EP2732747A2 - Staubsauger-Filterbeutel mit Federverschluss - Google Patents

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Publication number
EP2732747A2
EP2732747A2 EP13191855.9A EP13191855A EP2732747A2 EP 2732747 A2 EP2732747 A2 EP 2732747A2 EP 13191855 A EP13191855 A EP 13191855A EP 2732747 A2 EP2732747 A2 EP 2732747A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
filter bag
closure
closure part
ramp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13191855.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver Lapp
Dominik Diesch
Stephan Peter Dieudonné
Thomas Erner
Beate Salice
Sascha Groom
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Original Assignee
Vorwerk and Co Interholding GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vorwerk and Co Interholding GmbH filed Critical Vorwerk and Co Interholding GmbH
Publication of EP2732747A2 publication Critical patent/EP2732747A2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/14—Bags or the like; Rigid filtering receptacles; Attachment of, or closures for, bags or receptacles
    • A47L9/1427—Means for mounting or attaching bags or filtering receptacles in suction cleaners; Adapters
    • A47L9/1436—Connecting plates, e.g. collars, end closures
    • A47L9/1445—Connecting plates, e.g. collars, end closures with closure means
    • A47L9/1454—Self-sealing closures, e.g. valves

Definitions

  • the invention relates to a filter bag for a vacuum cleaner, comprising a holding plate and a dust bag connected to the holding plate, wherein in the holding plate a passage opening for loading the dust bag is formed in the vacuum cleaner, which passage opening can be closed by means of a spring-loaded in its closed position closure member, wherein further in a plan view of a closure plane, a free end portion of the spring in the course of the opening of the closure member to a pivot axis of the closure member moves towards.
  • Filter bag of the type in question for vacuum cleaners are known, for example from the DE 102006037456 A1 .
  • the entry or passage opening is closed by means of a flap-like closure part. In the suction mode, this closure part is displaced by the air flow against the force of the spring in the open position.
  • a possible solution of the problem is given according to a first inventive idea in a filter bag, which is geared to that this free end region according to a design as a surface part, here in any case the edge profile of this surface part, or edging a surface by the course of a structural part of the spring a Extending plane, which in a cross section through the VerInstitutebene perpendicular to the pivot axis of the closure part encloses a right or acute angle with the shutter plane.
  • the closure part is acted upon in such a way that in the closed state of such a large force acts on them that this is not, even in the transport of the vacuum cleaner, inadvertently opened.
  • the locking force decreases with increasing opening angle of the closure part, whereby the closure part against the force of the spring can preferably be opened and kept open solely by the air flow during operation of the vacuum cleaner.
  • the surface of the free spring end region, in particular of the region of the spring interacting with the closure part preferably includes a right or acute angle of preferably 10 to 90 degrees, more preferably 45 to 60 degrees.
  • the spring is firmly clamped outside the closure part.
  • the clamping is provided further outside a cooperating with the closure part sealing zone of the holding plate.
  • the clamping is preferably achieved by clamping, alternatively, for example by encapsulation with plastic material.
  • the spring preferably cooperates with a ramp formed on the closure part and sloping towards the pivot axis of the closure part.
  • the ramp can be designed separately for this, alternatively altogether by the Closure formed, so further preferably in one piece, of the same material with this.
  • the ramp area traveled by the spring in the course of the opening of the closure part is more preferably at least partially planar, in particular in the sloping area, alternatively at least partially concave or at least partially convex, so as to obtain a non-linear decrease in the opening force over the opening angle.
  • the force preferably drops off uniformly.
  • a corresponding curve shape of the ramp preferably acts a large spring force in the closed position.
  • the spring in the closed position of the closure part, is seated in a section of the ramp which runs straight or concave in cross section.
  • the necessary bias can be generated with the filter flap closed.
  • the preferred introduction for example, a trough a force peak is generated, which must first be overcome by turning on the vacuum cleaner and activating the air flow through the air flow to open the closure part.
  • this force peak is usually not achieved in a conventional handling and transport in a filter bag to be disposed of, for example.
  • the spring is a leaf spring. This can also be preferably cambered, in particular in an embodiment as a metal spring.
  • the spring further preferably associated with the ramp on a Abwinklungsabites.
  • a quasi edgewise leaf spring a high stiffness in the vertical direction and a comparatively low rigidity in the horizontal direction is achieved.
  • the angled section preferably extends over only a part of the free length of the spring.
  • the free end of the leaf spring is correspondingly preferably bent in an L-profile, whereby over the Abwinklungsabites a slight sliding on the ramp is ensured.
  • a similar effect can be produced by a plastic element molded or attached to the leaf spring, in particular to the marginal edge of the leaf spring pointing in the direction of the ramp.
  • the spring is formed by a substantially circumferential wire bow, in particular for forming an offset spring.
  • the U-legs are preferably offset in a plan view of the VerParkebene offset from each other.
  • the U-legs of the bracket extend in different lengths.
  • the two U-legs are preferably arranged so that they do not extend in a vertical plane to the closure plane, but, as further preferred, are twisted to each other.
