EP2730713A1 - Anchoring device for forming a concrete panel unit and concrete panel unit provided with such an anchoring device - Google Patents

Anchoring device for forming a concrete panel unit and concrete panel unit provided with such an anchoring device Download PDF

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EP2730713A1
EP2730713A1 EP13005307.7A EP13005307A EP2730713A1 EP 2730713 A1 EP2730713 A1 EP 2730713A1 EP 13005307 A EP13005307 A EP 13005307A EP 2730713 A1 EP2730713 A1 EP 2730713A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
composite anchor
concrete slab
grid
bar
steel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13005307.7A
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French (fr)
Inventor
Gotthard Fixle
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Individual
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Publication of EP2730713A1 publication Critical patent/EP2730713A1/en
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    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E04C2/288—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating composed of insulating material and concrete, stone or stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
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    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/166—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in different directions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
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    • E04C2/044—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete
    • E04C2002/045—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of concrete with two parallel leaves connected by tie anchors
    • E04C2002/046—Flat anchors

Definitions

  • the invention relates to a composite anchor for forming a concrete slab unit, wherein a first concrete slab is connected by means of the composite anchor to a second concrete slab and wherein the separated by an insulating concrete slabs are reinforced by cast into the concrete slabs steel grid mats and wherein the composite anchor at least on its lower side at least an angled portion and the at least one angled portion is equipped with at least one outgoing from the outer contour of the composite anchor incision, which is intended to receive a belonging to a steel grid mat first grid bar and that formed by the at least one angled portion trough for receiving a crosswise is determined to the first grid bar arranged second grid bar, which also belongs to this steel grid mat.
  • the invention further relates to a concrete plate unit equipped with at least one composite anchor according to the features just mentioned.
  • the closest prior art includes a composite anchor for concrete multilayer boards according to the EP 1 930 518 A2 ,
  • This document describes a plurality of composite anchors, which are all formed from sheet steel and have at least one angled portion. In the region of their angled sections, the composite anchors have at least one cut, the guide sections of which are arranged transversely to the longitudinal extent of the angled sections and open into a respective receiving area. Each receiving area is intended to receive a grid bar derived from a steel grid mat.
  • the composite anchors are equipped with breakthroughs that are filled in the production process of the concrete slab units of the liquid concrete mass and / or to accommodate additional Reinforcement rods are determined.
  • the reinforcing bars are inserted separately from the steel grid mesh into the composite anchors and enclosed in the manufacturing process by the liquid concrete mass. They serve not only to reinforce the concrete slabs but also at the beginning of the manufacturing process for fixing the position of the composite anchor in the production of the first concrete slab.
  • the reinforcing rods are thereby pushed in the region of the angled portions or by two opposing, located in the composite anchors breakthroughs, so that the composite anchors can not tip over in the device provided therefor. In this case, up to twelve rebars per embodiment are necessary.
  • the state of the art also includes a composite anchor for a composite sandwich panel according to the EP 0 131 841 A3 , Also, this composite anchor is provided with angled sections and holes in these sections also serve to insert reinforcing bars through in order to accurately install the composite anchor or anchor when making a concrete slab unit. The same applies to a composite anchor, which in the DE 201 17 798 U1 is described.
  • reinforcing bars means a material overhead and their installation a time, which inevitably makes noticeable by higher manufacturing costs. Reinforcing bars also result in a higher weight of the concrete slab unit, which is not necessarily desirable.
  • the object of the invention is to a compound anchor of the type mentioned so on develop that at least a reduction in the number of reinforcing bars in the manufacture of concrete slab units can be achieved.
  • the reinforcing rods should be completely dispensed with in order to achieve a noticeable reduction in weight of concrete slab units.
  • the advantage of the proposed solutions is that the composite anchor in the manufacturing process of the first concrete slab on a steel mesh mat, which must be poured into the first concrete slab anyway, fixed in position fixed without the aid of reinforcing bars.
  • the arrangement of the composite anchor therefore takes much less time than using rebars. In the present case, less material and shorter assembly time lead to a reduction of the production costs for a concrete slab unit. No or fewer reinforcing bars than previously necessary also advantageously reduce the weight of concrete slab units.
  • Fig. 1 schematically shows an integrated in a concrete slab unit 25 composite anchor 1.
  • the concrete slab unit 25 has a first concrete slab 19 and a second concrete slab 20.
  • 20 is at least one steel mesh mat 21, also called mild steel mat, poured in between each of the concrete slabs 19 and 20 in a known manner.
  • Cast in the first and second concrete slab 19 and 20 is also at least one composite anchor 1, which, like other possible composite anchor 1, is guided through the insulating layer 23 therethrough.
  • Fig. 2 and Fig. 3 show in a front view and in a side view of a first embodiment of a composite anchor 1.
  • the composite anchor 1 is made in known manner from sheet steel.
  • an angled portion 7 which is located on the lower side 3 of the composite anchor 1 and is arranged horizontally.
  • the bending line 17 is perpendicular, see dash-dotted lines drawn details in the drawing above left and right.
  • two opposing angled portions 8 are provided, which are arranged in mirror image. Contrary to the drawing, the at least one angled section 8 can be guided from top to bottom to the beginning of the angled section 7.
  • the downwardly disposed portion 7 on the upper side 4 may be provided instead of the at least one section 8, the lower portion 7 opposite, designed in the same or similar manner, may be provided.
  • at least one section 8 can be arranged between the two opposing sections 7.
  • the angled section 7 located on the lower side 3 extends from its lowest boundary 6 to the dash-dotted horizontal line 9, see FIG Fig. 3 ,
  • the angled portion 7 thus includes an oblique portion 10, a curved portion 11 and a vertically disposed portion 12.
  • a projecting from the outer contour 5 of the composite anchor 1 vertically arranged incision 13 leads through the inclined portion 10, through the curved portion 11 and ends in vertical section 12.
  • the recess 13 is provided in the region of the oblique and the vertical portion 10, 12, each with an extension 14, both extending horizontally to the right in the drawing, see also Fig. 4 ,
  • the extensions 14 may also extend to the left.
  • the extensions 14 thus each a support portion 15 are formed in the oblique portion 10 and the vertical portion 12, that is, located in the angled portion 7 incision 13 has two support portions 15, along the longitudinal extent of a first grid bar 22 of a steel mesh mat 21st extend.
  • the two spaced support portions 15 include the grating bar 22 like a jar, ie by a maximum of 180 °.
  • the support portions 15 are formed like a pharynx.
  • a second lattice bar 23, which intersects the first lattice bar 22 encompassed by the support sections 15, is located, as is known, in a depression 16, which is formed by the angled section 7.
  • the composite anchor 1 is first guided under guidance on the incision 13 at the steel grid mat 21 and then, in the drawing to the left, so far moved until the first grid bar 22 at the end of the two Extensions 14 has arrived and is supported with its support portions 15 on the first grid bar 22.
  • the support sections 15 are thus intended for the throat-like embracing of the first grid bar 22.
  • the drawing shows the arrangement of composite anchor 1 and steel mesh mat 21 in the manufacture of the first concrete slab 19.
  • Nach the potting anchor 1 protrudes beyond the first concrete slab 19 during this manufacturing stage, then later penetrates the insulating layer 23 and ends after another manufacturing stage in the second concrete slab 20, see Fig. 1 ,
  • an incision 13 of the type described above can likewise be provided on the upper side 4 of the composite anchor 1, provided with an enlargement 14.
  • an enlargement 14 can be arranged on the composite anchor 1 at one or at suitable locations, which are penetrated in the manufacturing process of concrete slab unit 25 either by the liquid concrete mass or to insert at least one other, not Stabilization part described in more detail are determined, if this is absolutely necessary for static reasons. Even a breakthrough is possible. Further funds 24, z. B. retaining anchor, which lead from lying inside of the first concrete slab 19 to the second concrete slab 20 and the stabilization of the concrete slab unit 25 serve, may also find use.
  • At least one provided on the upper side 4 of the composite anchor 1 angled section 8 is bent around a vertical bending line 17. At least one of the outer contour 5 of the composite anchor 1 outgoing incision 13 makes this possible, it is irrelevant whether the or the angled portions 8 protrude into the image plane or lead out of this.
  • the preferred two sections 8 serve to absorb forces acting in the example perpendicular to the image plane, cf. Fig. 3 ,
  • Fig. 4 shows the material blank of the above-described composite anchor 1 in the form of a circuit board.
  • the board has in the example a square or rectangular shape.
  • the horizontal bending line 18 for producing the angled portion located on the lower side 3 7 drawn.
  • Another horizontally arranged bending line 18 is shown on the upper side 4, if it is necessary to provide an angled portion 7 on the upper side 4.
  • two vertical bending lines 17 are shown above, which are then used when deciding on two angled sections 8, as these from the FIGS. 2, 3 and 5 can be seen.
  • only one angled section 8 only one bending line 17 leading from top to bottom is accordingly provided.
  • the two angled sections 8 either protrude out of the image plane or extend into the image plane.
  • the incision 13 extends upwards, from which the extensions 14 lead away from the incision 13 at an angle, ie in a horizontal or oblique direction or arcuately, and form the two spaced-apart support sections 15.
  • the same arrangement is also possible on the upper side 4.
  • the angled arrangement also applies to all further extensions 14, which have only one support section 15.
  • Fig. 5 shows in a spatial representation the in Fig. 2 described composite anchor 1 together with the located on the lower side 3 angled section 7 and the two right and left arranged angled portions 8. Shown are located on the lower side 3 incision 13 and provided on the upper side 4 incision 13. Shown is ever a crossing point 21 a of a first and a second lattice rod 22, 23 of a steel mesh mat 21, which is located in the first concrete slab 19 and a steel mesh mat 21, which is provided in the second concrete slab 20.
  • the composite anchor 1 is supported with its two support sections 15 on a first grid bar 22 of the steel grid mat 21, which is provided for the first concrete slab 19 from.
  • the second grid bar 23, which crosses the first grid bar 22, is located in the depression 16 of the angled section 7.
  • the composite anchor 1 In order for the composite anchor 1 to assume this position, this must be inserted into the incision 13 at the height of the two extensions 14 in the drawing be moved to the left, with simultaneous guidance in the trough 16 its final position to reach in the two extensions 14. In this situation, the composite anchor 1 no longer falls from the steel mesh mat 21, so that the device for producing the first concrete slab 19 can be filled with concrete mass. After completion and after placement of the insulating layer 23, the composite anchor 1 protrudes from the first concrete slab 19 upwards beyond the insulating layer 23. Subsequently, in a device also the placement of the intended for the second concrete slab 20 steel grid mat 21 on the composite anchor 1.
  • a first grid bar 22 of the second concrete slab 20 intended steel grid mat 21 is inserted into the located on the upper side 4 incision 13 and through a small horizontal movement of the steel mesh mat 21, in the drawing to the left, brought into its final position in which it is located in the extension 14 of the incision 13 and thus the steel mesh mat 21 rests against the composite anchor 1.
  • the second cross-lattice bar 23 of the steel grid mat 21 extends on the inside 2a of the composite anchor 1, ie on that surface which is not claimed by the two angled sections 8.
  • the drawing shows this installation state, wherein it is still possible to provide at the two angled portions 8 also one from top to bottom leading incision 13 for receiving the second lattice bar 23 of a specific for the second concrete slab 20 steel mesh mat 21. Referring to the illustration according to Fig. 5 then the steel mesh mat 21 would have to be placed on the composite anchor 1, that the bars 23 are at the top or it would have the two angled portions 8 rotated by 180 °.
  • FIG. 6 a composite anchor 1, which is suitable for placement on two crossing points 21a of a steel grid mat 21.
  • support portions 15 incisions 13 are provided, which are arranged in the lying down in the drawing section 7.
  • the necessary for the placement of the composite anchor 1 on a steel mesh mat 21 and crossing Grid bars 22, 23 are shown.
  • cuts 13 may be provided, regardless of whether an angled portion 7 is also provided on the upper side or not.
  • no angled portion 7 or 8 is provided in the embodiment on the upper side 4, so that only one support portion 15 is formed at each incision 13.
  • the extensions 14 at the incisions 13 on the lower side 3 of the composite anchor 1 are arranged opposite to the extensions 14 provided on the upper side 4 of the composite anchor 1. Overall, the extensions 14 can also always be arranged pointing in the same direction.
  • Fig. 7 shows a composite anchor 1, which is for example placed on three intersections 21 a of a steel mesh mat 21 and therefore at least at its angled portion 7 has three incisions 13.
  • the drawing shows a possible feature. In the drawing on the right, the angled section 7 is cut out at the end so that in this area only a single support section 15 is formed, which is located in the vertical section 12.
  • the incisions 13 can thus have one or two support sections 15.
  • composite anchors 1 are possible which have only an angled section 7 and can be placed with this section 7 on a steel mesh mat 21 which is located in the first concrete slab 19.
  • the otherwise located above the angled portion 7 is missing at least one further angled section 8.
  • the composite anchor 1 upwards as a simple sheet metal plate section.
  • the flat portion 2 forming sheet metal plate portion, ie on the upper side 4 can in the same way as in the FIGS. 1 to 6 described, also be provided at least one or more cuts 13, which then, however, only one support section per incision 13 15 have.
  • the at least one steel grid mat 21 belonging to the second concrete slab 20 can be threaded in the at least one slit 13 and supported on the composite anchor 1. It is thus on the at least one composite anchor 1, a direct connection between the steel mesh mats 21 of the first and the second concrete slab 19, 20 made. First and second steel mesh mat 21 are thus connected to each other by the at least one composite anchor 1, which is of particular advantage for static reasons.

