EP2843316A1

EP2843316A1 - Suspension device for an apparatus, in particular a baking oven

Info

Publication number: EP2843316A1
Application number: EP14179704.3A
Authority: EP
Inventors: Michele Rodegher; Andreas Reichel; Gerold Meurer
Original assignee: Laag SRL
Current assignee: Laag SRL
Priority date: 2013-08-05
Filing date: 2014-08-04
Publication date: 2015-03-04
Anticipated expiration: 2034-08-04
Also published as: EP2843316B1; DE102013013034A1

Abstract

Ein Einhängegitter für eine Gerät, insbesondere einen Backofen, umfaßt vertikale Trägerstangen (6, 7), an denen horizontale Trägerstangen, vorzugsweise horizontale Trägerstangenpaare (4), befestigt sind. Um ein derartiges Einhängegitter zu verbessern sind an den vertikalen Trägerstangen (6, 7) eines oder mehrere horizontale Trägerstangenpaare (8) und/oder eine oder mehrere Führungsschienen von horizontalen Auszugsschienen lösbar befestigt (Fig. 2).A Einhängegitter for a device, in particular an oven, comprises vertical support rods (6, 7), to which horizontal support rods, preferably horizontal support rod pairs (4), are attached. In order to improve such a suspension grid, one or more horizontal support rod pairs (8) and / or one or more guide rails of horizontal pull-out rails are detachably fastened to the vertical support rods (6, 7) (FIG. 2).

Description

Die Erfindung betrifft ein Einhängegitter für ein Gerät, insbesondere für ein Haushaltsgerät, insbesondere für einen Backofen.The invention relates to a suspension grid for a device, in particular for a household appliance, in particular for an oven.

Derartige Einhängegitter sind bereits bekannt. Sie weisen vertikale Trägerstangen auf, an denen horizontale Trägerstangenpaare befestigt sind. Die horizontalen Trägerstangenpaare dienen zur Aufnahme von Gargutträgern, beispielsweise Backblechen, die zwischen die Trägerstangen eines Paares eingeschoben werden können.Such suspension grids are already known. They have vertical support bars on which horizontal support bar pairs are attached. The horizontal support bar pairs serve to receive food supports, such as baking trays, which can be inserted between the support bars of a pair.

In bestimmten Fällen ist es allerdings vorteilhaft, den Gargutträger nicht unmittelbar zwischen die Trägerstangen eines Paares einzuschieben, sondern dafür Auszugsschienen zu verwenden. Diese Auszugsschienen umfassen eine Führungsschiene, an der eine Laufschiene längsverschieblich geführt ist. Zwischen der Führungsschiene und der Laufschiene können eine oder mehrere Zwischenschienen längsverschieblich geführt sein.In certain cases, however, it is advantageous not to insert the food support directly between the support bars of a pair, but to use Auszugsschienen. These pull-out rails comprise a guide rail, on which a running rail is guided longitudinally displaceable. Between the guide rail and the running rail one or more intermediate rails can be guided longitudinally displaceable.

Derartige Auszugsschienen können nach dem Vorschlag der DE 20 2009 003 045 U1 mittels eines Clips lösbar befestigt werden. Hierdurch kann sich allerdings die Einschubhöhe des Gargutträgers verändern, wodurch das Garverhalten negativ beeinflusst werden kann.Such pull-out rails can according to the proposal of DE 20 2009 003 045 U1 be releasably secured by means of a clip. As a result, however, the insertion height of the food support can change, whereby the cooking behavior can be adversely affected.

Ferner ist es bekannt, die Auszugsschienen an den vertikalen Trägerstangen des Einhängegitters nicht lösbar zu befestigen. Dann muss allerdings die Bestückung des Einhängegitters mit Trägerstangenpaaren und Auszugsführungen bereits bei der Herstellung des Trägergitters berücksichtigt und endgültig festgelegt werden. Eine Nachrüstung oder Veränderung einer oder mehrerer Ebenen ist nicht mehr möglich. Falls an dem Einhängegitter etwas verändert werden soll muss das komplette Einhängegitter entfernt und durch ein anderes ausgetauscht werden, was hohe Kosten verursacht. Wenn eine aus Edelstahl gefertigte Auszugsschiene angeschweißt werden soll, muss auch das Einhängegitter aus Edelstahl bestehen, wodurch sich die Kosten gegenüber Einhängegittern aus verchromtem Stahl weiter erhöhen können. Wenn auf Auszugsschienen verzichtet wird muss das schlechte Gleitverhalten der meist aus emailliertem Blech bestehenden Gargutträger in Kauf genommen werden.Furthermore, it is known that the pull-out rails on the vertical support bars of the hook-in grid not releasably secure. Then, however, the assembly of the suspension grid with support rod pairs and pullout guides must already be taken into account in the production of the carrier grid and finally determined. Retrofitting or changing one or more levels is no longer possible. If something is to be changed on the suspension grid, the complete suspension grid must be removed and replaced with another one, which causes high costs. If a pull-out rail made of stainless steel is to be welded on, the suspension grid must also be made of stainless steel, which can further increase the costs compared to chromium-plated steel suspension lattices. If you do not use pull-out rails, the poor sliding behavior of the food carriers, which are usually made of enameled sheet metal, must be taken into account.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Einhängegitter der eingangs angegebenen Art vorzuschlagen, das vielseitiger veränderbar ist.Proceeding from this, the present invention seeks to propose a Einhängegitter of the type specified, which is versatile changeable.

Diese Aufgabe wird durch ein Einhängegitter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Das Einhängegitter für ein Gerät, insbesondere für einen Backofen, umfasst vertikale Trägerstangen, an denen horizontale Trägerstangen nicht lösbar befestigt sind. Vorzugsweise sind an den vertikalen Trägerstangen horizontale Trägerstangenpaare nicht lösbar befestigt. Ferner sind an den vertikalen Trägerstangen eines oder mehrere horizontale Trägerstangenpaare und/oder eine oder mehrere Führungsschienen von horizontalen Auszugsschienen lösbar befestigt. Durch die horizontalen Trägerstangen oder horizontalen Trägerstangenpaare, die an den vertikalen Trägerstangen nicht lösbar befestigt sind, wird ein stabiles Einhängegitter geschaffen. An diesem Einhängegitter können dann wahlweise eine oder mehrere horizontale Trägerstangenpaare und/oder eine oder mehrere Führungsschienen von horizontalen Auszugsschienen lösbar befestigt werden. Bei Bedarf kann ein horizontales Trägerstangenpaar entfernt und durch eine Auszugsschiene ersetzt werden, und umgekehrt.This object is achieved by a Einhängegitter with the features of claim 1. The Einhängegitter for a device, in particular for a baking oven, includes vertical support bars to which horizontal support bars are not releasably attached. Preferably, horizontal support rod pairs are not releasably attached to the vertical support rods. Furthermore, one or more horizontal support rod pairs and / or one or more guide rails of horizontal pull-out rails are releasably attached to the vertical support bars. By the horizontal support rods or horizontal support rod pairs that are not releasably attached to the vertical support rods, a stable suspension grid is created. At this suspension grid then either one or more horizontal support rod pairs and / or one or more guide rails of horizontal pull-out rails can be releasably attached. If necessary, a pair of horizontal support bars can be removed and replaced with a pull-out rail, and vice versa.

Die vertikalen Trägerstangen können ein Rundprofil oder ein U-Profil aufweisen. Auch andere Profilarten sind möglich. Die Stabilität des Einhängegitters wird durch eine oder mehrere horizontale Trägerstangen oder horizontale Trägerstangenpaare, die an den vertikalen Trägerstangen nicht lösbar befestigt sind, geschaffen. Wenn horizontale Trägerstangenpaare mit den vertikalen Trägerstangen unlösbar verbunden sind, können die zur Stabilität erforderlichen Trägerstangen auch als Einschubmöglichkeit für Gargutträger genutzt werden. Vorteilhaft ist es, wenn die fest angebrachten Trägerstangenpaare in eher selten verwendeten Einschubhöhen befestigt sind.The vertical support bars may have a round profile or a U-profile. Other types of profiles are possible. The stability of the suspension grid is provided by one or more horizontal support bars or horizontal support bar pairs which are non-releasably attached to the vertical support bars. If horizontal support rod pairs are permanently connected to the vertical support rods, the carrier rods required for stability can also be used as a storage option for food support. It is advantageous if the fixed pairs of support rods are mounted in rather rarely used insertion heights.

Gegenüber den vorbekannten Einhängegittern sind gemäß der Erfindung an mindestens einer Stelle ein Trägerstangenpaar oder eine Auszugsführung lösbar befestigt. Die Trägerstangenpaare und Auszugsschienen können sich gegenseitig ersetzen.Compared to the known suspension grids according to the invention, a support rod pair or a pullout guide are releasably attached at least one point. The support bar pairs and pull-out rails can replace each other.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous developments are described in the subclaims.

Nach einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind an den vertikalen Trägerstangen Positionierungselemente angebracht. Die Positionierungselemente können als Kugeln ausgestaltet sein. Die Positionierungselemente bzw. Kugeln sind vorzugsweise aufgeschweißt.According to a first preferred embodiment of the invention, positioning elements are attached to the vertical support rods. The positioning elements can be configured as balls. The positioning elements or balls are preferably welded.

Vorteilhaft ist es, wenn das horizontale Trägerstangenpaar einen federnden Clip mit einer Ausnehmung für das vordere Positionierungselement aufweist. Der federnde Clip befindet sich vorzugsweise am vorderen Ende des horizontalen Trägerstangenpaars. Das vordere Ende ist dabei dasjenige Ende, das im Bereich der Öffnung des Geräts oder Backofens liegt. Der federnde Clip ist vorzugsweise C-förmig. Er umschließt vorzugsweise die vertikale Trägerstange.It is advantageous if the horizontal support rod pair has a resilient clip with a recess for the front positioning element. The resilient clip is preferably located at the front end of the horizontal support bar pair. The front end is the end that lies in the area of the opening of the appliance or oven. The resilient clip is preferably C-shaped. It preferably encloses the vertical support bar.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist das horizontale Trägerstangenpaar einen Halter mit einer Ausnehmung für das hintere Positionierungselement auf. Der Halter befindet sich vorzugsweise am hinteren Ende des horizontalen Trägerstangenpaars. Das hintere Ende ist dabei dasjenige Ende, das von der Öffnung des Geräts oder Backofens abgewandt ist.According to a further advantageous embodiment, the horizontal support rod pair has a holder with a recess for the rear positioning element. The holder is preferably located at the rear end of the pair of horizontal support bars. The rear end is that end which is remote from the opening of the appliance or oven.

Vorteilhaft ist es, wenn die Führungsschiene der Auszugsschiene eine vordere Halterung mit einer Ausnehmung für das vordere Positionierungselement und mit einer Sperrfeder aufweist. Die Halterung befindet sich vorzugsweise am vorderen Ende der Führungsschiene. Sie ist vorzugsweise C-förmig ausgebildet.It is advantageous if the guide rail of the pull-out rail has a front holder with a recess for the front positioning element and with a locking spring. The holder is preferably located at the front end of the guide rail. It is preferably C-shaped.

