EP2784239A1

EP2784239A1 - Dachhakenstreifen

Info

Publication number: EP2784239A1
Application number: EP13160810.1A
Authority: EP
Inventors: Stefan Siemers
Original assignee: Raimund Beck Nageltechnik GmbH
Current assignee: Raimund Beck Nageltechnik GmbH
Priority date: 2013-03-25
Filing date: 2013-03-25
Publication date: 2014-10-01

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dachhakenstreifen (5) für ein Nagelsetzgerät, gebildet aus mehreren miteinander lösbar verbundenen magazinierten Dachhaken (1), die jeweils einen Schaft (2) aufweisen, an dessen einem Endbereich eine Aufnahme (3) zur Halterung von Dach- oder Fassadenplatten, insbesondere von Schieferplatten an einer Dachfläche ausgebildet ist, und an dessen anderem Endbereich eine zu dem Schaft (2) abgewinkelt angeordnete Einschlagspitze (4) ausgebildet ist, wobei die Dachhaken (1) über ein polymeres Bindemittel oder einen Klebstoff zumindest teilweise miteinander verklebt sind.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dachhakenmagazin für ein Nagelsetzgerät, gebildet aus mehreren miteinander lösbar verbundenen magazinierten Dachhaken, die jeweils einen Schaft aufweisen, an dessen einem Endbereich eine Aufnahme zur Halterung von Dach- oder Fassadenplatten, insbesondere Schieferplatten an einer Dachfläche angeordnet ist, und an dessen anderem Endbereich eine zu dem Schaft abgewinkelt angeordnete Einschlagspitze ausgebildet ist.
Es ist seit langem bekannt, Dachhaken für die Befestigung von Dach- oder Fassadenplatten einzusetzen. Insbesondere Schieferplatten werden mittels solcher Dachhaken an Fassaden oder bei Dacheindeckung an einer Dachfläche befestigt. Die Verwendung von Dachhaken hat sich etabliert, da mit dieser Befestigungsart Schieferschindeln zur Befestigung mit einem Nagel nicht mehr durchbohrt werden müssen und so auch bei Sturmbeanspruchung kein Ausschlagen des Bohrungsloches durch einen Befestigungsnagel zu befürchten ist.
Zur Befestigung der Schieferschindeln weist der Dachhaken dazu meist an einer Seite eine zum Schaft des Dachhakens abgewinkelte Einschlagspitze auf und an dem anderen freien Ende eine Aufnahme beispielsweise in Form einer Klammer. Bei der Montage der Schieferschindeln wird zunächst der Dachhaken über die Einschlagspitze mit einem Hammer in die jeweiligen Dachlatten an die Dachfläche genagelt. Gegebenenfalls wird anschließend zur Sicherung der zu montierenden Schieferplatte ein zweiter Dachhaken in die Dachlatte eingebracht. Schließlich wird die zu montierende Schieferplatte in die Klammer bzw. Klammern der Dachhakeneingehängt und darin fixiert.
Oftmals werden aufwendige Schieferdächer an Gebäuden mit steilen Dächern wie beispielsweise Kirchtürmen verbaut. Ein Dachdecker muss somit auf sehr unwegsamem Terrain, was ein Fixieren der Dachhaken gemäß der oben genannten Vorgehensweise, d.h. unter Nutzung beider Hände sehr erschwert. Hinzu kommt die Tatsache, dass die Einschlaghaken bei loser Schüttung sich in dafür vorgesehenen Vorratsbehältern wie beispielsweise in einer Tasche des Dachdeckers ineinander und miteinander verhaken, was die Handhabung auf einem steilen Dach deutlich erschwert. Auch die Einschlagspitzen stellen bei der Entnahme aus der Tasche oder dem Vorratsbehälter eine erhöhte Verletzungsgefahr dar.
Um dieser Problematik entgegenzutreten, wurde im Stand der Technik bereits vorgeschlagen, die Dachhaken mittels einfacher Papierstreifen quer zueinander ausgerichtet zu positionieren oder in einer Pappverpackung anzuordnen, um so eine Magazinierung der Dachhaken vorzunehmen. Allerdings erweisen sich die beispielsweise in der WO 2004/097139 A1 gezeigten Lösungsvorschläge als relativ aufwendig. Dabei ist es weiterhin notwendig, zur Entnahme und Vereinzelung eines Dachhakens beide Hände zu benutzen.
Zur Vereinfachung der Handhabung wurde beispielsweise in der DE 20 2010 013 148 U1 offenbart, Dachhaken mittels Setzmaschinen in die Dachlatten bzw. den Dachfirst einzuschlagen. Dazu ist es ebenfalls notwendig, die Dachhaken zu magazinieren. Dies erfolgt gemäß diesem Stand der Technik über an den Dachhaken vorgesehene Querstege, über die die Dachhaken miteinander verbunden sind. Beim Einschlagen mittels einer Setzmaschine wird jeweils der erste Einschlaghaken von dem Verbund abgebrochen, wobei die Querstege an den vereinzelten Dachhaken verbleiben. Die in dem Dokument offenbarten Dachhaken sind aus Kunststoff hergestellt und müssen zur Verbesserung der Schlagfestigkeit mit einer Drahteinlage verstärkt werden, um in handelsüblichen Setzgeräten eingesetzt werden zu können. Daraus resultiert eine relativ kostenintensive Herstellung. Ferner besteht die Problematik, dass durch Vorsehen der Querstege die Packungsdichte der Dachhakenmagazine relativ gering ist, was dazu führt, dass das Setzgerät auch auf dem Dach durch den Arbeiter häufig neu befüllt werden muss, was sowohl die Handhabung erschwert als auch die Effektivität der vorgenommenen Arbeiten verringert.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Dachhakenstreifen bereitzustellen, der eine zeiteffektivere und vereinfachte Handhabung bei gleichzeitig zuverlässiger Befestigung von Dach- oder Fassadenplatten möglichst kostengünstig ermöglicht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Dachhaken zur Bildung des Dachhakenstreifens über ein polymeres Bindemittel oder einen Klebstoff zumindest teilweise miteinander verklebt sind.
