EP2873782A1 - Verfahren zum Herbeiführen einer Putzstellung eines Flügels eines Klapp-Schwing-Fensters sowie entsprechendes Klapp-Schwing-Fenster - Google Patents

Verfahren zum Herbeiführen einer Putzstellung eines Flügels eines Klapp-Schwing-Fensters sowie entsprechendes Klapp-Schwing-Fenster Download PDF

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EP2873782A1
EP2873782A1 EP20140192475 EP14192475A EP2873782A1 EP 2873782 A1 EP2873782 A1 EP 2873782A1 EP 20140192475 EP20140192475 EP 20140192475 EP 14192475 A EP14192475 A EP 14192475A EP 2873782 A1 EP2873782 A1 EP 2873782A1
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EP
European Patent Office
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wing
folding
swing
oscillating
window
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EP20140192475
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English (en)
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EP2873782B1 (de
Inventor
Georg Spang
Martin Dres
Ilja Grinko
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Roto Frank DST Marken GmbH and Co KG
Original Assignee
Roto Frank AG
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/03—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights
    • E04D13/035—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts
    • E04D13/0357—Sky-lights; Domes; Ventilating sky-lights characterised by having movable parts the parts pivoting about an axis supported on a hinged frame or arms

Definitions

  • the invention relates to a method for bringing about a cleaning position of a wing of a hinged-swing window, in particular a folding-swing roof window.
  • the invention has for its object to provide a method for inducing a cleaning position of a wing of a hinged-swing window, which is very simple and easy to use and safe.
  • This object is achieved in the method mentioned in the fact that initially a manual operation of a switch or the like takes place, whereby the wing is automatically folded from its closed position to its folding axis in a folding position, that then the wing from the folding position automatically about its swing axis is swung in a first oscillating position, and then that the wing is manually swung about its axis of vibration to a second oscillating position, wherein the second oscillating position is the cleaning position.
  • the operator must therefore perform only a few steps, namely first press the switch or the like. As a result, moves due to the automatically, in particular electrically driven window, the wing from its closed position in said folding position.
  • the wing automatically swings out of the folding position about its swinging axis into a first swinging position.
  • This movement also takes place without the user's intervention, namely automatically, ie also by corresponding drive forces of a drive.
  • the wing has reached its first oscillatory position, it is very easy for the user due to the present wing position to attack this and manually - to rotate about its swing axis - to shift to the second swing position, with reaching the second swing position, the cleaning position is reached and now can be done cleaning the glazing outside of the wing.
  • the invention enables a safe and easy induction the cleaning position of the wing of the folding-swing window, in particular folding-swing roof window, by a semi-automatic process. The cleaning process is very comfortable; Operating errors are avoided.
  • the structure of the folding-swing window according to the invention is designed as follows:
  • the glazed wing is held in a frame. It can also be folded relative to the frame. This is done by a folding axis. It can also be swung relative to the frame, this is done about a swing axis.
  • the folding axis is preferably in the region of the upper transverse spar of the wing and the oscillating axis in the region of the central zone of the wing, in each case in a horizontal orientation.
  • the wing On its two sides, the wing on side rails, which are connected via Ausstellarme with the frame. In one end of the Ausstellarme is the hinged axis and in the other end of the Ausstellarme the swing axis.
  • the wing in the folding position receives a folding angle in the range of 3 ° to 50 °, in particular 8 ° to 35 °, preferably 15 ° bi25 °.
  • the folding angle extends from the closed position - which may also be locked - of the wing to the said folding position.
  • the wing In this folding position, the wing has only a relatively small open position due to the above-mentioned angle values. In normal operation, ie not in the cleaning mode, the wing can be opened much further folding.
  • This folding opening is preferably carried out by means of an electric drive, which is referred to in the course of this application as a folding drive.
  • the wing in the first oscillating position receives a swing angle in the range of 0.5 ° to 10 °, in particular 1 ° to 8 °, preferably 3 ° to 5 °.
  • Said swing angle extends between the wing in the folded position and the wing in the first oscillatory position.
  • the rather small oscillation angle values make clear that the wing is displaced by only a few centimeters around its swing axis to reach the first swing position with respect to its upper or lower crossbar. The centimeter value is in the single-digit range. It follows that the larger the dimensions of the wing, the smaller the said oscillation angle.
  • the wing in the second oscillating position receives a swing angle in the range of 110 ° to 210 °, in particular 130 ° to 190 °, preferably 150 ° to 70 °.
  • the second swing angle extends between the position of the wing in the folded position and the position of the wing in the second swing position. Is the second swinging position reached, d. h, the wing was "turned” by swinging, so has the outside of the glazing in the direction of the frame of the hinged swing-window, in particular hinged-swing roof window, so that the cleaning process can be performed safely.
  • a motor-driven hinged swing window is used as a hinged-swing window.
  • the wing in the folding operation automatically, in particular electrically operated. Consequently, the wing can be moved around its folding axis by motor.
  • the operator has to do this only one preferably electrical switch, for example, buttons or the like, operate.
  • the swinging movement of the wing of the hinged swing window is not automatically possible, but must be performed manually during normal operation.
  • the wing is moved to swing from the folding position to the first oscillating position by means of a spring drive.
  • a spring drive has the advantage that no expensive means must be installed, for example, no electric motor or the like, because for the wing displacement, it is sufficient to move it by spring force, ie, at least one tensioned spring exerts a force on the wing in its relaxation to move it around the swing axle.
  • a cleaning position lock is provided. This may, for example, have at least one bolt, which is located on the wing and moved manually in the cleaning position of the wing and is introduced into a receptacle of the frame, so that the wing is detected. Plaster forces and / or wind forces or the like occurring during the cleaning therefore do not lead to a wing displacement and allow a safe cleaning process.
  • the cleaning process is performed, it is preferably provided that the wing is manually unlocked to leave the cleaning position. The cleaning position lock is then manually returned to the unlocked state.
  • the wing is swung back manually for returning to said defined folding position.
  • the operator thus oscillates the wing about its swing axis from the cleaning position (second swing position) to the above-mentioned folding position.
  • the wing If the wing is returned to the folded position, it can preferably be operated again by a motor, in particular electrically, that is, its folding position can be adjusted electrically.
  • the invention further relates to a hinged-swing window, preferably a folding-swing roof window, with a wing and with a device for bringing about a cleaning position of the wing, in particular for carrying out the aforementioned method, with a manually operable switch or the like activated on actuation at least one control device which unlocks the located in the closed position / locking position wings, being folded as a result of the operation of the switch of the wing from its closed position / locking position to a folding position about its hinged axis by means of at least one folding drive, and wherein the control device upon reaching the swinging position releases the blade for swinging, and at least one oscillating drive displacing the blade from the folded position to a first swinging position about its swinging axis, the blade for manually swinging from the first swinging position in a second oscillating position, which is the cleaning position, remains released by the control device.
  • a hinged-swing window preferably a folding-swing roof window
  • the folding-swing window has two Ausstellarme, which lie on both sides of the wing, wherein in one end of the Ausstellarme the folding axis and in the other end of the Ausstellarme the pivot axis.
  • the two extension arms allow a wing displacement to the swinging motion, whereby the necessary for the brushing operation about 180 ° displacement of the wing is ermöglbht.
  • the folding drive for folding the wing works at least one of the folding arms, in particular two folding drives are provided, of which one drives the one opening arm and the other the other opening arm.
  • the extension arms are locked to the side members of the wing, that is, the wing can not swing about its swing axis.
  • folding the Ausstellarme consequently also the so-arrested wing works around the folding axis.
  • two folding drives are provided, each of which acts on a stay arm, these are preferably synchronized with respect to their movement to move the window evenly.
