EP2691800A2 - Module d'eclairage, a homogeneite d'eclairage amelioree - Google Patents

Module d'eclairage, a homogeneite d'eclairage amelioree

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EP2691800A2
EP2691800A2 EP12720227.3A EP12720227A EP2691800A2 EP 2691800 A2 EP2691800 A2 EP 2691800A2 EP 12720227 A EP12720227 A EP 12720227A EP 2691800 A2 EP2691800 A2 EP 2691800A2
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EP
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source
sources
face
transmission
band
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12720227.3A
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German (de)
English (en)
Inventor
Guillaume Boulais
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Original Assignee
GB Developpement
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Definitions

  • the present invention relates to a lighting module comprising bands of light sources.
  • a field of the invention is more particularly but not limited to lighting modules comprising LED strips.
  • Such a module can be used to create ambient lighting for example in a room or in the form of a ceiling lamp of an automobile.
  • a field of application of the invention may for example be more particularly that of lighting the contents of shelves or furniture, or the lighting of a room in substitution of a set of neon tubes.
  • Such a module can also backlight various objects, for example a small label in a radius of a supermarket or a large advertising poster on a street.
  • a field of application of the invention may for example be more particularly that of the backlighting of commercial signs, advertising posters or road signs, or the backlighting ("backlight") of LCD screens in particular large screens.
  • Lighting modules are known comprising rows of LEDs (for "Electro Luminescent Diode”), as for example described in the document WO 2009/125104.
  • Such a module comprises a light guide and, within the light guide, at least one row of LEDs emitting light in a main direction contained in the light guide.
  • the rows of LEDs are visible from outside the module, and the module has areas of too high brightness at each row of LEDs relative to the rest of the guide, or we try to hide each row of LEDs (by a filter for example), but then there is a risk that the opposite effect will occur (that is to say that the module has areas of too low brightness at level of each row of LEDs relative to the remainder of the guide) and / or that a deformation of the spectrum of light occurs through the crossing of this filter and / or that an irregular visual appearance occurs due to cumulative inaccuracies (dispersion). luminance and filter position).
  • the object of the invention is to solve at least in part this problem of homogeneity of the light emerging from such a lighting module.
  • a lighting module comprising:
  • a light guide comprising a transmission face arranged to transmit to an object to illuminate light emitted by the emission sources and a return face facing the transmission face.
  • the emission sources are preferably located inside the light guide.
  • Each source band preferably comprises at least one row of aligned sources.
  • each source band may comprise at least a first row of light sources emitting light substantially in the same direction of emission.
  • Each source band may further comprise a second row of light sources, the first row sources preferably emitting light in an emission direction substantially opposite a light emitting direction of the second row sources. .
  • These two rows of sources can be arranged so that the sources of the first row are, compared to the sources of the second row: back-to-back, i.e., the sources of the first row emit light in an emission direction substantially opposite a direction connecting the first row to the second row, or
  • the sources of the first row emit light substantially in a transmission direction connecting the first row to the second row, or
  • the module according to the invention preferably comprises, for each light source, a transmission reflector associated with this source and having a reflecting surface oriented towards the transmission face so that the associated transmission reflector at this source is located between the transmission face and an emission surface of this source arranged for the output from the source of the light emitted by this source.
  • Each transmission reflector is preferably a reflector comprising a reflective white layer, or may optionally comprise a metal reflector.
  • Each transmission reflector can be integrated in the module so that there is no intermediate space, in particular no void space, air or gas, between the light guide and each transmission reflector .
  • Each transmission reflector may have a convex shape in the direction of the transmission face.
  • the module according to the invention preferably comprises, for each light source, a reflecting reflector associated with this source having a reflecting face oriented towards the return face so that the transmission surface of this source is located between the reflecting reflector associated with this source and the return face.
  • Each reflecting reflector may be a reflector having a reflective white layer, or may be a metal reflector.
  • the reflecting face of the reflecting reflector associated with this source may be inclined so that the distance between the return face and the reflecting face is increasing when one moves away from the strip carrying this source.
  • the return reflectors from the different sources can form:
  • each reflecting strip running along its row, the reflective strips of the same source band being spaced apart by a non-reflecting intermediate space allowing the light to pass.
  • Each reflective strip is preferably provided, along its edge farthest from the light sources of this source strip, a non-reflective dark strip arranged to absorb the light emitted by the sources.
  • the transmission reflector and the return reflector associated with the same source are preferably located on two opposite faces of the same object such as a film or a profile.
  • Each source band may comprise a power supply circuit carrying the sources of this source band, and:
  • the emission sources of the source band can be between the transmission face and the circuit of this source band, or
  • the circuit of the source band may be between the transmission face and the emission sources of this source band.
  • each set comprising:
  • a band of light emission sources (preferably integral with each other), and
  • a transmission reflector associated with this source (and preferably integral with its source) and having a reflecting face oriented towards the transmission face so that the transmission reflector associated with this source is located between the transmission face and a surface transmission of this source arranged for the output from the source of the light emitted by this source, and / or
  • a reflecting reflector associated with this source (and preferably integral with its source) and having a reflecting face oriented towards the return face so that the emission surface of this source is located between the reflecting reflector associated with this source and the return face.
  • the space is filled with an initially liquid or pasty material to form a light guide, so that the emission sources are located inside the light guide,
  • the transmission reflectors and the return reflectors associated with all the sources of a together are preferably located on two opposite sides of the same object such as a film or a profile.
  • the surface defining the return face is preferably in contact with each assembly.
  • the surface delimiting the transmission face is preferably not in contact with any assembly.
  • Each source band may comprise at least a first row of light emitting light sources substantially in the same transmission direction, and may optionally further comprise a second row of light sources (preferably parallel to the first row) , the sources of the first row emitting light in an emission direction substantially opposite a light-emitting direction of the sources of the second row.
  • Each set may further comprise a power supply circuit carrying the sources of the source band of this set. In that case :
  • the circuit of the source band can be between the transmission face and the emission sources of this source band, or
  • the sources of emission of the source band may be between the transmission face and the circuit of this source band.
  • Both surfaces can be connected by a seal closing the space.
  • FIG. 1 is a profile sectional view of a first preferred embodiment of a lighting module according to the invention
  • Figure 2 is a three quarter view of one of the
  • FIG. 3 is a profile sectional view of a portion 100 of the first embodiment of FIG. 1
  • FIG. 4 is a sectional sectional view of a second embodiment of a lighting module according to FIG.
  • FIG. 5 is a profile sectional view of a third embodiment of a lighting module according to the invention
  • FIG. 6 is a sectional sectional view of a fourth embodiment of a module of FIG.
  • FIG. 7 is a profile sectional view of a fifth embodiment of a lighting module according to the invention
  • FIG. 8 is a profile sectional view of a sixth embodiment.
  • 9 is a bottom view of reflectors 12, 15 superimposed on rows of sources 2 of a band 7 of sources, for a variant of one of the first to sixth modes of module realization illustrated,
  • FIG. 10 is a view of three quarters of one of the
  • FIG. 11 is a graph illustrating the luminance at the transmission face along a straight line perpendicular to the source rows, for the module of FIG. 6,
  • FIGS. 12 to 16 illustrate various steps of a manufacturing method of the module described with reference to FIG. 3,
  • FIG. 17 illustrates a variant of the module of FIG. 3
  • FIG. 18 is a view of three quarters of a front view LED strips.
  • variants of the invention comprising only a selection of characteristics described subsequently isolated from the others. characteristics described (even if this selection is isolated within a sentence containing these other characteristics), if this selection of characteristics is sufficient to confer a technical advantage or to differentiate the invention from the state of the prior art .
  • This selection comprises at least one feature preferably functional without structural details, or with only a part of the structural details if this part alone is sufficient to confer a technical advantage or to differentiate the invention from the state of the prior art.
  • Module 1 can be used to:
  • the module 1 being flat, compact and releasing little heat
  • the lighting module 1 comprises several parallel strips 7 of light emission sources 2.
  • each strip 7 comprises a printed circuit 10 for supplying power to the sources 2 of this strip 7 and arranged to power these sources electrically 2.
  • This circuit 10 is typically: or a flexible circuit, also called "flex", comprising a polyamide film such as Kapton® film from Du Pont a few tens of micrometers thick (typically 0.1 mm),
  • a thin circuit preferably less than 0.5 mm thick, typically a reflective plastic material such as FR4 type epoxy resin.
  • Each source 2 is an LED (for "Electro Luminescent Diode”).
  • Each of the emission sources 2 is a LED of the "side view” type, that is to say a transmission source arranged to emit light in a transmission direction 9 or 29 substantially parallel to the portion of the circuit 10. carrying said emission source.
  • These sources have a typical thickness of between 0.2 millimeters and 2 millimeters, and may for example include NSSW208T "side view” LEDs with a thickness of 0.8 mm or NSSW105T with a thickness of 0.5 mm from Nichia. Corporation.
  • FIG. 2 illustrates one of the strips 7 of the module 1.
  • Each strip 7 comprises several rows of sources 17, 18.
  • Each row 17 or 18 of sources comprises emission sources 2 substantially aligned in an alignment direction.
  • each strip 7 comprises only two rows 17, 18 of sources 2: a first row 18 of sources 2 which are arranged to emit light substantially in the same transmission direction 9, and a second row 17 sources 2 which are arranged to emit light substantially in the same transmission direction 29, the sources 2 of the first row emitting light in a transmission direction 9 substantially opposite to a transmission direction 29 of second row sources.
  • Each direction of emission 9 or 29 of a source 2 is a direction on which is centered the solid angle of emission of the light emitted by this source 2.
  • Each direction of emission 9 or 29 is parallel to the face of 5.
  • Each transmission direction 9 or 29 is parallel to the transmission face 4.
  • the module 1 further comprises a light guide 3 comprising:
  • a transmission face 4 arranged to transmit towards an object to be illuminated (for example ambient lighting) or to retro illuminating (for example a billboard or license plate) the light emitted by the emission sources 2, and
  • Each face of the return face 5 or transmission 4 may be structured, that is to say be provided with relief structures such as for example structures pyramids or spherical caps ribbed to height of about 1mm and about 3mm wide.
  • the emission sources 2 are located inside the light guide 3 between the transmission face 4 and the return face 5.
  • the emission sources 2 are inserted inside the guide 3 from the face of raria 5.
  • Each source 2 is arranged to emit light in an emission direction contained in the light guide 3.
  • the light guide 3 comprises two parts:
  • a main part 3a made of a transparent material that is to say substantially absorbing the light emitted by the emission sources 2 so as to guide this light out of the guide 3;
  • each cavity is initially empty, then is filled with a transparent filling material, said filler material being initially liquid or pasty and solidified after insertion of the emission sources into the cavities 3b.
  • the emission sources 2 are located in the guide 3 without intermediate space between the guide 3 and the emission sources 2, in particular without air space.
  • the material of the guide 3 preferably comprises PMMA (polymethyl methacrylate), PolyCarbonate (PC), and / or polyester.
  • the thickness of the guide 3 is for example 4 millimeters (typically between 0.3 mm and 10 mm). This filling is optional but is very advantageous because it greatly improves the coupling, inside the rest 3a of the guide, of the light emitted by the sources 2.
  • the printed circuits 10 furthermore comprise electrical resistances (not shown in the figures) electrically connected to the emission sources 2, typically a resistance per group of three LED emission sources. Typically, there is one resistance per group of four LED emission sources and for a 14V DC power supply.
  • the light sources are advantageously controlled by an electronic driver, for example of the NUMEN Technology brand, for example reference NU501 type SOT 23-3, SOT 23-5 or SOT 89-3.
  • the guide 3 that is to say the main part 3a and the cavities 3b, is preferably produced by a method as described in the document WO 2009/125104 or preferably by extrusion as described in the patent application. French No. 1053733.
  • the module 1 further comprises means 6 for returning to the inside of the guide 3 the light emitted by the emission sources 2, said return means 6 being arranged on the side of the return face 5.
  • These means typically comprise :
  • a layer of paint or reflective ink preferably white, made directly on the return face 5, or - a reflective film laminated directly on the return face.
  • the return means 6 are placed or glued against the return face 5, without intermediate space or at least predominantly (that is to say more than 50% of the area) without intermediate space, in particular no space of vacuum, air or gas between the return means 6 and the return face 5.
  • Each transmission section 9 or 29 of a source 2 does not cut, starting from this source 2, the transmission face 4 or the reference face 5 being perpendicular to this face, but is more or less substantially parallel to the transmission face 4 or the return 5, or slightly oblique with respect to the transmission face 4 or return 5.
