EP2672337A1 - Dispositif de fixation amovible et pivotant pour bracelet - Google Patents

Dispositif de fixation amovible et pivotant pour bracelet Download PDF

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EP2672337A1
EP2672337A1 EP12171027.1A EP12171027A EP2672337A1 EP 2672337 A1 EP2672337 A1 EP 2672337A1 EP 12171027 A EP12171027 A EP 12171027A EP 2672337 A1 EP2672337 A1 EP 2672337A1
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EP
European Patent Office
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housing
bracelet
fastening device
pins
hinge
Prior art date
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EP12171027.1A
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EP2672337B1 (fr
Inventor
Christian Gammel
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Glashuetter Uhrenbetrieb GmbH
Original Assignee
Glashuetter Uhrenbetrieb GmbH
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/14—Suspending devices, supports or stands for time-pieces insofar as they form part of the case
    • G04B37/1486—Arrangements for fixing to a bracelet

Definitions

  • the present invention relates generally to a fastening device for interchangeable bracelets of jewelery, jewelery, leather goods or watches. It relates more specifically to a watch device comprising a middle part and a strap attached to the middle part with a removable pivoting attachment piece.
  • pieces of removable fasteners for bracelet formed of two parts mounted in a through hole of the middle to form horns receiving straps for fixing a bracelet. Pressing a pusher releases the removable fasteners.
  • the horns are pivoting and we are then with a double articulation with a first pivot axis which is that of the horns and a second pivot axis which is that of the fastening strip of the end of the bracelet.
  • a problem of the fastening device proposed is that it is possible, on the one hand, to mount the bracelet on the fastener once it has been mounted to the middle part; on the other hand, it is necessary to arrange abutment surfaces on the axis of the parts forming the pivoting horn to prevent axial movement on their part tending to bring out the through hole in which they were introduced.
  • An object of the present invention is to provide an alternative fixing device for bracelet, simplified construction and reduced size while still allowing a very easy replacement of the bracelet without requiring special tools.
  • a fastening device comprising the features of the main claim, in particular a detachable attachment piece pivotally connected to a housing comprising a hinge for assembly to said housing.
  • An advantage of the proposed solution is that it allows in particular a modular mounting of the bracelet on the attachment part regardless of the mounting of the latter on the middle of a watch or any other type of housing.
  • Another advantage of the proposed solution is that it does not require a through hole for mounting the pivoting attachment piece, which minimizes material waste and thus reduces manufacturing costs. Moreover, the fastening device is made more compact, which allows it to be totally hidden for example under the case and thus improves the overall aesthetics of the article worn insofar as no alteration of the case will be visible to the case. 'user.
  • Figures 1 and 2 schematically represent a wristwatch provided with the fixing device according to a preferred embodiment of the invention.
  • FIG. 1 we can distinguish a housing 2, formed here by a watch middle 3, and parts of fasteners 1 on either side of the middle part.
  • a housing 2 formed here by a watch middle 3
  • parts of fasteners 1 on either side of the middle part.
  • the different parts of the removable and pivoting fastening device are shown in an exploded view whereas on the right side of this figure the fastening piece 1 is shown while it is pivotally mounted to the middle part 3.
  • the removable attachment pieces 1 are formed by a pair of horns 11 formed in one piece, and adapted to receive a fastening bar for a bracelet, such as traditional horns machined directly on the build.
  • fixing holes 12 are provided inside the horns. This arrangement allows on the one hand a simplified machining horns 11 while giving them a degree of freedom in rotation relative to the middle part 3.
  • the horns 11 are connected to the middle part 3 by means of a hinge 5, also preferably formed integrally with the rest of the fastening part 1.
  • the hinge 5 constitutes a connecting member between the piece of attachment 1 and the middle part 3, allowing their mutual pivoting about a common axis.
  • the hinge 5 is formed, according to the preferred embodiment illustrated by the Figures 1 and 2 , by a female-type element, in which a male-type element, namely a rod 4, which can be assembled to the caseband 3, may slide. According to a variant, it is nevertheless possible to arrange a rod 4 directly integral with the fastening piece. 1 to form the hinge between the latter and the middle part 3 or respectively any other type of housing 2; in both cases, however, the common axis for pivoting is that of the rod 4.
  • the advantage of the preferred embodiment with a rod 4 removable and modular relative to the hinge 5, itself secured to the fastener 1, is that it allows to choose a material having special mechanical and electrochemical properties , regardless of the materials chosen for the housing 2 and the attachment part 1 of the bracelet. It will thus be possible to choose rods 4 made of titanium, having better strength and elasticity properties than usual materials such as steel or noble metals such as the various types of gold (white, yellow, pink) usually used in jewelery or watchmaking.
  • the diameter of the titanium rod 4 is preferably between 0.75 and 0.9 millimeters in order to confer a good compromise between the compactness and the resistance to the fastening device for 3 normal-sized squares, that is to say the diameter of which is typically between 25 and 55 millimeters. According to the preferred variant described, this diameter is equal to 0.8 millimeters for a length of 7.4 millimeters when the middle part has a diameter of 30 millimeters.
  • Titanium also has excellent corrosion resistance and a low density, which increases wearing comfort through weight reduction.
  • the axis of the bar 8 is parallel to that of the rod 4 so that the double articulation formed by the axis of the bar 8 and that of the rod 4 and the hinge 5 allow an optimal wearing comfort for the user, with reduced mutual orientation angles respectively between the bracelet and the attachment piece 1, and between the attachment piece 1 and the middle part 3.
  • the attachment piece 1 can thus be fixed to the bracelet without requiring a simultaneous assembly to the middle part, which allows a modular assembly on a strap on the attachment part 1, the final assembly on the middle part 3 can be performed later, or even in another place of production.
  • the ends 41 of the rod 4, which protrude from the hinge 5, are introduced into the insertion holes 60 of the pins 6 intended to be assembled to the housing 2, and here at the middle part according to the preferred embodiment illustrated.
  • the insertion holes 60 are preferably blind, so that their respective bottoms constitute abutment surfaces preventing axial movement of the rod.
  • the pegs 6 will preferably also be chosen in titanium in order to confer the best possible resistance to the fixing device, while slightly reducing the overall weight.
  • the pairs of rods 4 - 6 dowels titanium can be used for any type of housing 2, whether steel or gold, for example, and also any type of bracelet, leather or metal.
  • the pegs 6 are then arranged in housings 32 made in the middle part 3.
  • the pins 6 and the housings 32 preferably have a cylindrical shape respectively of corresponding male and female type, and the axis of the housing 32 is perpendicular to the plane of the middle part 3 to facilitate the insertion of the pins 6.
  • the plan of middle size 3, or respectively box 2 is defined as that in which the dial of the watch would be placed.
  • plugs also hunted in holes arranged in the middle part, and which would therefore have similar disadvantages in terms of reliability of assembly in the long term, but have the advantage of covering integrally the dowels, which would on the one hand to prevent any intrusion of material (dust etc.) and confer a better aesthetic through the concealment of the assembly device.
  • screws 7 as fasteners to simplify the assembly and disassembly of the fastener 1 relative to the middle part 3.
  • the heads of the screws 71 come to grip the pins 6 against the lower surface 311 of the recess in which the hinge 5 is housed.
  • shoulders 61 are provided at the upper surface of the pins 6 in order to allow gripping of the lower surface 711 of the screw heads 71. on a bearing surface 611 located on the one hand more toward the bottom of the recess and 31 and more towards the center of the middle part 3.
  • the screws 7 are introduced into a thread 33 whose axis 9 is also perpendicular to the plane of the middle and therefore parallel to that of the housing 32 of the pins 6; the bearing surface 611 preferably extends at least over a width of a few tenths millimeters to ensure the reliability of holding the pins 6 in their housing 32.
  • the bearing surface 611 is preferably extends over at least 5 tenths of a millimeter.
  • the depth P of the shoulder 61 is equal to the height H of the screw heads 71, so that the upper surface of the screw heads 710 is flush with the lower surface 30 of the middle part 3 and thus improves the Overall aesthetics of the proposed fastening device and comfort of use due to the absence of prominent part in contact with the skin of the wearer.
  • the relative length of the rod 4 relative to the middle part 3 may preferably be chosen to be at most equal to one-third of the latter, or even to a quarter when the rod is made of titanium, in order to conceal it plus the easier and thus improve the aesthetics conferred.
  • the size of the hinge 5 can be adjusted to the width of the bracelet, which is generally chosen relatively close to the spacing between the horns 11, but this size can be determined independently of that of the rod 4.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Adornments (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2), comprenant une pièce d'attache (1) amovible reliée au boîtier (2) de façon pivotante. La pièce d'attache (1) comprend une charnière (5) assemblée au boîtier (2).

