EP2989019B1 - Behälterverschluss - Google Patents

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EP2989019B1
EP2989019B1 EP14719728.9A EP14719728A EP2989019B1 EP 2989019 B1 EP2989019 B1 EP 2989019B1 EP 14719728 A EP14719728 A EP 14719728A EP 2989019 B1 EP2989019 B1 EP 2989019B1
Authority
EP
European Patent Office
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closure
container
cap
mouthpiece
medium
Prior art date
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Active
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EP14719728.9A
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English (en)
French (fr)
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EP2989019A1 (de
Inventor
Roger Franz Wilfinger
Martin Schmid
Hannes KESSLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Montfort Solutions GmbH
WILFINGER, ROGER FRANZ
Original Assignee
MONTFORT Kunststofftechnik GmbH
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Publication date
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Priority to PL14719728T priority patent/PL2989019T3/pl
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/14Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures and closure-retaining means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B65D51/22Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure
    • B65D51/221Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening
    • B65D51/226Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being non integral with, or not fixedly attached to, the outer closure
    • B65D51/227Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing having means for piercing, cutting, or tearing the inner closure a major part of the inner closure being left inside the container after the opening the piercing or cutting means being non integral with, or not fixedly attached to, the outer closure and further comprising a device first inhibiting displacement of the piercing or cutting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2251/0003Two or more closures
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    • B65D2401/00Tamper-indicating means
    • B65D2401/15Tearable part of the closure
    • B65D2401/25Non-metallic tear-off strips

Definitions

  • the invention relates to a container closure, comprising a closure bottom part and a cap and a mouthpiece and means for piercing a closure film, wherein a guarantee strip is provided, which ensures that the closure film can be pierced by the means only when the guarantee band has been removed, according to Features of the preamble of claim 1.
  • Such container closures that are applied to containers, in particular screwed, are basically known.
  • a medium is filled into the container and then the container closure is arranged on the container, wherein it is ensured with the container closure that the medium in the container is arranged closed relative to the outer environment of the container.
  • a sealing film For reasons of hygiene, in particular in the food sector, it is necessary to ensure that the container is sealed off from its external environment by means of a sealing film.
  • This sealing film should only be pierced, broken through, cut through or the like, if a guarantee band of the container closure has been removed.
  • the supplier of the container can thus ensure that the medium in the container is safely accommodated in the container before piercing the sealing foil, whereby the medium can only be removed from the container after the closure foil has been pierced and then also from the outside environmental conditions the container is exposed.
  • Such a container closure is from the EP 0 214 095 A2 known.
  • This prior art discloses a plastic closure for direct or indirect application to a container neck directly or indirectly closed by a pierceable membrane or film, the closure having a part with a spout opening and a part closing the spout opening, at least a part of the spout Closure is held by securing means with respect to the upper edge of the container neck in an upper guarantee position and only after removal or breaking away of the securing means in a deeper use position can be brought and wherein on one of the parts means for cutting or for medium or immediate piercing of the container neck closing membrane or foil are arranged.
  • US 2007/0280042 A1 discloses a container closure according to the preamble of claim 1.
  • the invention is therefore based on the object to provide a container closure, which not only avoids the disadvantages described above, but is also easy to manufacture and in its usability. This object is solved by the features of claim 1.
  • the guarantee strip is arranged between the closure bottom part and the cap.
  • the closure film on the container neck more precisely, the upper peripheral edge of the container neck, sealingly applied.
  • the closure film is part of the container closure, in particular of the closure bottom part, and the opening of the container is closed by applying the container closure to the container neck.
  • Another advantage is the fact that with the removal of the guarantee strip at the same time a movement of the cap is made possible relative to the closure bottom. This relative movement can be seen in the fact that the cap can be completely removed from the closure bottom and also put back on this.
  • the peripheral lower edge of the cap and the upper peripheral edge of the closure lower part is connected captively via at least one web.
  • the at least one web ensures that the cap remains on the closure lower part, but is arranged relative to this movable on this.
  • the relative mobility may be a pivoting, but also an axial movement of the cap with respect to the closure bottom.
  • both an axial movement of the cap in the direction of the closure lower part and a pivoting of the cap away from the closure bottom part is realized.
  • the means for piercing the sealing film are advantageously actuated, so that overall the operability of the container closure is improved.
  • this container closure makes it possible, by removing the guarantee strip, to actuate the means for piercing the sealing film by pressing the cap while ensuring that, after this operation, the cap remains on the closure base and releases the mouthpiece for removal of the medium or sealing closes.
  • peripheral lower edge of the cap and the upper peripheral edge of the closure bottom are connected to each other via at least one web.
  • alternative one-piece or multi-part designs are also conceivable. That is, "connected" does not mean one-piece.
  • the cap may also be fixed to the closure bottom via a ring or the like.
  • the Verschifussfolie is attached to the lower peripheral edge of the closure bottom and closes a fillable with a medium space of the container closure.
  • the sealing foil closes the opening of the container.
  • the closure film is part of the container closure, so that after attaching the container closure to the container with this closure film, the opening of the container is sealed against external influences.
  • the container closure itself forms a space that can be filled with a medium.
  • the medium of the container will be another medium, which is located in the space of the container closure.
  • both media are the same.
  • the container closure After filling the container with the one medium and filling the space of the container closure with the other medium, the container closure is mounted on the container, so that the two media do not come into contact with each other and are also sealingly arranged with respect to the external environment.
