EP2677175A1 - Multi-stage radial fan - Google Patents

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Publication number
EP2677175A1
EP2677175A1 EP12172538.6A EP12172538A EP2677175A1 EP 2677175 A1 EP2677175 A1 EP 2677175A1 EP 12172538 A EP12172538 A EP 12172538A EP 2677175 A1 EP2677175 A1 EP 2677175A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
impeller
return
chamber
radial fan
impeller chamber
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12172538.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Lothar Reckert
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP12172538.6A priority Critical patent/EP2677175A1/en
Publication of EP2677175A1 publication Critical patent/EP2677175A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/16Centrifugal pumps for displacing without appreciable compression
    • F04D17/164Multi-stage fans, e.g. for vacuum cleaners
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/30Vanes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/44Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/441Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/444Bladed diffusers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00Geometry
    • F05D2250/70Shape

Definitions

  • the present invention relates to a multi-stage radial fan, in particular a multi-stage miniature radial fan.
  • centrifugal blowers are known from the prior art. Such or its components are used for example in the EP 1 013 938 B1 disclosed. From the basic structure similar concepts are known in the art as centrifugal pumps, such as from the DE 100 33 402 A1 , However, such centrifugal pumps are not radial fans, as they are not designed to convey gases, but liquids. This requires different designs, designs and designs. It is also known from the prior art to design centrifugal pumps in several stages. It is also known to provide return blades for charging the second and following stages. These are in centrifugal pumps in the prior art, such as in the DE 100 33 402 A1 mostly open. These recirculation loads are designed to utilize the swirl of the fluid to charge the subsequent stages more effectively.
  • Object of the present invention is to provide a radial fan as shown in EP 1 013 938 B1 known to develop so forth that higher pressure differences can be achieved with high efficiency.
  • the inventor has initially made efforts to increase the speed of the fan accordingly. This did not lead to the desired result.
  • the object is achieved according to claim 1 by a scaffold designedbeschaufelung, which is at least partially closed and has return vanes, which are identical to the impeller blades of the impeller of the respective impeller chamber formed.
  • the dependent claims 2 to 10 indicate advantageous developments.
  • the radial fan has at least two impeller chambers which are circular in cross-section and flow-connected one after the other as well as geometrically concentrically arranged.
  • Each impeller chamber of the at least two impeller chambers has an impeller.
  • This has a circular lid and a circular bottom, which are arranged concentrically to one another and to the impeller chamber. In the bottom of an air inlet opening is arranged centrally.
  • the impeller on a plurality of part spiral impeller blades as for example from EP 1 013 938 B1 is known. Thus, it is an at least partially closed impeller.
  • the impeller blades extend between the lid and bottom of the air inlet opening radially outward.
  • At least one impeller chamber which is connected downstream of at least one further impeller chamber in terms of flow, has a return blading connected in a rotationally fixed manner to the impeller chamber.
  • the return blading is at least partially closed according to the invention and has return blades, which are formed identically to the impeller blades of the impeller of the impeller chamber.
  • the efficiency can be significantly increased, in particular when using the radial fan to achieve high pressure differences.
  • Such return blading differs from known centrifugal pumps by the formation of the return blading according to the impeller blades. As a result, optimal utilization of the twist and a particularly efficient charging or deflection into the subsequent stage can be achieved.
  • the scaffold for this purpose, advantageously on a centric air outlet, which is fluidly connected to the air inlet of the impeller of the fluidically downstream impeller chamber.
  • a centric air outlet which is fluidly connected to the air inlet of the impeller of the fluidically downstream impeller chamber.
  • the radial fan is a miniature radial fan.
  • the diameter of the wheels impeller chambers, and / or may be prepared by a process of preparing for the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) of the following reasons: a) 3 to 10 cm, in particular 4 to 8 cm, in particular 5 to 7 cm.
  • the radial fan according to claim 3 in particular characterized in that the return vanes are formed in their number, shape, longitudinal sectional shape and / or relative arrangement to each other and / or in cross section of the impeller identical to the impeller blades of the impeller of the impeller chamber.
  • Particularly preferred is a conformity with the impeller blades in terms of the number, the longitudinal sectional shape and the relative arrangement to one another and the arrangement in the cross section of the impeller chamber.