Landscapes

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  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
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Abstract

The composite anchor (1) has an angular portion (7) that is provided in lower surface (3) and formed with incision (13) at anchor outer contour (5) for receiving a grid bar (22) of steel grid sheet (21). A trough section (16) is formed for receiving a grid bar (23) which is transversely arranged to grid bar. The two supporting sections (15) are formed in incision for supporting the grid bar in concrete slab (19), and are longitudinally extended along grid bar. An independent claim is included for a concrete slab unit.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verbundanker zur Bildung einer Betonplatteneinheit, wobei eine erste Betonplatte mit Hilfe des Verbundankers mit einer zweiten Betonplatte verbunden ist und wobei die durch eine Dämmschicht getrennten Betonplatten durch in die Betonplatten eingegossene Stahlgittermatten verstärkt sind und wobei der Verbundanker zumindest an seiner unteren Seite wenigstens einen abgewinkelten Abschnitt aufweist und der wenigstens eine abgewinkelte Abschnitt mit mindestens einem von der Außenkontur des Verbundankers ausgehenden Einschnitt ausgestattet ist, der zur Aufnahme eines zu einer Stahlgittermatte gehörenden ersten Gitterstabes bestimmt ist und dass die durch den wenigstens einen abgewinkelten Abschnitt gebildete Mulde zur Aufnahme eines kreuzweise zum ersten Gitterstab angeordneten zweiten Gitterstabes bestimmt ist, welcher ebenfalls dieser Stahlgittermatte angehört.The invention relates to a composite anchor for forming a concrete slab unit, wherein a first concrete slab is connected by means of the composite anchor to a second concrete slab and wherein the separated by an insulating concrete slabs are reinforced by cast into the concrete slabs steel grid mats and wherein the composite anchor at least on its lower side at least an angled portion and the at least one angled portion is equipped with at least one outgoing from the outer contour of the composite anchor incision, which is intended to receive a belonging to a steel grid mat first grid bar and that formed by the at least one angled portion trough for receiving a crosswise is determined to the first grid bar arranged second grid bar, which also belongs to this steel grid mat.

