EP2867412A1 - Dispositif et procede de mesures de dimensions d'elements d'une voie ferree - Google Patents

Dispositif et procede de mesures de dimensions d'elements d'une voie ferree

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EP2867412A1
EP2867412A1 EP13744627.4A EP13744627A EP2867412A1 EP 2867412 A1 EP2867412 A1 EP 2867412A1 EP 13744627 A EP13744627 A EP 13744627A EP 2867412 A1 EP2867412 A1 EP 2867412A1
Authority
EP
European Patent Office
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camera
dimension
housing
laser
reference point
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13744627.4A
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German (de)
English (en)
Inventor
Edmond Briand
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ROV Developpement
Original Assignee
ROV Developpement
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Filing date
Publication date
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Publication of EP2867412A1 publication Critical patent/EP2867412A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60M—POWER SUPPLY LINES, AND DEVICES ALONG RAILS, FOR ELECTRICALLY- PROPELLED VEHICLES
    • B60M1/00—Power supply lines for contact with collector on vehicle
    • B60M1/12—Trolley lines; Accessories therefor
    • B60M1/28—Manufacturing or repairing trolley lines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B35/00—Applications of measuring apparatus or devices for track-building purposes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C15/00—Surveying instruments or accessories not provided for in groups G01C1/00 - G01C13/00
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
    • G01C15/00—Surveying instruments or accessories not provided for in groups G01C1/00 - G01C13/00
    • G01C15/002—Active optical surveying means

Definitions

  • the present invention relates to a device and a method for measuring dimensions of elements of a railway.
  • Electric supply current is supplied to electric motor trains by means of an overhead overhead catenary system, on which these trains run, between support posts or gantries or other supporting structures spaced along the track.
  • a typical catenary system hereinafter simply referred to as a catenary, comprises a contact wire suspended from suspension elements of a carrier cable, which suspension elements or armament consisting of brackets and connecting arms. , are attached to the support posts.
  • the contact wire is maintained at a high electric potential and supplies electrical power to pantographs mounted on the roof of the trains.
  • the load-bearing cable forms under the gravitational pull a curve in the vertical plane, which is close to a parabola portion, between the support posts, but the contact wire is kept parallel to the track by varying the length of the hangers. which support and connect the suspended contact wire to the carrier cable.
  • the position of the catenary above the track must be carefully controlled and maintained in a predetermined position to ensure continuous contact between the pantograph and the contact wire and to ensure, without uncontrolled interruption, the power supply to the train.
  • the problem posed is therefore to be able to ensure the taking of these measurements, such as the taking of dimensions of the support column profiles, the spacing distance between them especially those facing each other, the separation of the catenaries in the sections, the distance between the axes of the wire tensioners of contact and carrying cable, the heights and lengths of anti-sway consoles, etc ... with the least possible disruption of train traffic, quickly, with ease of implementation, safely and with good accuracy and record reliability.
  • a solution to the problem posed is a device for measuring at least one dimension or dimension of at least one element constituting a railroad track, which device comprises at least one housing carrying a camera and a laser rangefinder aiming in the same direction as the camera, and equipment for receiving, transmitting, calculating, memorizing, viewing and remote control of this camera and this laser rangefinder, which housing is equipped with a guide adapted to be positioned against a point of contact. known reference with respect to said element of which one wants to measure at least one dimension.
  • this housing is mounted at the distal end of a pole, and the positioning of the guide is performed by manipulation of the proximal end of the pole.
  • a housing comprising at least one camera module and a laser rangefinder module aiming in the same direction, against a first known reference point with respect to the part of said element of which one wants to measure a dimension
  • the camera is directed towards this target part of said element and the image of this target part is viewed on the display and control screen of a reception, transmission, calculation, storage, display and remote control of the camera and the laser range finder, the laser point of the range finder is displayed on the same image and the telemeter module is moved until this laser point coincides with the second predetermined measurement reference point and located on the target part, the distance measurement is recorded, performed with the range finder, between the two reference points, this distance representing a first sought-after dimension of said element,
  • the result is a new device and method for measuring the dimensions of elements of a railway, as described more precisely in the application examples below, and which makes it possible to carry out these measurements remotely without therefore direct contact. of the man on these elements, without then having to cut the power supply and while intervening safely, quickly and easily, with little disruption of train traffic, while having a very good accuracy and excellent reliability of the recording of the measurements thanks to an automatic transfer of the recorded data towards the memory of a microcomputer, thus without risk of human error of copying.
