EP2777836A1 - Cooling device with spray bar with elongated outlets - Google Patents

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EP2777836A1
EP2777836A1 EP13159145.5A EP13159145A EP2777836A1 EP 2777836 A1 EP2777836 A1 EP 2777836A1 EP 13159145 A EP13159145 A EP 13159145A EP 2777836 A1 EP2777836 A1 EP 2777836A1
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EP
European Patent Office
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cooling device
spray bar
cooling
outlets
finishing train
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13159145.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Florian Pöschl
Jian Dr. Chen
Sieglinde Ehgartner
Reinhard Dr. Karl
Erich Opitz
Alois Seilinger
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Primetals Technologies Austria GmbH
Original Assignee
Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria filed Critical Siemens VAI Metals Technologies GmbH Austria
Priority to EP13159145.5A priority Critical patent/EP2777836A1/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0218—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203—Cooling
    • B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems

Definitions

  • the present invention relates to a cooling device for cooling a metal hot strip, in particular a steel strip, wherein the cooling device has a spray bar, which is arranged above a pass line of the metal hot strip and on its underside has outlets over which the metal hot strip from above with a liquid cooling medium - in particular water - can be acted upon.
  • Cooling devices of the type mentioned are well known. As a rule, above a passing line of the metal hot strip - in some cases additionally below the passing line of the metal hot strip - spray bars, via which the metal strip is acted upon by a liquid cooling medium (usually water).
  • a liquid cooling medium usually water
  • the spray bar runs empty when it is turned off, so it is no longer charged with the cooling medium.
  • the emptying of the spray bar can not be influenced. Furthermore passes when switching on the spray bar, so when re-controlling the corresponding spray bar, a relatively large time until the spray bar is filled with the cooling medium again. Furthermore, the air in the spray bar exits uncontrollably from the spray bar via the outlets. This results in significant variations in the actual resulting spray pattern and the amount of cooling medium actually applied to the metal hot strip.
  • the object of the present invention is to develop a cooling device for intensive cooling in such a way that the above-mentioned problems are at least partially eliminated.
  • a cooling device of the aforementioned type is configured in that the outlets have tubular extensions which project upwards into the spray bar. This ensures that the spray bar after switching off not completely, but only partially empty runs. Corresponding thereto, on the one hand, the amount of cooling medium can be reduced, which emerges uncontrollably after switching off the corresponding spray bar from the spray bar. Furthermore, the time required to close the spray bar after reconnecting can be shortened the spray bar back to fill with the cooling medium.
  • the spray bar has a clear height.
  • a vertical length of the tubular extensions at least 50%, better at least 75%, the clear height.
  • a distance of the upper edge of the tubular extensions from the top of the spray bar at about 15 mm to about 25 mm.
  • the spray bar on its upper side on a venting device can escape via the air contained in the injection bar in the injection bar, but not the injected into the spray bar cooling medium.
  • escapes when switching on the spray bar so when starting again the supply of cooling medium, the air in the spray bar completely or at least almost completely through the venting, but not via the spray nozzles.
  • the cooling device may be part of a finishing train.
  • the cooling device is arranged in front of a rolling stand of a finishing train.
