas Pasquier
Loïc DUBOS
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Skinjay
Original Assignee
Skinjay
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Publication date
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Publication of EP2989260B1 publication Critical patent/EP2989260B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/04—Water-basin installations specially adapted to wash-basins or baths
    • E03C1/046—Adding soap, disinfectant, or the like in the supply line or at the water outlet
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F21/00—Dissolving
    • B01F21/20—Dissolving using flow mixing
    • B01F21/22—Dissolving using flow mixing using additional holders in conduits, containers or pools for keeping the solid material in place, e.g. supports or receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/451—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting one liquid into another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/316—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with containers for additional components fixed to the conduit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/713—Feed mechanisms comprising breaking packages or parts thereof, e.g. piercing or opening sealing elements between compartments or cartridges
    • B01F35/7131—Breaking or perforating packages, containers or vials

Definitions

  • the invention relates to the field of diffusion of a product encapsulated in a stream of water and more particularly in sanitary water such as bath water, shower or other.
  • He is known in WO2011107221 a device for dispensing a product of the shower gel, shampoo, essential oil or other type in the form of disposable capsules that are pierced during closure of the housing for receiving the capsule.
  • This housing comprises a hatch or a screw cap to allow its opening and insertion of a capsule, the housing then being closed.
  • a pump or suction system serves to expel the product contained in the capsule and mix it with a flow of water through the device.
  • a lever-controlled adjustment plate is used to control the amount of product that is expelled from the capsule.
  • He is also known in US3349788 a fluid mixer according to the preamble of claim 1.
  • An idea underlying the invention is to allow a user to mix an encapsulated product with a stream of water using a compact device.
  • An object of the invention is also to provide a device for a simple use in which the user has only a limited number of manipulations to be performed in order to bring the product contained in a capsule into contact with a stream of water crossing the device.
  • such a device for diffusing a product encapsulated in a stream of water may comprise one or more of the following additional characteristics.
  • the bearing surface is located on an upper face of the body, the wheel being mounted in helical rotation on the body.
  • a piston is movably mounted in translation in the body, the bearing surface being situated on a periphery of an upper face of the piston, the wheel being mounted in helical rotation with the piston, the return passage. product passing through the piston, a closing movement of the wheel being adapted to move the piston in translation in the body to bring the lower face of the flange of the bearing surface.
  • the device according to this embodiment advantageously makes it possible, in a simple movement consisting of making a rotation, for example of the order of 180 °, to the wheel, to grip the collar of the capsule in the groove of the housing so as to sealing between the support surface on the one hand and, on the other hand, the lower face of the upper part of the wheel and the lower face of the shoulder of the counter-ring.
  • This seal can be obtained for example by the presence of sealing beads on the collar of the capsule or by the presence a seal arranged on the upper face of the cylindrical body and having a bearing surface on its upper face.
  • the underside of the flange extends 360 ° about the axis of rotation of the wheel
  • the bearing surface extends 360 ° about the axis of rotation of the wheel
  • the closing movement of the wheel being adapted to bring the lower face of the flange in front of the support surface 360 ° to allow the collar of the capsule to be clamped between said flange and the bearing surface 360 ° in the closed position of the device.
  • This embodiment ensures that in use, the flange of the capsule is pressed by the underside of the flange over the entire peripheral flange of the capsule, to obtain a perfect seal in the housing of the device.
  • the flange delimits with the bearing surface a peripheral groove of the housing open towards the inside of the housing and intended to receive the flange of the capsule, the opening of the housing in the open position of the device being delimited by a portion of the bearing surface without vis-à-vis with the underside of the flange.
  • the opening of the housing is preferably lateral but may also be on an upper face of the wheel. Such a lateral opening limits the space required for insertion of the capsule into the housing.
  • the presence of the groove in such a lateral opening advantageously makes it possible to guide the capsule during its insertion.
  • such a lateral opening allows a stable insertion into the device regardless of the positioning of the device in the space of the moment that the opening is not oriented downwards.
  • the user simply inserts the capsule through the side opening and closes the device without having to hold the capsule in position while it closes the device.
  • a counter-ring is movably mounted in translation in the body, said counter-ring having a shoulder projecting in the axial direction of the body beyond the bearing surface, the rim of the device. comprising a lower face of the shoulder, the counter-ring being coupled to the wheel to be driven by the wheel during the closing movement so as to bring the lower face of the shoulder of the counter-ring of the bearing surface to maintain by compression a portion of the collar of the capsule between the bearing surface and the underside of the shoulder sealingly.
  • the counter-ring comprises a skirt of complementary shape of a trench of the body, the skirt of the counter-ring being inserted into the trench, one face of the skirt having axially extending ribs, the trench having grooves extending axially complementarily ribs of the skirt so as to guide the movement of the counter-ring relative to the body in an axial displacement.
  • a skirt makes it possible to limit the movement of the counter-ring relative to the body to a translation, but this limitation of movement can be obtained by any means known to those skilled in the art.
  • the rim of the device comprises a lower face of the upper part of the wheel, the lower face of the upper part of the wheel forming a first portion of the rim of the device, the lower face of the shoulder of the wheel. against-ring constituting a second portion of the rim of the device, the closing movement of the wheel being adapted to bring the first portion of the flange vis-à-vis a second portion of the bearing surface while bringing said first portion of the flange of said second portion of the bearing surface and being adapted to bring the second portion of the flange vis-à-vis a first portion of the bearing surface while bringing said second portion of the flange and the second portion of the bearing surface so as to grip the flange of a flanged capsule between firstly the first portion of the bearing surface and the second portion of the flange and, from secondly, the second portion of the bearing surface and the first portion of the flange.
  • the flange is made here in two portions jointly forming a lower face intended to cooperate with the bearing surface, but other embodiments are possible, for example the rim being formed by a diaphragm such as those used in cameras , the diaphragm in a retracted position having no face vis-à-vis the bearing surface and, when deployed, causing the lower face of said diaphragm vis-à-vis the bearing surface to form the peripheral groove.
  • first portion of the flange and the second portion of the flange are in separate planes.
  • first portion of the flange and the second portion of the flange constitute a step in the groove of the housing which will guide the capsule during its insertion into the housing, said capsule also comprising a complementary step of walking in the groove of the housing.
  • the first portion of the rim has a shape of a circular arc along a first radius and in that the second portion of the rim has a shape of a circular arc along a second radius greater than the first radius and concentric with the first portion of the flange, in the open position of the device, the shoulder of the counter-ring being housed at least partially in a groove of the upper part of the wheel.
  • the first portion of the flange is facing the bearing surface on half or more of the periphery of the bearing surface and the second portion of the flange is opposite the bearing surface on half or more of the periphery of the bearing surface.
  • the first portion and the second portion of the flange each develop over more than 180 ° thus creating an overlap zone.
  • a first portion of the rim and a second portion of the extending rim each extending over, for example, 190 ° from the periphery of the device.
  • the device comprises a water supply passage from a water inlet to the housing for the capsule.
  • a water supply passage makes it possible to supply the housing with water and offers a better circulation of the product to be diluted in the water flow.
  • the expulsion of the product from the housing via the outlet passage can be obtained differently, for example using a Venturi effect.
  • a device comprising an expulsion of the product by using a Venturi effect, it is preferably provided an air inlet element or water in the housing to allow a good emptying of the capsule.
  • the outlet passage and / or the water supply passageway pass through the body to the lower surface of the housing.
  • the device comprises a water supply control element capable of obstructing or releasing the water supply passage and / or the outlet passage, the control element being movable in the device from a closed position in which the water return control element obstructs the water supply passage and / or the outlet passage to an open position in which the water supply passage and or the outlet passage is released, the device comprising a return element exerting a restoring force on the control element, said restoring force being able to hold the control element in the closed position in the absence of force against said control element, the device comprising a plate disposed on an upper face of the body in the central zone of the housing surrounded by the bearing surface and movable in the axial direction, the plate being coupled to the elementcontrol and being able to exert a thrust force on the control element, said thrust force causing the displacement of the control element to the open position.
  • the device includes a perforation mechanism for degrading a wall of a capsule inserted in the housing so as to create a communication between the inside of the capsule containing the product and the outside of the capsule.
  • the perforation mechanism comprises two puncturing pins carried by the body so as to project in the axial direction in a central zone of the housing surrounded by the bearing surface, the device comprising a plate disposed in the zone central housing surrounded by the bearing surface and movable in the axial direction between an extended position in which the plate masks the lugs and a retracted position in which the plate discovers the puncturing lugs.
  • the outlet passage has an inlet located on an upper face of one of the lugs of the perforation mechanism.
  • the body comprises on its upper face a passenger compartment of complementary shape of the plate, the lugs being located on the face upper body in the cabin, a displacement of the plate from its extended position to its retracted position causing a displacement of the water return control element in the open position.
  • the water supply control element is mechanically linked to the displacement of the wheel, said control element being in its closed position in an open position of the device and passing into an open position during a movement of the wheel. closure of the device when a capsule is inserted into the device.
  • This mechanical connection between the rotation of the wheel and the control element of the water supply makes the use of the device simple, a user having no additional maneuver to perform to open or close the control element the supply of water.
  • This automation of the opening of the control element of the water supply also prevents water leakage from the housing in the event of the user being forgotten, the latter not being likely to open the door. housing to place a capsule while the control element of the water supply is open and the housing is supplied with water.
  • the user directly inserts a capsule in the housing, without having to worry about removing a lid closing the capsule or conditioning it so that the product it contains can be brought into contact with the water flowing in. housing.
  • the automation of the perforation of the capsule prevents a user from having to perform an additional maneuver such as pushing a push button to bring out the lugs in the housing to perforate the capsule.
  • this automation of the perforation ensures that a capsule is pierced only when the control element is open and the water circulates in the housing in order to dissolve or evacuate the product contained in the capsule.
  • a capsule inserted in the housing without the device is closed is not pierced and can be used later or removed from the device without the product it contains is unusable.
  • the body is mounted on a hollow base having an inlet, an outlet and a passage for the flow of water between the inlet and the outlet of the base.
  • the output of the outlet passage is located in a downstream portion of the water passage of the base and oriented towards the outlet of the base so as to create a vacuum outlet of the outlet passage.
  • the inlet of the water supply passage is located in an upstream portion of the water passage of the base and oriented towards the inlet of the base so as to divert a secondary flow of the water flow.
  • the location and orientation of the inlet of the water supply passage and the outlet outlet outlet relative to the entrance of the passage for the flow and the outlet of the passage for the flow, respectively, ensure a good supply of water. housing water and a good diffusion of the product to be diffused in the flow crossing the passage.
  • the housing comprises an opening in the center of the wheel for letting a sealed body of the capsule on an upper face of the device.
  • This embodiment makes it possible to make an outer face of the sealed capsule visible to a user without having to open the housing.
  • a user can know without manipulating the device if it contains in the housing a capsule or not.
  • the outer face of the capsule includes indications such as the nature of the product contained in the capsule or the like, these indications are visible to the user without it having to manipulate the device.
  • the ejection of the capsule once the latter used is simplified, a user can exert a thrust on the outer surface of the capsule to bring out the device.
  • the capsule has a product level indicator, for example if the capsule is translucent or has a section of its translucent wall serving as a product level indicator, the user can see if the capsule still contains active products or if the capsule is exhausted without having to open housing.
  • a product level indicator for example if the capsule is translucent or has a section of its translucent wall serving as a product level indicator
  • the device further comprises a valve comprising the bearing surface and mounted to move axially in the body, the valve being movable in helical rotation with respect to the wheel.
  • the body has a shoulder projecting in the axial direction of the body beyond the bearing surface, the flange of the device comprising a lower face of the shoulder, the valve being coupled to the wheel to be driven in axial translation by the wheel during the closing movement so as to bring the bearing surface of the lower face of the shoulder to maintain by compression a portion of the collar of the capsule between the bearing surface and the underside of the shoulder sealingly.
  • the rim of the device comprises a lower face of the upper part of the wheel, the lower face of the upper part of the wheel forming a first portion of the rim of the device, the lower face of the shoulder constituting a second portion of the rim of the device, the closing movement of the wheel being adapted to bring the first portion of the flange vis-à-vis a second portion of the bearing surface while bringing said second portion of the surface of support of said first portion of the flange and being adapted to bring the second portion of the flange vis-à-vis a first portion of the bearing surface while bringing the first portion of the bearing surface and said second portion of the flange so as to grip the flange of a capsule between firstly the first portion of the bearing surface and the second portion of the flange and, secondly, the second portion of the bearing surface and the first portion of the rim.
  • the first portion of the flange is facing the bearing surface on half or more of the periphery of the bearing surface and the second portion of the flange is opposite the bearing surface on half or more of the periphery of the bearing surface.
  • the device further comprises a water supply passage from a water inlet to the housing for the capsule and wherein the outlet passage and the water supply passageway pass through the flap to the bottom surface of the housing.
  • the valve includes a water supply control element sealingly surrounded by a first gasket carried by the body and a second gasket carried by the body, the first and the second seals being spaced from each other in the axial direction of translation of the valve, the valve being movable in the body from a closed position in which the water inlet of the second passage and the exit from first passage are located axially to the right of the first seal to be obstructed by the first seal to an open position in which the water inlet and the water outlet of the passage are located in axial projection between the two seals and the water inlet and outlet of the passage are released.
  • the device includes a perforation mechanism for degrading a wall of a capsule inserted in the housing so as to create a communication between the inside of the capsule containing the product and the outside of the capsule and in which the perforation mechanism comprises two lugs located on an upper face of the valve so as to project in the axial direction in a central zone of the housing surrounded by the bearing surface when the wheel is in the closed position, the device comprising a plate bearing the bearing surface and movable in the axial direction relative to the valve between a deployed position in which the plate masks the lugs and a retracted position in which the plate discovers the puncturing pins.
  • the invention also relates to a water distribution system comprising a water inlet connected to a diffusion knob further comprising a device according to the invention installed in said diffusion knob.
  • the device according to the invention can be installed in a shower head, the opening of the housing being located on the opposite side to the shower head of the shower head.
  • the body comprises a hollow base having an inlet, an outlet and a passage for the flow of water between the inlet and the outlet of the base, the exit of the outlet passage is located in a downstream portion of the water passage from the base and oriented towards the outlet of the base so as to create a depression at the exit of the outlet passage.
  • the figure 1 represents a diffusion device 1 in use.
  • the device 1 comprises a base 2 of mounting composed of a base 3 on which is mounted a cylindrical body 4 or perforator 4.
  • the base 3 and the perforator 4 are fixed relative to each other.
  • the base 2 comprises a water passage 5 provided with an inlet 6 of water and an outlet 7 of water.
  • the device 1 is intended to be installed on any existing water pipe in a sanitary installation, for example the water inlet 6 being directly screwed by means of a screw thread 8 of the inlet 6 of water on a shower faucet (not shown) and a shower hose (not shown) being screwed on a thread 9 of the outlet 7 of water.
  • the diffusion device 1 can also be directly integrated into existing devices or installations, for example in a shower head, a water inlet of the shower head constituting the inlet 6 of water in the base 2 and the shower head. shower constituting the water outlet 7 of the base 2, the base 2 possibly comprising a mixing chamber for mixing the product with the flow of water.
  • the diffusion device may be installed at various locations in a sanitary water distribution system, for example at a faucet, in a shower head or at an intermediate location between the faucet and the shower head.
  • the diffusion device 1 allows the mixing of a product encapsulated in water passing through said device 1.
  • the device comprises a housing 10 for receiving a capsule 11 with a peripheral collar 12 containing a product 13 soluble in the water.
  • the product 13 contained in the capsule 11 may for example be soap, a cream, a foaming agent, a shampoo, body care, skin or hair, an antibacterial product, essential oils, detergent or any other liquid, gel, solid or water-soluble powder product.
  • the device 1 comprises a water supply element 15 from the passage 5 of the base 2 to the housing 10 for capsule 11 on the one hand and, on the other hand, an element 16 for returning water from the capsule housing 11 to said water passage of the cap 2.
  • the water supply element 15 from the passage 5 to the housing 10 is a pipe 15 for supplying water.
  • the pipe 15 for supplying water into the housing 10 has an inlet 17 for supplying water located in the passage 5, this inlet 17 for supplying water being situated upstream of the passage 5 and oriented so as to diverting part of the stream 14 into a secondary stream 18 flowing in the pipe 15.
  • An outlet 19 of the pipe 15 opens directly into the housing 10 into which the capsule 11 is inserted. In use of the device, the outlet 19 of the inlet water opens ideally directly inside a perforable capsule 11, as is visible on the figure 1 .
  • the water return element 16 is in the form of a pipe 16 which has an inlet 20 located in the housing 10, or even inside the perforable capsule 11 in use of the device, and an outlet 21 which opens directly into the passage 5, downstream of said passage 5 and directed towards the water outlet 7 of the base 2.
  • the positioning of the inlet 17 for supplying water downstream of the passage 5 creates an overpressure in the capsule 11 by the inlet of the secondary flow 18 in said capsule.
  • the positioning of the return water outlet 20 downstream of the passage 5 creates a pressure in the capsule which, associated with the overpressure created by the inlet of the secondary flow 18, allows the expulsion of a flow of secondary water 23 loaded with product in the passage 5.
