EP2958640A2 - Sprinkler comprenant un opercule maintenu par un fusible, et des moyens d'éjection agissant en traction sur l'opercule - Google Patents

Sprinkler comprenant un opercule maintenu par un fusible, et des moyens d'éjection agissant en traction sur l'opercule

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Publication number
EP2958640A2
EP2958640A2 EP14710000.2A EP14710000A EP2958640A2 EP 2958640 A2 EP2958640 A2 EP 2958640A2 EP 14710000 A EP14710000 A EP 14710000A EP 2958640 A2 EP2958640 A2 EP 2958640A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sprinkler
spring
nozzle
branch
fuse
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14710000.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Maurice Kadoche
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Vactec SAS
Original Assignee
Vactec SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Vactec SAS filed Critical Vactec SAS
Publication of EP2958640A2 publication Critical patent/EP2958640A2/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
    • A62C37/08—Control of fire-fighting equipment comprising an outlet device containing a sensor, or itself being the sensor, i.e. self-contained sprinklers
    • A62C37/10—Releasing means, e.g. electrically released
    • A62C37/11—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive
    • A62C37/12—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive with fusible links
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
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    • A62C37/08—Control of fire-fighting equipment comprising an outlet device containing a sensor, or itself being the sensor, i.e. self-contained sprinklers
    • A62C37/10—Releasing means, e.g. electrically released
    • A62C37/11—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive
    • A62C37/14—Releasing means, e.g. electrically released heat-sensitive with frangible vessels
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/62—Pipe-line systems dry, i.e. empty of extinguishing material when not in use
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/58—Pipe-line systems
    • A62C35/68—Details, e.g. of pipes or valve systems

Definitions

  • Sprinkler comprising a lid held by a fuse, and ejection means acting in tension on the lid.
  • the field of the invention is that of the design and manufacture of fire fighting equipment and installations. More specifically, the invention relates to sprinklers especially designed for firefighting facilities called vacuum.
  • the role of an automatic fire extinguishing system using sprinklers is to detect, as soon as possible, a fire and then automatically trigger the extinguishing system, at least locally, while emitting an alarm.
  • the purpose of the installation is to contain as much as possible the fire, before the arrival of the firefighters who then take over the installation to extinguish the fire.
  • the fire-fighting installations are classified in three categories, namely:
  • sprinklers are networked so as to be regularly distributed on the site to be protected.
  • sprinklers include:
  • a fixing connection for connecting the sprinkler to a pipe, this fixing fitting having a nozzle for the passage of water to release to extinguish the fire;
  • the fuse is calibrated to burst when a certain temperature is exceeded, thus releasing the nozzle from its sealing cap.
  • underwater systems are not suitable for sites with frost risks. Indeed, in case of frost, the water can not flow.
  • the gel can cause damage to the piping of the installation (deformation or burst pipes).
  • the installation is then put out of water.
  • the site to be protected is heated to avoid any risk of frost.
  • energy consumption, and therefore the heating bill can be considerable, even prohibitive.
  • Another way to fight against freezing is to add an antifreeze to the water of the installation, such as glycol, which is a toxic and carcinogenic product.
  • the water can in some cases take up to 60 seconds to reach the sprinkler whose fuse is burst, which is certainly in line with the standard in force but may be too long vis-à-vis vis of some fire starts.
  • underwater and underwater systems have the following disadvantages: - they are subject to sludging and, consequently, clogging;
  • vacuum systems have been designed.
  • a vacuum is created in the pipes extending between a general valve and the set of sprinklers.
  • all the pipes separating the valve from the sprinklers are under vacuum.
  • vacuum is an active energy that serves as a functional source for sprinkler monitoring. Indeed, if a fuse of one of the sprinklers bursts, the atmospheric pressure wins the entire installation, which causes the change of state of an actuator which, in turn, opens the general valve of arrival of water. It follows that the water invades quickly and without obstacles the entire installation to the sprinklers, the water flowing through the sprinkler (s) where the fuse has burst. The still active vacuum in the networks quickly attracts the extinguishing water to the sprinklers whose fuse has burst.
  • the tripping time of the actuator is very short, since, when a fuse bursts, the "vacuum" installation generates immediately a phenomenon of suction of the air outside the installation. It should be noted that this suction can be beneficial, the suction effect on the fire focus to reduce the intensity of it.
  • the water inlet time of the sprinkler with the fuse blown is less than 60 seconds.
  • the sprinklers comprise, in addition to the fuse and the sealing cap, means for ejecting the lid.
  • ejection means are mounted on each sprinkler.
  • a spring R is inserted into a cylindrical piece P mounted in the nozzle C of the sprinkler.
  • One end of the spring R is supported at the bottom of the cylindrical part, while the other end of the spring bears on the shutter O held in position by the fuse F.
  • the spring R is of course in the compressed state .
  • the lid may remain in a position of partial closure of the nozzle of the connector or in a position detrimental to the good diffusion of water.
  • the spring is not ejected from the nozzle and therefore remains inside of it.
  • the nozzle is not completely clear, which partially prevents the entry of air into the network.
  • the consequence is that the vacuum of the installation is slowed down and, consequently, the triggering of the actuator is delayed, which can reach 30 to 40 seconds.
  • the spring is, as previously described, mounted in the nozzle of the fitting. This spring is completely hidden inside the sprinkler.
  • the sprinklers In “underwater” or “underwater” systems, the sprinklers have exactly the same exterior appearance but do not incorporate the ejection spring. It is therefore possible for an installer to mount a sprinkler that does not incorporate a spring, so intended for a system "under water” or “in the air” on a “vacuum” system. Such confusion can have serious consequences, since a sprinkler not incorporating a spring mounted on a "vacuum” system will remain closed even in the event of bursting of the fuse (the seal being sucked by the fitting mounted on the piping under vacuum).
