EP2883806A1 - Retail food packaging with two compartments for loose foodstuffs to be consumed while standing or walking - Google Patents

Retail food packaging with two compartments for loose foodstuffs to be consumed while standing or walking Download PDF

Info

Publication number
EP2883806A1
EP2883806A1 EP14178028.8A EP14178028A EP2883806A1 EP 2883806 A1 EP2883806 A1 EP 2883806A1 EP 14178028 A EP14178028 A EP 14178028A EP 2883806 A1 EP2883806 A1 EP 2883806A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
horn
preform
notch
edge
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14178028.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Carmen FRISSA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siola Andres
Original Assignee
Siola Andres
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1302936A external-priority patent/FR3001201B1/en
Application filed by Siola Andres filed Critical Siola Andres
Publication of EP2883806A1 publication Critical patent/EP2883806A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/24—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines with several compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D3/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines
    • B65D3/02—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape
    • B65D3/06—Rigid or semi-rigid containers having bodies or peripheral walls of curved or partially-curved cross-section made by winding or bending paper without folding along defined lines characterised by shape essentially conical or frusto-conical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/12—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with two or more compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/16—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents of special shape
    • B65D31/18—Triangular or conical bags

Definitions

  • the invention relates to the general field of food packaging and to the particular field of take-away packaging. It is of particular interest in the field of transport packaging of foodstuffs for consumption standing or walking, such as fries, popcorn, churros, etc ...
  • container or cone-type packaging is commonly used, allowing the customer to take the purchased goods to the place of home consumption, office or bench in public space for example.
  • These packages are also supposed to allow the customer to consume the goods purchased while standing in a static position or while walking while walking.
  • these packages are made of various materials ranging from simple food wrapping paper coated or not with a coating impervious to fat and / or moisture, cardboard or plastic.
  • the foodstuffs may also be desirable for the foodstuffs to be sold in their transport packaging accompanied by an appropriate sauce, without the food and sauce being delivered initially in the same compartment. This is the case, for example, if the delivered goods, for example fried potatoes, have a crispy texture. In such a case a transport, even relatively brief, in contact with their seasoning sauce, mustard or ketchup, for example, in the same receptacle causes these products to lose their crispness and therefore makes them less appetizing.
  • An object of the invention is to provide a packaging for the takeaway foodstuffs for separately conditioning the foodstuffs sold and the accompanying sauce of these foods so that the foodstuffs can be consumed standing, in their packaging , each food can be dipped in the sauce just before consumption.
  • Another object of the invention is to provide a simple, versatile and inexpensive packaging to achieve and having a small storage footprint.
  • the invention relates to a packaging device for the transport and / or direct consumption of bulk foodstuffs.
  • the packaging according to the invention is produced by means of a flat preform formed in a rectangular sheet of packaging material, limited by two first edges B1 and B2 forming the lengths of the rectangle and two second edges b1 and b2 forming the widths. .
  • Said preform having a notch starting from one of the first edges and extending towards the central axis of the sheet parallel to said first edges B1 and B2, it is wound on itself so as to form a first horn, such so that the secondary zone delimited in the preform by the notch is located on the outer wall of said first horn near the upper edge of the latter, this secondary zone allowing by winding on itself to form a second horn integral with the first horn and disposed on the outer wall of the latter.
  • the dimensions L and I of the sheet of packaging material define the depth H and the opening D of the first cone.
  • the dimensions I 1 and L 1 of the secondary zone determine the opening d and the depth h of the second horn.
  • the first horn is maintained by pinching and folding the tip against the body of the horn.
  • the plane preform present along its first edge having the notch, an adhesive strip.
  • Said strip is disposed on the face of the preform placed opposite the opening of the first horn after formation of the package. It is arranged and configured to maintain the first horn formed.
  • the adhesive strip is covered before use of a protective film, said film being removed during assembly of the first and second horn.
  • the second horn is maintained formed by folding its upper edge on the wall of the first horn.
  • the second horn is maintained formed by inserting the tip formed the edge of the notch and the outer edge of the secondary zone of the preform, in a slot in the preform, said slot being positioned and arranged on the preform in such a way that after formation of the first horn then the second horn; said tip can be inserted into the latter and folded against the inner wall of the first horn.
  • the edge of the preform defining the edge of the second horn is shaped so as to form, at the level of the secondary zone of the preform, a lug intended to be inserted into a slot formed in the preform.
  • said slot is positioned and arranged on the preform so that after formation of the first horn and the second horn; the lug is placed opposite the slot and can be inserted into the latter and folded against the inner wall of the first horn so as to maintain formed the second horn.
  • the material constituting the sheet in which the preform is shaped is a paper for food contact.
  • the material constituting the sheet in which the preform is shaped is a cardboard for food contact.
  • the material constituting the sheet is a plastic sheet for food contact.
  • the method according to the invention comprises a preliminary step of producing the planar preform by shaping a rectangular sheet of packaging material, limited by two first edges B1 and B2 forming the lengths of the rectangle and two second edges b1 and b2 forming the widths, said forming comprising a cutting operation of a notch starting from one of the first edges B1 and extending over a given length I 1 towards the central axis of the sheet parallel to said first edges B1 and B2.
  • the figure 1 presents a general view of the packaging according to the invention in its complete use.
  • the packaging device 10 according to the invention consists mainly of a first horn 11, or main cornet, on the outer wall of which is disposed a second horn 12, or secondary horn.
  • the first horn 11 is configured to serve as a container for foods sold in bulk and intended primarily for consumption on the premises or walking.
  • foods are, for example, fried potatoes, sausages, churros, or cooked or fried foods intended to be seized by hand for consumption on the premises.
  • it is dimensioned, both height H and opening D, so that it provides an interior volume sufficient to accommodate the food that it is intended to contain.
  • conical shape allows a good grip by the user, the person who consumes the food contained therein.
  • the second cone 12 is itself configured to serve as a container for accompanying products, condiments, intended to accompany the food contained in the first cone 11.
  • These products are, for example, dry bulk products such as powdered sugar, spices or salt, or products in the form of dough or jelly, such as jam or spread , mustard, ketchup, or mayonnaise.
  • the second horn 12 is preferably placed along the wall of the first horn 11 so that it does not interfere with the grip of the first horn 11 by the user.
  • the edge of the second horn 12 is placed near the edge of the first horn 11.
  • the second horn 12 is furthermore preferably configured such that the orientation of its opening facilitates the introduction of a food drawn from the first horn 11 into the second horn so as to plunge the in the accompanying product.
  • the first horn 11, or main horn, and the second horn 12, or secondary horn are made of a single sheet of packaging material.
  • the main horn 11 is made by winding said sheet on itself so as to form two continuous walls superimposed in thickness, an inner wall 13 delimiting the interior volume of the first horn 11 extended by an outer wall 14 at least partially covering the wall internal 13.
  • the second horn 12 is made by winding a portion 15 of the outer wall 14 on itself, this portion being delimited by a cutout 16 of said outer wall 14, made parallel to the free edge 17 thereof. .
  • the figure 2 presents a general schematic view of the essential characteristics of a plane preform for producing the device according to the invention by a suitable winding of this preform on itself.
  • the preform 21 making it possible to produce the device according to the invention is in its simplest form as a shaped shape in a rectangular sheet, delimited by the general outline 211 on the figure 2 , having two mutually parallel first edges B1 and B2, of length L, and two parallel second parallel edges b1 and b2, of length I.
  • the first edges B1 and B2 are longer than the second edges b1 and b2.
  • the preform 21 also has a notch 22, of length I 1 made from a first edge, the edge B1 on the figure 2 in the direction of the central axis 29 of the preform, in a direction substantially parallel to the second edges at a distance L 1 of one of the second edges, the edge b1 on the figure 2 .
  • the notch may consist of a simple incision of length I 1 made in the sheet or may alternatively consist of a narrow opening flared in its outer part, as illustrated by FIG. figure 2 .
  • the notch 22 delimits, with the first edge B1 carrying the notch 22 and the second edge b1 closest to the notch, a secondary zone 23, having an external die 25, which serves to form, by winding on it. same, the second horn (12).
  • the dimensions L and I of the sheet of packaging material are defined so as to obtain a main cone having the opening D and the desired height H, corresponding to the quantity of food desired therein. housing.
  • the dimensions L 1 and I 1 defining the notch 22 are in turn defined, given the dimensions L and I chosen, so as to obtain a secondary horn having an opening d and a height h, the I / L ratio contributing to define the position of the secondary cornet along the wall of the main cornet.
  • the means ensuring a permanent maintenance of the two horns 11 and 12 can take different forms, depending in particular on the nature of the material constituting the sheet in which the preform is made, its rigidity and its elasticity. particular. As a result, their implementation can be carried out in a variable manner depending on the means chosen.
  • maintaining the cone shaped cones can be achieved simply by closely adjusting the outer wall of the first horn 11 on the inner wall and pinching the tip end 18 of the first horn and tucking this end against the body thereof.
  • the second horn can then in this case be obtained by simply winding the secondary zone 23 on itself.
  • This winding can be facilitated by performing a preliminary oblique folding of the secondary zone 23 at the stage of the preform (i.e., before formation of the cones 11 and 12), as indicated by the dashed line 26 on the figure 2 .
  • the second horn 12 is positioned on the first horn 11 at a distance that no longer makes it possible to fold down the portion of the upper edge of the second horn on the internal face of the wall of the first horn, by practicing in the preform a slot-shaped aperture 24 arranged in such a way that, when the horns 11 and 12 are formed, the tip C of the secondary zone 23 formed by the edge of the notch 22, and the outer edge 25, can be inserted into the slot 24 and folded against the inner face of the wall of the first horn 11, as illustrated by the figure 1 .
  • the preform 21 can be modified so as to make the shaping of the second horn 12 and its maintenance in shape.
  • the formation of the horns 11 and 12 from such a preform follows the same steps 31 to 33 as the formation of the same horns from the simple preform 21
  • the forming of the preform 21 or 41 may be associated with the establishment of a layer of adhesive material on an area 27 of the preform extending, preferably on a small width, along a portion 28 of the first edge B1 not forming the outer edge 25.
  • the adhesive layer being applied on the face of the preform 21 or 41 which forms the inner face of the outer wall 14 of the first cone 11.
  • the adhesive strip thus created advantageously makes it possible to obtain a winding of the first horn 11 which holds well in place, which favors the maintenance in shape of the second horn 12.
  • the adhesive layer is covered before use of a protective film, said film being removed during assembly of the first and second cornet.
  • the shaping of a pin 42 can also be associated, as illustrated by the figure 4 to a shaping of the end of the edge b1 which limits the secondary zone 23, intended to confer a continuity and a regularity to the upper edge of the second cone 12 as illustrated by the figure 1 .
  • the shaping of the packaging material sheet may also be associated with a shaping 43 of the portion of the edge B1 which does not form the outer edge 25 of the secondary zone 23, intended for make the end of the secondary zone 23 protruding from the edge B1, this shaping 43 can make the formation of cornets easier.
  • the shaping performed here consists in reducing the width of the edge b2 of the sheet opposite the edge b1 which limits the secondary zone 23 forming the second horn.
  • the device according to the invention as described in the preceding text through various embodiments, however, always has as its main feature its implementation from a flat preform obtained by shaping a sheet rectangular of a packaging material, this shaping mainly comprising the cutting of a notch 22, and, more specifically, the cutting of a slot 24, the notch 22 and the slot 24 being positioned on the preform as previously described.
  • This shaping mainly comprising the cutting of a notch 22, and, more specifically, the cutting of a slot 24, the notch 22 and the slot 24 being positioned on the preform as previously described.
  • the final formatting of such packaging being of great simplicity, a package can thus take its container form just at the moment of its use. In this way, it is not necessary to store the packages in their final form before use, the storage being able to be in the form of flat preforms, substantially less bulky.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

