EP2884024B1 - Method for the renovation of masts produced using steel lattice construction - Google Patents

Method for the renovation of masts produced using steel lattice construction Download PDF

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EP2884024B1
EP2884024B1 EP13197088.1A EP13197088A EP2884024B1 EP 2884024 B1 EP2884024 B1 EP 2884024B1 EP 13197088 A EP13197088 A EP 13197088A EP 2884024 B1 EP2884024 B1 EP 2884024B1
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EP
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corner post
ancillary
compressive force
accordance
corner
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EP13197088.1A
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EP2884024A1 (en
Inventor
Heinrich Dr. Pohlmann
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SAG GmbH
Original Assignee
SAG GmbH
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/02Structures made of specified materials
    • E04H12/08Structures made of specified materials of metal
    • E04H12/10Truss-like structures

Definitions

  • the invention relates to a method for refurbishment in steel lattice construction manufactured masts, especially high-voltage overhead masts, with corner handles and with at least one foundation.
  • high voltage overhead mast or high voltage mast also briefly the term mast is used.
  • corner handles are arranged at four corners of the mast to be rehabilitated. These corner handles are usually embedded in a foundation designed as a concrete foundation.
  • Power transmission towers are used for the transmission and distribution of electrical energy. As a rule, these are steel grid constructions of a special kind, which are subject to stringent requirements with respect to their serviceability and safety. Failure of a power transmission tower will result in the failure of whole power transmission lines or power transmission lines of the electrical power supply. High-voltage overhead transmission towers must therefore comply with special regulations and are therefore monitored for serviceability and safety.
  • the invention the technical problem of providing a method of the type mentioned, in which the above-mentioned disadvantages can be effectively avoided and with the rehabilitation of pressure overloaded corner posts of masts, especially high-voltage overhead masts in a simple, inexpensive and effective way can be realized.
  • the invention teaches a method for the renovation of masts produced in steel lattice construction, in particular high-voltage overhead masts, with corner posts and at least one foundation, wherein at least one tanttsststiel is arranged parallel or substantially parallel to an existing corner stem, wherein the Rajstalk at its ends or in the region of its ends frictionally with the existing Eckstiel is connected and wherein a biasing pressure force is introduced into the Rajstestiel. It is within the scope of the invention that the preload pressure force is applied in the longitudinal direction of the additional stalk or substantially in the longitudinal direction of the additional stalk.
  • the beautestiel is first connected at one of its ends or in the region of one of its ends frictionally with the already existing Eckstiel, that then the biasing pressure is introduced into the thankstsststiel and that then the rectifeckstiel with its other end or in the region of its other end is non-positively connected to the existing corner handle.
  • a mast to be rehabilitated has four corners with corresponding corner stems.
  • all corner handles can be rehabilitated by the method according to the invention.
  • the already existing to be rehabilitated corner handles can be of different types or shapes. So it can be angle profiles, butterfly profiles, corner handles in the form of bolted angle profiles and the like.
  • a plurality of additional stalks according to the invention are arranged one above the other at a corner of the mast to be rehabilitated and preferably each additional stalk is treated in the sense of the method according to the invention.
  • the biasing pressure force is applied at the end or in the region of the end of a Rajeckstieles.
  • Empfohlenebit it is the biasing pressure of at least one on one end of regeckstieles acting pressurizing device, in particular applied by a pressurizing cylinder and preferably by a hydraulic cylinder.
  • a hydraulic flat cylinder has proven particularly useful.
  • a particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the preloading pressure force is applied to the lower end of the additional stalk. - Appropriately, it is worked in the context of the method according to the invention with the proviso that the height of the biasing pressure and the cross section of the beautsststs not exceed the static limit stresses at maximum load and thus as it reaches an economic optimum.
  • an additional handle which has a receptacle or a receiving device for receiving or for mounting the pressurizing device, in particular the pressurizing cylinder. It is within the scope of the invention that the prestressing pressure forces to be applied during the pretensioning of the additional stalk are between 20 kN and 1500 kN. The individually applied biasing forces are dependent on the type of mast.
  • the additional handle is held or guided at least during the pressurization or during assembly with at least one clamping and / or holding device on the associated existing corner handle.
  • the clamping and / or holding devices are preferably designed so that the additional stalk is arranged parallel or substantially parallel to the existing corner handle.
  • the at least one clamping and / or holding device secures the additional stalk in particular against lateral buckling during the pressurization.
  • the clamping and / or holding device or the clamping and / or holding devices are recommended, designed with the proviso that a relative movement between Vietnamesestalk and existing corner stem is possible, so that in particular a change in length of Sakeckstiels due to the pressurization is possible without hindrance. It is within the scope of the invention that a plurality of clamping and / or holding devices is arranged distributed over the length of the additional stalk or over the length of the existing corner stalk.
  • a recommended embodiment of the method according to the invention is characterized in that during the pressurization of the additional stalk, the heavy axis S of the additional stalk is located in the central axis or in the longitudinal central axis of the pressurizing device / the pressurizing cylinder or the hydraulic cylinder or substantially in the central axis or in the Longitudinal axis of the pressurizing device, in particular of the hydraulic cylinder is located.
  • the center of gravity of the additional stem is as it were above the center of the pressurizing device or the hydraulic cylinder.
  • the heavy axis S of the additional handle can be adjusted for this purpose by fixing, in particular by welding spacers. This is especially true for smaller additional stalks.
  • a shift of the center of gravity of the additional handle can take place over the pressurizing device.
  • the fixing device for fixing the change in length or length shortening of the additional stalk has at least one threaded pin connected to the additional stalk or at one end of the additional stalk. Empfohlene vide this threaded pin is located at the lower end of the additional stalk.
  • At least one nut and at least one lock nut is mounted on the threaded pin, with the mother or with the lock nut, the change in length or length reduction of attorneyzckstiels can be fixed.
  • the at least one threaded pin is arranged in the gravity axis or on the gravity axis or as close as possible to the axis of gravity of the additional handle.
  • a proven embodiment of the method according to the invention is characterized in that the pressurizing / pressurizing cylinder or the hydraulic cylinder between a lower biasing plate and an upper biasing plate is inserted or is arranged, preferably the threaded pin passes through the upper biasing plate.
  • the lower biasing plate and the upper biasing plate are fixed to the existing Eckstiel to be rehabilitated.
  • a recess for the threaded pin is provided in the upper biasing plate, so that the threaded pin can pass through the upper biasing plate.
  • Empfohleneanno the nut or lock nut are screwed against the upper biasing plate when fixing the change in length or length reduction of sanseckstiels.
  • the additional stalk is connected to the associated existing corner stalk via connecting elements, such as connecting plates or the like.
  • the connection takes place in this case, with the proviso that no or virtually no relative movement between Huaweistalk and existing corner stalk more is possible.
