EP2834162A1 - Sealing disc for induction sealing of a container - Google Patents

Sealing disc for induction sealing of a container

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Publication number
EP2834162A1
EP2834162A1 EP13714304.6A EP13714304A EP2834162A1 EP 2834162 A1 EP2834162 A1 EP 2834162A1 EP 13714304 A EP13714304 A EP 13714304A EP 2834162 A1 EP2834162 A1 EP 2834162A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
container
sealing disc
film
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP13714304.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2834162B1 (en
Inventor
Nikolaus Ban
Peter Rothweiler
Heinz-Werner Rohrka
Rainer Kröger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfelder Kunststoffwerke Herm Meyer GmbH
Original Assignee
Alfelder Kunststoffwerke Herm Meyer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfelder Kunststoffwerke Herm Meyer GmbH filed Critical Alfelder Kunststoffwerke Herm Meyer GmbH
Publication of EP2834162A1 publication Critical patent/EP2834162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2834162B1 publication Critical patent/EP2834162B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D17/00—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions
    • B65D17/28—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness
    • B65D17/401—Rigid or semi-rigid containers specially constructed to be opened by cutting or piercing, or by tearing of frangible members or portions at lines or points of weakness characterised by having the line of weakness provided in an end wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/18—Arrangements of closures with protective outer cap-like covers or of two or more co-operating closures
    • B65D51/20—Caps, lids, or covers co-operating with an inner closure arranged to be opened by piercing, cutting, or tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0006—Upper closure
    • B65D2251/0015—Upper closure of the 41-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2251/00—Details relating to container closures
    • B65D2251/0003—Two or more closures
    • B65D2251/0068—Lower closure
    • B65D2251/0093—Membrane

Definitions

  • the invention relates to a sealing disc for the closure of mouths of containers, with a film for the inductive coupling of heat into the sealing disc, with an edge region of the sealing disc, with a sealing layer on the inside of the container facing the side of the film for sealing sealing the edge region the sealing disc on the mouth of the container, with one or more layers on the side facing away from the sealing layer side of the film, with a handle formed as part of the sealing disc for opening the mouth of the closed with the sealing disc container.
  • the invention relates to a container with such a sealing washer.
  • Containers are used to hold content, for example, to receive drinks or powdered foods or other substances.
  • the containers have on their top an opening or mouth. Often it is desired or even necessary to close this container mouth with a disk-shaped seal that closes the contents tightly against external influences, ie with a sealing washer.
  • a sealing disc for closing a container which can be fixed by induction sealing on the opening edge of the container.
  • the sealing disc has for this purpose a metal foil.
  • This concept which has also been widely used, has the disadvantage that the uppermost layer either does not stick completely to the underlying layer or may be attached to it, so that in fact a loose, upwardly projecting and palpable fold is formed, or that the top layer from the outset by additional material so that they with this additional material an upwardly projecting and again on the foot of the Forming fold back layer.
  • the object of the invention is therefore to propose such a sealing disc.
  • At least one of the layers on the side facing away from the sealing layer has a perforation with a line-like arrangement of individual perforation holes, which has the shape of an opening aid.
  • the user has in practice a container in front of him, in which the mouth of the container is closed by a sealing disc according to the invention.
  • the user now unscrews the screw cap provided in the majority of the embodiments and thereby looks directly at the upper side of the sealing disc.
  • he now looks at the perforation which certainly also in addition can be highlighted in color.
  • the function is thus recognizable to him, since he knows perforations or other weakening lines in other applications.
  • the user now pierces the sealing washer in the region of the handle, which is easily possible due to the weakening line or the perforation.
  • the user can now take the pressed by him in the direction of the container interior handle and either bring them back upwards and pull them off or pull them on the handle and, with a different design pattern, remove the entire sealing disc from the opening edge around the mouth of the container.
  • the user either uncovers the entire mouth or uncovers an opening in the sealing disc which is predetermined by the perforation.
  • the size of this reduced opening can be exactly predetermined by the shape of the pattern. For example, for conventional containers, for example, for foodstuffs, one will choose a size which corresponds to an extraction process which is appropriate for the product. For example, in the case of powdered contents of a food, it is appropriate to provide an opening which allows insertion and removal of a teaspoon.
  • the sealing disk is provided on the side of the induction layer facing away from the interior of the container, ie the side of the film facing away from the opening edge, for the inductive coupling of heat into the sealing disk with one or more layers which provides a reinforcement.
  • This layer receives through the weakening line or the perforation a predetermined breaking point, which in turn forms the customer-friendly opening aid.
  • this reinforcing layer is built up by the layers on the side of the film facing away from the sealing layer being a film of polyethylene terephthalate (PET film) and / or a film of monoaxially oriented polypropylene (MOPP film) and / or or a film of biaxially oriented polypropylene (BOPP film) and / or a film of oriented polyamide (OPA film).
  • PET film polyethylene terephthalate
  • MOPP film monoaxially oriented polypropylene
  • BOPP film biaxially oriented polypropylene
  • OPA film oriented polyamide
  • the layer thickness of this PET film is preferably between 5 ⁇ and 50 ⁇ .
  • As the amount of the primer or the laminating adhesive 0.5 to 5 g / m 2 of dry is preferable.
  • a BOPP film or MOPP film may also be provided, likewise preferably by means of extrusion lamination or another form of lamination. Again, a primer or Kaschierklebstoff be placed between the induction layer and this reinforcing layer, with an amount of 0.5 to 5 g / m 2 dry is also preferred here.
  • the thickness of this BOPP film or MOPP film is preferably between 5 ⁇ and 50 ⁇ .
  • an OPA film as reinforcing layer on the side of the induction layer opposite the opening edge of the container mouth, ie preferably with a metal foil, in particular an aluminum foil, again by extrusion lamination or another form of lamination.
  • a primer or a laminating adhesive can be placed between the induction layer and the OPA film.
  • the amount is also preferably between 0.5 and 5 g / m 2 dry.
  • the thickness of the OPA film is preferably between 8 ⁇ and 50 ⁇ .
  • This release varnish or even the film itself can be provided with additional customer-friendly imprints, such as "puncture and peel” pictograms or a corresponding inscription or also other indications, for example, along the perforation, which can help the customer understand the procedure.
  • additional customer-friendly imprints such as "puncture and peel” pictograms or a corresponding inscription or also other indications, for example, along the perforation, which can help the customer understand the procedure.
  • the sealing disks receive a shape corresponding to the size of the mouth of the container and are thus generally preferably round, in particular circular. They can be used by the manufacturer of the closures and the container without additional effort, since the actual positioning of the perforation relative to the container edge is irrelevant. So it does not matter where, for example, attaches a special turn of the thread and it must not be taken into account for a special recess such as tabs or folds in the container lid.
  • the side of the sealing disc opposite the container mouth is provided with sealing layers which can be adapted to the corresponding choice of material of the container. So a seal against containers made of glass as well as of different plastics (HDPE, LDPE, PP, PET or PVC) is possible.
  • the sealing layers can be set firmly sealing or peelable and have a thickness of preferably between 3 ⁇ and 100 ⁇ .
  • the induction layer or induction foil itself which carries on one side this sealing layer and on the other side the reinforcing layer, is preferably a metal foil, in particular an aluminum foil and has a thickness of preferably between 6 ⁇ m and 50 ⁇ m.
  • the sealing layer can be applied to this film, for example by means of extrusion coating or lamination or painting. It is also possible to place a primer or a laminating adhesive between the layers, amounts of from 0.5 to 5 g / m 2 dry being preferred.
  • the weakening lines or perforation lines can be introduced at different times or in different method steps; This is preferably done in the film that forms the reinforcing layer before merging with the induction layer and the other layers.
  • sealing disc can therefore be used in virtually every closure. It is not necessary, the screw on certain projections or other properties of the gasket out adapt. Thus, there are no problems in inserting the sealing washer into the container lid for the container contents filler and also no problems for the user opening the containers.
  • the entire behavior of the sealing disc is simple and self-explanatory for the end user.
  • the proposed opening aid is thus within the sealing disc level and also within the sealing disc rim without projecting it in any form to the outside.
  • the lines of weakness or perforation already allow the formation of the desired opening aid or handle. Due to the weakening line, the end user can pierce or put on the film, in a sense piercing.
  • the weakening line can be introduced in very different forms.
  • a continuous line may be provided which does not completely sever the layer in question. It is also possible to provide this continuous line with appropriate interruptions, but which are so short that even a total separation can take place.
  • the interruptions, ie the distances between the sections of the weakening line can have a very different length and be between about 0.05 and 5 mm long.
  • the weakening line as a perforation line, that is to say from a multiplicity of aligned points, which together form a weakening line, the individual points each having small distances from one another.
  • the distances can be between 0.05 and 5 mm. Distances of less than 0.05 mm are already in the order of the layer thickness and are technically difficult to provide and not required. Distances of more than 5 mm lead to an unclean separation of the different sections on the weakening line. Any existing perforation holes are thus arranged in a predetermined, relatively closely spaced distance from each other.
  • This weakening line or perforation line runs in all embodiments of the invention to the mouth edge of the container. If the user has formed the handle for himself, the corresponding layer or foil of the sealing disc can be pulled off the container mouth with a pull, if appropriate, therefore, the entire sealing disc, and without residues remaining on the container mouth.
  • the line of weakness is introduced only in this layer of the sealing disc and the further layers located below this layer with the lines of weakness are without damage, both without damage by the weakening line and without damage by the opening process. Between the individual layers can be located in a variety of embodiments, a bonding agent.
  • the opening is formed by the sealing disk itself.
  • Another advantage is that the sealing disc is the same thickness over the entire surface area, unlike conventional tab designs that work with upwardly projecting or deployable folds. The handle for removing the sealing disc or the sealing disc parts actually only arises through the intervention of the end user at the moment when the end user wants to open the container and get to the container contents.
  • a further layer can be provided, in particular a foam film.
  • a foam film preferably has a foam sheet based on polyethylene or polypropylene with a thickness of preferably 15 ⁇ to 250 ⁇ proved to be particularly practical.
  • further layers are provided and designed such that they seal the mouth of the container after removing the film and re-laying the layers.
  • This additional element forms a so-called reseal part. It may in particular have a cardboard or a foam sheet.
  • the carton or foam sheet may be coated or laminated on one or both sides with a plastic film, for example plastic films of polyethylene terephthalate (PET) oriented polypropylene film (OPP), high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDPE). Also possible is a coating with paper or cardboard.
  • PET polyethylene terephthalate
  • OPP polypropylene film
  • HDPE high density polyethylene
  • LDPE low density polyethylene
  • This so-called reseal part can be connected by means of a wax lamination or an extrusion lamination with the reinforcing layers or the release lacquer thereon and then dissolves only when first screwing the screw cap.
  • no connection of this Reseal part is provided with the underlying layers from the outset, so that it is then a two-piece sealing disc.
  • FIG. 1 shows a section through a container with a sealing washer according to the invention
  • Figure 2 is a perspective view of a container of the
  • Figure 3 is a view similar to Figure 2 at more advanced opening process
  • Figure 4 is a plan view of an embodiment of a
  • Figure 5 is a plan view of another embodiment of a
  • sealing disc 10 In the arrangement shown in Figure 1 from a container 5 with a screw cap 6 and a placed between the mouth of the container 5 and the screw cap 6 sealing disc 10 can be seen that for this sealing disc 10 more layers or films are arranged one above the other.