  • a development of the invention provides that the control device is arranged on the wing, wherein in particular two control devices are provided, one of which is arranged on a side spar of the wing and the other on another side spar of the wing. It is preferably provided that a Control of the control device is displaceable in three positions, namely in a wing locking position, a folding release position and a vibration release position. If the control element of the control device is moved into the wing locking position, then - assuming a closed wing - it is locked to the frame. If the control device displaces the control element into the folding release position, the above locking is released and the wing can be operated in folding mode. If the control element of the control device is moved into the vibration release position, a wing displacement about the vibration axis is possible.
  • control is an axially displaceable, mounted on the wing push rod.
  • each control device has a push rod.
  • each Ausstellarm is preferably fixed to the wing.
  • a development of the invention provides that the control has a displaceable against spring force locking latch, which cooperates with a receptacle on the stay. If the locking latch snaps into the receptacle of the extension arm, the corresponding deployment arm is secured against rotation relative to the wing, that is, the extension arm is secured against rotation on the wing, in particular on the associated longitudinal spar of the wing.
  • a development of the invention provides that the oscillating drive is attached to the extension arm or that two oscillating drives are provided, one of which is attached to the one extension arm and the other on the other extension arm.
  • the oscillating drive has the spring drive, which has a spring-loaded, cooperating with the wing plunger. This spring-loaded plunger moves the wing from the folding position to the first oscillating position.
  • the oscillating drive has a sensor which detects the axial position of the plunger, which cooperates with the control device which, when the sensor is addressed, displaces the control element into the folding release position. If the sensor detects a plunger position which has brought about the first oscillating position of the blade, the control device receives corresponding information. The controller then moves the control to the fold release position (back). By the displacement of the control in the folding release position ensures that the manual swing back of the wing from the cleaning position into the folding position a determination between the Ausstellarmen and the wing is done. This task takes over the then latching latch.
  • FIGS. 1 to 9 illustrate a method for bringing about a cleaning position of a wing 1 of a hinged-swing window 2, which is designed as a folding-swing roof window 3.
  • the folding-swing window 2 has on the wing 1 a glazing 4 and it has a frame 5.
  • the folding-swing window 2 is in the FIGS. 1 to 9 shown in the installed state, ie, it is installed in a window opening 6 of a room 7 of a building or the like.
  • the view of the folding swing window 2 takes place in the FIGS. 1 to 9 from room 7.
  • FIG. 1 is the folding-swing window 2 in the locked state, ie, the wing 1 is closed and locked with the frame 5.
  • actuates an operator from the in the FIGS. 1 to 9 only one hand or both hands are shown, manually a switch 8, so an actuating element, in particular an electrically switching actuator.
  • the switch 8 may be designed, for example, as an electrical button.
  • the wing 1 of the folding-swing window 2 is unlocked and then the wing 1 works around a folding axis 9, as shown in the FIG. 2 is shown.
  • the folding axis 9 is located in the region of an upper transverse spar 10 of the wing 1.
  • the swept by the flaps of the wing 1 folding angle ⁇ is about 20 °.
  • the aforementioned flap is done automatically, so by motor drive. Without further action by the operator, the wing 1 moves automatically after folding about a swing axis 11.
  • the swing axle 11 is located approximately in the central zone of the base of the wing 1. Both the folding axis 9 and the swing axis 11 are aligned horizontally. By the movement of the wing 1 about the swinging axis 11, this is brought into a first oscillating position, which in the FIG. 3 is shown. By swinging in the first swinging position, which is preferably only a small Oscillation angle ⁇ occurs, the upper cross member 10 moves relative to its position in FIG.
  • FIG. 4 shows that then the operator takes the wing 1, for example, at its upper cross member 10, to then swing it around the swing axis 11 manually to a second swing position.
  • This is a by means of an arrow in FIG. 5 through the illustrated large swing angle ⁇ , such that the upper cross member 10 from its opposite the swing axis 11 upper position ( FIG. 4 ) in a lower position according to FIG. 5 arrives.
  • this position which represents a second oscillating position
  • the operator actuates a cleaning position lock 12, for example a bolt 13 on the wing 1, which is inserted into a receptacle 14 on the frame 5.
  • the wing 1 is determined by this and can therefore - according to FIG. 6 - be cleaned.
  • a Putz einsarret ist 12 is present on each side of the wing 1. It is possible because of the thus induced sash position, which represents a cleaning position, to clean the outside of the glazing 4 from the room 7. If the cleaning process is completed, then - according to FIG. 7 - The cleaning position lock 12 manually released by the operator, ie, the bolt 13 is pulled out of the receptacle 14. The now free swinging wings 1 is then - according to FIG. 8 - Turned again about its swing axis 11 until it is about the position according to FIG. 3 reached. The turning process is carried out so far - possibly supported by the hands of the operator, as is clear from the FIG. 9 is visible - until a latching of the wing 1 takes place.
  • the wing 1 In the locked position, the wing 1 according to its position FIG. 2 on, that is, the wing is in the defined folding position (angle a), wherein the locking prevents swinging of the wing 1 about its swing axis 11. Now, the wing 1 can be automatically operated again in folding mode, for example, to increase the angle ⁇ or to spend the wing 1 in the closed position, in which then also takes place automatically locking.
  • FIGS. 10 to 20 show the folding swing window 2, which is designed as a hinged roof skylight 3, in the non-installed state or areas or individual parts of this window.
  • the hinged-swing window 2 has two extension arms 18 and 19, which are mounted with their one end portions 20 and 21 on the folding axis 9 on the frame 5 and in its other end portions 22, 23 via the swing axis 11 hinged to the wing. 1 , namely connected to the side rails 16 and 17.
  • the representations of the Figures 10 and 11 differ essentially in that of the wing 1, a cover 24 is removed, so that in the FIG. 11 a mounted on the side rail 17 control device 25 is better recognizable.
  • the side rail 17 opposite side rail 16 of the wing 1 of the swing-swing window 2 has a corresponding control device 25.
  • the control device 25 has a control 26, which is particularly good from the FIG. 13 is apparent.
  • the control element 26 is designed as a push rod 27 and can be moved by the control device 25 in the direction of the double arrow 28.
  • the push rod 27 extends on both sides of the control device 25, since a push rod portion 29 and a push rod portion 30 is formed.
  • the push rod 27 is mounted with suitable bearing means on the wing 1, ie on the side member 17, slidably.
  • the push rod portion 29 is provided with a normally disposed thereon closer tongue 31, which - FIG. 14 - cooperates with a locking block 32.
  • the locking block 32 is attached to the frame 5 of the hinged swinging window 2.
  • the embodiment of the push rod portion 30 is closer from the FIG. 16 out.
  • An end portion of the push rod portion 30 is slidably mounted in a longitudinal guide 33 fixed to the wing 1, namely on the side rail 17, and has at its end a locking latch 34, which is displaceably mounted spring-loaded relative to the push rod portion 30. It is acted upon by the spring in longitudinal extension of the push rod 27 away from the control device 25.
  • the push rod portion 30 quasi receives an axially resilient end, namely the locking latch 34, which has a ramp 30.
  • the FIG. 12 shows an operating element 36, which - as from FIG. 2 seen - is arranged on the inside of the upper cross member 10.
  • the operating element 36 has two operating switches 37 and 38. With the control switch 37, the wing 1 of the folding-swing-window 2 can be opened and closed in folding mode.
  • the control switch 38 represents the aforementioned switch 8, which serves to turn on the cleaning operation of the hinged-swing window 2.
  • the operating switch 38 is preferably designed as an electrically acting push-button switch 39.
  • a vibratory drive 40 shows.
  • the oscillating drive 40 is designed as a spring drive 41. From the FIG. 15 it can be seen that the oscillating drive 40 is arranged on the extension arm 18 in the vicinity of the upper transverse spar 10 of the wing 1. Since the hinged-swing window 2 has two extension arms 18 and 19, each of the deployment arms 18, 19 is provided with such an oscillating drive 40, wherein, however, only one of the oscillating drives 40 will be discussed below. For the other oscillating drive 40, the statements apply accordingly.