  • the connecting elements or connecting plates are arranged at certain intervals on Rajeckstiel or on the existing corner post, which are characterized by the moments of resistance of the existing Eckstiels and vineckstiels.
  • the pressurizing device in particular the hydraulic cylinder is removed after the pressurization of the additional stalk and expediently after fixing the change in length or length reduction of vinzeststiels.
  • the pressurizing device is preferably removed from the space between the lower biasing plate and the upper biasing plate.
  • the pressurizing device can be used for other corresponding purposes.
  • the preloading pressure force can be subsequently checked or checked with a pressurizing device or with a pressurizing cylinder or the like. It is preferred that this biasing force can be checked or checked as possible at any time.
  • a recommended embodiment of the invention is characterized in that the additional stalk used has the same modulus of elasticity and / or the same coefficient of thermal expansion as the associated already existing corner stalk. This embodiment has proven particularly useful in the context of the method according to the invention.
  • a Switzerlandschutz is arranged on the beautsststiel.
  • the auxiliary stalk normally under compressive stress can also be subjected to tensile stresses.
  • these tensile stresses only occur if the tensile forces acting on the additional stalk exceed the preloading pressure force of the additional stalk.
  • the fixing device ensures the compressive stress even after pressurization, so the Glastik adopted serves the reverse case. It ensures that with the occasional tensile stresses on the additional stalk, the corner stalk is relieved not only under pressure but also under high tensile stresses.
  • the Switzerlandschutz preferably comprises a nut and a lock nut.
  • mother and lock nut of the Switzerlandstoff have the same thread as the nut and lock nut of the fixing device and thus also fit on the threaded stem of unbezeststem.
  • nut and lock nut of the Switzerlandstoff In contrast to nut and lock nut of the fixing device, however, nut and lock nut of the Buchstoff might be bolted from below against the upper biasing plate.
  • the additional stalk is fixed in both directions of movement of the threaded pin in relation to the upper bias plate and a part of any occurring large tensile stresses is diverted to the additional tip.
  • the invention is based on the finding that with the method according to the invention a very simple, inexpensive and nonetheless functionally reliable and effective relief of a pressure applied to a corner handle or a pressure overstressed corner handle can be achieved.
  • the method advantageously has short assembly times.
  • the Number of holes to be introduced is relatively low compared to known from the prior art measures. Elaborate fitting and fitting screws are largely unnecessary.
  • the inventive method is further characterized by relatively low cost. It can be readily realized on most known masts, especially overhead power transmission towers.
  • the Fig. 1 to 3b illustrate a method according to the invention for the rehabilitation of masts produced in steel lattice construction 1, in particular high-voltage overhead transmission towers based on a first embodiment.
  • the masts 1 have corner handles 2 and a foundation 3.
  • the mast to be rehabilitated 1 is in Cross-section square or rectangular and thus has four corners with corner posts 2.
  • additional stems 4 are arranged parallel to the existing corner stems 2 at the corners of the mast to be rehabilitated.
  • the soireckstiele 4 are finally connected at their ends 5, 6 each frictionally with the associated corner stem 2.
  • a plurality of each at their ends 5, 6 associated with the associated corner handle 2 champtsstehren 4 are arranged one above the other.
  • a preloading pressure force is further introduced into one or each additional stalk 4.
  • a is initially connected with its upper end 6 frictionally with the associated existing corner stem 2.
  • the biasing pressure force is applied by a respective acting on the lower end 5 of the beauts 4 pressurizing device 7 in the form of a hydraulic cylinder 8.
  • a hydraulic flat cylinder is preferably used. It is within the scope of the invention that a prestressing force of between 20 kN and 1500 kN is applied to a supplementary stalk 4. In this case, the applied in each case biasing force depends on the type of mast 1 and the power transmission tower mast. Due to the application of pressure or by the application of the preload pressure force, the additional stalk 4 is compressed or shortened in its length. He experiences a change in length ⁇ l.
  • a Popeeckstiel 4 is held or guided during the pressurization or during assembly activity with at least one clamping and / or holding device 10 on the associated existing corner handle 2.
  • this clamping and / or holding device 10 consists of a support plate 19 connected to the additional tip 4 with slot 20.
  • slot 20 of the holding plate 19 summarizes a connected to the existing corner post 2 bolt 21 a.
  • the heavy axis S of the additional stalk 4 lies in the central axis or in the longitudinal central axis L of the pressurizing device 7 in the form of the hydraulic cylinder 8.
  • the center of gravity or the heavy axis S of the additional handle 4 can be adjusted accordingly or the center of gravity or the heavy axis S are displaced accordingly.
  • the pressurization of Rajeckstiels 4 or the resulting change in length ⁇ l or length shortening of the additional stalk 4 with a fixing device 11 fixed or frozen With a fixing device 11 fixed or frozen.
  • this fixing device 11 has a connected to the additional stalk 4 and at the lower end 5 of the additional stalk 4 threaded pin 12.
  • at least one nut 13 and a lock nut 14 is arranged on this threaded pin 12 respectively.
  • the change in length .DELTA.l or the length shortening of the additional handle 4 can be fixed or frozen.
  • nut 13 and lock nut 14 can be tightened in a conventional manner.
  • the threaded pin 12 is arranged in or as possible on the gravity axis S of the additional handle 4.
  • the pressurizing device 7 is inserted or arranged in the form of the hydraulic cylinder 8 between a lower biasing plate 15 and an upper biasing plate 16.
  • the threaded pin 12 of the additional handle 4 passes through the upper biasing plate 16.
  • the hydraulic cylinder 8 acts with its actuating rod 18 on the receptacle 9 of the additional handle 4.
  • the additional handle 4 is compressed or shortened in its length so that it undergoes a change in length .DELTA.l.
  • the pressurizing device 7 and the hydraulic cylinder 8 is removed after the pressurization of the additional stalk 4 and expediently after fixing or after the freezing of the change in length .DELTA.l of the additional stalk 4. Then, the hydraulic cylinder 8 can be used for other purposes.
  • a Switzerlandschutz worn 22 is additionally provided on the additional stalk 4.
  • the hydraulic cylinder 8 has already been removed here.
  • lock nut 13 no longer presses on the upper bias plate 16 because the threaded post 12 has moved upwardly relative to the upper bias plate 16. This movement is prevented by the Switzerlandstoff owned 22.
  • the additional stalk 4 also assumes part of the tensile stresses on the corner stalk 2.
  • the Switzerlandschutz worn 22 includes a nut 23 and a lock nut 24. These also fit on the threaded pin 12, but are arranged below the upper bias plate 16. Thereby, a movement of the threaded pin 12 is suppressed in relation to the upper bias plate 16 upwards and it will be large tensile stresses transmitted to the additional stalk 4.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Sanierung in Stahlgitterbauweise hergestellten Masten, insbesondere von Hochspannungsfreileitungsmasten, mit Eckstielen und mit zumindest einem Fundament. - Nachfolgend wird statt des Begriffes Hochspannungsfreileitungsmast bzw. Hochspannungsmast auch kurz der Begriff Mast verwendet. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass an vier Ecken des zu sanierenden Mastes Eckstiele angeordnet sind. Diese Eckstiele sind in der Regel in ein als Betonfundament ausgeführtes Fundament einbetoniert.The invention relates to a method for refurbishment in steel lattice construction manufactured masts, especially high-voltage overhead masts, with corner handles and with at least one foundation. - Below, instead of the term high voltage overhead mast or high voltage mast also briefly the term mast is used. It is within the scope of the invention that corner handles are arranged at four corners of the mast to be rehabilitated. These corner handles are usually embedded in a foundation designed as a concrete foundation.