  • the complete sealing disc 10 is applied to the opening edge of a container 5, of which in particular the mouth is arranged schematically in section.
  • the container 5 can have very different shapes. It may be made of glass or plastic or other material and is filled (not shown), for example with a drink or with a powdered food or similar materials.
  • the mouth of the container 5 is usually circular and in the majority of embodiments. Accordingly, the opening edge of the container 5 is circular and the sealing disc 10 which is placed on the opening edge, is a total of circular and has an edge region 1 1, which forms a circular ring and approximately corresponds to the opening edge of the container 5.
  • the container 5 is closed with a screw cap 6, which is also indicated schematically. Before the first opening the screw cap 6 is continuously screwed tight. When first opening the screw cap 6 is removed by the end user in the illustrated embodiment, for the first time. For this purpose, it rotates the screw cap and removes it from the container 5.
  • the sealing disc 10 has as a central element in the illustrated embodiment of the sealing disc a foil 20 for the inductive coupling of heat into the sealing disc 10.
  • This foil 20 consists of an electrically conductive Material, in particular a metal, usually aluminum.
  • This film 20 is provided on the mouth of the container 5 facing side with a sealing layer 25. The sealing layer 25 thus rests on the opening edge around the mouth of the container 5.
  • the entire sealing disc 10 After filling the container 5 with filling material, the entire sealing disc 10 has been placed on the container mouth or placed there. Then inductively into the sealing disk 10 and thus in particular in the film 20 heat was coupled. This heat causes the entire sealing layer 25 to melt, in particular also in the edge region 11 of the sealing disk 10, that is, where the sealing layer 25 rests directly on the edge of the mouth of the container 5. This mouth of the container 5 is heated.
  • the sealing layer 25 thus connects firmly in this area with the upper edge of the container 5. It is sealed as it were.
  • another layer 30 which serves as a reinforcing layer here.
  • This layer 30 consists for example of PET, BOPP, MOPP or OPA. It is firmly applied to the induction foil, in particular by means of extrusion lamination or lamination. It has an indicated in the figure 1 and explained in more detail later weakening line 36 for forming a handle 35.
  • a further layer 40 This layer 40 is fixed to the underside of the screw, for example, sealed, glued or mechanically clamped.
  • the screw cap 6 holds after closing the container at the bottler of the content, the entire sealing disc of sealing layer 25, film 20 for coupling heat, reinforcing layer 30 and additional layer 40 additionally firmly on the container.
  • the layer 40 dissolves together with the screw cap 6 of the cup or container 5 with the remaining thereon sealing layer 25, film 20 and reinforcing layer 30, since an existing adhesive layer between the layer 30 and the layer 40, the weakest connection in the resulting composite the sealing disc is.
  • the user who is now separated only by the sealing disc 10 of the substance actually interest him inside the container 5, detects the lines of weakness 36, possibly supported by pictograms or imprints, and pierces these lines of weakness 36 in a range as far away from Edge region 1 1 and the mouth edge of the container 5 easily with his finger, the sealing disc 10 with the intentionally weakened in this area reinforcing layer 30, the underlying induction film 20 and the already very thin and non-solid sealing layer 25th
  • this is not an additional surface component or an additional attached element of the sealing disk 10, but an integrated surface component of one of the layers that protrudes in any direction upwards or outwards, protruding or otherwise conspicuous At this moment, this surface component now still hangs on the mouth edge of the container 5.
  • the user now grasps this handle 35, which is produced by the puncture at the lines of weakness 36, and pulls on it. Depending on the specific training and sectional shape, he simply pulls this handle 35 up to the edge region 1 1 of the sealing washer 10 and thereby at the same time reaches the opening edge of the container 5. Then tears this handle 35 by continued pulling from the opening edge of the container 5 completely off, He has automatically created an opening in the sealing disc 10, in which he can now introduce a teaspoon or from which he can pour out about a liquid by tilting the container 5.
  • the shape of the opening created is predetermined by the perforation and exactly defined and predictable for the user, so that it can not come to surprising and unpredictable reactions of the contents by spilling or the like.
  • the opening also adjoins the mouth edge of the container 5.
  • FIG. 4 A first embodiment of the sealing disk 10 can be seen in FIG. 4, which is shown here as a plan view. This view is given to the user after he has unscrewed the screw cap 6 from the container 5 and looks directly from above on the sealing washer 10. He sees the top layer, this is the reinforcing layer 30. On this reinforcing layer 30, the line of weakness 36 is distinguished, which outlines the handle 35 here.
  • the user would press on the lower horizontal line in the illustration, causing it to tear at the weakened line 36 and move inwardly towards the interior of the container. The user then grasps the free end of this nascent handle 35 and then pulls it, thus pulling this handle Now again out of the container inside and out and then pulls them off completely.
  • this handle 35 tears completely out of the remaining surface of the sealing disc 10.
  • the perforation or weakening line 36 is only in the reinforcing layer 30, the significantly weaker induction layer 20 and even more the other existing layers such as the sealing layer 25 tear off automatically, since they are connected to the reinforcing layer 30 and in itself have significantly less material strength.
  • FIG. 5 shows a further embodiment.
  • a line of weakness 36 is apparent, which forms a kind of incomplete circle here.
  • This incomplete circle is then connected via the weakening line 36 to the edge region 11 of the sealing disk 10 on the mouth of the container 5.
  • This incomplete circle can in turn be pressed by a finger pressure of the user in the direction of the interior of the container 5.
  • This in turn creates a handle 35 on which the user can pull.
  • the user can solve the complete sealing disc 10 from the mouth of the container 5.
  • the force exerted by the end user takes place so that successively the still each sealed portion of the edge portion 1 1 of the sealing disc 10 is released, thereby allowing the detachment of the next section.
  • a foamed foil 32 in particular a foamed foil 32 made of polyethylene or polypropylene.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Packages (AREA)

Abstract

The invention relates to a sealing disc (10) for sealing openings of containers, comprising a film (20) for the inductive introduction of heat into the sealing disc (10). The sealing disc (10) has an edge region (11). On the side of the film (20) intended to face the inside of the container (5), a sealing layer (25) is provided in order to provide a tight seal at the edge region (11) of the sealing disc (10) on the opening of the container (5). There are one or more layers (30) on the side of the film (20) facing away from the sealing layer (25). In addition, a handle (35) is configured as part of the sealing disc (10) and is used to open the opening of the container (5) that is sealed with the sealing disc (10). The layer or layers (30) on the side facing away from the sealing layer (25) are provided with tear lines (36) to form an outline of the handle (35). The tear lines (36) extend into the edge region (11) of the sealing disc (10).

Description

Dichtscheibe zur Induktionsversiegelung eines Behälters  Sealing disc for induction sealing of a container
Die Erfindung betrifft eine Dichtscheibe für das Verschließen von Mündungen von Behältern, mit einer Folie für die induktive Einkopplung von Wärme in die Dichtscheibe, mit einem Randbereich der Dichtscheibe, mit einer Siegelschicht auf der dem Inneren des Behälters zuzuwendenden Seite der Folie zum abdichtenden Aufsiegeln des Randbereichs der Dichtscheibe auf der Mündung des Behälters, mit einer oder mehreren Schichten auf der von der Siegelschicht abgewandten Seite der Folie, mit einer als Teil der Dichtscheibe ausgebildeten Handhabe zum Öffnen der Mündung des mit der Dichtscheibe verschlossenen Behälters. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Behälter mit einer solchen Dichtscheibe. The invention relates to a sealing disc for the closure of mouths of containers, with a film for the inductive coupling of heat into the sealing disc, with an edge region of the sealing disc, with a sealing layer on the inside of the container facing the side of the film for sealing sealing the edge region the sealing disc on the mouth of the container, with one or more layers on the side facing away from the sealing layer side of the film, with a handle formed as part of the sealing disc for opening the mouth of the closed with the sealing disc container. Moreover, the invention relates to a container with such a sealing washer.
Behälter dienen zur Aufnahme von Inhalt, beispielsweise zur Aufnahme von Getränken oder pulverförmigen Lebensmitteln oder anderen Substanzen. Die Behälter weisen auf ihrer Oberseite eine Öffnung oder Mündung auf. Häufig ist es gewünscht oder auch erforderlich, diese Behältermündung mit einer scheibenförmigen Versiegelung zu verschließen, die den Inhalt dicht gegenüber äußeren Einflüssen abschließt, also mit einer Dichtscheibe. Containers are used to hold content, for example, to receive drinks or powdered foods or other substances. The containers have on their top an opening or mouth. Often it is desired or even necessary to close this container mouth with a disk-shaped seal that closes the contents tightly against external influences, ie with a sealing washer.
Bereits aus der DE 91 08 868 111 ist eine Dichtscheibe zum Verschließen eines Behälters bekannt, welche durch Induktionsversiegelung auf dem Öffnungsrand des Behälters befestigt werden kann. Die Dichtscheibe weist hierzu eine Metallfolie auf. Auf der Unterseite der Metallfolie, also auf der dem Öffnungsrand benachbarten Seite, ist eine sehr dünne Kunststofffolie aufgebracht. Es ist nun möglich, mittels Induktionsversiegelung diese Folie fest auf dem Oberrand anzubringen. Wird Wirbelstrom in die Metallfolie von oben induziert, wird sie entsprechend erwärmt, ebenso die unter ihr befindliche, dadurch aufschmelzende Kunststofffolie. Dies gilt auch für den Oberrand des Behälters, beispielsweise eines Kunststoffbechers. Es entsteht eine relativ feste Verbindung der Kunststofffolie mit dem Oberrand des Bechers. Der gesamte Mündungsbereich wird dann noch mit einer Schraubkappe abgedeckt, die mechanisch die Dichtscheibe und den Mündungsbereich schützt. Der Benutzer muss, damit er an den Inhalt des noch mit der aufgesiegelten Dichtscheibe verschlossenen Behälters kommt, die Dichtscheibe in geeigneter Form von der Mündung entfernen. Hierzu gibt es verschiedene in der Praxis eingesetzte Handhaben, die ihm diesen Vorgang erleichtern. Already known from DE 91 08 868 111 a sealing disc for closing a container is known, which can be fixed by induction sealing on the opening edge of the container. The sealing disc has for this purpose a metal foil. On the underside of the metal foil, ie on the side adjacent to the opening edge, a very thin plastic film is applied. It is now possible to attach this film firmly on the top edge by means of induction sealing. If eddy current is induced in the metal foil from above, it is heated accordingly, as well as the underlying, thereby melting plastic film. This also applies to the upper edge of the container, for example a plastic cup. The result is a relatively firm connection of the plastic film with the upper edge of the cup. The entire mouth area is then covered with a screw cap, which mechanically protects the sealing washer and the mouth area. The user must, so he comes to the contents of the still sealed with the sealed sealing disc container, remove the gasket in a suitable form of the mouth. For this purpose, there are various used in practice operations that facilitate this process.
Aus der DE 10 2007 014 084 B3 ist beispielsweise eine nach außen vorspringende Grifflasche bekannt. Diese überragt den Öffnungsrand des Behälters. Der Benutzer kann an dieser Grifflasche angreifen, sie nach oben ziehen und dann in einem Zug die Dichtscheibe entfernen. From DE 10 2007 014 084 B3, for example, an outwardly projecting gripping bottle is known. This projects beyond the opening edge of the container. The user can attack on this pull tab, pull it up and then remove the gasket in one go.