Le dispositif d'emballage (10) selon l'invention consiste principalement en un premier cornet (11), ou cornet principal, sur la paroi externe duquel est disposé un second cornet (12), ou cornet secondaire. Les deux cornets sont réalisés à partir d'une préforme plane (21, 41) rectangulaire façonnée dans une feuille de matériau d'emballage alimentaire de dimensions appropriées permettant de former un premier et un second cornet ayant des dimension en rapport avec la taille des denrées contenues. La préforme présente une encoche (22) pratiquée sur l'un de ses bords délimitant une zone secondaire (23). La position et la longueur de l'encoche (22) sur la préforme sont déterminées par les dimensions du second cornet et la position de ce dernier à la surface du premier cornet. L'emballage selon l'invention est réalisés en formant un premier cornet en enroulant sur elle-même la préforme (21, 41), de façon appropriée, pour former le premier cornet (11), puis en enroulant la zone secondaire (23) sur elle-même pour former le second cornet (12).The packaging device (10) according to the invention consists mainly of a first horn (11), or main horn, on the outer wall of which is disposed a second horn (12), or secondary horn. The two horns are made from a rectangular flat preform (21, 41) formed from a sheet of food packaging material of appropriate size to form a first and second horn having dimensions in relation to the size of the foodstuffs. contained. The preform has a notch (22) formed on one of its edges delimiting a secondary zone (23). The position and the length of the notch (22) on the preform are determined by the dimensions of the second horn and the position of the latter on the surface of the first horn. The packaging according to the invention is made by forming a first horn by winding on itself the preform (21, 41), suitably, to form the first horn (11), and then winding the secondary zone (23). on itself to form the second horn (12).

Description

DOMAINE DE L'INVENTIONFIELD OF THE INVENTION

L'invention se rapporte au domaine général des emballages de denrées alimentaires et au domaine particulier des emballages pour vente à emporter. Elle intéresse plus particulièrement le domaine des emballages de transport de denrées à consommer debout ou en marchant, telles que des frites, des pop-corn, des churros, etc...The invention relates to the general field of food packaging and to the particular field of take-away packaging. It is of particular interest in the field of transport packaging of foodstuffs for consumption standing or walking, such as fries, popcorn, churros, etc ...

CONTEXTE DE L'INVENTION - ART ANTERIEURBACKGROUND OF THE INVENTION - PRIOR ART

Lorsque l'on souhaite réaliser la vente à emporter de denrées alimentaires en vrac prêtes à être mangées, on utilise couramment des emballages de type cornet ou barquette, permettant au client d'emporter les denrées achetées jusqu'à l'endroit de consommation domicile, bureau ou banc dans espace public par exemple. Ces emballages sont également supposés permettre au client de consommer les denrées achetées alors qu'il est en position statique debout ou encore alors qu'il se déplace en marchant.When it is desired to carry out the take-away sale of bulk foodstuffs ready to be eaten, container or cone-type packaging is commonly used, allowing the customer to take the purchased goods to the place of home consumption, office or bench in public space for example. These packages are also supposed to allow the customer to consume the goods purchased while standing in a static position or while walking while walking.

En fonction de la nature des denrées transportées, ces emballages sont réalisés dans des matériaux divers allant du simple papier d'emballage alimentaire enduit ou non d'un revêtement imperméable au corps gras et/ou à l'humidité, au carton ou au plastique.Depending on the nature of the goods transported, these packages are made of various materials ranging from simple food wrapping paper coated or not with a coating impervious to fat and / or moisture, cardboard or plastic.