  • the named roll stand can be the single or the first roll stand of the finishing train.
  • the rolling stand of the finishing train it is furthermore possible for the rolling stand of the finishing train to be a rear rolling stand of the finishing train and for the cooling device to be arranged behind a front rolling stand of the finishing train, ie between two rolling stands of the finishing train.
  • the cooling device can be arranged behind the finishing train, ie be part of a (pure) cooling section.
  • FIG. 1 shows schematically various treatment steps in producing a metal hot strip 1.
  • the metal hot strip 1 may be in particular a steel strip. Alternatively, it may be, for example, an aluminum band, a copper band or a brass band or other non-ferrous band.
  • the metal hot strip 1 is usually rolled at least in a finishing train 2.
  • the finishing train 2 has for rolling of the metal hot strip 1 usually a plurality of rolling stands 3.
  • the metal hot strip 1 passes through the finishing train 2 in a strip running direction x.
  • the metal hot strip 1 is rolled before rolling in the finishing train 2 in a roughing 4.
  • the metal hot strip 1 - alternatively or additionally - before the finishing train 2 or between the rolling stands 3 of the finishing train 2 with the liquid cooling medium 6 is cooled.
  • the cooling medium 6 water is often used.
  • the cooling device 7 can - depending on requirements - in front of the finishing train 2, between the rolling stands 3 of the finishing train 2 or in the cooling section 5 (in which no reshaping of the metal hot strip 1 more occurs) may be arranged.
  • cooling devices 7 will be explained in more detail. However, the corresponding embodiments may also be valid for the other cooling devices 7.
  • the cooling device 7 has an upper spray bar 8.
  • the upper spray bar 8 is arranged above a pass line (pass line), on which the hot metal strip 1 passes through the cooling device 7.
  • the cooling device 7 may additionally have a lower spray bar 9, which is arranged below the pass line.
  • the lower spray bar 9 is of minor importance in the context of the present invention. The following statements always refer to the upper spray bar. 8
  • the cooling medium 6 is supplied to the upper spray bar 8 from the side, ie horizontally and transversely to the strip running direction x.
  • the upper spray bar 8 acts on the metal hot strip 1 via outlets 10 from above with the cooling medium 6.
  • the outlets 10 are according to the 4 and 5 arranged on the underside 11 of the upper spray bar 8.
  • the outlets 10, as shown in FIG. 4 tubular extensions 14 on.
  • the tubular extensions 14 project upwardly into the upper spray bar 8.
  • the upper spray bar 8 has a clear height h.
  • the tubular extensions 14 have a vertical length 1.
  • the vertical length 1 of the tubular extensions 14 is preferably at least 50% of the clear height h. It can be even larger and even be at least 75% of the clear height h. It has proven to be optimal if a distance a of the upper edges of the outlets 10 from the upper side 12 of the upper spray bar 8 is approximately 15 mm to approximately 25 mm.
  • the outlets 10 are introduced from below into the upper spray bar 8, for example screwed.
  • the tubular extensions 14 are preferably arranged on the outlets 10, so are introduced together with the outlets 10 in the upper spray bar 8 and optionally removed again. Accordingly, an outer diameter d of the tubular extensions 14 is at most as large as a clear width w of passage openings 15 into which the outlets 10 are introduced.
  • the upper spray bar 8 may additionally have a ventilation device 13 on its upper side 12.
  • the air located in the upper spray bar 8 can escape via the venting device 13.
  • the liquid cooling medium 6 fed into the upper spray bar 8 can not escape via the venting device 13.
  • the venting device 13 may be designed for this purpose as an automatically operating valve - for example with a float - or as a controlled valve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