Mit anderen Worten wird durch den erfindungsgemäßen Dachhakenstreifen erreicht, dass die den Dachhakenstreifen bildenden Dachhaken eine nahezu maximale Packungsdichte aufweisen, da sie im Wesentlichen einander berührend aneinander angeordnet und miteinander verklebt sind. So wird erreicht, dass bei gleichbleibender Größe und damit Handhabbarkeit des Setzgerätes letzteres mit einer wesentlich höheren Anzahl an Dachhaken pro Magazinierung bestückt werden kann und somit eine Neubeladung des Magazins des Setzgerätes zu einem wesentlich späteren Zeitpunkt erfolgen kann. Dies verbessert das Arbeitstempo des Dachdeckers und verringert somit effektiv die Kosten für die Eindeckung eines Dachs bei gleichzeitiger Verbesserung der Sicherheit des Arbeiters.
Der erfindungsgemäße Dachhakenstreifen kann vorteilhafterweise aus möglichst rostfreiem Stahl oder Biegedraht, insbesondere aus AlSi 430 oder AlSi 304 1.4301 X5CRM18-10 gebildet sein. Dabei kann eine Zugfestigkeit zwischen 500 und 2000 N/mm², bevorzugt eine Zugfestigkeit zwischen 70 und 900 N/mm² bevorzugt sein.
Werden die Dachhaken aus einem Biegedraht hergestellt, so ist es möglich, die Form zunächst in einem Biegeautomaten auf übliche Weise zu generieren und im Anschluss zueinander auszurichten und über das polymere Bindemittel oder den Klebstoff miteinander zu verkleben. Es ist so nicht mehr notwendig, die Dachhaken in einem aufwendigen Spritzgussprozess unter Einlage eines Verstärkungsdrahtes zu fertigen.
Zur Verringerung der Materialkosten und des Gewichts der Dachhakenstreifen kann es zweckmäßig sein, zur Verklebung der Dachhaken nur die Spitze mit dem polymeren Bindemittel oder dem Klebstoff zu umhüllen. Natürlich ist es auch denkbar, mehrere Bereiche oder gar die Dachhaken komplett mit dem polymeren Bindemittel oder Klebstoff zu umhüllen.
Eine besonders zuverlässige Verbindung der Dachhaken zu einem Dachhakenstreifen ist gegeben, wenn das polymere Bindemittel durch einen Kontaktklebstoff, insbesondere einen Klebelack gebildet ist, der insbesondere gute Adhäsionseigenschaften auf Metalloberflächen aufweist.
Sollten die Dachhaken aus einem anderen Werkstoff hergestellt sein, so ist es natürlich auch möglich, das polymere Bindemittel oder den Klebstoff derart zu modifizieren, dass seine Adhäsionseigenschaften optimal auf die Oberfläche der Dachhaken abgestimmt sind. Dies kann notwendig sein, wenn der Dachhaken beispielsweise als Korrosionsschutz mit einer Beschichtung versehen ist.
Zu dem erfindungsgemäß eingesetzten polymeren Bindemittel bzw. Klebstoff ist zunächst festzustellen, dass im Prinzip sämtliche polymeren Bindemittel in Frage kommen, die sich zum Verkleben von Dachhaken eignen. Dies sind insbesondere solche, die eine gute Adhäsion zu Metalloberflächen aufweisen. So können die im Rahmen der vorliegenden Erfindung eingesetzten polymeren Bindemittel ausgewählt sein aus Polyacrylaten, Polyvinylchloriden, Polyurethanen, Polyamiden, Polyestern, Alkydharzen, Polyvinylacetaten, Polybutadienstyrolen, Polyvinylidenen, Polychloroprenen, Kautschuken, Maleinaten, Polyolefinen, Epoxiden, Silikonen, silanterminierten Polymeren, insbesondere silanterminierten Polyurethanen, Polyamiden und Polyoxyalkylenen, sowie deren Co- und Terpolymeren oder Mischungen von diesen.
Das polymere Bindemittel bzw. der Klebstoff kann ferner ein Lösungsmittel enthalten. Hierfür kommen beispielsweise Wasser oder ein organisches Lösungsmittel wie Aceton, Methyl-Ethyl-Keton, Ethylacetat, aromatische Kohlenwasserstoffe wie Toluol oder Xylol, aliphatische Kohlenwasserstoffe wie Hexan oder Heptan, halogenierte Kohlenwasserstoffe, oder Mischungen von diesen in Frage.
Es ist jedoch auch ebenso möglich, dass das polymere Bindemittel keinerlei Lösungsmittel enthält, sondern ein Reaktivsystem darstellt. Hierfür kommen beispielsweise Cyanacrylate oder Silikon- bzw. Silian-Präpolymere in Frage sowie auch 1-K oder 2-K Polyurethan-Vorstufen oder auch andere Mischungen, welche durch eine Polymerisationsreaktion die eingangs genannten polymeren Bindemittel ergeben.