  • the coincidence in the height of the return vanes with that of the impeller blades is of minor importance and, in particular, depending on the purpose, deliberately deviating from the height of the impeller blades are selected to effect a corresponding pressure adjustment.
  • the return blading according to claim 4 viewed from the radially inner to the radially outer initially a closed and then open to the impeller of the same impeller chamber area.
  • the impeller chamber is designed so that it has in the longitudinal step parallel to the axis of the concentric arrangement at the ends of a semicircular termination on the side facing away from the wheel, the impeller facing away from the remindzhoubeschaufelung starts and facing away from the scaffold manufacturedbeschaufelung on the impeller facing area End of the impeller is arranged.
  • a shape may be selected with up and down quarter-circle terminations with a straight line portion therebetween.
  • the impeller is advantageously arranged with respect to the semicircular end or the quarter-circle end in such a way that the end of the impeller blades facing away from the return blading ends with the semicircular or quarter-circle rounding.
  • the return blading is closed according to claim 5 in the area facing away from the impeller of the same impeller chamber to the impeller of the same impeller chamber area. This also supports the most efficient possible continuation of the gas quantities in the subsequent stages.
  • the impeller in the chamber with scaffold with scaffold with scaffold.
  • the impeller in the chamber with scaffold with scaffold.
  • all impellers and / or bunkfashionfelonne the radial fan are identical.
  • the return vanes taking into account the features of the respective preceding claims, are designed such that the cross sections between the return vanes used to guide the gas masses initially increase from radially inner to radially outer and then remain constant or smaller, wherein the rising portion advantageously has two-thirds of the radial extent of the return vanes and the change in the cross-sections is effected by longitudinally sectioned by the vanes over the radius of different thickness return vanes.
  • the return vanes are designed so that their return vane outlet angle 55 ° to 80 ° and their return vane inlet angle 15 ° to 35 °.
  • the return bucket exit angle is the angle of the tangent to a return bucket in the radially innermost.
  • the return bucket exit angle is the angle of the tangent at the radially outermost point of the return bucket. In this case, the angle is measured in each case against the tangent of a virtual circle at this point about the axis of concentricity of the impeller chamber.
  • FIG. 1 Figure 11 shows a plan view of a return blading 9. Recognizable are return blades 7 disposed between a return blading tray 10 and a return blading lid 11. It will be appreciated that the return blading 9 is closed in the area of the return blading tray 10 and in the area where the return blading tray 10 is not disposed is open on one side. Evident are also the part-spiral ends of the return blades 7, which are beyond the sudclobeschaufelungsboden 10 addition.
  • Fig. 2 shows a cross section through a return blading.
  • Recirculating buckets 7 can be seen in longitudinal section 20. They are formed in part spiral shape on a scaffold manufactured by a scaffolding. This has an air outlet 21. This is arranged centrally.
  • Fig. 3 shows a longitudinal section through a radial fan.
  • a first impeller 1 is arranged in the first impeller chamber 6 .
  • a second impeller 13 In the second impeller chamber 12 is a second impeller 13.
  • the impellers have between the impeller bottom 4 and impeller cover 5 impeller blades 3.
  • the impeller floors 4 have air inlet openings 2.
  • the impeller chambers 6, 12 are formed by a surrounding plastic housing.
  • a return blading 9 is arranged in addition to the first impeller 1. This is partially open and partially closed.
  • the first impeller chamber 6 has at the outer ends in this longitudinal section an air space, which is formed from two quarter-circular sections with a rectangular, straight section arranged therebetween.
  • an air space which is formed from two quarter-circular sections with a rectangular, straight section arranged therebetween.
  • the return blading 9 includes a deflection 8 and an air outlet 21.
  • This air outlet 21 is fluidically coupled directly to the air inlet 2 of the second impeller 13.
  • the impeller blades 3 of the first impeller 1 have in their longitudinal sectional shape, arrangement and number identity with the return blades 7 of the return blading 9 of the first impeller chamber 6.
  • the wheels 1 and 13 are connected via the drive shaft 15 directly to the drive 16 and thereby can be compared to the impeller chambers 6, 12 and the scaffolding 9, which is rotatably connected to the housing, brought into rotation.
  • Fig. 4 shows a cross section through a rinse tank, as well as in Fig. 2 shown.
  • the return vane entry angles 18 and the return vane exit angles 17 are indicated.
  • cross sections 19 are marked, which initially increase from the radial interior to the radial outward and then fall off again.
  • the radial inner part of the drawn cross-sections 19 is 3.2 mm on average, the following 3.5 mm of the following radially outwardly adjoining 3, 4.5 mm and the radially outermost drawn 3.2 mm.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

