EP2984405B1

EP2984405B1 - Verformbarer kühlkörper für eine leuchtvorrichtung

Info

Publication number: EP2984405B1
Application number: EP14713460.5A
Authority: EP
Inventors: Piere Angelo FAVAROLO; Sascha Skergeth; Herbert Wessin
Original assignee: Zumtobel Lighting GmbH Austria
Current assignee: Zumtobel Lighting GmbH Austria
Priority date: 2013-03-27
Filing date: 2014-03-27
Publication date: 2017-08-23
Anticipated expiration: 2034-03-27
Also published as: DE202013101339U1; EP2984405A1; WO2014154820A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen verformbaren Kühlkörper für eine Leuchtvorrichtung. Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Leuchtvorrichtung mit einem verformbaren Kühlkörper. Insbesondere ist die erfindungsgemäße Leuchtvorrichtung eine Einbauleuchte, vorzugsweise eine Downlight-Leuchte. Der verformbare Kühlkörper ist insbesondere derart verformbar, dass sich durch die Verformung die Länge des Kühlkörpers verändert, insbesondere verringert.
Aus dem Stand der Technik ist eine Einbauleuchte, insbesondere eine Downlight-Leuchte bekannt, die in eine Montageöffnung einer abgehängten Decke eingebaut wird. Die Downlight-Leuchte wird dabei insbesondere in einem Freiraum zwischen der abgehängten Decke und einer Rohdecke platziert.
Die Lichtquelle der Einbauleuchte produziert Wärme, die effizient abgeführt werden muss. Dies ist insbesondere notwendig, wenn eine oder mehrere LEDs als Lichtquelle der Einbauleuchte eingesetzt werden. Um die während des Betriebs der Lichtquelle entstehende Wärme abzuführen, kommt bevorzugt ein Kühlkörper zum Einsatz, der an der Rückseite der Einbauleuchte angeordnet ist, um die Wärme von der Lichtquelle weg zu transportieren und an die Umgebung abzugeben.
Die Tiefe des Freiraums zwischen der Rohdecke und der abgehängten Decke, in dem die Einbauleuchte, insbesondere der Kühlkörper, eingebaut wird, ist aber nicht fest vorgegeben, sondern liegt lediglich innerhalb eines gewissen Bereichs. Demnach wird im Stand der Technik in der Regel ein Kühlkörper eingesetzt, welcher einer entsprechenden Einbauleuchte angepasst ist. Das heißt, dass insbesondere die Länge des Kühlkörpers an die Tiefe des zur Verfügung stehenden Freiraums angepasst wird. Für jede Einbauleuchte wird also ein Kühlkörper entsprechend entwickelt oder bereitgestellt, wodurch eine geringe Flexibilität und hohe Herstellungskosten entstehen. EP2336631 zeigt einen Kühlkörper. Die vorliegende Erfindung stellt sich die Aufgabe, den bekannten Stand der Technik zu verbessern. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine größere Flexibilität bei der Nutzung von Kühlkörpern zu erzielen. Dabei ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Kühlkörper bereitzustellen, der für verschiedene Einbauleuchten verwendet werden kann, unabhängig von dem zur Verfügung stehenden Freiraum zwischen der Rohdecke und der abgehängter Decke. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mechanisch einfachere und kostengünstigere Kühlkörper herzustellen. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es eine Leuchtvorrichtung, insbesondere eine Einbauleuchte herzustellen, die flexibler verwendbar ist, insbesondere in unterschiedlich Tiefe Freiräume zwischen abgehängter Decke und Rohdecke eingesetzt werden kann.
Die vorliegende Erfindung löst die oben genannten Aufgaben entsprechend der unabhängigen Ansprüche. Die abhängigen Ansprüche bilden den Kerngedanken der Erfindung vorteilhaft weiter.
