EP2943684A1 - Machine hydraulique comportant une chambre de pre-compression et un deuxieme angle d'inclinaison - Google Patents

Machine hydraulique comportant une chambre de pre-compression et un deuxieme angle d'inclinaison

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EP2943684A1
EP2943684A1 EP13820814.5A EP13820814A EP2943684A1 EP 2943684 A1 EP2943684 A1 EP 2943684A1 EP 13820814 A EP13820814 A EP 13820814A EP 2943684 A1 EP2943684 A1 EP 2943684A1
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EP
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hydraulic machine
pressure
plate
cylinders
low
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Olivier BALENGHIEN
Ante Bozic
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Technoboost SAS
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Definitions

  • the present invention claims the priority of the French application 1350122 filed January 08, 2013 whose content (text, drawings and claims) is here incorporated by reference.
  • the present invention relates to a hydraulic machine comprising several pistons, and a motor vehicle equipped with such a hydraulic machine.
  • a type of hydraulic barrel machine known comprises a motorized input shaft which rotates a barrel comprising a succession of parallel cylinders surrounding this axis, each cylinder comprising a piston bearing on one side called the front side, by a bearing forming an axial stop, on a tilting plate which is fixed in rotation.
  • a rotation of the barrel gives each piston a movement in a complete cycle comprising a stroke in both directions, the height of which depends on the angle of inclination of the plate relative to a transverse plane, which is adjustable by a tilt control.
  • the rear end of the cylinders, opposite to the tilting plate, is supported on a fixed circular plate which closes this end, to ensure a seal.
  • the hydraulic machine can operate as a motor or pump.
  • the circular stage comprises a low pressure collector which is opposite the cylinders comprising the piston which descends forwards in order to allow suction of the fluid to fill these cylinders, and a high pressure collector which is in front of the cylinders having the pistons that rise, in order to receive the fluid under pressure.
  • the pre-compression chambers perform a smoothing of the pressure variation in the rolls to prepare the arrival on the next manifold, suitable for a wide range of pressure difference, but they do not bring everything to makes the pressure in this cylinder at a level of equilibrium with that of the manifold. It remains at the end a small brutal jump of final pressure that generates a pulsation on the hydraulic machine, transmitted to the low or high pressure circuit connected to it. We then have vibrations and noises that can be unpleasant, especially in a motor vehicle.
  • the present invention is intended to avoid these disadvantages of the prior art.
  • a hydraulic machine comprising a barrel rotated by an input shaft, comprising cylinders each receiving a piston resting on one side on a tilting plate which can rotate about a perpendicular axis to the input shaft, the cylinders being supported on the opposite side of the plate, on a circular closure plate comprising a low pressure manifold and a high pressure manifold separated at their ends by two intermediate spaces, at least one of these spaces comprising at least one connection to a pre-compression chamber, characterized in that the inclination of the plate comprises a second angle of inclination which gives an angular offset of the low and high dead points of the pistons, relative to the midpoints of the interspaces .
  • An advantage of this hydraulic machine is that by performing for a rise in pressure in a cylinder before opening to the high pressure manifold, a combination of the progressiveness of the pressurization by the pre-compression chamber, with an optimized adjustment of the inclination of the plate at the second angle, giving a smoothing of the final pressure jump that can be adjusted by this adjustment according to the operating parameters, a high attenuation of the pulsation is then obtained.
  • the hydraulic machine according to the invention may further comprise one or more of the following features, which may be combined with each other.
  • the low and high dead points of the pistons are in the direction of rotation, in advance relative to the midpoints between the collectors.
  • the angular offset is less than about 4 °.
  • the angular offset may be between 1 and 2 °.
  • the invention also relates to a motor vehicle having a traction chain comprising a hydraulic machine comprising any one of the preceding features.
  • the vehicle may be of the hybrid type, comprising a heat engine that can be connected to the hydraulic machine.
  • FIG. 1 is a view in axial section of a hydraulic machine with axial pistons
  • FIG. 2 is a developed diagram of the cylinders of this machine comprising pre-compression chambers, and having no second angle of inclination of the plate, according to the prior art;
  • FIG. 3 is a developed diagram of the cylinders of this machine, comprising pre-compression chambers and a second angle of inclination of the plate according to the invention
  • FIG. 4 presents a graph of a pressure cycle in a cylinder and the resulting excitation levels for a hydraulic machine according to the prior art, not including a pre-compression chamber and a second angle inclination;
  • FIG. 5 presents the same data for a hydraulic machine according to the prior art, comprising only pre-compression chambers;
  • Figure 6 shows the same data for a hydraulic machine according to the prior art, comprising only a second angle of inclination
  • Figure 7 shows the same data for a hydraulic machine according to the invention, comprising precompression chambers and a second inclination angle of the plate.