Une caractéristique importante de ces emballages est qu'ils sont généralement destinés à un usage unique dans des lieux plus ou moins publics, l'emballage étant mis au rebut dans des conditions pas toujours contrôlées sitôt que son contenu est consommé. Par suite il est essentiel qu'ils soient à la fois peu coûteux à réaliser et simples à recycler, voire rapidement biodégradables.An important feature of these packages is that they are generally intended for single use in more or less public places, packaging being scrapped under conditions not always controlled as soon as its contents are consumed. Therefore it is essential that they are both inexpensive to produce and simple to recycle, or even quickly biodegradable.

Il arrive par ailleurs, dans certains cas, qu'il soit souhaitable que les denrées vendues puissent être consommées dans leur emballage de transport accompagnée d'une sauce appropriée, sans pour autant que les denrées et la sauce soient livrées initialement dans un même compartiment. C'est par exemple le cas si les denrées livrées, des pommes de terre frites par exemple, ont une texture croustillante. Dans un tel cas un transport, même relativement bref, en contact avec leur sauce d'assaisonnement, de la moutarde ou du ketchup par exemple, dans un même réceptacle fait perdre à ces denrées leur caractère croustillant et les rend de ce fait moins appétissantes.In some cases, it may also be desirable for the foodstuffs to be sold in their transport packaging accompanied by an appropriate sauce, without the food and sauce being delivered initially in the same compartment. This is the case, for example, if the delivered goods, for example fried potatoes, have a crispy texture. In such a case a transport, even relatively brief, in contact with their seasoning sauce, mustard or ketchup, for example, in the same receptacle causes these products to lose their crispness and therefore makes them less appetizing.

Dans de tels cas, on est contraint d'utiliser des emballages plus complexes.In such cases, one is forced to use more complex packaging.

Il est a cet effet connu d'utiliser des emballages multiples comportant un réceptacle principal contenant les denrées et un réceptacle annexe indépendant destiné à être logé avec les denrées dans le réceptacle principal pendant le transport ou encore des emballages compartimentés présentant plusieurs compartiments séparés par des cloisons rapportées et collées, permettant d'isoler les denrées achetées de leur sauce d'accompagnement.It is known for this purpose to use multiple packs comprising a main receptacle containing the foodstuffs and an independent secondary receptacle intended to be housed with the goods in the main receptacle during transport or compartmentalized packs having several compartments separated by partitions reported and glued, to isolate the purchased goods from their accompanying sauce.

Cependant, de tels emballages présentent plusieurs inconvénients. Ce sont des emballages généralement plus complexes à fabriquer et donc plus couteux que des barquettes simples ou que des cornets en papier, ce qui rend leur utilisation plus sélective et conduit notamment le commerçant à diversifier les types d'emballages dont il dispose en fonction des denrées qu'il offre à la vente.However, such packages have several disadvantages. These are generally more complex packaging to manufacture and therefore more expensive than simple trays or paper cones, which makes their use more selective and leads in particular the trader to diversify the types of packaging he has according to commodities that he offers for sale.

Ce sont en outre généralement des emballages plus volumineux et donc plus difficiles à stocker avant usage.These are also generally larger packages and therefore more difficult to store before use.

PRESENTATION DE L'INVENTIONPRESENTATION OF THE INVENTION

Un but de l'invention est de proposer un emballage pour la vente à emporter de denrées alimentaires permettant.de conditionner séparément les denrées vendues et la sauce d'accompagnement de ces denrées de telle façon que les denrées puissent être consommées debout, dans leur emballage, chaque denrée pouvant être plongée dans la sauce juste avant sa consommation. Un autre but de l'invention est de proposer un emballage simple, polyvalent et peu coûteux à réaliser et présentant un encombrement de stockage faible.An object of the invention is to provide a packaging for the takeaway foodstuffs for separately conditioning the foodstuffs sold and the accompanying sauce of these foods so that the foodstuffs can be consumed standing, in their packaging , each food can be dipped in the sauce just before consumption. Another object of the invention is to provide a simple, versatile and inexpensive packaging to achieve and having a small storage footprint.

A cet effet l'invention a pour objet un dispositif d'emballage pour le transport et/ou la consommation directe de denrées alimentaires en vrac. L'emballage selon l'invention est réalisé au moyen d'une préforme plane façonnée dans une feuille rectangulaire de matériau d'emballage, limitée par deux premiers bords B1 et B2 formant les longueurs du rectangle et deux seconds bords b1 et b2 formant les largeurs. Ladite préforme présentant une encoche partant d'un des premiers bords et s'étendant vers l'axe central de la feuille parallèle aux dits premiers bords B1 et B2, elle est enroulée sur elle-même de façon à former un premier cornet, de telle façon que la zone secondaire délimitée dans la préforme par l'encoche soit située sur la paroi externe dudit premier cornet à proximité du bord supérieur de ce dernier, cette zone secondaire permettant par enroulement sur elle-même de former un second cornet solidaire du premier cornet et disposé sur la paroi externe de ce dernier.For this purpose the invention relates to a packaging device for the transport and / or direct consumption of bulk foodstuffs. The packaging according to the invention is produced by means of a flat preform formed in a rectangular sheet of packaging material, limited by two first edges B1 and B2 forming the lengths of the rectangle and two second edges b1 and b2 forming the widths. . Said preform having a notch starting from one of the first edges and extending towards the central axis of the sheet parallel to said first edges B1 and B2, it is wound on itself so as to form a first horn, such so that the secondary zone delimited in the preform by the notch is located on the outer wall of said first horn near the upper edge of the latter, this secondary zone allowing by winding on itself to form a second horn integral with the first horn and disposed on the outer wall of the latter.

Selon une caractéristique de l'invention, les dimensions L et I de la feuille de matériau d'emballage définissent la profondeur H et l'ouverture D du premier cône.According to one characteristic of the invention, the dimensions L and I of the sheet of packaging material define the depth H and the opening D of the first cone.

Selon une autre caractéristique de l'invention les dimensions I1 et L1 de la zone secondaire déterminent l'ouverture d et la profondeur h du second cornet.According to another characteristic of the invention, the dimensions I 1 and L 1 of the secondary zone determine the opening d and the depth h of the second horn.

Selon une caractéristique de réalisation de l'emballage selon l'invention, le premier cornet est maintenu formé en pinçant et en repliant la pointe contre le corps du cornet.According to an embodiment characteristic of the package according to the invention, the first horn is maintained by pinching and folding the tip against the body of the horn.

Selon une autre caractéristique de réalisation, la préforme plane présent le long de son premier bord présentant l'encoche, une bande adhésive. Ladite bande est disposée sur la face de la préforme placée en regard de l'ouverture du premier cornet après formation de l'emballage. Elle est agencée et configurée de façon à maintenir formé le premier cornet.According to another embodiment, the plane preform present along its first edge having the notch, an adhesive strip. Said strip is disposed on the face of the preform placed opposite the opening of the first horn after formation of the package. It is arranged and configured to maintain the first horn formed.

Selon une variante de la caractéristique de réalisation précédente, la bande adhésive est recouverte avant usage d'une pellicule de protection, ladite pellicule étant ôtée lors du montage du premier et du second cornet.According to a variant of the preceding embodiment, the adhesive strip is covered before use of a protective film, said film being removed during assembly of the first and second horn.

Selon une autre caractéristique de réalisation, le second cornet est maintenu formé en rabattant son bord supérieur sur la paroi du premier cornet.According to another embodiment, the second horn is maintained formed by folding its upper edge on the wall of the first horn.

Selon un autre caractéristique de réalisation, le second cornet est maintenu formé en insérant la pointe formée le bord de l'encoche et le bord externe de la zone secondaire de la préforme, dans une fente ménagée dans la préforme, ladite fente étant positionnée et agencée sur la préforme de telle façon qu'après formation du premier cornet puis du second cornet; ladite pointe puisse être insérée dans cette dernière et rabattu contre la paroi interne du premier cornet.According to another characteristic of embodiment, the second horn is maintained formed by inserting the tip formed the edge of the notch and the outer edge of the secondary zone of the preform, in a slot in the preform, said slot being positioned and arranged on the preform in such a way that after formation of the first horn then the second horn; said tip can be inserted into the latter and folded against the inner wall of the first horn.