  • a stream 14 of water is introduced into the device 1.
  • a secondary stream 18 is diverted from this stream 14 of incoming water by the pipe 15 for supplying water while a main stream 22 flows in the passage 5 to the outlet 7 of the base 2 mounting.
  • the secondary flow 18 is fed via the water supply pipe 15 into the housing 10 in which it is brought into contact with the product 13 contained in the cartridge 11.
  • a secondary flow loaded 23 of the product 13 is then sent via the pipe 16 for returning water to the passage 5 or it mixes with the main flow 22 in order to provide a flow 24 of water charged with product at the outlet 7 of the base 2.
  • the figure 2 shows exploded along a mounting axis of the device 1 the constituent elements of the device 1. Some elements of the device 1 are described in more detail with reference to specific figures devoted to them.
  • the base 3 comprises a screw thread 26 intended to cooperate with a lower thread 27 of the perforator 4.
  • the base 3 also comprises a guide 28 intended to guide in translation along the axis 25 a valve 29.
  • the figure 3 represents an alternative embodiment of the base 3 in which the base 3 is intended to be embedded in a wall, a shower wall, the wall of a bath or a jacuzzi, a shower column or the like. It has the same elements as the bases 3 shown in the other figures but in a different configuration to allow its integration with the recessed installation.
  • the base 3 shown on the figure 3 comprises a fixing plate 30 for fixing it for example on a wall wall.
  • the base 3 could also be directly integrated into the body of a valve.
  • the figure 4 represents a perspective view of a perforator 4 of the base 2.
  • a lower face 31 of the perforator defines together with the base 3 the passage 5.
  • a side face 32 of the perforator 4 has a lateral screw thread 33.
  • This side screw thread 33 is intended to cooperate with a wheel 34, more particularly with internal pins 35 of the wheel 34.
  • Clamping guides 36 on the lateral face 32 of the perforator 4 allow insertion by translation along the axis 25 of the pins 35 in the lateral thread 33 of the perforator 4.
  • the perforator 4 comprises a trench 37 located between an upper face 38 of the perforator 4 and its lateral face 32. This trench 37 has grooves 39 developing parallel to the axis 25.
  • the upper face 38 of the perforator 4 comprises a perforation mechanism in the form of two beveled pins 40 having an upper end 41 capable of perforating a wall 42 of capsule 11.
  • the outlet 19 of the water supply pipe 15 in the housing 10 and the inlet 20 of the water return pipe 16 in the passage 5 are situated on upper faces 43, respectively of a first lug 40A and a second lug 40B.
  • the location of the outlet 19 of the water supply pipe 15 on an upper face 43A of the first lug 40A allows the flow of secondary water 18 to lead directly into the capsule 11 in use, the upper end 41A of the first lug 40A having passed through the wall 42 of the capsule 11.
  • the first lug 40A and the second lug 40B are both located in a circular compartment 44 located on the upper face 38 of the perforator and intended to receive a plate 45 of the valve 29.
  • the perforator 4 further comprises a central circular orifice 46 passing through the perforator 4 along the axis 25.
  • the lugs 40 may have any shape for degrading a capsule wall to allow the product to escape from the capsule. Thus, the lugs 40 may have a tip shape as shown in FIG. figure 16 .
  • the perforator 4 comprises on a periphery of its upper face 38 a receptacle 99 for a seal 48.
  • the receptacle 99 extends around the periphery of the upper face 38 around the passenger compartment 44.
  • the seal 48 is housed in this receptacle and maintained in position mechanically for example using a bead 49.
  • the seal 48 comprises on an upper face a bearing surface 47, said upper surface of the seal 48 being opposite the face of the seal 48 in contact with the upper face 38 of the perforator 4.
  • the upper face 38 of the perforator 4 has no receptacle 99 or bead 49 for the seal 48, the bearing surface 47 being directly integrated with said upper face 38 of the perforator, a sealing bead being provided in this case on the flange 12 of the capsule 11.
  • the Figures 5A and 5B respectively represent a lower portion 29A, or control element of the water supply 29A, and an upper portion 29B of the valve 29.
  • the valve 29 is generally cylindrical circular shape.
  • the lower portion 29A of the valve has a lower face 50 beveled (see figure 1 ).
  • This beveled lower face 50 comprises a central orifice 51 complementary to the guide 28 of the base 3, said guide 28 being intended to be inserted into the orifice 51 of the beveled lower face 50 so as to guide the valve 29 when it moves. in translation in the device 1.
  • a side wall 52 of the lower part 29A of the valve 29 develops from the beveled lower face 50 to the upper portion 29B of the valve 29.
  • an upper face 53 of the side wall 52 of the valve 29 cooperates with a seal 54 installed on the underside 31 of the perforator 4 in order to close or open the inlet 17 of the pipe 15 for supplying water into the housing 10 and the outlet 21 of the return pipe 16 of water in the passage 5.
  • the lower portion 29A of the valve 29 is secured to the upper portion 29B of the valve 29 by any means known to those skilled in the art, for example by screwing.
  • a central section 55 of the valve 29, optionally formed jointly by the lower portion 29A and the upper portion 29B of the valve 29, is complementary to the central orifice 46 of the perforator 4.
  • Lateral housings 56 are located on a lateral outer face 57 of this central portion 55 to receive seals 58 ensuring the tightness of the valve 29 in the central hole 46 of the perforator.
  • This central portion 55 connects the plate 45 of the upper portion 29B of the valve 29 to the beveled lower face 50 of the lower portion 29A of the valve 29.
  • the plate 45 is of complementary shape to the passenger compartment 44 provided in the upper face 38 of the perforator 4.
  • the plate has two orifices 59 crossing complementary lugs 40 of the perforator 4.
  • the figure 6 represents a counter ring 60 of the device according to the figure 1 .
  • This against-ring 60 has a generally hollow circular cylindrical shape, a side wall 61 delimiting a hollow central portion 62 complementary to the perforator 4.
  • the counter-ring 60 has a lower skirt 63 complementary to the trench 37 of the perforator 4. This skirt 63 has on an outer face 64 complementary ribs 65 of the grooves 39 of the trench 37 of the perforator 4.
  • the counter-ring 60 has a lateral external clearance 66 intended to cooperate with a retaining ring 67 fixed in the wheel 34.
  • the counter-ring 60 also has on a peripheral upper face 68 of the side wall 61 a step 69 which develops in the extension of said side wall 61.
  • This step 69 is developed 180 ° of the peripheral upper face 68.
  • the step 69 has a circular shoulder 70 projecting inwardly of the counter ring 60.
  • This shoulder 70 is developing preferably 190 ° from the periphery of the counter-ring 60, the shoulder 70 then preferably protruding inside the counter-ring 60 on two peripheral portions of the counter-ring 60 of 5 ° on both sides. other of the peripheral portion of the counter ring comprising the 180 ° of the step 69.
  • the figure 7 represents a perspective view of a wheel 34 of the device of the figure 1 .
  • the internal pin 35 of the wheel 34 intended to cooperate with the tightening guide 36 and the lateral screw pitch 33 of the perforator 4 is located on an inner face 71 of the wheel 34.
  • the wheel 34 is the gripping part of the device that the user will turn to open or close the device 1.
  • the wheel 34 has an upper portion 72 having a lower face 82 projecting inwardly of the wheel 34.
  • the wheel 34 has an upper opening 74 complementary to the shape of the capsule.
  • the upper portion 72 of the wheel 34 extends 180 ° from the periphery of the wheel 34.
  • the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 extends 190 ° from the periphery of the wheel 34, the face lowering 82 preferably projecting inwardly of the wheel 34 5 ° of the periphery of the wheel on either side of a circular end 75 of the upper portion 72.
  • the retaining ring 67 visible on the figure 2 , it is intended to be fixed against a lower inner face 76 of the wheel 34, this retaining ring 67 is intended to frame the outer lateral clearance 66 of the counter-ring 60, thus maintaining said outer lateral clearance 66 between the wheel 34 and said holding ring 67.
  • the figure 8 represents a perspective view of the device 1 in the open position of the device.
  • a gap 77 exists between a lower face 78 of the wheel 34 and a flange 79 of the base 2.
  • the housing 10 is delimited by an upper face 80 of the plate 45 of the valve 29 and the upper opening 74 of the wheel 34.
  • the housing 10 has a lateral groove 81 This lateral groove 81 of the housing 10 is delimited by the lower face 82 of the upper part 72 of the wheel 34 and / or a lower face 83 (see FIG.
  • FIG. 6 A bottom of the throat Lateral 81 of the housing 10 is delimited by the step 69 of the counter-ring 60 or the upper portion 72 of the wheel 34.
  • the upper opening 74 of the wheel 34 also constitutes an upper opening for the housing 10.
  • the housing 10 also has a lateral opening 84 corresponding to a zone of the periphery of the perforator 4 on which neither the 180 ° of the step 69 of the counter-ring 60 nor the 180 ° of the upper part 72 of the wheel 34 extend.
  • aperture 84 corresponds to a peripheral area than housing in which is present neither the step 69 of the counter-ring 60 nor the upper portion 72 of the wheel 34.
  • the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 and the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 of the counter-ring 60 are both vis-à- screwing a first portion 85 of the bearing surface 47.
  • a second portion 86 of the bearing surface 47 distinct from the first portion 85 of the bearing surface 47, is in facing relation with the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 of the counter-ring 60 nor of the lower face 82 of the upper part 72 of the wheel 34.
  • a user In order to close the device 1, a user must turn the wheel 34.
  • the rotation of the wheel 34 does not cause the rotation of the counter-ring 60.
  • the rotation of the wheel 34 and the absence of rotation of the counter- 60 causes a rotation of the upper portion 72 of the wheel 34 relative to the step 69 of the counter-ring 60.
  • the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 remains opposite a first portion 85 of the bearing surface 47 while the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 is vis-à-vis a second portion 86 of the bearing surface 47 distinct from the first portion 85 of the bearing surface 47.
  • the housing 10 is thus closed, the lateral opening 84 of the housing 10 being obstructed by the upper portion 72 of the wheel 34 and not allowing insertion or removal of a capsule 11 in the housing 10.
  • the configuration represented in figure 10 shows the first portion 85 of the bearing surface 47 intended to cooperate with the lower face 83 of the shoulder 70 of the counter-ring 60 and the second portion 86 of the bearing surface 47 intended to cooperate with the underside 82 of the upper portion 72 of the wheel 34.
  • the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 of the counter ring 60 and the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 both extend. on 190 °. Therefore, a rotation of 180 ° of the wheel 34 causes the existence of zones 87 in which the bearing surface 47 is simultaneously vis-à-vis the lower face 83 of the shoulder 70 and the underside 82.
  • This configuration is particularly advantageous in that it allows a good grip of the flange 12 of the capsule 11 over the entire periphery of the housing 10.
  • FIGS 11 to 13 represent cross-sectional views of the device at different stages of its use.
  • the bearing surface 47 is located on the peripheral seal 48.
  • the guide 28 of the base 3 is housed in the orifice 51 of the beveled lower face 50 of the lower portion 29A of the valve 29.
  • a return element 88 such as a spring 88, is located between a bottom 89 of the orifice 51 of the beveled lower face 50 of the lower portion 29A of the valve 29 on the one hand and, on the other hand, an upper face 90 of the guide 28 of the base 3.
  • the return spring 88 exerts, along the axis 25, a restoring force on the valve 29 keeping it away from the base 3 and ensuring, in the absence of opposite force, the contact between the upper face 53 of the side wall 52 of the lower part 29A of the valve 29 and the seal 54 of the lower face 31 of the perforator 4.
  • the figure 11 represents a cross-sectional view of the device 1 in an open position and without capsule.
  • the upper face 53 of the side wall 52 of the lower portion 29A of the valve 29 is in contact with the seal 54 and the water supply pipe 15 as well as the return pipe 16. water are both closed.
  • the plate 45 of the valve 29 is located outside the passenger compartment 44 of the perforator 4 and the lugs 40 are not passing through the orifices 59 of said plate 45.
  • the shoulder 70 of the step 69 of the against-ring 60 is housed in a groove 91 of the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34.
  • the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 of the counter-ring 60 and the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 are both vis-à-vis the first portion 85 of the bearing surface 47.
  • the pins 35 of the wheel 34 are at a junction area 92 between the lateral thread 33 of the perforator 4 and the clamping guide 36.
  • a gap 93 separates the skirt 63 from a bottom 94 of the trench 37, this gap 93 ensuring a transverse clearance to the skirt 63.
  • the gap 77 is present between the lower face 78 of the wheel 34 and the flange 79 of the base 2 in order to e allow the axial displacement of the wheel 34 relative to the base 2.
  • the figure 12 shows the diffusion device in an open position such as figure 11 in which a capsule 11 with flange 12 is present in the housing 10.
  • the capsule 11 has been inserted through the lateral opening 84 of the housing 10 as visible in FIG. figure 8 .
  • the flange 12 of the capsule 11 is inserted into the lateral groove 81 of the housing 10.
  • An upper face 95 of the flange 12 is vis-à-vis the face lower 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 and / or the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 of the counter-ring 60.
  • a lower face 96 of the flange 12 is vis-à-vis of the bearing surface 47 of the seal 48.
  • the wall 42 pierceable of the capsule 11 is vis-à-vis the plate 45 of the valve 29, or in contact with said plate 45.
  • the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 of the counter-ring 60 and the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel are located in the same plane, the distance between the plane in which is located the plate 45 and the plane in which are located the lower face 83 of the shoulder 70 and the lower face 82 being slightly greater than the thickness of the collar 12 of the capsule 11, said collar 12 developing in the extension of the perforable wall 42 of the capsule 11.
  • the capsule 11 is guided in insertion by cooperation of the perforable wall 42 with the plate 45 and the upper face 95 of the collar with the lower face 82 and the lower face 83 of the shoulder 70.
  • the flange 12 has a step 97.
  • a capsule 11 whose flange 12 has a step 97 is shown next to the figure 17 .
  • the lower face 82 and the lower face 83 of the shoulder develops in separate planes.
  • a gap between the plane of the plate 45 and the lower face 82 is slightly greater than the thickness of the step 97 of the flange 12.
  • a gap between the plane of the plate 45 and the lower face 83 of the shoulder 70 is slightly greater. to the thickness of the collar without the step 97.
  • This variant allows optimal guidance of the collar 12 during insertion of the capsule 11 into the housing 10.
  • the translation of the counter-ring 60 brings the skirt closer 63 of the counter-ring 60 of the bottom 94 of the trench 37.
  • the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 bears against the upper face 95 of the collar 12.
  • the translation of the counter-ring 60 imposes the support of the face lower 83 of the shoulder 70 of the counter-ring step 69 on the upper face 95 of the collar 12.
  • the lower face 96 of the flange 12 of the capsule 11 presses on the plate 45 of the valve 29, exerting on the valve 29 a force opposing the force exerted by the return spring 88 and causing an axial displacement of the valve 29 along the axis 25.
  • the support of the lower face 96 of the flange 12 of the capsule 11 on the plate 45 of the valve 29 pushes the plate 45 into the passenger compartment 44 of the perforator 4.
  • the plate 45 being pushed into the passenger compartment 44, the lugs 40 become through said plate 45, the upper end 41 of the lugs 40 thus perforating the wall perforable 42 of the capsule 11 resting on the upper face 80 of the plate 45.
  • the section 55 of the valve 29 slides in the central orifice 46 of the perforator 4 and the upper face 53 of the side wall 52 of the lower portion 29A of the valve 29 s' away from the seal 54 of the underside 31 of the perforator 4.
  • the removal of the upper face 53 of the seal 54 simultaneously opens the pipe 15 for supplying water into the housing 10 and the pipe 16 of the return water in the passage 5.
  • the support of the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 and the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 of the counter-ring 60 brings the lower face 96 of the flange 12 of the capsule 11 in contact with the bearing surface 47 of the seal 48 sealingly.
  • the figure 13 represents a perspective view of the device in a closed position, a capsule 11 being inserted in the housing 10, the wheel 34 having rotated about 180 ° relative to the device of the figure 12 .
  • the collar 12 of the capsule 11 is sealed between the lower face 83 of the shoulder 70 of the step 69 of the counter ring 60 and the first portion 85 of the bearing surface 47 of the seal 48.
  • the flange 12 of the capsule 11 is sealed between the lower face 82 of the upper portion 72 of the wheel 34 and the second portion 86 of the bearing surface 47 of the seal 48.
  • the upper face 53 of the side wall 52 of the lower portion 29A of the valve 29 is spaced from the seal 54, the water supply pipe 15 and the return pipe 16 of water being both open.
  • the plate 45 of the valve 29 is housed in the passenger compartment 44 of the perforator 4 and the lugs 40 of the perforator 4 are passing through the orifices 59 of the plate 45, the upper end 41 of the lugs 40 being then located in the housing 10 and having perforated the perforable wall 42 of the capsule.
  • the housing 10 has an upper opening through which the capsule 11, said capsule 11 having a sealed wall 98, an outer face visible from outside the device 1.
  • the figure 15 represents an alternative embodiment of the device in which the bearing surface is not located on the upper face of the body.
  • elements identical or similar to those of Figures 1 to 14 carry the same reference number increased by 200.