  • Figure 1 shows a hydraulic machine 1 rotatable in both directions of rotation, comprising a generally cylindrical body 2 closed on the rear side by a cover 4.
  • the body 2 and the cover 4 each support a tapered roller bearing 8 , which guides an input shaft 6 disposed along the axis of this body.
  • a barrel 12 rotatably connected to the input shaft 6, comprises nine cylinders 14 arranged parallel to the axis, which are regularly distributed around this axis.
  • Each cylinder 14 contains a piston 16, whose front end is supported by an axial stop 18 on a tilting plate 20 which can pivot about an axis O perpendicular to the input shaft 6, under the effect of a hydraulic control cylinder 22 and a return spring 26.
  • the rear side of the cylinder 12 is supported on a transverse circular plate 24 held by the cover 4, to close the rear end of the cylinders 14.
  • the plate 24 comprises a low pressure collector and a high pressure collector each forming an arc of a circle covering a little less than half of the positions of the cylinders 14.
  • the collectors are separated from each other at their ends by two intermediate spaces which allow one cylinder to leave one of the manifolds completely before arriving on the other, so as to avoid direct communication between these collectors.
  • FIG. 2 shows a developed view of all the cylinders 14, including the pistons 16 which follow a sinusoidal movement imposed by the inclination of the plate 20, during the rotation of the barrel 12 represented by the arrow facing the right.
  • the rear cover 4 and the plate comprise starting from the left side, the low pressure collector 30 which is in communication with the first three cylinders 14, then after a first intermediate space the high pressure collector 32 which is in communication with the four subsequent cylinders, then the second intermediate space, and finally again the low pressure collector 30 which is in communication with the last two cylinders.
  • the bottom and top dead centers of the pistons, positioned by the inclined plate 20, are for each exactly at the midpoint between the two collectors 30, 32.
  • the plateau tilt 20 does not have a second inclination angle.
  • the first intermediate space comprises a small hole forming a connection 36 to a high pressure pre-compression chamber 34, and in the same manner the second intermediate space also comprises a small hole forming a connection 40 to a low precompression chamber pressure 38.
  • the position of each connection 36, 40 of a precompression chamber 34, 38, with respect to the collector 30, 32 located after, is particularly studied so as to achieve an adjustment of the pressure of the cylinder 14 just before qu It arrives in front of this manifold, in order to prepare the opening towards this manifold avoiding a high pressure difference causing a shock in the machine as well as in the hydraulic circuits.
  • FIG. 3 shows the same hydraulic machine comprising, by construction, an adjustment giving a second angle of inclination of the plate, along an axis of second angle which is perpendicular to the axis of the input shaft as well as to first axis of inclination.
  • This second angle of the plate gives in practice an advance of the displacement curve of the pistons 16 relative to the collectors 30, 32 which are fixed.
  • the pressure characteristics in the cylinder 14 which arrives on a collector are then different, they can in particular be adapted precisely to improve the progressivity of the pressure variation in this cylinder when opening to the manifold, to reduce vibration and noise.
  • the angular offset a does not exceed 4 °, a value between 1 and 2 ° is generally sufficient to obtain a good result.
  • Each of the following figures 4 to 7 comprises for a type of hydraulic machine, on the left side a diagram showing as a function of time expressed in seconds, the simulation of the pressure expressed in bar in a cylinder 14 during a cycle full.
  • the progressivity of the rise in pressure in the cylinder, presented between the two vertical lines, is an important parameter of the excitation generated by the hydraulic machine.
  • the simulations of the pressure are carried out for rotational speeds of the hydraulic machine which may be different according to the figures, which gives different cycle times.
  • the right side of these figures shows for the same machine a ratio of the vibratory excitation level as a function of the frequency of pulsation expressed in Hertz, comprising at the top the measurement on the high pressure manifold 32, and at the bottom the measurement on the low-pressure collector 30.
  • a ratio of the vibratory excitation level as a function of the frequency of pulsation expressed in Hertz, comprising at the top the measurement on the high pressure manifold 32, and at the bottom the measurement on the low-pressure collector 30.