Hochspannungsfreileitungsmasten werden für die Übertragung und Verteilung von elektrischer Energie eingesetzt. Es handelt sich dabei in der Regel um Stahlgitterkonstruktionen besonderer Art, an die hohe Anforderungen bezüglich der Gebrauchstüchtigkeit und Sicherheit gestellt werden. Wenn ein Hochspannungsfreileitungsmast versagt, so ist das Versagen ganzer Hochspannungsfreileitungen oder Hochspannungsfreileitungsabschnitte der elektrischen Stromversorgung die Folge. Hochspannungsfreileitungsmasten müssen deshalb besonderen Vorschriften genügen und werden dementsprechend auf Gebrauchstüchtigkeit und Sicherheit überwacht.Power transmission towers are used for the transmission and distribution of electrical energy. As a rule, these are steel grid constructions of a special kind, which are subject to stringent requirements with respect to their serviceability and safety. Failure of a power transmission tower will result in the failure of whole power transmission lines or power transmission lines of the electrical power supply. High-voltage overhead transmission towers must therefore comply with special regulations and are therefore monitored for serviceability and safety.

Hochspannungsfreileitungsmasten sind unter anderem erheblichen Druckbeanspruchungen ausgesetzt. Bei den auf Druck belasteten Stäben der Gitterkonstruktionen ist der Querschnitt, die Geometrie (Widerstandsmoment) der Stäbe sowie die Knicklänge zu berücksichtigen. Wenn in der Gitterkonstruktion Diagonalstäbe auf Druck überlastet sind, können diese durch stärkere Profile einfach ausgetauscht werden. Wenn aber Eckstiele der Gitterkonstruktion auf Druck überlastet sind, ist ein Austausch der Eckstiele praktisch nicht möglich bzw. käme einem Neubau gleich.High-voltage overhead transmission towers are exposed to considerable compressive stresses, among other things. In the case of the bars of the grid structures loaded with pressure, the cross-section, the geometry (resistance moment) of the bars and the buckling length must be taken into account. If in the grid construction diagonal bars are overloaded with pressure, they can be easily replaced by stronger profiles. But if corner handles of the grid construction are overloaded with pressure, replacement of the corner handles is practically impossible or would be the same as a new building.

In der Praxis wurden bereits verschiedene Sanierungsmethoden für auf Druck überlastete Eckstiele von solchen Gitterkonstruktionen angewendet. So ist es beispielsweise bekannt die einzelnen überlasteten Felder der Gitterkonstruktionen mit Zusatzprofilen zu verstärken. Mittels einer Vielzahl von vor Ort durchgeführten Passbohrungen wird so ein vorhandenes Profil in seinem Querschnitt und seinem Widerstandsmoment verstärkt. Diese Maßnahmen sind aber sehr aufwendig und vor allem personalintensiv. - Bei einer anderen Sanierungsvariante wird über größere Mastabschnitte ein zusätzlicher Eckstiel parallel zum vorhandenen Eckstiel angeordnet. Dabei wird der zusätzliche Eckstiel versetzt zum alten bereits vorhandenen Eckstiel geführt und mit Bindeblechen mit dem alten Eckstiel verbunden. Die Bindebleche werden vor Ort mit dem vorhandenen Eckstiel verbohrt und mit Schrauben verbunden. Wenn man den vorhandenen Eckstiel beispielsweise um 50 % entlasten will, muss der neue zusätzliche Eckstiel den gleichen Querschnitt aufweisen wie der alte Eckstiel. Diese bekannten Maßnahmen sind ebenfalls aufwendig bzw. kostenaufwendig.In practice, various remedial methods have been used for pressure overloaded corner posts of such grid structures. For example, it is known to reinforce the individual overloaded fields of the grid structures with additional profiles. By means of a large number of on-site fitting bores an existing profile is thus reinforced in its cross-section and its moment of resistance. These measures are very complex and, above all, labor-intensive. - In another refurbishment variant, an additional corner post is arranged parallel to the existing corner post over larger mast sections. The additional corner handle is moved to the old existing corner handle and connected with binding plates with the old corner handle. The binding plates are drilled on site with the existing corner handle and connected with screws. For example, if you want to relieve the existing corner stalk by 50%, the new additional corner stalk must have the same cross-section as the old corner stalk. These known measures are also expensive or expensive.

Verfahren zur Verstärkung von in Stahlgitterbauweise hergestellten Masten, gemäß dem Stand der Technik, sind beispielsweise aus folgenden Dokumenten bekannt: DE865360C , EP1335083A1 und JP2000192672A .Methods for reinforcing masts made in steel lattice construction, according to the prior art, are known, for example, from the following documents: DE865360C . EP1335083A1 and JP2000192672A ,

Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art anzugeben, bei dem die vorstehend aufgezeigten Nachteile effektiv vermieden werden können und mit dem die Sanierung von auf Druck überlasteten Eckstielen von Masten, insbesondere von Hochspannungsfreileitungsmasten auf einfache, kostengünstige und wirksame Weise realisiert werden kann.In contrast, the invention, the technical problem of providing a method of the type mentioned, in which the above-mentioned disadvantages can be effectively avoided and with the rehabilitation of pressure overloaded corner posts of masts, especially high-voltage overhead masts in a simple, inexpensive and effective way can be realized.

Die Lösung dieser Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale erhalten.The solution to this problem is obtained by the features specified in claim 1.

Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung ein Verfahren zur Sanierung von in Stahlgitterbauweise hergestellten Masten, insbesondere von Hochspannungsfreileitungsmasten, mit Eckstielen und zumindest einem Fundament, wobei zumindest ein Zusatzeckstiel parallel bzw. im Wesentlichen parallel zu einem bereits vorhandenen Eckstiel angeordnet wird, wobei der Zusatzeckstiel an seinen Enden bzw. im Bereich seiner Enden kraftschlüssig mit dem bereits vorhandenen Eckstiel verbunden wird und wobei eine Vorspanndruckkraft in den Zusatzeckstiel eingebracht wird. - Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Vorspanndruckkraft in Längsrichtung des Zusatzeckstiels bzw. im Wesentlichen in Längsrichtung des Zusatzeckstiels aufgebracht wird. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, dass der Zusatzeckstiel zunächst an einem seiner Enden bzw. im Bereich eines seiner Enden kraftschlüssig mit dem bereits vorhandenen Eckstiel verbunden wird, dass anschließend die Vorspanndruckkraft in den Zusatzeckstiel eingebracht wird und dass daraufhin der Zusatzeckstiel mit seinem anderen Ende bzw. im Bereich seines anderen Endes kraftschlüssig mit dem bereits vorhandenen Eckstiel verbunden wird.To solve this technical problem, the invention teaches a method for the renovation of masts produced in steel lattice construction, in particular high-voltage overhead masts, with corner posts and at least one foundation, wherein at least one Zusatztsststiel is arranged parallel or substantially parallel to an existing corner stem, wherein the Zusatzstalk at its ends or in the region of its ends frictionally with the existing Eckstiel is connected and wherein a biasing pressure force is introduced into the Zusatzstestiel. It is within the scope of the invention that the preload pressure force is applied in the longitudinal direction of the additional stalk or substantially in the longitudinal direction of the additional stalk. It is also within the scope of the invention that the Zusatzstestiel is first connected at one of its ends or in the region of one of its ends frictionally with the already existing Eckstiel, that then the biasing pressure is introduced into the Zusatztsststiel and that then the Zusatzeckstiel with its other end or in the region of its other end is non-positively connected to the existing corner handle.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Sanierung bzw. Entlastung von vorhandenen auf Druck überlasteten Eckstielen von Masten, insbesondere von Hochspannungsfreileitungsmasten auf einfache, funktionssichere und effektive Weise möglich ist. - Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass ein zu sanierender Mast vier Ecken mit entsprechenden Eckstielen aufweist. Grundsätzlich können alle Eckstiele nach dem erfindungsgemäßen Verfahren saniert werden. Die bereits vorhandenen zu sanierenden Eckstiele können dabei von unterschiedlicher Art bzw. Form sein. So kann es sich um Winkelprofile, Schmetterlingsprofile, um Eckstiele in Form von zusammengeschraubten Winkelprofilen und dergleichen handeln. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an einer Ecke des zu sanierenden Mastes eine Mehrzahl von erfindungsgemäßen Zusatzeckstielen übereinander angeordnet und bevorzugt wird jeder Zusatzeckstiel im Sinne des erfindungsgemäßen Verfahrens behandelt.The invention is based on the finding that the method according to the invention makes it possible to clean up or relieve existing pressure-bearing corner posts of masts, in particular overhead power transmission towers, in a simple, functionally reliable and effective manner. - It is within the scope of the invention that a mast to be rehabilitated has four corners with corresponding corner stems. In principle, all corner handles can be rehabilitated by the method according to the invention. The already existing to be rehabilitated corner handles can be of different types or shapes. So it can be angle profiles, butterfly profiles, corner handles in the form of bolted angle profiles and the like. According to a preferred embodiment of the invention, a plurality of additional stalks according to the invention are arranged one above the other at a corner of the mast to be rehabilitated and preferably each additional stalk is treated in the sense of the method according to the invention.

