EP2827076B1 - Lüftungsbauteil - Google Patents

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EP2827076B1
EP2827076B1 EP13176704.8A EP13176704A EP2827076B1 EP 2827076 B1 EP2827076 B1 EP 2827076B1 EP 13176704 A EP13176704 A EP 13176704A EP 2827076 B1 EP2827076 B1 EP 2827076B1
Authority
EP
European Patent Office
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ventilation component
housing
sound
section
cross
Prior art date
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Active
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EP13176704.8A
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English (en)
French (fr)
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EP2827076A1 (de
Inventor
Jochen Hampel
Thomas Wolters
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Gebrueder Trox GmbH
Original Assignee
Gebrueder Trox GmbH
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Publication date
Application filed by Gebrueder Trox GmbH filed Critical Gebrueder Trox GmbH
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Priority to DK13176704.8T priority patent/DK2827076T3/da
Priority to EP13176704.8A priority patent/EP2827076B1/de
Priority to ES13176704T priority patent/ES2700024T3/es
Publication of EP2827076A1 publication Critical patent/EP2827076A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2827076B1 publication Critical patent/EP2827076B1/de
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/04—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation
    • F24F7/06—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit
    • F24F7/065—Ventilation with ducting systems, e.g. by double walls; with natural circulation with forced air circulation, e.g. by fan positioning of a ventilator in or against a conduit fan combined with single duct; mounting arrangements of a fan in a duct
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08—Centrifugal pumps
    • F04D17/16—Centrifugal pumps for displacing without appreciable compression
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/663—Sound attenuation
    • F04D29/664—Sound attenuation by means of sound absorbing material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise
    • F24F2013/242—Sound-absorbing material

Definitions

  • the invention relates to a ventilation component, comprising a channel-shaped housing with peripherally arranged housing walls of preferably rectangular or square cross-section, wherein in the housing at least one fan, namely a centrifugal fan, with a behind the fan arranged for sound absorption in the flow direction scenery, said area between the longitudinal and / or transverse outer dimensions of the backdrop at least partially, preferably completely, is filled with the sound absorbing material, wherein the backdrop is arranged at a distance from the housing walls and thus the backdrop is surrounded on all sides by a circumferential space for flow of the gas, so that the backdrop can be flowed around on all sides by the flowing gas.
  • a ventilation component comprising a channel-shaped housing with peripherally arranged housing walls of preferably rectangular or square cross-section, wherein in the housing at least one fan, namely a centrifugal fan, with a behind the fan arranged for sound absorption in the flow direction scenery, said area between the longitudinal and / or transverse outer dimensions of the backdrop at least partially, preferably completely
  • the object of the invention is to avoid the aforementioned disadvantages and to provide a ventilation component, which plays an improved soundproofing.
  • a ventilation component with the features of claim 1.
  • Preferred embodiments are described in the dependent claims.
  • at least one circumferential, preferably provided directly to the housing walls, at least one, in particular central, flow channel releasing, soundproofing and / or sound damping material is provided in the ventilator in the flow direction upstream region of the housing walls.
  • a sound attenuation is seen both in the flow direction and seen against the flow direction, so that the outgoing from the fan in both directions sound emissions can be attenuated.
  • Each link and / or the sound damping and / or sound damping material is preferably made of a porous material such as mineral wool or glass wool.
  • the housing and thus the housing walls of the Ventilation components may for example consist of an expanded polypropylene (EPP).
  • the gate may for example be arranged in the housing such that the gate has a distance to the adjacent inner wall of the housing, in particular each 5% to 10% of the corresponding inner dimension of the housing.
  • the fans are preferably designed as centrifugal fans with backward curved blades. The diameter of the fan is preferably between 130 mm and 280 mm, in particular about 200 mm.
  • At least one fan viewed in the flow direction may be upstream of a diaphragm, wherein the aperture has an opening for the passage of the flowing medium to the intake of the fan.
  • the aperture between the downstream side of the sound-absorbing and / or sound-damping material and the fan is arranged.