  • Such a device and method does not have the disadvantages of the current systems and methods described above and meets all the objectives of the problem.
  • FIG. 1 is a perspective diagram of a typical railroad 25, shown here with a single set of rails 15 surmounted by a catenary assembly fixed on lateral support posts 17 and shown here according to an exemplary embodiment.
  • the arming of this catenary comprises consoles 28 forming a main arm, a second arm 18 forming a stay supporting the arm 28, and a third arm 29 forming anti-sway and connected to the console 28 in an adjustable manner, these three arms can be connected two by two by spacers; this anti-swaying device 29 is terminated by a return arm supporting the contact wire 16, while the main console arm 28 supports the carrying cable 19, connected to the contact wire 16 between two posts 17 by suspenders 24, to maintain the contact wire 16 parallel to the track.
  • These suspension elements constituting the armament of the catenary, and the catenary itself, are not shown in the other figures, although they are clearly present in the environment of the implementation of the device and the method of the invention. the invention.
  • Figure 2 is a perspective view of a device according to the invention mounted on a handling rod partially shown and able to measure for example the distance "d" between two lateral columns carriers.
  • FIGS. 3 are side and top views of a tensioning device for a carrying cable or a contact wire with a device according to the invention arranged against a roller axis and able to measure the distance "d" with another axis
  • FIG. 4 is an example of a circuit diagram for mounting and connecting the different devices constituting a device according to the invention
  • the measuring device comprises on the one hand at least one housing 1 carrying a camera 3 and a laser range finder 4 aiming in the same direction as the camera 3 and on the other hand a receiving, transmitting, calculating equipment 27, remote viewing and control of the camera 3 and the laser rangefinder 4, and which may be constituted by a laptop with its screen 12 and two transceivers 10,11; which rangefinder 4 can be enclosed in a second housing 2 fixed laterally to that 1 of the camera as shown in the figures but all of these materials can also be enclosed in a single housing.
  • the transmission between the housing (s) 1, 2 and the reception, transmission, calculation, display and control equipment 27 is preferably a known type of wireless transmission.
  • the said casing (s) 1, 2 are mounted at the distal end of a pole 23 of the desired height, and which for this purpose can be telescopic and therefore of adjustable length, to reach any predefined point and situated at the said height, and whose other proximal end is able to be worn by an operator.
  • This housing 1 or at least one of the housings 1, 2 is equipped with a guide 20, 22 ... capable of being positioned against a known reference point 26 with respect to the said element of which it is desired to measure a dimension or coast , and the positioning of this guide 20, 22 ... is performed by manipulation of the proximal end of the pole 23.
  • this guide for positioning the device against the reference point 26 may be a stop 20 mounted on an arm 21 fixed on the side of one or of the casing 1 and whose distal end is situated in the field 3 'vision of the camera 3: and by control on the screen 12 displaying the image taken by the camera, the operator can place the abutment 20 at the desired location as against a reference point on a support pole 17; if we then want to know the distance "d" of this post with another post support according to the method described below, it suffices to correct the distance measured by the rangefinder to account for the length of the arm 21 relative to the position of the rangefinder 4, this correction being made automatically by the computing and visualization equipment such as a microcomputer 12.
  • the positioning guide of the device against the reference point 26 is an interface piece 22 located on one side of the casing 1, or of the casing 2 as represented in FIG. 2, and adapted to cooperate with a specific form of the reference point 26 with respect to which it is desired to measure a dimension of said element: this reference point may be the end 26i of an axis 13i pulley or roller 1 1 of a device cable tensioner and the specific form of the interface piece forming the positioning guide is then a hollow recess 22 adapted to cooperate with this end.
  • the contact wire and the carrier cable are mechanically tensioned: for this it is used a tensioning device whose Mechanical tension must be constant regardless of the ambient temperature (defined in a temperature range). It must then be possible to measure the distance "d" or dimension between the two axes of the pulleys or rollers of the tensioning device: this dimension makes it possible to check the adjustment of the tension of the line at a given temperature.
  • the laser rangefinder 4 In order to steer the laser rangefinder 4 towards its target, it is mounted movably, thanks to an orientation motor 6, around at least one horizontal axis and its aiming 4 'thus makes it possible to cover a vertical field in the field of view of the camera.