Die Erfindung betrifft ferner eine mit wenigstens einem Verbundanker ausgestattete Betonplatteneinheit gemäß den eben genannten Merkmalen.The invention further relates to a concrete plate unit equipped with at least one composite anchor according to the features just mentioned.

Zum nächstliegenden Stand der Technik zählt ein Verbundanker für Betonmehrschichtenplatten gemäß der EP 1 930 518 A2 . Diese Schrift beschreibt mehrere Verbundanker, die alle aus Stahlblech gebildet sind und wenigstens einen abgewinkelten Abschnitt aufweisen. Die Verbundanker weisen im Bereich ihrer abgewinkelten Abschnitte mindestens einen Einschnitt auf, dessen quer zur Längserstreckung der abgewinkelten Abschnitte angeordnete Führungsabschnitte in je einen Aufnahmebereich münden. Jeder Aufnahmebereich ist zur Aufnahme eines von einer Stahlgittermatte stammenden Gitterstabes bestimmt. Die Verbundanker sind mit Durchbrüchen ausgestattet, die beim Herstellungsprozess der Betonplatteneinheiten von der flüssigen Betonmasse ausgefüllt und/oder zur Aufnahme von zusätzlichen Bewehrungsstäben bestimmt sind. Die Bewehrungsstäbe werden getrennt von den Stahlgittermatten in die Verbundanker eingesetzt und beim Herstellungsprozess von der flüssigen Betonmasse umschlossen. Sie dienen dabei nicht nur der Verstärkung der Betonplatten sondern auch beim Beginn des Herstellungsprozesses zur Lagefixierung der Verbundanker bei der Herstellung der ersten Betonplatte. Die Bewehrungsstäbe werden dabei im Bereich des oder der abgewinkelten Abschnitte durch zwei sich gegenüber liegende, im Verbundankern befindliche Durchbrüche geschoben, so dass die Verbundanker in der dafür vorgesehenen Vorrichtung nicht umkippen können. Dabei sind pro Ausführungsbeispiel bis zu zwölf Bewehrungsstäbe notwendig.The closest prior art includes a composite anchor for concrete multilayer boards according to the EP 1 930 518 A2 , This document describes a plurality of composite anchors, which are all formed from sheet steel and have at least one angled portion. In the region of their angled sections, the composite anchors have at least one cut, the guide sections of which are arranged transversely to the longitudinal extent of the angled sections and open into a respective receiving area. Each receiving area is intended to receive a grid bar derived from a steel grid mat. The composite anchors are equipped with breakthroughs that are filled in the production process of the concrete slab units of the liquid concrete mass and / or to accommodate additional Reinforcement rods are determined. The reinforcing bars are inserted separately from the steel grid mesh into the composite anchors and enclosed in the manufacturing process by the liquid concrete mass. They serve not only to reinforce the concrete slabs but also at the beginning of the manufacturing process for fixing the position of the composite anchor in the production of the first concrete slab. The reinforcing rods are thereby pushed in the region of the angled portions or by two opposing, located in the composite anchors breakthroughs, so that the composite anchors can not tip over in the device provided therefor. In this case, up to twelve rebars per embodiment are necessary.

Zum Stand der Technik zählt ferner ein Verbundanker für eine Schichtverbundplatte gemäß der EP 0 131 841 A3 . Auch dieser Verbundanker ist mit abgewinkelten Abschnitten versehen und Löcher in diesen Abschnitten dienen ebenfalls dazu, Bewehrungsstäbe hindurch zu stecken, um den oder die Verbundanker beim Herstellen einer Betonplatteneinheit lagegenau einbauen zu können. Gleiches gilt auch für einen Verbundanker, der in der DE 201 17 798 U1 beschrieben ist.The state of the art also includes a composite anchor for a composite sandwich panel according to the EP 0 131 841 A3 , Also, this composite anchor is provided with angled sections and holes in these sections also serve to insert reinforcing bars through in order to accurately install the composite anchor or anchor when making a concrete slab unit. The same applies to a composite anchor, which in the DE 201 17 798 U1 is described.

Schließlich wird in der DE-OS 2021 192 auf einen Verbundanker verwiesen, der insgesamt aus drei Teilen besteht. Auch bei dieser Lösung sind Bewehrungsstäbe erforderlich. Die dreiteilige Ausbildung des Verbundankers ist materialintensiv und somit teuer.Finally, in the DE-OS 2021 192 referred to a composite anchor, which consists of three parts. Reinforcing bars are also required for this solution. The three-part design of the composite anchor is material-intensive and therefore expensive.

Das Verwenden der Bewehrungsstäbe bedeutet einen Materialmehraufwand und deren Montage einen zeitlichen Aufwand, was sich zwangsläufig durch höhere Fertigungskosten bemerkbar macht. Bewehrungsstäbe führen ferner zu einem höheren Gewicht der Betonplatteneinheit, was nicht unbedingt erwünscht ist.The use of the reinforcing bars means a material overhead and their installation a time, which inevitably makes noticeable by higher manufacturing costs. Reinforcing bars also result in a higher weight of the concrete slab unit, which is not necessarily desirable.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, einen Verbundanker der eingangs genannten Art so weiter zu entwickeln, dass zumindest eine Reduzierung der Anzahl der Bewehrungsstäbe beim Herstellen von Betonplatteneinheiten erzielbar ist. Bevorzugterweise soll auf die Bewehrungsstäbe komplett verzichtet werden können, um auch eine spürbare Gewichtsreduzierung von Betonplatteneinheiten zu erzielen.Based on this prior art, the object of the invention is to a compound anchor of the type mentioned so on develop that at least a reduction in the number of reinforcing bars in the manufacture of concrete slab units can be achieved. Preferably, the reinforcing rods should be completely dispensed with in order to achieve a noticeable reduction in weight of concrete slab units.

Gleiches gilt für eine Betonplatteneinheit, die mit wenigstens einem Verbundanker gemäß der aufzufindenden Lösung ausgestattet sein soll.The same applies to a concrete slab unit which is to be equipped with at least one composite anchor according to the solution to be found.

Die Lösung bezüglich des Verbundankers findet sich im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1.The solution with regard to the composite anchor can be found in the characterizing part of claim 1.

Die Lösung bezüglich der Betonplatteneinheit ist im kennzeichnenden Teil des Anspruches 8 beschrieben.The solution with respect to the concrete slab unit is described in the characterizing part of claim 8.

Der Vorteil der vorgeschlagenen Lösungen besteht darin, dass der Verbundanker beim Herstellungsvorgang der ersten Betonplatte an einer Stahlgittermatte, die ohnehin in die erste Betonplatte eingegossen werden muß, ohne Zuhilfenahme von Bewehrungsstäben lagefixiert befestigt werden kann. Das Anordnen des Verbundankers erfolgt daher in wesentlich kürzerer Zeit als unter Verwendung von Bewehrungsstäben. Weniger Material und kürzere Montagezeit führen im vorliegenden Falle zu einer Reduzierung der Fertigungskosten für eine Betonplatteneinheit. Keine oder weniger Bewehrungsstäbe als bisher notwendig reduzieren in vorteilhafter Weise auch das Eigengewicht von Betonplatteneinheiten.The advantage of the proposed solutions is that the composite anchor in the manufacturing process of the first concrete slab on a steel mesh mat, which must be poured into the first concrete slab anyway, fixed in position fixed without the aid of reinforcing bars. The arrangement of the composite anchor therefore takes much less time than using rebars. In the present case, less material and shorter assembly time lead to a reduction of the production costs for a concrete slab unit. No or fewer reinforcing bars than previously necessary also advantageously reduce the weight of concrete slab units.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1
einen in eine Betonplatteneinheit eingebundenen Verbundanker;
Fig. 2
eine erste Ausführungsform eines Verbundankers;
Fig. 3
eine Seitenansicht des in Fig. 2 beschriebenen Verbundankers;
Fig. 4
den Blechzuschnitt des in Fig. 2 und 3 beschriebenen Verbundankers;
Fig. 5
eine räumliche Darstellung eines Verbundankers mit eingesetzten Gitterstäben zweier Stahlgittermatten sowie
Fig. 6 und Fig. 7
zwei weitere Ausführungsbeispiele eines Verbundankers.
The invention will be explained in more detail with reference to exemplary embodiments. It shows
Fig. 1
a composite anchor incorporated in a concrete slab unit;
Fig. 2
a first embodiment of a composite anchor;
Fig. 3
a side view of the in Fig. 2 described composite anchor;
Fig. 4
the sheet metal blank of in FIGS. 2 and 3 described composite anchor;
Fig. 5
a spatial representation of a composite anchor with inserted Grid bars of two steel grid mats as well
Fig. 6 and Fig. 7
two further embodiments of a composite anchor.