  • the oscillating drive 40 without representation of the associated Ausstellarms 18, 19 so to speak "free floating" shown in order to better explain its structure and function.
  • the oscillating drive 40 has a housing 42 ', in which a linearly displaceable plunger 42 is displaceably mounted.
  • the plunger 42 is acted upon in the direction of the arrow 43 by means of a non-visible, in the housing 42 'located spring ( FIG. 16 ).
  • the plunger 42 can cooperate with a preferably block-shaped counter-element 44 which is attached to the wing 1.
  • the oscillating drive 40 further has a sensor 45, which cooperates by means of an electric cable 46 with a window control.
  • the window control interacts with the control device 25.
  • the plunger 42 is a permanent magnet 47 ', the sensor 45 more or less approaches depending on the position of the plunger 42, whereby the sensor 45 determine the plunger position and can report to the controller 25 on.
  • FIG. 17 shows the structure of the extension arm 19.
  • the extension arm 18 is mirror-inverted manner.
  • the extension arm 19 is provided with a fixedly arranged receptacle 47, which is designed eye-like and can cooperate with the locking latch 34.
  • FIGS. 18 and 19 show the wing 1 of the hinged swinging window 2 in the region of the upper transverse spar 10. There is - on each side, but only one side is shown and explained - the Plaster position lock 12 is arranged. This has the latch 13, which is guided displaceably according to double arrow 48. The one end region 49 of the bolt 13 has a recessed grip 50 and the other end region 51 'has a locking element 51. The bolt 13 is held by a guide member 52 on the wing 1 slidably. Of the FIG.
  • the frame 14 of the hinged swinging window 2 the receptacle 14 is arranged such that in the second oscillating position of the wing 1, which represents the cleaning position, the bolt 13 by manual intervention in the recessed grip 50 according to arrow 53 in FIG. 1 can be moved, whereby the locking element 51 enters the receptacle 14 and fixed in this way the wing 1.
  • the mentioned second oscillating position namely the cleaning position, is in the FIG. 20 shown.
  • the wing 1 of the hinged swinging window 2 is so far both hinged and swing open that from the room side a cleaning of the glazing 4 and of course the outer areas of the sash of the wing 1 is possible.
  • the controller 25 automatically assumes a further displacement of the control element 26 such that the locking latch 34 from the receptacle 47 on the corresponding extension arm 18 and 19 emerges and thus releases the wing 1 relative to the Ausstellarmen 18 and 19 respectively. Since the plunger 42 of the oscillating drive 40 is supported with spring force on the wing 1, the escape of the locking latch 34 from the receptacle 47 causes a swinging displacement of the wing 1, ie, the oscillating drive 40 supported on the corresponding opening arm 18 or 19 presses by means of the plunger 42 the wing 1 in the first oscillatory position.
  • the displacement of the plunger 42 is detected by the sensor 45 and reported to the controller 25, which then moves the push rod 27 back into said folding release position.
  • This return movement initially has no effect. Since the wing 1 is in its first oscillating position, now the operator can manually swing the wing 1 in the second oscillating position and so the Reach cleaning position. This is secured by the wing 1 is determined by the cleaning position lock 12 by the operator. After cleaning the outside of the wing 1, the operator actuates the cleaning position lock 12 again to release the wing 1. This then allows a swinging of the wing 1 back into the first oscillating position and then proceeding - under tensioning the spring of the trained as a spring drive 41 oscillating drive 40 in the said defined folding position.
  • the above-mentioned folding drive 54 can be actuated by means of the control switch 37 to further open the wing 1 of the hinged swinging window 2 hinged or close hinged. The cleaning process is completed.

Landscapes

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herbeiführen einer Putzstellung eines Flügels (1) eines Klapp-Schwing-Fensters (2), insbesondere Klapp-Schwing-Dachfensters (3), mit folgenden Schritten: - manuelles Betätigen eines Schalters (8), wodurch der Flügel (1) aus seiner Geschlossenstellung automatisch um seine Klappachse (9) in eine Klappposition geklappt wird, - dann wird der Flügel (1) aus der Klappposition automatisch um seine Schwingachse (11) in eine erste Schwingposition geschwungen, - anschließend wird der Flügel (1) manuell um seine Schwingachse (11) bis in eine zweite Schwingposition, die die Putzstellung ist, geschwungen. Ferner betrifft die Erfindung ein entsprechendes Klapp-Schwing-Fenster.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herbeiführen einer Putzstellung eines Flügels eines Klapp-Schwing-Fensters, insbesondere eines Klapp-Schwing-Dachfensters.
  • Um die Außenseite einer Verglasung eines Klapp-Schwing-Fensters zu reinigen, ist es bekannt, den Flügel eines solchen Fensters manuell schwing zu öffnen. Hierbei wird der Flügel um seine Schwingachse etwa um 180° gedreht, sodass die Außenseite der Verglasung einem Raum eines Gebäudes, das das Fenster aufweist, zugewandt ist, sodass vom Raum aus durch die Fensteröffnung die Verglasung gereinigt werden kann. In der Putzstellung des Flügels wird dieser manuell mittels einer Putzsicherung festgestellt, um einer unbeabsichtigten Flügelverlagerung entgegenzuwirken. Ist der Putzvorgang beendet, wird die Putzsicherung gelöst und das Fenster wieder geschlossen.
  • Es ist ferner bekannt, bei einem derartigen Putzvorgang die Putzstellung nicht manuell zu fixieren, sondern eine selbsteinrastende Putzsicherung zu verwenden, d.h., beim Herbeiführen der Putzstellung rastet der Flügel ein und ist so gesichert. Ansonsten gelten dieselben Verhältnisse wie vorstehend erläutert in entsprechender Weise.
  • Schließlich ist es aus dem Stand der Technik bekannt, bei einem elektrisch betreibbaren Klapp-Schwing-Fenster dieses elektrisch teilweise schwing zu öffnen, dann den elektrischen Antrieb manuell auszukuppeln und anschließend die Putzstellung manuell durch Schwingen des Flügels herbeizuführen. Auch hier ist eine Putzsicherung vorhanden, die manuell zu fixieren ist.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herbeiführen einer Putzstellung eines Flügels eines Klapp-Schwing-Fensters anzugeben, das besonders einfach und bedienerfreundlich sowie sicher ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem eingangs genannten Verfahren dadurch gelöst, dass zunächst ein manuelles Bedienen eines Schalters oder dergleichen erfolgt, wodurch der Flügel aus seiner Geschlossenstellung automatisch um seine Klappachse in eine Klappposition geklappt wird, dass dann der Flügel aus der Klappposition automatisch um seine Schwingachse in eine erste Schwingposition geschwungen wird, und dass anschließend der Flügel manuell um seine Schwingachse bis in eine zweite Schwingposition geschwungen wird, wobei die zweite Schwingposition die Putzstellung ist. Die Bedienperson muss somit nur wenige Schritte durchführen, nämlich zunächst den Schalter oder dergleichen betätigen. Hierdurch bewegt sich aufgrund des automatisch, insbesondere elektrisch, angetriebenen Fensters, der Flügel aus seiner Geschlossenstellung in die genannte Klappposition. Ist diese erreicht, so schwingt der Flügel aus der Klappposition automatisch um seine Schwingachse in eine erste Schwingposition. Auch diese Bewegung erfolgt ohne Zutun des Benutzers, nämlich automatisch, also auch durch entsprechende Antriebskräfte eines Antriebs. Hat der Flügel seine erste Schwingposition erreicht, so ist es für den Benutzer aufgrund der jetzt vorliegenden Flügelposition sehr einfach, an diesem anzugreifen und ihn manuell - um seine Schwingachse drehend - bis in die zweite Schwingposition zu verlagern, wobei mit Erreichen der zweiten Schwingposition die Putzstellung erreicht ist und nunmehr eine Reinigung der Verglasungsaußenseite des Flügels erfolgen kann. Die Erfindung ermöglicht ein sicheres und einfaches Herbeiführen der Putzstellung des Flügels des Klapp-Schwing-Fensters, insbesondere Klapp-Schwing-Dachfensters, durch einen teilautomatischen Prozess. Der Putzablauf gestaltet sich sehr komfortabel; Fehlbedienungen sind vermieden.
