EP2851484A1 - Façade system with mounting holder, and mounting holder for same - Google Patents

Façade system with mounting holder, and mounting holder for same Download PDF

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EP2851484A1
EP2851484A1 EP13185386.3A EP13185386A EP2851484A1 EP 2851484 A1 EP2851484 A1 EP 2851484A1 EP 13185386 A EP13185386 A EP 13185386A EP 2851484 A1 EP2851484 A1 EP 2851484A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
facade
support structure
holder
mounting bracket
panel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13185386.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Arvid Loboda
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP13185386.3A priority Critical patent/EP2851484A1/en
Publication of EP2851484A1 publication Critical patent/EP2851484A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801—Separate fastening elements
    • E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/081—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements
    • E04F13/0814—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements with additional fastening elements between furring elements and covering elements fixed by means of clamping action
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
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    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0885—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements specially adapted for being adhesively fixed to the wall; Fastening means therefor; Fixing by means of plastics materials hardening after application
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
    • E04F21/18—Implements for finishing work on buildings for setting wall or ceiling slabs or plates

Definitions

  • the invention relates to a facade system according to the preamble of claim 1 and a holder for such a facade system.
  • repair holder holder of the known facade system make it possible to replace individual facade panels with relatively little effort by these repair holder can be set individually within an existing and assembled facade.
  • its support arm by means of an actuating element, such as a screw, attached to the shaft of the repair holder, so that when replacing a single facade panel within a building facade, the repair holder, which are required to hold this facade panel to be replaced, can first be mounted on the support structure of the facade system , For example, a so-called base, which also has the shank of the holder. Then the facade panel is brought into its desired position and only then are the retaining arms of the repair holder used mounted by means of the actuating elements provided for this purpose, so that now the facade panel is securely held on the support structure of the facade system.
  • an actuating element such as a screw
  • the invention has for its object to improve a generic facade system to the extent that this allows a possible interruption-free optical design of the facade exterior. Furthermore, the invention has for its object to provide a holder for such a facade system.
  • the invention proposes to glue the facade panels to the support structure.
  • the bonding technology now allows a reliable attachment of facade panels to a support structure of a facade system.
  • the arm is removable, a visually uniform, uninterrupted design of the facade surface is possible:
  • the support arms are mounted until the adhesive is cured and the facade panel is held due to the adhesive effect on the support structure.
  • a state of the adhesive is called, if this is crosslinked or set and has reached its full adhesive strength.
  • the support arms protrude in a conventional manner in front of the outer surface or front of the facade panels, in order to fix the façade panels in this way by positive locking securely on the support structure.
  • the holders hold the facade panels in the manner of a mounting aid during the bonding in place, similar to other removable mounting aids in other technical fields, for example, when screw or clamps are used in the gluing of wood components. For this reason, the holders can be referred to in the proposed facade system as a mounting bracket, since their support arms are needed only during assembly of the facade panels.
  • the support arms of the supports can be dismantled, so that no elements projecting beyond the front of the facade panels interrupt the appearance of the facade. Rather, it now has an uninterrupted, flat surface, without elements that protrude beyond the front of the facade panels and interrupt the appearance of the facade panels.
  • the attachment of the facade panels can be provided by means of an adhesive carrier.
  • This adhesive carrier can be fastened to the support structure, for. B. in the same manner as the holder used.
  • the adhesive carriers may have a similar base which is secured to the support structure by screwing, riveting, or the like, as known from the base of a holder which is also secured to the support structure and from which the shaft of the holder towards the front, towards the front of a façade panel.
  • a large-area contact surface between facade panels and the support structure can be provided by the adhesive carrier.
  • the adhesive carrier which can be attached to the support structure, has a surface which can be coated with adhesive and which is configured with regard to its surface texture and dimensions an optimal bond supportive. In this way can economically advantageous the support structure unchanged either for the conventional attachment or for the proposed attachment of the facade panels are used, even if z. B. the posts and bars of this support structure provide no suitable adhesive surface for attachment of facade panels available.
  • the adhesive carrier can be configured as a section of an extruded profile. This supports an economical production of the carrier used in larger numbers on a facade by these are easily cut to length of a strand material. Different sized adhesive surfaces can be realized in a simple and economical way by different lengths of the adhesive carrier.
  • the posts and / or bars are designed as sections of extruded profiles and have receiving channels for the mentioned base of a holder, so that the adhesive carrier may have a similar ausgestaltet base with which it can be inserted into a receiving channel.
  • the attachment of the adhesive carrier to the posts and / or bars of the support structure is facilitated because this attachment system can be done in the same manner as the attachment of the holder.
  • the support structure apart from the holders and the adhesive carriers and spacers are provided on the support structure. These spacers extend farther forward, ie farther away from the support structure, than the adhesive carriers. In this way, it is ensured that when pressing a facade panel against the support structure, the facade panel is not pressed unduly far against the support structure and thereby pushes the adhesive sideways from the adhesive carrier.
  • the spacer can be advantageously designed as a section of an extruded profile, so that in economically advantageous Design a variety of spacers can be done in a simple manner by appropriately cutting to length of the individual elements of a profile strand.
  • the spacer may consist of an elastomer material, so that rattle between the facade panels and the spacers are reliably excluded not only during assembly of the facade panels, but also during the later life of the facade system.
  • the dimensions of an elastomeric spacer may be selected so that the spacer is received without further clamping means clamping in a groove of the support structure. This allows rapid assembly with only a few required elements and allows for corrections in the positioning of the spacer by this can be moved by overcoming a frictional resistance within the mentioned groove.
  • a proposed facade system may be provided using virtually any retaining means which hold the facade panels in their predetermined position during the curing of the adhesive and which, if projecting over the front of the facade panels, may then be removed.
  • the above-mentioned known holders may be used, which are referred to as a repair holder. Its holding arm can be removed from the rest of the holder by the actuator is released after curing of the adhesive.
  • a specially designed holder can be used, which is referred to in the context of the present proposal as a mounting bracket.
  • Such a mounting bracket may advantageously comprise a two-part shaft, wherein a part of the shaft is connected to the support arm.
  • the mounting bracket also has an actuator to selectively engage the support arm on the rest of the mounting bracket set or remove it. A part of the two-part shaft can be removed together with the holding arm of the remaining mounting bracket by the actuator is released after curing of the adhesive.
  • This bipartite of the shank can be realized, for example, in that the shank has as a first part a base section which is adjacent to the retaining structure, and as a second part an arm section which is connected to the retaining arm.
  • the shank has as a first part a base section which is adjacent to the retaining structure, and as a second part an arm section which is connected to the retaining arm.
  • the remaining base portion of the shank may preferably extend so far from the support structure and below the cladding panel that the cladding panel rests on this base portion of the shank so that, as in a conventional cladding system, the cladding panel is supported by the holders used against downward forces is.
  • the bond thus essentially replaces only the support arm of a conventional holder and secures the facade panel against horizontal forces, for example against suction due to air currents.
  • the mounting bracket is mounted in a predetermined orientation, as is known from the known from practice holders, such as the aforementioned repair holders.
