EP2696719A1 - Haarformgerät-heizplatte - Google Patents

Haarformgerät-heizplatte

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Publication number
EP2696719A1
EP2696719A1 EP12715679.2A EP12715679A EP2696719A1 EP 2696719 A1 EP2696719 A1 EP 2696719A1 EP 12715679 A EP12715679 A EP 12715679A EP 2696719 A1 EP2696719 A1 EP 2696719A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hair
heating elements
styling
electrical heating
main surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12715679.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Berthold Altmann
Daniela Blischke
Thomas Copitzky
Christian Hafer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Publication of EP2696719A1 publication Critical patent/EP2696719A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D1/02—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with means for internal heating, e.g. by liquid fuel
    • A45D1/04—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with means for internal heating, e.g. by liquid fuel by electricity
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D1/06—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with two or more jaws
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D1/28—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with means for controlling or indicating the temperature
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2/00—Hair-curling or hair-waving appliances ; Appliances for hair dressing treatment not otherwise provided for
    • A45D2/001—Hair straightening appliances
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/26—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • H05B3/265—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional [2D] plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base the insulating base being an inorganic material, e.g. ceramic

Definitions

  • the present invention relates to a hair styling hot plate.
  • Hair straighteners are particularly known in which by introducing heat and simultaneously exerting a mechanical force, the hair to be treated are smoothed to give the hair the desired appearance.
  • Such hair straighteners have at least one heating plate, which is usually electrically heated.
  • the at least one heating plate usually has at least one essentially planar, flat section which is brought into contact with the hair to be smoothed during operation.
  • Known hair straighteners usually have a further plate which is movable against the at least one heating plate, that between the at least one heating plate and the other plate to be smoothed hair can be introduced and pressed the hair introduced through the further plate against the at least one heating plate can be.
  • the further plate may in particular also be designed as a heating plate in order to provide a uniform heat input on both sides into the hair to be smoothed.
  • Such hair straighteners often have a forceps-like shape, which makes it possible with one hand to move the at least one heating plate and the other plate, including hair between them against each other.
  • DE 10 2008 043 428 A1 describes a heatable hair styling device that can be used both for straightening hair as a heating iron or hair straightener and as a curler for shaping curls (Multistyling device).
  • an extruded profile made of an aluminum alloy is often provided, one side of which is formed as a user surface adapted to contact the hair to be formed.
  • the user interface may in particular also be provided with a coating.
  • an electrical heating element is pressed, wherein the electrical heating element is electrically insulated from the extruded profile, for example by means of an electrical heating element sheathing electrically insulating film.
  • the object is achieved by a hair styling hot plate according to claim 1.
  • Advantageous developments are specified in the dependent claims.
  • the hair styling hot plate comprises: a base plate having a first major surface formed to contact hair to be formed and a second major surface opposite thereto, and a plurality of electrical heating elements in thermal contact with the second major surface.
  • the plurality of electric heating elements is arranged such that the hair-styling hot plate has a plurality of heating zones.
  • a plurality of heating zones means that in the individual heating zones of the plurality of heating zones to varying degrees heating power is available, so not all heating zones provide heating power to the same extent.
  • the different heating zones can preferably be controlled independently of one another or supplied with a supply voltage.
  • the hair styling hot plate can be designed such that the material of the base plate on the first main surface comes directly in contact with hair to be formed, but it is e.g. also possible that on the first main surface, a coating is formed, which comes into contact during operation with the hair to be formed.
  • the plurality of heating zones is provided, even with a material of the base plate, which has a low thermal conductivity and thus in a Temperature compensation in the plane of the base plate is relatively slow, there quickly fed back to local heat where it was withdrawn. This is particularly advantageous if the base plate is not heated as with conventional
  • Hair styling devices consists of a metallic material, but e.g. made of glass or ceramic.
  • a desired temperature distribution in particular a uniform, is provided on the first main surface.
  • glass or ceramic are very resistant to numerous loads and therefore basically well suited as a material for the base plate of a heated hair styling device. Because the
  • thermal conductivity of these materials is significantly worse than that of the metallic materials conventionally used, e.g. Aluminum alloys, in the presence of only a single heating zone at a local
  • Heat extraction can not be quickly provided again the desired temperature distribution. It can be waited in such a case namely either until other, still hot areas of the hair styling hot plate are cooled slightly before heating power is supplied again, or it is also only a local
  • At least two electrical heating elements which are independently heatable, are provided. Since at least two electrical heating elements can be heated independently of one another, heating of an electrical heating element can be carried out quickly where local heat has been extracted. Thus, a desired temperature distribution of the Haarformieri- heating plate can be quickly restored.
  • all electrical heating elements of the plurality of electrical heating elements can be designed to be heatable independently of one another.
  • groups of electrical heating elements wherein electrical heating elements within a group can only be heated together.
  • a plurality of temperature measuring devices is provided for detecting the temperatures of the plurality of heating zones. In this case, the temperature can be determined reliably for each heating zone and it can be a targeted reheating of the heating zone (or the heating zones) take place in which (or which) heat dissipation has occurred. It can, for example, one for each heating zone
  • Temperature measuring device (or more temperature measuring devices) may be provided. It is e.g. but also possible to provide temperature measuring devices at boundaries between heating zones, so that they are each influenced by a temperature of two or more heating zones, and to determine the respective temperature information about the individual heating zones via an evaluation of the signals from a plurality of temperature measuring devices.
  • the temperature measuring devices may e.g. be formed by thermocouples. Instead of providing separate
  • the hair styling device can also be designed such that the respective current electrical resistances of the electric heating elements are determined and from these (on the temperature dependence of the electrical
  • the heated hair styling device is formed with a device for determining the temperatures of the respective heating zones.
  • the electrical heating elements are applied as a coating on the base plate. In this case, a particularly compact construction with low material costs is achieved. Furthermore, in this embodiment
  • the electrical heating elements are preferably formed as surface heating on the second main surface of the base plate. If the base plate is formed of an electrically insulating material, the coating may be applied directly on the second main surface. But it is also possible, for example, to provide an insulation coating for electrical insulation between the base plate and the electrical heating elements.
  • the electrical heating elements can in particular be formed by a layer (or a plurality of layers) of electrically conductive material, which is applied as flat conductor tracks.
  • the base plate glass, glass ceramic, ceramic, temperature-resistant plastic or silicone as the base material.
  • glass or glass ceramic have a high resistance to stressful environmental influences such as various hair care products, etc. With glass or glass ceramic, the hair styling hot plate can also be made transparent and thus obtain a particularly appealing appearance.
  • the electrical heating elements may be formed as transparent conductor tracks.
  • the plurality of electrical heating elements is arranged such that an increased heating power can be provided in an edge region of the hair-styling device heating plate. Since there is no adjacent heating zone on at least one side in an edge region of the hair-styling device hotplate, a faster cooling usually takes place there. By providing the increased heating power locally, this effect can be compensated. According to one embodiment, at least two electrical heating elements in
  • the overlapping electrical heating elements may assist in the heating or reheating of the associated heating zones.
  • the electrical heating elements as coating (s), between the overlapping electrical heating elements e.g. a layer of electrically insulating material may be formed to electrically separate them.