  • the clamping of the U-legs preferably provides a resilient bias of the wire bracket, in particular in the direction of the closure part closed position.
  • the closure part has one or more hinge elements, wherein preferably the clamping of the U-legs in a direction of the pivot axis is arranged offset to the hinge elements.
  • the clamping of the wire bracket is given to at least one hinge element of the closure part.
  • the spring is laterally deflected by the opening of the closure part and thereby slips on the flap, in particular on the ramp in the direction Swivel axis of the closure part from. Due to the displacement of the force application point on the closure part, the lever arm is shortened successively in the course of opening the closure part.
  • FIG. 1 Shown and described is first with reference to FIG. 1 a vacuum cleaner 1 in the form of a hand-held household appliance, with a base housing 2, which has a suction / blower unit, not shown. On the base housing 2, a filter cartridge 3 for receiving a filter bag 4 is preferably attached.
  • a guide stem 5 is further attached on the base housing 2. This end has a handle 6, in which also enters an electric cable 7 for powering the vacuum cleaner 1.
  • the blower unit not shown, is used to apply a vacuum-laden suction air flow, by means of which via a fluidly connected to the base housing 2 attachment 8 is tilled.
  • the particulate sucked air is passed into the filter bag 4 provided in the filter cartridge 3.
  • FIGS. 2 to 7 show a first embodiment of a filter bag 4th
  • the filter bag 4 initially preferably has an elongated rectangular-shaped holding plate 9, to which preferably a dust bag 10 is adhesively connected.
  • a passage opening 11 for loading the dust bag 10 during operation of the vacuum cleaner 1 is provided.
  • the passage opening 11 can be closed by means of a closure part 12, which closure part 12 is preferably designed as a closure flap.
  • the closure part 12 is about a pivot axis x preferably parallel to a closure plane E of the filter bag 4 in the direction of the interior of the Filter bag 4 toward pivotally attached to the support plate 9, preferably hinged.
  • the hinge is in this case preferably designed in the manner of a film hinge, this in a further preferred one-piece, material-uniform configuration of the holding plate 9 and the closure part 12.
  • a ramp 13 This has a preferably viewed perpendicular to the facing closure part surface largest extent approximately in the middle of the closure part 12.
  • the ramp surface 14 preferably falls off uniformly, planar in the direction of the pivot axis x, more preferably down to the level of the surrounding closure part surface.
  • an abutment step 15 is formed at the end of the ramp surface 14.
  • the closure member 12 is in the closed position as shown in FIG. 2 , ie in the passage opening 11 closing position preferably spring loaded.
  • a spring 16 is provided, which preferably acts on the closure part 12 via the ramp 13.
  • the spring 16 is in the first embodiment according to the FIGS. 2 to 7 , in addition, in the further embodiment according to FIGS. 8 and 9 formed as (metal) leaf spring 17.
  • a free end region 18 of the leaf spring 17 in this case forms a surface part 19.
  • the free end region 18 or the surface part 19 closes in particular in the closed position of the closure part 12 FIG. 2 , but also in the open position of the closure part 12 according to FIG. 3 a preferred right angle, ie an angle of about 90 degrees to the closure plane E in, is furthermore preferably correspondingly perpendicular to the locking plane E.
  • an angle section 20 is provided.
  • This angled portion 20 preferably extends perpendicular to the free end portion 18, further including in particular a right angle to this.
  • the angled portion 20 further preferably points in the sliding direction of the free end region 18 along the ramp 13, in particular in the direction of the pivot axis x. It results in accordance with a, at least partially, L-shaped cross-section of the leaf spring 17th
  • the angled portion 20 is preferably formed in one piece and of the same material with the free end region 18.
  • extension length of the free end portion 18 and the angled portion 20 formed thereon is adapted to the clear distance between two hinge elements 21 of the closure member 12 further corresponds to this extension length about 0.4 to 0.6 times the largest extent of the closure member 12th
  • This holding block 22 is arranged adjacent to one of the hinge elements 21 in the direction of the pivot axis x.
  • the leaf spring 17 extends, in particular the free end region 18 cooperating with the ramp 13 (with respect to a closed position of the closure part 12) at an angle of approximately 30 to 60 degrees, more preferably about 45 degrees to the pivot axis x (based on a floor plan in accordance with FIG. 4 ).
  • the spring 16 in this case further preferably extends the closure part 12 essentially transversely.
  • a bending region 23 results between the L-shaped section of the leaf spring 17 and the section clamped in the retaining block 22.
  • the spring 17 can be pivoted correspondingly about a bending axis which is preferably perpendicular to the closure plane E, more preferably perpendicular to the pivot axis x.
  • the leaf spring 17 may also be cambered so as to obtain a force peak.
  • FIGS. 10 to 17 show a further embodiment. Again, the closure member 12 has a ramp 13 of the type described above.
  • the spring 16 is formed here as essentially as a circumferential wire bracket 25.