  • At least one soundproofing and / or sound damping material may have at least one inner surface delimiting the flow channel and an outer surface facing the inside of the housing, and the outer surface of the soundproofing and / or soundproofing material may rest against the inside of the housing or form a gap s from the one Be spaced inside the housing. If a gap is provided, the width of the gap s is approximately between 1/10 and 1/5 of the material thickness of this gap laterally limiting sound insulation and / or sound damping material.
  • the downstream end of at least one sound-absorbing and / or sound-damping material can rest against the inflow side of the diaphragm or with the formation of a gap a of the inflow side of the diaphragm be spaced.
  • the ventilation component has a particularly short housing length, so that the ventilation component can be used even in small spaces.
  • the cross-section of at least one sound-damping and / or sound-damping material may be formed as a circumferentially one-piece element.
  • the element as a whole is pushed into the housing, for example through a free end of the housing.
  • the cross-section of at least one sound-damping and / or sound-damping material may consist of at least two, preferably four, subelements.
  • the housing has, for example, a quadrangular cross-section, the individual elements can be bevelled on the edge side by 45 °.
  • the four sub-elements form a circumferentially closed ring-like element.
  • two sub-elements can be used, which have the shape of an "L” or a "U".
  • adjacent elements can also butt against each other.
  • the cross-section of at least one flow channel can be either constant in the flow direction or can be reduced, in particular continuously.
  • the cross-section of at least one flow channel may be round or square at least in the region of the inflow side A, preferably over the entire length between the inflow side A and the outflow side B.
  • the cross-section of at least one flow channel may be round or square at least in the region of the downstream side B, preferably over the entire length between the inflow side A and the outflow side B.
  • the cross section of at least one flow channel viewed in the direction of flow, to change from a quadrangular cross section in the region of the inflow side A into a round cross section in the region of the outflow side.
  • a funnel-shaped tapering in particular in the flow direction seen funnel-shaped, inlet nozzle.
  • the narrowest point of the cross section of at least one flow channel in the region of the outflow side B can not be smaller than the diameter of the opening in the diaphragm.
  • edge of the narrowest point of the cross section of at least one flow channel in the region of the downstream side B can directly adjoin the edge of the opening in the aperture or the inlet diameter of the inlet nozzle and in particular rest on this.
  • the sound insulation and / or sound damping material may have a round or bevelled transition to the inner surface on the inflow side.
  • the upstream edge of the opening in the aperture may be rounded or beveled.
  • the ventilation component may be provided with at least one further ventilation component in a common overall housing, wherein at least two ventilation components, preferably all ventilation components, seen in the flow direction are arranged side by side and / or one above the other.
  • the ventilation components can be arranged arbitrarily side by side and / or one above the other. A laterally offset arrangement is possible.
  • the various ventilation components are inserted into the overall housing, for example by inserting, so that touch the housing of two adjacent ventilation components. But it is also quite possible that in addition a supporting structure is provided in the overall housing, for example, the individual ventilation components or even other components such.
  • B. carries filter or heat exchanger.
  • At least one backdrop can be formed as a block, in particular in the form of a cuboid.
  • the dimensions of at least one backdrop can be seen constant in the flow direction and thus the width of the free space in the flow direction to be constant.
  • the dimensions can be seen in at least one backdrop in the flow direction, in particular stepwise, increase and thus decrease the width of the space seen in the flow direction.
  • the dimensions can be seen in at least one backdrop in the flow direction but also reduce and thus increase the width of the space seen in the flow direction.
  • the dimensions can at least one backdrop in the flow direction seen discontinuously, in particular stepwise, reduce and thus increase the width of the free space seen in the flow direction.
  • the dimensions can be seen in at least one backdrop in the flow direction, in particular continuously reduce and thus can increase the width of the space seen in the flow direction.
  • At least one slide can have a recess for receiving part of the fan, in particular the drive motor, on the inlet side facing the fan.
  • At least one slide can have a quadrangular, in particular rectangular, cross section with four, in particular parallel to the housing aligned, outer sides.
  • the transition region of two adjacent outer sides may be touched or rounded.
  • a single ventilation component 1 is shown in section in a merely indicated overall housing 14, which has a channel-shaped housing with circumferentially arranged housing walls 2 with a rectangular cross-section.
  • housing walls 2 In the housing designed as a radial fan 3 fan is arranged.