  • the object is also achieved by a heatable hair styling device with at least one such hair styling hot plate.
  • the hair styling device is configured such that hair to be formed can be guided along the first main surface in a pulling direction and in a direction perpendicular to the first
  • Passing direction is arranged a plurality of heating zones. If a strand of hair, which is narrower than the width of the hair styling hot plate, moves over the hair styling hotplate, especially where the hair strand is located, locally a heat extraction. With the arrangement of the heating zones perpendicular to the pull-through direction, in such a case, heat can be quickly returned there very quickly, where cooling has taken place.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a hair styling device in a
  • FIG. 2 is a schematic diagram of a hair styling hot plate in the first embodiment
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a hair styling hot plate in a second embodiment
  • FIG. 4 is a schematic diagram of a hair styling hot plate in a third embodiment
  • Fig. 5 is a schematic representation of a modification
  • Fig. 6 is a schematic representation of another modification.
  • Fig. 1 shows a heatable hair styling device 1 according to the embodiment.
  • the hair styling device 1 is constituted by a hair straightener (sometimes called a straightener).
  • the hair styling device 1 has a forceps-like structure with a first arm 2 and a second arm 3, which are connected to each other via a hinge on.
  • the first arm 2 and the second arm 3 are connected to each other via the hinge such that a free end 2a of the first arm 2 and a free end 3a of the second arm 3 are movable toward and away from each other, as shown schematically in FIG an arrow is shown.
  • a hair styling hot plate 4 is provided on the first arm 2 and on the second arm 3, which will be described in more detail below.
  • the hair styling device 1 is designed such that the hair styling device heating plates 4 are electrically heated.
  • a cable 5 for an electric power supply is provided on the hair styling device 1.
  • the hair styling device 1 is designed so that hair to be smoothed are brought between the two hair styling hotplates 4, the two hair styling hotplates 4 are moved towards each other, including the hair between them and the hair by heat and, if necessary, exercise a slight mechanical pressure be smoothed.
  • Fig. 2 is a diagram for explaining the structure of the hair styling hot plate 4 in the first embodiment.
  • Fig. 2 shows the hair styling hot plate 4 schematically in a side view.
  • the hair styling hot plate 4 has a base plate 6.
  • the base plate 6 has a first main surface 6a formed to contact hair to be formed and a second main surface 6b opposite thereto.
  • the base plate 6 may e.g. Glass, glass ceramic, ceramic, temperature-resistant plastic or silicone as
  • Base material or consist of one of these materials, wherein
  • glass or glass ceramic are preferred.
  • glasses are preferred which are suitable for use as a heating plate, as e.g. in quartz glass and borosilicate glass is the case.
  • Fig. 2 In the illustrated in Fig. 2
  • Embodiment is the material of the base plate 6 on the side of the first
  • Main surface 6a designed for direct contact with hair to be formed. It is e.g. However, also possible that the first main surface 6a with a
  • Coating is provided, which is designed for contact with the hair to be formed.
  • a plurality of electric heating elements 7 are arranged.
  • the electrical heating elements 7 are applied as a coating of an electrically conductive material directly on the second main surface 6b.
  • This arrangement is particularly suitable when the material of the base plate 6 is electrically insulating, in particular with a suitable glass or a suitable glass ceramic.
  • the base plate 6 does not provide sufficient electrical insulation, it is e.g. also possible to provide an electrically insulating coating between the second main surface 6 b and the electric heating elements 7. It is e.g. also possible, there a diffusion barrier for the passage of impurities from the material of
  • the electrical heating elements 7 are preferably as flat conductor tracks of the electrically conductive material educated. Although two electrical heating elements 7 are shown by way of example in FIG. 2, more than two electrical heating elements 7 may also be provided.
  • the electrical heating elements 7 are formed separately from each other, so that they are acted upon independently of each other with a supply voltage and thus can be heated.
  • the electrical heating elements 7 are chosen in terms of material, layer thickness and structuring in the direction parallel to the plane of the base plate 6 such that they have such an electrical resistance that they heat when applying a predetermined electrical supply voltage and thus provide heating power as ohmic heat.
  • the hair styling hot plate has a plurality of electrically conductive
  • the contact surfaces 8 are also applied as a coating.
  • the contact surfaces 8 are each electrically conductively connected to at least one electrical heating element 7.
  • the contact surfaces 8 are connected to an electrical power supply (not shown).
  • a control circuit (not shown) is provided, via which the supply voltage of the electrical heating elements 7 can be predetermined.
  • the contact surfaces 8 have a large-area contact with respective electrical
  • the electric heating elements 7 are arranged on the base plate 6 in such a way that a plurality of heating zones is formed in the hair-setting device heating plate 4. Due to the independent controllability of the electric heating elements 7, the heating zones are also relatively independently controllable. In the embodiment shown in Fig. 2, two heating zones are formed (one in the region of the left
  • the right-left direction corresponds to the right-to-left direction at the lower
  • a pulling direction D in the hair to be formed along the first main surface 6a is feasible, perpendicular to the plane.
  • the electric heating elements 7 are arranged such that in a direction R perpendicular to the pulling direction D, a plurality of heating zones is formed. at In an operation of the heatable hair styling device 1, the heating zones, in the region of which hair to be formed is guided along the first main surface 6 a, are locally deprived of heat. Due to the selected arrangement of the electric heating elements 7 7 local heat can be supplied in the heating zones in which heat was removed, specifically by heating the associated electrical heating elements. It is thus a quick Neither heating after a local heat extraction allows.
  • Fig. 2 is shown by dashed lines, is a plurality of
  • Temperature measuring means 9 provided for detecting the temperatures of the plurality of heating zones.
  • the temperature measuring means 9 provided for detecting the temperatures of the plurality of heating zones.
  • Temperature measuring devices 9 each associated with individual electric heating elements 7 assigned.
  • the temperature measuring devices 9 may e.g. by
  • Thermocouples may be formed, which are thermally coupled to the respective heating zones. By evaluating the signals of the temperature measuring devices 9, the respective temperatures of the individual heating zones can be monitored and it can be based on a suitable control of the various electrical
  • Heating elements 7 take place. Instead of providing separate
  • Temperature measuring means 9 it is e.g. also possible to interrupt an electrical supply of the electric heating elements 7 from time to time and to measure in this time the respective electrical resistance of the electric heating elements 7. Since the electrical resistance of the electrical heating elements 7 has a temperature dependence, it can be concluded from the determined resistance values to the respective temperature, so that in this case no separate
  • a second embodiment will be described below with reference to FIG. 3.
  • the second embodiment is different from the first one described above
  • Fig. 3 is a schematic representation of the hair-styling device heating plate 4 from below on the second main surface 6b.
  • the temperature measuring means 9 are not shown for the sake of simplicity.
  • the second embodiment shown in Fig. 3 are in the direction R perpendicular to the
  • Pulling direction D a total of four electrical heating elements 7 are arranged. Although four electrical heating elements 7 are shown, e.g. Also more or less electrical heating elements 7 may be provided. Furthermore, e.g. also in the
  • the individual electrical heating elements 7 may be arranged side by side.