  • Der Aufbau des erfindungsgemäßen Klapp-Schwing-Fensters gestaltet sich wie folgt: Der mit Verglasung versehene Flügel ist in einem Blendrahmen gehalten. Er kann ferner relativ zum Blendrahmen geklappt werden. Dies erfolgt um eine Klappachse. Er kann ferner relativ zum Blendrahmen geschwungen werden, dies erfolgt um eine Schwingachse. Die Klappachse befindet sich vorzugsweise im Bereich des oberen Querholms des Flügels und die Schwingachse im Bereich der Mittelzone des Flügels, und zwar jeweils in Horizontalausrichtung. An seinen beiden Seiten weist der Flügel Seitenholme auf, die über Ausstellarme mit dem Blendrahmen verbunden sind. In den einen Endbereichen der Ausstellarme liegt die Klappachse und in den anderen Endbereichen der Ausstellarme die Schwingachse.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Flügel in der Klappposition einen Klappwinkel im Bereich von 3° bis 50°, insbesondere 8° bis 35°, vorzugsweise 15° bi25° erhält. Der Klappwinkel erstreckt sich von der geschlossenen Stellung - die auch verriegelt sein kann - des Flügels bis in die genannte Klappposition. In dieser Klappposition hat der Flügel aufgrund der vorstehend genannten Winkelwerte nur eine relativ kleine Offenstellung. Im Normalbetrieb, also nicht im Putzbetrieb, lässt sich der Flügel wesentlich weiter Klappöffnen. Dieses Klappöffnen erfolgt vorzugsweise mittels eines elektrischen Antriebs, der im Zuge dieser Anmeldung als Klappantrieb bezeichnet wird.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Flügel in der ersten Schwingposition einen Schwingwinkel im Bereich von 0,5° bis 10°, insbesondere 1° bis 8°, vorzugswise 3° bis 5° erhält. Der genannte Schwingwinkel erstreckt sich zwischen dem Flügel in Klappposition und dem Flügel in der ersten Schwingposition. Die recht kleinen Schwingwinkelwerte verdeutlichen, dass der Flügel um seine Schwingachse zum Erreichen der ersten Schwingposition bezüglich seines oberen beziehungsweise unteren Querholms nur um wenige Zentimeter verlagert wird. Der Zentimeterwert liegt im einstelligen Bereich. Hieraus folgt, dass der genannte Schwingwinkel umso kleiner ist, je größer die Abmessungen des Flügels sind.
  • Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Flügel in der zweiten Schwingposition einen Schwingwinkel im Bereich von 110° bis 210°, insbesondere 130° bis 190°, vorzugsweise 150° bis 70° erhält. Der zweite Schwingwinkel erstreckt sich zwischen der Position des Flügels in der Klappposition und der Position des Flügels in der zweiten Schwingposition. Ist die zweite Schwingposition erreicht, d. h, der Flügel wurde durch Schwingen "gewendet", so weist die Außenseite der Verglasung in Richtung auf den Blendrahmen des Klapp-Schwing-Fensters, insbesondere Klapp-Schwing-Dachfensters, sodass der Putzvorgang gefahrlos durchgeführt werden kann.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass als Klapp-Schwing-Fenster ein motorisch angetriebenes Klapp-Schwing-Fenster verwendet wird. Vorzugsweise liegt ein elektromotorischer Antrieb vor. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Flügel im Klappbetrieb automatisch, insbesondere elektrisch, betrieben wird. Mithin lässt sich der Flügel um seine Klappachse motorisch bewegen. Die Bedienperson muss hierzu lediglich einen vorzugsweise elektrischen Schalter, zum Beispiel Taster oder dergleichen, betätigen. Die Schwingbewegung des Flügels des Klapp-Schwing-Fensters ist nicht automatisch möglich, sondern muss im Normalbetrieb manuell durchgeführt werden. Im Putzbetrieb des Flügels ist jedoch - wie vorstehend bereits ausgeführt - ein Schwingen des Flügels aus der Klappposition in die erste Schwingposition automatisch möglich, d.h., in dieser Betriebsart ist das Schwingen des Flügels um einen relativ kleinen Schwingwinkel mittels eines Antriebs realisiert, der im Zuge dieser Anmeldung als Schwingantrieb bezeichnet wird.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der Flügel zum Schwingen aus der Klappposition in die erste Schwingposition mittels eines Federantriebs verlagert wird. Ein Federantrieb hat den Vorteil, dass keine aufwendigen Mittel installiert werden müssen, beispielsweise kein Elektromotor oder dergleichen, denn für die Flügelverlagerung ist es ausreichend, diesen mittels Federkraft zu bewegen, d.h., mindestens eine gespannte Feder übt bei ihrer Entspannung eine Kraft auf den Flügel aus, um ihn um die Schwingachse zu verlagern.
  • Es ist vorteilhaft, wenn der Flügel in der Putzstellung manuell gegen Verschwingen arretiert wird. Hierzu ist eine Putzstellungsarretierung vorgesehen. Diese kann beispielsweise mindestens einen Riegel aufweisen, der sich am Flügel befindet und in der Putzstellung des Flügels manuell verschoben und in eine Aufnahme des Blendrahmens eingebracht wird, sodass der Flügel festgestellt ist. Bei der Reinigung auftretende Putzkräfte und/oder Windkräfte oder dergleichen führen daher zu keiner Flügelverlagerung und erlauben einen sicheren Reinigungsvorgang.
  • Ist der Reinigungsvorgang durchgeführt, so ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Flügel zum Verlassen der Putzstellung manuell entriegelt wird. Die Putzstellungsarretierung wird dann also manuell in den entriegelten Zustand rückgeführt.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Flügel zur Rückführung in die genannte, definierte Klappposition manuell zurückgeschwungen wird. Die Bedienperson schwingt also den Flügel um seine Schwingachse aus der Putzstellung (zweiten Schwingposition) bis in die vorstehend erwähnte Klappposition.
  • Ist der Flügel in die Klappposition rückgeführt, so kann er vorzugsweise wieder motorisch, insbesondere elektrisch, betrieben werden, d.h., seine Klappstellungsposition kann elektrisch eingestellt werden.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Klapp-Schwing-Fenster, vorzugsweise ein Klapp-Schwing-Dachfenster, mit einem Flügel und mit einer Vorrichtung zum Herbeiführen einer Putzstellung des Flügels, insbesondere zur Durchführung des vorstehend erwähnten Verfahrens, mit einem manuell betätigbaren Schalter oder dergleichen, der bei Betätigung mindestens eine Steuereinrichtung aktiviert, die den sich in Geschlossenstellung/Verriegelungsstellung befindlichen Flügel entriegelt, wobei infolge der Betätigung des Schalters der Flügel aus seiner Geschlossenstellung/Verriegelungsstellung in eine Klappposition um seine Klappachse mittels mindestens eines Klappantriebs geklappt wird, und wobei die Steuereinrichtung beim Erreichen der Klappposition den Flügel zum Schwingen freigibt, und mit mindestens einem Schwingantrieb, der den Flügel aus der Klappposition in eine erste Schwingposition um seine Schwingachse verlagert, wobei der Flügel zum manuellen Schwingen aus der ersten Schwingposition in eine zweite Schwingposition, die die Putzstellung ist, von der Steuereinrichtung freigegeben bleibt. Es gelten die gleichen Vorteile, die bereits zum erfindungsgemäßen Verfahren genannt wurden.
