EP2975614A1 - Transport and/or storage container, installation device and method for closing a transport and/or storage container - Google Patents

Transport and/or storage container, installation device and method for closing a transport and/or storage container Download PDF

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EP2975614A1
EP2975614A1 EP14177490.1A EP14177490A EP2975614A1 EP 2975614 A1 EP2975614 A1 EP 2975614A1 EP 14177490 A EP14177490 A EP 14177490A EP 2975614 A1 EP2975614 A1 EP 2975614A1
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EP
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container
thread
container lid
lid
transport
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EP14177490.1A
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Roland Hüggenberg
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GNS Gesellschaft fuer Nuklearservice mbH
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    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/12—Closures for containers; Sealing arrangements
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/002—Containers for fluid radioactive wastes
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/005—Containers for solid radioactive wastes, e.g. for ultimate disposal
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/14—Devices for handling containers or shipping-casks, e.g. transporting devices loading and unloading, filling of containers

Definitions

  • the invention relates to a transport and / or storage container for receiving radioactive components, in particular for receiving radioactive waste, wherein the container has a container bottom, a container casing and a container lid.
  • the invention further relates to a mounting device for the closure of a transport and / or storage container.
  • the invention relates to a method for closing a transport and / or storage container.
  • Transport and / or storage containers of the type mentioned are known from practice in various embodiments.
  • the container interior is closed by a container lid screwed to the container cover.
  • the sealing of the container interior via O-rings designed as sealing elements and / or by a weld.
  • radioactive waste optionally acts together with an internal lead shield and / or other components in the container interior due to the inertial forces directly on the bolted container lid. Since the supporting cross section of the screws is significantly smaller than, for example, the thrust cross section of the container lid, the screws are relatively heavily stressed.
  • the invention is based on the technical problem of specifying a container of the type mentioned, in which the above-described problems can be reduced or minimized and in which in particular the manufacturing and handling costs and the susceptibility can be minimized and with its realization relatively low Costs are associated.
  • the invention is further based on the technical problem of specifying a mounting device and a method for the closure of a transport and / or storage container.
  • the invention first teaches a transport and / or storage container for receiving radioactive components, in particular for receiving radioactive waste, wherein the container has a container bottom, a container casing and a container lid, wherein the container lid equipped with at least one external thread is, wherein the container casing has in its upper region at least one of the external thread of the container lid associated internal thread and wherein the container lid with its external thread in the container casing or in the internal thread of the container shell - the container expediently sealing tight - screwed.
  • the radioactive components or radioactive wastes received in the container or in the container interior can in principle be It is within the scope of the invention that the container interior of the container is limited by the container bottom, the container shell and the container lid. Conveniently, the container bottom, the container casing and the container lid are made of a metal or substantially of a metal. In addition to the radioactive components, other components, in particular shielding components made of lead, may also be contained in the container interior.
  • the container lid according to the invention is designed as a single container lid or is designed as a single container lid, which meets at least the essential mechanical requirements and / or the essential tightness requirements in the lid region of the container. This applies in particular with regard to a free fall of the container according to the invention with impact of the components received in the container interior on the container lid. It is also within the scope of the invention that the container lid according to the invention is designed sufficiently rigid and is advantageously much more robust than, for example, a two-part lid system of such a container.
  • the container lid according to the invention is designed in section as a round and preferably as a circular container lid.
  • the term thread is used instead of the term / terms external thread and / or internal thread also abbreviated. It is within the scope of the invention that only a single thread is provided in the connection region between the container lid and the container casing and that insofar the container lid has only a single external thread.
  • An embodiment of the invention is characterized in that the container lid tapers below the thread or external thread to the container longitudinal axis L.
  • the container lid below the thread at its outer edge has at least one inclined to the container longitudinal axis L inclined surface. Conveniently, this inclined surface runs over the outer circumference of the container lid.
  • the preferred embodiment described above serves to center the container lid when fixing or when screwing the container lid into the container jacket.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the thread or the external thread and the internal thread are formed as a trapezoidal thread or as a round thread. Preference is given to training as a trapezoidal thread. These embodiments have the advantage that virtually the entire threaded surface can act as a shear surface. Incidentally, such a thread can be cleaned relatively easily and easily. - It is recommended that the thread or the external thread and the internal thread have three to twelve threads, preferably three to nine threads. Conveniently, at least three threads on the thread or external thread / internal thread are present. Number of threads here means the number of thread notches in the longitudinal direction of the thread or in the direction of the container longitudinal axis L.
  • the number of threads is chosen so that as few turns when screwing the container lid into the container shell necessary. It is understood that at the same time the mechanical strength and resistance of the screwed-in container lid must be guaranteed.
  • the thread pitch s of the thread or of the external thread / internal thread is 15 to 60 mm, preferably 20 to 50 mm, preferably 25 to 50 mm and very preferably 35 to 45 mm. Thread pitch here means in particular the distance of the thread crests in the longitudinal direction of the thread or in the direction of the container longitudinal axis L.
  • the thread depth t is 15 to 40 mm, preferably 20 to 35 mm and very preferably 20 to 30 mm. Thread depth t means in particular the distance of a thread crest to the minimum of the associated thread notch.
  • a particularly recommended embodiment which has special significance in the context of the invention, is characterized in that the thread or the external thread / internal thread is designed as a multi-start thread, preferably as a double-threaded or three-threaded thread.
  • the invention is based on the knowledge that the container lid according to the invention can be screwed into the container shell with as few revolutions as possible in such an embodiment of the thread and that the container lid can nonetheless satisfy the mechanical requirements and / or sealing requirements.
  • the thread (external thread / internal thread) is designed as a three-start thread and the thread has a total of six threads. In this case, only two turns are required for closing or screwing the container lid into the container casing.
  • the thread is also designed as a three-start thread and the thread has a total of nine threads. In this case, only three turns necessary for fixing or screwing the container lid in the container casing.
  • the thickness D or the vertical thickness D of the container lid is recommended to be 150 to 340 mm, preferably 170 to 320 mm, preferably 200 to 300 mm and very preferably 210 to 270 mm.
  • the invention is based on the finding that at these thicknesses or vertical thicknesses D of the container lid, the container lid can easily meet the mechanical requirements and in particular has sufficient bending stiffness. Above all, the preferred only a container lid is constructed much more robust than, for example, a container lid system of two lid components.
  • the thread or the external thread of the container lid extends over at least 60%, preferably over at least 70%, preferably over at least 75% and very preferably over at least 80% of the thickness D or the vertical thickness D of the container lid , -
  • the outer diameter of the thread or the external thread of the container lid is 600 to 1000 mm, preferably 650 to 950 mm and preferably 700 to 950 mm.
  • the outside diameter of the external thread is measured from the thread crests.
  • the transport and / or storage container according to the invention can in principle have different sizes or volumes.
  • the height or the vertical height of the container is 1000 to 2000 mm and preferably 1100 to 1800 mm.
  • the outer diameter of the container is 700 to 1500 mm, preferably 800 to 1400 mm and preferably 850 to 1300 mm.
  • it is a round or circular in cross-section and thus cylindrical or substantially cylindrical container.
  • the thickness of the container jacket is recommended to be 170 to 450 mm, preferably 180 to 400 mm and very preferably 200 to 350 mm.
  • the container lid tapers downwards above the thread or above its external thread.
  • this taper is realized in the form of at least one oblique surface, preferably circumferential over the outer circumference of the container lid.
  • the invention is based on the finding that due to such a taper of the container lid can be centered in a relatively simple manner for screwing or fixing in the upper region of the container shell.
  • above the thread or above the external thread of the container lid at least one sealing element - preferably at least one over the outer circumference of the container lid circumferential sealing element - provided between the container lid and container shell.
  • At least one groove running around the outer circumference of the container lid and / or the inner circumference of the container jacket is designed to accommodate the at least one sealing element.
  • the sealing element according to a recommended embodiment is an elastomeric seal.
  • the at least one sealing element may be formed as an O-ring or as an X-ring.
  • the seal described above is a radial seal between the container lid and the container jacket.
  • An embodiment of the invention is characterized in that the container lid is welded above the thread or above its external thread with the container shell, in particular by means of a circumferential over the circumference of the container lid or over the circumference of the container jacket weld welded. It is recommended that the container casing to a - preferably above its external thread projecting - edge portion which is welded to the container shell. Conveniently, the edge portion as well as the weld runs around the circumference of the container lid or the container shell. It is within the scope of the invention that at least one axial seal between the container lid and container casing is provided between the projecting edge portion of the container lid and the container casing.
  • the invention also relates to a mounting device for the closure of a transport and / or storage container - in particular a transport and / or storage container described above - with a container lid, wherein a mounting ring and a connected to the mounting ring or connectable and connected to the container lid Lifting rod is present, wherein the mounting ring surrounds the container lid, wherein the mounting ring is positionable on the upper edge of the container shell and wherein after releasing the lifting rod of the mounting ring of the container lid by means of the lifting rod in the container shell can be screwed.
  • the container lid is arranged centrally in the assembly within the mounting ring and that the lifting rod is centrally centrally connected to the top of the container lid.
  • the mounting ring is positioned by means of positioning bolts on the upper edge of the container shell. Empfohlenetine this has the upper edge of the container shell and / or the mounting ring positioning holes or positioning holes for the positioning on. According to an embodiment variant According to the invention, a plurality of positioning bolts, for example three or four positioning bolts, are distributed over the circumference of the container casing at the upper edge of the container casing and fixed to the container casing.
  • the mounting ring is equipped on its underside with a corresponding number of positioning holes or positioning holes. For positioning the mounting ring of the mounting ring is placed with its positioning holes on the positioning of the container shell, so that the positioning engage in the positioning holes.
  • the lifting rod connected to the container lid is expediently released from the mounting ring.
  • the lifting rod is recommended before this loosening connected via connecting elements with the mounting ring, for example, with at least three distributed over the circumference of the mounting ring and radially on the lifting rod tapered connecting elements.
  • After releasing the lifting rod from the mounting ring or from the connecting elements of the container lid is preferably screwed by means of the lifting rod in the container casing or in the internal thread of the container casing.
  • This screwing in can take place without constraints and in particular without jamming, since the container lid has been effectively centered by means of the mounting device or by means of the mounting ring and further has been effectively centered with the preferably provided tapers below and / or above the external thread of the container lid.
  • the invention also provides a method for closing a transport and / or storage container - in particular with the aid of a mounting device described above -, wherein the container lid of the container is connected to a lifting rod of the mounting device, wherein the container lid is surrounded by a mounting ring of the mounting device, wherein the lifting rod is first connected via connecting elements with the mounting ring and is fixed to the mounting ring, wherein the mounting ring is positioned on the container shell of the container or on the upper edge of the container shell, wherein subsequently the lifting rod is released from the connecting elements, wherein thereafter the Lifting rod is lowered with the container lid, so that the external thread of the container lid comes into contact with the internal thread of the container shell and wherein the container lid then - preferably by means of the lifting rod - is screwed into the container casing or in the internal thread of the container shell.
  • the container lid is centrally centrally or substantially centrally connected to the lifting rod of the mounting device.
  • the lifting rod is connected to a connection flange to the container lid or screwed to the container lid.
  • the lifting rod is connected via at least one connecting element - preferably via a plurality of connecting elements - with the mounting ring.
  • the lifting rod is released from the mounting ring. The closing of the container by means of the mounting device can otherwise be done in the dry state or under water.
  • the thread is designed as a multi-start thread and preferably as a three-start thread. It is within the scope of the invention that the container lid rests after lowering and before screwing into the container casing at three distributed over the circumference of the container locations of the internal thread. The radial centering of the container lid takes place expediently via recesses and insertion bevels on the first threads. Due to the centering or self-centering of the container lid, a disadvantageous tilting can be ruled out. It is also within the scope of the invention that the thread is provided when screwing the container lid with a lubricant.
  • the invention is based on the finding that the transport and / or storage container according to the invention has optimum mechanical properties and is distinguished by excellent mechanical resistance. This also applies in particular with regard to a functionally reliable reception of the forces resulting from an impact of the container in the region of the container lid. At the same time the container according to the invention satisfies all tightness requirements and the tightness can be ensured by simple and inexpensive measures. Overall, the container according to the invention is characterized by a simple and robust design. Due to the design of the invention can be dispensed with expensive and expensive screw, especially with special screws. Also, compared to known container solutions, the number of required components in the lid area can be significantly reduced. Nevertheless, effective shielding of the gamma radiation emanating from the radioactive components is also realized.
  • the container 1 has a container bottom 2, a container casing 3 and a container lid 4.
  • the container 1 is cylindrical or substantially cylindrical.
  • the container lid 4 is equipped with an external thread 5 and the container casing 3 has in its upper region on the external thread 5 of the container lid 4 associated internal thread 6.
  • the container lid 4 with its external thread 5 can be screwed into the container casing 3 or into the internal thread 6 of the container casing 3.
  • the container lid 4 is preferred and formed in the embodiment in cross-section circular.
  • the container lid 4 tapers both below the external thread 5 and above the external thread 5 downwards or towards the container longitudinal axis L. The tapers expediently run over the circumference of the container lid 4. Due to these tapers, the centering of the container lid 4 in the container casing 3 or above the internal thread 6 of the container casing 3 is facilitated.
  • the thread 5, 6 and the external thread 5 of the container lid 4 and the internal thread 6 of the container shell 3 is formed as a trapezoidal thread. This is especially true in the Fig. 4 recognizable. Particularly preferred is within the scope of the invention designed as a trapezoidal thread 5, 6 with the largest possible pitch. This ensures that the thread 5, 6 on the one hand is robust against mechanical stresses and on the other hand can be cleaned in a simple manner, for example by rinsing with water. At the same time it is ensured by the toothed thread form that during assembly a disadvantageous continuous radiation window is formed and in this respect, the invention is also characterized by a low dose loading for the respective staff.
  • the thread pitch s is 20 to 50 mm, preferably 25 to 50 mm and preferably 35 to 45 mm.
  • the thread pitch s is measured as the distance of the thread crests or as the distance of the centers of the thread crests in the longitudinal direction of the thread or in the direction of the container longitudinal axis L.
  • the thread 5, 6 has six threads 7.
  • the number of threads 7 corresponds to the number of thread notches in the longitudinal direction of the thread or in the direction of the longitudinal axis L of the container 1.
  • the thread 5, 6 with six courses as a three-start thread 5, 6 is formed. Then only two turns for screwing the container lid 4 in the container shell 3 are required. It is within the scope of the invention that the container lid 4 is to be screwed into the container casing 3 with as few turns as possible. Nevertheless, the connection between container lid 4 and container jacket 3 should, of course, be sufficiently robust and mechanically resistant.
  • the weld 8 is preferably and executed in the embodiment as an axial weld 8 and is intended in particular for tightness contribute to the container 1.
  • the container lid 4 preferably and in the embodiment on a male thread over its 5 projecting container projection or edge portion 9, which is welded to the container shell 3. -
  • - axial seal 10 be realized.
  • This axial seal 10 is according to a preferred embodiment as a formed around the circumference of the container 1 circumferential sealing ring. Additionally or alternatively, furthermore, expediently above the thread 5, 6 - between the container casing 3 and the container lid 4, a radial seal 11 can be realized, wherein such a radial seal 11 is expediently a sealing ring running around the circumference of the container 1.
  • This sealing ring can be designed as an elastomeric seal and be present for example as an O-ring or as an X-ring. In the embodiment according to Fig. 4 two such radial seals 11 are shown above the external thread 5 of the container lid 4.
  • the Fig. 5 to 8 show a mounting device 12 according to the invention for the closure of the container 1 according to the invention with the container lid 4.
  • the mounting device 12 initially has a centrally located on the container lid 4 lifting rod 13.
  • the lifting rod 13 is screwed to the container lid 4 via a connecting flange 14.
  • the mounting device 12 has a mounting ring 15, which is initially connected via angular connecting elements 16 with the lifting rod 13.
  • the container lid 4 is expediently arranged centrally in the mounting ring 15 and at a distance from the mounting ring 15.
  • the mounting ring 15 is first positioned on the container shell 3 and on the upper edge of the container shell 3 (see comparative consideration of Fig. 5 and 6 ).
  • the container shell 3 and the upper edge of the container shell 3 in the exemplary embodiment distributed over the circumference positioning bolt 17 which are fixed to the container shell 3.
  • positioning holes 18 are provided in the mounting ring, with which the mounting ring 15 is placed on the positioning pins 17, so that the positioning bolts 17 can engage in the positioning holes 18.
  • the angular connection elements 16 are released from the lifting rod 13.
  • fixing elements 19 of the angular connection elements 16 are brought out of engagement with connecting grooves 20 of the lifting rod 13, which in Fig. 6 indicated by an arrow.
  • the lifting rod 13 is lowered with the container lid 4 connected thereto in the opening of the container 1.
  • an effective centering of the container lid 4 is possible with the mounting device 12 according to the invention.
  • the container lid 4 is then screwed by means of the lifting rod 13 in the container shell 3 ( Fig. 7 ).
  • the lifting rod 13 is released from the container lid 4 and the mounting device 12 with mounting ring 15, angle-shaped connecting elements 16 and lifting rod 13 can be removed from the container 1 again.
  • a very effective, precise and reliable closing of the container 1 with a container lid 4 according to the invention is possible.