  • the guide 3 has substantially a plate shape comprising two opposite faces bordering the guide: the transmission face 4 substantially flat and the return face 5 substantially flat.
  • This plate is flexible, and can be flat or take curved shapes.
  • the transmission face 4 is arranged to pass and transmit out of the gu ide 3 to an object to illuminate the light emitted by the emission sources 2 inside the gu ide 3.
  • the object to be illuminated is located outside of the guide 3, on the side of the transmission face 4 with respect to the guide 3. As a particular type of illumination, this object can be backlit, that is to say that it is located between
  • the deflection face 5 faces the transmission face 4.
  • the deflection face 5 is substantially parallel to the transmission face 4.
  • the guide 3 further comprises a surface of the periphery 8 (also referred to as the side edges) relative to the transmission face 4 to the deflection face 5, so that the emission sources 2 are located inside the frame 3 and surrounded by the circumferential surface 8 .
  • the module 1 further comprises, for each light source 2, a transmission reflector 12 associated with this source and extending at least in part along a direction parallel to the transmission face 4.
  • This transmission reflector has a reflecting face 13 facing the transmission face 4 so that the transmission reflector 12 associated with this source is located between the transmission face 4 and a transmission surface 14 (it dashed luster) of this source, this area transmission emitter 14 being arranged for the output from the source of the light emitted by this source 2.
  • Each transmission reflector 12 is preferably a white reflector comprising a white surface reflecting light, typically a thin layer of ink or paint reflective white.
  • Each transmission reflector 12 is a reflector reflecting the light emitted by the sources 2.
  • reflecting is preferably meant, in this description, reflecting more than 90% of the light visible to the human eye (ie from 400 nm to 700 nm wavelength).
  • Each transmission reflector is opaque.
  • Opaque means preferably in this description which does not let light visible to the human eye through it, more concretely, which prevents at least 90% of the light visible to the human eye to pass through him.
  • Each transmission reflector 12 is arranged to form a screen between, on the one hand, the source 2 with which it is associated and, on the other hand, the transmission face 4. Such a screen avoids creating a band of light that is too bright at the level of each band 7 of sources relative to the rest of the guide 3. However, such a simply opaque screen could transform a strip of light too bright at each strip 7 relative to the rest of the guide 3 in a band of too dark light by The fact that "screen" formed by each transmission reflector 12 is furthermore arranged to reflect light in the direction of the transmission face makes it possible to overcome this risk of underexposure.
  • Each transmission reflector 12 is integrated in the module 1 and inside the light guide 3 so that there is no intermediate space, in particular no space of vacuum, air or gas , between the light guide 3 and each transmission reflector. The fact that there is no air brings out much more light than in the presence of air through a direct reflection on the transmission reflector 12.
  • the module 1 further comprises, for each light source, a reflecting reflector (or mirror) 15 associated with this source having a reflecting face 16 oriented towards the return face 5 so that the emission surface 14 of this source is located between the reflecting reflector 15 associated with this source and the return face 5.
  • Each reflecting reflector 15 extends at least partly along a direction parallel to the return face.
  • Each reflecting reflector 15 is preferably a metal reflector, typically comprising a thin reflective metal deposition layer, but may in some embodiments be a white reflector comprising a white light reflective surface, typically a thin layer of ink or reflective white paint .
  • Each reflecting reflector 15 is preferably a reflector reflecting more than 90% of the light visible to the human eye (ie from 400 nm to 700 nm wavelength).
  • Each reflecting reflector 15 is opaque, that is to say, it does not let light visible to the human eye through it. More concretely, it prevents at least 90% of the light visible to the human eye to pass through it.
  • Each reflecting reflector 15 makes it possible to improve the "release" of the light emitted by the source 2 with which it is associated, so that this light is not trapped under the opaque screen formed by the transmission reflector 12 or the reflector reference 15 associated with this source 2.
  • Each reflecting reflector 15 is arranged to form a screen between on the one hand the source 2 with which it is associated and on the other hand the transmission face 4.
  • Each reflecting reflector 15 is integrated in the module 1 and the interior of the light guide 3 so that there is no intermediate space, in particular no vacuum space, air or gas, between the light guide and each transmission reflector.
  • the transmission reflector 12 and the associated return reflector 15 are located on two opposite faces of an object 21 disposed at the bottom of the cavity 3b in which this source 2 is inserted.
  • This object 21 is preferably transparent with respect to the light of the sources 2.
  • the transmission reflector 12 and the reflecting reflector 15 associated with the same source 2 are located on two opposite faces of the same film such that illustrated in FIG. 3.
  • Each film is typically:
  • a plastic film deposited (and preferably glued) at the bottom of a cavity 3b for example a layer of PET (polyethylene terephthalate) white with a layer of metal deposited (preferably under vacuum) on one side of the PET layer, or two layers of white PET and a layer of deposited metal (preferably under vacuum) between the two layers of PET, or a film COTAC GIN 137, either a paint film or reflective white ink, directly made at the bottom of a cavity 3b, typically by spraying paint or ink at the bottom of the cavity 3b.
  • PET polyethylene terephthalate
  • metal preferably under vacuum
  • a film COTAC GIN 137 either a paint film or reflective white ink, directly made at the bottom of a cavity 3b, typically by spraying paint or ink at the bottom of the cavity 3b.
  • the reflecting face 16 of the reflecting reflector 15 associated with this source is inclined from this source so that the distance between the return face 5 and this reflecting face 16 is increasing. when one follows the direction of emission 9 or 29 of light of this source and that one moves away from the band bearing this source. This makes it possible not to "enclose” or “trap” the light under the reflectors 12, 15, and on the contrary makes it possible to improve the "release” of this light, that is to say the coupling in the guide.
  • the reflecting reflectors 15 of the different sources form a continuous reflecting band by row 17, 18 of sources of the source band, this reflective band along its row respectively 17 or 18 (ie said extending along the alignment direction of its row), the reflective strips of the same source strip being spaced apart by a non-reflecting intermediate space 19 allowing the light to pass.
  • the reflecting reflectors 15 of the different sources form a continuous reflecting band by row 17, 18 of sources of the source band, this reflective band along its row respectively 17 or 18 (ie said extending along the alignment direction of its row), the reflective strips of the same source strip being spaced apart by a non-reflecting intermediate space 19 allowing the light to pass.
  • the module 1 For each strip 7, between the two rows 17, 18 of sources of this strip 7, the module 1 comprises means 23 for reflecting light from this strip 7 towards the intermediate space 19 between the reflective strips of these rows 17, 18.
  • These means typically include:
  • a plastic film deposited on each circuit 10 between the rows of sources for example a layer of PET (polyethylene terephthalate) white with a layer of metal deposited (preferably under vacuum) on one side of the PET layer, or two layers of white PET and a layer of deposited metal (preferably under vacuum) between the two layers of PET, or a film COTAC GIN 137, either a paint film or reflective white ink, directly made on each circuit between the rows of sources, typically by spraying paint or ink.
  • Each reflective strip is provided, along its edge farthest from the light sources of this source strip, a dark non-reflective strip 20 arranged to absorb the light emitted by the sources.
  • Each dark band 20 attenuates a jump in brightness between the end of a reflective band and the rest of the guide 3, caused by the interface between the outer edge of the cavity 3b and the rest of the guide 3a.
  • the transmission reflectors 12 of the different sources form a continuous reflective band by row 17, 18 of sources of the source band, this reflecting band along its row respectively 17 or 18, the reflective strips the same band of sources being spaced apart by a non-reflecting intermediate space 19 allowing the light to pass.
  • it improves the homogeneity of the brightness, avoiding that the middle of each band 7 sources is too dark.
  • the light guide 3 is provided, for each row of light sources, with a non-reflecting dark strip 24 arranged to absorb the light emitted by the sources and disposed on the side of the deflection face under the transmission reflector 12 associated with the light source.
  • This row of sources more exactly at least under the length of the edge of this transmission reflector 12 furthest from the light sources of this row of sources.
  • Each dark band 24 attenuates a jump in brightness between the end of a reflective band and the rest of the guide 3, caused by the interface between the outer edge of the cavity 3b and the rest of the guide 3a.
  • the transmission sources 2 of this band 7 of sources are between the transmission face 4 and the power supply circuit 10 carrying the sources of this source band.
  • FIG. 4 illustrates only part of the module according to the invention, centered on a strip 7 of sources.
  • the transmission reflector and the associated return reflector are located not on two opposite sides of the same film, but on two opposite faces of the same profile 21.
  • the transmission reflector and the associated return reflector are located not on two opposite sides of the same film, but on two opposite faces of the same profile 21.
  • This profile 21 is made of a reflective material, preferably a material reflecting more than 90% of the light visible to the human eye.
  • This material is typically white, and comprises for example a plastic material such as acrylonitrile-butadiene-styrene-copolymer.
  • the face 16 of the profile is a metallized face, that is to say provided with a reflective metal layer.
  • each transmission reflector 12 has a convex shape in the direction of the transmission face 4, due to a convex shape of this profile in the direction of the transmission face.
  • the transmission reflectors 12 of the different sources form a continuous reflecting band along the rows of sources of the source band and common to all these rows.
  • the profile 21 is made of transparent material, allowing the light to pass, typically leaving at least 50% or at least 90% of the light passing.
  • Such a profile makes it possible to standardize the light because the light is distributed inside the profile between the reflectors 12 and 15.
  • a third embodiment of module 101 according to the invention will now be described, with reference to FIG. 5, solely for its differences with respect to the first module mode 1 of FIGS. 1 to 3. Like FIG. FIG. 5 illustrates only part of the module according to the invention, centered on a strip 7 of sources.
  • the power supply circuit 10 carrying the sources of this source band is between the transmission face 4 and the transmission sources 2 of the source band 7.
  • the transmission reflectors 12 of the different sources form a continuous reflective band along the rows of sources of the source band and common to all these rows.
  • the reflecting reflectors 15 of the different sources form a continuous reflecting band along the rows of sources of the source band and common to all these rows.
  • each circuit 10 is therefore equipped with two reflective surfaces:
  • a face of the circuit 10, oriented towards the transmission face 4, is provided with the reflecting face 13 of the transmission reflector 12 (preferably white reflector); this reflecting face may be due either to the reflective material constituting the circuit 10, or to paint or reflective ink distributed on this face of the circuit 10; and, independently
  • a face of the circuit 10, oriented towards the return face 5, is provided with the reflecting face 16 of the reflecting reflector 15
  • this reflecting face may be due either to the reflective material constituting the circuit 10, or to paint or reflective ink distributed on this face of the circuit 10.
  • the reflecting face 16 of the reflecting reflector 15 associated with this source is not inclined at first, so that the distance between the return face 5 and this reflecting face 16 is constant when the the direction of emission 9 or 29 of light of this source is followed and that one moves away from the band carrying this source, then is inclined after a certain distance so that the distance between the face of return 5 and this reflective face 16 is increasing when one follows the direction of emission 9 or 29 of light from this source and that one moves away from the band carrying this source.
  • FIG. 6 illustrates only part of the module according to the invention, centered on a strip 7 of sources.
  • the power supply circuit carrying the sources of this source band is between the transmission face and the emission sources of this source band.
  • the transmission reflectors of the different sources form a continuous reflective band along the rows of sources of the source band and common to all these rows.
  • the reflecting reflectors of the different sources form a continuous reflecting band along the rows of sources of the source band and common to all these rows.
  • module 103 A fifth embodiment of module 103 according to the invention will now be described, with reference to FIG. 7, solely for its differences with respect to the third module mode 101 of FIG. 5. Like FIG. 7 illustrates only part of the module according to the invention, centered on two bands 7 sources.
  • each band 7 comprises only one row of light sources 2.
  • the transmission direction 29 of at least some of the sources 2 is neither parallel to the transmission face 4 nor parallel to the return face 5.
  • the reflecting face 16 of the reflecting reflector 15 associated with this source is inclined so that the distance between the deflection face 5 and this reflecting face is increasing when the direction of emission is followed 29 of light from this source and that we move away from the band carrying this source.
  • FIG. 8 illustrates only part of the module according to the invention, centered on a strip 7 of sources.
  • the transmission direction 9 or 29 of at least some of the sources 2 is neither parallel to the transmission face 4 nor parallel to the return face 5.
  • the reflecting face 16 of the reflecting reflector 15 associated with this source is inclined so that the distance between the return face 5 and this reflecting face 16 is increasing when the direction of emission is being followed 9 or 29 light from this source and that one moves away from the band carrying this source.
  • each circuit 10 is in direct contact with the guide 3 on the side of the transmission face 4.