  • the spring 16 or the wire bracket 25 is formed from a spring wire, in particular comprising two elongated U-legs 26 and 27 and a U-web connecting the two U-legs. 28
  • the U-web 28 remote from the ends of the U-legs 26 and 27 have substantially in the direction of the other U-legs angled extending plug portions 29.
  • the two U-legs 26 and 27 are chosen to be different lengths.
  • the length of a U-leg preferably corresponds to 1.05 to 1.2 times the length of the other U-leg.
  • the two U-legs 26 and 27 are further preferably arranged pivoted to each other (see FIG. 16 ).
  • the two free ends (plug portions 29) of the wire bracket 25 are inserted into the holder plate side holding bracket 22 in preferably perpendicular to the pivot axis x of the closure member 12 aligned bores 30 that a bias of the wire bracket 25 is reached such that a torque in the closed position of the closure part 12 as shown in the FIGS. 10 to 12 is reached.
  • the spring 16 is in all embodiments shown in the closure part open position at least approximately flat with the free end portion 18 (surface portion 19 of the leaf spring 17) or with one or both U-legs 26, 27 and the surface spanned thereby on the Ramp surface 14 at.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filters For Electric Vacuum Cleaners (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Filterbeutel (4) für einen Staubsauger (1), mit einer Halteplatte (9) und einem mit der Halteplatte (9) verbundenen Staubbeutel (10), wobei in der Halteplatte (9) eine Durchtrittsöffnung (11) zur Beladung des Staubbeutels (10) ausgebildet ist, welche mittels eines durch eine Feder (16) in seine Verschlussstellung federbelasteten Verschlussteils (12) verschließbar ist; und wobei weiter in einer Draufsicht auf eine Verschlussebene (E) ein freier Endbereich (18) der Feder (16) im Zuge der Öffnung des Verschlussteils (12) zu einer Schwenkachse (x) des Verschlussteils (12) hin wandert. Um den abgefederten Verschluss der Durchtrittsöffnung zu verbessern, weist der freie Endbereich (18) zufolge einer Ausbildung als Flächenteil (19) - hierbei zumindest der Randverlauf dieses Flächenteils, oder ein Umranden einer Fläche durch den Verlauf eines Strukturteils der Feder (16) - eine Erstreckungsebene auf, die in einem Querschnitt durch die Verschlussebene (E) senkrecht zu der Schwenkachse (x) des Verschlussteils (12) mit der Verschlussebene (E) einen rechten oder spitzen Winkel einschließt.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Filterbeutel für einen Staubsauger, mit einer Halteplatte und einem mit der Halteplatte verbundenen Staubbeutel, wobei in der Halteplatte eine Durchtrittsöffnung zur Beladung des Staubbeutels im Staubsauger ausgebildet ist, welche Durchtrittsöffnung mittels eines durch eine Feder in seine Verschlussstellung federbelasteten Verschlussteils verschließbar ist, wobei weiter in einer Draufsicht auf eine Verschlussebene ein freier Endbereich der Feder im Zuge der Öffnung des Verschlussteiles zu einer Schwenkachse des Verschlussteils hin wandert.
  • Filterbeutel der in Rede stehenden Art für Staubsauger sind bekannt, so beispielsweise aus der DE 102006037456 A1 . Zum Schutz gegen Austreten von in dem Filterbeutel gesammeltem Staub und Schmutz im Nichtbetrieb des Staubsaugers, darüber hinaus auch bei Entnahme und Transport des Filterbeutels ist die Eintrags- oder Durchtrittsöffnung mittels eines klappenartigen Verschlussteils geschlossen. Im Saugbetrieb wird dieses Verschlussteil durch die Luftströmung entgegen der Kraft der Feder in die Öffnungsstellung verlagert.
  • Im Hinblick auf den bekannten Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, einen Filterbeutel der in Rede stehenden Art insbesondere hinsichtlich des abgefederten Verschlusses der Durchtrittsöffnung weiter zu verbessern.
  • Eine mögliche Lösung der Aufgabe ist nach einem ersten Erfindungsgedanken bei einem Filterbeutel gegeben, bei welchem darauf abgestellt ist, dass dieser freie Endbereich zufolge einer Ausbildung als Flächenteil, hierbei jedenfalls der Randverlauf dieses Flächenteils, oder Umranden einer Fläche durch den Verlauf eines Strukturteils der Feder eine Erstreckungsebene aufweist, die in einem Querschnitt durch die Verschlussebene senkrecht zu der Schwenkachse des Verschlussteils mit der Verschlussebene einen rechten oder spitzen Winkel einschließt. Zufolge dieser Ausgestaltung ist das Verschlussteil derart beaufschlagt, dass im geschlossenen Zustand desselben eine derart große Kraft auf diese einwirkt, dass diese nicht, auch nicht im Transport des Staubsaugers, versehentlich geöffnet wird. Bevorzugt fällt die Zuhaltekraft mit zunehmendem Öffnungswinkel des Verschlussteiles ab, womit das Verschlussteil entgegen der Kraft der Feder bevorzugt allein durch den Luftstrom beim Betrieb des Staubsaugers geöffnet und offengehalten werden kann. Bevorzugt schließt insbesondere die Fläche des freien Feder-Endbereiches, insbesondere der mit dem Verschlussteil zusammenwirkende Bereich der Feder einen rechten oder spitzen Winkel von bevorzugt 10 bis hin zu 90 Grad, weiter bevorzugt 45 bis 60 Grad ein.
