EP2694397B1 - Dispositif de conditionnement de produit visqueux, et son procede de mise en oeuvre - Google Patents

Dispositif de conditionnement de produit visqueux, et son procede de mise en oeuvre Download PDF

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EP2694397B1
EP2694397B1 EP12718692.2A EP12718692A EP2694397B1 EP 2694397 B1 EP2694397 B1 EP 2694397B1 EP 12718692 A EP12718692 A EP 12718692A EP 2694397 B1 EP2694397 B1 EP 2694397B1
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EP
European Patent Office
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outer enclosure
pouch
orifices
outer casing
annular zone
Prior art date
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Active
Application number
EP12718692.2A
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German (de)
English (en)
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EP2694397A1 (fr
Inventor
Jérôme Boumnso
Xavier SUTTY
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Pumpart System Sas
Original Assignee
Pumpart System Sas
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Filing date
Publication date
Application filed by Pumpart System Sas filed Critical Pumpart System Sas
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D35/00—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor
    • B65D35/14—Pliable tubular containers adapted to be permanently or temporarily deformed to expel contents, e.g. collapsible tubes for toothpaste or other plastic or semi-liquid material; Holders therefor with linings or inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/771—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2231/00—Means for facilitating the complete expelling of the contents
    • B65D2231/001—Means for facilitating the complete expelling of the contents the container being a bag

Definitions

  • the invention relates to a device for packaging viscous product, emptying by manual pumping, and its method of implementation.
  • Some devices comprise an orifice in the outer casing, which is closed by a valve, or a valve, at the moment of pressurization by the operator, for example according to the documents WO 93/14021 , GB 2,253,387 , JP 4-19447 , or JP 2001-072 147 .
  • Some other devices have an orifice in the outer casing, which is closed by the operator's finger, for example according to the documents US 2,777,612 or JP 1995-008242 .
  • WO 2004/028924 discloses a device having an orifice closed by the finger of the operator, and having the particularity of being completely empty.
  • the document DE 921078C describes a device according to the preamble of claim 1.
  • All these devices can be polluted by liquid or powdery products penetrating into the outer casing.
  • the orifice is large enough to allow sand or grains to pass, for example, and is always accessible from the outside, even if it has a valve.
  • the valve is an insert, its installation is delicate, and its mechanical strength may be deficient.
  • the devices with an orifice closed by the finger of the operator impose a precise location of the orifice and the finger of the operator at the time of use of the device. Finally, this orifice is unsightly and is perceived as a zone of vulnerability of the device.
  • One of the aims of the invention is to provide a viscous product conditioning device, remedying at least one of these disadvantages, avoiding pollution in the outer casing and the introduction of an attached valve.
  • the orifices of said series are regularly distributed within said annular zone of the outer envelope covered by said skirt.
  • the orifices of said series are grouped in a limited region of said annular zone.
  • the orifices of said series have a diameter of less than 0.1 mm.
  • said series comprises only one orifice.
  • step c) is performed by welding from the inside, the pocket and the outer casing.
  • step d) is performed by blowing.
  • steps d) to g) are performed in the order d), f), e), g).
  • step d) is not executed and the other subsequent steps are in the order f), e), g).
  • FIG. 1 On the Fig. 1 the outer casing 1 of the viscous product conditioning device is shown.
  • This casing 1 is of generally cylindrical shape with an open first end 2 comprising a shoulder 3 in the form of a truncated cone and a neck 4 adapted to receive a closure cap.
  • the casing 1 has a second open end.
  • the outer casing 1 comprises air intake orifices 7.
  • a flexible pocket 8 of generally cylindrical shape, having a closed first end 9 and a second open end 10.
  • the pocket 8 is inserted into the outer casing 1, with its closed first end 9 placed against the shoulder 3 of the outer casing 1, the second open end of the pocket 8 is located between the second end 5 of the outer casing 1.
  • outer casing 1 and the annular zone 6 which is entirely covered by the pocket 8, inside the outer casing 1.
  • This fastening line 11 is made for example by welding. Beyond the fastening line 11, between the fastening line 11 and its second open end 10, the pocket 8 constitutes a skirt 12, retained only by the fastening line 11, and which covers the annular zone 6.