  • the means for piercing the at least one sealing film can not be actuated until the guarantee strip has been removed. Only after the removal of the guarantee strip, it is possible to actuate the means for piercing the at least one sealing film, so that the two previously separate media can mix with each other.
  • a container can be carried by a user empty and unlocked and is filled by the user with any medium (for example, water). Only then is the container closure filled with the further medium applied to the filled container, the guarantee strip removed and the means for puncturing the closure foil of the container closure released by actuation of the cap.
  • the water filled in containers can be mixed with the medium in the container closure, for example active ingredients, and then removed (drunk) via the mouthpiece of the container closure.
  • the container closure is characterized by the advantage that a user can carry only one container, but several container closures with the same or different media.
  • the means for piercing the sealing film are formed as a punch nail, which is mounted axially displaceably in the mouthpiece.
  • This embodiment as a cutting nail has the advantage that it is designed according to its one end to quickly, easily and reliably pierce the sealing film after the axial displacement.
  • the axial displaceable arrangement of the ball nail in the mouthpiece has the advantage that the removal opening in the mouthpiece is released or closed by the cutting nail.
  • the cap can be sealingly fixed on the closure bottom, for example by jamming or latching.
  • the cutting nail is no longer pushed back.
  • the distance between the circumferential lower edge of the cap and the upper peripheral cap of the closure lower part is at least half as large or larger than the path of movement of the means, in particular of the cutting nail, for piercing the sealing film.
  • the distance is at least half as large.
  • the axial movement path of the cap in the direction of the closure lower part is likewise at least half as large, preferably just as large as the height of the guarantee strip.
  • the axial movement path of the cap in the direction of the closure lower part can also be greater.
  • the cap can be fixed to the closure bottom. This can be achieved for example by a clamping overlap of the circumferential lower edge of the cap and the upper peripheral edge of the closure bottom. It may also be considered that these two facing edges have latching means which are releasable to pivot the cap relative to the closure bottom.
  • closure base and the cap and the guarantee strip and the at least one web are formed integrally. These parts are manufactured in one piece, for example in a plastic injection molding process. This has the advantage that hygiene regulations can be maintained, in particular when the container closure has the fillable space in which a medium is filled and sealed with the closure film. Because then the medium in the room is only accessible when the guarantee strip has been removed.
  • the closure lower part and the mouthpiece or on the other hand, the cap and the guarantee strip and the at least one web are integrally formed in particular for the sake of simplifying their preparation.
  • FIGS. 3 to 8 show the basic structure of the container closure, the application of which is based on the FIGS. 3 to 8 is explained.
  • container closure described below can be regarded as an independent element, which can be applied, in particular screwed onto any container which is empty or filled or provided with a sealing film or not provided.
  • FIGS. 1 and 2 show, as far as shown in detail, a container closure 1, which has a cap 2 and a mouthpiece 3 with a removal opening for the medium.
  • the means for piercing a sealing film designed here as a piercing nail 4 are arranged.
  • the container closure 1 has a closure bottom part 5, with which the container closure 1 is applied to the corresponding part of the container.
  • a guarantee strip 6 is present, which can be removed and is in accordance with the invention between the closure bottom 5 and the cap 2. That is, in this state, the peripheral lower edge of the cap 2 is held by the guarantee band 6 at a distance from the upper peripheral edge of the closure lower part 5.
  • the closure bottom 5 forms either alone or together with the lower part of the mouthpiece 3 a fillable space into which a medium can be filled. After this is done, this space is sealed by a sealing foil against the outside environment. It is also conceivable that this fillable space is not formed by the lower part of the mouthpiece 3 together with the closure lower part 5, but that only the lower part of the mouthpiece 3 forms this space which can be filled with the medium. In this case, the part of the lower part of the mouthpiece 3 pointing in the direction of the container is then sealed by the sealing film. In this case, the piercing nail 4 is in a position closing the mouthpiece 3 opening. This ensures that the space filled with the medium is sealingly closed both by the piercing nail 4 and by the sealing foil against the external environment.
  • FIGS. 3 to 8 Based on FIGS. 3 to 8 the structure and function of the container closure 1 according to the invention will be further explained.
  • FIG. 3 shows the starting position of a finished container closure 1 before the guarantee strip 6 is removed.
  • the piercing nail 4 stands a certain amount beyond the upper end region of the mouthpiece 3 addition. Since the guarantee band 6 has not yet been removed, it is not possible to move the cap 2 axially in the direction of the closure lower part 5. As a result, due to its construction, the piercing nail 4 remains in such a position in the mouthpiece 3 that its opening is closed by the piercing nail 4.
  • the fillable space is closed with a sealing film, not shown.
  • FIG. 4 shows the state of the container closure 1 after the guarantee band 6 has been removed.
  • the guarantee strip 6 is designed so that it is either as an integral part completely separated from the cap 2 and / or the closure part 5 ("demolished"). It is important that after removal of the guarantee strip 6, a web 8 remains, which connects the closure part 5 with the cap 2, so that the cap 2 captive part of the container closure 1 remains.
  • the web 8 may be an independent part of the container closure 1 or also a part of the guarantee strip 6, wherein it still connects the cap 2 with the closure bottom part 5 after the removal of the guarantee strip 6.
  • FIG. 5 It is shown that now in the pressure direction 9, a pressure on the cap 2 can be exercised.
  • the cap 2 By exerting the pressure in the printing direction 9, the cap 2 can be moved axially in the direction of the closure lower part 5 by a maximum of the path X. This is possible because by removing the guarantee strip 6, a distance Y between the lower edge of the cap 2 and the upper edge of the closure lower part 5 has been cleared.