  • Weitere Merkmale der Erfindung sind nachstehend, auch in der Figurenbeschreibung, oftmals in ihrer bevorzugten Zuordnung zum Gegenstand des Anspruches 1 oder zu Merkmalen weiterer Ansprüche erläutert. Sie können aber auch in einer Zuordnung zu nur einzelnen Merkmalen des Anspruches 1 oder des jeweiligen weiteren Anspruches oder jeweils unabhängig von Bedeutung sein.
  • So ist in einer weiter bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass die Feder außerhalb des Verschlussteils fest eingespannt ist. Bevorzugt ist die Einspannung weiter außerhalb einer mit dem Verschlussteil zusammenwirkenden Dichtzone der Halteplatte vorgesehen. Die Einspannung ist bevorzugt durch Klemmung erreicht, alternativ beispielsweise durch Umspritzung mit Kunststoffmaterial.
  • Die Feder wirkt bevorzugt mit einer auf dem Verschlussteil ausgebildeten, zu der Schwenkachse des Verschlussteiles hin abfallenden Rampe zusammen. Die Rampe kann hierzu gesondert ausgebildet sein, alternativ insgesamt durch das Verschlussteil gebildet, so weiter bevorzugt einstückig, materialeinheitlich mit diesem.
  • Der von der Feder im Zuge der Öffnung des Verschlussteiles überfahrene Rampenbereich ist weiter bevorzugt zumindest teilweise, insbesondere im abfallenden Bereich ebenflächig ausgebildet, alternativ zumindest teilweise konkav oder zumindest teilweise konvex, um so einen nicht linearen Abfall der Öffnungskraft über den Öffnungswinkel zu erhalten. Bei einer zumindest teilweise ebenflächigen Ausbildung des Rampenbereiches fällt die Kraft bevorzugt gleichmäßig ab. Durch eine entsprechende Kurvenform der Rampe wirkt bevorzugt eine große Federkraft in der Verschlussstellung.
  • Weiter bevorzugt sitzt in der Verschlussstellung des Verschlussteiles die Feder in einem im Querschnitt gerade oder konkav verlaufenden Abschnitt der Rampe auf. Durch eine vertikale Überdeckung zwischen der Kontaktfläche im Bereich der Rampe und der Feder kann in bevorzugter Ausgestaltung die nötige Vorspannung bei geschlossener Filterklappe erzeugt werden. Durch das bevorzugte Einbringen beispielsweise einer Mulde wird eine Kraftspitze erzeugt, die mit Einschalten des Staubsaugers und Aktivieren der Luftströmung zunächst durch die Luftströmung überwunden werden muss, um das Verschlussteil zu öffnen. Diese Kraftspitze wird jedoch bei einem üblichen Handling und Transport bei einem beispielsweise zu entsorgenden Filterbeutel in der Regel nicht erreicht.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Feder eine Blattfeder. Diese kann weiter bevorzugt bombiert sein, insbesondere bei einer Ausgestaltung als Metallfeder.
  • Die Feder weist weiter bevorzugt zugeordnet der Rampe einen Abwinklungsabschnitt auf. Durch die Verwendung einer quasi hochkant angeordneten Blattfeder wird eine große Steifigkeit in vertikaler Richtung und eine im Vergleich niedrige Steifigkeit in horizontaler Richtung erzielt. Der Abwinklungsabschnitt erstreckt sich hierbei bevorzugt nur über einen Teil der freien Länge der Feder. Das freie Ende der Blattfeder ist entsprechend bevorzugt in einem L-Profil gebogen, wodurch über den Abwinklungsabschnitt ein leichtes Abgleiten auf der Rampe gewährleistet ist. Ein ähnlicher Effekt kann durch ein an die Blattfeder, insbesondere an die in Richtung auf die Rampe weisende Randkante der Blattfeder angespritztes oder aufgestecktes Kunststoffelement erzeugt werden.
  • In alternativer Ausgestaltung ist die Feder durch einen im Wesentlichen umlaufenden Drahtbügel gebildet, insbesondere zur Ausformung einer Versatzfeder. Die U-Schenkel sind in einer Draufsicht auf die Verschlussebene bevorzugt versetzt zueinander eingespannt. Hierbei erstrecken sich in weiter bevorzugter Ausgestaltung die U-Schenkel des Bügels in unterschiedlichen Längen. Zudem sind die beiden U-Schenkel bevorzugt so angeordnet, dass diese nicht in einer Vertikalebene zur Verschlussebene sich erstrecken, sondern, wie weiter bevorzugt, zueinander verdreht sind.
