EP2819810A1 - Système comportant un pion de positionnement et de centrage pour lentille ophtalmique, un organe d'assujettissement et un outil pour le positionnement dudit organe d'assujettissement sur ledit pion de positionnement et de centrage - Google Patents

Système comportant un pion de positionnement et de centrage pour lentille ophtalmique, un organe d'assujettissement et un outil pour le positionnement dudit organe d'assujettissement sur ledit pion de positionnement et de centrage

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EP2819810A1
EP2819810A1 EP13710479.0A EP13710479A EP2819810A1 EP 2819810 A1 EP2819810 A1 EP 2819810A1 EP 13710479 A EP13710479 A EP 13710479A EP 2819810 A1 EP2819810 A1 EP 2819810A1
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EP
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positioning
centering pin
centering
tool
securing member
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Bernard Brechemier
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Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
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    • Y10T29/49998—Work holding

Definitions

  • the invention relates to the general field of positioning of organs subject to positioning and centering pins for ophthalmic lenses to then secure these positioning and centering pins on these lenses, and in particular the invention relates to systems comprising such a positioning and centering pin, such securing member and a tool for positioning the securing member on the positioning and centering peg; and groups of such systems.
  • the invention further relates to methods for positioning such securing members on such positioning and centering pins.
  • the invention also relates to machines for positioning and securing ophthalmic lenses on such positioning and centering pins.
  • ophthalmic lenses are subjected to different stages of manufacture.
  • the manufacturing methods generally employed to obtain a finished lens and cut to the shape of a particular mount typically include steps in which the ophthalmic lens receives markings on its surface.
  • the ophthalmic lenses must be maintained in a position determined and centered with respect to a determined positioning reference.
  • centering and positioning pins which are subject to ophthalmic lenses through securing members, the latter being for example formed by adhesive pads.
  • This manual positioning is inherently random, relative to a certain correct position, and may cause certain problems during the steps succeeding it.
  • incorrect positioning of the securing member on the positioning and centering pin may cause incorrect positioning of the positioning and centering pin on the lens and thus generate, for example during a trimming, a rotational displacement of the lens (alone or together with the securing member) relative to the positioning and centering pin, in other words a misalignment, for example due to shearing of the securing member during trimming from the periphery of the lens.
  • markings can be formed by engravings representing points or crosses and identifying a particular point (for example the optical center of the ophthalmic lens or the prism reference point for a progressive lens), or axis lines (for example to indicate the horizontal axis in which astigmatism is corrected), or shapes delimiting a particular area (eg, near vision area or far vision area in the case of progressive ophthalmic lenses).
  • the positioning of the lens on the positioning and centering pin, and therefore the prior positioning of the securing member on the positioning and centering pin, in order to proceed with a clipping step, is made particularly complicated by makes the large number of spectacle frames having different shapes, forcing to increase the sizes of the positioning and centering pins and the sizes of the securing members.
  • the correct positioning of a securing member on a positioning and centering pin is therefore complex.
  • the invention aims to provide a system for positioning a securing member on a positioning and centering pin of an ophthalmic lens that is simple, convenient and economical both in manufacture and use.
  • the invention thus has, in a first aspect, a system comprising a positioning and centering pin for an ophthalmic lens configured to be secured to said ophthalmic lens, a fastener configured to be positioned on said positioning and centering pin and to be subject to the latter and secondly to be subject to said ophthalmic lens; characterized in that said system further comprises a tool for positioning said securing member on said positioning and centering pin, which tool comprises a body provided with at least one receiving pattern configured to receive at least partially the at least one of said securing member and said positioning and centering pin, at least one centering member of said securing member and at least one guide member of said positioning and centering pin; said fingerprint, said at least one centering member and said at least one guide member being configured such that, when said securing member and said positioning and centering pin are mounted on said tool, said securing member is centered with respect to said body and said positioning and centering pin is guided relative to said body; whereby said securing member is positioned at a predetermined position on
  • the system according to the invention forms an aid for a user, for example an optician, the positioning of the securing member on the positioning and centering pin to which this member is subject; and this regardless of the size and shape of the pin and the securing member as far as the tool is configured to receive them.
  • the advantage of the tool of the system according to the invention is that the positioning of the securing member on the pin is correctly performed and is repeatable. The same fastening devices will always be subject to substantially the same place on the same pieces.
  • the tool of the system according to the invention may have a shape and / or dimensions that allow it to receive several sizes of pins and securing members, which are configured to then be subject to an ophthalmic lens to undergo certain steps machining process and / or finishing, for example a trimming for the adaptation of this lens to a spectacle frame.
  • Such a clipping step, carried out by an optician, requires so-called manual preparatory steps, such as the positioning of the securing member on the positioning and centering peg, which must be particularly simple to implement while being particularly safe.
  • the tool of the system according to the invention advantageously offers this safety and simplicity of implementation of the securing member on the positioning and centering pin, in a determined position, said correct.
  • the subsequent preparatory steps are implemented using machines having a robotic arm on which the optician is positioned in a single possible position the pin with the member subject to this piece.
  • Geometrical characteristics of the frame are sent to the machine, which machine reads, for example by means of a camera, the characteristics of the lens, which characteristics are defined by the shape of the lens and by the markings it contains. .
  • the robotic arm then positions the positioning and centering peg and the member on the lens to secure this peg to this lens via the securing member, the positioning being then determined according to various parameters such as the choice of centering with respect to the optical center of the glass or relative to the center of the eyeglass frame, the instructions then being different for the trimming machine according to the choice.
  • the system according to the invention is further particularly convenient, compact and economical because, when wrapped in a suitable packaging (which can be particularly simple), the assembly formed of the system and the packaging is easily manipulated, transportable and storable .
  • At least one of said positioning and centering pin and said securing member has a generally cylindrical shape having a peripheral contour and said body comprises a cavity having a generally cylindrical shape delimited by a bottom and a peripheral rim, which cavity has a peripheral contour at least partially similar and at least as large as said peripheral contour of at least one of said positioning and centering pin and said securing member; and said guide member of said positioning and centering pin is at least partially formed by said peripheral flange;
  • said at least one reception cavity is formed on at least a portion of said bottom of said cavity of said body and on at least a first portion of said peripheral rim of said body, first portion of said peripheral rim situated at the junction with said bottom;
  • said at least one reception cavity is formed on at least a second portion of said peripheral rim of said body, said second portion of said peripheral rim situated opposite said bottom of said cavity of said body;
  • said at least one centering member of said securing member is formed by a stud projecting from a bottom of a cavity of said body; and said securing member has an orifice configured to be traversed by said stud; said at least one guide member for said positioning and centering pin is formed by a rod projecting from said stud; and said positioning and centering pin has a hole configured to receive said rod;
  • said positioning and centering pin has at least one polarizing element and said body of said tool comprises at least one polarizing complementary element configured to cooperate with said at least one polarizing element of said positioning and centering pin;
  • said at least one polarizing element of said positioning and centering pin is formed by a positioning tab and said at least one complementary keying element of said body of said tool is formed by a notch formed in a peripheral rim of said body and configured to receiving said positioning tab;
  • said securing member has at least one first withdrawal element
  • said positioning and centering pin has at least one second withdrawal element
  • said body of said tool comprises at least one complementary withdrawal element configured to cooperate with said at least one a first withdrawal member and with said at least one second withdrawal member;
  • said at least one withdrawal element of said securing member is formed by a gripping tongue
  • said at least one second element for withdrawing said positioning and centering pin is formed by a protuberance
  • said at least one complementary element of removal of said body from said tool is formed by a notch formed in a peripheral rim of said body and configured to receive said tongue and said protuberance.
  • the invention also relates, in a second aspect, to a group of systems comprising a first system as described above and a second system as described above; said first system having a first securing member, a first positioning and centering pin and a first tool each having a respective first predetermined size; and said second system having a second securing member, a second positioning and centering pin and a second tool each having a respective second predetermined size smaller than said first predetermined size.
  • Such a group can be produced in a particularly simple, convenient and economical manner since the main features of the systems are identical.
  • this group makes it possible to very simply adapt the tool to the securing member and to the positioning and centering pin necessary for positioning an ophthalmic lens, for example in a machine for trimming this lens.
  • said first tool comprises a first body provided with a first engagement face and said second tool comprises a second body provided with a second complementary engagement face configured to be received in said first engagement face;
  • the group further comprises a bar common to the first and second systems and configured to pass through said first and second bodies, said bar having a central portion forming a centering stud of said first and second securing members and two end portions disposed on either side of said central portion, said end portions forming guide rods respectively of the first and second positioning and centering pins.
  • the invention also relates, in a third aspect, to a method of positioning a securing member on a positioning and centering pin for an ophthalmic lens using a system, comprising the following steps:
  • a positioning and centering pin for an ophthalmic lens configured to be secured to said ophthalmic lens; providing a securing member configured on the one hand to be positioned on said positioning and centering pin and to be secured thereto and on the other hand to be secured to said ophthalmic lens;
  • a tool comprising a body provided with at least one reception cavity configured to receive at least partially at least one of said securing member and said positioning and centering pin, of at least one centering member of said securing member and at least one guide member of said positioning and centering pin;
  • the positioning method according to the invention is particularly powerful, simple, convenient and economical to implement.
  • the invention it is particularly simple for a user, for example an optician, to position the securing member and the positioning and centering peg on the tool so as to properly position the securing member. on this positioning and centering pin, so that the ophthalmic lens is then positioned correctly (most often by a machine) on and with respect to this pin, and in particular on this securing member, which is then interposed between the lens and the pawn it is configured to be subject to.
  • the invention also relates, in a fourth aspect, to a machine for positioning and securing an ophthalmic lens on a positioning and centering pin by means of a securing member previously positioned and secured on said pawn of positioning and centering, comprising at least one system as described above.
  • FIG. 1 shows schematically and partially in perspective, a machine for positioning an ophthalmic lens on a positioning and centering pin for a step of trimming the lens;
  • FIG. 2 shows schematically in section an ophthalmic lens secured to a positioning and centering pin, with a securing member interposed between the lens and the pin;
  • FIG. 3 shows schematically and partially in perspective, a system according to a first embodiment comprising a tool, a positioning and centering pin and a securing member, in an assembled state;
  • FIGS. 4 and 5 show schematically and partially in perspective, the system shown in Figure 3 taken from two different angles of view, in an exploded state;
  • FIGS. 6 to 8 are views similar to FIGS. 3 to 5 respectively of a system provided with a tool, a positioning and centering pin and a securing member, according to a variant of the system of FIGS. Figures 3 to 5;
  • FIGS. 9 to 12 diagrammatically and partially, in perspective, a group of systems each conforming to a second embodiment and each provided with a tool, a positioning and centering peg and an assembly member; subjection, taken according to different angles of view and respectively in an assembled state and in an exploded state.
  • FIG. 1 illustrates a machine 1 for positioning and securing an ophthalmic lens 2 on a positioning and centering pin 4, by means of a securing member 5 (visible on the 2) previously positioned and secured on the positioning and centering pin 4.
  • FIG. 2 illustrates the ophthalmic lens 2 secured to the positioning and centering pin 4 by means of the securing member 5.
  • the ophthalmic lens 2 has a front face 6 and a rear face 7.
  • the securing member 5 is a substantially elastic adhesive pad which is attached to the front face 6 of the lens 2.
  • the positioning and centering pin 4 is made of plastic material molded in one piece.
  • Machine 1 is a machine substantially similar to machines whose configuration and operation are described in European Patent Applications EP 1 393 036, EP 2 139 642 and EP 1 919 663.
  • the machine 1 comprises a base 10, a frame 11 rising from the base 10 and a monitor 12 overhanging the base 10.
  • the base 11 is provided with a support 13 in the form of a tripod configured to receive the lens 2.
  • the monitor 12 is provided with a human machine interface 14 formed here in particular by a touch screen 15 on which a user of this machine 1, for example an optician, can act.
  • the machine 1 is further provided with a robotic arm 9 fixed and articulated to the monitor 12.
  • This robotic arm 9 carries at one end opposite its junction with the monitor 12, a circular holding tip 16 having a cylindrical cavity 17 for receiving a so-called base part of the positioning and centering pin 4, on which has been previously positioned and secured the adhesive pad 5.
  • the optician is therefore positioned in a single possible position the pin 4 with the buffer 5 subject to this pin 5.
  • Geometrical characteristics of the frame are sent to the machine 1 and the latter reads, for example by means of a camera (no shown), the characteristics of the lens 2, which characteristics are defined by the shape of the lens and the markings it contains.
  • the robotic arm 9 then positions the positioning and centering pin 4 and the pad 5 on the lens 2 placed on the support 13 to secure the pin 4 to this lens 2 via the pad 5.