  • the web 8 is designed so that it upon exertion of pressure on the Cap 2 in the printing direction 9 in turn allows a deformation that allows the movement of the cap 2 in the axial direction.
  • the at least one web 8 designed as a film hinge, must on the one hand ensure that the cap 2 is arranged captively on the closure bottom part 5. At the same time it must be ensured by him that with exercise of a pressure in the printing direction 9, the cap 2 axially (or possibly also slightly different from the axial direction of movement), the cap 2 can be moved in the direction of the closure part 5. In addition, what is still to be explained, the cap 2 is set with its lower edge on the upper edge of the closure part 5.
  • the at least one web 8 and advantageously the lower edge of the cap 2 and / or the upper edge of the closure lower part 5 are matched to one another so that the cap 2 can not only be fixed, for example by clamping or latching on the closure base 5, but that the Cap 2 is also centered in the direction of the closure lower part 5 is guided or centered in the direction of the closure lower part 5 is continued, when the lower edge of the cap 2 has already reached the upper edge of the closure part 5.
  • FIG. 6 shows the FIG. 6 in which, due to the configuration, the at least one web 8 has been moved or deformed in such a way that it makes it possible for the cap 2 to come to rest in a detachable but fixed manner on the closure bottom part 5.
  • this is in accordance with the movement of the cap 2 of their position FIG. 5 according to their situation FIG. 6 relative to the closure bottom 5 of the cutting nail 4 has been moved from its initial position to its functional position.
  • the piercing nail 4 has pierced with its one suitably designed end region the sealing film which has closed the peripheral lower opening of the closure bottom part. This is very good in FIG. 6 to recognize that the lower part of the claw nail 4 has been moved in the direction of the container 7 and now projects into this.
  • the container closure 1 according to FIG. 8 be closed again by the cap 2 against the pivoting 10 according to FIG. 7 according to their position FIG. 6 is brought.
  • the inside of the upper end of the Cap 2 and the top of the mouthpiece 3 and the position of the cap 2 with respect to the closure part 5 so matched to one another that the top of the mouthpiece 3 sealingly comes to rest on the inside of the top of the cap 2.
  • the described vote of the cap 2 with respect to the mouthpiece 3 and the closure part 5 are also thought of an additional seal between the top of the mouthpiece 3 and the flat inner surface of the cap 2.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Behälterverschluss, aufweisend ein Verschlussunterteil und eine Kappe sowie ein Mundstück und Mittel zum Durchstoßen einer Verschlussfolie, wobei ein Garantieband vorgesehen ist, das gewährleistet, dass die Verschlussfolie von den Mitteln erst durchstoßen werden kann, wenn das Garantieband entfernt wurde, gemäß den Merkmalen des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.
  • Solche Behälterverschlüsse, die auf Behälter aufgebracht, insbesondere aufgeschraubt werden, sind grundsätzlich bekannt. In den Behälter wird ein Medium eingefüllt und anschließend der Behälterverschluss auf dem Behälter angeordnet, wobei mit dem Behälterverschluss sichergestellt ist, dass das Medium in dem Behälter gegenüber der äußeren Umgebung des Behälters abgeschlossen angeordnet ist. Insbesondere im Lebensmittelbereich ist es aus Hygienegründen erforderlich, dass gewährleistet ist, dass der Behälter mittels einer Verschlussfolie gegenüber seiner äußeren Umgebung abgedichtet ist. Diese Verschlussfolie soll erst dann durchstoßen, durchbrochen, durchschnitten oder dergleichen werden, wenn ein Garantieband des Behälterverschlusses entfernt wurde. Mit diesem Garantieband kann also der Anbieter des Behälters sicherstellen, dass das in dem Behälter befindliche Medium vor dem Durchstoßen der Verschlussfolie sicher in dem Behälter untergebracht ist, wobei erst nach dem Durchstoßen der Verschlussfolie das Medium dem Behälter entnommen werden kann und dann auch den äußeren Umgebungsbedingungen des Behälters ausgesetzt wird.
  • Ein solcher Behälterverschluss ist aus der EP 0 214 095 A2 bekannt. Dieser Stand der Technik offenbart einen Verschluss aus Kunststoff zum direkten oder mittelbaren Aufbringen auf einen, durch eine durchstechbare Membran oder Folie direkt oder mittelbar verschlossenen Behälterhals, wobei der Verschluss einen Teil mit einer Ausgussöffnung und ein die Ausgussöffnung schließendes Teil aufweist, wobei mindestens ein Teil des Verschlusses durch Sicherungsmittel bezüglich des oberen Randes des Behälterhalses in einer oberen Garantielage gehalten ist und erst nach Wegnehmen oder Wegbrechen der Sicherungsmittel in eine tiefere Gebrauchslage bringbar ist und wobei an einen der Teile Mittel zum Durchschneiden oder zum mittel- oder unmittelbaren Durchstoßen der den Behälterhals verschließenden Membran oder Folie angeordnet sind.