Zweckmäßigerweise wird die Vorspanndruckkraft am Ende bzw. im Bereich des Endes eines Zusatzeckstieles aufgebracht. Empfohlenermaßen wird dabei die Vorspanndruckkraft von zumindest einer auf ein Ende des Zusatzeckstieles einwirkenden Druckbeaufschlagungseinrichtung, insbesondere von einem Druckbeaufschlagungszylinder und bevorzugt von einem Hydraulikzylinder aufgebracht. Ein hydraulischer Flachzylinder hat sich dabei besonders bewährt. Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Vorspanndruckkraft am unteren Ende des Zusatzeckstieles aufgebracht wird. - Zweckmäßigerweise wird im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der Maßgabe gearbeitet, dass die Höhe der Vorspanndruckkraft und der Querschnitt des Zusatzeckstiels bei maximaler Belastung die statischen Grenzspannungen nicht überschreiten und damit gleichsam ein wirtschaftliches Optimum erreicht wird.Conveniently, the biasing pressure force is applied at the end or in the region of the end of a Zusatzeckstieles. Empfohlenermaßen it is the biasing pressure of at least one on one end of Zusatzeckstieles acting pressurizing device, in particular applied by a pressurizing cylinder and preferably by a hydraulic cylinder. A hydraulic flat cylinder has proven particularly useful. A particularly preferred embodiment of the invention is characterized in that the preloading pressure force is applied to the lower end of the additional stalk. - Appropriately, it is worked in the context of the method according to the invention with the proviso that the height of the biasing pressure and the cross section of the Zusatztsststs not exceed the static limit stresses at maximum load and thus as it reaches an economic optimum.

Es empfiehlt sich, dass ein Zusatzeckstiel eingesetzt wird, der eine Aufnahme bzw. eine Aufnahmeeinrichtung für die Aufnahme bzw. für die Montage der Druckbeaufschlagungseinrichtung, insbesondere des Druckbeaufschlagungszylinders aufweist. - Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die bei der Vorspannung des Zusatzeckstiels aufzubringenden Vorspanndruckkräfte zwischen 20 kN und 1500 kN liegen. Die im einzelnen aufgebrachten Vorspanndruckkräfte sind dabei abhängig von dem Masttyp.It is recommended that an additional handle is used, which has a receptacle or a receiving device for receiving or for mounting the pressurizing device, in particular the pressurizing cylinder. It is within the scope of the invention that the prestressing pressure forces to be applied during the pretensioning of the additional stalk are between 20 kN and 1500 kN. The individually applied biasing forces are dependent on the type of mast.

Zweckmäßigerweise wird der Zusatzeckstiel zumindest während der Druckbeaufschlagung bzw. während der Montagetätigkeit mit zumindest einer Klemmund/oder Halteeinrichtung am zugeordneten vorhandenen Eckstiel gehalten bzw. geführt. Die Klemm- und/oder Halteeinrichtungen sind dabei vorzugsweise so ausgelegt, dass der Zusatzeckstiel parallel bzw. im Wesentlichen parallel zum vorhandenen Eckstiel angeordnet ist. Die zumindest eine Klemm- und/oder Halteeinrichtung sichert den Zusatzeckstiel insbesondere gegen seitliches Ausknicken während der Druckbeaufschlagung. Die Klemm- und/oder Halteeinrichtung bzw. die Klemm- und/oder Halteeinrichtungen sind empfohlenermaßen mit der Maßgabe ausgelegt, dass eine Relativbewegung zwischen Zusatzeckstiel und vorhandenem Eckstiel möglich ist, so dass insbesondere eine Längenänderung des Zusatzeckstiels aufgrund der Druckbeaufschlagung ungehindert möglich ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass eine Mehrzahl von Klemmund/oder Halteeinrichtungen über die Länge des Zusatzeckstiels bzw. über die Länge des vorhandenen Eckstiels verteilt angeordnet ist.Conveniently, the additional handle is held or guided at least during the pressurization or during assembly with at least one clamping and / or holding device on the associated existing corner handle. The clamping and / or holding devices are preferably designed so that the additional stalk is arranged parallel or substantially parallel to the existing corner handle. The at least one clamping and / or holding device secures the additional stalk in particular against lateral buckling during the pressurization. The clamping and / or holding device or the clamping and / or holding devices are recommended, designed with the proviso that a relative movement between Zusatzstalk and existing corner stem is possible, so that in particular a change in length of Zusatzeckstiels due to the pressurization is possible without hindrance. It is within the scope of the invention that a plurality of clamping and / or holding devices is arranged distributed over the length of the additional stalk or over the length of the existing corner stalk.

