EP2838737A1

EP2838737A1 - Optisch variables sicherheitselement

Info

Publication number: EP2838737A1
Application number: EP13717173.2A
Authority: EP
Inventors: Annett Bähr; Michael Rahm; André Gregarek; Georg Depta; Walter DÖRFLER; Harald Reiner; Simon Freutsmiedl
Original assignee: Giesecke+Devrient GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date: 2012-04-18
Filing date: 2013-04-16
Publication date: 2015-02-25
Anticipated expiration: 2033-04-16
Also published as: IN2014KN02263A; AU2013248632A1; EP2838737B1; CN104245346A; AU2013248632B2; TW201344588A; DE102012007747A1; AU2017200729A1; CN104245346B; WO2013156149A1; TWI574211B

Abstract

Die Erfindung betrifft ein optisch variables Sicherheitselement (12) für Sicherheitspapiere, Wertdokumente und andere Datenträger mit einem im Wesentlichen transparenten Träger (20) mit gegenüberliegenden ersten und zweiten Hauptflächen (22, 24), einer auf der ersten Hauptfläche (22) des Trägers angeordneten Anordnung aus Mikrolinsen (26), - einer auf der zweiten Hauptfläche (24) des Trägers angeordneten lasersensitiven Aufzeichnungsschicht (30), die übereinander angeordnete erste und zweite Teilschichten (32, 34) enthält, wobei die erste Teilschicht (32) zwischen dem Träger (20) und der zweiten Teilschicht (34) angeordnet ist, - einer Vielzahl von in der lasersensitiven Aufzeichnungsschicht durch Einwirkung von Laserstrahlung erzeugten Mikrolöchern (40), von denen jedes Mikroloch (40) einer Mikrolinse (26) zugeordnet ist und bei der Betrachtung des Sicherheitselements aus einem bestimmten Betrachtungswinkel durch die zugeordnete Mikrolinse (26) sichtbar ist, - wobei die Vielzahl von Mikrolöchern eine Vielzahl erster und eine Vielzahl zweiter Mikrolöcher (42, 44) umfasst, wobei die ersten Mikrolöcher (42) in der ersten Teilschicht (32) vorliegen und nicht durch die Aufzeichnungsschicht (30) durchgehen und die zweiten Mikrolöcher (44) durch die Aufzeichnungsschicht (30) mit erster und zweiter Teilschicht (32, 34) hindurchgehen, und wobei der Durchmesser der ersten Mikrolöcher (42) größer ist als der Durchmesser der zweiten Mikrolöcher (44).

Description

Optisch variables Sicherheitselement

Die Erfindung betrifft ein optisch variables Sicherheitselement für Sicher- heitspapiere, Wertdokumente und andere Datenträger, ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Sicherheitselements, sowie einen Datenträger mit einem solchen Sicherheitselement.

Datenträger, wie Wert- oder Ausweisdokumente, aber auch andere Wertge- genstände, wie etwa Markenartikel, werden zur Absicherung oft mit Sicherheitselementen versehen, die eine Überprüfung der Echtheit des Datenträgers gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen. Eine besondere Rolle bei der Echtheitsabsicherung spielen Sicherheitselemente mit betrachtungswinkelabhängigen Effekten, da diese selbst mit modernsten Kopiergeräten nicht reproduziert werden können. Die Sicherheitselemente werden dabei mit optisch variablen Elementen ausgestattet, die dem Betrachter unter unterschiedlichen Betrachtungswinkeln einen unter- schiedlichen Bildeindruck vermitteln und beispielsweise je nach Betrachtungswinkel einen anderen Färb- oder Helligkeitseindruck und/ oder ein anderes graphisches Motiv zeigen.

Beispielsweise werden Ausweiskarten, wie etwa Kreditkarten oder Personalausweise seit langem mittels Lasergravur personalisiert. Bei der Personalisierung durch Lasergravur werden die optischen Eigenschaften des Substratmaterials durch geeignete Führung eines Laserstrahls in Gestalt einer gewünschten Kennzeichnung irreversibel verändert. Eine solche Lasermarkierung ermöglicht es, die Individualisierung der Datenträger mit Sicherheitselementen zu verbinden und sie freier ins Druckbild zu integrieren als bei herkömmlichen Individualisierungen, etwa bei bekannten Zifferungsverfahren.

Die Druckschrift EP 0 219 012 AI beschreibt eine Ausweiskarte mit einer par- tiellen Linsemasterstruktur. Durch diese Linsenstruktur werden mit einem Laser unter verschiedenen Winkeln Informationen in die Karte eingeschrieben. Diese Informationen können anschließend auch nur unter diesem Winkel erkannt werden, so dass beim Kippen der Karte die unterschiedlichen Informationen erscheinen.

Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitselement der eingangs genannten Art mit einem attraktiven visuellen Erscheinungsbild und hoher Fälschungssicherheit anzugeben. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.

Gemäß der Erfindung umf asst ein gattungsgemäßes Sicherheitselement - einen im Wesentlichen transparenten Träger mit gegenüberliegenden ersten und zweiten Hauptflächen, eine auf der ersten Hauptfläche des Trägers angeordnete Anordnung aus Mikrolinsen, eine auf der zweiten Hauptfläche des Trägers angeordnete lasersensitive Aufzeichnungsschicht, die übereinander angeordnete erste und zweite Teilschichten enthält, wobei die erste Teilschicht zwischen dem Träger und der zweiten Teilschicht angeordnet ist, eine Vielzahl von in der lasersensitiven Aufzeichnungsschicht durch Einwirkung von Laserstrahlung erzeugten Mikrolöchern, von denen jedes Mikroloch einer Mikrolinse zugeordnet ist und bei der Betrachtung des Sicherheitselements aus einem bestimmten Betrachtungswinkel durch die zugeordnete Mikrolinse sichtbar ist, wobei die Vielzahl von Mikrolöchern eine Vielzahl erster und eine Vielzahl zweiter Mikrolöcher umfasst, wobei die ersten Mikrolöcher in der ersten Teilschicht vorliegen und nicht durch die Aufzeichnungsschicht durchgehen und die zweiten Mikrolöcher durch die Aufzeichnungsschicht mit erster und zweiter Teilschicht hindurchgehen, und wobei der Durchmesser der ersten Mikrolöcher größer ist als der Durchmesser der zweiten Mikrolöcher.