Weiterhin kann vorgesehen sein, dass das polymere Bindemittel bzw. der Klebstoff mindestens ein Additiv enthält. Dieses kann ausgewählt sein aus Tackifiern, Haftvermittlern, Weichmachern, Korrosionsinhibitoren, Stabilisatoren, Dispergierhilfen, Farbstoffen, Pigmenten oder Mischungen von diesen. Insbesondere vorteilhaft ist von den vorgenannten Additiven der Einsatz von Tackifiern, beispielsweise in Form von klebrig machenden Harzen wie Kolophonium oder Kolophoniumderivaten. Der Vorteil besteht darin, dass die Tackifier die Klebrigkeit und die Kohäsion des polymeren Bindemittels verbessern und dadurch die darin enthaltenen Füllkörper beim Eintreiben des Dachhakens in ein Substrat fester auf der Oberfläche des Dachhakens verankern.
Überraschenderweise hat sich herausgestellt, dass sich die Ausziehwerte der Dachhaken durch bestimmte Arten von Füllkörpern in besonders vorteilhafter Weise steigern lassen. Vorteilhaft ist es jedoch in jedem Fall, dass das polymere Bindemittel nebst Füllkörpern im Bereich des Schaftes der Einschlagspitze aufgebracht ist.
So können die Ausziehwerte von Dachhaken speziell durch sphärische oder hemisphärische Füllkörper in besonderer Weise gesteigert werden. Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Dachhakens besteht demnach darin, dass die Füllkörper zumindest teilweise eine sphärische oder hemisphärische Form aufweisen und insbesondere ausgewählt sind aus Kunststoff-Mikrohohlkugeln, Kunststoff-Mikrokugeln, Glas-Mikrohohlkugeln, Glas-Mikrokugeln, keramischen Mikrokugeln oder keramischen Mikrohohlkugeln oder aus Mischungen von diesen, wobei die Zusammensetzung vorzugsweise im Bereich des Schaftes der Einschlagspitze aufgebracht ist.
Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung enthält das polymere Bindemittel 2 bis 80 Vol.-% an Füllkörpern bezogen auf die Einsatzmenge an Füllkörpern enthält, insbesondere 5 bis 70 Vol.-%, vorzugsweise 7 bis 60 Vol.-%. Es hat sich herausgestellt, dass sich Zusammensetzungen mit derartigen Gehalten an Füllkörpern in besonders vorteilhafter Weise auf die Erhöhung der Ausziehwerte der mit solchen Zusammensetzungen beschichteten Befestigungsmittel auswirken. So setzt dieser Effekt bereits bei verhältnismäßig geringen Anteilen der vorgenannten Füllkörper ein und verstärkt sich mit zunehmender Füllstoffmenge.
Die vorgenannten Füllkörpergehalte betreffen den Volumenanteil an Füllkörpern in Form des Schüttvolumens, bevor dieser beispielsweise mit der polymeren Bindemittelzusammensetzung gemischt wird.
Für die erfindungsgemäße Zusammensetzung kann eine Vielzahl unterschiedlicher Füllkörpern verwendet werden, wie beispielsweise partikuläre, schichtartige oder faserartige Füllkörper sowie auch Mischungen aus den vorgenannten Füllkörpern.
Was die chemische Natur der partikulären Füllkörper betrifft, so können diese organischen oder auch anorganischen Ursprungs sein. Besonders geeignete Füllkörper der vorgenannten Art sind beispielsweise Silikapartikel, wie pyrogene Kieselsäure oder Fällungskieselsäure, Glasschaumpartikel, Sand, Ton, Kreide, Gips, Talk, Glas, Keramik, Holz Kunststoff, insbesondere Polyvinylchlorid, oder Mischungen der vorgenannten Füllkörper.
Die partikulären Füllkörper können unregelmäßig geformt sein oder, was für bestimmte Anwendungen bevorzugt ist, eine sphärische oder hemisphärische Form besitzen. In diesem Fall sind Mikrokugeln, offene oder geschlossene Mikrohohlkugeln sowie Mischungen hiervon bevorzugt. Hiervon kommen insbesondere keramische Mikrokugeln, Kunststoff- Mikrokugeln oder Glas- Mikrokugeln sowie die jeweiligen Mikrohohlkugeln in Frage.
Der Effekt der Steigerung der Auszugswerte der Dachhaken aufgrund des Einsatzes der oben beschriebenen Füllkörper wurde bereits näher in der EP 2 540 781 A1 der Anmelderin erläutert, deren Offenbarungsgehalt in dieser Schrift vollumfänglich enthalten ist.
Die daraus resultierenden Ergebnisse sind auf die Einschlagspitze des erfindungsgemäßen Dachhakenstreifens übertragbar.
Die Ergebnisse zeigen den überraschenden Befund, dass sich die Ausziehwerte von Nägeln, insbesondere Glattnägeln ganz besonders durch Beschichtungszusammensetzungen steigern lassen, welche Mikroglaskugeln enthalten.
Um einen erfindungsgemäßen Dachnagelstreifen auf besonders einfache Weise herzustellen, bietet sich folgende Verfahrensweise zur Befestigung von Dach- oder Fassadenplatten an einer Dachfläche an, wobei die Dachhaken jeweils einen Schaft aufweisen, an dessen einem Endbereich eine Aufnahme zur Halterung der Dach- oder Fassadenplatten und an dessen anderem Endbereich eine einen Winkel sich und dem Schaft einschließende Einschlagspitze ausgebildet sind:

Ablängen eines Drahtes auf eine vorher festzulegende Gesamtlänge;
Biegen des Drahtes zu einem Dachhaken unter Bildung der Einschlagspitze und der Aufnahme;
Ausrichten der Dachhaken in berührender Weise aneinander; und
Verkleben der Dachhaken durch zumindest partielles Auftragen eines polymeren Bindemittels bzw. eines Klebstoffes zu einem Dachhakenstreifen.

Ein solches Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Dachnagelstreifens kann beispielsweise mit einem herkömmlichen Biegeautomat erfolgen, wobei der Biegeautomat mit einer Magazinierungs- und Verklebungseinheit gegenüber dem Stand der Technik erweitert ist. Dabei werden die Dachhaken vom Biegeautomaten zunächst so ausgeworfen, dass sie parallel zueinander ausgerichtet möglichst berührend aneinander in einer Einheit zur Magazinierung eines Dachhakenstreifens parallel zueinander angeordnet sind. Eine solche Biegemaschine ermöglicht es natürlich, Dachhaken unterschiedlicher Länge durch einfache Programmierung herzustellen, insbesondere Dachhaken mit einer Länge zwischen 50 und 200 mm, bevorzugt zwischen 70 und 120 mm herzustellen.
Werden die Dachhaken in einem anschließenden Verfahrensschritt über ein polymeres Bindemittel bzw. einen Klebelack miteinander lösbar verklebt und ist die Verklebung ausgehärtet, so können die so gebildeten Dachhakenstreifen in Setzgeräte eingesetzt werden und dann beispielsweise über einen Pneumatikkolben aus dem Setzgerät in das Holz des Dachstuhls eingetrieben werden.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung sind den Unteransprüchen und den nachfolgenden Zeichnungen zu entnehmen. Darin zeigen