Eine empfohlene Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass bei der Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstiels die Schwerachse S des Zusatzeckstiels in der Mittelachse bzw. in der Längsmittelachse der Druckbeaufschlagungseinrichtung / des Druckbeaufschlagungszylinders bzw. des Hydraulikzylinders liegt bzw. im Wesentlichen in der Mittelachse bzw. in der Längsmittelachse der Druckbeaufschlagungseinrichtung, insbesondere des Hydraulikzylinders liegt. Somit liegt der Schwerpunkt des Zusatzstiels gleichsam über der Mitte der Druckbeaufschlagungseinrichtung bzw. des Hydraulikzylinders. Grundsätzlich liegt es im Rahmen der Erfindung, dass die Schwerachse S des Zusatzeckstiels zu diesem Zweck durch Fixieren, insbesondere durch Anschweißen von Abstandshaltern eingestellt werden kann. Das gilt insbesondere für kleinere Zusatzeckstiele. Insoweit kann im Rahmen der Erfindung eine Verlagerung des Schwerpunktes des Zusatzeckstiels über der Druckbeaufschlagungseinrichtung stattfinden.A recommended embodiment of the method according to the invention is characterized in that during the pressurization of the additional stalk, the heavy axis S of the additional stalk is located in the central axis or in the longitudinal central axis of the pressurizing device / the pressurizing cylinder or the hydraulic cylinder or substantially in the central axis or in the Longitudinal axis of the pressurizing device, in particular of the hydraulic cylinder is located. Thus, the center of gravity of the additional stem is as it were above the center of the pressurizing device or the hydraulic cylinder. In principle, it is within the scope of the invention that the heavy axis S of the additional handle can be adjusted for this purpose by fixing, in particular by welding spacers. This is especially true for smaller additional stalks. In that regard, within the scope of the invention, a shift of the center of gravity of the additional handle can take place over the pressurizing device.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass nach der Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstieles die daraus resultierende Längenänderung bzw. Längenverkürzung des Zusatzeckstieles mit zumindest einer Fixierungseinrichtung fixiert wird. Die Längenänderung bzw. Längenverkürzung des Zusatzeckstiels wird somit im Rahmen der Erfindung gleichsam eingefroren. So kann auf sehr effektive Weise eine Entlastung des auf Druck beanspruchten bzw. des auf Druck überlasteten vorhandenen Eckstiels stattfinden. - Eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Fixierungseinrichtung zur Fixierung der Längenänderung bzw. Längenverkürzung des Zusatzeckstieles zumindest einen an dem Zusatzeckstiel bzw. an einem Ende des Zusatzeckstieles angeschlossenen Gewindezapfen aufweist. Empfohlenermaßen ist dieser Gewindezapfen am unteren Ende des Zusatzeckstiels angeordnet. Vorzugsweise ist auf dem Gewindezapfen zumindest eine Mutter und zumindest eine Kontermutter angebracht, wobei mit der Mutter bzw. mit der Kontermutter die Längenänderung bzw. Längenverkürzung des Zusatzeckstiels fixiert werden kann. Zweckmäßigerweise ist der zumindest eine Gewindezapfen in der Schwerachse bzw. an der Schwerachse oder möglichst nahe an der Schwerachse des Zusatzeckstiels angeordnet. - Eine bewährte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, dass die Druckbeaufschlagungseinrichtung / der Druckbeaufschlagungszylinder bzw. der Hydraulikzylinder zwischen einer unteren Vorspannplatte und einer oberen Vorspannplatte eingesetzt ist bzw. angeordnet ist, wobei vorzugsweise der Gewindezapfen die obere Vorspannplatte durchgreift. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass die untere Vorspannplatte und die obere Vorspannplatte an dem vorhandenen zu sanierenden Eckstiel fixiert sind. Zweckmäßigerweise ist in der oberen Vorspannplatte eine Ausnehmung für den Gewindezapfen vorgesehen, so dass der Gewindezapfen die obere Vorspannplatte durchgreifen kann. Empfohlenermaßen werden beim Fixieren der Längenänderung bzw. Längenverkürzung des Zusatzeckstiels die Mutter bzw. Kontermutter gegen die obere Vorspannplatte verschraubt.It is within the scope of the invention that after the pressurization of the additional stalk, the resulting change in length or length reduction of the additional stalk is fixed with at least one fixing device. The change in length or length reduction of Zusatzeckstiels is thus frozen as it were within the scope of the invention. So can take place in a very effective way relieving the pressure applied to the pressure or overloaded existing Eckstiels. A particularly preferred embodiment of the method according to the invention is characterized characterized in that the fixing device for fixing the change in length or length shortening of the additional stalk has at least one threaded pin connected to the additional stalk or at one end of the additional stalk. Empfohlenermaßen this threaded pin is located at the lower end of the additional stalk. Preferably, at least one nut and at least one lock nut is mounted on the threaded pin, with the mother or with the lock nut, the change in length or length reduction of Zusatzzckstiels can be fixed. Conveniently, the at least one threaded pin is arranged in the gravity axis or on the gravity axis or as close as possible to the axis of gravity of the additional handle. - A proven embodiment of the method according to the invention is characterized in that the pressurizing / pressurizing cylinder or the hydraulic cylinder between a lower biasing plate and an upper biasing plate is inserted or is arranged, preferably the threaded pin passes through the upper biasing plate. It is within the scope of the invention that the lower biasing plate and the upper biasing plate are fixed to the existing Eckstiel to be rehabilitated. Conveniently, a recess for the threaded pin is provided in the upper biasing plate, so that the threaded pin can pass through the upper biasing plate. Empfohlenermaßen the nut or lock nut are screwed against the upper biasing plate when fixing the change in length or length reduction of Zusatzeckstiels.

Nach besonders empfohlener Ausführungsform der Erfindung wird nach der Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstieles der Zusatzeckstiel mit dem zugeordneten vorhandenen Eckstiel über Verbindungselemente, wie Verbindungsbleche oder dergleichen verbunden. Die Verbindung erfolgt in diesem Fall mit der Maßgabe, dass keine bzw. quasi keine Relativbewegung zwischen Zusatzeckstiel und vorhandenem Eckstiel mehr möglich ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass zur Fixierung bzw. Verbindung mit den Verbindungselementen Bohrungen und Verschraubungen in dem vorhandenen Eckstiel bzw. in den Zusatzeckstiel eingebracht werden. Zweckmäßigerweise werden die Verbindungselemente bzw. Verbindungsbleche in bestimmten Abständen am Zusatzeckstiel bzw. am vorhandenen Eckstiel angeordnet, die durch die Widerstandsmomente des vorhandenen Eckstiels und des Zusatzeckstiels geprägt werden.According to a particularly recommended embodiment of the invention, after the pressurization of the additional stalk, the additional stalk is connected to the associated existing corner stalk via connecting elements, such as connecting plates or the like. The connection takes place in this case, with the proviso that no or virtually no relative movement between Zusatzstalk and existing corner stalk more is possible. It is within the scope of the invention that are introduced for fixing or connection with the connecting elements bores and fittings in the existing corner handle or in the additional stalk. Conveniently, the connecting elements or connecting plates are arranged at certain intervals on Zusatzeckstiel or on the existing corner post, which are characterized by the moments of resistance of the existing Eckstiels and Zusatzeckstiels.

Gemäß der Erfindung wird nach der Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstiels und zweckmäßigerweise nach der Fixierung der Längenänderung bzw. Längenverkürzung des Zusatzeckstiels die Druckbeaufschlagungseinrichtung, insbesondere der Hydraulikzylinder entfernt. Dabei wird die Druckbeaufschlagungseinrichtung vorzugweise aus dem Zwischenraum zwischen der unteren Vorspannplatte und der oberen Vorspannplatte entfernt. Somit kann die Druckbeaufschlagungseinrichtung für weitere entsprechende Zwecke weiterverwendet werden. - Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass die Vorspanndruckkraft mit einer Druckbeaufschlagungseinrichtung bzw. mit einem Druckbeaufschlagungszylinder oder dergleichen nachträglich überprüft bzw. kontrolliert werden kann. Dabei ist es bevorzugt, dass diese Vorspanndruckkraft möglichst jederzeit überprüft bzw. kontrolliert werden kann.According to the invention, the pressurizing device, in particular the hydraulic cylinder is removed after the pressurization of the additional stalk and expediently after fixing the change in length or length reduction of Zusatzzeststiels. The pressurizing device is preferably removed from the space between the lower biasing plate and the upper biasing plate. Thus, the pressurizing device can be used for other corresponding purposes. It is also within the scope of the invention that the preloading pressure force can be subsequently checked or checked with a pressurizing device or with a pressurizing cylinder or the like. It is preferred that this biasing force can be checked or checked as possible at any time.

Eine empfohlene Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der eingesetzte Zusatzeckstiel den gleichen Elastizitätsmodul und/oder den gleichen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweist, wie der zugeordnete bereits vorhandene Eckstiel. Diese Ausführungsform hat sich im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders bewährt.A recommended embodiment of the invention is characterized in that the additional stalk used has the same modulus of elasticity and / or the same coefficient of thermal expansion as the associated already existing corner stalk. This embodiment has proven particularly useful in the context of the method according to the invention.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass eine Zugschutzeinrichtung an dem Zusatzeckstiel angeordnet wird. So kann beispielsweise im Falle von starken Windböen der normalerweise unter Druckspannung stehende Zusatzeckstiel auch Zugspannungen ausgesetzt werden. Diese Zugspannungen treten aber nur dann auf, wenn die an dem Zusatzeckstiel angreifenden Zugkräfte die Vorspanndruckkraft des Zusatzeckstiels übertreffen. Während die Fixierungseinrichtung die Druckspannung auch nach Druckbeaufschlagung gewährleistet, so dient demnach die Zugschutzeinrichtung dem umgekehrten Fall. Sie gewährleistet, dass bei den gelegentlich auftretenden Zugspannungen am Zusatzeckstiel der Eckstiel nicht nur bei Druck, sondern auch bei großen Zugspannungen, entlastet wird.It is within the scope of the invention that a Zugschutzeinrichtung is arranged on the Zusatztsststiel. For example, in the case of strong gusts of wind, the auxiliary stalk normally under compressive stress can also be subjected to tensile stresses. However, these tensile stresses only occur if the tensile forces acting on the additional stalk exceed the preloading pressure force of the additional stalk. While the fixing device ensures the compressive stress even after pressurization, so the Zugschutzeinrichtung serves the reverse case. It ensures that with the occasional tensile stresses on the additional stalk, the corner stalk is relieved not only under pressure but also under high tensile stresses.