Selon une autre caractéristique de réalisation, le bord de la préforme délimitant le bord du second cornet est façonné de façon à former, au niveau de la zone secondaire de la préforme, un ergot destiné à être inséré dans une fente ménagée dans la préforme. A cette fin, ladite fente est positionnée et agencée sur la préforme de telle façon qu'après formation du premier cornet puis du second cornet; l'ergot se trouve placé en regard de la fente et puisse être inséré dans cette dernière et rabattu contre la paroi interne du premier cornet de façon à maintenir formé le second cornet.According to another embodiment, the edge of the preform defining the edge of the second horn is shaped so as to form, at the level of the secondary zone of the preform, a lug intended to be inserted into a slot formed in the preform. To this end, said slot is positioned and arranged on the preform so that after formation of the first horn and the second horn; the lug is placed opposite the slot and can be inserted into the latter and folded against the inner wall of the first horn so as to maintain formed the second horn.

Selon une forme de réalisation de l'invention, le matériau constituant la feuille dans laquelle est façonnée la préforme est un papier pour contact alimentaire.According to one embodiment of the invention, the material constituting the sheet in which the preform is shaped is a paper for food contact.

Selon une autre forme de réalisation de l'invention, le matériau constituant la feuille dans laquelle est façonnée la préforme est un carton pour contact alimentaire.According to another embodiment of the invention, the material constituting the sheet in which the preform is shaped is a cardboard for food contact.

Selon une autre forme de réalisation de l'invention, le matériau constituant la feuille est une feuille de matière plastique pour contact alimentaire.According to another embodiment of the invention, the material constituting the sheet is a plastic sheet for food contact.

L'invention a également pour objet un procédé pour réaliser le dispositif d'emballage selon l'invention, ledit procédé comportant les étapes suivantes:

  • une première étape durant laquelle on enroule la préforme plane en faisant adopter un mouvement en hélice au coin A de la préforme défini par le premier bord B1 sur lequel débouche l'encoche, et le second bord b2 le plus éloigné de l'encoche, de façon à obtenir un premier cornet comportant une paroi interne définissant son volume et une paroi externe recouvrant partiellement la paroi interne;
  • une seconde étape, durant laquelle on enroule la zone secondaire de la préforme limitée par l'encoche de façon à obtenir un deuxième cornet ayant une ouverture d donnée et présentant un axe de symétrie sensiblement parallèle à l'axe de symétrie du premier cornet;
  • une troisième étape durant laquelle on met en place des moyens pour assurer un maintien en forme permanent des deux cornets ainsi formés.
The invention also relates to a method for producing the packaging device according to the invention, said method comprising the following steps:
  • a first step during which the flat preform is wound by causing a helical motion to take place at the corner A of the preform defined by the first edge B1 on which the notch opens, and the second edge b2 furthest from the notch, way to obtain a first horn having an inner wall defining its volume and an outer wall partially covering the inner wall;
  • a second step, during which the secondary zone of the preform is limited by the notch so as to obtain a second horn having a given opening and having an axis of symmetry substantially parallel to the axis of symmetry of the first horn;
  • a third step during which means are put in place to ensure a permanent maintenance of the two horns thus formed.

Selon une variante de mise en oeuvre le procédé selon l'invention comporte une étape préliminaire de réalisation de la préforme plane par façonnage d'une feuille rectangulaire de matériau d'emballage, limitée par deux premiers bords B1 et B2 formant les longueurs du rectangle et deux seconds bords b1 et b2 formant les largeurs, ledit façonnage comportant une opération de découpe d'une encoche partant d'un des premiers bords B1 et s'étendant sur une longueur donnée I1 vers l'axe central de la feuille parallèle aux dits premiers bords B1 et B2.According to an alternative embodiment, the method according to the invention comprises a preliminary step of producing the planar preform by shaping a rectangular sheet of packaging material, limited by two first edges B1 and B2 forming the lengths of the rectangle and two second edges b1 and b2 forming the widths, said forming comprising a cutting operation of a notch starting from one of the first edges B1 and extending over a given length I 1 towards the central axis of the sheet parallel to said first edges B1 and B2.

DESCRIPTION DES FIGURESDESCRIPTION OF THE FIGURES

Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux appréciés grâce à la description qui suit, description qui s'appuie sur les figures annexées qui présentent:

  • la figure1, une vue schématique en perspective de la forme générale du dispositif selon l'invention;
  • la figure 2, une vue schématique dans le plan d'une feuille de matériau d'emballage configurée de façon à constituer, dans un mode de réalisation simple, une préforme destinée à former par enroulement sur elle-même le dispositif selon l'invention;
  • la figure 3, une vue schématique en perspective, illustrant l'opération de montage du dispositif selon l'invention, à partir de la préforme;
  • la figure 4, une vue schématique dans le plan d'une forme de réalisation particulière de la préforme destinée à former le dispositif selon l'invention;
The characteristics and advantages of the invention will be better appreciated thanks to the following description, which is based on the appended figures which show:
  • the figure 1 , a schematic perspective view of the general shape of the device according to the invention;
  • the figure 2 , a diagrammatic view in the plane of a sheet of packaging material configured so as to constitute, in a mode of simple embodiment, a preform for forming by winding on itself the device according to the invention;
  • the figure 3 , a schematic perspective view, illustrating the mounting operation of the device according to the invention, from the preform;
  • the figure 4 , a diagrammatic view in the plane of a particular embodiment of the preform intended to form the device according to the invention;

DESCRIPTION DETAILLEEDETAILED DESCRIPTION

La figure 1 présente une vue générale de l'emballage selon l'invention dans son utilisation complète. Comme l'illustre la figure 1, dans ce contexte d'utilisation, le dispositif d'emballage 10 selon l'invention consiste principalement en un premier cornet 11, ou cornet principal, sur la paroi externe duquel est disposé un second cornet 12, ou cornet secondaire.The figure 1 presents a general view of the packaging according to the invention in its complete use. As illustrated by figure 1 in this context of use, the packaging device 10 according to the invention consists mainly of a first horn 11, or main cornet, on the outer wall of which is disposed a second horn 12, or secondary horn.

Le premier cornet 11 est configuré de façon à servir de contenant à des aliments vendus en vrac et destiné principalement à être consommés sur place ou en marchant. De tels aliments sont par exemple des pommes de terre frites, des saucisses, des churros, ou encore des aliments cuits ou frits destinés à être saisis à la main pour être consommés sur place. A cet effet il est dimensionné, tant hauteur H qu'en ouverture D, de telle façon qu'il offre un volume intérieur suffisant pour loger les aliments qu'il est destiné à contenir. Avantageusement sa forme conique permet une bonne prise en main par l'utilisateur, la personne qui consomme les denrées qui y sont contenues en l'occurrence.The first horn 11 is configured to serve as a container for foods sold in bulk and intended primarily for consumption on the premises or walking. Such foods are, for example, fried potatoes, sausages, churros, or cooked or fried foods intended to be seized by hand for consumption on the premises. For this purpose it is dimensioned, both height H and opening D, so that it provides an interior volume sufficient to accommodate the food that it is intended to contain. Advantageously its conical shape allows a good grip by the user, the person who consumes the food contained therein.

Le second cornet 12 est quant à lui configuré de façon à servir de contenant à des produits d'accompagnement, des condiments, destinés à accompagner les aliments contenus dans le premier cornet 11.The second cone 12 is itself configured to serve as a container for accompanying products, condiments, intended to accompany the food contained in the first cone 11.

