EP2944877B1 - Bougie de prechauffage et son procede de fabrication - Google Patents

Bougie de prechauffage et son procede de fabrication Download PDF

Info

Publication number
EP2944877B1
EP2944877B1 EP15165575.0A EP15165575A EP2944877B1 EP 2944877 B1 EP2944877 B1 EP 2944877B1 EP 15165575 A EP15165575 A EP 15165575A EP 2944877 B1 EP2944877 B1 EP 2944877B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reduction
connection
glow plug
central electrode
cartridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP15165575.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2944877A1 (fr
Inventor
Jean-Marc Couffignal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2944877A1 publication Critical patent/EP2944877A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2944877B1 publication Critical patent/EP2944877B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
    • F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
    • F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines

Definitions

  • the present invention relates to a glow plug having a ceramic cartridge with a heating conductor connected to ground by the body of the spark plug, a central electrode passing through the tubular body to be connected to the second connection of the heating conductor, the rear end of the electrode being connected to a connection tip for the power supply and the electrode traversing the metal body in isolation.
  • the glow plug consists of a metal tubular body whose one end is the heating rod and the other is provided with a connection tip. Near this end, the metal body has an external thread for screwing into the cylinder head of the engine and at the other end, a cone for positioning axially and the heating rod in the combustion chamber.
  • the candle has a central electrode in the form of a metal rod passing through the tubular body.
  • This rod is connected at one end to the connection end and by its other threaded end it is connected, by screwing, to the end of the electrical connection wire wound helically.
  • the electrical connection wire is secured to the ceramic through a solder.
  • This solder also provides power to one end of the metal filament embedded in the heating ceramic.
  • the other end of the metal filament is connected, by a second solder, to the protective metal tube with a heating rod for electrical return to ground. All the components are held in position by an insulating powder compacted in the protective tube.
  • This known glow plug has the disadvantage of being made with a relatively large number of components and requiring a complex assembly with compacting of the insulating powder so that finally the glow plug with ceramic heating rod is expensive.
  • the object of the present invention is to provide a ceramic cartridge heater glow plug with a simple design, which makes it possible to effectively withstand the stresses of expansion and retraction under the effect of the large temperature variations or the vibrations and shocks to which the candle is subjected. while simplifying the structure and implementation of the glow plug and especially by simplifying the connection to reduce the manufacturing cost.
  • the subject of the invention is a ceramic cartridge preheating plug of the type defined above, characterized in that the rear end of the cartridge has a metallized surface reduction to which is connected the second connection of the filament heating, a connecting member constituted by a helical helical winding, being fitted on the front end of the central electrode and secured thereto by a weld and on the metallized surface of the reduction, the connecting member having at rest an inner diameter smaller than the diameter of the reduction.
  • the invention makes it possible to considerably simplify the production of a glow plug by avoiding the use of an insulating powder that must be compacted in order to hold the link between the helical winding connected to the ceramic cartridge and the thread of the cartridge in place. 'electrode.
  • connection member is welded to the front end of the central electrode which simplifies assembly since it is then sufficient to screw the free end of the connecting member on the reduction for the mechanically assemble and realize the electrical contact by the contact between the elastic turns of the connection member and the metallized surface of the reduction.