  • the wheel 234 rests directly on the base 203, the inner face 278 of the wheel being in direct contact with an upper face 100 of the base 203 or in indirect contact via a sliding joint. 101.
  • the wheel 234 is rotatably mounted on the base 203 by cooperation between pins 102 located on the upper face of the base 203 and complementary grooves 103 of the lower face 278 of the wheel 234.
  • a piston 104 is mounted to be movable in translation. in the base 203, the bearing surface 247 intended to cooperate with the flange 273 being located on an upper face of said piston 104.
  • the piston 104 cooperates with the wheel via pins 235 of the piston 104 complementary one step screw 233 of the wheel.
  • the base 203 has grooves 239 along the axis 25 in which are inserted guide elements 265 of the piston.
  • the thread 233 of the wheel 234 cooperates with the pins 235 of the piston 104 and, simultaneously, the guide elements 265 of the piston 104 cooperate with the grooves 239 of the base 203.
  • a rotation 234 wheel force therefore the piston 104 to approach, the grooves 239 of the base 203 limiting the displacement of the piston 104 to a transverse displacement.
  • the rotation of the knob 234 will allow the compression of the flange 212 between the bearing zone 247 located on the piston 104 and the inner face of the flange 273.
  • pins 240 may be located on the piston 104 and move transversely with it to come degrade the capsule 211.
  • the counter-ring 60 is removed and the flange is formed solely by the upper portion 72 of the wheel that extends over 360 °, thus removing the opening 84.
  • the insertion of the capsule is made in unscrewing the knob 34 which is separated from the body to open the housing 10 and then screwed on the body to bring the collar 12 in compression between the lower face 82 and the bearing surface 47.
  • FIGS 18A to 18J are exploded perspective views of the various constituent parts of another embodiment of the device similar to that of the figure 15 .
  • the elements that are identical or similar to those Figures 1 to 14 have the same reference number increased by 300.
  • the figure 18A represents a base 303 according to this embodiment.
  • the base 303 has a circular cylindrical inner wall 105.
  • This wall 105 develops from a bottom 106 of the base 303 surrounding the guide 328 of the valve 329 (see figure 18D, 18E and 18F ).
  • the guide 328 is hexagonal.
  • Lugs 107 are located on the bottom 106 of the base between the guide 328 and the wall 105. These lugs 107 develop at a height along the axis 325 of the partial device of the wall 105 along said wall 105.
  • An upper face device 109 of the base 303 has a groove 108. This groove 108 develops on a half-revolution of the base 303.
  • the figure 18B represents a hollow cylindrical support 110.
  • This support 110 is complementary to the base 303.
  • This support 110 is intended to be mounted by screwing on the thread 326 (see figure 18A ) of the base 303.
  • the support 110 has on an outer lateral face 111 a peripheral groove 112.
  • the support 110 has on a lower face lugs 113 intended to be vis-a-vis the lugs 107 of the base 303.
  • a first seal 114 (see figure 18K ) is intended to be housed against the wall 105 between the lugs 107 of the base 303 and the lugs 113 of the support 110 so as to surround tightly the valve 329.
  • the support 110 has a central passage 115 through.
  • the central passage 115 has a radial recess 116 on its lower end.
  • the lugs 113 project radially inwards at the recess 116 of the central passage 115.
  • a second seal 118 (see FIG. figure 18K ) is intended to be housed in the recess 116 and be held in position by the lugs 113 so as to surround the valve 329 in a sealed manner.
  • the figure 18C represents a bolt 119 intended to be housed freely in rotation in the central passage 115 of the support 110.
  • This bolt 119 is of hollow circular cylindrical shape.
  • a lateral outer face 120 of the bolt 119 is complementary to the central passage 115 of the support 110 so as to allow said bolt 119 to rotate in the support 110.
  • the bolt 119 has a circular protrusion 121 projecting radially outwards and protruding axially. beyond the outer face 120.
  • This protrusion 121 comprises pins 123 spaced regularly on an outer side face 122.
  • the bolt 119 comprises a central passage. This central passage comprises a thread 132.
  • the figure 18D represents the lower part 329A of the flap 329.
  • Figures 18E and 18F represent the upper part 329B of the valve 329 according to two different angles of view.
  • a valve 329 is preferably made in two parts 329A and 329B bonded together for reasons of ease of manufacture but the valve could also be made monobloc.
  • the guide orifice 351 of the lower face 350 of the valve 329 is of hexagonal shape complementary to the guide 328.
  • the guide 328 and the orifice 351 can have any particular shape adapted to lock the valve 329 in rotation. compared to the base 303.
  • the water supply pipe 315 and the water return pipe 316 pass through the flap 329.
  • the outlet 319 of the water supply pipe 315 and the inlet 320 of the return pipe 316 water are located in orifices circular 124 of an upper face 125 of the upper portion 329B of the valve 329.
  • Needles 128 hollow are intended to be inserted into the orifices 124 in order to fulfill the same function as the lugs 40 in the Figures 1 to 14 .
  • the inlet 317 of the water supply pipe 315 and the outlet 321 of the water return pipe 316 are formed jointly by the two parts 329A and 329B of the flap 329 in the form of two half-portions of the pipes at the level of said entrance and exit.
  • An upper portion 126 of the lower portion 329A is of complementary shape to a lower portion 127 hollow of the upper portion 329B of the valve 329.
  • the portion 126 is inserted in the portion 127.
  • the complementarity of the portions 126 and 127 blocks in rotation with respect to each other the two parts 329A and 329B of the valve 329.
  • An upper portion 129 of the upper portion 329B of the valve 329 has through holes 130 opening on the upper face 125 of the valve 329 on the one hand and, on the other hand, on a lower face 150 of said upper portion 129.
  • the portion upper 129 has on an external lateral face a screw thread 131 complementary to an internal thread 132 (see figure 18C ) of the bolt 119.
  • the figures 18G and 18H represent the plate 345 according to two different angles of view in this embodiment.
  • the plate 345 comprises, on a lower face 133, clips 134 complementary to the through holes 130 of the upper portion 129 of the upper part 329A of the valve 329.
  • a main section 135 of the clips 134 has dimensions in a radial plane smaller than the dimensions of the orifices 130.
  • a length 136 of the main sections 135 is greater than the thickness of the upper portion 129 through the orifices 130 of the valve 329 so as to allow axial sliding of said central sections 135 and the plate 345 relative to the valve 329.
  • the clips 134 comprise at an end opposite the plate 345 a stop section 137.
  • abutment sections 137 protrude radially outwardly relative to the main sections 135.
  • the clips 134 are inserted by deformation in the orifices 130 of the valve 329. Once the sections 137 have passed through the orifices 130, the clips 134 take their shape and the abutment sections 137 project radially outwardly relative to the through holes 130 of the valve 329. These abutment section 137 limit the axial displacement of the clips 134 and thus the plate 345 relative to the valve 329.
  • the plate 345 has on one peripheral lateral wall 138 lugs 139.
  • the plate 345 also has a recess 141 on an upper peripheral edge.
  • a circular seal 152 is housed in this recess 141.
  • This seal 152 forms the bearing surface 347 which is similar to the bearing surface 47 described above with regard to Figures 1 to 14 .
  • the plate 345 also has on its underside 133 a circular housing 142 in which is housed a third circular seal 143.
  • the plate 345 has through holes 144 of complementary diameter to the needles 128, the needles 128 being intended to pass through these orifices 144 of the plateau 345.
  • the figure 18I represents counter-ring 360 in this embodiment.
  • the counter-ring 360 is of circular cylindrical shape.
  • the skirt 363 of this counter-ring 360 has on an inner face 140 housing 145 of shapes complementary to the lugs 139 of the plate 345.
  • the side wall 361 and the step 369 of the counter-ring 360 have characteristics similar to those of the against-ring 60 described with regard to Figures 1 to 14 and will not be described in more detail here.
  • the figure 18J represents a wheel 334 according to this embodiment.
  • the pins 35 of the figure 7 are replaced by orifices through 146 complementary to pins 147 (see figure 18K ).
  • the wheel 334 is positioned on the support 110 so as to position the through orifices 146 facing the groove 112 of the support 110.
  • the needles 147 are then mounted in the through orifices 146 so as to project from the face 371 of the wheel 334 in the groove 112 of the support 110.
  • These needles 147 block the axial displacement of the wheel 334, the needle 147 cooperating with the groove 112 to limit the movement of the wheel 334 to a rotational movement relative to the support 110.
  • the wheel 334 has on its underside 378 a pin 148 of complementary shape to the groove 108 of the base 103. This pin 148 is intended to be mounted in said groove 108 during assembly of the wheel 334 on the base 303.
  • the inner face 371 of the wheel 334 further comprises housing 151 of complementary shape to the lugs 123 of the bolt 119.
  • the figure 18K represents a profile sectional view of the device of Figures 18A to 18L mounted in an open position.
  • the inlet of the water supply pipe (not visible in this section) and the outlet 321 of the water return pipe 316 are located opposite the first gasket 114.
  • the first gasket 114 closes the water supply pipe and the water return pipe 316 by sealing between the wall 105 an outer lateral face 117 of the lower part 329A of the valve 329.
  • the sealing of the passage 305 is ensured by the cooperation between an outer lateral face 149 of the lower portion 127 of the upper portion 329B of the valve 329 and the second seal 118, thus avoiding the flow of water in the central passage of the bolt 119.
  • the pin 148 located on the lower face 378 of the wheel 334 is housed at one end of the groove 108 located on the upper peripheral face 109 of the base 303.
  • the valve 329 is in the lower position in the thread 132 of the bolt 119.
  • the plate 345 is remote from the upper face 125 of the upper portion 329B of the valve 329, the abutment sections 137 of the clips 134 being in abutment against the lower face 150 of the upper portion 129 of the upper portion 329B of the valve 329.
  • needles 128 are housed in the orifices 124 of the valve 329 and extend the water supply and return water pipe 316.
  • the needles 128 are retracted by the plate 345 which is remote from the upper face 125, the needles 128 are then not long enough to cover the space between the plate 345 of said upper face 125 and through the orifices 144 of the plate 345.
  • the cooperation of the pin 148 located on the face lower 378 of the wheel 334 and the groove 108 on the upper peripheral face 109 of the base 303 limits the rotation of the wheel 334 relative to the base 303, for example at a rotation of 180 °.
  • the groove 108 serves as a stop to the rotation of the wheel 334 between the closed position and the open position of the device.
  • the wheel 334 is held axially in position relative to the base 303 by guiding the pins 147 in the lateral groove 112 of the support 110, the pins 147 blocking together with the groove 112 the axial displacement of the wheel 334.
  • the wheel 334 is therefore limited to one rotational movement between the closed position of the device and the open position of the device and vice versa.
  • the cooperation between the lugs 123 of the bolt 119 and the internal housings 151 of the wheel 334 causes the bolt 119 to rotate during a rotation of the wheel 334.
  • This rotation of the bolt 119 imposes on the flap 329 a movement in axial translation to the wheel 334 by cooperation of the internal thread 132 of the bolt 119 with the external screw pitch 131 of the valve 329.
  • the rotation of the valve 329 is blocked by the cooperation between the guide 328 of the base 303 and the guide orifice 351 of the lower part 329A of the valve 329.
  • the counter-ring 360 is, it, held fixed in rotation by cooperation between the lugs 139 of the plate 345 which is carried by the valve 329 and the housings 145 of the counter- Ring.
  • the rotation of the wheel 334 and the absence of rotation of the counter-ring 360 makes it possible to close the housing 310 in a similar way as described above with regard to the Figures 1 to 14 .
  • the axial displacement of the valve 329 moves in the passage 305 the inlet of the water supply pipe and the outlet 321 of the water return pipe 316 so as to position the inlet of the water intake pipe and the outlet 321 of the water return pipe 316 between the first seal 114 and the second gasket 118 in axial projection, that is to say in the passage 305 of water flow.
  • This positioning of the inlet of the water supply pipe and the outlet 321 of the water return pipe 316 releases these pipes and allows the supply of water flow to the housing 310 as explained with regard to Figures 1 to 14 .
  • the axial displacement of the valve 329 brings firstly the upper face 125 of the valve 329 in contact with the lower face 133 of the plate 345. Therefore, the needles 128 are no longer retracted by the plate 345 and through the orifices 144 and protruding from the upper face of the plate 345.
  • the projection of the needles 128 makes it possible to tear a capsule seal located in the housing, as described opposite Figures 1 to 14 and thus to release the product contained in said capsule.
  • the axial displacement of the valve 329 pushes the plate 345 towards the wheel 334.
  • This displacement of the plate 345 brings the bearing surface 347 closer to the wheel 334 and makes it possible to grip the collar of a capsule between the surface 347 formed by the seal 142 carried by the plate 345 and the lower faces 382 and 383 respectively of the wheel 334 and the counter-ring 360.
  • the clasping of the collar of the capsule is made in a manner similar to that described with regard to the Figures 1 to 14 .
  • the tightness in the housing is provided on the one hand by the seal 143 located on the lower face 133 of the plate 345 and, on the other hand, by the clasping of the collar of the capsule by the seal 142 forming the surface of the 347 and the lower faces 382 and 383 respectively of the wheel 334 and against the ring 360.
  • valve 329 has a freedom in axial displacement of 5.5 mm and the plate 345 has a freedom in axial displacement of 1 mm.
  • abutment sections 137 cooperate with the underside 150 so as to move the plate 345 away from the wheel and release the flange of the capsule in the housing.
  • This rotation of the wheel 334 also causes the opening of the housing 310 for capsule as described above with regard to Figures 1 to 14 .
  • a visual cue is located on the outer face of the wheel 334 to indicate the location of the pin 148.
  • a visual cue located on the outer face of the base 303. These pins can locate the extreme positions of the pin 148 in the groove 108.
  • one of the lugs 123 of the bolt 119 is of particular shape and one of the housings 151 of the wheel 334 is of complementary shape to said lug 123 particular.
  • Such pin 123 of particular shape and its complementary housing 151 ensure that the mounting of the wheel 334 is performed correctly.
  • the same system is applicable in the context of the lugs 139 of the complementary plate of the housing 145 of the counter ring.
  • the needles 128 may be inserts or directly integrated in the upper part 329A of the valve 329.
  • the water supply and return water pipes through the valve may be constituted in any suitable manner, for example being located only in the upper portion 329B of the valve 329.
  • the embodiments described above have the inlet of the water supply pipe and the outlet of the water return pipe in the axis respectively of the inlet and the outlet of the passage of the base.
  • the orientation of the inlet of the water supply pipe and the outlet of the water return pipe may be different.
  • a change of orientation and position of the inlet of the water supply pipe and / or the outlet of the water return pipe makes it possible in particular to regulate the flow rate of the flows flowing in the supply pipes of water and back water.
  • the inlet of the water supply pipe and the outlet of the water return pipe can lead to the outer face of the valve in different radial planes but be oriented so that the supply pipes of Water and water return are located in the same radial plane.
  • the orientation of the inlet 317 of the water supply pipe 315 and the orientation of the outlet 321 of the water return pipe 316 are such that said water inlet pipes 315 and return pipe Water 316 are located in the plane of symmetry P of the pedestal 303.
  • the inlet of the water supply pipe is located upstream of the passage of the base and the outlet of the water return pipe is located downstream of said passage.
  • the position of the inlet of the water supply pipe and the position of the outlet of the water return pipe can be reversed.
  • the outlet 321 of the water return pipe is oriented at an angle X of 30 ° with respect to the axis of the incoming water flow 153 in the passage 305 of the base 303 and the inlet 317 of the feed pipe water flow is oriented in the axis of the outgoing water flow 154 of the passage 305 of the base 303.
  • the flow rate of water flowing in the pipes is decreased compared to the case where the inlet 317 of the supply pipe of water is located in the axis of the incoming flow.
  • the flow of water flow is reversed, the outlet 321 return water pipe being located upstream of the passage 305 through the base 303 and the inlet 317 of the water supply pipe is located downstream of the passage 305 of the base 303.

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Description

  • L'invention se rapporte au domaine de la diffusion d'un produit encapsulé dans un flux d'eau et plus particulièrement dans de l'eau sanitaire telle que l'eau du bain, de la douche ou autre.
  • Il est connu dans WO2011107221 un dispositif de diffusion d'un produit de type gel douche, shampoing, huiles essentielles ou autre conditionné sous la forme de capsules jetables qui sont percées pendant la fermeture du boîtier destiné à recevoir la capsule. Ce boîtier comporte une trappe ou un bouchon dévissable afin de permettre son ouverture puis l'insertion d'une capsule, le logement étant alors refermé. Une pompe ou un système d'aspiration sert à expulser le produit contenu dans la capsule et mélanger celui-ci à un flux d'eau passant dans le dispositif. Une plaque de réglage contrôlable par un levier sert à régler la quantité de produit qui est expulsée de la capsule. Il est également connu dans US3349788 un mélangeur de fluide selon le préambule de la revendication 1.
  • Une idée à la base de l'invention est de permettre à un utilisateur de mélanger un produit encapsulé à un flux d'eau à l'aide d'un dispositif peu encombrant. Un but de l'invention est également de fournir un dispositif permettant une utilisation simple dans laquelle l'utilisateur n'a qu'un nombre limité de manipulation à effectuer afin de mettre en contact le produit contenu dans une capsule avec un flux d'eau traversant le dispositif.