  • the device is then ready to be filled.
  • this second end 5 is closed by pinching and sealing ( Fig. 3 ), according to a sealing strip 13, in the exemplary embodiment shown.
  • the packaging device can then be filled, for example by means of a cannula inserted in the first open end 2 of the outer casing 1. After filling, a closure cap is fixed on the neck 4 and the device is ready to use.
  • the skirt 12 then serves as an annular valve and closes all the orifices 7 of the annular zone 6.
  • the manual pressure on the outer casing 1 is transmitted to the pocket 8 which turns back by accompanying the viscous product towards the first open end 2 of the outer casing 1.
  • the operator releases the pressure on the outer casing 1 and closes the cap.
  • Manual pressure is analyzed as a manual pumping operation.
  • the outer casing elastically deformable, returns to its original shape because the skirt 12 does not oppose the entry of air through the orifices 7.
  • the skirt 12 opposes the air outlet through the orifices 7.
  • the increase in the volume of the pocket causes the closing of the orifices 7 by the skirt 12 and the stopping of the air inlet by the first end 2.
  • the orifices 7 may be very numerous and of very small diameter, preferably less than 0.1 mm.
  • the orifices 7 may be of circular or oblong shape, they may be constituted by simple or cross-shaped slits, they may be made by incomplete cutting of a pellet of the outer shell 1. The smaller the orifices, the greater the risk of pollution of the pocket is small, the more the vulnerability of the packaging device is reduced, and the more its appearance is aesthetic.
  • the orifices 7 may be regularly distributed over the entire annular zone 6 or grouped in a limited region of said zone. This arrangement of the orifices 7 in an annular zone 6 makes it possible to overcome two constraints existing in the devices prior to a single orifice to be closed by the finger of the operator: the constraint of positioning the orifice on the outer envelope and the positioning stress of the finger on the orifice.
  • the manual pressure on the outer casing can be exerted in any point indifferently.
  • One of the advantages of the invention is that the use of a portion of the pocket 8, in this case the skirt 12 as an annular valve, on the one hand allows for one. fixing operation of the pocket 8 in the outer casing 1 to have a valve, on the other hand exemption from having to implement a valve reported.
  • Another advantage of the invention is that it can choose the product content of the packaging device, regardless of its size. Indeed, the line of attachment 11 of the bag 8 to the outer casing 1 can be moved closer to the shoulder 3 to reduce the product content of the device, in order to deliver samples, for demonstrations or promotional sales by example.
  • the packaging device is then ready for use.
  • This second channel is particularly suitable in the case where the device is delivered empty, then filled with a product whose batch must be identified. This identification can be ensured, after the filling, during the closing operation of the second end 5 of the outer casing by pinching, by writing the batch number of the product on the sealing strip of the device.
  • the process continues with the succession of steps f), e) and g).
  • the filling of the bag by means of a cannula in the previous cases where the bag 8 has been pushed into the outer casing 1, requires the air out of the bag as filling .
  • the cannula must then be thin enough not to close the opening of the end 2.
  • its product supply channel is also thin, and the filling operation of the pocket is relatively long.
  • the filling operation can take place simultaneously with the step of pushing the bag into the envelope by the pressure of the product introduced.
  • the filling cannula can come into direct contact with the neck 4 of the outer casing without having to remove the air.
  • the flow rate and therefore the filling speed are maximized.
  • steps a) to c) are carried out under an aseptic atmosphere, immediate filling can provide sanitary safety. If the filling is not immediate, the opening of the first end 2 of the outer casing 1 can be closed by a lid, and the device can be delivered empty, then opened and filled under an aseptic atmosphere.
  • the device is delivered with the second end 5 of the outer casing 1, open.
  • the closure of the second end 5 of the outer casing is preferably provided by pinching and sealing. But this closure can also be provided by a shutter, cylindrical, inserted into the open end 5 and sealed, for example hot, or by gluing. Such a cylindrical shutter provides a stable base for the vertical holding of the device, regardless of the shape of the cap.