  • the housing wall 2 rests against the overall housing 14 or a possibly existing intermediate space is sealed off.
  • the soundproofing and / or sound damping material 5 has an inner surface 7 delimiting a flow channel 6 and an outer surface 8 facing the inner side of the housing.
  • the sound insulation and / or sound damping material 5 with its outer surfaces 8 directly against the housing walls 2.
  • the soundproofing and / or sound damping material 5 forms the flow channel 6, which in the illustrated embodiment is continuously reduced from the inflow side A to the outflow side B and has a round cross section.
  • the downstream end, ie the downstream side B, of the soundproofing and / or sound damping material 5 is applied the inflow side of a diaphragm 9, which has an opening 10 for the passage of the flowing medium in the flow direction 4 to the intake of the centrifugal fan 3.
  • a funnel-shaped tapered inlet nozzle 11 is formed at the downstream side of the opening of the aperture 9. The narrowest point of the cross section of the flow channel 6 in the region of the downstream side B is greater than the opening 10 in the aperture 9.
  • a slide 12 is arranged, wherein the slide 12 is filled with a sound damping material both between its four longitudinal outer dimensions and between its two transverse outer dimensions.
  • the gate 12 is arranged at a distance from the housing walls 2, so that thus the gate 12 is surrounded on all sides by a circumferential space 13 for flowing the gas.
  • the backdrop 12 is thus flowed around on all sides.
  • the gate 12 is formed as a block in the form of a cuboid.
  • the width of the free space 13 remains constant in the flow direction 4 seen.
  • FIG. 2 an overall housing 14 with three juxtaposed ventilation components 1 is shown.
  • the ventilation components 1 suck from a common first air space 15, in which in the illustrated example, a filter 16 is arranged, and blow in a second common air space 17.
  • the overall housing 14 has a total of three inlets 18 opening into the first air space 15 and three outlets 19 opening out from the second air space 17.
  • FIG. 3 to 9 different arrangements of ventilation components according to the invention 1 are shown within unrepresented overall housing. How the particular Fig. 5 . 7 and 9 show, in which the ventilation components 1 are shown slightly spaced arranged exclusively for the purpose of better clarity, adjacent ventilation components 1 touch with their respective housing walls. 2
  • FIG. 8 and 9 an offset arrangement of ventilation components 1 is shown. It is obvious that any number of ventilation components 1 can be combined in a different arrangement depending on the cross section of the relevant overall housing.

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Description

  • Die Erfindung betrifft ein Lüftungsbauteil, umfassend ein kanalförmiges Gehäuse mit umlaufend angeordneten Gehäusewandungen von vorzugsweise rechteckigem bzw. quadratischem Querschnitt, wobei in dem Gehäuse zumindest ein Ventilator, nämlich ein Radialventilator, mit einer zur Schalldämpfung in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Ventilator angeordneten Kulisse, wobei der Bereich zwischen den Längs- und/oder Queraußenabmessungen der Kulisse zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, mit dem Schallabsorptionsmaterial gefüllt ist, wobei die Kulisse in einem Abstand zu den Gehäusewandungen angeordnet ist und somit die Kulisse allseitig von einem umlaufenden Freiraum zum Strömen des Gases umgeben ist, so dass die Kulisse allseitig von dem strömenden Gas umströmbar ist.
  • Kulissen arbeiten nach dem Absorptionsprinzip bzw. nach dem Absorptionsresonanzprinzip bzw. nach dem Resonanzprinzip. Die Kulissen sind üblicherweise mit ihrer Oberseite und ihrer Unterseite mit der Innenseite eines Kulissenrahmens oder des Gehäuses in Kontakt. Damit kann die Schallenergie über die beiden parallel zur Strömungsrichtung ausgerichteten Seitenflächen in die betreffende Kulisse eindringen. Als Nachteil bei bisher bekannten Lüftungsbauteilen erweist sich, dass diese trotz der in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Ventilator angeordneten Kulisse, die mit einem Schallabsorptionsmaterial gefüllt ist, eine hohe Geräuschentwicklung aufweisen, was insbesondere bei dezentral eingesetzten Geräten unerwünscht ist.