Die Führungsschiene weist vorzugsweise eine hintere Halterung mit einer Ausnehmung für das hintere Positionierungselement und einer Zentrierschräge auf. Die Halterung befindet sich vorzugsweise am hinteren Ende der Führungsschiene. Sie ist vorzugsweise C-förmig ausgebildet.The guide rail preferably has a rear holder with a recess for the rear positioning element and a centering bevel. The holder is preferably located at the rear end of the guide rail. It is preferably C-shaped.

Nach einer zweiten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die vertikalen Trägerstangen U-förmige Abkröpfungen auf. Die U-förmigen Abkröpfungen weisen vorzugsweise nach innen, also zu dem Innenraum des Geräts oder Backofens hin. Sie umfassen einen unteren horizontalen Abschnitt, einen vertikalen Abschnitt und einen oberen horizontalen Abschnitt.According to a second preferred embodiment of the invention, the vertical support rods on U-shaped offsets. The U-shaped offsets preferably point inwards, ie towards the interior of the appliance or oven. They include a lower horizontal section, a vertical section and an upper horizontal section.

Vorteilhaft ist es, wenn das horizontale Trägerstangenpaar zwei federnde Clips mit jeweils einer Ausnehmung für einen horizontalen Abschnitt der U-förmigen Abkröpfung aufweist. Ein Clip befindet sich am vorderen Ende des horizontalen Trägerstangenpaars, der andere Clip befindet sich an dessen hinterem Ende. Die federnden Clips sind vorzugsweise C-förmig ausgebildet. Sie können an dem unteren horizontalen Abschnitt oder an dem oberen horizontalen Abschnitt der U-förmigen Abkröpfung lösbar befestigt werden.It is advantageous if the horizontal support rod pair has two resilient clips, each with a recess for a horizontal portion of the U-shaped bend. One clip is at the front end of the horizontal support bar pair, the other clip is at the rear end. The resilient clips are preferably C-shaped. They can be releasably attached to the lower horizontal portion or to the upper horizontal portion of the U-shaped bend.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist die Führungsschiene der Auszugsschiene eine vordere Halterung mit trichterförmig angeordneten Halteblechen und/oder eine hintere Halterung mit trichterförmig angeordneten Halteblechen auf. Die vordere Halterung ist am vorderen Ende der Führungsschiene angeordnet. Ihre trichterförmig angeordneten Haltebleche sind zwischen die horizontalen Abschnitte der U-förmigen Abkröpfung klemmbar. Die hintere Halterung ist an dem hinteren Ende der Führungsschiene angeordnet. Ihre trichterförmig angeordneten Haltebleche sind zwischen die horizontalen Abschnitte der U-förmigen Abkröpfung klemmbar. Ferner sind die Haltebleche der hinteren Halterung länger als die Haltebleche der vorderen Halterung. Bei der Montage können zunächst die Haltebleche der hinteren Halterung am hinteren Ende der Führungsschiene positioniert werden. Danach können die Haltebleche der vorderen Halterung am vorderen Ende der Führungsschiene positioniert werden.According to a further advantageous development, the guide rail of the pull-out rail has a front holder with funnel-shaped holding plates and / or a rear holder with funnel-shaped holding plates. The front holder is arranged at the front end of the guide rail. Their funnel-shaped holding plates are between the horizontal sections the U-shaped bend can be clamped. The rear bracket is disposed at the rear end of the guide rail. Their funnel-shaped holding plates are clamped between the horizontal portions of the U-shaped bend. Further, the retaining plates of the rear bracket are longer than the retaining plates of the front bracket. During assembly, first the retaining plates of the rear bracket can be positioned at the rear end of the guide rail. Thereafter, the retaining plates of the front bracket can be positioned at the front end of the guide rail.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist die Halterung eine Sperrklinke auf. Die Sperrklinke kann bei der Montage der Führungsschiene selbsttägig einrasten. Sie kann zur Entfernung der Führungsschiene gelöst werden.According to a further advantageous embodiment, the holder has a pawl. The pawl can engage in the assembly of the guide rail every day. It can be detached to remove the guide rail.

Nach einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die vertikalen Trägerstangen U-förmig ausgebildet.According to a third preferred embodiment of the invention, the vertical support rods are U-shaped.

Vorteilhaft ist es, wenn das horizontale Trägerstangenpaar und/oder die Führungsschiene einen vorderen Halter und einen hinteren Halter aufweist. Der vordere Halter ist am vorderen Ende des horizontalen Trägerstangenpaars oder der Führungsschiene angeordnet. Der hintere Halter ist am hinteren Ende des horizontalen Trägerstangenpaars oder der Führungsschiene angeordnet. Sowohl der vordere Halter wie auch der hintere Halter weist eine Zunge für einen Aufnahmeschlitz in einem Schenkel der vertikalen Trägerstangen auf.It is advantageous if the horizontal support rod pair and / or the guide rail has a front holder and a rear holder. The front holder is arranged at the front end of the horizontal support rod pair or the guide rail. The rear holder is arranged at the rear end of the horizontal support rod pair or the guide rail. Both the front holder and the rear holder have a tongue for a receiving slot in a leg of the vertical support bars.

Vorteilhaft ist es, wenn der Aufnahmeschlitz eine seitliche Öffnung für die Zunge aufweist. Die Zunge kann durch diese seitliche Öffnung in den Aufnahmeschlitz eingeführt werden.It is advantageous if the receiving slot has a lateral opening for the tongue. The tongue can be inserted through this lateral opening in the receiving slot.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist der Halter eine Sperrfeder auf. Die Sperrfeder weist vorzugsweise eine Rastkante auf. In der montierten Stellung bewirkt die Rastkante eine zuverlässige Arretierung des Trägerstangenpaars oder der Führungsschiene. Wenn das Trägerstangenpaar oder die Führungsschiene entfernt werden sollen, kann die Rastkante entgegen der Kraft der Sperrfeder außer Eingriff gebracht werden. Es ist allerdings auch möglich, dass die Sperrfeder keine Rastkante aufweist.According to a further advantageous embodiment, the holder has a locking spring. The locking spring preferably has a latching edge. In the mounted position, the locking edge causes a reliable locking of the support rod pair or the guide rail. If the support bar pair or the guide rail should be removed, the locking edge against the force of the locking spring can be disengaged. However, it is also possible that the locking spring has no locking edge.

Nach einer vierten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der hintere Halter zwei horizontal beabstandete Führungslaschen auf, die sich an der vertikalen Trägerstange abstützen. Die vertikale Trägerstange ist U-förmig ausgebildet. Die horizontal beabstandeten Führungslaschen stützen sich vorzugsweise an der Basisfläche der vertikalen Trägerstange ab.According to a fourth preferred embodiment of the invention, the rear holder has two horizontally spaced guide tabs, which are supported on the vertical support bar. The vertical support bar is U-shaped. The horizontally spaced guide tabs are preferably supported on the base surface of the vertical support bar.

Die Erfindung betrifft ferner ein Gerät, insbesondere ein Haushaltsgerät, insbesondere einen Backofen mit einem erfindungsgemäßen Einhängegitter.The invention further relates to a device, in particular a household appliance, in particular an oven with a Einhängegitter invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1: einen Backofen mit zwei Einhängegittern in einer Ansicht von vorne,
Fig. 2: eine erste Ausführungsform eines Einhängegitters mit horizontalen Trägerstangenpaaren in einer perspektivischen Ansicht von vorne,
Fig. 3: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 2 am hinteren Ende mit einem Halter in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 4: den Halter in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 5: den Halter in einer Ansicht von oben,
Fig. 6: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 2 am vorderen Ende mit einem federnden Clip in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 7: den federnden Clip in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 8: den federnden Clip in einer Ansicht von oben,
Fig. 9: das Einhängegitter gemäß Fig. 2 mit Führungsschienen in einer perspektivischen Ansicht von hinten,
Fig. 10: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 9 am vorderen Ende in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 11: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 9 am hinteren Ende in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 12: eine zweite Ausführungsform eines Einhängegitters mit U-förmigen Abkröpfungen an den vertikalen Trägerstangen und mit horizontalen Trägerstangenpaaren in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 13: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 12 am vorderen Ende mit federnden Clips in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 14: die federnden Clips in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 15: das Einhängegitter gemäß Fig. 12 mit Führungsschienen und Halterungen, die trichterförmig angeordnete Haltebleche aufweisen, in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 16: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 15 am hinteren Ende,
Fig. 17: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 15 am vorderen Ende,
Fig. 18: eine dritte Ausführungsform eines Einhängegitters mit U-förmig ausgebildeten vertikalen Trägerstangen in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 19: das Einhängegitter gemäß Fig. 18 ohne Auszugsschienen,
Fig. 20: das Einhängegitter gemäß Fig. 19 mit Haltern,
Fig. 21: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 20 am vorderen Ende mit Haltern, die eine Sperrfeder mit einer Rastkante aufweisen, in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 22: eine vergrößerte Ansicht der Fig. 21,
Fig. 23: eine vierte Ausführungsform eines Einhängegitters mit U-förmig ausgebildeten vertikalen Trägerstangen in einer perspektivischen Ansicht von innen,
Fig. 24: das Einhängegitter gemäß Fig. 23 in einer perspektivischen Ansicht von außen,
Fig. 25: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 23 und 24 am hinteren Ende mit Haltern, die zwei horizontal beabstandete Führungslaschen aufweisen, in einer perspektivischen Ansicht von innen,
Fig. 26: den in Fig. 25 dargestellten Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 23 und 24 in einer perspektivischen Ansicht von außen,
Fig. 27: einen Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 23 und 24 am vorderen Ende mit Haltern, die eine Sperrfeder aufweisen, in einer perspektivischen Ansicht von innen und
Fig. 28: den Teil des Einhängegitters gemäß Fig. 27 in einer perspektivischen Ansicht von außen.

Embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings in detail. In the drawing shows

Fig. 1: an oven with two hanging grilles in a front view,
Fig. 2: a first embodiment of a suspension grid with horizontal support rod pairs in a perspective view from the front,
Fig. 3: a part of the suspension grid according to Fig. 2 at the rear end with a holder in a perspective view,
Fig. 4: the holder in a perspective view,
Fig. 5: the holder in a view from above,
Fig. 6: a part of the suspension grid according to Fig. 2 at the front end with a springy clip in a perspective view,
Fig. 7: the resilient clip in a perspective view,
Fig. 8: the springy clip in a top view,
Fig. 9: the suspension grid according to Fig. 2 with guide rails in a perspective view from behind,
Fig. 10: a part of the suspension grid according to Fig. 9 at the front end in a perspective view,
Fig. 11: a part of the suspension grid according to Fig. 9 at the rear end in a perspective view,
Fig. 12: a second embodiment of a suspension grid with U-shaped offsets on the vertical support bars and with horizontal support bar pairs in a perspective view,
Fig. 13: a part of the suspension grid according to Fig. 12 at the front end with resilient clips in a perspective view,
Fig. 14: the resilient clips in a perspective view,
Fig. 15: the suspension grid according to Fig. 12 with guide rails and holders, which have funnel-shaped holding plates, in a perspective view,
Fig. 16: a part of the suspension grid according to Fig. 15 at the far end,
Fig. 17: a part of the suspension grid according to Fig. 15 at the front end,
Fig. 18: a third embodiment of a suspension grid with U-shaped vertical support bars in a perspective view,
Fig. 19: the suspension grid according to Fig. 18 without pull-out rails,
Fig. 20: the suspension grid according to Fig. 19 with holders,
Fig. 21: a part of the suspension grid according to Fig. 20 at the front end with holders, which have a locking spring with a locking edge, in a perspective view,
Fig. 22: an enlarged view of the Fig. 21 .
Fig. 23: a fourth embodiment of a suspension grid with U-shaped vertical support bars in a perspective view from the inside,
Fig. 24: the suspension grid according to Fig. 23 in a perspective view from the outside,
Fig. 25: a part of the suspension grid according to FIGS. 23 and 24 at the rear end with holders, which have two horizontally spaced guide straps, in a perspective view from the inside,
Fig. 26: the in Fig. 25 represented part of the suspension grid according to FIGS. 23 and 24 in a perspective view from the outside,
Fig. 27: a part of the suspension grid according to FIGS. 23 and 24 at the front end with holders, which have a locking spring, in a perspective view from the inside and
Fig. 28: the part of the suspension grid according to Fig. 27 in a perspective view from the outside.

Fig. 1 zeigt einen Backofen 1 mit einem Innenraum 2, der eine dem Betrachter der Fig. 1 zugewandte Öffnung aufweist, die durch eine Türe verschließbar ist. Die Türe ist in Fig. 1 aus Gründen der besseren zeichnerischen Darstellbarkeit weggelassen. An beiden vertikalen Seitenflächen des Innenraums 2 ist jeweils ein Einhängegitter 3 befestigt. In der Darstellung der Fig. 1 weisen die Einhängegitter 3 jeweils fünf übereinander angeordnete horizontale Trägerstangenpaare 4 auf. Jedes Trägerstangenpaar 4 umfasst zwei horizontale, in Einschubrichtung des Backofens 1 verlaufende, zueinander parallele und voneinander beabstandete Trägerstangen 5, von denen eine über der anderen angeordnet ist. In den Zwischenraum zwischen den Trägerstangen 5 kann ein Gargutträger, insbesondere ein Backblech eingeschoben werden. Fig. 1 shows a baking oven 1 with an interior 2, the one the viewer of the Fig. 1 having facing opening which can be closed by a door. The door is in Fig. 1 omitted for the sake of better graphical representability. On both vertical side surfaces of the interior 2 a suspension grille 3 is attached in each case. In the presentation of the Fig. 1 the suspension grids 3 each have five superimposed horizontal support rod pairs 4. Each carrier bar pair 4 comprises two horizontal, in the direction of insertion of the oven 1 extending, mutually parallel and spaced carrier bars 5, one of which is disposed over the other. In the space between the support rods 5, a food support, in particular a baking tray can be inserted.

In den Fig. 2 bis 11 ist eine erste Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Wie aus Fig. 2 ersichtlich umfasst das Einhängegitter 3 eine vordere vertikale Trägerstange 6 und eine hintere vertikale Trägerstange 7. Die vordere vertikale Trägerstange 6 befindet sich im Bereich der Öffnung des Innenraums 2. Die hintere vertikale Trägerstange 7 befindet sich an dem von der Öffnung abgewandten Ende des Innenraums 2. An den vertikalen Trägerstangen 6, 7 sind zwei horizontale Trägerstangenpaare 4 nicht lösbar befestigt. Diese horizontalen Trägerstangenpaare 4 befinden sich an den unteren und oberen Enden der vertikalen Trägerstangen 6, 7.In the Fig. 2 to 11 a first embodiment of the invention is shown. How out Fig. 2 the suspension grid 3 comprises a front vertical support bar 6 and a rear vertical support bar 7. The front vertical support bar 6 is located in the region of the opening of the interior 2. The rear vertical support bar 7 is located at the end of the interior 2 facing away from the opening. On the vertical support rods 6, 7 two horizontal support rod pairs 4 are not releasably attached. These horizontal support bar pairs 4 are located at the lower and upper ends of the vertical support bars 6, 7.

Ferner sind an den vertikalen Trägerstangen 6, 7 horizontale Trägerstangenpaare 8 lösbar befestigt. Hierzu sind an den vertikalen Trägerstangen 6, 7 Positionierungselemente 9, 10 angebracht. Das vordere Positionierungselement 9 an der vorderen vertikalen Trägerstange 6 befindet sich an der Vorderseite dieser vertikalen Trägerstange 6. Es ist als Kugel ausgebildet. Das vordere Positionierungselement 9 ist an die vordere vertikale Trägerstange 6 angeschweißt.Further, on the vertical support rods 6, 7, horizontal support rod pairs 8 are releasably secured. For this purpose, positioning elements 9, 10 are attached to the vertical support rods 6, 7. The front positioning member 9 on the front vertical support rod 6 is located at the front of this vertical support rod 6. It is formed as a ball. The front positioning element 9 is welded to the front vertical support bar 6.

Das horizontale Trägerstangenpaar 8 weist einen federnden Clip 11 auf. Der federnde Clip 11 ist mit den vorderen, um 90° abgewinkelten Abschnitten der Trägerstangen 5 des horizontalen Trägerstangenpaars 8 verbunden, vorzugsweise fest verbunden, vorzugsweise verschweißt. Er verläuft in vertikaler Richtung und ragt über die Trägerstangen 5 hinaus. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ragt der federnde Clip 11 nach unten über die Trägerstangen 5 hinaus.The horizontal support rod pair 8 has a resilient clip 11. The resilient clip 11 is connected to the front, at 90 ° angled portions of the support rods 5 of the horizontal support rod pair 8, preferably firmly connected, preferably welded. It runs in the vertical direction and protrudes beyond the support rods 5. How out Fig. 2 the resilient clip 11 protrudes downwards beyond the support rods 5.

In seinem nach unten ragenden Bereich weist der federnde Clip 11 eine Ausnehmung 12 für das als Kugel ausgebildete vordere Positionierungselement 9 auf. Die Ausnehmung 11 ist im wesentlichen rechteckig oder quadratisch ausgebildet. Sie weist abgerundete Ecken auf. Die Ausnehmung 12 ist genauso groß oder geringfügig größer als das vordere Positionierungselement 9. Sie kann über das vordere Positionierungselement 9 geschoben werden. Der obere Rand der Ausnehmung 12 liegt dann zwischen dem vorderen Positionierungselement 9 und der vorderen vertikalen Trägerstange 6 auf.In its downwardly projecting region, the resilient clip 11 has a recess 12 for the ball-shaped front positioning element 9. The recess 11 is formed substantially rectangular or square. It has rounded corners. The recess 12 is the same size or slightly larger than the front positioning element 9. It can be pushed over the front positioning element 9. The upper edge of the recess 12 then lies between the front positioning element 9 and the front vertical support bar 6.

Der federnde Clip 11 erstreckt sich über einen Winkelbereich von etwas mehr als 180°. Er weist an seinen Enden Verstärkungen 11' auf.The resilient clip 11 extends over an angular range of slightly more than 180 °. He has reinforcements 11 'at its ends.

Das hintere Positionierungselement 10 an der hinteren vertikalen Trägerstange 7 befindet sich an der dem Innenraum 2 und der dem gegenüberliegenden Einhängegitter 3 zugewandten Seite dieser vertikalen Trägerstange 7. Es ist als Kugel ausgebildet. Das hintere Positionierungselement 10 ist an die hintere vertikale Trägerstange 7 angeschweißt.The rear positioning element 10 on the rear vertical support rod 7 is located on the inside of the 2 and the opposite hanging grid 3 side facing this vertical support rod 7. It is designed as a ball. The rear positioning member 10 is welded to the rear vertical support rod 7.

Das horizontale Trägerstangenpaar 8 weist ferner einen Halter 13 auf. Der Halter 13 ist mit den hinteren, um 90° abgewinkelten Abschnitten der Trägerstangen 5 des horizontalen Trägerstangenpaars 8 verbunden, vorzugsweise fest verbunden, vorzugsweise verschweißt. Er verläuft in vertikaler Richtung und ragt über die Trägerstangen 5 hinaus. Wie aus Fig. 2 ersichtlich ragt der Halter 13 nach unten über die Trägerstangen 5 hinaus.The horizontal support rod pair 8 also has a holder 13. The holder 13 is connected to the rear, at 90 ° angled portions of the support rods 5 of the horizontal support rod pair 8, preferably firmly connected, preferably welded. It runs in the vertical direction and protrudes beyond the support rods 5. How out Fig. 2 the holder 13 protrudes downwards beyond the support rods 5.

In seinem nach unten ragenden Bereich weist der Halter 13 eine Ausnehmung 14 für das als Kugel ausgebildete hintere Positionierungselement 10 auf. Die Ausnehmung 14 verläuft in horizontaler Richtung. Sie ist an ihrem vorderen Ende geschlossen und an ihrem hinteren Ende offen. An das hintere Ende der Ausnehmung 14 schließt sich eine trichterförmige Erweiterung 15 an. Die trichterförmige Erweiterung 15 erweitert sich nach hinten und ist hinten offen. Sie dient dazu, das hintere Positionierungselement 10 aufzunehmen.In its downwardly projecting region, the holder 13 has a recess 14 for the ball-shaped rear positioning element 10. The recess 14 extends in the horizontal direction. It is closed at its front end and open at its rear end. At the rear end of the recess 14, a funnel-shaped extension 15 connects. The funnel-shaped extension 15 expands to the rear and is open at the back. It serves to receive the rear positioning element 10.