  • each circuit 10 is therefore provided with two reflective faces: a face of the circuit 10, oriented towards the transmission face 4, is provided with the reflecting face 13a of the transmission reflector 12a (preferably white reflector); and, independently
  • a face of the circuit 10, oriented towards the return face 5, is provided with the reflecting face 16 of the reflecting reflector 15 (preferably white reflector).
  • each circuit 10 is placed on a profile whose contours are lustrous by the dotted line 22.
  • each circuit 10 is thus provided with a reflective face: a face of the circuit 10, facing towards the return face 5, is provided with the reflecting face 16 of the reflecting reflector 15 (preferably white reflector).
  • the profile likewise, has a face, oriented towards the transmission face 4, which is offset by the reflective face 13b of the transmission reflector 12b (preferably a white reflector).
  • FIG. 9 a variant of the present invention will be described in which only modal embodiments according to the invention will be described, solely for its differences from these modes.
  • each return reflector 15 associated with a source is different from the return reflectors associated with the other sources, and is separated from the reference reflectors associated with the other sources by an intermediate space allowing the light to pass.
  • Each reflecting reflector 15 associated with a source 2 has a maximum reflection coefficient at a center (which is typically the point of the reflector 15 closest to this source 2), and that decreases as and when as one moves away from this center.
  • each transmission reflector 12 of the different sources form reflective zones that are continuous with one another. Otherwise, each transmission reflector 12 associated with a source is different from the reflectors of the source. transmission 12 associated with other sources, and is separated from the transmission reflectors 12 associated with other sources by an intermediate space passing light. Each transmission reflector 12 associated with a source 2 has a maximum reflection coefficient at a center (which is typically the point of the reflector 12 closest to this source 2), and which decreases as the 'we are moving away from this center.
  • Figure 9 there is shown the decreasing reflection coefficients by a gradient of gray from black to lighter shades.
  • Figure 10 is a three-quarter view of one of the LED strips
  • Standard view comprising several rows of sources 2 facing each other. Any of the embodiments or variants of the invention described may be modified by replacing one, several or each band according to FIG. 2 with a band according to FIG. 10.
  • FIG. 11 is a graph illustrating the luminance at the transmission face 4, along a straight line perpendicular to the rows 17, 18 of sources of a source strip, over a distance of 100 mm (abscissa axis) comprising a single band centered on the 50mm position:
  • FIG. 6 devoid of dark strips 20 and 24 and having a cavity 3b not filled with material, but filled with air (curve 32); it can be seen by comparison with the curve 31 that the filling of the cavity 3b with a material such as the resin composing the remainder 3a of the guide improves the coupling (yield) and the homogeneity of the light in the guide,
  • the ordinate axis represents luminance in lumen / m2.
  • the width L of the groove or cavity 3b is 13 mm.
  • the scale On the x-axis, the scale is dilated between 40 and 60 mm.
  • the guide 3 comprises at least one cavity 3b, each cavity being intended to receive a strip 7 of sources to be inserted in the guide.
  • Each cavity 3b has a longitudinal trench shape.
  • This trench comprises a groove 34 parallel to the trench (that is to say extending parallel to the longitudinal direction of the trench) and separating this trench in two and forming a bearing surface for the emission sources of the trench. the light (more precisely for the support 10 of the sources 2).
  • Each groove 34 is substantially centered within its trench.
  • the groove 34 is only optional, and one can imagine embodiments without groove 34.
  • the reflectors 6, 23, 12, 15 are made.
  • a plate 35 (more or less fine, possibly a film) of white reflecting material (for example made of PET) is manufactured, typically laminated or extruded, then on the return face 5; this plate is previously mu nie col le on its side facing the guide 3; then, with reference to FIG.
  • this plate 35 is cut out, typically with blades or cutting edges by lamination of the plate assembly 35 and with a handle 3 or by squeezing the plate 35 on the guide 3, so that at least one part of the plate 35 is crushed into the bottom of each cavity to form the reflectors 12, 15, and / or part of the plate 35 is pressed against the groove 34 each cavity to form the reflector 23, and / or a portion (typically the remainder) of the plate 35 is crushed against the deflection face 5 to form the reflector 6.
  • the side of the reflection face 5 of the reflective white ink or paint is sprayed on the side of the mirror so as to form the reflectors 12, 15 at the bottom of each cavity, and / or the reflector 23 against the top of the groove 34 of each cavity, and / or the reflector 6 against the return face 5.
  • the black strips 20 can be inserted, for example by spraying black ink or paint or in the form of a glued or black self-adhesive tape.
  • a strip 7 of trench light emission sources is inserted.
  • the strip 7 is typically inserted by a system of one or more diode row coils, each coil (not lustrous) being arranged (motorized) to unwind inwardly of a trench and thereby insert at least one row of sources of light emission in this trench.
  • each pair of adjacent rows 17, 18 is separated by a groove 34.
  • this space 36 is typically filled by a nozzle or needle (not shown) which injects fluid material:
  • the material in the space 36 being still fluid during the insertion of the strip and sticking the guide to the band inserted during its solidification, or
  • each band 24 is disposed on the side of the return face 5.
  • each strip 7 of "side view” sources illustrated in FIG. 2 can be replaced by a source strip 2 "front view As illustrated in FIG. 18.
  • FIG. 17 illustrates the particular case of such a replacement from the module of FIG.
  • a source 2 is called a "front view” when it is arranged to emit light in a transmission direction 9 or 29 substantially perpendicular to the portion of the circuit 10 carrying said emission source.
  • Figure 18 is a three-quarter view of a front view LED strip. As illustrated, the rows of sources can be back-to-back (transmission directions 29 and 9) or face to face (transmission directions 29bis and 9bis)
  • each means each element considered, without excluding the existence of other different elements.
  • the module according to the invention further comprises for each light source 2 a transmission reflector it means for each source 2 considered; it would indeed be possible to add to the module additional sources not associated with reflectors and having their own role, while remaining within the scope of the invention.
  • FIGS. 19 to 22 different steps will now be described for another method of manufacturing the module according to the invention applicable to any module previously described with reference to FIGS. 3 to 8.
  • the FIGS. 19 to 22 include certain numerical references already described above, which will not necessarily be described again.
  • FIGS. 19 to 22 represent only a part of the module according to the invention being manufactured, this part comprising a single strip 7 of sources 2.
  • At least one assembly 90 (preferably several parallel assemblies so as to comprise several parallel strips 7) is placed in a space 93 delimited between flat surfaces 97, 98 and two plates 91, 92.
  • the plates 91, 92 are preferably glass plates.
  • the surfaces 97 and 98 face each other.
  • the surfaces 97 and 98 are parallel.
  • the surface 97 of a first 91 of these plates delimits the return face 5.
  • the surface 98 of a second of these plates delimits the transmission face 4.
  • the two plates 91, 92 are connected by a seal (not shown) closing the space 93.
  • Each set 90 comprises a band 7 of sources 2 (integral with each other) as previously described with its two parallel rows of sources arranged to emit in the opposite directions 9, 29.
  • the sources of a set 90 are preferably carried by a circuit 10.
  • each set 90 comprises for each of its sources a transmission reflector 12 and / or of return 15 as previously described (according to the different possible variants: discontinuous, reflective tape common to several rows of sources, a reflective band per row, ).
  • its rows of sources are integral with its reflectors 12, 15.
  • the transmission reflector 12 associated with a source has a reflecting face 13 facing the transmission face 4 so that the transmission reflector associated with this source is located between the transmission face 4 and a transmission surface 14 of this source arranged for the output from the source of the light emitted by this source.
  • the reflecting reflector 15 associated with a source has a reflecting face 16 oriented towards the return face 5 so that the emission surface 14 of this source is located between the reflector of reference 15 associated with this source and the return face 5.
  • the surface 97 of the plate 91 defining the space 93 is in contact with each assembly 90.
  • the surface 98 of the plate 92 defining the space 93 does not come into contact with any assembly 90.
  • the space 93 is filled with an initially liquid or pasty material to form the light guide 3.
  • This material is solidified, typically by polymerization, preferably by heating.
  • the guide 3 becomes integral with each set 90.
  • This guide material 3 preferably comprises PMMA (polymethyl methacrylate), PolyCarbonate (PC), and / or polyester.
  • the preferred solution comprises PMMA, which typically polymerizes from 50 to 65 ° C overnight and then at 120 ° C for one hour.
  • the plates 91 and 92 which have thus been used as molds are removed (at room temperature, typically at 20 ° C.).
  • the guide 3 is demolded out of between the two surfaces 97, 98.
  • each transmission reflector and each return reflector are located on two opposite faces of the same object 21 such as a film or a profile.
  • This object 21 is preferably transparent.
  • This object is preferably a profile 21 (for example solvent-resistant PET) which is integral with the sources 2 (see even in contact with the circuit 10) via at least one rib 25 of the section 21.
  • Each rib 25 is also transparent so as not to block the flow of light in the plane of the guide.
  • the circuit of the source band is between the transmission face and the emission sources from this band of sources.
  • the modules of Figures 5, 6, 7, and 8 at each band 7 sources by a rib 25 connecting the circuit 10 of this strip 7 at the surface 97 defining the return face 5.
  • Such an embodiment provides a better seal of the module according to the invention, and prevents external moisture from reaching the electrical circuit 10.
  • the space 93 is thus filled so that the emission sources 2 are located in the guide 3 without intermediate space between the guide 3 and the emission sources 2, in particular without space vacuum, air or gas.
  • for each set for each set
  • the sources 2 of the strip 7 of this set are located in a cavity 94 delimited by the profile 21, so that even after filling the space 93, the emission sources 2 are located in the guide 3 with a intermediate space of vacuum, air or gas (interior of the cavity 94) between the guide 3 and the emission sources 2. This facilitates the maintenance of the module according to the invention, to replace the band 7 sources 2.
  • each set 90 may further comprise an additional reflector 95 (preferably metal) arranged to reflect light towards the transmission face 4 and situated between the face 5 and the deflection reflector 15, preferably between the deflection face 5 and the face 14 of each source 2.
  • each assembly 90 may further comprise a thickness 96 of transparent material. located between the return face 5 and the sources 2 of the assembly. This makes it possible to manufacture a "double-sided" module or each face 4 and 5 plays a light transmission function.
  • Each set 90 then comprises on either side of its source strip 2 a pair of transmission reflectors 12 and reflectors 15.
  • each band 7 of sources can be equipped at one of its ends with a connector electrical (or "electrical contact”). After solidification of the material forming the guide 3, each of these connectors is accessible by disengaging a cut along this connector.
  • the cut is preferably a laser cut.
  • a pocket of air or another material different from that of the guide 3 and extractable from the guide 3 may be provided at each connector to make it appear.
  • the faces 4 and 5 are not necessarily parallel.
  • One of the faces 4, 5 may be non-parallel with respect to the other face, or have a sawtooth shape.

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Abstract

La présente invention concerne un module d'éclairage (1) comprenant: -au moins une bande (7) de sources d'émission de lumière (2), -un guide de lumière (3) comprenant une face de transmission (4) agencée pour transmettre vers un objet à éclairer de la lumière émise par les sources d'émission(2) et une face de renvoi (5) faisant face à la face de transmission (4), Les sources d'émission (2) sont situées à l'intérieur du guide de lumière (3). Selon l'invention, le module comprend en outre pour chaque source de lumière un réflecteur de transmission (12) associé à cette source et ayant une face réfléchissante (13) orientée vers la face de transmission (4) de sorte que le réflecteur de transmission associé à cette source soit situé entre la face de transmission (4) et une surface d'émission(14)de cette source agencée pour la sortie hors de la source de la lumière émise par cette source..

Description

«Module d'éclairage, à homogénéité d'éclairage améliorée»
Domaine technique
La présente invention concerne un module d'éclairage comprenant des bandes de sources de lumière. Un domaine de l'invention est plus particulièrement mais de manière non limitative celui des modules d'éclairage comprenant des bandes de DEL.
Un tel module peut permettre de créer un éclairage d'ambiance par exemple dans une pièce ou sous la forme d'un plafonnier d'une automobile. Un domaine d'application de l'invention peut par exemple être plus particulièrement celui de l'éclairage du contenu d'étagères ou de meubles, ou de l'éclairage d'une pièce en substitution d'un ensemble de tubes néons.
Un tel module peut aussi permettre de rétro-éclairer des objets variés, par exemple une petite étiquette dans un rayon d'un super marché ou une grande affiche publicitaire dans une rue. Un domaine d'application de l'invention peut par exemple être plus particulièrement celui du rétroéclairage d'enseignes commerciales, d'affiches publicitaires ou de panneaux de signalisation, ou encore celui du rétro éclairage (« backlight ») d'écrans LCD en particuliers d'écrans de grandes dimensions.