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Abstract

Transport- und/oder Lagerbehälter zur Aufnahme von radioaktiven Komponenten, insbesondere zur Aufnahme von radioaktiven Abfällen, wobei der Behälter einen Behälterboden, einen Behältermantel und einen Behälterdeckel aufweist. Der Behälterdeckel ist mit zumindest einem Außengewinde ausgestattet und der Behältermantel weist zumindest ein dem Außengewinde des Behälterdeckels zugeordnetes Innengewinde auf. Der Behältermantel ist mit seinem Außengewinde in den Behältermantel bzw. in das Innengewinde des Behältermantels einschraubbar.Transport and / or storage container for receiving radioactive components, in particular for receiving radioactive waste, wherein the container has a container bottom, a container casing and a container lid. The container lid is equipped with at least one external thread and the container jacket has at least one internal thread associated with the external thread of the container lid. The container casing can be screwed with its external thread into the container casing or into the internal thread of the container casing.

Description

Die Erfindung betrifft einen Transport- und/oder Lagerbehälter zur Aufnahme von radioaktiven Komponenten, insbesondere zur Aufnahme von radioaktiven Abfällen, wobei der Behälter einen Behälterboden, einen Behältermantel und einen Behälterdeckel aufweist. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Montagevorrichtung für den Verschluss eines Transport- und/oder Lagerbehälters. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verschließen eines Transport- und/oder Lagerbehälters. - Hier und nachfolgend wird statt des Begriffes Transport- und/oder Lagerbehälter auch verkürzt der Begriff Behälter verwendet.The invention relates to a transport and / or storage container for receiving radioactive components, in particular for receiving radioactive waste, wherein the container has a container bottom, a container casing and a container lid. The invention further relates to a mounting device for the closure of a transport and / or storage container. Moreover, the invention relates to a method for closing a transport and / or storage container. - Here and below, instead of the term transport and / or storage container shortened and the term container is used.