  • the holder thus advantageously has an upwardly directed upper side.
  • the bipartite nature of the shank can advantageously be realized in such a configuration of the holder in that the shank is divided into two different parts in its longitudinal direction, whereby this graduation plane lies lying, so that above the graduation plane an upper part of the shank and below the graduation plane a lower part of the shaft results.
  • the lower part of the shaft is connected as an arm portion with the support arm, so it can be disassembled together with the support arm. In this way, it is ensured that the remaining as the base portion of the support structure upper part of the shaft can serve to support the facade panel.
  • the facade panels When mounting the facade panels, for example, first lower mounting bracket attached to the support structure, as well as the adhesive carrier and the spacers. If the adhesive carriers are provided with adhesive, the facade panels can be placed on the shafts of the lower mounting brackets and pressed against the spacers. They are automatically pressed against the adhesive, however, by the spacers, however, an excessive contact pressure of the facade panel is avoided against the spacers.
  • the facade panel is secured to the curing of the adhesive in this position, upper mounting bracket are now mounted on the top of the façade panel, the support arms extending from the shaft preferably up and down, so that the downwardly extending portions of the support arms fresh Secure the assembled facade panel in position.
  • the upwardly projecting portions of the support arms form a kind of recording in which a subsequent, upper facade panel can be adjusted to allow in this way the construction progress of the facade from bottom to top.
  • the actuators of the mounting brackets can be released and the retaining arms removed. Characterized in that dismantled together with the support arms and the lower parts or arm portions of the shafts be, the facade panels are still on the tops or base portions of the shanks. Downwards, however, is created by the disassembly of the arm portions of the shafts a space between a shaft and the underlying facade panel. This space serves as a compensation space or game to absorb weather-related expansions of the facade panel, so that the facade panel can be kept tension-free on the support structure. The taking place for example due to different temperatures expansion and shrinkage movements of the facade panels are easily absorbed by the adhesive by z. B. a permanently elastic adhesive is used. In addition, a floating mounting of the adhesive carrier may be provided on the support structure, so that the adhesive carrier can move relative to the support structure at least in one direction, together with the facade panel.
  • the shaft can be provided on its upper side with a damping layer, so that the facade panel does not stand up directly on a hard material of the holder, for example a metallic material, but rather on this damping layer.
  • a damping layer is an acoustic decoupling.
  • this damping layer may advantageously consist of an elastomer material, so that on the one hand a desired damping effect and on the other hand, a desired mechanical stability of the damping layer, in particular their compressive strength can be ensured that the desired damping properties even at relatively high surface pressures to ensure.
  • Fig. 1 is shown with 1 an upright post of a support structure, wherein the support structure in addition to a plurality of such upstanding posts 1 also lying extending, not shown in the drawing bar has.
  • the support structure is used to define facade panels 2 in front of a building wall.
  • so-called mounting bracket 3 are provided as a holder.
  • the mounting bracket 3 consist in the illustrated embodiment of weather-resistant, high-strength aluminum.
  • the post 1 has a receiving channel 4, which is formed by a cross-sectionally approximately C-shaped portion of an extruded profile, which overall forms the post 1.
  • the receiving channel 4 is open to the outside, ie on the side facing away from the building.
  • a plurality of spacers 5 are arranged on the one hand, which consist of sections of an elastomer extruded profile.
  • mounting bracket 3 are held in the receiving channel 4 of the post:
  • the mounting bracket 3 each have a base 6, which is arranged in the receiving channel 4 and fixed there by means of a rivet 7. This is especially out Fig. 2 can be seen where the receiving channel 4 is shown broken in the area around the base 6 around.
  • a shaft 8 of the mounting bracket 3 extends forward, ie away from the building.
  • the shaft 8 is narrower than the base 6, so that the base is secured within the receiving channel 4 positively against horizontal tensile forces and the shaft 8 extends through the opening of the receiving channel 4 forward, ie away from the building.
  • the shaft 8 is designed in two parts and has a base portion 9 which is connected to the base 6 of the mounting bracket 3, and on which the upper of in Fig. 2 apparent two facade panels 2 is supported.
  • a direct contact of the facade panel 2 on the metallic shaft 8 or on the base section 9 is avoided by a damping layer 12, which is configured as an elastomer layer and arranged on top of the base section 9.
  • a holding arm 10 of the mounting bracket 3 extends in front of the facade panels 2 and secures them against horizontal forces which tend to lift the facade panels 2 from the building or from the support structure in the horizontal direction, for example suction forces.
  • a second part of the shank 8 is provided on the holding arm 10, namely an arm section 14 provided below the base section 9.
  • the holding arm 10 is fastened to the base section 9 by means of an actuating element 11 designed as a screw.
  • the base 6 is longer than the support arm 10 and forms up and down a supernatant, which projects above the upper and lower end of the support arm 10 upwards or downwards. In the upper projection, a bore is provided through which the rivet 7 extends.
  • the lower projection of the base 6 causes a large-area support of the mounting bracket 3 to the post 1 and thus the inclusion of high holding forces in view of the weight load acting through the facade panel 2 on the mounting bracket 3.
  • an adhesive carrier 15 is fixed in the receiving channel 4, wherein Thus, a space remains between the surface of the adhesive carrier 15 and the back of the facade panel 2.
  • an adhesive layer 16 On the adhesive carrier 15 is an adhesive layer 16, wherein the spacers 5 is a minimum Ensure layer thickness of this adhesive layer 16.
  • the adhesive carrier 15 has the support structure towards a cross-section approximately T-shaped configuration, so that it can be set in the receiving channel 4 with a base which is similar to the base 6 of the mounting bracket 3. Corresponding projections of this base of the adhesive carrier 15, similar to the base 6 of the mounting bracket 3, may allow the attachment of the adhesive carrier 15, for example by means of a rivet on the post 1 or in the receiving channel 4.
  • FIG. 2 It can be seen that the adhesive carrier 15 is not fixed in height by means of a rivet or the like on the post 1, but is held in the manner of a floating storage vertically movable in the receiving channel 4. An elastomeric spacer 5 is clamped below the adhesive carrier 15 in the receiving channel 4 and secures the adhesive carrier 15 against unwanted sagging until the adhesive has cured. Later stretching movements of the facade panel 2 in the upright direction of the floating adhesive carrier 15 can follow easily and without tension. The vertical forces, in particular the weight load of the facade panel 2, is absorbed by the mounting bracket 3.
  • the adhesive carrier 15 At its opposite, directed away from the building end of the adhesive carrier 15 is also approximately T-shaped in cross section configured, wherein the area provided here for receiving the adhesive layer 16 considerably larger, in particular considerably wider, designed as the base of the adhesive carrier 15th

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

Bei einem Fassadensystem, mit einer an einer Gebäudewand befestigbaren Haltekonstruktion, wobei die Haltekonstruktion aufrecht angeordnete Pfosten (1) und liegend angeordnete Riegel aufweist, und mit Fassadentafeln (2), sowie mit wenigstens einem Halter (3), welcher wenigstens eine Fassadentafel an der Haltekonstruktion festlegt, wobei der Halter einen Schaft (8) aufweist, der quer zur Ebene der Fassadentafel verläuft und an der Haltekonstruktion befestigt ist, sowie einen Haltearm (10), der gegenüber dem Schaft abgewinkelt ist und der Fassadentafel außen anliegt, wobei der Halter ein Betätigungselement (11) aufweist, welches wahlweise die Montage des Haltearms an der Haltekonstruktion oder die Demontage des Haltearms von der Haltekonstruktion ermöglicht, schlägt die Erfindung vor, dass die Fassadentafel an die Haltekonstruktion geklebt ist.In a facade system, with a fastened to a building wall support structure, wherein the support structure upright arranged posts (1) and horizontally arranged latch, and with facade panels (2), and with at least one holder (3), which at least one facade panel to the support structure wherein the holder has a shaft (8) which extends transversely to the plane of the facade panel and is secured to the support structure, and a support arm (10) which is angled relative to the shaft and the facade panel is applied externally, wherein the holder is an actuating element (11), which optionally allows the mounting of the support arm to the support structure or the disassembly of the support arm of the support structure, the invention proposes that the facade panel is glued to the support structure.