  • the assembly is possible by screwing only in a direction of rotation, if the screwing is performed in the same direction as the progression of the ribbon helicoid. Under these conditions of rotation, the tape undergoes sliding forces which cause an increase in the internal diameter of the helical winding. This increase in inner diameter will be maintained as long as the rotation continues. Stopping this rotation will cause the sliding forces experienced by the ribbon to disappear and instantly increase the pressure exerted by the inner diameter of the helical winding on the metallized surface of the reduction. As soon as the connecting end is fully inserted on the reduction, any rotation in the opposite direction would result in a large increase in the pressure exerted by the helical winding on the reduction which would lead to the breaking of the reduction.
  • the helical winding is constituted by a metal ribbon, in particular a steel ribbon.
  • This tape is extremely elastic, which due to the difference in diameter, exerts a significant and constant pressure on the metallized surface of the reduction.
  • the tape is coated with a very thin layer of more conductive metal than steel and especially that does not oxidize over time.
  • the reduction at the end of the ceramic cartridge is of generally circular cylindrical shape and this reduction ends in a conical or more precisely frustoconical shape so as to promote the engagement of the opening of the ceramic cartridge. connection member by screwing on its metallized surface of the reduction.
  • the connecting member is a cylindrical helical winding.
  • Such a winding is simple to achieve since the formation of the winding is done without changing the diameter of the winding.
  • the reduction and at least the connection end of the central electrode have substantially adjacent sections and the connecting member has a rest section smaller than the reduction section and the end of the central electrode correspond in fact to the perimeter of the reduction and the connection end since the turns of the connection member conforms to the contour of the reduction and the end of the central electrode and that the length of a turns when it is installed on the reduction or the end marries the contour and is substantially equal to this perimeter.
  • the glow plug 100 consists of a tubular body 10 connected at one end 11 to a ceramic heating cartridge 20, the other end 12 being connected to a connecting piece 30.
  • the cone 13 of the body 10 provides centering and sealing support in the cylinder head of the engine.
  • the spark plug 100 is locked in position by screwing its thread 14 into the cylinder head of the engine; the hexagonal shape 12 can print the torque required to tighten the candle.
  • the cartridge 20 protrudes into the combustion chamber to preheat.
  • the connection tip 30 is connected to the electrical circuit board (not shown) by the preheating control itself not shown.
  • the heating cartridge 20 functions as a heating resistor connected on one side to ground by the support in the cone 13 itself in contact with the cylinder head and also by the metal body 10 which is grounded by its threading 14.
  • the other end of the heating cartridge 20 is connected to the electrical circuit board by its connection with the electrode 50 passing through the body 10 to reach the connection tip 30.
  • the central electrode 50 is a metal rod of circular section occupying the entire length of the tubular body 1; it has a front end 51 for the connection member 40 and ends with a rear end connected to the connection tip 30 by another non-detailed connection.
  • the connection tip 30 is electrically isolated received in the rear end 12 of the tubular body 1.
  • connection member 40 appearing at the figure 1 and presented in detail to figures 2 and 3B-3C.
  • the sectional view on a larger scale of the figure 2 shows the connection member 40 between the cartridge 20 and the central electrode 50.
  • the connection member 40 is a helically wound ribbon whose rear turns 41 are engaged on the front end 51 of the central electrode 50 and are fixed at least by the last turn by a weld 60 for example a spot weld or TIG or Laser.
  • the rear end of the ceramic cartridge 20 has a reduction 21 and the electrical connection of the heating filament 22 is on the one hand with the mass by a contact 22a arriving at the surface of the cartridge 20 to touch the front of the body tubular 10 and secondly with the other end 22b of the heating filament 22 arriving at the surface of the reduction 21.
  • This surface is provided with a conductive coating 23 which occupies at least a portion of the periphery of the reduction 21.
  • the rear of the reduction 21 has a frustoconical surface 24 leave 24.
  • cylindrical shape of circular section for the reduction is advantageous because it is a simple form, it may also be advantageous to make the reduction corresponding to the projecting portion having a section smaller than that of the cartridge, with a different shape, for example a cylindrical shape provided with transverse corrugations or longitudinal grooves or also a polygonal or rounded but not circular section and generally, a form of reduction on which can be fixed the end of the helical connection member 40 by screwing and mechanical assembly.