    Aus der FR 2 505 416 ist eine Belüftungsanlage bekannt. Die US 2001/0011007 A1 beschreibt eine Lüftereinheit in Form einer Säule. ES 2 394 332 A1 offenbart ein Lüftungsbauteil mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und ein Lüftungsbauteil anzugeben, dem eine verbesserte Schalldämpfung zukommt.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Lüftungsbauteil mit den Merkmalen von Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüche beschrieben. Dabei ist in dem dem Ventilator in Strömungsrichtung gesehen vorgelagerten Bereich der Gehäusewandungen zumindest ein umlaufendes, vorzugsweise direkt an den Gehäusewandungen vorgesehenes, zumindest einen, insbesondere mittigen, Strömungskanal freilassendes, Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial vorgesehen. Bei dem erfindungsgemäßen Lüftungsbauteil erfolgt eine Schalldämpfung sowohl in Strömungsrichtung gesehen als auch entgegen die Strömungsrichtung gesehen, so dass die von dem Ventilator in beide Richtungen ausgehenden Schallemissionen gedämpft werden können. Damit kommen dem Lüftungsbauteil nur geringe Schallemissionen zu, so dass sich das Lüftungsgerät insbesondere als dezentrales Gerät oder zur Verwendung innerhalb eines dezentralen Lüftungsgerätes eignet. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung entstehen nur geringe Druckverluste in Strömungsrichtung, so dass die Ventilator-Kennlinie dp=f(Vol) nur geringfügig beeinflusst wird.
  • Jede Kulisse und/oder das Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial besteht(bestehen) vorzugsweise aus einem porösen Material, wie beispielsweise Mineralwolle oder Glaswolle. Das Gehäuse und damit die Gehäusewandungen des Lüftungsbauteils können beispielsweise aus einem expandierten Polypropylen (EPP) bestehen. Die Kulisse kann beispielsweise so in dem Gehäuse angeordnet sein, dass die Kulisse einen Abstand zu der angrenzenden Innenwandung des Gehäuses hat, der insbesondere jeweils 5 % bis 10 % von der entsprechenden Innenabmessung des Gehäuses beträgt. Die Ventilatoren sind vorzugsweise als Radialventilatoren mit rückwärts gekrümmten Schaufeln ausgebildet. Der Durchmesser des Ventilators liegt vorzugsweise zwischen 130 mm und 280 mm, insbesondere bei etwa 200 mm.
  • Zumindest einem Ventilator kann in Strömungsrichtung gesehen eine Blende vorgelagert sein, wobei die Blende eine Öffnung für den Durchtritt des strömenden Mediums zum Ansaugbereich des Ventilators aufweist. Bei einer solchen Ausgestaltung ist die Blende zwischen der Abströmseite des Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials und dem Ventilator angeordnet.
  • Wenigstens ein Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial kann zumindest eine den Strömungskanal begrenzende Innenfläche und eine der Innenseite des Gehäuses zugewandte Außenfläche aufweisen, und die Außenfläche des Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials können an der Innenseite des Gehäuses anliegen oder unter Bildung eines Spaltes s von der Innenseite des Gehäuses beabstandet sein. Sofern ein Spalt vorgesehen ist, beträgt die Breite des Spaltes s etwa zwischen 1/10 und 1/5 der Materialstärke des diesen Spalt seitlich begrenzenden Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials.
  • Das abströmseitige Ende wenigstens eines Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials kann an der Anströmseite der Blende anliegen oder unter Bildung eines Spaltes a von der Anströmseite der Blende beabstandet sein. Bei einer direkten Anordnung kommt dem Lüftungsbauteil eine besonders kurze Gehäuselänge zu, so dass das Lüftungsbauteil auch bei geringen Platzverhältnissen einsetzbar ist.
  • Der Querschnitt wenigstens eines Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials kann als umlaufend einteiliges Element ausgebildet sein. Bei einer solchen Ausgestaltung wird das Element als Ganzes beispielsweise durch ein freies Ende des Gehäuses in das Gehäuse hineingeschoben.
