EP2939330A1 - Connecteur electrique et machine electrique comportant un tel connecteur - Google Patents

Connecteur electrique et machine electrique comportant un tel connecteur

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Publication number
EP2939330A1
EP2939330A1 EP13811891.4A EP13811891A EP2939330A1 EP 2939330 A1 EP2939330 A1 EP 2939330A1 EP 13811891 A EP13811891 A EP 13811891A EP 2939330 A1 EP2939330 A1 EP 2939330A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrical connector
contact surface
electrical
connector
connector according
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13811891.4A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bertrand Vedy
Philippe BERGUERAND
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Michelin Recherche et Technique SA Switzerland
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Original Assignee
Michelin Recherche et Technique SA Switzerland
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Michelin Recherche et Technique SA Switzerland, Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA filed Critical Michelin Recherche et Technique SA Switzerland
Publication of EP2939330A1 publication Critical patent/EP2939330A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00—Details of windings
    • H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
    • H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
    • H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
    • H02K3/522—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only for generally annular cores with salient poles

Definitions

  • the present invention relates to the manufacture of electrical machines, in particular intended to be installed in road vehicles.
  • the present invention relates in particular to electrical stator winding machines.
  • This invention finds an example of application in brushless electric machines with permanent magnets.
  • An electric machine is a machine for converting between electrical energy and mechanical energy. This conversion can be done in both directions, depending on whether the machine operates as a generator or motor. There are different types of machines, whether DC machines or AC machines, in which there are synchronous or asynchronous machines. To perform this conversion, an electrical machine generally comprises a fixed part, called stator, and a rotatable part, called rotor.
  • Electrical machines can be installed in all kinds of systems, including a road vehicle, and more particularly in a wheel of a road vehicle.
  • one of the challenges of installing an electrical machine is based on the connection of the machine to external connections, in this case an electrical harness of the vehicle.
  • an electrical harness of the vehicle In the case of a permanent magnet machine without brushes, the connection on the side of the electrical machine takes place at the stator.
  • This crimp is embedded in a coating resin, as close as possible to the cooled surfaces of the electric machine, to ensure a good thermal behavior of ⁇ together.
  • the present invention therefore provides an electrical connector and an electrical machine to overcome the aforementioned drawbacks.
  • the present invention relates to an electrical connector, intended to be fixed on each phase output of the stator winding of an electric machine with permanent magnets, the connector comprising: a lower part supporting a winding attachment element and a upper part supporting a conductive contact surface for connecting the electrical machine to a wiring harness, the lower and upper part forming an angle substantially equal to 90 °, and the lower part, the upper part, the fixing element and the surface contact forming a single mechanical part,
  • An electrical connector according to the invention is formed in a conductive metal material, for example electrolytic copper. Initially, it is formed of a flat metal part, which is folded with an angle substantially equal to 90 ° It ensures functionality while respecting a minimum footprint. Indeed, the presence of the insulating protection, facilitates the installation of connectors on an electrical machine. Indeed, the connector being a conductive material, it must avoid contact with the stator winding. The insulating protection facilitates the handling of the connector during its installation, and also allows any inadvertent contact during operation of the electrical machine.
  • the invention also relates to an electric machine with permanent magnets comprising a housing housing a stator winding at least two phase outputs, said electrical machine comprising at least one electrical connector according to the invention.
  • FIG. 1 shows an electric machine manufactured by a method according to the invention
  • FIGS. 2 to 4 show different views of an electrical connector used in a method according to the invention
  • an electric machine as shown in Figure 1, and an electrical connector, as shown in Figures 2 to 4.
  • Such an electric machine comprises a housing 1, which houses a stator winding 2 with three phases, each phase being connected to an electrical connector, respectively 3a, 3b, 3c.
  • An electrical connector comprises an upper part 10 comprising a contact surface 11, and a part bottom 12 for receiving the X copper son 13, X being an integer, for example equal to 3. It is found that the parts 10 and 12 form an angle substantially equal to 90 ° C, and constitute a single metal part.
  • the lower and upper parts are made of copper.
  • the contact surface 11 is formed of an inverted cone, dug in the upper part 10.
  • an insulating protection is installed on the connector.
  • This protection comprises an envelope 14, covering the entire connector with the exception of the contact surface, and the back of the connector.
  • back is meant here the face of the portion 12 intended to be in contact with the stator housing during installation of the connectors in the housing, as shown in Figure 1.
  • the protection also comprises an insulating plate 15 clipped to the rear of the casing, so as to completely isolate the connector, with the exception of the contact surface which must remain free.
  • This rear plate 15 is preferably non-planar. Indeed, it advantageously has, on its rear face, namely the face not in contact with the lower part of the connector, a radius of curvature equal to the internal radius of curvature of the casing 1, to allow good radial positioning during installation.
  • the insulating protection comprising the casing 14 and the rear plate 15 is made of a plastic material resistant to high temperature, for example polyetheretherketone, often referred to by the acronym PEEK.
  • PEEK polyetheretherketone
  • the copper part of the electrical connector namely the outer portion intended to be protected by the insulating protection, is coated with a protective treatment, preferably a treatment containing silver.
  • a protective treatment preferably a treatment containing silver.
  • the treatment being applied while the electrical connector is still a flat part, as previously indicated, it protects the contact surface of the connector during a folding operation, and possibly machining.
  • this treatment promotes electrical conduction in the contact zone and facilitates the crimping of the copper wires forming a phase of the winding, during the attachment of the connector.
  • a clearance 16 may be made on an edge of the portion 12 of the electrical connector, to allow the implementation of a protective sheath son, which is located inside the insulating protection 14 , 15 after installation.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Motor Or Generator Frames (AREA)