  • Figure 4 shows simulations performed on a hydraulic machine having no pre-compression chamber, and no second pivot angle of the plate.
  • Figure 5 shows simulations performed on a hydraulic machine having pre-compression chambers, and no second pivot angle of the plate.
  • Figure 6 shows simulations performed on a hydraulic machine having no pre-compression chamber, but a second pivot angle of the plate that has been set for the operating characteristics of this machine.
  • Figure 7 shows simulations performed on a hydraulic machine comprising a pre-compression chamber and a second pivot angle of the plate.
  • the succession of operations comprises first placing the pre-compression chamber in communication with the cylinder to obtain a gradual rise in pressure over a large part of the pressure range, and then thereafter. supply of the second angle of inclination of the plate to complete this rise in pressure.
  • the position of the connections of the pre-compression chamber relative to the manifold is particularly important to obtain the gradual rise in pressure, as well as the proper operation of the second inclination angle of the plate.
  • the optimal position of the connections can advantageously be studied by simulations, as a function of the speed range and the pressure range used for the operation of the hydraulic machine.
  • the hydraulic machine according to the invention is particularly suitable for applications on motor vehicles, including significant constraints on the level of comfort, the total weight and costs. It can be used in particular for a hybrid vehicle comprising a heat engine that can be connected to this machine, in order to achieve a hydraulic energy storage under pressure in tanks for the return of this energy, to optimize the operation of the engine .

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Abstract

Machine hydraulique comportant un barillet (12) entraîné en rotation par un arbre d'entrée (6), comprenant des cylindres (14) recevant chacun un piston (16) en appui d'un côté sur un plateau inclinable (20) qui peut pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'arbre d'entrée, les cylindres prenant appui du côté opposé au plateau, sur une platine circulaire (24) de fermeture comportant un collecteur basse pression et un collecteur haute pression séparés à leurs extrémités par deux espaces intermédiaires, au moins un de ces espaces comportant au moins une connexion vers une chambre de pré- compression, caractérisée en ce que l'inclinaison du plateau (20) comporte un deuxième angle d'inclinaison qui donne un décalage angulaire des points morts bas et haut des pistons (16), par rapport aux points milieux des espaces intermédiaires.

Description

MACHINE HYDRAULIQUE COMPORTANT UNE CHAMBRE DE PRE- COMPRESSION ET UN DEUXIEME ANGLE D'INCLINAISON
[0001] La présente invention revendique la priorité de la demande française 1350122 déposée le 08 Janvier 2013 dont le contenu (texte, dessins et revendications) est ici incorporé par référence. La présente invention concerne une machine hydraulique comportant plusieurs pistons, ainsi qu'un véhicule automobile équipé d'une telle machine hydraulique.
[ooo2] Un type de machine hydraulique à barillet connu, comporte un arbre d'entrée motorisé qui entraîne en rotation un barillet comprenant une succession de cylindres parallèles entourant cet axe, chaque cylindre comprenant un piston prenant appui d'un côté appelé côté avant, par un roulement formant une butée axiale, sur un plateau inclinable qui est fixe en rotation.
[ooo3] Un tour de rotation du barillet donne à chaque piston un mouvement suivant un cycle complet comprenant une course dans les deux sens, dont la hauteur dépend de l'angle d'inclinaison du plateau par rapport à un plan transversal, qui est réglable par une commande d'inclinaison. L'extrémité arrière des cylindres, opposée au plateau inclinable, est en appui sur une platine circulaire fixe qui ferme cette extrémité, afin d'assurer une étanchéité.
[ooo4] La machine hydraulique peut fonctionner en moteur ou en pompe.
[ooo5] Pour un fonctionnement en pompe, la platine circulaire comporte un collecteur basse pression qui se trouve en face des cylindres comportant le piston qui descend vers l'avant afin de permettre une aspiration du fluide pour remplir ces cylindres, et un collecteur haute pression qui se trouve en face des cylindres comportant les pistons qui montent, afin de recevoir le fluide sous pression.
[ooo6] On peut aller ainsi d'une cylindrée nulle avec le plateau inclinable disposé perpendiculairement à l'arbre, à une cylindrée maximale avec la plus forte inclinaison du plateau. [0007] Pour un fonctionnement en moteur, les pistons en face du collecteur haute pression reçoivent cette haute pression et descendent vers l'avant, afin de délivrer une force motrice, et les pistons qui se trouvent en face du collecteur basse pression remontent vers l'arrière afin de refouler le fluide qui est à une pression basse.