  • Pour cela, l'invention fournit un dispositif de diffusion destiné à recevoir une capsule à collerette périphérique contenant un produit à diffuser dans un flux d'eau, le dispositif comportant :
    • un corps destiné à être fixé sur un circuit d'eau ;
    • une surface d'appui portée par le corps, directement ou indirectement, et formant une surface inférieure d'un logement pour une capsule à collerette périphérique contenant un produit soluble dans l'eau,
    • un passage de sortie de produit depuis le logement pour capsule jusqu'à une sortie du passage ;
    • une molette montée en rotation sur le corps, la molette comportant une partie supérieure faisant saillie dans la direction de l'axe de rotation de la molette au-delà de la surface d'appui, la molette et la surface d'appui étant montées en rotation hélicoïdale l'une par rapport à l'autre ;
    • La molette étant apte à être amenée selon un mouvement de fermeture par rapport au corps depuis une position ouverte du dispositif dans laquelle le logement présente une ouverture de dimension supérieure à un diamètre de la collerette de la capsule et destiné à permettre d'insérer la capsule à collerette dans le logement en vis-à-vis de la surface d'appui ;
    • Le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure d'un rebord du dispositif en vis-à-vis de la surface d'appui, le mouvement de fermeture de la molette comportant un mouvement de rotation de la molette par rapport au corps entraînant un mouvement hélicoïdal entre la molette et la surface d'appui apte à rapprocher une face inférieure du rebord et la surface d'appui pour maintenir par compression une portion périphérique de la collerette de la capsule entre le rebord et la surface d'appui de manière étanche dans une position de fermeture du dispositif.
  • Un tel dispositif permet une économie de place à l'installation, celui-ci ne nécessitant pas de prévoir un espace nécessaire à la manipulation d'une trappe d'ouverture du logement, la capsule étant insérée par une ouverture du logement et une simple rotation de la molette suffisant à fermer le dispositif. De plus, l'ouverture du logement permet une insertion simple et rapide de la capsule dans le logement Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif comporte :
    • un corps cylindrique s'étendant selon une direction axiale, une périphérie d'une face supérieure dudit corps comportant une surface d'appui, ladite surface d'appui formant une surface inférieure d'un logement pour capsule à collerette périphérique contenant un produit soluble dans l'eau,
    • un passage d'amenée d'eau traversant le corps depuis une entrée d'eau jusqu'au logement pour la capsule et un passage de retour de l'eau traversant le corps depuis le logement pour capsule jusqu'à une sortie d'eau ;
    • une molette montée en rotation hélicoïdale sur le corps cylindrique, la molette comportant une partie supérieure faisant saillie dans la direction axiale du corps cylindrique au-delà de la surface d'appui, la partie supérieure de la molette présentant un rebord dont une face inférieure est en regard de la surface d'appui du corps,
    • une contre-bague montée de manière mobile dans le corps entre la surface supérieure du corps cylindrique et une face latérale du corps cylindrique, ladite contre-bague comportant un épaulement faisant saillie dans la direction axiale du corps cylindrique au-delà de la surface d'appui et dont une face inférieure est en regard d'une première portion de la surface d'appui,
    • La surface d'appui, la face inférieure d'une partie supérieure de la molette et la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague formant conjointement une gorge périphérique du logement ouverte vers l'intérieur du logement et destinée à recevoir la collerette de la capsule,
    • La molette étant mobile selon un mouvement hélicoïdal de fermeture par rapport au corps depuis une position ouverte dans laquelle l'épaulement de la contre-bague est logé au moins partiellement dans une rainure de la partie supérieure de la molette, la gorge du logement ne s'étendant latéralement que partiellement sur la périphérie du logement, une deuxième portion de la surface d'appui du corps étant sans vis à vis avec la face inférieure de la partie supérieure de la molette ni avec l'épaulement de la contre-bague et définissant une ouverture latérale du logement,
    • Le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure de la partie supérieure de la molette en vis-à-vis la deuxième portion de la surface d'appui du corps et à rapprocher la face inférieure de la partie supérieure de la molette de la deuxième portion de la surface d'appui pour maintenir par compression une deuxième portion périphérique de la collerette de la capsule contre la deuxième portion de la surface d'appui du corps de manière étanche, la contre-bague étant couplée à la molette pour être entraînée par la molette lors du mouvement de fermeture de manière à rapprocher la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague de la première portion de la surface d'appui pour maintenir par compression une première portion périphérique de la collerette de la capsule contre la première portion de la surface d'appui du corps de manière étanche.
  • Selon ce mode de réalisation, un tel dispositif de diffusion d'un produit encapsulé dans un flux d'eau peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques supplémentaires suivantes.
  • Dans ce mode de réalisation préférentiel, la surface d'appui est située sur une face supérieure du corps, la molette étant monté en rotation hélicoïdale sur le corps.
  • Dans une variante de réalisation, un piston est monté mobile en translation dans le corps, la surface d'appui étant située sur une périphérie d'une face supérieure du piston, la molette étant monté en rotation hélicoïdale avec le piston, le passage de retour de produit traversant le piston, un mouvement de fermeture de la molette étant apte à déplacer le piston en translation dans le corps pour rapprocher la face inférieure du rebord de la surface d'appui.
  • Le dispositif selon ce mode de réalisation permet avantageusement, en un simple mouvement consistant à faire réaliser une rotation, par exemple de l'ordre de 180°, à la molette, d'enserrer la collerette de la capsule dans la gorge du logement de manière étanche entre la surface d'appui d'une part et, d'autre part, la face inférieure de la partie supérieure de la molette et la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague. Cette étanchéité peut être obtenue par exemple par la présence de bourrelets d'étanchéité sur la collerette de la capsule ou encore par la présence d'un joint d'étanchéité agencé sur la face supérieure du corps cylindrique et présentant une surface d'appui sur sa face supérieure.
  • De préférence, la face inférieure du rebord se développe sur 360° autour de l'axe de rotation de la molette, la surface d'appui se développe sur 360 ° autour de l'axe de rotation de la molette, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure du rebord en vis-à-vis de la surface d'appui sur 360° pour permettre à la collerette de la capsule d'être enserrée entre ledit rebord et la surface d'appui sur 360° en position fermée du dispositif.
  • Ce mode de réalisation assure qu'en utilisation, la collerette de la capsule est pressée par la face inférieure du rebord sur la totalité de la collerette périphérique de la capsule, permettant d'obtenir une étanchéité parfaite dans le logement du dispositif.
  • Dans un mode de réalisation, le rebord délimite avec la surface d'appui une gorge périphérique du logement ouverte vers l'intérieur du logement et destinée à recevoir la collerette de la capsule, l'ouverture du logement en position ouverte du dispositif étant délimitée par une portion de la surface d'appui sans vis-à-vis avec la face inférieure du rebord. L'ouverture du logement est préférentiellement latérale mais peut également être sur une face supérieure de la molette. Une telle ouverture latérale limite l'espace nécessaire à l'insertion de la capsule dans le logement. La présence de la gorge dans une telle ouverture latérale permet avantageusement de guider la capsule lors de son insertion. En outre, une telle ouverture latérale permet une insertion stable dans le dispositif quelle que soit le positionnement du dispositif dans l'espace du moment que l'ouverture n'est pas orientée vers le bas. Ainsi, si le dispositif est installé sur une surface orientée vers le bas telle qu'un plafond de douche ou autre, l'utilisateur insère simplement la capsule par l'ouverture latérale et ferme le dispositif sans avoir à maintenir la capsule en position pendant qu'il ferme le dispositif.
  • Dans un mode de réalisation, une contre-bague est montée de manière mobile en translation dans le corps, ladite contre-bague comportant un épaulement faisant saillie dans la direction axiale du corps au-delà de la surface d'appui, le rebord du dispositif comprenant une face inférieure de l'épaulement, la contre-bague étant couplée à la molette pour être entraînée par la molette lors du mouvement de fermeture de manière à rapprocher la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague de la surface d'appui pour maintenir par compression une portion de la collerette de la capsule entre la surface d'appui et la face inférieure de l'épaulement de manière étanche.
  • Un mode de réalisation prévoit que la contre-bague comporte une jupe de forme complémentaire d'une tranchée du corps, la jupe de la contre-bague étant insérée dans la tranchée, une face de la jupe comportant des nervures s'étendant axialement, la tranchée comportant des rainures s'étendant axialement complémentairement des nervures de la jupe de manière à guider le déplacement de la contre-bague par rapport au corps selon un déplacement axial. Une telle jupe permet de limiter le mouvement de la contre-bague par rapport au corps à une translation mais cette limitation de mouvement peut être obtenue par tout moyen connu de l'homme de l'art.
  • Dans un mode de réalisation, le rebord du dispositif comporte une face inférieure de la partie supérieure de la molette, la face inférieure de la partie supérieure de la molette constituant une première portion du rebord du dispositif, la face inférieure de l'épaulement de la contre-bague constituant une deuxième portion du rebord du dispositif, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la première portion du rebord en vis-à-vis d'une deuxième portion de la surface d'appui tout en rapprochant ladite première portion du rebord de ladite deuxième portion de la surface d'appui et étant apte à amener la deuxième portion du rebord en vis-à-vis d'une première portion de la surface d'appui tout en rapprochant ladite deuxième portion du rebord et la deuxième portion de la surface d'appui de manière à enserrer la collerette d'une capsule à collerette entre d'une part la première portion de la surface d'appui et la deuxième portion du rebord et ,d'autre part, la deuxième portion de la surface d'appui et la première portion du rebord.
  • Le rebord est réalisé ici en deux portions formant conjointement une face inférieure destinée à coopérer avec la surface d'appui, mais d'autre mode de réalisation sont possibles, par exemple le rebord étant formé par un diaphragme tel que ceux utilisés dans les appareils photos, le diaphragme dans une position rétractée ne présentant pas de face en vis-à-vis de la surface d'appui et, en se déployant, amenant la face inférieure dudit diaphragme en vis-à-vis de la surface d'appui afin de former la gorge périphérique.
  • Dans un mode de réalisation, la première portion du rebord et la deuxième portion du rebord sont dans des plans distincts. Typiquement, la première portion du rebord et la deuxième portion du rebord constituent une marche dans la gorge du logement qui va guider la capsule lors de son insertion dans le logement, ladite capsule comportant également une marche complémentaire de la marche dans la gorge du logement.
  • Dans un mode de réalisation, la première portion du rebord présente une forme d'arc de cercle selon un premier rayon et en ce que la deuxième portion du rebord présente une forme d'arc de cercle selon un second rayon supérieur au premier rayon et concentrique avec la première portion du rebord, en position ouverte du dispositif, l'épaulement de la contre-bague étant logé au moins partiellement dans une rainure de la partie supérieure de la molette.
  • Dans un mode de réalisation, la première portion du rebord est en regard de la surface d'appui sur la moitié ou plus de la périphérie de la surface d'appui et la deuxième portion du rebord est en regard de la surface d'appui sur la moitié ou plus de la périphérie de la surface d'appui.
  • Avantageusement, la première portion et la seconde portion du rebord se développent chacune sur plus de 180° créant ainsi une zone de chevauchement. La présence d'une zone de chevauchement dans laquelle, en position fermée du dispositif, la collerette est enserrée par la surface d'appui d'une part et, d'autre part, à la fois la première portion du rebord et la seconde portion du rebord, garantit complètement l'étanchéité du logement. Avantageusement, une première portion du rebord et une seconde portion du rebord s'étendant s'étendant chacune sur, par exemple, 190° de la périphérie du dispositif.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un passage d'amenée d'eau depuis une entrée d'eau jusqu'au logement pour la capsule. Un tel passage d'amenée d'eau permet d'alimenter le logement en eau et offre une meilleure circulation du produit à diluer dans le flux d'eau. Cependant, l'expulsion du produit depuis le logement via le passage de sortie peut être obtenue de manière différente, par exemple à l'aide d'un effet Venturi. Dans le cas d'un dispositif comportant une expulsion du produit par utilisation d'un effet Venturi, il est de préférence prévu un élément d'entrée d'air ou d'eau dans le logement pour permettre un bon vidage de la capsule.
  • Dans une variante de ce mode de réalisation, le passage de sortie et/ou le passage d'amenée d'eau traversent le corps jusqu'à la surface inférieure du logement.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un élément de contrôle de l'amenée d'eau apte à obstruer ou libérer le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie, l'élément de contrôle étant mobile dans le dispositif depuis une position fermée dans laquelle l'élément de contrôle de retour d'eau obstrue le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie jusqu'à une position ouverte dans laquelle le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie est libéré, le dispositif comportant un élément de rappel exerçant une force de rappel sur l'élément de contrôle, ladite force de rappel étant apte à maintenir l'élément de contrôle en position fermée en l'absence de force contraire s'exerçant sur ledit élément de contrôle, le dispositif comportant un plateau disposé sur une face supérieure du corps dans la zone centrale du logement entourée par la surface d'appui et mobile selon la direction axiale, le plateau étant couplé à l'élément de contrôle et étant apte à exercer une force de poussée sur l'élément de contrôle, ladite force de poussée entraînant le déplacement de l'élément de contrôle jusqu'à la position ouverte.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un mécanisme de perforation destiné à dégrader une paroi d'une capsule insérée dans le logement de manière à créer une communication entre l'intérieur de la capsule contenant le produit et l'extérieur de la capsule.
  • Dans un mode de réalisation le mécanisme de perforation comporte deux ergots de perforation portés par le corps de manière à faire saillie dans la direction axiale dans une zone centrale du logement entourée par la surface d'appui, le dispositif comportant un plateau disposé dans la zone centrale du logement entourée par la surface d'appui et mobile selon la direction axiale entre une position déployée dans laquelle le plateau masque les ergots et une position escamotée dans laquelle le plateau découvre les ergots de perforation. Dans une variante, le passage de sortie comporte une entrée située sur une face supérieure d'un des ergots du mécanisme de perforation.
  • Dans un mode de réalisation, le corps comporte sur sa face supérieure un habitacle de forme complémentaire du plateau, les ergots étant situés sur la face supérieure du corps dans l'habitacle, un déplacement du plateau depuis sa position déployée à sa position escamotée entraînant un déplacement de l'élément de contrôle de retour d'eau dans la position ouverte.
  • Avantageusement, l'élément de contrôle de l'amenée d'eau est lié mécaniquement au déplacement de la molette, ledit élément de contrôle étant dans sa position fermée dans une position ouverte du dispositif et passant dans une position ouverte lors d'un mouvement de fermeture du dispositif quand une capsule est insérée dans le dispositif. Cette liaison mécanique entre la rotation de la molette et l'élément de contrôle de l'amenée d'eau rend l'utilisation du dispositif simple, un utilisateur n'ayant pas de manoeuvre supplémentaire à effectuer pour ouvrir ou fermer l'élément de contrôle de l'amenée d'eau. Cette automatisation de l'ouverture de l'élément de contrôle de l'amenée d'eau évite en outre les fuites d'eau depuis le logement en cas d'oubli de l'utilisateur, celui-ci ne risquant pas d'ouvrir le logement pour y placer une capsule alors que l'élément de contrôle de l'amenée d'eau est ouvert et le logement est alimenté en eau.
  • La présence des ergots de perforations tels que ci-dessus, associés à des capsules dont une paroi réalisée dans un matériau perforable destiné à être perforé par le mécanisme de perforation, permet au produit contenu dans la capsule d'en être évacué sans que l'utilisateur n'ait à ouvrir ladite capsule. Typiquement, l'utilisateur insère directement une capsule dans le logement, sans avoir à se préoccuper de retirer un opercule fermant la capsule ou de conditionner celle-ci pour que le produit qu'elle contient puisse être mis en contact avec l'eau circulant dans le logement. L'automatisation de la perforation de la capsule évite à un utilisateur de devoir effectuer une manoeuvre supplémentaire telle que pousser un bouton poussoir destinée à faire ressortir les ergots dans le logement afin de perforer la capsule. En outre, si l'automatisation de la perforation est liée à l'ouverture de l'amenée d'eau dans le logement (de manière automatisée ou non), cette automatisation de la perforation garantit qu'une capsule n'est percée que lorsque l'élément de contrôle est ouvert et que l'eau circule dans le logement afin de dissoudre ou évacuer le produit contenu dans la capsule. Ainsi, une capsule insérée dans le logement sans que le dispositif ne soit fermé n'est pas percée et peut donc être utilisée ultérieurement ou au contraire retirée du dispositif sans que le produit qu'elle contient ne soit inutilisable.
  • Dans un mode de réalisation, le corps est monté sur un socle creux comportant une entrée, une sortie et un passage pour le flux d'eau entre l'entrée et la sortie du socle. Dans un perfectionnement, la sortie du passage de sortie est située dans une partie aval du passage d'eau du socle et orientée vers la sortie du socle de manière à créer une dépression en sortie du passage de sortie.