The compressor has partial-helical rotor blades radially outward extending between an impeller cover and a circular impeller bottom of an air inlet aperture. The air inlet aperture is centrally arranged in the impeller bottom. An impeller chamber is arranged downstream in an impeller chamber in a fluidic manner. A torque-proof reconducting blading is connected with the impeller chamber. The reconducting blading is partly closed and comprises a reconducting shovel (7), which is formed identical to the rotor blades of an impeller of the impeller chamber.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein mehrstufiges Radialgebläse, insbesondere ein mehrstufiges Miniaturradialgebläse.The present invention relates to a multi-stage radial fan, in particular a multi-stage miniature radial fan.

Radialgebläse sind aus dem Stand der Technik bekannt. Ein solches bzw. dessen Komponenten werden beispielsweise in der EP 1 013 938 B1 offenbart. Vom Grundaufbau ähnliche Konzepte sind im Stand der Technik auch als Kreiselpumpen bekannt, so beispielsweise aus der DE 100 33 402 A1 . Derartige Kreiselpumpen sind jedoch keine Radialgebläse, da sie nicht zum Fördern von Gasen, sondern von Flüssigkeiten ausgelegt sind. Dies bedingt unterschiedliche Ausführungen, Auslegungen und Bauformen. Auch ist es aus dem Stand der Technik bekannt, Kreiselpumpen mehrstufig auszulegen. Dazu ist es ebenfalls bekannt, zur Beschickung der zweiten und folgenden Stufen Rückführschaufeln vorzusehen. Diese werden bei Kreiselpumpen im Stand der Technik, wie beispielsweise in der DE 100 33 402 A1 überwiegend offen ausgeführt. Diese Rückführbeschaufellungen sind dazu vorgesehen, den Drall der Flüssigkeit zu nutzen, die nachfolgenden Stufen wirkungsvoller zu beschicken.Radial blowers are known from the prior art. Such or its components are used for example in the EP 1 013 938 B1 disclosed. From the basic structure similar concepts are known in the art as centrifugal pumps, such as from the DE 100 33 402 A1 , However, such centrifugal pumps are not radial fans, as they are not designed to convey gases, but liquids. This requires different designs, designs and designs. It is also known from the prior art to design centrifugal pumps in several stages. It is also known to provide return blades for charging the second and following stages. These are in centrifugal pumps in the prior art, such as in the DE 100 33 402 A1 mostly open. These recirculation loads are designed to utilize the swirl of the fluid to charge the subsequent stages more effectively.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Radialgebläse wie aus der EP 1 013 938 B1 bekannt, so fort zu entwickeln, dass höhere Druckunterschiede bei hohem Wirkungsgrad erreichbar sind. Dazu hat der Erfinder zunächst Bemühungen unternommen, die Drehzahl des Gebläses entsprechend zu erhöhen. Dies führte jedoch nicht zum gewünschten Ergebnis. Gelöst wird die Aufgabe gemäß Anspruch 1 durch eine Rückführbeschaufelung, die zumindest teilweise geschlossen ausgeführt ist und Rückführschaufeln aufweist, die identisch zu den Laufradschaufeln des Laufrades der jeweiligen Laufradkammer ausgebildet sind. Die abhängigen Ansprüche 2 bis 10 geben vorteilhafte Weiterbildungen an.Object of the present invention is to provide a radial fan as shown in EP 1 013 938 B1 known to develop so forth that higher pressure differences can be achieved with high efficiency. For this purpose, the inventor has initially made efforts to increase the speed of the fan accordingly. This did not lead to the desired result. The object is achieved according to claim 1 by a Rückführbeschaufelung, which is at least partially closed and has return vanes, which are identical to the impeller blades of the impeller of the respective impeller chamber formed. The dependent claims 2 to 10 indicate advantageous developments.

Erfindungsgemäß weist das Radialgebläse mindestens zwei im Querschnitt kreisförmige und strömungstechnisch hintereinander geschaltete sowie geometrisch konzentrisch angeordnete Laufradkammern auf. Jede Laufradkammer der mindestens zwei Laufradkammern weist ein Laufrad auf. Dieses weist einen kreisförmigen Deckel und einen kreisförmigen Boden auf, die konzentrisch zueinander und zur Laufradkammer angeordnet sind. Im Boden ist zentrisch eine Lufteintrittsöffnung angeordnet. Darüber hinaus weist das Laufrad eine Mehrzahl teilspiralförmiger Laufradschaufeln auf, wie dies beispielsweise aus der EP 1 013 938 B1 bekannt ist. Somit handelt es sich um ein zumindest teilweise geschlossenes Laufrad. Die Laufradschaufeln erstrecken sich dabei zwischen Deckel und Boden von der Lufteintrittsöffnung radial nach außen. Dabei ist erfindungsgemäß in mindestens einer Laufradkammer, der strömungstechnisch mindestens eine weitere Laufradkammer nachgeschaltet ist, eine drehfest mit der Laufradkammer verbundene Rückführbeschaufelung angeordnet. Dabei ist die Rückführbeschaufelung erfindungsgemäß zumindest teilweise geschlossen und weist sie Rückführschaufeln auf, die identisch zu den Laufradschaufeln des Laufrades der Laufradkammer ausgebildet sind.According to the invention, the radial fan has at least two impeller chambers which are circular in cross-section and flow-connected one after the other as well as geometrically concentrically arranged. Each impeller chamber of the at least two impeller chambers has an impeller. This has a circular lid and a circular bottom, which are arranged concentrically to one another and to the impeller chamber. In the bottom of an air inlet opening is arranged centrally. In addition, the impeller on a plurality of part spiral impeller blades, as for example from EP 1 013 938 B1 is known. Thus, it is an at least partially closed impeller. The impeller blades extend between the lid and bottom of the air inlet opening radially outward. In this case, according to the invention, at least one impeller chamber, which is connected downstream of at least one further impeller chamber in terms of flow, has a return blading connected in a rotationally fixed manner to the impeller chamber. In this case, the return blading is at least partially closed according to the invention and has return blades, which are formed identically to the impeller blades of the impeller of the impeller chamber.

Durch eine solche Rückführbeschaufelung in zumindest einer Laufradkammer, der strömungstechnisch mindestens eine weitere Laufradkammer nachgeschaltet ist, lässt sich der Wirkungsgrad insbesondere bei der Verwendung des Radialgebläses zur Erzielung hoher Druckunterschiede deutlich steigern.By such a return blading in at least one impeller chamber, which is downstream of at least one further impeller chamber, the efficiency can be significantly increased, in particular when using the radial fan to achieve high pressure differences.

Eine solche Rückführbeschaufelung unterscheidet sich dabei von bekannten Kreiselpumpen durch die Ausbildung der Rückführbeschaufelung entsprechend der Laufradschaufeln. Dadurch kann eine optimale Ausnutzung des Dralls und eine besonders effiziente Beschickung bzw. Umlenkung in die nachfolgende Stufe erreicht werden.Such return blading differs from known centrifugal pumps by the formation of the return blading according to the impeller blades. As a result, optimal utilization of the twist and a particularly efficient charging or deflection into the subsequent stage can be achieved.