[ooo8] Ce type de machine génère des pulsations de pression dans les circuits basse et haute pression, dues notamment aux arrivés des cylindres sur chaque collecteur. En effet, dans le cas par exemple du passage du collecteur basse pression à celui haute pression, le cylindre se trouvant à une basse pression débouche brutalement dans le collecteur haute pression. On obtient des échanges dans ce cylindre avec un écart de pression important, qui provoque des effets dynamiques sur le fluide avec des sauts de pression.
[ooo9] Pour atténuer ces pulsations qui génèrent des vibrations et des bruits dans la machine et dans les circuits qui lui sont reliés, une solution connue, présentée notamment par le document US-A-6086336, comporte sur la platine dans l'espace intermédiaire entre les collecteurs, avant l'arrivée sur le collecteur haute pression, une ouverture donnant sur une chambre de précompression haute pression. De cette manière le cylindre se trouvant juste avant le collecteur haute pression est alimenté en fluide sous pression par la chambre de pré-compression correspondante, afin de déboucher dans ce collecteur avec une faible différence de pression.
[ooi o] On peut disposer aussi de manière connue une chambre de précompression basse pression correspondante avant l'arrivée sur le collecteur basse pression, afin de réaliser une faible pression dans le cylindre avant qu'il débouche dans ce collecteur.
[ooi i ] Toutefois les chambres de pré-compression réalisent un lissage de la variation de pression dans les cylindres pour préparer l'arrivée sur le collecteur suivant, convenant à une large plage de différence de pression, mais elles n'amènent pas tout à fait la pression dans ce cylindre à un niveau d'équilibre avec celui du collecteur. Il reste à la fin un petit saut brutal de pression final qui génère une pulsation sur la machine hydraulique, transmise au circuit basse ou haute pression qui lui est relié. On a alors des vibrations et des bruits qui peuvent être désagréables, en particulier dans un véhicule automobile.
[0012] La présente invention a notamment pour but d'éviter ces inconvénients de la technique antérieure.
[0013] Elle propose à cet effet une machine hydraulique comportant un barillet entraîné en rotation par un arbre d'entrée, comprenant des cylindres recevant chacun un piston en appui d'un côté sur un plateau inclinable qui peut pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'arbre d'entrée, les cylindres prenant appui du côté opposé au plateau, sur une platine circulaire de fermeture comportant un collecteur basse pression et un collecteur haute pression séparés à leurs extrémités par deux espaces intermédiaires, au moins un de ces espaces comportant au moins une connexion vers une chambre de pré-compression, caractérisée en ce que l'inclinaison du plateau comporte un deuxième angle d'inclinaison qui donne un décalage angulaire des points morts bas et haut des pistons, par rapport aux points milieux des espaces intermédiaires.
[0014] Un avantage de cette machine hydraulique est qu'en réalisant pour une montée en pression dans un cylindre avant l'ouverture vers le collecteur haute pression, une combinaison de la progressivité de la mise en pression par la chambre de pré-compression, avec un réglage optimisé de l'inclinaison du plateau suivant le deuxième angle, donnant un lissage du saut de pression final qui peut être ajusté par ce réglage en fonction des paramètres de fonctionnement, on obtient alors une forte atténuation de la pulsation.
[0015] La machine hydraulique selon l'invention peut de plus comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles. [0016] Avantageusement, les points morts bas et haut des pistons sont dans le sens de rotation, en avance par rapport aux points milieux entre les collecteurs.
[0017] Avantageusement, le décalage angulaire est inférieur à environ 4° .
[0018] En particulier, le décalage angulaire peut être compris entre 1 et 2° .
[0019] L'invention a aussi pour objet un véhicule automobile disposant d'une chaîne de traction comprenant une machine hydraulique comportant l'une quelconque des caractéristiques précédentes.
[0020] En particulier, le véhicule peut être du type hybride, comportant un moteur thermique pouvant être relié à la machine hydraulique.