  • the individual electrical heating elements 7 can have different sizes and / or shapes.
  • the one side of the respective electrical heating elements 7 are contacted together via an electrically conductive contact surface 8, which is applied as a coating surface.
  • the respective other sides of the electric heating elements 7 are contacted via separate contact surfaces 8, which are also applied flat as a coating.
  • the temperature distribution and the heating behavior of the hair styling hot plate 4 can be set or specified targeted.
  • the third embodiment is different from the first one
  • Temperature measuring devices 9 carried out an evaluation of the respective resistance of the electric heating elements 7.
  • FIG. 4 is again a schematic representation of the hair-styling device heating plate 4 from below onto the second main surface 6b. As can be seen in Fig. 4 are in the
  • Hair-styling hotplate 4 according to the third embodiment, a total of two electrical heating elements 7 formed so that two heating zones are formed.
  • a heating zone is formed centrally in the center of the base plate 6 and a further heating zone extends annularly around the first heating zone.
  • the individual heating zones are also determined in this embodiment by electric heating elements 7 applied as a flat conductor tracks made of an electrically conductive material as a coating.
  • the electrical heating elements 7 are again acted upon independently with an electrical supply voltage. You can e.g. be formed separated from each other by means of an electrically insulating subdivision structure (not shown).
  • Edge region of the hair styling heater plate 4 are supplied independently of the central region heat. In this way, e.g. be counteracted the effect that the edge regions of the hair styling hot plate 4 by one increased
  • Heat dissipation to the outside always be at a lower temperature level than the central area. It is e.g. in an edge region of the hair styling heater plate increased heating power available.
  • heating zones and electrical heating elements 7 are not limited to the forms described.
  • Pulling direction D is again a subdivision into a plurality of heating zones.
  • FIGS. 5 and 6 which may be used in any of the above-described embodiments.
  • Fig. 5 is a substantially corresponding to FIG. 2 side view of a
  • Hair-styling heater plate 4 shown in a modification.
  • two electric heating elements 7 overlap each other as seen from a viewing direction on the first main surface 6a of the base plate 6, i. In the vertical direction in Fig. 5.
  • an electric heating element 7 (right in Fig. 5) is applied as a coating on the second main surface 6 b of the base plate 6.
  • a second electrical heating element 7 (on the left in FIG. 5) is likewise applied as a coating.
  • the two electrical heating elements 7 overlap one another.
  • the two electrical heating elements 7 are separated from each other by a layer 10 of an electrically insulating material. In this way, it is achieved that the two electric heating elements 7 are independently controllable, but at the same time can assist in the heating or reheating of the associated heating zones. Although only two overlapping heating elements 7 are shown in FIG. 5, a multiplicity of electrical heating elements 7 can also be provided in this design. In particular, it may also be provided that some of the multiplicity of electrical heating elements 7 overlap one or more other electric heating elements 7, whereas others do not overlap with other electrical heating elements 7. There are also many different ones
  • Fig. 6 shows a further modification, which also all described
  • Fig. 6 is again a substantially Fig. 2 corresponding side view of a
  • Coatings formed with different thickness By the targeted formation of the electric heating elements 7 with different layer thicknesses can be targeted (in interaction with the rest of the geometry, the material and the positioning of the contact) set the electrical resistances of the individual heating elements 7 such that they each required for each heating zones Provide heating services.
  • each one electrical heating element 7 is assigned to a heating zone
  • a heating zone can optionally also be associated with a plurality of electrical heating elements 7, which heat them together.
  • electrical heating elements 7 applied directly as a coating have been described in relation to the embodiments and modifications, which is preferred, arrangements are also possible in which the electrical heating elements are otherwise in thermal contact with the second main surface 6b of the base plate 6 stand.
  • Various arrangements of at least two electric heating elements 7 in a hair-styling hotplate 4 for a heatable hair-styling device 1 have been described. In all of these arrangements, the electric heating elements 7 are arranged such that the hair styling hot plate has a plurality of heating zones.
  • thermo profile can be provided. Furthermore, a targeted faster reheating of individual areas of the hair-styling device heating plate 4 can take place.
  • a hair straightener has been described as the heatable hair styling device 1 in the embodiments, it can also be another heatable hair styling device
  • Hair styling device 1 in particular a curling iron or a so-called multi styling device act.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

Es wird eine Haarformgerät-Heizplatte (4) mit einer Grundplatte (6), die eine zum Kontakt mit zu formendem Haar ausgebildete erste Hauptoberfläche (6a) und eine dieser gegenüberliegende zweite Hauptoberfläche (6b) aufweist, und einer Mehrzahl von in thermischem Kontakt mit der zweiten Hauptoberfläche (6b) befindlichen elektrischen Heizelementen (7) bereitgestellt. Die Mehrzahl von elektrischen Heizelementen (7) ist derart angeordnet, dass die Haarformgerät-Heizplatte (4) eine Mehrzahl von Heizzonen aufweist.

Description

Haarformgerät-Heizplatte
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Haarformgerät-Heizplatte.
Es sind verschiedene beheizbare Haarformgeräte bekannt, die dazu ausgebildet sind, unter Einwirkung von Wärme und ggfs. zusätzlich durch mechanische Einwirkung bei einem Frisieren von Haaren zu unterstützen bzw. dabei zu unterstützen, Haare in eine gewünschte Form zu bringen oder diesen ein gewünschtes Aussehen zu geben.
Es sind insbesondere Haarglätter bekannt, bei denen durch Einbringen von Wärme und gleichzeitiges Ausüben einer mechanischen Kraft die zu behandelnden Haare geglättet werden, um den Haaren das gewünschte Aussehen zu verleihen. Derartige Haarglätter weisen zumindest eine Heizplatte auf, die in der Regel elektrisch beheizbar ist. Die zumindest eine Heizplatte weist dabei üblicherweise zumindest einen im Wesentlichen ebenen, flächigen Abschnitt auf, der im Betrieb in Kontakt mit den zu glättenden Haaren gebracht wird. Bekannte Haarglätter weisen dabei üblicherweise eine weitere Platte auf, die derart gegen die zumindest eine Heizplatte bewegbar ist, dass zwischen der zumindest einen Heizplatte und der weiteren Platte zu glättende Haare eingebracht werden können und die eingebrachten Haare durch die weitere Platte gegen die zumindest eine Heizplatte gedrückt werden können. Die weitere Platte kann dabei insbesondere auch als Heizplatte ausgebildet sein, um einen gleichmäßigen beidseitigen Wärmeeintrag in die zu glättenden Haare bereitzustellen. Derartige Haarglätter weisen oftmals eine zangenartige Form auf, die es ermöglicht, mit einer Hand die zumindest eine Heizplatte und die weitere Platte unter Einschluss von Haaren zwischen diesen gegeneinander zu bewegen.
Neben den beschriebenen Haarglättern sind andere beheizbare Haarformgeräte bekannt. Z.B. beschreibt DE 10 2008 043 428 A1 ein beheizbares Haarformgerät, dass sowohl zum Glätten von Haar als Heizeisen bzw. Haarglätter verwendet werden kann als auch als Lockenwickler zum Formen von Locken (Multistyling-Gerät).
