EP2748515A1 - Lichtquellenvorrichtung - Google Patents

Lichtquellenvorrichtung

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EP2748515A1
EP2748515A1 EP12756144.7A EP12756144A EP2748515A1 EP 2748515 A1 EP2748515 A1 EP 2748515A1 EP 12756144 A EP12756144 A EP 12756144A EP 2748515 A1 EP2748515 A1 EP 2748515A1
Authority
EP
European Patent Office
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light source
source device
partial surface
heat sink
partial
Prior art date
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Granted
Application number
EP12756144.7A
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English (en)
French (fr)
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EP2748515B1 (de
Inventor
Harald Dellian
Fabian Reingruber
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Osram GmbH
Original Assignee
Osram GmbH
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Publication date
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Publication of EP2748515A1 publication Critical patent/EP2748515A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2748515B1 publication Critical patent/EP2748515B1/de
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    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V15/00—Protecting lighting devices from damage
    • F21V15/04—Resilient mountings, e.g. shock absorbers 
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V29/00—Protecting lighting devices from thermal damage; Cooling or heating arrangements specially adapted for lighting devices or systems
    • F21V29/50—Cooling arrangements
    • F21V29/70—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks
    • F21V29/71—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks using a combination of separate elements interconnected by heat-conducting means, e.g. with heat pipes or thermally conductive bars between separate heat-sink elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • F21V29/76—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical parallel planar fins or blades, e.g. with comb-like cross-section
    • F21V29/763—Cooling arrangements characterised by passive heat-dissipating elements, e.g. heat-sinks with fins or blades with essentially identical parallel planar fins or blades, e.g. with comb-like cross-section the planes containing the fins or blades having the direction of the light emitting axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S6/00—Lighting devices intended to be free-standing
    • F21S6/004—Lighting devices intended to be free-standing with a lamp housing in direct contact with the floor or ground
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21W—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO USES OR APPLICATIONS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS
    • F21W2131/00—Use or application of lighting devices or systems not provided for in codes F21W2102/00-F21W2121/00
    • F21W2131/10—Outdoor lighting
    • F21W2131/1005—Outdoor lighting of working places, building sites or the like
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00—Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the present invention relates to a Lichtierinvor ⁇ direction with at least one LED with a Lichtab ⁇ beam side and the Lichtabstrahlseite opposite rear, wherein the at least one LED is arranged on a circuit board, wherein defined by the board ei ⁇ ne arrangement level of at least one LED is, at least one main heat sink, which is coupled to the back of the at least one LED, wherein the main heat sink has a lateral surface.
  • a light source device with at least ei ⁇ ner LED with a Lichtabstrahlseite and one of the light ⁇ emitting side opposite back, wherein the at least one LED is arranged on a circuit board, at least one main heat sink, which is coupled to the back of at least one LED, and a dri ⁇ bervorides for operating the at least one LED, wherein the driving device comprises at least one port for coupling to a voltage supply.
  • a construction site luminaire 30 known from the prior art is shown in FIG. This includes a covered by a glass disc 32 ⁇ array 34 having a plurality of LEDs.
  • An impact shield 36 surrounds the combination of LED array 34 and glass pane 32.
  • a Unillustrated main heat sink for cooling the LEDs of the LED array 34 is provided at the back.
  • a swivel arm 38 is provided at the back, by means of which the construction site lamp 30 can be set up in the operating state for illuminating an object with a fixed emission direction.
  • a disadvantage of the known from the prior art construction light is that only LEDs with a ⁇ be marginalized power can be used, otherwise a permissible operating temperature is exceeded, which would lead to damage to the building site lamp.
  • a wide ⁇ rer disadvantage is that in the known construction ⁇ provide light only two viewing angle can be realized even in capped construction site lamp 30 30, by means of the folded-down pivoting arm 38 and on the other in a lay-flat on a surface construction light, particularly when using the swing arm The arrangement is comparatively unstable to the influence of wind or vibrations, as they are usually found on construction sites.
  • the object of the present invention in a first aspect is to further develop a generic light ⁇ source device of the first type such that different radiation directions possible in a simple manner with high stability ⁇ the.
  • the object according to this first aspect is achieved by a light source device having the features of patent claim 1.
  • the present invention is based on the finding that different emission directions can be set particularly stable if the main heat sink itself is used for this purpose.
  • the lateral surface of the main cooling body has at least a first, a second and a third part surface, wherein the first partial area of the Minim ⁇ least parallel to the plane of arrangement of an LED, wherein the second surface portion includes egg ⁇ NEN first angle to the first area and the third Partial surface includes a second angle to the first partial surface, wherein the two angles are different and the second partial surface as a first standing surface and the third partial surface is formed as a second Stand ⁇ surface.
  • the light source device for. B.
  • the main heat sink is accordingly stable from ⁇ formed that the light source device can be placed on 29ie ⁇ dene partial surfaces of the lateral surface and thereby can shine in different solid angles. In this way can be avoided a folding element, as known from the prior art, in which there is a risk that it will collapse by wind influence or Erschüt ⁇ Chippings or falling over the building site light can not prevent.
  • the light source device is so robust that it can easily stand up can be used a construction site and also offers a op ⁇ timale illumination of the workplace because of the special design of the main heat sink with footprints different light radiation re- are alisierbar.
  • a preferred embodiment further includes the outer surface of a fourth surface portion, which includes a drit ⁇ th angle to the first surface portion and is formed as the third supporting surface.
  • the first, the second and the third angle are different from each other, so that at least three different radiation directions can be realized.
  • the lateral surface further comprises a fifth partial surface which encloses a fourth angle to the first partial surface and is formed as a fourth base surface. In this way, even four different positioning options and thus emission directions can be realized.
  • the lateral surface of a white ⁇ tere part surface which is parallel to the first surface portion, wherein the second, the third and the fourth sub-area or the second, the third, the fourth and the fifth surface portion between the first and the wide ⁇ ren Partial surface are arranged.
  • the main heat sink thus has the shape of an irregularly shaped truncated pyramid.
  • a radiation direction can be realized vertically upwards.
  • the driver device for operating the at least one LED, wherein the driver device has at least one connection for coupling to a power supply.
  • the main heat sink on a plurality of fins, which are arranged projecting from the first part surface ⁇ .
  • the respective partial surfaces of the main cooling body are thereby realized.
  • the fins are designed so stable that the light source device can stand well on the formed as a footprint partial surfaces and also does not cause shocks or a nudge immediately to the fall of the light source device.
  • the fins extend radially. In this way, it is ensured that, irrespective of on which part of the surface ⁇ the light source device is stored, a chimney is formed, can be radiated by the heated air due to convection.
  • such a configuration of the fins of the main heat sink allows a flow of the heated air from the bottom up regardless of the position of the light source device. This can be independent of the location of the construction site light satisfactory cooling results erzie ⁇ len.
