EP2872706B1 - Dispositif de terminaison et de fixation d'une poutrelle et dispositif support de plancher le comprenant - Google Patents

Dispositif de terminaison et de fixation d'une poutrelle et dispositif support de plancher le comprenant Download PDF

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EP2872706B1
EP2872706B1 EP13708459.6A EP13708459A EP2872706B1 EP 2872706 B1 EP2872706 B1 EP 2872706B1 EP 13708459 A EP13708459 A EP 13708459A EP 2872706 B1 EP2872706 B1 EP 2872706B1
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EP
European Patent Office
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wall
shoe
termination device
concrete
floor support
Prior art date
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EP13708459.6A
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EP2872706A1 (fr
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Alain VIDAILLAC
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Ossabeton Constructions
Original Assignee
Ossabeton Constructions
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B2001/7679Means preventing cold bridging at the junction of an exterior wall with an interior wall or a floor

Definitions

  • the present invention relates to a device for terminating and fixing a beam and a floor support device comprising it.
  • Floor joists such as concrete joists should be fixed in the walls of buildings.
  • the termination device of the prior art FR2827620A1 describes a device according to the preamble of claim 1.
  • the present invention proposes, in particular in the case of post-tensioned beams, that is to say concrete beams containing longitudinal reinforcing rods tensioned after setting the concrete of the beam, a termination device which is fixed at the end of the beam and is intended to be received on a support formed in a wall to achieve the anchoring of the beam in the wall and to break the thermal continuity between the beam and the wall.
  • the present invention proposes a device for terminating a beam such as a concrete beam, the termination device comprising a shoe made of a thermal insulating material, the shoe constituting a thermal breaker provided with a first wall and a a second wall contiguous and inclined relative to each other, the first wall being a receiving wall of one end of the beam and the second wall being intended to form a support wall on a masonry element , the first wall having at least one hole for passing a stem coming out of the end of the beam, the termination device further comprising means for fixing the shoe on said end of the beam.
  • the fastening means is a nut screwing onto the rod.
  • the termination device may include a support wedge or spacer between the nut and the first wall.
  • the first wall comprises a profile flange adapted to at least partially surround the end of the beam.
  • the first and second walls are substantially perpendicular.
  • the shoe advantageously comprises stiffening flanks connecting the first and second walls.
  • the shoe comprises an edge raised on the side of the second wall opposite the side of the second wall joining the first wall.
  • the shoe advantageously comprises at least one reinforcing rib on the second wall, the rib connecting the stiffening flanks.
  • the raised edge and / or the stiffening flanks are in particular pierced with concrete passage holes, the stiffening flanks and / or the raised edge forming means for anchoring the shoe in the hole. concrete.
  • the shoe is made of composite materials.
  • the invention further relates to a floor support device comprising a concrete beam and a termination device according to the invention and for which the rod is a post-tensioning rod of the beam.
  • the floor support device advantageously comprises a plate received between the end of the beam and the termination device.
  • At least the end of the rod is preferably threaded, the floor support device comprising a tensioning nut of the rod applying to the plate.
  • the first wall advantageously comprises a flange covering the tensioning nut of the rod, the plate and at least a portion of the end of the beam.
  • an upper face of the free end of the second wall is recessed to be embedded in concrete and seal the beam.
  • the device for terminating a beam as represented in figure 1 comprises a shoe 2 provided with a first wall 3 and a second wall 4 joined and inclined relative to each other.
  • the first and second walls 3, 4 are substantially perpendicular, that is to say an angle close to 90 ° for example between 85 ° and 95 ° and possibly slightly greater than 90 ° to achieve a localized support , the shoe being intended, as will be seen later, to lean on a masonry element on which it is placed.
  • the first wall 3 is a receiving wall of one end of the beam, the first wall comprising at least one hole 5 for the passage of a rod 6 coming out of the end of the beam, as shown in FIG. figure 2 .
  • the shoe 2 comprises stiffening flanks 10a, 10b connecting the first and second walls 3, 4, these stiffening flanks reinforcing the shoe.
  • the shoe further comprises a raised edge 11 on the side of the second wall 4 opposite the side of the second wall joining the first wall 3, this raised edge being pierced with holes whose utility is to allow the passage of liquid concrete poured on the hoof to better imprison the hoof 2.
  • the shoe shown comprises at least one reinforcing rib 12 on the second wall.
  • the reinforcing rib connects the stiffening flanks and forms with the raised edge 11 and the flanks 10a, 10b a hollow profile improving the maintenance of the shoe in the concrete which will be poured to seal the shoe.
  • the figure 2 represents a floor support device comprising the shoe of the figure 1 and a beam 1.