Abstract

L'invention concerne un connecteur électrique, destiné à être fixé sur chaque sortie de phase du bobinage statorique d'une machine électrique à aimants permanents, le connecteur comprenant : une partie inférieure (12) supportant un élément de fixation au bobinage et une partie supérieure (10) supportant une surface de contact conductrice (11) permettant de relier la machine électrique à un faisceau électrique, la partie inférieure et supérieure formant un angle sensiblement égal à 90°, et la partie inférieure, la partie supérieure, l'élément de fixation et la surface de contact formant une unique pièce mécanique, une protection isolante (14, 15) couvrant l'ensemble du connecteur électrique à l'exception de la surface de contact.

Description

CONNECTEUR ELECTRIQUE ET MACHINE ELECTRIQUE COMPORTANT UN
TEL CONNECTEUR
DOMAINE DE L'INVENTION [0001] La présente invention concerne la fabrication des machines électriques, notamment destinées à être installées dans des véhicules routiers.
[0002] La présente invention concerne notamment les machines électriques à bobinage statorique. Cette invention trouve un exemple d'application dans les machines électriques sans balais à aimants permanents. [0003] Une machine électrique est une machine permettant la conversion entre énergie électrique et énergie mécanique. Cette conversion peut se faire dans les deux sens, selon que la machine fonctionne en générateur ou en moteur. Il existe différents types de machines, que ce soit des machines à courant continu ou des machines à courant alternatif, au sein desquelles on trouve des machines synchrones ou asynchrones. Pour effectuer cette conversion, une machine électrique comprend généralement une partie fixe, nommée stator, et une partie mobile en rotation, nommée rotor.
[0004] Les machines électriques peuvent être installées dans toutes sortes de systèmes, notamment dans un véhicule routier, et plus particulièrement dans une roue d'un véhicule routier. Dans une telle configuration particulière, un des enjeux de l'installation d'une machine électrique repose sur la connexion de la machine aux connexions externes, en l'occurrence un faisceau électrique du véhicule. Dans le cas d'une machine à aimants permanents sans balais, le branchement du côté de la machine électrique s'effectue au niveau du stator.
[0005] On connaît, dans l'état de la technique, une machine électrique dans laquelle la liaison électrique avec les éléments extérieurs est assurée par le sertissage des conducteurs de bobinage à fil multibrins souple relié à une broche d'un connecteur trois broches, chaque broche correspondant aux trois phases du bobinage.
[0006] Ce sertissage est noyé dans une résine d'enrobage, le plus près possible des surfaces refroidies de la machine électrique, afin d'assurer un bon comportement thermique de Γ ensemble. A l'autre extrémité du fil multibrins souple, il convient d'effectuer un deuxième sertissage, avec de fixer un contact du connecteur.
[0007] On constate ainsi que l'installation d'une machine électrique connectée de cette façon est relativement complexe. En effet, elle nécessite deux sertissages, chacun pour les trois phases du stator, ce qui signifie que six opérations de sertissage doivent être effectuées.
[0008] Par ailleurs, une telle installation peut poser des problèmes de fiabilité en cas de démontage ultérieur de la machine. En effet, lors d'un démontage, soit on décide de laisser le fil multibrins en place, et dans ce cas il convient d'être très précautionneux pour éviter tout endommagement, soit on décide de désolidariser le fil multibrins du côté connecteur, auquel cas il faut procéder ultérieurement à une nouvelle opération de sertissage lors du remontage.
[0009] La présente invention propose donc un connecteur électrique et une machine électrique permettant de remédier aux inconvénients précités.
BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION
[0010] Ainsi, la présente invention concerne un connecteur électrique, destiné à être fixé sur chaque sortie de phase du bobinage statorique d'une machine électrique à aimants permanents, le connecteur comprenant : une partie inférieure supportant un élément de fixation au bobinage et une partie supérieure supportant une surface de contact conductrice permettant de relier la machine électrique à un faisceau électrique, la partie inférieure et supérieure formant un angle sensiblement égal à 90°, et la partie inférieure, la partie supérieure, l'élément de fixation et la surface de contact formant une unique pièce mécanique,
une protection isolante couvrant l'ensemble du connecteur électrique à l'exception de la surface de contact.
[0011] Un connecteur électrique selon l'invention est formé dans un matériau métallique conducteur, par exemple du cuivre électrolytique. Initialement, il est formé d'une pièce métallique plane, qui est pliée avec un angle sensiblement égal à 90° Il permet de garantir des fonctionnalités tout en respectant un encombrement minimal. En effet, [0012] En outre, la présence de la protection isolante, permet de faciliter l'installation des connecteurs sur une machine électrique. En effet, le connecteur étant en un matériau conducteur, il faut éviter tout contact avec le bobinage statorique. La protection isolante permet de faciliter la manipulation du connecteur lors de son installation, et permet également tout contact intempestif lors du fonctionnement de la machine électrique.