  • the main heat sink has a recess, wherein the fins extend radially to this recess.
  • the recess ensures that through the radially inwardly extending fins there is no bottleneck that would prevent convection.
  • the recess is arranged where the second, the third and the fourth or the second, the third, the fourth and the fifth partial surface would converge without the recess. In this way, the chimney effect is enabled in all layers of the light source device.
  • each fin has an outer end and an inner end oriented towards the center of the main cooling body, wherein the inner ends of adjacent fins have a predeterminable minimum distance.
  • the stack effect can be in a predetermined amount safely stel ⁇ len.
  • the predetermined minimum distance by Varia ⁇ tion of the length of the individual fins is set. In other words, therefore, the individual fins have different lengths in their extension to the recess.
  • the connection for coupling with the at least one power supply is designed to be pivotable.
  • the light source device can be coupled to a power supply independently of its instantaneous position in such a way that the connection is exposed to the least possible bending or shearing forces.
  • the object is to develop a light source device of the aforementioned second type such that a higher emission power is made possible.
  • This object is achieved by a Lichtierinvorrich ⁇ processing with at least one LED having a Lichtab ⁇ radiating side and a radiant light over ⁇ lying back side, which is disposed on a circuit board, at least one LED, at least one main cooling ⁇ body with the back of at least a LED is coupled ge ⁇ and a drive device for operating the at least one LED, wherein the driving device comprises at least one port for coupling to a voltage supply.
  • the light source device further comprises a front heat sink, which is thermally coupled to the main heat sink.
  • the present invention according to the second aspect is based on the finding that a higher Abstrahlleis ⁇ tion is made possible when measures are taken to improve the cooling capacity, that is, the dissipation of heat generated by power loss.
  • the light source device further comprises a front heat sink, which is thermally coupled to the main heat sink.
  • the additional use of a front heat sink the effective cooling capacity can be significantly increased, so that more powerful LEDs or larger numbers of LEDs can be used. This results in a significant increase in the light emission.
  • the front heat sink has a non-coupled to the main heat sink radiating surface, wherein the front cooling body is arranged such that the beam is from ⁇ surface oriented toward the light emission side of the at least one LED.
  • Non-coupled to the main heat sink in this context means that the front heat sink ei ⁇ ne its radiating surface having opposite rear side which is thermally coupled to the main heat sink In this way, the entire upper ⁇ surface of the light source device for cooling purposes can be almost used, whereby -.
  • the circuit board is preferably coupled via a thermal interface material with the main ⁇ heat sink, wherein the thermal interface material is particularly designed to be elastically a be ⁇ Sonders preferred.
  • Thermal interface material is available under the name T-flex from the company Laird. This coupling can compensate for unevenness of the heat sinks, which means that their surfaces do not need to be milled, so that more cost-effective heat sinks are used Accordingly, it may be provided that the front cooling body is connected to the main cooling body via a thermal interface material. is coupled by, wherein also here preferably the thermal ⁇ cal interface material is elastic.
  • the substrate is connected to the main heat sink and achieved a seal against moisture. This reduces the risk of moisture ingress between heatsinks without the need for additional measures.
  • the invention can also be implemented with a variety of boards.
  • the main heat sink on a circumferential shock ⁇ protection device in particular made of plastic, on.
  • the light source device is reliably protected against damage by an uneven ground and the like, since the impact protection device ensures a certain distance.
  • the substrate on which the light source device stands is protected against damage due to excessive temperatures.
  • the circumferential Stoßstoffvorrich ⁇ tion may also be present in the present invention according to the first aspect.
  • the impact protection device comprises a first, main and the front heat sink contacting component and a second,structureoberflä ⁇ surface of the impact protection device forming component on ⁇ has, wherein the first component of a more elastic material than the second component , In this way, manufacturing tolerances can be compensated. In addition, the fixation between the heat sinks can be ensured thereby.
  • a handle is formed in the impact protection device, which serves for easy transport of the light source device.
  • the handle allows positioning of the light source device, without the possibly heated heat sinks would have to be touched.
  • the handle is not centrally located due to the a-symmetrical weight distribution as a result of the different angles of incidence of the abovementioned partial surfaces.
  • the handle can also represent an advantageous embodiment according to the first aspect of the invention.
  • At least one coupling device for mechanical and / or electrical coupling of a plurality of light source devices can be arranged in the impact protection device.
  • Such coupling devices can be used to couple any number of light source devices to achieve a desired brightness. Only one of these coupled light source devices needs to be coupled to a power supply.
  • the driver device is mounted on the side of the main heat sink, which is not coupled to the front heat sink.
  • the driving apparatus is largely thermally decoupled from the LEDs, resulting in an increase in the life of the components of the driving device, and thus the light source device ⁇ .
  • the light source device may further comprise a channel in which connection lines connecting the circuit board to the driver device are arranged. It can be provided that in the channel at least one gradation is formed such that thereby the distance between the current-carrying areas of the board and the main heat sink is increased. In this way, a voltage flashover between current-carrying areas of the board and the main cooling body can be reliably prevented, which results in increased safety for a user of the light source device.
  • a recess in the main heat sink can be provided in the area of the channel, which recess is designed in such a way that the distance between current-carrying areas of the circuit board and the main heat sink is thereby increased.
  • the light source device may further comprise a moisture-permeable membrane, in particular a Goretex membrane, which is arranged such that moisture present in cavities of the light source device can escape from the light source device. In this way, damage to the light source device by water ingress is reliably avoided.
  • a moisture-permeable membrane in particular a Goretex membrane
  • a sealing ring and a transparent pane arranged above the at least one LED can be provided, wherein the sealing ring is arranged between the pane and the front cooling body. This causes the disc, the front heat sink, the thermal interface material and the main heat sink to the fixed. Moreover, the entry of moisture is prevented.
  • Figure 1 is a schematic representation of a known from the prior art light source device with an LED array.
  • FIG. 2 shows different schematic representations of a first embodiment of a light source device according to the invention
  • FIG. 3 shows further views of the exemplary embodiment illustrated in FIG. 2 of a light source device according to the invention
  • FIG. 4 is an exploded view of the light source device shown in FIG. 2 and FIG. 3; FIG.
  • FIG. 5 shows various views of a second embodiment of an inventive Lichtquel ⁇ lenvorraum
  • FIG. 6 various views of a third embodiment of an inventive Lichtquel ⁇ lenvorraum; and 7 shows various representations of the main heat sink used in the embodiment of a light source device according to the invention shown in FIG.
  • FIGS. 2 to 4 show various schematic representations of a first exemplary embodiment of a light source device according to the invention.
  • a main heat sink 2 Behind an array with a plurality of LEDs 1, a main heat sink 2 is arranged.
  • a front heat sink is designated 3.
  • the main heat sink 2 has a Mantelflä ⁇ che, which corresponds to an irregular truncated pyramid.