  • Nach einer Weiterbildung des Klapp-Schwing-Fensters ist vorgesehen, dass es zwei Ausstellarme aufweist, die an beiden Seiten des Flügels liegen, wobei in den einen Endbereichen der Ausstellarme die Klappachse und in den anderen Endbereichen der Ausstellarme die Schwenkachse liegt. Hierauf wurde vorstehend bereits eingegangen. Die beiden Ausstellarme ermöglichen eine Flügelverlagerung zu dessen Schwingbewegung, wodurch die für den Putzbetrieb notwendige ca. 180°-Verlagerung des Flügels ermöglbht wird.
  • Insbesondere ist vorgesehen, dass der Klappantrieb zum Klappen des Flügels mindestens einen der Klapparme klappt, wobei insbesondere zwei Klappantriebe vorgesehen sind, von denen der eine den einen Ausstellarm und der andere den anderen Ausstellarm antreibt. Im Klappbetrieb sind die Ausstellarme mit den Seitenholmen des Flügels arretiert, d.h., der Flügel kann nicht um seine Schwingachse schwingen. Durch Klappen der Ausstellarme klappt demzufolge auch der so arretierte Flügel um die Klappachse. Sind zwei Klappantriebe vorgesehen, die jeweils an einem Ausstellarm angreifen, sind diese vorzugsweise im Hinblick auf ihre Bewegung synchronisiert, um das Fenster gleichmäßig zu bewegen.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Steuereinrichtung am Flügel angeordnet ist, wobei insbesondere zwei Steuereinrichtungen vorgesehen sind, von denen die eine an einem Seitenholm des Flügels und die andere an einem anderen Seitenholm des Flügels angeordnet ist. Bevorzugt ist dabei vorgesehen, dass ein Steuerelement der Steuereinrichtung in drei Stellungen verlagerbar ist, nämlich in eine Flügelverriegelungsstellung, eine Klappfreigabestellung und eine Schwingfreigabestellung. Wird das Steuerelement der Steuereinrichtung in die Flügelverriegelungsstellung bewegt, so wird - ein geschlossener Flügel vorausgesetzt - dieser mit dem Blendrahmen verriegelt. Verlagert die Steuereinrichtung das Steuerelement in die Klappfreigabestellung, so ist die vorstehende Verriegelung aufgehoben und der Flügel lässt sich im Klappbetrieb betreiben. Wird das Steuerelement der Steuereinrichtung in die Schwingfreigabestellung bewegt, so ist eine Flügelverlagerung um die Schwingachse möglich.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Steuerelement eine axial verlagerbare, am Flügel gelagerte Schubstange ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass jede Steuereinrichtung eine Schubstange aufweist.
  • Wie bereits erwähnt, ist es für den Klappbetrieb des Flügels notwendig, die Längsholme des Flügels mit den Ausstellarmen zu verriegeln. Diese Verriegelung wird von dem Steuerelement durchgeführt, das zumindest in Klappfreigabestellung mindestens einen der Ausstellarme am Flügel fixiert. Da insbesondere zwei Ausstellarme vorgesehen sind, wird vorzugsweise jeder Ausstellarm am Flügel fixiert.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das Steuerelement eine gegen Federkraft verlagerbare Verriegelungsfalle aufweist, die mit einer Aufnahme am Ausstellarm zusammenwirkt. Schnappt die Verriegelungsfalle in die Aufnahme des Ausstellarms ein, so ist der entsprechende Ausstellarm gegen Verdrehen relativ zum Flügel gesichert, d.h., der Ausstellarm ist am Flügel, insbesondere am zugehörigen Längsholm des Flügels, gegen Verdrehen gesichert.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Schwingantrieb am Ausstellarm befestigt ist oder dass zwei Schwingantriebe vorgesehen sind, von denen der eine an dem einen Ausstellarm und der andere an dem anderen Ausstellarm befestigt ist.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass der Schwingantrieb den Federantrieb aufweist, der einen federbeaufschlagen, mit dem Flügel zusammenwirkenden Stößel aufweist. Dieser federbeaufschlagte Stößel bewegt den Flügel aus der Klappposition in die erste Schwingposition.
  • Es kann bevorzugt vorgesehen sein, dass der Schwingantrieb einen die Axialstellung des Stößels detektierenden Sensor aufweist, der mit der Steuereinrichtung zusammenwirkt, welche bei Sensoransprache das Steuerelement in die Klappfreigabestellung verlagert. Detektiert der Sensor eine Stößelposition, die die erste Schwingstellung des Flügels herbeigeführt hat, so erhält die Steuereinrichtung eine entsprechende Information. Die Steuereinrichtung fährt daraufhin das Steuerelement in die Klappfreigabestellung (zurück). Durch die Verlagerung des Steuerelements in die Klappfreigabestellung ist sichergestellt, dass beim manuellen Rückschwingen des Flügels aus der Putzstellung in die Klappposition eine Festlegung zwischen den Ausstellarmen und dem Flügel erfolgt. Diese Aufgabe übernimmt die dann einrastende Verriegelungsfalle.
  • Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt:
    • Figur 1 bis 9
    einen Verfahrensablauf zum Herbeiführen einer Putzstellung eines Flügels eines Klapp-Schwing-Fensters sowie das Verlassen der Putzstellung,
    Figur 10
    eine Teilansicht des klappgeöffneten Klapp-Schwing-Fensters,
    Figur 11
    eine der Figur 10 entsprechende Darstellung, jedoch mit einer vom Flügel des Fensters abgenommener Verkleidung,
    Figur 12
    einen Bedienschalter des Klapp-Schwing-Fensters,
    Figur 13
    eine Detailansicht einer Steuereinrichtung des Klapp-Schwing-Fensters,
    Figur 14
    eine Detailansicht des in der Figur 13 gekennzeichneten Bereichs,
    Figuren 15 und 16
    einen Abschnitt des Klapp-Schwing-Fensters im Bereich eines Schwingantriebs,
    Figur 17
    einen Ausstellarm des Klapp-Schwing-Fensters,
    Figur 18 und 19
    eine Putzstellungsarretierung des Klapp-Schwing-Fensters und
    Figur 20
    das Klapp-Schwing-Fenster in Putzstellung.
  • Die Figuren 1 bis 9 verdeutlichen ein Verfahren zum Herbeiführen einer Putzstellung eines Flügels 1 eines Klapp-Schwing-Fensters 2, das als Klapp-Schwing-Dachfenster 3 ausgebildet ist. Das Klapp-Schwing-Fenster 2 weist am Flügel 1 eine Verglasung 4 auf und es besitzt einen Blendrahmen 5. Das Klapp-Schwing-Fenster 2 ist in den Figuren 1 bis 9 im eingebauten Zustand dargestellt, d.h., es ist in eine Fensteröffnung 6 eines Raumes 7 eines Gebäudes oder dergleichen eingebaut. Die Ansicht des Klapp-Schwing-Fensters 2 erfolgt in den Figuren 1 bis 9 vom Raum 7 aus.