Description

Die Erfindung betrifft ein Fassadensystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Halter für ein derartiges Fassadensystem.The invention relates to a facade system according to the preamble of claim 1 and a holder for such a facade system.

Aus der DE 20 2010 005 603 U1 ist ein gattungsgemäßes Fassadensystem bekannt.From the DE 20 2010 005 603 U1 is a generic facade system known.

Die als so genannte Reparaturhalter ausgestalteten Halter des bekannten Fassadensystems ermöglichen es, mit vergleichsweise geringem Aufwand einzelne Fassadentafeln auszutauschen, indem diese Reparaturhalter innerhalb einer bereits vorhandenen und montierten Fassade einzeln gesetzt werden können. Hierzu ist ihr Haltearm mittels eines Betätigungselements, beispielsweise einer Schraube, an dem Schaft des Reparaturhalters befestigt, so dass beim Austausch einer einzelnen Fassadentafel innerhalb einer Gebäudefassade die Reparaturhalter, die zum Halten dieser auszutauschenden Fassadentafel erforderlich sind, zunächst an der Haltekonstruktion des Fassadensystem montiert werden können, beispielsweise eine so genannte Basis, die auch den Schaft des Halters aufweist. Anschließend wird die Fassadentafel in ihre gewünschte Position gebracht und erst dann werden die Haltearme der verwendeten Reparaturhalter mittels der dazu vorgesehenen Betätigungselemente montiert, so dass nun die Fassadentafel sicher an der Haltekonstruktion des Fassadensystems gehalten ist.Designed as a so-called repair holder holder of the known facade system make it possible to replace individual facade panels with relatively little effort by these repair holder can be set individually within an existing and assembled facade. For this purpose, its support arm by means of an actuating element, such as a screw, attached to the shaft of the repair holder, so that when replacing a single facade panel within a building facade, the repair holder, which are required to hold this facade panel to be replaced, can first be mounted on the support structure of the facade system , For example, a so-called base, which also has the shank of the holder. Then the facade panel is brought into its desired position and only then are the retaining arms of the repair holder used mounted by means of the actuating elements provided for this purpose, so that now the facade panel is securely held on the support structure of the facade system.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Fassadensystem dahingehend zu verbessern, dass dieses eine möglichst unterbrechungsfreie optische Ausgestaltung der Fassadenaußenseite ermöglicht. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Halter für ein derartiges Fassadensystem anzugeben.The invention has for its object to improve a generic facade system to the extent that this allows a possible interruption-free optical design of the facade exterior. Furthermore, the invention has for its object to provide a holder for such a facade system.

Diese Aufgabe wird durch ein Fassadensystem nach Anspruch 1 und einen Halter nach Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.This object is achieved by a facade system according to claim 1 and a holder according to claim 7. Advantageous embodiments of the invention are described in the subclaims.

Die Erfindung schlägt mit anderen Worten vor, die Fassadentafeln an die Haltekonstruktion zu kleben. Die Verklebungstechnologie erlaubt mittlerweile eine zuverlässige Befestigung von Fassadentafeln an einer Haltekonstruktion eines Fassadensystems. Durch die Verwendung von Haltern, deren Haltearm demontierbar ist, wird eine optisch gleichmäßige, unterbrechungsfreie Ausgestaltung der Fassadenoberfläche möglich: Die Haltearme werden montiert, bis der Klebstoff ausgehärtet und die Fassadentafel aufgrund der Klebewirkung an der Haltekonstruktion gehalten wird. Als ausgehärtet wird im Rahmen des vorliegenden Vorschlags ein Zustand des Klebstoffs bezeichnet, wenn dieser vernetzt bzw. abgebunden ist und seine volle Klebekraft erreicht hat. Während dieser Aushärtezeit ragen die Haltearme in an sich bekannter Weise vor die Außenfläche bzw. Vorderseite der Fassadentafeln, um auf diese Weise die Fassadentafeln durch Formschluss sicher an der Haltekonstruktion festzulegen.In other words, the invention proposes to glue the facade panels to the support structure. The bonding technology now allows a reliable attachment of facade panels to a support structure of a facade system. Through the use of holders, the arm is removable, a visually uniform, uninterrupted design of the facade surface is possible: The support arms are mounted until the adhesive is cured and the facade panel is held due to the adhesive effect on the support structure. As cured in the context of the present proposal, a state of the adhesive is called, if this is crosslinked or set and has reached its full adhesive strength. During this curing time, the support arms protrude in a conventional manner in front of the outer surface or front of the facade panels, in order to fix the façade panels in this way by positive locking securely on the support structure.

Sie sichern also erstens die Fassadentafeln an der Haltekonstruktion, bis diese Sicherung nicht mehr erforderlich ist und durch den ausgehärteten Klebstoff bewirkt wird. Zweitens halten die Halter die Fassadentafeln in Art einer Montagehilfe während der Verklebung an Ort und Stelle, ähnlich wie dies mit anderen demontierbaren Montagehilfen in anderen technischen Bereichen der Fall ist, beispielsweise wenn Schraub- oder Spannzwingen bei der Verleimung von Holzbauteilen verwendet werden. Aus diesem Grund können die Halter bei dem vorschlagsgemäßen Fassadensystem als Montagehalter bezeichnet werden, da ihre Haltearme lediglich während der Montage der Fassadentafeln benötigt werden.First, you secure the facade panels to the support structure until this backup is no longer required and caused by the cured adhesive. Secondly, the holders hold the facade panels in the manner of a mounting aid during the bonding in place, similar to other removable mounting aids in other technical fields, for example, when screw or clamps are used in the gluing of wood components. For this reason, the holders can be referred to in the proposed facade system as a mounting bracket, since their support arms are needed only during assembly of the facade panels.

Nachdem der Klebstoff ausgehärtet ist und die Festlegung der Fassadentafeln an der Haltekonstruktion sicherstellen kann, können die Haltearme der Halter demontiert werden, so dass nun keine über die Vorderseite der Fassadentafeln hinausragenden Elemente die Optik der Fassade unterbrechen. Diese weist nun vielmehr eine unterbrechungsfreie, plane Oberfläche auf, ohne Elemente, welche über die Vorderseite der Fassadentafeln vorstehen und die Optik der Fassadentafeln unterbrechen.After the adhesive has hardened and can ensure the fixing of the facade panels to the support structure, the support arms of the supports can be dismantled, so that no elements projecting beyond the front of the facade panels interrupt the appearance of the facade. Rather, it now has an uninterrupted, flat surface, without elements that protrude beyond the front of the facade panels and interrupt the appearance of the facade panels.