  • Its lateral surface has a plurality of partial surfaces 25a to 25f, wherein the first partial surface 25a is oriented parallel to the arrangement plane of the LEDs 1.
  • the second partial area 25b includes an angle of 85 ° to the first partial area 25a, the third sub-surface 25c a Win ⁇ angle of 70 °, the fourth surface portion 25d at an angle of 50 °, the fifth surface portion 25e at an angle of 30 °.
  • the sixth partial surface 25f runs parallel to the first partial surface 25a.
  • the specified angles are only ⁇ play and can vary depending on the application. Due to the different angles, the light source device in different positions relative to a Pad are positioned so that in this way the emission direction of the LEDs 1 is also varied.
  • a driver device 5 In order to thermally separate a driver device 5 from the LEDs 1, it is located on the side of the main heat sink 2 facing away from the LEDs.
  • the main heat sink 2 has a plurality of fins 6, whereby the contact surfaces with the housing 7, 8 of the driver device 5 and so that the heat transfer is kept low.
  • the housing 7, 8 of the driver device 5 also has space for arranging the connection to the power supply (not shown) on the rear side. This is preferably pivotally arranged to the difference ⁇ union layers in which a light source device according to the invention to a backing can be arranged to take into account.
  • the housing 7, 8 of the driver device 5 and a circumferential impact protection 9 prevent the main heat sink 2 can come into direct contact with the pad. This allows air to flow into the fins 6 and prevents damage to the main heat sink 2.
  • a handle 10, part of the surge protection 9 is and is not located centrally on ⁇ due to the asymmetric weight distribution, enables positioning of the light source device ⁇ without the heated cooling bodies 2, 3 to touch.
  • the light source device can be constructed according to various security classes. Thus, a touchable supply ⁇ voltage can already be provided by the driver device 5. But it can also the LED substrate, that is, the board 11, so isolated that the relevant rules are met. This can be done for example by means of ceramic or even using FR4 boards. Instead of a circuit board 11 shown in the embodiment, a plurality of individual boards can be used.
  • a double insulation is ensured by using a FR4 board and an underlying thermal interface material (TIM) 12.
  • the LEDs in this case single LEDs are used, but also multi-chip LEDs are used, are applied to the substrate 11, which in turn is connected via the TIM 12 to the main heat sink 2.
  • the waste heat of the LEDs 1 is derived in this way in the main heat sink 2.
  • the front heat sink 3 is also thermally connected via the TIM 12.
  • the fixation of the components to one another is fulfilled with respect to the inner elements of the light source device by a sealing ring 15, which is arranged between the front cooling body 3 and a transparent pane 14.
  • the sealing ring 15 fixes the disc 14, a spacer 16 and the board, that is, the substrate 11, between the heat sinks 2, 3.
  • the sealing ring 15 also prevents the entry of moisture at this point.
  • the spacer 16 positions the disc 14 and prevents contact with the front heat sink 3, which is particularly important when using glass for the disc 14. Between the disc 14 and the spacer 16, further elements with optical properties, such as lenses, reflectors and the like may be arranged. Connecting lines between the driver device 5 and the substrate 11 with the LEDs 1 extend in a plastic channel 17. This channel 17 protrudes through the main ⁇ heat sink 2, the TIM 12 and the substrate 11 in a cavity below the spacer 16. Any the front heat sink 3 on protrude the spacer 16, the spacer 16 would ensure insulation to the heat sink 3. In this cavity, the lines are connected to the substrate 11.
  • 17 steps 18 can be introduced into the channel, which ensure these distances.
  • a recess 19 may be provided in the heat sink 2 to ensure these distances.
  • a further sealing ring can be applied to the channel 17.
  • a moisture permeable membrane in particular a Goretex membrane
  • Fig. 5 shows a second embodiment of an OF INVENTION ⁇ to the invention the light source device.
  • the spacer 16 and the shock protection 9 is united in one part.
  • the space for the connection of the LEDs 1 is located under a cover 20, which is also part of the element 9, 16.
  • the terminal 21 to a power supply is made pivotable, whereby the light source device can also be placed on the back.
  • lateral coupling devices 22 may be provided, which allow a coupling of multiple light source devices with each other.
  • FIG. 6 shows a third exemplary embodiment of a light source device according to the invention, in which the main heat sink 2, see FIG. is executed in part.
  • the fins 6 extend radially to a recess 23.
  • the recess 23 is arranged where these partial surfaces 25b, 25c, 25d, 25e would converge without recess.
  • Each fin 6 has an outer and an the center of the main cooling body 2 orien ⁇ patented inner end, said inner ends Benach ⁇ barter fins 6 have a predetermined minimum distance. This predefinable minimum distance is set by varying the length of the respective fins 6. In this embodiment, regardless of the position of the light source device a chimney effect is achieved, whereby a particularly high cooling capacity is made possible in all layers of the light source device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lichtquellenvorrichtung mit mindestens einer LED (1) mit einer Lichtabstrahlseite und einer der Lichtabstrahlseite gegenüberliegenden Rückseite, wobei die mindestens eine LED (1) auf einer Platine (11) angeordnet ist, wobei durch die Platine (11) eine Anordnungsebene der mindestens einen LED (1) definiert ist; mindestens einem Hauptkühlkörper (2), der mit der Rückseite der mindestens einen LED (1) gekoppelt ist und wobei der Hauptkühlkörper (2) eine Mantelfläche aufweist; wobei die Mantelfläche des Hauptkühlkörpers (2) mindestens eine erste (25a), eine zweite (25b) und eine dritte Teilfläche (25c) aufweist, wobei die erste Teilfläche (25a) parallel zur Anordnungsebene verläuft, wobei die zweite Teilfläche (25b) einen ersten Winkel zur ersten Teilfläche (25a) einschließt und die dritte Teilfläche (25c) einen zweiten Winkel zur ersten Teilfläche (25a) einschließt, wobei die beiden Winkel unterschiedlich sind und die zweite Teilfläche als erste Standfläche und die dritte Teilfläche als zweite Standfläche ausgebildet ist.

Description

Beschreibung
Lichtquellenvorrichtung
Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lichtquellenvor¬ richtung mit mindestens einer LED mit einer Lichtab¬ strahlseite und einer der Lichtabstrahlseite gegenüber- liegenden Rückseite, wobei die mindestens eine LED auf einer Platine angeordnet ist, wobei durch die Platine ei¬ ne Anordnungsebene der mindestens einen LED definiert ist, mindestens einem Hauptkühlkörper, der mit der Rückseite der mindestens einen LED gekoppelt ist, wobei der Hauptkühlkörper eine Mantelfläche aufweist. Sie betrifft überdies eine Lichtquellenvorrichtung mit mindestens ei¬ ner LED mit einer Lichtabstrahlseite und einer der Licht¬ abstrahlseite gegenüberliegenden Rückseite, wobei die mindestens eine LED auf einer Platine angeordnet ist, mindestens einem Hauptkühlkörper, der mit der Rückseite der mindestens einen LED gekoppelt ist, und einer Trei¬ bervorrichtung zum Betreiben der mindestens einen LED, wobei die Treibervorrichtung mindestens einen Anschluss zum Koppeln mit einer Spannungsversorgung aufweist.