  • the positioning of the pin 4 on the lens 2 is determined according to various parameters such as the choice of centering with respect to the optical center of the lens or with respect to the center of a spectacle frame.
  • the machine 1 is further provided with a shell 8 covering almost entirely the base 10 and the frame 11.
  • the base 10 comprises two tools 20 directly integrated into the shell 8, which tools 20 serve to position the adhesive pad 5 on the positioning and centering pin 4 .
  • This shell 8 is molded plastic in one piece.
  • This system 3 comprises the positioning and centering pin 4 for the ophthalmic lens 2, the adhesive pad 5 and the tool 20.
  • the positioning and centering pin 4 is configured to be secured to the ophthalmic lens 2.
  • the adhesive pad 5 is configured on the one hand to be positioned on the positioning and centering pin 4 and to be secured thereto and on the other hand to be secured to the ophthalmic lens 2.
  • the tool 20 is itself configured to allow a correct positioning according to a given position of the adhesive pad 5 on the positioning and centering pin 4.
  • the positioning and centering pin 4 comprises a base 21 having a generally cylindrical shape and an annular wall 22 forming a flange attached at one end and on the periphery of the base 21.
  • the base 21 has an upper face 23 and a lower face 24 opposite the upper face 23, with the annular wall 22 extending at this lower face 24.
  • the base 21 also has a radially through slot and opening on the upper face 23 and on the periphery of this base 21.
  • the base 21 also has a central and through hole 26, that is to say that opens into both the slot 25, the upper face 23 and the lower face 24.
  • the base 21 further comprises a U-shaped cutout 58 formed in its lower face 24.
  • the annular wall 22 forming a flange is itself slightly frustoconical so as to substantially adapt to the front face 6 of the ophthalmic lens 2.
  • This annular wall 22 has an upper face 27 and a lower face 28.
  • the annular wall 22 furthermore has a plurality of ribs 30 formed in its lower face 28 and which are evenly distributed on this lower face 28.
  • These ribs 30 ensure a good securing of the adhesive pad 5 on the positioning and centering pin 4, in particular on the lower face 28 of the annular wall 22.
  • the annular wall 22 furthermore has four locating tabs 31 each substantially of rectangular trapezoidal shape and each extending from a peripheral edge of the annular wall 22.
  • Each positioning tab 31 has a top in which is formed a slight recess 32.
  • These positioning tabs 31 form, on the one hand, polarization elements for correctly positioning the positioning and centering pin 4 on the tool 20, as will be described hereinafter, in a predetermined position.
  • the annular wall 22 of the positioning and centering pin 4 further comprises a protuberance 33 projecting from the peripheral edge of this annular wall 22 and which is arranged between two positioning tabs 31.
  • This protuberance 33 has a partially rectangular contour and is provided to facilitate removal of the positioning and centering pin 4 from the tool 20.
  • the configuration of the annular wall 22 relative to the base 21 allows access to the hole 26 of this base 21 by its lower face 24, through the annular wall 22.
  • the base 21 and the annular wall 22 are in fact circular, with the base 21 having a first diameter and the annular wall 22 having a second outer diameter greater than the first diameter.
  • the adhesive pad 5 also called fastening member, has a substantially elastic body and of cylindrical shape, body in which is formed a circular orifice 35.
  • This adhesive pad 5 is provided with an upper face 36, a lower face 37 opposite the upper face 36 and a circular outer circumferential edge 38.
  • This adhesive pad 5 is circular and further has a gripping tab 39 projecting from the outer peripheral flange 38.
  • This gripping tab 39 facilitates the removal of the adhesive pad 5 from the tool 20.
  • the upper 36 and lower 37 faces are covered with an adhesive product and, in the initial state, these upper 36 and lower 37 faces are each covered with a protective film (not shown) to facilitate handling of the adhesive pad 5.
  • a protective film (not shown) to facilitate handling of the adhesive pad 5.
  • the protective film covering the upper face 36 is removed during positioning of the adhesive pad 5 on the positioning and centering pin 4 by means of the tool 20; and the protective film covering the lower face 37 is removed during the positioning of the lens 2 on the assembly formed by the positioning and centering pin 4 and the adhesive pad 5, through the machine 1 and in particular the robotic arm 9.
  • This adhesive pad 5 has a third outer diameter similar to the second outer diameter of the annular wall 22 of the positioning and centering pin 4.
  • the second outer diameter of the annular wall 22 of the positioning and centering pin 4 and the third outer diameter of the adhesive pad 5 are approximately equal to 20mm.
  • the tool 1 comprises a body 42 provided with a slightly frustoconical outer side wall 43, an upper face 44 and a lower face 45 opposite the upper face 44.
  • the body 42 has a main cavity 46 having a generally cylindrical shape delimited by a bottom 47 and by a peripheral rim 48.
  • the peripheral rim 48 has a predetermined height.
  • the body 42 further has recesses 49 formed in the lower face 45 and recesses 50 formed in the bottom 47.
  • the main cavity 46 has a peripheral contour 51 partially similar and at least as large as the peripheral contour of the positioning and centering pin 4 and the adhesive pad 5; so that, as will be seen hereinafter in more detail, the peripheral flange 48 of the body 43 partially forms a guide member for both the positioning and centering pin 4 and the adhesive pad 5.
  • This peripheral rim has, in the main cavity 46, four notches 52 configured to receive the positioning tabs 31 of the positioning and centering pin 4. These notches 52 form polarizing complementary elements for the positioning of the positioning and centering pin 4 on the tool 20.
  • the body 42 also has a notch 53 also formed in the peripheral rim 48, between two notches 52.
  • This notch 43 forms a complementary withdrawal element and is configured to receive the gripping tab 39 of the adhesive pad 5 and the protuberance 33 of the annular wall 22 of the positioning and centering pin 4.
  • the body 42 of the tool 20 furthermore has three other recesses 54 formed in the outer lateral wall 43.
  • These recesses are also formed during the molding of the tool 20, and allow to lighten this tool 20 and thus to use less plastic; and also allow maintenance by a user, for example the optician, of the tool 20 both at the time of mounting the adhesive pad 5 and the positioning and centering pin 4 on the tool 20 at the time of their withdrawal .
  • the body 42 of the tool 20 further comprises a stud 56 projecting from the bottom 47 of the main cavity 46.
  • This pad 56 has a generally cylindrical and even circular shape and has a diameter similar to the diameter of the orifice 35 of the adhesive pad 5. This pad 56 has a height sufficient to both guide and center the adhesive pad 5 when the latter is mounted on the body 42 of the tool 20.
  • This pad 56 thus forms a centering member of the adhesive pad 5, and even a guide member of this pad; because the orifice 35 of the adhesive pad 5 is configured to be traversed by this stud 56.
  • the body 42 of the tool 20 also comprises a rod 57 projecting from the stud 56.
  • This rod 57 has, in section, the shape of a keyhole, that is to say that it comprises two zones each having a different diameter.
  • the larger diameter zone of the rod 57 has a diameter similar to the diameter of the hole 26 while the smaller diameter zone of the rod 57 has a diameter similar to the width of the U-shaped cutout 58.
  • This rod 57 has a height which allows in particular the guiding of the positioning and centering pin 4 when the latter is mounted on the body 42 of the tool 20.
  • This rod 57 thus forms a guiding member of the positioning and centering pin 4 and, in addition, because of its keyhole shape, forms a complementary keying element.
  • the optician must necessarily position correctly, in a predetermined position, the adhesive pad 5 on the lower face 28 of the annular wall 22 of the positioning and centering pin 4 to allow, subsequently, a correct positioning of the assembly formed by the positioning and centering pin 4 and the adhesive pad 5 on the lens 2.
  • the optician is provided with the positioning and centering pin 4, the adhesive pad 5 and approaches the machine 1 which has two tools 20.
  • the optician mounts the adhesive pad 5 on the body 42 of the tool 20, in particular the optician introduces this adhesive pad 5 into the main cavity 46 of the body 42, with the pad 56 of the tool 20 which passes through the orifice 35 of the adhesive pad 5 until the lower face 37 of the adhesive pad 5 is in contact with the bottom 47 of this main cavity 46 and in at least partial contact with certain areas of the peripheral contour 51 of the block 42.
  • the adhesive pad 5 is thus positioned and centered with respect to the body 42 of the tool 20 in a predetermined position, with the gripping tab 39 of the adhesive pad 5 which is received in the notch 53 formed in the peripheral rim 48 of the block 42.
  • the adhesive pad 5 is then correctly positioned and centered with respect to the body 42 of the tool 20.
  • the optician can then remove the protective film (not shown) which covers the upper face 36 of the adhesive pad 5.
  • the optician approaches the positioning and centering pin 4, with the lower face 28 of the annular wall 22 and the lower face 24 of the base 21 facing towards the upper face 36 of the adhesive pad 5.
  • the positioning and centering pin 4 is then mounted on the body 42 of the tool 20, in particular it is partially inserted into the main cavity 46 of the body 42 until the lower face 28 of the annular wall 22 comes in contact with the upper face 36 of the adhesive pad 5.
  • the positioning and centering pin 4 is both guided by the rod 57 whose two zones are received respectively in the hole 26 and the cutout 58 of the positioning and centering pin 4 and by the peripheral rim 48 of the body 42.
  • the positioning tabs 31 of the annular wall 22 are received in the notches 52 formed in the peripheral rim 48 of the block 42 and the protuberance 33 of this annular wall 22 is in turn received in the notch 53 formed in this peripheral rim 48.
  • the positioning and centering pin 4 is thus both guided and centered thanks to this rod 57 and to this peripheral rim 48, because of the notches 52 and the notch 53 which cooperate respectively with the positioning tabs 31 and the protuberance 33.
  • both the adhesive pad 5 with respect to the body 42 of the tool 20 and the positioning and centering pin 4 with respect to the body 42 of the tool 20, can apply sufficient force on the base 21 of the positioning and centering pin 4 so as to ensure the subjection of the latter with the adhesive pad 5.
  • the optician can very simply and very quickly fasten the elastic buffer 5 to the positioning and centering pin 4 in a predetermined correct position ensuring thereafter the smooth development of the manufacturing steps of the ophthalmic lens 2 which will be secured by its front face 6 to the lower face 37 of the adhesive pad 5, after the optician has removed the protective film (not shown) covering the lower face 37, arranged the base 21 of the positioning and centering pin 4 together with the adhesive pad 5, subjecting the latter in the cavity 17 of the holding stud 16 of the robotic arm 9 and that the optician has also activated the machine 1.
  • the assembly formed by the positioning and centering pin 4 and the adhesive pad 5 is positioned on the robotic arm without the tool 20.
  • Figures 6 to 8 illustrate an alternative embodiment of the system, representing a smaller version of the system, compared to the larger version of the system shown in Figures 3 to 5.
  • the system 103 comprises a positioning and centering pin 104, an adhesive pad 105, also called a securing member, and a tool 120 having the same function as the tool 20 visible in FIGS. 3 to 5.
  • the positioning and centering pin 104 is in all respects identical to the positioning and centering pin 4 visible in FIGS. 3 to 5, with the exception that it does not have a generally circular shape, but rather an oblong shape.
  • this positioning and centering pin 104 has a base 121 having an upper face 123, a lower face 124 opposite the upper face 123, a slot 125 radially through and a hole 126 opening on the upper and lower faces 123 and 124.
  • This positioning and centering pin 104 also has a wall 122 which is semi-annular here and which is provided with an upper face 127, a lower face 128 opposite the upper face 127, of a plurality of teeth 129, positioning tabs 131 each having a slight recess 132 and a protrusion 133.
  • the base 121 and the semi-annular wall 122 are provided with flattened areas 140 diagonally opposite so as to have a rather oblong shape.
  • the adhesive pad 105 is in all respects identical to the adhesive pad 5 visible in FIGS. 3 to 5, except that it has a generally oblong rather than circular shape.
  • This adhesive pad 105 is thus provided with a body 134 of oblong shape in which an orifice 135 is formed.
  • This adhesive pad 105 furthermore has an upper face 136, a lower face 137 opposite to the upper face 136, an outer peripheral rim 138 from which a gripping tongue 139 protrudes.
  • This adhesive buffer 105 is also covered, in the initial state, with protective films (not shown).
  • the tool 120 is in all respects identical to the tool 20 visible in FIGS. 3 to 5, with the exception that it is smaller in size, in correspondence with the size of the positioning and centering pin 104. and the size of the adhesive pad 105.
  • the tool 120 thus has in particular a body 142 having an external lateral wall 143 in which recesses 154 are formed and having a main cavity 146 delimited by a bottom 147 and by a peripheral rim 148.
  • Recesses 150 of different shapes are provided in the bottom 147 and a recess 143 is further formed in the peripheral rim 148.