  • the invention particularly aims to overcome these disadvantages of the prior art.
  • the invention aims to provide a sprinkler that allows a total release of the nozzle of the fitting in case of bursting fuse.
  • the object of the invention is to guarantee in all circumstances a minimum tripping time of the actuator of a "vacuum" system.
  • the invention also aims to provide such a sprinkler that avoids confusion with sprinklers for "underwater” or “under the air” systems.
  • a vacuum network sprinkler of the type comprising:
  • connection fitting for connecting the sprinkler to a pipe, having a nozzle
  • the sprinkler is characterized in that the said ejection means are mounted outside the nozzle and act in traction on the closure cap, the said ejection means comprising at least one torsion spring having a winding from which extend two branches, one branch which cooperates with the sealing cap, the sprinkler comprising a retaining means for the other branch which has a proximal portion, at the output of the winding, and a end part, the two parts forming an elbow.
  • the spring acts by pulling on the lid, which ensures its extraction and ejection from the sprinkler.
  • the depression is not in any case slowed down with a sprinkler according to the invention and that, therefore, the triggering and release of water with a "vacuum" system is most reactive in all circumstances.
  • the tripping time is of the order of 5 seconds.
  • the spring being mounted outside the nozzle, it is visible on the sprinkler.
  • it is not possible to confuse a sprinkler intended for a "vacuum” system of a sprinkler intended for another system.
  • the user can identify a sprinkler for the "vacuum” system simply because of the presence, visible, of the spring.
  • the bent shape of one of the branches of the spring gives the spring a special ability such that, during the transition from tense state to the relaxed state, the branch acting on the lid will be animated by a movement tending to increase the ejection effect, by impressing a force on the operculum clearly comprising a component directed upwards, combined with a lateral force ensuring the ejection out of the space defined by the stirrup of the sprinkler.
  • the retaining means is presented by a stirrup.
  • the sealing cap has, out of the nozzle, a flared flange, a branch of the torsion spring being placed under the flange.
  • said branch of the torsion spring placed under the collar is curved so as to match the shape of the collar.
  • a spring leg is advantageously inserted into an orifice formed in the stirrup.
  • the mounting of the torsion spring on the sprinkler can, according to this characteristic, be realized quickly and without tools, as will be explained in more detail later.
  • the closure cap has, outside the nozzle, an attachment means, a branch of the torsion spring having at its end a hook for to cooperate with said hooking means.
  • a branch of the spring is preferably inserted into an orifice formed in the fastener, said orifice extending advantageously in the mounting position of the sprinkler, in a vertical direction or close to the vertical, opening towards the bottom.
  • FIG. 1 is a schematic sectional representation of a sprinkler according to the prior art
  • FIG. 2 and 3 show schematically a sprinkler according to a first embodiment of the invention, respectively seen in section and viewed from the side;
  • FIGS. 4 to 6 show schematically a torsion spring for fitting a sprinkler according to the first embodiment, respectively seen from above in the relaxed state, seen from above in the armed state and viewed from the side;
  • FIG. 7 and 8 show schematically a sprinkler according to a second embodiment of the invention, respectively before and after bursting fuse.
  • the sprinkler is a "standing" sprinkler comprising:
  • An attachment 1 having an external thread for screwing it on a pipe with a complementary thread, to connect the sprinkler to the pipe, the connection having a nozzle 10 for communicating with the interior of the piping;
  • a fuse 2 consisting in practice by a bulb containing a liquid and a planned air bubble, according to the conventional technique of the fuses used on the sprinkler, to expand and cause the burst of the bulb if the temperature at which the fuse is subjected exceeds a predetermined threshold;
  • the fuse 2 presses, at one of its ends, on the cap 3 so as to maintain it in its closed position of the nozzle, the other end of the fuse resting on a lug 20 integral with the stirrup and, in this case, the deflector 12 (the pin 20 is in practice also a fastening means by screwing the deflector on the stirrup).
  • the sprinkler further comprises ejection means mounted outside the nozzle 10 and acting in traction on the lid 3.
  • ejection means mounted outside the nozzle 10 and acting in traction on the lid 3.
  • the ejection means are constituted by a spring, and more specifically by a torsion spring 4, as illustrated by FIGS. 4 to 6.
  • the spring 4 comprises:
  • a winding 40 of one or more turns
  • the torsion spring 4 has a winding 40 from which extends a branch 41 which cooperates with the sealing cap 3, the sprinkler comprising a retaining means for the other branch 42 which is extends from the winding, this other branch being bent in a particular way to generate an ejection kinematics combining two components, one along the longitudinal axis of the sprinkler and the other forming a non-zero angle with the longitudinal axis of the sprinkler.
  • the spring 4 In the relaxed state, the spring 4 has a configuration in which the branches 41 and 42 are spaced from each other, as shown in Figure 4, while, in the armed state, the two branches 41 and 42 are brought closer to each other, as illustrated by FIG. 5.
  • the legs 41 and 42 In the armed state, according to the principle of operation of a torsion spring, the legs 41 and 42 tend to exert a force on the elements that hold them in this position, to return to their respective positions corresponding to the relaxed state, as illustrated by Figure 4 in the relaxed state.
  • Such a spring is thus intended to cooperate by one of its branches (in this case the branch 41) with the lid to eject it from the sprinkler after bursting of the fuse 2.
  • the lid 3 has a flange 30 extending out of the nozzle 10 and having a flared shape.
  • the lid 3 is held in abutment against a washer 11 mounted at the end of the nozzle 10.
  • the flared flange 30 of the lid inserts with the washer 11 a space 110.