  • the figure 3B shows the connection member 40 formed of helical turns whose diameter at rest is much smaller than the diameter Dr of the reduction 21 shown in front.
  • the figure 2 also shows that the rear face 25 of the reduction 21 and the front face 52 of the central electrode 50 are not directly in contact but leave an interval (e).
  • the central electrode 50 is a rod or a steel tube whose at least the end 51 is of round or circular section.
  • the connecting member 40 is a steel helix, preferably formed by the winding of a flat ribbon. This helix is elastic both in extension, in the direction of the axis xx, and in diameter.
  • the reduction 21 preferably has a section adapted to that of the central electrode 50 or at its end 51 so that the helical connection member 40 is a cylindrical helical winding, simple to achieve.
  • the section of the electrically conductive connection between the reduction 21, the connection member 40 and the central electrode 50 is sufficiently reduced to be clearly spaced from the inner surface of the tubular body 10 (conductive body) without requiring the interposition of an insulator such as a compacted insulating powder, while having a good conductive section, adapted to the intensity of the current supplied to the cartridge and having a reduced resistance to a minimum.
  • the figure 3B shows the establishment of the connection member 40 on the end 51 of the central electrode 50. For this, it screws the first turns 41 of the member 40 in the direction of the thread that constitutes this winding, so to open the end to pass it on the electrode 50. As soon as the movement of the screwing stops, the turns tend to return to their natural state and to return to the diameter Do, tightening on the end 51. After this setting up, one blocks a turn or a part of turn by welding it to the electrode 50 (welds 60).
  • connection member 40 not engaged on the electrode 50 remains at the diameter of rest Do.
  • connection member 40 makes it possible to compensate for the variations of the interval (e) without the risk of being unscrewed from the reduction 21 since the reduction 21 and the electrode 50 are locked in rotation to the tubular body 10.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention se rapporte à une bougie de préchauffage ayant une cartouche en céramique avec un conducteur chauffant relié à la masse par le corps de la bougie, une électrode centrale traversant le corps tubulaire pour être reliée à la seconde connexion du conducteur chauffant, l'extrémité arrière de l'électrode étant reliée à un embout de connexion pour l'alimentation électrique et l'électrode traversant de manière isolée le corps métallique.
    • Etat de la technique
  • Il existe de multiples réalisations de bougies de préchauffage du type défini ci-dessus.
  • Selon un mode de réalisation connu, la bougie de préchauffage se compose d'un corps tubulaire métallique dont une extrémité constitue le crayon chauffant et l'autre est munie d'un embout de connexion. Près de cette extrémité, le corps métallique comporte un filetage extérieur pour se visser dans la culasse du moteur thermique et à l'autre extrémité, un cône pour positionner axialement ainsi le crayon chauffant dans la chambre de combustion.
  • Intérieurement, la bougie comporte une électrode centrale en forme de tige métallique traversant le corps tubulaire. Cette tige est reliée par une extrémité à l'embout de connexion et par son autre extrémité filetée elle est reliée, par vissage, à l'extrémité du fil de connexion électrique enroulé en hélice. Le fil de connexion électrique est solidaire de la céramique grâce à une brasure. Cette brasure assure aussi l'alimentation électrique par une extrémité du filament métallique intégré dans la céramique chauffante. L'autre extrémité du filament métallique est reliée, par une seconde brasure, au tube métallique de protection à du crayon chauffant pour le retour électrique à la masse. L'ensemble des composants est maintenu en position par une poudre isolante compactée dans le tube de protection. Le contact électrique et le maintien en position sont obtenus par le compactage de cet ensemble tube/poudre isolante autour des parties vissées, c'est-à-dire l'enroulement hélicoïdal et la partie filetée de l'électrode centrale. Cette dernière est elle-même tenue isolée dans le tube de protection par la poudre isolante compactée et le joint d'étanchéité.
  • Cette bougie de préchauffage connue a l'inconvénient d'être réalisée avec un nombre relativement important de composants et de nécessiter un assemblage complexe avec compactage de la poudre isolante de sorte que finalement la bougie de préchauffage à crayon chauffant céramique est coûteuse.