Transport- und/oder Lagerbehälter der eingangs genannten Art sind aus der Praxis in verschiedenen Ausführungsformen bekannt. Bei vielen bekannten Behältern dieser Art wird der Behälterinnenraum durch einen mit dem Behältermantel verschraubten Behälterdeckel verschlossen. Die Abdichtung des Behälterinnenraumes erfolgt über als O-Ringe ausgebildete Dichtelemente und/oder durch eine Schweißnaht. Bei einem freien Fall eines solchen Behälters aus großer Höhe wirkt der in den Behälterinnenraum eingebrachte radioaktive Abfall gegebenenfalls zusammen mit einer innenliegenden Bleiabschirmung und/oder anderen Komponenten im Behälterinnenraum aufgrund der Trägheitskräfte direkt auf den verschraubten Behälterdeckel. Da der tragende Querschnitt der Schrauben deutlich kleiner als beispielsweise der Schubquerschnitt des Behälterdeckels ist, werden dabei die Schrauben verhältnismäßig stark beansprucht. Um diesem Umstand Rechnung zu tragen, hat man die Anzahl der für die Verschraubung des Behälterdeckels vorgesehenen Schrauben erhöht und/oder den Schraubenquerschnitt vergrößert und/oder Schrauben höherer Festigkeit verwendet. Diese Maßnahmen sind jedoch kostspielig, konstruktiv schwierig umzusetzen und erschweren die Abfertigung des beladenen Behälters. Im Übrigen muss aufgrund der bei einem solchen Aufprall auftretenden relativ hohen mechanischen Kräfte auch die Dichtheit des Behälterdeckels sichergestellt sein, so dass hier zusätzliche Anforderungen zu berücksichtigen sind.Transport and / or storage containers of the type mentioned are known from practice in various embodiments. In many known containers of this type, the container interior is closed by a container lid screwed to the container cover. The sealing of the container interior via O-rings designed as sealing elements and / or by a weld. In a free fall of such a container from a great height of introduced into the container interior radioactive waste optionally acts together with an internal lead shield and / or other components in the container interior due to the inertial forces directly on the bolted container lid. Since the supporting cross section of the screws is significantly smaller than, for example, the thrust cross section of the container lid, the screws are relatively heavily stressed. In order to take this circumstance into account, the number of screws provided for screwing the container lid has been increased and / or the screw cross section has been increased enlarged and / or used screws of higher strength. However, these measures are costly, constructively difficult to implement and complicate the clearance of the loaded container. Incidentally, due to the relatively high mechanical forces occurring in such an impact, the tightness of the container lid must also be ensured, so that additional requirements must be taken into account here.

Dementsprechend liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die vorstehend geschilderten Probleme reduziert bzw. minimiert werden können und bei dem insbesondere der Fertigungs- und Handhabungsaufwand sowie die Störanfälligkeit minimiert werden können und mit dessen Realisierung relativ geringe Kosten verbunden sind. Der Erfindung liegt weiterhin das technische Problem zugrunde, eine Montagevorrichtung sowie ein Verfahren für den Verschluss eines Transport- und/oder Lagerbehälters anzugeben.Accordingly, the invention is based on the technical problem of specifying a container of the type mentioned, in which the above-described problems can be reduced or minimized and in which in particular the manufacturing and handling costs and the susceptibility can be minimized and with its realization relatively low Costs are associated. The invention is further based on the technical problem of specifying a mounting device and a method for the closure of a transport and / or storage container.

Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung zunächst einen Transport- und/oder Lagerbehälter zur Aufnahme von radioaktiven Komponenten, insbesondere zur Aufnahme von radioaktiven Abfällen, wobei der Behälter einen Behälterboden, einen Behältermantel und einen Behälterdeckel aufweist, wobei der Behälterdeckel mit zumindest einem Außengewinde ausgestattet ist, wobei der Behältermantel in seinem oberen Bereich zumindest ein dem Außengewinde des Behälterdeckels zugeordnetes Innengewinde aufweist und wobei der Behälterdeckel mit seinem Außengewinde in den Behältermantel bzw. in das Innengewinde des Behältermantels - den Behälter zweckmäßigerweise dicht verschließend - einschraubbar ist.To solve the technical problem, the invention first teaches a transport and / or storage container for receiving radioactive components, in particular for receiving radioactive waste, wherein the container has a container bottom, a container casing and a container lid, wherein the container lid equipped with at least one external thread is, wherein the container casing has in its upper region at least one of the external thread of the container lid associated internal thread and wherein the container lid with its external thread in the container casing or in the internal thread of the container shell - the container expediently sealing tight - screwed.

Bei den in dem Behälter bzw. in dem Behälterinnraum aufgenommenen radioaktiven Komponenten bzw. radioaktiven Abfällen kann es sich grundsätzlich um alle möglichen Formen von radioaktiven Komponenten/Abfällen handeln, beispielsweise um radioaktiven Schrott, radioaktives Schüttgut usw.. - Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Behälterinnenraum des Behälters durch den Behälterboden, den Behältermantel und den Behälterdeckel begrenzt wird. Zweckmäßigerweise sind der Behälterboden, der Behältermantel und der Behälterdeckel aus einem Metall bzw. im Wesentlich aus einem Metall gefertigt. In dem Behälterinnenraum können neben den radioaktiven Komponenten auch weitere Komponenten, insbesondere Abschirmungskomponenten aus Blei enthalten sein.The radioactive components or radioactive wastes received in the container or in the container interior can in principle be It is within the scope of the invention that the container interior of the container is limited by the container bottom, the container shell and the container lid. Conveniently, the container bottom, the container casing and the container lid are made of a metal or substantially of a metal. In addition to the radioactive components, other components, in particular shielding components made of lead, may also be contained in the container interior.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der erfindungsgemäße Behälterdeckel als einziger Behälterdeckel ausgebildet ist bzw. als einziger Behälterdeckel ausgebildet ist, der zumindest den wesentlichen mechanischen Anforderungen und/oder den wesentlichen Dichtheitsanforderungen im Deckelbereich des Behälters genügt. Das gilt insbesondere im Hinblick auf einen freien Fall des erfindungsgemäßen Behälters mit Aufprall der im Behälterinnenraum aufgenommenen Komponenten auf den Behälterdeckel. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, dass der erfindungsgemäße Behälterdeckel ausreichend biegesteif ausgeführt ist und in vorteilhafter Weise wesentlich robuster ist, als beispielsweise ein zweiteiliges Deckelsystem eines solchen Behälters.It is within the scope of the invention that the container lid according to the invention is designed as a single container lid or is designed as a single container lid, which meets at least the essential mechanical requirements and / or the essential tightness requirements in the lid region of the container. This applies in particular with regard to a free fall of the container according to the invention with impact of the components received in the container interior on the container lid. It is also within the scope of the invention that the container lid according to the invention is designed sufficiently rigid and is advantageously much more robust than, for example, a two-part lid system of such a container.

Zweckmäßigerweise ist der erfindungsgemäße Behälterdeckel im Schnitt als runder und bevorzugt als kreisrunder Behälterdeckel ausgebildet. Nachfolgend wird statt des Begriffes/der Begriffe Außengewinde und/oder Innengewinde auch abgekürzt der Begriff Gewinde verwendet. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass im Verbindungsbereich zwischen Behälterdeckel und Behältermantel lediglich ein einziges Gewinde vorgesehen ist und dass insofern der Behälterdeckel lediglich ein einziges Außengewinde aufweist.Conveniently, the container lid according to the invention is designed in section as a round and preferably as a circular container lid. Subsequently, the term thread is used instead of the term / terms external thread and / or internal thread also abbreviated. It is within the scope of the invention that only a single thread is provided in the connection region between the container lid and the container casing and that insofar the container lid has only a single external thread.