  • the spring 4 is mounted on the sprinkler so that one of its branches (in this case the branch 41) comes to be placed in the space 110, that is to say between the flared flange 30 and the washer 11 sprinkler. More specifically, the space 110 between the flange 30 and the washer 11 is provided such that the corresponding branch of the spring is stuck in this space once the fuse installed. The spring is thus safely kept in the waiting position.
  • the branch 41 has a curved shape intended to match the shape of the collar, the latter having a circular section.
  • the washer 11 has a circular passage and that the body 31 of the cap 3 is introduced into the passage of the washer, thus extending inside the nozzle 10, until the washer of flared shape, and more precisely frustoconical, comes to bear on the edges of the passage of the washer, closing it.
  • the branch 41 of the spring 4 is inserted into the space 110 between the flange 30 and the washer 11, while the other branch 42 of the spring 4 is held in a retaining means present, according to the this embodiment, on the fitting, positioned so that the spring takes of course its armed configuration as shown in Figure 5.
  • this retaining means takes the form of an orifice 130 formed at the base of the stirrup 13, and intended to be traversed by the branch 42 as illustrated by FIG.
  • the branch 42 intended to be inserted into the orifice 130 formed at the base of the stirrup, has two parts, namely:
  • the two parts form a bend so that the end portion is able to go up through the orifice 130 of the stirrup, this with respect to the proximal part (according to the position of in height of the winding with respect to the orifice, it can also be considered that the proximal portion descends relative to the distal portion once it is inserted into the orifice).
  • the cap 3 For mounting such a sprinkler, the cap 3 is put in place on the washer 11, then the fuse is installed in support on the lid. While maintaining the fuse resting on the lid, it installs the deflector 12, then screws the lug 20, so that the assembly is held rigidly.
  • the spring 4 is then installed. For this, slip for example the branch 41 under the collar 30, in the space 110 between it and the washer 11. Then, the spring 4 is armed, bringing the branch 42 of the branch 41, until the end of the branch 42 can be inserted into the orifice 130 at the base of the stirrup 13 of the sprinkler. The engagement of the branch 42 in the orifice is continued until it passes through the orifice. In the event of bursting of the fuse 2, it no longer exerts force on the cap of nature to retain it. The spring 4 can therefore move from its armed position, as shown in FIG. 5, to its relaxed position, as shown in FIG. 4.
  • the spacing of the branch 41 with respect to the branch 42 promotes the ejection of the lid. This ejection is effected by a force printed from the bottom to the top of the branch 42 on the cover 3, exerting a thrust under the flange 30.
  • the bent shape of the branch 42 combined with the passage of the spring 4 of the armed position in the relaxed position causes a movement of the branch 41 which goes from the bottom upwards so as to pull the lid 3 out of the seat constituted by the washer 11.
  • Figures 7 and 8 illustrate a second embodiment of the invention.
  • This second embodiment corresponds to an application of the invention to "hanging" sprinklers, ie sprinklers with which the connector 1 is screwed and installed on a pipe while it is in the up position relative to the rest of the sprinkler.
  • the sprinkler of this second embodiment comprises:
  • An attachment 1 for connecting the sprinkler to a pipe, and having a nozzle through which the water is likely to pass in case of bursting fuse;
  • this second embodiment of a sprinkler according to the invention also implements ejection means mounted outside the nozzle and acting in traction on the lid 3, these ejection means being constituted by a spring of the same type as that previously, namely comprising:
  • a winding 40 of one or more turns
  • the spring 4 thus has two branches connected by a winding, a spring leg being inserted in a sprinkler retaining means, in this case, in an orifice formed in the fixing fitting, while the other branch is intended to cooperate with the cap and has for this purpose at its end a hook for cooperating with a fastening means present, out of the nozzle, on the cover.
  • the orifice receiving the branch of the spring 4 extends in a vertical direction or close to the vertical, opening out downwards.
  • the lid 3, the fuse 2, the lug 20 and the deflector 12 are installed on the sprinkler in a manner similar to that already described with reference to the first embodiment.
  • the spring 4 is then installed for example by hanging one of the branches of the spring by means of attachment provided for this purpose on the lid 3, then by arming the spring until the other leg can be inserted into the orifice of the fitting .
  • the spring 4 is then in its armed position, and holds itself in position (the winding of the spring extending freely below the branches), under the simple effect of the branches which seek to deviate one of the other.
  • the spring 4 After bursting of the fuse 2, and therefore in the absence of any holding force in position of the cap 3, the spring 4 goes from its armed configuration to its relaxed configuration. Initially time, a branch of the spring remains inserted in the corresponding orifice of the connector and the other leg of the spring prints an ejection movement to the lid 3. Quickly after the ejection of the lid 3, the spring ejects sprinkler by gravity, the spring branch freely withdrawing from the orifice of the fitting.
  • a sprinkler according to one of the two embodiments which have just been described can be mounted at the base of a dry candle, provided to extend for example through a ceiling of a cold room.

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Abstract

L'invention concerne un sprinkler comprenant : - un raccord de fixation (1), permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, présentant un ajutage (10); - un fusible (2); - un opercule d'obturation (3) de l'ajutage (10), maintenu en position d'obturation par le fusible (2); - des moyens d'éjection de l'opercule d'obturation (3), caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection sont montés hors de l'ajutage (10) et agissent en traction sur l'opercule d'obturation (3).

Description

Sprinkler comprenant un opercule maintenu par un fusible, et des moyens d'éjection agissant en traction sur l'opercule.
Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication des équipements et installations de lutte contre les incendies. Plus précisément, l'invention concerne les sprinklers particulièrement conçus pour les installations de lutte contre les incendies dites sous vide.
Le rôle d'une installation d'extinction automatique d'incendie mettant en œuvre des sprinklers est de détecter, le plus tôt possible, un foyer d'incendie puis de déclencher automatiquement le système d'extinction, au moins localement, ceci tout en émettant une alarme. L'installation a pour objectif de contenir le plus possible l'incendie, avant l'arrivée des sapeurs-pompiers qui prennent alors le relais de l'installation pour éteindre l'incendie.