  • Les documents EP0933342 et EP1217301 dévoilent chacun une bougie de préchauffage représentative de cet état de la technique.
    • But de l'invention
  • La présente invention a pour but de réaliser une bougie de préchauffage à cartouche chauffante céramique de conception simple, permettant de résister efficacement aux contraintes de dilatation et de rétraction sous l'effet des fortes variations de température ou aux vibrations et chocs auxquels est soumise la bougie tout en simplifiant la structure et la réalisation de la bougie de préchauffage et surtout en simplifiant la connexion pour en réduire le coût de fabrication.
    • Exposé et avantages de l'invention
  • A cet effet, l'invention a pour objet une bougie de préchauffage à cartouche en céramique du type défini ci-dessus caractérisée en ce que l'extrémité arrière de la cartouche a une réduction à surface métallisée à laquelle est reliée la seconde connexion du filament chauffant, un organe de connexion constitué par un enroulement hélicoïdal conducteur, étant emmanché sur l'extrémité avant de l'électrode centrale et solidarisée à celle-ci par une soudure et sur la surface métallisée de la réduction, l'organe de connexion ayant au repos un diamètre intérieur inférieur au diamètre de la réduction.
  • L'invention permet de simplifier considérablement la réalisation d'une bougie de préchauffage en évitant d'utiliser une poudre isolante qui doit être compactée pour le maintien en place de la liaison entre l'enroulement hélicoïdal relié à la cartouche céramique et le filetage de l'électrode.
  • Suivant une autre caractéristique, l'organe de connexion est soudée à l'extrémité avant de l'électrode centrale ce qui simplifie l'assemblage puisqu'il suffit alors de visser l'extrémité libre de l'organe de connexion sur la réduction pour l'assembler mécaniquement et réaliser le contact électrique par le contact entre les spires élastiques de l'organe de connexion et la surface métallisée de la réduction.
  • L'assemblage n'est possible par vissage que dans un sens de rotation, si le vissage est effectué dans le même sens que la progression de l'hélicoïde de ruban. Dans ces conditions de rotation, le ruban subit des efforts de glissement qui provoquent une augmentation du diamètre intérieur de l'enroulement hélicoïdal. Cette augmentation de diamètre intérieur sera entretenue tant que durera la rotation. L'arrêt de cette rotation provoquera la disparition des efforts de glissement subis par le ruban et instantanément une augmentation de la pression exercée par le diamètre intérieur de l'enroulement hélicoïdal sur la surface métallisée de la réduction. Dès que l'extrémité de connexion est entièrement introduite sur la réduction, toute rotation en sens inverse aurait pour conséquence une forte augmentation de la pression exercée par l'enroulement hélicoïdal sur la réduction qui conduirait à la rupture de la réduction.
  • A contrario, si la rotation du vissage est en sens inverse, l'extrémité avant de l'organe de connexion ne parvient pas à s'introduire sur la forme tronconique et encore moins sur la surface métallisée de la réduction.
  • De façon avantageuse, l'enroulement hélicoïdal est constitué par un ruban métallique notamment un ruban en acier. Ce ruban est extrêmement élastique, ce qui en raison de la différence de diamètre, exerce une pression importante et constante sur la surface métallisée de la réduction. Pour optimiser la liaison électrique, le ruban est revêtu d'une couche très fine de métal plus conducteur que l'acier et surtout qui ne s'oxyde pas dans le temps.
  • Suivant une autre caractéristique avantageuse la réduction à l'extrémité de la cartouche en céramique est de forme globalement cylindrique à section circulaire et cette réduction se termine par une forme conique ou plus précisément tronconique de façon à favoriser l'engagement de l'ouverture de l'organe de connexion par vissage sur sa surface métallisée de la réduction.
  • Selon une autre caractéristique, l'organe de connexion est un enroulement hélicoïdal cylindrique. Un tel enroulement est simple à réaliser puisque la formation de l'enroulement se fait sans modification de diamètre de l'enroulement.
  • Suivant une autre caractéristique avantageuse la réduction et au moins l'extrémité de connexion de l'électrode centrale ont des sections sensiblement voisine et l'organe de connexion a une section au repos inférieure à la section de la réduction et de l'extrémité de l'électrode centrale correspondent en fait au périmètre de la réduction et de l'extrémité de connexion puisque les spires de l'organe de connexion épouse le contour de la réduction et de l'extrémité de l'électrode centrale et que la longueur d'une spire lorsqu'elle est installée sur la réduction ou l'extrémité épouse le contour et est sensiblement égale à ce périmètre.