  • Hierbei wird vorausgesetzt, dass der Behälter, genauer dessen Behälterhals, mit der Verschlussfolie verschlossen und erst danach der Behälterverschluss aufgeschraubt bzw. aufgesetzt wird. Dies kann je nach Anwendungszweck von Nachteil sein, da es nicht immer möglich ist, den Behälterhals nach dem Befüllen mit dem Medium mit der Verschlussfolie zu verschließen. Die Bauweise der verschiedenen Behälterverschlüsse der EP 0 214 095 A2 bedingen es jedoch, dass der Behälterhals immer mit der Verschlussfolie verschlossen werden muss und zum Durchstoßen der Verschlussfolie der Behälterverschluss axial oder radial in Richtung des Behälters bewegt werden muss, damit die Verschlussfolie durchstoßen werden kann, nachdem das Garantieband entfernt wurde. Zusätzlich ist es für den Anwender noch erforderlich, eine Kappe des Behälterverschlusses zu bewegen, insbesondere zu verschwenken, um an die Zugangsöffnung (Mundstück) zu gelangen.
  • US 2007/0280042 A1 offenbart einen Behälterverschluss gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Behälterverschluss bereitzustellen, der nicht nur die eingangs geschilderten Nachteile vermeidet, sondern der auch einfach in seiner Herstellung und in seiner Bedienbarkeit ist. Diese Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Garantieband zwischen dem Verschlussunterteil und der Kappe angeordnet ist.
  • Dadurch wird es ermöglicht, nach dem Befüllen des Behälters mit einem beliebigen Medium den Behälterverschluss mit seinem Verschlussunterteil auf dem Behälter anzuordnen, wobei das sich in dem Behälter befindende Medium mittels der Verschlussfolie gegenüber äußeren Einflüssen abgedichtet ist. Hierbei kann die Verschlussfolie auf dem Behälterhals, genauer dem oberen umlaufenden Rand des Behälterhalses, dichtend aufgebracht werden. Ein bevorzugter Fall ist jedoch, dass die Verschlussfolie Bestandteil des Behälterverschlusses, insbesondere des Verschlussunterteiles, ist und mit Aufbringen des Behälterverschlusses an dem Behälterhals die Öffnung des Behälters verschlossen wird.
  • Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass mit dem Entfernen des Garantiebandes gleichzeitig auch eine Bewegung der Kappe relativ zu dem Verschlussunterteil ermöglicht wird. Diese relative Bewegung kann darin gesehen werden, dass die Kappe vollständig von dem Verschlussunterteil entfernt und auch wieder auf dieses aufgesetzt werden kann.
  • Um eine Relativbewegung der Kappe in Bezug auf das Verschlussunterteil zu gewährleisten, ist gemäß der Erfindung die umlaufende untere Kante der Kappe und die obere umlaufende Kante des Verschlussunterteiles über zumindest einen Steg verliersicher verbunden. Der zumindest eine Steg gewährleistet, dass die Kappe an dem Verschlussunterteil verbleibt, jedoch relativ zu diesen bewegbar an diesem angeordnet ist. Die relative Bewegbarkeit kann ein Verschwenken, aber auch eine axiale Bewegung der Kappe in Bezug auf das Verschlussunterteil sein.
  • Mittels des zumindest einen Steges, der gemäß der Erfindung als Filmscharnier ausgebildet ist, wird sowohl eine axiale Bewegung der Kappe in Richtung des Verschlussunterteiles und ein Verschwenken der Kappe weg von dem Verschlussunterteil realisiert. Vor allen Dingen mit der axialen Bewegung der Kappe in Richtung des Verschlussunterteiles werden in vorteilhafter Weise die Mittel zum Durchstoßen der Verschlussfolie betätigt, sodass dadurch insgesamt die Bedienbarkeit des Behälterverschlusses verbessert wird. Nämlich dieser Behälterverschluss ermöglicht es, durch Entfernen des Garantiebandes die Mittel zum Durchstoßen der Verschlussfolie durch Betätigung (Drücken) der Kappe zu betätigen, wobei gleichzeitig gewährleistet ist, dass nach dieser Betätigung die Kappe an dem Verschlussunterteil verbleibt und das Mundstück freigibt zum Entnehmen des Mediums oder dichtend verschließt.
  • Bevorzugt ist die Ausführung, dass die umlaufende untere Kante der Kappe und die obere umlaufende Kante des Verschlussunterteiles über zumindest einen Steg miteinander verbunden sind. Alternative einstückige oder mehrteilige Gestaltungen sind jedoch auch denkbar. Das heisst, "verbunden" heißt nicht einteilig. Die Kappe kann zum Beispiel auch über einen Ring oder dergleichen an dem Verschlussunterteil fixiert sein.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist die Verschfussfolie an der unteren umlaufenden Kante des Verschlussunterteiles angebracht und verschließt einen mit einem Medium befüllbaren Raum des Behälterverschlusses.
  • Zum einen ist es allgemein denkbar, dass die Verschlussfolie die Öffnung des Behälters verschließt. Ergänzend oder alternativ dazu ist es denkbar, dass die Verschlussfolie Bestandteil des Behälterverschlusses ist, sodass nach Anbringen des Behälterverschlusses an dem Behälter mit dieser Verschlussfolie die Öffnung des Behälters gegenüber äußeren Einflüssen dichtend verschlossen ist. Hierbei kommt noch in vorteilhafter Weise ergänzend in Betracht, dass der Behälterverschluss selber einen mit einem Medium befüllbaren Raum bildet. Im Regelfall wird das Medium des Behälters ein anderes Medium sein, das sich in dem Raum des Behälterverschlusses befindet. Je nach Anwendungszweck oder Medium ist es aber nicht ausgeschlossen, dass beide Medien die gleichen sind. Als nicht einschränkendes Beispiel für solche Medien sei Wasser genannt, welches sich in dem Behälter befindet, wobei das Medium in dem befüllbaren Raum des Behälterverschlusses ein Farbstoff, ein Wirkstoff oder dergleichen sein kann.