Ces produits sont par exemple des produits secs en vrac tels que du sucre en poudre, des épices ou encore du sel, ou encore des produits se présentant sous forme de pâte ou de gelée, tels que de la confiture, ou de la pâte à tartiner, de la moutarde, du ketchup, ou encore de la mayonnaise.These products are, for example, dry bulk products such as powdered sugar, spices or salt, or products in the form of dough or jelly, such as jam or spread , mustard, ketchup, or mayonnaise.

A cet effet il est dimensionné, tant en hauteur h, qu'en ouverture d, de telle façon qu'il offre un volume intérieur suffisant pour loger lesdits produits d'accompagnement. Cependant, du fait que le volume occupé par les produits d'accompagnement est généralement beaucoup plus faible que celui occupé par les aliments qu'ils accompagnent, le volume offert par le second cornet 12 est sensiblement plus faible que celui offert par le premier cornet 11 de sorte que ses dimensions en hauteur, h, et en ouverture, d, sont plus faibles.For this purpose it is dimensioned, both in height h, and in opening d, so that it offers an interior volume sufficient to accommodate said accompanying products. However, because the volume occupied by accompanying products is generally much lower than that occupied by the foods they accompany, the volume offered by the second horn 12 is significantly lower than that offered by the first horn 11 so that its height dimensions, h, and in opening, d, are weaker.

Selon l'invention le second cornet 12 est préférentiellement placé le long de la paroi du premier cornet 11 de telle façon qu'il ne gêne pas la prise en main du cornet premier cornet 11 par l'utilisateur.According to the invention the second horn 12 is preferably placed along the wall of the first horn 11 so that it does not interfere with the grip of the first horn 11 by the user.

Dans un mode de réalisation préféré, le bord du second cornet 12 est placé à proximité du bord du premier cornet 11.In a preferred embodiment, the edge of the second horn 12 is placed near the edge of the first horn 11.

Sans un mode de réalisation préféré également, le second cornet 12 est en outre configuré préférentiellement de telle façon que l'orientation de son ouverture d facilite l'introduction d'un aliment tiré du premier cornet 11 dans ce second cornet de façon à plonger l'aliment dans le produit d'accompagnement.Without a preferred embodiment also, the second horn 12 is furthermore preferably configured such that the orientation of its opening facilitates the introduction of a food drawn from the first horn 11 into the second horn so as to plunge the in the accompanying product.

Selon l'invention, comme illustré par la figure 1, le premier cornet 11, ou cornet principal, et le second cornet 12, ou cornet secondaire, sont réalisés dans une même feuille de matériau d'emballage. Le cornet principal 11 est réalisé par enroulement de ladite feuille sur elle-même de façon à former deux parois continues superposées en épaisseur, une paroi interne 13 délimitant le volume intérieur du premier cornet 11 prolongée par une paroi externe 14 recouvrant au moins partiellement la paroi interne 13.According to the invention, as illustrated by figure 1 the first horn 11, or main horn, and the second horn 12, or secondary horn, are made of a single sheet of packaging material. The main horn 11 is made by winding said sheet on itself so as to form two continuous walls superimposed in thickness, an inner wall 13 delimiting the interior volume of the first horn 11 extended by an outer wall 14 at least partially covering the wall internal 13.

Le second cornet 12 est quant à lui réalisé par enroulement d'une partie 15 de la paroi externe 14 sur elle-même, cette partie étant délimitée par une découpe 16 de ladite paroi externe 14, réalisée parallèlement au bord libre 17 de celle-ci.The second horn 12 is made by winding a portion 15 of the outer wall 14 on itself, this portion being delimited by a cutout 16 of said outer wall 14, made parallel to the free edge 17 thereof. .

La figure 2 présente une vue schématique générale des caractéristiques essentielles d'une préforme plane permettant de réaliser le dispositif selon l'invention par un enroulement approprié de cette préforme sur elle-même.The figure 2 presents a general schematic view of the essential characteristics of a plane preform for producing the device according to the invention by a suitable winding of this preform on itself.

La préforme 21 permettant de réaliser le dispositif selon l'invention se présente dans sa forme la plus simple comme une forme façonnée dans une feuille rectangulaire, délimitée par le contour général 211 sur la figure 2, présentant deux premiers bords B1 et B2 parallèles entre eux, de longueur L, et deux seconds bords b1 et b2 également parallèles entre, de longueur I. Dans l'exemple de réalisation de la figure 2, les premiers bords B1 et B2 sont plus longs que les seconds bords b1 et b2.The preform 21 making it possible to produce the device according to the invention is in its simplest form as a shaped shape in a rectangular sheet, delimited by the general outline 211 on the figure 2 , having two mutually parallel first edges B1 and B2, of length L, and two parallel second parallel edges b1 and b2, of length I. In the embodiment of FIG. figure 2 , the first edges B1 and B2 are longer than the second edges b1 and b2.

La préforme 21 présente en outre une encoche 22, de longueur I1 pratiquée à partir d'un premier bord, le bord B1 sur la figure 2, en direction de l'axe central 29 de la préforme, dans une direction sensiblement parallèle aux seconds bords à une distance L1 d'un des seconds bords, le bord b1 sur la figure 2.The preform 21 also has a notch 22, of length I 1 made from a first edge, the edge B1 on the figure 2 in the direction of the central axis 29 of the preform, in a direction substantially parallel to the second edges at a distance L 1 of one of the second edges, the edge b1 on the figure 2 .

Selon la variante de réalisation considérée, l'encoche peut consister en une simple incision de longueur I1 réalisée dans la feuille ou, peut alternativement consister en une ouverture étroite évasée dans sa partie externe, comme illustré par la figure 2.According to the embodiment variant considered, the notch may consist of a simple incision of length I 1 made in the sheet or may alternatively consist of a narrow opening flared in its outer part, as illustrated by FIG. figure 2 .

L'encoche 22 délimite, avec le premier bord B1 portant l'encoche 22 et le second bord b1 le plus proche de l'encoche, une zone secondaire 23, présentant un ord externe 25, qui sert à former, par enroulement sur elle-même, le second cornet (12).The notch 22 delimits, with the first edge B1 carrying the notch 22 and the second edge b1 closest to the notch, a secondary zone 23, having an external die 25, which serves to form, by winding on it. same, the second horn (12).

Selon l'invention les dimensions L et I de la feuille de matériau d'emballage sont définies de façon à obtenir un cornet principal ayant l'ouverture D et la hauteur H voulue, correspondant à la quantité d'aliments que l'on souhaite y loger.According to the invention, the dimensions L and I of the sheet of packaging material are defined so as to obtain a main cone having the opening D and the desired height H, corresponding to the quantity of food desired therein. housing.

Les dimensions L1 et I1 définissant l'encoche 22 sont quant à elles définies, compte tenu des dimensions L et I choisies, de façon à obtenir un cornet secondaire ayant une ouverture d et une hauteur h, le rapport I/L contribuant à définir la position du cornet secondaire le long de la paroi du cornet principal.The dimensions L 1 and I 1 defining the notch 22 are in turn defined, given the dimensions L and I chosen, so as to obtain a secondary horn having an opening d and a height h, the I / L ratio contributing to define the position of the secondary cornet along the wall of the main cornet.

En partant d'une préforme plane telle que celle décrite précédemment, la réalisation du dispositif selon l'invention comporte les étapes suivantes:

  • une première étape 31 durant laquelle on enroule la préforme plane 21 en faisant adopter un mouvement en hélice au coin A de la feuille défini par le premier bord sur lequel débouche l'encoche 22, le bord B1 sur la figure 2 et le second bord le plus éloigné de l'encoche 22, le bord b2 sur la figure 2. La préforme 21 est ainsi enroulée sur elle-même de façon à obtenir un premier cornet 11 comportant une paroi interne définissant son volume et une paroi externe recouvrant partiellement la paroi interne. Le résultat obtenu est illustré par la figure 3.
Starting from a plane preform such as that described above, the embodiment of the device according to the invention comprises the following steps:
  • a first step 31 during which the planar preform 21 is wound by making a helical motion at the corner A of the sheet defined by the first edge on which the notch 22 opens, the edge B1 on the figure 2 and the second edge farthest from the notch 22, the edge b2 on the figure 2 . The preform 21 is thus wound on itself so as to obtain a first horn 11 having an inner wall defining its volume and an outer wall partially covering the inner wall. The result obtained is illustrated by the figure 3 .