  • the first wall 3 receiving one end of the beam 1 is traversed by the rod 6 coming out of the end of the beam at the hole 5.
  • the rod 6 is a threaded rod and the termination device further comprises a means 7 for fixing the shoe on said end of the beam, the fixing means here being a nut which is screwed onto a threaded portion of the rod.
  • the device comprises a shim 8 or spacer between the nut and the first wall.
  • the rod 6 is a post-tensioning rod of the beam.
  • a plate 14 is received between the end 1 a of the beam and the terminal device 2.
  • the end of the rod 6 is threaded, a nut 15 of tensioning of the rod applying on the plate 14.
  • This configuration is preferably reproduced at both ends of the beam.
  • the post-tension is known elsewhere and consists in tensioning a rod in a sheath previously embedded in the concrete of the beam.
  • the first wall comprises a flange 9 of profile adapted to at least partially surround the end 1a of the beam 1.
  • the flange 9 of the first wall 3 covers the nut 15 for tensioning the rod 6, the plate 14 and at least a portion of the end 1a of the beam 1.
  • the profile of the flange 9 is adapted to at least partially surround the end 1a of the beam 1.
  • the beam has a rectangular profile with an extra thickness 1b which protrudes from the flange 9, the latter however surrounding the upper parts of the flange. end 1a of the beam on both sides of the extra thickness, the side flanks and the lower face of the end of the beam.
  • the figure 3 represents the shoe on a masonry such as a wall, the second wall 4 of the shoe being intended to constitute a bearing wall on the masonry element 100.
  • the raised edge and / or the stiffening flanks are pierced with holes 13 of concrete passage, the stiffening flanks 10a, 10b and the raised edge 11 pierced forming means for anchoring the shoe in the concrete.
  • the shoe 2 is made of a thermal insulating material, the shoe constituting a thermal breaker.
  • the shoe may in particular be made of fiberglass and resin composite materials or other components combining good mechanical strength and good thermal insulation.
  • the figure 4 represents the floor support device in place.
  • the free end of the shoe 2 is supported on the base 101 of the wall 100 and embedded in the strip 102.
  • the cantilevered shoe forms a separator between the beam 1 and the wall 100 to provide a thermal insulating material 103 between on the one hand the chaining 102 and on the other hand prefabricated plates 104 resting on the beams 1 and the slab 105 of the floor.
  • connecting steel 106 and the chaining 107 are put in place to form the frame supporting the floor.
  • the upper wall 110 is mounted.
  • the shoe 2 is positioned in the continuity of insulating materials 108, 103, 109 doubling the wall which creates a thermal break between the wall and the floor while in the prior art, the beam directly on the wall creates a bridge between the outside and the inside of the building.
  • the figure 5 represents the insulating element 103 of the figure 4 , this insulating element is a particular insulating element shaped to cover the shoe 2.
  • the insulating element is made in three parts an upper portion 103a, an intermediate portion 103b and a lower portion 103c. the lower part is arranged under the shoe between the wall 100 and the ceiling part under the beam 1.
  • the intermediate portion is positioned on the shoe and comprises for this purpose cutouts 112, receiving one of the stiffening flanks 10a, 10b and a lateral half of the bottom wall 4 of the shoe, and 111 receiving the nut 7 and the spacer 8.
  • the intermediate portion 103b and the upper part 103a of the insulating element 103 comprise half-moon blanks 113.
  • the shoe 2 is placed so that its intermediate portion between the support portion on the masonry and the receiving portion of the beam is a spacing device between the wall and the beam.
  • stiffening flanks of the shoe may be of other than triangular shape.

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de terminaison et de fixation d'une poutrelle et un dispositif support de plancher le comprenant.
  • Les poutrelles de plancher telles que les poutrelles béton doivent être fixées dans les murs des bâtiments.
  • Il est connu de poser les extrémités de telles poutrelles dans des logements aménagés dans les murs puis de bétonner les logements pour fixer les poutrelles.
  • Ceci crée un pont thermique entre le mur et les poutrelles ce qui nuit à l'isolement du bâtiment.
  • Le dispositif de terminaison de l'art antérieur FR2827620A1 décrit un dispositif selon le préambule de la revendication 1.
  • La présente invention propose, notamment dans le cas de poutrelles post-tendues c'est à dire des poutrelles béton renfermant des tiges d'armature longitudinales tendues après prise du béton de la poutrelle, un dispositif de terminaison qui se fixe en bout de poutrelle et est destiné à être reçu sur un appui ménagé dans un mur pour réaliser l'ancrage de la poutrelle dans ce mur et à rompre la continuité thermique entre la poutrelle et le mur.