Gemäß einer empfohlenen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst die Zugschutzeinrichtung vorzugsweise eine Mutter und eine Kontermutter. Hierbei haben Mutter und Kontermutter der Zugschutzeinrichtung das gleiche Gewinde wie Mutter und Kontermutter der Fixierungseinrichtung und passen somit auch auf den Gewindezapfen des Zusatzeckstiels. Im Gegensatz zu Mutter und Kontermutter der Fixierungseinrichtung sind jedoch Mutter und Kontermutter der Zugschutzeinrichtung von unten gegen die obere Vorspannplatte verschraubt. Damit ist der Zusatzeckstiel in beiden Bewegungsrichtungen des Gewindezapfens im Verhältnis zur oberen Vorspannplatte fixiert und ein Teil der etwaig auftretenden großen Zugspannungen wird auf den Zusatzeckstiel umgeleitet.According to a recommended embodiment of the method according to the invention, the Zugschutzeinrichtung preferably comprises a nut and a lock nut. In this case, mother and lock nut of the Zugschutzeinrichtung have the same thread as the nut and lock nut of the fixing device and thus also fit on the threaded stem of Zusatzzeststem. In contrast to nut and lock nut of the fixing device, however, nut and lock nut of the Zugschutzeinrichtung are bolted from below against the upper biasing plate. Thus, the additional stalk is fixed in both directions of movement of the threaded pin in relation to the upper bias plate and a part of any occurring large tensile stresses is diverted to the additional tip.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine sehr einfache, wenig aufwendige und nichtsdestoweniger funktionssichere und effektive Entlastung eines auf Druck beaufschlagten Eckstiels bzw. eines auf Druck überbeanspruchten Eckstiels erzielt werden kann. Das Verfahren weist dabei in vorteilhafter Weise kurze Montagezeiten auf. Die Anzahl der einzubringenden Bohrungen ist im Vergleich zu aus dem Stand der Technik bekannten Maßnahmen relativ gering. Aufwendige Passverbindungen und Passschrauben sind weitgehend nicht notwendig. Von Vorteil ist im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens auch, dass eine Einbindung der Druckentlastungskomponenten in das Fundament des Mastes entfällt. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich weiterhin durch relativ geringen Kostenaufwand aus. Es lässt sich ohne Weiteres an den meisten bekannten Masten, insbesondere Hochspannungsfreileitungsmasten verwirklichen.The invention is based on the finding that with the method according to the invention a very simple, inexpensive and nonetheless functionally reliable and effective relief of a pressure applied to a corner handle or a pressure overstressed corner handle can be achieved. The method advantageously has short assembly times. The Number of holes to be introduced is relatively low compared to known from the prior art measures. Elaborate fitting and fitting screws are largely unnecessary. It is also advantageous in the context of the method according to the invention that an integration of the pressure relief components into the foundation of the mast is eliminated. The inventive method is further characterized by relatively low cost. It can be readily realized on most known masts, especially overhead power transmission towers.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer zwei Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren sanierten Hochspannungsfreileitungsmastes eines ersten Ausführungsbeispiels,
Fig. 2
einen vergrößerten Ausschnitt A aus der Fig. 1 und
Fig. 3a, b
einen vergrößerten Ausschnitt B aus der Fig. 2 in schematischer Darstellung in zwei Funktionsstellungen,
Fig. 4
ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens.
The invention will be explained in more detail with reference to a drawing illustrating two embodiments. In a schematic representation:
Fig. 1
a side view of a rehabilitated by the novel high voltage overhead mast of a first embodiment,
Fig. 2
an enlarged detail A from the Fig. 1 and
Fig. 3a, b
an enlarged detail B from the Fig. 2 in a schematic representation in two functional positions,
Fig. 4
A second embodiment of the method according to the invention.

Die Fig. 1 bis 3b veranschaulichen ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Sanierung von in Stahlgitterbauweise hergestellten Masten 1, insbesondere von Hochspannungsfreileitungsmasten anhand eines ersten Ausführungsbeispiels.
Die Masten 1 weisen Eckstiele 2 sowie ein Fundament 3 auf. Zweckmäßigerweise und in beiden Ausführungsbeispielen ist der zu sanierende Mast 1 im Querschnitt viereckig bzw. rechteckig ausgebildet und weist folglich vier Ecken mit Eckstielen 2 auf.
The Fig. 1 to 3b illustrate a method according to the invention for the rehabilitation of masts produced in steel lattice construction 1, in particular high-voltage overhead transmission towers based on a first embodiment.
The masts 1 have corner handles 2 and a foundation 3. Appropriately, and in both embodiments, the mast to be rehabilitated 1 is in Cross-section square or rectangular and thus has four corners with corner posts 2.

Erfindungsgemäß werden an den Ecken des zu sanierenden Mastes 1 Zusatzeckstiele 4 parallel zu den vorhandenen Eckstielen 2 angeordnet. Die Zusatzeckstiele 4 werden letztendlich an ihren Enden 5, 6 jeweils kraftschlüssig mit dem zugeordneten Eckstiel 2 verbunden. Vorzugsweise und in beiden Ausführungsbeispielen sind an jeder Ecke des Mastes 1 eine Mehrzahl von jeweils an ihren Enden 5, 6 mit dem zugeordneten Eckstiel 2 verbundenen Zusatzeckstielen 4 übereinander angeordnet. Erfindungsgemäß wird weiterhin in einen bzw. in jeden Zusatzeckstiel 4 eine Vorspanndruckkraft eingebracht.According to the invention, additional stems 4 are arranged parallel to the existing corner stems 2 at the corners of the mast to be rehabilitated. The Zusatzeckstiele 4 are finally connected at their ends 5, 6 each frictionally with the associated corner stem 2. Preferably, and in both embodiments, at each corner of the mast 1, a plurality of each at their ends 5, 6 associated with the associated corner handle 2 Zusatztsstehren 4 are arranged one above the other. According to the invention, a preloading pressure force is further introduced into one or each additional stalk 4.

Vorzugsweise und in beiden Ausführungsbeispielen ist ein Zusatzeckstiel 4 zunächst mit seinem oberen Ende 6 kraftschlüssig mit dem zugeordneten vorhandenen Eckstiel 2 verbunden.Preferably, and in both embodiments, a Zusatzeckstiel 4 is initially connected with its upper end 6 frictionally with the associated existing corner stem 2.