  • An dieser Stelle ist es wichtig darauf hinzuweisen, dass vor dem Entfernen des Garantiebandes und Betätigen der Mittel zum Durchstoßen der Verschlussfolie die beiden Medien von einer einzigen Verschlussfolie (entweder angebracht am Behälter oder angebracht am Behälterverschluss) oder zwei Verschlussfolien (die eine angebracht am Behälter und die andere angebracht am Behälterverschluss) voneinander getrennt sind.
  • Nach dem Befüllen des Behälters mit dem einen Medium und dem Befüllen des Raumes des Behälterverschlusses mit dem weiteren Medium wird der Behälterverschluss auf dem Behälter angebracht, sodass die beiden Medien nicht miteinander in Berührung kommen und auch dichtend gegenüber der äußeren Umgebung angeordnet sind. Außerdem ist sichergestellt, dass die Mittel zum Durchstoßen der zumindest einen Verschlussfolie so lange nicht betätigt werden können, bis das Garantieband entfernt worden ist. Erst nach dem Entfernen des Garantiebandes ist es möglich, die Mittel zum Durchstoßen der zumindest einen Verschlussfolie zu betätigen, sodass sich die beiden bis dahin voneinander getrennten Medien miteinander vermischen können.
  • Ein weiterer besonderer Anwendungsfall ist darin zu sehen, dass ein Behälter von einem Anwender leer und unverschlossen mitgeführt werden kann und von dem Anwender mit einem beliebigen Medium (zum Beispiel Wasser) gefüllt wird. Erst danach wird der mit dem weiteren Medium gefüllte Behälterverschluss auf den gefüllten Behälter aufgebracht, das Garantieband entfernt und die Mittel zum Durchstoßen der Verschlussfolie des Behälterverschlusses durch Betätigung der Kappe freigegeben werden. Dadurch kann sich das in Behälter eingefüllte Wasser mit dem Medium in dem Behälterverschluss, zum Beispiel Wirkstoffen, vermischen und danach über das Mundstück des Behälterverschlusses entnommen (getrunken) werden. Dabei zeichnet sich der Behälterverschluss durch den Vorteil aus, dass ein Anwender lediglich einen Behälter, aber mehrere Behälterverschiüsse mit gleichen oder unterschiedlichen Medien mitführen kann. Dadurch muss nicht immer ein gefüllter Behälter mitgeführt werden, sondern dieser kann auch unterwegs mit einem ohne weiteres verfügbaren Medium (insbesondere Wasser) gefüllt werden und das
    Wasser mit dem entsprechenden Medium in dem Behälterverschluss vermischt werden, sodass dadurch eine wesentliche Gewichtsersparnis für den Anwender gegeben ist. Außerdem ist nicht nur eine Gewichtsersparnis gegeben, sondern die Bedienbarkeit wird erhöht, da lediglich das Garantieband entfernt werden muss und es anschließend möglich ist, die Mittel zum Durchstoßen der Verschlussfolie durch eine axiale Bewegung der Kappe zu betätigen und gleichzeitig durch eine Bewegung, diesmal ein Verschwenken, der Kappe die Entnehmeöffnung (insbesondere des Mundstückes) zugänglich zu machen oder zu verschließen.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind die Mittel zum Durchstoßen der Verschlussfolie als Stechnagel ausgebildet, der axial verschiebbar in dem Mundstück gelagert ist. Diese Ausgestaltung als Stechnagel hat den Vorteil, dass er an seinem einen Ende entsprechend ausgebildet ist, um schnell, einfach und verlässig die Verschlussfolie nach der axialen Verschiebung zu durchstoßen. Außerdem hat die axiale verschiebbare Anordnung des Stechnagels in dem Mundstück den Vorteil, dass die Entnahmeöffnung in dem Mundstück durch den Stechnagel freigegeben oder verschlossen wird. Somit kann durch das axiale Verschieben des Stechnagels in dem Mundstück in die eine Richtung die Öffnung in dem Mundstück freigegeben und das Medium entnommen werden. Eine Betätigung des Stechnagels in die andere Richtung bewirkt das Verschließen der Entnahmeöffnung. Danach kann die Kappe dichtend auf dem Verschlussunterteil festgelegt werden, zum Beispiel durch Verklemmen oder Verrasten. Dadurch ist das Mundstück hygienisch vor äußeren Einflüssen abgedichtet. In einer anderen Variante wird der Stechnagel nicht mehr zurückgeschoben.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist der Abstand zwischen der umlaufenden unteren Kante der Kappe und der oberen umlaufenden Kappe des Verschlussunterteiles zumindest halb so groß oder größer als der Bewegungsweg der Mittel, insbesondere des Stechnagels, zum Durchstoßen der Verschlussfolie. Dies hat den Vorteil, dass vor dem Entfernen des Garantiebandes die Mittel, insbesondere der Stechnagel, so in dem Behälterverschluss gelagert sind, dass ein Durchstoßen der Verschlussfolie bei Druckausübung auf die Kappe noch nicht möglich ist. Erst wenn das
    Garantieband entfernt wurde, kann die Kappe durch Druckausübung auf die Mittel, insbesondere den Stechnagel, wirken, sodass dadurch die Verschlussfolie sicher in einem solchen Maß durchstoßen wird, dass das in dem Raum des Behälterverschlusses sich befindende Medium mit dem in dem Behälter sich befindenden Medium (bzw. umgekehrt) vermischen kann. Damit dies sichergestellt ist, ist der Abstand mindestens halb so groß. Dies bedeutet gleichzeitig, dass der axiale Bewegungsweg der Kappe in Richtung des Verschlussunterteiles ebenfalls mindestens halb so groß ist, vorzugsweise genau so groß ist wie die Höhe des Garantiebandes. Der axiale Bewegungsweg der Kappe in Richtung des Verschlussunterteiles kann jedoch auch größer sein. In diesem Fall wird gewährleistet, dass die Kappe an dem Verschlussunterteil festgelegt werden kann. Dies kann zum Beispiel durch eine klemmende Überlappung der umlaufenden unteren Kante der Kappe und der oberen umlaufenden Kante der Verschlussunterteiles realisiert werden. Es kann auch daran gedacht werden, dass diese beiden einander zuweisenden Kanten Rastmittel, die lösbar sind, um die Kappe relativ zu dem Verschlussunterteil zu verschwenken, aufweisen.