Vorteilhaft kann die Befestigung der Fassadentafeln mithilfe eines Klebstoffträgers vorgesehen sein. Dieser Klebstoffträger ist an der Haltekonstruktion befestigbar, z. B. auf dieselbe Weise wie die verwendeten Halter. Beispielsweise können die Klebstoffträger eine ähnliche Basis aufweisen, die an der Haltekonstruktion durch Verschraubung, Vernietung o. dgl. befestigt wird, wie dies von der Basis eines Halters bekannt ist, die ebenfalls an der Haltekonstruktion befestigt wird und von welcher aus sich der Schaft des Halters nach vorn, zur Vorderseite einer Fassadentafel hin, erstreckt. Statt die Fassadentafeln unmittelbar mit der Haltekonstruktion zu verkleben, kann durch den Klebstoffträger eine großflächige Kontaktfläche zwischen Fassadentafeln und der Haltekonstruktion bereitgestellt werden. Der Klebstoffträger, der an der Haltekonstruktion befestigt werden kann, weist eine Oberfläche auf, die mit Klebstoff beschichtet werden kann und die hinsichtlich ihrer Oberflächenbeschaffenheit und Abmessungen eine optimale Verklebung unterstützend ausgestaltet ist. Auf diese Weise kann wirtschaftlich vorteilhaft die Haltekonstruktion unverändert wahlweise für die herkömmliche Befestigung oder für die vorschlagsgemäße Befestigung der Fassadentafeln verwendet werden, auch wenn z. B. die Pfosten und Riegel dieser Haltekonstruktion keine geeignete Klebefläche zur Befestigung von Fassadentafeln zur Verfügung stellen.Advantageously, the attachment of the facade panels can be provided by means of an adhesive carrier. This adhesive carrier can be fastened to the support structure, for. B. in the same manner as the holder used. For example, the adhesive carriers may have a similar base which is secured to the support structure by screwing, riveting, or the like, as known from the base of a holder which is also secured to the support structure and from which the shaft of the holder towards the front, towards the front of a façade panel. Instead of gluing the facade panels directly to the support structure, a large-area contact surface between facade panels and the support structure can be provided by the adhesive carrier. The adhesive carrier, which can be attached to the support structure, has a surface which can be coated with adhesive and which is configured with regard to its surface texture and dimensions an optimal bond supportive. In this way can economically advantageous the support structure unchanged either for the conventional attachment or for the proposed attachment of the facade panels are used, even if z. B. the posts and bars of this support structure provide no suitable adhesive surface for attachment of facade panels available.

Vorteilhaft kann der Klebstoffträger als Abschnitt eines Strangpressprofils ausgestaltet sein. Dies unterstützt eine wirtschaftliche Herstellung der in größerer Stückzahl an einer Fassade verwendeten Träger, indem diese einfach von einem Strangmaterial abgelängt werden. Unterschiedlich große Klebeflächen können auf einfache und wirtschaftliche Weise durch unterschiedliche Längen der Klebstoffträger verwirklicht werden.Advantageously, the adhesive carrier can be configured as a section of an extruded profile. This supports an economical production of the carrier used in larger numbers on a facade by these are easily cut to length of a strand material. Different sized adhesive surfaces can be realized in a simple and economical way by different lengths of the adhesive carrier.

Üblicherweise sind auch die Pfosten und/oder Riegel als Abschnitte von Strangpressprofilen ausgestaltet und weisen Aufnahmekanäle für die erwähnte Basis eines Halters auf, so dass auch der Klebstoffträger eine ähnlich ausgestaltete Basis aufweisen kann, mit welcher er in einen Aufnahmekanal eingeschoben werden kann. Auf diese Weise wird die Befestigung der Klebstoffträger an den Pfosten und/oder Riegeln der Haltekonstruktion erleichtert, weil diese Befestigung systemkonform auf die gleiche Weise erfolgen kann wie die Befestigung der Halter.Usually, the posts and / or bars are designed as sections of extruded profiles and have receiving channels for the mentioned base of a holder, so that the adhesive carrier may have a similar ausgestaltet base with which it can be inserted into a receiving channel. In this way, the attachment of the adhesive carrier to the posts and / or bars of the support structure is facilitated because this attachment system can be done in the same manner as the attachment of the holder.

Vorteilhaft kann vorgesehen sein, dass abgesehen von den Haltern und den Klebstoffträgern auch Abstandshalter an der Haltekonstruktion vorgesehen sind. Diese Abstandshalter erstrecken sich weiter nach vorn, also weiter weg von der Haltekonstruktion, als die Klebstoffträger. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass beim Andrücken einer Fassadentafel gegen die Haltekonstruktion die Fassadentafel nicht unzulässig weit gegen die Haltekonstruktion gedrückt wird und dabei den Klebstoff seitlich vom Klebstoffträger herunter drängt.Advantageously, it can be provided that apart from the holders and the adhesive carriers and spacers are provided on the support structure. These spacers extend farther forward, ie farther away from the support structure, than the adhesive carriers. In this way, it is ensured that when pressing a facade panel against the support structure, the facade panel is not pressed unduly far against the support structure and thereby pushes the adhesive sideways from the adhesive carrier.

Der Abstandshalter kann vorteilhaft als Abschnitt eines Strangpressprofils ausgestaltet sein, so dass in wirtschaftlich vorteilhafter Ausgestaltung eine Vielzahl von Abstandshaltern auf einfache Weise durch entsprechendes Ablängen der einzelnen Elemente aus einem Profilstrang erfolgen kann.The spacer can be advantageously designed as a section of an extruded profile, so that in economically advantageous Design a variety of spacers can be done in a simple manner by appropriately cutting to length of the individual elements of a profile strand.

Vorteilhaft kann der Abstandshalter aus einem Elastomerwerkstoff bestehen, so dass nicht nur während der Montage der Fassadentafeln, sondern auch während der späteren Lebensdauer des Fassadensystems Klappergeräusche zwischen den Fassadentafeln und den Abstandshaltern zuverlässig ausgeschlossen sind. Zudem können die Abmessungen eines elastomeren Abstandshalters so gewählt sein, dass der Abstandshalter ohne weitere Montagemittel klemmend in einer Nut der Haltekonstruktion aufgenommen wird. Dies ermöglicht eine schnelle Montage mit nur wenigen erforderlichen Elementen und lässt Korrekturen bei der Positionierung des Abstandshalters zu, indem dieser unter Überwindung eines Reibungswiderstandes innerhalb der erwähnten Nut verschoben werden kann.Advantageously, the spacer may consist of an elastomer material, so that rattle between the facade panels and the spacers are reliably excluded not only during assembly of the facade panels, but also during the later life of the facade system. In addition, the dimensions of an elastomeric spacer may be selected so that the spacer is received without further clamping means clamping in a groove of the support structure. This allows rapid assembly with only a few required elements and allows for corrections in the positioning of the spacer by this can be moved by overcoming a frictional resistance within the mentioned groove.