  • the bag 8 has a dual function: on the one hand it constitutes a deformable bag for containing the viscous product without contact with the air, on the other hand it also constitutes a skirt playing the role of annular valve to ensure the effectiveness of manual pumping on the viscous product conditioning device.
  • the first closed end 9 of the bag is cone-shaped, having the same opening angle as the truncated cone of the shoulder 3, which ensures the complete emptying of the device.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packages (AREA)

Description

  • L'invention concerne un dispositif de conditionnement de produit visqueux, à vidage par pompage manuel, et son procédé de mise en oeuvre.
  • Il est connu de réaliser des dispositifs de conditionnement de produit visqueux, à vidage par pompage manuel direct. Ces dispositifs se composent en général d'une enveloppe extérieure élastiquement déformable et d'une poche intérieure qui se déforme au fur et à mesure de la distribution du produit.
  • Pour assurer la mise sous pression de la poche en vue de la distribution du produit, l'opérateur comprime manuellement l'enveloppe extérieure. Certains dispositifs comportent un orifice dans l'enveloppe extérieure, qui est fermé par un clapet, ou une valve, au moment de la mise en pression par l'opérateur, par exemple selon les documents WO 93/14021 , GB 2 253 387 , JP 4-19447 , ou JP 2001-072 147 .
  • Certains autres dispositifs comportent un orifice dans l'enveloppe extérieure, qui est fermé par le doigt de l'opérateur, par exemple selon les documents US 2 777 612 ou JP 1995-008 242 .
  • Le document WO 2004/028 924 décrit un dispositif comportant un orifice fermé par le doigt de l'opérateur, et présentant la particularité d'être à vidage intégral.
  • Le document DE 921078C décrit un dispositif selon le préambule de la revendication 1.
  • Tous ces dispositifs peuvent être pollués par des produits liquides ou pulvérulents pénétrant dans l'enveloppe extérieure. L'orifice est assez grand pour laisser passer du sable ou des grains, par exemple, et il est toujours accessible de l'extérieur, même s'il comporte une valve. Dans les dispositifs à valve, la valve est une pièce rapportée, sa mise en place est délicate, et sa tenue mécanique peut être déficiente. Par ailleurs, les dispositifs à orifice fermé par le doigt de l'opérateur imposent une localisation précise de l'orifice et du doigt de l'opérateur au moment de l'utilisation du dispositif. Enfin, cet orifice est inesthétique et il est perçu comme une zone de vulnérabilité du dispositif.
  • L'un des buts de l'invention est de proposer un dispositif de conditionnement de produit visqueux, remédiant à au moins un de ces inconvénients, évitant la pollution dans l'enveloppe extérieure et la mise en place d'une valve rapportée.
  • L'invention a pour objet un dispositif de conditionnement de produit visqueux, à vidage par pompage manuel, comportant :
    • une enveloppe extérieure, élastiquement déformable, de forme générale cylindrique, ayant une première extrémité ouverte comportant un épaulement en forme de tronc de cône et un col apte à recevoir un capuchon de fermeture, et une deuxième extrémité apte à être scellée, et
    • une poche intérieure souple, de forme générale cylindrique, ayant une première extrémité fermée, et une deuxième extrémité ouverte,
    • ladite poche étant fixée à l'intérieur de ladite enveloppe extérieure selon une ligne de fixation annulaire, placée de sorte que, en fin de vidage du dispositif, ladite première extrémité fermée s'applique contre ledit épaulement, caractérisé en ce que :
    • entre ladite ligne de fixation annulaire et sa deuxième extrémité ouverte, ladite poche constitue une jupe, retenue seulement par la ligne de fixation annulaire, et, recouvrant, à l'intérieur de l'enveloppe extérieure, une zone annulaire,
    • dans la zone annulaire recouverte par ladite jupe, l'enveloppe extérieure présente une série d'orifices d'admission d'air à l'intérieur de l'enveloppe extérieure, et
    • ladite jupe constitue une valve assurant la fermeture de ladite série d'orifices en cas de pression manuelle sur l'enveloppe extérieure quand la deuxième extrémité de l'enveloppe est scellée.