The device has an upper spraying bar (8) arranged above a pass line of a metal hot-rolled strip. The spraying bar includes outlets (10) at a lower side (11). The outlets supply liquid cooling medium i.e. water (6), from top to the strip. The outlets include tubular extensions (14), which upwardly project into the spraying bar. A vertical length of the tubular extensions is 50 %, preferably 75 % of a clear overall height (h) of the spraying bar. The spraying bar includes a ventilation device (13) on an upper side (12).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kühleinrichtung zum Kühlen eines Metall-Warmbandes, insbesondere eines Stahlbandes, wobei die Kühleinrichtung einen Spritzbalken aufweist, der oberhalb einer Passierlinie des Metall-Warmbandes angeordnet ist und an seiner Unterseite Auslässe aufweist, über die das Metall-Warmband von oben mit einem flüssigen Kühlmedium - insbesondere Wasser - beaufschlagbar ist.The present invention relates to a cooling device for cooling a metal hot strip, in particular a steel strip, wherein the cooling device has a spray bar, which is arranged above a pass line of the metal hot strip and on its underside has outlets over which the metal hot strip from above with a liquid cooling medium - in particular water - can be acted upon.

Kühleinrichtungen der eingangs genannten Art sind allgemein bekannt. Sie weisen in der Regel oberhalb einer Passierlinie des Metall-Warmbandes - in manchen Fällen zusätzlich auch unterhalb der Passierlinie des Metall-Warmbandes - Spritzbalken auf, über die das Metallband mit einem flüssigen Kühlmedium (meist Wasser) beaufschlagt wird.Cooling devices of the type mentioned are well known. As a rule, above a passing line of the metal hot strip - in some cases additionally below the passing line of the metal hot strip - spray bars, via which the metal strip is acted upon by a liquid cooling medium (usually water).

Im Stand der Technik sind so genannte Laminarkühlungen bekannt. Bei derartigen Laminarkühlungen wird das Kühlmedium mit einem relativ geringen Druck (meist 0,1 bis 0,2 bar) beaufschlagt und tritt mit diesem Druck aus den Auslässen aus. Bei Spritzbalken für Laminarkühlungen kann das Kühlmedium mittels einer U-förmigen Leitungsführung auch dann an der Oberseite des Spritzbalkens entnommen werden, wenn der Spritzbalken oberhalb der Passierlinie angeordnet ist.So-called laminar coolings are known in the prior art. In such laminar cooling, the cooling medium with a relatively low pressure (usually 0.1 to 0.2 bar) is applied and exits at this pressure from the outlets. In spray bars for laminar cooling, the cooling medium can be removed by means of a U-shaped wiring even at the top of the spray bar, when the spray bar is located above the pass line.

In jüngerer Zeit sind - zusätzlich zu Laminarkühlungen - Intensivkühlungen bekannt geworden. Bei einer Intensivkühlung wird das Kühlmedium mit einem relativ hohen Druck (meist 2 bis 5 bar) beaufschlagt und tritt mit diesem Druck aus den Auslässen aus. Die Austrittsgeschwindigkeit liegt oftmals im Bereich zwischen 20 und 30 m/s. Bei Spritzbalken für Intensivkühlungen müssen die Auslässe stets an der dem Metall-Warmband zugewandten Seite des Spritzbalkens angeordnet sein, bei einem oberhalb der Passierlinie angeordneten Spritzbalken also an der Unterseite.More recently, in addition to laminar cooling, intensive cooling has become known. In an intensive cooling, the cooling medium with a relatively high pressure (usually 2 to 5 bar) is applied and exits at this pressure from the outlets. The exit velocity is often in the range between 20 and 30 m / s. In the case of spray bars for intensive cooling, the outlets must always be arranged on the side of the spray bar facing the metal hot strip, ie on the underside at a spray bar arranged above the pass line.

Aufgrund der Anordnung der Auslässe an der Unterseite des entsprechenden Spritzbalkens läuft der Spritzbalken leer, wenn er abgeschaltet wird, wenn er also nicht mehr mit dem Kühlmedium beaufschlagt wird. Dies hat mehrere Nachteile bezüglich der erreichbaren Genauigkeit zur Folge, mit welcher das Kühlmedium auf das Metall-Warmband aufgebracht werden kann. Zunächst ist das Leerlaufen des Spritzbalkens nicht beeinflussbar. Weiterhin vergeht beim Zuschalten des Spritzbalkens, also beim wieder Ansteuern des entsprechenden Spritzbalkens, eine relativ große Zeit, bis der Spritzbalken wieder mit dem Kühlmedium gefüllt ist. Weiterhin tritt die im Spritzbalken befindliche Luft über die Auslässe unkontrolliert aus dem Spritzbalken aus. Dies hat erhebliche Schwankungen des sich tatsächlich ergebenden Spritzbildes und der tatsächlich auf das Metall-Warmband aufgebrachten Menge an Kühlmedium zur Folge.Due to the arrangement of the outlets on the underside of the corresponding spray bar, the spray bar runs empty when it is turned off, so it is no longer charged with the cooling medium. This has several disadvantages in terms of achievable accuracy result, with which the cooling medium can be applied to the metal hot strip. First, the emptying of the spray bar can not be influenced. Furthermore passes when switching on the spray bar, so when re-controlling the corresponding spray bar, a relatively large time until the spray bar is filled with the cooling medium again. Furthermore, the air in the spray bar exits uncontrollably from the spray bar via the outlets. This results in significant variations in the actual resulting spray pattern and the amount of cooling medium actually applied to the metal hot strip.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Kühleinrichtung für eine Intensivkühlung derart weiter zu entwickeln, dass die oben genannten Probleme zumindest teilweise beseitigt sind.The object of the present invention is to develop a cooling device for intensive cooling in such a way that the above-mentioned problems are at least partially eliminated.