  • In Weiterbildung der Erfindung sind das Verschlussunterteil und die Kappe sowie das Garantieband und der zumindest eine Steg einstückig ausgebildet. Diese Teile werden einstückig beispielsweise in einem Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt. Dies hat den Vorteil, dass dadurch Hygienevorschriften eingehalten werden können, insbesondere dann, wenn der Behälterverschluss den befüllbaren Raum aufweist, in dem ein Medium eingefüllt und mit der Verschlussfolie verschlossen wird. Denn dann wird das in dem Raum befindliche Medium erst dann zugänglich, wenn das Garantieband entfernt wurde.
  • Alternativ dazu können einerseits das Verschlussunterteil und das Mundstück oder andererseits die Kappe sowie das Garantieband und der zumindest eine Steg insbesondere zur Vereinfachung deren Herstellung einstückig ausgebildet sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Behälterverschlusses wird im Folgenden beschrieben und ist anhand der Figuren erläutert.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen den prinzipiellen Aufbau des Behälterverschlusses, wobei dessen Anwendung anhand der Figuren 3 bis 8 erläutert wird.
  • Es sei darauf hinzuweisen, dass der im Folgenden beschrieben Behälterverschluss als ein eigenständiges Element angesehen werden kann, welches auf einen beliebigen Behälter, der leer oder gefüllt oder mit einer Verschlussfolie versehen oder nicht versehen ist, aufgebracht, insbesondere aufgeschraubt werden kann.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen, soweit im Einzelnen dargestellt, einen Behälterverschluss 1, der eine Kappe 2 sowie ein Mundstück 3 mit einer Entnahmeöffnung für das Medium aufweist. In dem Mundstück 3 sind die Mittel zum Durchstoßen einer Verschlussfolie, hier ausgebildet als Stechnagel 4, angeordnet. Weiterhin weist der Behälterverschluss 1 ein Verschlussunterteil 5 auf, mit dem der Behälterverschluss 1 auf dem korrespondierenden Teil des Behälters aufgebracht wird. Weiterhin ist ein Garantieband 6 vorhanden, welches entfernt werden kann und sich in erfindungsgemäßer Weise zwischen dem Verschlussunterteil 5 und der Kappe 2 befindet. Das heißt, dass in diesem Zustand die umlaufenden untere Kante der Kappe 2 durch das Garantieband 6 auf Abstand gehalten wird zu der oberen umlaufenden Kante des Verschlussunterteiles 5.
  • Das Verschlussunterteil 5 bildet entweder alleine oder zusammen mit dem unteren Teil des Mundstückes 3 einen befüllbaren Raum, in den ein Medium eingefüllt werden kann. Nachdem dies erfolgt ist, wird dieser Raum durch eine Verschlussfolie gegenüber der äußeren Umgebung abgedichtet. Es ist auch denkbar, dass dieser befüllbare Raum nicht von dem unteren Teil des Mundstückes 3 zusammen mit dem Verschlussunterteil 5 gebildet wird, sondern dass nur der untere Teil des Mundstückes 3 diesem mit dem Medium befüllbaren Raum bildet. In diesem Fall wird dann der in Richtung des Behälters weisende Teil des unteren Teiles des Mundstückes 3 von der Verschlussfolie abgedichtet. In diesem Fall befindet sich der Stechnagel 4 in einer die Öffnung des Mundstückes 3 verschließenden Stellung. Dadurch ist gewährleistet, dass der mit dem Medium befüllte Raum sowohl durch den Stechnagel 4 als auch durch die Verschlussfolie gegenüber der äußeren Umgebung dichtend verschlossen ist.
  • Anhand der Figuren 3 bis 8 wird der Aufbau und die Funktion des erfindungsgemäßen Behälterverschlusses 1 weiter erläutert.
  • Figur 3 zeigt die Ausgangsposition eines fertig hergestellten Behälterverschlusses 1, bevor das Garantieband 6 entfernt wird. Hier ist erkennbar, dass der Stechnagel 4 ein gewisses Maß über dem oberen Endbereich des Mundstückes 3 hinaus steht. Da das Garantieband 6 noch nicht entfernt worden ist, ist es nicht möglich, die Kappe 2 axial in Richtung des Verschlussunterteiles 5 zu bewegen. Dadurch verbleibt der Stechnagel 4 aufgrund seiner Konstruktion in einer solchen Position in dem Mundstück 3, dass dessen Öffnung durch den Stechnagel 4 verschlossen ist. Außerdem ist im unteren Bereich des Verschlussunterteiles 5, das auf einem prinzipiell dargestellten oberen Teil eines Behälters 7 aufgebracht ist, der befüllbare Raum mit einer nicht dargestellten Verschlussfolie verschlossen.