Dieses Konzept wird vielfach eingesetzt und hat sich auch bewährt. Nachteilig ist, dass die nach außen über den Radius der Mündung des Behälters vorspringende Grifflasche vor dem einzigen Zeitpunkt, an dem sie benötigt und benutzt wird, möglichst so untergebracht werden muss, dass sie zum Einen nicht selbst beschädigt wird und dann nicht mehr ihrem Zweck genügen kann, und dass sie zum Anderen nicht den Verschließvorgang stört. Zu bedenken ist ja, dass häufig eine Schraubkappe außen auf und über die Mündung des Behälters aufgeschraubt werden muss und nach außen vorspringende Dichtlaschen müssen dann so konzipiert werden, dass sie möglichst nicht in das Schraubgewinde geraten und entweder die Dichtigkeit beeinträchtigen oder selbst durch das Gewinde angegriffen werden. Dafür gibt es Möglichkeiten, die aber teilweise eine aufwändige Anpassung der Schraubkappe erfordern oder aber wie in der EP 2 045 194 B1 ein kompliziertes Umklappen dieser Lasche in das Innere der Dichtscheibe hinein zwischen andere Schichten erfordern. This concept is widely used and has also proven itself. The disadvantage is that the outwardly projecting beyond the radius of the mouth of the container handle latch before the only time at which it is needed and used, as possible must be accommodated so that it is not itself damaged on the one hand and then no longer meet their purpose can, and that on the other hand does not interfere with the closing process. It should be remembered that often a screw cap on the outside and on the mouth of the container must be screwed and outwardly projecting sealing flaps must then be designed so that they do not fall into the screw and either affect the tightness or even attacked by the thread become. There are possibilities for this, but sometimes require an elaborate adaptation of the screw cap or as in EP 2 045 194 B1 require a complicated folding this tab into the interior of the gasket in between other layers.
Eine andere Idee besteht darin, wie in der EP 1 472 153 B1 oder der DE 199 20 572 A1 die oberste Schicht der Dichtscheibe so auszubilden, dass sie eine Art nach oben vorspringende Falte bildet, an welcher dann ein Benutzer angreifen kann, um die gesamte Dichtscheibe nach oben abzuziehen. Another idea is, as in EP 1 472 153 B1 or DE 199 20 572 A1, to form the uppermost layer of the sealing disk such that it forms a kind of upwardly projecting fold, against which a user can then attack the entire Pull off sealing washer.
Diese ebenfalls vielfach benutzte Konzeption hat den Nachteil, dass die oberste Schicht entweder nicht vollflächig mit der darunter liegenden Schicht verklebt oder an dieser befestigt sein kann, damit tatsächlich eine lose, nach oben vorspringende und ergreifbare Falte entsteht, oder dass man die oberste Schicht von vorneherein durch zusätzliches Material so ausbildet, dass sie mit diesem zusätzlichen Material eine nach oben vorspringende und wieder auf dem Fuß der Falte zurückführende Schicht bildet. This concept, which has also been widely used, has the disadvantage that the uppermost layer either does not stick completely to the underlying layer or may be attached to it, so that in fact a loose, upwardly projecting and palpable fold is formed, or that the top layer from the outset by additional material so that they with this additional material an upwardly projecting and again on the foot of the Forming fold back layer.
In beiden Fällen entsteht das Problem, dass diese dann lose nach oben vorspringende Falte gegenüber Drehbewegungen des darauf befindlichen Schraubdeckels empfindlich ist und Maßnahmen getroffen werden müssen, um die Falte trotz ihres losen Aufliegens auf den darunter liegenden Schichten gegen Beschädigung zu schützen. Außerdem ist das Bilden derartiger Falten über Teilbereiche der Fläche der Dichtscheibe nicht unproblematisch und somit aufwändig. Eine weitere Idee ist aus der EP 1 160 177 B1 und der US 5,915,601 A bekannt. Hier wird versucht, in ähnlicher Form eine Handhabe für den Benutzer im mittleren Bereich der Oberseite der Dichtscheibe vorzusehen, an der er ziehen kann, um die Dichtscheibe insgesamt nach oben abzuheben. Hierzu wird eine Perforation vorgesehen, die ein etwa rechteckiges Flächenstück im mittleren Bereich auf der Oberseite der Dichtscheibe von drei Seiten umgrenzt. Der Nutzer kann dann dieses Flächenstück an dem schwächsten Bereich durch Trennung an der Perforation teilweise isolieren, ergreifen, anheben und durch das noch vorhandene Verbindungsstück der rechteckigen Fläche mit dem Rest der Dichtscheibe versuchen, dieses Flächenstück als Handhabe zu nutzen und die ganze Dichtscheibe nach oben abzuziehen. In both cases, the problem arises that this then loose upwardly projecting fold is sensitive to rotational movements of the screw cap thereon and measures must be taken to protect the fold despite their loose resting on the underlying layers against damage. In addition, the formation of such wrinkles over portions of the surface of the sealing disc is not a problem and therefore expensive. Another idea is known from EP 1 160 177 B1 and US Pat. No. 5,915,601 A. Here it is attempted to provide in a similar form a handle for the user in the central region of the top of the sealing disc, where he can pull to lift the gasket in total upwards. For this purpose, a perforation is provided, which bounds an approximately rectangular area piece in the central region on the upper side of the sealing disc from three sides. The user can then partially isolate this area piece at the weakest area by separation at the perforation, take hold and lift and try through the remaining connection piece of the rectangular area with the rest of the sealing washer to use this surface piece as a handle and remove the entire sealing disc upwards ,
Dies ist allerdings nicht unproblematisch, da das exakte Verhalten der Dichtscheibe für den Benutzer sehr schwer vorherzusehen und zu steuern ist. Darüber hinaus sind die Angriffspunkte für das Einleiten der Hochziehkraft von der gebildeten Lasche in den Rest der Dichtscheibe recht ungünstig und können zu einem unkontrollierten Abreißen an möglicherweise ungewünschter Stelle führen. Verzichtet man auf eine nach oben vorspringende Falte oder eine nach außen überstehende Lasche, gibt dem Nutzer also keine Handhabe zum Öffnen, so muss er versuchen, mit einem Messer oder sonstigem Gegenstand oder gegebenenfalls mit seinen Fingern und Kraft die Dichtscheibe zu zerstören, um an den Inhalt zu gelangen. Dies ist für den Benutzer häufig unappetitlich und führt zum Verschütten des Behälterinhalts, da diese Öffnungsvorgänge dann unkoordiniert und auch für den Hersteller des entsprechenden Produktes schwer vorhersehbar sind. Dieser Zustand ist sehr unbefriedigend. Es wäre daher sehr wünschenswert, wenn es eine Möglichkeit gäbe, dem Benutzer eine Handhabe zur Verfügung zu stellen, ohne dass nach oben aufrichtbare oder aufgerichtete Falten oder dergleichen zum Hochziehen oder nach außen vorspringende oder auffaltbare Laschen vorgesehen werden müssen. However, this is not without problems, since the exact behavior of the sealing disc for the user is very difficult to predict and control. In addition, the points of application for the initiation of the pull-up force from the tab formed in the rest of the sealing disc are quite unfavorable and can lead to an uncontrolled tearing at potentially undesirable location. If one refrains from an upwardly projecting fold or an outwardly projecting tab, thus giving the user no handle to open, he must try to destroy the sealing disc with a knife or other object or if necessary with his fingers and force in order to To get content. This is often unappetizing for the user and leads to the spilling of the container contents, since these opening operations are then uncoordinated and difficult to predict for the manufacturer of the corresponding product. This condition is very unsatisfactory. It would therefore be highly desirable if there was a way to provide the user with a handle without the need to provide upwardly erect or erected folds or the like for pulling up or outwardly projecting or unfoldable tabs.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine derartige Dichtscheibe vorzuschlagen. The object of the invention is therefore to propose such a sealing disc.
Diese Aufgabe wird mittels der Erfindung bei einer gattungsgemäßen Dichtscheibe dadurch gelöst, dass zumindest eine der Schichten auf der von der Siegelschicht abgewandten Seite der Folie mit Schwächungslinien zum Bilden eines Umrisses der Handhabe versehen ist, und dass mindestens eine der Schwächungslinien bis in den Randbereich der Dichtscheibe führt. This object is achieved by means of the invention in a generic sealing disc in that at least one of the layers is provided on the side facing away from the sealing layer side of the film with lines of weakness to form an outline of the handle, and that at least one of the weakening lines to the edge region of the sealing disc leads.
Besonders bevorzugt ist es, wenn zumindest eine der Schichten auf der von der Siegelschicht abgewandten Seite eine Perforation mit einer linienartigen Anordnung einzelner Perforationslöcher aufweist, die die Form einer Öffnungshilfe besitzt. It is particularly preferred if at least one of the layers on the side facing away from the sealing layer has a perforation with a line-like arrangement of individual perforation holes, which has the shape of an opening aid.
Der Benutzer hat in der Praxis einen Behälter vor sich, bei dem die Mündung des Behälters durch eine erfindungsgemäße Dichtscheibe verschlossen ist. Der Benutzer schraubt nun die in der Mehrzahl der Ausführungsformen vorgesehene Schraubkappe ab und blickt dadurch direkt auf die Oberseite der Dichtscheibe. Hier sieht er nun auf die Perforation, die durchaus auch zusätzlich farblich hervorgehoben sein kann. Die Funktion wird ihm somit erkennbar, da er Perforationen oder andere Schwächungslinien in anderen Anwendungsfällen kennt. Der Benutzer durchstößt nun die Dichtscheibe in dem Bereich der Handhabe, was aufgrund der Schwächungslinie beziehungsweise der Perforation einfach möglich ist. The user has in practice a container in front of him, in which the mouth of the container is closed by a sealing disc according to the invention. The user now unscrews the screw cap provided in the majority of the embodiments and thereby looks directly at the upper side of the sealing disc. Here he now looks at the perforation, which certainly also in addition can be highlighted in color. The function is thus recognizable to him, since he knows perforations or other weakening lines in other applications. The user now pierces the sealing washer in the region of the handle, which is easily possible due to the weakening line or the perforation.
Aufgrund der vorgesehenen Schwächung ist das Verhalten der Dichtscheibe sowohl für den Benutzer wie auch für den Abfüller des Behälterinhaltes sehr gut vorhersehbar. Es kommt mithin nicht zu einem unbeabsichtigten Ausschütten des Behälterinhaltes und der Benutzer wird auch nicht mit der unerwarteten Situation konfrontiert, etwa durch einen für ihn unvorhersehbaren zu geringen oder zu großen Widerstand mit dem Finger in das Füllgut zu geraten oder die Dichtscheibe an der angezielten Stelle nicht durchstoßen zu können. Due to the intended weakening the behavior of the sealing disc is very predictable both for the user as well as for the bottler of the container contents. It does not therefore come to an unintentional dumping of the contents of the container and the user is not confronted with the unexpected situation, such as by an unpredictable for him too low or too high resistance with the finger to get into the medium or the sealing disc at the targeted point not to be able to pierce.