Dans le domaine de l'invention, les installations de lutte contre les incendies sont classées en trois catégories, à savoir :
- les systèmes « sous eau » ;
- les systèmes « sous air » ;
- les systèmes « sous vide ».
Dans ces trois systèmes, les sprinklers sont montés en réseau de façon à être régulièrement répartis sur le site à protéger. Classiquement, les sprinklers comprennent :
- un raccord de fixation, permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, ce raccord de fixation présentant un ajutage destiné au passage de l'eau à libérer pour éteindre l'incendie ;
- un fusible ;
- un opercule d'obturation de l'ajutage, maintenu en position d'obturation par le fusible.
Le fusible est calibré pour éclater lorsqu'une certaine température est dépassée, libérant ainsi l'ajutage de son opercule d'obturation.
Dans les systèmes « sous eau », l'ensemble de la tuyauterie de l'installation est remplie d'eau, ceci jusqu'aux sprinklers. L'eau est donc en attente derrière le moyen d'obturation et lorsque le fusible éclate, l'eau s'écoule au travers de l'ajutage du raccord du sprinkler dont le fusible a éclaté.
Le temps de libération de l'eau est donc immédiat, ce qui est particulièrement avantageux. En revanche, les systèmes « sous eau », ne sont pas adaptés pour les sites présentant des risques de gel. En effet, en cas de gel, l'eau ne peut pas s'écouler. De plus, le gel peut causer des détériorations à la tuyauterie de l'installation (déformation voire éclatement des tuyaux). Dans certains cas, l'installation est alors mise hors d'eau. Dans d'autres cas, le site à protéger est chauffé pour éviter tout risque de gel. Pour les sites à protéger présentant une surface relativement importante, la consommation d'énergie, et par conséquent la facture de chauffage, peut s'avérer considérable, voire prohibitive. Une autre façon de lutter contre le gel est d'ajouter à l'eau de l'installation un antigel, tel que du glycol qui est un produit toxique et cancérigène.
Dans les systèmes « sous air », l'ensemble de l'installation est hors d'eau. L'ensemble de la tuyauterie de l'installation est maintenue sous pression. Lorsque les fusibles éclatent, la pression d'air est libérée par le ou les sprinklers en question et l'eau, également sous pression, tend à « pousser » l'air hors de l'installation jusqu'à arriver à l'orifice ou aux orifices libérés de façon à s'échapper par ceux-ci.
Avec un tel système, l'eau peut dans certains cas mettre jusqu'à 60 secondes pour parvenir au sprinkler dont le fusible est éclaté, ce qui est certes conforme à la norme en vigueur mais qui peut s'avérer trop long vis-à-vis de certains départs d'incendie.
En outre, les systèmes « sous air » ne s'affranchissent pas totalement des problèmes liés au gel. En effet, de la condensation peut se créer dans les tuyauteries d'une installation « sous air », ce qui peut nuire à certains composants de l'installation et mettre en échec la protection.
De façon générale, les systèmes « sous eau » et « sous air » présentent les inconvénients suivants : - ils sont sujets à l'embouage et, par conséquent, au colmatage ;
- ils sont sujets à la corrosion, ce qui peut évidemment conduire à une installation hors d'usage en tout ou partie et mettre en échec la protection ;
- ils peuvent être l'objet de fuites d'eau non visibles ;
- ils permettent le développement des micro-organismes dans les canalisations de l'installation.
Il en résulte qu'ils nécessitent, entre autres, des traitements antigel et anticorrosion (impliquant le recours à des produits nocifs).
Par ailleurs, ils nécessitent des opérations de rinçage après utilisation.
En outre, ils impliquent des temps de mise en service relativement longs, en fonction de l'étendue de l'installation, qui peuvent aller de une à quatre heures pour les systèmes « sous eau » et de deux heures et plus pour les systèmes « sous air ».
Pour pallier l'ensemble de ces inconvénients, les systèmes « sous vide » ont été conçus. Dans les systèmes « sous vide », on crée un vide dans les canalisations s'étendant entre une vanne générale et l'ensemble des sprinklers. En d'autres termes, toutes les canalisations séparant la vanne des sprinklers sont sous vide.
Dans ces systèmes, le vide constitue une énergie active qui sert de source fonctionnelle à la surveillance des sprinklers. En effet, si un fusible d'un des sprinklers éclate, la pression atmosphérique gagne l'ensemble de l'installation, ce qui provoque le changement d'état d'un actionneur qui, à son tour, ouvre la vanne générale d'arrivé d'eau. Il s'en suit que l'eau envahit rapidement et sans obstacles l'ensemble de l'installation jusqu'aux sprinklers, l'eau s'écoulant par le ou les sprinklers dont le fusible a éclaté. Le vide encore actif dans les réseaux attire rapidement l'eau d'extinction vers les sprinklers dont le fusible a éclaté.
Le temps de déclenchement de l'actionneur est très court, dans la mesure où, lorsqu'un fusible éclate, l'installation « sous vide » engendre immédiatement un phénomène d'aspiration de l'air extérieur à l'installation. Il est à noter que cette aspiration peut être bénéfique, l'effet d'aspiration sur le foyer d'incendie tendant à réduire l'intensité de celui-ci.
Le temps d'arrivée d'eau au sprinkler dont le fusible a éclaté est inférieur à 60 secondes.
On comprend donc que, du fait de l'absence d'eau ou de condensation dans une installation d'un système « sous vide », on obtient les résultats suivants :
- pas de corrosion, donc pas d'embouage ni de colmatage ; - la garantie d'obtenir la densité d'eau d'extinction requise ;
- pas de développement de micro-organismes ;
- pas de fuites d'eau possibles (l'eau étant par défaut absente dans les canalisations de l'installation conduisant aux sprinklers) ;
- aucune nécessité de traitement antigel ou anticorrosif ;
- pas de rinçage nécessaire avant mise en service de l'installation.