Dazu weist die Rückführbeschaufelung gemäß Anspruch 2 vorteilhafterweise einen zentrischen Luftaustritt auf, der strömungstechnisch mit dem Lufteintritt des Laufrades der strömungstechnisch nachgeschalteten Laufradkammer verbunden ist. Im Rahmen dieses Luftaustrittes bzw. kurz davor oder danach wird vorteilhafterweise auch eine Umlenkung der zu befördernden Gasmenge um 90° bewirkt.For this purpose, the Rückführbeschaufelung according to claim 2 advantageously on a centric air outlet, which is fluidly connected to the air inlet of the impeller of the fluidically downstream impeller chamber. In the context of this air outlet or shortly before or after a deflection of the amount of gas to be transported is effected by 90 ° advantageously.

Vorteilhafterweise ist das Radialgebläse ein Miniaturradialgebläse.Advantageously, the radial fan is a miniature radial fan.

Vorteilhafterweise beträgt der Durchmesser der Laufräder Laufradkammern, und/oder Rückführbeschaufelung(en) 3 bis 10 cm, insbesondere 4 bis 8 cm, insbesondere 5 bis 7 cm.Advantageously, the diameter of the wheels impeller chambers, and / or Rückführbeschaufelung (s) 3 to 10 cm, in particular 4 to 8 cm, in particular 5 to 7 cm.

Vorteilhafterweise ist das Radialgebläse gemäß Anspruch 3 insbesondere dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführschaufeln in ihrer Anzahl, Form, Längsschnittsform und/oder relativen Anordnung zueinander und/oder im Querschnitt der Laufradkammer identisch zu den Laufradschaufeln des Laufrades der Laufradkammer ausgebildet sind.Advantageously, the radial fan according to claim 3, in particular characterized in that the return vanes are formed in their number, shape, longitudinal sectional shape and / or relative arrangement to each other and / or in cross section of the impeller identical to the impeller blades of the impeller of the impeller chamber.

Es kommt also nicht darauf an, dass als Rückführbeschaufelung eine bezüglich der Schaufeln vollständig äquivalente Nachbildung des Laufrades der Laufradkammer verwendet wird, auch wenn dies vorteilhaft ist. Möglich ist es beispielsweise auch, die Rückführbeschaufelung allein entsprechend ihrer Längsschnittsform oder ihrer relativen Anordnung zueinander bzw. in Bezug auf die Anordnung im Querschnitt der Laufradkammer mit den Laufradschaufeln identisch auszuführen.It is therefore not important that as a return blading with respect to the blades completely equivalent replica of the impeller of the impeller chamber is used, although this is advantageous. It is also possible, for example, to design the return blading alone with respect to its longitudinal sectional form or its relative arrangement with respect to one another or with respect to the arrangement in cross-section of the impeller chamber with the impeller blades.

Insbesondere bevorzugt wird eine Übereinstimmung mit den Laufradschaufeln in Bezug auf die Anzahl, die Längsschnittsform und die relative Anordnung zueinander sowie die Anordnung im Querschnitt der Laufradkammer.Particularly preferred is a conformity with the impeller blades in terms of the number, the longitudinal sectional shape and the relative arrangement to one another and the arrangement in the cross section of the impeller chamber.

Insbesondere die Übereinstimmung in der Höhe der Rückführschaufeln mit der der Laufradschaufeln ist von untergeordneter Bedeutung und kann insbesondere, je nach Anwendungszweck, bewusst abweichend von der Höhe der Laufradschaufeln gewählt werden, um eine entsprechende Druckanpassung zu bewirken.In particular, the coincidence in the height of the return vanes with that of the impeller blades is of minor importance and, in particular, depending on the purpose, deliberately deviating from the height of the impeller blades are selected to effect a corresponding pressure adjustment.

Vorteilhafterweise weist die Rückführbeschaufelung gemäß Anspruch 4 betrachtet vom radial Inneren zum radial Äußeren zunächst einen geschlossenen und anschließend einen zum Laufrad der gleichen Laufradkammer hin geöffneten Bereich auf. Durch einen solchen, zumindest zum Laufrad der gleichen Kammer geöffneten Bereich, kann eine besonders effiziente Einführung in die Rückführbeschaufelung gewährleistet werden.Advantageously, the return blading according to claim 4 viewed from the radially inner to the radially outer initially a closed and then open to the impeller of the same impeller chamber area. By such, at least to the impeller of the same chamber open area, a particularly efficient introduction to the return blading can be ensured.