Fig. 1 zeigt in schematischer Weise einen in eine Betonplatteneinheit 25 eingebundenen Verbundanker 1. Die Betonplatteneinheit 25 weist eine erste Betonplatte 19 sowie eine zweite Betonplatte 20 auf. Zwischen beiden Betonplatten 19 und 20 befindet sich in bekannter Weise eine Dämmschicht 23. In jede Betonplatte 19, 20 ist wenigstens eine Stahlgittermatte 21, auch Baustahlmatte genannt, eingegossen. In die erste und zweite Betonplatte 19 und 20 eingegossen ist auch wenigstens ein Verbundanker 1, der, wie weitere mögliche Verbundanker 1, durch die Dämmschicht 23 hindurch geführt ist. Es können innerhalb der Betonplatteneinheit 25 weitere bekannte Mittel 24 vorgesehen sein, die zur Stabilisierung und zum Zusammenhalt der Betonplatteneinheit 25 beitragen. Fig. 1 schematically shows an integrated in a concrete slab unit 25 composite anchor 1. The concrete slab unit 25 has a first concrete slab 19 and a second concrete slab 20. In each concrete plate 19, 20 is at least one steel mesh mat 21, also called mild steel mat, poured in between each of the concrete slabs 19 and 20 in a known manner. Cast in the first and second concrete slab 19 and 20 is also at least one composite anchor 1, which, like other possible composite anchor 1, is guided through the insulating layer 23 therethrough. There may be provided within the concrete slab unit 25 further known means 24, which contribute to the stabilization and cohesion of the concrete slab unit 25.

Fig. 2 und Fig. 3 zeigen in einer Vorderansicht und in einer Seitenansicht ein erstes Ausführungsbeispiel eines Verbundankers 1. Der Verbundanker 1 ist in bekannter Weise aus Stahlblech gefertigt. An einen ebenen Abschnitt 2 schließt sich, der Einbaulage des Verbundankers 1 beim Fertigungsprozess entsprechend, ein abgewinkelter Abschnitt 7 an, der sich an der unteren Seite 3 des Verbundankers 1 befindet und horizontal angeordnet ist. Oberhalb des abgewinkelten Abschnittes 7 kann wenigstens ein weiterer abgewinkelter Abschnitt 8 vorgesehen sein, dessen Biegelinie 17 senkrecht verläuft, siehe strichpunktiert gezeichnete Einzelheiten in der Zeichnung oben links und rechts. Zweckmäßigerweise sind zwei sich gegenüber liegende abgewinkelte Abschnitte 8 vorgesehen, die spiegelbildlich angeordnet sind. Entgegen der Zeichnung kann der wenigstens eine abgewinkelte Abschnitt 8 von oben nach unten bis zum Beginn des abgewinkelten Abschnittes 7 geführt sein. Auch kann anstelle des wenigstens einen Abschnittes 8 der unten angeordnete Abschnitt 7 an der oberen Seite 4, dem unteren Abschnitt 7 gegenüber liegend, in gleicher oder ähnlicher Weise gestaltet, vorgesehen sein. Dabei kann durchaus zwischen den beiden gegenüberliegenden Abschnitten 7 mindestens ein Abschnitt 8 angeordnet sein. Der Klarstellung wegen erstreckt sich der an der unteren Seite 3 befindliche abgewinkelte Abschnitt 7 von seiner untersten Begrenzung 6 aus bis zur strichpunktierten horizontalen Linie 9, siehe Fig. 3. Der abgewinkelte Abschnitt 7 beinhaltet demnach einen schrägen Teilabschnitt 10, einen gekrümmten Teilabschnitt 11 und einen vertikal angeordneten Teilabschnitt 12. Ein von der Außenkontur 5 des Verbundankers 1 ausgehender vertikal angeordneter Einschnitt 13 führt durch den schrägen Teilabschnitt 10, durch den gekrümmten Teilabschnitt 11 und endet im vertikalen Teilabschnitt 12. Der Einschnitt 13 ist im Bereich des schrägen und des vertikalen Teilabschnittes 10, 12 mit je einer Erweiterung 14 ausgestattet, die sich beide in der Zeichnung horizontal nach rechts erstrecken, siehe auch Fig. 4. Die Erweiterungen 14 können sich auch nach links erstrecken. Durch die Erweiterungen 14 werden somit im schrägen Teilabschnitt 10 und im vertikalen Teilabschnitt 12 je ein Stützabschnitt 15 gebildet, das heißt, der im abgewinkelten Abschnitt 7 befindliche Einschnitt 13 weist zwei Stützabschnitte 15 auf, die sich entlang der Längserstreckung eines ersten Gitterstabes 22 einer Stahlgittermatte 21 erstrecken. Mit den beiden Stützabschnitten 15 ist der Verbundanker 1 in seiner Einbaulage unmittelbar auf einem ersten Gitterstab 22 einer in der ersten Betonplatte 19 befindlichen Stahlgittermatte 21 abgestützt. Die beiden auf Abstand angeordneten Stützabschnitte 15 umfassen den Gitterstab 22 rachenartig, also um maximal 180°. Die Stützabschnitte 15 sind rachenartig ausgebildet. Ein zweiter Gitterstab 23, der den von den Stützabschnitten 15 umfassten ersten Gitterstab 22 kreuzt, befindet sich in bekannter Weise in einer Mulde 16, die durch den abgewinkelten Abschnitt 7 gebildet ist. Beim Aufsetzen des Verbundankers 1 auf einen ersten Gitterstab 22 der Stahlgittermatte 21 wird der Verbundanker 1 unter Führung am Einschnitt 13 zuerst an der Stahlgittermatte 21 eingefädelt und anschließend, in der Zeichnung nach links, so weit bewegt, bis der erste Gitterstab 22 am Ende der beiden Erweiterungen 14 angelangt ist und sich mit seinen Stützabschnitten 15 auf dem ersten Gitterstab 22 abstützt. Die Stützabschnitte 15 sind somit zum rachenartigen Umfassen des ersten Gitterstabes 22 bestimmt. Die Zeichnung zeigt die Anordnung von Verbundanker 1 und Stahlgittermatte 21 bei der Herstellung der ersten Betonplatte 19. Nach dem Eingießen der flüssigen Betonmasse in eine dafür vorgesehene Form verbleibt der Verbundanker 1 nach dem Aushärten der Betonmasse fest eingeschlossen in der ersten Betonplatte 19. Der Verbundanker 1 ragt während dieses Fertigungsabschnittes über die erste Betonplatte 19 hinaus, durchdringt dann später die Dämmschicht 23 und endet nach einer weiteren Herstellungsphase in der zweiten Betonplatte 20, siehe Fig. 1. Fig. 2 and Fig. 3 show in a front view and in a side view of a first embodiment of a composite anchor 1. The composite anchor 1 is made in known manner from sheet steel. To a flat portion 2 closes, the installation position of the composite anchor 1 in the manufacturing process according to an angled portion 7, which is located on the lower side 3 of the composite anchor 1 and is arranged horizontally. Above the angled portion 7, at least one further angled portion 8 may be provided, the bending line 17 is perpendicular, see dash-dotted lines drawn details in the drawing above left and right. Conveniently, two opposing angled portions 8 are provided, which are arranged in mirror image. Contrary to the drawing, the at least one angled section 8 can be guided from top to bottom to the beginning of the angled section 7. Also, instead of the at least one section 8, the downwardly disposed portion 7 on the upper side 4, the lower portion 7 opposite, designed in the same or similar manner, may be provided. In this case, at least one section 8 can be arranged between the two opposing sections 7. Of the For clarification, the angled section 7 located on the lower side 3 extends from its lowest boundary 6 to the dash-dotted horizontal line 9, see FIG Fig. 3 , The angled portion 7 thus includes an oblique portion 10, a curved portion 11 and a vertically disposed portion 12. A projecting from the outer contour 5 of the composite anchor 1 vertically arranged incision 13 leads through the inclined portion 10, through the curved portion 11 and ends in vertical section 12. The recess 13 is provided in the region of the oblique and the vertical portion 10, 12, each with an extension 14, both extending horizontally to the right in the drawing, see also Fig. 4 , The extensions 14 may also extend to the left. The extensions 14 thus each a support portion 15 are formed in the oblique portion 10 and the vertical portion 12, that is, located in the angled portion 7 incision 13 has two support portions 15, along the longitudinal extent of a first grid bar 22 of a steel mesh mat 21st extend. With the two support sections 15, the composite anchor 1 is supported in its installed position directly on a first grid bar 22 of a steel mesh mat 21 located in the first concrete slab 19. The two spaced support portions 15 include the grating bar 22 like a jar, ie by a maximum of 180 °. The support portions 15 are formed like a pharynx. A second lattice bar 23, which intersects the first lattice bar 22 encompassed by the support sections 15, is located, as is known, in a depression 16, which is formed by the angled section 7. When placing the composite anchor 1 on a first grid bar 22 of the steel mesh mat 21, the composite anchor 1 is first guided under guidance on the incision 13 at the steel grid mat 21 and then, in the drawing to the left, so far moved until the first grid bar 22 at the end of the two Extensions 14 has arrived and is supported with its support portions 15 on the first grid bar 22. The support sections 15 are thus intended for the throat-like embracing of the first grid bar 22. The drawing shows the arrangement of composite anchor 1 and steel mesh mat 21 in the manufacture of the first concrete slab 19. Nach the potting anchor 1 protrudes beyond the first concrete slab 19 during this manufacturing stage, then later penetrates the insulating layer 23 and ends after another manufacturing stage in the second concrete slab 20, see Fig. 1 ,