[0021 ] L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d'exemple et de manière non limitative, en référence aux dessins annexés dans lesquels :
• la figure 1 est une vue en coupe axiale d'une machine hydraulique à pistons axiaux ;
• la figure 2 est un schéma développé des cylindres de cette machine comprenant des chambres de pré-compression, et ne comportant pas de deuxième angle d'inclinaison du plateau, selon l'art antérieur ;
• la figure 3 est un schéma développé des cylindres de cette machine, comportant des chambres de pré-compression et un deuxième angle d'inclinaison du plateau selon l'invention ;
• la figure 4 présente un graphique d'un cycle de pression dans un cylindre et les niveaux d'excitation qui en résulte, pour une machine hydraulique selon l'art antérieur, ne comprenant pas de chambre de pré-compression et de deuxième angle d'inclinaison ; • la figure 5 présente les mêmes données pour une machine hydraulique selon l'art antérieur, comprenant seulement des chambres de pré-compression ;
• la figure 6 présente les mêmes données pour une machine hydraulique selon l'art antérieur, comprenant seulement un deuxième angle d'inclinaison ; et
• la figure 7 présente les mêmes données pour une machine hydraulique selon l'invention, comprenant des chambres de précompression et un deuxième angle d'inclinaison du plateau.
[0022] La figure 1 présente une machine hydraulique 1 pouvant tourner dans les deux sens de rotation, comprenant un corps globalement cylindrique 2 fermé du côté arrière par un couvercle 4. Le corps 2 et le couvercle 4 supportent chacun un roulement à rouleaux coniques 8, qui guide un arbre d'entrée 6 disposé suivant l'axe de ce corps.
[0023] Un barillet 12 lié en rotation à l'arbre d'entrée 6, comporte neuf cylindres 14 disposés parallèlement à l'axe, qui sont régulièrement répartis autour de cet axe.
[0024] Chaque cylindre 14 contient un piston 16, dont l'extrémité avant prend appui par une butée axiale 18 sur un plateau inclinable 20 qui peut pivoter autour d'un axe O perpendiculaire à l'arbre d'entrée 6, sous l'effet d'un vérin hydraulique de commande 22 et d'un ressort de rappel 26.
[0025] Le côté arrière du barillet 12 prend appui sur une platine circulaire transversale 24 maintenue par le couvercle 4, pour fermer l'extrémité arrière des cylindres 14.
[0026] La platine 24 comporte un collecteur basse pression et un collecteur haute pression formant chacun un arc de cercle couvrant un peu moins de la moitié des positions des cylindres 14. Les collecteurs sont séparés entre eux à leurs extrémités par deux espaces intermédiaires qui permettent à un cylindre de quitter entièrement un des collecteurs avant d'arriver sur l'autre, de manière à éviter une communication directe entre ces collecteurs. [0027] On obtient ainsi pour un fonctionnement en pompe par exemple, à chaque rotation du barillet 12 un cycle complet de mouvement de l'ensemble des pistons 16 qui vont coulisser vers l'avant quand ils se trouvent en face du collecteur basse pression, puis vers l'arrière quand ils se trouvent en face du collecteur haute pression pour refouler le fluide sous pression dans ce collecteur.
[0028] Pour les figures 2 et 3 suivantes, les zones de fluide sous haute pression sont représentées avec une trame de points.
[0029] La figure 2 présente une vue développée de l'ensemble des cylindres 14, comprenant les pistons 16 qui suivent un mouvement sinusoïdal imposé par l'inclinaison du plateau 20, lors de la rotation du barillet 12 représentée par la flèche tournée vers la droite.
[0030] Le couvercle arrière 4 et la platine comportent en partant du côté gauche, le collecteur basse pression 30 qui est en communication avec les trois premiers cylindres 14, puis après un premier espace intermédiaire le collecteur haute pression 32 qui est en communication avec les quatre cylindres suivants, ensuite le deuxième espace intermédiaire, et enfin à nouveau le collecteur basse pression 30 qui est en communication avec les deux derniers cylindres.
[0031 ] On notera pour cette machine hydraulique selon l'art antérieur, que les points morts bas et haut des pistons, positionnés par le plateau incliné 20, se trouvent pour chacun exactement au point milieu entre les deux collecteurs 30, 32. Le plateau inclinable 20 ne comporte pas de deuxième angle d'inclinaison.