[0013] Un connecteur électrique selon l'invention, ainsi que différents modes de réalisation préférentiels, seront décrits ultérieurement en détail à l'aide des figures.
[0014] L'invention concerne également une machine électrique à aimants permanents comportant un carter abritant un bobinage stator à au moins deux sorties de phase, ladite machine électrique comportant au moins un connecteur électrique selon l'invention.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
D'autres objectifs et avantages de l'invention apparaîtront clairement dans la description qui va suivre d'un mode de réalisation préféré mais non limitatif, illustré par les figures suivantes dans lesquelles :
• la figure 1 montre une machine électrique fabriquée par un procédé selon l'invention,
• les figures 2 à 4 montrent différentes vues d'un connecteur électrique utilisé dans un procédé selon l'invention,
DESCRIPTION DU MEILLEUR MODE DE REALISATION DE L'INVENTION
[0015] Ainsi que précédemment indiqué, la présente invention concerne une machine électrique telle que montrée en figure 1, et un connecteur électrique, tel que montré en figures 2 à 4. [0016] Une telle machine électrique comprend un carter 1, qui abrite un bobinage statorique 2 à trois phases, chaque phase étant reliée à un connecteur électrique, respectivement 3a, 3b, 3c.
[0017] Un exemple de connecteur électrique est montré en figures 2 à 4. Un connecteur électrique comprend une partie supérieure 10 comprenant une surface de contact 11, et une partie inférieure 12 destinée à recevoir les X fils de cuivre 13, X étant un entier, par exemple égal à 3. On constate que les parties 10 et 12 forment un angle sensiblement égal à 90°C, et constituent une unique pièce métallique.
[0018] Les parties inférieures et supérieures sont en cuivre. La surface de contact 11 est formée d'un cône inversé, creusé dans la partie supérieure 10.
[0019] Par ailleurs, une protection isolante est installée sur le connecteur. Cette protection comprend une enveloppe 14, couvrant l'ensemble du connecteur à l'exception de la surface de contact, et de l'arrière du connecteur. Par « arrière », on entend ici la face de la partie 12 destinée à être en contact avec le carter du stator lors de l'installation des connecteurs dans le carter, ainsi que montré en figure 1.
[0020] La protection comprend également une plaquette isolante 15 clipsée à l'arrière de l'enveloppe, de manière à isoler complètement le connecteur, à l'exception de la surface de contact qui doit rester libre. Cette plaquette arrière 15 est, préférentiellement non plane. En effet, elle présente avantageusement, sur sa face arrière, à savoir la face n'étant pas en contact avec la partie inférieure du connecteur, un rayon de courbure égal au rayon de courbure interne du carter 1, afin de permettre un bon positionnement radial lors de l'installation.
[0021] L'utilisation d'une telle protection isolante permet de garantir l'intégrité du connecteur lors de la mise en fonctionnement de la machine électrique, et permet également de faciliter la fabrication de la machine, puisque cette protection diminue les risques de mise en contact du bobinage et d'une partie conductrice du connecteur lors de la fabrication.
[0022] La protection isolante, comprenant l'enveloppe 14 et la plaquette arrière 15 est réalisé en un matériau plastique résistant à la haute température, par exemple du polyétheréthercétone, souvent désigné par l'acronyme PEEK. Cette protection isolante permet à la fois une protection thermique, mais également une protection mécanique du connecteur pendant le fonctionnement de la machine électrique.
[0023] Par ailleurs, la partie en cuivre du connecteur électrique, à savoir la partie externe destinée à être protégée par la protection isolante, est revêtue d'un traitement de protection, de préférence un traitement contenant de l'argent. Un tel traitement présente plusieurs avantages. D'une part, le traitement étant appliqué alors que le connecteur électrique est encore une pièce plane, comme précédemment indiqué, il permet de protéger la surface de contact du connecteur lors d'une opération de pliage, et éventuellement d'usinage. En outre, ce traitement favorise la conduction électrique dans la zone de contact et permet de faciliter le sertissage des fils de cuivre formant une phase du bobinage, lors de la fixation du connecteur.
[0024] En outre, un dégagement 16 peut être pratiqué sur un bord de la partie 12 du connecteur électrique, afin de permettre l'implantation d'un gainage de protection des fils, qui soit situé à l'intérieur de la protection isolante 14, 15 après son installation.
[0025] Les Figures et leurs descriptions faites ci-dessus illustrent l'invention plutôt qu'elles ne la limitent. En particulier, l'invention et ses différentes variantes viennent d'être décrites en relation avec un exemple particulier comportant trois bandes circonférentielles.
[0026] Néanmoins, il est évident pour un homme du métier que l'invention peut être étendue à d'autres modes de réalisation dans lesquels en variantes, on prévoit un nombre différent de bandes.
[0027] Les signes de références dans les revendications n'ont aucun caractère limitatif. Les verbes "comprendre" et "comporter" n'excluent pas la présence d'autres éléments que ceux listés dans les revendications. Le mot "un" précédant un élément n'exclue pas la présence d'une pluralité de tels éléments.