En outre, comme cela va être expliqué plus en détails par la suite, le temps de mise en service d'une installation avec un système « sous vide » s'opère extrêmement rapidement, sous une minute environ.
Dans les systèmes « sous vide », les sprinklers comprennent, outre le fusible et l'opercule d'obturation, des moyens d'éjection de l'opercule.
En effet, comme indiqué précédemment, lorsqu'un fusible éclate, il s'en suit un phénomène d'aspiration de l'air vers l'intérieur de la tuyauterie de l'installation. L'opercule, s'il n'est pas contraint à quitter son emplacement, reste en quelque sorte « collé » sur l'embouchure de l'ajutage du raccord, ce qui ne permet pas alors à l'air de rentrer et empêche par conséquent l'actionneur de se déclencher.
Pour éviter cela, des moyens d'éjection sont montés sur chaque sprinkler. En référence à la figure 1 , un ressort R est inséré dans une pièce cylindrique P montée dans l'ajutage C du sprinkler. Une extrémité du ressort R est en appui au fond de la pièce cylindrique, tandis que l'autre extrémité de ressort est en appui sur l'obturateur O maintenu en position par le fusible F. Le ressort R est bien entendu à l'état comprimé.
Avec de tels sprinklers, il a parfois été constaté des situations indésirables.
En effet, il a été constaté qu'après éclatement du fusible, l'opercule peut rester dans une position d'obturation partielle de l'ajutage du raccord ou dans une position nuisant à la bonne diffusion de l'eau. En tout état de cause, le ressort, lui, n'est pas éjecté de l'ajutage et reste donc à l'intérieur de celui-ci.
Il en résulte que, dans tous les cas de figure, l'ajutage n'est pas totalement dégagé, ce qui fait partiellement obstacle à l'entrée d'air dans le réseau. La conséquence est que la dépression de l'installation est ralentie et, par conséquent, le déclenchement de l'actionneur est retardé, pouvant atteindre 30 à 40 secondes.
Même si cette situation n'est pas des plus fréquentes, quand elle arrive, elle peut doubler le temps de réaction de l'actionneur.
Par ailleurs, avec les sprinklers conçus tel qu'illustré par la figure
1 , le ressort est, comme décrit précédemment, monté dans l'ajutage du raccord. Ce ressort est donc complètement caché à l'intérieur du sprinkler. Hors, dans les systèmes « sous eau » ou « sous air », les sprinklers ont exactement la même apparence extérieure mais n'intègrent pas le ressort d'éjection. Il est donc possible pour un installateur de monter un sprinkler qui n'intègre pas de ressort, donc destiné à un système « sous eau » ou « sous air », sur un système « sous vide ». Une telle confusion peut entraîner de graves conséquences, puisqu'un sprinkler n'intégrant pas de ressort monté sur un système « sous vide » restera fermé même en cas d'éclatement du fusible (l'opercule étant aspiré par le raccord monté sur la tuyauterie sous vide). L'invention a notamment pour objectif de pallier ces inconvénients de l'art antérieur.
Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un sprinkler qui permette une libération totale de l'ajutage du raccord en cas d'éclatement du fusible.
En ce sens, l'invention a pour objectif de garantir en toutes circonstances un temps de déclenchement minimal de l'actionneur d'un système « sous vide ».
L'invention a également pour objectif de proposer un tel sprinkler qui évite toute confusion avec les sprinklers pour systèmes « sous eau » ou « sous air ».
Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à un sprinkler pour réseau sous vide du type comprenant :
- un raccord de fixation, permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, présentant un ajutage;
- un fusible ;
- un opercule d'obturation de l'ajutage, maintenu en position d'obturation par le fusible ;
- des moyens d'éjection de l'opercule d'obturation. Selon l'invention, le sprinkler est caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection sont montés hors de l'ajutage et agissent en traction sur l'opercule d'obturation, lesdits moyens d'éjection comprenant au moins un ressort de torsion présentant un enroulement à partir duquel s'étendent deux branches, dont une branche qui coopère avec l'opercule d'obturation, le sprinkler comprenant un moyen de retenue pour l'autre branche qui présente une partie proximale, en sortie de l'enroulement, et une partie terminale, les deux parties formant un coude.
Ainsi, grâce à l'invention, après éclatement du fusible d'un sprinkler, on obtient la libération totale de l'ajutage du sprinkler.
En effet, deux caractéristiques de l'invention se combinent pour obtenir ce résultat particulièrement avantageux, à savoir : - le fait que le ressort est monté hors de l'ajutage, et n'est donc pas dans une position de nature à freiner l'admission d'air dans la tuyauterie de l'installation ;
- le ressort agit par traction sur l'opercule, ce qui assure son extraction et son éjection à partir du sprinkler.
Il en résulte que la dépression n'est en aucun cas ralentie avec un sprinkler selon l'invention et que, par conséquent, le déclenchement et la libération d'eau avec un système « sous vide » est des plus réactifs en toutes circonstances. A titre indicatif, le temps de déclenchement est de l'ordre de 5 secondes.
Par ailleurs, on note que, le ressort étant monté à l'extérieur de l'ajutage, il est visible sur le sprinkler. Il en résulte qu'il n'est pas possible de confondre un sprinkler destiné à un système « sous vide » d'un sprinkler destiné à un autre système. En effet, l'utilisateur peut identifier un sprinkler destiné au système « sous vide » du simple fait de la présence, visible, du ressort.