Stand der Technik Gattungsgemäße Lichtquellenvorrichtungen werden beispielsweise als Baustellenleuchten eingesetzt. Eine aus dem Stand der Technik bekannte Baustellenleuchte 30 ist in Fig. 1 dargestellt. Diese umfasst ein von einer Glas¬ scheibe 32 abgedecktes Array 34 mit einer Vielzahl von LEDs. Ein Stoßschutz 36 umgibt die Kombination aus LED- Array 34 und Glasscheibe 32. An der Rückseite ist ein nicht dargestellter Hauptkühlkörper zum Kühlen der LEDs des LED-Arrays 34 vorgesehen. Weiterhin ist an der Rückseite ein Schwenkarm 38 vorgesehen, mittels dessen die Baustellenleuchte 30 im Betriebszustand zum Beleuchten eines Objekts mit einer festen Abstrahlrichtung aufgestellt werden kann.
Ein Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Baustellenleuchte besteht darin, dass nur LEDs mit einer be¬ grenzten Leistung eingesetzt werden können, da sonst eine zulässige Betriebstemperatur überschritten wird, was zu Schäden an der Baustellenleuchte führen würde. Ein weite¬ rer Nachteil besteht darin, dass bei der bekannten Bau¬ stellenleuchte nur zwei Abstrahlwinkel realisiert werden können, einmal bei aufgestellter Baustellenleuchte 30 mittels des abgeklappten Schwenkarms 38 und zum anderen bei flach auf eine Oberfläche gelegter Baustellenleuchte 30. Insbesondere bei Verwendung des Schwenkarms ist die Anordnung vergleichsweise instabil gegenüber Windeinfluss oder Erschütterungen, wie sie auf Baustellen üblicherwei- se anzutreffen sind.
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung gemäß einem ersten Aspekt besteht deshalb darin, eine gattungsgemäße Licht¬ quellenvorrichtung der eingangs erstgenannten Art derart weiterzubilden, dass unterschiedliche Abstrahlrichtungen auf einfache Weise bei hoher Stabilität ermöglicht wer¬ den . Die Aufgabe gemäß diesem ersten Aspekt wird gelöst durch eine Lichtquellenvorrichtung mit den Merkmalen von Patentanspruch 1.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass unterschiedliche Abstrahlrichtungen besonders stabil eingestellt werden können, wenn dazu der Hauptkühlkörper selbst verwendet wird. Erfindungsgemäß weist daher die Mantelfläche des Hauptkühlkörpers mindestens eine erste, eine zweite und eine dritte Teilfläche auf, wobei die erste Teilfläche parallel zur Anordnungsebene der mindes¬ tens einen LED verläuft, wobei die zweite Teilfläche ei¬ nen ersten Winkel zur ersten Teilfläche einschließt und die dritte Teilfläche einen zweiten Winkel zur ersten Teilfläche einschließt, wobei die beiden Winkel unter- schiedlich sind und die zweite Teilfläche als erste Standfläche und die dritte Teilfläche als zweite Stand¬ fläche ausgebildet ist. Die Lichtquellenvorrichtung, z. B. eine Baustellenleuchte, kann also wahlweise auf ver¬ schiedene Teilflächen der Mantelfläche des Hauptkühlkör- pers gestellt werden, wodurch unterschiedliche Abstrahl¬ richtungen in Bezug auf die Anordnungsebene realisierbar sind. Der Hauptkühlkörper ist dementsprechend stabil aus¬ gebildet, dass die Lichtquellenvorrichtung auf verschie¬ dene Teilflächen der Mantelfläche gestellt werden kann und dadurch in verschiedene Raumwinkel leuchten kann. Auf diese Weise kann ein klappbares Element, wie aus dem Stand der Technik bekannt, vermieden werden, bei dem die Gefahr besteht, dass es durch Windeinfluss oder Erschüt¬ terungen zusammenklappt oder ein Umfallen der Baustellen- leuchte nicht verhindern kann. Die Lichtquellenvorrichtung ist so robust ausgebildet, dass sie problemlos auf einer Baustelle verwendet werden kann und zudem eine op¬ timale Ausleuchtung des jeweiligen Arbeitsplatzes bietet, da durch die besondere Ausgestaltung des Hauptkühlkörpers mit Standflächen verschiedene Lichtabstrahlrichtungen re- alisierbar sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Mantelfläche weiterhin eine vierte Teilfläche auf, die einen drit¬ ten Winkel zur ersten Teilfläche einschließt und als dritte Standfläche ausgebildet ist. So ist eine weitere Möglichkeit zur Positionierung der Lichtquellenvorrichtung gegeben.
Besonders bevorzugt sind der erste, der zweite und der dritte Winkel voneinander verschieden, so dass mindestens drei unterschiedliche Abstrahlrichtungen realisiert wer- den können. Bei einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Mantelfläche weiterhin eine fünfte Teilfläche, die einen vierten Winkel zur ersten Teilfläche einschließt und als vierte Standfläche ausgebildet ist. Auf diese Weise lassen sich sogar vier unterschiedliche Positionie- rungsmöglichkeiten und damit Abstrahlrichtungen realisieren. Besonders bevorzugt weist die Mantelfläche eine wei¬ tere Teilfläche auf, die parallel zur ersten Teilfläche verläuft, wobei die zweite, die dritte und die vierte Teilfläche oder die zweite, die dritte, die vierte und die fünfte Teilfläche zwischen der ersten und der weite¬ ren Teilfläche angeordnet sind. Der Hauptkühlkörper weist demnach die Form eines unregelmäßig geformten Pyramidenstumpfs auf. Durch die weitere Teilfläche, die als fünfte Standfläche ausgebildet ist, kann eine Abstrahlrichtung senkrecht nach oben realisiert werden. Vorzugsweise ist bei der Lichtquellenvorrichtung eine Treibervorrichtung zum Betreiben der mindestens einen LED vorhanden, wobei die Treibervorrichtung mindestens einen Anschluss zum Koppeln mit einer Spannungsversorgung auf- weist.