Die vorliegende Erfindung betrifft einen verformbaren Kühlkörper für eine Leuchtvorrichtung, wobei zumindest ein Längenabschnitt des Kühlkörpers aus mehreren Kühlarmen besteht, die dazu ausgelegt sind, seitlich aus dem Kühlkörper auszuspreizen bzw. auszubiegen, um die Länge des Kühlkörpers zu verringern, wobei ein Verbindungselement zum Verbinden des Kühlkörpers mit der Leuchtvorrichtung bereitgestellt ist, wobei die Kühlarme mit einem Ende gelenkig an dem Verbindungselement angebracht sind und ein freies anderes Ende aufweisen, so dass die Kühlarme seitlich aus dem Kühlkörper ausgelenkt werden können, wobei das freie Ende der Kühlarme abgeschrägt ist.
Durch den erfindungsgemäßen verformbaren Kühlkörper wird eine größere Flexibilität zur Nutzung sowohl des Kühlkörpers als auch einer mit dem Kühlkörper versehenen Leuchtvorrichtung erreicht als für Leuchtvorrichtungen des Standes der Technik. Insbesondere ist der erfindungsgemäße verformbare Kühlkörper für Einbauleuchten (Einbau-Leuchtvorrichtungen), beispielweise Downlight-Leuchten (Downlight-Leuchtvorrichtungen) vorteilhaft, da der Kühlkörper an einen zur Verfügung stehenden Freiraum zwischen einer Rohdecke und einer abgehängter Decke, der nicht fest vorgegeben ist sondern nur innerhalb eines gewissen Bereichs liegt, angepasst werden kann. Der erfindungsgemäße Kühlkörper kann sich nämlich so verformen, dass er zwar während des Einbaus in den Freiraum schmal genug ist, um durch eine Montageöffnung kleinen Durchmessers in den Freiraum eingeführt zu werden, aber gleichzeitig hinsichtlich seiner Länge (d.h. seiner Höhe bei Einbau in die Decke) veränderbar ist, um sich der Tiefe des zur Verfügung stehenden Freiraum anzupassen. Eine Leuchtvorrichtung, die mit dem erfindungsgemäßen verformbaren Kühlkörper ausgestattet ist, kann also in Freiräume verschiedener Tiefe eingebaut werden. Ein erfindungsgemäßer Kühlkörper kann ferner für verschiedene Leuchtvorrichtungen benutzt werden. Dadurch müssen nicht Kühlkörper hergestellt werden, die den Leuchtvorrichtungen individuell angepasst sind, was die Herstellungskosten senkt. Schließlich wird auch der Einbau einer Leuchtvorrichtung mit dem erfindungsgemäßen Kühlkörper vereinfacht.
Die Mechanik des Kühlkörpers kann so nochmals vereinfacht werden. Insbesondere kann auch die Anzahl der Bauteile reduziert werden. So ist zum Beispiel das Halteelement nicht mehr erforderlich. Außerdem ist nur ein Gelenk pro Kühlarm notwendig. Der erfindungsgemäße Kühlkörper hat ferner den Vorteil, dass die Einbautiefe zusätzlich sinkt, d.h. der Kühlkörper kann in noch flachere Freiräume eingesetzt werden, ohne an Funktionalität, nämlich Wärme abzuführen, zu verlieren. Die Kühlarme sind bevorzugt als Lamellen, also als dünne Plättchen, ausgebildet, die eine besonders gute Wärmeabfuhr aufgrund ihrer großen Oberfläche ermöglichen.
Vorzugsweise ist das freie Ende der Kühlarme abgeschrägt.
Die Schräge hat zur Folge, dass beim Einsetzen des Kühlkörpers in den Freiraum, die Kühlarme automatisch seitlich ausgelenkt werden und sich dementsprechend zur Seite verschwenken. Dadurch wird die Länge (bzw. Höhe) des Kühlkörpers automatisch während des Einbaus des Kühlkörpers reduziert.
Bei allen Varianten der vorliegenden Erfindung bestehen vorzugsweise die Kühlarme aus einem gut wärmeleitenden Material, vorzugsweise aus Blech oder Graphen, das eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 100 - 2500 W/mK, vorzugsweise im Bereich von 1000 - 2500 W/mK aufweist.
Graphen weist eine besonders gute Wärmeleitfähigkeit auf und besitzt darüber hinaus eine hohe Flexibilität. Dadurch können sich die Kühlarme einfach seitlich ausbiegen. Die Dicke der Kühlarme kann den Erfordernissen entsprechend angepasst werden.