Figur 1: eine schematische Darstellung eines einfachen Dachhakens;
Figur 2: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Dachhakenstreifens.

In der Figur 1 ist ein Dachhaken 1 gemäß dem Stand der Technik gezeigt. Der Dachhaken 1 weist einen Schaft 2 auf, an dessen einem Endbereich eine Aufnahme 3 zur Halterung von Dach- oder Fassadenplatten ausgebildet ist. Der andere Endbereich des Dachhakens 1 ist mit einer zu dem Schaft 2 abgewinkelt angeordneten Einschlagspitze 4 versehen. Die Aufnahme 3 ist hier in Form eines gebogenen Hakens gezeigt. In einem nicht dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Aufnahme so ausgebildet, dass sie sich an den Kantenbereich der Dach- oder Fassadenplatten anschmiegt und insbesondere einen Vorsprung aufweist, der in eine in der Fassaden- oder Dachplatte ausgebildete Nut eingreift, um so einem ungewollten Verrutschen der Dach- oder Fassadenplatte beispielsweise bei Auftreten von äußeren Kräften wie durch Sturm entgegenzuwirken.
Die Figur 2 zeigt einen erfindungsgemäßen Dachhakenstreifen 5, der aus mehreren miteinander über ein polymeres Bindemittel bzw. Klebelack lösbar verbundenen magazinierten Dachhaken 1 aus Figur 1 gebildet ist. Zur Verklebung der Dachhaken 1 sind die Einschlagspitzen 3 mit dem polymeren Bindemittel beschichtet. Dazu wird das polymere Bindemittel hier in Form eines Klebelacks in flüssiger Form auf die Einschlagspitzen aufgetragen. Nach kurzer Zeit verfestigt sich der Klebelack und härtet aus, was zu einer Verklebung der Dachhaken 1 untereinander führt.
Das gesamte Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Dachnagelstreifens 5 zur Befestigung von Dach- oder Fassadenplatten an einer Dachfläche aus mehreren miteinander verklebten Dachhaken 1 umfasst die Schritte:

Ablängen eines Drahtes auf eine vorher festzulegende Gesamtlänge;
Biegen des Drahtes zu einem Dachhaken unter Bildung der Einschlagspitze und der Aufnahme;
Ausrichten der Dachhaken in berührender Weise aneinander; und
Verkleben der Dachhaken durch zumindest partielles Auftragen eines polymeren Bindemittels zu einem Dachhakenstreifen.