Bevorzugt weist der Hauptkühlkörper eine Vielzahl von Finnen auf, die von der ersten Teilfläche abstehend ange¬ ordnet sind. Durch die Ausbildung der Länge und Höhe der jeweiligen Finnen werden dadurch die jeweiligen Teilflä- chen des Hauptkühlkörpers realisiert. Die Finnen sind so stabil ausgeführt, dass die Lichtquellenvorrichtung auf den als Standfläche ausgebildeten Teilflächen gut stehen kann und auch Erschütterungen oder ein Dagegenstoßen nicht sofort zum Umfallen der Lichtquellenvorrichtung führt. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform erstrecken sich die Finnen radial. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass unabhängig davon, auf welcher Teil¬ fläche die Lichtquellenvorrichtung gelagert wird, ein Kamin gebildet wird, durch den erwärmte Luft infolge von Konvektion abgestrahlt werden kann. Mit anderen Worten lässt eine derartige Ausbildung der Finnen des Hauptkühlkörpers unabhängig von der Lage der Lichtquellenvorrichtung eine Strömung der erwärmten Luft von unten nach oben zu. Dadurch lassen sich unabhängig von der Lage der Bau- stellenleuchte zufrieden stellende Kühlergebnisse erzie¬ len .
Bevorzugt weist der Hauptkühlkörper eine Aussparung auf, wobei sich die Finnen radial zu dieser Aussparung erstrecken. Durch die Aussparung wird sichergestellt, dass durch die sich radial nach innen erstreckenden Finnen keine Engstelle entsteht, die eine Konvektion verhindern würde .
Bevorzugt ist die Aussparung dort angeordnet, wo die zweite, die dritte und die vierte oder die zweite, die dritte, die vierte und die fünfte Teilfläche ohne die Aussparung zusammenlaufen würden. Auf diese Weise wird der Kamineffekt in allen Lagen der Lichtquellenvorrichtung ermöglicht.
Bevorzugt weist jede Finne ein äußeres Ende und ein zum Zentrum des Hauptkühlkörpers orientiertes inneres Ende auf, wobei die inneren Enden benachbarter Finnen einen vorgebbaren Mindestabstand aufweisen. Dadurch lässt sich der Kamineffekt in einem vorgebbaren Ausmaß sicherstel¬ len . Bevorzugt ist der vorgebbare Mindestabstand durch Varia¬ tion der Länge der jeweiligen Finnen eingestellt. Mit anderen Worten weisen demnach die einzelnen Finnen unterschiedliche Längen in ihrer Erstreckung zur Aussparung hin auf. Es kann vorgesehen sein, dass der Anschluss zum Koppeln mit der mindestens einen Spannungsversorgung schwenkbar ausgebildet ist. Dadurch lässt sich die Lichtquellenvorrichtung unabhängig von ihrer momentanen Lage derart mit einer Spannungsversorgung koppeln, dass der Anschluss ge- ringstmöglichen Biege- oder Scherkräften ausgesetzt ist.
Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung besteht die Aufgabe darin, eine Lichtquellenvorrichtung der eingangs genannten zweiten Art derart weiterzubilden, dass eine höhere Abstrahlleistung ermöglicht wird. Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Lichtquellenvorrich¬ tung mit mindestens einer LED mit einer Lichtab¬ strahlseite und einer der Lichtabstrahlseite gegenüber¬ liegenden Rückseite, wobei die mindestens eine LED auf einer Platine angeordnet ist, mindestens einem Hauptkühl¬ körper, der mit der Rückseite der mindestens einen LED ge¬ koppelt ist und einer Treibervorrichtung zum Betreiben der mindestens einen LED, wobei die Treibervorrichtung mindestens einen Anschluss zum Koppeln mit einer Spannungs- Versorgung aufweist. Die Lichtquellenvorrichtung umfasst weiterhin einen Frontkühlkörper, der thermisch mit dem Hauptkühlkörper gekoppelt ist.
Der vorliegenden Erfindung gemäß dem zweiten Aspekt liegt die Erkenntnis zugrunde, dass eine höhere Abstrahlleis¬ tung dann ermöglicht wird, wenn Maßnahmen getroffen werden, um die Kühlleistung, das heißt das Abführen von durch Verlustleistung entstehender Wärme, zu verbessern. Erfindungsgemäß ist deshalb vorgesehen, dass die Licht- quellenvorrichtung weiterhin einen Frontkühlkörper umfasst, der thermisch mit dem Hauptkühlkörper gekoppelt ist. Durch die zusätzliche Nutzung eines Frontkühlkörpers kann die effektive Kühlleistung deutlich erhöht werden, so dass leistungsstärkere LEDs oder größere Anzahlen an LEDs eingesetzt werden können. Dadurch ergibt sich eine deutliche Erhöhung der Lichtabstrahlleistung.
Die zuvor im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung gemäß dem ersten Aspekt beschriebenen Ausführungsformen gelten sinngemäß auch für die vorliegende Erfindung gemäß dem zweiten Aspekt und umgekehrt. Ferner ist anzumerken, dass die zur vorliegenden Erfindung gemäß dem ersten bzw. zweiten Aspekt beschriebenen Ausführungsformen, Ausgestaltungen und Merkmale sich grundsätzlich nicht gegenseitig ausschließen, sondern dass eine oder mehrere der hierin beschriebenen Ausführungsformen, Ausgestaltungen oder Merkmale jeweils mit einer oder mehreren anderen der hierin beschriebenen Ausführungsformen, Ausgestaltungen oder Merkmale kombiniert werden können.
Bevorzugt weist der Frontkühlkörper eine nicht mit dem Hauptkühlkörper gekoppelte Abstrahloberfläche auf, wobei der Frontkühlkörper derart angeordnet ist, dass die Ab¬ strahloberfläche zur Lichtabstrahlseite der mindestens einen LED orientiert ist. „Nicht mit dem Hauptkühlkörper gekoppelt" bedeutet hierbei, dass der Frontkühlkörper ei¬ ne seiner Abstrahloberfläche gegenüberliegende Rückseite aufweist, die thermisch mit dem Hauptkühlkörper gekoppelt ist. Auf diese Weise lässt sich beinahe die gesamte Ober¬ fläche der Lichtquellenvorrichtung für Kühlzwecke verwenden, wodurch - ohne aktive Kühlmaßnahmen wie beispielsweise einem Gebläse und dergleichen - eine maximale Ab- Strahlleistung ermöglicht wird. Die Platine ist bevorzugt über ein thermisches Interface-Material mit dem Haupt¬ kühlkörper gekoppelt, wobei das thermische Interface- Material insbesondere elastisch ausgebildet ist. Ein be¬ sonders bevorzugtes thermisches Interface-Material ist unter der Bezeichnung T-flex der Firma Laird erhältlich. Durch eine derartige Kopplung können Unebenheiten der Kühlkörper ausgeglichen werden. Dies bedeutet, dass deren Oberflächen nicht gefräst werden müssen, so dass kostengünstigere Kühlkörper verwendet werden können. Entspre- chend kann vorgesehen sein, dass der Frontkühlkörper über ein thermisches Interface-Material mit dem Hauptkühlkör- per gekoppelt ist, wobei auch hier bevorzugt das thermi¬ sche Interface-Material elastisch ausgebildet ist. Neben dem bereits erwähnten Aspekt des Ausgleichens von Uneben¬ heiten der Kühlkörper beziehungsweise der Platine wird dadurch das Substrat an den Hauptkühlkörper angebunden und eine Abdichtung gegen Feuchtigkeit erzielt. Dadurch wird die Gefahr des Eindringens von Feuchtigkeit zwischen die Kühlkörper reduziert, ohne dass zusätzliche Maßnahmen angewendet werden müssten. Anstatt unter Verwendung einer einzigen Platine kann die Erfindung auch mit einer Vielzahl von Platinen realisiert werden.