  • De manière avantageuse, les orifices de ladite série sont régulièrement répartis à l'intérieur de ladite zone annulaire de l'enveloppe extérieure recouverte par ladite jupe.
  • Avantageusement, les orifices de ladite série sont groupés dans une région limitée de ladite zone annulaire.
  • De préférence, les orifices de ladite série ont un diamètre inférieur à 0,1 mm.
  • Selon un mode de réalisation, ladite série ne comprend qu'un orifice.
  • L'invention a aussi pour objet un procédé de mise en oeuvre d'un dispositif de conditionnement de produit visqueux, à vidage par pompage manuel, ledit dispositif comportant :
    • une enveloppe extérieure élastiquement déformable de forme générale cylindrique, ayant une première extrémité ouverte comportant un épaulement en forme de tronc de cône et un col apte à recevoir un capuchon de fermeture, et une deuxième extrémité ouverte,
    • une poche souple de forme générale cylindrique, ayant une première extrémité fermée et une deuxième extrémité ouverte, caractérisé par les étapes suivantes :
      1. a) pratiquer dans une zone annulaire de l'enveloppe extérieure, des orifices d'admission d'air,
      2. b) insérer la poche dans l'enveloppe extérieure et l'appliquer contre l'enveloppe extérieure, la première extrémité fermée de la poche s'appliquant contre l'épaulement de l'enveloppe extérieure, la deuxième extrémité ouverte de la poche étant située, entre ladite zone annulaire et ladite deuxième extrémité ouverte de l'enveloppe extérieure, et
      3. c) fixer la poche à l'enveloppe extérieure selon une ligne de fixation annulaire située entre ladite zone annulaire et ladite première extrémité de l'enveloppe extérieure.
  • Avantageusement, l'étape c) est exécutée par soudage par l'intérieur, de la poche et de l'enveloppe extérieure.
  • De manière avantageuse, le procédé comporte les étapes ultérieures de :
    • d) repousser la première extrémité de la poche le plus loin possible de la première extrémité de l'enveloppe extérieure,
    • e) fermer la deuxième extrémité de l'enveloppe extérieure par scellage,
    • f) remplir le dispositif de produit visqueux par l'ouverture de la première extrémité de l'enveloppe extérieure au moyen d'une canule,
    • g) appliquer sur le col un capuchon de fermeture.
  • De préférence, l'étape d) est exécutée par soufflage.
  • De manière avantageuse, les étapes d) à g) sont exécutées dans l'ordre d), f), e), g).
  • Avantageusement, l'étape d) n'est pas exécutée et les autres étapes ultérieures sont dans l'ordre f), e), g)..
  • De manière avantageuse, l'étape e) est remplacée par une étape de :
    • h) fermer la deuxième extrémité de l'enveloppe extérieure par un obturateur.
  • D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit d'un mode de réalisation donné à titre illustratif et non limitatif, avec référence aux dessins dans lesquels :
    • la fig. 1 représente une vue en coupe axiale d'un exemple de réalisation du dispositif de conditionnement de produit visqueux avec fixation de la poche dans l'enveloppe extérieure ;
    • la fig. 2 est une vue en coupe axiale du dispositif de la fig. 1 après soufflage ou remplissage de la poché ;
    • la fig. 3 est une vue en coupe axiale du dispositif de la fig. 2 après fermeture de l'enveloppe extérieure.
  • Sur la fig. 1 est représentée l'enveloppe extérieure 1 du dispositif de conditionnement de produit visqueux. Cette enveloppe 1 est de forme générale cylindrique avec une première extrémité 2 ouverte comportant un épaulement 3 en forme de tronc de cône et un col 4 apte à recevoir un capuchon de fermeture. L'enveloppe 1 présente une deuxième extrémité 5 ouverte.
  • Dans une zone annulaire 6, l'enveloppe extérieure 1 comporte des orifices d'admission d'air 7.