  • In der Figur 1 befindet sich das Klapp-Schwing-Fenster 2 im verriegelten Zustand, d.h., der Flügel 1 ist geschlossen und mit dem Blendrahmen 5 verriegelt. Um die Putzstellung des Flügels 1 herbeizuführen, betätigt eine Bedienperson, von der in den Figuren 1 bis 9 nur eine Hand oder beide Hände dargestellt sind, manuell einen Schalter 8, also ein Betätigungselement, insbesondere ein elektrisch schaltendes Betätigungselement. Der Schalter 8 kann insoweit beispielsweise als elektrischer Taster ausgebildet sein. Durch die Betätigung des Schalters 8 wird der Flügel 1 des Klapp-Schwing-Fensters 2 entriegelt und dann klappt der Flügel 1 um eine Klappachse 9, wie dies in der Figur 2 dargestellt ist. Die Klappachse 9 befindet sich im Bereich eines oberen Querholms 10 des Flügels 1. Der durch das Klappen des Flügels 1 durchlaufene Klappwinkel α beträgt etwa 20°. Das erwähnte Klappen erfolgt automatisch, also durch motorischen Antrieb. Ohne ein weiteres Zutun der Bedienperson bewegt sich der Flügel 1 nach dem Klappen automatisch um eine Schwingachse 11. Die Schwingachse 11 liegt etwa in der Mittelzone der Grundfläche des Flügels 1. Sowohl die Klappachse 9 also auch die Schwingachse 11 sind horizontal ausgerichtet. Durch die Bewegung des Flügels 1 um die Schwingachse 11 wird dieser in eine erste Schwingposition gebracht, die in der Figur 3 dargestellt ist. Durch das Schwingen in die erste Schwingposition, die vorzugsweise nur um einen kleinen Schwingwinkel β erfolgt, bewegt sich der obere Querholm 10 gegenüber seiner Stellung in Figur 2 etwa 2 cm in Richtung auf das Innere des Raumes, was durch einen Vergleich der Figur 2 mit der Figur 3 verdeutlicht wird. Diese Bewegung des Flügels 1 aus der Klappposition in die erste Schwingposition erfolgt ebenfalls motorisch. Unter "motorisch" ist nicht nur für diese Bewegung, sondern stets im Zuge dieser Anmeldung nicht nur ein Antrieb mittels eines Motors, zum Beispiel eines Elektromotors, zu verstehen, sondern jedwede Antriebsart, die automatisch erfolgt, also beispielsweise auch per Federkraft, Mediumdruck und so weiter.
  • Die Figur 4 zeigt, dass anschließend die Bedienperson den Flügel 1, beispielsweise an seinem oberen Querholm 10, ergreift, um ihn dann um die Schwingachse 11 manuell bis in eine zweite Schwingposition zu schwingen. Hierbei wird ein mittels eines Pfeiles in Figur 5 dargestellter großer Schwingwinkel Δ durchlaufen, derart, dass der obere Querholm 10 aus seiner gegenüber der Schwingachse 11 oberen Position (Figur 4) in eine untere Position gemäß Figur 5 gelangt. Ist diese Position erreicht, die eine zweite Schwingposition darstellt, so betätigt die Bedienperson eine Putzstellungsarretierung 12, beispielsweise einen Riegel 13 am Flügel 1, der in eine Aufnahme 14 am Blendrahmen 5 eingeschoben wird. Der Flügel 1 ist hierdurch festgestellt und kann daher - gemäß Figur 6 - geputzt werden. Bevorzugt ist auf jeder Seite des Flügels 1 eine Putzstellungsarretierung 12 vorhanden. Es ist aufgrund der so herbeigeführten Flügelstellung, die eine Putzstellung darstellt, möglich, die Außenseite der Verglasung 4 vom Raum 7 aus zu reinigen. Ist der Reinigungsvorgang beendet, so wird - gemäß Figur 7 - die Putzstellungsarretierung 12 von der Bedienperson manuell gelöst, d.h., der Riegel 13 wird aus der Aufnahme 14 herausgezogen. Der nunmehr frei schwingbare Flügel 1 wird anschließend - gemäß Figur 8 - wieder um seine Schwingachse 11 gewendet, bis er etwa die Position gemäß Figur 3 erreicht. Der Wendevorgang wird derart weit durchgeführt - gegebenenfalls unterstützt durch die Hände der Bedienperson, so wie dies aus der Figur 9 ersichtlich ist - bis ein Einrasten des Flügels 1 erfolgt. In der eingerasteten Stellung weist der Flügel 1 seine Position gemäß Figur 2 auf, d.h., der Flügel befindet sich in der definierten Klappposition (Winkel a), wobei das Einrasten ein Schwingen des Flügels 1 um seine Schwingachse 11 unterbindet. Nunmehr kann der Flügel 1 wieder automatisch im Klappbetrieb betrieben werden, um beispielsweise den Winkel α zu vergrößern oder um den Flügel 1 in die Schließposition zu verbringen, in der dann ferner automatisch ein Verriegeln erfolgt.
  • Die Figuren 10 bis 20 zeigen das Klapp-Schwing-Fenster 2, das als Klapp-Schwing-Dachfenster 3 ausgebildet ist, im nicht eingebauten Zustand beziehungsweise Bereiche oder Einzelteile dieses Fensters.
  • Gemäß Figur 10 weist der Flügel 1 den oberen Querholm 10, einen unteren Querholm 15 sowie zwei Seitenholme 16 und 17 auf. Ferner besitzt das Klapp-Schwing-Fenster 2 zwei Ausstellarme 18 und 19, die mit ihren einen Endbereichen 20 und 21 über die Klappachse 9 am Blendrahmen 5 gelagert sind und die in ihren anderen Endbereichen 22, 23 über die Schwingachse 11 gelenkig mit dem Flügel 1, nämlich mit den Seitenholmen 16 und 17 verbunden sind.
  • Die Darstellungen der Figuren 10 und 11 unterscheiden sich im Wesentlichen dadurch, dass von dem Flügel 1 eine Abdeckung 24 entfernt ist, sodass in der Figur 11 eine am Seitenholm 17 befestigte Steuereinrichtung 25 besser erkennbar ist. Der dem Seitenholm 17 gegenüberliegende Seitenholm 16 des Flügels 1 des Klapp-Schwing-Fensters 2 weist eine entsprechende Steuereinrichtung 25 auf. Der Einfachheit halber wird jedoch nachfolgend nur auf eine der Steuereinrichtungen 25 eingegangen. Die Konstruktion und Funktionsweise der anderen Steuereinrichtung 25 ist entsprechend. Die Steuereinrichtung 25 weist ein Steuerelement 26 auf, das besonders gut aus der Figur 13 ersichtlich ist. Das Steuerelement 26 ist als Schubstange 27 ausgebildet und lässt sich von der Steuereinrichtung 25 in Richtung des Doppelpfeils 28 bewegen. Die Schubstange 27 erstreckt sich beidseitig der Steuereinrichtung 25, da ein Schubstangenabschnitt 29 und ein Schubstangenabschnitt 30 ausgebildet ist. Die Schubstange 27 ist mit geeigneten Lagermitteln am Flügel 1, also am Seitenholm 17, verschieblich gelagert. Der Schubstangenabschnitt 29 ist mit einer fest daran angeordneten Schließerzunge 31 versehen, die - gemäß Figur 14 - mit einem Schließbock 32 zusammenwirkt. Der Schließbock 32 ist am Blendrahmen 5 des Klapp-Schwing-Fensters 2 befestigt.
  • Die Ausgestaltung des Schubstangenabschnitts 30 geht näher aus der Figur 16 hervor. Ein Endbereich des Schubstangenabschnitts 30 ist in einer am Flügel 1, nämlich am Seitenholm 17, befestigten Längsführung 33 verschieblich gelagert und weist endseitig eine Verriegelungsfalle 34 auf, die relativ zum Schubstangenabschnitt 30 federbeaufschlagt verschieblich gelagert ist. Sie wird durch die Feder in Längserstreckung der Schubstange 27 - von der Steuereinrichtung 25 weg - beaufschlagt. Damit erhält der Schubstangenabschnitt 30 quasi ein axial federndes Ende, nämlich die Verriegelungsfalle 34, die eine Auflaufschräge 35 aufweist.
  • Die Figur 12 zeigt ein Bedienelement 36, das - wie aus der Figur 2 ersichtlich - an der Innenseite des oberen Querholms 10 angeordnet ist. Das Bedienelement 36 weist zwei Bedienschalter 37 und 38 auf. Mit dem Bedienschalter 37 lässt sich der Flügel 1 des Klapp-Schwing-Fensters 2 im Klappbetrieb öffnen und schließen. Der Bedienschalter 38 stellt den bereits erwähnten Schalter 8 dar, der dazu dient, den Putzbetrieb des Klapp-Schwing-Fensters 2 einzuschalten. Der Bedienschalter 38 ist vorzugsweise als elektrisch wirkender Tastschalter 39 ausgebildet.