Nach bevorzugter Ausführungsform und in beiden Ausführungsbeispielen wird die Vorspanndruckkraft von jeweils einer auf das untere Ende 5 des Zusatzeckstiels 4 einwirkenden Druckbeaufschlagungseinrichtung 7 in Form eines Hydraulikzylinders 8 aufgebracht. Als Hydraulikzylinder 8 wird bevorzugt ein hydraulischer Flachzylinder eingesetzt. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass eine Vorspanndruckkraft zwischen 20 kN und 1500 kN auf einen Zusatzeckstiel 4 aufgebracht wird. Dabei richtet sich die im Einzelnen aufgebrachte Vorspanndruckkraft nach dem Typ des Masten 1 bzw. des Hochspannungsfreileitungsmastes. Durch die Druckbeaufschlagung bzw. durch das Aufbringen der Vorspanndruckkraft wird der Zusatzeckstiel 4 komprimiert bzw. in seiner Länge verkürzt. Dabei erfährt er eine Längenänderung Δl.According to a preferred embodiment and in both embodiments, the biasing pressure force is applied by a respective acting on the lower end 5 of the Zusatzsteststs 4 pressurizing device 7 in the form of a hydraulic cylinder 8. As hydraulic cylinder 8, a hydraulic flat cylinder is preferably used. It is within the scope of the invention that a prestressing force of between 20 kN and 1500 kN is applied to a supplementary stalk 4. In this case, the applied in each case biasing force depends on the type of mast 1 and the power transmission tower mast. Due to the application of pressure or by the application of the preload pressure force, the additional stalk 4 is compressed or shortened in its length. He experiences a change in length Δl.

Empfohlenermaßen und in beiden Ausführungsbeispielen wird mit einem Zusatzeckstiel 4 gearbeitet, der eine Aufnahme 9 für die Aufnahme bzw. für die Montage der Druckbeaufschlagungseinrichtung 7 in Form des Hydraulikzylinders 8 aufweist. Zweckmäßigerweise ist die Aufnahme 9 für eine Betätigungsstange 18 des Hydraulikzylinders 8 vorgesehen.Empfohlenermaßen and in both embodiments is worked with a Zusatzeckstiel 4, which has a receptacle 9 for receiving or for mounting the pressurizing device 7 in the form of the hydraulic cylinder 8. Conveniently, the receptacle 9 is provided for an actuating rod 18 of the hydraulic cylinder 8.

Nach besonders bevorzugter Ausführungsform und in beiden Ausführungsbeispielen wird ein Zusatzeckstiel 4 während der Druckbeaufschlagung bzw. während der Montagetätigkeit mit zumindest einer Klemm- und/oder Halteeinrichtung 10 am zugeordneten vorhandenen Eckstiel 2 gehalten bzw. geführt. In beiden Ausführungsbeispielen besteht diese Klemm- und/oder Halteeinrichtung 10 aus einem am Zusatzeckstiel 4 angeschlossenen Halteblech 19 mit Langloch 20. In dieses Langloch 20 des Haltebleches 19 fasst ein am vorhandenen Eckstiel 2 angeschlossener Bolzen 21 ein. Auf diese Weise wird der druckbeaufschlagte Zusatzeckstiel 4 an dem vorhandenen Eckstiel 2 gleichsam geführt und gegen seitliches Ausknicken gesichert. Das Langloch macht dabei eine Relativbewegung des Zusatzeckstiels 4 zum vorhandenen Eckstiel 2 bei der Druckbeaufschlagung möglich.According to a particularly preferred embodiment and in both embodiments, a Zusatzeckstiel 4 is held or guided during the pressurization or during assembly activity with at least one clamping and / or holding device 10 on the associated existing corner handle 2. In both embodiments, this clamping and / or holding device 10 consists of a support plate 19 connected to the additional tip 4 with slot 20. In this slot 20 of the holding plate 19 summarizes a connected to the existing corner post 2 bolt 21 a. In this way, the pressurized additional stalk 4 is guided as it were on the existing corner handle 2 and secured against lateral buckling. The slot makes doing a relative movement of the additional stalk 4 to the existing corner handle 2 in the pressurization possible.

In den Figuren ist weiterhin erkennbar, dass bei der Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstiels 4 die Schwerachse S des Zusatzeckstiels 4 in der Mittelachse bzw. in der Längsmittelachse L der in Form des Hydraulikzylinders 8 ausgebildeten Druckbeaufschlagungseinrichtung 7 liegt. Mit Hilfe von nicht dargestellten Abstandshaltern oder dergleichen kann der Schwerpunkt bzw. die Schwerachse S des Zusatzeckstiels 4 entsprechend eingestellt werden bzw. der Schwerpunkt bzw. die Schwerachse S entsprechend verlagert werden.In the figures, it can also be seen that during the pressurization of the additional stalk 4, the heavy axis S of the additional stalk 4 lies in the central axis or in the longitudinal central axis L of the pressurizing device 7 in the form of the hydraulic cylinder 8. With the help of spacers, not shown, or the like, the center of gravity or the heavy axis S of the additional handle 4 can be adjusted accordingly or the center of gravity or the heavy axis S are displaced accordingly.

Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung wird die Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstiels 4 bzw. die daraus resultierende Längenänderung Δl bzw. Längenverkürzung des Zusatzeckstiels 4 mit einer Fixierungseinrichtung 11 fixiert bzw. eingefroren. Empfohlenermaßen und in beiden Ausführungsbeispielen weist diese Fixierungseinrichtung 11 einen an dem Zusatzeckstiel 4 bzw. am unteren Ende 5 des Zusatzeckstiels 4 angeschlossenen Gewindezapfen 12 auf. Zweckmäßigerweise und in beiden Ausführungsbeispielen ist auf diesem Gewindezapfen 12 jeweils zumindest eine Mutter 13 und eine Kontermutter 14 angeordnet. Mit dieser Mutter 13 und mit der Kontermutter 14 kann die Längenänderung Δl bzw. die Längenverkürzung des Zusatzeckstiels 4 fixiert bzw. eingefroren werden. Dazu können Mutter 13 und Kontermutter 14 in an sich bekannter Weise festgezogen werden. Zweckmäßigerweise ist der Gewindezapfen 12 in bzw. möglichst an der Schwerachse S des Zusatzeckstiels 4 angeordnet.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the pressurization of Zusatzeckstiels 4 or the resulting change in length Δl or length shortening of the additional stalk 4 with a fixing device 11 fixed or frozen. Empfohlenermaßen and in both embodiments, this fixing device 11 has a connected to the additional stalk 4 and at the lower end 5 of the additional stalk 4 threaded pin 12. Appropriately, and in both embodiments, at least one nut 13 and a lock nut 14 is arranged on this threaded pin 12 respectively. With this nut 13 and with the lock nut 14, the change in length .DELTA.l or the length shortening of the additional handle 4 can be fixed or frozen. For this purpose, nut 13 and lock nut 14 can be tightened in a conventional manner. Conveniently, the threaded pin 12 is arranged in or as possible on the gravity axis S of the additional handle 4.