  • Pour ce faire la présente invention propose un dispositif de terminaison d'une poutrelle telle qu'une poutrelle béton, le dispositif de terminaison comprenant un sabot réalisé dans un matériau isolant thermique, le sabot constituant un rupteur thermique pourvu d'une première paroi et d'une seconde paroi jointives et inclinées l'une par rapport à l'autre, la première paroi étant une paroi de réception d'une extrémité de la poutrelle et la seconde paroi étant destinée à constituer une paroi d'appui sur un élément de maçonnerie, la première paroi comportant au moins un trou de passage d'une tige sortant du bout de la poutrelle, le dispositif de terminaison comportant en outre un moyen de fixation du sabot sur ladite extrémité de la poutrelle.
  • Avantageusement le moyen de fixation est un écrou se vissant sur la tige.
  • Le dispositif de terminaison peut notamment comporter une cale d'appui ou entretoise entre l'écrou et la première paroi.
  • Selon un mode de réalisation avantageux, la première paroi comporte une collerette de profil adapté à entourer au moins partiellement l'extrémité de la poutrelle.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel, les première et seconde parois sont sensiblement perpendiculaires.
  • Le sabot comprend avantageusement des flancs raidisseurs reliant les première et seconde parois.
  • Selon un mode de réalisation particulier, le sabot comprend un bord relevé sur le côté de la seconde paroi opposé au côté de la seconde paroi rejoignant la première paroi.
  • Le sabot comprend avantageusement au moins une nervure de renfort sur la seconde paroi, la nervure reliant les flancs raidisseurs.
  • Afin de réaliser un moyen d'ancrage dans du béton, le bord relevé et/ou les flancs raidisseurs sont notamment percés de trous de passage de béton, les flancs raidisseurs et/ou le bord relevé formant des moyens d'ancrage du sabot dans le béton.
  • Avantageusement, le sabot est réalisé en matériaux composites.
  • L'invention concerne en outre un dispositif support de plancher comportant une poutrelle béton et un dispositif de terminaison selon l'invention et pour lequel la tige est une tige de post-tension de la poutrelle.
  • Le dispositif support de plancher comprend avantageusement une platine reçue entre l'extrémité de la poutrelle et le dispositif de terminaison.
  • Au moins l'extrémité de la tige est préférablement filetée, le dispositif support de plancher comprenant un écrou de mise en tension de la tige s'appliquant sur la platine.
  • La première paroi comporte avantageusement une collerette recouvrant l'écrou de mise en tension de la tige, la platine et au moins une partie de l'extrémité de la poutrelle.
  • Plus particulièrement, une face supérieure de l'extrémité libre de la seconde paroi est conformée en creux pour être noyée dans du béton et sceller la poutrelle.
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront apparents à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention en référence aux dessins qui représentent:
    • en figure 1: une vue en perspective d'un dispositif de terminaison d'une poutrelle selon l'invention,
    • en figure 2: une vue du dessus d'un assemblage d'un dispositif de la figure 1 et d'une poutrelle;
    • en figure 3: une vue en perspective du positionnement d'un dispositif support de plancher selon l'invention comportant le dispositif de la figure 1 ;
    • en figure 4: une vue de côté d'un assemblage de plancher au moyen du dispositif de la figure 1 ;
    • en figure 5: un élément isolant adapté à recouvrir partie du dispositif de la figure 1.
  • Le dispositif de terminaison d'une poutrelle telle que représenté en figure 1 comprend un sabot 2 pourvu d'une première paroi 3 et d'une seconde paroi 4 jointives et inclinées l'une par rapport à l'autre.
  • Selon l'exemple, les première et seconde parois 3, 4 sont sensiblement perpendiculaires, c'est à dire d'un angle proche de 90° par exemple entre 85° et 95° et éventuellement légèrement supérieur à 90° pour réaliser un appui localisé, le sabot étant destiné, comme il sera vu plus loin, à s'appuyer sur un élément de maçonnerie sur lequel il est posé.
  • La première paroi 3 est une paroi de réception d'une extrémité de la poutrelle, la première paroi comportant au moins un trou 5 de passage d'une tige 6 sortant du bout de la poutrelle, comme représenté en figure 2 .
  • De retour à la figure 1, le sabot 2 comprend des flancs raidisseurs 10a, 10b reliant les première et seconde parois 3, 4, ces flancs raidisseurs renforçant le sabot.
  • Le sabot comprend en outre un bord relevé 11 sur le côté de la seconde paroi 4 opposé au côté de la seconde paroi rejoignant la première paroi 3, ce bord relevé étant percé de trous dont l'utilité est de permettre le passage de béton liquide coulé sur le sabot pour mieux emprisonner le sabot 2.