Wie auch bei den nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispielen möglich, kann an der oberen Seite 4 des Verbundankers 1 ebenfalls ein mit einer Erweiterung 14 ausgestatteter Einschnitt 13 der eben beschriebenen Art vorgesehen sein. Auch können am Verbundanker 1 an einer oder an geeigneten Stellen nicht näher dargestellte Durchbrüche in Form von beispielsweise runden, eckigen oder ovalen Löchern angeordnet sein, die beim Herstellungsvorgang der Betonplatteneinheit 25 entweder von der flüssigen Betonmasse durchdrungen werden oder zum Einfügen von wenigstens einem weiteren, nicht näher dargestellten Stabilisierungsteil bestimmt sind, sofern dies aus statischen Gründen unbedingt erforderlich ist. Auch nur ein Durchbruch ist möglich. Weitere Mittel 24, z. B. Halteanker, die innen liegend von der ersten Betonplatte 19 zur zweiten Betonplatte 20 führen und der Stabilisierung der Betonplatteneinheit 25 dienen, können ebenfalls Verwendung finden.As is also possible with the exemplary embodiments described below, an incision 13 of the type described above can likewise be provided on the upper side 4 of the composite anchor 1, provided with an enlargement 14. Also, not shown in the form of, for example, round, square or oval holes can be arranged on the composite anchor 1 at one or at suitable locations, which are penetrated in the manufacturing process of concrete slab unit 25 either by the liquid concrete mass or to insert at least one other, not Stabilization part described in more detail are determined, if this is absolutely necessary for static reasons. Even a breakthrough is possible. Further funds 24, z. B. retaining anchor, which lead from lying inside of the first concrete slab 19 to the second concrete slab 20 and the stabilization of the concrete slab unit 25 serve, may also find use.

Der alternativ vorgeschlagene wenigstens eine an der oberen Seite 4 des Verbundankers 1 vorgesehene abgewinkelte Abschnitt 8 ist um eine vertikale Biegelinie 17 abgebogen. Zumindest ein von der Außenkontur 5 des Verbundankers 1 ausgehender Einschnitt 13 macht dies möglich, wobei es unerheblich ist, ob der oder die abgewinkelten Abschnitte 8 in die Bildebene ragen oder aus dieser herausführen. Die bevorzugten zwei Abschnitte 8 dienen unter anderem dazu, Kräfte, die im Beispiel senkrecht zur Bildebene wirken, aufzunehmen, vgl. Fig. 3.The alternatively proposed at least one provided on the upper side 4 of the composite anchor 1 angled section 8 is bent around a vertical bending line 17. At least one of the outer contour 5 of the composite anchor 1 outgoing incision 13 makes this possible, it is irrelevant whether the or the angled portions 8 protrude into the image plane or lead out of this. Among other things, the preferred two sections 8 serve to absorb forces acting in the example perpendicular to the image plane, cf. Fig. 3 ,

Fig. 4 zeigt den Materialzuschnitt des eben beschriebenen Verbundankers 1 in Form einer Platine. Die Platine besitzt im Beispiel eine quadratische oder rechteckige Form. In der Zeichnung unten ist die horizontale Biegelinie 18 zur Herstellung des an der unteren Seite 3 befindlichen abgewinkelten Abschnittes 7 eingezeichnet. Eine weitere horizontal angeordnete Biegelinie 18 ist an der oberen Seite 4 eingezeichnet, wenn es gilt, auch an der oberen Seite 4 einen abgewinkelten Abschnitt 7 vorzusehen. Alternativ sind oben zwei vertikale Biegelinien 17 eingezeichnet, die dann zur Anwendung kommen, wenn man sich für zwei abgewinkelte Abschnitte 8 entscheidet, wie diese aus den Figuren 2, 3 und 5 ersichtlich sind. Bei nur einem abgewinkelten Abschnitt 8 ist demnach nur eine von oben nach unten führende Biegelinie 17 vorgesehen. Die beiden abgewinkelten Abschnitte 8 ragen entweder aus der Bildebene heraus oder verlaufen in die Bildebene. Von der unteren Seite 3 ausgehend erstreckt sich der Einschnitt 13 nach oben, von dem aus die Erweiterungen 14 winklig, also in horizontaler oder in schräger Richtung oder bogenförmig vom Einschnitt 13 wegführen und die beiden auf Abstand gehaltenen Stützabschnitte 15 bilden. Die gleiche Anordnung ist auch an der oberen Seite 4 möglich. Die winklige Anordnung gilt auch bei allen weiteren Erweiterungen 14, die nur einen Stützabschnitt 15 aufweisen. Fig. 4 shows the material blank of the above-described composite anchor 1 in the form of a circuit board. The board has in the example a square or rectangular shape. In the drawing below is the horizontal bending line 18 for producing the angled portion located on the lower side 3 7 drawn. Another horizontally arranged bending line 18 is shown on the upper side 4, if it is necessary to provide an angled portion 7 on the upper side 4. Alternatively, two vertical bending lines 17 are shown above, which are then used when deciding on two angled sections 8, as these from the FIGS. 2, 3 and 5 can be seen. In the case of only one angled section 8, only one bending line 17 leading from top to bottom is accordingly provided. The two angled sections 8 either protrude out of the image plane or extend into the image plane. Starting from the lower side 3, the incision 13 extends upwards, from which the extensions 14 lead away from the incision 13 at an angle, ie in a horizontal or oblique direction or arcuately, and form the two spaced-apart support sections 15. The same arrangement is also possible on the upper side 4. The angled arrangement also applies to all further extensions 14, which have only one support section 15.