Insbesondere ist die Laufradkammer so gestaltet, dass sie im Längsschritt parallel zur Achse der konzentrischen Anordnung an den Enden einen halbkreisförmigen Abschluss aufweist, an dessen dem Laufrad abgewandten Seite die dem Laufrad abgewandte Seite der Rückführbeschaufelung beginnt und an dessen dem Laufrad zugewandten Bereich das der Rückführbeschaufelung abgewandte Ende des Laufrades angeordnet ist. Auch kann eine Form mit nach oben und unten viertelkreisförmigen Abschlüssen mit dazwischen liegendem geraden Abschnitt gewählt werden. Dabei wird das Laufrad in Bezug auf den halbkreisförmigen Abschluss bzw. den viertelkreisförmigen Abschluss vorteilhafterweise so angeordnet, dass das der Rückführbeschaufelung abgewendete Ende der Laufradschaufeln mit der halbkreisförmigen bzw. viertelkreisförmigen Rundung abschließt. Dadurch ergibt sich radial außerhalb des Laufrades und der Rückführbeschaufelung ein im Schnitt halbkreisförmiger, ggf. gestreckter Raum, der sich radial um die Rückführbeschaufelung und das Laufrad erstreckt und so eine optimale Überführung der Gasmengen vom Laufrad in die Rückführbeschaufelung ermöglicht.In particular, the impeller chamber is designed so that it has in the longitudinal step parallel to the axis of the concentric arrangement at the ends of a semicircular termination on the side facing away from the wheel, the impeller facing away from the Rückführbeschaufelung starts and facing away from the Rückführbeschaufelung on the impeller facing area End of the impeller is arranged. Also, a shape may be selected with up and down quarter-circle terminations with a straight line portion therebetween. In this case, the impeller is advantageously arranged with respect to the semicircular end or the quarter-circle end in such a way that the end of the impeller blades facing away from the return blading ends with the semicircular or quarter-circle rounding. This results radially outwardly of the impeller and the Rückführbeschaufelung a semi-circular in section, possibly elongated space which extends radially to the Rückführbeschaufelung and the impeller and thus allows optimal transfer of gas from the impeller in the Rückführbeschaufelung.

Mit Vorteil ist die Rückführbeschaufelung gemäß Anspruch 5 im zum Laufrad der gleichen Laufradkammer hin geöffneten Bereich vom Laufrad der gleichen Laufradkammer abgewandten Bereich geschlossen. Auch dies unterstützt eine möglichst effiziente Weiterführung der Gasmengen in die nachfolgenden Stufen.Advantageously, the return blading is closed according to claim 5 in the area facing away from the impeller of the same impeller chamber to the impeller of the same impeller chamber area. This also supports the most efficient possible continuation of the gas quantities in the subsequent stages.

Mit Vorteil weist das Laufrad in der Kammer mit Rückführbeschaufelung bzw. weist die Rückführbeschaufelung gemäß Anspruch 6 je 19 Schaufeln auf.Advantageously, the impeller in the chamber with Rückführbeschaufelung or has the Rückführbeschaufelung according to claim 6 each 19 blades.

Bevorzugt wird auch eine Schaufelanzahl von 17 bis 21 Schaufeln pro Laufrad bzw. Rückführbeschaufelung.Also preferred is a number of blades of 17 to 21 blades per impeller or return blading.

Mit Vorteil sind alle Laufräder und/oder Rückführbeschaufelungen des Radialgebläses identisch ausgeführt. Mit besonderem Vorteil weisen abgesehen von der strömungstechnisch letzten Laufradkammer des Anspruches 8 alle Laufradkammern eine geschlossene Rückführbeschaufelung mit identisch zu den jeweiligen Laufradschaufeln des Laufrades der jeweiligen Laufradkammer ausgebildeten Rückführschaufeln auf. Dabei gilt bezüglich der Identität der Schaufeln in Bezug auf Anspruch 3 Ausgeführtes.Advantageously, all impellers and / or Rückführbeschaufelungen the radial fan are identical. With particular advantage, apart from the fluidically last impeller chamber of claim 8 all impeller chambers on a closed Rückführbeschaufelung with identical to the respective impeller blades of the impeller of the respective impeller chamber formed on the return vanes. In this case, with respect to the identity of the blades with respect to claim 3 is executed.

Mit Vorteil sind die Rückführschaufeln unter Berücksichtigung der Merkmale der entsprechenden vorstehenden Ansprüche gemäß Anspruch 9 so ausgebildet, dass die Querschnitte zwischen den Rückführschaufeln, die zur Führung der Gasmassen verwendet werden, vom radial Inneren zum radial Äußeren zunächst ansteigen und anschließend konstant bleiben oder kleiner werden, wobei der ansteigende Bereich vorteilhafterweise zwei Drittel der radialen Erstreckung der Rückführschaufeln aufweist und die Veränderung der Querschnitte durch im Längsschnitt durch die Schaufeln über den Radius unterschiedlich dicke Rückführschaufeln bewirkt wird.Advantageously, the return vanes, taking into account the features of the respective preceding claims, are designed such that the cross sections between the return vanes used to guide the gas masses initially increase from radially inner to radially outer and then remain constant or smaller, wherein the rising portion advantageously has two-thirds of the radial extent of the return vanes and the change in the cross-sections is effected by longitudinally sectioned by the vanes over the radius of different thickness return vanes.

Durch eine solche Ausbildung der Rückführbeschaufelung und auch der Laufradschaufeln kann eine besonders effiziente Förderung der Gasmengen bewirkt werden.Such a design of the return blading and also the impeller blades, a particularly efficient promotion of gas quantities can be effected.