On note que le principe de l'invention est applicable, comme cela va apparaître plus clairement par la suite, tant à des sprinklers « debouts » (installés sur une tuyauterie avec le raccord en bas), qu'à des sprinklers dits « pendants » (avec lesquels le raccord est monté sur la tuyauterie en position haute). L'invention peut également être utilisée sur des chandelles sèches, utilisées par exemple pour traverser les plafonds de chambre froide.
On note de plus que la mise en œuvre d'un tel ressort de torsion permet d'atteindre efficacement le résultat escompté, en présentant l'avantage de pouvoir être monté aisément dans un encombrement réduit.
En outre, la forme coudée de l'une des branches du ressort confère au ressort une aptitude particulière telle que, lors du passage de l'état tendu à l'état détendu, la branche agissant sur l'opercule va être animée d'un mouvement tendant à augmenter l'effet d'éjection, en imprimant une force sur l'opercule comprenant clairement une composante dirigée vers le haut, combinée à une force latérale assurant l'éjection hors de l'espace délimité par l'étrier du sprinkler.
Selon une première approche envisageable, le moyen de retenue est présenté par un étrier.
Selon un premier mode de réalisation appliqué à un sprinkler de type « debout », l'opercule d'obturation présente, hors de l'ajutage, une collerette évasée, une branche du ressort de torsion étant placée sous la collerette.
Dans ce cas, ladite branche du ressort de torsion placée sous la collerette est incurvée de façon à épouser la forme de la collerette.
On assure de cette façon une action fiable du ressort sur la collerette de l'opercule, en vue d'obtenir son éjection de façon certaine.
Selon un mode de réalisation dans lequel le sprinkler comprend un déflecteur porté par un étrier, une branche du ressort est avantageusement insérée dans un orifice ménagé dans l'étrier.
Le montage du ressort de torsion sur le sprinkler peut, selon cette caractéristique, être réalisé rapidement et sans outil, comme cela va être expliqué plus en détails par la suite.
Selon un deuxième mode de réalisation, appliqué à un sprinkler de type « pendant », l'opercule d'obturation présente, hors de l'ajutage, un moyen d'accrochage, une branche du ressort de torsion présentant à son extrémité un crochet destiné à coopérer avec ledit moyen d'accrochage.
Dans ce cas, une branche du ressort est préférentiellement insérée dans un orifice ménagé dans le raccord de fixation, ledit orifice s'étendant avantageusement, en position de montage du sprinkler, selon une direction verticale ou proche de la verticale, en débouchant vers le bas.
Avec une telle conception du sprinkler et un tel montage du ressort de torsion sur le sprinkler, le ressort va non seulement imprimer une force d'éjection sur l'opercule mais va, comme cela va être expliqué plus en détails par la suite, s'éjecter de lui-même à partir du sprinkler. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels :
- la figure 1 est une représentation schématique en coupe d'un sprinkler selon l'art antérieur ;
- les figures 2 et 3 représentent schématiquement un sprinkler selon un premier mode de réalisation de l'invention, respectivement vu en coupe et vu de côté ;
- les figures 4 à 6 représentent schématiquement un ressort de torsion destiné à équiper un sprinkler selon le premier mode de réalisation, respectivement vu de dessus à l'état détendu, vu de dessus à l'état armé et vu de côté ;
- les figures 7 et 8 représentent schématiquement un sprinkler selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, respectivement avant et après éclatement du fusible.
Selon le premier mode de réalisation de l'invention illustré par les figures 2 et 3, le sprinkler est un sprinkler « debout » comprenant :
- un raccord de fixation 1 , présentant un filetage extérieur permettant de visser celui-ci sur une tuyauterie présentant un filetage complémentaire, en vue de relier le sprinkler à la tuyauterie, le raccord présentant un ajutage 10 destiné à communiquer avec l'intérieur de la tuyauterie ;
- un fusible 2, constitué en pratique par une ampoule renfermant un liquide et une bulle d'air prévue, selon la technique classique des fusibles utilisés sur les sprinkler, pour se dilater et provoquer l'éclatement de l'ampoule si la température à laquelle le fusible est soumis dépasse un seuil prédéterminé ;
- un opercule d'obturation 3 de l'ajutage 10 ; - un déflecteur 12 fixé sur un étrier 13 faisant corps avec le raccord 1 du sprinkler.
Le fusible 2 appuie, par l'une de ses extrémités, sur l'opercule 3 de façon à la maintenir dans sa position d'obturation de l'ajutage, l'autre extrémité du fusible étant en appui sur un ergot 20 solidaire de l'étrier et, en l'occurrence, du déflecteur 12 (l'ergot 20 étant en pratique aussi un moyen de fixation par vissage du déflecteur sur l'étrier).
Selon le principe de l'invention, le sprinkler comprend en outre des moyens d'éjection montés hors de l'ajutage 10 et agissant en traction sur l'opercule 3. Bien entendu, tant que le fusible 2 est en place, celui-ci exerce une force supérieure à l'effort de traction des moyens d'éjection.
Les moyens d'éjection sont constitués par un ressort, et plus précisément par un ressort de torsion 4, tel qu'illustré par les figures 4 à 6.
Tel qu'illustré par ces figures, le ressort 4 comprend :
- un enroulement 40, d'une ou de plusieurs spires ;
- une première branche 41 s'étendant à partir de l'enroulement 40, et destinée à coopérer avec l'opercule ;
- une deuxième branche s'étendant à partir de l'enroulement 40, et destinée à être retenue sur le sprinkler.
En d'autres termes, le ressort 4 de torsion présente un enroulement 40 à partir duquel s'étend une branche 41 qui coopère avec l'opercule d'obturation 3, le sprinkler comprenant un moyen de retenue pour l'autre branche 42 qui s'étend à partir de l'enroulement, cette autre branche étant coudée de façon particulière pour engendrer une cinématique d'éjection combinant deux composantes, l'une selon l'axe longitudinal du sprinkler et l'autre formant un angle non nul avec l'axe longitudinal du sprinkler.