Als Mikrolinsen werden Linsen bezeichnet, deren Größe unterhalb der Auflösungsgrenze des bloßen Auges liegt. Die Mikrolinsen sind vorzugsweise sphärisch oder asphärisch ausgebildet und weisen beispielsweise bei Banknoten mit Vorteil einen Durchmesser zwischen 5 μπι und 100 μιη, vorzugsweise zwischen 10 μπι und 50 μπι, besonders bevorzugt zwischen 15 μιη und 20 μπι auf. Bei Kartenanwendungen können die Mikrolinsen auch größer sein und beispielsweise einen Durchmesser zwischen 100 μπι und 300 μιη aufweisen. In allen Gestaltungen können die Mikrolinsen auch als Zylinderlinsen ausgebildet sein.

Der Durchmesser der ersten Mikrolöcher ist vorzugsweise mehr als 10%, insbesondere mehr als 20%, und besonders bevorzugt mehr als 30% größer als der Durchmesser der zweiten Mikrolöcher. Zweckmäßig beträgt der Durchmesser der ersten Mikrolöcher jedoch nicht mehr als das 4-fache, insbesondere nicht mehr als das 3-fache des Durchmessers der zweiten Mikrolöcher. Aufgrund der Vergrößerungswirkung der Mikrolinsen führt bereits ein geringer Unterschied in der Lochgröße der ersten und zweiten Mikrolöcher zu einem guten Kontrastunterschied des Auflicht- bzw. Durchlicht- eff ekts, wie weiter unten genauer erläutert.

In zweckmäßigen Ausgestaltungen liegt der Durchmesser der zweiten Mik- rolöcher zwischen 2 μπι und 4 μπι und der Durchmesser der ersten Mikrolöcher zwischen 3 μπι und 8 μιη. Für einen guten Kontrastunterschied sind die Durchmesser der ersten Mikrolöcher beispielsweise 0,5 μιη bis 4 μιη größer als die Durchmesser der zweiten Mikrolöcher. In vorteilhaften Ausgestaltungen sind die Mikrolöcher jeweils kleiner als die zugeordneten Mikrolinsen. Dabei kann das Flächenverhältnis von Mikrolö- chern und zugeordneter Mikrolinse unterhalb von 1,0 oder unterhalb von 0,5, unterhalb von 0,2, oder sogar unterhalb von 0,1 liegen.

In einfachen Gestaltungen sind die ersten und zweiten Mikrolöcher jeweils im Wesentlichen kreisförmig oder linienf örmig ausgebildet. Es ist allerdings auch möglich, die ersten und/ oder zweiten Mikrolöcher musterf örmig, beispielsweise in geometrischen Formen wie Quadraten, Dreiecken oder Sternen, oder in Form von Mikrozeichen, wie Buchstaben, Ziffern oder dergleichen auszubilden, um ein zusätzliches, verstecktes Sicherheitsmerkmal in das Sicherheitselement zu integrieren. Eine musterförmige Ausbildung bietet sich vor allem für die größeren ersten Mikrolöcher an. Während sich die ersten Mikrolöcher zumindest in ihrer Größe und gegebenenfalls auch in ihrer Form von den zweiten Mikrolöchern unterscheiden, weisen die ersten Mikrolöcher selbst vorteilhaft alle dieselbe Form und Größe auf, ebenso die zweiten Mikrolöcher.

Mit Vorteil bilden die ersten Mikrolöcher ein erstes Motiv in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung, das bei Auflichtbetrachtung des Sicherheitselements aus einer vorgewählten ersten Betrachtungsrichtung erkennbar ist, und die zweiten Mikrolöcher bilden ein zweites Motiv in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung, das bei Durchlichtbetrachtung des Sicherheitselements aus einer vorgewählten zweiten Betrachtungsrichtung erkennbar ist. Das erste und zweite Motiv sind in der Regel verschieden, können aber auch identisch sein. Auch die erste und zweite Betrachtungsrichtung sind vorzugsweise verschieden, können aber auch identisch sein.

In vorteilhaften Gestaltungen sind die ersten und zweiten Mikrolöcher unabhängig voneinander angeordnet. In anderen, ebenfalls vorteilhaften Gestaltungen liegt zumindest ein Teil der zweiten Mikrolöcher vollständig innerhalb der ersten Mikrolöcher. Beispielsweise können mehr als 50%, mehr als 75%, oder auch alle zweiten Mikrolöcher vollständig innerhalb der ersten Mikrolöcher liegen. Auf diese Weise kann ein„Motiv im Motiv" erzeugt werden, bei dem ein Durchlichtmotiv innerhalb eines Auflichtmotivs erscheint. Beispielsweise kann das Sicherheitselement ein im Auflicht sichtbares Wappen enthalten, das durch die ersten Mikrolöcher gebildet wird und in dessen Inneren beim Wechsel zur Durchlichtbetrachtung ein Logo sichtbar wird, das durch die zweiten Mikrolöcher gebildet wird. In diesem Fall sind erste und zweite Betrachtungsrichtung zweckmäßig identisch gewählt. Die ersten und/ oder zweiten Mikrolöcher sind in zweckmäßigen Ausgestaltungen aus unterschiedlichen Richtungen mit Laserstrahlung durch die Mik- rolinsenanordnung hindurch in die Aufzeichnungsschicht eingebracht. Bei der späteren Betrachtung sind die Mikrolöcher dann aus der jeweiligen Be- trachtungsrichtung, aus der sie eingebracht wurden, im Auflicht bzw.

Durchlicht erkennbar. Dabei können, wie oben bereits beschrieben, die ersten Mikrolöcher jeweils aus einer ersten Betrachtungsrichtung und die zweiten Mikrolöcher jeweils aus einer zweiten, unterschiedlichen Betrachtungsrichtung erkennbar sein.

Es ist allerdings auch möglich, dass eine Gruppe erster Mikrolöcher aus einer Richtung, eine andere Gruppe erster Mikrolöcher aus einer anderen Richtung eingebracht wird. Das von den ersten Mikrolöchern gebildete erste Motiv zeigt dann ein Kipp- oder Wechselbild, dessen Teilbilder durch die unterschiedlichen Gruppen erster Mikrolöcher gebildet sind. Auch Ausgestaltungen mit mehr als zwei Einbringungsrichtungen oder kontinuierliche Richtungsänderungen sind möglich. Alternativ oder zusätzlich können in gleicher Weise auch die zweiten Mikrolöcher aus zwei oder mehr unterschiedlichen Richtungen eingebracht sein.