  • Die Einspannung der U-Schenkel erbringt bevorzugt eine elastische Vorspannung des Drahtbügels, insbesondere in Richtung auf die Verschlussteil-Schließstellung.
  • Das Verschlussteil weist ein oder mehrere Scharnierelemente auf, wobei bevorzugt die Einspannung der U-Schenkel in einer Richtung der Schwenkachse versetzt zu den Scharnierelementen angeordnet ist. So ist entsprechend bevorzugt eine seitliche Anordnung der Einspannung des Drahtbügels zu zumindest einem Scharnierelement des Verschlussteiles gegeben.
  • Die Feder wird durch das Öffnen des Verschlussteiles seitlich ausgelenkt und rutscht dadurch auf der Klappe, insbesondere auf der Rampe in Richtung Schwenkachse des Verschlussteiles ab. Durch die Verschiebung des Kraftangriffspunktes an dem Verschlussteil wird der Hebelarm im Zuge des Öffnens des Verschlussteiles sukzessive verkürzt.
  • Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung erläutert, die aber lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellt. Ein Teil, das nur bezogen auf eines der Ausführungsbeispiele erläutert ist und bei einem weiteren Ausführungsbeispiel aufgrund der dort herausgestellten Besonderheit nicht (gerade) durch ein anderes Teil ersetzt ist, ist damit auch für dieses weitere Ausführungsbeispiel als jedenfalls mögliches vorhandenes Teil beschrieben. Auf der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1
    in perspektivischer Darstellung einen Staubsauger in Art eines stielgeführten Handgerätes mit einer Filterkammer zur Aufnahme eines Filterbeutels;
    Fig. 2
    in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt einer Halteplatte des Filterbeutels, die Verschlussstellung eines Verschlussteiles in einer ersten Ausführungsform betreffend;
    Fig. 3
    eine der Figur 2 entsprechende Darstellung, die Öffnungsstellung des Verschlussteiles betreffend;
    Fig. 4
    die Draufsicht zu der Darstellung in Figur 2;
    Fig. 5
    die Draufsicht zu der Darstellung in Figur 3;
    Fig. 6
    eine weitere perspektivische Darstellung der Verschließteil-Verschlussstellung, unter Fortlassung einer auf das Verschlussteil einwirkenden Feder;
    Fig. 7
    eine der Figur 6 entsprechende Darstellung, jedoch bei angeordneter Feder;
    Fig. 8
    eine der Figur 6 entsprechende Darstellung, eine alternative Ausgestaltung einer verschlussteilseitigen Rampe betreffend;
    Fig. 9
    eine der Figur 7 entsprechende Darstellung, jedoch die Variante gemäß Figur 8 betreffend;
    Fig. 10
    eine Darstellung gemäß Figur 2, jedoch eine weitere Ausführungsform betreffend;
    Fig. 11
    die Draufsicht hierzu;
    Fig. 12
    die Seitenansicht hierzu;
    Fig. 13
    eine der Figur 10 entsprechende Darstellung, jedoch die Verschließteil-Offenstellung betreffend;
    Fig. 14
    die Draufsicht hierzu;
    Fig. 15
    eine weitere perspektivische Darstellung der weiteren Ausführungsform bei gesondert dargestellter Feder;
    Fig. 16
    die Feder in Einzeldarstellung;
    Fig. 17
    eine schematische Darstellung der Einspannung der Feder der weiteren Ausführungsform.
  • Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Figur 1 ein Staubsauger 1 in Form eines handgeführten Haushaltsgeräts, mit einem Grundgehäuse 2, welches eine nicht dargestellte Saug-/Gebläseeinheit aufweist. An dem Grundgehäuse 2 ist bevorzugt eine Filterkassette 3 zur Aufnahme eines Filterbeutels 4 befestigt.
  • An dem Grundgehäuse 2 ist weiter ein Führungsstiel 5 befestigt. Dieser verfügt endseitig über einen Handgriff 6, in welchem zudem auch ein Elektrokabel 7 zur Stromversorgung des Staubsaugers 1 einläuft.
  • Die nicht dargestellte Gebläseeinheit dient zur Aufbringung einer unterdruckbehafteten Saugluftströmung, mittels welcher über ein strömungsmäßig mit dem Grundgehäuse 2 angeschlossenes Vorsatzgerät 8 eine Bodenbearbeitung erfolgt. Die partikelbehaftete angesaugte Luft wird in den in der Filterkassette 3 vorgesehenen Filterbeutel 4 geleitet.
  • Die Figuren 2 bis 7 zeigen eine erste Ausführungsform eines Filterbeutels 4.
  • Der Filterbeutel 4 weist zunächst bevorzugt eine langgestreckt rechteckig geformte Halteplatte 9 auf, an welchen bevorzugt klebeverbunden ein Staubbeutel 10 befestigt ist.
  • In der Halteplatte 9 ist eine Durchtrittsöffnung 11 zur Beladung des Staubbeutels 10 im Betrieb des Staubsaugers 1 vorgesehen.