Zur Montage wird das horizontale Trägerstangenpaar 8 zunächst mit dem hinteren Positionierungselement 10 an der hinteren vertikalen Trägerstange 7 verbunden. Hierzu wird die trichterförmige Erweiterung 15 in den Bereich des hinteren Positionierungselements 10 gebracht. Anschließend kann das horizontale Trägerstangenpaar 8 weiter nach hinten verschoben werden. Die trichterförmige Erweiterung 15 geleitet das hintere Positionierungselement 10 zu der Ausnehmung 14 und in die Ausnehmung 14 hinein. Wenn das hintere Positionierungselement 10 in das hintere Ende der Ausnehmung 14 eingetreten ist, wird die Ausnehmung 12 an dem federnden Clip 11 über das vordere Positionierungselement 9 geschoben. Im Verlauf der weiteren Bewegung durchdringt das vordere Positionierungselement 9 die Ausnehmung 12 und wandert das hintere Positionierungselement 10 in der Ausnehmung 14 nach vorne. Die Endstellung ist erreicht, wenn das hintere Positionierungselement 10 am vorderen Ende der Ausnehmung 14 anliegt, die Enden des federnden Clips 11 die vordere vertikale Trägerstange 6 federnd umschließen und die obere Kante der Ausnehmung 12 auf dem der vorderen vertikalen Trägerstange 6 zugewandten Bereich des vorderen Positionierungselements 9 aufliegt.For assembly, the horizontal support bar pair 8 is first connected to the rear positioning element 10 on the rear vertical support bar 7. For this purpose, the funnel-shaped extension 15 is brought into the region of the rear positioning element 10. Subsequently, the horizontal support rod pair 8 can be moved further to the rear. The funnel-shaped extension 15 leads the rear positioning element 10 to the recess 14 and into the recess 14 into it. When the rear positioning element 10 has entered the rear end of the recess 14, the recess 12 is pushed on the resilient clip 11 via the front positioning element 9. In the course of further movement, the front positioning element 9 penetrates the recess 12 and moves the rear positioning element 10 in the recess 14 to the front. The end position is reached when the rear positioning member 10 abuts the front end of the recess 14, the ends of the resilient clip 11, the front vertical support bar 6 resiliently enclose and the upper edge of the recess 12 on the front vertical support bar 6 facing portion of the front positioning element 9 rests.

Zur Demontage wird das vordere Ende des horizontalen Trägerstangenpaars 8 geringfügig angehoben. Anschließend wird das horizontale Trägerstangenpaar 8 nach vorne bewegt, so dass das vordere Positionierungselement 9 die Ausnehmung 12 durchschreitet und das hintere Positionierungselement 10 in der Ausnehmung 14 nach hinten wandert. Durch eine weitere Bewegung nach vorne kann das horizontale Trägerstangenpaar vollständig gelöst werden.For disassembly, the front end of the horizontal support rod pair 8 is slightly raised. Subsequently, the horizontal support rod pair 8 is moved forward so that the front positioning element 9 passes through the recess 12 and the rear positioning element 10 in the recess 14 moves backwards. With a further forward movement, the horizontal support bar pair can be completely released.

An dem Einhängegitter 3 können auch Auszugsschienen lösbar befestigt werden. Die in Fig. 9 gezeigte horizontale Auszugsschiene 21 umfasst eine Führungsschiene 22 und eine Laufschiene 23, die an der Führungsschiene 22 längsverschieblich geführt ist. Zwischen der Führungsschiene 22 und der Laufschiene 23 können Wälzlager vorhanden sein. Die Wälzkörper können als Kugeln oder Zylinder ausgebildet sein. Die Laufschiene 23 weist an ihrem hinteren Ende einen nach oben ragenden Stift 24 auf, der für den auf der Laufschiene 23 aufliegenden Gargutträger als hinterer Anschlag dient. Der vordere Anschlag für den Gargutträger wird von einer Endplatte 25 gebildet, die mit dem vorderen Ende der Laufschiene 23 verbunden ist und die die obere Endfläche der Laufschiene 23 überragt.On the suspension grid 3 also pull-out rails can be releasably attached. In the Fig. 9 shown horizontal pull-out rail 21 includes a guide rail 22 and a running rail 23 which is guided on the guide rail 22 longitudinally displaceable. Between the guide rail 22 and the slide rail 23 rolling bearings may be present. The rolling elements may be formed as balls or cylinders. The running rail 23 has at its rear end an upwardly projecting pin 24, which serves for the resting on the running rail 23 food support as a rear stop. The front stop for the food support is formed by an end plate 25 which is connected to the front end of the running rail 23 and which projects beyond the upper end surface of the running rail 23.

Die Führungsschiene 22 der horizontalen Auszugsschiene 21 weist an ihrem vorderen Ende eine vordere Halterung 26 auf. Die vordere Halterung 26 umfasst eine Ausnehmung 27 für das vordere Positionierungselement 9. Die Ausnehmung 27 der vorderen Halterung 26 entspricht im wesentlichen der Ausnehmung 12 des federnden Clips 11. Sie befindet sich im Bereich eines rohrförmigen Abschnitts 28 der vorderen Halterung 26, der die vordere vertikale Trägerstange 6 umschließt. An den rohrförmigen Abschnitt 28 schließt sich ein Z-förmig abgekröpfter Abschnitt 29 der vorderen Halterung 26 an. Der Z-förmig abgekröpfte Abschnitt 29 umfasst einen ersten Abschnitt, der zu der hinteren vertikalen Trägerstange 7 hin verläuft, einen davon im wesentlichen rechtwinkelig abknickenden, zu dem Innenraum 2 hin weisenden Abschnitt 30 und einen davon im wesentlichen rechtwinkelig abknickenden, parallel zur Längsrichtung der Führungsschiene 22 verlaufenden Befestigungsabschnitt 31. Die Führungsschiene 22 ist an diesem Befestigungsabschnitt 31 lösbar oder unlösbar befestigt, vorzugsweise angeschweißt oder angeschraubt.The guide rail 22 of the horizontal pull-out rail 21 has a front holder 26 at its front end. The front holder 26 includes a recess 27 for the front positioning member 9. The recess 27 of the front bracket 26 substantially corresponds to the recess 12 of the resilient clip 11. It is located in the region of a tubular portion 28 of the front bracket 26, the front vertical Carrier rod 6 encloses. At the tubular portion 28, a Z-shaped cranked portion 29 of the front bracket 26 connects. The Z-shaped cranked portion 29 includes a first portion that extends toward the rear vertical support bar 7, one of which is substantially perpendicularly bent, toward the interior 2 facing portion 30 and one of them substantially right-angled, parallel to the longitudinal direction of the guide rail 22 extending mounting portion 31. The guide rail 22 is attached to this attachment portion 31 releasably or permanently, preferably welded or screwed.

Die vordere Halterung 26 umfasst ferner eine Sperrfeder 32. Die Sperrfeder 32 ist an dem ersten Abschnitt der vorderen Halterung 26 schwenkbar befestigt. Die Schwenkachse 32' verläuft horizontal. Sie befindet sich im Bereich des unteren Endes des ersten Abschnitts der vorderen Halterung 26. Ferner weist die Sperrfeder 32 einen Hebel 33 mit einer Einlaufschräge 34 und mit einer Rastkante 35 auf. Die Rastkante 35 liegt dem rohrförmigen Abschnitt 28 gegenüber.The front bracket 26 further includes a locking spring 32. The locking spring 32 is pivotally attached to the first portion of the front bracket 26. The pivot axis 32 'extends horizontally. It is located in the region of the lower end of the first portion of the front bracket 26. Further, the locking spring 32 has a lever 33 with an inlet slope 34 and with a locking edge 35. The locking edge 35 is opposite the tubular portion 28.

Die Führungsschiene 22 der horizontalen Auszugsschiene 21 weist an ihrem hinteren Ende eine hintere Halterung 41 auf. Die hintere Halterung 41 weist eine Ausnehmung 42 für das als Kugel ausgebildete hintere Positionierungselement 10 auf. Die Ausnehmung 42 verläuft in horizontaler Richtung. Sie ist an ihrem vorderen Ende geschlossen und an ihrem hinteren Ende offen. An das hintere Ende der Ausnehmung 42 schließt sich eine Zentrierschräge 43 an. Die Zentrierschräge 43 verläuft nach hinten und unten. Sie bildet mit der Verlängerung der oberen Endfläche der Ausnehmung 42 eine trichterförmige Erweiterung, die sich nach hinten erweitert und die hinten offen ist. Sie dient dazu, das hintere Positionierungselement 10 aufzunehmen.The guide rail 22 of the horizontal pull-out rail 21 has a rear holder 41 at its rear end. The rear holder 41 has a recess 42 for the formed as a ball rear positioning element 10. The recess 42 extends in the horizontal direction. It is closed at its front end and open at its rear end. At the rear end of the recess 42, a centering bevel 43 connects. The centering bevel 43 extends backwards and downwards. It forms with the extension of the upper end surface of the recess 42 a funnel-shaped extension, which widens to the rear and the rear is open. It serves to receive the rear positioning element 10.

Die hintere Halterung 41 umfasst einen rohrförmigen Abschnitt 44, der die hintere vertikale Trägerstange 7 umschließt. An den rohrförmigen Abschnitt 44 schließt sich ein U-förmiger Abschnitt 45 der hinteren Halterung 26 an. Der U-förmige Abschnitt 45 umfasst einen ersten Abschnitt 46, in dem sich die Ausnehmung 42 und die Zentrierschräge 43 befinden und der zu der vorderen vertikalen Trägerstange 6 hin verläuft, einen davon im wesentlichen rechtwinkelig abknickenden, zu dem Innenraum 2 hin weisenden Abschnitt 47 und einen davon im wesentlichen rechtwinkelig abknickenden, parallel zur Längsrichtung der Führungsschiene 22 verlaufenden Befestigungsabschnitt 48. Die Führungsschiene 22 ist an diesem Befestigungsabschnitt 48 lösbar oder unlösbar befestigt, vorzugsweise angeschweißt oder angeschraubt.The rear bracket 41 includes a tubular portion 44 that encloses the rear vertical support bar 7. At the tubular portion 44, a U-shaped portion 45 of the rear bracket 26 connects. The U-shaped portion 45 includes a first portion 46, in which the recess 42 and the centering bevel 43 are located and which extends to the front vertical support bar 6, one of them substantially right-angled bending, facing the interior 2 section 47 and one of them substantially at right angles kinkenden, parallel to the longitudinal direction of the guide rail 22 extending mounting portion 48. The guide rail 22 is detachably or permanently attached to this attachment portion 48, preferably welded or screwed.