  • Aus den Figuren 15 und 16 geht unter anderem ein Schwingantrieb 40 hervor. Der Schwingantrieb 40 ist als Federantrieb 41 ausgebildet. Aus der Figur 15 ist ersichtlich, dass der Schwingantrieb 40 am Ausstellarm 18 in der Nähe des oberen Querholms 10 des Flügels 1 angeordnet ist. Da das Klapp-Schwing-Fenster 2 zwei Ausstellarme 18 und 19 aufweist, ist jeder der Ausstellarme 18, 19 mit einem derartigen Schwingantrieb 40 versehen, wobei nachfolgend jedoch nur auf einen der Schwingantriebe 40 eingegangen wird. Für den anderen Schwingantrieb 40 gelten die Ausführungen entsprechend. In der Figur 16 ist der Schwingantrieb 40 ohne Darstellung des zugehörigen Ausstellarms 18, 19 sozusagen "freischwebend" dargestellt, um seinen Aufbau und seine Funktion besser erläutern zu können. Vom Aufbau her weist der Schwingantrieb 40 ein Gehäuse 42' auf, in dem ein linear verlagerbarer Stößel 42 verschieblich gelagert ist. Der Stößel 42 ist in Richtung des Pfeiles 43 mittels einer nicht sichtbaren, sich im Gehäuse 42' befindenden Feder beaufschlagt (Figur 16). Der Stößel 42 kann mit einem vorzugsweise blockförmigen Gegenelement 44, das am Flügel 1 befestigt ist, zusammenwirken. Der Schwingantrieb 40 weist ferner einen Sensor 45 auf, der mittels eines elektrischen Kabels 46 mit einer Fenstersteuerung zusammenwirkt. Die Fenstersteuerung wirkt mit der Steuereinrichtung 25 zusammen. Am Stößel 42 befindet sich ein Permanentmagnet 47', der sich in Abhängigkeit von der Stellung des Stößels 42 dem Sensor 45 mehr oder weniger nähert, wodurch der Sensor 45 die Stößelstellung ermitteln und an die Steuereinrichtung 25 weiter melden kann.
  • Die Figur 17 zeigt den Aufbau des Ausstellarms 19. Der Ausstellarm 18 ist entsprechender Weise spiegelverkehrt ausgebildet. Der Ausstellarm 19 ist mit einer daran fest angeordneten Aufnahme 47 versehen, die augenartig gestaltet ist und mit der Verriegelungsfalle 34 zusammenwirken kann.
  • Die Figuren 18 und 19 zeigen den Flügel 1 des Klapp-Schwing-Fensters 2 im Bereich des oberen Querholms 10. Dort ist - an jeder Seite, wobei jedoch nur eine Seite gezeigt und erläutert wird - die Putzstellungsarretierung 12 angeordnet. Diese weist den Riegel 13 auf, der gemäß Doppelpfeil 48 verlagerbar geführt ist. Der eine Endbereich 49 des Riegels 13 weist eine Griffmulde 50 und der andere Endbereich 51' ein Riegelelement 51 auf. Der Riegel 13 ist mittels eines Führungselements 52 am Flügel 1 verschieblich gehalten. Der Figur 19 ist zu entnehmen, dass am Blendrahmen 5 des Klapp-Schwing-Fensters 2 die Aufnahme 14 derart angeordnet ist, dass in der zweiten Schwingposition des Flügels 1, die die Putzstellung darstellt, der Riegel 13 durch manuellen Eingriff in die Griffmulde 50 entsprechend Pfeil 53 in Figur 1 verschoben werden kann, wodurch das Riegelelement 51 in die Aufnahme 14 eintritt und auf diese Art und Weise den Flügel 1 fixiert.
  • Die erwähnte zweite Schwingposition, nämlich die Putzstellung, ist in der Figur 20 dargestellt. Der Flügel 1 des Klapp-Schwing-Fensters 2 ist derart weit sowohl klapp- als auch schwinggeöffnet, dass von der Raumseite her eine Reinigung der Verglasung 4 und natürlich auch der Außenbereiche des Flügelrahmens des Flügels 1 ermöglicht ist.
  • Bei einer Durchführung des Putzbetriebs ergibt sich folgende Funktion: Es wird davon ausgegangen, dass der Flügel 1 des Klapp-Schwing-Fensters 2, insbesondere des Klapp-Schwing-Dachfensters 3, sich in seiner geschlossenen und verriegelten Stellung befindet. Ferner wird nur auf die Funktion auf einer Seite des Flügels 1 eingegangen; die Abläufe auf der anderen Seite des Flügels 1 sind entsprechend. Nachfolgend wird auf die Vorgehensweise anhand der Figuren 10 bis 20 eingegangen, so wie sie bereits an den Figuren 1 bis 9 erläutert wurde. Der Putzbetrieb wird dadurch eingeleitet, dass eine Bedienperson den Schalter 8, also den Bedienschalter 38, gemäß Figur 12 drückt. Dies hat zur Folge, dass ein Antrieb, insbesondere ein elektrischer Antrieb, in der Steuereinrichtung 25 aktiviert wird. Durch die Aktivierung der Steuereinrichtung 25 wird das Steuerelement 26, also die Schubstange 27, verlagert. Diese befand sich in der geschossenen und verriegelten Stellung des Flügels 1 in einer derartigen Position, dass die Schließerzunge 31 hinter den Schließblock 32 (Figur 14) greift, wodurch die Flügelverriegelung bewirkt ist. Durch Verlagerung der Schubstange 27 bewegt sich aufgrund der Betätigung des Bedienschalters 38 nunmehr die Schubstange 27 in eine Position derart, dass die Schließerzunge 31 aus dem Schließbock 32 heraustritt. Damit liegt eine entriegelte Stellung des Flügels 1 vor, der sich jedoch noch in Geschlossenstellung befindet. Um nun die Geschlossenstellung zu verlassen und eine Klappöffnungsbewegung - entsprechend der Figuren 10 und 11 herbeizuführen, tritt ein in Figur 10 lediglich schematisch wiedergegebener Klappantrieb 54 in Funktion, der - zwischen Blendrahmen 5 und den Ausstellarmen 18 beziehungsweise 19 wirkend - den Flügel 1 um die Klappachse 9 bewegt, um den Klappwinkel α herbeizuführen, also die erwähnte, definierte Klappposition. Die erläuterte Verlagerung der Schubstange 27 der Steuereinrichtung 25 aus der Verriegelungsstellung (Flügelverriegelungsstellung) in die erwähnte Stellung, die das Klappöffnen des Flügels 1 ermöglicht, also in eine Klappfreigabestellung des Steuerelements 26, ist nicht so groß, dass hierdurch die sich bisher in der Aufnahme 47 befindende Verriegelungsfalle 34 aus dieser Aufnahme 47 heraustreten kann. Damit bleiben weiterhin die Ausstellarme 18 und 19 unverschwenkbar an den Seitenholmen 16 und 17 des Flügels 1 festgehalten. Ist jedoch die Klappbewegung des Flügels 1 abgeschlossen, hat er sich also aus der geschlossenen Stellung in die Klappposition bewegt, so nimmt die Steuereinrichtung 25 selbsttätig eine weitergehende Verlagerung des Steuerelements 26 derart vor, dass die Verriegelungsfalle 34 aus der Aufnahme 47 am entsprechenden Ausstellarm 18 beziehungsweise 19 heraustritt und somit den Flügel 1 relativ zu den Ausstellarmen 18 beziehungsweise 19 freigibt. Da sich der Stößel 42 des Schwingantriebs 40 mit Federkraft am Flügel 1 abstützt, bewirkt das Austreten der Verriegelungsfalle 34 aus der Aufnahme 47 eine Schwingverlagerung des Flügels 1, d.h., der sich an dem entsprechenden Ausstellarm 18 beziehungsweise 19 abstützende Schwingantrieb 40 drückt mittels des Stößels 42 den Flügel 1 in die erste Schwingposition. Das Verlagern des Stößels 42 wird von dem Sensor 45 erfasst und der Steuereinrichtung 25 gemeldet, die daraufhin die Schubstange 27 in die genannte Klappfreigabestellung zurückbewegt. Diese Rückbewegung hat zunächst keine Auswirkungen. Da sich der Flügel 1 in seiner ersten Schwingposition befindet, kann nunmehr die Bedienperson den Flügel 1 in die zweite Schwingposition manuell schwingen und so die Putzstellung erreichen. Diese wird gesichert, indem der Flügel 1 mittels der Putzstellungsarretierung 12 von der Bedienperson festgelegt wird. Nach dem Reinigen der Außenseite des Flügels 1 betätigt die Bedienperson die Putzstellungsarretierung 12 erneut, um den Flügel 1 freizugeben. Dies ermöglicht dann ein Schwingen des Flügels 1 zurück in die erste Schwingposition und dann weitergehend - unter Spannen der Feder des als Federantrieb 41 ausgebildeten Schwingantriebs 40 in die genannte, definierte Klappposition. Da sich - wie vorstehend erläutert - die Schubstange 27 in der Klappfreigabestellung befindet, werden durch die Flügelverlagerung in die Klappposition die Auflaufschrägen 35 der Verriegelungsfallen 34 gegen die Aufnahmen 47 treten und federbeaufschlagt zurückgedrängt, wodurch sie dann in die Aufnahmen 47 einrasten und auf diese Art und Weise der Ausstellarme 18 beziehungsweise 19 wieder mit dem Flügel 1 verriegelt wird. Nunmehr kann der erwähnte Klappantrieb 54 mittels des Bedienschalters 37 betätigt werden, um den Flügel 1 des Klapp-Schwing-Fensters 2 weiter klapp zu öffnen oder klapp zu schließen. Der Putzvorgang ist abgeschlossen.