Die Aufgabe wird durch eine Kühleinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Kühleinrichtung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 6.The object is achieved by a cooling device with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the cooling device according to the invention are the subject of the dependent claims 2 to 6.

Erfindungsgemäß wird eine Kühleinrichtung der eingangs genannten Art dadurch ausgestaltet, dass die Auslässe rohrartige Verlängerungen aufweisen, die nach oben in den Spritzbalken hineinragen. Dadurch wird erreicht, dass der Spritzbalken nach dem Abschalten nicht vollständig, sondern nur teilweise leer läuft. Hiermit korrespondierend kann zum einen die Menge an Kühlmedium reduziert werden, die nach dem Abschalten des entsprechenden Spritzbalkens unkontrolliert aus dem Spritzbalken austritt. Weiterhin kann die Zeit verkürzt werden, die erforderlich ist, um den Spritzbalken nach dem wieder Zuschalten des Spritzbalkens wieder mit dem Kühlmedium zu füllen.According to the invention, a cooling device of the aforementioned type is configured in that the outlets have tubular extensions which project upwards into the spray bar. This ensures that the spray bar after switching off not completely, but only partially empty runs. Corresponding thereto, on the one hand, the amount of cooling medium can be reduced, which emerges uncontrollably after switching off the corresponding spray bar from the spray bar. Furthermore, the time required to close the spray bar after reconnecting can be shortened the spray bar back to fill with the cooling medium.

Der Spritzbalken weist eine lichte Bauhöhe auf. Vorzugsweise beträgt eine vertikale Länge der rohrartigen Verlängerungen mindestens 50 %, besser mindestens 75 %, der lichten Bauhöhe. Insbesondere kann ein Abstand der Oberkante der rohrartigen Verlängerungen von der Oberseite des Spritzbalkens bei ca. 15 mm bis ca. 25 mm liegen.The spray bar has a clear height. Preferably, a vertical length of the tubular extensions at least 50%, better at least 75%, the clear height. In particular, a distance of the upper edge of the tubular extensions from the top of the spray bar at about 15 mm to about 25 mm.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Kühleinrichtung weist der Spritzbalken auf seiner Oberseite eine Entlüftungseinrichtung auf, über die beim Einspeisen des flüssigen Kühlmediums in den Spritzbalken im Spritzbalken befindliche Luft, nicht aber das in den Spritzbalken eingespeiste Kühlmedium entweichen kann. Durch diese Maßnahme entweicht beim Zuschalten des Spritzbalkens, also beim wieder Anfahren der Zufuhr an Kühlmedium, die im Spritzbalken befindliche Luft vollständig oder zumindest nahezu vollständig über die Entlüftungseinrichtung, nicht aber über die Spritzdüsen.In a preferred embodiment of the cooling device according to the invention, the spray bar on its upper side on a venting device, can escape via the air contained in the injection bar in the injection bar, but not the injected into the spray bar cooling medium. By this measure escapes when switching on the spray bar, so when starting again the supply of cooling medium, the air in the spray bar completely or at least almost completely through the venting, but not via the spray nozzles.