Vorzugsweise sind die Kühlarme dünne Graphen-Folien.
Diese Graphen-Folien sind besonders flexibel. Außerdem kann bei Verwendung solcher Graphen-Folien der Materialverbrauch klein gehalten werden.
Vorzugsweise besteht das Verbindungselement aus einem gut wärmeleitenden Material, das eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 100 - 2500 W/mK, vorzugsweise im Bereich von 1000 - 2500 W/mK aufweist.
Unter guter Wärmeleitfähigkeit versteht die vorliegende Erfindung eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 100 - 2500 W/mK, vorzugsweise im Bereich von 500 - 2500 W/mK, noch mehr bevorzugt im Bereich von 1000 - 2500 W/mK, am meisten bevorzugt im Bereich von 1500 - 2500 W/mK. Das Verbindungselement ist dabei vorzugsweise aus Blech oder einem anderen Metall gefertigt. Das Verbindungselement kann auch aus Graphen bestehen. Die gute Wärmeleitfähigkeit des Verbindungselements fördert die Übertragung der Wärme von der Leuchtvorrichtung auf die Kühlarme bzw. den Kühlkörper. Dadurch kann der gesamte Kühlkörper besonders effektiv arbeiten. Da der Großteil der Wärme über die Kühlarme abgegeben wird, kann das Verbindungselement auch aus einem weniger gut wärmeleitenden Material gebildet werden, beispielweise Kunststoffe oder Plastik. Dadurch können Kosten gespart und/oder kann das Gewicht des Kühlkörpers reduziert werden, da Kunststoffe und Plastik in der Regel billiger und leichter sind als Metall.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Leuchtvorrichtung, die einen Kühlkörper wie oben beschrieben aufweist.
Vorzugsweise ist die Leuchtvorrichtung eine Einbau-Leuchtvorrichtung, insbesondere eine Downlight-Leuchtvorrichtung.
Solche Leuchtvorrichtungen sind dazu geeignet, in einen Freiraum zwischen zwei Wänden eingebaut zu werden, beispielweise zwischen eine abgehängte Decke und eine Rohdecke. Die Leuchtvorrichtung der vorliegenden Erfindung kann flexibel verwendet werden, da sie in Freiräume verschiedener Einbautiefen eingebaut werden können. Dabei kann die Leuchtvorrichtung trotzdem durch Montageöffnungen kleinen Lochdurchmessers eingeführt werden.
Vorzugsweise umfasst die Leuchtvorrichtung wenigstens eine LED oder OLED als Lichtquelle.
Die vorliegende Erfindung wird nun detailliert mit Bezug auf die beigefügten Figuren beschrieben.

Fig. 1: zeigt einen Kühlkörper beziehungsweise eine Leuchtvorrichtung gemäß einer ersten Variante der vorliegenden Erfindung.
Fig. 2a und 2b: zeigen ein Verbindungselement und Kühlarme eines Kühlkörpers gemäß der ersten Variante der vorliegenden Erfindung.
Fig. 3: zeigt einen Kühlkörper beziehungsweise eine Leuchtvorrichtung gemäß einer zweiten Variante der vorliegenden Erfindung.
Fig. 4a und 4b: zeigen Kühlarme gemäß der zweiten Variante der vorliegenden Erfindung.
Fig. 5: zeigt einen Kühlkörper beziehungsweise eine Leuchtvorrichtung gemäß einer dritten Variante der vorliegenden Erfindung.
Fig. 6a bis 6c: zeigen ein Verbindungselement und Kühlarme eines Kühlkörpers gemäß der dritten Variante der vorliegenden Erfindung.

Fig. 1 zeigt eine Leuchtvorrichtung 10 beziehungsweise einen Kühlkörper 1 gemäß einer ersten Variante der vorliegenden Erfindung. Bei der ersten Variante weist der Kühlkörper 1 mehrere Kühlarme 2 auf, die flexibel sind, d.h. aus einem flexiblen Material gefertigt sind, und deshalb dazu ausgelegt sind, sich seitlich aus dem Kühlkörper 1 auszubiegen, um die Länge des Kühlkörpers 1 zu verringern.