  • Figur 4 zeigt den Zustand des Behälterverschlusses 1, nachdem das Garantieband 6 entfernt worden ist. Das Garantieband 6 ist so gestaltet, dass es entweder als einstückiges Teil komplett von der Kappe 2 und/oder dem Verschlussunterteil 5 abgetrennt ("abgerissen") wird. Wichtig ist, dass nach dem Entfernen des Garantiebandes 6 ein Steg 8 verbleibt, der das Verschlussunterteil 5 mit der Kappe 2 verbindet, sodass die Kappe 2 verliersicher Bestandteil des Behälterverschlusses 1 bleibt. Der Steg 8 kann ein eigenständiger Bestandteil des Behälterverschlusses 1 oder auch ein Bestandteil des Garantiebandes 6 sein, wobei er nach dem Entfernen des Garantiebandes 6 nach wie vor die Kappe 2 mit dem Verschlussunterteil 5 verbindet.
  • In Figur 5 ist gezeigt, dass nun in Druckrichtung 9 ein Druck auf die Kappe 2 ausgeübt werden kann. Durch Ausübung des Druckes in Druckrichtung 9 kann die Kappe 2 axial in Richtung des Verschlussunterteiles 5 um maximal den Weg X bewegt werden. Dies ist möglich, da durch entfernen des Garantiebandes 6 ein Abstand Y zwischen der Unterkante der Kappe 2 und der Oberkante des Verschlussunterteiles 5 freigemacht wurde. Dabei ist es jedoch erforderlich, dass auch der Steg 8 so ausgestaltet ist, dass er bei Ausübung eines Druckes auf die Kappe 2 in Druckrichtung 9 seinerseits eine Verformung zulässt, die die Bewegung der Kappe 2 in axialer Richtung ermöglicht.
  • Hierbei ist noch auf eine wichtige Ausgestaltung und Funktion des zumindest einen Steges 8 hinzuweisen. Dieser Steg 8, ausgebildet als Filmscharnier, muss einerseits sicherstellen, dass die Kappe 2 verliersicher an dem Verschlussunterteil 5 angeordnet ist. Gleichzeitig muss durch ihn gewährleistet sein, dass mit Ausübung eines Druckes in Druckrichtung 9 die Kappe 2 axial (oder gegebenenfalls auch etwas abweichend aus der axialen Bewegungsrichtung) die Kappe 2 in Richtung des Verschlussunterteiles 5 bewegt werden kann. Außerdem soll, was noch zu erläutern ist, die Kappe 2 mit ihrer Unterkante an der Oberkante des Verschlussteiles 5 festgelegt werden. Daher sind der zumindest eine Steg 8 und in vorteilhafter Weise die Unterkante der Kappe 2 und/oder die Oberkante des Verschlussunterteiles 5 so aufeinander abzustimmen, dass die Kappe 2 nicht nur zum Beispiel klemmend oder rastend an dem Verschlussunterteil 5 festgelegt werden kann, sondern dass die Kappe 2 auch zentrierend in Richtung des Verschlussunterteiles 5 geführt wird oder zentriert in Richtung des Verschlussunterteiles 5 weitergeführt wird, wenn die Unterkante der Kappe 2 schon die Oberkante des Verschlussunterteiles 5 erreicht hat. Dadurch ist es vorteilhafter Weise möglich, zunächst auch eine außermittige axiale Bewegung der Kappe 2 relativ zu dem Verschlussunterteil 5 zuzulassen. Erst wenn die Kappe 2 das Verschlussunterteil 5 erreicht hat und ein weiterer Druck ausgeübt wird, kann die Kappe 2 zum Beispiel durch Verklemmen oder Verrasten an dem Verschlussunterteil 5 lösbar dauerhaft festgelegt werden.
  • Diesen letztgenannten Zustand zeigt die Figur 6, bei der aufgrund der Ausgestaltung der zumindest eine Steg 8 so bewegt bzw. so verformt wurde, dass dadurch es ermöglicht wird, dass die Kappe 2 lösbar, aber fest an dem Verschlussunterteil 5 zur Anlage kommt. Außerdem ist dadurch bei der Bewegung der Kappe 2 von ihrer Lage gemäß Figur 5 hin zu ihrer Lage gemäß Figur 6 relativ zu dem Verschlussunterteil 5 der Stechnagel 4 von seiner Ausgangslage in seine Funktionslage bewegt worden. Das heißt, dass der Stechnagel 4 mit seinem einen entsprechend ausgestalteten Endbereich die Verschlussfolie, die die umlaufende untere Öffnung des Verschlussunterteiles verschlossen hat, durchstoßen hat. Dies ist sehr gut in Figur 6 dadurch zu erkennen, dass der untere Teil des Stechnagels 4 in Richtung des Behälters 7 bewegt worden ist und nunmehr in diesen hineinragt.
  • In dieser Position ist es nun möglich, dass sich das Medium in dem Behälter 7 und das Medium in dem Behälterverschluss 1, insbesondere in dem Verschlussunterteil 5, miteinander vermischen können. Dies wird in besonders vorteilhafter Weise durch die Geometrie des Stechnagels 4 in seinem einen Endbereich (in Figur 6 dargestellt) ermöglicht. Durch diese Geometrie wird eine solche Öffnung in die Verschlussfolie eingebracht, die es anhand der verwendeten Medien ermöglicht, dass diese sich in der gewünschten Weise vermischen können.