Zur Montage wird die horizontale Auszugsschiene 21 zunächst mit dem hinteren Positionierungselement 10 an der hinteren vertikalen Trägerstange 7 verbunden. Hierzu wird die von der Zentrierschräge 43 begrenzte trichterförmige Erweiterung in den Bereich des hinteren Positionierungselements 10 gebracht. Anschließend kann die horizontale Auszugsschiene 21 weiter nach hinten verschoben werden. Die Zentrierschräge 43 geleitet das hintere Positionierungselement 10 zu der Ausnehmung 42 und in die Ausnehmung 42 hinein. Wenn das hintere Positionierungselement 10 in das hintere Ende der Ausnehmung 42 eingetreten ist, drückt die vordere vertikale Trägerstange 6 auf die Einlaufschräge 34 der Sperrfeder 32 der vorderen Halterung 26. Die Sperrfeder 32 wird dadurch um ihre Schwenkachse 32' verschwenkt. Im Verlauf der weiteren Bewegung wird die Sperrfeder 32 weiter um die Schwenkachse 32' verschwenkt und wandert das hintere Positionierungselement 10 in der Ausnehmung 42 nach vorne. Die Endstellung ist erreicht, wenn das hintere Positionierungselement 10 am vorderen Ende der Ausnehmung 42 anliegt, der rohrförmige Abschnitt 44 der hinteren Halterung 41 an der hinteren vertikalen Trägerstange 7 anliegt, die Einlaufschräge 34 der Sperrfeder 32 der vorderen Halterung 26 vollständig an der vorderen vertikalen Trägerstange 6 vorbeigelaufen ist, die Sperrfeder 32 um die Schwenkachse 32' zurück in die Ausgangsstellung gemäß Fig. 10 verschwenkt worden ist, die Rastkante 35 an der vorderen vertikalen Trägerstange 6 anliegt und der rohrförmige Abschnitt 28 der vorderen Halterung 26 an der vorderen vertikalen Trägerstange 6 anliegt, wie in Fig. 10 und 11 gezeigt.For assembly, the horizontal pull-out rail 21 is first connected to the rear positioning element 10 on the rear vertical support bar 7. For this purpose, the funnel-shaped enlargement bounded by the centering bevel 43 is brought into the region of the rear positioning element 10. Subsequently, the horizontal pull-out rail 21 can be moved further to the rear. The centering bevel 43 guides the rear positioning element 10 to the recess 42 and into the recess 42 into it. When the rear positioning member 10 has entered the rear end of the recess 42, the front pushes vertical support rod 6 on the inlet slope 34 of the locking spring 32 of the front bracket 26. The locking spring 32 is thereby pivoted about its pivot axis 32 '. In the course of further movement, the locking spring 32 is further pivoted about the pivot axis 32 'and moves the rear positioning member 10 in the recess 42 to the front. The end position is reached when the rear positioning member 10 abuts the front end of the recess 42, the tubular portion 44 of the rear bracket 41 abuts the rear vertical support bar 7, the inlet slope 34 of the locking spring 32 of the front bracket 26 completely on the front vertical support bar 6 has passed, the locking spring 32 about the pivot axis 32 'back to the starting position according to Fig. 10 has been pivoted, the locking edge 35 abuts against the front vertical support rod 6 and the tubular portion 28 of the front bracket 26 abuts the front vertical support rod 6, as in 10 and 11 shown.

Zur Demontage wird der Hebel 33 von Hand in Richtung zu dem Innenraum 2 gedrückt, so dass die Sperrfeder 32 um die Schwenkachse 32' verschwenkt wird und die Rastkante 35 außer Eingriff gelangt. Danach kann die horizontale Auszugsschiene 21 nach vorne bewegt und vollständig von dem Einhängegitter 3 gelöst werden.For disassembly, the lever 33 is pressed by hand in the direction of the interior 2, so that the locking spring 32 is pivoted about the pivot axis 32 'and the locking edge 35 is disengaged. Thereafter, the horizontal extension rail 21 can be moved forward and completely detached from the suspension grid 3.

In den Fig. 12 bis 17 ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei Bestandteile, die mit denjenigen der ersten Ausführungsform übereinstimmen mit denselben Bezugszeichen versehen sind und nicht erneut beschrieben werden. Bei der zweiten Ausführungsform weisen die vertikalen Trägerstangen 6, 7 U-förmige Abkröpfungen 51 auf. Jede U-förmige Abkröpfung umfasst einen unteren horizontalen Abschnitt 52, der zu dem Innenraum 2 des Backofens 1 hin weist, einen oberen horizontalen Abschnitt 53, der ebenfalls zu dem Innenraum 2 des Backofens 1 hin weist, und einen vertikalen Abschnitt 54, der die Enden der horizontalen Abschnitte 52, 53 miteinander verbindet. Die vertikalen Trägerstangen 6, 7 und die Abschnitte 52, 53, 54 gehen durch Abrundungen ineinander über.In the Fig. 12 to 17 a second embodiment of the invention is shown, wherein components that match those of the first embodiment are provided with the same reference numerals and will not be described again. In the second embodiment, the vertical support bars 6, 7 have U-shaped offsets 51. Each U-shaped bend comprises a lower horizontal portion 52 facing towards the interior 2 of the oven 1, an upper horizontal portion 53 also facing the interior 2 of the oven 1, and a vertical portion 54 forming the ends the horizontal sections 52, 53 interconnects. The vertical support bars 6, 7 and the sections 52, 53, 54 merge into one another by rounding.

An den vertikalen Trägerstangen 6, 7 sind horizontale Trägerstangenpaare 8 lösbar befestigt. Hierzu weist das horizontale Trägerstangenpaar 2 federnde Clips 55, 56 auf. Der vordere federnde Clip 55 ist am vorderen Ende des horizontalen Trägerstangenpaars 8 angeordnet, der hintere federnde Clip 56 ist am hinteren Ende des horizontalen Trägerstangenpaars 8 angebracht. Der vordere federnde Clip 55 ist mit den vorderen, um 90° abgewinkelten Abschnitten der Trägerstangen 5 des horizontalen Trägerstangenpaars 8 verbunden, vorzugsweise fest verbunden, vorzugsweise verschweißt. Er verläuft in vertikaler Richtung und ragt über die Trägerstangen 5 hinaus. Wie aus Fig. 12 und 13 ersichtlich ragt der vordere federnde Clip 55 nach unten über die Trägerstangen 5 hinaus. Der vordere federnde Clip 55 ist an den hinteren Seiten der vorderen, um 90° abgewinkelten Abschnitte der Trägerstangen 5 befestigt.On the vertical support rods 6, 7 horizontal support rod pairs 8 are releasably attached. For this purpose, the horizontal support bar pair 2 resilient clips 55, 56. The front resilient clip 55 is disposed at the front end of the horizontal support rod pair 8, the rear resilient clip 56 is attached to the rear end of the horizontal support rod pair 8. The front resilient clip 55 is connected to the front, at 90 ° angled portions of the support rods 5 of the horizontal support rod pair 8, preferably firmly connected, preferably welded. It runs in the vertical direction and protrudes beyond the support rods 5. How out FIGS. 12 and 13 Obviously, the front resilient clip 55 projects down beyond the support bars 5. The front resilient clip 55 is attached to the rear sides of the front, 90 ° angled portions of the support rods 5.

In seinem nach unten ragenden Bereich weist der vordere federnde Clip 55 eine Ausnehmung 57 für den unteren oder oberen horizontalen Abschnitt 52 oder 53 einer U-förmigen Abkröpfung 51 der vorderen vertikalen Trägerstange 6 auf. Die Ausnehmung 57 verläuft in horizontaler Richtung. Sie ist an ihrem vorderen Ende geschlossen und an ihrem hinteren Ende offen.In its downwardly projecting region, the front resilient clip 55 has a recess 57 for the lower or upper horizontal portion 52 or 53 of a U-shaped bend 51 of the front vertical support rod 6. The recess 57 extends in the horizontal direction. It is closed at its front end and open at its rear end.

Der hintere federnde Clip 56 ist in derselben Weise wie der vordere federnde Clip 55 ausgebildet und befestigt. Er weist eine Ausnehmung 58 für den unteren oder oberen horizontalen Abschnitt 52 oder 53 einer U-förmigen Abkröpfung 51 der hinteren vertikalen Trägerstange 6 auf. Der hintere federnde Clip 56 ist mit den hinteren Bereichen der um 90° abgewinkelten Abschnitte der Trägerstangen 5 des horizontalen Trägerstangenpaars 8 verbunden.The rear resilient clip 56 is formed and fixed in the same manner as the front resilient clip 55. It has a recess 58 for the lower or upper horizontal portion 52 or 53 of a U-shaped bend 51 of the rear vertical support bar 6. The rear resilient clip 56 is connected to the rear portions of the 90 ° angled portions of the support rods 5 of the horizontal support rod pair 8.

Zur Montage wird das horizontale Trägerstangenpaar 8 aus deren in Fig. 12 und 13 gezeigten Position nach hinten bewegt, bis die Ausnehmungen 57, 58 der vorderen und hinteren federnden Clips 55, 56 die zugehörigen horizontalen Abschnitte 52 oder 53 der U-förmigen Abkröpfungen 51 der vorderen und hinteren vertikalen Trägerstangen 6, 7 umgreifen und die Clips 55, 56 die vertikalen Trägerstangen 6, 7 federnd umschließen. Es ist allerdings auch möglich, dass nur der vordere Clip 55 als federnder Clip ausgestaltet ist. Die Demontage erfolgt in umgekehrter Richtung. Durch die federnden Clips 55, 56 oder den federnden Clip 55, die die vertikalen Abschnitte der vertikalen Trägerstangen 6, 7 umschließen, wird ein Sicherung gegen versehentliches Herausziehen des horizontalen Trägerstangenpaars 8 erreicht. Die Auflagekräfte in vertikaler Richtung, die durch den Gargutträger und das Gargut erzeugt werden, werden durch die Ausnehmungen 57 aufgenommen, die sich an einem horizontalen Abschnitt 52 oder 53 abstützen.To assemble the horizontal support bar pair 8 from their in FIGS. 12 and 13 shown moved rearward until the recesses 57, 58 of the front and rear resilient clips 55, 56, the respective horizontal portions 52 or 53 of the U-shaped bends 51 of the front and rear vertical support rods 6, 7 engage around and the clips 55, 56 the vertical support rods 6, 7 resiliently enclose. However, it is also possible that only the front clip 55 designed as a resilient clip. Disassembly is in the opposite direction. By the resilient clips 55, 56 or the resilient clip 55, which surround the vertical portions of the vertical support rods 6, 7, a backup against accidental withdrawal of the horizontal support rod pair 8 is achieved. The support forces in the vertical direction, which are generated by the food support and the food to be cooked, are received by the recesses 57, which are supported on a horizontal portion 52 or 53.

An dem Einhängegitter 3 können auch Auszugsschienen lösbar befestigt werden. Hierzu weist die Führungsschiene 22 der horizontalen Auszugsschiene 21 eine vordere Halterung 61 und eine hintere Halterung 62 auf. Die vordere Halterung 61 umfasst trichterförmig angeordnete Haltebleche 63, 64. Der Abstand des unteren Halteblechs 63 vom oberen Halteblech 64 vergrößert sich in Richtung nach vorne.On the suspension grid 3 also pull-out rails can be releasably attached. For this purpose, the guide rail 22 of the horizontal pull-out rail 21 has a front holder 61 and a rear holder 62. The front holder 61 comprises funnel-shaped holding plates 63, 64. The distance of the lower holding plate 63 from the upper holding plate 64 increases in the forward direction.