Ein vorschlagsgemäßes Fassadensystem kann unter Verwendung nahezu beliebiger Haltemittel geschaffen werden, welche die Fassadentafeln während der Aushärtung des Klebstoffs in ihrer vorbestimmten Position halten und welche anschließend, falls sie über die Vorderseite der Fassadentafeln vorstehen, wieder entfernt werden können. Beispielsweise können die weiter oben erwähnten bekannten Halter verwendet werden, die als Reparaturhalter bezeichnet werden. Dessen Haltearm kann von dem restlichen Halter entfernt werden, indem nach Aushärtung des Klebstoffs das Betätigungselement gelöst wird. Vorteilhaft jedoch kann ein eigens ausgestalteter Halter verwendet werden, der im Rahmen des vorliegenden Vorschlags als Montagehalter bezeichnet wird.A proposed facade system may be provided using virtually any retaining means which hold the facade panels in their predetermined position during the curing of the adhesive and which, if projecting over the front of the facade panels, may then be removed. For example, the above-mentioned known holders may be used, which are referred to as a repair holder. Its holding arm can be removed from the rest of the holder by the actuator is released after curing of the adhesive. Advantageously, however, a specially designed holder can be used, which is referred to in the context of the present proposal as a mounting bracket.

Ein derartiger Montagehalter kann vorteilhaft einen zweiteiligen Schaft aufweisen, wobei ein Teil des Schafts mit dem Haltearm verbunden ist. Wie der Reparaturhalter weist auch der Montagehalter ein Betätigungselement auf, um den Haltearm wahlweise an dem restlichen Montagehalter festlegen oder davon entfernen zu können. Ein Teil des zweiteiligen Schaftes kann gemeinsam mit dem Haltearm von dem restlichen Montagehalter entfernt werden, indem nach Aushärtung des Klebstoffs das Betätigungselement gelöst wird.Such a mounting bracket may advantageously comprise a two-part shaft, wherein a part of the shaft is connected to the support arm. Like the repair holder, the mounting bracket also has an actuator to selectively engage the support arm on the rest of the mounting bracket set or remove it. A part of the two-part shaft can be removed together with the holding arm of the remaining mounting bracket by the actuator is released after curing of the adhesive.

Diese Zweiteiligkeit des Schaftes kann beispielsweise dadurch verwirklicht sein, dass der Schaft als ersten Teil einen Basisabschnitt aufweist, welcher der Haltekonstruktion benachbart ist, sowie als zweiten Teil einen Armabschnitt, der mit dem Haltearm verbunden ist. Dadurch, dass aufgrund der zweiteiligen Ausgestaltung der Schaft nicht bis zur Vorderseite der Fassadentafeln reicht, nachdem der Haltearm demontiert ist, ist der verbleibende Teil des Montagehalters optisch besonders unauffällig und unter praktischen Gesichtspunkten in der Fassade kaum erkennbar.This bipartite of the shank can be realized, for example, in that the shank has as a first part a base section which is adjacent to the retaining structure, and as a second part an arm section which is connected to the retaining arm. The fact that due to the two-part design of the shaft does not reach to the front of the facade panels after the support arm is dismantled, the remaining part of the mounting bracket is optically unobtrusive and hardly recognizable in practical terms in the facade.

Der verbleibende Basisabschnitt des Schaftes kann sich vorzugsweise jedoch so weit von der Haltekonstruktion weg und unter die Fassadentafel erstrecken, dass die Fassadentafel auf diesem Basisabschnitt des Schaftes aufsteht, so dass wie bei einem herkömmlichen Fassadensystem die Fassadentafel durch die verwendeten Halter gegen nach unten wirkende Kräfte abgestützt ist. Die Verklebung ersetzt somit im wesentlichen lediglich den Haltearm eines herkömmlichen Halters und sichert die Fassadentafel gegen Horizontalkräfte, beispielsweise gegen Sogwirkungen aufgrund von Luftströmungen.However, the remaining base portion of the shank may preferably extend so far from the support structure and below the cladding panel that the cladding panel rests on this base portion of the shank so that, as in a conventional cladding system, the cladding panel is supported by the holders used against downward forces is. The bond thus essentially replaces only the support arm of a conventional holder and secures the facade panel against horizontal forces, for example against suction due to air currents.

Vorteilhaft ist vorgesehen, dass der Montagehalter in einer vorbestimmten Ausrichtung montiert wird, wie dies von den aus der Praxis bekannten Haltern, beispielsweise den erwähnten Reparaturhaltern, bekannt ist. Statt einer rotationssymmetrischen Ausgestaltung, bei denen eine Ausrichtung des Halters nicht vorgegeben ist, weist der Halter also vorteilhaft eine nach oben gerichtete Oberseite auf.It is advantageously provided that the mounting bracket is mounted in a predetermined orientation, as is known from the known from practice holders, such as the aforementioned repair holders. Instead of a rotationally symmetrical configuration, in which an orientation of the holder is not predetermined, the holder thus advantageously has an upwardly directed upper side.

Die Zweiteiligkeit des Schaftes kann bei einer solchen Ausgestaltung des Halters vorteilhaft dadurch verwirklicht sein, dass der Schaft in seiner Längsrichtung in zwei unterschiedliche Teile aufgeteilt, wobei diese Teilungsebene liegend verläuft, so dass sich oberhalb der Teilungsebene ein Oberteil des Schaftes und unterhalb der Teilungsebene ein Unterteil des Schaftes ergibt. Das Unterteil des Schafts ist als Armabschnitt mit dem Haltearm verbunden, kann also gemeinsam mit dem Haltearm demontiert werden. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass der als Basisabschnitt an der Haltekonstruktion verbleibende obere Teil des Schaftes zur Stützung der Fassadentafel dienen kann.The bipartite nature of the shank can advantageously be realized in such a configuration of the holder in that the shank is divided into two different parts in its longitudinal direction, whereby this graduation plane lies lying, so that above the graduation plane an upper part of the shank and below the graduation plane a lower part of the shaft results. The lower part of the shaft is connected as an arm portion with the support arm, so it can be disassembled together with the support arm. In this way, it is ensured that the remaining as the base portion of the support structure upper part of the shaft can serve to support the facade panel.

Bei der Montage der Fassadentafeln werden beispielsweise zunächst untere Montagehalter an der Haltekonstruktion befestigt, ebenso wie die Klebstoffträger und die Abstandshalter. Wenn die Klebstoffträger mit Klebstoff versehen sind, können die Fassadentafeln auf die Schäfte der unteren Montagehalter aufgestellt und gegen die Abstandshalter gepresst werden. Dabei werden sie automatisch auch gegen den Klebstoff gepresst, wobei durch die Abstandshalter jedoch ein zu starker Anpressdruck der Fassadentafel gegen die Abstandshalter vermieden wird. Damit die Fassadentafel bis zum Aushärten des Klebstoffs in dieser Position gesichert ist, werden nun an der Oberseite der Fassadentafel obere Montagehalter montiert, deren Haltearme sich vom Schaft aus vorzugsweise nach oben und unten erstrecken, so dass die sich nach unten erstreckenden Abschnitte der Haltearme die frisch montierte Fassadentafel in ihrer Position sichern. Die nach oben ragenden Abschnitte der Haltearme bilden eine Art Aufnahme, in welche eine nachfolgende, obere Fassadentafel eingestellt werden kann, um auf diese Weise den Baufortschritt der Fassade von unten nach oben zu ermöglichen.When mounting the facade panels, for example, first lower mounting bracket attached to the support structure, as well as the adhesive carrier and the spacers. If the adhesive carriers are provided with adhesive, the facade panels can be placed on the shafts of the lower mounting brackets and pressed against the spacers. They are automatically pressed against the adhesive, however, by the spacers, however, an excessive contact pressure of the facade panel is avoided against the spacers. Thus, the facade panel is secured to the curing of the adhesive in this position, upper mounting bracket are now mounted on the top of the façade panel, the support arms extending from the shaft preferably up and down, so that the downwardly extending portions of the support arms fresh Secure the assembled facade panel in position. The upwardly projecting portions of the support arms form a kind of recording in which a subsequent, upper facade panel can be adjusted to allow in this way the construction progress of the facade from bottom to top.