  • Préférentiellement, l'entrée du passage d'amenée d'eau est située dans une partie amont du passage d'eau du socle et orientée vers l'entrée du socle de manière à détourner un flux secondaire du flux d'eau. La localisation et l'orientation de l'entrée du passage d'amenée d'eau et de la sortie du passage de sortie par rapport respectivement à l'entrée du passage pour le flux et la sortie du passage pour le flux assure une bonne alimentation en eau du logement et une bonne diffusion du produit à diffuser dans le flux traversant le passage.
  • Dans un mode de réalisation, le logement comporte une ouverture au centre de la molette destiné à laisser dépasser un corps étanche de la capsule sur une face supérieure du dispositif.
  • Ce mode de réalisation permet de rendre une face extérieure de la capsule étanche visible par un utilisateur sans avoir à ouvrir le logement. Ainsi, un utilisateur peut savoir sans manipuler le dispositif si celui-ci contient dans le logement une capsule ou non. Par ailleurs, si la face extérieure de la capsule comporte des indications telles que la nature du produit contenu dans la capsule ou autre, ces indications sont visible par l'utilisateur sans que celui-ci n'ait à manipuler le dispositif. De plus, l'éjection de la capsule une fois cette dernière utilisée est simplifiée, un utilisateur peut exercer une poussée sur la surface extérieure de la capsule pour la faire ressortir du dispositif. En outre, dans ce mode de réalisation, si la capsule comporte un indicateur de niveau de produit, par exemple si la capsule est translucide ou comporte une section de sa paroi translucide servant d'indicateur de niveau de produit, l'utilisateur peut voir si la capsule contient encore des produits actifs ou si la capsule est épuisée sans avoir à ouvrir de logement.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte en outre un clapet comportant la surface d'appui et monté mobile en translation axiale dans le corps, le clapet étant mobile en rotation hélicoïdale par rapport à la molette.
  • Dans un mode de réalisation particulier, le corps comporte un épaulement faisant saillie dans la direction axiale du corps au-delà de la surface d'appui, le rebord du dispositif comprenant une face inférieure de l'épaulement, le clapet étant couplée à la molette pour être entraînée en translation axiale par la molette lors du mouvement de fermeture de manière à rapprocher la surface d'appui de la face inférieure de l'épaulement pour maintenir par compression une portion de la collerette de la capsule entre la surface d'appui et la face inférieure de l'épaulement de manière étanche.
  • Dans un mode de réalisation, le rebord du dispositif comporte une face inférieure de la partie supérieure de la molette, la face inférieure de la partie supérieure de la molette constituant une première portion du rebord du dispositif, la face inférieure de l'épaulement constituant une deuxième portion du rebord du dispositif, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la première portion du rebord en vis-à-vis d'une deuxième portion de la surface d'appui tout en rapprochant ladite deuxième portion de la surface d'appui de ladite première portion du rebord et étant apte à amener la deuxième portion du rebord en vis-à-vis d'une première portion de la surface d'appui tout en rapprochant la première portion de la surface d'appui et ladite deuxième portion du rebord de manière à enserrer la collerette d'une capsule entre d'une part la première portion de la surface d'appui et la deuxième portion du rebord et ,d'autre part, la deuxième portion de la surface d'appui et la première portion du rebord.
  • Dans un mode de réalisation, la première portion du rebord est en regard de la surface d'appui sur la moitié ou plus de la périphérie de la surface d'appui et la deuxième portion du rebord est en regard de la surface d'appui sur la moitié ou plus de la périphérie de la surface d'appui.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte en outre un passage d'amenée d'eau depuis une entrée d'eau jusqu'au logement pour la capsule et dans lequel le passage de sortie et le passage d'amenée d'eau traversent le clapet jusqu'à la surface inférieure du logement.
  • Dans un mode de réalisation, le clapet comporte un élément de contrôle de l'amenée d'eau entouré de manière étanche par un premier joint d'étanchéité porté par le corps et par un second joint d'étanchéité porté par le corps, le premier et le second joints d'étanchéité étant espacés l'un par rapport à l'autre dans la direction axiale de translation du clapet, le clapet étant mobile dans le corps depuis une position fermée dans laquelle l'entrée d'eau du second passage et la sortie du premier passage sont situées axialement au droit du premier joint pour être obstrués par le premier joint jusqu'à une position ouverte dans laquelle l'entrée d'eau et la sortie d'eau du passage sont situées en projection axiale entre les deux joints et l'entrée d'eau et la sortie du passage sont libérées.
  • Dans un mode de réalisation, le dispositif comporte un mécanisme de perforation destiné à dégrader une paroi d'une capsule insérée dans le logement de manière à créer une communication entre l'intérieur de la capsule contenant le produit et l'extérieur de la capsule et dans lequel le mécanisme de perforation comporte deux ergots situés sur une face supérieure du clapet de manière à faire saillie dans la direction axiale dans une zone centrale du logement entourée par la surface d'appui lorsque la molette est dans la position de fermeture, le dispositif comportant un plateau portant la surface d'appui et mobile selon la direction axiale par rapport au clapet entre une position déployée dans laquelle le plateau masque les ergots et une position escamotée dans laquelle le plateau découvre les ergots de perforation.
  • L'invention porte également sur un système de distribution d'eau comportant une arrivée d'eau reliée à un pommeau de diffusion comportant en outre un dispositif selon l'invention installé dans ledit pommeau de diffusion. Par exemple, le dispositif selon l'invention peut être installé dans un pommeau de douche, l'ouverture du logement étant situé sur la partie opposée à la tête de diffusion du pommeau de douche.
  • Dans un mode de réalisation, le corps comporte un socle creux comportant une entrée, une sortie et un passage pour le flux d'eau entre l'entrée et la sortie du socle, la sortie du passage de sortie est située dans une partie aval du passage d'eau du socle et orientée vers la sortie du socle de manière à créer une dépression en sortie du passage de sortie.
  • L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés.
    • La figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de diffusion en position fermée dans lequel une capsule est installée ;
    • La figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 1 ;
    • La figure 3 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une variante du socle du dispositif de la figure 1 ;
    • La figure 4 est une vue en perspective d'un culot du dispositif de la figure 1 ;
    • Les figures 5A et 5B sont des vues en perspectives respectivement d'une première partie et d'une seconde partie d'un clapet du dispositif de la figure 1 ;
    • La figure 6 est une vue en perspective d'une contre-bague du dispositif de la figure 1 ;
    • La figure 7 est une vue en perspective d'une molette du dispositif de la figure 1 ;
    • La figure 8 est une vue en perspective d'un dispositif de diffusion en position ouverte ;
    • La figure 9 est une vue en perspective d'un dispositif en position ouverte et dans lequel est inséré une capsule
    • La figure 10 est une vue en perspective du dessus du dispositif de la figure 1 en position fermée et sans capsule avec transparence montrant une première portion de la surface d'appui destinée à coopérer avec une face inférieure de l'épaulement de la contre-bague et une deuxième portion de la surface d'appui destinée à coopérer avec la face inférieure de la partie supérieure de la molette ;
    • La figure 11 est une vue en coupe en perspective du dispositif en position ouverte sans capsule ;
    • La figure 12 est une vue en perspective en coupe du dispositif en position ouverte et dans lequel est inséré une capsule ;
    • La figure 13 est une vue en perspective en coupe du dispositif en position fermée et dans lequel est inséré une capsule.
    • La figure 14 est une vue en coupe d'une variante de réalisation du dispositif.
    • La figure 15 est une vue en coupe d'une variante de réalisation du dispositif.
    • La figure 16 est une vue en coupe d'une variante de réalisation des ergots du perforateur.
    • La figure 17 est une vue en coupe d'une capsule utilisable dans le dispositif de la figure 14 ;
    • Les figures 18A à 18J sont des vues en perspective schématique des éléments constitutifs du dispositif dans une variante de réalisation ;
    • La figure 18K est une vue en coupe du dispositif comportant les éléments des figures 18A à 18J montés ensembles
    • La figure 19 est une vue en coupe horizontale au niveau de l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et de la sortie du tuyau de retour d'eau d'un dispositif tel que selon les figures 18A à 18K.
  • La figure 1 représente un dispositif de diffusion 1 en utilisation. Le dispositif 1 comporte un culot 2 de montage composé d'un socle 3 sur lequel est monté un corps cylindrique 4 ou perforateur 4. Le socle 3 et le perforateur 4 sont fixes l'un par rapport à l'autre. Le culot 2 comporte un passage 5 d'eau muni d'une entrée 6 d'eau et d'une sortie 7 d'eau.
  • Le dispositif 1 est destiné à être installé sur toute conduite d'eau existante dans une installation sanitaire, par exemple l'entrée 6 d'eau étant directement vissée à l'aide d'un pas de vis 8 de l'entrée 6 d'eau sur un robinet de douche (non représenté) et un flexible de douche (non représenté) étant lui vissé sur un pas de vis 9 de la sortie 7 d'eau.
  • Le dispositif de diffusion 1 peut également être directement intégré dans des dispositifs ou installations existantes, par exemple dans un pommeau de douche, une entrée d'eau du pommeau de douche constituant l'entrée 6 d'eau dans le culot 2 et la pomme de douche constituant la sortie 7 d'eau du culot 2, le culot 2 comportant éventuellement une chambre de mixage destinée à assurer le mélange du produit au flux d'eau. Typiquement, le dispositif de diffusion peut être installé à divers emplacements dans un système de distribution d'eau sanitaire, par exemple au niveau d'un robinet, dans un pommeau de douche ou à un emplacement intermédiaire entre le robinet et le pommeau de douche.
  • Le dispositif de diffusion 1 permet le mélange d'un produit encapsulé dans de l'eau traversant ledit dispositif 1. Pour cela, le dispositif comporte un logement 10 destiné à recevoir une capsule 11 à collerette périphérique 12 contenant un produit 13 soluble dans l'eau. Le produit 13 contenu dans la capsule 11 peut par exemple être du savon, une crème, un agent moussant, un shampoing, des soins pour le corps, la peau ou les cheveux, un produit antibactérien, des huiles essentielles, du détergent ou tout autre produit liquide, en gel, solide ou en poudre hydrosoluble.
  • Afin de permettre le mélange du produit 13 dans un flux d'eau 14 entrant dans le dispositif 1, le dispositif 1 comporte un élément 15 d'amenée d'eau depuis le passage 5 du culot 2 jusqu'au logement 10 pour capsule 11 d'une part et, d'autre part, un élément 16 de retour de l'eau depuis le logement 10 pour capsule 11 jusqu'audit passage 5 d'eau du culot 2. Typiquement, l'élément 15 d'amenée d'eau du passage 5 au logement 10 est un tuyau 15 d'amenée d'eau. Le tuyau 15 d'amenée d'eau dans le logement 10 comporte une entrée 17 d'amenée d'eau située dans le passage 5, cette entrée 17 d'amenée d'eau étant située en amont du passage 5 et orientée de manière à détourner une partie du flux 14 en un flux secondaire 18 circulant dans le tuyau 15. Une sortie 19 du tuyau 15 débouche directement dans le logement 10 dans lequel est insérée la capsule 11. En utilisation du dispositif, la sortie 19 d'amenée d'eau débouche idéalement directement à l'intérieur d'une capsule 11 perforable, comme cela est visible sur la figure 1.
  • De la même manière, l'élément 16 de retour d'eau se présente sous la forme d'un tuyau 16 qui comporte une entrée 20 située dans le logement 10, voire à l'intérieur de la capsule 11 perforable en utilisation du dispositif, ainsi qu'une sortie 21 qui débouche directement dans le passage 5, en aval dudit passage 5 et orientée vers la sortie 7 d'eau du culot 2. Le positionnement de l'entrée 17 d'amenée d'eau en aval du passage 5 crée une surpression dans la capsule 11 par l'entrée du flux secondaire 18 dans ladite capsule. De même, le positionnement de la sortie 20 de retour d'eau en aval du passage 5 crée une sous pression dans la capsule qui, associée à la surpression crée par l'entrée du flux 18 secondaire, permet l'expulsion d'un flux d'eau secondaire 23 chargé de produit dans le passage 5.
  • Comme visible sur la figure 1, en utilisation, un flux 14 d'eau est introduit dans le dispositif 1. Un flux secondaire 18 est détourné de ce flux 14 d'eau entrant par le tuyau 15 d'amenée d'eau alors qu'un flux principal 22 circule dans le passage 5 jusqu'à la sortie 7 du culot 2 de montage. Le flux secondaire 18 est amené via le tuyau 15 d'amenée d'eau jusque dans le logement 10 dans lequel il est mis en contact avec le produit 13 contenu dans la cartouche 11. Un flux secondaire chargé 23 du produit 13 est alors renvoyé via le tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5 ou il se mélange au flux principal 22 afin de fournir un flux 24 d'eau chargé en produit en sortie 7 du culot 2.
  • En regard des figures 2 à 7 sont visibles les éléments constitutifs du dispositif 1 selon un mode préférentiel de réalisation.
  • La figure 2 montre de manière éclatée selon un axe 25 de montage du dispositif 1 les éléments constitutifs du dispositif 1. Certains éléments du dispositif 1 sont décrits plus en détail en regard de figures spécifiques qui leurs sont consacrées.
  • Le socle 3 comporte un pas de vis 26 destiné à coopérer avec un pas de vis inférieur 27 du perforateur 4. Le socle 3 comporte également un guide 28 destiné à guider en translation selon l'axe 25 un clapet 29.
  • La figure 3 représente une variante de réalisation du socle 3 dans laquelle le socle 3 est prévu pour être encastré dans un mur, une paroi de douche, la paroi d'une baignoire ou d'un jacuzzi, une colonne de douche ou autre. Il présente les mêmes éléments que les socles 3 représentés sur les autres figures mais dans une configuration différente afin de permettre son intégration à l'installation encastrée. Ainsi, en plus du pas de vis 26 destiné à coopérer avec le pas de vis inférieur 27 du perforateur, le socle 3 représenté sur la figure 3 comporte une plaque de fixation 30 permettant sa fixation par exemple sur une paroi de mur. Dans une variante de réalisation, le socle 3 pourrait également être directement intégré dans le corps d'un robinet.
  • La figure 4 représente une vue en perspective d'un perforateur 4 du culot 2. Une face inférieure 31 du perforateur délimite conjointement avec le socle 3 le passage 5. Une face latérale 32 du perforateur 4 comporte un pas de vis latéral 33. Ce pas de vis latéral 33 est destiné à coopérer avec une molette 34, plus particulièrement avec des picots internes 35 de la molette 34. Des guides de serrage 36 sur la face latérale 32 du perforateur 4 permettent l'insertion par translation selon l'axe 25 des picots 35 dans le pas de vis latéral 33 du perforateur 4.
  • Le perforateur 4 comporte une tranchée 37 située entre une face supérieure 38 du perforateur 4 et sa face latérale 32. Cette tranchée 37 comporte des rainures 39 se développant parallèlement à l'axe 25.
  • La face supérieure 38 du perforateur 4 comporte un mécanisme de perforation sous la forme de deux ergots 40 biseautés présentant une extrémité 41 supérieure apte à perforer une paroi 42 de capsule 11. Avantageusement, la sortie 19 du tuyau 15 d'amenée d'eau dans le logement 10 et l'entrée 20 du tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5 sont situées sur des faces supérieures 43 respectivement d'un premier ergot 40A et d'un second ergot 40B. La localisation de la sortie 19 du tuyau 15 d'amenée d'eau sur une face supérieure 43A du premier ergot 40A permet au flux d'eau secondaire 18 de déboucher directement dans la capsule 11 en utilisation, l'extrémité supérieure 41A du premier ergot 40A ayant traversé la paroi 42 de la capsule 11. De même, la localisation sur la face supérieure 43B du second ergot 40B de l'entrée 20 du tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5 assure une bonne évacuation du flux d'eau secondaire chargé 23 depuis la capsule 11 vers le passage 5. Le premier ergot 40A et le second ergot 40B sont tous deux situés dans un habitacle 44 circulaire situé sur la face supérieure 38 du perforateur et destiné à recevoir un plateau 45 du clapet 29. Le perforateur 4 comporte en outre un orifice circulaire central 46 traversant le perforateur 4 selon l'axe 25. Les ergots 40 peuvent avoir toute forme permettant de dégrader une paroi de capsule afin de permettre au produit de s'échapper de la capsule. Ainsi, les ergots 40 peuvent avoir une forme de pointe telle que représentée sur la figure 16.
  • Le perforateur 4 comporte sur une périphérie de sa face supérieure 38 un réceptacle 99 pour un joint 48. Le réceptacle 99 s'étend en périphérie de la face supérieure 38 autour de l'habitacle 44. Le joint 48 est logé dans ce réceptacle et maintenu en position mécaniquement par exemple à l'aide d'un bourrelet 49.Le joint 48 comporte sur une face supérieure une surface d'appui 47, ladite surface supérieure du joint 48 étant opposée à la face du joint 48 en contact avec la face supérieure 38 du perforateur 4. Dans un mode de réalisation non représenté, la face supérieure 38 du perforateur 4 ne comporte pas de réceptacle 99 ni de bourrelet 49 pour le joint 48, la surface d'appui 47 étant directement intégrée à ladite face supérieure 38 du perforateur, un bourrelet d'étanchéité étant dans ce cas prévu sur la collerette 12 de la capsule 11.