Die hintere Halterung 62 der Führungsschiene 22 weist ebenfalls trichterförmig angeordnete Haltebleche 65, 66 auf. Der Abstand des unteren Halteblechs 65 vom oberen Halteblech 66 vergrößert sich in Richtung nach vorne. Die Haltebleche 65, 66 der hinteren Halterung 62 sind länger als die Haltebleche 63, 64 der vorderen Halterung 61.The rear holder 62 of the guide rail 22 also has funnel-shaped holding plates 65, 66. The distance of the lower retaining plate 65 from the upper retaining plate 66 increases in the forward direction. The retaining plates 65, 66 of the rear bracket 62 are longer than the retaining plates 63, 64 of the front bracket 61st

Die vordere Halterung 61 weist eine Sperrklinke 67 auf, die an der Führungsschiene 22 über dem oberen Halteblech 64 um eine horizontale Achse 68 schwenkbar gelagert ist. Die Sperrklinke 67 weist eine Einlaufschräge 69 und eine Sperrfläche 70 auf.The front holder 61 has a pawl 67, which is pivotally mounted on the guide rail 22 via the upper holding plate 64 about a horizontal axis 68. The pawl 67 has an inlet slope 69 and a blocking surface 70.

Zur Montage wird die Auszugsschiene 21 zunächst mit der hinteren vertikalen Trägerstange 7 verbunden. Die hinteren Enden der trichterförmig angeordneten Haltebleche 65, 66 der hinteren Halterung 62 werden in dem Bereich zwischen dem unteren horizontalen Abschnitt 52 und dem oberen horizontalen Abschnitt 53 der U-förmi-gen Abkröpfung 51 in der hinteren vertikalen Trägerstange 7 eingeführt. Anschließend kann die horizontale Auszugsschiene 21 weiter nach hinten verschoben werden. Während dieser Verschiebung werden die hinteren Enden der trichterförmig angeordneten Haltebleche 63, 64 der vorderen Halterung 61 in den Bereich zwischen dem unteren horizontalen Abschnitt 52 und dem oberen horizontalen Abschnitt 53 der U-förmig Abkröpfung 51 in der vorderen vertikalen Trägerstange 6 eingeführt. Anschließend wird die horizontale Auszugsschiene 21 weiter nach hinten bewegt, bis die Haltebleche 63, 64 an den horizontalen Abschnitten 52, 53 klemmend anliegen und die Haltebleche 65, 66 an den horizontalen Abschnitten 52, 53 klemmend anliegen.For mounting the pull-out rail 21 is first connected to the rear vertical support rod 7. The rear ends of the funnel-shaped holding plates 65, 66 of the rear holder 62 are inserted in the area between the lower horizontal portion 52 and the upper horizontal portion 53 of the U-shaped bend 51 in the rear vertical support bar 7. Subsequently, the horizontal pull-out rail 21 can be moved further to the rear. During this shift, the trailing ends become funnel-shaped arranged holding plates 63, 64 of the front bracket 61 in the region between the lower horizontal portion 52 and the upper horizontal portion 53 of the U-shaped bend 51 in the front vertical support rod 6 is inserted. Subsequently, the horizontal pull-out rail 21 is moved further to the rear until the retaining plates 63, 64 rest on the horizontal sections 52, 53 by clamping and the retaining plates 65, 66 abut the horizontal sections 52, 53 by clamping.

Während der Bewegung der horizontalen Auszugsschiene 21 nach hinten gleitet die Einlaufschräge 69 an dem oberen horizontalen Abschnitt 53 der U-förmigen Abkröpfung 51 auf. Durch die Einlaufschräge 69 wird die Sperrklinke 67 angehoben und im Uhrzeigersinn um die Achse 68 verschwenkt. Nach dem vollständigen Durchlaufen der Einlaufschräge 69 fällt die Sperrklinke 67 durch ihr Eigengewicht wieder nach unten. Sie wird entgegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 68 verschwenkt, so dass die Sperrfläche 70 den oberen horizontalen Abschnitt 53 der U-förmigen Abkröpfung 51 hintergreift. In dieser Stellung ist die horizontale Auszugsschiene 21 gegen versehentliches Herausziehen gesichert. Die vertikalen Kräfte, die durch den Gargutträger und das Gargut erzeugt werden, werden von den unteren horizontalen Abschnitten 52 und den unteren Halteblechen 63, 65 aufgenommen.During the movement of the horizontal extension rail 21 to the rear, the inlet slope 69 slides on the upper horizontal portion 53 of the U-shaped bend 51. By the inlet slope 69, the pawl 67 is raised and pivoted clockwise about the axis 68. After complete passage through the inlet slope 69, the pawl 67 drops back by its own weight. It is pivoted counterclockwise about the axis 68, so that the locking surface 70 engages behind the upper horizontal portion 53 of the U-shaped bend 51. In this position, the horizontal extension rail 21 is secured against accidental withdrawal. The vertical forces generated by the food support and the food to be cooked are taken up by the lower horizontal sections 52 and the lower holding plates 63, 65.

Zur Demontage wird die Sperrklinke 67 gelöst. Sie kann dazu an ihrem der Sperrfläche 70 gegenüber liegenden Ende nach unten gedrückt werden, wodurch die Sperrklinke 67 im Uhrzeigersinn um die Achse 68 verschwenkt wird. Hierdurch wird die Verrastung der Sperrfläche 70 mit dem oberen horizontalen Abschnitt 53 der U-förmigen Abkröpfung 51 gelöst. Anschließend kann die horizontale Auszugsschiene nach vorne bewegt und vollständig von den vertikalen Trägerstangen 6, 7 gelöst werden.For disassembly, the pawl 67 is released. You can do this at its locking surface 70 opposite end are pressed down, causing the pawl 67 is pivoted clockwise about the axis 68. As a result, the latching of the blocking surface 70 with the upper horizontal portion 53 of the U-shaped bend 51 is achieved. Subsequently, the horizontal extension rail can be moved forward and completely detached from the vertical support bars 6, 7.

In Fig. 18 bis 22 ist eine dritte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei erneut Bestandteile, die mit den anderen Ausführungsformen übereinstimmen, mit denselben Bezugsziffern versehen und nicht erneut beschrieben werden. Bei der dritten Ausführungsform sind die vertikalen Trägerstangen 6, 7 U-förmig ausgebildet. Sie weisen jeweils ein U-Profil mit einer Basisfläche 71 und zwei Schenkeln 72, 73 auf. An den vertikalen Trägerstangen 6, 7 sind horizontale Auszugsschienen 21 lösbar befestigt. Hierzu sind an der vorderen vertikalen Trägerstange 6 Aufnahmeschlitze 74 vorgesehen. Der Aufnahmeschlitz 74 befindet sich in dem hinteren Schenkel 73 der vorderen vertikalen Trägerstange 6. Er verläuft in vertikaler Richtung. In entsprechender Weise sind in der hinteren vertikalen Trägerstange 7 Aufnahmeschlitze 75 vorgesehen. Der Aufnahmeschlitz 75 befindet sich in dem vorderen Schenkel 72 der hinteren vertikalen Trägerstange 7. Die Aufnahmeschlitze 74, 75 sind einander zugewandt.In FIGS. 18 to 22 FIG. 3 shows a third embodiment of the invention, wherein again components which correspond to the other embodiments are given the same reference numerals and will not be described again. In the third embodiment, the vertical support rods 6, 7 are U-shaped. They each have a U-profile with a base surface 71 and two legs 72, 73. On the vertical support rods 6, 7 horizontal extension rails 21 are releasably attached. For this purpose, 6 receiving slots 74 are provided on the front vertical support bar. The receiving slot 74 is located in the rear leg 73 of the front vertical support bar 6. It extends in the vertical direction. In a corresponding manner 7 receiving slots 75 are provided in the rear vertical support rod. The receiving slot 75 is located in the front leg 72 of the rear vertical support bar 7. The receiving slots 74, 75 face each other.

Der Aufnahmeschlitz 74 in der vorderen vertikalen Trägerstange 6 weist zusätzlich eine seitliche Öffnung 76 auf. Die seitliche Öffnung 76 schließt sich an das obere Ende des Aufnahmeschlitzes 74 an. Sie reicht bis in den Übergangsbereich zwischen der Basisfläche 71 und dem hinteren Schenkel 73 der vorderen vertikalen Trägerstange 6.The receiving slot 74 in the front vertical support bar 6 additionally has a lateral opening 76. The lateral opening 76 connects to the upper end of the receiving slot 74. It extends into the transition region between the base surface 71 and the rear leg 73 of the front vertical support rod. 6

Die Führungsschiene 22 der horizontalen Auszugsschiene 21 weist einen vorderen Halter 77 und einen hinteren Halter 78 auf. Die Halter 77, 78 sind mit der Führungsschiene 22 fest oder lösbar verbunden, vorzugsweise angeschweißt oder angeschraubt. Der hintere Halter 78 ist am hinteren Ende der Führungsschiene 22 angeordnet. Er umfasst einen Z-förmig abgekröpften Abschnitt, an dessen hinteren Ende eine Zunge vorgesehen ist, die in den Aufnahmeschlitz 75 in der hinteren vertikalen Trägerstange 7 einsteckbar ist.The guide rail 22 of the horizontal pull-out rail 21 has a front holder 77 and a rear holder 78. The holders 77, 78 are fixedly or detachably connected to the guide rail 22, preferably welded or screwed. The rear holder 78 is disposed at the rear end of the guide rail 22. It comprises a Z-shaped bent portion, at the rear end of a tongue is provided which can be inserted into the receiving slot 75 in the rear vertical support rod 7.

Der vordere Halter 77 ist am vorderen Ende der Führungsschiene 22 vorgesehen. Er umfasst einen Z-förmig abgekröpften Abschnitt 79 mit einem ersten Abschnitt 80, einem zweiten Abschnitt 81 und einem dritten Befestigungsabschnitt 82. Die Führungsschiene 22 ist an diesem Befestigungsabschnitt 82 lösbar oder unlösbar befestigt, vorzugsweise angeschweißt oder angeschraubt. Der dritte Befestigungsabschnitt 82 verläuft parallel zur Längsrichtung der Führungsschiene 22. Der zweite Abschnitt 81 verläuft im wesentlichen rechtwinkelig zu dem dritten Befestigungsabschnitt 82 und im wesentlichen rechtwinkelig zu dem ersten Abschnitt 80. Der erste Abschnitt 80 weist an seinem hinteren Ende eine Zunge 83 auf. Die Zunge 83 ist gekrümmt ausgebildet. Die Krümmung verläuft über einen Winkelbereich von etwa 180°. Die Höhe der Zunge 83 ist genauso groß oder etwas kleiner als die Höhe der seitlichen Öffnung 76 des Aufnahmeschlitzes 74.The front holder 77 is provided at the front end of the guide rail 22. It comprises a Z-shaped bent portion 79 having a first portion 80, a second portion 81 and a third attachment portion 82. The guide rail 22 is attached to this attachment portion 82 releasably or permanently, preferably welded or screwed. The third attachment portion 82 is parallel to the longitudinal direction of the guide rail 22. The second portion 81 is substantially perpendicular to the third attachment portion 82 and substantially perpendicular to the first section 80. The first section 80 has a tongue 83 at its rear end. The tongue 83 is curved. The curvature extends over an angular range of about 180 °. The height of the tongue 83 is equal to or slightly smaller than the height of the lateral opening 76 of the receiving slot 74.