Die aus unterschiedlichen Betrachtungsrichtungen sichtbaren Motivteile oder Teilbilder können in einem Sinnzusammenhang stehen und beispielsweise wie bei einem Daumenkino eine Bildfolge darstellen, die beim Kippen des Sicherheitselements vor dem Auge des Betrachters abläuft. Ändert sich der Einbringungs- und damit auch der Betrachtungswinkel kontinuierlich, so ändert sich bei der Betrachtung der Grad der Transparenz und damit die Helligkeit, in der das Motiv bei Kippen des Sicherheitselements erscheint, kontinuierlich. Die erste und zweite Teilschicht der Aufzeichnungsschicht sind mit Vorteil durch Metallschichten, beispielsweise durch Schichten aus Aluminium, Kupfer, Silber, Gold, Chrom, Nickel, Wolfram, Palladium oder eine Legierung dieser Metalle, wie etwa eine Al-Cu-Legierung gebildet. Mit Vorteil sind die erste und zweite Teilschicht durch Metallschichten unterschiedlicher Farbe, wie beispielsweise Aluminium und Kupfer gebildet. Um eine besonders gute Sichtbarkeit des Auflichtmotivs zu gewährleisten, ist die zweite Teilschicht mit Vorteil durch eine hochreflektierende Metallschicht mit einer Reflektivi- tät von 90% oder mehr gebildet, beispielsweise durch eine aufgedampfte Aluminium- oder Silberschicht.

Die erste und/ oder zweite Teilschicht ist mit Vorteil opak, wobei eine Schicht als opak bezeichnet wird, wenn ihre Transmission im Sichtbaren kleiner 1 %, insbesondere kleiner 0,1 % ist.

In vorteilhaften Gestaltungen besteht die Auf Zeichnungsschicht aus der ersten und zweiten Teilschicht, enthält also keine weiteren Schichten.

Es sind allerdings auch Ausgestaltungen denkbar, in denen zwischen der ersten und der zweiten Teilschicht der Auf Zeichnungsschicht eine oder mehrere weitere Schichten angeordnet sind. Insbesondere können zwischen der ersten und zweiten Teilschicht eine oder mehrere für den Laser transparente Schichten, z.B. dielektrische Schicht(en) aus SiC»₂ (Siliziumdioxid), vorliegen. Solche zusätzlichen Schichten können beispielsweise dazu verwendet wer- den, um eine bestimmte Farbe und/ oder Farbkippeffekte zu erzeugen, und/ oder als haftungser höhende Schicht(en) dienen. Daneben können auch die Teilschichten als solche jeweils aus mehreren Einzelschichten bestehen, die ebenfalls neutrale Schichten enthalten können. Wie weiter unten noch im Detail erläutert, erlaubt der Unterschied im Durchmesser bzw. in der Fläche der Mikrolöcher in derselben Aufzeichnungsschicht zwei eigenständige Erscheinungsbilder des Sicherheitselements für Auflicht- und Durchlichtbetrachtung zu kodieren. Kurz zusam- mengef asst blickt ein Betrachter bei Auflichtbetrachtung durch die vergleichsweise großen ersten Mikrolöcher auf die hochreflektierende zweite Teilschicht, während die kleineren zweiten Mikrolöcher insbesondere aufgrund ihrer geringen Größe im Auflicht nicht zu erkennen sind. Durch die hohe Reflektivität der zweiten Teilschicht ist im Auflicht daher das von den ersten Mikrolöchern gebildete erste Motiv gut zu erkennen, während das zweite Motiv verborgen bleibt.

Im Durchlicht fällt auch durch die vergleichsweise kleinen zweiten Mikrolöcher ausreichend Licht, um das von diesen gebildete zweite Motiv erkennen zu können, während das erste Motiv aus den in der ersten Teilschicht vorliegenden ersten Mikrolöchern wegen der Opazität der zweiten Teilschicht verborgen bleibt.

Die in der ersten Teilschicht vorliegenden ersten Mikrolöcher erstrecken sich vorzugsweise nicht in die zweite Teilschicht. Liegen erste und zweite Teilschicht unmittelbar übereinander, ist es allerdings in der Praxis unschädlich, wenn sich die Löcher fertigungsbedingt geringfügig, also weniger als 1/10 oder sogar weniger als 1/ 20 der Schichtdicke in die zweite Teilschicht erstrecken. Wesentlich ist lediglich, dass die verbleibende Schichtdicke der zwei- ten Teilschicht eine ausreichend hohe Reflektivität und eine ausreichend hohe Opazität aufweist.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung enthält das Sicherheitselement zugleich eine mikrooptischen Darstellungsanordnung, insbesonde- re eine Moire- Vergrößerungsanordnung, eine mikrooptische Vergrößerungsanordnung vom Moir typ oder eine Modulo- Vergrößerungsanordnung. Das Grundprinzip solcher mikrooptischer Darstellungsanordnungen ist in der Druckschrift WO 2009/000528 AI erläutert, deren Offenbarung insoweit in die vorliegende Beschreibung aufgenommen wird. Bevorzugt weist das Sicherheitselement in diesem Fall zwischen Träger und Aufzeichnungsschicht ein Motivbild auf, das in eine Mehrzahl von Zellen eingeteilt ist, in denen jeweils abgebildete Bereiche eines vorbestimmten Hintergrundmotivs angeordnet sind, wobei die Mikrolinsenanordnung ein Mikrolinsen- raster bildet, das bei Betrachtung des Motivbilds das Hintergrundmotiv aus den in den Zellen angeordneten abgebildeten Bereichen rekonstruiert.

Das Motivbild liegt mit Vorteil als Reliefstruktur in einer zwischen Träger und Aufzeichnungsschicht angeordneten Prägelackschicht vor. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die erste und zweite Teilschicht dem Relief der Prägelackschicht folgen, also im Wesentlichen dieselbe Reliefstruktur aufweisen.

In einer Erfindungsvariante kann die Mikrolinsenanordnung mit einer semitransparenten Abdeckschicht und/ oder einer nur bereichsweise vorliegenden Abdeckschicht versehen sein. Bevorzugt ist allerdings gegenwärtig, dass die Mikrolinsenanordnung frei von aufgebrachten Schichten ist, die die optische Wirkung der Mikrolinsen beeinträchtigen oder aufheben.

Die Erfindung umf asst auch einen Datenträger, insbesondere ein Wertdokument, wie eine Banknote, einen Pass, eine Urkunde, eine Ausweiskarte oder dergleichen, der mit einem Sicherheitselement der beschriebenen Art ausgestattet ist. Das Sicherheitselement kann in einer vorteilhaften Erfin- dungsvariante insbesondere in oder über einem Fensterbereich oder einer durchgehenden Öffnung des Datenträgers angeordnet sein.