  • the laser rangefinder 4 and the camera 3 are both mobile, the camera 3 thanks to an orientation motor 5; the movements of the laser range finder 4 can be slaved to those of the camera 3 at least during the approach phase, the control of the orientation of the laser range finder 4 can then be manual to refine its aim towards the second desired reference point.
  • the measurement method according to the invention of at least one dimension of at least one element constituting a railway 25 such as the distance between two axes of tensioning rollers 14, or the diameter of one of these rollers, or the spacing distance between two support posts 17 or the taking of ribs of their profiles, the height and the length of the brackets 28 or anti-sway arms 29, is such that:
  • the laser point of the rangefinder 4 is visualized on this same image and the telemeter module is moved until this laser point coincides with the second reference point 26 2 of predefined measurement and located on the target part, and for this purpose can use the zoom of the camera 3 to better position the laser aiming point,
  • the range measurement made by the range finder 4 between the two reference points 26i, 26 2 is recorded, this distance representing a first sought-after dimension of said element.
  • a second at least dimension of this element by direct measurement of the image of this dimension captured and taken by the camera 3, and is printed in a predetermined photo format and at a known scale, either directly as displayed on the display and control screen 12 of all the equipment 27 for receiving, transmitting, calculating, visualization and remote control: we can thus measure from a distance and know the dimensions, of a given element such as the diameter of a cable, an axis, a pulley, etc ... with a good enough accuracy such as 0.2% of the distance from the device to the element considered, which however requires that the device is positioned close enough to this element.
  • the accuracy of the distance measurement made with the rangefinder 4 is of course better, of the order of 2mm for a range of 80 meters
  • the housing 1 comprises, in addition to the camera 3 and its orientation motor 5, a video transmitter 8 and a camera control unit 3, and a driving transmitter of the rangefinder 4 through an electronics 7, while the housing 2 comprises the laser module 4 and its orientation motor 6 but as said above, all these elements could to be in a single case or even distributed in two cases but differently
  • This or these housings 1.2 communicate remotely by their transceivers 8.9 with corresponding transceivers 10,11 of the assembly 27 for receiving, transmitting, calculating, viewing and remote control

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Abstract

Dispositif et procédé de mesures de dimensions d'éléments d'une voie ferrée ABREGE Le dispositif de mesures d'au moins une dimension d'au moins un élément (14) constituant une voie ferrée comporte d'une part au moins un boîtier (1) portant une caméra (3) et un télémètre laser (4) visant dans la même direction que la caméra (3), lequel boîtier (1) étant équipé d'un guide (22) apte à être positionné contre un point de référence (26) connu par rapport au dit élément dont on veut mesurer une dimension, et d'autre part un équipement de réception, d'émission, de calcul, de mémorisation, de visualisation et de contrôle à distance de la caméra (3) et du télémètre laser (4).

Description

Dispositif et procédé de mesures de dimensions d'éléments d'une voie ferrée
La présente invention a pour objet un dispositif et un procédé de mesures de dimensions d'éléments d'une voie ferrée.
Le courant électrique d'alimentation est fourni aux trains à moteurs électriques au moyen d'un système de caténaire aérien suspendu au-dessus de la voie, sur laquelle circulent ces trains, entre des poteaux de soutien ou des portiques ou d'autres structures porteuses espacées le long de la voie. Un système caténaire type, désigné ci-après simplement sous le nom d'une caténaire, comporte un fil de contact suspendu à des éléments de suspension d'un câble porteur, lesquels éléments ou armement de suspension, constitué de consoles et de bras de liaisons, sont fixés aux poteaux de soutien. Le fil de contact est maintenu à un potentiel électrique élevé et fournit le courant électrique à des pantographes montés sur le toit des trains .
Le câble porteur forme sous la traction de la pesanteur une courbe dans le plan vertical, qui se rapproche d'une portion de parabole, entre les poteaux de soutien, mais le fil de contact est maintenu parallèle à la voie en variant la longueur des suspendes qui soutiennent et relient le fil de contact suspendu au câble porteur.
La position de la caténaire au-dessus de la voie doit être soigneusement contrôlée et maintenue dans une position prédéterminée pour assurer le contact continu entre le pantographe et le fil de contact et garantir, sans interruption incontrôlée, l'alimentation du courant électrique au train.