Fig. 1 zeigt allgemein, wie die erfindungsgemäße Leuchtvorrichtung 10 in einen Freiraum 9 zwischen einer Rohdecke 6 und einer abgehängten Decke 7 eingebaut ist. Dabei ist die Leuchtvorrichtung 10 durch eine Montageöffnung in der abgehängten Decke 7 in den Freiraum 9 eingesetzt. Die Montageöffnung hat bevorzugt einen Durchmesser, der gerade so groß ist, dass die Leuchtvorrichtung 10 hindurch passt, solange die Kühlarme nicht seitlich ausgespreizt sind.
Die Leuchtvorrichtung 10 besteht aus einem erfindungsgemäßen verformbaren Kühlkörper 1 und einem Körper 12 der Leuchtvorrichtung 10, an dem der verformbare Kühlkörper 1 angebracht ist. Der Körper 12 der Leuchtvorrichtung 10 enthält ein Leuchtmittel 11 und ein Abstrahlelement 8, beispielweise einen Reflektor 8, der das von dem Leuchtmittel 11 abgegebene Licht von der abgehängten Decke 7 weg und nach unten richtet. Dazu ist das Leuchtmittel 11 vorzugsweise in eine Vertiefung des Abstrahlelements 8 eingesetzt. Die Leuchtvorrichtung 10 ist also - wie in Fig. 1 gezeigt - eine Einbauleuchte, insbesondere eine Downlight-Leuchte. Die Leuchtvorrichtung 10 kann genau wie in einen Freiraum 9 zwischen einer abgehängten Decke 7 und einer Rohdecke 6 auch beispielweise in einen Freiraum zwischen zwei Wänden oder zwei Böden oder zwei ähnlichen Flächen eingebaut werden.
Das Leuchtmittel 11 der Leuchtvorrichtung 10 ist vorzugsweise wenigstens eine LED und/oder wenigstens eine OLED. Das Leuchtmittel 11 kann auch aus mehreren LEDs oder aus mehrere4n OLEDs oder aus eine Zusammensetzung von LEDs und OLEDs bestehen. Beispielsweise kann das Leuchtmittel 11 eine LED-Strecke oder eine LED-Gruppe sein. Umfasst das Leuchtmittel 11 mehrere LEDs oder OLEDs, so können diese entweder Licht gleicher oder unterschiedlicher Farbe beziehungsweise Farbtemperatur abgeben. Beispielsweise können eine rote, eine blaue und eine grüne LED zu einer Weißlicht-LED-Gruppe als Leuchtmittel 11 der Leuchtvorrichtung 10 zusammengefügt sein.
Der erfindungsgemäße verformbare Kühlkörper 1 ist vorzugsweise über ein Verbindungselement 3 mit dem Körper 12 der Leuchtvorrichtung 10 verbunden. Der Körper 12 der Leuchtvorrichtung 10 trägt vorzugsweise das Abstrahlelement 8 beziehungsweise das Leuchtmittel 11. Das Verbindungselement 3 kann an den Körper 12 der Leuchtvorrichtung 10 angesteckt, angeschraubt, angeklebt oder auf ähnliche Art und Weise angebracht sein.
Der Kühlkörper 1 enthält ferner ein Halteelement 4, das in einem gewissen Abstand zu dem Verbindungselement 3 angeordnet ist, wobei dieser Abstand die Länge des Kühlkörpers 1 bestimmt. Zwischen dem Verbindungselement 3 und dem Halteelement 4 sind die mehreren Kühlarme 2 angeordnet. Dabei verbindet jeder Kühlarm 2 das Verbindungselement 3 mit dem Halteelement 4. Die Kühlarme 2 bilden also einen Längenabschnitt des Kühlkörpers 1. Die Kühlarme 2 sind vorzugsweise zueinander parallel in der Längenrichtung des Kühlkörpers 1, das heißt vom Verbindungselement 3 bis Halteelement 4, angeordnet.