Claims (22)

  1. Verfahren zum Herbeiführen einer Putzstellung eines Flügels (1) eines Klapp-Schwing-Fensters (2), insbesondere Klapp-Schwing-Dachfensters (3), mit folgenden Schritten:
    - manuelles Betätigen eines Schalters (8), wodurch der Flügel (1) aus seiner Geschlossenstellung automatisch um seine Klappachse (9) in eine Klappposition geklappt wird,
    - dann wird der Flügel (1) aus der Klappposition automatisch um seine Schwingachse (11) in eine erste Schwingposition geschwungen,
    - anschließend wird der Flügel (1) manuell um seine Schwingachse (11) bis in eine zweite Schwingposition, die die Putzstellung ist, geschwungen.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (1) in der Klappposition einen Klappwinkel (α) im Bereich von 3° bis 50°, insbesondere 8° bis 35°, vorzugswse 15° bis 25° erhält.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (1) in der ersten Schwingposition einen Schwingwinkel (β) im Bereich von 0,5° bis 10°, insbesondere 1 ° bis 8°, vorzugsweise 3° bis 5° erhält.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (1) in der zweiten Schwingposition einen Schwingwinkel (β) im Bereich von 110° bis 210°, insbesondere 130° bis 190°, vorzugsweise 150° bis 170° erhält.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Klapp-Schwing-Fenster (2) ein motorisch, insbesondere elektrisch, angetriebenes Klapp-Schwing-Fenster (2) verwendet wird, wobei der Flügel (1) insbesondere im Klappbetrieb automatisch, insbesondere elektrisch, betrieben wird.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (1) zum Schwingen aus der Klappposition in die erste Schwingposition mittels eines Federantriebs (41) verlagert wird.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (1) in der Putzstellung manuell gegen Verschwingen arretiert wird.
  8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (1) zum Verlassen der Putzstellung manuell entriegelt wird.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (1) zur Rückführung in die Klappposition manuell zurückgeschwungen wird.
  10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (1) nach Rückführung in die Klappposition wieder motorisch, insbesondere elektrisch, betrieben wird.
  11. Klapp-Schwing-Fenster (2), insbesondere Klapp-Schwing-Dachfenster (3), mit einem Flügel (1) und mit einer Vorrichtung zum Herbeiführen einer Putzstellung des Flügels (1), insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, mit einem manuell betätigbaren Schalter (8), der bei Betätigung mindestens eine Steuereinrichtung (25) aktiviert, die den sich in Geschlossenstellung/Verriegelungsstellung befindlichen Flügel (1) entriegelt, wobei infolge der Betätigung des Schalters (8) der Flügel (1) aus seiner Geschlossenstellung/Verriegelungsstellung in eine Klappposition um seine Klappachse (9) mittels mindestens eines Klappantriebs (54) geklappt wird, und wobei die Steuereinrichtung (25) beim Einreichen der Klappposition den Flügel (1) zum Schwingen freigibt, und mit mindestens einem Schwingantrieb (40), der den Flügel (1) aus der Klappposition in eine erste Schwingposition um seine Schwingachse (11) verlagert, wobei der Flügel (1) zum manuellen Schwingen aus der ersten Schwingposition in eine zweite Schwingposition, die die Putzstellung ist, von der Steuereinrichtung (25) freigegeben bleibt.
  12. Klapp-Schwing-Fenster nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass es zwei Ausstellarme (18,19) aufweist, die an beiden Seiten des Flügels (1) liegen, wobei in den einen Endbereichen (20,21) der Ausstellarme (18,19) die Klappachse (9) und in den anderen Endbereichen (22,23) der Ausstellarme (18,19) die Schwingachse (11) liegt.
  13. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klappantrieb (54) zum Klappen des Flügels (1) mindestens einen der Ausstellarme (18,19) klappt, wobei insbesondere zwei Klappantriebe (54) vorgesehen sind, von denen der eine den einen Ausstellarm (18,19) und der andere den anderen Ausstellarm (19,18) antreibt.
  14. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (25) am Flügel (1) angeordnet ist, wobei insbesondere zwei Steuereinrichtungen (25) vorgesehen sind, von denen die eine an einem Seitenholm (16,17) des Flügels (1) und die andere an einem anderen Seitenholm (17,16) des Flügels (1) angeordnet ist.
  15. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steuerelement (26) der Steuereinrichtung (25) in drei Stellungen verlagerbar ist, nämlich in eine Flügelverriegelungsstellung, eine Klappfreigabestellung und eine Schwingfreigabestellung.
  16. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (26) eine axial verlagerbare, am Flügel (1) gelagerte Schubstange (27) ist.
  17. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Steuereinrichtung (25) eine Schubstange (27) aufweist.
  18. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (26) zumindest in Klappfreigabestellung den Ausstellarm (18,19) am Flügel (1) fixiert.
  19. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerelement (26) eine gegen Federkraft verlagerbare Verriegelungsfalle (34) aufweist, die mit einer Aufnahme (47) am Ausstellarm (18,19) zusammenwirkt.
  20. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingantrieb (40) am Ausstellarm (18,19) befestigt ist oder dass zwei Schwingantriebe (40) vorgesehen sind, von denen der eine an dem einen Ausstellarm (18,19) und der andere an dem anderen Ausstellarm (19,18) befestigt ist.
  21. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingantrieb (40) den Federantrieb (41) aufweist, der einen federbeaufschlagten, mit dem Flügel (1) zusammenwirkenden Stößel (42) aufweist.
  22. Klapp-Schwing-Fenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingantrieb (40) einen die Axialstellung des Stößels (42) sensierenden Sensor (45) aufweist, der mit der Steuereinrichtung (25) zusammenwirkt, welche bei Sensoransprache das Steuerelement (26) in die Klappfreigabestellung verlagert.
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