Claims

REVENDICATIONS
Connecteur électrique, destiné à être fixé sur chaque sortie de phase du bobinage statorique d'une machine électrique à aimants permanents, le connecteur comprenant :
une partie inférieure (12) supportant un élément de fixation au bobinage et une partie supérieure (10) supportant une surface de contact conductrice (11) permettant de relier la machine électrique à un faisceau électrique, la partie inférieure et supérieure formant un angle sensiblement égal à 90°, et la partie inférieure, la partie supérieure, l'élément de fixation et la surface de contact formant une unique pièce mécanique,
une protection isolante (14, 15) couvrant l'ensemble du connecteur électrique à l'exception de la surface de contact.
Connecteur électrique selon la revendication 1, dans laquelle la protection isolante comprend : une enveloppe isolante couvrant l'ensemble du connecteur électrique, à l'exception de la face arrière de la partie inférieure, et de la surface de contact, et
une plaquette clipsée sur l'enveloppe isolante, et couvrant la face arrière de la partie inférieure.
Connecteur électrique selon la revendication 2, dans laquelle la plaquette est un élément courbe, présentant un rayon de courbure externe identique au rayon de courbure interne du stator.
Connecteur électrique selon la revendication 3, dans laquelle la protection isolante est une pièce en plastique résistant aux hautes températures.
Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la partie inférieure comporte un dégagement au niveau de l'élément de fixation au bobinage, permettant l'insertion d'un gainage des fils du bobinage à l'intérieur de l'enveloppe isolante.
Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel l'élément de fixation reçoit X fils de cuivre d'une phase du bobinage statorique, X étant un nombre entier, par exemple égal à 3. Connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la partie inférieure, la partie supérieure, l'élément de fixation et la surface de contact forment une unique pièce mécanique, et dans lequel cette pièce mécanique est recouverte d'un traitement de protection.
Machine électrique à aimants permanents comportant un carter abritant un bobinage stator à au moins deux sorties de phase, ladite machine électrique comportant au moins un connecteur électrique selon l'une des revendications précédentes:
EP13811891.4A 2012-12-27 2013-12-18 Connecteur electrique et machine electrique comportant un tel connecteur Withdrawn EP2939330A1 (fr)

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