Nach dem Durchstoßen ist die Dichtscheibe in dem Bereich der Perforation entsprechend geöffnet. Der Benutzer kann nun die von ihm in Richtung des Behälterinneren gedrückte Handhabe ergreifen. Er zieht nun an dieser Handhabe, die in einer bevorzugten Ausführungsform von einer Schwächungslinie umgeben war, die auf beiden Seiten der Handhabe bis in den Randbereich der Dichtscheibe geführt hat. Das bedeutet, dass bei dieser Ausführungsform einfach die gesamte Handhabe genommen und vom Mündungsrand abgezogen wird. After piercing the sealing disc is opened in the region of the perforation accordingly. The user can now take the handle pressed by him towards the interior of the container. He now pulls on this handle, which was surrounded in a preferred embodiment of a line of weakness, which has led on both sides of the handle into the edge region of the sealing disc. This means that in this embodiment, the entire handle is simply removed and withdrawn from the mouth rim.
Dies ist einfach möglich und benötigt keinerlei Kraftanstrengung, da lediglich noch die Aufsiegelung eines bestimmten Abschnittes am Randbereich überwunden werden muss, wozu auch noch eine optimale Kraftrichtung gegeben ist. Es ist also einwandfrei möglich, rückstandsfrei den Handhabebereich der Dichtscheibe von der Behältermündung zu entfernen. Da auch die Perforation eine saubere Umrandung ergeben hat, wird ein genau vorbestimmter und optimierter Flächenbereich der Behältermündung für den Benutzer freigegeben. Dies kann beispielsweise bei einem Getränkebehälter ein für den Trinkgenuss optimierter Flächenbereich sein. Es kann sich auch um einen für das Einführen eines Teelöffels von der Größe her optimierten Bereich handeln. In allen diesen Fällen bleibt der Rest der Behältermündung verschlossen und vermeidet daher eine vom Benutzer möglicherweise nicht gewünschte zu große Öffnung, die er zur besseren Kontrolle des Behälterinhalts gerade eher kleinhalten möchte. Hat der Benutzer einen anderen Wunsch, kann er den Rest der Dichtscheibe selbstverständlich ebenfalls leicht abziehen, da ihm nun durch das bereits entstehende Loch entsprechende einfache Möglichkeiten zur Verfügung stehen. Bei einer anderen Ausbildung der Schnittform, bei der nur ein Ende der Schwächungslinie beziehungsweise ein Ende einer der Schwächungslinien bis in den Randbereich geführt ist, sind andere, ebenfalls exakt vorgebbare und reproduzierbare Verhaltensweisen der Dichtscheibe zu erzielen. So kann bei einer Auftrennung einer solchen Schwächungslinie dann ein Zugriff des Benutzers ermöglicht werden, bei dem der Randbereich der Dichtscheibe nacheinander rundum nach oben abziehbar ist, und zwar wiederum bei unmittelbarem und kräftemäßig besonders günstigem Zugriff. This is easily possible and requires no effort, since only the Aufsiegelung a certain section at the edge region must be overcome, including even an optimal direction of force is given. It is thus perfectly possible to remove the handle portion of the sealing disc from the container mouth without residue. Since the perforation has also yielded a clean border, a precisely predetermined and optimized surface area of the container mouth is released for the user. In the case of a beverage container, for example, this can be a surface area optimized for drinking enjoyment. It may also be an area optimized for the insertion of a teaspoon size. In all these cases, the remainder of the container mouth remains closed and therefore avoids a user may not want to large opening that he just wants to keep smaller for better control of the container contents. Of course, if the user has a different desire, he can also easily pull off the remainder of the sealing disc, since the simple possibilities available to him through the hole already created are now available to him. In another embodiment of the sectional shape, in which only one end of the weakening line or an end of one of the weakening lines is guided into the edge region, other, likewise exactly predeterminable and reproducible behaviors of the sealing disc can be achieved. Thus, with a separation of such a weakening line, an access of the user can be made possible, in which the edge region of the sealing disc can be pulled off one after the other all the way up, again in the case of immediate and force-moderately favorable access.
Bei herkömmlichen, mit Perforationen oder Schwächungslinien arbeitenden Konstruktionen wie aus der EP 1 160 177 A2 und der US 5,915,601 A, ist dies nicht möglich. Dort wird ein Flächenstück im Inneren der Dichtscheibe in eine Art Lasche oder Handhabe gewandelt und kann danach nur nach oben abgezogen werden. Dies ist sehr ungünstig, weil dem Benutzer dann nur die Kraftrichtung von der Behältermündung senkrecht nach oben zur Verfügung steht, was aber gerade kein sauberes Abziehen von der Behältermündung erlaubt. Je nach konkreter Ausbildung der Schnittform, also der Linienführung der Schwächungslinien oder der Perforation, kann der Benutzer nun die von ihm in Richtung des Behälterinneren gedrückte Handhabe ergreifen und entweder diese wieder nach oben zurückholen und abziehen oder an der Handhabe ziehen und bei einem anders ausgebildeten Schnittmuster die gesamte Dichtscheibe von dem Öffnungsrand um die Mündung des Behälters abziehen. Es wird mithin durch den Benutzer je nach Ausführungsform entweder die gesamte Mündung freigelegt oder aber eine durch die Perforation vorgegebene Öffnung innerhalb der Dichtscheibe freigelegt. This is not possible with conventional structures having perforations or lines of weakness, such as those of EP 1 160 177 A2 and US Pat. No. 5,915,601 A. There, a patch in the interior of the gasket is converted into a kind of tab or handle and can then be removed only upwards. This is very unfavorable, because the user then only the direction of force from the container mouth vertically upwards available, but just does not allow a clean removal from the container mouth. Depending on the specific design of the sectional shape, so the lines of the lines of weakness or perforation, the user can now take the pressed by him in the direction of the container interior handle and either bring them back upwards and pull them off or pull them on the handle and, with a different design pattern, remove the entire sealing disc from the opening edge around the mouth of the container. Depending on the embodiment, the user either uncovers the entire mouth or uncovers an opening in the sealing disc which is predetermined by the perforation.
Die Größe auch dieser reduzierten Öffnung kann durch die Form des Schnittmusters exakt vorhergegeben werden. Man wird beispielsweise für herkömmliche Behälter etwa bei Nahrungsmitteln eine Größe wählen, die einem zu dem Produkt passenden Entnahmevorgang entspricht. Beispielsweise bietet es sich bei pulverförmigem Füllgut eines Nahrungsmittels an, etwa eine Öffnung vorzusehen, die ein Einführen und Entnehmen eines Teelöffels erlaubt. The size of this reduced opening can be exactly predetermined by the shape of the pattern. For example, for conventional containers, for example, for foodstuffs, one will choose a size which corresponds to an extraction process which is appropriate for the product. For example, in the case of powdered contents of a food, it is appropriate to provide an opening which allows insertion and removal of a teaspoon.
Besonders bevorzugt ist es, wenn die Dichtscheibe auf der dem Inneren des Behälters abgewandten Seite der Induktionsschicht, also der dem Öffnungsrand abgewandten Seite der Folie für die induktive Einkopplung von Wärme in die Dichtscheibe mit einer oder mehreren Schichten versehen ist, die eine Verstärkung vorsieht. Diese Schicht erhält durch die Schwächungslinie beziehungsweise die Perforation eine Sollbruchstelle, die dann ihrerseits die kundenfreundliche Öffnungshilfe bildet. It is particularly preferred if the sealing disk is provided on the side of the induction layer facing away from the interior of the container, ie the side of the film facing away from the opening edge, for the inductive coupling of heat into the sealing disk with one or more layers which provides a reinforcement. This layer receives through the weakening line or the perforation a predetermined breaking point, which in turn forms the customer-friendly opening aid.
Besonders bevorzugt ist es dabei, wenn diese Verstärkungsschicht dadurch aufgebaut wird, dass die Schichten auf der von der Siegelschicht abgewandten Seite der Folie eine Folie aus Polyethylenterephthalat (PET-Folie) und/oder eine Folie aus monoaxial orientiertem Polypropylen (MOPP-Folie) und/oder eine Folie aus biaxial orientiertem Polypropylen (BOPP-Folie) und/oder eine Folie aus orientiertem Polyamid (OPA-Folie) aufweisen. It is particularly preferred if this reinforcing layer is built up by the layers on the side of the film facing away from the sealing layer being a film of polyethylene terephthalate (PET film) and / or a film of monoaxially oriented polypropylene (MOPP film) and / or or a film of biaxially oriented polypropylene (BOPP film) and / or a film of oriented polyamide (OPA film).
Es hat sich bewährt, nur eine dieser als Alternative aufgeführten Folien einzusetzen, also beispielsweise eine Polyethylenterephthalat-Folie aufzubringen, beispielsweise durch eine Extrusionskaschierung oder eine andere Form einer Kaschierung. Zwischen die Induktionsschicht und diese PET- Folie kann etwa ein Primer oder ein Kaschierklebstoff gelegt werden. It has been proven to use only one of these films listed as an alternative, so for example to apply a polyethylene terephthalate film, for example by an extrusion lamination or a another form of lamination. For example, a primer or a laminating adhesive can be placed between the induction layer and this PET film.
Die Schichtdicke dieser PET-Folie liegt dabei bevorzugt zwischen 5 μηη und 50 μηη. Als Menge für den Primer oder den Kaschierklebstoff werden 0,5 bis 5 g/m2 Trocken bevorzugt. The layer thickness of this PET film is preferably between 5 μηη and 50 μηη. As the amount of the primer or the laminating adhesive, 0.5 to 5 g / m 2 of dry is preferable.
Alternativ zu der PET-Folie kann eine BOPP-Folie oder MOPP-Folie vorgesehen werden, ebenfalls bevorzugt mittels Extrusionskaschierung oder einer anderen Form einer Kaschierung. Auch hier kann zwischen die Induktionsschicht und diese Verstärkungsschicht ein Primer oder Kaschierklebstoff gelegt werden, wobei auch hier eine Menge von 0,5 bis 5 g/m2 Trocken bevorzugt ist. Auch die Dicke dieser BOPP-Folie oder MOPP-Folie liegt bevorzugt zwischen 5 μηη und 50 μηι. As an alternative to the PET film, a BOPP film or MOPP film may also be provided, likewise preferably by means of extrusion lamination or another form of lamination. Again, a primer or Kaschierklebstoff be placed between the induction layer and this reinforcing layer, with an amount of 0.5 to 5 g / m 2 dry is also preferred here. The thickness of this BOPP film or MOPP film is preferably between 5 μηη and 50 μηι.
Als weitere Alternative bietet es sich an, als Verstärkungsschicht auf der dem Öffnungsrand der Behältermündung gegenüberliegenden Seite der Induktionsschicht, also bevorzugt mit einer Metallfolie, insbesondere einer Aluminiumfolie, eine OPA-Folie aufzubringen, wiederum etwa durch Extrusionskaschierung oder eine andere Form einer Kaschierung. Auch hier kann zwischen die Induktionsschicht und die OPA-Folie ein Primer oder ein Kaschierklebstoff gelegt werden. Die Menge liegt auch hier bevorzugt zwischen 0,5 und 5 g/m2 Trocken. Die Dicke der OPA-Folie liegt bevorzugt zwischen 8 μηη und 50 μηι. As a further alternative, it is advisable to apply an OPA film as reinforcing layer on the side of the induction layer opposite the opening edge of the container mouth, ie preferably with a metal foil, in particular an aluminum foil, again by extrusion lamination or another form of lamination. Again, a primer or a laminating adhesive can be placed between the induction layer and the OPA film. The amount is also preferably between 0.5 and 5 g / m 2 dry. The thickness of the OPA film is preferably between 8 μηη and 50 μηι.