Selon une forme de réalisation préférentielle la préforme plane 21 est enroulée comme indiqué précédemment de façon à faire se superposer sensiblement les coins D et E limitant le premier bord B2 comme illustré sur les figures 1 et 3.

  • une seconde étape 32, durant laquelle on enroule la zone secondaire 23 de la préforme 21, limitée par l'encoche 22, de façon à obtenir un deuxième cornet 12 ayant l'ouverture d voulue et présentant un axe de symétrie sensiblement parallèle à l'axe de symétrie du premier cornet 11. Le résultat obtenu est illustré par la figure 1.
  • une troisième étape 33 durant laquelle on met en place des moyens assurant un maintien en forme permanent des deux cornets 11 et 12 ainsi formés.
According to a preferred embodiment, the flat preform 21 is wound as indicated previously so as to substantially superimpose the corners D and E limiting the first edge B2 as illustrated in FIGS. figures 1 and 3 .
  • a second step 32, during which the secondary zone 23 of the preform 21, bounded by the notch 22, is wound so as to obtain a second horn 12 having the desired opening d and having an axis of symmetry substantially parallel to the axis of symmetry of the first horn 11. The result obtained is illustrated by the figure 1 .
  • a third step 33 during which one puts in place means ensuring permanent maintenance of the two horns 11 and 12 thus formed.

Selon l'invention, les moyens assurant un maintien en forme permanent des deux cornets 11 et 12 peuvent prendre différentes formes, en fonction notamment de la nature du matériau constituant la feuille dans laquelle la préforme est réalisée, de sa rigidité et de son élasticité en particulier. Par suite leur mise en place peut être réalisée de façon variable dépendant des moyens choisis.According to the invention, the means ensuring a permanent maintenance of the two horns 11 and 12 can take different forms, depending in particular on the nature of the material constituting the sheet in which the preform is made, its rigidity and its elasticity. particular. As a result, their implementation can be carried out in a variable manner depending on the means chosen.

Ainsi dans un mode de réalisation simple pour lequel les cornets sont formés à partir d'une feuille de matériau d'emballage papier, du papier kraft, du papier sulfurisé ou du papier paraffiné par exemple, le maintien en forme des cornets peut être réalisé simplement en ajustant étroitement la paroi externe du premier cornet 11 sur la paroi interne puis en pinçant l'extrémité en pointe 18 du premier cornet et en rabattant cette extrémité contre le corps de celui-ci.Thus, in a simple embodiment for which the horns are formed from a sheet of paper packaging material, kraft paper, parchment paper or paraffin paper for example, maintaining the cone shaped cones can be achieved simply by closely adjusting the outer wall of the first horn 11 on the inner wall and pinching the tip end 18 of the first horn and tucking this end against the body thereof.

Le maintien en forme du second cornet peut alors dans ce cas être obtenu par le simple enroulement de la zone secondaire 23 sur elle-même. Cet enroulement peut être facilité par la réalisation d'un pliage préliminaire en oblique de la zone secondaire 23 au stade de la préforme (i. E. avant formation des cônes 11 et 12), comme indiqué par le trait mixte 26 sur la figure 2.Keeping in shape the second horn can then in this case be obtained by simply winding the secondary zone 23 on itself. This winding can be facilitated by performing a preliminary oblique folding of the secondary zone 23 at the stage of the preform (i.e., before formation of the cones 11 and 12), as indicated by the dashed line 26 on the figure 2 .

Il peut alternativement être obtenu, si le positionnement choisi pour le second cornet le permet, en rabattant la partie du bord supérieur du second cornet 12 sur la face interne de la paroi du premier cornet 11.It may alternatively be obtained, if the positioning chosen for the second horn allows it, by folding the portion of the upper edge of the second horn 12 on the inner face of the wall of the first horn 11.

Il peut encore être obtenu, si le second cornet 12 est positionné sur le premier cornet 11 à une distance ne permettant plus de rabattre la partie du bord supérieur du second cornet sur la face interne de la paroi du premier cornet, en pratiquant dans la préforme une ouverture 24 en forme de fente disposée de telle façon que, lorsque les cornets 11 et 12 sont formés, la pointe C de la zone secondaire 23 formée par le bord de l'encoche 22, et le bord externe 25, puisse être insérée dans la fente 24 et rabattu contre sur la face interne de la paroi du premier cornet 11, comme illustré par la figure 1.It can still be obtained if the second horn 12 is positioned on the first horn 11 at a distance that no longer makes it possible to fold down the portion of the upper edge of the second horn on the internal face of the wall of the first horn, by practicing in the preform a slot-shaped aperture 24 arranged in such a way that, when the horns 11 and 12 are formed, the tip C of the secondary zone 23 formed by the edge of the notch 22, and the outer edge 25, can be inserted into the slot 24 and folded against the inner face of the wall of the first horn 11, as illustrated by the figure 1 .

Par ailleurs, dans une forme de réalisation plus sophistiquée du dispositif selon l'invention, la préforme 21 peut être modifiée de façon à rendre la mise en forme du second cornet 12 et son maintien en forme.Moreover, in a more sophisticated embodiment of the device according to the invention, the preform 21 can be modified so as to make the shaping of the second horn 12 and its maintenance in shape.

Il est ainsi possible comme l'illustre l'exemple de réalisation de la figure 4 d'obtenir une préforme 41, déduite de la préforme simple 21 décrite précédemment, en façonnant le bord externe 25 et le bord de l'encoche 22 de la zone secondaire 23 de la préforme 21 de façon à former un ergot 42 plus facilement insérable dans l'ouverture.It is thus possible as illustrated by the embodiment of the figure 4 to obtain a preform 41, deduced from the simple preform 21 described above, by shaping the outer edge 25 and the edge of the notch 22 of the secondary zone 23 of the preform 21 so as to form a lug 42 more easily inserted into the opening.

Cependant, la formation des cornets 11 et 12 à partir d'une telle préforme suit les mêmes étapes 31 à 33 que la formation des mêmes cornets à partir de la préforme simple 21However, the formation of the horns 11 and 12 from such a preform follows the same steps 31 to 33 as the formation of the same horns from the simple preform 21

Selon la forme de réalisation considérée la façonnage de la préforme 21 ou 41 peut être associée à la mise en place d'une couche de matériau adhésif sur une zone 27 de la préforme s'étendant, de préférence sur une faible largeur, le long d'une partie 28 du premier bord B1 ne formant pas le bord externe 25. La couche adhésive étant appliquée sur la face de la préforme 21 ou 41 qui forme la face interne de la paroi externe 14 du premier cornet 11. La bande adhésive ainsi créée permet avantageusement d'obtenir un enroulement du premier cornet 11 qui tienne bien en place, ce qui favorise le maintien en forme du second cornet 12.According to the embodiment considered the forming of the preform 21 or 41 may be associated with the establishment of a layer of adhesive material on an area 27 of the preform extending, preferably on a small width, along a portion 28 of the first edge B1 not forming the outer edge 25. The adhesive layer being applied on the face of the preform 21 or 41 which forms the inner face of the outer wall 14 of the first cone 11. The adhesive strip thus created advantageously makes it possible to obtain a winding of the first horn 11 which holds well in place, which favors the maintenance in shape of the second horn 12.

Préférentiellement, la couche adhésive est recouverte avant usage d'une pellicule de protection, ladite pellicule étant ôtée lors du montage du premier et du second cornet.Preferably, the adhesive layer is covered before use of a protective film, said film being removed during assembly of the first and second cornet.