  • A l'intérieur de l'enveloppe extérieure 1 est disposée une poche 8 souple, de forme générale cylindrique, comportant une première extrémité 9 fermée et une deuxième extrémité 10 ouverte. Lorsque la poche 8 est insérée dans l'enveloppe extérieure 1, avec sa première extrémité 9 fermée placée contre l'épaulement 3 de l'enveloppe extérieure 1, la deuxième extrémité 10 ouverte de la poche 8 est située entre la deuxième extrémité 5 de l'enveloppe extérieure 1 et la zone annulaire 6 qui se trouve entièrement recouverte par la poche 8, à l'intérieur de l'enveloppe extérieure 1.
  • Entre la zone annulaire 6 et la première extrémité 2 de l'enveloppe extérieure 1, est disposée une ligne de fixation 11 de la poche 8 sur l'enveloppe extérieure 1.
  • Cette ligne de fixation 11 est réalisée par exemple par soudage. Au delà de la ligne de fixation 11, entre la ligne de fixation 11 et sa deuxième extrémité ouverte 10, la poche 8 constitue une jupe 12, retenue seulement par la ligne de fixation 11, et qui recouvre la zone annulaire 6.
  • Le dispositif est alors prêt à être rempli.
  • Après que la poche 8 a été repoussée vers la deuxième extrémité 5 ouverte de l'enveloppe extérieure 1 (fig. 2), cette deuxième extrémité 5 est fermée par pincement et scellage (fig. 3), selon une bande de scellage 13, dans l'exemple de réalisation représenté.
  • Le dispositif de conditionnement peut alors être rempli, par exemple au moyen d'une canule insérée dans la première extrémité 2 ouverte de l'enveloppe extérieure 1. Après remplissage, un capuchon de fermeture est fixé sur le col 4 et le dispositif est prêt à l'usage.
  • Pour délivrer une quantité de produit visqueux, après ouverture du capuchon, il suffit à l'opérateur d'appliquer à l'enveloppe extérieure une pression manuelle.
  • La jupe 12 fait alors office de valve annulaire et ferme tous les orifices 7 de la zone annulaire 6. La pression manuelle sur l'enveloppe extérieure 1 est transmise à la poche 8 qui se retourne en accompagnant le produit visqueux vers la première extrémité 2 ouverte de l'enveloppe extérieure 1. Lorsque la quantité désirée de produit a été obtenue, l'opérateur relâche la pression sur l'enveloppe extérieure 1 et referme le capuchon.
  • Si une pression manuelle n'est pas suffisante, l'opérateur la renouvelle, la valve rejouant son rôle. La pression manuelle s'analyse comme une opération de pompage manuel.
  • L'enveloppe extérieure 1, élastiquement déformable, reprend sa forme initiale car la jupe 12 ne s'oppose pas à l'entrée d'air par les orifices 7.
  • En revanche, la jupe 12 s'oppose à la sortie d'air par les orifices 7. Ainsi, en cas de défaut de fermeture du dispositif, si de l'air extérieur a tendance à rentrer dans le dispositif par la première extrémité 2, l'augmentation du volume de la poche entraîne la fermeture des orifices 7 par la jupe 12 et l'arrêt de l'entrée d'air par la première extrémité 2.
  • Dans la zone annulaire 6, les orifices 7 peuvent être très nombreux et de diamètre très petit, de préférence inférieur à 0,1 mm.
  • Les orifices 7 peuvent être de forme circulaire ou oblongue, ils peuvent être constitués par des fentes simples ou en croix, ils peuvent être réalisés par découpe incomplète d'une pastille de l'enveloppe extérieure 1. Plus les orifices sont petits, plus le risque de pollution de la poche est faible, plus la vulnérabilité du dispositif de conditionnement est réduite, et plus son aspect est esthétique.
  • Les orifices 7 peuvent être régulièrement répartis sur toute la zone annulaire 6 ou groupés dans une région limitée de ladite zone. Cette disposition des orifices 7 dans une zone annulaire 6 permet de s'affranchir de deux contraintes existant dans les dispositifs antérieurs à un seul orifice à fermer par le doigt de l'opéiateur : la contrainte de positionnement de l'orifice sur l'enveloppe extérieure et la contrainte de positionnement du doigt sur l'orifice.