Etat de la technique antérieure
On connaît des modules d'éclairage comprenant des rangées de DEL (pour « Diode Electro Luminescente »), tel que par exemple décrit dans le document WO 2009/125104.
Un tel module comprend un guide de lumière et, à l'intérieur du guide de lumière, au moins une rangée de DEL émettant de la lumière selon une direction principale contenue dans le guide de lumière.
Dans un tel module, on se heurte souvent à un problème d'homogénéité de la lumière émise par ce module. En effet, bien souvent :
- soit les rangées de DEL sont apparentes depuis l'extérieur du module, et le module possède des zones de luminosité trop élevée au niveau de chaque rangée de DEL par rapport au reste du guide, soit on essaye de cacher chaque rangée de DEL (par un filtre par exemple), mais il y a alors un risque que l'effet inverse se produise (c'est-à-dire que le module possède des zones de luminosité trop faible au niveau de chaque rangée de DEL par rapport au reste du guide) et/ou que se produise une déformation du spectre de la lumière par le fait de traverser ce filtre et/ou qu'apparaisse un aspect visuel irrégulier du fait des imprécisions cumulées (dispersion de luminance et position du filtre).
Le but de l'invention est de résoudre au moins en partie ce problème d'homogénéité de la lumière sortant d'un tel module d'éclairage.
Exposé de l'invention
Cet objectif est atteint avec un module d'éclairage comprenant :
- au moins une bande de sources d'émission de lumière,
un guide de lumière comprenant une face de transmission agencée pour transmettre vers un objet à éclairer de la lumière émise par les sources d'émission et une face de renvoi faisant face à la face de transmission.
Les sources d'émission sont de préférence situées à l'intérieur du guide de lumière.
Chaque bande de sources comprend de préférence au moins une rangée de sources alignées. En particulier, chaque bande de sources peut comprendre au moins une première rangée de sources de lumière émettant de la lumière sensiblement dans une même direction d'émission. Chaque bande de sources peut comprendre en outre une deuxième rangée de sources de lumière, les sources de la première rangée émettant de préférence de la lumière dans une direction d'émission sensiblement opposée à une direction d'émission de lumière des sources de la deuxième rangée. Ces deux rangées de sources peuvent être agencées pour que les sources de la première rangée soient, par rapport aux sources de la deuxième rangée: dos à dos, c'est-à-dire que les sources de la première rangée émettent de la lumière dans une direction d'émission sensiblement opposée à une direction reliant la première rangée vers la deuxième rangée, ou
face à face, c'est-à-dire que les sources de la première rangée émettent de la lumière sensiblement dans une direction d'émission reliant la première rangée vers la deuxième rangée, ou
alignées. Selon un premier aspect de l'invention, le module selon l'invention comprend de préférence pour chaque source de lumière un réflecteur de transmission associé à cette source et ayant une face réfléchissante orientée vers la face de transmission de sorte que le réflecteur de transmission associé à cette source soit situé entre la face de transmission et une surface d'émission de cette source agencée pour la sortie hors de la source de la lumière émise par cette source.
Chaque réflecteur de transmission est de préférence un réflecteur comprenant une couche blanche réflectrice, ou peut éventuellement comprendre un réflecteur métallique.
Chaque réflecteur de transmission peut être intégré dans le module de sorte qu'il n'existe pas d'espace intermédiaire, en particulier pas d'espace de vide, d'air ou de gaz, entre le guide de lumière et chaque réflecteur de transmission.
Chaque réflecteur de transmission peut avoir une forme convexe en direction de la face de transmission.
Selon un deuxième aspect de l'invention, le module selon l'invention comprend de préférence pour chaque source de lumière un réflecteur de renvoi associé à cette source ayant une face réfléchissante orientée vers la face de renvoi de sorte que la surface d'émission de cette source soit située entre le réflecteur de renvoi associé à cette source et la face de renvoi.
Chaque réflecteur de renvoi peut être un réflecteur ayant une couche blanche réflectrice, ou peut être un réflecteur métallique. Pour chaque source, la face réfléchissante du réflecteur de renvoi associé à cette source peut être inclinée de sorte que la distance entre la face de renvoi et cette face réfléchissante est croissante lorsque l'on s'éloigne de la bande portant cette source.
Pour chaque bande de sources, les réflecteurs de renvoi des différentes sources peuvent former :
- des zones réfléchissantes discontinues entre elles, ou
- une bande réfléchissante continue longeant les rangées de sources de la bande de sources et commune à toutes ces rangées, ou
- une bande réfléchissante continue par rangée de sources de la bande de sources, chaque bande réfléchissante longeant sa rangée, les bandes réfléchissantes d'une même bande de sources étant espacées par un espace intermédiaire non réfléchissant laissant passer la lumière.
Chaque bande réfléchissante est de préférence munie, le long de son bord le plus éloigné des sources de lumière de cette bande de sources, d'une bande sombre non réfléchissante agencée pour absorber la lumière émise par les sources.
Pour chaque source de lumière, le réflecteur de transmission et le réflecteur de renvoi associés à une même source sont de préférence situés sur deux faces opposées d'un même objet tel qu'un film ou un profilé.
Chaque bande de sources peut comprendre un circuit d'alimentation électrique portant les sources de cette bande de sources, et :
- pour chaque bande de sources, les sources d'émission de la bande de sources peuvent être comprises entre la face de transmission et le circuit de cette bande de sources, ou
- pour chaque bande de sources, le circuit de la bande de sources peut être compris entre la face de transmission et les sources d'émission de cette bande de sources. Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé un procédé de fabrication d'un module selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
- on place, dans un espace délimité entre deux surfaces, au moins un ensemble, une première de ces surfaces délimitant une face de renvoi, une deuxième de ces surfaces délimitant une face de transmission, chaque ensemble comprenant :
• une bande de sources d'émission de lumière (de préférence solidaires entre elles), et
· pour chacune des sources de cette bande :
o un réflecteur de transmission associé à cette source (et de préférence solidaire à sa source) et ayant une face réfléchissante orientée vers la face de transmission de sorte que le réflecteur de transmission associé à cette source soit situé entre la face de transmission et une surface d'émission de cette source agencée pour la sortie hors de la source de la lumière émise par cette source, et/ou
o un réflecteur de renvoi associé à cette source (et de préférence solidaire à sa source) et ayant une face réfléchissante orientée vers la face de renvoi de sorte que la surface d'émission de cette source soit située entre le réflecteur de renvoi associé à cette source et la face de renvoi.
- on remplit l'espace d'un matériau initialement liquide ou pâteux pour former un guide de lumière, de sorte que les sources d'émission soient situées à l'intérieur du guide de lumière,
- on solidifie ce matériau, et
- on démoule le guide, solidaire de chaque ensemble, en le sortant d'entre les deux surfaces.
Si des réflecteurs de transmission et des réflecteurs de renvoi sont tous deux présents, alors, pour chaque ensemble, les réflecteurs de transmission et les réflecteurs de renvoi associés à toutes les sources d'un ensemble sont de préférence situés sur deux faces opposées d'un même objet tel qu'un film ou un profilé.
La surface délimitant la face de renvoi est de préférence en contact avec chaque ensemble.
La surface délimitant la face de transmission n'est de préférence en contact avec aucun ensemble.
Chaque bande de sources peut comprendre au moins une première rangée de sources de lumière émettant de la lumière sensiblement dans une même direction d'émission, et peut éventuellement comprendre en outre une deuxième rangée de sources de lumière (de préférence parallèle à la première rangée), les sources de la première rangée émettant de la lumière dans une direction d'émission sensiblement opposée à une direction d'émission de lumière des sources de la deuxième rangée.
Chaque ensemble peut comprendre en outre un circuit d'alimentation électrique portant les sources de la bande de sources de cet ensemble. Dans ce cas :
- pour chaque bande de sources, une fois placée entre les deux surfaces, le circuit de la bande de sources peut être compris entre la face de transmission et les sources d'émission de cette bande de sources, ou
pour chaque bande de sources, une fois placée entre les deux surfaces, les sources d'émission de la bande de sources peuvent être comprises entre la face de transmission et le circuit de cette bande de sources.
Les deux surfaces peuvent être reliées par un joint fermant l'espace.
Description des figures et modes de réalisation
D'autres avantages et particularités de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée de mises en œuvre et de modes de réalisation nullement limitatifs, et des dessins annexés suivants :
la figure 1 est une vue en coupe de profil d'un premier mode de réalisation préférentiel de module d'éclairage selon l'invention, La figure 2 est une vue de trois quart d'une des bandes de
DEL « side view » du module de la figure 1, comprenant plusieurs rangées de sources 2 dos à dos,
la figure 3 est une vue en coupe de profil d'une partie 100 du premier mode de réalisation de la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe de profil d'un deuxième mode de réalisation de module d'éclairage selon l'invention, la figure 5 est une vue en coupe de profil d'un troisième mode de réalisation de module d'éclairage selon l'invention, la figure 6 est une vue en coupe de profil d'un quatrième mode de réalisation de module d'éclairage selon l'invention, la figure 7 est une vue en coupe de profil d'un cinquième mode de réalisation de module d'éclairage selon l'invention, la figure 8 est une vue en coupe de profil d'un sixième mode de réalisation de module d'éclairage selon l'invention, la figure 9 est une vue de dessous de réflecteurs 12, 15 superposés à des rangées de sources 2 d'une bande 7 de sources, pour une variante d'un des premier à sixième modes de réalisation de module illustrés,
la figure 10 est une vue de trois quart d'une des bandes de
DEL « side view », comprenant plusieurs rangées de sources
2 face à face,
la figure 11 est un graphique illustrant la luminance au niveau de la face de transmission le long d'une droite perpendiculaire aux rangées de sources, pour le module de la figure 6,
les figures 12 à 16 illustrent différentes étapes d'un procédé de fabrication du module décrit en référence à la figure 3, la figure 17 illustre une variante du module de la figure 3, et la figure 18 est une vue de trois quart d'une des bandes de DEL « front view ».
Ces modes de réalisation étant nullement limitatifs, on pourra notamment considérer des variantes de l'invention ne comprenant qu'une sélection de caractéristiques décrites par la suite isolées des autres caractéristiques décrites (même si cette sélection est isolée au sein d'une phrase comprenant ces autres caractéristiques), si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l'invention par rapport à de l'état de la technique antérieure. Cette sélection comprend au moins une caractéristique de préférence fonctionnelle sans détails structurels, ou avec seulement une partie des détails structurels si cette partie uniquement est suffisante pour conférer un avantage technique ou à différencier l'invention par rapport à l'état de la technique antérieure.
On va tout d'abord décrire, en référence aux figures 1 à 3, un premier mode de réalisation préférentiel de module d'éclairage 1 selon l'invention.
Le module 1 peut être utilisé pour :
- créer un éclairage d'ambiance par exemple dans une pièce ou sous la forme d'un plafonnier d'une automobile,
- éclairer le contenu d'étagères ou de meubles, le module 1 étant plat, peu encombrant et dégageant peu de chaleur,
- éclairer une pièce ou des objets en substitution d'un ensemble de tubes néons,
- rétro-éclairer des objets variés, par exemple une petite étiquette dans un rayon d'un super marché ou une grande affiche publicitaire dans une rue,
- rétro-éclairer une enseigne commerciale, une affiche publicitaire ou un panneau de signalisation, ou
- rétro éclairer un écran LCD en particuliers un écran LCD de grandes dimensions.
Le module d'éclairage 1 comprend plusieurs bandes 7 parallèles de sources d'émission de lumière 2. En plus de ses propres sources 2, chaque bande 7 comprend un circuit imprimé 10 d'alimentation électrique portant les sources 2 de cette bande 7 et agencé pour alimenter électriquement ces sources 2. Ce circuit 10 est typiquement : - soit un circuit souple, aussi appelé « flex », comprenant un film de polyamide tel un film Kapton® de chez Du Pont de quelques dizaines de micromètres d'épaisseur (typiquement 0,1 mm),
- soit un circuit fin, de préférence d'épaisseur inférieure à 0,5 mm, typiquement en un matériau plastique réfléchissant tel qu'une résine époxy de type FR4.
Chaque source 2 est une DEL (pour « Diode Electro Luminescente »). Chacune des sources d'émission 2 est une DEL du type « side view », c'est à dire une source d'émission agencée pour émettre de la lumière dans une direction d'émission 9 ou 29 sensiblement parallèle à la portion du circuit 10 portant ladite source d'émission. Ces sources ont une épaisseur typique comprise entre 0,2 millimètre et 2 millimètres, et peuvent par exemple comprendre des DEL « side view » modèle n° NSSW208T d'épaisseur 0,8 mm ou NSSW105T d'épaisseur 0,5 mm de chez Nichia Corporation.