Die Erfindung enthält weiter ein Verfahren zum Herstellen eines optisch va- riablen Sicherheitselements für Sicherheitspapiere, Wertdokumente und andere Datenträger, bei dem ein im Wesentlichen transparenter Träger mit gegenüberliegenden ersten und zweiten Hauptflächen bereitgestellt wird, wobei auf der ersten Hauptfläche des Trägers eine Anordnung aus Mikrolinsen angeordnet ist, auf der zweiten Hauptfläche des Trägers eine lasersensitive Aufzeichnungsschicht angeordnet wird, die übereinander angeordnete erste und zweite Teilschichten enthält, wobei die erste Teilschicht zwischen dem Träger und der zweiten Teilschicht angeordnet wird, in der lasersensitiven Auf Zeichnungsschicht durch Einwirkung von Laserstrahlung eine Vielzahl von Mikrolöchern erzeugt wird, von de- nen jedes Mikroloch einer Mikrolinse zugeordnet ist und bei der Betrachtung des Sicherheitselements aus einem bestimmten Betrachtungswinkel durch die zugeordnete Mikrolinse sichtbar ist, wobei die Vielzahl von Mikrolöchern eine Vielzahl erster und eine Vielzahl zweiter Mikrolöcher umf asst, wobei die ersten Mikrolöcher in der ersten Teilschicht und nicht durch die Aufzeichnungsschicht durchgehend erzeugt werden und die zweiten Mikrolöcher durch die Aufzeichnungsschicht mit erster und zweiter Teilschicht hindurchgehend erzeugt werden, und wobei die ersten Mikrolöcher mit einem größerem Durchmesser als die zweiten Mikrolöcher erzeugt werden. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens werden die ersten und/ oder zweiten Mikrolöcher aus unterschiedlichen Richtungen mit Laserstrahlung durch die Mikrolinsenanordnung hindurch in die Aufzeichnungsschicht eingebracht. Bei einer vorteilhaften Verfahrensvariante wird auf der zweiten Hauptfläche des Trägers in einem ersten Schritt zunächst nur die erste Teilschicht der lasersensitiven Aufzeichnungsschicht erzeugt und durch Einwirkung von Laserstrahlung mit der Vielzahl erster Mikrolöcher versehen. In einem zweiten Schritt wird dann die zweite Teilschicht der lasersensitiven Aufzeichnungs- schicht auf der ersten Teilschicht angeordnet und die zweiten Mikrolöcher werden durch die Aufzeichnungsschicht mit erster und zweiter Teilschicht hindurch erzeugt.

Ein anderes optisch variables Sicherheitselement für Sicherheitspapiere, Wertdokumente und andere Datenträger enthält

einen im Wesentlichen transparenten Träger mit gegenüberliegenden ersten und zweiten Hauptflächen,

eine auf der ersten Hauptfläche des Trägers angeordneten Anordnung aus Mikrolinsen,

- eine auf der zweiten Hauptfläche des Trägers angeordnete lasersensitive Aufzeichnungsschicht, insbesondere eine Metallschicht,

eine auf der Aufzeichnungsschicht angeordnete Druckschicht, insbesondere eine Farbschicht, eine Vielzahl von in der lasersensitiven Aufzeichnungsschicht durch Einwirkung von Laserstrahlung erzeugten Mikrolöchern, von denen jedes Mikroloch einer Mikrolinse zugeordnet ist und bei der Betrachtung des Sicherheitselements aus einem bestimmten Betrachtungswinkel durch die zugeordnete Mikrolinse sichtbar ist, wobei jedes Mikroloch kleiner als die zugeordnete Mikrolinse ist,

zumindest einen in der Aufzeichnungsschicht durch Einwirkung von Laserstrahlung erzeugten Lückenbereich, dessen Abmessung größer als die Abmessung der Mikrolinsen ist,

wobei der zumindest eine Lückenbereich ein erstes Motiv in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung bildet, das bei Auflichtbetrachtung und Durchlichtbetrachtung des Sicherheitselements mit dem Erscheinungsbild der Druckschicht erkennbar ist, und

wobei die Mikrolöcher ein zweites Motiv in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung bilden, das nur bei Durchlichtbetrachtung des Sicherheitselements aus einer vorgewählten Betrachtungsrichtung erkennbar ist und sich aus dieser Betrachtungsrichtung mit dem ersten Motiv zu einem Gesamtmotiv ergänzt.

Der zumindest eine Lückenbereich bildet ein makroskopisches, mit bloßem Auge ohne Hilfsmittel, insbesondere ohne Vergrößerung durch die Mikrolinsen sichtbares Motiv. Seine kleinsten Abmessungen liegen meist oberhalb von 0,5 mm, typischerweise bei einigen Millimetern. Das Material der Druckschicht kann, muss aber nicht in die Mikrolöcher und/ oder die Lückenbereiche eindringen. Vorzugsweise ist die Mikrolinsenanordnung frei von aufgebrachten Schichten, die die optische Wirkung der Mikrolinsen beeinträchtigen oder aufheben. Bei der Aufzeichnungsschicht kann es sich beispielsweise um eine 50 nm dicke Aluminiumschicht handelt, bei der Druckschicht beispielsweise um eine aufgedruckte lösungsmittelbasierte rote Lack- schicht. Das Sicherheitselement kann auf einem Datenträger mit einer gewissen Lichtdurchlässigkeit im Durchlicht, wie etwa Banknotenpapier, aufgebracht sein. In vorteilhaften Gestaltungen ist das Sicherheitselement in oder über einem Fensterbereich oder einer durchgehenden Öffnung eines Daten- trägers angeordnet.

Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maß- stabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die An- schaulichkeit zu erhöhen.

eine schematische Darstellung einer Banknote mit einem erfindungsgemäßen optisch variablen Sicherheitselement, das über einer durchgehenden Öffnung der Banknote angeordnet ist, schematisch den Schichtaufbau eines erfindungsgemäßen Sicherheitselements im Querschnitt, in (a) und (b) zwei Zwischenschritte bei der Herstellung des Sicherheitselements der Fig. 2, das visuelle Erscheinungsbild des Sicherheitselements der Fig. 2 bei Betrachtung von der Vorderseite her, wobei (a) und (b) das Erscheinungsbild aus zwei Betrachtungsrichtungen im Auflicht, und (c) und (d) das Erscheinungsbild aus zwei Betrachtungsrichtungen im Durchlicht zeigen, und Fig. 5 das visuelle Erscheinungsbild des Sicherheitselements der Fig.