  • the body 142 of the tool 120 also has an upper face 144, a lower face 145 opposite this upper face 144 and recesses 149 formed in this lower face 145.
  • the body 142 of the tool 120 also has two notches 152 formed in the peripheral rim 148.
  • the main cavity 146 has a peripheral contour 151 here of oblong shape relative to the shape of the adhesive pad 105 and the positioning and centering pin 104.
  • the assembly formed by the main cavity 146, in particular its peripheral contour 151 and its bottom 147, and by the peripheral rim 148 defines a reception pattern for both the adhesive pad 105 which is received, by its lower face 137, on the bottom 147 and on a first portion of the peripheral rim 148, the first portion located at the junction between the peripheral rim 148 and the bottom 147; and wherein the positioning and centering pin 104 is received, in particular on a second portion of this peripheral flange 148, the second portion opposite the first portion of this peripheral flange 148.
  • the tool 120 further comprises a stud 156 projecting from the bottom 147 of the main cavity 146 and a rod 157 projecting from this stud 156.
  • This stud 156 and this rod 157 are identical to the stud 56 and to the rod 57 visible in FIG.
  • the method of positioning the adhesive pad 105 on the lower face 128 of the semi-annular wall 122 of the positioning and centering pin 104 via the tool 120 on which this adhesive pad 105 and this positioning and centering pin 104 are mounted in a guided and centered manner is identical to the method of positioning the adhesive pad 5 on the positioning and centering pin 4 by virtue of the tool 20 illustrated in FIGS. 3 to 5.
  • the optician equips himself with the adhesive pad 105 and introduces it into the main cavity 146 of the tool 120 until the lower face 137 of the pad 105 comes into contact with the bottom 147 of the main cavity 146 and with the external peripheral edge 138 of this adhesive pad 105 which is opposite the peripheral contour 151 of this main cavity 146; and with the gripping tab 139 which is received in the notch 153 in the peripheral flange 148 of the tool 120.
  • the adhesive pad 105 is thus guided and centered with respect to the body 142 of the tool 120, in particular thanks to the pad 156 which passes through the orifice 135 of the adhesive pad 105.
  • the optician then removes the protective film (not shown) covering the upper face 136 of the adhesive pad 105 and mounts the positioning and centering pin 104 on the body 142 of the tool 120, with the lower face 128 of the semi-circular wall. -annual 122 and the lower face 124 of the base 121 facing the upper face 136 of the adhesive pad 105.
  • the positioning and centering pin 104 is introduced partially into the main cavity 146 of the body 142, with the rod 157 which is introduced into both the hole 126 and into a cutout (not shown) formed in the lower face 124 of the base 121; with two of the locating tabs 131 which are received in the notches 152 formed in the peripheral rim 148 of the body 142; with the flattened areas 140 which are at least partially opposite the peripheral contour 151 of the main cavity 146; and with the protuberance 133 and the two locating tabs 131 formed in conjunction with this protrusion 133 which are received in the indentation 153 formed in this peripheral rim 148.
  • This positioning and centering pin 104 is thus both centered and guided with respect to the body 142 of the tool 120.
  • the optician can then act on the positioning and centering pin to secure the adhesive pad 105 to the latter.
  • the removal of the assembly formed by the positioning and centering pin 104 and by the adhesive pad 105 of the tool 120 is done by acting on the gripping tab 139 of the adhesive pad 105 and on the protuberance 133 of the positioning pin and centering 104.
  • the systems 3 and 103 illustrated in FIGS. 3 to 8 form a group of systems.
  • This group is thus formed by a first system 3 comprising a first adhesive pad 5, a first positioning and centering pin 4 and a first tool 20 each having a respective first predetermined size.
  • this first size is defined by the outer diameter of the annular wall 22 of the positioning and centering pin 4 and the outer diameter of the adhesive pad 5, each being approximately equal to 20 mm.
  • This group therefore also comprises a second system 103 comprising second adhesive buffer 105, a second positioning and centering pin 104 and a second tool 120 each having a respective second predetermined size.
  • this second predetermined size is defined by the largest outer diameter of the semi-circular wall. annular 122 of the positioning and centering pin 104 and the outer diameter of the adhesive pad 105, each being approximately equal to 16mm.
  • the first system 3 thus has a first predetermined size greater than the second predetermined size that the second system 03 presents.
  • Figures 9 to 12 illustrate an alternative embodiment of the group of systems, representing a so-called assembly version of the group, compared to the so-called disassembled version of the group illustrated in Figures 3 to 8.
  • Figures 9 to 12 is formed of systems according to a different embodiment of the systems shown in Figures 3 to 8.
  • the positioning and centering pin 204 and the adhesive pad 205 of the system 203 illustrated in FIGS. 9 to 12 are in all respects identical to the positioning and centering pin 4 and to the adhesive pad 5 of the system 3 illustrated in FIGS. 5.
  • positioning and centering pin 304 and the adhesive pad 305 of the system 303 illustrated in FIGS. 9 to 12 are identical in all respects to the positioning and centering pin 104 and to the adhesive pad 105 of the system 103 illustrated in FIGS. Figures 6 to 8.
  • the tool 220 illustrated in FIGS. 9 to 12 is very similar to the tool 20 illustrated in FIGS. 3 to 5, with the exception that this tool 220 comprises a body 242 which is extended by a frustoconical portion 260 attached to it. to the body 242, at its lower face (not shown) via a shoulder 261.
  • the body 242 has a main cavity 246 at several levels, that is to say that it comprises a first bottom wall 247 and a second bottom wall 262 (FIG. 11) located further in the main cavity 246, that is to say at the end of the frustoconical portion 260 which is opposed to the main opening of the main cavity 246, at the upper face 244 of the body 242.
  • This second bottom wall 262 has a central opening 263.
  • the frustoconical portion 260 is further provided at its end opposite to the upper face 244 of the body 242 of a peripheral flange 264 projecting from the second bottom wall 262 and forming a so-called interlocking flange.
  • the second bottom wall 262 is the flange 264 forming a nesting face.
  • the tool 220 also has a stud 256 and a rod 257 which are here formed in one piece with a stud 356 and a rod 357 provided for the tool 320.
  • pads 256, 356 and rods 257, 357 are formed on a common bar 265 configured to connect the tool 220 to the tool 320, and more generally configured to connect the system 203 to the system 303 to form the group of systems.
  • the tool 320 is very similar to the tool 120 visible in FIGS. 6 to 8, with the exception that this tool 320 comprises a body 342 which is extended by a frustoconical portion 360 attached to this body 342. via a shoulder 361.
  • This frustoconical portion 360 extends at the lower face (not shown) of the body 342.
  • This body 342 furthermore has a main cavity 346 much deeper than the main cavity 146 of the tool 120 visible in FIGS. 6 to 8.
  • This main cavity 346 has a first bottom wall 347 and a second bottom wall 362 opposite the top wall 344 of the body 342.
  • the second bottom wall 362 has a circular opening 363 formed at its center.
  • the frustoconical portion 360 further has, at its end opposite to the upper wall 344 of the body 342, a shoulder 366 said interlocking shoulder.
  • the second bottom wall 362 is the flange 366 form a complementary interlocking face.
  • This interlocking shoulder 366 is configured to come into contact with the peripheral rim 264 of the frustoconical portion 260 of the tool 220, with the second bottom wall 362 which is therefore configured to bear against the second bottom wall 262. ; in order to fit the tool 220 with the tool 320.
  • the common bar 265 is itself configured for, on the one hand that the pad 256 and the rod 257 at least partially through the opening 263 formed in the second bottom wall 262 and that the stud 356 and the rod 357 at least partially through the opening 363 formed in the second bottom wall 362.
  • the optician first equips himself with the positioning and centering pin 204, respectively 304, and introduces it into the main cavity 246, respectively 346, with the upper face 223, respectively 323, of the base 221, respectively 321, facing the funds 247 and 262, respectively 347 and 362, of the main cavity 246, respectively 346.
  • the positioning and centering pin 204, respectively 304, is guided and centered with respect to the body 242, respectively 342, thanks to its mounting around the pad 256 and the rod 257, respectively 356 and 357.
  • the systems 203 and 303 have the same polarization and retraction elements as those of the systems 3 and 103 illustrated in FIGS. 3 to 8.
  • the body 242, respectively 342 has no recess such that the recesses 49, 50 and 54 of the body 42 of the tool 20 visible in Figures 3 to 5 and the recesses 149, 150 and 154 of the body 142 of the tool 120 visible in FIGS. 6 to 8.
  • the optician is provided with the adhesive pad 205, respectively 305, and also introduces it into the main cavity 246, respectively 346, with its lower face 237, respectively 337, turned towards the lower face 228, respectively 328, of the annular wall 222, respectively of the semi-annular wall 322.
  • the adhesive pad 205, 305 respectively, is positioned, guided and centered with respect to the body 242, respectively 342, on the positioning and centering pin 204, respectively 304, thanks in particular to the rod 257, respectively 357, which passes through the orifice 235, respectively 335, of the adhesive buffer 205, respectively 305.
  • the optician then presses on the adhesive pad 205, 305 respectively, to sufficiently secure the latter on the positioning and centering pin 204, respectively 304.
  • the optician will have previously taken the precaution of removing the protective film (not shown) covering the underside 237, respectively 337, of the adhesive pad 205, respectively 305.
  • the withdrawal of the assembly formed by the positioning and centering pin 204, respectively 304, and by the adhesive pad 205, respectively 305, is done in the same way as for the systems 3 and 103 illustrated in FIGS. , acting on the same withdrawal elements as comprise the positioning and centering pin 204, respectively 304, and the adhesive pad 205, respectively 305.
  • the group formed by the systems 203 and 303 is a group having systems of different predetermined sizes since the system 203 has the same predetermined size as the system 3 illustrated in Figures 3 to 5 and the system 303 has the same size predetermined that the system 103 shown in Figures 6 to 8.
  • the securing member does not have a generally cylindrical shape or a generally oblong shape, but rather a generally rectangular shape, or even parallelepipedal shape; and where appropriate, the body of the tool also has a generally rectangular shape, or parallelepipedic;
  • the securing member does not have a contact surface similar to that of the positioning and centering pin but rather a contact surface smaller than or greater than that of the pin;
  • the securing member and / or the positioning and centering pin do not have respectively a central hole and / or central hole, but the securing member and / or the positioning pin are rather full;
  • the securing member does not have a gripping tab for the withdrawal of the assembly formed by this member and the positioning pin and centering; and therefore the body of the tool does not have notch formed in its peripheral flange to receive such a tab;
  • the positioning and centering pin has no protrusion for the removal of the assembly formed by this member and the positioning pin and centering; and therefore the body of the tool does not have notch formed in its peripheral rim to receive such a protuberance;
  • the positioning and centering peg does not have a positioning tab projecting from the base of the peg but rather recesses formed in this base; and where appropriate, the body of the tool does not have notches configured to receive such lugs but rather protuberances configured to engage in the recesses of the pin; -
  • the positioning and centering pin and the securing member visible in Figures 3 to 5 do not have a large diameter of about 20mm, but more generally a large diameter between about 18mm and 22mm;
  • the positioning and centering pin and the securing member visible in Figures 6 to 9 do not have an average diameter of about 16mm, but rather generally a mean diameter of between about 14mm and 18mm;
  • the common bar is not a connecting bar of the two tools but serves for the ejection of the assembly "pin - securing member";
  • the tool is not integrated directly into the shell of a machine such as that illustrated in FIG. 1, but this tool is rather distinct and is thus said to be individual;
  • the system is wrapped in a packaging, also called blister, with the positioning and centering pin and the securing member which are mounted on the tool; and if necessary the assembly formed of the system and the packaging is easily transportable and storable;
  • the system is wrapped in a packaging, also called blister, with the positioning and centering pin and the securing member which are each in various different spaces of the blister; and if necessary the assembly formed of the system and the packaging is easily transportable and storable;
  • the group illustrated in FIGS. 9 to 12 does not have two separate, interlockable tool bodies having a common bar, but rather the group has two tool bodies molded in one piece of plastic material, each of the bodies having his own stud and his own stem; and or
  • FIGS. 9 to 12 does not comprise only two tools but rather 3 or even 4 tools that are distinct from one another.