  • La notion de section tant pour la réduction et l'extrémité de l'électrode centrale que pour l'organe de connexion hélicoïdal correspond ainsi à un périmètre.
  • Pour assurer l'assemblage mécanique de l'organe hélicoïdal au moins sur la réduction puisque cet assemblage se fait par une liaison mécanique et non par une soudure, nécessitant qu'au repos la section de l'enroulement hélicoïdal soit inférieure à celle de la réduction.
    • Dessins
  • La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation d'une bougie de préchauffage à cartouche en céramique représentée dans les dessins annexés dans les dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une coupe axiale d'une bougie de préchauffage selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue de détail de la liaison entre la cartouche en céramique et l'électrode centrale,
    • la figure 3 montre dans ses parties 3A, 3B, 3C les étapes d'assemblage de la cartouche en céramique et de l'électrode centrale :
      • la figure 3A montre l'extrémité de la cartouche en céramique avec sa réduction,
      • la figure 3B est une vue en coupe partielle de l'extrémité avant de l'électrode centrale à laquelle est assemblé l'organe de connexion,
      • la figure 3C montre l'assemblage de la cartouche en céramique et de l'électrode centrale par l'organe de connexion.
    Description d'un mode de réalisation de l'invention
  • Par convention, pour simplifier la description, on utilisera la notion d'orientation "avant" / "arrière" dans les différentes figures, l'avant ou côté gauche des figures correspondant au côté de la cartouche chauffante de la bougie et l'arrière ou côté droit correspondant au côté de l'embout de connexion de la bougie de préchauffage.
  • Selon la figure 1, la bougie de préchauffage 100 se compose d'un corps tubulaire 10 relié par une extrémité 11 à une cartouche chauffante en céramique 20, l'autre extrémité 12 étant reliée à un embout de connexion 30.
  • Le cône 13 du corps 10 assure le centrage et l'étanchéité en appui dans la culasse du moteur. La bougie 100 est bloquée en position par vissage de son filetage 14 dans la culasse du moteur ; la forme hexagonale 12 permet d'imprimer le couple nécessaire au serrage de la bougie. La cartouche 20 vient en saillie dans la chambre de combustion pour assurer le préchauffage. L'embout de connexion 30 est relié au circuit électrique de bord (non représenté) par la commande de préchauffage elle-même non représentée. Il s'agit de moyens connus en général qui ne nécessitent ni description détaillée ni représentation particulière.
  • La cartouche chauffante 20 fonctionne comme une résistance chauffante reliée d'un côté à la masse par l'appui dans le cône 13 lui-même en contact avec la culasse et aussi par le corps métallique 10 qui est à la masse par son filetage 14. L'autre extrémité de la cartouche chauffante 20 est reliée au circuit électrique de bord par sa connexion avec l'électrode 50 passant dans le corps 10 pour rejoindre l'embout de connexion 30.
  • L'électrode centrale 50 est une tige métallique de section circulaire occupant toute la longueur du corps tubulaire 1 ; elle a une extrémité avant 51 pour l'organe de connexion 40 et elle se termine par une extrémité arrière reliée à l'embout de connexion 30 par une autre connexion non détaillée.
  • Le chemin conducteur alimentant la cartouche chauffante 20, constitué par l'organe de connexion avant 40, l'électrode 50, la connexion arrière et l'embout 30 positionné de manière isolée électriquement par rapport du corps métallique 10 à l'extrémité arrière par un manchon d'extrémité. L'embout de connexion 30 est reçu de manière isolée électriquement dans l'extrémité arrière 12 du corps tubulaire 1.
  • La connexion entre l'extrémité arrière de la cartouche en céramique 20 et l'extrémité avant 51 de l'électrode centrale 50 est réalisée par l'organe de connexion 40 apparaissant à la figure 1 et présenté de manière détaillée aux figures 2 et 3B-3C.
  • La vue en coupe à échelle agrandie de la figure 2 montre l'organe de connexion 40 entre la cartouche 20 et l'électrode centrale 50. L'organe de connexion 40 est un ruban enroulé en hélice dont les spires arrière 41 sont engagées sur l'extrémité avant 51 de l'électrode centrale 50 et sont fixées au moins par la dernière spire par une soudure 60 par exemple une soudure par points ou TIG ou Laser. L'extrémité arrière de la cartouche en céramique 20 a une réduction 21 et la liaison électrique du filament chauffant 22 se fait d'une part avec la masse par un contact 22a arrivant à la surface de la cartouche 20 pour toucher l'avant du corps tubulaire 10 et d'autre part avec l'autre extrémité 22b du filament chauffant 22 arrivant à la surface de la réduction 21. Cette surface est munie d'un revêtement conducteur 23 qui occupe au moins une partie de la périphérie de la réduction 21. L'arrière de la réduction 21 a un congé 24 en forme de surface tronconique 24.