[0032] Le premier espace intermédiaire comporte un petit perçage formant une connexion 36 vers une chambre de pré-compression haute pression 34, et de la même manière le deuxième espace intermédiaire comporte aussi un petit perçage formant une connexion 40 vers une chambre de précompression basse pression 38. [0033] La position de chaque connexion 36, 40 d'une chambre de précompression 34, 38, par rapport au collecteur 30, 32 se trouvant après, est particulièrement étudiée de manière à réaliser un ajustement de la pression du cylindre 14 juste avant qu'il arrive devant ce collecteur, afin de préparer l'ouverture vers ce collecteur en évitant une différence de pression élevée causant un choc dans la machine ainsi que dans les circuits hydrauliques.
[0034] La figure 3 présente la même machine hydraulique comportant par construction un réglage donnant un deuxième angle d'inclinaison du plateau, suivant un axe de deuxième angle qui est perpendiculaire à l'axe de l'arbre d'entrée ainsi qu'au premier axe d'inclinaison. Ce deuxième angle du plateau donne en pratique une avance de la courbe de déplacement des pistons 16 par rapport aux collecteurs 30, 32 qui sont fixes.
[0035] On obtient alors un point mort bas des pistons 16 qui se trouve en avance par rapport au point milieu entre le collecteur basse pression 30 et le collecteur haute pression 32, et un point mort haut qui se trouve de la même manière en avance par rapport au point milieu entre le collecteur haute pression et le collecteur basse pression. Ce décalage angulaire relatif de la courbe de déplacement des pistons 16 est indiqué par l'angle a, correspondant à un déplacement vers la gauche de la sinusoïde représentant le plateau inclinable 20.
[0036] On a alors après le point mort bas une petite montée du piston 16 avant que son cylindre 14 ne débouche dans le collecteur haute pression 32, ce qui donne une compression du fluide avant l'ouverture vers ce collecteur. De la même manière, on a aussi après le point mort haut une petite descente du piston 16 avant que son cylindre 14 ne débouche dans le collecteur basse pression 30, ce qui donne une détente du fluide avant l'ouverture vers ce collecteur.
[0037] Les caractéristiques de pression dans le cylindre 14 qui arrive sur un collecteur sont alors différentes, elles peuvent en particulier être adaptées précisément pour améliorer la progressivité de la variation de pression dans ce cylindre lors de l'ouverture vers le collecteur, afin de réduire les vibrations et les bruits.
[0038] En pratique pour des applications sur un véhicule hybride, le décalage angulaire a ne dépasse pas 4° , une valeur comprise entre 1 et 2° étant généralement suffisante pour obtenir un bon résultat.
[0039] Chacune des figures suivantes 4 à 7 comporte pour un type de machine hydraulique, sur le côté gauche un schéma présentant en fonction du temps exprimé en seconde, la simulation de la pression exprimée en bar dans un cylindre 14 lors d'un cycle complet. La progressivité de la montée en pression dans le cylindre, présentée entre les deux droites verticales, est un paramètre important de l'excitation générée par la machine hydraulique.
[0040] Les simulations de la pression sont réalisées pour des vitesses de rotation de la machine hydraulique qui peuvent être différentes suivant les figures, ce qui donne différents temps de cycle.
[0041 ] Le côté droit de ces figures présente pour la même machine un rapport du niveau d'excitation vibratoire en fonction de la fréquence de pulsation exprimée en Hertz, comprenant en haut la mesure sur le collecteur haute pression 32, et en bas la mesure sur le collecteur basse pression 30. On obtient périodiquement différents pics de niveaux d'excitation, le premier pour une fréquence d'environ 200Hz étant le plus élevé, les suivants étant de plus en plus faible.
[0042] La figure 4 présente des simulations effectuées sur une machine hydraulique ne comportant pas de chambre de pré-compression, et pas de deuxième angle de pivotement du plateau.
[0043] On constate qu'on obtient une montée en pression très brutale de 0 à 330bars, qui donne un rapport de niveau d'excitation maximum très élevé de 3.7 sur le collecteur haute pression, et un rapport de 0.8 sur le collecteur basse pression. [0044] La figure 5 présente des simulations effectuées sur une machine hydraulique comportant des chambres de pré-compression, et pas de deuxième angle de pivotement du plateau.
[0045] On constate qu'on a une montée en pression rapide de 0 à 310bars, puis peu de temps après un saut final d'environ 20bars. On obtient un rapport de niveau d'excitation maximum un peu moins élevé sur le collecteur haute pression, qui est de 3, mais un rapport plus élevé de 1 .6 sur le collecteur basse pression. En particulier, le saut final de pression maintient un certain niveau d'excitation.