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Abstract

L'invention concerne un système comportant un pion de positionnement et de centrage (4) configuré pour être assujetti à une lentille ophtalmique, un organe d'assujettissement (5) configuré pour être positionné et assujetti audit pion et pour être assujetti à ladite lentille, un outil (20) pour le positionnement dudit organe d'assujettissement sur ledit pion et qui comporte un corps (42) pourvu d'au moins une empreinte de réception configurée pour recevoir au moins partiellement l'un au moins dudit organe d'assujettissement et dudit pion, au moins un organe de centrage (48, 56) et au moins un organe de guidage (48, 57) qui sont configurés de telle sorte que, lorsque ledit organe d'assujettissement et ledit pion sont montés sur ledit outil, ledit organe d'assujettissement est centré par rapport audit corps et ledit pion est guidé par rapport audit corps; grâce à quoi ledit organe d'assujettissement est positionné selon une position prédéterminée sur ledit pion.

Description

Système comportant un pion de positionnement et de centrage pour lentille ophtalmique, un organe d'assujettissement et un outil pour le positionnement dudit organe d'assujettissement sur ledit pion de positionnement et de centrage L'invention a trait au domaine général du positionnement d'organes d'assujettissement sur des pions de positionnement et de centrage pour lentilles ophtalmiques pour ensuite assujettir ces pions de positionnement et de centrage sur ces lentilles, et en particulier, l'invention concerne les systèmes comportant un tel pion de positionnement et de centrage, un tel organe d'assujettissement et un outil pour le positionnement de l'organe d'assujettissement sur le pion de positionnement et de centrage ; et des groupes de tels systèmes.
L'invention a trait en outre aux procédés de positionnement de tels organes d'assujettissement sur de tels pions de positionnement et de centrage.
L'invention concerne également les machines de positionnement et d'assujettissement de lentilles ophtalmiques sur de tels pions de positionnement et de centrage.
On sait que les lentilles ophtalmiques sont soumises à différentes étapes de fabrication. Les procédés de fabrication généralement employés pour obtenir une lentille finie et taillée à la forme d'une monture particulière comportent typiquement des étapes au cours desquelles la lentille ophtalmique reçoit sur sa surface des marquages.
En outre, que ce soit pour les étapes de marquage ou pour les étapes de fabrication proprement dites, telles que le surfaçage (par exemple l'usinage) ou la finition (par exemple le détourage), les lentilles ophtalmiques doivent être maintenues dans une position déterminée et centrées par rapport à une référence de positionnement déterminée.
Pour cela, il est courant d'utiliser des pions de centrage et positionnement qui sont assujettis aux lentilles ophtalmiques grâce à des organes d'assujettissement, ces derniers étant par exemple formés par des tampons adhésifs.
Préalablement à l'assujettissement du pion sur la lentille via l'organe d'assujettissement, ce dernier est lui-même assujetti au pion et cet assujettissement est généralement effectué par le biais d'un positionnement manuel de cet organe d'assujettissement sur le pion.
Ce positionnement manuel est par nature aléatoire, relativement à une position correcte déterminée, et peut engendrer certains problèmes lors des étapes le succédant.
En effet, un positionnement incorrect de l'organe d'assujettissement sur le pion de positionnement et de centrage peut engendrer un positionnement incorrect du pion de positionnement et de centrage sur la lentille et ainsi engendrer, par exemple au cours d'un détourage, un déplacement en rotation de la lentille (seule ou ensemble avec l'organe d'assujettissement) par rapport au pion de positionnement et de centrage, autrement dit un désaxage du fait par exemple d'un cisaillement de l'organe d'assujettissement lors du détourage de la périphérie de la lentille.
En outre, un positionnement incorrect du pion de positionnement et de centrage sur la lentille du fait d'un positionnement incorrect de l'organe d'assujettissement sur le pion de positionnement et de centrage peut masquer les marquages préalablement réalisés qui sont nécessaires par exemple au positionnement correct de la lentille sur une machine de détourage.
Ces marquages peuvent être formés par gravures représentant des points ou des croix et identifiant un point particulier (par exemple le centre optique de la lentille ophtalmique ou le point de référence de prisme pour un verre progressif), ou des traits d'axes (par exemple pour indiquer l'axe horizontal selon lequel l'astigmatisme est corrigé), ou des formes délimitant une zone particulière (par exemple, zone de vision de près ou zone de vision de loin dans le cas des lentilles ophtalmiques progressives).
Le positionnement de la lentille sur le pion de positionnement et de centrage, et par conséquent le positionnement préalable de l'organe d'assujettissement sur le pion de positionnement et de centrage, en vue de procéder à une étape de détourage est rendu particulièrement compliqué du fait du grand nombre de montures de lunettes ayant des formes différentes, obligeant à multiplier les tailles des pions de positionnement et de centrage et les tailles des organes d'assujettissement. Le positionnement correct d'un organe d'assujettissement sur un pion de positionnement et de centrage est donc complexe.
L'invention vise à fournir un système permettant le positionnement d'un organe d'assujettissement sur un pion de positionnement et de centrage d'une lentille ophtalmique qui soit simple, commode et économique autant à la fabrication qu'à l'utilisation.
L'invention a ainsi pour objet, sous un premier aspect, un système comportant un pion de positionnement et de centrage pour lentille ophtalmique configuré pour être assujetti à ladite lentille ophtalmique, un organe d'assujettissement configuré d'une part pour être positionné sur ledit pion de positionnement et de centrage et pour être assujetti à ce dernier et d'autre part pour être assujetti à ladite lentille ophtalmique ; caractérisé en ce que ledit système comporte en outre un outil pour le positionnement dudit organe d'assujettissement sur ledit pion de positionnement et de centrage, lequel outil comporte un corps pourvu d'au moins une empreinte de réception configurée pour recevoir au moins partiellement l'un au moins dudit organe d'assujettissement et dudit pion de positionnement et de centrage, au moins un organe de centrage dudit organe d'assujettissement et au moins un organe de guidage dudit pion de positionnement et de centrage ; ladite empreinte, ledit au moins un organe de centrage et ledit au moins un organe de guidage étant configurés de telle sorte que, lorsque ledit organe d'assujettissement et ledit pion de positionnement et de centrage sont montés sur ledit outil, ledit organe d'assujettissement est centré par rapport audit corps et ledit pion de positionnement et de centrage est guidé par rapport audit corps ; grâce à quoi ledit organe d'assujettissement est positionné selon une position prédéterminée sur ledit pion de positionnement et de centrage.
Le système selon l'invention forme une aide pour un utilisateur, par exemple un opticien, au positionnement de l'organe d'assujettissement sur le pion de positionnement et de centrage auquel cet organe est assujetti ; et ceci quelles que soient la taille et la forme du pion et de l'organe d'assujettissement pour autant que l'outil est configuré pour les recevoir. L'avantage de l'outil du système selon l'invention est que le positionnement de l'organe d'assujettissement sur le pion est correctement effectué et est répétable. Les mêmes organes d'assujettissement seront toujours assujettis sensiblement au même endroit sur les mêmes pions.
L'outil du système selon l'invention peut présenter une forme et/ou des dimensions qui lui permettent de recevoir plusieurs tailles de pions et d'organes d'assujettissement, lesquels sont configurés pour ensuite être assujettis à une lentille ophtalmique devant subir certaines étapes de procédé d'usinage et/ou de finition, par exemple un détourage pour l'adaptation de cette lentille à une monture de lunettes.
Une telle étape de détourage, réalisée chez un opticien, nécessite des étapes préparatoires dites manuelles, comme le positionnement de l'organe d'assujettissement sur le pion de positionnement et de centrage, qui doivent être particulièrement simples à mettre en œuvre tout en étant particulièrement sûres. L'outil du système selon l'invention offre avantageusement cette sûreté et cette simplicité de mise en place de l'organe d'assujettissement sur le pion de positionnement et de centrage, dans une position déterminée, dite correcte.
Les étapes préparatoires postérieures sont mises en œuvre à l'aide de machines ayant un bras robotisé sur lequel l'opticien vient positionner dans une unique position possible le pion avec l'organe assujetti à ce pion. Des caractéristiques géométriques de la monture sont envoyées à la machine, laquelle machine lit, par exemple par le biais d'une caméra, les caractéristiques de la lentille, lesquelles caractéristiques sont définies par la forme de la lentille et par les marquages qu'elle comporte. Le bras robotisé vient alors positionner le pion de positionnement et de centrage et l'organe sur la lentille pour assujettir ce pion à cette lentille via l'organe d'assujettissement, le positionnement étant alors déterminé en fonction de divers paramètres tels que le choix d'un centrage par rapport au centre optique du verre ou par rapport au centre de la monture de lunettes, les consignes étant alors différentes pour la machine de détourage suivant le choix. Il est évident que si le positionnement de l'organe d'assujettissement sur le pion de positionnement et de centrage, qui se fait de manière manuelle, est incorrect, alors il va de soi que le positionnement final du pion de positionnement et de centrage sur la lentille est incorrect, ce que permet d'éviter l'outil du système selon l'invention.
Le système selon l'invention est en outre particulièrement commode, compact et économique car, lorsqu'il est enveloppé dans un conditionnement approprié (qui peut être particulièrement simple), l'ensemble formé du système et du conditionnement est facilement manipulable, transportable et stockable.
Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques du système selon l'invention :
- l'un au moins dudit pion de positionnement et de centrage et dudit organe d'assujettissement présente une forme générale cylindrique ayant un contour périphérique et ledit corps comporte une cavité ayant une forme générale cylindrique délimitée par un fond et un rebord périphérique, laquelle cavité présente un contour périphérique au moins partiellement similaire et au moins aussi grand que ledit contour périphérique de l'un au moins dudit pion de positionnement et de centrage et dudit organe d'assujettissement ; et ledit organe de guidage dudit pion de positionnement et de centrage est au moins partiellement formé par ledit rebord périphérique ;
- ladite au moins une empreinte de réception est ménagée sur au moins une partie dudit fond de ladite cavité dudit corps et sur au moins une première partie dudit rebord périphérique dudit corps, première partie dudit rebord périphérique située à la jonction avec ledit fond ;
- ladite au moins une empreinte de réception est ménagée sur au moins une seconde partie dudit rebord périphérique dudit corps, seconde partie dudit rebord périphérique située à l'opposé dudit fond de ladite cavité dudit corps ;
- ledit au moins un organe de centrage dudit organe d'assujettissement est formé par un plot saillant d'un fond d'une cavité dudit corps ; et ledit organe d'assujettissement présente un orifice configuré pour être traversé par ledit plot ; - ledit au moins un organe de guidage dudit pion de positionnement et de centrage est formé par une tige saillant dudit plot ; et ledit pion de positionnement et de centrage présente un trou configuré pour recevoir ladite tige ;
- ledit pion de positionnement et de centrage présente au moins un élément de détrompage et ledit corps dudit outil comporte au moins un élément complémentaire de détrompage configuré pour coopérer avec ledit au moins un élément de détrompage dudit pion de positionnement et de centrage ;
- ledit au moins un élément de détrompage dudit pion de positionnement et de centrage est formé par une patte de positionnement et ledit au moins un élément complémentaire de détrompage dudit corps dudit outil est formé par une encoche ménagée dans un rebord périphérique dudit corps et configurée pour recevoir ladite patte de positionnement ;
- ledit organe d'assujettissement présente au moins un premier élément de retrait, ledit pion de positionnement et de centrage présente au moins un second élément de retrait et ledit corps dudit outil comporte au moins un élément complémentaire de retrait configuré pour coopérer avec ledit au moins un premier élément de retrait et avec ledit au moins un second élément de retrait ; et/ou
- ledit au moins un premier élément de retrait dudit organe d'assujettissement est formé par une languette de préhension, ledit au moins un second élément de retrait dudit pion de positionnement et de centrage est formé par une protubérance et ledit au moins un élément complémentaire de retrait dudit corps dudit outil est formé par une échancrure ménagée dans un rebord périphérique dudit corps et configurée pour recevoir ladite languette et ladite protubérance.
L'invention a également pour objet, sous un deuxième aspect, un groupe de systèmes comportant un premier système tel que décrit ci-dessus et un deuxième système tel que décrit ci-dessus ; ledit premier système comportant un premier organe d'assujettissement, un premier pion de positionnement et de centrage et un premier outil présentant chacun une première taille respective prédéterminée ; et ledit deuxième système comportant un deuxième organe d'assujettissement, un deuxième pion de positionnement et de centrage et un deuxième outil présentant chacun une deuxième taille respective prédéterminée inférieure à ladite première taille prédéterminée.
Un tel groupe peut être produit de manière particulièrement simple, commode et économique puisque les caractéristiques principales des systèmes sont identiques.
En outre, ce groupe permet d'adapter très simplement l'outil à l'organe d'assujettissement et au pion de positionnement et de centrage nécessaires pour le positionnement d'une lentille ophtalmique par exemple dans une machine de détourage de cette lentille.
Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques du groupe selon l'invention :
- ledit premier outil comporte un premier corps pourvu d'une première face d'emboîtement et ledit deuxième outil comporte un deuxième corps pourvu d'une deuxième face complémentaire d'emboîtement configurée pour être reçue dans ladite première face d'emboîtement ; et/ou
- le groupe comporte en outre une barre commune aux premier et deuxième systèmes et configurée pour traverser lesdits premier et deuxième corps, ladite barre présentant une portion centrale formant un plot de centrage desdits premier et deuxième organes d'assujettissement et deux portions d'extrémités disposées de part et d'autre de ladite portion centrale, lesdites portions d'extrémité formant des tiges de guidage respectivement des premier et deuxième pions de positionnement et de centrage.
L'invention a aussi pour objet, sous un troisième aspect, un procédé de positionnement d'un organe d'assujettissement sur un pion de positionnement et de centrage pour lentille ophtalmique à l'aide d'un système, comportant les étapes suivantes :
- fournir un pion de positionnement et de centrage pour lentille ophtalmique configuré pour être assujetti à ladite lentille ophtalmique ; - fournir un organe d'assujettissement configuré d'une part pour être positionné sur ledit pion de positionnement et de centrage et pour être assujetti à ce dernier et d'autre part pour être assujetti à ladite lentille ophtalmique ;
le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre les étapes suivantes :
- fournir un outil comportant un corps pourvu d'au moins une empreinte de réception configurée pour recevoir au moins partiellement l'un au moins dudit organe d'assujettissement et dudit pion de positionnement et de centrage, d'au moins un organe de centrage dudit organe d'assujettissement et d'au moins un organe de guidage dudit pion de positionnement et de centrage ;
- disposer au moins partiellement l'un au moins dudit organe d'assujettissement et dudit pion de positionnement et de centrage dans ladite au moins une empreinte de réception ;
- guider ledit pion de positionnement et de centrage par rapport audit corps par le biais dudit au moins un organe de guidage dudit outil ;
- centrer ledit organe d'assujettissement par rapport audit corps par le biais dudit au moins un organe de centrage dudit outil ; grâce à quoi ledit organe d'assujettissement est positionné selon une position prédéterminée sur ledit pion de positionnement et de centrage.
Le procédé de positionnement selon l'invention est particulièrement performant, simple, commode et économique à mettre en œuvre.
Grâce à l'invention, il est particulièrement simple pour un utilisateur, par exemple un opticien, de positionner l'organe d'assujettissement et le pion de positionnement et de centrage sur l'outil de manière à positionner correctement l'organe d'assujettissement sur ce pion de positionnement et de centrage, pour que la lentille ophtalmique soit ensuite positionnée correctement (le plus souvent grâce à une machine) sur et par rapport à ce pion, et en particulier sur cet organe d'assujettissement, lequel est alors interposé entre la lentille et le pion auxquels il est configuré pour être assujetti.
L'invention a aussi pour objet, sous un quatrième aspect, une machine de positionnement et d'assujettissement d'une lentille ophtalmique sur un pion de positionnement et de centrage par le biais d'un organe d'assujettissement préalablement positionné et assujetti sur ledit pion de positionnement et de centrage, comportant au moins un système tel que décrit ci-dessus.
On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d'un exemple de réalisation, donnée ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement et partiellement, en perspective, une machine pour le positionnement d'une lentille ophtalmique sur un pion de positionnement et de centrage en vue d'une étape de détourage de la lentille ;
- la figure 2 représente schématiquement en section une lentille ophtalmique assujettie à un pion de positionnement et de centrage, avec un organe d'assujettissement interposé entre la lentille et le pion ;
- la figure 3 représente schématiquement et partiellement, en perspective, un système conforme à un premier mode de réalisation comportant un outil, un pion de positionnement et de centrage et un organe d'assujettissement, dans un état assemblé ;
- les figures 4 et 5 représentent schématiquement et partiellement, en perspective, le système illustré sur la figure 3 pris sous deux angles de vue différents, dans un état éclaté ;
- les figures 6 à 8 sont des vues similaires respectivement aux figures 3 à 5 d'un système pourvu d'un outil, d'un pion de positionnement et de centrage et d'un organe d'assujettissement, selon une variante du système des figures 3 à 5 ; et
- les figures 9 à 12 représentent schématiquement et partiellement, en perspective, un groupe de systèmes conformes chacun à un second mode de réalisation et pourvus chacun d'un outil, d'un pion de positionnement et de centrage et d'un organe d'assujettissement, pris selon des angles de vue différents et respectivement dans un état assemblé et dans un état éclaté.
La figure 1 illustre une machine 1 de positionnement et d'assujettissement d'une lentille ophtalmique 2 sur un pion de positionnement et de centrage 4, par le biais d'un organe d'assujettissement 5 (visibles sur la figure 2) préalablement positionné et assujetti sur le pion de positionnement et de centrage 4.
La figure 2 illustre la lentille ophtalmique 2 assujettie au pion de positionnement et de centrage 4 grâce à l'organe d'assujettissement 5.
La lentille ophtalmique 2 présente une face avant 6 et une face arrière 7.
L'organe d'assujettissement 5 est un tampon adhésif sensiblement élastique qui est fixé sur la face avant 6 de la lentille 2.
Le pion de positionnement et de centrage 4 est en matière plastique moulée d'une seule pièce.
La machine 1 est une machine sensiblement similaire aux machines dont la configuration et le fonctionnement sont décrits dans les demandes de brevet européen EP 1 393 036, EP 2 139 642 et EP 1 919 663.
La machine 1 comporte une base 10, un bâti 11 s'élevant à partir de la base 10 et un moniteur 12 surplombant la base 10.
La base 11 est pourvue d'un support 13 en forme de trépied configuré pour recevoir la lentille 2.
Le moniteur 12 est muni d'une interface homme machine 14 formée ici notamment par un écran tactile 15 sur lequel un utilisateur de cette machine 1 , par exemple un opticien, peut agir.
La machine 1 est en outre pourvue d'un bras robotisé 9 fixé et articulé au moniteur 12.
Ce bras robotisé 9 porte à une extrémité opposée à sa jonction avec le moniteur 12, un embout de maintien circulaire 16 présentant une cavité cylindrique 17 de réception d'une partie dite de base du pion de positionnement et de centrage 4, sur lequel a été préalablement positionné et assujetti le tampon adhésif 5.
L'opticien vient donc positionner dans une unique position possible le pion 4 avec le tampon 5 assujetti à ce pion 5.
Des caractéristiques géométriques de la monture sont envoyées à la machine 1 et cette dernière lit, par exemple par le biais d'une caméra (non représentée), les caractéristiques de la lentille 2, lesquelles caractéristiques sont définies par la forme de la lentille et par les marquages qu'elle comporte.
Le bras robotisé 9 vient alors positionner le pion de positionnement et de centrage 4 et le tampon 5 sur la lentille 2 posée sur le support 13 pour assujettir ce pion 4 à cette lentille 2 via le tampon 5.
Le positionnement du pion 4 sur la lentille 2 est déterminé en fonction de divers paramètres tels que le choix d'un centrage par rapport au centre optique de la lentille ou par rapport au centre d'une monture de lunettes.
La machine 1 est en outre pourvue d'une coque 8 recouvrant presque entièrement la base 10 et le bâti 11.
A la différence des machines de l'état de la technique cité ci-dessus, la base 10 comporte deux outils 20 directement intégrés dans la coque 8, lesquels outils 20 servent au positionnement du tampon adhésif 5 sur le pion de positionnement et de centrage 4.
Cette coque 8 est en matière plastique moulée d'une seule pièce.
Ces outils 20 sont légèrement en saillie d'une face plane 19 de cette coque 8.
On va maintenant décrire plus en détails un outil 20 et plus généralement un système 3 pourvu d'un tel outil 20, en référence aux figures 3 à 5.
Ce système 3 comporte le pion de positionnement et de centrage 4 pour la lentille ophtalmique 2, le tampon adhésif 5 et l'outil 20.
Le pion de positionnement et de centrage 4 est configuré pour être assujetti à la lentille ophtalmique 2.
Le tampon adhésif 5 est configuré d'une part pour être positionné sur le pion de positionnement et de centrage 4 et pour être assujetti à ce dernier et d'autre part pour être assujetti à la lentille ophtalmique 2.
L'outil 20 est quant à lui configuré pour permettre un positionnement correct selon une position déterminée du tampon adhésif 5 sur le pion de positionnement et de centrage 4. Le pion de positionnement et de centrage 4 comporte une base 21 ayant une forme générale cylindrique et une paroi annulaire 22 formant un flasque rattaché à une extrémité et sur la périphérie de la base 21.
La base 21 présente une face supérieure 23 et une face inférieure 24 opposée à la face supérieure 23, avec la paroi annulaire 22 qui s'étend au niveau de cette face inférieure 24.
La base 21 présente en outre une fente radialement traversante et débouchant sur la face supérieure 23 et sur la périphérie de cette base 21.
La base 21 présente en outre un trou 26 central et traversant, c'est- à-dire qui débouche à la fois dans la fente 25, dans la face supérieure 23 et dans la face inférieure 24.
La base 21 comporte en outre une découpe 58 en forme de U ménagée dans sa face inférieure 24.
La paroi annulaire 22 formant un flasque est quant à elle légèrement tronconique de manière à s'adapter sensiblement à la face avant 6 de la lentille ophtalmique 2. Cette paroi annulaire 22 présente une face supérieure 27 et une face inférieure 28.
Sur la face supérieure 27 sont ménagées une pluralité de dents 29 qui sont régulièrement reparties sur cette face supérieure 27.
Ces dents 29 permettent de positionner l'ensemble formé par le pion de positionnement et de centrage 4 et le tampon adhésif 5 dans la cavité de réception 17 du plot de maintien 16 du bras robotisé 9 de la machine 1.
La paroi annulaire 22 présente en outre une pluralité de nervures 30 ménagées dans sa face inférieure 28 et qui sont régulièrement réparties sur cette face inférieure 28.
Ces nervures 30 assurent un bon assujettissement du tampon adhésif 5 sur le pion de positionnement et de centrage 4, en particulier sur la face inférieure 28 de la paroi annulaire 22.
La paroi annulaire 22 présente en outre quatre pattes de positionnement 31 ayant chacune sensiblement une forme de trapèze rectangle et s'étendant chacune à partir d'un bord périphérique de la paroi annulaire 22. Chaque patte de positionnement 31 présente un sommet dans lequel est ménagé un léger renfoncement 32.
Ces pattes de positionnement 31 forment d'une part des éléments de détrompage pour positionner correctement selon une position prédéterminée le pion de positionnement et de centrage 4 sur l'outil 20, comme cela sera décrit ci-après.
La paroi annulaire 22 du pion de positionnement et de centrage 4 comporte en outre une protubérance 33 en saillie du bord périphérique de cette paroi annulaire 22 et qui est disposée entre deux pattes de positionnement 31.
Cette protubérance 33 présente un contour partiellement rectangulaire et est prévue pour faciliter le retrait du pion de positionnement et de centrage 4 de l'outil 20.
La configuration de la paroi annulaire 22 par rapport à la base 21 autorise l'accès au trou 26 de cette base 21 par sa face inférieure 24, à travers la paroi annulaire 22.
La base 21 et la paroi annulaire 22 sont en fait circulaires, avec la base 21 qui présente un premier diamètre et la paroi annulaire 22 qui présente un deuxième diamètre extérieur supérieur au premier diamètre.
Le tampon adhésif 5, appelé aussi organe d'assujettissement, présente un corps 34 sensiblement élastique et de forme cylindrique, corps dans lequel est ménagé un orifice circulaire 35.
Ce tampon adhésif 5 est pourvu d'une face supérieure 36, d'une face inférieure 37 opposée à la face supérieure 36 et d'un rebord périphérique extérieur circulaire 38.
Ce tampon adhésif 5 est donc circulaire et présente en outre une languette de préhension 39 en saillie du rebord périphérique extérieur 38.
Cette languette de préhension 39 permet de faciliter le retrait du tampon adhésif 5 de l'outil 20.
Les faces supérieure 36 et inférieure 37 sont recouvertes d'un produit adhésif et, à l'état initial, ces faces supérieure 36 et inférieure 37 sont recouvertes chacune d'un film protecteur (non représenté) pour faciliter la manipulation du tampon adhésif 5. Bien entendu, le film protecteur recouvrant la face supérieure 36 est retiré lors du positionnement du tampon adhésif 5 sur le pion de positionnement et de centrage 4 par le biais de l'outil 20 ; et le film protecteur recouvrant la face inférieure 37 est retiré lors du positionnement de la lentille 2 sur l'ensemble formé du pion de positionnement et de centrage 4 et du tampon adhésif 5, par le biais de la machine 1 et en particulier du bras robotisé 9.