Le façonnage d'un ergot 42 peut en outre être associé, comme illustré par la figure 4 à un façonnage de l'extrémité du bord b1 qui limite la zone secondaire 23, destiné à conférer une continuité et une régularité au bord supérieur du second cône 12 comme illustré par la figure 1.The shaping of a pin 42 can also be associated, as illustrated by the figure 4 to a shaping of the end of the edge b1 which limits the secondary zone 23, intended to confer a continuity and a regularity to the upper edge of the second cone 12 as illustrated by the figure 1 .

Selon les diverse formes de réalisation de la préforme plane, le façonnage la feuille de matériau d'emballage peut également être associé à un façonnage 43 de la partie du bord B1 qui ne forme pas le bord externe 25 de la zone secondaire 23, destiné à rendre l'extrémité de la zone secondaire 23 proéminente par rapport au bord B1, ce façonnage 43 pouvant rendre la formation des cornets plus aisée. Le façonnage réalisé consiste ici à diminuer la largeur du bord b2 de la feuille opposé au bord b1 qui limite la zone secondaire 23 formant le second cornet.According to the various embodiments of the planar preform, the shaping of the packaging material sheet may also be associated with a shaping 43 of the portion of the edge B1 which does not form the outer edge 25 of the secondary zone 23, intended for make the end of the secondary zone 23 protruding from the edge B1, this shaping 43 can make the formation of cornets easier. The shaping performed here consists in reducing the width of the edge b2 of the sheet opposite the edge b1 which limits the secondary zone 23 forming the second horn.

Il peut encore être associé à une découpe plus importante, réalisée dans le corps même de la feuille de matériau d'emballage, telle que celle limité par le trait discontinu 44 sur la figure 4; découpe principalement destinée à réduire la surface de la préforme 41.It can still be associated with a larger cut, made in the same body of the sheet of packaging material, such as that limited by the dashed line 44 on the figure 4 ; cutting mainly intended to reduce the surface of the preform 41.

Le dispositif selon l'invention, tel qu'il est décrit dans le texte qui précède au travers de différentes formes de réalisation, présente cependant toujours comme caractéristique principale sa mise en place à partir d'une préforme plane obtenu par façonnage d'une feuille rectangulaire d'un matériau d'emballage, ce façonnage comportant principalement la découpe d'une encoche 22, ainsi que, de manière plus accessoire, la découpe d'une fente 24, l'encoche 22 et la fente 24 étant positionnées sur la préforme comme décrit précédemment. La réalisation d'une telle préforme plane permet avantageusement de réaliser facilement, à partir d'une feuille plane un emballage capable de contenir deux types d'aliments dans deux compartiments séparés.The device according to the invention, as described in the preceding text through various embodiments, however, always has as its main feature its implementation from a flat preform obtained by shaping a sheet rectangular of a packaging material, this shaping mainly comprising the cutting of a notch 22, and, more specifically, the cutting of a slot 24, the notch 22 and the slot 24 being positioned on the preform as previously described. The production of such a flat preform advantageously makes it easy to produce, from a flat sheet, a package capable of containing two types of food in two separate compartments.

Avantageusement, la mise en forme définitive de tels emballages étant d'une grande simplicité, un emballage peut ainsi prendre sa forme de contenant juste au moment de son utilisation. De la sorte, il n'est pas nécessaire de stocker les emballages dans leur forme définitive avant utilisation, le stockage pouvant se faire à l'état de préformes planes, sensiblement moins encombrantes.Advantageously, the final formatting of such packaging being of great simplicity, a package can thus take its container form just at the moment of its use. In this way, it is not necessary to store the packages in their final form before use, the storage being able to be in the form of flat preforms, substantially less bulky.

Claims (14)