Wenn nachfolgend die Begriffe unten oder oben bzw. unterhalb oder oberhalb verwendet werden, beziehen diese sich auf den vertikalen Aufstellzustand des erfindungsgemäßen Behälters mit unten angeordnetem Behälterboden und oben angeordnetem Behälterdeckel. Eine Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass sich der Behälterdeckel unterhalb des Gewindes bzw. Außengewindes zur Behälterlängsachse L hin verjüngt. In diesem Zusammenhang ist es zweckmäßig, dass der Behälterdeckel unterhalb des Gewindes an seinem Außenrand zumindest eine zur Behälterlängsachse L hin geneigte Schrägfläche aufweist. Zweckmäßigerweise läuft diese Schrägfläche über den Außenumfang des Behälterdeckels um. Die vorstehend beschriebene bevorzugte Ausführungsform dient zur Zentrierung des Behälterdeckels beim Fixieren bzw. beim Einschrauben des Behälterdeckels in den Behältermantel.If the terms below are used below or above or below or above, these relate to the vertical installation state of the container according to the invention with the bottom of the container and arranged above the container lid. An embodiment of the invention is characterized in that the container lid tapers below the thread or external thread to the container longitudinal axis L. In this context, it is expedient that the container lid below the thread at its outer edge has at least one inclined to the container longitudinal axis L inclined surface. Conveniently, this inclined surface runs over the outer circumference of the container lid. The preferred embodiment described above serves to center the container lid when fixing or when screwing the container lid into the container jacket.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde bzw. das Außengewinde und das Innengewinde als Trapezgewinde oder als Rundgewinde ausgebildet sind. Bevorzugt ist dabei die Ausbildung als Trapezgewinde. Diese Ausführungsformen haben den Vorteil, dass quasi die gesamte Gewindefläche als Scherfläche wirken kann. Im Übrigen lässt sich ein solches Gewinde relativ einfach und problemlos reinigen. - Es empfiehlt sich, dass das Gewinde bzw. das Außengewinde und das Innengewinde drei bis zwölf Gewindegänge, vorzugsweise drei bis neun Gewindegänge aufweisen. Zweckmäßigerweise sind mindestens drei Gewindegänge am Gewinde bzw. Außengewinde/Innengewinde vorhanden. Anzahl der Gewindegänge meint hier die Anzahl der Gewindekerben in Längsrichtung des Gewindes bzw. in Richtung der Behälterlängsachse L. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Anzahl der Gewindegänge so gewählt wird, dass möglichst wenige Umdrehungen beim Einschrauben des Behälterdeckels in den Behältermantel notwendig sind. Es versteht sich, dass zugleich die mechanische Belastbarkeit bzw. Widerstandsfähigkeit des eingeschraubten Behälterdeckels gewährleistet sein muss. Zweckmäßigerweise beträgt die Gewindesteigung s des Gewindes bzw. des Außengewindes/Innengewindes 15 bis 60 mm, vorzugsweise 20 bis 50 mm, bevorzugt 25 bis 50 mm und sehr bevorzugt 35 bis 45 mm. Gewindesteigung meint hier insbesondere den Abstand der Gewindespitzen in Längsrichtung des Gewindes bzw. in Richtung der Behälterlängsachse L. - Vorzugsweise beträgt die Gewindetiefe t 15 bis 40 mm, bevorzugt 20 bis 35 mm und sehr bevorzugt 20 bis 30 mm. Gewindetiefe t meint insbesondere des Abstand einer Gewindespitze zu dem Minimum der zugeordneten Gewindekerbe.A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the thread or the external thread and the internal thread are formed as a trapezoidal thread or as a round thread. Preference is given to training as a trapezoidal thread. These embodiments have the advantage that virtually the entire threaded surface can act as a shear surface. Incidentally, such a thread can be cleaned relatively easily and easily. - It is recommended that the thread or the external thread and the internal thread have three to twelve threads, preferably three to nine threads. Conveniently, at least three threads on the thread or external thread / internal thread are present. Number of threads here means the number of thread notches in the longitudinal direction of the thread or in the direction of the container longitudinal axis L. It is within the scope of the invention that the number of threads is chosen so that as few turns when screwing the container lid into the container shell necessary. It is understood that at the same time the mechanical strength and resistance of the screwed-in container lid must be guaranteed. Appropriately, the thread pitch s of the thread or of the external thread / internal thread is 15 to 60 mm, preferably 20 to 50 mm, preferably 25 to 50 mm and very preferably 35 to 45 mm. Thread pitch here means in particular the distance of the thread crests in the longitudinal direction of the thread or in the direction of the container longitudinal axis L. Preferably, the thread depth t is 15 to 40 mm, preferably 20 to 35 mm and very preferably 20 to 30 mm. Thread depth t means in particular the distance of a thread crest to the minimum of the associated thread notch.

Eine besonders empfohlene Ausführungsform, der im Rahmen der Erfindung besondere Bedeutung zukommt, ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde bzw. das Außengewinde/Innengewinde als mehrgängiges Gewinde, vorzugsweise als zweigängiges oder dreigängiges Gewinde ausgebildet ist. Der Erfindung liegt insoweit die Erkenntnis zugrunde, dass der erfindungsgemäße Behälterdeckel bei einer derartigen Ausgestaltung des Gewindes mittels möglichst weniger Umdrehungen in den Behältermantel eingeschraubt werden kann und dass der Behälterdeckel nichtsdestoweniger den mechanischen Anforderungen und/oder Dichtungsanforderungen genügen kann. Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung ist das Gewinde (Außengewinde/Innengewinde) als dreigängiges Gewinde ausgeführt und das Gewinde weist dabei insgesamt sechs Gewindegänge auf. In diesem Fall sind lediglich zwei Umdrehungen für das Verschließen bzw. Einschrauben des Behälterdeckels in den Behältermantel erforderlich. Nach einer anderen Ausführungsvariante ist das Gewinde ebenfalls als dreigängiges Gewinde ausgebildet und das Gewinde weist insgesamt neun Gewindegänge auf. In diesem Fall sind nur drei Umdrehungen für das Fixieren bzw. das Einschrauben des Behälterdeckels in den Behältermantel notwendig.A particularly recommended embodiment, which has special significance in the context of the invention, is characterized in that the thread or the external thread / internal thread is designed as a multi-start thread, preferably as a double-threaded or three-threaded thread. The invention is based on the knowledge that the container lid according to the invention can be screwed into the container shell with as few revolutions as possible in such an embodiment of the thread and that the container lid can nonetheless satisfy the mechanical requirements and / or sealing requirements. According to one embodiment of the invention, the thread (external thread / internal thread) is designed as a three-start thread and the thread has a total of six threads. In this case, only two turns are required for closing or screwing the container lid into the container casing. According to another embodiment, the thread is also designed as a three-start thread and the thread has a total of nine threads. In this case, only three turns necessary for fixing or screwing the container lid in the container casing.

Empfohlenermaßen beträgt die Dicke D bzw. die vertikale Dicke D des Behälterdeckels 150 bis 340 mm, vorzugsweise 170 bis 320 mm, bevorzugt 200 bis 300 mm und sehr bevorzugt 210 bis 270 mm. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass bei diesen Dicken bzw. vertikalen Dicken D des Behälterdeckels der Behälterdeckel den mechanischen Anforderungen problemlos entsprechen kann und insbesondere eine ausreichende Biegesteifigkeit aufweist. Vor allem ist der bevorzugt lediglich eine Behälterdeckel deutlich robuster aufgebaut als beispielsweise ein Behälterdeckelsystem aus zwei Deckelkomponenten. - Gemäß empfohlener Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich das Gewinde bzw. das Außengewinde des Behälterdeckels über zumindest 60 %, vorzugsweise über zumindest 70 %, bevorzugt über zumindest 75 % und sehr bevorzugt über zumindest 80 % der Dicke D bzw. der vertikalen Dicke D des Behälterdeckels. - Zweckmäßigerweise beträgt der Außendurchmesser des Gewindes bzw. des Außengewindes des Behälterdeckels 600 bis 1000 mm, vorzugsweise 650 bis 950 mm und bevorzugt 700 bis 950 mm. Der Außendurchmesser des Außengewindes wird dabei von den Gewindespitzen aus gemessen.The thickness D or the vertical thickness D of the container lid is recommended to be 150 to 340 mm, preferably 170 to 320 mm, preferably 200 to 300 mm and very preferably 210 to 270 mm. The invention is based on the finding that at these thicknesses or vertical thicknesses D of the container lid, the container lid can easily meet the mechanical requirements and in particular has sufficient bending stiffness. Above all, the preferred only a container lid is constructed much more robust than, for example, a container lid system of two lid components. According to the recommended embodiment of the invention, the thread or the external thread of the container lid extends over at least 60%, preferably over at least 70%, preferably over at least 75% and very preferably over at least 80% of the thickness D or the vertical thickness D of the container lid , - Appropriately, the outer diameter of the thread or the external thread of the container lid is 600 to 1000 mm, preferably 650 to 950 mm and preferably 700 to 950 mm. The outside diameter of the external thread is measured from the thread crests.