Mit besonderem Vorteil sind die Rückführschaufeln so ausgebildet, dass ihr Rückführschaufelaustrittswinkel 55° bis 80° bzw. ihr Rückführschaufeleintrittswinkel 15° bis 35° beträgt. Der Rückführschaufelaustrittswinkel ist der Winkel der Tangente an einer Rückführschaufel im radial Innersten. Der Rückführschaufelaustrittswinkel ist der Winkel der Tangente am radial äußersten Punkt der Rückführschaufel. Dabei wird der Winkel jeweils gegen die Tangente eines virtuellen Kreises an diesem Punkt um die Achse der Konzentrizität der Laufradkammer gemessen.With particular advantage, the return vanes are designed so that their return vane outlet angle 55 ° to 80 ° and their return vane inlet angle 15 ° to 35 °. The return bucket exit angle is the angle of the tangent to a return bucket in the radially innermost. The return bucket exit angle is the angle of the tangent at the radially outermost point of the return bucket. In this case, the angle is measured in each case against the tangent of a virtual circle at this point about the axis of concentricity of the impeller chamber.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen und Vorteile sollen rein exemplarisch und nicht beschränkend anhand der nachfolgenden Beschreibung der rein schematischen Skizzen gezeigt werden. Dabei zeigen die Figuren im Einzelnen:

Fig. 1
eine Ansicht einer Rückführbeschaufelung;
Fig. 2
einen Querschnitt durch eine Rückführbeschaufelung;
Fig. 3
einen Längsschnitt durch ein Radialgebläse; und
Fig. 4
einen Querschnitt durch eine Rückführbeschaufelung.
Further advantageous embodiments and advantages are to be shown purely by way of example and not by way of limitation with reference to the following description of the purely schematic sketches. The figures show in detail:
Fig. 1
a view of a return blading;
Fig. 2
a cross section through a return blading;
Fig. 3
a longitudinal section through a radial fan; and
Fig. 4
a cross section through a return blading.

Fig. 1 zeigt eine Aufsicht auf eine Rückführbeschaufelung 9. Zu erkennen sind Rückführschaufeln 7 angeordnet zwischen einem Rückführbeschaufelungsboden 10 und einem Rückführbeschaufelungsdeckel 11. Zu erkennen ist, dass die Rückführbeschaufelung 9 im Bereich des Rückführbeschaufelungsboden 10 geschlossen ist und in dem Bereich, in dem der Rückführbeschaufelungsboden 10 nicht angeordnet ist, einseitig geöffnet ist. Zu erkennen sind auch die teilspiralförmigen Enden der Rückführschaufeln 7, die über den Rückführbeschaufelungsboden 10 hinaus stehen. Fig. 1 Figure 11 shows a plan view of a return blading 9. Recognizable are return blades 7 disposed between a return blading tray 10 and a return blading lid 11. It will be appreciated that the return blading 9 is closed in the area of the return blading tray 10 and in the area where the return blading tray 10 is not disposed is open on one side. Evident are also the part-spiral ends of the return blades 7, which are beyond the Rückkehrbeschaufelungsboden 10 addition.

Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch eine Rückführbeschaufelung. Zu erkennen sind Rückführschaufeln 7 im Längsschnitt 20. Sie sind teilspiralförmig ausgebildet auf einen Rückführbeschaufelungsdeckel 11 aufgesetzt. Dieser weist einen Luftaustritt 21 auf. Dieser ist zentrisch angeordnet. Fig. 2 shows a cross section through a return blading. Recirculating buckets 7 can be seen in longitudinal section 20. They are formed in part spiral shape on a Rückführbeschaufelungsdeckel 11. This has an air outlet 21. This is arranged centrally.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch ein Radialgebläse. Zu erkennen sind eine erste Laufradkammer 6 und eine zweite Laufradkammer 12. In der ersten Laufradkammer 6 ist ein erstes Laufrad 1 angeordnet. In der zweiten Laufradkammer 12 befindet sich ein zweites Laufrad 13. Die Laufräder weisen zwischen Laufradboden 4 und Laufraddeckel 5 Laufradschaufeln 3 auf. Die Laufradböden 4 weisen Lufteintrittsöffnungen 2 auf. Gebildet werden die Laufradkammern 6, 12 durch ein umgebendes Gehäuse aus Kunststoff. In der ersten Laufradkammer 6 ist neben dem ersten Laufrad 1 auch eine Rückführbeschaufelung 9 angeordnet. Diese ist teilweise geöffnet und teilweise geschlossen. Sie weist neben einem Rückführbeschaufelungsdeckel 11 und einem Rückführbeschaufelungsboden 10 Rückführschaufeln 7 auf, die zwischen Rückführbeschaufelungsdeckel 11 und Rückführbeschaufelungsboden 10 angeordnet sind, sich aber auch über die Erstreckung des Rückführbeschaufelungsbodens 10 hinaus erstrecken. Die erste Laufradkammer 6 weist an den äußeren Enden in diesem Längsschnitt einen Luftraum auf, der gebildet wird aus jeweils zwei viertel kreisförmigen Abschnitten mit einem dazwischen angeordneten rechteckigen, geraden Abschnitt. Ein solcher mit zwei viertelkreisförmigen Abschnitten nach oben und unten beschränkter Luftraum sorgt für eine besonders gute Überführung der zu fördernden Gasmengen. Insbesondere ist dies der Fall, wenn die viertelkreisförmigen Begrenzungen auf der einen Seite mit dem der Rückführbeschaufelung abgewandten Ende der Laufradschaufeln 3 auf dem anderen Ende mit den dem Laufrad abgewandten Enden der Rückführschaufeln 7 übereinstimmen. Des Weiteren ist zu erkennen, dass die Rückführbeschaufelung 9 eine Umlenkung 8 und einen Luftaustritt 21 beinhaltet. Dieser Luftaustritt 21 ist strömungstechnisch unmittelbar mit dem Lufteintritt 2 des zweiten Laufrades 13 gekoppelt. Die Laufradschaufeln 3 des ersten Laufrades 1 weisen in ihrer Längsschnittform, Anordnung und Zahl Identität mit den Rückführschaufeln 7 der Rückführbeschaufelung 9 der ersten Laufradkammer 6 auf. Fig. 3 shows a longitudinal section through a radial fan. Evident are a first impeller chamber 6 and a second impeller chamber 12. In the first impeller chamber 6, a first impeller 1 is arranged. In the second impeller chamber 12 is a second impeller 13. The impellers have between the impeller bottom 4 and impeller cover 5 impeller blades 3. The impeller floors 4 have air inlet openings 2. The impeller chambers 6, 12 are formed by a surrounding plastic housing. In the first impeller chamber 6, a return blading 9 is arranged in addition to the first impeller 1. This is partially open and partially closed. In addition to a return blading lid 11 and a return blading tray 10, it has return blades 7 disposed between the return blading lid 11 and return blading tray 10 but also extending beyond the extent of the return blading tray 10. The first impeller chamber 6 has at the outer ends in this longitudinal section an air space, which is formed from two quarter-circular sections with a rectangular, straight section arranged therebetween. One Such with two quarter-circular sections up and down limited air space ensures a particularly good transfer of the amounts of gas to be delivered. In particular, this is the case when the quarter-circle boundaries coincide on one side with the end of the impeller blades 3 remote from the return blading on the other end with the ends of the return blades 7 facing away from the impeller. Furthermore, it can be seen that the return blading 9 includes a deflection 8 and an air outlet 21. This air outlet 21 is fluidically coupled directly to the air inlet 2 of the second impeller 13. The impeller blades 3 of the first impeller 1 have in their longitudinal sectional shape, arrangement and number identity with the return blades 7 of the return blading 9 of the first impeller chamber 6.