Dispositif d'emballage (10) pour le transport de denrées alimentaires en vrac et/ou la consommation desdites denrées directement dans ledit emballage,
caractérisé en ce qu'il est réalisé au moyen d'une préforme plane (21, 41) façonnée dans une feuille rectangulaire de matériau d'emballage, limitée par deux premiers bords (B1, B2) formant les longueurs du rectangle et deux seconds bords (b1, b2) formant les largeurs, ladite préforme présentant une encoche (22) partant d'un (B1) des premiers bords et s'étendant vers l'axe central (29) de la feuille parallèle aux dits premiers bords (B1, B2), ladite préforme (21, 41) étant enroulée sur elle-même de façon à former un premier cornet (11), de telle façon que la zone secondaire (23), délimitée dans la préforme (21, 41) par l'encoche (22), soit située sur la paroi externe dudit premier cornet (11) à proximité du bord supérieur de ce dernier, cette zone secondaire (23) permettant par enroulement sur elle-même de former un second cornet (12) solidaire du premier cornet (11) et disposé sur la paroi externe de ce dernier.Packaging device (10) for the transport of bulk foodstuffs and / or the consumption of said goods directly in said packaging,
characterized in that it is made by means of a plane preform (21, 41) formed in a rectangular sheet of packaging material, bounded by two first edges (B1, B2) forming the lengths of the rectangle and two second edges (b1, b2) forming the widths, said preform having a notch (22) extending from a (B1) of the first edges and extending towards the central axis (29) of the sheet parallel to said first edges (B1, B2), said preform (21, 41) being wound on itself so as to form a first horn (11), so that the secondary zone (23) delimited in the preform (21, 41) by the notch (22), is located on the outer wall of said first horn (11) near the upper edge thereof, this secondary zone (23) allowing by winding on itself to form a second horn (12) integral with the first horn (11) and disposed on the outer wall thereof. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que dimensions L et I de la feuille de matériau d'emballage définissent la profondeur H et l'ouverture D du premier cône (11).Device according to claim 1, characterized in that dimensions L and I of the packing material sheet define the depth H and the opening D of the first cone (11). Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les dimensions I1 et L1 de la zone secondaire (23) déterminent l'ouverture d et la profondeur h du second cornet (12).Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the dimensions I 1 and L 1 of the secondary zone (23) determine the opening d and the depth h of the second horn (12). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier cornet (11) est maintenu formé en en pinçant la pointe (18) et en la repliant contre le corps du cornet (11).Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first horn (11) is maintained by pinching the tip (18) and folding against the body of the horn (11). Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la préforme (21, 41) présente une bande adhésive positionnée le long de son premier bord (B1) d'où part l'encoche (22), ladite bande étant disposée sur la face de la préforme placée en regard de l'ouverture du premier cornet (11) après formation de l'emballage, ladite bande étant agencée et configurée de façon à maintenir formé le premier cornet (11).Device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the preform (21, 41) has an adhesive strip positioned along its first edge (B1) from which the notch (22), said strip being placed on the face of the preform placed next to opening the first horn (11) after formation of the package, said band being arranged and configured to maintain the first horn (11) formed. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bande adhésive est recouverte avant usage d'une pellicule de protection, ladite pellicule étant ôtée lors du montage du premier et du second cornet.Device according to claim 5, characterized in that the adhesive strip is covered before use of a protective film, said film being removed during the assembly of the first and second horn. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le second cornet (12) est maintenu formé en rabattant son bord supérieur sur la paroi du premier cornet (11).Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second horn (12) is maintained formed by folding its upper edge on the wall of the first horn (11). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le second cornet (12) est maintenu formé en insérant la pointe (C) formée par le bord de l'encoche (22) et le bord externe (25) de la zone secondaire (23) de la préforme (21, 41), dans une fente (24) ménagée dans la préforme, ladite fente (24) étant positionnée et agencée sur la préforme (21, 41) de telle façon qu'après formation du premier cornet (11) puis du second cornet (12); ladite pointe puisse être insérée dans cette dernière et rabattu contre la paroi interne du premier cornet (11).Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the second horn (12) is held by inserting the tip (C) formed by the edge of the notch (22) and the outer edge (25) of the secondary zone (23) of the preform (21, 41) in a slot (24) formed in the preform, said slot (24) being positioned and arranged on the preform (21, 41) so that after formation first horn (11) and second horn (12); said tip can be inserted into the latter and folded against the inner wall of the first horn (11). Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le bord de la préforme (41) délimitant le bord du second cornet (12) est façonné de façon à former, au niveau de la zone secondaire (23), un ergot (42) destiné à être inséré dans une fente (24) ménagée dans la préforme (41), ladite fente (24) étant positionnée et agencée sur la préforme (41) de telle façon qu'après formation du premier cornet (11) puis du second cornet (12); l'ergot (42) se trouve placé en regard de la fente (24) et puisse être inséré dans cette dernière et rabattu contre la paroi interne du premier cornet (11) de façon à maintenir formé le second cornet(12).Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the edge of the preform (41) delimiting the edge of the second horn (12) is shaped so as to form, at the level of the secondary zone (23), a lug (42) for insertion into a slot (24) in the preform (41), said slot (24) being positioned and arranged on the preform (41) such that after formation of the first horn (11) then the second horn (12); the lug (42) is located facing the slot (24) and can be inserted into the latter and folded against the inner wall of the first horn (11) so as to maintain formed the second horn (12). Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le matériau constituant la feuille dans laquelle est façonnée la préforme est un papier pour contact alimentaire.Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the material constituting the sheet in which the preform is shaped is a paper for food contact. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ce que le matériau constituant la feuille dans laquelle est façonnée la préforme est un carton pour contact alimentaire.Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the material constituting the sheet in which the preform is shaped is a carton for food contact. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ce que la feuille dans laquelle est façonnée la préforme est une feuille de matière plastique pour contact alimentaire.Device according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the sheet in which the preform is shaped is a plastic sheet for food contact. Procédé pour réaliser un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - une première étape (31) durant laquelle on enroule la préforme plane (21) en faisant adopter un mouvement en hélice au coin (A) de la préforme défini par le premier bord (B1) sur lequel débouche l'encoche (22), et le second bord (b2) le plus éloigné de l'encoche (22), de façon à obtenir un premier cornet (11) comportant une paroi interne définissant son volume et une paroi externe recouvrant partiellement la paroi interne; - une seconde étape (32), durant laquelle on enroule la zone secondaire (23) de la préforme (21) limitée par l'encoche (22) de façon à obtenir un deuxième cornet (12) ayant une ouverture d donnée et présentant un axe de symétrie sensiblement parallèle à l'axe de symétrie du premier cornet (11); - une troisième étape (33) durant laquelle on met en place des moyens pour assurer un maintien en forme permanent des deux cornets (11, 12) ainsi formés. Process for producing a device according to any one of Claims 1 to 12, characterized in that it comprises the following steps: a first step (31) during which the plane preform (21) is wound by adopting a helical motion at the corner (A) of the preform defined by the first edge (B1) on which the notch (22) opens, and the second edge (b2) farthest from the notch (22), so as to obtain a first horn (11) having an inner wall defining its volume and an outer wall partially covering the inner wall; a second step (32) during which the secondary zone (23) of the preform (21) bounded by the notch (22) is wound so as to obtain a second horn (12) having a given opening and presenting a axis of symmetry substantially parallel to the axis of symmetry of the first horn (11); - A third step (33) during which we put in place means for maintaining a permanent shape of the two horns (11, 12) thus formed. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte une étape préliminaire de réalisation de la préforme plane (21) par façonnage d'une feuille rectangulaire de matériau d'emballage, limitée par deux premiers bords (B1, B2) formant les longueurs du rectangle et deux seconds bords (b1, b2) formant les largeurs, ledit façonnage comportant une opération de découpe d'une encoche (22) partant d'un des premiers bords (B1) et s'étendant sur une longueur donnée (I1) vers l'axe central (29) de la feuille parallèle aux dits premiers bords (B1, B2).Process according to Claim 13, characterized in that it comprises a preliminary step of producing the flat preform (21) by forming a rectangular sheet of packaging material, bounded by two first edges (B1, B2) forming the lengths of the rectangle and two second edges (b1, b2) forming the widths, said forming comprising a cutting operation of a notch (22) starting from one of the first edges (B1) and extending over a given length (I 1 ) towards the central axis (29) of the sheet parallel to said first edges (B1, B2).
EP14178028.8A 2013-12-16 2014-07-22 Retail food packaging with two compartments for loose foodstuffs to be consumed while standing or walking Withdrawn EP2883806A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1302936A FR3001201B1 (en) 2013-01-24 2013-12-16 FRIES CORNET WITH COMPARTMENT FOR SEASONING

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2883806A1 true EP2883806A1 (en) 2015-06-17

Family

ID=51265490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14178028.8A Withdrawn EP2883806A1 (en) 2013-12-16 2014-07-22 Retail food packaging with two compartments for loose foodstuffs to be consumed while standing or walking

Country Status (1)

Country Link
EP (1) EP2883806A1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE614289C (en) * 1932-02-14 1935-06-08 Anton Burkhard Dipl Ing Bag with garbage bag
US20010035454A1 (en) * 2000-03-01 2001-11-01 Liming Cai Food scoop with condiment holder

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE614289C (en) * 1932-02-14 1935-06-08 Anton Burkhard Dipl Ing Bag with garbage bag
US20010035454A1 (en) * 2000-03-01 2001-11-01 Liming Cai Food scoop with condiment holder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0745053B1 (en) Evolutive packages for cylindrical sandwiches and the like
JP5279179B2 (en) Instant noodle packaging
EP2883806A1 (en) Retail food packaging with two compartments for loose foodstuffs to be consumed while standing or walking
US10611521B1 (en) Depth adjustable container
WO2017093702A1 (en) Packaged food product
FR2624835A2 (en) Ergonomic ice-cream support with an integrated spoon which can be converted into any other object after its initial use
US20130224354A1 (en) Pull-away Wrapper and Box
FR3013039A1 (en) CUTTING CARTON PACKAGE INCLUDING A DETACHABLE COUPON
CA2576713A1 (en) Package for confectionery product
FR3093505A3 (en) Packaging for a food product, in particular a confectionery product
EP3494056B1 (en) Contactless dispensing packaging
EP1471014A1 (en) Packaging and packaged ice confectionery product
US20040202753A1 (en) Dipping cups having increased structural rigidity and arcuate corners
FR3126220A1 (en) Food packaging of a portion of vegetable or dairy product and its manufacturing process
FR2778893A1 (en) Packaging for frozen vegetables
FR2882344A1 (en) Display package for e.g. fruit, has bag that comprises four sides, where sides and window are maintained at distance to generate section forming barrier with height, and panel removal unit formed of perforations, slits and lines
US10513365B1 (en) Product display container
FR3046413A1 (en) CONTAINER MANUALLY OPENABLE, FOR EXAMPLE FOR FRUIT AND VEGETABLES AND COVER FOR SUCH A CONTAINER
FR2825076A1 (en) PACKAGING FOR THE PACKAGING OF A GALLINACE
FR2584683A1 (en) Receptacle for at least a portion of a culinary preparation, in particular of a cake
EP1795451B1 (en) Container, especially for food stuffs
CN204507540U (en) Food package box
KR200328665Y1 (en) A Package of Noodles
FR3029182A1 (en) REFERMABLE PACKAGING FOR THE CONDITIONING OF EGGS OBTAINED BY FOLDING A SINGLE PLANE SHEET
FR3065148A1 (en) ASSEMBLY COMPRISING A BAKERY PRODUCT AND A CONTAINER OF SAID PRODUCT AND METHOD FOR PACKAGING A BAKERY PRODUCT FOR OBTAINING SUCH A KIT

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140722

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20151217

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20161201