Fig. 5 zeigt in einer räumlichen Darstellung den in Fig. 2 beschriebenen Verbundanker 1 zusammen mit dem an der unteren Seite 3 befindlichen abgewinkelten Abschnitt 7 und den beiden oben rechts und links angeordneten abgewinkelten Abschnitten 8. Dargestellt sind der an der unteren Seite 3 befindliche Einschnitt 13 und der an der oberen Seite 4 vorgesehene Einschnitt 13. Dargestellt ist je ein Kreuzungspunkt 21a eines ersten und eines zweiten Gitterstabes 22, 23 einer Stahlgittermatte 21, die sich in der ersten Betonplatte 19 befindet und einer Stahlgittermatte 21, die in der zweiten Betonplatte 20 vorgesehen ist. Der Verbundanker 1 stützt sich mit seinen beiden Stützabschnitten 15 auf einem ersten Gitterstab 22 der Stahlgittermatte 21, die für die erste Betonplatte 19 vorgesehen ist, ab. Gleichzeitig liegt der zweite Gitterstab 23, der den ersten Gitterstab 22 kreuzt, in der Mulde 16 des abgewinkelten Abschnittes 7. Damit der Verbundanker 1 diese Lage einnehmen kann, muß dieser nach dem Einfädeln in den Einschnitt 13 auf Höhe der beiden Erweiterungen 14 in der Zeichnung nach links bewegt werden, um unter gleichzeitiger Führung in der Mulde 16 seine Endposition in den beiden Erweiterungen 14 zu erreichen. In dieser Lage fällt der Verbundanker 1 nicht mehr von der Stahlgittermatte 21, so dass die Vorrichtung zur Herstellung der ersten Betonplatte 19 mit Betonmasse gefüllt werden kann. Nach Fertigstellung und nach Aufsetzen der Dämmschicht 23 ragt der Verbundanker 1 aus der ersten Betonplatte 19 nach oben über die Dämmschicht 23 hinaus. Anschließend erfolgt in ebenfalls einer Vorrichtung das Aufsetzen der für die zweite Betonplatte 20 bestimmten Stahlgittermatte 21 auf den Verbundanker 1. Dabei wird ein erster Gitterstab 22 der für die zweite Betonplatte 20 bestimmten Stahlgittermatte 21 in den an der oberen Seite 4 befindlichen Einschnitt 13 eingeführt und durch eine kleine horizontale Bewegung der Stahlgittermatte 21, in der Zeichnung nach links, in seine Endposition gebracht, in welcher er sich in der Erweiterung 14 des Einschnittes 13 befindet und damit die Stahlgittermatte 21 am Verbundanker 1 aufliegt. Der zweite kreuzweise verlaufende Gitterstab 23 der Stahlgittermatte 21 verläuft dabei an der Innenseite 2a des Verbundankers 1, also an jener Fläche, die von den beiden abgewinkelten Abschnitten 8 nicht beansprucht wird. Die Zeichnung zeigt diesen Einbauzustand, wobei es dennoch möglich ist, an den beiden abgewinkelten Abschnitten 8 ebenfalls je einen von oben nach unten führenden Einschnitt 13 zur Aufnahme des zweiten Gitterstabes 23 einer für die zweite Betonplatte 20 bestimmten Stahlgittermatte 21 vorzusehen. Bezug nehmend auf die Darstellung gemäß Fig. 5 müsste dann die Stahlgittermatte 21 so auf den Verbundanker 1 aufgesetzt werden, dass die Gitterstäbe 23 oben liegen oder es müssten die beiden abgewinkelten Abschnitte 8 um 180° gedreht angeordnet sein. Fig. 5 shows in a spatial representation the in Fig. 2 described composite anchor 1 together with the located on the lower side 3 angled section 7 and the two right and left arranged angled portions 8. Shown are located on the lower side 3 incision 13 and provided on the upper side 4 incision 13. Shown is ever a crossing point 21 a of a first and a second lattice rod 22, 23 of a steel mesh mat 21, which is located in the first concrete slab 19 and a steel mesh mat 21, which is provided in the second concrete slab 20. The composite anchor 1 is supported with its two support sections 15 on a first grid bar 22 of the steel grid mat 21, which is provided for the first concrete slab 19 from. At the same time, the second grid bar 23, which crosses the first grid bar 22, is located in the depression 16 of the angled section 7. In order for the composite anchor 1 to assume this position, this must be inserted into the incision 13 at the height of the two extensions 14 in the drawing be moved to the left, with simultaneous guidance in the trough 16 its final position to reach in the two extensions 14. In this situation, the composite anchor 1 no longer falls from the steel mesh mat 21, so that the device for producing the first concrete slab 19 can be filled with concrete mass. After completion and after placement of the insulating layer 23, the composite anchor 1 protrudes from the first concrete slab 19 upwards beyond the insulating layer 23. Subsequently, in a device also the placement of the intended for the second concrete slab 20 steel grid mat 21 on the composite anchor 1. In this case, a first grid bar 22 of the second concrete slab 20 intended steel grid mat 21 is inserted into the located on the upper side 4 incision 13 and through a small horizontal movement of the steel mesh mat 21, in the drawing to the left, brought into its final position in which it is located in the extension 14 of the incision 13 and thus the steel mesh mat 21 rests against the composite anchor 1. The second cross-lattice bar 23 of the steel grid mat 21 extends on the inside 2a of the composite anchor 1, ie on that surface which is not claimed by the two angled sections 8. The drawing shows this installation state, wherein it is still possible to provide at the two angled portions 8 also one from top to bottom leading incision 13 for receiving the second lattice bar 23 of a specific for the second concrete slab 20 steel mesh mat 21. Referring to the illustration according to Fig. 5 then the steel mesh mat 21 would have to be placed on the composite anchor 1, that the bars 23 are at the top or it would have the two angled portions 8 rotated by 180 °.