Pour cela lors de la construction puis en cours d'utilisation de la voie ferrée, que l'on considérera dans la présente invention comme désignant non seulement les rails proprement dits mais aussi l'ensemble des équipements permettant aux trains de circuler sur ceux-ci, comme la caténaire, ses poteaux ou portiques supports, ses éléments porteurs , consoles et bras, et tous les autres moyens qui participent à la maintenir en position, il est nécessaire de bien connaître et vérifier la position et la dimension de tous ces équipements ainsi que leur distance les uns par rapport aux autres.
Si lors de la construction des voies ferrées, les entreprises ont à leur disposition des outils leur permettant de respecter au mieux ces positions et dimensions et d'autant plus que les accès aux chantiers sont alors ouverts, le problème est plus complexe pour les vérifier en cours d'exploitation, surtout pour celles concernant les équipements aériens, les plus susceptibles du reste de modifier leur position dans le temps, et de plus sans trop perturber la circulation des trains.
A ce jour ces mesures sont faites à la main avec de simples « multimètres » (double, triple ...) et à l'aide de nacelles ou d'échelles, ce qui oblige pour des raisons de sécurité à couper l'alimentation électrique du fil de contact et donc à arrêter les trains, mobilise des équipes d'intervenants assez nombreux et prends du temps, et ne permet pas d'avoir une grande précision ni des enregistrements de ces mesures fiables du fait des risques d'erreurs à la fois lors de la prise de mesures puis lors de la transcription de celles-ci sur un support et enfin lors de la ou des recopies.
Le problème posé est donc de pouvoir assurer la prise de ces mesures, tels que la prise de cotes des profils de poteaux supports, la distance d'écartement entre ceux-ci surtout ceux face à face, l'écartement des caténaires dans les sectionnements, la distance entre les axes des tendeurs de fil de contact et de câble porteur, les hauteurs et longueurs des consoles anti-balancement, etc ... avec le moins possible de perturbation du trafic des trains, rapidement, avec facilité de mise en œuvre, en tout sécurité et avec une bonne précision et fiabilité d'enregistrement.
Une solution au problème posé est un dispositif de mesures d'au moins une dimension ou cote d'au moins un élément constituant une voie ferrée, lequel dispositif comporte au moins un boîtier portant une caméra et un télémètre laser visant dans la même direction que la caméra, et un équipement de réception, d'émission, de calcul, de mémorisation, de visualisation et de contrôle à distance de cette caméra et de ce télémètre laser, lequel boîtier étant équipé d'un guide apte à être positionné contre un point de référence connu par rapport au dit élément dont on veut mesurer au moins une dimension .
Dans un mode préférentiel de réalisation, ce boîtier est monté à l'extrémité distale d'une perche, et le positionnement du guide est effectué par manipulation de l'extrémité proximale de la perche
Une autre solution au problème posé est un procédé de mesure d'au moins une dimension d'au moins un élément constituant une voie ferrée tel que :
on positionne un boîtier, comportant au moins un module caméra et un module télémètre laser visant dans la même direction, contre un premier point de référence connu par rapport à la partie du dit élément dont on veut mesurer une dimension,
on dirige la caméra vers cette partie cible du dit élément et on visionne l'image de cette partie cible sur l'écran de visualisation et de contrôle d'un équipement de réception, d'émission, de calcul, de mémorisation, de visualisation et de pilotage à distance de la caméra et du télémètre laser, on visualise sur cette même image le point laser du télémètre et on déplace le module du télémètre jusqu'à ce que ce point laser coïncide avec le deuxième point de référence de mesure prédéfini et situé sur la partie cible, on relève la mesure de distance, effectuée avec le télémètre, entre les deux points de référence, cette distance représentant une première dimension recherchée du dit élément,
connaissant l'amplitude du zoom de la caméra et cette distance entre les dits points de référence, on en déduit une deuxième au moins dimension de cet élément par mesure de cette dimension sur une photo prise par la caméra ou directement sur l'image captée par la caméra et affichée sur l'écran de visualisation et de contrôle.
Le résultat est un nouveau dispositif et procédé de mesures de dimensions d'éléments d'une voie ferrée, tels que décrit plus précisément dans les exemples d'applications ci-après, et qui permet d'effectuer ces mesures à distance sans donc contact direct de l'homme sur ces éléments, sans avoir alors à couper le courant d'alimentation et tout en intervenant en toute sécurité, rapidement et facilement, avec alors peu de perturbation du trafic des trains, tout en ayant une très bonne précision et une excellente fiabilité des enregistrements des mesures grâce à un transfert automatique des données relevées vers la mémoire d'un micro-ordinateur, donc sans risque d'erreur humaine de recopie.