Ce tampon adhésif 5 présente un troisième diamètre extérieur similaire au deuxième diamètre extérieur de la paroi annulaire 22 du pion de positionnement et de centrage 4.
Ici, le deuxième diamètre extérieur de la paroi annulaire 22 du pion de positionnement et de centrage 4 et le troisième diamètre extérieur du tampon adhésif 5 sont environ égaux à 20mm.
L'outil 1 comporte un corps 42 pourvu d'une paroi latérale extérieure 43 légèrement tronconique, d'une face supérieure 44 et d'une face inférieure 45 opposée à la face supérieure 44.
Le corps 42 comporte une cavité principale 46 ayant une forme générale cylindrique délimitée par un fond 47 et par un rebord périphérique 48.
Le rebord périphérique 48 présente une hauteur prédéterminée.
Le corps 42 présente en outre des évidements 49 ménagés dans la face inférieure 45 ainsi que des évidements 50 ménagés dans le fond 47.
Ces évidements 49 et 50 sont issus de la réalisation en matière plastique d'une seule pièce du corps 42 de l'outil 20.
La cavité principale 46 présente un contour périphérique 51 partiellement similaire et au moins aussi grand que le contour périphérique du pion de positionnement et de centrage 4 et du tampon adhésif 5 ; de sorte que, comme on le verra ci-après plus en détail, le rebord périphérique 48 du corps 43 forme partiellement un organe de guidage à la fois pour le pion de positionnement et de centrage 4 et pour le tampon adhésif 5.
Ce rebord périphérique présente, dans la cavité principale 46, quatre encoches 52 configurées pour recevoir les pattes de positionnement 31 du pion de positionnement et de centrage 4. Ces encoches 52 forment des éléments complémentaires de détrompage pour le positionnement du pion de positionnement et de centrage 4 sur l'outil 20.
Le corps 42 présente en outre une échancrure 53 ménagée également dans le rebord périphérique 48, entre deux encoches 52.
Cette échancrure 43 forme un élément complémentaire de retrait et est configurée pour recevoir la languette de préhension 39 du tampon adhésif 5 et la protubérance 33 de la paroi annulaire 22 du pion de positionnement et de centrage 4.
Le corps 42 de l'outil 20 présente en outre trois autres évidements 54 ménagés dans la paroi latérale extérieure 43.
Ces évidements sont aussi formés lors du moulage de l'outil 20, et permettent d'alléger cet outil 20 et donc d'utiliser moins de matière plastique ; et permettent également le maintien par un utilisateur, par exemple l'opticien, de l'outil 20 aussi bien au moment du montage du tampon adhésif 5 et du pion de positionnement et de centrage 4 sur cet outil 20 qu'au moment de leur retrait.
La cavité principale 46 ensemble avec le rebord périphérique 48, les encoches 52 et les encoches 53, forment une empreinte de réception ménagée sur une partie du fond 47 de la cavité principale 46 et sur une première partie de la hauteur du rebord périphérique 48, première partie du rebord périphérique 48 située à la jonction avec le fond 47, où cette empreinte de réception est configurée pour recevoir le tampon adhésif 5 ; et cette empreinte de réception est en outre ménagée sur une seconde partie de la hauteur du rebord périphérique 48, seconde partie située à l'opposé de la première partie et donc du fond 47 de la cavité principale 46, où l'empreinte de réception est alors configurée pour recevoir au moins partiellement le pion de positionnement et de centrage 4, en particulier sa paroi annulaire 22 formant flasque.
Le corps 42 de l'outil 20 comporte en outre un plot 56 saillant du fond 47 de la cavité principale 46.
Ce plot 56 a une forme générale cylindrique, et même circulaire, et présente un diamètre similaire au diamètre de l'orifice 35 du tampon adhésif 5. Ce plot 56 présente une hauteur suffisante pour à la fois guider et centrer le tampon adhésif 5 lorsque ce dernier est monté sur le corps 42 de l'outil 20.
Ce plot 56 forme donc un organe de centrage du tampon adhésif 5, et même un organe de guidage de ce tampon ; du fait que l'orifice 35 du tampon adhésif 5 est configuré pour être traversé par ce plot 56.
Le corps 42 de l'outil 20 comporte également une tige 57 saillant du plot 56.
Cette tige 57 a, en section, la forme d'un trou de serrure, c'est-à-dire qu'elle comporte deux zones ayant chacune un diamètre différent.
La zone de plus grand diamètre de la tige 57 présente un diamètre similaire au diamètre du trou 26 alors que la zone de plus petit diamètre de la tige 57 présente un diamètre similaire à la largeur de la découpe en U 58.
Cette tige 57 présente une hauteur qui permet notamment le guidage du pion de positionnement et de centrage 4 lorsque ce dernier est monté sur le corps 42 de l'outil 20.
Cette tige 57 forme donc un organe de guidage du pion de positionnement et de centrage 4 et forme en outre, du fait de sa forme en trou de serrure, un élément complémentaire de détrompage.
On va maintenant décrire le procédé de positionnement du tampon adhésif 5 sur le pion de positionnement et de centrage 4 pour la lentille ophtalmique 2, à l'aide du système 3 illustré sur les figures 3 à 5.
Comme indiqué précédemment, l'opticien doit nécessairement positionner correctement, selon une position prédéterminée, le tampon adhésif 5 sur la face inférieure 28 de la paroi annulaire 22 du pion de positionnement et de centrage 4 pour permettre, par la suite, un positionnement correct de l'ensemble formé par le pion de positionnement et de centrage 4 et le tampon adhésif 5 sur la lentille 2.
Pour cela, l'opticien se munit du pion de positionnement et de centrage 4, du tampon adhésif 5 et se rapproche de la machine 1 qui comporte deux outils 20. L'opticien monte le tampon adhésif 5 sur le corps 42 de l'outil 20, en particulier l'opticien introduit ce tampon adhésif 5 dans la cavité principale 46 du corps 42, avec le plot 56 de l'outil 20 qui traverse l'orifice 35 du tampon adhésif 5 jusqu'à ce que la face inférieure 37 du tampon adhésif 5 soit au contact du fond 47 de cette cavité principale 46 et en contact au moins partiel avec certaines zones du contour périphérique 51 du bloc 42.
Le tampon adhésif 5 est donc positionné et centré par rapport au corps 42 de l'outil 20 dans une position prédéterminée, avec la languette de préhension 39 du tampon adhésif 5 qui est reçue dans l'échancrure 53 ménagée dans le rebord périphérique 48 du bloc 42.
Le tampon adhésif 5 est alors positionné correctement et centré par rapport au corps 42 de l'outil 20.
L'opticien peut alors retirer le film protecteur (non représenté) qui recouvre la face supérieure 36 du tampon adhésif 5.
Une fois le film protecteur (non représenté) retiré, l'opticien approche le pion de positionnement et de centrage 4, avec la face inférieure 28 de la paroi annulaire 22 et la face inférieure 24 de la base 21 tournées vers la face supérieure 36 du tampon adhésif 5.
Bien entendu, on remarquera que le tampon adhésif 5 pourrait être retourné puisque les faces supérieure et inférieure 36, 37 sont identiques, autrement dit, elles sont toutes les deux adhésives.
Le pion de positionnement et de centrage 4 est alors monté sur le corps 42 de l'outil 20, en particulier il est inséré partiellement dans la cavité principale 46 du corps 42 jusqu'à ce que la face inférieure 28 de la paroi annulaire 22 vienne en contact avec la face supérieure 36 du tampon adhésif 5.
Le pion de positionnement et de centrage 4 est à la fois guidé par la tige 57 dont les deux zones sont reçues respectivement dans le trou 26 et la découpe 58 du pion de positionnement et de centrage 4 et par le rebord périphérique 48 du corps 42.
Les pattes de positionnement 31 de la paroi annulaire 22 sont reçues dans les encoches 52 ménagées dans le rebord périphérique 48 du bloc 42 et la protubérance 33 de cette paroi annulaire 22 est quant à elle reçue dans l'échancrure 53 ménagée dans ce rebord périphérique 48.
Le pion de positionnement et de centrage 4 est donc à la fois guidé et centré grâce à cette tige 57 et à ce rebord périphérique 48, du fait des encoches 52 et de l'échancrure 53 qui coopèrent avec respectivement les pattes de positionnement 31 et la protubérance 33.
L'opticien qui a positionné et centré correctement, selon une position et un centrage prédéterminés, à la fois le tampon adhésif 5 par rapport au corps 42 de l'outil 20 et le pion de positionnement et de centrage 4 par rapport au corps 42 de l'outil 20, peut appliquer une force suffisante sur la base 21 du pion de positionnement et de centrage 4 de manière à assurer l'assujettissement de ce dernier avec le tampon adhésif 5.
Grâce à l'outil 20, l'opticien peut très simplement et très rapidement assujettir le tampon élastique 5 au pion de positionnement et de centrage 4 dans une position correcte prédéterminée assurant par la suite le bon déroulement des étapes de fabrication de la lentille ophtalmique 2 qui sera assujettie par sa face avant 6 à la face inférieure 37 du tampon adhésif 5, après que l'opticien ait retiré le film protecteur (non représenté) recouvrant cette face inférieure 37, disposé la base 21 du pion de positionnement et de centrage 4 ensemble avec le tampon adhésif 5, assujetti ce dernier dans la cavité 17 du plot de maintien 16 du bras robotisé 9 et que l'opticien ait en outre activé la machine 1.
Bien entendu, l'ensemble formé par le pion de positionnement et de centrage 4 et le tampon adhésif 5 est positionné sur le bras robotisé sans l'outil 20.
Préalablement, l'opticien doit donc retirer l'ensemble formé par le pion de positionnement et de centrage 4 et par le tampon adhésif 5 de cet outil 20, en agissant à la fois sur un évidement 54 en regard de la languette de préhension 39 et de la protubérance 33 et sur cette languette de préhension 39 et sur cette protubérance 33 pour extraire cet ensemble de la cavité principale 46 du corps 42 de l'outil 20. Les figures 6 à 8 illustrent une variante de réalisation du système, représentant une version plus petite du système, comparée à la version plus grande du système illustré aux figures 3 à 5.
D'une manière générale, on a employé pour les éléments similaires, les mêmes références mais additionnées du nombre 100.
Le système 103 comporte un pion de positionnement et de centrage 104, un tampon adhésif 105, aussi appelé organe d'assujettissement, et un outil 120 ayant la même fonction que l'outil 20 visible sur les figures 3 à 5.
Le pion de positionnement et de centrage 104 est en tout point identique au pion de positionnement et de centrage 4 visible sur les figures 3 à 5, à l'exception du fait qu'il ne présente pas une forme générale circulaire, mais plutôt oblongue.
En effet, ce pion de positionnement et de centrage 104 présente une base 121 ayant une face supérieure 123, une face inférieure 124 opposée à la face supérieure 123, une fente 125 radialement traversante et un trou 126 débouchant sur les faces supérieure et inférieure 123 et 124.
Ce pion de positionnement et de centrage 104 présente en outre une paroi 122 qui est ici semi-annulaire et qui est pourvue d'une face supérieure 127, d'une face inférieure 128 opposée à la face supérieure 127, d'une pluralité de dents 129, de pattes de positionnement 131 ayant chacune un léger renfoncement 132 et d'une protubérance 133.
Ici, la base 121 et la paroi semi-annulaire 122 sont pourvues de zones aplaties 140 diagonalement opposées de manière à avoir une forme plutôt oblongue.
Sur ces zones aplaties 140, il n'y a bien entendu pas de dent 129 ni de patte de positionnement 131.
En outre, deux des pattes de positionnement 131 de la paroi semi- annulaire 122 sont formées conjointement avec la protubérance 133 ; et les deux autres pattes de positionnement 131 sont légèrement rognées de telle sorte qu'elles ont plutôt une forme générale triangulaire que trapézoïdale rectangle. Le tampon adhésif 105 est en tout point identique au tampon adhésif 5 visible sur les figures 3 à 5, à l'exception du fait qu'il présente une forme générale oblongue plutôt que circulaire.
Ce tampon adhésif 105 est donc pourvu d'un corps 134 de forme oblongue dans lequel est ménagé un orifice 135.
Ce tampon adhésif 105 présente en outre une face supérieure 136, une face inférieure 137 opposée à la face supérieure 136, un rebord périphérique extérieur 138 duquel saille une languette de préhension 139.
Ce tampon adhésif 105 est en outre recouvert, à l'état initial, de films protecteurs (non représentés).
L'outil 120 est en tout point identique à l'outil 20 visible sur les figures 3 à 5, à l'exception du fait qu'il est de plus petite taille, en correspondance avec la taille du pion de positionnement et de centrage 104 et la taille du tampon adhésif 105.