  • Le sabot représenté comprend au moins une nervure de renfort 12 sur la seconde paroi.
  • La nervure de renfort relie les flancs raidisseurs et forme avec le bord relevé 11 et les flancs 10a, 10b un profil creux améliorant le maintien du sabot dans le béton qui va être coulé pour sceller le sabot.
  • La figure 2, représente un dispositif support de plancher comprenant le sabot de la figure 1 et une poutrelle 1.
  • La première paroi 3 de réception d'une extrémité de la poutrelle 1 est traversée par la tige 6 sortant du bout de la poutrelle au niveau du trou 5.
  • La tige 6 est une tige filetée et le dispositif de terminaison comporte en outre un moyen 7 de fixation du sabot sur ladite extrémité de la poutrelle, le moyen de fixation étant ici un écrou qui se visse sur une partie filetée de la tige.
  • Pour répartir les efforts de serrage de l'écrou 7, le dispositif comporte une cale d'appui 8 ou entretoise entre l'écrou et la première paroi.
  • Selon l'exemple, la tige 6 est une tige de post-tension de la poutrelle.
  • Pour réaliser la post-tension de la poutrelle, une platine 14 est reçue entre l'extrémité 1 a de la poutrelle et le dispositif de terminaison 2.
  • L'extrémité la tige 6 est filetée, un écrou 15 de mise en tension de la tige s'appliquant sur la platine 14.
  • Cette configuration est préférablement reproduite aux deux extrémités de la poutrelle.
  • La post-tension est connue par ailleurs et consiste à tendre une tige dans une gaine préalablement noyée dans le béton de la poutrelle.
  • La première paroi comporte une collerette 9 de profil adapté à entourer au moins partiellement l'extrémité 1a de la poutrelle 1.
  • La collerette 9 de la première paroi 3 recouvre l'écrou 15 de mise en tension de la tige 6, la platine 14 et au moins une partie de l'extrémité 1 a de la poutrelle 1.
  • Le profil de la collerette 9 est adapté à entourer au moins partiellement l'extrémité 1a de la poutrelle 1. Ici la poutrelle comporte un profil rectangulaire avec une surépaisseur 1 b qui dépasse de la collerette 9, cette dernière entourant toutefois les parties supérieures de l'extrémité 1a de la poutrelle de part et d'autre de la surépaisseur, les flancs latéraux et la face inférieure de l'extrémité de la poutrelle.
  • La figure 3 représente le sabot sur une maçonnerie telle qu'un mur, la seconde paroi 4 du sabot étant destinée à constituer une paroi d'appui sur l'élément de maçonnerie 100.
  • Seul le bout libre de la seconde paroi à partir de la nervure 12 repose sur le mur et la face supérieure de l'extrémité libre de la seconde paroi entre la nervure 12 et le bord relevé 11 est conformée en creux pour être noyée dans du béton et sceller la poutrelle.
  • De même, le bord relevé et/ou les flancs raidisseurs sont percés de trous 13 de passage de béton, les flancs raidisseurs 10a, 10b et le bord relevé 11 percés formant des moyens d'ancrage du sabot dans le béton.
  • Le sabot 2 est réalisé dans un matériau isolant thermique, le sabot constituant un rupteur thermique.
  • Le sabot peut notamment être réalisé en matériaux composites en fibre de verre et résine ou autres composants combinant une bonne résistance mécanique et une bonne isolation thermique.
  • La figure 4 représente le dispositif support de plancher en place.
  • L'extrémité libre du sabot 2 est en appui sur l'arase 101 du mur 100 et noyée dans le bandeau 102.
  • Le sabot en porte à faux forme un séparateur entre la poutrelle 1 et le mur 100 pour disposer un matériau isolant thermique 103 entre d'une part le chainage 102 et d'autre part des plaques préfabriquées 104 reposant sur les poutrelles 1 et la dalle 105 du plancher.
  • Avant de couler le bandeau 102 et la dalle 105 du plancher, des aciers de liaison 106 et le chainage 107 sont mis en place pour constituer l'armature supportant le plancher.
  • Une fois le bandeau sec, le mur supérieur 110 est monté.
  • Le sabot 2 est positionné dans la continuité de matériaux isolants 108, 103, 109 doublant le mur ce qui crée une rupture de pont thermique entre le mur et le plancher alors que dans la technique antérieure, la poutrelle directement posée sur le mur crée un pont thermique entre l'extérieur et l'intérieur du bâtiment.