Während der in den Figuren 2 und 5 gezeigte Verbundanker 1 auf einen Kreuzungspunkt 21 a zweier rechtwinklig angeordneter Gitterstäbe 22, 23 einer Stahlgittermatte 21 aufgesetzt ist, zeigt Fig. 6 einen Verbundanker 1, der zum Aufsetzen auf zwei Kreuzungspunkte 21a von je einer Stahlgittermatte 21 geeignet ist. Es sind zwei mit Stützabschnitten 15 ausgestattete Einschnitte 13 vorgesehen, die im in der Zeichnung unten liegenden abgewinkelten Abschnitt 7 angeordnet sind. Die für das Aufsetzen des Verbundankers 1 auf eine Stahlgittermatte 21 erforderlichen und sich kreuzenden Gitterstäbe 22, 23 sind eingezeichnet. An der oberen Seite 4 des Verbundankers 1 können alternativ und um 180° gedreht ebenfalls Einschnitte 13 vorgesehen sein, unabhängig davon, ob an der oberen Seite ebenfalls ein abgewinkelter Abschnitt 7 vorgesehen ist oder nicht. Obwohl möglich, ist im Ausführungsbeispiel an der oberen Seite 4 kein abgewinkelter Abschnitt 7 oder 8 vorgesehen, so dass an jedem Einschnitt 13 jeweils nur ein Stützabschnitt 15 gebildet ist. Die Erweiterungen 14 an den Einschnitten 13 an der unteren Seite 3 des Verbundankers 1 sind entgegengesetzt zu den an der oberen Seite 4 des Verbundankers 1 vorgesehenen Erweiterungen 14 angeordnet. Die Erweiterungen 14 können insgesamt auch immer in die gleiche Richtung weisend angeordnet sein.While in the Figures 2 and 5 shown composite anchor 1 at a crossing point 21 a two rectangularly arranged bars 22, 23 of a steel grid mat 21 is placed, shows Fig. 6 a composite anchor 1, which is suitable for placement on two crossing points 21a of a steel grid mat 21. There are two provided with support portions 15 incisions 13 are provided, which are arranged in the lying down in the drawing section 7. The necessary for the placement of the composite anchor 1 on a steel mesh mat 21 and crossing Grid bars 22, 23 are shown. On the upper side 4 of the composite anchor 1 can alternatively and rotated by 180 ° also cuts 13 may be provided, regardless of whether an angled portion 7 is also provided on the upper side or not. Although possible, no angled portion 7 or 8 is provided in the embodiment on the upper side 4, so that only one support portion 15 is formed at each incision 13. The extensions 14 at the incisions 13 on the lower side 3 of the composite anchor 1 are arranged opposite to the extensions 14 provided on the upper side 4 of the composite anchor 1. Overall, the extensions 14 can also always be arranged pointing in the same direction.

Fig. 7 zeigt einen Verbundanker 1, der beispielsweise auf drei Kreuzungspunkte 21 a einer Stahlgittermatte 21 aufsetzbar ist und daher zumindest an seinem abgewinkelten Abschnitt 7 drei Einschnitte 13 aufweist. Es finden auch hier jene technischen Merkmale Anwendung, die bereits zuvor beschrieben worden sind. Die Zeichnung zeigt eine mögliche Besonderheit. In der Zeichnung rechts dargestellt ist der abgewinkelte Abschnitt 7 endseitig so ausgeschnitten, dass in diesem Bereich nur ein einziger Stützabschnitt 15 gebildet ist, der sich im vertikalen Teilabschnitt 12 befindet. Die Einschnitte 13 können somit einen oder zwei Stützabschnitte 15 aufweisen. Fig. 7 shows a composite anchor 1, which is for example placed on three intersections 21 a of a steel mesh mat 21 and therefore at least at its angled portion 7 has three incisions 13. There are also those technical features application, which have been previously described. The drawing shows a possible feature. In the drawing on the right, the angled section 7 is cut out at the end so that in this area only a single support section 15 is formed, which is located in the vertical section 12. The incisions 13 can thus have one or two support sections 15.

Es sind demnach Verbundanker 1 möglich, die nur einen abgewinkelten Abschnitt 7 aufweisen und mit diesem Abschnitt 7 auf eine Stahlgittermatte 21 aufsetzbar sind, die sich in der ersten Betonplatte 19 befindet. Bei dieser Ausführungsform fehlt der sonst oberhalb des abgewinkelten Abschnittes 7 befindliche mindestens eine weitere abgewinkelte Abschnitt 8. Ausgehend vom abgewinkelten Abschnitt 7 endet bei solchen Ausführungsformen der Verbundanker 1 nach oben als einfacher Blechplattenabschnitt. Am derart ausgebildeten, den ebenen Abschnitt 2 bildenden Blechplattenabschnitt, also an der oberen Seite 4 können in gleicher Weise, wie in den Figuren 1 bis 6 beschrieben, ebenfalls wenigstens ein bis mehrere Einschnitte 13 vorgesehen sein, die dann allerdings pro Einschnitt 13 nur einen Stützabschnitt 15 aufweisen. Beim Herstellungsvorgang der zweiten Betonplatte 20 kann dabei die wenigstens eine zur zweiten Betonplatte 20 gehörende Stahlgittermatte 21 im mindestens einen Einschnitt 13 eingefädelt und am Verbundanker 1 abgestützt werden. Es ist somit über den wenigstens einen Verbundanker 1 eine direkte Verbindung zwischen den Stahlgittermatten 21 der ersten und der zweiten Betonplatte 19, 20 hergestellt. Erste und zweite Stahlgittermatte 21 sind somit durch den wenigstens einen Verbundanker 1 miteinander verbunden, was aus statischen Gründen von besonderem Vorteil ist.Accordingly, composite anchors 1 are possible which have only an angled section 7 and can be placed with this section 7 on a steel mesh mat 21 which is located in the first concrete slab 19. In this embodiment, the otherwise located above the angled portion 7 is missing at least one further angled section 8. Starting from the angled section 7 ends in such embodiments, the composite anchor 1 upwards as a simple sheet metal plate section. At the thus formed, the flat portion 2 forming sheet metal plate portion, ie on the upper side 4 can in the same way as in the FIGS. 1 to 6 described, also be provided at least one or more cuts 13, which then, however, only one support section per incision 13 15 have. During the manufacturing process of the second concrete slab 20, the at least one steel grid mat 21 belonging to the second concrete slab 20 can be threaded in the at least one slit 13 and supported on the composite anchor 1. It is thus on the at least one composite anchor 1, a direct connection between the steel mesh mats 21 of the first and the second concrete slab 19, 20 made. First and second steel mesh mat 21 are thus connected to each other by the at least one composite anchor 1, which is of particular advantage for static reasons.

Alle bis hierher beschriebenen technischen Merkmale sind miteinander kombinierbar. Dies gilt sowohl für den Verbundanker (1) als auch für die Betonplatteneinheit (25). Der Aufbau der Betonplatteneinheit (25) lässt sich aus der Gesamtheit der Figurenbeschreibungen entnehmen. Ferner sind unter dem Begriff "abgewinkelter Abschnitt 7" alle Abknickungen, winklige Vorsprünge, Ausbeulungen usw. erfasst, die mit den beschriebenen Stützabschnitten 15 ausgestattet werden können. Die Erfindung beschränkt sich daher nicht nur auf die gezeichneten Ausführungsbeispiele, sondern auf alle weiteren Lösungen, die sich durch entsprechende Kombinationen der vorgeschlagenen technischen Merkmale ergeben können.All technical features described so far can be combined with each other. This applies both to the composite anchor (1) and to the concrete slab unit (25). The structure of the concrete slab unit (25) can be taken from the entirety of the figure descriptions. Further, the term "angled portion 7" all kinks, angular projections, bulges, etc. are detected, which can be equipped with the support portions 15 described. The invention is therefore limited not only to the illustrated embodiments, but to all other solutions that may result from corresponding combinations of the proposed technical features.

Claims (9)