Die Kühleinrichtung kann Bestandteil einer Fertigstraße sein. In diesem Fall ist die Kühleinrichtung vor einem Walzgerüst einer Fertigstraße angeordnet. Bei dem genannten Walzgerüst kann es sich um das einzige oder das erste Walzgerüst der Fertigstraße handeln. Bei einer mehrgerüstigen Fertigstraße ist weiterhin möglich, dass das Walzgerüst der Fertigstraße ein hinteres Walzgerüst der Fertigstraße ist und dass die Kühleinrichtung hinter einem vorderen Walzgerüst der Fertigstraße - also zwischen zwei Walzgerüsten der Fertigstraße - angeordnet ist. Alternativ kann die Kühleinrichtung hinter der Fertigstraße angeordnet sein, also Bestandteil einer (reinen) Kühlstrecke sein.The cooling device may be part of a finishing train. In this case, the cooling device is arranged in front of a rolling stand of a finishing train. The named roll stand can be the single or the first roll stand of the finishing train. In the case of a multi-stand finishing train, it is furthermore possible for the rolling stand of the finishing train to be a rear rolling stand of the finishing train and for the cooling device to be arranged behind a front rolling stand of the finishing train, ie between two rolling stands of the finishing train. Alternatively, the cooling device can be arranged behind the finishing train, ie be part of a (pure) cooling section.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die in Verbindung mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Hierbei zeigen in schematischer Darstellung:

FIG 1
eine Fertigungslinie für Metall-Warmband von der Seite,
FIG 2
eine Kühleinrichtung für Metall-Warmband von der Seite,
FIG 3
die Kühleinrichtung von FIG 2 von oben,
FIG 4
einen oberen Spritzbalken im Querschnitt und
FIG 5
eine Ansicht des Spritzbalkens von FIG 4 von unten.
The above-described characteristics, features, and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, become clearer and more clearly understandable with the following description of the embodiments, which are explained in more detail in conjunction with the drawings. Here are shown in a schematic representation:
FIG. 1
a production line for metal hot strip from the side,
FIG. 2
a cooling device for metal hot strip from the side,
FIG. 3
the cooling device of FIG. 2 from above,
FIG. 4
an upper spray bar in cross-section and
FIG. 5
a view of the spray bar from FIG. 4 from underneath.

FIG 1 zeigt schematisch verschiedene Behandlungsschritte beim Erzeugen eines Metall-Warmbandes 1. Das Metall-Warmband 1 kann insbesondere ein Stahlband sein. Alternativ kann es sich beispielsweise um ein Aluminiumband, um ein Kupferband oder um ein Messingband oder ein anderes Nichteisenband handeln. Das Metall-Warmband 1 wird in der Regel zumindest in einer Fertigstraße 2 gewalzt. Die Fertigstraße 2 weist zum Walzen des Metall-Warmbandes 1 in der Regel mehrere Walzgerüste 3 auf. Das Metall-Warmband 1 durchläuft die Fertigstraße 2 in einer Bandlaufrichtung x. FIG. 1 shows schematically various treatment steps in producing a metal hot strip 1. The metal hot strip 1 may be in particular a steel strip. Alternatively, it may be, for example, an aluminum band, a copper band or a brass band or other non-ferrous band. The metal hot strip 1 is usually rolled at least in a finishing train 2. The finishing train 2 has for rolling of the metal hot strip 1 usually a plurality of rolling stands 3. The metal hot strip 1 passes through the finishing train 2 in a strip running direction x.