Un tel dispositif et procédé n'a pas les inconvénients des systèmes et procédés actuels décrits précédemment et répond à l'ensemble des objectifs du problème posé.
Les avantages évoqués ci-dessus de ce nouveau dispositif et procédé de mesures à distance en montrent l'intérêt, et la description ci-après et les figures jointes en donnent deux exemples de d'application et de mise en œuvre. D'autres applications et modes de réalisation sont cependant possibles dans le cadre de la portée de la présente invention
La figure 1 est un schéma en perspective d'une voie ferrée 25 type, représentée ici avec un seul ensemble de rails 15 surmontés d'un ensemble caténaire fixé sur des poteaux supports latéraux 17 et représentés ici suivant un exemple type de réalisation. L'armement de cette caténaire comprend des consoles 28 formant bras principal, un deuxième bras 18 formant hauban soutenant le bras 28, et un troisième bras 29 formant anti-balançant et relié à la console 28 de manière réglable , ces trois bras pouvant être reliés deux à deux par des entretoises ; cet anti-balançant 29 est terminé par un bras de rappel supportant le fil de contact 16, alors que le bras principal formant console 28 supporte le câble porteur 19, relié au fil de contact 16 entre deux poteaux 17 par des suspendes 24, pour maintenir le fils de contact 16 parallèle à la voie. Ces éléments de suspension constituant l'armement de la caténaire, et la caténaire elle-même, ne sont pas représentés sur les autres figures alors qu'ils sont bien entendus présents dans l'environnement de la mise en œuvre du dispositif et du procédé de l'invention.
La figure 2 est une vue perspective d'un dispositif suivant l'invention monté sur une perche de manipulation partiellement représentée et apte à mesurer par exemple la distance « d » entre deux poteaux latéraux porteurs.
Les figures 3 sont des vues de coté et de dessus d'un appareil tendeur de câble porteur ou de fil de contact avec un dispositif suivant l'invention disposé contre un axe de galet et apte à mesurer la distance « d » avec un autre axe
La figure 4 est un exemple de schéma de montage et de connexion des différents matériels constituant un dispositif suivant l'invention Le dispositif de mesures comporte d'une part au moins un boîtier 1 portant une caméra 3 et un télémètre laser 4 visant dans la même direction que la caméra 3 et d'autre part un équipement 27 de réception, d'émission, de calcul, de visualisation et de contrôle à distance de la caméra 3 et du télémètre laser 4, et qui peut être constitué par un ordinateur portable avec son écran 12 et deux émetteurs- récepteurs 10,11; lequel télémètre 4 peut être enfermé dans un deuxième boîtier 2 fixé latéralement contre celui 1 de la caméra comme représenté sur les figures mais l'ensemble de ces matériels pouvant être également enfermé dans un seul boîtier.
La transmission entre le ou les boîtiers 1,2 et l'équipement 27 de réception, d'émission, de calcul, de visualisation et de contrôle est de préférence une transmission sans fil de type connu .
Le ou les dits boîtiers 1,2 sont montés à l'extrémité distale d'une perche 23 de la hauteur voulue, et qui pour cela peut être télescopique et donc de longueur réglable, pour atteindre tout point prédéfini et situé à la dite hauteur, et dont l'autre extrémité proximale est apte à être porté par un opérateur .
Ce boîtier 1 ou au moins l'un des boîtiers 1,2 est équipé d'un guide 20, 22... apte à être positionné contre un point de référence 26 connu par rapport au dit élément dont on veut mesurer une dimension ou côte, et le positionnement de ce guide 20, 22... est effectué par manipulation de l'extrémité proximale de la perche 23.
Comme représenté sur la figure 2 ce guide de positionnement du dispositif contre le point de référence 26 peut être une butée 20 montée sur un bras 21 fixé sur le coté d'un ou du boîtier 1 et dont l'extrémité distale est située dans le champ de vision 3' de la caméra 3 : ainsi par contrôle sur l'écran 12 affichant l'image prise par la caméra, l'opérateur peut placer la butée 20 à l'endroit voulu tel que contre un point de référence sur un poteau support 17 ; si on veut connaître alors la distance « d » de ce poteau avec un autre poteau support suivant le procédé décrit ci-après, il suffit de corriger la distance mesurée par le télémètre pour tenir compte de la longueur du bras 21 par rapport à la position du télémètre 4, cette correction étant réalisé automatiquement par l'équipement de calcul et de visualisation tel qu'un micro-ordinateur 12 .