Bevorzugt und in beiden Ausführungsbeispielen ist die Druckbeaufschlagungseinrichtung 7 in Form des Hydraulikzylinders 8 zwischen einer unteren Vorspannplatte 15 und einer oberen Vorspannplatte 16 eingesetzt bzw. angeordnet. Dabei durchgreift zweckmäßigerweise und in beiden Ausführungsbeispielen der Gewindezapfen 12 des Zusatzeckstieles 4 die obere Vorspannplatte 16. Beim Betätigen des Hydraulikzylinders 8 und Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstiels 4 von unten wirkt der Hydraulikzylinder 8 mit seiner Betätigungsstange 18 auf die Aufnahme 9 des Zusatzeckstiels 4 ein. Dadurch wird der Zusatzeckstiel 4 gleichsam komprimiert bzw. in seiner Länge verkürzt, so dass er eine Längenänderung Δl erfährt. Durch Anziehen der Mutter 13 und der Kontermutter 14 auf dem Gewindezapfen 12 des Zusatzeckstiels 4 gegen die obere Vorspannplatte 16 kann die Längenverkürzung Δl des Zusatzeckstiels 4 fixiert bzw. gleichsam eingefroren werden.Preferably and in both embodiments, the pressurizing device 7 is inserted or arranged in the form of the hydraulic cylinder 8 between a lower biasing plate 15 and an upper biasing plate 16. Expediently, and in both embodiments, the threaded pin 12 of the additional handle 4 passes through the upper biasing plate 16. When actuating the hydraulic cylinder 8 and pressurizing the additional handle 4 from below, the hydraulic cylinder 8 acts with its actuating rod 18 on the receptacle 9 of the additional handle 4. As a result, the additional handle 4 is compressed or shortened in its length so that it undergoes a change in length .DELTA.l. By tightening the nut 13 and the lock nut 14 on the threaded pin 12 of the additional handle 4 against the upper biasing plate 16, the length reduction .DELTA.l the Zusatztsststs 4 can be fixed or frozen as it were.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass nach der Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstiels 4 dieser Zusatzeckstiel 4 mit dem zugeordneten vorhandenen Eckstiel 2 über nicht näher dargestellte Verbindungselemente, wie Verbindungsbleche oder dergleichen verbunden wird. - Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird nach der Druckbeaufschlagung des Zusatzeckstiels 4 und zweckmäßigerweise nach der Fixierung bzw. nach dem Einfrieren der Längenänderung Δl des Zusatzeckstiels 4 die Druckbeaufschlagungseinrichtung 7 bzw. der Hydraulikzylinder 8 entfernt. Dann kann der Hydraulikzylinder 8 für andere Zwecke eingesetzt werden.It is within the scope of the invention that after the pressurization of the additional stalk 4 of this additional stalk 4 with the associated existing Corner stem 2 is connected via non-illustrated fasteners, such as connecting plates or the like. - According to a preferred embodiment of the invention, the pressurizing device 7 and the hydraulic cylinder 8 is removed after the pressurization of the additional stalk 4 and expediently after fixing or after the freezing of the change in length .DELTA.l of the additional stalk 4. Then, the hydraulic cylinder 8 can be used for other purposes.

Im zweiten Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 4, ist zusätzlich eine Zugschutzeinrichtung 22 an dem Zusatzeckstiel 4 vorgesehen. Der Hydraulikzylinder 8 wurde hier bereits entfernt. Bei Stürmen können die an den dem Sturm zugewandten Seiten des Mastes 1 auftretenden Zugspannungen den Druck am Zusatzeckstiels 4 übertreffen. In diesen Fällen drückt Kontermutter 13 nicht mehr auf die obere Vorspannplatte 16, weil der Gewindezapfen 12 sich im Verhältnis zur oberen Vorspannplatte 16 nach oben bewegt hat. Diese Bewegung wird durch die Zugschutzeinrichtung 22 unterbunden. In der Folge übernimmt der Zusatzeckstiel 4 auch einen Teil der auf dem Eckstiel 2 lastenden Zugspannungen.In the second embodiment, shown in FIG Fig. 4 , a Zugschutzeinrichtung 22 is additionally provided on the additional stalk 4. The hydraulic cylinder 8 has already been removed here. During storms occurring at the storm-facing sides of the mast 1 tensile stresses can exceed the pressure on the additional stalk 4. In these cases, lock nut 13 no longer presses on the upper bias plate 16 because the threaded post 12 has moved upwardly relative to the upper bias plate 16. This movement is prevented by the Zugschutzeinrichtung 22. As a result, the additional stalk 4 also assumes part of the tensile stresses on the corner stalk 2.

Bevorzugt umfasst die Zugschutzeinrichtung 22 eine Mutter 23 und eine Kontermutter 24. Diese passen ebenfalls auf den Gewindezapfen 12, sind aber unterhalb der oberen Vorspannplatte 16 angeordnet. Dadurch wird eine Bewegung des Gewindezapfens 12 im Verhältnis zur oberen Vorspannplatte 16 nach oben unterbunden und es werden große Zugspannungen auch auf dem Zusatzeckstiel 4 übertragen.Preferably, the Zugschutzeinrichtung 22 includes a nut 23 and a lock nut 24. These also fit on the threaded pin 12, but are arranged below the upper bias plate 16. Thereby, a movement of the threaded pin 12 is suppressed in relation to the upper bias plate 16 upwards and it will be large tensile stresses transmitted to the additional stalk 4.

Claims (12)

  1. A method for the restoration of masts (1) manufactured in a steel lattice form of construction, in particular high-voltage overhead line masts, with corner posts (2) and at least one foundation (3), wherein at least one ancillary corner post (4) is arranged parallel to, or essentially parallel to, a corner post (2), wherein the ancillary corner post (4) is connected in a force fit at its ends (5, 6), or in the vicinity of its ends (5, 6), with the corner post (2),
    characterised in
    that a compressive force preload is introduced into the ancillary corner post (4) and the compressive force preload is applied by a compressive force application device (7) acting on at least one end (5, 6) of the ancillary corner post (4), wherein after the application of compressive force to the ancillary corner post (4) the reduction in length of the ancillary corner post (4) is fixed with at least one fixing device (11), and wherein after the application of compressive force to the ancillary corner post (4) and after fixing the reduction in length of the ancillary corner post (4) the compressive force application device (7) is removed.
  2. The method in accordance with claim 1, wherein the compressive force preload is applied at the lower end (5) of the ancillary corner post (4).
  3. The method in accordance with one of the claims 1 or 2, wherein the operation is carried out with an ancillary corner post (4), which has a seating (9), that is to say, a seating device for accommodation, that is to say, for installation, of a compressive force application device (7).
  4. The method in accordance with one of the claims 1 to 3, wherein a compressive force preload of between 20 kN and 1,500 kN is applied to the ancillary corner post (4).
  5. The method in accordance with one of the claims 1 to 4, wherein the ancillary corner post (4) is held and guided, at least during the application of compressive force, with at least one clamping and/or holding device (10) on the associated corner post (2).
  6. The method in accordance with one of the claims 1 to 5, wherein with the application of compressive force on the ancillary corner post (4) the axis through the centre of gravity (S) of the ancillary corner post (4) lies in the central axis, that is to say, the longitudinal central axis L, of the compressive force application device (7), or more particularly, the compressive force application ram, or essentially in the central axis, that is to say, the longitudinal central axis L, of the compressive force application device, or more particularly, the compressive force application ram.
  7. The method in accordance with one of the claims 1 to 6, wherein the fixing device (11) has at least one threaded pin (12) connected with the ancillary corner post (4), that is to say, at one end (5, 6) of the ancillary corner post (4), wherein at least one nut (13) and at least one locking nut (14) are arranged on the threaded pin (12), with which the alteration in length, that is to say, the reduction in length, is fixed.
  8. The method in accordance with one of the claims 1 to 7, wherein the compressive force application device (7), or more particularly, the compressive force application ram, is deployed, that is to say, arranged, between a lower preload plate (15) and an upper preload plate (16), wherein the threaded pin (12) preferably passes through the upper preload plate (16).
  9. The method in accordance with one of the claims 1 to 8, wherein after the application of compressive force to the ancillary corner post (4), the ancillary corner post (4) is connected with the associated existing corner post (2) by means of connecting elements, such as connecting plates (17), or similar.
  10. The method in accordance with one of the claims 1 to 9, wherein the ancillary corner post (4) that is deployed has the same modulus of elasticity, and/or the same thermal expansion coefficient, as the associated existing corner post (2).
  11. The method in accordance with one of the claims 1 to 10, wherein the compressive force preload can be checked, or subsequently checked, with a compressive force application device (7), or similar.
  12. The method in accordance with one of the claims 1 to 11, wherein a tension protection device (22) is arranged on the ancillary corner post (4), which tension protection device (22) preferably comprises a nut (23) and a locking nut (24).
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