  • Bien que la forme cylindrique de section circulaire pour la réduction soit avantageuse car il s'agit d'une forme simple, il peut également être intéressant de réaliser la réduction qui correspond à la partie en saillie ayant une section inférieure à celle de la cartouche, avec une forme différente, par exemple une forme cylindrique munie d'ondulations transversales ou de cannelures longitudinales ou aussi une section polygonale ou arrondie mais non circulaire et de façon générale, une forme de réduction sur laquelle peut se fixer l'extrémité de l'organe de connexion hélicoïdal 40 par vissage et assemblage mécanique.
  • La figure 3B montre l'organe de connexion 40 formé de spires hélicoïdales dont le diamètre Do au repos est nettement inférieur au diamètre Dr de la réduction 21 représenté en face.
  • La figure 2 montre également que la face arrière 25 de la réduction 21 et la face avant 52 de l'électrode centrale 50 ne sont pas directement en contact mais laissent un intervalle (e).
  • L'électrode centrale 50 est une tige ou un tube en acier dont au moins l'extrémité 51 est de section ronde ou circulaire. L'organe de connexion 40 est une hélice en acier, formée de préférence par l'enroulement d'un ruban plat. Cette hélice est élastique à la fois en extension, dans la direction de l'axe xx, et en diamètre.
  • A l'état de repos, c'est-à-dire lorsque cette hélice de l'organe de connexion 40 n'est pas installée, son diamètre Do est inférieur au diamètre Dr de la réduction 21 et de préférence il est également inférieur au diamètre De de l'extrémité 51 de l'électrode centrale 50.
  • La réduction 21 a de préférence une section adaptée à celle de l'électrode centrale 50 ou à son extrémité 51 pour que l'organe de connexion hélicoïdal 40 soit un enroulement hélicoïdal cylindrique, simple à réaliser.
  • La section de la connexion électro-conductrice entre la réduction 21, l'organe de connexion 40 et l'électrode centrale 50 est suffisamment réduite pour être écartée nettement de la surface intérieure du corps tubulaire 10 (corps conducteur) sans nécessiter l'interposition d'un isolant tel qu'une poudre isolante compactée, tout en ayant une bonne section conductrice, adaptée à l'intensité du courant alimenté à la cartouche et ayant une résistance réduite au minimum.
  • Les figures 3A, 3B montrent séparément la cartouche 20 et l'extrémité avant 51 de l'électrode centrale 50 :
    • La figure 3A montre l'arrière de la cartouche en céramique 20 avec, par transparence, les extrémités 22a,b du filament chauffant 22 intégré dans la cartouche comme cela a été décrit ci-dessus.
  • La figure 3B montre la mise en place de l'organe de connexion 40 sur l'extrémité 51 de l'électrode centrale 50. Pour cela, on visse les premières spires 41 de l'organe 40 dans le sens du filetage que constitue cet enroulement, de façon à ouvrir l'extrémité pour la faire passer sur l'électrode 50. Dès que le mouvement du vissage s'arrête, les spires tendent à reprendre leur état naturel et à revenir au diamètre Do, en se resserrant sur l'extrémité 51. Après cette mise en place, on bloque une spire ou une partie de spire en la soudant à l'électrode 50 (soudures 60).
  • La partie de l'organe de connexion 40, non engagée sur l'électrode 50 reste au diamètre de repos Do.
  • Selon la figure 3C, pour réunir l'extrémité avant de l'hélice de l'organe de connexion 40 sur la réduction 21, on visse les premières spires de l'extrémité 42 en poussant pour élargir le diamètre Do et arriver au diamètre Dr en bénéficiant de la forme de la surface conique 24 de l'extrémité de la réduction 21. Comme pour l'autre extrémité 41 de l'organe 40, le vissage du fait de la résistance rencontrée par les spires sur la réduction 21 agrandit le diamètre de l'organe 40 et permet d'arriver progressivement à l'état de recouvrement représenté à la figure 3C (et aussi à la figure 2).
  • Les spires 42 sont au contact de la surface conductrice 23 et la liaison électrique est ainsi établie. Cette liaison reste conservée malgré les mouvements de dilatation et de rétraction imposés à la cartouche 20 et à l'électrode 50 puisque l'une est solidaire de l'extrémité avant du corps tubulaire 10 et l'autre, de son extrémité arrière. L'organe de connexion 40 permet de compenser les variations de l'intervalle (e) sans risquer de se dévisser de la réduction 21 puisque la réduction 21 et l'électrode 50 sont bloquées en rotation au corps tubulaire 10.