Bevorzugt weist der Hauptkühlkörper eine umlaufende Sto߬ schutzvorrichtung, insbesondere aus Kunststoff, auf. Auf diese Weise ist die Lichtquellenvorrichtung, unabhängig davon, welche Lichtabstrahlrichtung gewählt wird, zuverlässig gegen Beschädigungen durch einen unebenen Untergrund und dergleichen geschützt, da die Stoßschutzvorrichtung einen bestimmten Abstand sicherstellt. Zugleich wird der Untergrund, auf dem die Lichtquellenvorrichtung steht, vor Beschädigungen durch zu hohe Temperaturen geschützt. Insbesondere die umlaufende Stoßschutzvorrich¬ tung kann auch bei der vorliegenden Erfindung gemäß dem ersten Aspekt vorhanden sein.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Stoßschutzvorrich- tung eine erste, den Haupt- und den Frontkühlkörper kontaktierende Komponente und eine zweite, die Außenoberflä¬ che der Stoßschutzvorrichtung bildende Komponente auf¬ weist, wobei die erste Komponente aus einem elastischeren Material besteht als die zweite Komponente. Auf diese Weise können Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden. Darüber hinaus kann dadurch die Fixierung zwischen den Kühlkörpern sichergestellt werden.
Weiterhin bevorzugt ist in der Stoßschutzvorrichtung ein Griff ausgebildet, der dem einfachen Transport der Licht- quellenvorrichtung dient. Darüber hinaus ermöglicht der Griff eine Positionierung der Lichtquellenvorrichtung, ohne dass die gegebenenfalls erwärmten Kühlkörper berührt werden müssten. Bevorzugt ist der Griff aufgrund der a- symmetrischen Gewichtsverteilung infolge der unterschied- liehen Anstellwinkel der oben erwähnten Teilflächen nicht mittig platziert. Insbesondere der Griff kann auch eine vorteilhafte Ausgestaltung gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung darstellen.
In der Stoßschutzvorrichtung kann mindestens eine Kopp- lungsvorrichtung zum mechanischen und / oder elektrischen Koppeln mehrerer Lichtquellenvorrichtungen angeordnet sein. Über derartige Kopplungsvorrichtungen können beliebig viele Lichtquellenvorrichtungen, zum Erzielen einer gewünschten Helligkeit, miteinander gekoppelt werden. Da- bei braucht nur eine dieser miteinander gekoppelten Lichtquellenvorrichtungen mit einer Spannungsversorgung gekoppelt sein.
Schließlich ist es bevorzugt, wenn die Treibervorrichtung auf der Seite des Hauptkühlkörpers angebracht ist, die nicht mit dem Frontkühlkörper gekoppelt ist. Dadurch ist die Treibervorrichtung thermisch weitgehend von den LEDs abgekoppelt, was in einer Erhöhung der Lebensdauer der Bauelemente der Treibervorrichtung und damit der Licht¬ quellenvorrichtung resultiert. Die Lichtquellenvorrichtung kann weiterhin einen Kanal umfassen, in dem Verbindungsleitungen, die die Platine mit der Treibervorrichtung verbinden, angeordnet sind. Dabei kann vorgesehen sein, dass in dem Kanal mindestens eine Abstufung derart ausgebildet ist, dass dadurch die Strecke zwischen stromführenden Bereichen der Platine und dem Hauptkühlkörper vergrößert wird. Auf diese Weise lässt sich zuverlässig ein Spannungsüberschlag zwischen stromführenden Bereichen der Platine und dem Hauptkühl- körper verhindern, was in einer erhöhten Sicherheit für einen Benutzer der Lichtquellenvorrichtung resultiert.
Zu demselben Zweck kann im Bereich des Kanals eine Aussparung im Hauptkühlkörper vorgesehen sein, die derart ausgebildet ist, dass dadurch die Strecke zwischen strom- führenden Bereichen der Platine und dem Hauptkühlkörper vergrößert wird.
Die Lichtquellenvorrichtung kann weiterhin eine feuchtigkeitsdurchlässige Membran, insbesondere eine Goretex- Membran, umfassen, die derart angeordnet ist, dass in Hohlräumen der Lichtquellenvorrichtung vorhandene Feuchtigkeit aus der Lichtquellenvorrichtung austreten kann. Auf diese Weise wird eine Schädigung der Lichtquellenvorrichtung durch Wassereintritt zuverlässig vermieden.
Es kann weiterhin ein Dichtungsring sowie eine über der mindestens einen LED angeordnete transparente Scheibe vorgesehen sein, wobei der Dichtungsring zwischen der Scheibe und dem Frontkühlkörper angeordnet ist. Dadurch werden die Scheibe, der Frontkühlkörper, das thermische Interface-Material sowie der Hauptkühlkörper gegeneinan- der fixiert. Überdies wird das Eintreten von Feuchtigkeit verhindert .
Weitere bevorzugte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen .
Kurze Beschreibung der Zeichnung (en)
Im Nachfolgenden werden Ausführungsbeispiele der vorlie¬ genden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine aus dem Stand der Technik bekannte Lichtquellenvorrichtung mit einem LED-Array;
Fig. 2 verschiedene schematische Darstellungen eines ers¬ ten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lichtquellenvorrichtung;
Fig. 3 weitere Ansichten des in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Licht¬ quellenvorrichtung;
Fig. 4 eine Explosionsdarstellung der in der Fig. 2 und der Fig. 3 gezeigten Lichtquellenvorrichtung;
Fig. 5 verschiedene Darstellungen eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lichtquel¬ lenvorrichtung;
Fig. 6 verschiedene Darstellungen eines dritten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lichtquel¬ lenvorrichtung; und Fig. 7 verschiedene Darstellungen des bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lichtquellenvorrichtung verwendeten Hauptkühlkörpers .
Bevorzugte Ausführung der Erfindung In den nachfolgenden Ausführungen werden für gleiche und gleich wirkende Bauelemente der verschiedenen Ausführungsbeispiele dieselben Bezugszeichen verwendet. Diese werden der Übersichtlichkeit halber nur einmal einge¬ führt . Die Figuren 2 bis 4 zeigen verschiedene schematische Dar¬ stellungen eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lichtquellenvorrichtung .