Das Halteelement 4 ist vorzugsweise auf seiner Oberseite, das heißt auf einer der Rohdecke 6 zugewandten Außenseite des Kühlkörpers 1, mit einem Distanzhalter 5 versehen, der vorteilhafterweise als ein Dorn oder als ein Vorsprung oder dergleichen ausgebildet ist. Durch diesen Distanzhalter 5 wird gewährleistet, dass stets ein Mindestabstand zwischen dem Kühlkörper 1 und der Rohdecke 6 eingehalten wird, wenn die Leuchtvorrichtung 10 in den Freiraum 9 eingesetzt wird. Dieser Mindestabstand ist wichtig, wenn zum Beispiel die Rohdecke 6 aus Holz oder einem ähnlichen Material besteht, das gegebenenfalls bei zu starker Wärmeentwicklung der Leuchtvorrichtung 10 bzw. Aufheizung des Kühlkörpers 1 beschädigt werden kann. Zudem kann durch diesen Mindestabstand die entstandene Wärme besser abtransportiert werden.
Wie schon oben beschrieben, sind die mehreren Kühlarme 2 bei der ersten Variante des erfindungsgemäßen Kühlkörpers 1 vorzugsweise flexibel, so dass sie sich seitlich aus dem Kühlkörper ausbiegen können. Die Kühlarme 2 sind also aus einem flexiblen, vorzugsweise sogar aus einem elastischen Material gebildet. Die Kühlarme 2 können sich seitlich aus dem Kühlkörper 1 ausbiegen, das heißt sie biegen sich in eine Richtung aus, die senkrecht zur Längenrichtung des Kühlkörpers 1. Die Kühlarme 2 verbiegen sich, wenn eine Kraft auf das Halteelement 4 in Richtung des Verbindungselement 3 oder andersherum wirkt. Eine solche Kraft wirkt beispielweise dann, wenn der Kühlkörper 1 an der Rohdecke 6 anstößt. Dies hat zur Folge, dass die Kühlarme 2 nach außen gebogen werden und sich die Länge (Höhe in Fig. 1) des Kühlkörpers 1 verändert, nämlich verringert. Damit kann der Kühlkörper 1 auch in Freiräume 9 mit niedriger Einbautiefe eingesetzt werden. Insbesondere ist der Kühlkörper anfänglich beim Einsetzen in den Freiraum 9 noch schmal genug, um durch die Montageöffnung in der abgehängten Decke 7 geschoben zu werden, da die Kühlarme 2 noch am Kühlkörper 1 anliegen. In Fig. 1 ist durch gepunktete Linien angedeutet, wie sich die Kühlarme 2 beim Einbau seitlich aus dem Kühlkörper 1 ausbiegen, nämlich wenn der Kühlkörper an der Rohdecke 6 anstößt, und so die Länge des Kühlkörpers 1 um einen Betrag ΔL verringert wird. Dadurch ist die Reduktion der Einbautiefe möglich.
Fig. 2a zeigt das Verbindungselement 3 des Kühlkörpers 1 der ersten Variante der vorliegenden Erfindung. Das Verbindungselement 3 ist vorteilhafterweise als eine Schraube, vorzugsweise in Form eines Zahnrad ausgebildet. An dem Verbindungselement 3 ist vorzugsweise für jeden Kühlarm 2 eine Aufnahme 3a vorgesehen. In die Aufnahmen 3a können die Kühlarme 2 eingeführt und so an dem Verbindungselement 3 befestigt werden. Die Kühlarme 2 sind vorzugsweise als Lamellen, das bedeutet dünne, vorzugsweise flache Plättchen, noch mehr bevorzugt als Graphen-Lamellen ausgebildet. Diese Lamellen können in dünne Schlitze, die als die Aufnahmen 3a dienen, eingeführt werden. Fig. 2a zeigt vier solche Aufnahmen 3a, das heißt, es können genau vier Kühlarme 2 an dem Verbindungselement 3 befestigt werden. Fig. 2b zeigt entsprechend ein Beispiel für vier Kühlarme 2, die jeweils um 90° versetzt um den Umfang des Verbindungselements 3 herum angeordnet sind und sich somit in vier verschiedene Richtungen, die senkrecht beziehungsweise parallel zueinander sind, aus dem Kühlkörper 1 ausbiegen können. Es können allerdings auch mehr als vier Kühlarme 2 verwendet werden. Diese mehreren Kühlarme 2 können dann beispielsweise in anderen Winkeln zueinander, gleichmäßig oder ungleichmäßig um das Verbindungselement 3 verteilt, an dem Verbindungselement 3 angebracht sein.