Die Laufräder 1 und 13 sind über die Antriebswelle 15 unmittelbar mit dem Antrieb 16 verbunden und können dadurch gegenüber den Laufradkammern 6, 12 und der Rückführbeschaufelung 9, die mit dem Gehäuse drehfest verbunden ist, in Rotation gebracht werden.The wheels 1 and 13 are connected via the drive shaft 15 directly to the drive 16 and thereby can be compared to the impeller chambers 6, 12 and the Rückführgeschaufelung 9, which is rotatably connected to the housing, brought into rotation.

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch eine Rückführbeschaufelung, wie auch in Fig. 2 gezeigt. Hier sind jedoch die Rückführschaufeleintrittswinkel 18 und die Rückführschaufelaustrittswinkel 17 gekennzeichnet. Darüber hinaus sind Querschnitte 19 gekennzeichnet, die zunächst vom Radialinneren zum Radialäußeren hin ansteigen und sodann wieder abfallen. Im eingezeichneten Beispiel beträgt das Radialinnerste der eingezeichnete Querschnitte 19 im Durchschnitt 3,2 mm, der sich daran radial nach außen anschließenden 3, 4,5 mm der Folgende 3,5 mm und der radial äußerste eingezeichnete 3,2 mm. Fig. 4 shows a cross section through a Rückführbeschaufelung, as well as in Fig. 2 shown. Here, however, the return vane entry angles 18 and the return vane exit angles 17 are indicated. In addition, cross sections 19 are marked, which initially increase from the radial interior to the radial outward and then fall off again. In the example shown, the radial inner part of the drawn cross-sections 19 is 3.2 mm on average, the following 3.5 mm of the following radially outwardly adjoining 3, 4.5 mm and the radially outermost drawn 3.2 mm.

Darüber hinaus zu erkennen ist, dass die Rückführschaufeln 7 in ihrem Längsschnitt 20 über den Radius unterschiedliche Dicken aufweisen und dadurch gerade die Veränderung des Querschnittes 19 bewirken.In addition, it can be seen that the return vanes 7 have different thicknesses in their longitudinal section 20 over the radius and thus cause just the change of the cross section 19.

Bezugszeichenreference numeral

11
Erstes LaufradFirst impeller
22
LufteintrittsöffnungAir inlet opening
33
Laufradschaufelimpeller blade
44
Laufradbodenrotor base
55
Laufraddeckelimpeller cover
66
erste Laufradkammerfirst impeller chamber
77
RückführschaufelReturn blade
88th
Umlenkungredirection
99
Rückführbeschaufelungreturn blading
1010
RückführbeschaufelungsbodenRückführbeschaufelungsboden
1111
RückführbeschaufelungsdeckelRückführbeschaufelungsdeckel
1212
Zweite LaufradkammerSecond impeller chamber
1313
Zweites LaufradSecond impeller
1414
Gehäusecasing
1515
Antriebswelledrive shaft
1616
Antriebdrive
1717
RückführschaufelaustrittswinkelReturn blade exit angle
1818
RückführschaufeleintrittswinkelReturn blade entry angle
1919
Querschnittecross sections
2020
RückführschaufellängsschnittReturn blade longitudinal section
2121
Luftaustrittair outlet

Claims (10)