Nachdem der Klebstoff ausgehärtet ist, können die Betätigungselemente der Montagehalter gelöst werden und die Haltearme entfernt werden. Dadurch, dass zusammen mit den Haltearmen auch die Unterteile bzw. Armabschnitte der Schäfte demontiert werden, stehen die Fassadentafeln nach wie vor auf den Oberteilen bzw. Basisabschnitten der Schäfte auf. Nach unten hin wird jedoch durch die Demontage der Armabschnitte der Schäfte ein Freiraum zwischen einem Schaft und der darunter befindlichen Fassadentafel geschaffen. Dieser Freiraum dient als Ausgleichsraum bzw. Spiel, um witterungsbedingte Ausdehnungen der Fassadentafel aufzunehmen, so dass die Fassadentafel spannungsfrei an der Haltekonstruktion gehalten werden kann. Die beispielsweise aufgrund unterschiedlicher Temperaturen erfolgenden Dehnungs- und Schrumpfungsbewegungen der Fassadentafeln werden durch den Klebstoff problemlos aufgenommen, indem z. B. ein dauerelastischer Klebstoff verwendet wird. Zudem kann eine schwimmende Lagerung des Klebstoffträgers an der Haltekonstruktion vorgesehen sein, so dass sich der Klebstoffträger zumindest in einer Richtung mitsamt der Fassadentafel relativ zur Haltekonstruktion bewegen kann.After the adhesive has cured, the actuators of the mounting brackets can be released and the retaining arms removed. Characterized in that dismantled together with the support arms and the lower parts or arm portions of the shafts be, the facade panels are still on the tops or base portions of the shanks. Downwards, however, is created by the disassembly of the arm portions of the shafts a space between a shaft and the underlying facade panel. This space serves as a compensation space or game to absorb weather-related expansions of the facade panel, so that the facade panel can be kept tension-free on the support structure. The taking place for example due to different temperatures expansion and shrinkage movements of the facade panels are easily absorbed by the adhesive by z. B. a permanently elastic adhesive is used. In addition, a floating mounting of the adhesive carrier may be provided on the support structure, so that the adhesive carrier can move relative to the support structure at least in one direction, together with the facade panel.

Vorteilhaft kann der Schaft auf seiner Oberseite mit einer Dämpfungsschicht versehen sein, so dass die Fassadentafel nicht unmittelbar auf einem harten Werkstoff des Halters aufsteht, beispielsweise einem metallischen Werkstoff, sondern vielmehr auf dieser Dämpfungsschicht. Auch bei Fassadentafeln aus Glas, Naturstein oder Keramik kann so gewährleistet werden, dass durch den Kontakt mit den Haltern keine mechanische Überlastung der Fassadentafel auftritt und keine Ausbrüche am Rand der Fassadentafeln auftreten. Zudem stellt die Dämpfungsschicht eine akustische Entkopplung dar. Auch diese Dämpfungsschicht kann vorteilhaft aus einem Elastomerwerkstoff bestehen, so dass einerseits eine gewünschte Dämpfungswirkung und andererseits eine gewünschte mechanische Stabilität der Dämpfungsschicht, insbesondere deren Druckfestigkeit gewährleistet werden kann, die auch bei vergleichsweise hohen Flächenpressungen die gewünschten Dämpfungseigenschaften sicherzustellen vermag.Advantageously, the shaft can be provided on its upper side with a damping layer, so that the facade panel does not stand up directly on a hard material of the holder, for example a metallic material, but rather on this damping layer. Even with façade panels made of glass, natural stone or ceramics, it is thus possible to ensure that contact with the holders does not cause any mechanical overload on the façade panel and that no breakouts occur on the edge of the facade panels. In addition, the damping layer is an acoustic decoupling. Also, this damping layer may advantageously consist of an elastomer material, so that on the one hand a desired damping effect and on the other hand, a desired mechanical stability of the damping layer, in particular their compressive strength can be ensured that the desired damping properties even at relatively high surface pressures to ensure.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der rein schematischen Darstellungen nachfolgend näher erläutert. Dabei zeigt

Fig. 1
einen horizontalen Schnitt durch einen Ausschnitt eines Fassadensystems, und
Fig. 2
einen vertikalen Schnitt durch das Fassadensystem im Bereich des in Fig. 1 dargestellten Ausschnitts.
An embodiment of the invention will be explained in more detail below with reference to the purely schematic representations. It shows
Fig. 1
a horizontal section through a section of a facade system, and
Fig. 2
a vertical section through the facade system in the area of in Fig. 1 section shown.

In Fig. 1 ist mit 1 ein aufrechter Pfosten einer Haltekonstruktion dargestellt, wobei die Haltekonstruktion außer einer Vielzahl derartiger aufrecht verlaufender Pfosten 1 auch liegend verlaufende, in der Zeichnung nicht dargestellte Riegel aufweist. Die Haltekonstruktion dient zur Festlegung von Fassadentafeln 2 vor einer Gebäudewand. Dabei sind so genannte Montagehalter 3 als Halter vorgesehen. Die Montagehalter 3 bestehen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus witterungsbeständigem, hochfestem Aluminium.In Fig. 1 is shown with 1 an upright post of a support structure, wherein the support structure in addition to a plurality of such upstanding posts 1 also lying extending, not shown in the drawing bar has. The support structure is used to define facade panels 2 in front of a building wall. In this case, so-called mounting bracket 3 are provided as a holder. The mounting bracket 3 consist in the illustrated embodiment of weather-resistant, high-strength aluminum.

Der Pfosten 1 weist einen Aufnahmekanal 4 auf, der durch einen im Querschnitt etwa C-förmigen Abschnitt eines Strangpressprofils gebildet ist, welches insgesamt den Pfosten 1 bildet. Der Aufnahmekanal 4 ist nach außen offen, also an der vom Gebäude abgewandten Seite. In diesem Aufnahmekanal 4 sind einerseits mehrere Abstandshalter 5 angeordnet, die aus Abschnitten eines Elastomer-Strangpressprofils bestehen.The post 1 has a receiving channel 4, which is formed by a cross-sectionally approximately C-shaped portion of an extruded profile, which overall forms the post 1. The receiving channel 4 is open to the outside, ie on the side facing away from the building. In this receiving channel 4 a plurality of spacers 5 are arranged on the one hand, which consist of sections of an elastomer extruded profile.