A l'état détendu, le ressort 4 présente une configuration dans laquelle les branches 41 et 42 sont écartées l'une de l'autre, tel qu'illustré par la figure 4, tandis que, à l'état armé, les deux branches 41 et 42 sont rapprochées l'une de l'autre, tel qu'illustré par la figure 5. A l'état armé, selon le principe de fonctionnement d'un ressort de torsion, les branches 41 et 42 tendent à exercer un effort sur les éléments qui les retiennent dans cette position, pour retourner dans leurs positions respectives correspondant à l'état détendu, tel qu'illustré par la figure 4 dans l'état détendu.
Un tel ressort est donc destiné à coopérer par l'une de ses branches (en l'occurrence la branche 41 ) avec l'opercule en vue d'éjecter celui-ci du sprinkler après éclatement du fusible 2.
Selon le présent mode de réalisation, l'opercule 3 présente une collerette 30 s'étendant hors de l'ajutage 10 et présentant une forme évasée.
L'opercule 3 est maintenu en appui contre une rondelle 11 montée à l'extrémité de l'ajutage 10. La collerette évasée 30 de l'opercule ménage avec la rondelle 11 un espace 110.
Le ressort 4 est monté sur le sprinkler de telle sorte que l'une de ses branches (en l'occurrence la branche 41 ) vienne se placer dans l'espace 110, c'est à dire entre la collerette 30 évasée et la rondelle 11 du sprinkler. Plus précisément, l'espace 110 entre la collerette 30 et la rondelle 11 est prévu de telle sorte que la branche correspondante du ressort est coincée dans cet espace une fois le fusible installé. Le ressort est donc maintenu en toute sécurité en position d'attente.
De plus, tel qu'illustré par les figures 4 et 5, la branche 41 présente une forme incurvée prévue pour épouser la forme de la collerette, celle-ci présentant une section de forme circulaire. A ce titre, on précise que la rondelle 11 présente un passage de forme circulaire et que le corps 31 de l'opercule 3 est introduit dans le passage de la rondelle, s'étendant donc à l'intérieur de l'ajutage 10, jusqu'à ce que la rondelle de forme évasée, et plus précisément tronconique, vienne en appui sur les rebords du passage de la rondelle, en obturant celui-ci.
La branche 41 du ressort 4 est donc insérée dans l'espace 110 entre la collerette 30 et la rondelle 11 , tandis que l'autre branche 42 du ressort 4 est maintenue dans un moyen de retenue présent, selon le présent mode de réalisation, sur le raccord, positionné de telle sorte que le ressort prenne bien entendu sa configuration armée telle qu'illustré par la figure 5.
Selon le présent mode de réalisation, ce moyen de retenue prend la forme d'un orifice 130 ménagé à la base de l'étrier 13, et destiné à être traversé par la branche 42 tel qu'illustré par la figure 3.
Par ailleurs, selon une caractéristique du ressort 4 de ce mode de réalisation, la branche 42, destinée à être insérée dans l'orifice 130 ménagé à la base de l'étrier, présente deux parties, à savoir :
- une partie proximale 421 , en sortie de l'enroulement ;
- une partie terminale 420, destinée à être insérée dans l'orifice 130 à la base de l'étrier, et à traverser celui-ci.
Tel que cela apparaît sur la figure 6, les deux parties forment un coude de telle sorte que la partie terminale soit susceptible de remonter au travers de l'orifice 130 de l'étrier, ceci par rapport à la partie proximale (selon la position de en hauteur de l'enroulement par rapport à l'orifice, on peut également considérer que la partie proximale descend par rapport à la partie distale une fois celle-ci insérée dans l'orifice).
Le montage et le fonctionnement d'un sprinkler selon ce premier mode de réalisation est décrit ci-après.
Pour le montage d'un tel sprinkler, l'opercule 3 est mis en place sur la rondelle 11 , puis le fusible est installé en appui sur l'opercule. Tandis qu'on maintient le fusible en appui sur l'opercule, on installe le déflecteur 12, puis on visse l'ergot 20, de telle sorte que l'ensemble est maintenu rigidement.
Le ressort 4 est ensuite installé. Pour cela, on glisse par exemple la branche 41 sous la collerette 30, dans l'espace 110 entre celle-ci et la rondelle 11 . Puis, on arme le ressort 4, en rapprochant la branche 42 de la branche 41 , jusqu'à pouvoir insérer l'extrémité de la branche 42 dans l'orifice 130 à la base de l'étrier 13 du sprinkler. L'engagement de la branche 42 dans l'orifice est poursuivi jusqu'à ce que celle-ci traverse l'orifice. En cas d'éclatement du fusible 2, celui-ci n'exerce plus de force sur l'opercule de nature à retenir celui-ci. Le ressort 4 peut donc passer de sa position armée, tel qu'illustré par la figure 5, à sa position détendue, tel qu'illustré par la figure 4. L'écartement de la branche 41 par rapport à la branche 42 (qui reste au moins provisoirement insérée dans l'orifice 130) favorise l'éjection de l'opercule. Cette éjection s'opère par une force imprimée du bas vers le haut de la branche 42 sur l'opercule 3, en exerçant une poussée sous la collerette 30. La forme coudée de la branche 42 combinée au passage du ressort 4 de la position armée à la position détendue engendre un mouvement de la branche 41 qui va du bas vers le haut de façon à tirer l'opercule 3 hors du siège constitué par la rondelle 11 .
Les figures 7 et 8 illustrent un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Ce deuxième mode de réalisation correspond à une application de l'invention à des sprinklers « pendants », c'est à dire des sprinklers avec lesquels le raccord 1 est vissé et installé sur une tuyauterie tandis qu'il est en position haute par rapport au reste du sprinkler.