  • Die Durchtrittsöffnung 11 ist mittels eines Verschlussteiles 12 verschließbar, welches Verschlussteil 12 bevorzugt als Verschlussklappe ausgebildet ist.
  • Das Verschlussteil 12 ist um eine bevorzugt parallel zu einer Verschlussebene E des Filterbeutels 4 verlaufende Schwenkachse x in Richtung auf das Innere des Filterbeutels 4 hin verschwenkbar an der Halteplatte 9 befestigt, bevorzugt anscharniert. Das Scharnier ist hierbei bevorzugt in Art eines Filmscharniers ausgebildet, dies bei weiter bevorzugter einstückiger, materialeinheitlicher Ausgestaltung von Halteplatte 9 und Verschlussteil 12.
  • Auf der in das Beutelinnere hin weisenden Breitfläche des Verschlussteiles 12 ist dieses mit einer Rampe 13 versehen. Diese weist eine bevorzugt senkrecht zur zugewandten Verschlussteiloberfläche betrachtete größte Erstreckung etwa mittig des Verschlussteiles 12 auf. Die Rampenfläche 14 fällt bevorzugt gleichmäßig, ebenflächig in Richtung auf die Schwenkachse x ab, weiter bevorzugt bis auf das Niveau der umgebenden Verschlussteilfläche.
  • Im Bereich der höchsten Erstreckung ist endseitig der Rampenfläche 14 eine Anschlagstufe 15 ausgebildet.
  • Das Verschlussteil 12 ist in die Verschlussstellung gemäß der Darstellung in Figur 2, d.h. in die die Durchtrittsöffnung 11 verschließende Stellung bevorzugt federbelastet.
  • Hierzu ist eine Feder 16 vorgesehen, welche bevorzugt über die Rampe 13 auf das Verschlussteil 12 einwirkt.
  • Die Feder 16 ist in dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 2 bis 7, darüber hinaus auch in dem weiteren Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 8 und 9 als (Metall-)Blattfeder 17 ausgebildet. Insbesondere ein freier Endbereich 18 der Blattfeder 17 formt hierbei ein Flächenteil 19 aus. Der freie Endbereich 18 beziehungsweise das Flächenteil 19 schließt insbesondere in der Verschlussstellung des Verschlussteiles 12 gemäß Figur 2, darüber hinaus jedoch auch in der Öffnungsstellung des Verschlussteiles 12 gemäß Figur 3 einen bevorzugt rechten Winkel, d.h. einen Winkel von etwa 90 Grad zu der Verschlussebene E ein, steht weiter bevorzugt entsprechend senkrecht zu der Verschlussebene E.
  • Weiter ist die Blattfeder 17, insbesondere im freien Endbereich 18, d.h. weiter insbesondere in dem, mit der Rampe 13 zusammenwirkenden Bereich mit einem Abwinklungsabschnitt 20 versehen. Dieser Abwinklungsabschnitt 20 erstreckt sich bevorzugt senkrecht zu dem freien Endbereich 18, weiter insbesondere einen rechten Winkel zu diesem einschließend. Der Abwinklungsabschnitt 20 weist hierbei weiter bevorzugt in Abgleitrichtung des freien Endbereiches 18 entlang der Rampe 13, weiter insbesondere in Richtung auf die Schwenkachse x. Es ergibt sich entsprechend ein, zumindest teilweiser, L-förmiger Querschnitt der Blattfeder 17.
  • Der Abwinklungsabschnitt 20 ist bevorzugt einstückig und materialeinheitlich mit dem freien Endbereich 18 ausgeformt.
  • In weiter bevorzugter Ausgestaltung ist die Erstreckungslänge des freien Endbereiches 18 sowie des hieran angeformten Abwinklungsabschnittes 20 angepasst an den lichten Abstand zweier Scharnierelemente 21 des Verschlussteiles 12. Weiter entspricht diese Erstreckungslänge etwa dem 0,4- bis 0,6-Fachen des größten Erstreckungsmaßes des Verschlussteils 12.
  • Ein dem freien Endbereich 18 der Blattfeder 17 abgewandtes Ende der Blattfeder 17 ist eingespannt in einem halteplattenseitigen Haltebock 22. Dieser Haltebock 22 ist in Richtung der Schwenkachse x benachbart zu einem der Scharnierelemente 21 angeordnet.
  • Von dem Haltebock 22 ausgehend erstreckt sich die Blattfeder 17, insbesondere der freie, mit der Rampe 13 zusammenwirkende Endbereich 18 (mit Bezug auf eine Verschlussstellung des Verschlussteiles 12) in einem Winkel von etwa 30 bis 60 Grad, weiter bevorzugt etwa 45 Grad zu der Schwenkachse x (bezogen auf einen Grundriss gemäß Figur 4). Die Feder 16 erstreckt sich hierbei weiter bevorzugt das Verschlussteil 12 im Wesentlichen querend.