Claims (5)

  1. Bougie de préchauffage ayant une cartouche en céramique (20) avec un filament chauffant (22) relié à la masse par le corps (10) de la bougie (100),
    - une électrode centrale (50) traversant le corps tubulaire (10) pour être reliée à la connexion (22b) du filament chauffant (22), l'extrémité arrière de l'électrode (50) étant reliée à un embout de connexion (30) pour l'alimentation électrique et l'électrode (50) traversant de manière isolée le corps métallique (10),
    - un organe de connexion (40) constitué par un enroulement hélicoïdal conducteur, étant emmanché sur l'extrémité avant (51) de l'électrode centrale (50) et sur l'extrémité arrière de la cartouche, bougie de préchauffage caractérisée en ce que
    - l'extrémité arrière de la cartouche (20) a une réduction (21) à surface métallisée (23) à laquelle est reliée la connexion (22b) du filament chauffant (22), et
    - l'organe de connexion (40) constitué par un ruban métallique à enroulement hélicoïdal ayant au repos un diamètre intérieur (Do) inférieur au diamètre (Dr) de la réduction (21) est emmanché sur la surface métallisée (23) de la réduction (21).
  2. Bougie de préchauffage selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que
    l'organe de connexion (40) est soudé (60) à l'extrémité avant (51) de l'électrode centrale (50).
  3. Bougie de préchauffage selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que
    la réduction (21) cylindrique circulaire est terminée par une forme tronconique (24).
  4. Bougie de préchauffage selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que
    l'organe de connexion (40) est un enroulement hélicoïdal cylindrique.
  5. Bougie de préchauffage selon la revendication 1,
    caractérisée en ce que
    la réduction (21) et au moins l'extrémité (51) de l'électrode centrale (50) réalisant la connexion ont des sections sensiblement voisines et l'organe de connexion (40), globalement cylindrique, a une section au repos inférieure à la section de la réduction (21) et de l'extrémité (51).
EP15165575.0A 2014-05-13 2015-04-29 Bougie de prechauffage et son procede de fabrication Not-in-force EP2944877B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1454237A FR3021096A1 (fr) 2014-05-13 2014-05-13 Bougie de prechauffage et son procede de fabrication