Bei einem herkömmlichen Haarformgerätheizplattensystem, insbesondere für einen Haarglätter, ist häufig ein Strangpressprofil aus einer Aluminiumlegierung vorgesehen, dessen eine Seite als eine Benutzungsoberfläche ausgebildet ist, die zum Kontakt mit dem zu formenden Haar ausgestaltet ist. Die Benutzungsoberfläche kann dabei insbesondere auch mit einer Beschichtung versehen sein. In den Hohlraum des Strangpressprofils ist bei einem derartigen Heizplattensystem ein elektrisches Heizelement eingepresst, wobei das elektrische Heizelement gegenüber dem Strangpressprofil elektrisch isoliert ist, z.B. mittels einer das elektrische Heizelement ummantelnden elektrisch isolierenden Folie.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Haarformgerät-Heizplatte sowie ein beheizbares Haarformgerät mit einer solchen bereitzustellen, bei denen ein schnelles Wiederaufheizen nach einem lokalen Wärmeentzug ermöglicht ist.
Die Aufgabe wird durch eine Haarformgerät-Heizplatte nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Die Haarformgerät-Heizplatte weist auf: eine Grundplatte, die eine zum Kontakt mit zu formendem Haar ausgebildete erste Hauptoberfläche und eine dieser gegenüberliegende zweite Hauptoberfläche aufweist, und eine Mehrzahl von in thermischem Kontakt mit der zweiten Hauptoberfläche befindlichen elektrischen Heizelementen. Die Mehrzahl von elektrischen Heizelementen ist derart angeordnet, dass die Haarformgerät-Heizplatte eine Mehrzahl von Heizzonen aufweist.
Eine Mehrzahl von Heizzonen bedeutet dabei, dass in den einzelnen Heizzonen der Mehrzahl von Heizzonen in unterschiedlichem Maß Heizleistung bereitstellbar ist, also nicht alle Heizzonen im gleichen Maß Heizleistung bereitstellen. Bevorzugt können die verschiedenen Heizzonen dabei unabhängig voneinander angesteuert bzw. mit einer Versorgungsspannung versorgt werden. Die Haarformgerät-Heizplatte kann dabei derart ausgebildet sein, dass das Material der Grundplatte an der ersten Hauptoberfläche unmittelbar in Kontakt mit zu formendem Haar gelangt, es ist jedoch z.B. auch möglich, dass auf der ersten Hauptoberfläche eine Beschichtung ausgebildet ist, die im Betrieb mit dem zu formenden Haar in Berührung kommt.
Da die Mehrzahl von Heizzonen vorgesehen ist, kann auch bei einem Material der Grundplatte, das eine niedrige Wärmeleitfähigkeit aufweist und bei dem somit ein Temperaturausgleich in der Ebene der Grundplatte relativ langsam erfolgt, dort schnell wieder lokal Wärme zugeführt werden, wo diese entzogen wurde. Dies ist insbesondere von Vorteil, wenn die Grundplatte nicht wie bei herkömmlichen beheizbaren
Haarformgeräten aus einem metallischen Werkstoff besteht, sondern z.B. aus Glas oder Keramik gefertigt ist. Es wird somit auch bei Grundplatten aus solchen Materialien eine gewünschte Temperaturverteilung, insbesondere eine gleichmäßige, an der ersten Hauptoberfläche bereitgestellt. Insbesondere Glas oder Keramik sind bezüglich zahlreicher Belastungen sehr widerstandsfähig und daher grundsätzlich gut als Material für die Grundplatte eines beheizbaren Haarformgeräts geeignet. Da die
Wärmeleitfähigkeit dieser Materialien aber deutlich schlechter als bei den metallischen Werkstoffen ist, die herkömmlich zum Einsatz kommen, wie z.B. Aluminiumlegierungen, kann bei dem Vorhandensein nur einer einzigen Heizzone bei einem lokalen
Wärmeentzug nicht schnell wieder die erwünschte Temperaturverteilung bereitgestellt werden. Es kann in einem solchen Fall nämlich entweder gewartet werden, bis auch andere, noch heiße Bereiche der Haarformgerät-Heizplatte etwas abgekühlt sind, bevor wieder Heizleistung zugeführt wird, oder es wird auch bei einem nur lokalen
Wärmeentzug bereits wieder Heizleistung zugeführt. In dem ersten Fall stellt sich die gewünschte Temperaturverteilung an der Oberfläche nur sehr langsam wieder ein. In dem zweiten Fall besteht die Gefahr, dass die Bereiche, denen zuvor keine Wärme entzogen wurde, stark überhitzen, was für das Haarformgerät und/oder den Benutzer eine Gefahr darstellen kann. Dieses Problem tritt bei der vorgeschlagenen Haarformgerät-Heizplatte aufgrund der Anordnung der Mehrzahl von elektrischen Heizelemente derart, dass eine Mehrzahl von Heizzonen gebildet ist, nicht auf.
Gemäß einer Ausgestaltung sind zumindest zwei elektrische Heizelemente, die unabhängig voneinander beheizbar sind, vorgesehen. Da zumindest zwei elektrische Heizelemente unabhängig voneinander beheizbar sind, kann durch Beheizen eines elektrischen Heizelements dort, wo lokal Wärme entzogen wurde, schnell ein Nachheizen erfolgen. Somit kann eine gewünschte Temperaturverteilung der Haarformgeräte- Heizplatte schnell wieder hergestellt werden. Es können z.B. sämtliche elektrischen Heizelemente der Mehrzahl von elektrischen Heizelementen unabhängig voneinander beheizbar ausgebildet sein. Es ist z.B. aber auch möglich, Gruppen von elektrischen Heizelementen vorzusehen, wobei elektrische Heizelemente innerhalb einer Gruppe nur gemeinsam beheizbar sind. Gemäß einer Ausgestaltung ist eine Mehrzahl von Temperaturmesseinrichtungen zur Erfassung der Temperaturen der Mehrzahl von Heizzonen vorgesehen. In diesem Fall kann für jede Heizzone zuverlässig die Temperatur ermittelt werden und es kann ein gezieltes Nachheizen von der Heizzone (oder den Heizzonen) erfolgen, in der (oder denen) eine Wärmeabfuhr erfolgt ist. Es kann z.B. für jede Heizzone eine
Temperaturmesseinrichtung (oder mehrere Temperaturmesseinrichtungen) vorgesehen sein. Es ist z.B. aber auch möglich, Temperaturmesseinrichtungen an Grenzen zwischen Heizzonen vorzusehen, sodass diese jeweils durch eine Temperatur von zwei oder mehr Heizzonen beeinflusst werden, und über eine Auswertung der Signale von einer Mehrzahl von Temperaturmesseinrichtungen die jeweiligen Temperaturinformationen zu den einzelnen Heizzonen zu ermitteln. Die Temperaturmesseinrichtungen können z.B. durch Thermoelemente gebildet sein. Anstelle des Vorsehens von separaten
Temperaturmesseinrichtungen kann das Haarformgerät auch derart ausgebildet sein, dass die jeweiligen aktuellen elektrischen Widerstände der elektrischen Heizelemente ermittelt werden und aus diesen (über die Temperaturabhängigkeit des elektrischen