De façon similaire au premier mode de réalisation, le sprinkler de ce deuxième mode de réalisation comprend :
- un raccord de fixation 1 , permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, et présentant un ajutage par lequel l'eau est susceptible de passer en cas d'éclatement du fusible ;
- un fusible 2 ;
- un opercule d'obturation 3 de l'ajutage, maintenu en position d'obturation par le fusible 2 ;
- un déflecteur 12 relié au raccord par un étrier 13 faisant corps avec le raccord.
Selon le principe de l'invention, ce deuxième mode de réalisation d'un sprinkler selon l'invention met également en œuvre des moyens d'éjection montés hors de l'ajutage et agissant en traction sur l'opercule 3, ces moyens d'éjection étant constitués par un ressort du même type que celui précédemment, à savoir comprenant :
- un enroulement 40, d'une ou de plusieurs spires ;
- une première branche 41 s'étendant à partir de l'enroulement 40, et destinée à coopérer avec l'opercule ;
- une deuxième branche 42 coudée s'étendant à partir de l'enroulement 40, et destinée à être retenue sur le sprinkler.
De façon similaire au premier mode de réalisation, le ressort 4 présente donc deux branches reliées par un enroulement, une branche du ressort étant insérée dans un moyen de retenue du sprinkler, en l'occurrence, dans un orifice ménagé dans le raccord de fixation, tandis que l'autre branche est destinée à coopérer avec l'opercule et présente à cet effet à son extrémité un crochet destiné à coopérer avec un moyen d'accrochage présent, hors de l'ajutage, sur l'opercule.
Selon ce mode de réalisation, l'orifice recevant la branche du ressort 4 s'étend selon une direction verticale ou proche de la verticale, en débouchant vers le bas.
Le montage et le fonctionnement d'un sprinkler selon ce deuxième mode de réalisation est décrit ci-après.
L'opercule 3, le fusible 2, l'ergot 20 et le déflecteur 12 sont installés sur le sprinkler de façon similaire à celle déjà décrite en référence au premier mode de réalisation.
Le ressort 4 est ensuite installé par exemple en accrochant une des branches du ressort au moyen d'accrochage prévu à cet effet sur l'opercule 3, puis en armant le ressort jusqu'à pouvoir insérer l'autre branche dans l'orifice du raccord. Le ressort 4 est alors dans sa position armée, et tient de lui-même en position (l'enroulement du ressort s'étendant librement en dessous des branches), sous le simple effet des branches qui cherchent à s'écarter l'une de l'autre.
Après éclatement du fusible 2, et donc en l'absence de toute force de maintien en position de l'opercule 3, le ressort 4 passe de sa configuration armée à sa configuration détendue. Dans un premier temps, une branche du ressort reste insérée dans l'orifice correspondant du raccord et l'autre branche du ressort imprime un mouvement d'éjection à l'opercule 3. Rapidement après l'éjection de l'opercule 3, le ressort s'éjecte de lui-même du sprinkler, par simple gravité, la branche du ressort se retirant librement de l'orifice du raccord.
On note qu'un sprinkler selon l'un des deux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, peut être monté à la base d'une chandelle sèche, prévue pour s'étendre par exemple au travers d'un plafond d'une chambre froide.

Claims

REVENDICATIONS
1. Sprinkler pour réseau sous vide, comprenant :
- un raccord de fixation (1 ), permettant de relier le sprinkler à une tuyauterie, présentant un ajutage (10) ;
- un fusible (2) ;
- un opercule d'obturation (3) de l'ajutage (10), maintenu en position d'obturation par le fusible (2) ;
- des moyens d'éjection de l'opercule d'obturation (3), caractérisé en ce que lesdits moyens d'éjection sont montés hors de l'ajutage (10) et agissent en traction sur l'opercule d'obturation (3), lesdits moyens d'éjection comprenant au moins un ressort (4) de torsion présentant un enroulement (40) à partir duquel s'étendent deux branches (41 ), (42), dont une branche (41 ) qui coopère avec l'opercule d'obturation (3), le sprinkler comprenant un moyen de retenue pour l'autre branche (42) qui présente une partie proximale (421 ), en sortie de l'enroulement (40), et une partie terminale (420), les deux parties (421 ), (420) formant un coude (422).
2. Sprinkler selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le moyen de retenue est présenté par un étrier.
3. Sprinkler selon l'une des revendications 1 et 2, de type debout, caractérisé en ce que l'opercule d'obturation (3) présente, hors de l'ajutage (10), une collerette évasée (30), une branche (41 ) du ressort de torsion étant placée sous la collerette (30).
4. Sprinkler selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite branche (41 ) du ressort de torsion placée sous la collerette (30) est incurvée de façon à épouser la forme de la collerette.
5. Sprinkler selon la revendication 4, comprenant un déflecteur (12) porté par un étrier (13), caractérisé en ce qu'une branche (42) du ressort est insérée dans un orifice (130) ménagé dans l'étrier.
6. Sprinkler selon la revendication 5, caractérisé en ce que de telle sorte que la partie terminale (420) remonte au travers de l'orifice (130) par rapport à la partie proximale (421 ).
7. Sprinkler selon la revendication 1 , de type pendant, caractérisé en ce que l'opercule d'obturation (3) présente, hors de l'ajutage (10), un moyen d'accrochage, une branche du ressort de torsion présentant à son extrémité un crochet destiné à coopérer avec ledit moyen d'accrochage.
8. Sprinkler selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une branche du ressort est insérée dans un orifice (130) ménagé dans le raccord de fixation (1 ).
9. Sprinkler selon la revendication 8, caractérisé en ce que ledit orifice (130) s'étend, en position de montage du sprinkler, selon une direction verticale ou proche de la verticale, en débouchant vers le bas.
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