Hinter einem Array mit einer Vielzahl von LEDs 1 ist ein Hauptkühlkörper 2 angeordnet. Ein Frontkühlkörper ist mit 3 bezeichnet. Der Hauptkühlkörper 2 hat eine Mantelflä¬ che, die einem unregelmäßigen Pyramidenstumpf entspricht. Seine Mantelfläche weist eine Vielzahl von Teilflächen 25a bis 25f auf, wobei die erste Teilfläche 25a parallel zur Anordnungsebene der LEDs 1 orientiert ist. Die zweite Teilfläche 25b schließt einen Winkel von 85° zur ersten Teilfläche 25a ein, die dritte Teilfläche 25c einen Win¬ kel von 70°, die vierte Teilfläche 25d einen Winkel von 50°, die fünfte Teilfläche 25e einen Winkel von 30°. Die sechste Teilfläche 25f verläuft parallel zur ersten Teil- fläche 25a. Die angegebenen Winkel sind lediglich bei¬ spielhaft und können je nach Anwendungszweck variieren. Durch die unterschiedlichen Winkel kann die Lichtquellenvorrichtung in unterschiedlichen Lagen gegenüber einer Unterlage positioniert werden, so dass auf diese Weise die Abstrahlrichtung der LEDs 1 ebenfalls variiert wird. Um eine Treibervorrichtung 5 thermisch von den LEDs 1 abzutrennen, befindet sie sich auf der von den LEDs abge- wandten Seite des Hauptkühlkörpers 2. Der Hauptkühlkörper 2 weist eine Vielzahl von Finnen 6 auf, wodurch die Kontaktflächen zum Gehäuse 7, 8 der Treibervorrichtung 5 und damit die Wärmeübertragung gering gehalten wird. Im Gehäuse 7, 8 der Treibervorrichtung 5 befindet sich außer- dem Platz, um an der Rückseite den Anschluss zur Spannungsversorgung (nicht gezeigt) anzuordnen. Dieser ist bevorzugt schwenkbar ausgebildet, um den unterschied¬ lichen Lagen, in die eine erfindungsgemäße Lichtquellenvorrichtung gegenüber einer Unterlage angeordnet werden kann, Rechnung zu tragen.
Das Gehäuse 7, 8 der Treibervorrichtung 5 und ein umlaufender Stoßschutz 9 verhindern, dass der Hauptkühlkörper 2 in direkten Kontakt zur Unterlage kommen kann. Dies ermöglicht ein Einströmen von Luft in die Finnen 6 und ver- hindert Beschädigungen des Hauptkühlkörpers 2.
Ein Griff 10, der Teil des Stoßschutzes 9 ist und auf¬ grund der asymmetrischen Gewichtsverteilung nicht mittig angeordnet ist, ermöglicht eine Positionierung der Licht¬ quellenvorrichtung ohne die erwärmten Kühlkörper 2, 3 zu berühren.
Die Lichtquellenvorrichtung kann entsprechend verschiedener Sicherheitsklassen aufgebaut werden. So kann von der Treibervorrichtung 5 bereits eine berührbare Versorgungs¬ spannung zur Verfügung gestellt werden. Es kann aber auch das LED-Substrat, das heißt die Platine 11, so isoliert werden, dass die einschlägigen Vorschriften erfüllt werden. Dies kann beispielsweise mittels Keramik oder auch unter Verwendung von FR4-Platinen geschehen. Anstelle der im Ausführungsbeispiel dargestellten einen Platine 11 können auch mehrere Einzelplatinen verwendet werden.
In dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel wird eine doppelte Isolierung durch Verwendung einer FR4- Platine und eines untergelegten Thermal-Interface- Materials (TIM) 12 gewährleistet. Die LEDs 1, vorliegend werden Einzel-LEDs verwendet, jedoch sind auch Multichip- LEDs einsetzbar, sind auf dem Substrat 11 aufgebracht, welches wiederum über das TIM 12 mit dem Hauptkühlkörper 2 verbunden ist. Die Abwärme der LEDs 1 wird auf diesem Weg in den Hauptkühlkörper 2 abgeleitet. Ebenso wird wie- derum über das TIM 12 auch der Frontkühlkörper 3 thermisch angebunden.
Um die Verbindung beider Kühlkörper 2, 3 zu gewährleisten, sind diese fest miteinander verbunden, vorliegend mittels einer Verschraubung 13. Aufgrund dieser Fixierung ergibt sich sowohl für den umlaufenden Stoßschutz 9 als auch für die innen liegende Konstruktion ein definierter Abstand, in welchem die Komponenten positioniert werden müssen. Zur Berücksichtigung von Fertigungstoleranzen finden vorliegend elastische Komponenten Anwendung. Einen bedeutenden Teil der Anpassung übernimmt das TIM 12. Zusätzlich übernimmt das TIM 12 neben der Anbindung der Platine 11 an den Hauptkühlkörper 2 und der Verbindung beider Kühlkörper 2, 3 auch die Aufgabe der Abdichtung gegen Feuchtigkeit. Zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen ist der Stoßschutz 9 aus zwei verschiedenen Kunststoffen gefertigt, einem festen und einem elastischen. Der elastische Teil stellt die Fixierung zwischen den Kühlkörpern 2, 3 sicher. Dabei können kleine Spitzen an den Kühlkörpern 2, 3 vorgesehen sein, welche sich in den Stoßschutz 9 bohren, oder kleine Spitzen am Stoßschutz, welche sich bei der Fixierung verbiegen .
Die Fixierung der Komponenten zueinander wird hinsicht- lieh der innen liegenden Elemente der Lichtquellenvorrichtung von einem Dichtungsring 15 erfüllt, der zwischen dem Frontkühlkörper 3 und einer durchsichtigen Scheibe 14 angeordnet ist. Der Dichtungsring 15 fixiert die Scheibe 14, einen Abstandshalter 16 sowie die Platine, das heißt das Substrat 11, zwischen den Kühlkörpern 2, 3. Der Dichtungsring 15 verhindert überdies das Eintreten von Feuchtigkeit an dieser Stelle.
Der Abstandshalter 16 positioniert die Scheibe 14 und verhindert einen Kontakt mit dem Frontkühlkörper 3, was insbesondere bei Verwendung von Glas für die Scheibe 14 von Bedeutung ist. Zwischen der Scheibe 14 und dem Abstandshalter 16 können weitere Elemente mit optischen Eigenschaften, beispielsweise Linsen, Reflektoren und dergleichen, angeordnet sein. Verbindungsleitungen zwischen der Treibervorrichtung 5 und dem Substrat 11 mit den LEDs 1 verlaufen in einem Kunststoffkanal 17. Dieser Kanal 17 ragt durch den Haupt¬ kühlkörper 2, das TIM 12 und das Substrat 11 in einen Hohlraum unterhalb des Abstandshalters 16. Würde der Frontkühlkörper 3 über den Abstandshalter 16 hinausragen, würde der Abstandshalter 16 die Isolierung zum Kühlkörper 3 gewährleisten. In diesem Hohlraum werden die Leitungen mit dem Substrat 11 verbunden.