Wderstands) auf die vorliegenden Temperaturen geschlossen wird. Auch in diesem Fall ist das beheizbare Haarformgerät mit einer Vorrichtung zur Ermittlung der Temperaturen der jeweiligen Heizzonen ausgebildet. Gemäß einer Ausgestaltung sind die elektrischen Heizelemente als Beschichtung auf die Grundplatte aufgebracht. In diesem Fall ist eine besonders kompakte Konstruktion mit geringem Materialaufwand erreicht. Ferner können bei dieser Ausgestaltung
Wärmeübergangswiderstände von den elektrischen Heizelementen zu der
Gebrauchsoberfläche minimiert werden und es wird ein besonders schnelles Auf- und Nachheizen ermöglicht. Die elektrischen Heizelemente sind bevorzugt als Flächenheizung auf der zweiten Hauptoberfläche der Grundplatte ausgebildet. Falls die Grundplatte aus einem elektrisch isolierenden Material gebildet ist, kann die Beschichtung unmittelbar auf der zweiten Hauptoberfläche aufgebracht sein. Es ist z.B. aber auch möglich, zwischen der Grundplatte und den elektrischen Heizelementen eine Isolationsbeschichtung zur elektrischen Isolierung vorzusehen. Die elektrischen Heizelemente können insbesondere durch eine Schicht (oder mehrere Schichten) aus elektrisch leitfähigem Material gebildet sein, dass als flächige Leiterbahnen aufgebracht ist. Gemäß einer Ausgestaltung weist die Grundplatte Glas, Glaskeramik, Keramik, temperaturbeständigen Kunststoff oder Silikon als Grundmaterial auf. Insbesondere Glas oder Glaskeramik weisen eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber belastenden Umwelteinflüssen wie z.B. verschiedenen Haarpflegemitteln, etc. auf. Mit Glas oder Glaskeramik kann die Haarformgerät-Heizplatte ferner durchsichtig gestaltet werden und somit ein besonders ansprechendes Äußeres erhalten. Gegebenenfalls können die elektrischen Heizelemente als transparente Leiterbahnen ausgebildet sein.
Gemäß einer Ausgestaltung ist die Mehrzahl von elektrischen Heizelementen derart angeordnet, dass in einem Randbereich der Haarformgerät-Heizplatte eine erhöhte Heizleistung bereitstellbar ist. Da in einem Randbereich der Haarformgerät-Heizplatte zumindest auf einer Seite keine benachbarte Heizzone vorhanden ist, erfolgt dort üblicherweise ein schnelleres Abkühlen. Durch das lokale Bereitstellen der erhöhten Heizleistung kann dieser Effekt kompensiert werden. Gemäß einer Ausgestaltung sind zumindest zwei elektrische Heizelemente in
Blickrichtung auf die erste Hauptoberfläche der Grundplatte überlappend angeordnet. In diesem Fall können sich die überlappenden elektrischen Heizelemente beim Auf- oder Nachheizen der zugeordneten Heizzonen unterstützen. Bei einer Ausgestaltung der elektrischen Heizelemente als Beschichtung(en) kann zwischen den überlappenden elektrischen Heizelementen z.B. eine Schicht aus einem elektrisch isolierenden Material ausgebildet sein, um diese elektrisch zu trennen.
Die Aufgabe wird auch durch ein beheizbares Haarformgerät mit zumindest einer solchen Haarformgerät-Heizplatte gelöst. Gemäß einer Ausgestaltung ist das Haarformgerät derart ausgestaltet, dass zu formendes Haar in einer Durchzugsrichtung entlang der ersten Hauptoberfläche führbar ist und in einer Richtung senkrecht zu der
Durchzugsrichtung eine Mehrzahl von Heizzonen angeordnet ist. Wenn eine Haarsträhne, die schmaler als die Breite der Haarformgerät-Heizplatte ist, über die Haarformgerät- Heizplatte bewegt, so erfolgt vor allem dort, wo sich die Haarsträhne befindet, lokal ein Wärmeentzug. Mit der Anordnung der Heizzonen senkrecht zur Durchzugsrichtung kann in einem solchen Fall sehr gezielt dort schnell Wärme wieder zugeführt werden, wo eine Abkühlung erfolgt ist. Weitere Vorteile und Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen.
Fig. 1 ist eine schematische Darstellung eines Haarformgeräts bei einer
Ausführungsform,
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung einer Haarformgerät-Heizplatte bei der ersten Ausführungsform,
Fig. 3 ist eine schematische Darstellung einer Haarformgerät-Heizplatte bei einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 4 ist eine schematische Darstellung einer Haarformgerät-Heizplatte bei einer dritten Ausführungsform,
Fig. 5 ist eine schematische Darstellung einer Abwandlung und
Fig. 6 ist eine schematische Darstellung einer weiteren Abwandlung.
ERSTE AUSFÜHRUNGSFORM
Im Folgenden wird zunächst eine erste Ausführungsform unter Bezug auf die Fig. 1 und 2 beschrieben. Fig. 1 zeigt ein beheizbares Haarformgerät 1 gemäß der Ausführungsform. Bei der Ausführungsform ist das Haarformgerät 1 durch einen Haarglätter (teilweise auch als Glätteisen bezeichnet) gebildet. Das Haarformgerät 1 weist einen zangenartigen Aufbau mit einem ersten Arm 2 und einem zweiten Arm 3, die über ein Gelenk miteinander verbunden sind, auf. Der erste Arm 2 und der zweite Arm 3 sind über das Gelenk derart miteinander verbunden, dass ein freies Ende 2a des ersten Arms 2 und ein freies Ende 3a des zweiten Arms 3 aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind, wie in Fig. 1 schematisch durch einen Pfeil dargestellt ist. An dem ersten Arm 2 und an dem zweiten Arm 3 ist jeweils eine Haarformgerät-Heizplatte 4 vorgesehen, die im Folgenden eingehender beschrieben wird. Das Haarformgerät 1 ist derart ausgebildet, dass die Haarformgerät-Heizplatten 4 elektrisch beheizbar sind. Zur Zuführung elektrischer Leistung ist an dem Haarformgerät 1 ein Kabel 5 für eine elektrische Leistungsversorgung vorgesehen. Das Haarformgerät 1 ist dazu ausgestaltet, dass zu glättende Haare zwischen die beiden Haarformgerät-Heizplatten 4 gebracht werden, die beiden Haarformgerät-Heizplatten 4 unter Einschluss der Haare zwischen diesen aufeinander zu bewegt werden und die Haare durch Wärmeeinwirkung und ggfs. Ausübung eines leichten mechanischen Drucks geglättet werden. Im Folgenden wird beispielhaft eine Haarformgerät-Heizplatte 4 eingehender beschrieben. Fig. 2 ist eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Aufbaus der Haarformgerät- Heizplatte 4 bei der ersten Ausführungsform. Fig. 2 zeigt die Haarformgerät-Heizplatte 4 schematisch in einer Seitenansicht.