L'outil 120 présente donc notamment un corps 142 ayant une paroi latérale extérieure 143 dans laquelle sont ménagés des évidements 154 et ayant une cavité principale 146 délimitée par un fond 147 et par un rebord périphérique 148.
Des évidements 150 de formes différentes sont ménagés dans le fond 147 et une échancrure 143 est en outre ménagée dans le rebord périphérique 148.
Le corps 142 de l'outil 120 présente en outre une face supérieure 144, une face inférieure 145 opposée à cette face supérieure 144 ainsi que des évidements 149 ménagés dans cette face inférieure 145.
Le corps 142 de l'outil 120 présente en outre deux encoches 152 ménagées dans le rebord périphérique 148.
La cavité principale 146 présente un contour périphérique 151 ici de forme oblongue relativement à la forme du tampon adhésif 105 et du pion de positionnement et de centrage 104.
L'ensemble formé par la cavité principale 146, en particulier son contour périphérique 151 et son fond 147, et par le rebord périphérique 148 définit une empreinte de réception à la fois pour le tampon adhésif 105 qui est reçu, par sa face inférieure 137, sur le fond 147 et sur une première partie du rebord périphérique 148, première partie située à la jonction entre ce rebord périphérique 148 et le fond 147 ; et où le pion de positionnement et de centrage 104 est reçu, en particulier sur une deuxième partie de ce rebord périphérique 148, deuxième partie opposée à la première partie de ce rebord périphérique 148.
L'outil 120 comporte en outre un plot 156 saillant du fond 147 de la cavité principale 146 ainsi qu'une tige 157 saillant de ce plot 156.
Ce plot 156 et cette tige 157 sont identiques au plot 56 et à la tige 57 visibles sur la figure 4.
Le procédé de positionnement du tampon adhésif 105 sur la face inférieure 128 de la paroi semi-annulaire 122 du pion de positionnement et de centrage 104 via l'outil 120 sur lequel ce tampon adhésif 105 et ce pion de positionnement et de centrage 104 sont montés de manière guidée et centrée, est identique au procédé de positionnement du tampon adhésif 5 sur le pion de positionnement et de centrage 4 grâce à l'outil 20 illustrés sur les figures 3 à 5.
L'opticien se munit du tampon adhésif 105 et l'introduit dans la cavité principale 146 de l'outil 120 jusqu'à ce que la face inférieure 137 du tampon 105 entre en contact avec le fond 147 de la cavité principale 146 et avec le rebord périphérique extérieur 138 de ce tampon adhésif 105 qui est en regard du contour périphérique 151 de cette cavité principale 146 ; et avec la languette de préhension 139 qui est reçue dans l'échancrure 153 ménagée dans le rebord périphérique 148 de l'outil 120.
Le tampon adhésif 105 est donc guidé et centré par rapport au corps 142 de l'outil 120, notamment grâce au plot 156 qui traverse l'orifice 135 du tampon adhésif 105.
L'opticien retire ensuite le film protecteur (non représenté) recouvrant la face supérieure 136 du tampon adhésif 105 et monte le pion de positionnement et de centrage 104 sur le corps 142 de l'outil 120, avec la face inférieure 128 de la paroi semi-annulaire 122 et la face inférieure 124 de la base 121 tournées vers la face supérieure 136 du tampon adhésif 105. Le pion de positionnement et de centrage 104 est introduit partiellement dans la cavité principale 146 du corps 142, avec la tige 157 qui est introduite à la fois dans le trou 126 et dans une découpe (non représentée) ménagée dans la face inférieure 124 de la base 121 ; avec deux des pattes de positionnement 131 qui sont reçues dans les encoches 152 ménagées dans le rebord périphérique 148 du corps 142 ; avec les zones aplaties 140 qui se trouvent au moins partiellement en regard du contour périphérique 151 de la cavité principale 146 ; et avec la protubérance 133 et les deux pattes de positionnement 131 formées conjointement avec cette protubérance 133 qui sont reçues dans l'échancrure 153 ménagée dans ce rebord périphérique 148.
Ce pion de positionnement et de centrage 104 est donc à la fois centré et guidé par rapport au corps 142 de l'outil 120.
L'opticien peut alors agir sur le pion de positionnement et de centrage pour assujettir le tampon adhésif 105 à ce dernier.
Le retrait de l'ensemble formé par le pion de positionnement et de centrage 104 et par le tampon adhésif 105 de l'outil 120 se fait en agissant sur la languette de préhension 139 du tampon adhésif 105 et sur la protubérance 133 du pion de positionnement et de centrage 104.
Les systèmes 3 et 103 illustrés sur les figures 3 à 8 forment un groupe de systèmes.
Ce groupe est donc formé par un premier système 3 comportant un premier tampon adhésif 5, un premier pion de positionnement et de centrage 4 et un premier outil 20 présentant chacun une première taille respective prédéterminée. Ici, cette première taille est définie par le diamètre externe de la paroi annulaire 22 du pion de positionnement et de centrage 4 et par le diamètre externe du tampon adhésif 5, chacun étant environ égal à 20mm.
Ce groupe comporte donc aussi un deuxième système 103 comportant deuxième tampon adhésif 105, un deuxième pion de positionnement et de centrage 104 et un deuxième outil 120 présentant chacun une deuxième taille respective prédéterminée. Ici, cette deuxième taille prédéterminée est définie par le plus grand diamètre externe de la paroi semi- annulaire 122 du pion de positionnement et de centrage 104 et par le diamètre externe du tampon adhésif 105, chacun étant environ égal à 16mm.
Le premier système 3 présente donc une première taille prédéterminée supérieure à la deuxième taille prédéterminée que présente le deuxième système 03.
Les figures 9 à 12 illustrent une variante de réalisation du groupe de systèmes, représentant une version dite assemblée du groupe, comparée à la version dite désassemblée du groupe illustré aux figures 3 à 8.
En outre, le groupe illustré sur les figures 9 à 12 est formé de systèmes conformes à un mode de réalisation différent des systèmes illustrés sur les figures 3 à 8.
D'une manière générale, on a employé pour les éléments similaires aux éléments du système 3 illustré sur les figures 3 à 5 et du système 103 illustré sur les figures 6 à 8, les mêmes références mais additionnées du nombre 200.
Le pion de positionnement et de centrage 204 et le tampon adhésif 205 du système 203 illustré sur les figures 9 à 12 sont en tout point identiques au pion de positionnement et de centrage 4 et au tampon adhésif 5 du système 3 illustré sur les figures 3 à 5.
En outre, le pion de positionnement et de centrage 304 et le tampon adhésif 305 du système 303 illustré sur les figures 9 à 12 sont en tout point identiques au pion de positionnement et de centrage 104 et au tampon adhésif 105 du système 103 illustré sur les figures 6 à 8.
L'outil 220 illustré sur les figures 9 à 12 est très similaire à l'outil 20 illustré sur les figures 3 à 5, à l'exception du fait que cet outil 220 comporte un corps 242 qui se prolonge par une portion tronconique 260 rattachée au corps 242, au niveau de sa face inférieure (non représentée) via un épaulement 261.
En outre, le corps 242 présente une cavité principale 246 à plusieurs niveaux, c'est-à-dire qu'elle comporte une première paroi de fond 247 ainsi qu'une seconde paroi de fond 262 (figure 11) situées plus en profondeur dans la cavité principale 246, c'est-à-dire à l'extrémité de la portion tronconique 260 qui est opposée à l'ouverture principale de la cavité principale 246, au niveau de la face supérieure 244 du corps 242.
Cette deuxième paroi de fond 262 présente centralement une ouverture circulaire 263.
La portion tronconique 260 est en outre pourvue à son extrémité opposée à la face supérieure 244 du corps 242 d'un rebord périphérique 264 saillant de la deuxième paroi de fond 262 et formant un rebord dit d'emboîtement.
La deuxième paroi de fond 262 est le rebord 264 forment une face d'emboîtement.
L'outil 220 présente en outre un plot 256 ainsi qu'une tige 257 qui sont ici formés en une seule pièce avec un plot 356 et une tige 357 prévus pour l'outil 320.
Ces plots 256, 356 et tiges 257, 357 sont formés sur une barre commune 265 configurée pour relier l'outil 220 à l'outil 320, et plus généralement configurée pour relier le système 203 au système 303 afin de former le groupe de systèmes.
L'outil 320 est quant à lui très similaire à l'outil 120 visible sur les figures 6 à 8, à l'exception du fait que cet outil 320 comporte un corps 342 qui se prolonge par une portion tronconique 360 rattachée à ce corps 342 via un épaulement 361.
Cette portion tronconique 360 s'étend au niveau de la face inférieure (non représentée) du corps 342.
Ce corps 342 présente en outre une cavité principale 346 bien plus profonde que la cavité principale 146 de l'outil 120 visible sur les figures 6 à 8.
Cette cavité principale 346 présente une première paroi de fond 347 et une deuxième paroi de fond 362 à l'opposé de la paroi supérieure 344 du corps 342.
La deuxième paroi de fond 362 présente une ouverture circulaire 363 ménagée en son centre. La portion tronconique 360 présente en outre, à son extrémité opposée à la paroi supérieure 344 du corps 342, un épaulement 366 dit épaulement d'emboîtement.
La deuxième paroi de fond 362 est le rebord 366 forment une face complémentaire d'emboîtement.
Cet épaulement d'emboîtement 366 est configuré pour venir en contact avec le rebord périphérique 264 de la portion tronconique 260 de l'outil 220, avec la deuxième paroi de fond 362 qui est donc configurée pour venir en appui sur la deuxième paroi de fond 262 ; de manière à emboîter l'outil 220 avec l'outil 320.
En outre, la barre commune 265 est quant à elle configurée pour, d'une part que le plot 256 et la tige 257 traversent au moins partiellement l'ouverture 263 ménagée dans la deuxième paroi de fond 262 et que le plot 356 et la tige 357 traversent au moins partiellement l'ouverture 363 ménagée dans la deuxième paroi de fond 362.
On va maintenant décrire le procédé de positionnement et d'assujettissement du tampon adhésif 205 sur le pion de positionnement et de centrage 204 grâce à l'outil 220 ; et le procédé de positionnement et d'assujettissement du tampon adhésif 305 sur le pion de positionnement et de centrage 304 grâce à l'outil 320.
Les procédés sont en tout point identiques de sorte qu'un seul procédé est décrit ci-après.
Ici, l'opticien se munit tout d'abord du pion de positionnement et de centrage 204, respectivement 304, et l'introduit dans la cavité principale 246, respectivement 346, avec la face supérieure 223, respectivement 323, de la base 221 , respectivement 321 , tournée vers les fonds 247 et 262, respectivement 347 et 362, de la cavité principale 246, respectivement 346.
Le pion de positionnement et de centrage 204, respectivement 304, est guidé et centré par rapport au corps 242, respectivement 342, grâce à son montage autour du plot 256 et de la tige 257, respectivement 356 et 357. En outre, on notera qu'on retrouve dans les systèmes 203 et 303 les mêmes éléments de détrompage et de retrait que ceux des systèmes 3 et 103 illustrés sur les figures 3 à 8.
La seule différence est que le corps 242, respectivement 342, ne présente pas d'évidement tel que les évidements 49, 50 et 54 du corps 42 de l'outil 20 visible sur les figures 3 à 5 et les évidements 149, 150 et 154 du corps 142 de l'outil 120 visible sur les figures 6 à 8.
Une fois le pion de positionnement et de centrage 204, respectivement 304, positionné, guidé et centré par rapport au corps 242, respectivement 342, l'opticien se munit du tampon adhésif 205, respectivement 305, et l'introduit également dans la cavité principale 246, respectivement 346, avec sa face inférieure 237, respectivement 337, tournée vers la face inférieure 228, respectivement 328, de la paroi annulaire 222, respectivement de la paroi semi-annulaire 322.
Le tampon adhésif 205, respectivement 305, est positionné, guidé et centré par rapport au corps 242, respectivement 342, sur le pion de positionnement et de centrage 204, respectivement 304, grâce notamment à la tige 257, respectivement 357, qui traverse l'orifice 235, respectivement 335, du tampon adhésif 205, respectivement 305.
L'opticien appuie alors sur le tampon adhésif 205, respectivement 305, pour assujettir suffisamment ce dernier sur le pion de positionnement et de centrage 204, respectivement 304.
Bien entendu, l'opticien aura préalablement pris la précaution de retirer le film protecteur (non représenté) recouvrant la face inférieure 237, respectivement 337, du tampon adhésif 205, respectivement 305.