In manchen Fällen wird das Metall-Warmband 1 vor dem Walzen in der Fertigstraße 2 in einer Vorstraße 4 gewalzt. In vielen Fällen wird das Metall-Warmband 1 nach dem Walzen in der Fertigstraße 2 in einer Kühlstrecke 5 mit einem flüssigen Kühlmedium 6 (siehe FIG 2) gekühlt. Weiterhin ist es möglich, dass das Metall-Warmband 1 - alternativ oder zusätzlich - vor der Fertigstraße 2 oder zwischen den Walzgerüsten 3 der Fertigstraße 2 mit dem flüssigen Kühlmedium 6 gekühlt wird. Als Kühlmedium 6 wird oftmals Wasser verwendet.In some cases, the metal hot strip 1 is rolled before rolling in the finishing train 2 in a roughing 4. In many cases, the metal hot strip 1 after rolling in the finishing train 2 in a cooling section 5 with a liquid cooling medium 6 (see FIG. 2 ) cooled. Furthermore, it is possible that the metal hot strip 1 - alternatively or additionally - before the finishing train 2 or between the rolling stands 3 of the finishing train 2 with the liquid cooling medium 6 is cooled. As the cooling medium 6 water is often used.

Das Kühlen des Metall-Warmbandes 1 mit dem flüssigen Kühlmedium 6 erfolgt mittels einer jeweiligen Kühleinrichtung 7. Die Kühleinrichtung 7 kann - je nach Bedarf - vor der Fertigstraße 2, zwischen den Walzgerüsten 3 der Fertigstraße 2 oder in der Kühlstrecke 5 (in der kein Umformen des Metall-Warmbandes 1 mehr erfolgt) angeordnet sein.The cooling of the metal hot strip 1 with the liquid cooling medium 6 by means of a respective cooling device 7. The cooling device 7 can - depending on requirements - in front of the finishing train 2, between the rolling stands 3 of the finishing train 2 or in the cooling section 5 (in which no reshaping of the metal hot strip 1 more occurs) may be arranged.

Nachfolgend wird eine der Kühleinrichtungen 7 näher erläutert. Die entsprechenden Ausführungen können jedoch für die anderen Kühleinrichtungen 7 ebenfalls gültig sein.Hereinafter, one of the cooling devices 7 will be explained in more detail. However, the corresponding embodiments may also be valid for the other cooling devices 7.

Gemäß FIG 2 weist die Kühleinrichtung 7 einen oberen Spritzbalken 8 auf. Der obere Spritzbalken 8 ist oberhalb einer Passierlinie (pass line) angeordnet, auf welcher das Metall-Warmband 1 die Kühleinrichtung 7 durchläuft. Die Kühleinrichtung 7 kann zusätzlich einen unteren Spritzbalken 9 aufweisen, der unterhalb der Passierlinie angeordnet ist. Der untere Spritzbalken 9 ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung jedoch von untergeordneter Bedeutung. Die nachstehenden Ausführungen beziehen sich stets auf den oberen Spritzbalken 8.According to FIG. 2 the cooling device 7 has an upper spray bar 8. The upper spray bar 8 is arranged above a pass line (pass line), on which the hot metal strip 1 passes through the cooling device 7. The cooling device 7 may additionally have a lower spray bar 9, which is arranged below the pass line. However, the lower spray bar 9 is of minor importance in the context of the present invention. The following statements always refer to the upper spray bar. 8

Gemäß FIG 3 wird das Kühlmedium 6 dem oberen Spritzbalken 8 von der Seite zugeführt, also horizontal und quer zur Bandlaufrichtung x. Der obere Spritzbalken 8 beaufschlagt das Metall-Warmband 1 über Auslässe 10 von oben mit dem Kühlmedium 6. Die Auslässe 10 sind gemäß den FIG 4 und 5 an der Unterseite 11 des oberen Spritzbalkens 8 angeordnet.According to FIG. 3 the cooling medium 6 is supplied to the upper spray bar 8 from the side, ie horizontally and transversely to the strip running direction x. The upper spray bar 8 acts on the metal hot strip 1 via outlets 10 from above with the cooling medium 6. The outlets 10 are according to the 4 and 5 arranged on the underside 11 of the upper spray bar 8.