  • Les figures 5A et 5B représentent respectivement une partie inférieure 29A, ou élément de contrôle de l'amenée d'eau 29A, et une partie supérieure 29B du clapet 29. Le clapet 29 est de forme générale cylindrique circulaire. La partie inférieure 29A du clapet comporte une face inférieure 50 biseautée (voir figure 1). Cette face inférieure biseautée 50 comporte un orifice central 51 complémentaire du guide 28 du socle 3, ledit guide 28 étant destiné à être inséré dans l'orifice 51 de la face inférieure biseautée 50 de manière à guider le clapet 29 lorsque celui-ci se déplace en translation dans le dispositif 1. Une paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 se développe depuis la face inférieure biseautée 50 vers la partie supérieure 29B du clapet 29. En utilisation, une face supérieure 53 de la paroi latérale 52 du clapet 29 coopère avec un joint 54 installé sur la face inférieure 31 du perforateur 4 afin de fermer ou d'ouvrir l'entrée 17 du tuyau 15 d'amenée d'eau dans le logement 10 et la sortie 21 du tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5.
  • La partie inférieure 29A du clapet 29 est solidarisée avec la partie supérieure 29B du clapet 29 par tout moyen connu de l'homme de l'art, par exemple par vissage. Un tronçon central 55 du clapet 29, éventuellement constitué conjointement par la partie inférieure 29A et la partie supérieure 29B du clapet 29, est complémentaire de l'orifice central 46 du perforateur 4. Des logements latéraux 56 sont situés sur une face extérieure latérale 57 de ce tronçon central 55 afin de recevoir des joints 58 garantissant l'étanchéité du clapet 29 dans l'orifice central 46 du perforateur. Ce tronçon central 55 relie le plateau 45 de la partie supérieure 29B du clapet 29 à la face inférieure biseautée 50 de la partie inférieure 29A du clapet 29. Le plateau 45 est de forme complémentaire à l'habitacle 44 prévu dans la face supérieure 38 du perforateur 4. Le plateau comporte deux orifices 59 traversant complémentaires des ergots 40 du perforateur 4.
  • La figure 6 représente une contre-bague 60 du dispositif selon la figure 1. Cette contre-bague 60 a une forme générale cylindrique circulaire creuse, une paroi latérale 61 délimitant une partie centrale 62 creuse complémentaire du perforateur 4. La contre-bague 60 comporte une jupe 63 inférieure complémentaire de la tranchée 37 du perforateur 4. Cette jupe 63 présente sur une face extérieure 64 des nervures 65 complémentaires des rainures 39 de la tranchée 37 du perforateur 4. La contre-bague 60 comporte un dégagement extérieur latéral 66 destiné à coopérer avec une bague de maintien 67 fixée dans la molette 34. La contre-bague 60 comporte également sur une face supérieure périphérique 68 de la paroi latérale 61 une marche 69 qui se développe dans le prolongement de ladite paroi latérale 61. Cette marche 69 se développe sur 180° de la face supérieure périphérique 68. La marche 69 présente un épaulement circulaire 70 faisant saillie vers l'intérieur de la contre-bague 60. Cet épaulement 70 se développe préférentiellement sur 190° de la périphérie de la contre-bague 60, l'épaulement 70 faisant alors de préférence saillie à l'intérieur de la contre-bague 60 sur deux portions périphériques de la contre-bague 60 de 5° de part et d'autre de la portion périphérique de la contre-bague comportant les 180° de la marche 69.
  • La figure 7 représente une vue en perspective d'une molette 34 du dispositif de la figure 1. Le picot interne 35 de la molette 34 destiné à coopérer avec le guide de serrage 36 puis le pas de vis latéral 33 du perforateur 4 est situé sur une face interne 71 de la molette 34. La molette 34 constitue la partie de préhension du dispositif que l'utilisateur va tourner pour ouvrir ou fermer le dispositif 1. La molette 34 comporte une partie supérieure 72 présentant une face inférieure 82 s'étendant en saillie vers l'intérieur de la molette 34. Dans le mode de réalisation préférentiel représenté ici, la molette 34 comporte une ouverture supérieure 74 complémentaire de la forme de la capsule. La partie supérieure 72 de la molette 34 se développe sur 180° de la périphérie de la molette 34. La face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 s'étend sur 190° de la périphérie de la molette 34, la face inférieure 82 faisant préférentiellement saillie vers l'intérieur de la molette 34 sur 5° de la périphérie de la molette de part et d'autre d'une extrémité circulaire 75 de la partie supérieure 72. La bague de maintien 67, visible sur la figure 2, est prévue pour être fixée contre une face interne inférieure 76 de la molette 34, cette bague de maintien 67 est destinée à encadrer le dégagement latéral extérieur 66 de la contre-bague 60, maintenant ainsi ledit dégagement latéral extérieur 66 entre la molette 34 et ladite bague de maintien 67.
  • La figure 8 représente une vue en perspective du dispositif 1 en position ouverte du dispositif. Dans la position ouverte, un écart 77 existe entre une face inférieure 78 de la molette 34 et un rebord 79 du culot 2. Le logement 10 est délimité par une face supérieure 80 du plateau 45 du clapet 29 et l'ouverture supérieure 74 de la molette 34. Le logement 10 comporte une gorge latérale 81 ouverte vers l'intérieur du logement 10. Cette gorge latérale 81 du logement 10 est délimitée par la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et/ou une face inférieure 83 (voir figure 6) de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 d'une part et, d'autre part, par la surface d'appui 47 du joint 48, la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 70 formant conjointement la face inférieure d'un rebord 73 destiné à compresser la collerette 12 sur la surface d'appui 47. Un fond de la gorge latérale 81 du logement 10 est délimité par la marche 69 de la contre-bague 60 ou la partie supérieure 72 de la de la molette 34. L'ouverture supérieure 74 de la molette 34 constitue également une ouverture supérieure pour le logement 10. Le logement 10 présente également une ouverture latérale 84 correspondant à une zone de la périphérie du perforateur 4 sur laquelle ne s'étendent ni les 180° de la marche 69 de la contre-bague 60 ni les 180° de la partie supérieure 72 de la molette 34, c'est-à-dire que l'ouverture 84 correspond à une zone périphérique du logement dans laquelle n'est présente ni la marche 69 de la contre-bague 60 ni la partie supérieure 72 de la molette 34. Sur la figure 8, on peut voir le plateau 45 dont les orifices 59 ne sont pas traversés par les ergots 40 du perforateur 4, l'extrémité supérieure 41 des ergots 40 affleurant la face supérieure 80 du plateau 45.
  • En position d'ouverture du dispositif 1, la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 sont toutes deux en vis-à-vis d'une première portion 85 de la surface d'appui 47. Dans la position d'ouverture du dispositif, une seconde portion 86 de la surface d'appui 47, distincte de la première portion 85 de la surface d'appui 47, n'est en vis-à-vis ni avec la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 ni de la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34. Lorsque le dispositif est en position ouverte, il est possible d'insérer une capsule 11 dans le logement 10 par l'ouverture latérale 84 du logement 10. Le dispositif 1 en position ouverte dans lequel est inséré un capsule est visible en figure 9.
  • Afin de fermer le dispositif 1, Un utilisateur doit tourner la molette 34. La rotation de la molette 34 n'entraîne pas la rotation de la contre-bague 60. La rotation de la molette 34 et l'absence de rotation de la contre-bague 60 entraîne une rotation de la partie supérieure 72 de la molette 34 par rapport à la marche 69 de la contre-bague 60. Lors d'une rotation de la molette de 180°, la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 reste en vis-à-vis d'une première portion 85 de la surface d'appui 47 alors que la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 vient en vis-à-vis d'une seconde portion 86 de la surface d'appui 47 distincte de la première portion 85 de la surface d'appui 47. Le logement 10 est ainsi fermé, l'ouverture latérale 84 du logement 10 étant obstruée par la partie supérieure 72 de la molette 34 et ne permettant pas d'insérer ou de retirer une capsule 11 dans le logement 10.
  • La configuration représentée en figure 10 montre la première portion 85 de la surface d'appui 47 destinée à coopérer avec la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la contre-bague 60 et la deuxième portion 86 de la surface d'appui 47 destinée à coopérer avec la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34. La face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 ainsi que la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 s'étendent toutes deux sur 190°. Dès lors, une rotation de 180° de la molette 34 entraîne l'existence de zones 87 dans lesquelles la surface d'appui 47 est simultanément en vis-à-vis de la face inférieure 83 de l'épaulement 70 et de la face inférieure 82. Cette configuration est particulièrement avantageuse en ce qu'elle permet un bon enserrement de la collerette 12 de la capsule 11 sur toute la périphérie du logement 10.
  • Les figures 11 à 13 représentent des vues en coupe transversales du dispositif à différentes étapes de son utilisation. Dans le mode de réalisation représenté dans les figures 11 à 13, la surface d'appui 47 est située sur le joint 48 périphérique.
  • En utilisation, le guide 28 du socle 3 est logé dans l'orifice 51 de la face inférieure biseautée 50 de la partie inférieure 29A du clapet 29. Un élément 88 de rappel, tel qu'un ressort 88 de rappel, est situé entre un fond 89 de l'orifice 51 de la face inférieure biseautée 50 de la partie inférieure 29A du clapet 29 d'une part et, d'autre part, une face supérieure 90 du guide 28 du socle 3. Le ressort de rappel 88 exerce, selon l'axe 25, une force de rappel sur le clapet 29 maintenant celui-ci éloigné du socle 3 et garantissant, en l'absence de force opposée, le contact entre la face supérieure 53 de la paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 et le joint 54 de la face inférieure 31 du perforateur 4. Si un flux 14 circule dans le passage 5, ce flux applique en outre sur la face inférieure biseautée 50 du clapet 29 une force qui tend également à repousser le clapet 29 et maintenir le contact entre la face supérieure 53 de la paroi 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 et le joint 54 de la face inférieure 31 du perforateur 4. Le dégagement latéral extérieur 66 de la contre-bague 60 est logé entre la molette 34 et la bague de maintien 67. La jupe 63 de la contre-bague 60 est logée dans la tranchée 37 du perforateur 4. De même, les nervures 65 de la face extérieure latérale 64 de la jupe 63 sont logées dans les rainures 39 de la tranchée 37.
  • La figure 11 représente une vue en coupe transversale du dispositif 1 dans une position ouverte et sans capsule. En position ouverte du dispositif 1, la face supérieure 53 de la paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 est en contact avec le joint 54 et le tuyau 15 d'amenée d'eau ainsi que le tuyau 16 de retour d'eau sont tous deux fermés. Dans cette position ouverte du dispositif 1, le plateau 45 du clapet 29 est situé hors de l'habitacle 44 du perforateur 4 et les ergots 40 ne sont pas traversant des orifices 59 dudit plateau 45. L'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 est logé dans une rainure 91 de la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34. En outre, la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 ainsi que la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 sont toutes deux en vis-à-vis de la première portion 85 de la surface d'appui 47. Les picots 35 de la molette 34 sont au niveau d'une zone de jonction 92 entre le pas de vis latéral 33 du perforateur 4 et le guide de serrage 36. Un écart 93 sépare la jupe 63 d'un fond 94 de la tranchée 37, cet écart 93 assurant un débattement transversal à la jupe 63. De même, l'écart 77 est présent entre la face inférieure 78 de la molette 34 et le rebord 79 du culot 2 afin de permettre le débattement axial de la molette 34 par rapport au culot 2.
  • La figure 12 montre le dispositif de diffusion dans une position ouverte telle qu'en figure 11 dans lequel une capsule 11 à collerette 12 est présente dans le logement 10. La capsule 11 a été insérée par l'ouverture latérale 84 du logement 10 tel que visible en figure 8. Lors de l'insertion de la capsule 11 dans le logement 10, la collerette 12 de la capsule 11 est insérée dans la gorge latérale 81 du logement 10. Une face supérieure 95 de la collerette 12 est en vis-à-vis de la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et/ou de la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60. Une face inférieure 96 de la collerette 12 est en vis-à-vis de la surface d'appui 47 du joint 48. La paroi 42 perforable de la capsule 11 est en vis-à-vis du plateau 45 du clapet 29, voire en contact avec ledit plateau 45.
  • Dans une variante de réalisation, la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 et la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette sont situées dans un même plan, l'écart entre le plan dans lequel est situé le plateau 45 et le plan dans lequel sont situés la face inférieure 83 de l'épaulement 70 et la face inférieure 82 étant légèrement supérieur à l'épaisseur de la collerette 12 de la capsule 11, ladite collerette 12 se développant dans le prolongement de la paroi perforable 42 de la capsule 11. Dans cette variante, la capsule 11 est guidée en insertion par coopération de la paroi perforable 42 avec le plateau 45 et de la face supérieure 95 de la collerette avec la face inférieure 82 et la face inférieure 83 de l'épaulement 70.
  • Dans une autre variante visible sur la figure 14, la collerette 12 présente une marche 97. Une telle capsule 11 dont la collerette 12 présente une marche 97 est représentée en regard de la figure 17. La face inférieure 82 et la face inférieure 83 de l'épaulement se développe dans des plans distincts. Un écart entre le plan du plateau 45 et la face inférieure 82 est légèrement supérieur à l'épaisseur de la marche 97 de la collerette 12. Un écart entre le plan du plateau 45 et la face inférieure 83 de l'épaulement 70 est légèrement supérieur à l'épaisseur de la collerette sans la marche 97. Cette variante permet un guidage optimal de la collerette 12 lors de l'insertion de la capsule 11 dans le logement 10.
  • Lorsque la molette 34 est tournée en fermeture, La coopération des pas de vis latéraux 33 du perforateur 4 et des picots 35 de la molette 34 impose un déplacement hélicoïdal à la molette 34 par rapport au perforateur 4. La molette 34 appuie sur le dégagement latéral extérieur 66 de la contre-bague 60 entraînant le déplacement de ladite contre-bague 60. Cependant, la butée des nervures 65 sur des faces internes des rainures 39 de la tranchée 37 empêche la rotation de la contre-bague 60, limitant son déplacement à une translation selon l'axe 25 par rapport au perforateur 4. La rotation hélicoïdale de la molette 34 rapproche la face inférieure 78 de la molette 34 du rebord 79 du culot 2. De même, la translation de la contre-bague 60 rapproche la jupe 63 de la contre-bague 60 du fond 94 de la tranchée 37. Lors du mouvement de fermeture, la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 appuie contre la face supérieure 95 de la collerette 12. De même, la translation de la contre-bague 60 impose l'appui de la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de contre-bague 60 sur la face supérieure 95 de la collerette 12. Ces appuis sur la collerette 12 de la capsule 11, respectivement de la face inférieure 82 et de la face inférieure 83 de l'épaulement 70, imposent le déplacement transversal selon l'axe 25 de la capsule 11. Durant ce déplacement de la capsule 11, la face inférieure 96 de la collerette 12 de la capsule 11 appuie sur le plateau 45 du clapet 29, exerçant sur le clapet 29 une force s'opposant à la force exercée par le ressort 88 de rappel et entraînant un déplacement axial du clapet 29 selon l'axe 25. L'appui de la face inférieure 96 de la collerette 12 de la capsule 11 sur le plateau 45 du clapet 29 repousse le plateau 45 dans l'habitacle 44 du perforateur 4. Le plateau 45 étant repoussé dans l'habitacle 44, les ergots 40 deviennent traversant dudit plateau 45, l'extrémité supérieure 41 des ergots 40 perforant ainsi la paroi perforable 42 de la capsule 11 en appui sur la face supérieure 80 du plateau 45. En outre, le tronçon 55 du clapet 29 coulisse dans l'orifice central 46 du perforateur 4 et la face supérieure 53 de la paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 s'éloigne du joint 54 de la face inférieure 31 du perforateur 4. L'éloignement de la face supérieure 53 du joint 54 ouvre simultanément le tuyau 15 d'amenée d'eau dans le logement 10 et le tuyau 16 de retour d'eau dans le passage 5. Enfin, l'appui de la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 ainsi que de la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 amène la face inférieure 96 de la collerette 12 de la capsule 11 au contact de la surface d'appui 47 du joint 48 de manière étanche.
  • La figure 13 représente une vue en perspective du dispositif dans une position fermée, une capsule 11 étant insérée dans le logement 10, la molette 34 ayant effectué une rotation de l'ordre de 180° par rapport au dispositif de la figure 12. Au niveau de la première portion 85 de la surface d'appui 47, la collerette 12 de la capsule 11 est enserrée de manière étanche entre la face inférieure 83 de l'épaulement 70 de la marche 69 de la contre-bague 60 et la première portion 85 de la surface d'appui 47 du joint 48. Au niveau de la seconde portion 86 de la surface d'appui 47, la collerette 12 de la capsule 11 est enserrée de manière étanche entre la face inférieure 82 de la partie supérieure 72 de la molette 34 et la seconde portion 86 de la surface d'appui 47 du joint 48. En position fermée du dispositif, la face supérieure 53 de la paroi latérale 52 de la partie inférieure 29A du clapet 29 est distante du joint 54, le tuyau 15 d'amenée d'eau ainsi que le tuyau 16 de retour d'eau étant tous deux ouverts. Dans cette position ouverte du dispositif 1, le plateau 45 du clapet 29 est logé dans l'habitacle 44 du perforateur 4 et les ergots 40 du perforateur 4 sont traversant des orifices 59 du plateau 45, l'extrémité supérieure 41 des ergots 40 étant alors située dans le logement 10 et ayant perforé la paroi 42 perforable de la capsule.