  • Durch die Hochkantanordnung der Blattfeder 17 ist eine hohe Steifigkeit in vertikaler Richtung erzielt sowie eine hierzu im Vergleich niedrige Steifigkeit in hierzu senkrechter (horizontaler) Richtung. Es ergibt sich zwischen dem L-förmigen Abschnitt der Blattfeder 17 und dem in dem Haltebock 22 eingespannten Abschnitt ein Biegebereich 23. Die Feder 17 ist entsprechend um eine bevorzugt senkrecht zur Verschlussebene E, weiter bevorzugt senkrecht zur Schwenkachse x gerichtete Biegeachse schwenkbar.
  • Durch Inbetriebnahme des Staubsaugers 1 und damit einhergehender Druckerhöhung auf das Verschlussteil 12 wird dieses entgegen der Kraft der Feder 16 um die Schwenkachse x in die Öffnungsstellung verlagert, wobei im Zuge der Öffnungsbewegung des Verschlussteiles 12 die Blattfeder 17 insbesondere mit ihrem Abwinklungsabschnitt 20 entlang der Rampenfläche 14 in Richtung auf die Schwenkachse x abgleitet. Die Blattfeder 17 wird entsprechend durch das Öffnen des Verschlussteiles 12 seitlich ausgelenkt. Durch die Verschiebung des Kraftangriffspunktes an der Rampe 13 wird der Hebelarm verkürzt und die auf das Verschlussteil 12 einwirkende Kraft verringert.
  • In der Verschlussstellung wird zufolge der vertikalen Überdeckung zwischen der Kontaktfläche und der Blattfeder 17 die nötige Vorspannung erzeugt.
  • Durch die gleichmäßig abfallende Rampenfläche 14 fällt auch die auf das Verschlussteil 12 einwirkende Kraft gleichmäßig ab.
  • Nach einem Ausschalten des Staubsaugers 1 und damit einhergehendem Druckabfall wird das Verschlussteil 12 infolge der Rückstell-Schwenkbewegung der eingespannten Blattfeder 17 um die Schwenkachse x zurück in die Verschlussstellung gedrängt.
  • Durch das Einbringen eines konkav verlaufenden Abschnitts 24 (Mulde) in der Rampenfläche 14, bevorzugt unmittelbar zugeordnet der Anschlagstufe 15, ist in der Verschlussstellung eine Kraftspitze erzeugt, die zunächst überwunden werden muss, um das Verschlussteil 12 in Richtung auf die Öffnungsstellung zu verlagern beziehungsweise um entsprechend die Blattfeder 17 in die Schwenkstellung zu verbringen (siehe weiteres Ausführungsbeispiel in den Figuren 8 und 9).
  • Alternativ oder zusätzlich zu einer solchen Mulde kann die Blattfeder 17 auch bombiert sein, um so eine Kraftspitze zu erhalten.
  • Die Figuren 10 bis 17 zeigen eine weitere Ausführungsform. Auch hier weist das Verschlussteil 12 eine Rampe 13 der vorbeschriebenen Art auf.
  • Die Feder 16 ist hier als im Wesentlichen als umlaufender Drahtbügel 25 gebildet.
  • Die Feder 16 beziehungsweise der Drahtbügel 25 ist geformt aus einem Federdraht, insbesondere aufweisend zwei langgestreckte U-Schenkel 26 und 27 sowie einen die beiden U-Schenkel verbindenden U-Steg 28.
  • Die dem U-Steg 28 abgewandten Enden der U-Schenkel 26 und 27 weisen im Wesentlichen in Richtung auf die anderen U-Schenkel abgewinkelt verlaufende Steckabschnitte 29 auf.
  • Weiter bevorzugt sind die beiden U-Schenkel 26 und 27 unterschiedlich lang gewählt. So entspricht die Länge eines U-Schenkels bevorzugt dem 1,05- bis 1,2-Fachen der Länge des anderen U-Schenkels.
  • Die beiden U-Schenkel 26 und 27 sind weiter bevorzugt zueinander verschwenkt angeordnet (vergleiche Figur 16). Der Verlauf des so geformten Strukturteils (Drahtbügel 25) formt zufolge Umranden durch die Schenkel eine Fläche, die in Anordnungsstellung der Feder 16 einen spitzen Winkel von bevorzugt 45 bis 60 Grad zu der Verschlussebene E einschließt.
  • Die beiden freien Enden (Steckabschnitte 29) des Drahtbügels 25 werden in den halteplattenseitigen Haltebock 22 derart in bevorzugt senkrecht zur Schwenkachse x des Verschlussteiles 12 ausgerichtete Bohrungen 30 eingesteckt, dass eine Vorspannung des Drahtbügels 25 erreicht ist derart, dass ein Drehmoment in die Verschlussstellung des Verschlussteiles 12 gemäß den Darstellungen in den Figuren 10 bis 12 erreicht ist.
  • Hierzu wird bevorzugt, wie auch in Figur 17 schematisch dargestellt, dass nach Einstecken eine Steckabschnittes 29 das sich frei erstreckende Ende beziehungsweise dessen U-Schenkel unter Vorspannung in die weitere Bohrung 30 des Haltebocks 22 gesteckt wird.