Der erfindungsgemäße Transport- und/oder Lagerbehälter kann grundsätzlich verschiedene Größen bzw. Volumina aufweisen. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante beträgt die Höhe bzw. die vertikale Höhe des Behälters 1000 bis 2000 mm und vorzugsweise 1100 bis 1800 mm. Es empfiehlt sich, dass der Außendurchmesser des Behälters 700 bis 1500 mm, vorzugsweise 800 bis 1400 mm und bevorzugt 850 bis 1300 mm beträgt. Zweckmäßigerweise handelt es sich um einen im Querschnitt runden bzw. kreisrunden und somit zylinderförmigen bzw. im Wesentlichen zylinderförmigen Behälter. Die Dicke des Behältermantels beträgt empfohlenermaßen 170 bis 450 mm, bevorzugt 180 bis 400 mm und sehr bevorzugt 200 bis 350 mm.The transport and / or storage container according to the invention can in principle have different sizes or volumes. According to a preferred embodiment variant, the height or the vertical height of the container is 1000 to 2000 mm and preferably 1100 to 1800 mm. It is recommended that the outer diameter of the container is 700 to 1500 mm, preferably 800 to 1400 mm and preferably 850 to 1300 mm. Appropriately, it is a round or circular in cross-section and thus cylindrical or substantially cylindrical container. The thickness of the container jacket is recommended to be 170 to 450 mm, preferably 180 to 400 mm and very preferably 200 to 350 mm.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass sich der Behälterdeckel oberhalb des Gewindes bzw. oberhalb seines Außengewindes nach unten hin verjüngt. Nach einer Ausführungsform ist diese Verjüngung in Form von zumindest einer - bevorzugt über den Außenumfang des Behälterdeckels umlaufenden - Schrägfläche realisiert. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass aufgrund einer solchen Verjüngung der Behälterdeckel auf verhältnismäßig einfache Weise für das Einschrauben bzw. Fixieren im oberen Bereich des Behältermantels zentriert werden kann. - Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist oberhalb des Gewindes bzw. oberhalb des Außengewindes des Behälterdeckels zumindest ein Dichtungselement - bevorzugt zumindest ein über den Außenumfang des Behälterdeckels umlaufendes Dichtungs-element - zwischen Behälterdeckel und Behältermantel vorgesehen. Zweckmäßigerweise ist dabei zumindest eine über den Außenumfang des Behälterdeckels und/oder den Innenumfang des Behältermantels umlaufende Nut für die Aufnahme des zumindest einen Dichtungselementes ausgebildet. Bei dem Dichtungselement handelt es sich nach einer empfohlenen Ausführungsform um eine Elastomerdichtung. Das zumindest eine Dichtungselement kann als O-Ring oder als X-Ring ausgebildet sein. Bei der vorstehend beschriebenen Dichtung handelt es sich um eine radiale Dichtung zwischen Behälterdeckel und Behältermantel. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass zumindest ein axiales Dichtungselement zwischen dem Behälterdeckel und dem Behältermantel angeordnet ist, insbesondere zwischen einem Behältervorsprung des Behälterdeckels und einem Auflageabschnitt des Behältermantels für den Behältervorsprung.It is within the scope of the invention that the container lid tapers downwards above the thread or above its external thread. According to one embodiment, this taper is realized in the form of at least one oblique surface, preferably circumferential over the outer circumference of the container lid. The invention is based on the finding that due to such a taper of the container lid can be centered in a relatively simple manner for screwing or fixing in the upper region of the container shell. - According to one embodiment of the invention above the thread or above the external thread of the container lid at least one sealing element - preferably at least one over the outer circumference of the container lid circumferential sealing element - provided between the container lid and container shell. Expediently, at least one groove running around the outer circumference of the container lid and / or the inner circumference of the container jacket is designed to accommodate the at least one sealing element. The sealing element according to a recommended embodiment is an elastomeric seal. The at least one sealing element may be formed as an O-ring or as an X-ring. The seal described above is a radial seal between the container lid and the container jacket. In principle, it is also possible for at least one axial sealing element to be arranged between the container lid and the container jacket, in particular between a container projection of the container lid and a seating portion of the container jacket for the container projection.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Behälterdeckel oberhalb des Gewindes bzw. oberhalb seines Außengewindes mit dem Behältermantel verschweißt ist, insbesondere mittels einer über den Umfang des Behälterdeckels bzw. über den Umfang des Behältermantels umlaufenden Schweißnaht verschweißt ist. Es empfiehlt sich, dass der Behältermantel dazu einen - vorzugsweise über sein Außengewinde vorstehenden - Randabschnitt aufweist, der mit dem Behältermantel verschweißt ist. Zweckmäßigerweise läuft der Randabschnitt wie auch die Schweißnaht über den Umfang des Behälterdeckels bzw. des Behältermantels um. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass zwischen dem vorstehenden Randabschnitt des Behälterdeckels und dem Behältermantel zumindest eine axiale Dichtung zwischen Behälterdeckel und Behältermantel vorgesehen ist.An embodiment of the invention is characterized in that the container lid is welded above the thread or above its external thread with the container shell, in particular by means of a circumferential over the circumference of the container lid or over the circumference of the container jacket weld welded. It is recommended that the container casing to a - preferably above its external thread projecting - edge portion which is welded to the container shell. Conveniently, the edge portion as well as the weld runs around the circumference of the container lid or the container shell. It is within the scope of the invention that at least one axial seal between the container lid and container casing is provided between the projecting edge portion of the container lid and the container casing.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Montagevorrichtung für den Verschluss eines Transport- und/oder Lagerbehälters - insbesondere eines vorstehend beschriebenen Transport- und/oder Lagerbehälters - mit einem Behälterdeckel, wobei ein Montagering sowie eine mit dem Montagering verbundene bzw. verbindbare und an den Behälterdeckel angeschlossene Hubstange vorhanden ist, wobei der Montagering den Behälterdeckel umgibt, wobei der Montagering auf dem Oberrand des Behältermantels positionierbar ist und wobei nach Lösen der Hubstange von dem Montagering der Behälterdeckel mittels der Hubstange in den Behältermantel einschraubbar ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Behälterdeckel bei der Montage zentralmittig innerhalb des Montagerings angeordnet ist und dass die Hubstange zentralmittig an der Oberseite des Behälterdeckels angeschlossen ist. Zweckmäßigerweise wird der Montagering mit Hilfe von Positionierbolzen auf dem Oberrand des Behältermantels positioniert. Empfohlenermaßen weist dazu der Oberrand des Behältermantels und/oder der Montagering Positionieröffnungen bzw. Positionierbohrungen für die Positionierbolzen auf. Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung sind eine Mehrzahl von Positionierbolzen, beispielsweise drei oder vier Positionierbolzen über den Umfang des Behältermantels am Oberrand des Behältermantels verteilt angeordnet und am Behältermantel fixiert. Zweckmäßigerweise ist der Montagering an seiner Unterseite mit einer entsprechenden Anzahl von Positionieröffnungen bzw. Positionierbohrungen ausgestattet. Für die Positionierung des Montageringes wird der Montagering mit seinen Positionierbohrungen auf die Positionierbolzen des Behältermantels aufgesetzt, so dass die Positionierbolzen in die Positionierbohrungen eingreifen. Nachdem der Montagering auf dem Oberrand des Behältermantels positioniert worden ist, wird zweckmäßigerweise die an den Behälterdeckel angeschlossene Hubstange von dem Montagering gelöst. Die Hubstange ist vor diesem Lösen empfohlenermaßen über Verbindungselemente mit dem Montagering verbunden, beispielsweise mit zumindest drei über den Umfang des Montagerings verteilten und radial auf die Hubstange zulaufenden Verbindungselementen. Nach dem Lösen der Hubstange von dem Montagering bzw. von den Verbindungselementen wird der Behälterdeckel vorzugsweise mit Hilfe der Hubstange in den Behältermantel bzw. in das Innengewinde des Behältermantels eingeschraubt. Dieses Einschrauben kann ohne Zwänge und insbesondere ohne Verkanten vonstattengehen, da der Behälterdeckel mit Hilfe der Montagevorrichtung bzw. mit Hilfe des Montageringes effektiv zentriert worden ist und fernerhin mit den bevorzugt vorgesehenen Verjüngungen unterhalb und/oder oberhalb des Außengewindes des Behälterdeckels wirksam zentriert worden ist.The invention also relates to a mounting device for the closure of a transport and / or storage container - in particular a transport and / or storage container described above - with a container lid, wherein a mounting ring and a connected to the mounting ring or connectable and connected to the container lid Lifting rod is present, wherein the mounting ring surrounds the container lid, wherein the mounting ring is positionable on the upper edge of the container shell and wherein after releasing the lifting rod of the mounting ring of the container lid by means of the lifting rod in the container shell can be screwed. It is within the scope of the invention that the container lid is arranged centrally in the assembly within the mounting ring and that the lifting rod is centrally centrally connected to the top of the container lid. Conveniently, the mounting ring is positioned by means of positioning bolts on the upper edge of the container shell. Empfohlenermaßen this has the upper edge of the container shell and / or the mounting ring positioning holes or positioning holes for the positioning on. According to an embodiment variant According to the invention, a plurality of positioning bolts, for example three or four positioning bolts, are distributed over the circumference of the container casing at the upper edge of the container casing and fixed to the container casing. Conveniently, the mounting ring is equipped on its underside with a corresponding number of positioning holes or positioning holes. For positioning the mounting ring of the mounting ring is placed with its positioning holes on the positioning of the container shell, so that the positioning engage in the positioning holes. After the mounting ring has been positioned on the upper edge of the container casing, the lifting rod connected to the container lid is expediently released from the mounting ring. The lifting rod is recommended before this loosening connected via connecting elements with the mounting ring, for example, with at least three distributed over the circumference of the mounting ring and radially on the lifting rod tapered connecting elements. After releasing the lifting rod from the mounting ring or from the connecting elements of the container lid is preferably screwed by means of the lifting rod in the container casing or in the internal thread of the container casing. This screwing in can take place without constraints and in particular without jamming, since the container lid has been effectively centered by means of the mounting device or by means of the mounting ring and further has been effectively centered with the preferably provided tapers below and / or above the external thread of the container lid.

Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren zum Verschließen eines Transport- und/oder Lagerbehälters - insbesondere mit Hilfe einer vorstehend beschriebenen Montagevorrichtung -, wobei der Behälterdeckel des Behälters an eine Hubstange der Montagevorrichtung angeschlossen wird, wobei der Behälterdeckel von einem Montagering der Montagevorrichtung umgeben wird, wobei die Hubstange zunächst über Verbindungselemente mit dem Montagering verbunden ist bzw. an dem Montagering fixiert ist, wobei der Montagering auf dem Behältermantel des Behälters bzw. auf dem Oberrand des Behältermantels positioniert wird, wobei anschließend die Hubstange von den Verbindungselementen gelöst wird, wobei danach die Hubstange mit dem Behälterdeckel abgesenkt wird, so dass das Außengewinde des Behälterdeckels in Kontakt mit dem Innengewinde des Behältermantels kommt und wobei der Behälterdeckel daraufhin - vorzugsweise mittels der Hubstange - in den Behältermantel bzw. in das Innengewinde des Behältermantels eingeschraubt wird.The invention also provides a method for closing a transport and / or storage container - in particular with the aid of a mounting device described above -, wherein the container lid of the container is connected to a lifting rod of the mounting device, wherein the container lid is surrounded by a mounting ring of the mounting device, wherein the lifting rod is first connected via connecting elements with the mounting ring and is fixed to the mounting ring, wherein the mounting ring is positioned on the container shell of the container or on the upper edge of the container shell, wherein subsequently the lifting rod is released from the connecting elements, wherein thereafter the Lifting rod is lowered with the container lid, so that the external thread of the container lid comes into contact with the internal thread of the container shell and wherein the container lid then - preferably by means of the lifting rod - is screwed into the container casing or in the internal thread of the container shell.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Behälterdeckel zentralmittig bzw. im Wesentlichen zentralmittig an die Hubstange der Montagevorrichtung angeschlossen ist. Zweckmäßigerweise ist die Hubstange mit einem Anschlussflansch an den Behälterdeckel angeschlossen bzw. mit dem Behälterdeckel verschraubt. Vor dem Absenken des Behälterdeckels und während der Positionierung des Montageringes auf dem Behältermantel ist die Hubstange über zumindest ein Verbindungselement - vorzugsweise über eine Mehrzahl von Verbindungselementen - mit dem Montagering verbunden. Zum Absenken des Behälterdeckels wird die Hubstange von dem Montagering gelöst. Das Verschließen des Behälters mittels der Montagevorrichtung kann im Übrigen im trockenen Zustand oder auch unter Wasser erfolgen.It is within the scope of the invention that the container lid is centrally centrally or substantially centrally connected to the lifting rod of the mounting device. Conveniently, the lifting rod is connected to a connection flange to the container lid or screwed to the container lid. Before lowering the container lid and during positioning of the mounting ring on the container casing, the lifting rod is connected via at least one connecting element - preferably via a plurality of connecting elements - with the mounting ring. To lower the container lid, the lifting rod is released from the mounting ring. The closing of the container by means of the mounting device can otherwise be done in the dry state or under water.