Pour d'autres applications, comme sur les figures 3, le guide de positionnement du dispositif contre le point de référence 26 est une pièce d'interface 22 située sur un coté du boîtier 1, ou du boîtier 2 comme représenté sur la figure 2, et apte à coopérer avec une forme spécifique du point de référence 26 par rapport auquel on veut mesurer une dimension du dit élément : ce point de référence peut être l'extrémité 26i d'un axe 13i de poulie ou galet 1 1 d'un appareil tendeur de câble et la forme spécifique de la pièce d'interface formant le guide de positionnement est alors une empreinte 22 en creux apte à coopérer avec cette extrémité.
En effet afin d'obtenir une rigidité suffisante sous l'action de l'effort de contact de l'archet des pantographes des trains, le fil de contact et le câble porteur sont tendus mécaniquement : pour cela il est utilisé un appareil tendeur dont la tension mécanique doit être constante quelle que soit la température ambiante (défini dans une plage de température) . On doit alors pouvoir mesurer la distance « d » ou cote entre les deux axes des poulies ou galets de l'appareil tendeur : cette cote permet de vérifier le réglage de la tension de la ligne à une température donnée.
Pour bien diriger le télémètre laser 4 vers sa cible, celui- ci est monté mobile, grâce à un moteur d'orientation 6, autour au moins d'un axe horizontal et sa visée 4' permet ainsi de couvrir un champ vertical dans le champ de vision de la caméra .
De préférence le télémètre laser 4 et la caméra 3 sont tous deux mobiles, la caméra 3 grâce à un moteur d'orientation 5 ; les mouvements du télémètre laser 4 peuvent être asservis à ceux de la caméra 3 au moins pendant la phase d'approche, la commande de l'orientation du télémètre laser 4 pouvant être ensuite manuelle pour affiner sa visée vers le deuxième point de référence voulu.
En effet le procédé de mesure suivant l'invention d'au moins une dimension d'au moins un élément constituant une voie ferrée 25 tels que la distance entre deux axes de galets tendeurs 14, ou le diamètre d'un de ces galets, ou la distance d'écartement entre deux poteaux supports 17 ou la prise de côtes de leurs profils, la hauteur et la longueur des consoles 28 ou des bras anti balancements 29, est tel que :
on positionne un boîtier 1, comportant au moins un module caméra 3 et un module télémètre laser 4 visant dans la même direction, contre un premier point de référence 26i connu par rapport à la partie du dit élément dont on veut mesurer une dimension, on dirige la caméra 3 vers cette partie dite cible de cet élément, et on visionne l'image de cette partie cible sur l'écran 12 de visualisation et de contrôle d'un équipement 27 de réception, d'émission, de calcul, de visualisation et de pilotage à distance de la caméra 3 et du télémètre laser 4,
on visualise sur cette même image le point laser du télémètre 4 et on déplace le module du télémètre jusqu'à ce que ce point laser coïncide avec le deuxième point de référence 262 de mesure prédéfini et situé sur la partie cible, et pour cela on peut utiliser le zoom de la caméra 3 pour positionner au mieux le point de visée laser,
on relève la mesure de distance effectué par le télémètre 4 entre les deux points de référence 26i, 262, cette distance représentant une première dimension recherchée du dit élément.
Connaissant l'amplitude du zoom de la caméra 3 et la distance entre les dits points de référence 26, on peut en déduire alors une deuxième au moins dimension de cet élément par mesure directe de l'image de cette dimension captée et prise par la caméra 3, et soit imprimée suivant un format photo prédéterminé et à un échelle connue, soit directement telle qu'affichée sur l'écran de visualisation et de contrôle 12 de l'ensemble des équipements 27 de réception, d'émission, de calcul, de visualisation et de pilotage à distance : on peut ainsi mesurer à distance et connaître les dimensions, d'un élément donné tels que le diamètre d'un câble, d'un axe, d'une poulie, etc ... avec une assez bonne précision telle que de 0,2% de la distance du dispositif à l'élément considéré, ce qui nécessite cependant que le dispositif soit positionné assez proche de cet élément.