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2944877A1 EP2944877A1 (fr) 2015-11-18
EP2944877B1 true EP2944877B1 (fr) 2017-01-11

Family

ID=51483593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15165575.0A Not-in-force EP2944877B1 (fr) 2014-05-13 2015-04-29 Bougie de prechauffage et son procede de fabrication

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2944877B1 (fr)
FR (1) FR3021096A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3267108B1 (fr) * 2016-07-04 2020-05-06 NGK Spark Plug Co., Ltd. Bougie de préchauffage
EP3267109B1 (fr) * 2016-07-04 2019-02-20 NGK Spark Plug Co., Ltd. Bougie de préchauffage

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3839174B2 (ja) * 1998-01-30 2006-11-01 日本特殊陶業株式会社 セラミックヒータの製造方法
JP4169929B2 (ja) * 2000-12-22 2008-10-22 日本特殊陶業株式会社 グロープラグ

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *

Also Published As

Publication number Publication date
FR3021096A1 (fr) 2015-11-20
EP2944877A1 (fr) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005111503A1 (fr) Dispositif pour agir sur un capteur de pression monte sur une bougie de prechauffage
FR2884298A1 (fr) Bougie de prechauffage a capteur de pression integre
WO2011085959A1 (fr) Bougie de prechauffage a doigt metallique
EP2944877B1 (fr) Bougie de prechauffage et son procede de fabrication
FR2831243A1 (fr) Bougie de prechauffage pour un moteur diesel et procede de fabrication associe
FR2894082A1 (fr) Bougie d'allumage
EP1662626B1 (fr) Nouveau procédé de montage d'un ensemble bougie et bobine utilisant une transmission du couple de serrage par le corps de la bobine
FR2865264A1 (fr) Bougie de prechauffage et procede de fabrication d'une telle bougie
WO2010026315A1 (fr) Dispositif intégrant un capteur de pression pour la mesure de pressions au sein d'un moteur à combustion interne ainsi qu'un corps d'un tel dispositif
WO2005111504A1 (fr) Tete de bougie de prechauffage et capteur de pression piezo-electrique correspondant
EP1594201B1 (fr) Bougie d'allumage à effet de surface à étincelles multiples
EP2929251B1 (fr) Bougie de préchauffage de moteur diesel à électrode filaire
EP2929249A1 (fr) Bougie de préchauffage de moteur diesel
EP2929250B1 (fr) Bougie de préchauffage de moteur diesel à électrode tubulaire
FR2490888A1 (fr) Bougie d'allumage a pointe incandescente pour moteurs a combustion interne
FR2998928A1 (fr) Bougie de prechauffage de moteur diesel a electrode extensible
WO2006136742A1 (fr) Bougie d'allumage pour moteur a combustion interne
FR2949538A1 (fr) Bougie de prechauffage et procede de fabrication d'une telle bougie
FR3025153A1 (fr) Bougie de prechauffage
FR2886776A1 (fr) Electrode notamment d'une bougie d'allumage de moteur a combustion interne
EP3143333A1 (fr) Electrode de prechauffage et son procede de fabrication
FR3025023A1 (fr) Bougie de prechauffage a electrode centrale a connexion par corolle a languettes
FR2995460A1 (fr) "bougie d'allumage de type a etincelle radiofrequence a amorce de rupture integree"
WO2011128589A1 (fr) Bougie d'allumage équipée de moyens de prévention des courts-circuits
FR2975757A1 (fr) Dispositif chauffant, notamment bougie de prechauffage et procede de fabrication

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20160518

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F23Q 7/00 20060101AFI20160926BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20161011

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 861654

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170115

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602015001254

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 3

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20170111

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 861654

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170411

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170412

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170511

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170511

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170411

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602015001254

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

26N No opposition filed

Effective date: 20171012

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170429

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20170430

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170430

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20180424

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20180627

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20150429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602015001254

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191101

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190429

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170111