  • Selon l'invention, la pression manuelle sur l'enveloppe extérieure peut être exercée en tout point indifféremment.
  • Le fait de prévoir des orifices de petit diamètre élimine en grande partie le risque de voir du sable ou des grains pénétrer par les orifices dans l'enveloppe extérieure 2 et venir détériorer la poche 8. Il en résulte une protection de l'intégrité du dispositif de conditionnement. Il faut cependant remarquer que la forme et le nombre des orifices ne sont pas, respectivement, une condition de fonctionnement du dispositif de conditionnement et que la jupe 12 joue son rôle de valve même si la zone annulaire ne comporte qu'un seul orifice et quelle que soit la forme de cet orifice.
  • L'un des avantages de l'invention est que l'utilisation d'une partie de la poche 8, en l'occurrence la jupe 12 comme valve annulaire, d'une part permet par une seule. opération de fixation de la poche 8 dans l'enveloppe extérieure 1 de disposer d'une valve, d'autre part dispense d'avoir à mettre en oeuvre une valve rapportée.
  • Un autre avantage de l'invention est de pouvoir choisir la contenance en produit du dispositif de conditionnement, indépendamment de sa taille. En effet, la ligne de fixation 11 de la poche 8 à l'enveloppe extérieure 1 peut être rapprochée de l'épaulement 3 pour diminuer la contenance en produit du dispositif, en vue de livrer des échantillons, pour des démonstrations ou des ventes promotionnelles par exemple.
  • Le procédé de mise en oeuvre du dispositif de conditionnement de produit visqueux, à vidage par pompage manuel se déroule avec les étapes suivantes :
    1. a) Dans une enveloppe extérieure 1 élastiquement déformable, de forme générale cylindrique, avec une première extrémité 2 ouverte comportant un épaulement 3 en forme de tronc de cône et un col 4 apte à recevoir un capuchon de fermeture, et avec une deuxième extrémité 5 ouverte, pratiquer des orifices 7 d'admission d'air, dans une zone annulaire 6.
    2. b) Insérer dans l'enveloppe extérieure 1 une poche 8 souple ayant une première extrémité 9 fermée et une deuxième extrémité 10 ouverte, en disposant la première extrémité 9 fermée en appui sur l'épaulement 3, la deuxième extrémité 10 ouverte étant située entre la zone annulaire 6 et la deuxième extrémité 5 ouverte de l'enveloppe extérieure 1.
    3. c) Fixer la poche 8 à l'enveloppe extérieure 1 selon une ligne de fixation 11 située entre la zone annulaire 6 et la première extrémité 2 de l'enveloppe extérieure 1. Cette fixation est avantageusement réalisée par soudage par l'intérieur de la poche 8 et de l'enveloppe extérieure 1.
      A ce stade, plusieurs voies sont possibles. Selon la première voie, le procédé se poursuit par les étapes suivantes :
    4. d) Repousser la première extrémité 9 de la poche 8 le plus loin possible de la première extrémité 2 de l'enveloppe extérieure. Cette opération est avantageusement réalisée par soufflage à partir de la première extrémité 2 de l'enveloppe extérieure.
    5. e) Fermer la deuxième extrémité 5 de l'enveloppe extérieure par pincement et scellage.
    6. f) Remplir le dispositif de produit visqueux par l'ouverture de la première extrémité 2 de l'enveloppe extérieure 1, au moyen d'une canule, par exemple.
    7. g) Appliquer sur le col 4 un capuchon de fermeture.
  • Le dispositif de conditionnement est alors prêt à l'emploi.
  • Selon une deuxième voie, le procédé se poursuit par la succession des étapes d), f), e) et g.
  • Cette deuxième voie est particulièrement adaptée au cas où le dispositif est livré vide, puis rempli avec un produit dont le lot doit être identifié. Cette identification peut être assurée, à l'issue du remplissage, au cours de l'opération de fermeture de la deuxième extrémité 5 de l'enveloppe extérieure par pincement, par inscription du numéro de lot du produit sur la bande de scellage du dispositif.