  • In weiter bevorzugter Ausgestaltung liegt die Feder 16 in allen dargestellten Ausführungsformen in der Verschlussteil-Offenstellung zumindest annähernd flächig mit dem freien Endbereich 18 (Flächenteil 19 der Blattfeder 17) beziehungsweise mit einem oder beiden U-Schenkeln 26, 27 und der damit aufgespannten Fläche an der Rampenfläche 14 an.
  • Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren in ihrer fakultativ nebengeordneten Fassung eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen. Bezugszeichenliste:
    1 Staubsauger 25 Drahtbügel
    2 Grundgehäuse 26 U-Schenkel
    3 Filterkassette 27 U-Schenkel
    4 Filterbeutel 28 U-Steg
    5 Führungsstiel 29 Steckabschnitt
    6 Handgriff 30 Bohrung
    7 Elektrokabel
    8 Vorsatzgerät
    9 Halteplatte E Verschlussebene
    10 Staubbeutel
    11 Durchtrittsöffnung x Schwenkachse
    12 Verschlussteil
    13 Rampe
    14 Rampenfläche
    15 Anschlagstufe
    16 Feder
    17 Blattfeder
    18 freier Endbereich
    19 Flächenteil
    20 Abwinklungsabschnitt
    21 Scharnierelement
    22 Haltebock
    23 Biegebereich
    24 Abschnitt

Claims (10)

  1. Filterbeutel (4) für einen Staubsauger (1), mit einer Halteplatte (9) und einem mit der Halteplatte (9) verbundenen Staubbeutel (10), wobei in der Halteplatte (9) eine Durchtrittsöffnung (11) zur Beladung des Staubbeutels (10) im Staubsauger (1) ausgebildet ist, welche Durchtrittsöffnung (11) mittels eines durch eine Feder (16) in seine Verschlussstellung federbelasteten Verschlussteils (12) verschließbar ist, wobei weiter in einer Draufsicht auf eine Verschlussebene (E) ein freier Endbereich (18) der Feder (16) im Zuge der Öffnung des Verschlussteils (12) zu einer Schwenkachse (x) des Verschlussteils (12) hin wandert, dadurch gekennzeichnet, dass dieser freie Endbereich (18) zufolge einer Ausbildung als Flächenteil (19), hierbei jedenfalls der Randverlauf dieses Flächenteils, oder Umranden einer Fläche durch den Verlauf eines Strukturteils der Feder (16) eine Erstreckungsebene aufweist, die in einem Querschnitt durch die Verschlussebene (E) senkrecht zu der Schwenkachse (x) des Verschlussteils (12) mit der Verschlussebene (E) einen rechten oder spitzen Winkel einschließt.
  2. Filterbeutel nach Anspruch 1 oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (16) außerhalb des Verschlussteils (12) fest eingespannt ist.
  3. Filterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (16) mit einer auf dem Verschlussteil (12) ausgebildeten, zu der Schwenkachse (x) des Verschlussteils (12) hin abfallenden Rampe (13) zusammenwirkt.
  4. Filterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Feder (16) im Zuge der Öffnung des Verschlussteils (12) überfahrene Rampenbereich zumindest teilweise ebenflächig ausgebildet ist und/oder, bevorzugt, dass der von der Feder (16) im Zuge der Öffnung des Verschlussteils (12) überfahrene Rampenbereich zumindest teilweise konkav ausgebildet ist.
  5. Filterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass der von der Feder (16) im Zuge der Öffnung des Verschlussteils (12) überfahrene Rampenbereich zumindest teilweise konvex ausgebildet ist.
  6. Filterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verschlussstellung des Verschlussteils (12) die Feder (16) in einem im Querschnitt gerade oder konkav verlaufenden Abschnitt (24) der Rampe (13) aufsitzt, und/oder bevorzugt, dass die Feder (16) eine Blattfeder (17) ist.
  7. Filterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (16) zugeordnet der Rampe (13) einen Abwinklungsabschnitt (20) aufweist und/oder bevorzugt, dass sich der Abwinklungsabschnitt (20) nur über einen Teil der freien Länge der Feder (16) erstreckt.
  8. Filterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (16) durch einen im Wesentlichen umlaufenden Drahtbügel (25) gebildet ist.
  9. Filterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass die U-Schenkel (26, 27) in einer Draufsicht auf die Verschlussebene (E) versetzt zueinander eingespannt sind und/oder bevorzugt, dass die Einspannung der U-Schenkel (26, 27) eine elastische Vorspannung des Drahtbügels (25) erbringt.
  10. Filterbeutel nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussteil (12) ein oder mehrere Scharnierelemente (21) aufweist und dass die Einspannung in einer Richtung der Schwenkachse (x) versetzt zu den Scharnierelementen (21) angeordnet ist.
EP13191855.9A 2012-11-19 2013-11-07 Staubsauger-Filterbeutel mit Federverschluss Withdrawn EP2732747A2 (de)

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