  • In dem in Figur 6 gezeigten Zustand des Behälterverschlusses 1 ist es möglich, dass sich die Medien vermischen können. Allerdings ist es noch nicht möglich, das vermischte Medium über den Behälterverschluss 1 aus dem Behälter 7 zu entnehmen.
  • Dies in wird erst möglich durch das Verschwenken der Kappe 2 in Verschwenkrichtung 10. Das heißt, dass die einander zuweisenden Kanten von Kappe 2 und Verschlussunterteil 5 bzw. deren sich überlappenden Bereiche voneinander abheben, gleichzeitig aber sichergestellt ist, dass die Kappe 2 verliersicher über den zumindest einen Steg 8 an dem Verschlussunterteil 5 verbleibt. Dadurch wird das Mundstück 3 zugänglich, sodass das in dem Behälter 7 sich befindende Medium entnommen (zum Beispiel ausgegossen oder getrunken) werden kann. Der Stechnagel 4 und das Mundstück 3 sind zu diesem Zweck so ausgestaltet und aufeinander abgestimmt, dass durch Eindrücken des Stechnagels 4 von seiner in Figur 5 gezeigten Position in die in den folgenden Figuren gezeigte Position eine Öffnung in dem Mundstück 3 zur Entnehme des Mediums freigegeben wird.
  • Nach der Entnahme, insbesondere nach der nicht vollständigen Entnahme des Mediums aus dem Behälter 7, kann der Behälterverschluss 1 gemäß Figur 8 wieder dadurch verschlossen werden, dass die Kappe 2 entgegen der Verschwenkrichtung 10 gemäß Figur 7 wieder in ihre Position gemäß Figur 6 gebracht wird. Dabei sind, sowohl in Figur 6 als auch in Figur 8, die Innenseite des oberen Endbereiches der Kappe 2 und die Oberseite des Mundstückes 3 sowie die Lage der Kappe 2 in Bezug auf das Verschlussunterteil 5 so aufeinander abgestimmt, dass die Oberseite des Mundstückes 3 dichtend an der Innenseite der Oberseite der Kappe 2 zur Anlage kommt. Dadurch wird wirksam vermieden, dass sich das Medium in den Innenraum, der gebildet ist durch die axialen Innenflächen der Kappe 2 und der axialen Oberfläche des Mundstückes 3, bewegen kann. Hier kann neben der geschilderten Abstimmung der Kappe 2 in Bezug auf das Mundstück 3 und das Verschlussunterteil 5 auch an eine zusätzliche Dichtung zwischen der Oberseite des Mundstückes 3 und der planen Innenfläche der Kappe 2 gedacht werden.
  • Aufgrund der geschilderten Ausgestaltung und Funktionsweise des Behälterverschlusses 1 in dem Ablauf in den Figuren 3 bis 8 ist dessen vorteilhafte Ausgestaltung, leichte Bedienbarkeit sowie das Öffnen und Wiederverschließen sehr gut erkennbar.
  • Bezugszeichenliste
  • 1.
    Behälterverschluss
    2.
    Kappe
    3.
    Mundstück
    4.
    Stechnagel
    5.
    Verschlussunterteil
    6.
    Garantieband
    7.
    Behälter
    8.
    Steg
    9.
    Druckrichtung
    10.
    Verschwenkrichtung

Claims (8)

  1. Behälterverschluss (1), aufweisend ein Verschlussunterteil (5) und eine Kappe (2) sowie ein Mundstück (3) und Mittel (4) zum Durchstoßen einer Verschlussfolie, wobei ein Garantieband (6) vorgesehen ist, das gewährleistet, dass die Verschlussfolie von den Mitteln erst durchstoßen werden kann, wenn das Garantieband (6) entfernt wurde, und wobei das Garantieband (6) zwischen dem Verschlussunterteil (5) und der Kappe (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die umlaufende untere Kante der Kappe (2) und die obere umlaufende Kante des Verschlussunterteiles (5) über zumindest einen Steg (8) miteinander verbunden sind, und dass der zumindest eine Steg (8) als Filmscharnier ausgebildet ist.
  2. Behälterverschluss (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschlussfolie an der unteren umlaufenden Kante des Verschlussunterteiles (5) angebracht ist und einen mit einem Medium befüllbaren Raum des Behälterverschlusses (1) verschließt.
  3. Behälterverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Durchstoßen der Verschlussfolie als Stechnagel (4) ausgebildet sind, der axial verschiebbar in dem Mundstück (3) gelagert ist.
  4. Behälterverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der durch Entfernen des Garantiebandes (6) freigemachte Abstand (Y) zwischen der umlaufenden unteren Kante der Kappe (2) und der oberen umlaufenden Kante des Verschlussunterteiles (5) zumindest halb so groß oder grösser ist als der Bewegungsweg (X) der Mittel, insbesondere des Stechnagels (4), zum Durchstoßen der Verschlussfolie.
  5. Behälterverschluss (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (X) gleich ist dem Abstand (Y).
  6. Behälterverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussunterteil (5) und die Kappe (2) sowie das Garantieband (6) und der zumindest eine Steg (8) einstückig ausgebildet sind.
  7. Behälterverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussunterteil (5) und das Mundstück (3) einstückig ausgebildet sind.
  8. Behälterverschluss (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappe (2) sowie das Garantieband (6) und der zumindest eine Steg (8) einstückig ausgebildet sind.
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