2 bei Betrachtung von der Rückseite her, in (a) im Auflicht und in (b) im Durchlicht. Die Erfindung wird nun am Beispiel von Sicherheitselementen für Banknoten erläutert. Figur 1 zeigt dazu eine schematische Darstellung einer Banknote 10 mit einem erfindungsgemäßen optisch variablen Sicherheitselement 12, das über einer durchgehenden Öffnung 14 der Banknote 10 angeordnet ist. Das Sicherheitselement 12 erscheint in Teilbereichen im Durchlicht blickrich- tungsabhängig semitransparent und kann aufgrund seiner Aufbringung über der Öffnung 14 von seiner Vorderseite als auch von seiner Rückseite her jeweils sowohl im Auflicht als auch im Durchlicht betrachtet werden. Das Sicherheitselement 12 zeigt aus diesen unterschiedlichen Betrachtungsrichtungen jeweils unterschiedliche visuelle Erscheinungsbilder, was zu ei- nem hohen Aufmerksamkeits- und Wiedererkennungswert führt.

Figur 2 zeigt schematisch den Schichtaufbau des erfindungsgemäßen Sicherheitselements 12 im Querschnitt, wobei nur die für die Erläuterung des Funktionsprinzips erforderlichen Teile des Schichtaufbaus dargestellt sind.

Das Sicherheitselement 12 enthält einen im Wesentlichen transparenten Träger 20, der typischerweise durch eine transparente Kunststofffolie, beispielsweise eine etwa 20 μιη dicke Polyethylenterephthalat(PET)-Folie gebildet ist. Der Träger 20 weist gegenüberliegende erste und zweite Hauptflä- chen auf, wobei die erste Hauptfläche 22 mit einer Anordnung von Mikro- linsen 26 versehen ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Mikrolin- sen 26 regelmäßig in Form eines Mikrolinsenrasters angeordnet und bilden auf der Oberfläche der Trägerfolie ein zweidimensionales Bravais-Gitter mit einer vorgewählten Symmetrie. Das Bravais-Gitter der Mikrolinsen 26 kann beispielsweise eine hexagonale Gittersymmetrie oder auch eine niedrigere Symmetrie aufweisen, wie etwa die Symmetrie eines Parallelogramm- Gitters. Die sphärisch oder asphärisch ausgestalteten Mikrolinsen 26 weisen vorzugsweise im Ausführungsbeispiel einen Durchmesser zwischen 15 μιχι und 30 μιη auf und sind daher mit bloßem Auge nicht zu erkennen. Die Dicke des Trägers 20 und die Krümmung der Mikrolinsen 26 sind so aufeinander abgestimmt, dass die Brennweite der Mikrolinsen 26 im Wesentlichen der Dicke des Trägers 20 entspricht.

Auf der zweiten Hauptfläche 24 des Trägers 20 ist eine lasersensitive Aufzeichnungsschicht 30 angeordnet, die aus zwei übereinander angeordneten Teilschichten besteht, wobei die erste Teilschicht 32 zwischen dem Träger 20 und der zweiten Teilschicht 34 angeordnet ist. Vorzugsweise sind die erste und zweite Teilschicht 32, 34 aus Metallschichten unterschiedlicher Farbe gebildet und die zweite Teilschicht weist eine besonders hohe Reflektivität von 90% oder mehr auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist dazu die erste Teilschicht 32 durch eine 100 nm dicke Kupferschicht und die zweite Teil- schicht 34 durch eine 50 nm dicke Aluminiumschicht gebildet, die nacheinander auf den Träger 20 aufgedampft wurden.

Weiter wurde in die Aufzeichnungsschicht 30 durch Einwirkung von Laserstrahlung eine Vielzahl von kreisförmigen Mikrolöchem 40 eingebracht. Ein Teil der Mikrolöcher (nachfolgend erste Mikrolöcher 42 genannt) liegt dabei nur in der ersten Teilschicht 32 vor und geht nicht durch die Aufzeichnungsschicht 30 durch. Ein anderer Teil der Mikrolöcher (nachfolgend zweite Mikrolöcher 44 genannt) geht durch die Aufzeichnungsschicht 30 mit der ersten und zweiten Teilschicht 32, 34 hindurch. Die VielzaJhl der ersten Mikrolöcher 42 bilden zusammen ein erstes Motiv 46, im Ausführungsbeispiel das Logo„G+D", das bei Auflichtbetrachtung des Sicherheitselements aus einer vorgewählten ersten Betrachtungsrichtung erkennbar ist (Fig. 4(b)). Die Vielzahl der zweiten Mikrolöcher 44 bildet zusammen ein zweites Motiv 48, im Ausführungsbeispiel das Buchstabenpaar „PL", das bei Durchlichtbetrachtung des Sicherheitselements aus einer vorgewählten zweiten Betrachtungsrichtung erkennbar ist (Fig. 5(b)). Die ersten Mikrolöcher 42 weisen dabei einen Durchmesser von 6 μπι, die zweiten Mikrolöcher einen Durchmesser von nur 4 μπι auf. Der Durchmesser der ersten Mikrolöcher 42 ist daher (6μπι/4μιη) = 1,5 mal so groß wie der Durchmesser der zweiten Mikrolöcher 44. Die Fläche der ersten Mikrolöcher 42 ist entsprechend (6 μηι/4 μηπ)² = 2,25 mal so groß wie die Fläche der zwei- ten Mikrolöcher 44. Dadurch wird einerseits erreicht, dass im Auflicht nur das erste Motiv 46, nicht aber das zweite Motiv 48 sichtbar ist. Anderseits ist durch die großen ersten Mikrolöcher 42 verbunden mit der hohen Reflektivi- tät der zweiten Teilschicht 34 ein helles Erscheinungsbild des ersten Motivs gewährleistet.