[0046] La figure 6 présente des simulations effectuées sur une machine hydraulique ne comportant pas de chambre de pré-compression, mais un deuxième angle de pivotement du plateau qui a été réglé pour les caractéristiques de fonctionnement de cette machine.
[0047] On constate que l'on obtient une montée en pression de 0 à 330bars qui est très progressive, avec un rapport de niveau d'excitation qui est bas sur les deux collecteurs, comprenant un maximum de 1 .6 sur le collecteur haute pression, et de 0.7 sur le collecteur basse pression.
[0048] On a donc avec ce type de machine hydraulique une bonne réduction du niveau d'excitation sur une plage de vitesse beaucoup plus importante, mais qui est obtenue pour un écart entre la haute et la basse pression qui est précis. En pratique pour des écarts de pression fortement variables, cette technologie n'est pas suffisante pour obtenir dans tous les cas une bonne réduction des excitations.
[0049] La figure 7 présente des simulations effectuées sur une machine hydraulique comportant une chambre de pré-compression et un deuxième angle de pivotement du plateau.
[0050] On constate que l'on a à la fois une montée en pression de 0 à 310bars qui est très progressive, et une rampe de montée progressive pour le saut final d'environ 20bars. On obtient alors un rapport de niveau d'excitation maximum qui est bas sur les deux collecteurs, comprenant un maximum de 1 .5 sur le collecteur haute pression, et de 0.9 sur le collecteur basse pression. Les pics suivants de niveaux d'excitation sont aussi particulièrement bas.
[0051 ] On notera que la succession des opérations comprend d'abord la mise en communication de la chambre de pré-compression avec le cylindre pour obtenir une montée progressive de la pression sur une grande partie de la plage de pression, puis ensuite l'apport du deuxième angle d'inclinaison du plateau pour terminer cette montée en pression.
[0052] La position des connexions de la chambre de pré-compression par rapport au collecteur est particulièrement importante pour obtenir la montée progressive de la pression, ainsi que le bon fonctionnement du deuxième angle inclinaison du plateau. La position optimale des connexions peut avantageusement être étudiée par des simulations, en fonction de la plage de régime et de la plage de pression utilisées pour le fonctionnement de la machine hydraulique.
[0053] La machine hydraulique selon l'invention est particulièrement adaptée pour des applications sur les véhicules automobiles, comprenant des contraintes importantes sur le niveau de confort, sur la masse totale ainsi que sur les coûts. On peut l'utiliser notamment pour un véhicule hybride comportant un moteur thermique qui peut être relié à cette machine, afin de réaliser un stockage d'énergie hydraulique sous pression dans des réservoirs permettant une restitution de cette énergie, pour optimiser le fonctionnement du moteur thermique.

Claims

REVENDICATIONS
1. Machine hydraulique comportant un barillet (12) entraîné en rotation par un arbre d'entrée (6), comprenant des cylindres (14) recevant chacun un piston (16) en appui d'un côté sur un plateau inclinable (20) qui peut pivoter autour d'un axe perpendiculaire à l'arbre d'entrée, les cylindres prenant appui du côté opposé au plateau, sur une platine circulaire (24) de fermeture comportant un collecteur basse pression (30) et un collecteur haute pression (32) séparés à leurs extrémités par deux espaces intermédiaires, au moins un de ces espaces comportant au moins une connexion (36, 40) vers une chambre de pré-compression (34, 38), caractérisée en ce que l'inclinaison du plateau (20) comporte un deuxième angle d'inclinaison qui donne un décalage angulaire (a) des points morts bas et haut des pistons (16), par rapport aux points milieux des espaces intermédiaires.
2. Machine hydraulique selon la revendication 1 , caractérisée en ce que les points morts bas et haut des pistons (16) sont dans le sens de rotation, en avance par rapport aux points milieux entre les collecteurs (30, 32).
3. Machine hydraulique selon la revendication 2, caractérisée en ce que le décalage angulaire (a) est inférieur à environ 4° .
4. Machine hydraulique selon la revendication 3, caractérisée en ce que le décalage angulaire (a) est compris entre 1 et 2° .
5. Véhicule automobile comportant une chaîne de traction comprenant une machine hydraulique (1 ), caractérisé en ce que cette machine hydraulique est réalisée selon l'une quelconque des revendications précédentes.
6. Véhicule automobile selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est du type véhicule hybride, comportant un moteur thermique pouvant être relié à la machine hydraulique (1 ).
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