Fig. 3 zeigt eine zweite Variante der Leuchtvorrichtung 10 beziehungsweise des Kühlkörpers 1 der vorliegenden Erfindung. Die Leuchtvorrichtung 10 ist bis auf den Kühlkörper 1 genau wie bei der ersten Variante gestaltet. Der Kühlkörper 1 ist ähnlich wie in der ersten Variante aufgebaut, besitzt nun aber Kühlarme 2, die aus mehreren hintereinander angeordneten Abschnitten, vorzugsweise mehreren hintereinander angeordneten Lamellen 2a, 2b bestehen, die über Gelenkverbindungen 2c miteinander verbunden sind. Die Verbindung der einzelnen Lamellen 2a, 2b kann über spezielle Gelenke 2c erfolgen. Es ist allerdings auch eine Verbindung über flexible und wärmeleitfähige Folien, die beispielsweise aus Graphen gefertigt sind, denkbar. Dabei sollte vorteilhafterweise darauf geachtet werden, dass an den Gelenkverbindungen 2c eine gute Wärmeübertragung stattfindet, damit die Wärme gleichmäßig über den gesamten Kühlkörper 1 abgegeben werden kann.
In Fig. 3 ist eine bevorzugte Ausführungsform der zweiten Variante gezeigt, bei der jeder Kühlarm 2 jeweils aus einer ersten Lamelle 2a und einer zweiten Lamelle 2b besteht. Die beiden Lamellen 2a und 2b sind drehbar aneinander über das Gelenk 2c angebracht und auch jeweils drehbar an dem Halteelement 4 beziehungsweise dem Verbindungselement 3 befestigt. Insbesondere ist die erste Lamelle 2a mit einem ihrer Enden an dem Halteelement 4 angebracht und mit dem anderen ihrer Enden an der zweiten Lamelle 2b angebracht. Die zweite Lamelle 2b ist entsprechend mit einem ihrer Enden an der ersten Lamelle 2a angebracht und mit einem anderen ihrer Enden an dem Verbindungselement 3 angebracht. Um die Länge des Kühlkörpers 1 zu verändern, das heißt, eine Längenänderung ΔL herbeizuführen, können sich die Lamellen 2a beziehungsweise 2b wie durch die gepunkteten Linien angedeutet verdrehen, sowohl an den Gelenken, die sie an das Verbindungs- beziehungsweise Halteelement 3, 4 anschließen, als auch dem zwischen den Lamellen 2a, 2b angeordneten Gelenk 2c. Dadurch werden die Kühlarme 2 seitlich aus dem Kühlkörper 1 ausgelenkt. Dadurch kann die Einbautiefe wie bei der ersten Variante verringert werden.
Fig. 4a zeigt ein Beispiel für die Ausgestaltung der ersten Lamelle 2a sowie deren Profil. Fig. 4b zeigt ein Beispiel für die Ausgestaltung der zweiten Lamelle 2b sowie deren Profil. Beide Lamellen 2a, 2b sind vorzugsweise gestanzt, um das gezeigte Profil zu erhalten. Die zweite Lamelle 2b zeigt dabei in ihrem Profil zwei Ausbuchtungen. Diese können auch auf die Lamelle geprägt sein. Die erste Lamelle 2a zeigt eine entsprechende Aufnahme, in welche die Ausbuchtung der zweiten Lamelle 2b eingeführt werden kann, um die gelenkige Verbindung 2c zwischen den Lamellen 2a, 2b herzustellen.