  • Alternativ kann der Querschnitt wenigstens eines Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials aus zumindest zwei, vorzugsweise aus vier, Teilelementen bestehen. Sofern das Gehäuse beispielsweise einen viereckigen Querschnitt aufweist, können die einzelnen Elemente randseitig um 45° abgeschrägt sein. Im eingesetzten Zustand bilden die vier Teilelemente ein umlaufend geschlossenes ringähnliches Element. Selbstverständlich sind auch andere Ausgestaltungen möglich. So können beispielsweise zwei Teilelemente eingesetzt werden, die die Form eines "L" oder eines "U" haben. Selbstverständlich können aneinander angrenzende Elemente auch stumpf gegeneinander stoßen.
  • Der Querschnitt wenigstens eines Strömungskanals kann in Strömungsrichtung gesehen entweder konstant sein oder aber sich, insbesondere kontinuierlich, verringern.
  • Der Querschnitt wenigstens eines Strömungskanals kann zumindest im Bereich der Anströmseite A, vorzugsweise auf der ganzen Länge zwischen der Anströmseite A und der Abströmseite B, rund oder viereckig ausgebildet sein.
  • Der Querschnitt wenigstens eines Strömungskanals kann zumindest im Bereich der Abströmseite B, vorzugsweise auf der ganzen Länge zwischen der Anströmseite A und der Abströmseite B, rund oder viereckig ausgebildet sein.
  • Es ist aber auch möglich, dass der Querschnitt wenigstens eines Strömungskanals in Strömungsrichtung gesehen von einem viereckigen Querschnitt im Bereich der Anströmseite A in einen runden Querschnitt im Bereich der Abströmseite übergeht.
  • Zwischen der Abströmseite der Blende und dem Ventilator kann eine trichterförmig zulaufende, insbesondere in Strömungsrichtung gesehen trichterförmig zulaufende, Einlaufdüse vorgesehen sein.
  • Es bietet sich an, wenn die engste Stelle des Querschnittes wenigstens eines Strömungskanals im Bereich der Abströmseite B nicht kleiner ist als der Einlaufdurchmesser der Einlaufdüse.
  • Dabei kann die engste Stelle des Querschnittes wenigstens eines Strömungskanals im Bereich der Abströmseite B nicht kleiner sein als der Durchmesser der Öffnung in der Blende.
  • Ferner kann sich der Rand der engsten Stelle des Querschnittes wenigstens eines Strömungskanals im Bereich der Abströmseite B unmittelbar an den Rand der Öffnung in der Blende bzw. den Einlaufdurchmesser der Einlaufdüse anschließen und insbesondere auf diesem aufliegen.
  • Das Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial kann anströmseitig einen runden oder abgeschrägten Übergang zur Innenfläche aufweisen.
  • Der anströmseitige Rand der Öffnung in der Blende kann abgerundet oder abgeschrägt ausgebildet sein.
  • Das Lüftungsbauteil kann mit zumindest einem weiteren Lüftungsbauteil in einem gemeinsamen Gesamtgehäuse vorgesehen sein, wobei zumindest zwei Lüftungsbauteile, vorzugsweise alle Lüftungsbauteile, in Strömungsrichtung gesehen nebeneinander und/oder übereinander angeordnet sind. Die Lüftungsbauteile können beliebig nebeneinander und/oder übereinander angeordnet sein. Auch eine seitlich versetzte Anordnung ist möglich. Die verschiedenen Lüftungsbauteile werden in das Gesamtgehäuse beispielsweise durch Einschieben, eingesetzt, so dass sich die Gehäuse zweier benachbarter Lüftungsbauteile berühren. Es ist aber auch durchaus möglich, dass in dem Gesamtgehäuse zusätzlich eine unterstützende Konstruktion vorgesehen ist, die beispielsweise die einzelnen Lüftungsbauteile oder auch noch weitere Bauteile wie z. B. Filter oder Wärmeübertrager trägt. Durch die Anordnung mehrerer Lüftungsbauteile in einem Gesamtgehäuse wird ein Mehrfaches des Luftvolumenstromdurchsatzes im Vergleich zu einem einzelnen Lüftungsbauteil erzielt.
  • Es bietet sich an, wenn zumindest eine Kulisse in einer ersten Richtung und/oder einer zu der ersten Richtung orthogonalen zweiten Richtung zentriert in dem Gehäuse angeordnet ist.