Die Sichtbarkeit des ersten und zweiten Motivs nur aus bestimmten vorgewählten Betrachtungsrichtungen ist eine unmittelbar Folge der Erzeugung der Mikrolöcher durch die Mikrolinsen 26 hindurch. Mit Bezug auf Fig. 3 wird zur Herstellung des Sicherheitselements 12 auf die zweite Hauptfläche des Trägers 20 zunächst eine 100 nm dicke Kupfer Schicht 32 und auf diese eine 50 nm dicke Aluminiumschicht 34 aufgebracht, vorzugsweise in einem Vakuumdampfverfahren. Bei diesen Schichtdicken sind sowohl die Kupferschicht 32 als auch die Aluminiumschicht 34 opak. Die Aluminiumschicht 34 weist zudem eine besonders hohe Reflektivität von mehr als 90% auf. Der beschichtete Träger wird dann von der Seite der Mikrolinsen 26 her aus der gewünschten späteren Betrachtungsrichtung 50 des zweiten Motivs mit Laserstrahlung, beispielsweise mit der Strahlung eines Nd:YAG-, NdiYVCv oder Faserlasers beaufschlagt. Die Mikrolinsen 26 f okussieren die Laserstrahlung auf die Aufzeichnungsschicht 30, wie in Fig. 3(a) durch das Bezugszeichen 52 angedeutet. Die Laserenergie oder Laserleistung wird dabei so gewählt, dass sowohl die erste Teilschicht 32 als auch die zweite Teilschicht 34 abgetragen wird, so dass durch die Aufzeichnungsschicht durchgehende, kreisförmige zweite Mikrolöcher 44 mit einem Durchmesser von 2 bis 4 μπι entstehen. Der Laserstrahl fährt dabei die Fläche des zweiten Motivs 48 ab, so dass die Gesamtheit der zweiten Mikrolöcher 44 das zweite Motiv 48 bildet. Dann wird der beschichtete Träger wiederum von der Seite der Mikrolinsen 26 her aus der gewünschten späteren Betrachtungsrichtung 54 des ersten Motivs mit Laserstrahlung beaufschlagt. Die Mikrolinsen 26 f okussieren die Laserstrahlung auf die Auf Zeichnungsschicht 30, wie in Fig. 3(b) durch das Bezugszeichen 56 angedeutet. Bei Laserenergie oder Laserleistung wird in diesem Schritt so gewählt, dass im Wesentlichen nur die erste Teilschicht 32, nicht aber die zweite Teilschicht 34 abgetragen wird. Um die größere Fläche der ersten Mikrolöcher 42 zu erzeugen, kann beispielsweise die Bestrahlungsrichtung des Lasers mit kleiner Amplitude kreisförmig um die gewünschte Betrachtungsrichtung 54 gekippt werden. Auf diese Weise werden kreisförmige erste Mikrolöcher mit einem Durchmesser von 3 bis 8 μιη erzeugt. Der Laserstrahl fährt zudem die Fläche des ersten Motivs 46 ab, so dass die Gesamtheit der ersten Mikrolöcher 42 das erste Motiv 46 bildet. Durch diese Vorgehensweise wird erreicht, dass jedem der Mikrolöcher 42, 44 eine Mikrolinse 26 zugeordnet ist, durch die das Mikroloch 42, 44 bei Laserbeaufschlagung erzeugt wird, und durch die das Mikroloch wegen der Umkehrbarkeit des Strahlengangs bei der späteren Betrachtung des Sicher- heitselements sichtbar ist.

In einer hier nicht gezeigten alternativen Verfahrensvariante wird zur Herstellung des Sicherheitselements 12 auf die zweite Hauptfläche des Trägers 20 zunächst eine 100 ran dicke Kupferschicht 32 aufgebracht, vorzugsweise in einem Vakuumdampfverfahren. Der mit der Kupferschicht 32 beschichtete Träger wird dann von der Seite der Mikrolinsen 26 her aus der gewünschten späteren Betrachtungsrichtung 54 des ersten Motivs mit Laserstrahlung, beispielsweise mit der Strahlung eines Nd:YAG-, Nd:YV04- oder Faserlasers beaufschlagt. Die Mikrolinsen 26 fokussieren die Laserstrahlung auf die erste Teilschicht 32. Die Laserenergie oder Laserleistung wird dabei so gewählt, dass die erste Teilschicht 32 abgetragen wird und kreisförmige erste Mikrolöcher mit einem Durchmesser von 3 bis 8 μιη erzeugt werden. Um die größere Fläche der ersten Mikrolöcher 42 zu erzeugen, kann beispielsweise die Bestrahlungsrichtung des Lasers mit kleiner Amplitude kreisförmig um die gewünschte Betrachtungsrichtung 54 gekippt werden. Der Laserstrahl fährt dabei die Fläche des ersten Motivs 46 ab, so dass die Gesamtheit der ersten Mikrolöcher 42 das erste Motiv 46 bildet.

Anschließend wird auf die Kupferschicht 32 eine 50 um dicke Aluminium- Schicht 34 aufgebracht, vorzugsweise aufgedampft. Der beschichtete Träger wird dann von der Seite der Mikrolinsen 26 her aus der gewünschten späteren Betrachtungsrichtung 50 des zweiten Motivs mit Laserstrahlung beaufschlagt. Die Mikrolinsen 26 fokussieren die Laserstrahlung auf die Aufzeichnungsschicht 30. Die Laserenergie oder Laserleistung wird dabei so gewählt, dass sowohl die erste Teilschicht 32 als auch die zweite Teilschicht 34 abgetragen wird, so dass durch die gesamte Aufzeichnungsschicht 30 durchgehende, kreisförmige zweite Mikrolöcher 44 (mit einem Durchmesser von 2 bis 4 μπι) entstehen. Der Laserstrahl fährt dabei die Fläche des zweiten Mo- tivs 48 ab, so dass die Gesamtheit der zweiten Mikrolöcher 44 das zweite Motiv 48 bildet.

Figur 4 zeigt das visuelle Erscheinungsbild des so erzeugten Sicherheitselements 12 bei Betrachtung von der Seite der ersten Hauptfläche 22 (Vordersei- te) her, wobei Fig. 4(a) und 4(b) des Erscheinungsbild aus zwei Betrachtungsrichtungen im Auflicht, also in Reflexion, zeigt und Fig. 4(c) und 4(d) das Erscheinungsbild aus zwei Betrachtungsrichtungen im Durchlicht, also in Transmission, zeigen. Im Auflicht blickt ein Betrachter aus Betrachtungsrichtung 54 (Fig. 3(b)) durch die Mikrolinsen 26 hindurch auf die Mikrolöcher 42 der ersten Teilschicht 32 und damit auf die darunterliegende zweite Teilschicht 34. Wegen der hohen Reflektivität der zweiten Teilschicht 34 und der vergleichsweise großen Fläche der ersten Mikrolöcher 42 ist aus Richtung 54 das erste Motiv (Logo„G+D") hell und mit gutem Kontrast silberfarben vor dem kupferfarbenen Hintergrund der ersten Teilschicht 32 sichtbar, wie in Fig. 4(b) dargestellt.