An den zweiten Abschnitt 81 des vorderen Halters 77 ist eine Sperrfeder 84 befestigt. Die Sperrfeder 84 weist einen Befestigungsabschnitt 85, einen zweiten Abschnitt 86, einen schräg verlaufenden Zwischenabschnitt 87 und eine Betätigungsabschnitt 88 auf. Der zweite Abschnitt 86 verläuft im wesentlichen rechtwinkelig zu dem Befestigungsabschnitt 85. Er verläuft ferner parallel zum ersten Abschnitt 80 des vorderen Halters 77. Der Betätigungsabschnitt 88 überragt den ersten Abschnitt 80 und die Zunge 83 des vorderen Halters 77. Der zweite Abschnitt 86 weist in seinem hinteren oberen Bereich eine Rastabschnitt 89 mit einer Rastkante 90 auf.To the second portion 81 of the front holder 77, a locking spring 84 is attached. The locking spring 84 has a fastening section 85, a second section 86, an inclined intermediate section 87 and an actuating section 88. The second portion 86 extends substantially perpendicular to the mounting portion 85. It also extends parallel to the first portion 80 of the front holder 77. The operating portion 88 projects beyond the first portion 80 and the tongue 83 of the front holder 77. The second portion 86 has in his rear upper portion a latching portion 89 with a locking edge 90 on.

Zur Montage wird die Zunge des hinteren Halters 78 in den Aufnahmeschlitz 75 in der hinteren vertikalen Trägerstange 7 eingesteckt. Danach kann das vordere Ende der horizontalen Auszugsschiene 21 zur Basisfläche 71 der vorderen vertikalen Trägerstange 6 hin verschwenkt werden. Im weiteren Verlauf dieser Schwenkbewegung dringt die Zunge 83 des vorderen Halters 77 in die seitliche Öffnung 76 in der vorderen vertikalen Trägerstange 6 ein. Danach kann das vordere Ende der horizontalen Auszugsschiene 21 nach unten bewegt werden, so dass das umgebogene Ende der Zunge 83 des vorderen Halters 77 von oben in den Aufnahmeschlitz 74 eindringt. Am Ende dieser Bewegung liegt das untere Ende der Zunge 83 auf dem unteren Ende des Aufnahmeschlitzes 74 auf. Dadurch werden die vertikalen Kräfte, die von dem Gargutträger und dem Gargut erzeugt werden, aufgenommen.For assembly, the tongue of the rear holder 78 is inserted into the receiving slot 75 in the rear vertical support bar 7. Thereafter, the front end of the horizontal pull-out rail 21 can be pivoted toward the base surface 71 of the front vertical support bar 6. In the further course of this pivoting movement, the tongue 83 of the front holder 77 penetrates into the lateral opening 76 in the front vertical support bar 6. Thereafter, the front end of the horizontal extension rail 21 can be moved downward so that the bent end of the tongue 83 of the front holder 77 penetrates from above into the receiving slot 74. At the end of this movement, the lower end of the tongue 83 rests on the lower end of the receiving slot 74. As a result, the vertical forces generated by the food support and the food to be cooked, recorded.

Während der Bewegung der Zunge 83 nach unten gleitet der Rastabschnitt 89 an den Bereich der vorderen vertikalen Trägerstange 6, der über der seitlichen Öffnung 76 liegt, entlang. Wenn die Zunge 83 ihre untere Endstellung erreicht hat, liegt der Rastabschnitt 89 in der seitlichen Öffnung 76. In dieser Stellung hintergreift die Rastkante 90 am oberen Ende des Rastabschnitts 89 die obere Endkante der seitlichen Öffnung 76, wie in Fig. 21 gezeigt. Durch diese Verrastung kann das vordere Ende der horizontalen Auszugsschiene 21 nicht mehr nach oben bewegt werden. Die vordere Auszugsschiene ist gegen versehentliches Herausziehen gesichert.During the movement of the tongue 83 downwards, the latching portion 89 slides along the region of the front vertical support bar 6 which lies above the lateral opening 76. When the tongue 83 has reached its lower end position, the latching portion 89 is located in the lateral opening 76. In this position, behind the engages Locking edge 90 at the upper end of the latching portion 89, the upper end edge of the side opening 76, as in Fig. 21 shown. By this locking the front end of the horizontal extension rail 21 can not be moved upwards. The front pull-out rail is secured against accidental removal.

Zur Demontage der horizontalen Auszugsschiene 21 muss diese Verrastung gelöst werden. Hierfür wird der Betätigungsabschnitt 88 der Sperrfeder 84 nach innen, also zu dem Innenraum 2 des Backofens 1 hin bewegt, bis der Rastabschnitt 89 vollständig aus der seitlichen Öffnung 76 herausbewegt ist und die Rastkante 90 nicht mehr an der oberen horizontalen Begrenzung der seitlichen Öffnung 76 anliegt. Jetzt kann das vordere Ende der horizontalen Auszugsschiene 21 nach oben bewegt werden, bis die Zunge 83 des vorderen Halters 77 vollständig aus dem Aufnahmeschlitz 74 herausbewegt worden ist. In dieser Stellung kann die Zunge 83 durch eine Verschwenkung der horizontalen Auszugsschiene 21 um die Zunge des hinteren Halters 78 aus der seitlichen Öffnung 76 herausbewegt werden. In dieser Stellung kann die horizontale Auszugsschiene 21 nach vorne bewegt und vollständig gelöst werden.To dismantle the horizontal extension rail 21, this latch must be solved. For this purpose, the actuating portion 88 of the locking spring 84 inwardly, ie moved to the interior 2 of the oven 1 until the latching portion 89 is completely moved out of the side opening 76 and the locking edge 90 is no longer applied to the upper horizontal boundary of the lateral opening 76 , Now, the front end of the horizontal extension rail 21 can be moved upward until the tongue 83 of the front holder 77 has been completely moved out of the receiving slot 74. In this position, the tongue 83 can be moved out of the lateral opening 76 by pivoting the horizontal pull-out rail 21 about the tongue of the rear holder 78. In this position, the horizontal pull-out rail 21 can be moved forward and completely released.

An dem Einhängegitter 3 können auch horizontale Trägerstangenpaare 8 lösbar befestigt werden. Hierzu sind an dem horizontalen Trägerstangenpaar ein vorderer Halter 77 und ein hinterer Halter 78 befestigt (in der Zeichnung nicht dargestellt).On the suspension grid 3 and horizontal support rod pairs 8 can be releasably attached. For this purpose, a front holder 77 and a rear holder 78 are attached to the horizontal support rod pair (not shown in the drawing).

In den Fig. 23 bis 28 ist eine vierte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, wobei erneut Bestandteile, die mit den anderen Ausführungsformen übereinstimmen, mit denselben Bezugsziffern versehen und nicht erneut beschrieben werden. Die vierte Ausführungsform der Erfindung ist eine Abwandlung der dritten Ausführungsform. Wie bei der dritten Ausführungsform sind auch bei der vierten Ausführungsform die vertikalen Trägerstangen 6, 7 U-förmig mit einer Basisfläche 71 und zwei Schenkeln 72, 73 ausgebildet. Allerdings sind hier die in der hinteren vertikalen Trägerstange 7 vorgesehenen Aufnahmeschlitze 75' nicht in der Mitte des vorderen Schenkels 72 der hinteren vertikalen Trägerstange 7 vorgesehen, sondern in die äußere Endkante des vorderen Schenkels 72 eingearbeitet. Sie sind dort als Aussparungen ausgebildet. Die Aufnahmeschlitze 75' befinden sich also am äußeren Rand des vorderen Schenkels 72.In the Fig. 23 to 28 FIG. 4 shows a fourth embodiment of the invention, wherein again components which correspond to the other embodiments are given the same reference numerals and will not be described again. The fourth embodiment of the invention is a modification of the third embodiment. As in the third embodiment, also in the fourth embodiment, the vertical support rods 6, 7 are U-shaped with a base surface 71 and two legs 72, 73. However, here the provided in the rear vertical support rod 7 receiving slots 75 'are not provided in the center of the front leg 72 of the rear vertical support bar 7, but incorporated into the outer end edge of the front leg 72. They are there as recesses educated. The receiving slots 75 'are thus located on the outer edge of the front leg 72nd

Der hintere Halter 78 umfasst einen Z-förmig abgekröpften Abschnitt, an dessen hinteren Ende eine Zunge 91 vorgesehen ist, die in den Aufnahmeschlitz 75' in der hinteren vertikalen Trägerstange 7 einsteckbar ist. Die Zunge 91 weist Einführschrägen auf.The rear holder 78 comprises a Z-shaped bent portion, at the rear end of a tongue 91 is provided, which is inserted into the receiving slot 75 'in the rear vertical support rod 7. The tongue 91 has insertion bevels.

Am mittleren Abschnitt des Z-förmig abgekröpften Abschnitts des hinteren Halters 78 sind zwei horizontal beabstandete Führungslaschen 92 vorgesehen. Die Führungslaschen 91 verlaufen rechtwinkelig zum mittleren Abschnitt des Z-förmig abgekröpften Abschnitts. Sie verlaufen horizontal und in derselben Richtung parallel zueinander und beabstandet voneinander. Sie weisen in dieselbe Richtung wie die Zunge 91. Die Führungslaschen 92 stützen sich an der vertikalen Trägerstange 7 ab. Dabei stützen sich die horizontal verlaufenden Kanten der Führungslaschen 72 auf deren der Zunge 91 zugewandten Seite an der Basisfläche 71 der vertikalen Trägerstange 7 ab. Auf diese Weise stützen die Führungslaschen 92 ein Kippmoment der horizontalen Auszugsschienen ab, das durch eine entsprechende Belastung der horizontalen Auszugsschienen 21 entstehen kann.At the central portion of the Z-shaped bent portion of the rear holder 78, two horizontally spaced guide tabs 92 are provided. The guide tabs 91 are perpendicular to the central portion of the Z-shaped bent portion. They run horizontally and in the same direction parallel to each other and spaced from each other. They point in the same direction as the tongue 91. The guide tabs 92 are supported on the vertical support rod 7. Here, the horizontally extending edges of the guide plates 72 are based on their tongue 91 facing side on the base surface 71 of the vertical support rod 7 from. In this way, the guide plates 92 support a tilting moment of the horizontal pull-out rails, which can be caused by a corresponding load on the horizontal pull-out rails 21.