Zudem sind in dem Aufnahmekanal 4 des Pfostens 1 Montagehalter 3 gehalten: Die Montagehalter 3 weisen jeweils eine Basis 6 auf, die im Aufnahmekanal 4 angeordnet ist und dort mittels eines Niets 7 festgelegt ist. Dies ist insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, wo der Aufnahmekanal 4 im Bereich um die Basis 6 herum aufgebrochen dargestellt ist.In addition, 1 mounting bracket 3 are held in the receiving channel 4 of the post: The mounting bracket 3 each have a base 6, which is arranged in the receiving channel 4 and fixed there by means of a rivet 7. This is especially out Fig. 2 can be seen where the receiving channel 4 is shown broken in the area around the base 6 around.

Von der Basis 6 aus erstreckt sich ein Schaft 8 des Montagehalters 3 nach vorn, also vom Gebäude weg. Der Schaft 8 ist schmaler als die Basis 6, so dass die Basis innerhalb des Aufnahmekanals 4 formschlüssig gegen horizontale Zugkräfte gesichert ist und sich der Schaft 8 durch die Öffnung des Aufnahmekanals 4 nach vorn, also vom Gebäude weg, erstreckt.From the base 6, a shaft 8 of the mounting bracket 3 extends forward, ie away from the building. The shaft 8 is narrower than the base 6, so that the base is secured within the receiving channel 4 positively against horizontal tensile forces and the shaft 8 extends through the opening of the receiving channel 4 forward, ie away from the building.

Wie insbesondere anhand von Fig. 2 deutlich wird, ist der Schaft 8 zweiteilig ausgestaltet und weist einen Basisabschnitt 9 auf, der mit der Basis 6 des Montagehalters 3 verbunden ist, und auf dem die obere der in Fig. 2 ersichtlichen beiden Fassadentafeln 2 abgestützt ist. Eine direkte Anlage der Fassadentafel 2 am metallischen Schaft 8 bzw. am Basisabschnitt 9 wird durch eine Dämpfungsschicht 12 vermieden, die als Elastomerschicht ausgestaltet und oben auf dem Basisabschnitt 9 angeordnet ist.As in particular by means of Fig. 2 is clear, the shaft 8 is designed in two parts and has a base portion 9 which is connected to the base 6 of the mounting bracket 3, and on which the upper of in Fig. 2 apparent two facade panels 2 is supported. A direct contact of the facade panel 2 on the metallic shaft 8 or on the base section 9 is avoided by a damping layer 12, which is configured as an elastomer layer and arranged on top of the base section 9.

Ein Haltearm 10 des Montagehalters 3 erstreckt sich vor die Fassadentafeln 2 und sichert diese gegen Horizontalkräfte , welche die Fassadentafeln 2 vom Gebäude bzw. von der Haltekonstruktion in horizontaler Richtung abzuheben bestrebt sind, beispielsweise Sogkräfte. An dem Haltearm 10 ist ein zweiter Teil des Schaftes 8 vorgesehen, nämlich ein unterhalb des Basisabschnitts 9 vorgesehener Armabschnitt 14. Mittels eines als Schraube ausgestalteten Betätigungselements 11 ist der Haltearm 10 am Basisabschnitt 9 befestigt.A holding arm 10 of the mounting bracket 3 extends in front of the facade panels 2 and secures them against horizontal forces which tend to lift the facade panels 2 from the building or from the support structure in the horizontal direction, for example suction forces. A second part of the shank 8 is provided on the holding arm 10, namely an arm section 14 provided below the base section 9. The holding arm 10 is fastened to the base section 9 by means of an actuating element 11 designed as a screw.

Die Basis 6 ist länger als der Haltearm 10 und bildet nach oben und nach unten einen Überstand, der über das obere bzw. untere Ende des Haltearms 10 nach oben bzw. nach unten ragt. In dem oberen Überstand ist eine Bohrung vorgesehen, durch die sich der Niet 7 erstreckt. Der untere Überstand der Basis 6 bewirkt eine großflächige Abstützung des Montagehalters 3 an dem Pfosten 1 und damit die Aufnahme hoher Haltekräfte angesichts der Gewichtslast, die durch die Fassadentafel 2 auf den Montagehalter 3 einwirkt.The base 6 is longer than the support arm 10 and forms up and down a supernatant, which projects above the upper and lower end of the support arm 10 upwards or downwards. In the upper projection, a bore is provided through which the rivet 7 extends. The lower projection of the base 6 causes a large-area support of the mounting bracket 3 to the post 1 and thus the inclusion of high holding forces in view of the weight load acting through the facade panel 2 on the mounting bracket 3.

Zwischen zwei übereinander angeordneten Abstandshaltern 5 ist ein Klebstoffträger 15 in dem Aufnahmekanal 4 festgelegt, wobei sich dieser Klebstoffträger 15 weniger weit von der Haltekonstruktion weg erstreckt als die Abstandshalter 5. Somit verbleibt ein Freiraum zwischen der Oberfläche des Klebstoffträgers 15 und der Rückseite der Fassadentafel 2. Auf dem Klebstoffträger 15 befindet sich eine Klebstoffschicht 16, wobei die Abstandshalter 5 eine Mindest-Schichtdicke dieser Klebstoffschicht 16 sicherstellen.Between two superimposed spacers 5, an adhesive carrier 15 is fixed in the receiving channel 4, wherein Thus, a space remains between the surface of the adhesive carrier 15 and the back of the facade panel 2. On the adhesive carrier 15 is an adhesive layer 16, wherein the spacers 5 is a minimum Ensure layer thickness of this adhesive layer 16.

Der Klebstoffträger 15 weist zur Haltekonstruktion hin eine im Querschnitt etwa T-förmige Ausgestaltung auf, so dass er mit einer Basis, die ähnlich wie die Basis 6 des Montagehalters 3 ausgestaltet ist, in dem Aufnahmekanal 4 festgelegt werden kann. Entsprechende Überstände dieser Basis des Klebstoffträger 15, ähnlich wie bei der Basis 6 des Montagehalters 3, können die Befestigung des Klebstoffträgers 15 beispielweise mithilfe eines Niets an dem Pfosten 1 bzw. im Aufnahmekanal 4 ermöglichen.The adhesive carrier 15 has the support structure towards a cross-section approximately T-shaped configuration, so that it can be set in the receiving channel 4 with a base which is similar to the base 6 of the mounting bracket 3. Corresponding projections of this base of the adhesive carrier 15, similar to the base 6 of the mounting bracket 3, may allow the attachment of the adhesive carrier 15, for example by means of a rivet on the post 1 or in the receiving channel 4.

Eine derartige Befestigung des Klebstoffträgers 15, welche die Aufnahme von Vertikalkräften ermöglichen würde, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel allerdings nicht vorgesehen. Stattdessen ist vorgesehen und aus Fig. 2 ersichtlich, dass der Klebstoffträger 15 nicht mittels eines Niets oder dergleichen höhenmäßig am Pfosten 1 festgelegt ist, sondern in Art einer schwimmenden Lagerung höhenbeweglich im Aufnahmekanal 4 gehalten ist. Ein elastomerer Abstandshalter 5 ist unterhalb des Klebstoffträgers 15 in den Aufnahmekanal 4 eingeklemmt und sichert den Klebstoffträger 15 gegen ein unerwünschtes Absacken, bis der Klebstoff ausgehärtet ist. Späteren Dehnbewegungen der Fassadentafel 2 in aufrechter Richtung kann der schwimmend gelagerte Klebstoffträger 15 problemlos und spannungsfrei folgen. Die Vertikalkräften, insbesondere die Gewichtslast der Fassadentafel 2, wird durch den Montagehalter 3 aufgenommen.Such an attachment of the adhesive carrier 15, which would allow the recording of vertical forces, however, is not provided in the illustrated embodiment. Instead, it is planned and made Fig. 2 It can be seen that the adhesive carrier 15 is not fixed in height by means of a rivet or the like on the post 1, but is held in the manner of a floating storage vertically movable in the receiving channel 4. An elastomeric spacer 5 is clamped below the adhesive carrier 15 in the receiving channel 4 and secures the adhesive carrier 15 against unwanted sagging until the adhesive has cured. Later stretching movements of the facade panel 2 in the upright direction of the floating adhesive carrier 15 can follow easily and without tension. The vertical forces, in particular the weight load of the facade panel 2, is absorbed by the mounting bracket 3.