Claims

Dachhakenstreifen (5) für ein Nagelsetzgerät, gebildet aus mehreren miteinander lösbar verbundenen magazinierten Dachhaken (1), die jeweils einen Schaft (2) aufweisen, an dessen einem Endbereich eine Aufnahme (3) zur Halterung von Dach- oder Fassadenplatten, insbesondere von Schieferplatten an einer Dachfläche ausgebildet ist, und an dessen anderem Endbereich eine zu dem Schaft (2) abgewinkelt angeordnete Einschlagspitze (4) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dachhaken (1) über ein polymeres Bindemittel oder einen Klebstoff zumindest teilweise miteinander verklebt sind.
Dachhakenstreifen (5) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verklebung der Dachhaken (1) zumindest die Einschlagspitze (4) von dem polymeren Bindemittel oder dem Klebstoff umhüllt ist.
Dachhakenstreifen (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Bindemittel durch einen Kontaktklebstoff, insbesondere einen Klebelack gebildet ist, der insbesondere gute Adhäsionseigenschaften auf Metalloberflächen aufweist.
Dachhakenstreifen (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Bindemittel ausgewählt ist aus Polyacrylaten, Polyvinylchloriden, Polyurethanen, Polyamiden, Polyestern, Alkydharzen, Polyvinylacetaten, Polybutadienstyrolen, Polyvinylidenen, Polychloroprenen, Kautschuken, Maleinaten, Polyolefinen, Epoxiden, Silikonen, silanterminierten Polymeren, insbesondere silanterminierten Polyurethanen, Polyamiden und Polyoxyalkylenen, sowie deren Co- und Terpolymeren oder Mischungen von diesen.
Dachhakenstreifen (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Bindemittel ein Lösungsmittel enthält, insbesondere Wasser und/oder ein organisches Lösungsmittel gewählt aus Aceton, Methyl-Ethyl-Keton, Ethylacetat, aromatischen Kohlenwasserstoffen, insbesondere Toluol oder Xylol, aliphatischen Kohlenwasserstoffen, insbesondere Hexan oder Heptan, haloginierten Kohlenwasserstoffen oder Mischungen von diesen ist.
Dachhakenstreifen (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Bindemittel in der Form eines Reaktivsystems gebildet ist ausgewählt aus der Gruppe von Cyanacrylat, Silikon- bzw. Silian-Präpolymeren und/oder 1-K oder 2-K Polyurethan-Vorstufen oder Mischungen daraus, welche sich durch eine Polymerisationsreaktion ein polymeres Bindemittel ergeben.
Dachhakenstreifen (5) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Bindemittel zumindest ein Additiv enthält, ausgewählt aus der Gruppe enthaltend Tackifier, Haftvermittler, Weichmacher, Korrosionsinhibitoren, Stabilisatoren, Dispergierhilfen, Farbstoffe, Pigmente oder Mischungen von diesen.
Dachhakenstreifen (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das polymere Bindemittel Füllkörper zur Erhöhung der Ausziehwerte enthält.
Dachhakenstreifen (5) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllkörper partikuläre Füllkörper sind ausgewählt aus Silikapartikeln, wie pyrogener Kieselsäure oder Fällungskieselsäure, aus Glasschaumpartikeln, Sand, Ton, Kreide, Gips, Talk, Glas, Keramik, Holz, Kunststoff, insbesondere Polyvinylchlorid, oder aus Mischungen von diesen.
Dachhakenstreifen (5) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die partikulären Füllkörper eine sphärische oder hemisphärische Form aufweisen und insbesondere ausgewählt sind aus Mikrokugeln, offenen oder geschlossenen Mikrohohlkugeln, sowie Mischungen hiervon.
Dachhakenstreifen (5) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllkörper zumindest teilweise eine sphärische oder hemisphärische Form aufweisen und insbesondere ausgewählt sind aus Kunststoff-Mikrohohlkugeln, Kunststoff-Mikrokugeln, Glas-Mikrohohlkugeln, Glas-Mikrokugeln, keramischen Mikrokugeln oder Mikrohohlkugeln oder aus Mischungen von diesen.
Verfahren zur Herstellung eines Dachnagelstreifens (5) zur Befestigung von Dach- oder Fassadenplatten an einem Dachfirst, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Dachhaken (1) jeweils einen Schaft (2) aufweisen, an dessen einem Endbereich eine Aufnahme (3) zur Halterung der Dach- oder Fassadenplatten und an dessen anderem Endbereich eine einen Winkel zwischen sich und dem Schaft einschließende Einschlagspitze (4) ausgebildet sind, die Schritte umfassend
Ablängen eines Drahtes auf eine vorher festzulegende Gesamtlänge;
Biegen des Drahtes zu einem Dachhaken (1) unter Bildung der Einschlagspitze (4) und der Aufnahme (3);
Ausrichten der Dachhaken (1) in berührender Weise aneinander; und
Verkleben der Dachhaken (1) durch zumindest partielles Auftragen eines polymeren Bindemittels oder eines Klebstoffes zu einem Dachhakenstreifen (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
Biegeautomat zur Herstellung eines Dachhakenstreifens (5) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, unter Verwendung des Verfahrens nach Anspruch 12.