  • Dans le mode de réalisation présenté en figure 13, le logement 10 comporte une ouverture supérieure traversée par la capsule 11, ladite capsule 11 comportant une paroi étanche 98 dont une face extérieure visible depuis l'extérieur du dispositif 1.
  • Lors d'une rotation inverse de la molette 34 correspondant à un mouvement d'ouverture du dispositif 1, les éléments constitutifs du dispositif 1 coopèrent de manière inversée à leur coopération dans un mouvement de fermeture, la molette 34 effectuant un mouvement hélicoïdal l'éloignant du perforateur 4. Dès lors, le ressort de rappel 88 ainsi que le flux entrant 14 repoussent le clapet 29 de manière à fermer le tuyau 15 d'amenée d'eau et le tuyau 16 de retour d'eau, la collerette 12 n'est plus maintenue de manière étanche dans le logement 10 et la capsule 11 est repoussée par le plateau 45 du clapet 29.
  • La figure 15 représente une variante de réalisation du dispositif dans lequel la surface d'appui n'est pas située sur la face supérieure du corps. Sur cette figure, les éléments identiques ou similaires à ceux des figures 1 à 14 portent le même chiffre de référence augmenté de 200.
  • Dans ce mode de réalisation alternatif, la molette 234 repose directement sur le socle 203, la face intérieure 278 de la molette étant en contact direct avec une face supérieure 100 du socle 203 ou en contact indirect par l'intermédiaire d'un joint de glissement 101. La molette 234 est montée en rotation sur le socle 203 par coopération entre des picots 102 situés sur la face supérieure du socle 203 et des rainures 103 complémentaires de la face inférieure 278 de la molette 234. Un piston 104 est monté mobile en translation dans le socle 203, la surface d'appui 247 destinée à coopérer avec le rebord 273 étant située sur une face supérieure dudit piston 104. Le piston 104 coopère avec la molette par l'intermédiaire de picots 235 du piston 104 complémentaire d'un pas de vis 233 de la molette. Le socle 203 comporte des rainures 239 selon l'axe 25 dans lesquelles sont insérés des éléments de guidage 265 du piston.
  • Lors d'une rotation de la molette 234, le pas de vis 233 de la molette 234 coopère avec les picots 235 du piston 104 et, simultanément, les éléments de guidage 265 du piston 104 coopèrent avec les rainures 239 du socle 203. Une rotation de molette 234 force donc le piston 104 à se rapprocher, les rainures 239 du socle 203 limitant le déplacement du piston 104 à un déplacement transversal. Lorsqu'une capsule 211 est insérée dans la molette 234, la rotation de la molette 234 va permettre la compression de la collerette 212 entre la zone d'appui 247 située sur le piston 104 et la face intérieure du rebord 273. Dans ce mode de réalisation, des ergots 240 peuvent être situés sur le piston 104 et se déplacer transversalement avec lui pour venir dégrader la capsule 211.
  • Ainsi, dans une autre variante du dispositif de la figure 9, la contre-bague 60 est supprimée et le rebord est uniquement formée par la partie supérieure 72 de la molette qui s'étend sur 360°, supprimant ainsi l'ouverture 84. Dans ce cas, l'insertion de la capsule est faite en dévissant la molette 34 qui est séparée du corps pour ouvrir le logement 10 puis revissée sur le corps pour amener la collerette 12 en compression entre la face inférieure 82 et la surface d'appui 47.
  • Les figures 18A à 18J représentent des vues en perspective éclatées des différentes pièces constitutives d'un autre mode de réalisation du dispositif similaire à celui de la figure 15. Sur ces figures, les éléments identiques ou similaires à ceux des figures 1 à 14 portent le même chiffre de référence augmenté de 300.
  • La figure 18A représente un socle 303 selon ce mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, le socle 303 comporte une paroi interne 105 cylindrique circulaire. Cette paroi 105 se développe depuis un fond 106 du socle 303 en entourant le guide 328 du clapet 329 (voir figure 18D, 18E et 18F). Le guide 328 est de forme hexagonale. Des ergots 107 sont situés sur le fond 106 du socle entre le guide 328 et la paroi 105. Ces ergots 107 se développent sur une hauteur selon l'axe 325 du dispositif partielle de la paroi 105 le long de ladite paroi 105. Une face supérieure périphérique 109 du socle 303 comporte une rainure 108. Cette rainure 108 se développe sur une demi-révolution du socle 303.
  • La figure 18B représente un support 110 cylindrique creux. Ce support 110 est complémentaire du socle 303. Ce support 110 est destiné à être monté par vissage sur le pas de vis 326 (voir figure 18A) du socle 303. Le support 110 comporte sur une face latérale externe 111 une gorge périphérique 112. Le support 110 comporte sur une face inférieure des ergots 113 destinés à être en vis-à-vis des ergots 107 du socle 303. Un premier joint 114 (voir figure 18K) est destiné à être logé contre la paroi 105 entre les ergots 107 du socle 303 et les ergots 113 du support 110 de sorte à entourer de manière étanche le clapet 329. Le support 110 comporte un passage central 115 traversant. Le passage central 115 comporte un décrochement radial 116 sur son extrémité inférieure. Les ergots 113 font saillie radialement vers l'intérieur au niveau du décrochement 116 du passage central 115. Un second joint 118 (voir figure 18K) est destiné à être logé dans le décrochement 116 et être maintenu en position par les ergots 113 de sorte à entourer de manière étanche le clapet 329.
  • La figure 18C représente un boulon 119 destiné à être logé libre en rotation dans le passage central 115 du support 110. Ce boulon 119 est de forme cylindrique circulaire creuse. Une face extérieure latérale 120 du boulon 119 est complémentaire du passage central 115 du support 110 de manière à permettre la rotation dudit boulon 119 dans le support 110. Le boulon 119 comporte une excroissance 121 circulaire faisant saillie radialement vers l'extérieur et faisant saillie axialement au-delà de la face extérieure 120. Cette excroissance 121 comporte des picots 123 espacés de manière régulière sur une face latérale extérieure 122. Le boulon 119 comporte un passage central. Ce passage central comporte un pas de vis 132.
  • La figure 18D représente la partie inférieure 329A du clapet 329. Les figures 18E et 18F représentent la partie supérieure 329B du clapet 329 selon deux angles de vues différents.
  • Un clapet 329 est de préférence réalisé en deux parties 329A et 329B collées ensembles pour des raisons de facilité de fabrication mais le clapet pourrait également être réalisé monobloc.
  • Dans ce mode de réalisation, l'orifice de guidage 351 de la face inférieure 350 du clapet 329 est de forme hexagonale complémentaire du guide 328. Le guide 328 et l'orifice 351 peuvent avoir toute forme particulière adaptée à bloquer en rotation le clapet 329 par rapport au socle 303.
  • Dans ce mode de réalisation, le tuyau d'amenée d'eau 315 et le tuyau de retour d'eau 316 traversent le clapet 329. La sortie 319 du tuyau d'amenée d'eau 315 et l'entrée 320 du tuyau de retour d'eau 316 sont située dans des orifices circulaires 124 d'une face supérieure 125 de la partie supérieure 329B du clapet 329. Des aiguilles 128 creuses (voir figure 18K) sont destinées à être insérées dans les orifices 124 afin de remplir le même rôle que les ergots 40 dans les figures 1 à 14. L'entrée 317 du tuyau d'amenée d'eau 315 et la sortie 321 du tuyau de retour d'eau 316 sont formées conjointement par les deux parties 329A et 329B du clapet 329 sous la forme de deux demi portions des tuyaux au niveau desdites entrée et sortie. Une portion supérieure 126 de la partie inférieure 329A est de forme complémentaire d'une portion inférieure 127 creuse de la partie supérieure 329B du clapet 329. Lorsque la partie supérieure 329B du clapet est montée sur la partie inférieure 329A du clapet 329. Lors du montage du clapet 329, la portion 126 est insérée dans la portion 127. La complémentarité des portions 126 et 127 bloque en rotation l'une par rapport à l'autre les deux parties 329A et 329B du clapet 329.
  • Une portion supérieure 129 de la partie supérieure 329B du clapet 329 comporte des orifices traversant 130 débouchant sur la face supérieure 125 du clapet 329 d'une part et, d'autre part, sur une face inférieure 150 de ladite portion supérieure 129. La portion supérieure 129 présente sur une face latérale externe un pas de vis 131 complémentaire d'un pas de vis interne 132 (voir figure 18C) du boulon 119.
  • Les figures 18G et 18H représentent le plateau 345 selon deux angles de vues différents dans ce mode de réalisation. Le plateau 345 comporte sur une face inférieure 133 des clips 134 complémentaires des orifices traversant 130 de la portion supérieure 129 de la partie supérieure 329A du clapet 329. Une section principale 135 des clips 134 présente des dimensions dans un plan radial inférieures aux dimensions des orifices traversant 130. Une longueur 136 des sections principales 135 est supérieure à l'épaisseur de la portion supérieure 129 traversée par les orifices 130 du clapet 329 de manière à permettre le coulissement axial desdites sections centrales 135 et du plateau 345 par rapport au clapet 329. Les clips 134 comportent à une extrémité opposée au plateau 345 une section de butée 137. Ces sections de butée 137 font saillie radialement vers l'extérieur par rapport aux sections principales 135. Lors du montage du plateau 345 sur la partie supérieure 329B du clapet 329, les clips 134 sont insérés par déformation dans les orifices 130 du clapet 329. Une fois que les sections de butée 137 ont traversées les orifices 130, les clips 134 reprennent leur forme et les sections de butée 137 font saillie radialement vers l'extérieur par rapport aux orifices traversant 130 du clapet 329. Ces section de butée 137 limitent le déplacement axial des clips 134 et donc du plateau 345 par rapport au clapet 329.
  • Le plateau 345 comporte sur une paroi latérale périphérique 138 des ergots 139. Le plateau 345 comporte également sur une bordure périphérique supérieure un décrochement 141. Un joint circulaire 152 est logé dans ce décrochement 141. Ce joint 152 forme la surface d'appui 347 qui est analogue à la surface d'appui 47 décrite ci-dessus en regard des figures 1 à 14. Le plateau 345 comporte également sur sa face inférieure 133 un logement circulaire 142 dans lequel est logé un troisième joint circulaire 143. Le plateau 345 comporte des orifices traversant 144 de diamètre complémentaire aux aiguilles 128, les aiguilles 128 étant destinées à traverser ces orifices 144 du plateau 345.
  • La figure 18I représente la contre-bague 360 dans ce mode de réalisation. La contre-bague 360 est de forme cylindrique circulaire. La jupe 363 de cette contre-bague 360 comporte sur une face interne 140 des logements 145 de formes complémentaires aux ergots 139 du plateau 345. La paroi latérale 361 et la marche 369 de la contre-bague 360 présentent des caractéristiques analogues à celles de la contre-bague 60 décrite en regard des figures 1 à 14 et ne sera donc pas décrite plus en détail ici.
  • La figure 18J représente une molette 334 selon ce mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, les picots 35 de la figure 7 sont remplacés par des orifices traversant 146 complémentaires de pointeaux 147 (voir figure 18K). Lors du montage, la molette 334 est positionnée sur le support 110 de manière à positionner les orifices traversant 146 en regard de la gorge 112 du support 110. Les pointeaux 147 sont alors montés dans les orifices traversant 146 de manière à faire saillie depuis la face interne 371 de la molette 334 dans la gorge 112 du support 110. Ces pointeaux 147 bloquent le déplacement axial de la molette 334, les pointeaux 147 coopérant avec la gorge 112 pour limiter le mouvement de la molette 334 à un mouvement de rotation par rapport au support 110. La molette 334 comporte sur sa face inférieure 378 un picot 148 de forme complémentaire à la gorge 108 du socle 103. Ce picot 148 est destiné à être monté dans ladite gorge 108 lors du montage de la molette 334 sur le socle 303. La face interne 371 de la molette 334 comporte en outre des logements 151 de forme complémentaire aux ergots 123 du boulon 119.
  • La figure 18K représente une vue en coupe de profil du dispositif des figures 18A à 18L monté dans une position ouverte.
  • En position ouverte du dispositif, l'entrée du tuyau d'amenée d'eau (non visibles dans cette coupe) ainsi que la sortie 321 du tuyau de retour d'eau 316 sont situés en regard du premier joint 114. Le premier joint 114 ferme le tuyau d'amenée d'eau et le tuyau de retour d'eau 316 en assurant l'étanchéité entre la paroi 105 une face latérale externe 117 de la partie inférieure 329A du clapet 329. L'étanchéité du passage 305 est assurée par la coopération entre une face latérale externe 149 de la portion inférieure 127 de la partie supérieure 329B du clapet 329 et le second joint 118, évitant ainsi l'écoulement d'eau dans le passage central du boulon 119.
  • Le picot 148 situé sur la face inférieure 378 de la molette 334 est logé à une extrémité de la gorge 108 située sur la face supérieure périphérique 109 du socle 303. Le clapet 329 est en position basse dans le pas de vis 132 du boulon 119. Le plateau 345 est distant de la face supérieure 125 de la partie supérieure 329B du clapet 329, les sections de butée 137 des clips 134 étant en butée contre la face inférieure 150 de la portion supérieure 129 de la partie supérieure 329B du clapet 329. Les aiguilles 128 sont logées dans les orifices 124 du clapet 329 et prolongent les tuyaux d'amenée d'eau et de retour d'eau 316. Cependant, les aiguilles 128 sont escamotées par le plateau 345 qui est distant de la face supérieure 125, les aiguilles 128 n'étant alors pas assez longues pour couvrir l'espace séparant le plateau 345 de ladite face supérieure 125 et traverser les orifices 144 du plateau 345.
  • Lors d'un mouvement de fermeture du dispositif, après insertion d'une capsule (non représentée) dans le logement 310 formé conjointement par le plateau 345, la molette 334 et la contre-bague 360, la coopération du picot 148 situé sur la face inférieure 378 de la molette 334 et de la rainure 108 située sur la face supérieure périphérique 109 du socle 303 limite la rotation de la molette 334 par rapport au socle 303, par exemple à une rotation de 180°. La rainure 108 sert de butée d'arrêt à la rotation de la molette 334 entre la position fermée et la position ouverte du dispositif. En outre, la molette 334 est maintenue axialement en position par rapport au socle 303 par guidage des pointeaux 147 dans la gorge latérale 112 du support 110, les pointeaux 147 bloquant conjointement avec la gorge 112 le déplacement axial de la molette 334. La molette 334 est donc limitée à un mouvement de rotation entre la position fermée du dispositif et la position ouverte du dispositif et inversement.
  • Lors du mouvement de fermeture, la coopération entre les ergots 123 du boulon 119 et les logements internes 151 de la molette 334 entraînent la rotation du boulon 119 lors d'une rotation de la molette 334. Cette rotation du boulon 119 impose au clapet 329 un mouvement en translation axiale vers la molette 334 par coopération du pas de vis 132 interne du boulon 119 avec le pas de vis externe 131 du clapet 329. La rotation du clapet 329 est bloquée par la coopération entre le guide 328 du socle 303 et l'orifice de guidage 351 de la partie inférieure 329A du clapet 329. La contre-bague 360 est, elle, maintenue fixe en rotation par coopération entre les ergots 139 du plateau 345 qui est porté par le clapet 329 et les logements 145 de la contre-bague. La rotation de la molette 334 et l'absence de rotation de la contre-bague 360 permet de fermer le logement 310 de manière analogue à la manière décrite ci-dessus en regard des figures 1 à 14.
  • Le déplacement axial du clapet 329 déplace dans le passage 305 l'entrée du tuyau d'amenée d'eau ainsi que la sortie 321 du tuyau de retour d'eau 316 de manière à positionner l'entrée du tuvau d'amenée d'eau ainsi que la sortie 321 du tuyau de retour d'eau 316 entre le premier joint 114 et le second joint 118 en projection axiale, c'est-à-dire dans le passage 305 de flux d'eau. Ce positionnement de l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et de la sortie 321 du tuyau de retour d'eau 316 libère ces tuyaux et permet l'alimentation en flux d'eau du logement 310 comme expliqué en regard des figures 1 à 14.
  • En outre, le déplacement axial du clapet 329 amène dans un premier temps la face supérieure 125 du clapet 329 en contact avec la face inférieure 133 du plateau 345. Dès lors, les aiguilles 128 ne sont plus escamotées par le plateau 345 et traversent les orifices 144 et faisant saillie sur la face supérieure du plateau 345. La saillie des aiguilles 128 permet de déchirer un opercule de capsule situé dans le logement, ainsi que décrit en regard des figures 1 à 14 et donc de libérer le produit contenu dans ladite capsule.