La figure 2 illustre une des bandes 7 du module 1. Chaque bande 7 comprend plusieurs rangées de sources 17, 18. Chaque rangée 17 ou 18 de sources comprend des sources d'émission 2 sensiblement alignées selon une direction d'alignement.
Dans le présent mode de réalisation, chaque bande 7 comprend uniquement deux rangées 17, 18 de sources 2 : une première rangée 18 de sources 2 qui sont agencées pour émettre de la lumière sensiblement dans une même direction d'émission 9, et une deuxième rangée 17 de sources 2 qui sont agencées pour émettre de la lumière sensiblement dans une même direction d'émission 29, les sources 2 de la première rangée émettant de la lumière dans une direction d'émission 9 sensiblement opposée à une direction d'émission 29 des sources de la deuxième rangée. Chaque direction d'émission 9 ou 29 d'une source 2 est une direction sur laquelle est centré l'angle solide d'émission de la lumière émise par cette source 2. Chaque direction d'émission 9 ou 29 est parallèle à la face de renvoi 5. Chaque direction d'émission 9 ou 29 est parallèle à la face de transmission 4.
Le module 1 comprend en outre un guide de lumière 3 comprenant :
- une face de transmission 4 agencée pour transmettre vers un objet à éclairer (par exemple éclairage d'ambiance) ou à rétro éclairer (par exemple une affiche publicitaire ou une plaque minéralogique) de la lumière émise par les sources d'émission 2, et
- une face de renvoi 5 faisant face à la face de transmission 4.
Chaque face parmi la face de renvoi 5 ou de transmission 4 peut être structurée, c'est-à-dire être munie de structures en relief telles que par exemple des structures en pyramides ou calottes sphériques côtes à côtes de hauteur d'environ 1mm et de largeur environ 3mm.
Les sources d'émission 2 sont situées à l'intérieur du guide de lumière 3 entre la face de transmission 4 et la face de renvoi 5. Les sources d'émission 2 sont insérées à l'intérieur du guide 3 à partir de la face de renvoi 5.
Chaque source 2 est agencée pour émettre de la lumière selon une direction d'émission contenue dans le guide de lumière 3.
Le guide de lumière 3 comprend deux parties :
une partie principale 3a, réalisée en un matériau transparent c'est-à-dire n'absorbant sensiblement pas la lumière émise par les sources d'émission 2 de manière à guider cette lumière hors du guide 3; et
- pour chaque bande 7, une cavité 3b creusée dans la partie principale 3a et agencée pour accueillir une bande 7.
Lors de la fabrication du module 1, chaque cavité est initialement vide, puis est remplie d'un matériau transparent de remplissage, ledit matériau de remplissage étant initialement liquide ou pâteux et solidifié après insertion des sources d'émission dans les cavités 3b. Ainsi, les sources d'émission 2 sont situées dans le guide 3 sans espace intermédiaire entre le guide 3 et les sources d'émission 2, en particulier sans espace d'air. Le matériau du guide 3 comprend de préférence du PMMA (polyméthacrylate de méthyle), du PolyCarbonate (PC), et/ou du polyester. L'épaisseur du guide 3 est par exemple de 4 millimètre (typiquement entre 0,3 mm et 10 mm). Ce remplissage est optionnel mais est très avantageux, car il améliore beaucoup le couplage, à l'intérieur du reste 3a du guide, de la lumière émise par les sources 2. Ce matériau de remplissage est de préférence le même que le matériau de la partie principale 3a. Les circuits imprimés 10 comprennent en outre des résistances électriques (non représentées sur les figures) reliées électriquement aux sources 2 d'émission, typiquement une résistance par groupe de trois sources d'émission de type DEL. Typiquement, on a une résistance par groupe de quatre sources d'émission de type DEL et pour une alimentation de 14V et en courant continu.
Les sources de lumière sont avantageusement pilotées par un driver électronique, par exemple de la marque NUMEN Technology, par exemple de référence NU501 de type SOT 23-3, SOT 23-5 ou SOT 89-3.
Le guide 3, c'est-à-dire la partie principale 3a et les cavités 3b, est réalisé de préférence selon un procédé tel que décrit dans le document WO 2009/125104 ou de préférence par extrusion tel que décrit dans la demande de brevet français n° 1053733.
Le module 1 comprend en outre des moyens 6 pour renvoyer vers l'intérieur du guide 3 de la lumière émise par les sources d'émission 2, lesdits moyens de renvoi 6 étant disposés du côté de la face de renvoi 5. Ces moyens comprennent typiquement :
une couche de peinture ou encre réflectrice, de préférence blanche, réalisée directement sur la face de renvoi 5, ou - un film réfléchissant laminé directement sur la face de renvoi.
Ainsi, selon l'invention, on peut éviter que de l'humidité ou de la poussière ne s'infiltre entre la face de renvoi 5 et les moyens de réflexion 6.
En outre, on l'utilisation selon l'invention d'un film réfléchissant ou de peinture ou encre sur la face de renvoi, par rapport à l'utilisation selon l'état de la technique antérieur de rainures gravées par Laser :
a pour avantage de fournir une luminance totale plus importante, et donc un meilleur éclairage, mais a pour désavantage de fournir un éclairage moins homogène ; cependant, ce désavantage est de moindre importance car l'invention permet de disposer des bandes de sources de lumière à l'intérieur du guide suffisamment rapprochées pour éviter que cet inhomogénéité ne soit trop visible (typiq uement entre 10 et 15 centimètres entre deux bandes de sources)
Les moyens de renvoi 6 sont plaq ués ou collés contre la face de renvoi 5, sans espace interméd iaire ou au moins majoritairement (c'est-à- d ire plus de 50% de la superficie) sans espace interméd iaire, en particul ier pas d 'espace de vide, d 'air ou de gaz, entre les moyens de renvoi 6 et la face de renvoi 5.
Chaq ue d irection d 'émission 9 ou 29 d'une source 2 ne coupe pas, en partant de cette sou rce 2, la face de transmission 4 ou de renvoi 5 en étant perpend iculaire à cette face, mais est pl utôt soit sensiblement paral lèle à la face de transmission 4 ou de renvoi 5, soit légèrement obl iq ue par rapport à la face de transmission 4 ou de renvoi 5.
Le g uide 3 a sensiblement une forme de plaq ue comprenant deux faces opposées bordant le g uide : la face de transmission 4 sensiblement plane et la face de renvoi 5 sensiblement plane. Cette plaque est flexible, et peut être mise à plat ou prendre des formes courbes. La face de transmission 4 est agencée pour laisser passer et transmettre hors du gu ide 3 vers un objet à éclairer de la lumière émise par les sources d'émission 2 à l 'intérieur du gu ide 3. L'objet à éclairer est situé hors du guide 3, d u côté de la face de transmission 4 par rapport au g uide 3. Comme type particul ier d 'éclairage, cet objet peut être rétro-éclairé, c'est-à-d ire q u'il est situé entre l 'observateu r et le g uide 3. La face de renvoi 5 fait face à la face de transmission 4. La face de renvoi 5 est sensiblement paral lèle à la face de transmission 4. Le g uide 3 comprend en outre une surface de pourtour 8 (aussi appelée bords latéraux) rel iant la face de transmission 4 à la face de renvoi 5, de sorte q ue les sources d 'émission 2 sont situées à l 'intérieur d u g uide 3 en étant entourées par la surface de pourtour 8.
Le module 1 comprend en outre pour chaque source de lumière 2 un réflecteur de transmission 12 associé à cette source et s'étendant au moins en partie le long d 'une d irection parallèle à la face de transmission 4. Ce réflecteu r de transmission a une face réfléchissante 13 orientée vers la face de transmission 4 de sorte q ue le réflecteur de transmission 12 associé à cette source soit situé entre la face de transmission 4 et une surface d'émission 14 (il lustrée en pointillés) de cette source, cette surface d'émission 14 étant agencée pour la sortie hors de la source de la lumière émise par cette source 2. Chaque réflecteur de transmission 12 est de préférence un réflecteur blanc comprenant une surface blanche réfléchissant la lumière, typiquement une couche fine d'encre ou peinture blanche réfléchissante. Chaque réflecteur de transmission 12 est un réflecteur réfléchissant la lumière émise par les sources 2. Par réfléchissant on entend de préférence, dans cette description, réfléchissant plus de 90% de la lumière visible à l'œil humain (i.e. de 400 nm à 700 nm de longueur d'onde). Chaque réflecteur de transmission est opaque. Par opaque, on entend de préférence dans cette description qui ne laisse pas passer de la lumière visible à l'œil humain à travers lui, plus concrètement, qui empêche au moins 90 % de la lumière visible à l'œil humain de passer à travers lui.
Chaque réflecteur de transmission 12 est agencé pour former un écran entre d'une part la source 2 à laquelle il est associé et d'autre part la face de transmission 4. Un tel écran évite de créer une bande de lumière trop lumineuse au niveau de chaque bande 7 de sources par rapport au reste du guide 3. Cependant, un tel écran simplement opaque risquerait de transformer une bande de lumière trop lumineuse au niveau de chaque bande 7 par rapport au reste du guide 3 en une bande de lumière trop sombre par rapport au reste du guide 3. Le fait que « écran » formé par chaque réflecteur de transmission 12 soit en outre agencé réfléchir de la lumière en direction de la face de transmission permet de palier ce risque de sous-exposition.
Chaque réflecteur de transmission 12 est intégré dans le module 1 et à l'intérieur du guide de lumière 3 de sorte qu'il n'existe pas d'espace intermédiaire, en particulier pas d'espace de vide, d'air ou de gaz, entre le guide de lumière 3 et chaque réflecteur de transmission. Le fait qu'il n'y ai pas d'air fait ressortir beaucoup plus de lumière qu'en présence d'air grâce à une réflexion directe sur le réflecteur de transmission 12.
Le module 1 comprend en outre pour chaque source de lumière un réflecteur (ou miroir) de renvoi 15 associé à cette source ayant une face réfléchissante 16 orientée vers la face de renvoi 5 de sorte que la surface d'émission 14 de cette source soit située entre le réflecteur de renvoi 15 associé à cette source et la face de renvoi 5. Chaque réflecteur de renvoi 15 s'étend au moins en partie le long d'une direction parallèle à la face de renvoi. Chaque réflecteur de renvoi 15 est de préférence un réflecteur métallique, comprenant typiquement une couche réflectrice fine de dépôt métallique, mais peut dans certaines variantes être un réflecteur blanc comprenant une surface blanche réfléchissant la lumière, typiquement une couche fine d'encre ou peinture blanche réfléchissante. Chaque réflecteur de renvoi 15 est de préférence un réflecteur réfléchissant plus de 90% de la lumière visible à l'œil humain (i.e. de 400 nm à 700 nm de longueur d'onde). Chaque réflecteur de renvoi 15 est opaque, c'est-à-dire qu'il ne laisse pas passer de la lumière visible à l'œil humain à travers lui. Plus concrètement, il empêche au moins 90 % de la lumière visible à l'œil humain de passer à travers lui.
Chaque réflecteur de renvoi 15 permet d'améliorer la « libération » de la lumière émise par la source 2 auquel il est associé, de sorte de cette lumière ne soit pas piégée sous l'écran opaque formé par le réflecteur de transmission 12 ou le réflecteur de renvoi 15 associé à cette source 2.
Chaque réflecteur de renvoi 15 est agencé pour former un écran entre d'une part la source 2 à laquelle il est associé et d'autre part la face de transmission 4. Chaque réflecteur de renvoi 15 est intégré dans le module 1 et à l'intérieur du guide de lumière 3 de sorte qu'il n'existe pas d'espace intermédiaire, en particulier pas d'espace de vide, d'air ou de gaz, entre le guide de lumière et chaque réflecteur de transmission.
Pour chaque source 2 de lumière, le réflecteur de transmission 12 et le réflecteur de renvoi 15 associés sont situés sur 2 faces opposées d'un objet 21 disposé au fond de la cavité 3b dans laquelle cette source 2 est insérée. Cet objet 21 est de préférence transparent par rapport à la lumière des sources 2. Plus exactement, le réflecteur de transmission 12 et le réflecteur de renvoi 15 associés à une même source 2 sont situés sur 2 faces opposées d'un même film tel qu'illustré sur la figure 3. Pour chaque bande 7, on a un film par rangée de sources de la bande 7, chaque film s'étendant le long d'une de ses rangées. Chaque film est typiquement :
soit un film plastique déposé (et de préférence collé) au fond d'une cavité 3b, par exemple une couche en PET (Polyéthylène téréphtalate) blanc avec une couche de métal déposée (de préférence sous vide) sur une des faces de la couche en PET, ou deux couches en PET blanc et une couche de métal déposée (de préférence sous vide) entre les deux couches en PET, ou un film COTAC GIN 137, - soit un film de peinture ou encre blanche réfléchissante, directement réalisé au fond d'une cavité 3b, typiquement par pulvérisation de peinture ou encre au fond de la cavité 3b.