  • Zumindest eine Kulisse kann als Block, insbesondere in Form eines Quaders, ausgebildet sein.
  • Die Abmessungen bei zumindest einer Kulisse können in Strömungsrichtung gesehen konstant bleiben und damit die Breite des Freiraums in Strömungsrichtung konstant sein.
  • Alternativ können sich die Abmessungen bei zumindest einer Kulisse in Strömungsrichtung gesehen, insbesondere stufenartig, vergrößern und damit die Breite des Freiraums in Strömungsrichtung gesehen abnehmen.
  • Die Abmessungen können sich bei zumindest einer Kulisse in Strömungsrichtung gesehen aber auch verringern und damit die Breite des Freiraums in Strömungsrichtung gesehen zunehmen. Dabei können sich die Abmessungen bei zumindest einer Kulisse in Strömungsrichtung gesehen diskontinuierlich, insbesondere stufenartig, verringern und damit die Breite des Freiraums in Strömungsrichtung gesehen zunehmen.
  • Die Abmessungen können sich bei zumindest einer Kulisse in Strömungsrichtung gesehen insbesondere kontinuierlich verringern und damit kann die Breite des Freiraums in Strömungsrichtung gesehen zunehmen.
  • Zumindest eine Kulisse kann auf der dem Ventilator zugewandten Anströmseite eine Ausnehmung zur Aufnahme eines Teils des Ventilators, insbesondere des Antriebsmotors, aufweisen.
  • Zumindest eine Kulisse kann einen viereckigen, insbesondere rechteckigen, Querschnitt mit vier, insbesondere parallel zu dem Gehäuse ausgerichteten, Außenseiten aufweisen.
  • Bei zumindest einer Kulisse kann der Übergangsbereich von zwei angrenzenden Außenseiten angefasst oder abgerundet sein.
  • Im Folgenden werden in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Schnitt durch das Detail "X" aus Fig. 2,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch ein Gesamtgehäuse mit drei darin nebeneinander angeordneten Lüftungsbauteilen,
    Fig. 3
    eine schräge Ansicht auf ein Lüftungsbauteil,
    Fig. 4
    eine schräge Ansicht auf drei nebeneinander angeordnete Lüftungsbauteile,
    Fig. 5
    den Gegenstand nach Fig. 4 im leicht beabstandeten Zustand der nebeneinander angeordneten Lüftungsbauteile,
    Fig. 6
    vier Lüftungsbauteile, wobei jeweils zwei nebeneinander und zwei übereinander angeordnet sind,
    Fig. 7
    den Gegenstand nach Fig. 6 im leicht beabstandeten Zustand der neben- und übereinander angeordneten Lüftungsbauteile,
    Fig. 8
    eine alternative Anordnung von vier Lüftungsbauteilen und
    Fig. 9
    den Gegenstand nach Fig. 8 im leicht beabstandeten Zustand der neben- und übereinander angeordneten Lüftungsbauteile.
  • In allen Figuren werden für gleiche bzw. gleichartige Bauteile übereinstimmende Bezugszeichen verwendet.
  • In Fig. 1 ist ein einzelnes Lüftungsbauteil 1 im Schnitt in einem lediglich angedeuteten Gesamtgehäuse 14 dargestellt, das ein kanalförmiges Gehäuse mit umlaufend angeordneten Gehäusewandungen 2 mit einem rechteckigen Querschnitt aufweist. In dem Gehäuse ist ein als Radialventilator 3 ausgebildeter Ventilator angeordnet. In der Praxis liegt die Gehäusewandung 2 an dem Gesamtgehäuse 14 an oder ein eventuell bestehender Zwischenraum ist abgedichtet.
  • In dem dem Radialventilator 3 in Strömungsrichtung 4 gesehen vorgelagerten Bereich ist ein Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial 5 vorgesehen. Das Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial 5 weist eine einen Strömungskanal 6 begrenzende Innenfläche 7 und eine der Innenseite des Gehäuses zugewandte Außenfläche 8 auf.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegt das Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial 5 mit seinen Außenflächen 8 direkt an den Gehäusewandungen 2 an. Das Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial 5 bildet den Strömungskanal 6, der sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel von der Anströmseite A zur Abströmseite B kontinuierlich verringert und einen runden Querschnitt aufweist.