  • Selon une troisième voie, le procédé se poursuit par la succession des étapes f), e) et g). En effet, le remplissage de la poche au moyen d'une canule, dans les cas précédents où la poche 8 a été repoussée dans l'enveloppe extérieure 1, impose de faire sortir l'air de la poche au fur et à mesure du remplissage. La canule doit alors être suffisamment mince pour ne pas obturer l'ouverture de l'extrémité 2. Il en résulte que son canal d'approvisionnement en produit est mince lui aussi, et que l'opération de remplissage de la poche est relativement longue.
  • Dans cette troisième voie, l'opération de remplissage peut intervenir simultanément à l'étape de repousser la poche dans l'enveloppe par la pression du produit introduit. Dans un tel cas, il en résulte que la canule de remplissage peut venir directement en contact avec le col 4 de l'enveloppe extérieure sans avoir besoin de faire sortir l'air. Ainsi, le débit et donc la vitesse de remplissage sont maximisés. Il en résulte un avantage supplémentaire. En effet, comme aucun air ne pénètre dans la poche, un traitement aseptique peut être prévu. La réalisation des étapes a) à c) étant assurée sous atmosphère aseptique, le remplissage immédiat peut assurer une sécurité sanitaire. Si le remplissage n'est pas immédiat, l'ouverture de la première extrémité 2 de l'enveloppe extérieure 1 peut être obturée par un opercule, et le dispositif peut être livré vide, puis ouvert et rempli sous atmosphère aseptique.
  • Dans le cadre des deuxième et troisième voies précitées, le dispositif est livré avec la deuxième extrémité 5 de l'enveloppe extérieure 1, ouverte.
  • La fermeture de la deuxième extrémité 5 de l'enveloppe extérieure est de préférence assurée par pincement et scellage. Mais cette fermeture peut aussi être assurée par un obturateur, cylindrique, inséré dans l'extrémité 5 ouverte, et scellé, à chaud par exemple, ou par collage. Un tel obturateur cylindrique permet de donner une base stable pour le maintien vertical du dispositif, quelle que soit la forme du capuchon.
  • Dans le cadre de la présente invention, la poche 8 a une double fonction : d'une part elle constitue une poche déformable pour contenir le produit visqueux sans contact avec l'air, d'autre part elle constitue aussi une jupe jouant le rôle de valve annulaire pour assurer l'efficacité du pompage manuel sur le dispositif de conditionnement du produit visqueux.
  • Selon une disposition avantageuse, la première extrémité 9 fermée de la poche est en forme de cône, ayant le même angle d'ouverture que le tronc de cône de l'épaulement 3, ce qui permet d'assurer le vidage intégral du dispositif.
  • L'invention a été décrite dans un mode de réalisation, mais elle en couvre les équivalents techniques.

Claims (12)

  1. Dispositif de conditionnement de produit visqueux, à vidage par pompage manuel, comportant :
    - une enveloppe extérieure (1), élastiquement déformable, de forme générale cylindrique, ayant une première extrémité (2) ouverte comportant un épaulement (3) en forme de tronc de cône et un col (4) apte à recevoir un capuchon de fermeture, et une deuxième extrémité (5) apte à être scellée, et
    - une poche intérieure (8) souple, de forme générale cylindrique, ayant une première extrémité (9) fermée, et une deuxième extrémité (10) ouverte,
    - ladite poche (8) étant fixée à l'intérieur de ladite enveloppe extérieure (1) selon une ligne de fixation (11) annulaire, placée de sorte que, en fin de vidage du dispositif, ladite première extrémité (9) fermée s'applique contre ledit épaulement (3), caractérisé en ce que :
    - entre ladite ligne de fixation (11) annulaire et sa deuxième extrémité (10) ouverte, ladite poche (8) constitue une jupe (12), retenue seulement par la ligne de fixation (11) annulaire, et, recouvrant, à l'intérieur de l'enveloppe extérieure (1), une zone (6) annulaire,
    - dans la zone (6) annulaire recouverte par ladite jupe (12), l'enveloppe extérieure (1) présente une série d'orifices (7) d'admission d'air à l'intérieur de l'enveloppe extérieure(1), et
    - ladite jupe (12) constitue une valve assurant la fermeture de ladite série d'orifices (7) en cas de pression manuelle sur l'enveloppe extérieure (1) quand la deuxième extrémité (5) de l'enveloppe est scellée.