An seinem gegenüberliegenden, vom Gebäude weg gerichteten Ende ist der Klebstoffträger 15 ebenfalls im Querschnitt etwa T-förmig ausgestaltet, wobei die hier bereitgestellte Fläche zur Aufnahme der Klebstoffschicht 16 erheblich größer, insbesondere erheblich breiter, ausgestaltet ist als die Basis des Klebstoffträgers 15.At its opposite, directed away from the building end of the adhesive carrier 15 is also approximately T-shaped in cross section configured, wherein the area provided here for receiving the adhesive layer 16 considerably larger, in particular considerably wider, designed as the base of the adhesive carrier 15th

Claims (11)

Fassadensystem,
mit einer an einer Gebäudewand befestigbaren Haltekonstruktion,
wobei die Haltekonstruktion aufrecht angeordnete Pfosten (1) und liegend angeordnete Riegel aufweist,
und mit Fassadentafeln (2),
sowie mit wenigstens einem Halter (3), welcher wenigstens eine Fassadentafel (2) an der Haltekonstruktion festlegt, wobei der Halter (3) einen Schaft (8) aufweist, der quer zur Ebene der Fassadentafel (2) verläuft und an der Haltekonstruktion befestigt ist,
sowie einen Haltearm (10), der gegenüber dem Schaft (8) abgewinkelt ist und der Fassadentafel (2) außen anliegt, wobei der Halter (3) ein Betätigungselement (11) aufweist, welches wahlweise die Montage des Haltearms (10) an der Haltekonstruktion oder die Demontage des Haltearms (10) von der Haltekonstruktion ermöglicht,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fassadentafel (2) an die Haltekonstruktion geklebt ist.Facade system
with a retaining structure which can be fastened to a building wall,
the support structure having upright posts (1) and horizontally arranged latches,
and with facade panels (2),
and at least one holder (3) defining at least one façade panel (2) on the support structure, the holder (3) having a shank (8) extending transversely to the plane of the façade panel (2) and secured to the support structure .
and a support arm (10) which is angled relative to the shank (8) and the facade panel (2) is applied externally, wherein the holder (3) has an actuating element (11) which optionally mounting the support arm (10) on the support structure or disassembly of the support arm (10) from the support structure allows
characterized,
that the facade panel (2) is glued to the support structure. Fassadensystem nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Haltekonstruktion ein Klebstoffträger (15) vorgesehen ist, welcher eine Klebstoffschicht (16) trägt, und die Fassadentafel (2) mit ihrer Rückseite der Klebstoffschicht (16) anliegt.Facade system according to claim 1,
characterized,
that an adhesive carrier (15) is provided on the support structure which carries an adhesive layer (16), and the facade panel (2) abuts with its rear side the adhesive layer (16). Fassadensystem nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Klebstoffträger (15) als Abschnitt eines Strangpressprofils ausgestaltet ist.Facade system according to claim 2,
characterized,
that the adhesive carrier (15) is designed as a section of an extruded profile. Fassadensystem nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Haltekonstruktion ein Abstandshalter (5) vorgesehen ist, der sich weiter von der Haltekonstruktion weg erstreckt als der Klebstoffträger (16).Facade system according to claim 2 or 3,
characterized,
that a spacer (5) is provided on the support structure, which extends further from the support structure away than the adhesive carrier (16). Fassadensystem nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abstandshalter (5) als Abschnitt eines Strangpressprofils ausgestaltet ist.Facade system according to claim 4,
characterized,
that the spacer (5) is designed as a section of an extruded profile. Fassadensystem nach Anspruch 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Abstandshalter (5) aus einem Elastomerwerkstoff besteht.Facade system according to claim 4 or 5,
characterized,
that the spacer (5) consists of an elastomeric material. Als Montagehalter (3) bezeichneter Halter eines nach einem der vorhergehenden Ansprüche ausgestalteten Fassadensystems,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schaft (8) zweiteilig ausgestaltet ist,
wobei ein Teil des Schafts (8) mit dem Haltearm (10) verbunden ist und gemeinsam mit diesem von dem restlichen Montagehalter (3) mittels des Betätigungselements (11) demontierbar ist.Holder of a façade system designed according to one of the preceding claims as a mounting holder (3),
characterized,
that the shaft (8) is designed in two parts,
wherein a part of the shaft (8) is connected to the holding arm (10) and is removable together with this of the remaining mounting bracket (3) by means of the actuating element (11). Montagehalter nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der an der Haltekonstruktion verbleibende Teil des Schaftes (8) sich bis unter die Fassadentafel (2) erstreckt, derart, dass sich die Fassadentafel (2) auch nach Demontage des Haltearms (10) und des zugehörigen Teils des Schaftes (8) auf dem Montagehalter (3) abstützt.Mounting bracket according to claim 7,
characterized,
in that the part of the shank (8) remaining on the support structure extends below the façade panel (2), such that the façade panel (2) remains in place even after dismantling the support arm (10) and the associated part of the shank (8) Mounting bracket (3) supported. Montagehalter nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Montagehalter (3) in einer vorbestimmten Ausrichtung montierbar ist
und der Schaft (8) in ein nach oben weisendes Oberteil und ein nach unten weisendes Unterteil aufgeteilt ist, wobei das Unterteil des Schafts (8) mit dem Haltearm (10) verbunden ist.Mounting bracket according to claim 7 or 8,
characterized,
in that the mounting holder (3) can be mounted in a predetermined orientation
and the stem (8) is divided into an upwardly facing top and a downwardly facing bottom, the bottom of the stem (8) being connected to the support arm (10). Montagehalter nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Montagehalter (3) in einer vorbestimmten Ausrichtung montierbar ist
und der Schaft (8) an seiner Oberseite mit einer Dämpfungsschicht (12) versehen ist,
derart, dass eine oberhalb des Montagehalters (3) befindliche und dem Montagehalter (3) anliegende Fassadentafel (2) auf der Dämpfungsschicht (12) aufsteht.Mounting bracket according to one of claims 7 to 9,
characterized,
in that the mounting holder (3) can be mounted in a predetermined orientation
and the shaft (8) is provided on its upper side with a damping layer (12),
in such a way that a facade panel (2) located above the mounting bracket (3) and resting against the mounting bracket (3) rests on the damping layer (12). Montagehalter nach einem der Ansprüche 7 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Dämpfungsschicht (12) aus einem Elastomerwerkstoff besteht.Mounting bracket according to one of claims 7 to 10,
characterized,
that the damping layer (12) consists of an elastomer material.
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