Radialgebläse umfassend mindestens zwei im Querschnitt kreisförmige strömungstechnisch hintereinander und geometrisch konzentrisch angeordnete Laufradkammern (6,12) aufweisend
je ein Laufrad (1, 13) aufweisend einen kreisförmigen Laufraddeckel (5) und einen kreisförmigen Laufradboden (4), die konzentrisch zueinander und zur Laufradkammer (6, 12) angeordnet sind,
eine im Laufradboden (4) zentrisch angeordnete Lufteintrittsöffnung (2) und
eine Mehrzahl teilspiralförmiger Laufradschaufeln (3),
die sich zwischen Laufraddeckel (5) und Laufradboden (4) von der Lufteintrittsöffnung (2) radial nach außen erstrecken,
wobei mindestens in einer Laufradkammer (6),
der strömungstechnisch mindestens eine weitere Laufradkammer (12) nachgeschaltet ist,
eine drehfest mit der Laufradkammer (6) verbundene Rückführbeschaufelung (9) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Rückführbeschaufelung (9) zumindest teilweise geschlossen ist und Rückführschaufeln (7) aufweist, die identisch zu den Laufradschaufeln (3) des Laufrades (1) der Laufradkammer (6) ausgebildet sind.
Radial fan comprising at least two circular cross-section fluidly behind one another and geometrically concentrically arranged impeller chambers (6,12) comprising
each an impeller (1, 13) comprising a circular impeller cover (5) and a circular impeller base (4) which are arranged concentrically to one another and to the impeller chamber (6, 12),
a in the impeller bottom (4) centrally arranged air inlet opening (2) and
a plurality of part-spiral impeller blades (3),
which extend radially outward between the impeller cover (5) and impeller bottom (4) from the air inlet opening (2),
at least in one impeller chamber (6),
the fluidically at least one further impeller chamber (12) is connected downstream,
a feedback blading (9) connected rotationally fixed to the impeller chamber (6),
characterized in that
the return blading (9) is at least partially closed and has return vanes (7) which are identical to the impeller vanes (3) of the impeller (1) of the impeller chamber (6).
Radialgebläse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführbeschauflung (9) einen zentrischen Luftaustritt (21) aufweist, der strömungstechnisch mit der Lufteintrittsöffnung (2) des Laufrades (13) der strömungstechnisch nachgeschalteten Laufradkammer (12) verbunden ist.Radial fan according to claim 1, characterized in that the Rückführbeschauflung (9) has a centric air outlet (21), which is fluidically connected to the air inlet opening (2) of the impeller (13) of the fluidically downstream impeller chamber (12). Radialgebläse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführschaufeln (7) in ihrer Anzahl, Form, Längsschnittsform (20) und/oder relativen Anordnung zueinander und/oder im Querschnitt der Laufradkammer identisch zu den Laufradschaufeln (3) des Laufrades (1) der Laufradkammer (6) ausgebildet sind.Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the return vanes (7) in their number, shape, longitudinal section shape (20) and / or relative arrangement to each other and / or in the Cross section of the impeller chamber identical to the impeller blades (3) of the impeller (1) of the impeller chamber (6) are formed. Radialgebläse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführbeschauflung (9) betrachtet vom radial Inneren zum radial Äußeren zunächst einen geschlossenen und anschließend einen zum Laufrad der gleichen Laufradkammer hin geöffneten Bereich aufweist.Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the Rückführbeschauflung (9) viewed from the radially inner to the radially outer initially has a closed and then an open to the impeller of the same impeller chamber area. Radialgebläse nach dem vorstehenden Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückführbeschauflung (9) im zum Laufrad der gleichen Laufradkammer hin geöffneten Bereich zur vom Laufrad der gleichen Laufradkammer abgewandten Bereich geschlossen ist.Radial fan according to the preceding claim 4, characterized in that the Rückführbeschauflung (9) is closed in the direction of the impeller of the same impeller chamber towards the area facing away from the impeller of the same impeller chamber area. Radialgebläse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Laufrad und/oder die Rückführbeschauflung in der mindestens einen Laufradkammer mit Rückführbeschauflung neunzehn Schaufel aufweist/aufweisen.Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the impeller and / or the Rückführbeschauflung in the at least one impeller chamber with Rückführbeschauflung ninteen blade / have. Radialgebläse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Laufräder und/oder Rückführbeschauflungen des Miniaturgebläses identisch ausgeführt sind.Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that all wheels and / or Rückführbeschauflungen the miniature blower are made identical. Radialgebläse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass abgesehen von der strömungstechnisch letzten Laufradkammer alle Laufradkammern eine geschlossen Rückführbeschaufelung mit identisch zu den Laufradschaufeln des Laufrades der jeweiligen Laufradkammer ausgebildeten Rückführschaufeln aufweisen.Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that, apart from the fluidically last impeller chamber all impeller chambers have a closed Rückführbeschaufelung with identical to the impeller blades of the impeller of the respective impeller chamber formed return vanes. Radialgebläse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte (19) zwischen den Rückführschaufeln (7) betrachtet durch über den Radius unterschiedlich dicke Rückführschaufeln (7) vom radial Inneren zum radial Äußeren zunächst ansteigt und anschließend konstant bleibt oder kleiner wird, wobei der ansteigende Bereich vorteilhafterweise zweidrittel der radialen Erstreckung der Rückführschaufeln (7) aufweist.Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the cross sections (19) between the return vanes (7) viewed through the radius of different thickness return vanes (7) from the radially inner to the radially outer first increases and then remains constant or smaller, wherein the rising region advantageously has two-thirds of the radial extent of the return vanes (7). Radialgebläse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rückführschaufelaustrittswinkel 55° bis 80° und/oder der Rückführschaufeleintrittswinkel 15° bis 35° beträgt.Radial fan according to one of the preceding claims, characterized in that the return vane exit angle 55 ° to 80 ° and / or the return vane inlet angle 15 ° to 35 °.
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