Fig. 5 zeigt eine dritte Variante der Leuchtvorrichtung 10 beziehungsweise des Kühlkörpers 1 der vorliegenden Erfindung. Wiederum ist die Leuchtvorrichtung 10 bis auf den Kühlkörper 1 gleich gestaltet wie bei den anderen beiden zuvor beschriebenen Varianten. Der Kühlkörper 1 besteht bei der dritten Variante aus mehreren Kühlarmen 2, die nur an ihren Unterseiten gelenkig mit dem Verbindungselement 3 verbunden sind. Die Oberseiten der Kühlarme 2 sind hingegen freistehend, also weder mit einem Haltelement noch miteinander verbunden. Da es kein Halteelement 4 bei der dritten Variante gibt, kann die Anzahl der Bauteile verringert werden.
Die Kühlarme 2 sind vorzugsweise dünne, flügelartige Lamellen, die vorzugsweise aus Graphen bestehen. Die freistehenden Oberseiten der Kühlarme 2 sind vorzugsweise abgeschrägt, so dass die Kühlarme 2 beim Einbau des Kühlkörpers 1 in den Freiraum 9, wenn sie an die Rohdecke 5 anstoßen, automatisch seitlich aus dem Kühlkörper 1 ausgelenkt werden. Dabei drehen sich die Kühlarme 2 wie in Fig. 5 angedeutet um das Gelenk 2d, über welches die Kühlarme 2 gelenkig an dem Verbindungselement 3 angebracht sind. Dadurch ändert sich die Länge des Kühlkörpers 1 um den Betrag ΔL. Die Längenäderung ist abhängig von dem Winkel, um welchen sich die Kühlarme 2 um das Gelenk 2d drehen. Dieser Winkel ist kontinuierlich veränderbar.
Fig. 6a zeigt detailliert das Verbindungselement 3 in einer Draufsicht. Das Verbindungselement 3 ist mit Aufnahmen 3a ausgebildet, in die, wie in Fig. 6c gezeigt, die Kühlarme 2 eingeführt werden können. Dazu sind die Kühlarme 2 bevorzugt als dünne Lamellen mit einer Prägung versehen, die leicht vorsteht und mit dem entsprechenden Aufnahmeelement 3c der Aufnahme 3a eine gelenkige Verbindung 2d herstellt. Fig. 6b ist eine Seitenansicht des Verbindungselements 3 bei der dritten Variante. Das Verbindungselement 3 ist also vorzugsweise als Aufnahmering gestaltet und für eine Vielzahl von Kühlarmen 2 ausgelegt, die entlang des Umfangs des Aufnahmerings, vorzugsweise gleichmäßig, angeordnet sind.
Für die drei beschriebenen Varianten des Kühlkörpers 1 beziehungsweise der Leuchtvorrichtung 10 sind die Kühlarme 2 aus einem gut wärmeleitfähigen Material, bevorzugt aus Blech oder Graphen gebildet. Vorzugsweise liegt die Wärmeleitfähigkeit der Kühlarme 2 im Bereich von 100 - 2500 W/mK, vorzugsweise im Bereich von 500 - 2500 W/mK, noch mehr bevorzugt im Bereich von 1000 - 2500 W/mK, am meisten bevorzugt im Bereich von 1500 - 2500 W/mK. Bei Graphen handelt es sich um eine spezielle Art von Kohlenstoff, der in zweidimensionalen Folien hergestellt werden kann. Die Kühlarme 2 sind also bevorzugt Graphen-Folien, die eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit aufweisen. Graphen als Material ist besonders vorteilhaft, da es zusätzlich die erforderliche Flexibilität aufweist, so dass sich die Kühlarme, beispielsweise wie in der ersten Variante gezeigt, ausbiegen können. Die Dicke der Graphen-Folien beziehungsweise der Blechteile, die als die Kühlarme 2 verwendet werden, kann den Erfordernissen entsprechend angepasst werden, liegt aber bevorzugt in einem Bereich von 0,1 bis 2 mm, mehr bevorzugt 0,1 bis 1 mm.