Die Haarformgerät-Heizplatte 4 weist eine Grundplatte 6 auf. Die Grundplatte 6 weist eine zum Kontakt mit zu formendem Haar ausgebildete erste Hauptoberfläche 6a und eine dieser gegenüberliegende zweite Hauptoberfläche 6b auf. Die Grundplatte 6 kann z.B. Glas, Glaskeramik, Keramik, temperaturbeständigen Kunststoff oder Silikon als
Grundmaterial aufweisen bzw. aus einem dieser Materialien bestehen, wobei
insbesondere Glas oder Glaskeramik bevorzugt sind. In dem Fall von Glas sind insbesondere Gläser bevorzugt, die für einen Einsatz als Heizplatte geeignet sind, wie es z.B. bei Quarzglas und Borosilikatglas der Fall ist. Bei der in Fig. 2 dargestellten
Ausführungsform ist das Material der Grundplatte 6 auf der Seite der ersten
Hauptoberfläche 6a für einen unmittelbaren Kontakt mit zu formendem Haar ausgelegt. Es ist z.B. jedoch auch möglich, dass die erste Hauptoberfläche 6a mit einer
Beschichtung versehen ist, die für den Kontakt mit dem zu formendem Haar ausgelegt ist.
In thermischem Kontakt mit der zweiten Hauptoberfläche 6b ist eine Mehrzahl von elektrischen Heizelementen 7 angeordnet. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die elektrischen Heizelemente 7 als Beschichtung aus einem elektrisch leitfähigen Material unmittelbar auf der zweiten Hauptoberfläche 6b aufgebracht. Diese Anordnung eignet sich insbesondere, wenn das Material der Grundplatte 6 elektrisch isolierend ist, insbesondere bei einem geeigneten Glas oder einer geeigneten Glaskeramik. Für den Fall, dass die Grundplatte 6 keine ausreichende elektrische Isolierung bereitstellt, ist es z.B. auch möglich, zwischen der zweiten Hauptoberfläche 6b und den elektrischen Heizelementen 7 eine elektrisch isolierende Beschichtung vorzusehen. Es ist z.B. auch möglich, dort eine Diffusionssperre für den Übertritt von Verunreinigungen aus dem Material der
Grundplatte, wie insbesondere Natrium bei Glas, vorzusehen. Das Aufbringen der elektrischen Heizelemente 7 als Beschichtung führt dazu, dass eine besonders gute thermische Ankopplung der elektrischen Heizelemente 7 an die Grundplatte 6 mit geringen Wärmeübergangswiderständen bereitgestellt ist. Die elektrischen Heizelemente 7 sind bevorzugt als flächige Leiterbahnen aus dem elektrisch leitfähigen Material ausgebildet. Obwohl in Fig. 2 beispielhaft zwei elektrische Heizelemente 7 dargestellt sind, können auch mehr als zwei elektrische Heizelemente 7 vorgesehen sein. Die elektrischen Heizelemente 7 sind separat voneinander ausgebildet, sodass diese unabhängig voneinander mit einer Versorgungsspannung beaufschlagt und somit beheizt werden können. Die elektrischen Heizelemente 7 sind hinsichtlich Material, Schichtdicke und Strukturierung in der Richtung parallel zu der Ebene der Grundplatte 6 derart gewählt, dass sie einen solchen elektrischen Widerstand aufweisen, dass sie sich bei Anlegen einer vorgegebenen elektrischen Versorgungsspannung erhitzen und somit Heizleistung als ohmsche Wärme bereitstellen. Die Haarformgerät-Heizplatte weist eine Mehrzahl von elektrisch leitfähigen
Kontaktflächen 8 zur elektrischen Kontaktierung der elektrischen Heizelemente 7 auf. Die Kontaktflächen 8 sind ebenfalls als Beschichtung aufgebracht. Die Kontaktflächen 8 sind jeweils elektrisch leitend mit zumindest einem elektrischen Heizelement 7 verbunden. Die Kontaktflächen 8 sind mit einer elektrischen Leistungsversorgung (nicht dargestellt) verbunden. Es ist ferner eine (nicht dargestellte) Ansteuerungsschaltung vorgesehen, über die die Versorgungsspannung der elektrischen Heizelemente 7 vorgebbar ist. Die Kontaktflächen 8 weisen einen großflächigen Kontakt mit jeweiligen elektrischen
Heizelementen 7 auf. Die elektrischen Heizelemente 7 sind auf der Grundplatte 6 derart angeordnet, dass bei der Haarformgerät-Heizplatte 4 eine Mehrzahl von Heizzonen ausgebildet ist. Durch die unabhängige Ansteuerbarkeit der elektrischen Heizelemente 7 sind die Heizzonen ebenfalls relativ unabhängig voneinander ansteuerbar. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform sind zwei Heizzonen gebildet (eine in dem Bereich des links
dargestellten elektrischen Heizelements 7 und eine in dem Bereich des rechts
dargestellten elektrischen Heizelements 7). Bei dem in Fig. 2 dargestellten Beispiel entspricht die Rechts-links-Richtung der Rechts-links-Richtung bei der unteren
Haarformgerät-Heizplatte 4 in Fig. 1. Bei der Darstellung des beheizbaren Haarformgeräts 1 in den Fig. 1 und Fig. 2 verläuft eine Durchzugsrichtung D, in der zu formendes Haar entlang der ersten Hauptoberfläche 6a führbar ist, senkrecht zur Zeichnungsebene.
Die elektrischen Heizelemente 7 sind derart angeordnet, dass in einer Richtung R senkrecht zu der Durchzugsrichtung D eine Mehrzahl von Heizzonen ausgebildet ist. Bei einem Betrieb des beheizbaren Haarformgeräts 1 wird den Heizzonen, in deren Bereich zu formendes Haar entlang der ersten Hauptoberfläche 6a geführt wird, lokal Wärme entzogen. Durch die gewählte Anordnung der elektrischen Heizelemente 7 kann in den Heizzonen, in denen Wärme entzogen wurde, gezielt wieder durch Beheizen der zugeordneten elektrischen Heizelemente 7 lokal Wärme zugeführt werden. Es ist somit ein schnelles Wederaufheizen nach einem lokalen Wärmeentzug ermöglicht.