Auf der Verstärkungsschicht mit der Schwächungslinie beziehungsweise insbesondere der Perforation kann noch ein Trennlack aufgetragen werden. Dadurch ist eine besonders gute Trennung von noch im Folgenden zu erörternden weiteren Schichten möglich. On the reinforcing layer with the weakening line or in particular the perforation can still be applied a release lacquer. As a result, a particularly good separation of further layers to be discussed below is possible.
Dieser Trennlack oder auch die Folie selbst kann mit zusätzlichen kundenfreundlichen Bedruckungen versehen werden, etwa mit Piktogrammen „Durchstoßen und Abziehen" oder einer entsprechenden Beschriftung oder auch anderen Hinweisen etwa entlang der Perforation, die dem Kunden das Verständnis des Vorgehens erleichtern können. This release varnish or even the film itself can be provided with additional customer-friendly imprints, such as "puncture and peel" pictograms or a corresponding inscription or also other indications, for example, along the perforation, which can help the customer understand the procedure.
Die Dichtscheiben erhalten eine der Größe der Mündung des Behälters entsprechende Form und sind also im Allgemeinen bevorzugt rund, insbesondere kreisförmig. Sie können vom Hersteller der Verschlüsse und der Behälter ohne Mehraufwand eingesetzt werden, da die konkrete Positionierung der Perforation relativ zum Behälterrand unerheblich ist. Es kommt also nicht darauf an, wo etwa eine spezielle Windung des Gewindes ansetzt und es muss auch nicht auf eine spezielle Ausnehmung etwa für Laschen oder Falten im Behälterdeckel Rücksicht genommen werden. The sealing disks receive a shape corresponding to the size of the mouth of the container and are thus generally preferably round, in particular circular. They can be used by the manufacturer of the closures and the container without additional effort, since the actual positioning of the perforation relative to the container edge is irrelevant. So it does not matter where, for example, attaches a special turn of the thread and it must not be taken into account for a special recess such as tabs or folds in the container lid.
Es ist auch unerheblich, wie der Behälter selbst geformt ist, solange die Mündung des Behälters für den Benutzer erreichbar ist. It is also irrelevant how the container itself is shaped as long as the mouth of the container is accessible to the user.
Die der Behältermündung gegenüberliegende Seite der Dichtscheibe ist mit Siegelschichten versehen, die an die entsprechende Materialwahl des Behältnisses angepasst sein können. So ist eine Siegelung gegen Behälter sowohl aus Glas wie auch aus unterschiedlichen Kunststoffen (HDPE, LDPE, PP, PET oder PVC) möglich. Die Siegelschichten können festversiegelnd oder peelfähig eingestellt werden und besitzen eine Dicke von bevorzugt zwischen 3 μηη und 100 μηι. The side of the sealing disc opposite the container mouth is provided with sealing layers which can be adapted to the corresponding choice of material of the container. So a seal against containers made of glass as well as of different plastics (HDPE, LDPE, PP, PET or PVC) is possible. The sealing layers can be set firmly sealing or peelable and have a thickness of preferably between 3 μηη and 100 μηι.
Die Induktionsschicht beziehungsweise Induktionsfolie selbst, die auf der einen Seite diese Siegelschicht und auf der anderen Seite die Verstärkungsschicht trägt, ist bevorzugt eine Metallfolie, insbesondere eine Aluminiumfolie und besitzt eine Dicke von bevorzugt zwischen 6 μηη und 50 μηη. Die Siegelschicht kann auf diese Folie beispielsweise mittels Extrusionsbeschichtung oder Kaschierung oder Lackierung aufgetragen werden. Es kann auch hier zwischen die Schichten ein Primer oder ein Kaschierklebstoff gelegt werden, wobei Mengen von 0,5 bis 5 g/m2 Trocken bevorzugt sind. Die Schwächungslinien oder Perforationslinien können je nach Ausführungsform zu unterschiedlichen Zeitpunkten beziehungsweise in unterschiedlichen Verfahrensschritten eingebracht werden; bevorzugt geschieht dies in die Folie, die die Verstärkungsschicht bildet, vor dem Zusammenführen mit der Induktionsschicht und den weiteren Schichten. The induction layer or induction foil itself, which carries on one side this sealing layer and on the other side the reinforcing layer, is preferably a metal foil, in particular an aluminum foil and has a thickness of preferably between 6 μm and 50 μm. The sealing layer can be applied to this film, for example by means of extrusion coating or lamination or painting. It is also possible to place a primer or a laminating adhesive between the layers, amounts of from 0.5 to 5 g / m 2 dry being preferred. Depending on the embodiment, the weakening lines or perforation lines can be introduced at different times or in different method steps; This is preferably done in the film that forms the reinforcing layer before merging with the induction layer and the other layers.
Durch ein bahnförmiges Zusammenführen vereinfacht sich dementsprechend die Herstellung. Für die Form der Schwächungslinie beziehungsweise der Perforation sind verschiedene Schnittformen denkbar. Möglich ist eine halbkreisförmige oder mehreckige Form, die vom Öffnungsrand in Richtung der Mitte der Dichtscheibe geht und bei einem Eindrücken der Dichtscheibe in diesem mittleren Bereich und Ergreifen des ausgeschnittenen Abschnittes in diesem mittleren Bereich dann ein Abziehen in Richtung zum Rand hin erlaubt. By a web-like merging simplifies the production accordingly. For the shape of the weakening line or the perforation different cuts are conceivable. Possible is a semicircular or polygonal shape, which goes from the opening edge in the direction of the center of the sealing disc and then allows a withdrawal in the direction of the edge in a depression of the sealing disc in this central region and gripping the cut portion in this central region.
Möglich ist es aber auch, in der Mitte einen nicht ganz geschlossenen Kreis als Schwächungslinie oder Perforation vorzusehen, der dann eingedrückt und als eine Art herausziehbare Lasche ausgearbeitet wird, an dem der Benutzer dann zieht, um den Rest der Dichtscheibe abziehen zu können, etwa in Form einer spiralähnlichen Zugrichtung. Da die Schwächungslinie bis zum Randbereich der Dichtscheibe auf dem Mündungsrand des Behälters reicht, kann auch in diesem Falle die Kraft jeweils optimal genutzt werden, die dem Benutzer zur Verfügung steht. Er kann ganz dosiert zugreifen und in diesem Falle die Dichtscheibe in dem Aufsiegelungsbereich sukzessive nacheinander der Mündung des Behälters rundherum abziehen. But it is also possible to provide in the middle of a not quite closed circle as a line of weakness or perforation, which is then pressed and worked out as a kind of pull tab, where the user then pulls to pull off the rest of the gasket, about in Shape of a spiral-like tensile direction. Since the line of weakness extends to the edge region of the sealing disc on the mouth edge of the container, the force which is available to the user can also be optimally utilized in this case as well. He can access very metered and in this case the sealing disk in the Aufsiegelungsbereich successively successively withdraw the mouth of the container around.
Weitere Formen sind jedoch denkbar. Es entsteht also insgesamt eine vorzugsweise runde Dichtscheibe ohne vorspringende Öffnungslaschen. Die Dichtscheibe kann also in praktisch jedem Verschluss eingesetzt werden. Es ist nicht erforderlich, den Schraubdeckel auf bestimmte Vorsprünge oder sonstige Eigenschaften der Dichtscheibe hin anzupassen. Es gibt also keine Probleme beim Einlegen der Dichtscheibe in den Behälterdeckel für den Abfüller des Behälterinhalts und ebenso keine Probleme für den Benutzer beim Öffnen der Behälter. Das gesamte Verhalten der Dichtscheibe ist für den Endverbraucher einfach und selbsterklärend. Other forms are conceivable. So there is a total of a preferably round sealing washer without projecting opening tabs. The sealing disc can therefore be used in virtually every closure. It is not necessary, the screw on certain projections or other properties of the gasket out adapt. Thus, there are no problems in inserting the sealing washer into the container lid for the container contents filler and also no problems for the user opening the containers. The entire behavior of the sealing disc is simple and self-explanatory for the end user.
Die vorgeschlagene Öffnungshilfe liegt mithin innerhalb der Dichtscheibenebene und auch innerhalb des Dichtscheibenrandes, ohne diesen in irgendeiner Form nach außen zu überragen. Die Schwächungslinien oder Perforationslinien ermöglichen bereits die Bildung der angestrebten Öffnungshilfe oder Handhabe. Durch die Schwächungslinie kann der Endverbraucher die Folie aufstechen oder aufziehen, gewissermaßen also piercen. The proposed opening aid is thus within the sealing disc level and also within the sealing disc rim without projecting it in any form to the outside. The lines of weakness or perforation already allow the formation of the desired opening aid or handle. Due to the weakening line, the end user can pierce or put on the film, in a sense piercing.
Die Schwächungslinie kann in sehr unterschiedlicher Form eingebracht werden. So kann eine durchgehende Linie vorgesehen sein, die die betreffende Schicht nicht ganz durchtrennt. Möglich ist es auch, diese durchgehende Linie mit entsprechenden Unterbrechungen auszustatten, die aber so kurz bemessen sind, dass noch eine Trennung insgesamt erfolgen kann. Die Unterbrechungen, also die Abstände zwischen den Abschnitten der Schwächungslinie können dabei eine sehr unterschiedliche Länge besitzen und zwischen etwa 0,05 und 5 mm lang sein. The weakening line can be introduced in very different forms. Thus, a continuous line may be provided which does not completely sever the layer in question. It is also possible to provide this continuous line with appropriate interruptions, but which are so short that even a total separation can take place. The interruptions, ie the distances between the sections of the weakening line can have a very different length and be between about 0.05 and 5 mm long.
Möglich ist es auch, die Schwächungslinie als Perforationslinie auszuführen, also aus einer Vielzahl von aneinandergereihten Punkten, die insgesamt eine Schwächungslinie bilden, wobei die einzelnen Punkte jeweils voneinander kleine Abstände aufweisen. Auch hier können die Abstände zwischen 0,05 und 5 mm betragen. Abstände von weniger als 0,05 mm liegen schon in der Größenordnung der Schichtdicke und sind technisch schwierig vorzusehen und auch nicht erforderlich. Abstände von mehr als 5 mm führen zu einer unsauberen Trennung der verschiedenen Abschnitte an der Schwächungslinie. Etwa vorhandene Perforationslöcher sind also in einem vorbestimmten, relativ eng benachbarten Abstand zueinander angeordnet. Diese Schwächungslinie oder Perforationslinie verläuft bei allen Ausführungsformen der Erfindung bis zum Mündungsrand des Behälters. Hat der Benutzer für sich die Handhabe gebildet, kann mit einem Zug die entsprechende Schicht oder Folie der Dichtscheibe von der Behältermündung abgezogen werden, gegebenenfalls also die gesamte Dichtscheibe, und zwar ohne dass Reste auf der Behältermündung verbleiben. It is also possible to execute the weakening line as a perforation line, that is to say from a multiplicity of aligned points, which together form a weakening line, the individual points each having small distances from one another. Again, the distances can be between 0.05 and 5 mm. Distances of less than 0.05 mm are already in the order of the layer thickness and are technically difficult to provide and not required. Distances of more than 5 mm lead to an unclean separation of the different sections on the weakening line. Any existing perforation holes are thus arranged in a predetermined, relatively closely spaced distance from each other. This weakening line or perforation line runs in all embodiments of the invention to the mouth edge of the container. If the user has formed the handle for himself, the corresponding layer or foil of the sealing disc can be pulled off the container mouth with a pull, if appropriate, therefore, the entire sealing disc, and without residues remaining on the container mouth.