Bei allen Varianten ist das Verbindungselement 3 als gut wärmeleitfähiges Material, beispielsweise Blech, einem anderen Metall oder ebenso Graphen ausgebildet. Vorzugsweise liegt die Wärmeleitfähigkeit des Verbindungselements im Bereich von 100 - 2500 W/mK, vorzugsweise im Bereich von 500 - 2500 W/mK, noch mehr bevorzugt im Bereich von 1000 - 2500 W/mK, am meisten bevorzugt im Bereich von 1500 - 2500 W/mK. Dadurch kann die Wärme, die von dem Leuchtmittel 11 der Leuchtvorrichtung 10 abgegeben wird, besonders effizient auf den Kühlkörper 1 übertragen werden. Die abgeleitete Wärme wird hauptsächlich über die Kühlarme 2 des Kühlkörpers 1 abgegeben. Deshalb kann beispielsweise bei der ersten und zweiten Variante der Erfindung das Halteelement 4 aus einem weniger wärmeleitfähigen Material wie Plastik oder einem anderen Kunststoff hergestellt werden. Das Halteelement 4 muss nicht zwingend der Kühlung dienen. Dadurch kann es kostengünstiger und gegebenenfalls leichter sein. Allerdings kann natürlich auch das Haltelement 4 aus einem gut wärmeleitenden Material bestehen.
Zusammenfassend sieht die vorliegende Erfindung einen Kühlkörper 1 für eine Leuchtvorrichtung 10, insbesondere eine Einbauleuchte vor, wobei sich der Kühlkörper 1 zumindest teilweise verformen kann, so dass sich die Länge (bzw. Höhe) des Kühlkörpers 1 an den zur Verfügungen stehenden Freiraum 9 zwischen abgehängter Decke 7 und Rohdecke 6 anpassen kann.
Der erfindungsgemäße Kühlkörper 1 besteht dazu in wenigstens einem Abschnitt seiner Länge aus mehreren Kühlarmen 2, die dazu ausgelegt sind, sich seitlich aus dem Kühlkörper auszubiegen beziehungsweise auszuspreizen. Durch die Verbiegung der Kühlarme 2 wird die Länge dieses Längenabschnitts verringert und somit auch die Gesamtlänge des Kühlkörpers 1 reduziert.

Claims

Verformbarer Kühlkörper (1) für eine Leuchtvorrichtung (10), wobei zumindest ein Längenabschnitt des Kühlkörpers (1) aus mehreren Kühlarmen (2) besteht, die dazu ausgelegt sind, seitlich aus dem Kühlkörper (1) auszuspreizen bzw. auszubiegen, um die Länge des Kühlkörpers (1) zu verringern, umfassend ein Verbindungselement (3) zum Verbinden des Kühlkörpers (1) mit der Leuchtvorrichtung (10), dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlarme (2) mit einem Ende gelenkig an dem Verbindungselement (3) angebracht sind und ein freies anderes Ende aufweisen, so dass die Kühlarme (2) seitlich aus dem Kühlkörper (1) ausgelenkt werden können, wobei das freie Ende der Kühlarme (2) abgeschrägt ist.
Verformbarer Kühlkörper (1) gemäß Anspruch 1, wobei die Kühlarme (2) aus einem gut wärmeleitenden Material, vorzugsweise aus Blech oder Graphen, bestehen, das eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 100 - 2500 W/mK, vorzugsweise im Bereich von 1000 - 2500 W/mK aufweist.
Verformbarer Kühlkörper (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 2, wobei die Kühlarme (2) dünne Graphen-Folien sind.
Verformbarer Kühlkörper (1) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verbindungselement (3) aus einem gut wärmeleitenden Material besteht, das eine Wärmeleitfähigkeit im Bereich von 100 - 2500 W/mK, vorzugsweise im Bereich von 1000 - 2500 W/mK aufweist.
Leuchtvorrichtung (10), die einen Kühlkörper (1) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 aufweist.
Leuchtvorrichtung (10) gemäß Anspruch 5, die eine Einbauleuchte, insbesondere eine Downlight-Leuchte ist.
Leuchtvorrichtung gemäß Anspruch 5 oder 6, die wenigstens eine LED und/oder eine OLED als Lichtquelle (11) umfasst.