We in Fig. 2 gestrichelt dargestellt ist, ist eine Mehrzahl von
Temperaturmesseinrichtungen 9 zur Erfassung der Temperaturen der Mehrzahl von Heizzonen vorgesehen. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die
Temperaturmesseinrichtungen 9 jeweils einzelnen elektrischen Heizelementen 7 zugeordnet angeordnet. Die Temperaturmesseinrichtungen 9 können z.B. durch
Thermoelemente gebildet sein, die thermisch an die jeweiligen Heizzonen angekoppelt sind. Durch Auswerten der Signale der Temperaturmesseinrichtungen 9 können die jeweiligen Temperaturen der einzelnen Heizzonen überwacht werden und es kann basierend darauf eine geeignete Ansteuerung der verschiedenen elektrischen
Heizelemente 7 erfolgen. Anstelle des Vorsehens von separaten
Temperaturmesseinrichtungen 9 ist es z.B. auch möglich, eine elektrische Versorgung der elektrischen Heizelemente 7 von Zeit zu Zeit zu unterbrechen und in dieser Zeit den jeweiligen elektrischen Wderstand der elektrischen Heizelemente 7 zu messen. Da der elektrische Wderstand der elektrischen Heizelemente 7 eine Temperaturabhängigkeit aufweist, kann aus den ermittelten Widerstandswerten auf die jeweilige Temperatur geschlossen werden, sodass in diesem Fall keine separaten
Temperaturmesseinrichtungen 9 vorgesehen zu werden brauchen. ZWEITE AUSFÜHRUNGSFORM
Eine zweite Ausführungsform wird im Folgenden anhand von Fig. 3 beschrieben. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen ersten
Ausführungsform lediglich in der Gestaltung der elektrischen Heizelemente 7 und der elektrisch leitenden Kontaktflächen 8. Es werden daher für die Beschreibung der zweiten Ausführungsform für entsprechende Komponenten die gleichen Bezugszeichen verwendet und im Folgenden nicht ausdrücklich anders beschriebene Komponenten entsprechen denen bei der ersten Ausführungsform. Dies gilt auch für die weiteren Ausführungsformen, die anschließend beschrieben werden.
Fig. 3 ist eine schematische Darstellung der Haarformgeräte-Heizplatte 4 von unten auf die zweite Hauptoberfläche 6b. In der Darstellung in Fig. 3 sind, obwohl vorhanden, der Einfachheit halber die Temperaturmesseinrichtungen 9 nicht dargestellt. Alternativ ist es auch bei dieser Ausführungsform möglich, keine Temperaturmesseinrichtungen 9 vorzusehen und die Ermittlung der Temperatur über eine Bestimmung des jeweiligen elektrischen Widerstands der elektrischen Heizelemente vorzunehmen. Bei der in Fig. 3 dargestellten zweiten Ausführungsform sind in der Richtung R senkrecht zu der
Durchzugsrichtung D insgesamt vier elektrische Heizelemente 7 angeordnet. Obwohl vier elektrische Heizelemente 7 dargestellt sind, können z.B. auch mehr oder weniger elektrische Heizelemente 7 vorgesehen sein. Ferner können z.B. auch in der
Durchzugsrichtung D mehrere elektrische Heizelemente 7 nebeneinander angeordnet sein. Die einzelnen elektrischen Heizelemente 7 können unterschiedliche Größen und/oder Formen aufweisen.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Beispiel sind die einen Seiten der jeweiligen elektrischen Heizelemente 7 gemeinsam über eine elektrische leitende Kontaktfläche 8 kontaktiert, die flächig als Beschichtung aufgebracht ist. Die jeweiligen anderen Seiten der elektrischen Heizelemente 7 sind über separate Kontaktflächen 8 kontaktiert, die ebenfalls flächig als Beschichtung aufgebracht sind.
Durch die Gestaltung der verschiedenen elektrischen Heizelemente 7 mit
unterschiedlichen Formen können die Temperaturverteilung und das Aufheizverhalten der Haarformgerät-Heizplatte 4 gezielt eingestellt bzw. vorgegeben werden.
DRITTE AUSFÜHRUNGSFORM
Im Folgenden wird eine dritte Ausführungsform unter Bezugnahme auf Fig. 4
beschrieben. Die dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten
Ausführungsform lediglich in der Ausgestaltung der elektrischen Heizelemente 7 und die weiteren Komponenten stimmen überein, weshalb wiederum dieselben Bezugszeichen verwendet werden. Bei der Darstellung in Fig. 4 sind zur Vereinfachung sowohl die elektrisch leitenden Kontaktflächen 8 als auch die Temperaturmesseinrichtungen 9 nicht erneut dargestellt, da der wesentliche Unterschied in der Formgebung der elektrischen Heizelemente 7 liegt. Es kann wiederum anstelle des Vorsehens von
Temperaturmesseinrichtungen 9 eine Auswertung des jeweiligen Widerstands der elektrischen Heizelemente 7 erfolgen.
Fig. 4 ist wiederum eine schematische Darstellung der Haarformgeräte-Heizplatte 4 von unten auf die zweite Hauptoberfläche 6b. Wie in Fig. 4 zu sehen ist, sind bei der
Haarformgerät-Heizplatte 4 gemäß der dritten Ausführungsform insgesamt zwei elektrische Heizelemente 7 ausgebildet, sodass zwei Heizzonen gebildet sind. Eine Heizzone ist zentral in der Mitte der Grundplatte 6 ausgebildet und eine weitere Heizzone verläuft ringförmig um die erste Heizzone. Die einzelnen Heizzonen werden auch bei dieser Ausführungsform durch als flächige Leiterbahnen aus einem elektrisch leitfähigen Material als Beschichtung aufgebrachte elektrische Heizelemente 7 bestimmt. Die elektrischen Heizelemente 7 sind wieder unabhängig voneinander mit einer elektrischen Versorgungsspannung beaufschlagbar. Sie können z.B. mittels einer (nicht dargestellten) elektrisch isolierenden Unterteilungsstruktur voneinander getrennt ausgebildet sein.
Bei der Ausgestaltung gemäß der dritten Ausführungsform kann gezielt einem
Randbereich der Haarformgerät-Heizplatte 4 unabhängig von dem zentralen Bereich Wärme zugeführt werden. In dieser Weise kann z.B. dem Effekt entgegengewirkt werden, dass sich die Randbereiche der Haarformgerät-Heizplatte 4 durch eine vermehrte
Wärmeabfuhr nach außen immer auf einem niedrigeren Temperaturniveau als der zentrale Bereich befinden. Es ist z.B. in einem Randbereich der Haarformgerät-Heizplatte eine erhöhte Heizleistung bereitstellbar.
Obwohl in Bezug auf Fig. 4 eine Realisierung beschrieben wurde, bei der nur zwei Heizzonen gegeben sind, ist auch hier eine Realisierung möglich, bei der mehr Heizzonen vorgesehen sind. Insbesondere sind die Heizzonen und elektrischen Heizelemente 7 nicht auf die beschriebenen Formen beschränkt. Insbesondere muss nicht eine ringförmig umlaufende Heizzone für den Randbereich vorgesehen werden, sondern es kann auch eine Unterteilung des Randbereichs in eine Mehrzahl von Heizzonen vorgenommen sein. Es ist ferner auch eine Kombination mit den Merkmalen der ersten und/oder der zweiten Ausführungsform möglich, sodass auch in der Richtung R senkrecht zu der
Durchzugsrichtung D wiederum eine Unterteilung in mehrere Heizzonen gegeben ist.
ABWANDLUNGEN Im Folgenden werden anhand der Fig. 5 und Fig. 6 Abwandlungen beschrieben, die bei einer beliebigen der zuvor beschriebenen Ausführungsformen zum Einsatz kommen können.