  • La figure 5 représente l'élément isolant 103 de la figure 4, cet élément isolant est un élément isolant particulier conformé pour recouvrir le sabot 2.
  • L'élément isolant est réalisé en trois parties une partie supérieure 103a, une partie intermédiaire 103b et une partie inférieure 103c.
    la partie inférieure est disposée sous le sabot entre le mur 100 et la partie de plafond sous la poutre 1.
  • La partie intermédiaire est positionnée sur le sabot et comporte pour ce faire des découpes 112, recevant un des flancs raidisseurs 10a, 10b et une moitié latérale de la paroi inférieure 4 du sabot, et 111 recevant l'écrou 7 et l'entretoise 8.
  • Pour laisser passer les aciers 106 d'armature reliant le mur 102 et la dalle 105 du plancher, la partie intermédiaire 103b et la partie supérieure 103a de l'élément isolant 103 comporte des découpes en demi lune 113.
  • Pour isoler totalement le sabot, deux éléments 103 symétriques se rejoignent sur un sabot 2.
  • Comme vu précédemment, le sabot 2 est posé de sorte que sa la partie intermédiaire entre la partie d'appui sur la maçonnerie et la partie de réception de la poutrelle constitue un dispositif d'espacement entre le mur et la poutrelle.
  • Ceci permet de réaliser une continuité d'isolation thermique le long du mur et un découplage thermique entre la poutrelle et le mur.
  • L'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et notamment les flancs raidisseurs du sabot peuvent être de forme autre que triangulaire.

Claims (15)

  1. Dispositif de terminaison d'une poutrelle (1) telle qu'une poutrelle béton, le dispositif comprend un sabot (2) réalisé dans un matériau isolant thermique, le sabot constituant un rupteur thermique pourvu d'une première paroi (3) et d'une seconde paroi (4) jointives et inclinées l'une par rapport à l'autre, la première paroi (3) étant une paroi de réception d'une extrémité de la poutrelle et la seconde paroi (4) étant destinée à constituer une paroi d'appui sur un élément de maçonnerie (100), la première paroi comportant au moins un trou (5) de passage d'une tige (6) sortant du bout de la poutrelle, caractérisé en ce que le dispositif de terminaison comporte en outre un moyen (7) de fixation du sabot sur ladite extrémité de la poutrelle.
  2. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon la revendication 1, pour lequel le moyen de fixation (7) est un écrou se vissant sur la tige.
  3. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une cale d'appui (8) entre l'écrou et la première paroi.
  4. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel la première paroi comporte une collerette (9) de profil adapté à entourer au moins partiellement l'extrémité (1a) de la poutrelle (1).
  5. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel les première et seconde parois (3, 4) sont sensiblement perpendiculaires.
  6. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel le sabot (2) comprend des flancs raidisseurs (10a, 10b) reliant les première et seconde parois (3, 4).
  7. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel le sabot comprend un bord relevé (11) sur le côté de la seconde paroi (4) opposé au côté de la seconde paroi rejoignant la première paroi (3).
  8. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon la revendication 6 pour lequel le sabot comprend au moins une nervure de renfort (12) sur la seconde paroi, la nervure reliant les flancs raidisseurs.
  9. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le bord relevé et/ou les flancs raidisseurs sont percés de trous (13) de passage de béton, les flancs raidisseurs (10a, 10b) et/ou le bord relevé (11) formant des moyens d'ancrage du sabot dans le béton.
  10. Dispositif de terminaison d'une poutrelle selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour lequel le sabot est réalisé en matériaux composites.
  11. Dispositif support de plancher comportant une poutrelle béton (1), un dispositif de terminaison selon la revendication 1 et pour lequel la tige (6) est une tige de post-tension de la poutrelle.
  12. Dispositif support de plancher selon la revendication 11 caractérisé en ce qu'il comprend une platine (14) reçue entre l'extrémité (1a) de la poutrelle et le dispositif de terminaison (2).
  13. Dispositif support de plancher selon la revendication 12 pour lequel au moins l'extrémité la tige (6) est filetée, le dispositif support de plancher comprenant un écrou (15) de mise en tension de la tige s'appliquant sur la platine (14).
  14. Dispositif support de plancher selon la revendication 13 pour lequel la première paroi (3) comporte une collerette (9) recouvrant l'écrou (15) de mise en tension de la tige (6), la platine (14) et au moins une partie de l'extrémité (1a) de la poutrelle (1).
  15. Dispositif support de plancher selon l'une quelconque des revendications 11 à 14 pour lequel une face supérieure de l'extrémité libre de la seconde paroi est conformée en creux pour être noyée dans du béton et sceller la poutrelle.
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