Wie oben bereits dargelegt, ist nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das Gewinde als mehrgängiges Gewinde und vorzugsweise als dreigängiges Gewinde ausgebildet. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass der Behälterdeckel nach dem Absenken und vor dem Einschrauben in den Behältermantel an drei über den Umfang des Behälters verteilten Stellen des Innengewindes aufliegt. Die radiale Zentrierung des Behälterdeckels erfolgt dabei zweckmäßigerweise über Aussparungen und Einführschrägen an den ersten Gewindegängen. Aufgrund der Zentrierung bzw. Selbstzentrierung des Behälterdeckels kann ein nachteilhaftes Verkanten ausgeschlossen werden. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, dass das Gewinde beim Einschrauben des Behälterdeckels mit einem Schmiermittel versehen ist.As already explained above, according to a preferred embodiment of the invention, the thread is designed as a multi-start thread and preferably as a three-start thread. It is within the scope of the invention that the container lid rests after lowering and before screwing into the container casing at three distributed over the circumference of the container locations of the internal thread. The radial centering of the container lid takes place expediently via recesses and insertion bevels on the first threads. Due to the centering or self-centering of the container lid, a disadvantageous tilting can be ruled out. It is also within the scope of the invention that the thread is provided when screwing the container lid with a lubricant.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass der erfindungsgemäße Transport- und/oder Lagerbehälter optimale mechanische Eigenschaften aufweist und sich durch eine hervorragende mechanische Widerstandsfähigkeit auszeichnet. Das gilt insbesondere auch bezüglich einer funktionssicheren Aufnahme der aus einem Aufprall des Behälters im Bereich des Behälterdeckels resultierenden Kräfte. Zugleich genügt der erfindungsgemäße Behälter allen Dichtheitsanforderungen und die Dichtheit kann durch einfache und wenig aufwendige Maßnahmen sichergestellt werden. Insgesamt zeichnet sich der erfindungsgemäße Behälter durch ein einfaches und robustes Design aus. Aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung kann auf teure und aufwendige Schraubverbindungen, insbesondere mit Spezialschrauben verzichtet werden. Auch kann gegenüber bekannten Behälterlösungen die Anzahl der benötigten Komponenten im Deckelbereich deutlich reduziert werden. Nichtsdestoweniger wird auch eine effektive Abschirmung der von den radioaktiven Komponenten ausgehenden Gammastrahlung realisiert. Auf aufwendige Zusatzabschirmungen kann verzichtet werden. Mit der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung ist zudem ein einfaches und zügiges sowie wenig aufwendiges Verschließen des Behälters mit dem Behälterdeckel möglich. Es kann eine Optimierung der Abfertigung bei der Beladung des Behälters sowie eine Minimierung der Störanfälligkeit erzielt werden. Zu betonen ist, dass sich die erfindungsgemäßen Maßnahmen insgesamt durch geringe Kosten und geringen Aufwand auszeichnen.The invention is based on the finding that the transport and / or storage container according to the invention has optimum mechanical properties and is distinguished by excellent mechanical resistance. This also applies in particular with regard to a functionally reliable reception of the forces resulting from an impact of the container in the region of the container lid. At the same time the container according to the invention satisfies all tightness requirements and the tightness can be ensured by simple and inexpensive measures. Overall, the container according to the invention is characterized by a simple and robust design. Due to the design of the invention can be dispensed with expensive and expensive screw, especially with special screws. Also, compared to known container solutions, the number of required components in the lid area can be significantly reduced. Nevertheless, effective shielding of the gamma radiation emanating from the radioactive components is also realized. Complex additional shielding can be dispensed with. With the mounting device according to the invention also a simple and rapid and less expensive closing of the container with the container lid is also possible. An optimization of the handling during loading of the container as well as a minimization of the susceptibility to interference can be achieved. It should be emphasized that the measures according to the invention overall are characterized by low costs and little effort.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagerbehälters im Schnitt,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Behälterdeckels,
Fig. 3
den Gegenstand gemäß Fig. 2 im Schnitt,
Fig. 4
einen vergrößerten Ausschnitt aus der Fig. 3,
Fig. 5
eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behälters mit einer erfindungsgemäßen Montagevorrichtung im Schnitt in einer ersten Funktionsstellung,
Fig. 6
den Gegenstand nach Fig. 5 in einer zweiten Funktionsstellung und
Fig. 7
den Gegenstand gemäß Fig. 5 in einer dritten Funktionsstellung.
Fig. 8
eine Draufsicht auf die Montagevorrichtung.
The invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. In a schematic representation:
Fig. 1
a side view of a transport and / or storage container according to the invention in section,
Fig. 2
a perspective view of a container lid according to the invention,
Fig. 3
the object according to Fig. 2 on average,
Fig. 4
an enlarged section of the Fig. 3 .
Fig. 5
a side view of a container according to the invention with a mounting device according to the invention in section in a first functional position,
Fig. 6
the object after Fig. 5 in a second functional position and
Fig. 7
the object according to Fig. 5 in a third functional position.
Fig. 8
a plan view of the mounting device.

In den Figuren ist ein erfindungsgemäßer Behälter 1 zur Aufnahme von nicht näher dargestellten radioaktiven Abfällen gezeigt. Der Behälter 1 weist einen Behälterboden 2, einen Behältermantel 3 und einen Behälterdeckel 4 auf.In the figures, an inventive container 1 for receiving radioactive waste not shown in detail is shown. The container 1 has a container bottom 2, a container casing 3 and a container lid 4.

Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel ist der Behälter 1 zylinderförmig bzw. im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet.Preferably, and in the embodiment, the container 1 is cylindrical or substantially cylindrical.

Im Ausführungsbeispiel ist der Behälterdeckel 4 mit einem Außengewinde 5 ausgestattet und der Behältermantel 3 weist in seinem oberen Bereich ein dem Außengewinde 5 des Behälterdeckels 4 zugeordnetes Innengewinde 6 auf. Erfindungsgemäß ist der Behälterdeckel 4 mit seinem Außengewinde 5 in den Behältermantel 3 bzw. in das Innengewinde 6 des Behältermantels 3 einschraubbar. Der Behälterdeckel 4 ist bevorzugt und im Ausführungsbeispiel im Querschnitt kreisrund ausgebildet. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform verjüngt sich der Behälterdeckel 4 sowohl unterhalb des Außengewindes 5 als auch oberhalb des Außengewindes 5 nach unten hin bzw. zur Behälterlängsachse L hin. Dabei laufen die Verjüngungen zweckmäßigerweise über den Umfang des Behälterdeckels 4 um. Aufgrund dieser Verjüngungen wird die Zentrierung des Behälterdeckels 4 im Behältermantel 3 bzw. über dem Innengewinde 6 des Behältermantels 3 erleichtert.In the exemplary embodiment, the container lid 4 is equipped with an external thread 5 and the container casing 3 has in its upper region on the external thread 5 of the container lid 4 associated internal thread 6. According to the invention, the container lid 4 with its external thread 5 can be screwed into the container casing 3 or into the internal thread 6 of the container casing 3. The container lid 4 is preferred and formed in the embodiment in cross-section circular. In the exemplary embodiment and according to the preferred embodiment, the container lid 4 tapers both below the external thread 5 and above the external thread 5 downwards or towards the container longitudinal axis L. The tapers expediently run over the circumference of the container lid 4. Due to these tapers, the centering of the container lid 4 in the container casing 3 or above the internal thread 6 of the container casing 3 is facilitated.