Die Auslässe 10 weisen entsprechend der Darstellung in FIG 4 rohrartige Verlängerungen 14 auf. Die rohrartigen Verlängerungen 14 ragen nach oben in den oberen Spritzbalken 8 hinein.The outlets 10, as shown in FIG FIG. 4 tubular extensions 14 on. The tubular extensions 14 project upwardly into the upper spray bar 8.

Der obere Spritzbalken 8 weist eine lichte Bauhöhe h auf. Die rohrartigen Verlängerungen 14 weisen eine vertikale Länge 1 auf. Die vertikale Länge 1 der rohrartigen Verlängerungen 14 beträgt vorzugsweise mindestens 50 % der lichten Bauhöhe h. Sie kann sogar noch größer sein und sogar mindestens 75 % der lichten Bauhöhe h betragen. Als optimal hat sich erwiesen, wenn ein Abstand a der Oberkanten der Auslässe 10 von der Oberseite 12 des oberen Spritzbalkens 8 bei ca. 15 mm bis ca. 25 mm liegt.The upper spray bar 8 has a clear height h. The tubular extensions 14 have a vertical length 1. The vertical length 1 of the tubular extensions 14 is preferably at least 50% of the clear height h. It can be even larger and even be at least 75% of the clear height h. It has proven to be optimal if a distance a of the upper edges of the outlets 10 from the upper side 12 of the upper spray bar 8 is approximately 15 mm to approximately 25 mm.

Die Auslässe 10 werden von unten in den oberen Spritzbalken 8 eingebracht, beispielsweise eingeschraubt. Die rohrartigen Verlängerungen 14 sind vorzugsweise an den Auslässen 10 angeordnet, werden also zusammen mit den Auslässen 10 in den oberen Spritzbalken 8 eingebracht und gegebenenfalls auch wieder entfernt. Dementsprechend ist ein Außendurchmesser d der rohrartigen Verlängerungen 14 maximal so groß wie eine lichte Weite w von Durchtrittsöffnungen 15, in welche die Auslässe 10 eingebracht sind.The outlets 10 are introduced from below into the upper spray bar 8, for example screwed. The tubular extensions 14 are preferably arranged on the outlets 10, so are introduced together with the outlets 10 in the upper spray bar 8 and optionally removed again. Accordingly, an outer diameter d of the tubular extensions 14 is at most as large as a clear width w of passage openings 15 into which the outlets 10 are introduced.

Gemäß FIG 4 kann der obere Spritzbalken 8 auf seiner Oberseite 12 zusätzlich eine Entlüftungseinrichtung 13 aufweisen. Über die Entlüftungseinrichtung 13 kann im Falle ihres Vorhandenseins beim Einspeisen des flüssigen Kühlmediums 6 in den oberen Spritzbalken 8 die im oberen Spritzbalken 8 befindliche Luft entweichen. Das in den oberen Spritzbalken 8 eingespeiste flüssige Kühlmedium 6 kann über die Entlüftungseinrichtung 13 hingegen nicht entweichen. Beispielsweise kann die Entlüftungseinrichtung 13 zu diesem Zweck als automatisch arbeitendes Ventil - beispielsweise mit einem Schwimmer - oder als gesteuertes Ventil ausgebildet sein.According to FIG. 4 For example, the upper spray bar 8 may additionally have a ventilation device 13 on its upper side 12. In the case of their presence when feeding the liquid cooling medium 6 into the upper spray bar 8, the air located in the upper spray bar 8 can escape via the venting device 13. By contrast, the liquid cooling medium 6 fed into the upper spray bar 8 can not escape via the venting device 13. For example, the venting device 13 may be designed for this purpose as an automatically operating valve - for example with a float - or as a controlled valve.

Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen. Bezugszeichenliste 1 Metall-Warmband 2 Fertigstraße 3 Walzgerüste 4 Vorstraße 5 Kühlstrecke 6 Kühlmedium 7 Kühleinrichtung 8 oberer Spritzbalken 9 unterer Spritzbalken 10 Auslässe 11 Unterseite 12 Oberseite 13 Entlüftungseinrichtung 14 Verlängerungen 15 Durchtrittsöffnungen a Abstand d Außendurchmesser h lichte Bauhöhe 1 vertikale Länge x Bandlaufrichtung w lichte Weite Although the invention has been further illustrated and described in detail by the preferred embodiment, the invention is not limited by the disclosed examples, and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention. LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Metal hot strip 2 finishing line 3 rolling mills 4 roughing 5 cooling section 6 cooling medium 7 cooling device 8th upper spray bar 9 lower spray bar 10 outlets 11 bottom 12 top 13 vent 14 Renewals 15 Through openings a distance d outer diameter H clear height 1 vertical length x Tape direction w clear width

Claims (6)

Kühleinrichtung zum Kühlen eines Metall-Warmbandes (1), insbesondere eines Stahlbandes (1), wobei die Kühleinrichtung einen Spritzbalken (8) aufweist, der oberhalb einer Passierlinie des Metall-Warmbandes (1) angeordnet ist und an seiner Unterseite (11) Auslässe (10) aufweist, über die das Metall-Warmband (1) von oben mit einem flüssigen Kühlmedium (6) - insbesondere Wasser (6) - beaufschlagbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Auslässe (10) rohrartige Verlängerungen (14) aufweisen, die nach oben in den Spritzbalken (8) hineinragen.Cooling device for cooling a metal hot strip (1), in particular a steel strip (1), wherein the cooling device has a spray bar (8), which is arranged above a pass line of the metal hot strip (1) and on its underside (11) outlets ( 10) via which the metal hot strip (1) from above with a liquid cooling medium (6) - in particular water (6) - can be acted upon,
characterized,
in that the outlets (10) have tube-like extensions (14) which project upwards into the spray bar (8). Kühleinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Spritzbalken (8) eine lichte Bauhöhe (h) aufweist und dass eine vertikale Länge (1) der rohrartigen Verlängerungen (14) mindestens 50 %, besser mindestens 75 %, der lichten Bauhöhe (h) beträgt.Cooling device according to claim 1,
characterized,
that the spray bar (8) has a clear height (h) and that a vertical length (1) of the tubular extensions (14) is at least 50%, more preferably at least 75%, of the clear height (h). Kühleinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Spritzbalken (8) auf seiner Oberseite (12) eine Entlüftungseinrichtung (13) aufweist, über die beim Einspeisen des flüssigen Kühlmediums (6) in den Spritzbalken (8) im Spritzbalken (8) befindliche Luft, nicht aber das in den Spritzbalken (8) eingespeiste Kühlmedium (6) entweichen kann.Cooling device according to claim 2,
characterized,
that the spray bar (8) comprises a venting means (13) on its upper side (12), via which during feeding the liquid cooling medium (6) in the spray beam (8) in the spray beam (8) located air, but not (in the spray bars 8) fed cooling medium (6) can escape. Kühleinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kühleinrichtung vor einem Walzgerüst (3) einer Fertigstraße (2) angeordnet ist.Cooling device according to claim 1, 2 or 3,
characterized,
that the cooling device is arranged in front of a roll stand (3) a finishing train (2). Kühleinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Walzgerüst (3) der Fertigstraße (2) ein hinteres Walzgerüst (3) der Fertigstraße (2) ist und dass die Kühleinrichtung hinter einem vorderen Walzgerüst (3) der Fertigstraße (2) angeordnet ist.Cooling device according to claim 4,
characterized,
that the roll stand (3) of the finishing train (2) is a rear roll stand (3) of the finishing train (2) and that the cooling device behind a front rolling stand (3) of the finishing train (2) is arranged. Kühleinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kühleinrichtung hinter einer Fertigstraße (2) angeordnet ist.Cooling device according to claim 1, 2 or 3,
characterized,
that the cooling device is arranged behind a finishing train (2).
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CN111801174A (en) * 2018-02-26 2020-10-20 Sms集团有限公司 Cooling device for cooling an object to be cooled

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