Tel qu'illustré sur la figure 3, pour chaque source 2, la face réfléchissante 16 du réflecteur de renvoi 15 associé à cette source est inclinée dès cette source de sorte que la distance entre la face de renvoi 5 et cette face réfléchissante 16 est croissante lorsque l'on suit la direction d'émission 9 ou 29 de lumière de cette source et que l'on s'éloigne de la bande portant cette source. Ceci permet de ne pas « enfermer » ou « piéger » la lumière sous les réflecteurs 12, 15, et permet au contraire d'améliorer la « libération » de cette lumière, c'est-à-dire le couplage dans le guide.
Pour chaque bande 7 de sources 2, les réflecteurs de renvoi 15 des différentes sources forment une bande réfléchissante continue par rangée 17, 18 de sources de la bande de sources, cette bande réfléchissante longeant sa rangée respectivement 17 ou 18 (c'est-à-dire s'étendant le long de la direction d'alignement de sa rangée), les bandes réfléchissantes d'une même bande de sources étant espacées par un espace intermédiaire 19 non réfléchissant laissant passer la lumière. Ainsi, on améliore l'homogénéité de la luminosité, en évitant que le milieu de chaque bande 7 de sources ne soit trop sombre.
Pour chaque bande 7, entre les deux rangées 17, 18 de sources de cette bande 7, le module 1 comprend des moyens 23 pour réfléchir de la lumière de cette bande 7 vers l'espace intermédiaire 19 entre les bandes réfléchissantes de ces rangées 17, 18. Ces moyens comprennent typiquement soit :
soit un film plastique déposé sur chaque circuit 10 entre les rangées de sources, par exemple une couche en PET (Polyéthylène téréphtalate) blanc avec une couche de métal déposée (de préférence sous vide) sur une des faces de la couche en PET, ou deux couches en PET blanc et une couche de métal déposée (de préférence sous vide) entre les deux couches en PET, ou un film COTAC GIN 137, - soit un film de peinture ou encre blanche réfléchissante, directement réalisé sur chaque circuit entre les rangées de sources, typiquement par pulvérisation de peinture ou encre. Chaque bande réfléchissante est munie, le long de son bord le plus éloigné des sources de lumière de cette bande de sources, d'une bande sombre 20 non réfléchissante agencée pour absorber la lumière émise par les sources. Chaque bande sombre 20 permet d'atténuer un saut de luminosité entre la fin d'une bande réfléchissante et le reste du guide 3, provoqué par l'interface entre le bord extérieur de la cavité 3b et le reste du guide 3a .
De même, pour chaque bande 7 de sources, les réflecteurs de transmission 12 des différentes sources forment une bande réfléchissante continue par rangée 17, 18 de sources de la bande de sources, cette bande réfléchissante longeant sa rangée respectivement 17 ou 18, les bandes réfléchissantes d'une même bande de sources étant espacées par un espace intermédiaire 19 non réfléchissant laissant passer la lumière. Ainsi, on améliore l'homogénéité de la luminosité, en évitant que le milieu de chaque bande 7 de sources ne soit trop sombre.
Le guide de lumière 3 est muni, pour chaque rangée de sources de lumière, d'une bande sombre 24 non réfléchissante agencée pour absorber la lumière émise par les sources et disposée du côté de la face de renvoi sous le réflecteur de transmission 12 associée à cette rangée de sources, plus exactement au moins sous la longueur du bord de ce réflecteur de transmission 12 le plus éloigné des sources de lumière de cette rangée de sources. Chaque bande sombre 24 permet d'atténuer un saut de luminosité entre la fin d'une bande réfléchissante et le reste du guide 3, provoqué par l'interface entre le bord extérieur de la cavité 3b et le reste du guide 3a .
On remarque que dans le module 1, en référence à la figure 3, pour chaque bande 7 de sources, les sources d'émission 2 de cette bande 7 de sources sont comprises entre la face de transmission 4 et le circuit 10 d'alimentation électrique portant les sources de cette bande de sources.
On va maintenant décrire, en référence à la figure 4, un deuxième mode de réalisation de module 11 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au premier mode de module 1 des figures 1 à 3. Tout comme la figure 3, la figure 4 n'illustre qu'une partie du module selon l'invention, centrée sur une bande 7 de sources.
Dans le module 11, pour chaque source de lumière, le réflecteur de transmission et le réflecteur de renvoi associés sont situés non pas sur deux faces opposées d'un même film, mais sur deux faces opposées d'un même profilé 21. Pour chaque bande 7, on a un profilé 21 commun à toutes les rangées de sources de la bande 7, ce profilé s'étendant le long de la direction d'alignement d'au moins une des rangées de sources de cette bande 7.
Ce profilé 21 est en un matériau réfléchissant, de préférence un matériau réfléchissant plus de 90% de la lumière visible à l'œil humain. Ce matériau est typiquement blanc, et comprend par exemple une matière plastique telle que de l'acrylonitrile-butadiene-styrene-copolymer.
La face 16 du profilé est une face métallisée, c'est-à-dire munie d'une couche métallique réfléchissante.
En outre, dans le module 11, chaque réflecteur de transmission 12 a une forme convexe en direction de la face de transmission 4, du fait d'une forme convexe de ce profilé en direction de la face de transmission.
En outre, dans le module 11, pour chaque bande 7 de sources, les réflecteurs de transmission 12 des différentes sources forment une bande réfléchissante continue longeant les rangées de sources de la bande de sources et commune à toutes ces rangées.
Dans une variante, au contraire, le profilé 21 est en matériau transparent, laissant passer la lumière, typiquement laissant passer au moins 50% voir au moins 90% de la lumière. Un tel profilé permet d'uniformiser la lumière car la lumière se répartie à l'intérieur du profilé entre les réflecteurs 12 et 15. On va maintenant décrire, en référence à la figure 5, un troisième mode de réalisation de module 101 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au premier mode de module 1 des figures 1 à 3. Tout comme la figure 3, la figure 5 n'illustre qu'une partie du module selon l'invention, centrée sur une bande 7 de sources.
Dans le module 101, pour chaque bande de sources, le circuit 10 d'alimentation électrique portant les sources de cette bande de sources est compris entre la face de transmission 4 et les sources d'émission 2 de cette bande 7 de sources.
En outre, dans le module 101, pour chaque bande 7 de sources, les réflecteurs de transmission 12 des différentes sources forment une bande réfléchissante continue longeant les rangées de sources de la bande de sources et commune à toutes ces rangées.
De plus, dans le module 101, pour chaque bande 7 de sources, les réflecteurs de renvoi 15 des différentes sources forment une bande réfléchissante continue longeant les rangées de sources de la bande de sources et commune à toutes ces rangées.
De plus, dans le module 101, pour chaque source de lumière 2, l'objet 21 sur les faces duquel sont situés le réflecteur de transmission 12 et le réflecteur de renvoi 15 est le circuit 10 portant cette source 2. Chaque circuit 10 est donc muni de deux surfaces réfléchissantes :
une face du circuit 10, orientée vers la face de transmission 4, est munie de la face réfléchissante 13 du réflecteur de transmission 12 (de préférence réflecteur blanc) ; cette face réfléchissante peut être due soit au matériau réfléchissant composant le circuit 10, soit à de la peinture ou encre réfléchissante répartie sur cette face du circuit 10 ; et, de manière indépendante
une face du circuit 10, orientée vers la face de renvoi 5, est munie de la face réfléchissante 16 du réflecteur de renvoi 15
(de préférence réflecteur blanc) ; cette face réfléchissante peut être due soit au matériau réfléchissant composant le circuit 10, soit à de la peinture ou encre réfléchissante répartie sur cette face du circuit 10. Enfin, pour chaque source 2, la face réfléchissante 16 du réflecteur de renvoi 15 associé à cette source n'est d'abord pas inclinée, de sorte que la distance entre la face de renvoi 5 et cette face réfléchissante 16 est constante lorsque l'on suit la direction d'émission 9 ou 29 de lumière de cette source et que l'on s'éloigne de la bande portant cette source, puis est inclinée après une certaine distance de sorte que la distance entre la face de renvoi 5 et cette face réfléchissante 16 est croissante lorsque l'on suit la direction d'émission 9 ou 29 de lumière de cette source et que l'on s'éloigne de la bande portant cette source.
On va maintenant décrire, en référence à la figure 6, un quatrième mode de réalisation de module 102 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au deuxième mode de module 11 de la figure 4. Tout comme la figure 3, la figure 6 n'illustre qu'une partie du module selon l'invention, centrée sur une bande 7 de sources.
Dans le module 102, pour chaque bande de sources, le circuit d'alimentation électrique portant les sources de cette bande de sources est compris entre la face de transmission et les sources d'émission de cette bande de sources.
En outre, dans le module 102, pour chaque bande 7 de sources, les réflecteurs de transmission des différentes sources forment une bande réfléchissante continue longeant les rangées de sources de la bande de sources et commune à toutes ces rangées.
De plus, dans le module 102, pour chaque bande 7 de sources, les réflecteurs de renvoi des différentes sources forment une bande réfléchissante continue longeant les rangées de sources de la bande de sources et commune à toutes ces rangées.
Enfin, pour chaque source 2, la face réfléchissante 16 du réflecteur de renvoi 15 associé à cette source n'est pas inclinée, de sorte que la distance entre la face de renvoi 5 et cette face réfléchissante 16 est constante lorsque l'on suit la direction d'émission 9 ou 29 de lumière de cette source et que l'on s'éloigne de la bande portant cette source. On va maintenant décrire, en référence à la figure 7, un cinquième mode de réalisation de module 103 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au troisième mode de module 101 de la figure 5. Tout comme la figure 3, la figure 7 n'illustre qu'une partie du module selon l'invention, centrée sur deux bandes 7 de sources.
Dans le module 103, chaque bande 7 ne comprend qu'une seule rangée de sources de lumière 2.
Dans le module 103, la direction d'émission 29 d'au moins certaines des sources 2 n'est ni parallèle à la face de transmission 4, ni parallèle à la face de renvoi 5.
Enfin, pour chaque source 2, la face réfléchissante 16 du réflecteur de renvoi 15 associé à cette source est inclinée de sorte que la distance entre la face de renvoi 5 et cette face réfléchissante est croissante lorsque l'on suit la direction d'émission 29 de lumière de cette source et que l'on s'éloigne de la bande portant cette source.
On va maintenant décrire, en référence à la figure 8, un sixième mode de réalisation de module 104 selon l'invention, uniquement pour ses différences par rapport au troisième mode de module 101 de la figure 5. Tout comme la figure 3, la figure 8 n'illustre qu'une partie du module selon l'invention, centrée sur une bande 7 de sources.
Dans le module 104, la direction d'émission 9 ou 29 d'au moins certaines des sources 2 n'est ni parallèle à la face de transmission 4, ni parallèle à la face de renvoi 5.
Enfin, pour chaque source 2, la face réfléchissante 16 du réflecteur de renvoi 15 associé à cette source est inclinée de sorte que la distance entre la face de renvoi 5 et cette face réfléchissante 16 est croissante lorsque l'on suit la direction d'émission 9 ou 29 de lumière de cette source et que l'on s'éloigne de la bande portant cette source.
Dans une variante telle qu'illustrée sur la figure 8, on peut considérer le cas où chaque circuit 10 est en contact direct avec le guide 3 du côté de la face de transmission 4. Dans ce cas, chaque circuit 10 est donc muni de deux faces réfléchissantes : une face d u circuit 10, orientée vers la face de transmission 4, est munie de la face réfléchissante 13a d u réflecteur de transmission 12a (de préférence réflecteur blanc) ; et, de manière indépendante
- une face d u circuit 10, orientée vers la face de renvoi 5, est munie de la face réfléchissante 16 du réflecteur de renvoi 15 (de préférence réflecteur blanc) .
Dans une autre variante, on peut considérer le cas où chaque circuit 10 est posé sur un profilé dont les contours sont il lustrés par les pointillés 22. Dans ce cas, chaque circuit 10 est donc muni d 'une face réfléchissante : une face d u circuit 10, orientée vers la face de renvoi 5, est munie de la face réfléchissante 16 d u réflecteur de renvoi 15 (de préférence réflecteur blanc) . Le profilé, q uand à lui, a une face, orientée vers la face de transmission 4, q u i est mu nie de la face réfléch issante 13b d u réflecteur de transmission 12b (de préférence réflecteur blanc) .