Wird nur ein Aufziehen eines Teilbereichs der Dichtscheibe und ein Verbleiben des übrigen Folienverbundes gewünscht, so ist auch das möglich. Dann wird die Schwächungslinie nur in dieser Schicht der Dichtscheibe eingebracht und die unterhalb dieser Schicht mit den Schwächungslinien befindlichen weiteren Schichten sind an ohne Beschädigungen, und zwar sowohl ohne Beschädigung durch die Schwächungslinie als auch ohne Beschädigung durch den Öffnungsvorgang. Zwischen den einzelnen Schichten kann sich in einer Vielzahl von Ausführungsformen ein Haftvermittler befinden. If only a mounting of a portion of the sealing disc and a remaining of the remaining film composite desired, so is also possible. Then, the line of weakness is introduced only in this layer of the sealing disc and the further layers located below this layer with the lines of weakness are without damage, both without damage by the weakening line and without damage by the opening process. Between the individual layers can be located in a variety of embodiments, a bonding agent.
Es werden keine zusätzlichen Folien oder Tapes benötigt, um die gleichwohl schon zu Beginn vorliegende und vorgegebene spätere Öffnung bis zum Gebrauch abzudecken. Die Öffnung wird durch die Dichtscheibe selbst gebildet. Ein weiterer Vorteil ist auch, dass die Dichtscheibe über den gesamten Flächenbereich überall gleich dick ist, anders als bei herkömmlichen Laschenkonstruktionen, die mit nach oben vorspringenden oder aufstellbaren Falten arbeiten. Die Handhabe zum Abziehen der Dichtscheibe oder der Dichtscheibenteile entsteht tatsächlich erst durch das Zutun des Endverbrauchers in dem Moment, wo der Endverbraucher den Behälter öffnen und an den Behälterinhalt gelangen will. There are no additional slides or tapes needed to cover the already present at the beginning and predetermined later opening until use. The opening is formed by the sealing disk itself. Another advantage is that the sealing disc is the same thickness over the entire surface area, unlike conventional tab designs that work with upwardly projecting or deployable folds. The handle for removing the sealing disc or the sealing disc parts actually only arises through the intervention of the end user at the moment when the end user wants to open the container and get to the container contents.
Zwischen der Induktionsschicht und der mit der Schwächungslinie oder der Perforation versehenen Verstärkungsschicht kann eine weitere Schicht vorgesehen werden, insbesondere eine Schaumfolie. Hierfür hat sich bevorzugt eine Schaumfolie auf Basis von Polyethylen oder Polypropylen mit einer Dicke von bevorzugt 15 μηη bis 250 μηη als besonders praktikabel herausgestellt. In einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass weitere Schichten vorgesehen und so ausgebildet sind, dass sie die Mündung des Behälters nach Abziehen der Folie und Wiederauflegen der Schichten dicht verschließen. Between the induction layer and the reinforcing layer provided with the weakening line or the perforation, a further layer can be provided, in particular a foam film. For this purpose, preferably has a foam sheet based on polyethylene or polypropylene with a thickness of preferably 15 μηη to 250 μηη proved to be particularly practical. In a preferred embodiment it is provided that further layers are provided and designed such that they seal the mouth of the container after removing the film and re-laying the layers.
Dieses zusätzliche Element bildet ein sogenanntes Reseal-Teil. Es kann insbesondere einen Karton oder eine Schaumfolie aufweisen. Der Karton oder die Schaumfolie kann einseitig oder beidseitig mit einer Kunststofffolie beschichtet oder kaschiert sein, beispielsweise Kunststofffolien aus Polyethylenterephthalat (PET) orientierter Polypropylenfolie (OPP), hochverdichtetem Polyethylen (HDPE), niedrig verdichtetem Polyethylen (LDPE). Möglich ist auch eine Beschichtung mit Papier oder Karton. This additional element forms a so-called reseal part. It may in particular have a cardboard or a foam sheet. The carton or foam sheet may be coated or laminated on one or both sides with a plastic film, for example plastic films of polyethylene terephthalate (PET) oriented polypropylene film (OPP), high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDPE). Also possible is a coating with paper or cardboard.
Diese Reseal-Teile bieten die Möglichkeit, dass der Benutzer nach der erstmaligen Öffnung durch Durchstechung der Schwächungslinie beziehungsweise Perforation und dem Entfernen von Teilen oder der ganzen Dichtscheibe gleichwohl nochmals ein Verschließen des Behälters vornehmen kann, in dem er die Schraubkappe mit dem darin verbliebenen Reseal-Teil erneut zuschraubt. Dadurch wird zumindest ein vorübergehendes dichtes Verschließen erneut möglich. These reseal parts offer the possibility that after the first opening by piercing the weakening line or perforation and removing parts or the entire sealing disc, the user can nevertheless again close the container, in which he removes the screw cap with the residual part remaining thereon. Part again screwed. As a result, at least a temporary tight closure is possible again.
Dieses sogenannte Reseal-Teil kann mithilfe einer Wachskaschierung oder einer Extrusionskaschierung mit den Verstärkungsschichten beziehungsweise dem darauf befindlichen Trennlack verbunden werden und löst sich dann erst beim erstmaligen Aufschrauben der Schraubkappe. This so-called reseal part can be connected by means of a wax lamination or an extrusion lamination with the reinforcing layers or the release lacquer thereon and then dissolves only when first screwing the screw cap.
In anderen Ausführungsformen ist von vorneherein keine Verbindung dieses Reseal-Teils mit den darunter befindlichen Schichten vorgesehen, so dass es sich dann um eine zweiteilige Dichtscheibe handelt. In other embodiments, no connection of this Reseal part is provided with the underlying layers from the outset, so that it is then a two-piece sealing disc.
Weitere bevorzugte Merkmale sind den Unteransprüchen und der Figurenbeschreibung zu entnehmen. Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung näher dargestellt. Es zeigen: Further preferred features can be found in the dependent claims and the description of the figures. In the following, embodiments of the invention are illustrated in more detail with reference to the drawing. Show it:
Figur 1 einen Schnitt durch einen Behälter mit einer erfindungsgemäßen Dichtscheibe; 1 shows a section through a container with a sealing washer according to the invention;
Figur 2 eine perspektivische Darstellung eines Behälters aus der Figure 2 is a perspective view of a container of the
Figur 1 bei einer Öffnung;  Figure 1 at an opening;
Figur 3 eine Darstellung ähnlich der Figur 2 bei weiter fortgeschrittenem Öffnungsvorgang; Figure 3 is a view similar to Figure 2 at more advanced opening process;
Figur 4 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Figure 4 is a plan view of an embodiment of a
Dichtscheibe; und  Seal; and
Figur 5 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform einer Figure 5 is a plan view of another embodiment of a
Dichtscheibe.  Sealing washer.
In der in Figur 1 dargestellten Anordnung aus einem Behälter 5 mit einer Schraubkappe 6 und einer zwischen der Mündung des Behälters 5 und der Schraubkappe 6 platzierten Dichtscheibe 10 ist zu erkennen, dass für diese Dichtscheibe 10 mehrere Schichten beziehungsweise Folien übereinander angeordnet sind. Die komplette Dichtscheibe 10 wird auf den Öffnungsrand eines Behälters 5 aufgebracht, von dem man insbesondere die Mündung im Schnitt schematisch angeordnet findet. In the arrangement shown in Figure 1 from a container 5 with a screw cap 6 and a placed between the mouth of the container 5 and the screw cap 6 sealing disc 10 can be seen that for this sealing disc 10 more layers or films are arranged one above the other. The complete sealing disc 10 is applied to the opening edge of a container 5, of which in particular the mouth is arranged schematically in section.
Der Behälter 5 kann sehr unterschiedliche Formen besitzen. Er kann aus Glas oder Kunststoff oder auch aus anderem Werkstoff bestehen und ist (nicht dargestellt) beispielsweise mit einem Getränk oder mit einem pulverförmigen Lebensmittel oder ähnlichen Stoffen gefüllt. Die Mündung des Behälters 5 ist üblicherweise und bei der Mehrzahl der Ausführungsformen kreisrund. Entsprechend ist auch der Öffnungsrand des Behälters 5 kreisrund und die Dichtscheibe 10, die auf den Öffnungsrand aufgelegt wird, ist insgesamt kreisförmig und besitzt einen Randbereich 1 1 , der einen Kreisring bildet und ungefähr dem Öffnungsrand des Behälters 5 entspricht. The container 5 can have very different shapes. It may be made of glass or plastic or other material and is filled (not shown), for example with a drink or with a powdered food or similar materials. The mouth of the container 5 is usually circular and in the majority of embodiments. Accordingly, the opening edge of the container 5 is circular and the sealing disc 10 which is placed on the opening edge, is a total of circular and has an edge region 1 1, which forms a circular ring and approximately corresponds to the opening edge of the container 5.
Der Behälter 5 ist mit einer Schraubkappe 6 verschlossen, die ebenfalls schematisch angedeutet ist. Vor der Erstöffnung ist die Schraubkappe 6 ununterbrochen fest zugeschraubt. Bei der Erstöffnung wird die Schraubkappe 6 durch den Endverbraucher in der dargestellten Ausführungsform erstmals abgenommen. Zu diesem Zweck dreht er die Schraubkappe und entfernt sie von dem Behälter 5. Die Dichtscheibe 10 besitzt als zentrales Element in der dargestellten Ausführungsform der Dichtscheibe eine Folie 20 für die induktive Einkopplung von Wärme in die Dichtscheibe 10. Diese Folie 20 besteht aus einem elektrisch leitfähigen Material, insbesondere einem Metall, üblicherweise Aluminium. Diese Folie 20 ist auf der der Mündung des Behälters 5 zugewandten Seite mit einer Siegelschicht 25 versehen. Die Siegelschicht 25 liegt also auf dem Öffnungsrand rund um die Mündung des Behälters 5 auf. The container 5 is closed with a screw cap 6, which is also indicated schematically. Before the first opening the screw cap 6 is continuously screwed tight. When first opening the screw cap 6 is removed by the end user in the illustrated embodiment, for the first time. For this purpose, it rotates the screw cap and removes it from the container 5. The sealing disc 10 has as a central element in the illustrated embodiment of the sealing disc a foil 20 for the inductive coupling of heat into the sealing disc 10. This foil 20 consists of an electrically conductive Material, in particular a metal, usually aluminum. This film 20 is provided on the mouth of the container 5 facing side with a sealing layer 25. The sealing layer 25 thus rests on the opening edge around the mouth of the container 5.
Nach dem Füllen des Behälters 5 mit Füllgut ist die gesamte Dichtscheibe 10 auf die Behältermündung gelegt beziehungsweise dort platziert worden. Dann wurde induktiv in die Dichtscheibe 10 und damit insbesondere auch in die Folie 20 Wärme eingekoppelt. Diese Wärme bringt die gesamte Siegelschicht 25 zum Aufschmelzen, insbesondere auch im Randbereich 1 1 der Dichtscheibe 10, also dort, wo die Siegelschicht 25 unmittelbar auf dem Rand der Mündung des Behälters 5 aufliegt. Auch diese Mündung des Behälters 5 wird dabei erwärmt. After filling the container 5 with filling material, the entire sealing disc 10 has been placed on the container mouth or placed there. Then inductively into the sealing disk 10 and thus in particular in the film 20 heat was coupled. This heat causes the entire sealing layer 25 to melt, in particular also in the edge region 11 of the sealing disk 10, that is, where the sealing layer 25 rests directly on the edge of the mouth of the container 5. This mouth of the container 5 is heated.