  2. Dispositif de conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que les orifices (7) de ladite série sont régulièrement répartis à l'intérieur de ladite zone (6) annulaire de l'enveloppe extérieure (1) recouverte par ladite jupe (12).
  3. Dispositif de conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que les orifices (7) de ladite série sont groupés dans une région limitée de ladite zone (6) annulaire.
  4. Dispositif de conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que les orifices (7) de ladite série ont un diamètre inférieur à 0,1 mm.
  5. Dispositif de conditionnement selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite série ne comprend qu'un orifice.
  6. Procédé de mise en oeuvre d'un dispositif de conditionnement de produit visqueux, à vidage par pompage manuel, ledit dispositif comportant :
    une enveloppe extérieure (1) élastiquement déformable de forme générale cylindrique, ayant une première extrémité (2) ouverte comportant un épaulement (3) en forme de tronc de cône et un col (4) apte à recevoir un capuchon de fermeture, et une deuxième extrémité (5) ouverte,
    - une poche (8) souple de forme générale cylindrique, ayant une première extrémité (9) fermée et une deuxième extrémité (10) ouverte, caractérisé par les étapes suivantes :
    a) pratiquer dans une zone (6) annulaire de l'enveloppe extérieure (1), des orifices (7) d'admission d'air,
    b) insérer la poche (8) dans l'enveloppe extérieure (1) et l'appliquer contre l'enveloppe extérieure (1), la première extrémité (9) fermée de la poche (8) s'appliquant contre l'épaulement (3) de l'enveloppe extérieure (1), la deuxième extrémité (10) ouverte de la poche (8) étant située, entre ladite zone (6) annulaire et ladite deuxième extrémité (5) de l'enveloppe extérieure (1), et
    c) fixer la poche (8) à l'enveloppe extérieure (1) selon une ligne de fixation (11) annulaire située entre ladite zone (6) annulaire et ladite première extrémité (2), de l'enveloppe extérieure.
  7. Procédé selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'étape c) est exécutée par soudage par l'intérieur, de la poche (8) et de l'enveloppe extérieure (1).
  8. Procédé selon la revendication 6 caractérisé par les étapes ultérieures suivantes :
    d) repousser la première extrémité (9) de la poche (8) le plus loin possible de la première extrémité (2) de l'enveloppe extérieure,
    e) fermer la deuxième extrémité (5) de l'enveloppe extérieure (1) par scellage,
    f) remplir le dispositif de produit visqueux par l'ouverture de la première extrémité (2) de l'enveloppe extérieure (1) au moyen d'une canule,
    g) appliquer sur le col (4) un capuchon de fermeture.
  9. Procédé selon la revendication 8 caractérisé en ce que l'étape d) est exécutée par soufflage.
  10. Procédé selon la revendication 6 caractérisé par les étapes ultérieures de :
    d) repousser la première extrémité (9) de la poche (8) le plus loin possible de la première extrémité (2) de l'enveloppe extérieure (1),
    f) remplir le dispositif de produit visqueux par l'ouverture de la première extrémité (2) de l'enveloppe extérieure (1),
    e) fermer la deuxième extrémité (5) de l'enveloppe extérieure (1) par scellage.
    g) appliquer sur le col (4) un capuchon de fermeture.
  11. Procédé selon la revendication 6 caractérisé par les étapes ultérieures de : f) remplir le dispositif de produit visqueux par l'ouverture de la première extrémité (2) de l'enveloppe extérieure (1),
    e) fermer la deuxième extrémité de l'enveloppe extérieure (1) par scellage.
    g) appliquer sur le col (4) un capuchon de fermeture.
  12. Procédé selon l'une des revendications 8, 10, 11 caractérisé en ce que l'étape e) est remplacée par une étape de :
    h) fermer la deuxième extrémité (5) de l'enveloppe extérieure (1) par un obturateur.
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