Nach besonders bevorzugter Ausführungsform und im Ausführungsbeispiel ist das Gewinde 5, 6 bzw. das Außengewinde 5 des Behälterdeckels 4 und das Innengewinde 6 des Behältermantels 3 als Trapezgewinde ausgebildet. Das ist insbesondere in der Fig. 4 erkennbar. Besonders bevorzugt ist im Rahmen der Erfindung ein als Trapezgewinde ausgebildetes Gewinde 5, 6 mit möglichst großer Gewindesteigung. Dadurch wird erreicht, dass das Gewinde 5, 6 zum einen robust gegen mechanische Beanspruchungen ist und zum anderen auch auf einfache Weise gereinigt werden kann, beispielsweise durch Spülen mit Wasser. Zugleich wird durch die verzahnende Gewindeform sichergestellt, dass bei der Montage ein nachteilhaftes durchgehendes Strahlungsfenster entsteht und insoweit zeichnet sich die Erfindung auch durch eine geringe Dosisbelastung für das jeweilige Personal aus. Empfohlenermaßen beträgt die Gewindesteigung s 20 bis 50 mm, vorzugsweise 25 bis 50 mm und bevorzugt 35 bis 45 mm. Die Gewindesteigung s wird dabei als Abstand der Gewindespitzen bzw. als Abstand der Mitten der Gewindespitzen in Längsrichtung des Gewindes bzw. in Richtung der Behälterlängsachse L gemessen. Gemäß einer Ausführungsvariante und im Ausführungsbeispiel weist das Gewinde 5, 6 sechs Gewindegänge 7 auf. Die Anzahl der Gewindegänge 7 entspricht dabei der Anzahl der Gewindekerben in Längsrichtung des Gewindes bzw. in Richtung der Längsachse L des Behälters 1. Zweckmäßigerweise ist das Gewinde 5, 6 mit sechs Gängen als dreigängiges Gewinde 5, 6 ausgebildet. Dann sind lediglich zwei Umdrehungen für das Einschrauben des Behälterdeckels 4 in den Behältermantel 3 erforderlich. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Behälterdeckel 4 mit möglichst wenigen Umdrehungen in den Behältermantel 3 eingeschraubt werden soll. Nichtsdestoweniger soll die Verbindung zwischen Behälterdeckel 4 und Behältermantel 3 natürlich ausreichend robust und mechanisch resistent sein.According to a particularly preferred embodiment and in the embodiment, the thread 5, 6 and the external thread 5 of the container lid 4 and the internal thread 6 of the container shell 3 is formed as a trapezoidal thread. This is especially true in the Fig. 4 recognizable. Particularly preferred is within the scope of the invention designed as a trapezoidal thread 5, 6 with the largest possible pitch. This ensures that the thread 5, 6 on the one hand is robust against mechanical stresses and on the other hand can be cleaned in a simple manner, for example by rinsing with water. At the same time it is ensured by the toothed thread form that during assembly a disadvantageous continuous radiation window is formed and in this respect, the invention is also characterized by a low dose loading for the respective staff. It is recommended that the thread pitch s is 20 to 50 mm, preferably 25 to 50 mm and preferably 35 to 45 mm. The thread pitch s is measured as the distance of the thread crests or as the distance of the centers of the thread crests in the longitudinal direction of the thread or in the direction of the container longitudinal axis L. According to a variant embodiment and in the embodiment, the thread 5, 6 has six threads 7. The number of threads 7 corresponds to the number of thread notches in the longitudinal direction of the thread or in the direction of the longitudinal axis L of the container 1. Conveniently, the thread 5, 6 with six courses as a three-start thread 5, 6 is formed. Then only two turns for screwing the container lid 4 in the container shell 3 are required. It is within the scope of the invention that the container lid 4 is to be screwed into the container casing 3 with as few turns as possible. Nevertheless, the connection between container lid 4 and container jacket 3 should, of course, be sufficiently robust and mechanically resistant.

Nach einer Ausführungsform und im Ausführungsbeispiel (siehe insbesondere Fig. 4) ist der Behälterdeckel 4 oberhalb des Gewindes 5, 6 mit dem Behältermantel 3 verschweißt, und zwar bevorzugt mittels einer über den Umfang des Behälters 1 umlaufenden Schweißnaht 8. Die Schweißnaht 8 ist bevorzugt und im Ausführungsbeispiel als axiale Schweißnaht 8 ausgeführt und soll insbesondere zur Dichtheit des Behälters 1 beitragen. Zur Realisierung dieser Schweißnaht 8 weist der Behälterdeckel 4 bevorzugt und im Ausführungsbeispiel einen über sein Außengewinde 5 vorstehenden Behältervorsprung bzw. Randabschnitt 9 auf, der mit dem Behältermantel 3 verschweißt ist. - Zusätzlich oder alternativ könnte auch zwischen dem Randabschnitt 9 und dem Behältermantel 3 eine - in der Fig. 4 angedeutete - axiale Dichtung 10 realisiert sein. Diese axiale Dichtung 10 ist nach bevorzugter Ausführungsvariante als ein über den Umfang des Behälters 1 umlaufender Dichtring ausgebildet. Zusätzlich oder alternativ kann fernerhin - zweckmäßigerweise oberhalb des Gewindes 5, 6 - zwischen Behältermantel 3 und Behälterdeckel 4 eine radiale Dichtung 11 verwirklicht sein, wobei es sich bei einer solchen radialen Dichtung 11 zweckmäßigerweise um einen über den Umfang des Behälters 1 umlaufenden Dichtring handelt. Dieser Dichtring kann als Elastomerdichtung ausgeführt sein und beispielsweise als O-Ring oder als X-Ring vorliegen. Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind zwei solcher radialen Dichtungen 11 oberhalb des Außengewindes 5 des Behälterdeckels 4 dargestellt.According to one embodiment and in the embodiment (see in particular Fig. 4 ), the container lid 4 above the thread 5, 6 welded to the container shell 3, preferably by means of a circumferential over the circumference of the container 1 weld 8. The weld 8 is preferably and executed in the embodiment as an axial weld 8 and is intended in particular for tightness contribute to the container 1. For the realization of this weld 8, the container lid 4 preferably and in the embodiment on a male thread over its 5 projecting container projection or edge portion 9, which is welded to the container shell 3. - In addition or alternatively could also between the edge portion 9 and the container shell 3 a - in the Fig. 4 indicated - axial seal 10 be realized. This axial seal 10 is according to a preferred embodiment as a formed around the circumference of the container 1 circumferential sealing ring. Additionally or alternatively, furthermore, expediently above the thread 5, 6 - between the container casing 3 and the container lid 4, a radial seal 11 can be realized, wherein such a radial seal 11 is expediently a sealing ring running around the circumference of the container 1. This sealing ring can be designed as an elastomeric seal and be present for example as an O-ring or as an X-ring. In the embodiment according to Fig. 4 two such radial seals 11 are shown above the external thread 5 of the container lid 4.

Die Fig. 5 bis 8 zeigen eine erfindungsgemäße Montagevorrichtung 12 für das Verschließen des erfindungsgemäßen Behälters 1 mit dem Behälterdeckel 4. Die Montagevorrichtung 12 weist zunächst eine zentralmittig am Behälterdeckel 4 fixierte Hubstange 13 auf. Im Ausführungsbeispiel ist die Hubstange 13 über einen Anschlussflansch 14 mit dem Behälterdeckel 4 verschraubt. Fernerhin weist die Montagevorrichtung 12 einen Montagering 15 auf, der zunächst über winkelförmige Verbindungselemente 16 mit der Hubstange 13 verbunden ist. Dabei ist der Behälterdeckel 4 zweckmäßigerweise zentralmittig in dem Montagering 15 und mit Abstand zum Montagering 15 angeordnet. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel wird der Montagering 15 zunächst auf dem Behältermantel 3 bzw. auf dem Oberrand des Behältermantels 3 positioniert (siehe vergleichende Betrachtung der Fig. 5 und 6). Dazu weist der Behältermantel 3 bzw. der Oberrand des Behältermantels 3 im Ausführungsbeispiel über den Umfang verteilte Positionierbolzen 17 auf, die am Behältermantel 3 fixiert sind. Bevorzugt und im Ausführungsbeispiel sind in dem Montagering 15 Positionieröffnungen 18 vorgesehen, mit denen der Montagering 15 auf die Positionierbolzen 17 aufgesetzt wird, so dass die Positionierbolzen 17 in die Positionieröffnungen 18 eingreifen können. Nach dieser Positionierung des Montageringes 15 auf dem Behältermantel 3 (Fig. 6) werden die winkelförmigen Verbindungselemente 16 von der Hubstange 13 gelöst. Dazu werden zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel Fixierungselemente 19 der winkelförmigen Verbindungselemente 16 außer Eingriff mit Verbindungsnuten 20 der Hubstange 13 gebracht, was in Fig. 6 durch einen Pfeil angedeutet wurde. Anschließend wird die Hubstange 13 mit dem daran angeschlossenen Behälterdeckel 4 in die Öffnung des Behälters 1 abgesenkt. Insoweit ist mit der erfindungsgemäßen Montagevorrichtung 12 eine effektive Zentrierung des Behälterdeckels 4 möglich. Empfohlenermaßen und im Ausführungsbeispiel wird der Behälterdeckel 4 dann mittels der Hubstange 13 in den Behältermantel 3 eingeschraubt (Fig. 7). Schließlich wird die Hubstange 13 von dem Behälterdeckel 4 gelöst und die Montagevorrichtung 12 mit Montagering 15, winkelförmigen Verbindungselementen 16 und Hubstange 13 kann von dem Behälter 1 wieder entfernt werden. Auf die vorstehend beschriebene Weise ist ein sehr effektives, präzises und funktionssicheres Verschließen des Behälters 1 mit einem erfindungsgemäßen Behälterdeckel 4 möglich.The Fig. 5 to 8 show a mounting device 12 according to the invention for the closure of the container 1 according to the invention with the container lid 4. The mounting device 12 initially has a centrally located on the container lid 4 lifting rod 13. In the exemplary embodiment, the lifting rod 13 is screwed to the container lid 4 via a connecting flange 14. Furthermore, the mounting device 12 has a mounting ring 15, which is initially connected via angular connecting elements 16 with the lifting rod 13. In this case, the container lid 4 is expediently arranged centrally in the mounting ring 15 and at a distance from the mounting ring 15. Preferably, and in the embodiment, the mounting ring 15 is first positioned on the container shell 3 and on the upper edge of the container shell 3 (see comparative consideration of Fig. 5 and 6 ). For this purpose, the container shell 3 and the upper edge of the container shell 3 in the exemplary embodiment distributed over the circumference positioning bolt 17 which are fixed to the container shell 3. Preferably, and in the embodiment 15 positioning holes 18 are provided in the mounting ring, with which the mounting ring 15 is placed on the positioning pins 17, so that the positioning bolts 17 can engage in the positioning holes 18. After this positioning of the mounting ring 15 on the container shell 3 ( Fig. 6 ) the angular connection elements 16 are released from the lifting rod 13. These expediently and in the exemplary embodiment fixing elements 19 of the angular connection elements 16 are brought out of engagement with connecting grooves 20 of the lifting rod 13, which in Fig. 6 indicated by an arrow. Subsequently, the lifting rod 13 is lowered with the container lid 4 connected thereto in the opening of the container 1. In that regard, an effective centering of the container lid 4 is possible with the mounting device 12 according to the invention. Empfohlenermaßen and in the embodiment, the container lid 4 is then screwed by means of the lifting rod 13 in the container shell 3 ( Fig. 7 ). Finally, the lifting rod 13 is released from the container lid 4 and the mounting device 12 with mounting ring 15, angle-shaped connecting elements 16 and lifting rod 13 can be removed from the container 1 again. In the manner described above, a very effective, precise and reliable closing of the container 1 with a container lid 4 according to the invention is possible.