  • Das abströmseitige Ende, d. h. die Abströmseite B, des Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials 5 liegt an der Anströmseite einer Blende 9 an, die eine Öffnung 10 für den Durchtritt des strömenden Mediums in Strömungsrichtung 4 zum Ansaugbereich des Radialventilators 3 aufweist. An der Abströmseite der Öffnung der Blende 9 ist eine trichterförmig zulaufende Einlaufdüse 11 angeformt. Die engste Stelle des Querschnittes des Strömungskanals 6 im Bereich der Abströmseite B ist größer als die Öffnung 10 in der Blende 9.
  • In Strömungsrichtung 4 gesehen hinter dem Radialventilator 3 ist eine Kulisse 12 angeordnet, wobei die Kulisse 12 sowohl zwischen ihren vier Längsaußenabmessungen als auch zwischen ihren beiden Queraußenabmessungen mit einem Schalldämpfungsmaterial gefüllt ist.
  • Die Kulisse 12 ist in einem Abstand zu den Gehäusewandungen 2 angeordnet, so dass damit die Kulisse 12 allseitig von einem umlaufenden Freiraum 13 zum Strömen des Gases umgeben wird. Die Kulisse 12 wird damit allseitig umströmt. In dem dargestellten Beispiel ist die Kulisse 12 als Block in Form eines Quaders ausgebildet. Die Breite des Freiraums 13 bleibt in Strömungsrichtung 4 gesehen konstant.
  • In Fig. 2 ist ein Gesamtgehäuse 14 mit drei nebeneinander angeordneten Lüftungsbauteilen 1 dargestellt. Die Lüftungsbauteile 1 saugen aus einem gemeinsamen ersten Luftraum 15, in dem in dem dargestellten Beispiel ein Filter 16 angeordnet ist, an und blasen in einen zweiten gemeinsamen Luftraum 17 aus. Das Gesamtgehäuse 14 weist insgesamt drei, in den ersten Luftraum 15 einmündende Einlässe 18 und drei aus dem zweiten Luftraum 17 herausmündende Auslässe 19 auf.
  • In den Fig. 3 bis 9 sind unterschiedliche Anordnungen von erfindungsgemäßen Lüftungsbauteilen 1 innerhalb nicht dargestellter Gesamtgehäuse dargestellt. Wie insbesondere die Fig. 5, 7 und 9 zeigen, in denen die Lüftungsbauteile 1 ausschließlich zum Zwecke der besseren Verdeutlichung leicht beabstandet angeordnet dargestellt sind, berühren sich benachbarte Lüftungsbauteile 1 mit ihren jeweiligen Gehäusewandungen 2.
  • In den Fig. 8 und 9 ist eine versetzte Anordnung von Lüftungsbauteilen 1 dargestellt. Es liegt auf der Hand, dass beliebig viele Lüftungsbauteile 1 in unterschiedlicher Anordnung in Abhängigkeit von dem Querschnitt des betreffenden Gesamtgehäuses kombiniert werden können.

Claims (16)

  1. Lüftungsbauteil (1), umfassend ein kanalförmiges Gehäuse mit umlaufend angeordneten Gehäusewandungen (2) von vorzugsweise rechteckigem bzw. quadratischem Querschnitt, wobei in dem Gehäuse zumindest ein Radialventilator (3) angeordnet ist, wobei in dem dem Radialventilator (3) in Strömungsrichtung (4) gesehen vorgelagerten Bereich der Gehäusewandungen (2) zumindest ein umlaufendes, vorzugsweise direkt an den Gehäusewandungen (2) vorgesehenes, zumindest einen, insbesondere mittigen, Strömungskanal (6) freilassendes, Schalldämm- und/ oder Schalldämpfungsmaterial (5) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Radialventilator (3) eine zur Schalldämpfung in Strömungsrichtung (4) gesehen hinter dem Radialventilator (3) angeordnete Kulisse (12) aufweist, wobei der Bereich zwischen den Längs- und/oder Queraußenabmessungen der Kulisse (12) zumindest bereichsweise, vorzugsweise vollständig, mit Schallabsorptionsmaterial gefüllt ist, wobei die Kulisse (12) in einem Abstand zu den Gehäusewandungen (2) angeordnet ist und somit die Kulisse (12) allseitig von einem umlaufenden Freiraum (13) zum Strömen des Gases umgeben ist, so dass die Kulisse (12) allseitig von dem strömenden Gas umströmbar ist.