Die Siegelschicht 25 verbindet sich also in diesem Bereich fest mit dem oberen Rand des Behälters 5. Sie wird gewissermaßen aufgesiegelt. Auf der dem Öffnungsrand um die Mündung des Behälters 5 und der Siegelschicht 25 abgewandten Seite der Folie 20 befindet sich eine weitere Schicht 30, die hier als Verstärkungsschicht dient. Diese Schicht 30 besteht beispielsweise aus PET, BOPP, MOPP oder OPA. Sie ist auf die Induktionsfolie insbesondere mittels Extrusionskaschierung oder Kaschierung fest aufgebracht. Sie weist eine in der Figur 1 angedeutete und noch später näher erläuterte Schwächungslinie 36 zum Bilden einer Handhabe 35 auf. Oberhalb dieser Schicht 30 sieht man in der Figur 1 eine weitere Schicht 40. Diese Schicht 40 ist auf der Unterseite der Schraubkappe befestigt, beispielsweise angesiegelt, aufgeklebt oder mechanisch eingeklemmt. The sealing layer 25 thus connects firmly in this area with the upper edge of the container 5. It is sealed as it were. On the opening edge around the mouth of the container 5 and the sealing layer 25 side facing away from the film 20 is another layer 30, which serves as a reinforcing layer here. This layer 30 consists for example of PET, BOPP, MOPP or OPA. It is firmly applied to the induction foil, in particular by means of extrusion lamination or lamination. It has an indicated in the figure 1 and explained in more detail later weakening line 36 for forming a handle 35. Above this layer 30 can be seen in Figure 1, a further layer 40. This layer 40 is fixed to the underside of the screw, for example, sealed, glued or mechanically clamped.
Die Schraubkappe 6 hält nach dem Verschließen des Behälters beim Abfüller des Inhalts die gesamte Dichtscheibe aus Siegelschicht 25, Folie 20 zur Einkopplung von Wärme, Verstärkungsschicht 30 und zusätzlicher Schicht 40 zusätzlich fest auf dem Behälter. The screw cap 6 holds after closing the container at the bottler of the content, the entire sealing disc of sealing layer 25, film 20 for coupling heat, reinforcing layer 30 and additional layer 40 additionally firmly on the container.
Bei der Erstöffnung wird nun die Schraubkappe 6 erstmals abgenommen. Der Endbenutzer schraubt also den Behälter 5 auf. Dabei löst sich die Schicht 40 gemeinsam mit der Schraubkappe 6 von dem Becher beziehungsweise Behälter 5 mit der darauf verbleibenden Siegelschicht 25, Folie 20 und Verstärkungsschicht 30, da eine etwa bestehende Klebschicht zwischen der Schicht 30 und der Schicht 40 die schwächste Verbindung in dem entstehenden Verbund der Dichtscheibe ist. When first opening the screw cap 6 is now removed for the first time. The end user unscrews the container 5. In this case, the layer 40 dissolves together with the screw cap 6 of the cup or container 5 with the remaining thereon sealing layer 25, film 20 and reinforcing layer 30, since an existing adhesive layer between the layer 30 and the layer 40, the weakest connection in the resulting composite the sealing disc is.
Die sich ergebende Situation kann man gut in der Figur 2 erkennen, wo perspektivisch bereits eine Trennung der Schraubkappe 6 oben von dem Behälter 5 unten erfolgt ist. Der Benutzer blickt nun auf die Oberseite der obersten Schicht, die noch auf der Mündung des Behälters 5 aufliegt. Das ist die Schicht 30. Hier nun kann man bei dieser Darstellung gut erkennen, dass sich auf der Oberseite der Schicht 30 eine Handhabe 35 in einer Schnittform abzeichnet, die durch die Schwächungslinien 36 in Form einer Perforation gebildet wird. Die Schwächungslinie 36 reicht bis in den Randbereich 1 1 der Dichtscheibe 10. The resulting situation can be seen well in Figure 2, where in perspective already a separation of the screw cap 6 above from the container 5 is done below. The user now looks at the top of the topmost layer, which still rests on the mouth of the container 5. This is the layer 30. Here, it can be clearly seen in this illustration that on the upper side of the layer 30, a handle 35 in a sectional shape is visible, which is formed by the lines of weakness 36 in the form of a perforation. The weakening line 36 extends into the edge region 1 1 of the sealing disc 10th
Der Benutzer, der nun nur noch durch die Dichtscheibe 10 von dem ihn eigentlich interessierenden Füllgut im Inneren des Behälters 5 getrennt ist, erkennt die Schwächungslinien 36, gegebenenfalls unterstützt durch Piktogramme oder Aufdrucke, und durchstößt an diesen Schwächungslinien 36 in einem Bereich möglichst weit entfernt vom Randbereich 1 1 und dem Mündungsrand des Behälters 5 problemlos mit seinem Finger die Dichtscheibe 10 mit der in diesem Bereich gezielt geschwächten Verstärkungsschicht 30, die darunter liegende Induktionsfolie 20 und die ohnehin sehr dünne und nicht feste Siegelschicht 25. The user, who is now separated only by the sealing disc 10 of the substance actually interest him inside the container 5, detects the lines of weakness 36, possibly supported by pictograms or imprints, and pierces these lines of weakness 36 in a range as far away from Edge region 1 1 and the mouth edge of the container 5 easily with his finger, the sealing disc 10 with the intentionally weakened in this area reinforcing layer 30, the underlying induction film 20 and the already very thin and non-solid sealing layer 25th
Diese Situation ist jetzt in der Figur 3 gut zu erkennen. Durch das Durchstoßen der Dichtscheibe 10 entsteht aufgrund der Schnittform der Schwächungslinie 36 eine Art Lasche, die vorher integrierter Flächenbestandteil der Verstärkungsschicht 30 gewesen ist. This situation is now clearly visible in FIG. By piercing the sealing disk 10, a kind of tab, which has been previously integrated surface component of the reinforcing layer 30, is produced due to the sectional shape of the weakening line 36.
Es handelt sich also anders als bei herkömmlichen vorspringenden Falten oder nach außen vorstehenden Laschen nicht um einen zusätzlichen Flächenbestandteil oder ein zusätzliches anhängendes Element der Dichtscheibe 10, sondern um einen in keiner Richtung nach oben oder außen vorspringenden, herausstehenden oder sonst auffälligen integrierten Flächenbestandteil einer der Schichten der Dichtscheibe 10. Dieser Flächenbestandteil hängt in diesem Moment jetzt noch am Mündungsrand des Behälters 5. Der Benutzer ergreift nun diese durch das Durchstoßen an den Schwächungslinien 36 entstehende Handhabe 35 und zieht an ihr. Je nach konkreter Ausbildung und Schnittform zieht er einfach diese Handhabe 35 ab bis zum Randbereich 1 1 der Dichtscheibe 10 und erreicht dadurch zugleich auch den Öffnungsrand des Behälters 5. Reißt er dann diese Handhabe 35 durch fortgesetztes Ziehen auch vom Öffnungsrand des Behälters 5 vollständig ab, hat er automatisch eine Öffnung in der Dichtscheibe 10 geschaffen, in die er nun einen Teelöffel einführen kann oder aus der er etwa eine Flüssigkeit durch Schrägstellen des Behälters 5 ausgießen kann. Thus, unlike conventional projecting folds or outwardly projecting tabs, this is not an additional surface component or an additional attached element of the sealing disk 10, but an integrated surface component of one of the layers that protrudes in any direction upwards or outwards, protruding or otherwise conspicuous At this moment, this surface component now still hangs on the mouth edge of the container 5. The user now grasps this handle 35, which is produced by the puncture at the lines of weakness 36, and pulls on it. Depending on the specific training and sectional shape, he simply pulls this handle 35 up to the edge region 1 1 of the sealing washer 10 and thereby at the same time reaches the opening edge of the container 5. Then tears this handle 35 by continued pulling from the opening edge of the container 5 completely off, He has automatically created an opening in the sealing disc 10, in which he can now introduce a teaspoon or from which he can pour out about a liquid by tilting the container 5.
Die Form der geschaffenen Öffnung ist vorgegeben durch die Perforation und exakt definiert und auch für den Benutzer vorhersehbar, so dass es nicht zu überraschenden und nicht vorhersehbaren Reaktionen des Füllgutes durch Überschwappen oder ähnliches kommen kann. Die Öffnung grenzt darüber hinaus auch an den Mündungsrand des Behälters 5. The shape of the opening created is predetermined by the perforation and exactly defined and predictable for the user, so that it can not come to surprising and unpredictable reactions of the contents by spilling or the like. The opening also adjoins the mouth edge of the container 5.
In anderen Ausführungsformen kann durch Ergreifen der Handhabe 35 und entsprechend winkliges Ziehen die gesamte Dichtscheibe 10 beziehungsweise deren noch auf dem Öffnungsrand der Mündung des Behälters 5 befindlicher Schichten erreicht werden. In other embodiments, by gripping the handle 35 and correspondingly angular pulling the entire sealing disc 10 or its still on the opening edge of the mouth of the container 5 befindlicher layers can be achieved.
Man kann in der Figur 4 eine erste Ausführungsform der Dichtscheibe 10 erkennen, welche hier als Draufsicht dargestellt ist. Diesen Anblick erhält der Benutzer, nachdem er die Schraubkappe 6 von dem Behälter 5 abgeschraubt hat und direkt von oben auf die Dichtscheibe 10 blickt. Er sieht die oberste Schicht, das ist die Verstärkungsschicht 30. Auf dieser Verstärkungsschicht 30 zeichnet sich die Schwächungslinie 36 ab, die die Handhabe 35 hier umreißt. A first embodiment of the sealing disk 10 can be seen in FIG. 4, which is shown here as a plan view. This view is given to the user after he has unscrewed the screw cap 6 from the container 5 and looks directly from above on the sealing washer 10. He sees the top layer, this is the reinforcing layer 30. On this reinforcing layer 30, the line of weakness 36 is distinguished, which outlines the handle 35 here.
Bei dieser Ausführungsform würde der Benutzer beispielsweise auf die untere in der Darstellung waagerechte Linie drücken, wodurch diese an der geschwächten Linie 36 reißt und sich nach innen in Richtung des Behälterinneren begibt. Der Benutzer ergreift dann das freie Ende dieser entstehenden Handhabe 35 und zieht dann daran, zieht also diese Handhabe 35 nun wieder aus dem Behälterinneren nach außen und oben und zieht sie dann ganz ab. In this embodiment, for example, the user would press on the lower horizontal line in the illustration, causing it to tear at the weakened line 36 and move inwardly towards the interior of the container. The user then grasps the free end of this nascent handle 35 and then pulls it, thus pulling this handle Now again out of the container inside and out and then pulls them off completely.
Entlang der Schwächungslinie 36 reißt dann diese Handhabe 35 vollständig aus der übrigen Fläche der Dichtscheibe 10 heraus. Along the line of weakness 36, this handle 35 then tears completely out of the remaining surface of the sealing disc 10.