  • Dans un second temps, le déplacement axial du clapet 329 pousse le plateau 345 vers la molette 334. Ce déplacement du plateau 345 rapproche la surface d'appui 347 de la molette 334 et permet d'enserrer la collerette d'une capsule entre la surface d'appui 347 formée par le joint 142 porté par le plateau 345 et les face inférieures 382 et 383 respectivement de la molette 334 et de la contre-bague 360. L'enserrement de la collerette de la capsule est réalisé d'une manière analogue à celle décrite en regard des figures 1 à 14. L'étanchéité dans le logement est assurée d'une part par le joint 143 situé sur la face inférieure 133 du plateau 345 et, d'autre part, par l'enserrement de la collerette de la capsule par le joint 142 formant la surface d'appui 347 et les face inférieures 382 et 383 respectivement de la molette 334 et de la contre-bague 360.
  • Ainsi, la rotation de la molette 334 depuis une position ouverte du dispositif jusqu'à une position fermée permet de déplacer le clapet de manière à :
    • amener dans le passage 305 l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et la sortie 321 du tuyau de retour d'eau 316 afin de libérer lesdits tuyaux ;
    • Faire saillir les aiguilles 128 de la face supérieure du plateau 345 afin de déchirer l'opercule de la capsule ;
    • Assurer l'étanchéité du logement 310 par le contact entre le troisième joint 143 monté dans le logement circulaire 142 et la face supérieure 125 du clapet 329 ;
    • Enserrer la collerette de la capsule de manière étanche entre la surface d'appui 347 et les rebords 382 et 383.
  • Ceci permet ainsi la diffusion du produit contenu dans la capsule dans le flux circulant dans le dispositif.
  • Dans un mode de réalisation particulier, le clapet 329 a une liberté en déplacement axial de 5,5 mm et le plateau 345 a une liberté en déplacement axial de 1 mm.
  • Dans un mouvement inverse, typiquement de la position de fermeture du dispositif à sa position d'ouverture, la rotation de la molette entraîne l'éloignement du clapet 329 de la molette 334. Au cours de cet éloignement, l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et la sortie du tuyau de retour d'eau sont déplacées vers le socle 30 de manière à ce que lesdits tuyaux soient obstrués de manière étanche par le premier joint 114. Dans un premier temps durant lequel les sections de butée 137 des clips 134 ne sont pas en contact avec la face inférieure 150 de la portion supérieure 127 de la partie supérieure 329B du clapet 329, le déplacement du clapet 329 éloigne ledit clapet 329 du plateau 345. Cet éloignement escamote les aiguilles 128 dans les orifices 144 du plateau 345. Dans un second temps, les sections de butée 137 coopèrent avec la face inférieure 150 de manière à éloigner le plateau 345 de la molette et libérer la collerette de la capsule dans le logement. Cette rotation de la molette 334 entraîne également l'ouverture du logement 310 pour capsule telle que décrite ci-dessus en regard des figures 1 à 14.
  • Avantageusement, un repère visuel est située sur la face extérieure de la molette 334 afin d'indiquer l'emplacement du picot 148. De même, un repère visuel situé sur la face externe du socle 303. Ces repères permettent de localiser les positions extrêmes du picot 148 dans la rainure 108.
  • Avantageusement, un des ergots 123 du boulon 119 est de forme particulière et un des logements 151 de la molette 334 est de forme complémentaire audit ergot 123 particulier. Un tel ergot 123 de forme particulière et son logement 151 complémentaire garantissent que le montage de la molette 334 est effectué correctement. Le même système est applicable dans le cadre des ergots 139 du plateau complémentaires des logements 145 de la contre-bague. Les aiguilles 128 peuvent être des éléments rapportés ou directement intégrés à la partie supérieure 329A du clapet 329. De même, les tuyaux d'amenée d'eau et de retour d'eau traversant le clapet peuvent être constitués de toute manière adaptée, par exemple en étant situé uniquement dans la partie supérieure 329B du clapet 329.
  • Les modes de réalisation décrits ci-dessus présentent l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et la sortie du tuyau de retour d'eau dans l'axe respectivement de l'entrée et de la sortie du passage du socle. Cependant, dans des variantes de réalisation, l'orientation de l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et de la sortie du tuyau de retour d'eau peuvent être différentes. Un changement d'orientation et de position de l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et/ou de la sortie du tuyau de retour d'eau permet notamment de régler le débit des flux circulant dans les tuyaux d'amenée d'eau et de retour d'eau. De plus, l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et la sortie du tuyau de retour d'eau peuvent déboucher sur la face externe du clapet dans des plans radiaux différents mais être orientées de sorte que les tuyaux d'amenée d'eau et de retour d'eau soient eux situés dans un même plan radial. Ainsi, dans le mode de réalisation représenté figure 19, l'orientation de l'entrée 317 du tuyau d'amenée d'eau 315 et l'orientation de la sortie 321 du tuyau de retour d'eau 316 sont telles que lesdits tuyaux d'amenée d'eau 315 et de retour d'eau 316 sont situés dans le plan de symétrie P du socle 303.
  • En règle générale, l'entrée du tuyau d'amenée d'eau est située en amont du passage du socle et la sortie du tuyau de retour d'eau est située en aval dudit passage. Dans certains cas cependant, selon la distribution des pressions dans le passage, la position de l'entrée du tuyau d'amenée d'eau et la position de la sortie du tuyau de retour d'eau peuvent être inversées. Dans un exemple représenté sur la figure 19, la sortie 321 du tuyau de retour d'eau est orientée selon un angle X de 30° par rapport à l'axe du flux d'eau entrant 153 dans le passage 305 du socle 303 et l'entrée 317 du tuyau d'amenée d'eau est orientée dans l'axe du flux d'eau sortant 154 du passage 305 du socle 303. Le débit d'eau circulant dans les tuyaux est diminué par rapport au cas où l'entrée 317 du tuyau d'amenée d'eau est située dans l'axe du flux entrant. De plus, la circulation des flux d'eau est inversée, la sortie 321 tuyau de retour d'eau étant situé en amont du passage 305 traversant le socle 303 et l'entrée 317 du tuyau d'amenée d'eau est situé en aval du passage 305 du socle 303.
  • Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre des revendications annexées.
  • L'usage du verbe « comporter », « comprendre » ou « inclure » et de ses formes conjuguées n'exclut pas la présence d'autres éléments ou d'autres étapes que ceux énoncés dans une revendication. L'usage de l'article indéfini « un » ou « une » pour un élément ou une étape n'exclut pas, sauf mention contraire, la présence d'une pluralité de tels éléments ou étapes.
  • Dans les revendications, tout signe de référence entre parenthèses ne saurait être interprété comme une limitation de la revendication.

Claims (15)

  1. Dispositif de diffusion (1) destiné à recevoir une capsule à collerette (11, 12) périphérique contenant un produit (13) à diffuser dans un flux d'eau (14), le dispositif comportant :
    - un corps (3, 4, 110, 303) destiné à être fixé sur un circuit d'eau ;
    - une surface d'appui (47, 347) portée par le corps directement ou indirectement et formant une surface inférieure d'un logement (10) pour une capsule à collerette périphérique contenant un produit soluble dans l'eau,
    - un passage (16, 316) de sortie de produit depuis le logement pour capsule jusqu'à une sortie (21, 321) du passage ;
    - une molette (334, 34) montée en rotation sur le corps (3, 4, 110, 303), la molette comportant une partie supérieure (72) faisant saillie dans la direction de l'axe de rotation (25, 325) de la molette au-delà de la surface d'appui (47, 347), caractérisé par
    - La molette et la surface d'appui étant montées en rotation hélicoïdale l'une par rapport à l'autre ;
    - La molette (34, 334) étant apte à être amenée selon un mouvement de fermeture par rapport au corps depuis une position ouverte du dispositif dans laquelle le logement (10) présente une ouverture (84) de dimension supérieure à un diamètre de la collerette (12) de la capsule et destiné à permettre d'insérer la capsule à collerette dans le logement en vis-à-vis de la surface d'appui (47, 347);
    - Le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure d'un rebord (82, 83, 382, 383) du dispositif en vis-à-vis de la surface d'appui (47, 347), le mouvement de fermeture de la molette comportant un mouvement de rotation de la molette par rapport au corps entraînant un mouvement hélicoïdal entre la molette et la surface d'appui apte à rapprocher une face inférieure du rebord (82, 83, 382, 383) et la surface d'appui (47, 347) pour maintenir par compression une portion périphérique de la collerette de la capsule entre le rebord et la surface d'appui de manière étanche dans une position de fermeture du dispositif.
  2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la surface d'appui (47) est située sur une face supérieure (38) du corps (4), la molette (34) étant monté en rotation hélicoïdale sur le corps.
  3. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2 dans lequel la face inférieure du rebord (82, 83) se développe sur 360° autour de l'axe (25) de rotation de la molette, la surface d'appui (47) se développe sur 360 ° autour de l'axe (25) de rotation de la molette, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la face inférieure du rebord en vis-à-vis de la surface d'appui sur 360° pour permettre à la collerette de la capsule d'être enserrée de manière étanche entre ledit rebord et la surface d'appui sur 360° en position fermée du dispositif.
  4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel le rebord délimite avec la surface d'appui une gorge (81) périphérique du logement (10) ouverte vers l'intérieur du logement et destinée à recevoir la collerette de la capsule, l'ouverture du logement en position ouverte du dispositif étant délimitée par une portion de la surface d'appui sans vis-à-vis avec la face inférieure du rebord.
  5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel une contre-bague (60) est montée de manière mobile en translation dans le corps (4), ladite contre-bague comportant un épaulement (70) faisant saillie dans la direction axiale du corps au-delà de la surface d'appui, le rebord du dispositif comprenant une face inférieure (83) de l'épaulement, la contre-bague (60) étant couplée à la molette (34) pour être entraînée par la molette lors du mouvement de fermeture de manière à rapprocher la face inférieure (83) de l'épaulement (70) de la contre-bague de la surface d'appui pour maintenir par compression une portion de la collerette de la capsule entre la surface d'appui (47) et la face inférieure de l'épaulement de manière étanche.
  6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel le rebord du dispositif comporte une face inférieure (82) de la partie supérieure (72) de la molette (34), la face inférieure (82) de la partie supérieure de la molette constituant une première portion du rebord du dispositif, la face inférieure (83) de l'épaulement (70) de la contre-bague (60) constituant une deuxième portion du rebord du dispositif, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la première portion du rebord (82) en vis-à-vis d'une deuxième portion (86) de la surface d'appui (47) tout en rapprochant ladite première portion du rebord de ladite deuxième portion de la surface d'appui et étant apte à amener la deuxième portion du rebord (83) en vis-à-vis d'une première portion (85) de la surface d'appui tout en rapprochant ladite deuxième portion du rebord et la première portion de la surface d'appui de manière à enserrer la collerette d'une capsule entre d'une part la première portion (85) de la surface d'appui et la deuxième portion (83) du rebord et ,d'autre part, la deuxième portion (86) de la surface d'appui et la première portion (82) du rebord.
  7. Dispositif selon la revendication 6, dans lequel la première portion du rebord et la deuxième portion du rebord sont dans des plans distincts et dans lequel la première portion du rebord présente une forme d'arc de cercle selon un premier rayon et en ce que la deuxième portion du rebord présente une forme d'arc de cercle selon un second rayon supérieur au premier rayon et concentrique avec la première portion du rebord, en position ouverte du dispositif, l'épaulement de la contre-bague étant logé au moins partiellement dans une rainure de la partie supérieure de la molette.
  8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 comportant un passage d'amenée d'eau (15) depuis une entrée d'eau (17) jusqu'au logement pour la capsule, dans lequel le passage de sortie et/ou le passage d'amenée d'eau traversent le corps jusqu'à la surface inférieure du logement, le dispositif comportant en outre un élément de contrôle (29A) de l'amenée d'eau apte à obstruer ou libérer le passage d'amenée d'eau (15) et/ou le passage de sortie (16), l'élément de contrôle étant mobile dans le dispositif depuis une position fermée dans laquelle l'élément de contrôle de retour d'eau obstrue le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie jusqu'à une position ouverte dans laquelle le passage d'amenée d'eau et/ou le passage de sortie est libéré, le dispositif comportant un élément de rappel (88) exerçant une force de rappel sur l'élément de contrôle, ladite force de rappel étant apte à maintenir l'élément de contrôle en position fermée en l'absence de force contraire s'exerçant sur ledit élément de contrôle, le dispositif comportant un plateau (45) disposé sur une face supérieure (38) du corps dans la zone centrale du logement entourée par la surface d'appui (47) et mobile selon la direction axiale (25), le plateau (45) étant couplé à l'élément de contrôle (29A) et étant apte à exercer une force de poussée sur l'élément de contrôle, ladite force de poussée entraînant le déplacement de l'élément de contrôle jusqu'à la position ouverte.
  9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, comportant un mécanisme de perforation destiné à dégrader une paroi (42) d'une capsule insérée dans le logement de manière à créer une communication entre l'intérieur de la capsule contenant le produit et l'extérieur de la capsule et dans lequel le mécanisme de perforation comporte deux ergots (40) de perforation portés par le corps de manière à faire saillie dans la direction axiale (25) dans une zone centrale du logement entourée par la surface d'appui, le dispositif comportant un plateau (45) disposé dans la zone centrale du logement entourée par la surface d'appui et mobile selon la direction axiale entre une position déployée dans laquelle le plateau masque les ergots (40) et une position escamotée dans laquelle le plateau découvre les ergots de perforation (40).
  10. Dispositif selon la revendication 1, le dispositif comportant en outre un clapet (29, 329) comportant la surface d'appui et monté mobile en translation axiale dans le corps (3, 4, 110, 303), le clapet étant mobile en rotation hélicoïdale par rapport à la molette.
  11. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel le corps comporte un épaulement (70) faisant saillie dans la direction axiale du corps au-delà de la surface d'appui, le rebord du dispositif comprenant une face inférieure (83, 383) de l'épaulement, le clapet étant couplée à la molette (34) pour être entraînée en translation axiale par la molette lors du mouvement de fermeture de manière à rapprocher la surface d'appui de la face inférieure (83, 383) de l'épaulement (70) pour maintenir par compression une portion de la collerette de la capsule entre la surface d'appui (47, 347) et la face inférieure de l'épaulement de manière étanche.
  12. Dispositif selon la revendication 10, dans lequel le rebord du dispositif comporte une face inférieure (82, 382) de la partie supérieure (72) de la molette (34, 334), la face inférieure (82, 382) de la partie supérieure de la molette constituant une première portion du rebord du dispositif, la face inférieure (83, 383) de l'épaulement (70) constituant une deuxième portion du rebord du dispositif, le mouvement de fermeture de la molette étant apte à amener la première portion du rebord (82, 382) en vis-à-vis d'une deuxième portion (86) de la surface d'appui (47, 347) tout en rapprochant ladite deuxième portion de la surface d'appui de ladite première portion du rebord et étant apte à amener la deuxième portion du rebord (83, 383) en vis-à-vis d'une première portion (85) de la surface d'appui tout en rapprochant la première portion de la surface d'appui et ladite deuxième portion du rebord de manière à enserrer la collerette d'une capsule entre d'une part la première portion (85) de la surface d'appui et la deuxième portion (83, 383) du rebord et ,d'autre part, la deuxième portion (86) de la surface d'appui et la première portion (82, 382) du rebord.
  13. Dispositif selon la revendication 10, comportant un passage d'amenée d'eau (15) depuis une entrée d'eau (17) jusqu'au logement pour la capsule et dans lequel le passage de sortie et le passage d'amenée d'eau traversent le clapet jusqu'à la surface inférieure du logement, et dans lequel le clapet comporte un élément de contrôle de l'amenée d'eau (29A, 329A) entouré de manière étanche par un premier joint d'étanchéité porté par le corps et par un second joint d'étanchéité porté par le corps, le premier et le second joints d'étanchéité étant espacés l'un par rapport à l'autre dans la direction axiale de translation du clapet, le clapet étant mobile dans le corps depuis une position fermée dans laquelle l'entrée d'eau du second passage et la sortie du premier passage sont situées axialement au droit du premier joint pour être obstrués par le premier joint jusqu'à une position ouverte dans laquelle l'entrée d'eau et la sortie d'eau du passage sont situées en projection axiale entre les deux joints et l'entrée d'eau et la sortie du passage sont libérées.
  14. Dispositif selon la revendication 10, comportant un mécanisme de perforation destiné à dégrader une paroi (42) d'une capsule insérée dans le logement de manière à créer une communication entre l'intérieur de la capsule contenant le produit et l'extérieur de la capsule et dans lequel le mécanisme de perforation comporte deux ergots (40, 128) situés sur une face supérieure du clapet de manière à faire saillie dans la direction axiale (25, 325) dans une zone centrale du logement entourée par la surface d'appui lorsque la molette est dans la position de fermeture, le dispositif comportant un plateau (45, 345) portant la surface d'appui et mobile selon la direction axiale par rapport au clapet entre une position déployée dans laquelle le plateau masque les ergots (40, 128) et une position escamotée dans laquelle le plateau découvre les ergots de perforation (40, 128).
  15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 14, dans lequel le corps comporte un socle (3, 203, 303) creux comportant une entrée (6), une sortie (7) et un passage (5) pour le flux d'eau entre l'entrée et la sortie du socle, la sortie du passage de sortie est située dans une partie aval du passage d'eau du socle et orientée vers la sortie du socle de manière à créer une dépression en sortie du passage de sortie.
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