Der vordere Halter 77 ist U-förmig ausgebildet. Er umfasst einen ersten Schenkel 93, eine Basisfläche 94 und einen zweiten Schenkel 95. Die Führungsschiene 22 ist an dem zweiten Schenkel 95 lösbar oder unlösbar befestigt, vorzugsweise angeschweißt oder angeschraubt. Der zweite Schenkel 95 verläuft parallel zur Längsrichtung der Führungsschiene 22.The front holder 77 is U-shaped. It comprises a first leg 93, a base surface 94 and a second leg 95. The guide rail 22 is attached to the second leg 95 releasably or permanently, preferably welded or screwed. The second leg 95 runs parallel to the longitudinal direction of the guide rail 22.

Die Basisfläche 94 verläuft im wesentlichen rechtwinkelig zu dem zweiten Schenkel 95 und im wesentlichen rechtwinkelig zu dem ersten Schenkel 93. Der erste Schenkel 93 und der zweite Schenkel 95 verlaufen parallel zueinander und im Abstand voneinander. Sie weisen in dieselbe Richtung von der Basisfläche 94 weg.The base surface 94 extends substantially perpendicular to the second leg 95 and substantially perpendicular to the first leg 93. The first leg 93 and the second leg 95 are parallel to each other and at a distance from each other. They face away from the base surface 94 in the same direction.

Der erste Schenkel 93 weist an seinem hinteren Ende eine Zunge 96 auf. Die Zunge 96 verläuft in vertikaler Richtung. Die Höhe der Zunge 96 ist genauso groß oder etwas kleiner als die Höhe der seitlichen Öffnung 76 des Aufnahmeschlitzes 74.The first leg 93 has a tongue 96 at its rear end. The tongue 96 extends in the vertical direction. The height of the tongue 96 is the same or slightly smaller than the height of the side opening 76 of the receiving slot 74.

An dem ersten Schenkel 93 des vorderen Halters 77 ist eine Sperrfeder 97 vorgesehen. Die Sperrfeder 97 wird durch eine Abkantung von dem ersten Schenkel 93 gebildet. Sie verläuft in horizontaler Richtung nach außen.On the first leg 93 of the front holder 77, a locking spring 97 is provided. The locking spring 97 is formed by a fold of the first leg 93. It runs in the horizontal direction to the outside.

Zur Montage wird die Zunge 91 des hinteren Halters 78 in den Aufnahmeschlitz 75' in der hinteren vertikalen Trägerstange 7 eingesteckt. Danach kann das vordere Ende der horizontalen Auszugsschiene 21 zur Basisfläche 71 der vorderen vertikalen Trägerstange 7 hin verschwenkt werden. Im weiteren Verlauf dieser Schwenkbewegung dringt die Zunge 96 des vorderen Halters 77 in die seitliche Öffnung 76 in der vorderen vertikalen Trägerstange 6 ein. Danach kann das vordere Ende der horizontalen Auszugsschiene 21 nach unten bewegt werden, so dass die vertikal verlaufende Zunge 96 des vorderen Halters 77 von oben in den Aufnahmeschlitz 74 eindringt. Am Ende dieser Bewegung liegt das untere Ende der Zunge 96 auf dem unteren Ende des Aufnahmeschlitzes 74 auf. Dadurch werden die vertikalen Kräfte, die von dem Gargutträger und dem Gargut erzeugt werden, aufgenommen.For assembly, the tongue 91 of the rear holder 78 is inserted into the receiving slot 75 'in the rear vertical support bar 7. Thereafter, the front end of the horizontal pull-out rail 21 can be pivoted toward the base surface 71 of the front vertical support bar 7. In the further course of this pivoting movement, the tongue 96 of the front holder 77 penetrates into the lateral opening 76 in the front vertical support bar 6. Thereafter, the front end of the horizontal extension rail 21 can be moved downward so that the vertically extending tongue 96 of the front holder 77 penetrates from above into the receiving slot 74. At the end of this movement, the lower end of the tongue 96 rests on the lower end of the receiving slot 74. As a result, the vertical forces generated by the food support and the food to be cooked, recorded.

Anstelle der Schwenkbewegung der horizontalen Auszugsschiene 21 kann diese horizontale Auszugsschiene 21 auch parallel eingesetzt werden, da der Aufnahmeschlitz 75' in der hinteren vertikalen Trägerstange 7 als Aussparung am äußeren Rand des vorderen Schenkels 72 ausgebildet ist.Instead of the pivoting movement of the horizontal extension rail 21, this horizontal extension rail 21 can also be used in parallel, since the receiving slot 75 'is formed in the rear vertical support rod 7 as a recess on the outer edge of the front leg 72.

Während der Bewegung der Zunge 96 nach unten in den Aufnahmeschlitz 74 rastet die Sperrfeder 97 an der Oberkante 98 der seitlichen Öffnung 76 ein und verriegelt den vorderen Halter 77 und damit die horizontale Auszugsschiene 21. Durch diese Verriegelung kann das vordere Ende der horizontalen Auszugsschiene 21 nicht mehr nach oben bewegt werden. Die vordere Auszugsschiene ist gegen versehentliches Herausziehen gesichert.During the movement of the tongue 96 down into the receiving slot 74, the locking spring 97 engages the upper edge 98 of the side opening 76 and locks the front holder 77 and thus the horizontal pull-out rail 21. By this lock, the front end of the horizontal pull-out rail 21 is not be moved up more. The front pull-out rail is secured against accidental removal.

Zur Demontage der horizontalen Auszugsschiene 21 muss diese Verrastung gelöst werden. Hierfür ist am Ende des ersten Schenkels 93 des vorderen Halters 77 ein Griffstück 99 vorgesehen. Das Griffstück 99 ist als vertikal verlaufende Fläche ausgebildet. Es weist an seinem oberen und unteren Ende Abkantungen 100 auf. Die Abkantungen 100 sind nach außen gerichtet. Sie sind einander zugewandt.To dismantle the horizontal extension rail 21, this latch must be solved. For this purpose, a handle 99 is provided at the end of the first leg 93 of the front holder 77. The handle 99 is formed as a vertically extending surface. It has bends 100 at its upper and lower ends. The bends 100 are directed outward. They are facing each other.

Zur Entriegelung der Sperrfeder 97 wird das Griffstück 99 nach innen, also zum Innenraum 2 des Backofens 1 hin bewegt, bis die Sperrfeder 97 vollständig aus der seitlichen Öffnung 76 herausbewegt ist und die Oberkante 98 nicht mehr an der oberen Endfläche der Sperrfeder 97 anliegt. Jetzt kann das vordere Ende der horizontalen Auszugsschiene 21 nach oben bewegt werden, bis die Zunge 96 des vorderen Halters 77 vollständig aus dem Aufnahmeschlitz 74 herausbewegt worden ist. In dieser Stellung kann die Zunge 96 durch eine Verschwenkung oder Parallelbewegung der horizontalen Auszugsschiene 21 aus der seitlichen Öffnung 76 herausbewegt und vollständig gelöst werden.To unlock the locking spring 97, the handle 99 is moved inward, so the interior 2 of the oven 1 until the locking spring 97 is completely moved out of the side opening 76 and the upper edge 98 is no longer applied to the upper end surface of the locking spring 97. Now, the front end of the horizontal pull-out rail 21 can be moved upward until the tongue 96 of the front holder 77 has been completely moved out of the receiving slot 74. In this position, the tongue 96 can be moved out of the lateral opening 76 by a pivoting or parallel movement of the horizontal pull-out rail 21 and completely released.

Bei der ersten Ausführungsform wird für die Befestigung der Auszugsschiene 21 nicht ein einfacher Clip verwendet, sondern Halterungen 26, 41, da die darauf wirkenden Belastungen durch den Hebelarm der ausgezogenen Laufschiene 23 größer ist, insbesondere dann, wenn die Auszugsschiene mit schwerem Gargut bela-den ist und/oder mit Schwung herausgezogen wird. Dann könnte die Klemmkraft des federnden Clips 11 nicht mehr ausreichen, und die Auszugsschiene könnte sich lösen.In the first embodiment, a simple clip is not used for the attachment of the drawer rail 21, but brackets 26, 41, since the loads acting thereon by the lever arm of the extended track 23 is greater, especially if the drawer rail with heavy food bela-den is and / or is pulled out with momentum. Then the clamping force of the resilient clip 11 could no longer be sufficient, and the drawer rail could be solved.

Claims

Suspension grille for a device, in particular a baking oven (1), with vertical support bars (6, 7) to which horizontal support bars, preferably horizontal support bar pairs (4), are fastened,
characterized,
in that one or more horizontal support rod pairs (8) and / or one or more guide rails (22) are detachably fastened to the vertical support rods (6, 7) by horizontal pull-out rails (21).

Suspension grille according to claim 1, characterized in that positioning elements (9, 10) are attached to the vertical support rods (6, 7).

Suspension grille according to claim 2, characterized in that the horizontal support rod pair (8) has a resilient clip (11) with a recess (12) for the front positioning element (9).

Suspension grille according to claim 2 or 3, characterized in that the horizontal support rod pair (8) has a holder (13) with a recess (14) for the rear positioning element (10).

Suspension grille according to one of claims 2 to 4, characterized in that the guide rail (22) has a front holder (26) with a recess (27) for the front positioning element (9) and with a locking spring (32).

Suspension grille according to one of claims 2 to 5, characterized in that the guide rail (22) has a rear holder (41) with a recess for the rear positioning element (10) and a centering bevel (43).

Suspension grid according to Claim 1, characterized in that the vertical support rods (6, 7) have U-shaped offsets (51).

A suspension grille according to claim 7, characterized in that the horizontal support bar pair (8) has two resilient clips (55, 56) each with a recess (57, 58) for a horizontal portion (52, 53) of the U-shaped bend (51) ,

Einhängegitter according to claim 7 or 8, characterized in that the guide rail (22) has a front holder (61) with funnel-shaped holding plates (63, 64) between the horizontal portions (52, 53) of the U-shaped bend (51 ) are clamped, and / or a rear bracket (62) with funnel-shaped holding plates (65, 66) between the horizontal portions (52, 53) of the U-shaped bend (51) are clamped and which are longer than the retaining plates (63, 64) of the front bracket (61),
wherein the front holder (61) preferably comprises a pawl (67).

Suspension grille according to claim 1, characterized in that the vertical support rods (6, 7) are U-shaped.

A suspension grid according to claim 10, characterized in that the horizontal pair of carrier bars (8) and / or the guide rail (22) comprises a front holder (77) and a rear holder (78) each having a tongue (83) for a receiving slot (74, 75 , 75 ') in a leg (73, 72) of the vertical support rods (6, 7).

A suspension grid according to claim 11, characterized in that the receiving slot (74) has a lateral opening (76) for the tongue (83) of the front holder (77).

Suspension grille according to claim 11 or 12, characterized in that the front holder (77) has a locking spring (84) which preferably has a latching edge (90).

Einhängegitter according to any one of claims 11 to 13, characterized in that the rear holder (78) has horizontally spaced guide tabs (92) which are supported on the vertical support rod (7).

Apparatus, in particular oven (1), characterized by a suspension grid (3) according to one of claims 1 to 14.