La précision de la mesure de distance effectuée avec le télémètre 4 est bien sûr meilleure, de l'ordre de 2mm pour une portée de 80 mètres
Suivant le schéma de la figure 4, le boîtier 1 comporte, outre la caméra 3 et son moteur d'orientation 5, un émetteur 8 vidéo et de contrôle de la caméra 3, et un émetteur récepteur de pilotage du télémètre 4 à travers une électronique embarquée 7, alors que le boîtier 2 comporte le module laser 4 et son moteur d'orientation 6 mais comme dit précédemment, tous ces éléments pourraient être dans un seul boitier ou même répartis dans deux boîtiers mais différemment
Ce ou ces boîtiers 1,2 communiquent à distance par leurs émetteurs-récepteurs 8,9 avec des émetteurs- récepteurs correspondants 10,11 de l'ensemble 27 de réception, d'émission, de calcul, de visualisation et de pilotage à distance

Claims

REVENDICATIONS
1- Dispositif de mesures d'au moins une dimension d'au moins un élément (14, 17...) constituant une voie ferrée (25) caractérisé en ce qu'il comporte au moins un boîtier (1) portant une caméra (3) et un télémètre laser (4) visant dans la même direction que la caméra (3), lequel boîtier (1) étant équipé d'un guide (20, 22...) apte à être positionné contre un point de référence (26) connu par rapport au dit élément dont on veut mesurer une dimension, et le dispositif de mesure comporte un équipement (27) de réception, d'émission, de calcul, de mémorisation, de visualisation et de contrôle à distance de la caméra (3) et du télémètre laser (4) .
2 Dispositif de mesures suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le dit boîtier (1) est monté à l'extrémité distale d'une perche (23) et le positionnement du guide (20, 22...) est effectué par manipulation de l'extrémité proximale de la perche (23)
3 Dispositif de mesures suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le télémètre laser (4) est monté mobile autour au moins d'un axe horizontal .
4 Dispositif de mesure suivant la revendication 3 caractérisé en ce que le télémètre laser (4) et la caméra (3) sont tous deux mobiles et les mouvements du télémètre laser (4) sont asservis à ceux de la caméra (3)
5 Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la transmission entre le boîtier (1) et l'équipement (27) de réception, d'émission, de visualisation et de contrôle est une transmission sans fil Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le guide de positionnement du dispositif contre le point de référence (26) est une butée (20) montée sur un bras (21) fixé sur le boîtier (1) et située dans le champ de la caméra (3) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le guide de positionnement du dispositif contre le point de référence (26) est une pièce d'interface (22) située sur le boîtier (1) et apte à coopérer avec une forme spécifique du point de référence (26) par rapport auquel on veut mesurer une dimension du dit élément. Procédé de mesure d'au moins une dimension d'au moins un élément (14, 17...) constituant une voie ferrée (25) caractérisé en ce que : on positionne un boîtier (1), comportant au moins un module caméra (3) et un module télémètre laser (4) visant dans la même direction, contre un premier point de référence (26i) connu par rapport à la partie du dit élément dont on veut mesurer une dimension on dirige la caméra (3) vers cette partie dite cible de cet élément, et on visionne l'image de cette partie cible sur l'écran (12) de visualisation et de contrôle d'un équipement (27) de réception, d'émission, de calcul, de mémorisation, de visualisation et de pilotage à distance de la caméra (3) et du télémètre laser (4) on visualise sur cette même image le point laser du télémètre (4) et on déplace le module du télémètre jusqu'à ce que ce point laser coïncide avec le deuxième point de référence (262) de mesure prédéfini et situé sur la partie cible on relève la mesure de distance, effectuée avec le télémètre (4), entre les deux points de référence (26i, 262) , cette distance représentant une première dimension recherchée du dit élément Procédé de mesures suivant la revendication 8 caractérisé en ce que l'on utilise le zoom de la caméra (3) pour positionner au mieux le point de visée laser Procédé de mesure suivant l'une quelconque des revendications 8 ou 9 caractérisé en ce que, connaissant l'amplitude du zoom de la caméra (3) et la distance entre les dits points de référence (26), on en déduit une deuxième au moins dimension de cet élément par mesure directe de l'image de cette dimension captée et prise par la caméra (3)
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