On va maintenant décrire, en référence à la figu re 9, une variante de l'un q uelconq ue des modes de réal isation de module selon l 'invention venant d 'être décrit, uniquement pour ses d ifférences par rapport à ces modes.
Dans cette variante, pour chaq ue bande de sources, les réflecteurs de renvoi 15 des d ifférentes sources forment des zones réfléchissantes d iscontinues entre el les. Autrement d it, chaque réflecteur de renvoi 15 associé à une source est d istinct des réflecteurs de renvoi associés aux autres sources, et est séparé des réflecteu rs de renvoi associés aux autres sources par un espace interméd iaire laissant passer la lumière. Chaq ue réflecteur de renvoi 15 associé à une source 2 a un coefficient de réflexion maximum au niveau d 'un centre (q ui est typiquement le point du réflecteur 15 le plus proche de cette source 2), et q ui décroit au fur et à mesure q ue l 'on s'éloig ne de ce centre.
De même, dans cette variante, pour chaque bande de sources, les réflecteurs de transmission 12 des d ifférentes sources forment des zones réfléchissantes d iscontinues entre elles. Autrement d it, chaq ue réflecteur de transmission 12 associé à une source est d istinct des réflecteu rs de transmission 12 associés aux autres sources, et est séparé des réflecteurs de transmission 12 associés aux autres sources par un espace intermédiaire laissant passer la lumière. Chaque réflecteur de transmission 12 associé à une source 2 a un coefficient de réflexion maximum au niveau d'un centre (qui est typiquement le point du réflecteur 12 le plus proche de cette source 2), et qui décroit au fur et à mesure que l'on s'éloigne de ce centre.
Sur la figure 9, on a représenté la décroissante des coefficients de réflexion par un dégradé de gris allant du noir vers des tons plus clairs. La figure 10 est une vue de trois quart d'une des bandes de DEL
« side view », comprenant plusieurs rangées de sources 2 face à face. L'un quelconque des modes de réalisation ou variante de l'invention décrit peut être modifié en remplaçant une, plusieurs ou chaque bande selon la figure 2 par une bande selon la figure 10.
Cela est applicable, notamment dans le cas de la figure 4 où les rangées 17, 18 de sources de chaque bande 7 sont séparées par une nervure 25 (plus particulièrement ici une nervure du profilé 21) réfléchissant la lumière émise par les sources, de préférence réfléchissant plus de 90% de la lumière visible à l'œil humain.
La figure 11 est un graphique illustrant la luminance au niveau de la face de transmission 4, le long d'une droite perpendiculaire aux rangées 17, 18 de sources d'une bande de sources, sur une distance de 100 mm (axe des abscisses) comprenant une unique bande centrée sur la position 50mm:
- pour le module de la figure 6 (courbe 30) dénué des bandes sombres 20,
pour une variante de la figure 6 dénuée des bandes sombres 20 et 24 (courbe 31) ; on voit par comparaison avec la courbe 30 que ces bandes sombres aplanissent la courbe (amélioration de l'homogénéité) notamment au niveau des bords des réflecteurs, mais que l'on réduit un peut le rendement,
pour une variante de la figure 6 dénuée des bandes sombres 20 et 24 et ayant une cavité 3b non remplie de matière, mais remplie d'air (courbe 32) ; on voit on voit par comparaison avec la courbe 31 que le remplissage de la cavité 3b par une matière telle que la résine composant le reste 3a du guide améliore le couplage (rendement) et l'homogénéité de la lumière dans le guide,
pour une variante de la figure 6 dénuée des bandes sombres 20 et 24 et ayant une cavité 3b non remplie de matière, mais remplie d'air, et dénuée des réflecteurs 12 et 15 (courbe 33) ; on voit on voit par comparaison avec la courbe 32 que ces réflecteurs aplanissent considérablement la courbe (amélioration de l'homogénéité).
L'axe des ordonnés représente une luminance en lumen / m2.
La largeur L de la rainure ou cavité 3b est de 13mm.
Sur l'axe des abscisses, l'échelle est dilatée entre 40 et 60 mm.
On va maintenant décrire, en référence aux figures 12 à 16, différentes étapes d'un procédé de fabrication du module décrit en référence à la figure 3.
En référence à la figure 12, on commence par fabriquer la partie principale 3a du guide, typiquement par extrusion tel que décrit dans la demande de brevet français n° 1053733.
Le guide 3 comprend au moins une cavité 3b, chaque cavité étant destinée à recevoir une bande 7 de sources à insérer dans le guide.
Chaque cavité 3b a une forme de tranchée longitudinale. Cette tranchée comprend une rainure 34 parallèle à la tranchée (c'est-à-dire s'étendant parallèlement à la direction longitudinale de la tranchée) et séparant en deux cette tranchée et formant une surface d'appui pour les sources d'émission de la lumière (plus précisément pour le support 10 des sources 2). Chaque rainure 34 est sensiblement centrée à l'intérieur de sa tranchée. Bien entendu, la rainure 34 n'est qu'optionnelle, et on peut imaginer des modes de réalisation dénués de rainure 34.
Ensuite, on réalise les réflecteurs 6, 23, 12, 15. Pour cela, plusieurs options sont envisageables : en référence à la figure 13, on fabriq ue, typiq uement on lamine ou extrude, une plaq ue 35 (plus ou moins fine, éventuel lement u n film) en matériau réfléchissant blanc (par exemple en PET) q ue l'on plaq ue ensuite sur la face de renvoi 5 ; cette plaq ue est préalablement mu nie de col le sur sa face orientée vers le g uide 3 ; puis, en référence à la figure 14, on découpe cette plaq ue 35, typiquement avec des lames ou des arrêtes coupantes par lamination de l'ensemble plaq ue 35 et g uide 3 ou par écrasement de la plaq ue 35 su r le g uide 3, de sorte q u'au moins u ne partie de la plaq ue 35 soit écrasée dans le fond de chaque cavité pou r former les réflecteurs 12, 15, et/ou une partie de la plaq ue 35 soit écrasée contre la rainure 34 de chaq ue cavité pour former le réflecteur 23, et/ou une partie (typiq uement le reste) de la plaque 35 soit écrasée contre la face de renvoi 5 pour former le réflecteur 6.
en référence à la fig ure 14, on pulvérise d irectement sur le g uide d u côté de la face de renvoi 5 de la peinture ou encre blanche réfléchissante, de manière à former les réflecteu rs 12, 15 au fond de chaq ue cavité, et/ou le réflecteur 23 contre le dessus de la rainure 34 de chaque cavité, et/ou le réflecteur 6 contre la face de renvoi 5.
Ensuite, de manière optionnelle, on peut insérer les bandes noires 20, par exemple en pulvérisant de l 'encre ou peinture noire ou sous la forme d 'une bande collée ou autocol lante noire.
Ensuite, en référence à la figure 15, on insère une bande 7 de sources d 'émission de lumière par tranchée. La bande 7 est typiquement insérée par un système de une ou plusieurs bobines de rangée de diode, chaque bobine (non il lustrée) étant agencée (motorisée) pour se dérouler vers l'intérieur d 'une tranchée et ainsi insérer au moins une rangée de sources d 'émission de lumière dans cette tranchée. Pour chaq ue cavité 3b ou tranchée, chaq ue couple de rangées voisines 17, 18 est séparée par une rainure 34. Pour chaque bande insérée, on comble l'espace 36 de la cavité 3b séparant la bande insérée dans cette cavité 3b et le reste du guide 3a par de la matière initialement fluide puis se solidifiant, par exemple une résine époxy, ou encore du polyméthacrylate de méthyle (PM MA), ou encore une matière à base d'ACRYLATE ou M ETHACRYLATE comme des EPOXY ACRYLATE, EPOXY M ETHHACRYLATE, URETHANE ACRYLATE, URETHANE M ETHACRYLATE, ACRYLATE, de préférence la même matière que le reste du guide 3a . Ainsi, on évite les espaces d'air intermédiaires, et on évite donc de devoir traiter les surfaces intérieures des tranchées avec un traitement antireflet pour diminuer les pertes d'énergie lumineuse par réflexion . Pour chaque cavité à combler, cet espace 36 est comblé typiquement par une buse ou aiguille (non illustrée) qui injecte de la matière fluide :
dans la tranchée avant d'insérer la bande 7, la matière dans l'espace 36 étant encore fluide lors de l'insertion de la bande et collant le guide à la bande insérée lors de sa solidification, ou
dans l'espace 36 après avoir inséré la bande, la matière fluide insérée dans l'espace 36 collant la bande insérée au guide 3 lors de sa solidification
Ensuite, en référence à la figure 16, on dispose chaque bande 24 du côté de la face de renvoi 5.
On remarque que ce procédé de fabrication selon l'invention par combinaison de la partie principale 3a et de la partie 35 est applicable au module selon l'invention illustré sur la figure 7.
Comme illustré sur la figure 17, pour n'importe quel mode de réalisation ou variante de module selon l'invention, chaque bande 7 de sources « side view » illustrée sur la figure 2 peut être remplacée par une bande de sources 2 « front view » telle qu'illustrée sur la figure 18. La figure 17 illustre le cas particulier d'un tel remplacement à partir du module de la figure 3. Une source 2 est dite « front view » lorsqu'elle est agencée pour émettre de la lumière dans une direction d'émission 9 ou 29 sensiblement perpendiculaire à la portion du circuit 10 portant ladite source d'émission .
La figure 18 est une vue de trois quart d'une bandes de DEL « front view » . Comme illustré, les rangées de sources peuvent être dos à dos (directions d'émission 29 et 9) ou face à face (directions d'émission 29bis et 9bis)
Dans tout ce document, l'utilisation du mot « chaque » signifie chaque élément considéré, sans exclure l'existence d'autres éléments différents. Par exemple, quand on dit que le module selon l'invention comprend en outre pour chaque source 2 de lumière un réflecteur de transmission cela signifie pour chaque source 2 considérée ; il serait en effet possible d'ajouter au module des sources annexes non associées à des réflecteurs et ayant leur rôle propre, tout en restant dans le cadre de l'invention .
On va maintenant décrire, en référence aux figures 19 à 22, différentes étapes d'un autre procédé de fabrication du module selon l'invention applicable à n'importe quel module précédemment décrit en référence aux figures 3 à 8. En particulier, les figures 19 à 22 comportent certaines références numériques déjà précédemment décrites qui ne seront donc pas nécessairement de nouveau décrites. Les figures 19 à 22 ne représentent qu'une partie du module selon l'invention en cours de fabrication, cette partie comprenant une unique bande 7 de sources 2.
Dans ce procédé de fabrication selon l'invention, on place au moins un ensemble 90 (de préférence plusieurs ensembles parallèles de manière à comprendre plusieurs bandes 7 parallèles) dans un espace 93 délimité entre des surfaces planes 97, 98 deux plaques 91, 92. Les plaques 91, 92 sont de préférence des plaques en verre.
Les surfaces 97 et 98 se font faces.
Les surfaces 97 et 98 sont parallèles.
La surface 97 d'une première 91 de ces plaques délimite la face de renvoi 5. La surface 98 d'une deuxième de ces plaques délimite la face de transmission 4.
Les deux plaques 91, 92 sont reliés par un joint (non illustré) fermant l'espace 93.
Chaque ensemble 90 comprend une bande 7 de sources 2 (solidaires entre elles) telle que précédemment décrite avec ses deux rangées parallèles de sources agencées pour émettre selon les directions 9, 29 opposées. Les sources d'un ensemble 90 sont de préférence portées par un circuit 10. En outre chaque ensemble 90 comprend pour chacune de ses sources un réflecteur de transmission 12 et/ou de renvoi 15 tel que précédemment décrit (selon les différentes variantes possibles : zones discontinues, bande réfléchissante commune à plusieurs rangées de sources, une bande réfléchissante par rangée, ... ). Pour chaque ensemble 90, ses rangées de sources sont solidaires de ses réflecteurs 12, 15.
Une fois placé entre les deux plaques 91, 92, le réflecteur de transmission 12 associé à une source a une face réfléchissante 13 orientée vers la face de transmission 4 de sorte que le réflecteur de transmission associé à cette source soit situé entre la face de transmission 4 et une surface d'émission 14 de cette source agencée pour la sortie hors de la source de la lumière émise par cette source.