Aus einer anderen Betrachtungsrichtung, die nicht der vorgewählten Be- trachtungsrichtung 54 des ersten Motivs entspricht, sind die ersten Mikrolöcher 42 im Auflicht nicht sichtbar, da der Betrachter in diesem Fall durch die Mikrolinsen 26 hindurch auf eine außerhalb der Mikrolöcher 42 liegende Stelle der ersten Teilschicht 32 blickt. Die zweiten Mikrolöcher 44 sind wegen ihrer wesentlich kleineren Fläche im Auflicht wenig auffällig oder gar nicht zu erkennen. Insgesamt erscheint das Sicherheitselement 12 aus einer solchen Betrachtungsrichtung somit als homogene, kupferne Fläche, wie in Fig. 4(a) dargestellt. Durch Hin- und Herkippen des Sicherheitselements 12 kann der Betrachter im Auflicht zwischen den Erscheinungsbildern der Figuren 4(a) und 4(b) wechseln.

Im Durchlicht ist die Aufzeichnungsschicht 30 durch die Vielzahl der zweiten Mikrolöcher 44 blickrichtungsabhängig semitransparent. Da die Mikro- löcher 44 bei dieser Betrachtungsrichtung durch die Mikrolinsen 26 hindurch betrachtet werden, scheint das von der Rückseite her einfallende Licht jeweils im Wesentlichen in dem Winkel durch die Mikrolöcher 44, in dem diese bei der Erzeugung mit dem Laserstrahl eingebracht wurden. Aus Betrachtungsrichtung 50 (Fig. 3(a)) ist daher das von den zweiten Mikrolöchern gebildete zweite Motiv (Buchstabenfolge„PL") in Transmission hell vor dem dunklen Hintergrund der metallischen Aufzeichnungsschicht 30 sichtbar, wie in Fig. 4(d) dargestellt.

Aus einer anderen Betrachtungsrichtung, die nicht der vorgewählten Betrachtungsrichtung 50 des zweiten Motivs entspricht, sind die zweiten Mik- rolöcher 44 im Durchlicht nicht sichtbar, da der Betrachter in diesem Fall durch die Mikrolinsen 26 hindurch auf eine außerhalb der Mikrolöcher 44 liegende Stelle der ersten oder zweiten Teilschicht blickt. Sowohl die erste als auch die zweite Teilschicht sind opak, so dass das Sicherheitselement 12 aus einer solchen Betrachtungsrichtung als homogene, dunkle Fläche erscheint, wie in Fig. 4(c) dargestellt. Durch Hin- und Herkippen des Sicherheitselements 12 kann der Betrachter im Durchlicht zwischen den Erscheinungsbildern der Figuren 4(c) und 4(d) wechseln. Das unterschiedliche Erscheinungsbild im Auflicht und Durchlicht ist ungewöhnlich und für einen Betrachter überraschend und führt daher zu einem visuell attraktiven und auffälligen Gesamteindruck mit hohem Auf- merksamkeits- und Wiederkennungswert.

Figur 5 zeigt das visuelle Erscheinungsbild des Sicherheitselements 12 bei Betrachtung von der Seite der zweiten Hauptfläche 24 (Rückseite) her, wobei Fig. 5(a) das Erscheinungsbild im Auflicht und Fig. 5(b) das Erscheinungsbild im Durchlicht illustriert.

Im Auflicht ist von der Rückseite her lediglich die silberfarbene zweite Teilschicht 34 zu sehen, da die durchgehenden zweiten Mikrolöcher 44 wegen ihrer geringen Größe im Auflicht nicht zu erkennen sind. Der Betrachter sieht somit im Auflicht von der Rückseite her die homogen silberfarbene Me- tallschicht 34, wie in Fig. 5(a) illustriert.

Bei Betrachtung im Durchlicht erscheint das Sicherheitselement 12 durch die Vielzahl der zweiten Mikrolöcher 44 in einem großen Winkelbereich semitransparent. Im Unterschied zur Betrachtung von der Vorderseite her werden bei der Rückseitenbetrachtung die zweiten Mikrolöcher 44 nicht durch Mik- rolinsen 26 betrachtet. Vielmehr sammeln die Mikrolinsen 26 das von der ersten Hauptfläche 22 her einfallende Licht und f okussieren es auf die zweiten Mikrolöcher 44, so dass sich ein breiter Winkelbereich ergibt, unter dem das von den Mikrolöchern 44 gebildete zweite Motiv 48 von der Rückseite her hell erscheint.

Die ersten Mikrolöcher 42 gehen nicht durch die Auf Zeichnungsschicht 30 durch, so dass das erste Motiv 46 wegen der opaken zweiten Teilschicht 34 von der Rückseite her auch im Durchlicht nicht erkennbar ist. Insgesamt sieht der Betrachter somit in einem breiten Winkelbereich die hell leuchtende Buchstabenfolge„PL" vor einem dunklen Hintergrund, wie in Fig. 5(b) illustriert. Da das zweite Motiv bei Betrachtung von der Rückseite her spiegelverkehrt erscheint, wird als zweites Motiv vorzugsweise ein spiegelsymmet- risches Motiv gewählt, oder ein spiegelneutrales Motiv, also ein Motiv, dessen Erkennbarkeit von der Spiegelung nicht betroffen ist, wie etwa ein geometrisches Muster, ein architektonisches, technisches oder Naturmotiv.

In einer Variante können die Einbringungs- und damit auch die Betrach- tungswinkel der ersten und/ oder zweiten Mikrolöcher kontinuierlich über die Ausdehnung des ersten bzw. zweiten Motivs 46, 48 in einer oder sogar in zwei Raumrichtungen variiert werden. Eine solche kontinuierliche Variation kann beispielsweise durch ein geeignetes Ablenksystem für die Laserstrahlung verwirklicht werden. Die Helligkeit des ersten bzw. zweiten Motivs 46, 48 ändert sich dann bei der Betrachtung im Auflicht bzw. Durchlicht beim Kippen des Sicherheitselements kontinuierlich.

Bezugszeichenliste

Banknote

Sicherheitselement

Öffnung

Träger

, 24 Hauptflächen

Mikrolinsen

Aufzeichnungsschicht, 34 erste bzw. zweite Teilschicht

Mikrolöcher, 44 erste bzw. zweite Mikrolöcher, 48 erstes bzw. zweites Motiv

Betrachtungsrichtung fokussierte Laserstrahlung

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Optisch variables Sicherheitselement für Sicherheitspapiere, Wertdokumente und andere Datenträger mit

einem im Wesentlichen transparenten Träger mit gegenüberliegenden ersten und zweiten Hauptflächen,

einer auf der ersten Hauptfläche des Trägers angeordneten Anordnung aus Mikrolinsen,

einer auf der zweiten Hauptfläche des Trägers angeordneten lasersensitiven Aufzeichnungsschicht, die übereinander angeordnete erste und zweite Teilschichten enthält, wobei die erste Teilschicht zwischen dem Träger und der zweiten Teilschicht angeordnet ist,

einer Vielzahl von in der lasersensitiven Aufzeichnungsschicht durch Einwirkung von Laserstrahlung erzeugten Mikrolöchern, von denen jedes Mikroloch einer Mikrolinse zugeordnet ist und bei der Betrachtung des Sicherheitselements aus einem bestimmten Betrachtungswinkel durch die zugeordnete Mikrolinse sichtbar ist,

wobei die Vielzahl von Mikrolöchern eine Vielzahl erster und eine Vielzahl zweiter Mikrolöcher umfasst, wobei die ersten Mikrolöcher in der ersten Teilschicht vorliegen und nicht durch die Aufzeichnungsschicht durchgehen und die zweiten Mikrolöcher durch die Auf Zeichnungsschicht mit erster und zweiter Teilschicht hindurchgehen, und wobei

der Durchmesser der ersten Mikrolöcher größer ist als der Durchmesser der zweiten Mikrolöcher.

2. Sicherheitselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der ersten Mikrolöcher mehr als 10%, insbesondere mehr als 20%, und besonders bevorzugt mehr als 30% größer ist als der Durchmesser der zweiten Mikrolöcher.

3. Sicherheitselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Mikrolöcher ein erstes Motiv in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung bilden, das bei Auflichtbetrachtung des Sicherheitselements aus einer vorgewählten ersten Betrachtungsrichtung erkennbar ist, und die zweiten Mikrolöcher ein zweites Motiv in Form von Mustern, Zeichen oder einer Codierung bilden, das bei Durchlichtbetrachtung des Sicherheitselements aus einer vorgewählten zweiten Betrachtungsrichtung erkennbar ist.

4. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und/ oder zweiten Mikrolöcher aus unterschiedlichen Richtungen mit Laserstrahlung durch die Mikrolin- senanordnung hindurch in die Aufzeichnungsschicht eingebracht sind und die Mikrolöcher bei der Betrachtung aus der jeweiligen Betrachtungsrichtung im Auflicht bzw. Durchlicht erkennbar sind.

5. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und zweiten Mikrolöcher jeweils im Wesentlichen kreisförmig oder musterf örmig sind.

6. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrolöcher jeweils kleiner als die zugeordneten Mikrolinsen sind.

7. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächenverhältnis von Mikrolöchern und zugeordneten Mikrolinsen unterhalb von 1,0 oder unterhalb von 0,5 oder sogar unterhalb von 0,2 liegt.

8. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mehr als 50%, vorzugsweise mehr als 75% der zweiten Mikrolöcher innerhalb der ersten Mikrolöcher liegen.

9. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Teilschicht durch Metallschichten unterschiedlicher Farbe gebildet sind.

10. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Teilschicht durch eine hochreflektierende Metallschicht mit einer Reflektivität von 90% oder mehr gebildet ist.

11. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/ oder zweite Teilschicht opak ist.

12. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Träger und Aufzeichnungsschicht ein Motivbild vorgesehen ist, das in eine Mehrzahl von Zellen eingeteilt ist, in denen jeweils abgebildete Bereiche eines vorbestimmten Hintergrundmotivs angeordnet sind, wobei die Mikrolinsenanordnung ein Mikrolinsenras- ter bildet, das bei Betrachtung des Motivbilds das Hintergrundmotiv aus den in den Zellen angeordneten abgebildeten Bereichen rekonstruiert.

13. Sicherheitselement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Motivbild als Reliefstruktur in einer zwischen Träger und Auf zeichnungsschicht angeordneten Prägelackschicht vorliegt.

14. Sicherheitselement nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Teilschicht dem Relief der Prägelackschicht folgen.

15. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrolinsenanordnung mit einer semit- ransparenten Abdeckschicht und/ oder einer nur bereichsweise vorliegenden Abdeckschicht versehen ist.

16. Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrolinsenanordnung frei von auf ge- brachten Schichten ist, die die optische Wirkung der Mikrolinsen beeinträchtigen oder aufheben.

17. Datenträger mit einem Sicherheitselement nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 16.

18. Datenträger nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitselement in oder über einem Fensterbereich oder einer durchgehenden Öffnung des Datenträgers angeordnet ist.

19. Verfahren zum Herstellen eines optisch variablen Sicherheitselements für Sicherheitspapiere, Wertdokumente und andere Datenträger, bei dem ein im Wesentlichen transparenter Träger mit gegenüberliegenden ersten und zweiten Hauptflächen bereitgestellt wird, wobei auf der ersten Hauptfläche des Trägers eine Anordnung aus Mikrolinsen angeordnet ist, auf der zweiten Hauptfläche des Trägers eine lasersensitive Aufzeich- nungsschicht angeordnet wird, die übereinander angeordnete erste und zweite Teilschichten enthält, wobei die erste Teilschicht zwischen dem Träger und der zweiten Teilschicht angeordnet wird, in der lasersensitiven Aufzeichnungsschicht durch Einwirkung von Laserstrahlung eine Vielzahl von Mikrolöchern erzeugt wird, von denen jedes Mikroloch einer Mikrolinse zugeordnet ist und bei der Betrachtung des Sicherheitselements aus einem bestimmten Betrachtungswinkel durch die zugeordnete Mikrolinse sichtbar ist, - wobei die Vielzahl von Mikrolöchern eine Vielzahl erster und eine Vielzahl zweiter Mikrolöcher umfasst, wobei die ersten Mikrolöcher in der ersten Teilschicht und nicht durch die Aufzeichnungsschicht durchgehend erzeugt werden und die zweiten Mikrolöcher durch die Aufzeichnungsschicht mit erster und zweiter Teilschicht hindurchge- hend erzeugt werden, und wobei die ersten Mikrolöcher mit einem größerem Durchmesser als die zweiten Mikrolöcher erzeugt werden.

20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten und/ oder zweiten Mikrolöcher aus unterschiedlichen Richtungen mit Laserstrahlung durch die Mikrolinsenanordnung hindurch in die Auf zeich- nungsschicht eingebracht werden.

21. Verfahren nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, dass auf der zweiten Hauptfläche des Trägers in einem ersten Schritt nur die erste Teilschicht der lasersensitiven Aufzeichnungsschicht erzeugt und durch Einwirkung von Laserstrahlung mit der Vielzahl erster Mikrolöcher verse- hen wird, und in einem zweiten Schritt die zweite Teilschicht der lasersensitiven Aufzeichnungsschicht auf der ersten Teilschicht angeordnet wird, wobei die zweiten Mikrolöcher durch die Aufzeichnungsschicht mit erster und zweiter Teilschicht hindurch erzeugt werden.