  2. Lüftungsbauteil (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einem Radialventilator (5) in Strömungsrichtung (4) gesehen eine Blende (9) vorgelagert ist, wobei die Blende (9) eine Öffnung (10) für den Durchtritt des strömenden Mediums zum Ansaugbereich des Ventilators aufweist.
  3. Lüftungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial (5) zumindest eine den Strömungskanal (6) begrenzende Innenfläche (7) und eine der Innenseite des Gehäuses zugewandte Außenfläche (8) aufweist und die Außenfläche (8) des Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials (5) an der Innenseite des Gehäuses anliegt oder unter Bildung eines Spalt (s) von der Innenseite des Gehäuses beabstandet ist.
  4. Lüftungsbauteil (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das abströmseitige Ende wenigstens eines Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials (5) an der Anströmseite (A) der Blende (9) anliegt oder unter Bildung eines Spaltes (a) von der Anströmseite der Blende (9) beabstandet ist.
  5. Lüftungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt wenigstens eines Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials (5) als umlaufend einteiliges Element ausgebildet ist.
  6. Lüftungsbauteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt wenigstens eines Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterials (5) aus zumindest zwei, vorzugsweise aus vier, Teilelementen besteht.
  7. Lüftungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt wenigstens eines Strömungskanals (6) in Strömungsrichtung (4) gesehen entweder konstant ist oder aber sich, insbesondere kontinuierlich, verringert.
  8. Lüftungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt wenigstens eines Strömungskanals (6) zumindest im Bereich der Anströmseite (A), vorzugsweise auf der ganzen Länge zwischen der Anströmseite (A) und der Abströmseite (B), rund oder viereckig ausgebildet ist.
  9. Lüftungsbauteil (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt wenigstens eines Strömungskanals (6) zumindest im Bereich der Abströmseite (B), vorzugsweise auf der ganzen Länge zwischen der Anströmseite (A) und der Abströmseite (B), rund oder viereckig ausgebildet ist.
  10. Lüftungsbauteil (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Abströmseite (B) der Blende (9) und dem Radialventilator (3) eine trichterförmig zulaufende, insbesondere in Strömungsrichtung (4) gesehen trichterförmig zulaufende, Einlaufdüse (11) vorgesehen ist.
  11. Lüftungsbauteil (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die engste Stelle des Querschnittes wenigstens eines Strömungskanals (6) im Bereich der Abströmseite (B) nicht kleiner ist als der Einlaufdurchmesser der Einlaufdüse (11).
  12. Lüftungsbauteil (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die engste Stelle des Querschnittes wenigstens eines Strömungskanals (6) im Bereich der Abströmseite (B) nicht kleiner ist als der Durchmesser der Öffnung (10) in der Blende (9).
  13. Lüftungsbauteil (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Rand der engsten Stelle des Querschnittes wenigstens eines Strömungskanals (6) im Bereich der Abströmseite (B) unmittelbar an den Rand der Öffnung (10) in der Blende (9) bzw. den Einlaufdurchmesser der Einlaufdüse (11) anschließt und insbesondere auf diesem aufliegt.
  14. Lüftungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schalldämm- und/oder Schalldämpfungsmaterial (5) anströmseitig einen runden oder abgeschrägten Übergang zur Innenfläche (7) aufweist.
  15. Lüftungsbauteil (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der anströmseitige Rand der Öffnung (10) in der Blende (9) abgerundet oder abgeschrägt ausgebildet ist.
  16. Lüftungsbauteil (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Lüftungsbauteil (1) mit zumindest einem weiteren Lüftungsbauteil (1) in einem gemeinsamen Gesamtgehäuse (14) vorgesehen ist, wobei zumindest zwei Lüftungsbauteile (1), vorzugsweise alle Lüftungsbauteile (1), in Strömungsrichtung (4) gesehen nebeneinander und/oder übereinander angeordnet sind.
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