Claims (14)

Transport- und/oder Lagerbehälter (1) zur Aufnahme von radioaktiven Komponenten, insbesondere zur Aufnahme von radioaktiven Abfällen, wobei der Behälter (1) einen Behälterboden (2), einen Behältermantel (3) und einen Behälterdeckel (4) aufweist, wobei der Behälterdeckel (4) mit zumindest einem Außengewinde (5) ausgestattet ist, wobei der Behältermantel (3) zumindest ein dem Außengewinde (5) des Behälterdeckels (4) zugeordnetes Innengewinde (6) aufweist und wobei der Behälterdeckel (4) mit seinem Außengewinde (5) in den Behältermantel (3) bzw. in das Innengewinde (6) des Behältermantels (3) einschraubbar ist.Transport and / or storage container (1) for receiving radioactive components, in particular for receiving radioactive waste, wherein the container (1) has a container bottom (2), a container casing (3) and a container lid (4), wherein the container lid (4) is equipped with at least one external thread (5), the container casing (3) having at least one external thread (5) of the container lid (4) associated with internal thread (6) and wherein the container lid (4) with its external thread (5) in the container casing (3) or in the internal thread (6) of the container casing (3) can be screwed. Transport- und/oder Lagerbehälter nach Anspruch 1, wobei der Behälterdeckel (4) unterhalb des Gewindes (5, 6) an seinem Außenrand zumindest eine zur Behälterlängsachse (L) hin geneigte Schrägfläche aufweist.Transport and / or storage container according to claim 1, wherein the container lid (4) below the thread (5, 6) at its outer edge at least one inclined to the container longitudinal axis (L) inclined surface. Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Gewinde (5, 6) als Trapezgewinde oder als Rundgewinde ausgebildet ist.Transport and / or storage container according to one of claims 1 or 2, wherein the thread (5, 6) is designed as a trapezoidal thread or as a round thread. Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Gewinde (5, 6) drei bis zwölf Gewindegänge (7) vorzugsweise drei bis neun Gewindegänge (7) aufweist.Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 3, wherein the thread (5, 6) has three to twelve threads (7) preferably three to nine threads (7). Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Gewindesteigung (s) 15 bis 60 mm, vorzugsweise 20 bis 50 mm und bevorzugt 25 bis 50 mm beträgt.Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 4, wherein the thread pitch (s) 15 to 60 mm, preferably 20 to 50 mm and preferably 25 to 50 mm. Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Gewinde (5, 6) als mehrgängiges Gewinde (5, 6), vorzugsweise als zweigängiges oder dreigängiges Gewinde (5, 6) ausgebildet ist.Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 5, wherein the thread (5, 6) as a multi-start thread (5, 6), preferably as a double-threaded or three-thread (5, 6) is formed. Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Dicke (D) bzw. die vertikale Dicke (D) des Behälterdeckels (4) 150 bis 340 mm, vorzugsweise 170 bis 320 mm und bevorzugt 200 bis 300 mm beträgt.Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 6, wherein the thickness (D) or the vertical thickness (D) of the container lid (4) is 150 to 340 mm, preferably 170 to 320 mm and preferably 200 to 300 mm , Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei sich das Gewinde (5, 6) bzw. das Außengewinde (5) des Behälterdeckels (4) über zumindest 60 %, vorzugsweise über zumindest 70 % und bevorzugt über zumindest 75 % der Dicke (D) bzw. der vertikalen Dicke (D) des Behälterdeckels (4) erstreckt.Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 7, wherein the thread (5, 6) or the external thread (5) of the container lid (4) over at least 60%, preferably over at least 70% and preferably over at least 75th % of the thickness (D) and the vertical thickness (D) of the container lid (4) extends. Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei sich der Behälterdeckel (4) oberhalb des Gewindes (5, 6) bzw. oberhalb seines Außengewindes (5) nach unten hin verjüngt.Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 8, wherein the container lid (4) above the thread (5, 6) or above its external thread (5) tapers towards the bottom. Transport- und/oder Lagerbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Behälterdeckel (4) oberhalb des Gewindes (5, 6) bzw. oberhalb seines Außengewindes (5) mit dem Behältermantel (3) verschweißt ist -insbesondere mittels einer über den Umfang des Behälters (1) umlaufenden Schweißnaht (8) verschweißt ist -, wobei der Behälterdeckel (4) vorzugsweise einen über sein Außengewinde (5) vorstehenden Randabschnitt (9) aufweist, der mit dem Behältermantel (3) verschweißt ist.Transport and / or storage container according to one of claims 1 to 9, wherein the container lid (4) above the thread (5, 6) or above its external thread (5) with the container shell (3) is welded - in particular by means of a Circumference of the container (1) circumferential weld (8) is welded -, wherein the container lid (4) preferably via its external thread (5) projecting edge portion (9), which is welded to the container shell (3). Montagevorrichtung für den Verschluss eines Transport- und/oder Lagerbehälters - insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10 - mit einem Behälterdeckel (4), wobei ein Montagering (15) sowie eine mit dem Montagering (15) verbundene und an den Behälterdeckel (4) angeschlossene Hubstange (13) vorhanden ist, wobei der Montagering (15) den Behälterdeckel (4) umgibt, wobei der Montagering (15) auf dem Oberrand des Behältermantels (3) positionierbar ist und wobei nach Lösen der Hubstange (13) von dem Montagering (15) der Behälterdeckel (4) mit der Hubstange (13) in den Behältermantel (3) einschraubbar ist.Mounting device for the closure of a transport and / or storage container - in particular according to one of claims 1 to 10 - with a container lid (4), wherein a mounting ring (15) and one with the mounting ring (15) connected to the container lid (4) connected lifting rod (13) is present, wherein the mounting ring (15) surrounds the container lid (4), wherein the mounting ring (15) on the upper edge of the container shell (3) can be positioned and after loosening the lifting rod (13) of the mounting ring (15) of the container lid (4) with the lifting rod (13) in the container casing (3) can be screwed. Montagevorrichtung nach Anspruch 11, wobei der Montagering (15) mit Hilfe von Positionierbolzen (17) auf dem Oberrand des Behältermantels (3) positionierbar ist und wobei der Oberrand des Behältermantels (3) und/oder der Montagering (15) Positionieröffnungen (18) bzw. - bohrungen für die Positionierbolzen (17) aufweist.Mounting device according to claim 11, wherein the mounting ring (15) by means of positioning bolts (17) on the upper edge of the container casing (3) can be positioned and wherein the upper edge of the container casing (3) and / or the mounting ring (15) positioning openings (18) or - Holes for the positioning bolt (17). Verfahren zum Verschließen eines Transport- und/oder Lagerbehälters - insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 10 - mittels einer Montagevorrichtung (12) - insbesondere nach einem der Ansprüche 11 oder 12 - wobei der Behälterdeckel (4) des Behälters (1) an eine Hubstange (13) der Montagevorrichtung (12) angeschlossen wird, wobei der Behälterdeckel (4) von einem Montagering (15) der Montagevorrichtung (12) umgeben wird, wobei die Hubstange (13) zunächst über Verbindungselemente (16), vorzugsweise über winkelförmige Verbindungselemente (16) - mit dem Montagering (15) verbunden ist, wobei der Montagering (15) auf den Behältermantel (3) des Behälters (1) bzw. auf dem Oberrand des Behältermantels (3) positioniert wird, wobei anschließend die Hubstange (13) von den Verbindungselementen (16) gelöst wird, wobei danach die Hubstange (13) mit dem Behälterdeckel (4) abgesenkt wird und wobei der Behälterdeckel (4) daraufhin - vorzugsweise mittels der Hubstange (13) - in den Behältermantel (3) eingeschraubt wird.A method for closing a transport and / or storage container - in particular according to one of claims 1 to 10 - by means of a mounting device (12) - in particular according to one of claims 11 or 12 - wherein the container lid (4) of the container (1) to a lifting rod (13) of the mounting device (12) is connected, wherein the container lid (4) by a mounting ring (15) of the mounting device (12) is surrounded, wherein the lifting rod (13) via connecting elements (16), preferably via angular connecting elements (16 ) - is connected to the mounting ring (15), wherein the mounting ring (15) on the container shell (3) of the container (1) or on the upper edge of the container casing (3) is positioned, wherein then the lifting rod (13) of the Connecting elements (16) is released, after which the lifting rod (13) with the container lid (4) is lowered and wherein the container lid (4) then - preferably by means of the lifting rod (13) - in the Be container shell (3) is screwed. Verfahren nach Anspruch 13, wobei die Montagevorrichtung nach dem Einschrauben des Behälterdeckels (4) in den Behältermantel (3) von dem Behälter (1) gelöst bzw. entfernt wird.The method of claim 13, wherein the mounting device after screwing the container lid (4) in the container casing (3) from the container (1) dissolved or removed.
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