Une fois placé entre les deux plaques 91, 92, le réflecteur de renvoi 15 associé à une source a une face réfléchissante 16 orientée vers la face de renvoi 5 de sorte que la surface d'émission 14 de cette source soit située entre le réflecteur de renvoi 15 associé à cette source et la face de renvoi 5.
La surface 97 de la plaque 91 délimitant l'espace 93 est en contact de chaque ensemble 90.
La surface 98 de la plaque 92 délimitant l'espace 93 n'est en contact d'aucun ensemble 90.
Une fois les ensembles 90 placés entre les plaques 91, 92, on remplit l'espace 93 d'un matériau initialement liquide ou pâteux pour former le guide de lumière 3.
Ensuite, on solidifie ce matériau, typiquement par polymérisation de préférence en chauffant. Le guide 3 devient solidaire de chaque ensemble 90. Ce matériau du guide 3 comprend de préférence du PMMA (polyméthacrylate de méthyle), du PolyCarbonate (PC), et/ou du polyester. La solution préférée comprend du PMMA, qui polymérise typiquement de 50 à 65 °C une nuit puis à 120°C pendant une heure.
Ensuite, on enlève (à température ambiante typiquement à 20°C) les plaques 91 et 92 qui ont donc servi de moule. Ainsi, on démoule le guide 3 en le sortant d'entre les deux surfaces 97, 98.
Ainsi, on peut de manière astucieuse fabriquer par un simple moulage la module selon l'invention, sans nécessairement avoir besoin de faire des cavités pour placer les sources 2, ce qui permet de diminuer le coût de réalisation. Ce moulage permet en outre d'améliorer la continuité optique du guide 3, car évite de reboucher une cavité avec d'éventuelles imperfections de rebouchage. Ce moulage peut se faire en une fois en intégrant directement les réflecteurs 12, 15.
Selon un mode de réalisation de la figure 19 ou 22, pour chaque ensemble 90, chaque réflecteur de transmission et chaque réflecteur de renvoi sont situés sur deux faces opposées d'un même objet 21 tel qu'un film ou un profilé. Cet objet 21 (profilé illustré sur la figure 19 ou 22) est de préférence transparent. Cet objet est de préférence un profilé 21 (par exemple en PET résistant aux solvants) qui est solidaire des sources 2 (voir même en contact du circuit 10) par l'intermédiaire d'au moins une nervure 25 du profilé 21. Chaque nervure 25 est aussi transparente pour ne pas bloquer la circulation de la lumière dans le plan du guide. Une fois placé entre les deux plaques 91, 92, pour chaque bande de sources, les sources d'émission de la bande de sources sont comprises entre la face de transmission 4 et le circuit 10 de cette bande de sources.
Selon un mode de réalisation de la figure 20 ou 21, une fois placé entre les deux plaques 91, 92, et pour chaque bande de sources, le circuit de la bande de sources est compris entre la face de transmission et les sources d'émission de cette bande de sources. On remarque que dans ce cas-là, il faut compléter les modules des figures 5, 6, 7, et 8 au niveau de chaque bande 7 de sources par une nervure 25 reliant le circuit 10 de cette bande 7 à la surface 97 délimitant la face de renvoi 5. Un tel mode de réalisation offre une meilleur étanchéité du module selon l'invention, et évite que de l'humidité extérieure n'atteigne le circuit électrique 10. Selon un mode de réalisation de la figure 19, 20 ou 21, l'espace 93 est ainsi rempli de sorte que les sources d'émission 2 sont situées dans le guide 3 sans espace intermédiaire entre le guide 3 et les sources d'émission 2, en particulier sans espace de vide, d'air ou de gaz. Selon un mode de réalisation de la figure 22, pour chaque ensemble
90, les sources 2 de la bande 7 de cet ensemble sont situées dans une cavité 94 délimitée par le profilé 21, de sorte que même après remplissage de l'espace 93, les sources d'émission 2 sont situées dans le guide 3 avec un espace intermédiaire de vide, d'air ou de gaz (intérieure de la cavité 94) entre le guide 3 et les sources d'émission 2. Cela facilite la maintenance du module selon l'invention, pour remplacer les bande 7 de sources 2.
Selon un mode de réalisation de la figure 19, 20, 21, ou 22, chaque ensemble 90 peut en outre comprendre un réflecteur supplémentaire 95 (de préférence métallique) agencé pour réfléchir de la lumière vers la face de transmission 4 et situé entre la face de renvoi 5 et le réflecteur de renvoi 15, de préférence entre la face de renvoi 5 et la face 14 de chaque source 2. Selon un mode de réalisation de la figure 21, chaque ensemble 90 peut en outre comprendre une épaisseur 96 de matière transparente située entre la face de renvoi 5 et les sources 2 de l'ensemble. Cela permet de fabriquer un module « double face » ou chaque face 4 et 5 joue une fonction de transmission de lumière. Chaque ensemble 90 comprend alors de part et d'autre de sa bande de sources 2 un couple de réflecteurs de transmission 12 et de réflexion 15.
Dans une variante intéressante de l'invention, chaque bande 7 de sources peut être équipée à une de ses extrémités d'un connecteur électrique (ou « contact électrique») . Après solidification du matériau formant le guide 3, chacun de ces connecteurs est accessible en le dégageant par une découpe longeant ce connecteur. La découpe est de préférence une découpe au laser. De manière optionnelle, une poche d'air ou d'un autre matériau différent de celui du guide 3 et extractible du guide 3 peut être prévue au niveau de chaque connecteur pour le faire apparaître.
Dans une variante, les faces 4 et 5 ne sont pas nécessairement parallèles. Une des faces 4, 5 peut être non parallèle par rapport à l'autre face, ou avoir une forme en dents de scie.
Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l'invention .
Bien entendu, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres.

Claims

REVENDICATIONS
1. Module d'éclairage ( 1, 11, 101, 102, 103, 104) comprenant :
- au moins une bande (7) de sources d'émission de lumière (2), - un guide de lumière (3) comprenant une face de transmission (4) agencée pour transmettre vers un objet à éclairer de la lumière émise par les sources d'émission (2) et une face de renvoi (5) faisant face à la face de transmission (4),
les sources d'émission (2) étant situées à l'intérieur du guide de lumière (3),
caractérisé en ce qu'il comprend en outre pour chaque source de lumière un réflecteur de transmission ( 12) associé à cette source et ayant une face réfléchissante ( 13) orientée vers la face de transmission (4) de sorte que le réflecteur de transmission associé à cette source soit situé entre la face de transmission (4) et une surface d'émission ( 14) de cette source agencée pour la sortie hors de la source de la lumière émise par cette source.
2. Module selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bande de sources comprend au moins une première rangée ( 18) de sources de lumière émettant de la lumière sensiblement dans une même direction d'émission (9) .
3. Module selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque bande de sources comprend en outre une deuxième rangée ( 17) de sources de lumière, les sources de la première rangée ( 18) émettant de la lumière dans une direction d'émission (9) sensiblement opposée à une direction d'émission (29) de lumière des sources de la deuxième rangée ( 17) . 4. Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre pour chaque source de lumière un réflecteur de renvoi ( 15) associé à cette source ayant une face réfléchissante ( 16) orientée vers la face de renvoi (5) de sorte que la surface d'émission de cette source soit située entre le réflecteur de renvoi associé à cette source et la face de renvoi (5) .
5. Module selon la revendication 4, caractérisé en ce que pour chaque source de lumière, le réflecteur de transmission et le réflecteur de renvoi associés sont situés sur deux faces opposées d'un même objet (21) tel qu'un film ou un profilé.
6. Module selon l'une quelconque des revendications 4 à 5, caractérisé en ce que pour chaque source, la face réfléchissante du réflecteur de renvoi associé à cette source est inclinée de sorte que la distance entre la face de renvoi (5) et cette face réfléchissante est croissante lorsque l'on s'éloigne de la bande portant cette source. 7. Module selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que pour chaque bande de sources, les réflecteurs de renvoi des différentes sources forment des zones réfléchissantes discontinues entre elles. 8. Module selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que pour chaque bande de sources, les réflecteurs de renvoi des différentes sources forment une bande réfléchissante continue longeant les rangées de sources de la bande de sources et commune à toutes ces rangées.
9. Module selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que pour chaque bande de sources, les réflecteurs de renvoi des différentes sources forment une bande réfléchissante continue par rangée de sources de la bande de sources, chaque bande réfléchissante longeant sa rangée, les bandes réfléchissantes d'une même bande de sources étant espacées par un espace intermédiaire ( 19) non réfléchissant laissant passer la lumière.
10. Module selon l'une quelconque des revendications 8 à 9, caractérisé en ce que chaque bande réfléchissante est munie, le long de son bord le plus éloigné des sources de lumière de cette bande de sources, d'une bande sombre (20) non réfléchissante agencée pour absorber la lumière émise par les sources.
11. Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bande de sources comprend un circuit (10) d'alimentation électrique portant les sources de cette bande de sources, et en ce que pour chaque bande de sources, les sources d'émission de la bande de sources sont comprises entre la face de transmission (4) et le circuit de cette bande de sources.
12. Module selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque bande de sources comprend un circuit
(10) d'alimentation électrique portant les sources de cette bande de sources, et en ce que pour chaque bande de sources, le circuit de la bande de sources est compris entre la face de transmission et les sources d'émission de cette bande de sources.
13. Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque réflecteur de transmission est intégré dans le module de sorte qu'il n'existe pas d'espace intermédiaire, en particulier pas d'espace de vide, d'air ou de gaz, entre le guide de lumière et chaque réflecteur de transmission.
14. Module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque réflecteur de transmission a une forme convexe en direction de la face de transmission.
15. Procédé de fabrication d'un module selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - on place, dans un espace (93) délimité entre deux surfaces (97, 98), au moins un ensemble (90), une première (97) de ces surfaces délimitant une face de renvoi (5), une deuxième (98) de ces surfaces délimitant une face de transmission (4), chaque ensemble comprenant :
· une bande (7) de sources (2) d'émission de lumière , et
• pour chacune des sources (2) de cette bande, un réflecteur de transmission ( 12) associé à cette source et ayant une face réfléchissante ( 13) orientée vers la face de transmission (4) de sorte que le réflecteur de transmission associé à cette source soit situé entre la face de transmission (4) et une surface d'émission ( 14) de cette source agencée pour la sortie hors de la source de la lumière émise par cette source,
- on remplit l'espace (93) d'un matériau initialement liquide ou pâteux pour former un guide de lumière (3), de sorte que les sources d'émission (2) soient situées à l'intérieur du guide de lumière (3),
- on solidifie ce matériau, et
- on démoule le guide (3), solidaire de chaque ensemble (90), en le sortant d'entre les deux surfaces (97, 98). 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé en ce que chaque ensemble comprend en outre, pour chacune de ses sources (2), un réflecteur de renvoi ( 15) associé à cette source ayant une face réfléchissante ( 16) orientée vers la face de renvoi (5) de sorte que la surface d'émission de cette source soit située entre le réflecteur de renvoi associé à cette source et la face de renvoi (5) .
7. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que pour chaque ensemble, les réflecteurs de transmission et les réflecteurs de renvoi associés à toutes les sources d'un ensemble sont situés sur deux faces opposées d'un même objet (21) tel qu'un film ou un profilé.
18. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que la surface (97) délimitant la face de renvoi (5) est en contact avec chaque ensemble (90).
19. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé en ce que la surface (98) délimitant la face de transmission (4) n'est en contact avec aucun ensemble (90).
20. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, caractérisé en ce que chaque bande de sources comprend au moins une première rangée (18) de sources de lumière émettant de la lumière sensiblement dans une même direction d'émission (9), et en outre une deuxième rangée (17) de sources de lumière, les sources de la première rangée (18) émettant de la lumière dans une direction d'émission (9) sensiblement opposée à une direction d'émission (29) de lumière des sources de la deuxième rangée (17).
21. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 à 20, caractérisé en ce que chaque ensemble comprend en outre un circuit (10) d'alimentation électrique portant les sources de la bande de sources de cet ensemble.
22. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que pour chaque bande de sources, une fois placée entre les deux surfaces (97, 98), le circuit (10) de la bande de sources est compris entre la face de transmission (4) et les sources (2) d'émission de cette bande de sources.
23. Procédé selon la revendication 21, caractérisé en ce que pour chaque bande de sources, une fois placée entre les deux surfaces (97, 98), les sources (2) d'émission de la bande de sources sont comprises entre la face de transmission (4) et le circuit (10) de cette bande de sources.
24. Procédé selon l'une quelconque des revendications 15 à 23, caractérisé en ce que les surfaces (97, 98) sont reliées par un joint fermant l'espace (93).
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