Le retrait de l'ensemble formé par le pion de positionnement et de centrage 204, respectivement 304, et par le tampon adhésif 205, respectivement 305, se fait de la même manière que pour les systèmes 3 et 103 illustrés sur les figures 3 à 8, en agissant sur les mêmes éléments de retrait que comportent le pion de positionnement et de centrage 204, respectivement 304, et le tampon adhésif 205, respectivement 305. En outre, le groupe formé par les systèmes 203 et 303 est un groupe présentant des systèmes de différentes tailles prédéterminées puisque le système 203 présente la même taille prédéterminée que le système 3 illustré sur les figures 3 à 5 et le système 303 présente la même taille prédéterminée que le système 103 illustré sur les figures 6 à 8.
Dans des variantes non illustrées :
- l'organe d'assujettissement ne présente ni une forme générale cylindrique ni une forme générale oblongue, mais plutôt une forme générale rectangulaire, voire parallélépipédique ; et le cas échéant, le corps de l'outil présente aussi une forme générale rectangulaire, voire parallélépipédique ;
- l'organe d'assujettissement ne présente pas une surface de contact similaire à celle du pion de positionnement et de centrage mais plutôt une surface de contact inférieure ou supérieure à celle de ce pion ;
- l'organe d'assujettissement et/ou le pion de positionnement et de centrage ne présentent pas respectivement d'orifice central et/ou de trou central, mais l'organe d'assujettissement et/ou le pion de positionnement sont plutôt pleins ;
- l'organe d'assujettissement ne présente pas de languette de préhension pour le retrait de l'ensemble formé par cet organe et par le pion de positionnement et de centrage ; et donc le corps de l'outil ne présente pas d'échancrure ménagée dans son rebord périphérique pour recevoir une telle languette ;
- le pion de positionnement et de centrage ne présente pas de protubérance pour le retrait de l'ensemble formé par cet organe et par le pion de positionnement et de centrage ; et donc le corps de l'outil ne présente pas d'échancrure ménagée dans son rebord périphérique pour recevoir une telle protubérance ;
- le pion de positionnement et de centrage ne présente pas de patte de positionnement en saillie de la base du pion mais plutôt des renfoncements ménagés dans cette base ; et le cas échéant, le corps de l'outil ne présente pas d'encoches configurées pour recevoir de telles pattes mais plutôt des protubérances configurées pour s'engager dans les renfoncements du pion ; - le pion de positionnement et de centrage et l'organe d'assujettissement visibles sur les figures 3 à 5 ne présentent pas un grand diamètre d'environ 20mm, mais plus généralement un grand diamètre compris entre environ 18mm et 22mm ;
- le pion de positionnement et de centrage et l'organe d'assujettissement visibles sur les figures 6 à 9 ne présentent pas un diamètre moyen d'environ 16mm, mais plutôt généralement un diamètre moyen compris entre environ 14mm et 18mm ;
- la barre commune n'est pas une barre de liaison des deux outils mais sert à l'éjection de l'ensemble « pion - organe d'assujettissement » ;
- l'outil n'est pas intégré directement dans la coque d'une machine telle que celle illustrée sur la figure 1 , mais cet outil est plutôt distinct et est ainsi dit individuel ;
- le système est enveloppé dans un conditionnement, aussi appelé blister, avec le pion de positionnement et de centrage et l'organe d'assujettissement qui sont montés sur l'outil ; et le cas échéant l'ensemble formé du système et du conditionnement est facilement transportable et stockable ;
- le système est enveloppé dans un conditionnement, aussi appelé blister, avec le pion de positionnement et de centrage et l'organe d'assujettissement qui sont chacun dans divers espaces distincts du blister ; et le cas échéant l'ensemble formé du système et du conditionnement est facilement transportable et stockable ;
- le groupe illustré sur les figures 9 à 12 ne présente pas deux corps d'outil distincts, emboîtables et ayant une barre commune, mais le groupe présente plutôt deux corps d'outil moulés en une seule pièce de matière plastique, chacun des corps ayant son propre plot et sa propre tige ; et/ou
- le groupe illustré sur les figures 9 à 12 ne comporte pas seulement deux outils mais plutôt 3, voire 4 outils distincts les uns des autres.
On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés.

Claims

REVENDICATIONS
1. Système comportant un pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) pour lentille ophtalmique (2) configuré pour être assujetti à ladite lentille ophtalmique (2), un organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) configuré d'une part pour être positionné sur ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) et pour être assujetti à ce dernier et d'autre part pour être assujetti à ladite lentille ophtalmique (2) ; caractérisé en ce que ledit système comporte en outre un outil (20 ; 120 ; 220 ; 320) pour le positionnement dudit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) sur ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304), lequel outil (20 ; 120 ; 220 ; 320) comporte un corps (42 ; 142 ; 242 ; 342) pourvu d'au moins une empreinte de réception configurée pour recevoir au moins partiellement l'un au moins dudit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) et dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304), au moins un organe de centrage (48, 56 ; 148, 156 ; 257) dudit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) et au moins un organe de guidage (48, 57 ; 148, 157 ; 256) dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) ; ladite empreinte, ledit au moins un organe de centrage (48, 56 ; 148, 156 ; 257) et ledit au moins un organe de guidage (48, 57 ; 148, 157 ; 256) étant configurés de telle sorte que, lorsque ledit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) et ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) sont montés sur ledit outil (20 ; 120 ; 220 ; 320), ledit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) est centré par rapport audit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342) et ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) est guidé par rapport audit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342) ; grâce à quoi ledit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) est positionné selon une position prédéterminée sur ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304).
2. Système selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'un au moins dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) et dudit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) présente une forme générale cylindrique ayant un contour périphérique et ledit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342) comporte une cavité (46 ; 146 ; 246 ; 346) ayant une forme générale cylindrique délimitée par un fond (47 ; 147 ; 247 ; 347) et un rebord périphérique (48 ; 148), laquelle cavité (46 ; 146 ; 246 ; 346) présente un contour périphérique (51 ; 151) au moins partiellement similaire et au moins aussi grand que ledit contour périphérique de l'un au moins dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) et dudit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) ; et ledit organe de guidage dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) est au moins partiellement formé par ledit rebord périphérique (48 ; 148).
3. Système selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite au moins une empreinte de réception est ménagée sur au moins une partie dudit fond (47 ; 147 ; 247 ; 347) de ladite cavité (46 ; 146 ; 246 ; 346) dudit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342) et sur au moins une première partie dudit rebord périphérique (48 ; 148) dudit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342), première partie dudit rebord périphérique (48 ; 148) située à la jonction avec ledit fond (47 ; 147 ; 247 ; 347).
4. Système selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ladite au moins une empreinte de réception est ménagée sur au moins une seconde partie dudit rebord périphérique (48 ; 148) dudit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342), seconde partie dudit rebord périphérique (48 ; 148) située à l'opposé dudit fond (47 ; 147 ; 247 ; 347) de ladite cavité (46 ; 146 ; 246 ; 346) dudit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342).
5. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit au moins un organe de centrage dudit organe d'assujettissement (5 ; 105) est formé par un plot (56 ; 156) saillant d'un fond (47 ; 147) d'une cavité (46 ; 146) dudit corps (42 ; 142) ; et ledit organe d'assujettissement (5 ; 05) présente un orifice (35 ; 135) configuré pour être traversé par ledit plot (56 ; 156).
6. Système selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit au moins un organe de guidage dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104) est formé par une tige (57 ; 157) saillant dudit plot (56 ; 156) ; et ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104) présente un trou (26 ; 126) configuré pour recevoir ladite tige (57 ; 157).
7. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104) présente au moins un élément de détrompage (31 ; 131) et ledit corps (42 ; 142) dudit outil (20 ; 120) comporte au moins un élément complémentaire de détrompage (52 ; 152) configuré pour coopérer avec ledit au moins un élément de détrompage (31 ; 131) dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104).
8. Système selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit au moins un élément de détrompage dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104) est formé par une patte de positionnement (31 ; 131) et ledit au moins un élément complémentaire de détrompage dudit corps (42 ; 142) dudit outil (20 ; 120) est formé par une encoche (52 ; 152) ménagée dans un rebord périphérique (48 ; 148) dudit corps (20 ; 120) et configurée pour recevoir ladite patte de positionnement (31 ; 131).
9. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ledit organe d'assujettissement (5 ; 105) présente au moins un premier élément de retrait (39 ; 139), ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104) présente au moins un second élément de retrait (3 ; 133) et ledit corps (42 ; 142) dudit outil (20 ; 120) comporte au moins un élément complémentaire de retrait (53 ; 153) configuré pour coopérer avec ledit au moins un premier élément de retrait (39 ; 139) et avec ledit au moins un second élément de retrait (53 ; 153).
10. Système selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit au moins un premier élément de retrait dudit organe d'assujettissement (5 ; 105) est formé par une languette de préhension (39 ; 139), ledit au moins un second élément de retrait dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104) est formé par une protubérance (33 ; 133) et ledit au moins un élément complémentaire de retrait dudit corps (42 ; 142) dudit outil (20 ; 120) est formé par une échancrure (53 ; 153) ménagée dans un rebord périphérique (48 ; 148) dudit corps (42 ; 142) et configurée pour recevoir ladite languette (39 ; 139) et ladite protubérance (33 ; 133).
11. Groupe de systèmes caractérisé en ce qu'il comporte un premier système (3 ; 203) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 et un deuxième système (103 ; 303) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 ; ledit premier système (3 ; 203) comportant un premier organe d'assujettissement (5 ; 205), un premier pion de positionnement et de centrage (4 ; 204) et un premier outil (20 ; 220) présentant chacun une première taille respective prédéterminée ; et ledit deuxième système (103 ; 303) comportant un deuxième organe d'assujettissement (105 ; 305), un deuxième pion de positionnement et de centrage (104 ; 304) et un deuxième outil (120 ; 320) présentant chacun une deuxième taille respective prédéterminée inférieure à ladite première taille prédéterminée.
12. Groupe selon la revendication 11 , caractérisé en ce que ledit premier outil (203) comporte un premier corps (242, 260) pourvu d'une première face d'emboîtement (262, 266) et ledit deuxième outil (303) comporte un deuxième corps (342, 360) pourvu d'une deuxième face complémentaire d'emboîtement (362, 366) configurée pour être reçue dans ladite première face d'emboîtement (262, 266).
13. Groupe selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une barre (265) commune aux premier et deuxième systèmes (203, 303) et configurée pour traverser lesdits premier et deuxième corps (242, 342), ladite barre (265) présentant une portion centrale formant un plot de centrage desdits premier et deuxième organes d'assujettissement (205, 305) et deux portions d'extrémités (257, 357) disposées de part et d'autre de ladite portion centrale (256, 356), lesdites portions d'extrémité (257, 357) formant des tiges de guidage respectivement des premier et deuxième pions de positionnement et de centrage (204, 304).
14. Procédé de positionnement d'un organe d'assujettissement (5 ;
105 ; 205 ; 305) sur un pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) pour lentille ophtalmique (2) à l'aide d'un système (3 ; 103 ; 203 ; 303) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, comportant les étapes suivantes :
- fournir un pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) pour lentille ophtalmique (2) configuré pour être assujetti à ladite lentille ophtalmique (2) ; - fournir un organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) configuré d'une part pour être positionné sur ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) et pour être assujetti à ce dernier et d'autre part pour être assujetti à ladite lentille ophtalmique (2) ;
le procédé étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre les étapes suivantes :
- fournir un outil (20 ; 120 ; 220 ; 320) comportant un corps (42 ; 142 ; 242 ; 342) pourvu d'au moins une empreinte de réception configurée pour recevoir au moins partiellement l'un au moins dudit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) et dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304), d'au moins un organe de centrage (48, 56 ; 148, 156 ; 257) dudit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) et d'au moins un organe de guidage (48, 57 ; 148, 157 ; 256) dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) ;
- disposer au moins partiellement l'un au moins dudit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) et dudit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) dans ladite au moins une empreinte de réception ;
- guider ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304) par rapport audit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342) par le biais dudit au moins un organe de guidage (48, 57 ; 148, 157 ; 256) dudit outil (20 ; 120 ; 220 ; 320) ;
- centrer ledit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) par rapport audit corps (42 ; 142 ; 242 ; 342) par le biais dudit au moins un organe de centrage (48, 56 ; 148, 156 ; 257) dudit outil (20 ; 120 ; 220 ; 320) ; grâce à quoi ledit organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) est positionné selon une position prédéterminée sur ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304).
15. Machine de positionnement et d'assujettissement d'une lentille ophtalmique (2) sur un pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304), par le biais d'un organe d'assujettissement (5 ; 105 ; 205 ; 305) préalablement positionné et assujetti sur ledit pion de positionnement et de centrage (4 ; 104 ; 204 ; 304), comportant au moins un système (3 ; 103 ; 203 ; 303) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10.
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