In Fig. 5 ist eine im Wesentlichen Fig. 2 entsprechende Seitenansicht einer
Haarformgerät-Heizplatte 4 gemäß einer Abwandlung gezeigt. Zur Vereinfachung sind wiederum weder die Kontaktflächen 8 noch die Temperaturmesseinrichtungen 9 dargestellt. Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform überlappen sich zwei elektrische Heizelemente 7 aus einer Blickrichtung auf die erste Hauptoberfläche 6a der Grundplatte 6 betrachtet, d.h. in der senkrechten Richtung in Fig. 5. We in Fig. 5 zu sehen ist, ist ein elektrisches Heizelement 7 (rechts in Fig. 5) als Beschichtung auf die zweite Hauptoberfläche 6b der Grundplatte 6 aufgebracht. Ein zweites elektrisches Heizelement 7 (links in Fig. 5) ist ebenfalls als Beschichtung aufgebracht. In einer Blickrichtung auf die erste Hauptoberfläche 6a betrachtet überlappen die beiden elektrischen Heizelemente 7 miteinander. Die beiden elektrischen Heizelemente 7 sind dabei durch eine Schicht 10 aus einem elektrisch isolierenden Material voneinander getrennt. In dieser Weise wird erreicht, dass die beiden elektrischen Heizelemente 7 unabhängig voneinander ansteuerbar sind, sich aber zugleich beim Aufheizen oder Nachheizen der zugeordneten Heizzonen unterstützen können. Obwohl in Fig. 5 lediglich zwei sich überlappende Heizelemente 7 dargestellt sind, kann auch bei dieser Gestaltung eine Vielzahl von elektrischen Heizelementen 7 vorgesehen sein. Es kann dabei insbesondere auch vorgesehen sein, dass sich manche der Vielzahl von elektrischen Heizelementen 7 mit einem oder mehreren anderen elektrischen Heizelementen 7 überlappen, andere hingegen keine Überlappung mit anderen elektrischen Heizelementen 7 aufweisen. Es sind auch wiederum viele verschiedene
Formgebungen und Aufteilungen der elektrischen Heizelemente 7, sodass eine Mehrzahl von Heizzonen gebildet ist, möglich. Fig. 6 zeigt eine weitere Abwandlung, die ebenfalls sämtlichen beschriebenen
Ausführungsformen und auch bei der ersten Abwandlung zum Einsatz kommen kann. In Fig. 6 ist wieder eine im Wesentlichen Fig. 2 entsprechende Seitenansicht einer
Haarformgerät-Heizplatte 4 gezeigt. Zur Vereinfachung sind wiederum weder die
Kontaktflächen 8 noch die Temperaturmesseinrichtungen 9 dargestellt. Bei der in Fig. 6 schematisch dargestellten Abwandlung sind insgesamt drei elektrische Heizelemente 7 vorgesehen, die als Beschichtung auf der Grundplatte 6 aufgebracht sind. Obwohl drei elektrische Heizelemente 7 gezeigt sind, sind auch hier wieder mehr oder weniger elektrische Heizelemente 7 möglich. Die elektrischen Heizelemente 7 sind als
Beschichtungen mit unterschiedlicher Schichtdicke ausgebildet. Durch das gezielte Ausbilden von den elektrischen Heizelementen 7 mit unterschiedlichen Schichtdicken lassen sich (im Zusammenspiel mit der restlichen Geometrie, dem Material und der Positionierung der Kontaktierung) gezielt die elektrischen Widerstände der einzelnen Heizelemente 7 derart einstellen, dass diese die für die einzelnen Heizzonen jeweils benötigten Heizleistungen bereitstellen.
Obwohl in Bezug auf die Ausführungsformen beschrieben wurde, dass jeweils ein elektrisches Heizelement 7 einer Heizzone zugeordnet ist, können einer Heizzone gegebenenfalls auch mehrere elektrische Heizelemente 7 zugeordnet sein, die diese gemeinsam beheizen. Obwohl in Bezug auf die Ausführungsformen und Abwandlungen jeweils elektrische Heizelemente 7 beschrieben wurden, die unmittelbar als Beschichtung aufgebracht sind, was bevorzugt ist, sind auch Anordnungen möglich, bei denen die elektrischen Heizelemente in anderer Weise mit der zweiten Hauptoberfläche 6b der Grundplatte 6 in thermischem Kontakt stehen. Es wurden verschiedene Anordnungen von zumindest zwei elektrischen Heizelementen 7 bei einer Haarformgeräte-Heizplatte 4 für ein beheizbares Haarformgerät 1 beschrieben. Bei allen diesen Anordnungen sind die elektrischen Heizelemente 7 derart angeordnet, dass die Haarformgerät-Heizplatte eine Mehrzahl von Heizzonen aufweist. Mit den beschriebenen Realisierungen lässt sich eine Temperaturverteilung auf der
Haarformgerät-Heizplatte 4 jeweils gezielt einstellen und es kann ein gleichmäßiges
Temperaturprofil bereitgestellt werden. Ferner kann ein gezieltes schnelleres Nachheizen einzelner Bereiche der Haarformgerät-Heizplatte 4 erfolgen. Obwohl als beheizbares Haarformgerät 1 bei den Ausführungsformen jeweils ein Haarglätter beschrieben wurde, kann es sich auch um ein anderes beheizbares
Haarformgerät 1 , insbesondere einen Lockenstab oder ein sogenanntes Multistylinggerät handeln.

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Haarformgerät-Heizplatte (4) mit:
einer Grundplatte (6), die eine zum Kontakt mit zu formendem Haar ausgebildete erste Hauptoberfläche (6a) und eine dieser gegenüberliegende zweite
Hauptoberfläche (6b) aufweist, und
einer Mehrzahl von in thermischem Kontakt mit der zweiten Hauptoberfläche (6b) befindlichen elektrischen Heizelementen (7),
wobei die Mehrzahl von elektrischen Heizelementen (7) derart angeordnet ist, dass die Haarformgerät-Heizplatte (4) eine Mehrzahl von Heizzonen aufweist.
Haarformgerät-Heizplatte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei elektrische Heizelemente (7), die unabhängig voneinander beheizbar sind, vorgesehen sind.
Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von Temperaturmesseinrichtungen (9) zur Erfassung der Temperaturen der Mehrzahl von Heizzonen vorgesehen ist.
Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die elektrischen Heizelemente (7) als Beschichtung auf die Grundplatte (6) aufgebracht sind.
Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (6) Glas, Glaskeramik, Keramik, temperaturbeständigen Kunststoff oder Silikon als Grundmaterial aufweist.
Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von elektrischen Heizelementen (7) derart angeordnet ist, dass in einem Randbereich der Haarformgerät-Heizplatte (4) eine erhöhte Heizleistung bereitstellbar ist. Haarformgerät-Heizplatte nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei elektrische Heizelemente (7) in Blickrichtung auf die erste Hauptoberfläche (6a) der Grundplatte (6) überlappend angeordnet sind.
Beheizbares Haarformgerät (1) mit zumindest einer Haarformgerät-Heizplatte (4) nach einem der vorangehenden Ansprüche.
Beheizbares Haarformgerät (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Haarformgerät (1) derart ausgestaltet ist, dass zu formendes Haar in einer Durchzugsrichtung (D) entlang der ersten Hauptoberfläche (6a) führbar ist und in einer Richtung (R) senkrecht zu der Durchzugsrichtung (D) eine Mehrzahl von Heizzonen angeordnet ist.
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