Werden an dieser Stelle Sicherheitsabstände benötigt, so können in den Kanal 17 Abstufungen 18 eingebracht werden, die diese Abstände gewährleisten. Alternativ oder zusätzlich kann eine Aussparung 19 im Kühlkörper 2 zur Sicherstellung dieser Abstände vorgesehen sein.
Um die Dichtigkeit an dieser Stelle zu gewährleisten, kann an dem Kanal 17 ein weiterer Dichtungsring aufgebracht werden. Um das Austreten von Feuchtigkeit zu ge¬ währleisten, kann an beliebiger Stelle eine feuchtigkeitsdurchlässige Membran, insbesondere eine Goretex- Membran, eingebracht werden. Fig. 5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfin¬ dungsgemäßen Lichtquellenvorrichtung. Dabei ist der Abstandshalter 16 und der Stoßschutz 9 in einem Teil vereint. Der Raum für den Anschluss der LEDs 1 befindet sich unter einer Abdeckung 20, der ebenfalls Teil des Elements 9, 16 ist.
Der Anschluss 21 an eine Spannungsversorgung ist schwenkbar ausgeführt, wodurch die Lichtquellenvorrichtung überdies auf die Rückseite gelegt werden kann.
Im Stoßschutz 9 können seitliche Kopplungsvorrichtungen 22 vorgesehen sein, welche eine Kopplung mehrerer Lichtquellenvorrichtungen miteinander ermöglichen.
In Fig. 6 ist ein drittes Ausführungsbeispiel einer er¬ findungsgemäßen Lichtquellenvorrichtung dargestellt, bei dem der Hauptkühlkörper 2, siehe Fig. 7, besonders vor- teilhaft ausgeführt ist. Wie besonders deutlich Fig. 7 entnommen werden kann, erstrecken sich die Finnen 6 radial zu einer Aussparung 23. Die Aussparung 23 ist dort angeordnet, wo diese Teilflächen 25b, 25c, 25d, 25e ohne Aussparung zusammenlaufen würden. Jede Finne 6 weist ein äußeres und ein zum Zentrum des Hauptkühlkörpers 2 orien¬ tiertes inneres Ende auf, wobei die inneren Enden benach¬ barter Finnen 6 einen vorgebbaren Mindestabstand aufweisen. Dieser vorgebbare Mindestabstand wird durch Variati- on der Länge der jeweiligen Finnen 6 eingestellt. Bei dieser Ausführungsform wird unabhängig von der Lage der Lichtquellenvorrichtung eine Kaminwirkung erzielt, wodurch eine besonders hohe Kühlleistung in allen Lagen der Lichtquellenvorrichtung ermöglicht wird.

Claims

Ansprüche
Lichtquellenvorrichtung mit
mindestens einer LED (1) mit einer Lichtabstrahlseite und einer der Lichtabstrahlseite gegenüberliegenden Rückseite, wobei die mindestens eine LED (1) auf ei¬ ner Platine (11) angeordnet ist, wobei durch die Pla¬ tine (11) eine Anordnungsebene der mindestens einen LED (1) definiert ist;
mindestens einem Hauptkühlkörper (2) , der mit der Rückseite der mindestens einen LED (1) gekoppelt ist, wobei der Hauptkühlkörper (2) eine Mantelfläche auf¬ weist;
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mantelfläche des Hauptkühlkörpers
(2) min¬ destens eine erste (25a) , eine zweite (25b) und eine dritte Teilfläche (25c) aufweist,
wobei die erste Teilfläche (25a) parallel zur Anord¬ nungsebene verläuft, wobei die zweite Teilfläche (25b) einen ersten Winkel zur ersten Teilfläche (25a) einschließt und die dritte Teilfläche (25c) einen zweiten Winkel zur ersten Teilfläche (25a) ein¬ schließt, wobei die beiden Winkel unterschiedlich sind und die zweite Teilfläche (25b) als erste Stand¬ fläche und die dritte Teilfläche (25c) als zweite Standfläche ausgebildet ist.
Lichtquellenvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mantelfläche weiterhin eine vierte Teilfläche (25d) aufweist, wobei die vierte Teilfläche (25d) einen dritten Winkel zur ersten Teilfläche (25a) einschließt und als dritte Standflä¬ che ausgebildet ist.
3. Lichtquellenvorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass der erste, der zweite und der dritte Winkel von¬ einander verschieden sind.
Lichtquellenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mantelfläche weiterhin eine fünfte Teilflä¬ che (25e) aufweist, die einen vierten Winkel zur ers¬ ten Teilfläche (25a) einschließt und als vierte Standfläche ausgebildet ist.
5. Lichtquellenvorrichtung nach einem der vorhergehen- den Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mantelfläche eine weitere Teilfläche (25f) aufweist, die parallel zur ersten Teilfläche (25a) verläuft, wobei die zweite (25b) , die dritte (25c) und die vierte Teilfläche (25d) oder die zweite
(25b) , die dritte (25c) , die vierte (25d) und die fünfte Teilfläche (25e) zwischen der ersten (25a) und der weiteren Teilfläche (25f) angeordnet sind und die weitere Teilfläche (25f) als fünfte Standfläche aus- gebildet ist.
6. Lichtquellenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Treiber- Vorrichtung (5) zum Betreiben der mindestens einen LED (1) vorhanden ist, wobei die Treibervorrichtung (5) mindestens einen Anschluss (21) zum Koppeln mit einer Spannungsversorgung aufweist.
7. Lichtquellenvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Hauptkühlkörper (2) eine Vielzahl von Finnen (6) aufweist, die von der ersten Teilfläche (25a) ab¬ stehend angeordnet sind.
8. Lichtquellenvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Finnen (6) radial erstrecken.
9. Lichtquellenvorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Hauptkühlkörper (2) eine Aussparung (23) aufweist, wobei sich die Finnen (6) radial zu dieser Aussparung (23) erstrecken.
10. Lichtquellenvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Aussparung (23) dort angeordnet ist, wo die zweite (25b) , die dritte (25c) und die vierte (25d) oder die zweite (25b) , die dritte (25c) , die vierte (25d) und die fünfte Teilfläche (25e) ohne die Aus¬ sparung (23) zusammenlaufen würden. Lichtquellenvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass jede Finne (6) ein äußeres Ende und ein zum Zentrum des Hauptkühlkörpers (2) orientiertes inne¬ res Ende aufweist, wobei die inneren Enden benach¬ barter Finnen (6) einen vorgebbaren Mindestabstand aufweisen .
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