Die Perforation beziehungsweise Schwächungslinie 36 befindet sich zwar nur in der Verstärkungsschicht 30, die deutlich schwächere Induktionsschicht 20 und erst recht die weiteren etwa vorhandenen Schichten wie beispielsweise die Siegelschicht 25 reißen jedoch automatisch mit ab, da sie mit der Verstärkungsschicht 30 verbunden sind und in sich selbst deutlich weniger materielle Festigkeit aufweisen. Although the perforation or weakening line 36 is only in the reinforcing layer 30, the significantly weaker induction layer 20 and even more the other existing layers such as the sealing layer 25 tear off automatically, since they are connected to the reinforcing layer 30 and in itself have significantly less material strength.
In der Figur 5 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Hier sieht man, dass sich im mittleren Bereich der Fläche der Dichtscheibe 10 auf der Verstärkungsschicht 30 wiederum eine Schwächungslinie 36 abzeichnet, die hier eine Art unvollständigen Kreis bildet. Dieser unvollständige Kreis ist über die Schwächungslinie 36 dann mit dem Randbereich 1 1 der Dichtscheibe 10 auf der Mündung des Behälters 5 verbunden. FIG. 5 shows a further embodiment. Here you can see that in the central region of the surface of the sealing disc 10 on the reinforcing layer 30 again a line of weakness 36 is apparent, which forms a kind of incomplete circle here. This incomplete circle is then connected via the weakening line 36 to the edge region 11 of the sealing disk 10 on the mouth of the container 5.
Dieser unvollständige Kreis kann wiederum durch einen Fingerdruck des Benutzers in Richtung des Inneren des Behälters 5 gedrückt werden. Dadurch entsteht wiederum eine Handhabe 35, an der der Benutzer ziehen kann. Durch geschicktes, für den Benutzer aber gleichwohl leicht verständliches Ziehen an der Handhabe 35 in einer Richtung parallel zum Umfang der Mündung des Behälters 5 kann der Benutzer die komplette Dichtscheibe 10 von der Mündung des Behälters 5 lösen. Die Krafteinwirkung durch den Endverbraucher erfolgt dabei so, dass sukzessive der noch jeweils aufgesiegelte Abschnitt des Randbereichs 1 1 der Dichtscheibe 10 gelöst wird und dadurch das Ablösen des nächsten Abschnittes erlaubt. This incomplete circle can in turn be pressed by a finger pressure of the user in the direction of the interior of the container 5. This in turn creates a handle 35 on which the user can pull. By skillful, for the user but nevertheless easy to understand pulling on the handle 35 in a direction parallel to the circumference of the mouth of the container 5, the user can solve the complete sealing disc 10 from the mouth of the container 5. The force exerted by the end user takes place so that successively the still each sealed portion of the edge portion 1 1 of the sealing disc 10 is released, thereby allowing the detachment of the next section.
Bei einem Blick zurück in die Figur 1 kann man nur noch sehen, dass sich oben auf der Verstärkungsschicht 30 oberhalb der Schwächungslinie 36 noch ein Trennlack befinden kann, der eine vereinfachte Trennung der Verstärkungsschicht 30 und der darunter liegenden Schichten von den weiteren, oberhalb befindlichen Schichten 40 ermöglicht, die das sogenannte Reseal-Teil für eine Wiederverschließbarkeit bilden. Looking back into FIG. 1, one can only see that on top of the reinforcing layer 30 above the line of weakness 36 there is still one Separating paint can be located, which allows a simplified separation of the reinforcing layer 30 and the underlying layers of the other, above layers 40 which form the so-called Reseal part for reclosability.
Ferner kann sich auch noch zwischen der Verstärkungsschicht 30 und der Induktionsfolie 20 eine Schaumfolie 32 befinden, insbesondere eine Schaumfolie 32 aus Polyethylen oder Polypropylen. Furthermore, between the reinforcing layer 30 and the induction foil 20 there may also be a foamed foil 32, in particular a foamed foil 32 made of polyethylene or polypropylene.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
5 Behälter 5 containers
6 Schraubkappe 6 screw cap
10 Dichtscheibe 10 sealing washer
1 1 Randbereich der Dichtscheibe 20 Folie für die induktive Einkopplung (Metallfolie) 1 1 Edge area of the sealing washer 20 Film for inductive coupling (metal foil)
25 Siegelschicht 25 sealing layer
30 Verstärkungsschicht 30 reinforcement layer
35 Handhabe  35 handle
36 Schwächungslinie 36 weakening line
40 Schicht auf Unterseite der Schraubkappe (Reseal-Teil) 40 layer on underside of screw cap (Reseal part)

Claims

Patentansprüche claims
Dichtscheibe (10) für das Verschließen von Mündungen von Behältern (5), mit einer Folie (20) für die induktive Einkopplung von Wärme in die Dichtscheibe (10), Sealing disc (10) for closing mouths of containers (5), with a foil (20) for the inductive coupling of heat into the sealing disc (10),
mit einem Randbereich (1 1 ) der Dichtscheibe (10), with an edge region (1 1) of the sealing disc (10),
mit einer Siegelschicht (25) auf der dem Inneren des Behälters (5) zuzuwendenden Seite der Folie (20) zum abdichtenden Aufsiegeln des Randbereichs (1 1 ) der Dichtscheibe (10) auf der Mündung des Behälters (5), with a sealing layer (25) on the inside of the container (5) facing the side of the film (20) for sealing sealing the edge region (1 1) of the sealing disc (10) on the mouth of the container (5),
mit einer oder mehreren Schichten (30) auf der von der Siegelschicht (25) abgewandten Seite der Folie (20), with one or more layers (30) on the side of the film (20) facing away from the sealing layer (25),
mit einer als Teil der Dichtscheibe (10) ausgebildeten Handhabe (35) zum Öffnen der Mündung des mit der Dichtscheibe (10) verschlossenen Behälters (5), with a handle (35) formed as part of the sealing disc (10) for opening the mouth of the container (5) sealed with the sealing disc (10),
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass zumindest eine der Schichten (30) auf der von der Siegelschicht (25) abgewandten Seite der Folie (20) mit Schwächungslinien (36) zum Bilden eines Umrisses der Handhabe (35) versehen ist, und that at least one of the layers (30) on the side facing away from the sealing layer (25) side of the film (20) with lines of weakness (36) for forming an outline of the handle (35) is provided, and
dass mindestens eine der Schwächungslinien (36) bis in den Randbereich (1 1 ) der Dichtscheibe (10) führt. in that at least one of the weakening lines (36) leads into the edge region (11) of the sealing disc (10).
Dichtscheibe (10) nach Anspruch 1 , Sealing disc (10) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Folie (20) eine metallische Folie ist, insbesondere eine Aluminiumfolie ist. the film (20) is a metallic foil, in particular an aluminum foil.
Dichtscheibe (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, Sealing disc (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Schichten (30) auf der von der Siegelschicht (25) abgewandten Seite der Folie (20) eine Folie aus Polyethylenterephthalat (PET-Folie) und/oder eine Folie aus monoaxial orientiertem Polypropylen (MOPP-Folie) und/oder eine Folie aus biaxial orientiertem Polypropylen (BOPP-Folie) und/oder eine Folie aus orientiertem Polyamid (OPA-Folie) aufweisen. the layers (30) have a polyethylene terephthalate (PET) film and / or a monoaxially oriented polypropylene (MOPP) film on the side of the film (20) facing away from the sealing layer (25). and / or a film of biaxially oriented polypropylene (BOPP film) and / or a film of oriented polyamide (OPA film).
Dichtscheibe (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, Sealing disc (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass zumindest eine der Schichten (30) auf der von der Siegelschicht (25) abgewandten Seite Schwächungslinien (36) als Perforation mit einer linienartigen Anordnung einzelner Perforationslöcher aufweist, die die Form einer Öffnungshilfe besitzt. in that at least one of the layers (30) has weakening lines (36) on the side facing away from the sealing layer (25) as a perforation with a line-like arrangement of individual perforation holes which has the shape of an opening aid.
Dichtscheibe (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, Sealing disc (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Schwächungslinien (36) in nur und genau einer Schicht (30) vorgesehen sind. in that the weakening lines (36) are provided in only and precisely one layer (30).
Dichtscheibe (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, Sealing disc (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die oder eine der Schwächungslinien (36) mit ihren beiden Enden bis in den Randbereich (1 1 ) der Dichtscheibe (10) führt, so dass ein von dieser Schwächungslinie (36) und dem Randbereich (1 1 ) der Dichtscheibe umgrenztes Flächenstück der Schicht oder Schichten (30) in einem Zug abziehbar ist. that the or one of the weakening lines (36) with its two ends into the edge region (1 1) of the sealing disc (10) leads, so that one of this weakening line (36) and the edge region (1 1) of the sealing disc bounded surface portion of the layer or layers (30) is peelable in one go.
Dichtscheibe (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, Sealing disc (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass oberhalb der Schicht oder der Schichten (30) mit den Schwächungslinien (36) beziehungsweise der Perforation ein Trennlack aufgetragen ist. in that a release lacquer is applied above the layer or layers (30) with the lines of weakness (36) or the perforation.
Dichtscheibe (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, Sealing disc (10) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass zwischen der Folie (20) und den Schichten (30) mit den Schwächungslinien (36) beziehungsweise der Perforation eine Schaumfolie (32) angeordnet ist, insbesondere eine Schaumfolie (32) aus oder im Wesentlichen bestehend aus Polyethylen oder Polypropylen. that between the film (20) and the layers (30) with the lines of weakness (36) or the perforation of a foam sheet (32) is arranged, in particular a foam sheet (32) made of or consisting essentially of polyethylene or polypropylene.
9. Dichtscheibe (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, 9. sealing washer (10) according to any one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass weitere Schichten (40) vorgesehen und so ausgebildet sind, dass sie die Mündung des Behälters (5) nach Abziehen der Folie (20) und Wiederauflegen der Schichten (40) dicht verschließen.  in that further layers (40) are provided and designed such that they seal the mouth of the container (5) tightly after the film (20) has been removed and the layers (40) have been replaced.
10. Dichtscheibe (10) nach Anspruch 9, 10. sealing washer (10) according to claim 9,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die weiteren Schichten (40) eine Trägerschicht  the further layers (40) are a carrier layer
geschäumten Polymer oder aus Karton aufweisen.  foamed polymer or of cardboard.
1 1 . Dichtscheibe (10) nach Anspruch 9 oder 10, 1 1. Sealing disc (10) according to claim 9 or 10,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Schichten (40) auf der von der Siegelschicht (25) abgewandten Seite der Folie (20) oberhalb der Schicht (30) mit den Schwächungslinien (36) herstellerseitig bereits nach dem Füll- und Verschließvorgang des Behälters (5) mittels thermischer Einwirkung von der Schicht (30) gelöst sind.  that the layers (40) on the side facing away from the sealing layer (25) side of the film (20) above the layer (30) with the lines of weakness (36) manufacturer already after the filling and closing of the container (5) by means of thermal action of the layer (30) are dissolved.
12. Behälter (5) mit einer Mündung, die durch eine Dichtscheibe (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche verschlossen ist. 12. container (5) having an orifice which is closed by a sealing disc (10) according to one of the preceding claims.
13. Behälter (5) nach Anspruch 12, 13. Container (5) according to claim 12,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass mindestens eine der Schwächungslinien (36) bis zum äußeren Rand der Mündung des Behälters (5) führt.  at least one of the weakening lines (36) leads to the outer edge of the mouth of the container (5).
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