Verbundanker (1) zur Bildung einer Betonplatteneinheit (25), wobei eine erste Betonplatte (19) mit Hilfe des Verbundankers (1) mit einer zweiten Betonplatte (20) verbunden ist und wobei die durch eine Dämmschicht (23) getrennten Betonplatten (19, 20) durch in die Betonplatten (19, 20) eingegossene Stahlgittermatten (21) verstärkt sind und wobei der Verbundanker (1) zumindest an seiner unteren Seite (3) wenigstens einen abgewinkelten Abschnitt (7) aufweist und der wenigstens eine abgewinkelte Abschnitt (7) mit mindestens einem von der Außenkontur (5) des Verbundankers (1) ausgehenden Einschnitt (13) ausgestattet ist, der zur Aufnahme eines zu einer Stahlgittermatte (21) gehörenden ersten Gitterstabes (22) bestimmt ist und dass die durch den wenigstens einen Abschnitt (7) gebildete Mulde (16) zur Aufnahme eines kreuzweise zum ersten Gitterstab (22) angeordneten zweiten Gitterstabes (23) vorgesehen ist, welcher ebenfalls der Stahlgittermatte (21) angehört, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Einschnitt (13) winklig so gestaltet ist, dass zwei auf Abstand gehaltene Stützabschnitte (15) gebildet sind, die zum rachenartigen Umfassen des ersten Gitterstabes (22) einer in der ersten Betonplatte (19) befindlichen Stahlgittermatte (21) bestimmt sind, wobei sich die Stützabschnitte (15) an Erweiterungen (14) befinden, die vom wenigstens einen Einschnitt (13) ausgehend in horizontaler oder in schräger Richtung oder bogenförmig weitergeführt sind und dass die Stützabschnitte (15) entlang der Längserstreckung des ersten Gitterstabes (22) angeordnet sind.A composite anchor (1) for forming a concrete slab unit (25), wherein a first concrete slab (19) is connected to a second concrete slab (20) by means of the composite anchor (1) and wherein the concrete slabs (19, 20) separated by an insulating layer (23) are joined ) are reinforced by in the concrete slabs (19, 20) cast steel grid mats (21) and wherein the composite anchor (1) at least on its lower side (3) at least one angled portion (7) and the at least one angled portion (7) at least one incision (13) emanating from the outer contour (5) of the composite anchor (1), which is intended to receive a first lattice bar (22) belonging to a steel lattice mat (21), and in that the at least one section (7) formed hollow (16) for receiving a crosswise to the first grid bar (22) arranged second grid bar (23) is provided, which also belongs to the steel grid mat (21), characterized in that s the at least one incision (13) is angularly designed so that two spaced-apart support portions (15) are formed, which are intended for the throat-like embracing of the first grid bar (22) of a steel grid mat (21) located in the first concrete slab (19) in which the support sections (15) are located on extensions (14) which are continued from the at least one cut (13) in a horizontal or oblique direction or arcuately, and in that the support sections (15) extend along the longitudinal extension of the first screen bar (22). are arranged. Verbundanker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an seiner oberen Seite (4) wenigstens ein weiterer Einschnitt (13) vorgesehen ist, der einen Stützabschnitt (15) aufweist, der zum Abstützen eines ersten Gitterstabes (22) einer Stahlgittermatte (21) bestimmt ist, die der zweiten Betonplatte (2) angehört und dass sich der Stützabschnitt (15) an einer Erweiterung (14) befindet, die vom Einschnitt (13) ausgehend in horizontaler oder in schräger Richtung oder bogenförmig weitergeführt ist.Composite anchor according to claim 1, characterized in that on its upper side (4) at least one further recess (13) is provided, which has a support portion (15) which is intended for supporting a first grid bar (22) of a steel grid mat (21) which is part of the second concrete slab (2) and in that the support section (15) is located on an extension (14) which continues from the slit (13) in a horizontal or oblique direction or in an arc shape. Verbundanker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine an der oberen Seite (4) vorgesehene Erweiterung (14) gegenläufig zu der mindestens einen an der unteren Seite (3) befindlichen Erweiterung (14) angeordnet ist oder dass alle Erweiterungen (14) in die gleiche Richtung weisend angeordnet sind.Composite anchor according to claim 1, characterized in that the at least one on the upper side (4) provided extension (14) is arranged in opposite directions to the at least one on the lower side (3) extension (14) or that all extensions (14) are arranged pointing in the same direction. Verbundanker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb des abgewinkelten Abschnittes (7) wenigstens ein abgewinkelter Abschnitt (8) vorgesehen ist und dass die Biegelinie für jeden abgewinkelten Abschnitt (8) von oben nach unten geführt ist.Composite anchor according to claim 1, characterized in that above the angled portion (7) at least one angled portion (8) is provided and that the bending line for each angled portion (8) is guided from top to bottom. Verbundanker nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Berücksichtigung von zwei abgewinkelten Abschnitten (8) diese spiegelbildlich angeordnet sind.Composite anchor according to claim 4, characterized in that when taking into account two angled portions (8), these are arranged in mirror image. Verbundanker nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine abgewinkelte Abschnitt (8) von der oberen Seite (4) bis zum Beginn des abgewinkelten Abschnittes (7) geführt ist.Composite anchor according to claim 4 or 5, characterized in that the at least one angled portion (8) from the upper side (4) to the beginning of the angled portion (7) is guided. Verbundanker nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dieser wenigstens einen Durchbruch aufweist, der entweder zum Ausfüllen mit flüssiger Betonmasse oder zur Aufnahme von wenigstens einem Stabilisierungsteil bestimmt ist.Composite anchor according to claim 1, characterized in that it comprises at least one breakthrough, which is intended either for filling with liquid concrete mass or for receiving at least one stabilizing part. Betonplatteneinheit (25) mit einer ersten Betonplatte (19) und mit einer zweiten Betonplatte (20), die durch eine Dämmschicht (23) getrennt und durch mindestens einen Verbundanker (1) verbunden sind und wobei die Betonplatten (19, 20) durch eingegossene Stahlgittermatten (21) verstärkt sind und wobei der Verbundanker (1) zumindest an seiner unteren Seite (3) wenigstens einen abgewinkelten Abschnitt (7) aufweist und der wenigstens eine abgewinkelte Abschnitt (7) mit mindestens einem von der Außenkontur (5) des Verbundankers (1) ausgehenden Einschnitt (13) ausgestattet ist, der zur Aufnahme eines zu einer Stahlgittermatte (21) gehörenden ersten Gitterstabes (22) bestimmt ist und dass die durch den wenigstens einen Abschnitt (7) gebildete Mulde (16) zur Aufnahme eines kreuzweise zum ersten Gitterstab (22) angeordneten zweiten Gitterstabes (23) vorgesehen ist, welcher ebenfalls der Stahlgittermatte (21) angehört, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Einschnitt (13) winklig so gestaltet ist, dass zwei auf Abstand gehaltene Stützabschnitte (15) gebildet sind, die zum rachenartigen Umfassen des ersten Gitterstabes (22) einer in der ersten Betonplatte (19) befindlichen Stahlgittermatte (21) bestimmt sind, wobei sich die Stützabschnitte (15) an Erweiterungen (14) befinden, die vom wenigsten Einschnitt (13) ausgehend in horizontaler oder in schräger Richtung oder bogenförmig weitergeführt sind und dass die Stützabschnitte (15) entlang der Längserstreckung des ersten Gitterstabes (22) angeordnet sind.A concrete slab unit (25) having a first concrete slab (19) and a second slab (20) separated by an insulating layer (23) and connected by at least one composite anchor (1), and wherein the concrete slabs (19, 20) are cast in by steel grid meshes (21) are reinforced and wherein the composite anchor (1) at least on its lower side (3) at least one angled portion (7) and the at least one angled portion (7) with at least one of the outer contour (5) of the composite anchor (1 ) outgoing incision (13), which is for receiving a steel grid to a grid (21) belonging to the first grid bar (22) is determined and that the formed by the at least one portion (7) trough (16) for receiving a cross-wise to the first grid bar (22) disposed second lattice bar (23) is provided, which is also of steel wire mesh mat (21) belongs, characterized characterized in that the at least one cut (13) is angled so as to form two spaced-apart support sections (15) for holding the first grid bar (22) of a steel grid mat (21) in the first concrete slab (19). are determined, wherein the support portions (15) are located on extensions (14), which are continued from the least incision (13) in a horizontal or oblique direction or arcuately and that the support portions (15) along the longitudinal extent of the first grid bar (22 ) are arranged. Betonplatteneinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stahlgittermatte (21) der zweiten Betonplatte (20) mit Hilfe von wenigstens einem ersten Gitterstab (22) auf mindestens einem an der oberen Seite (4) des Verbundankers (1) befindlichen Einschnitt (13) abgestützt ist.Concrete slab unit according to claim 8, characterized in that the steel grid mat (21) of the second concrete slab (20) is formed by means of at least one first grid bar (22) on at least one incision (13) located on the upper side (4) of the composite anchor (1). is supported.
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