Description

  • La présente invention concerne de manière générale un dispositif d'attache pour bracelets interchangeables d'articles de joaillerie, bijouterie, maroquinerie ou horlogerie. Elle concerne plus précisément un dispositif pour montre comprenant une carrure et un bracelet fixé à la carrure à l'aide d'une pièce d'attache amovible pivotante.
    • ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE
  • Dans le domaine de l'horlogerie, et plus particulièrement des montres bracelets, il est connu de fixer les extrémités d'un bracelet à la carrure à l'aide de moyens d'articulation. Pour les bracelets en cuir ou en caoutchouc formés de deux brins distincts, ces moyens d'articulation se présentent en général sous la forme d'une paire de cornes ou d'attaches sur lesquelles est fixée une barrette autour de laquelle est enroulée l'extrémité du brin du bracelet, qui peut ainsi pivoter par rapport à la carrure. Pour des bracelets en acier du type à boucle déployante, le boîtier de montre est typiquement doté d'une embase, de part et d'autre de laquelle viennent se monter des maillons de façon pivotante autour d'un axe.
  • On connaît par ailleurs, par exemple du document EP1664940 , des pièces d'attaches amovibles pour bracelet formées de deux parties montées dans un trou traversant de la carrure pour former des cornes recevant des barrettes de fixation d'un bracelet. Une pression sur un poussoir permet de libérer les pièces d'attache amovibles. Selon un mode de réalisation particulier, les cornes sont pivotantes et on se retrouve alors avec une double articulation avec un premier axe de pivotement qui est celui des cornes et un deuxième axe de pivotement qui est celui de la barrette de fixation de l'extrémité du bracelet.
  • Néanmoins, un problème du dispositif d'attache proposé est qu'il n'est possible, d'une part, de monter le bracelet sur la pièce d'attache qu'une fois que cette dernière a été montée à la carrure; d'autre part, il est nécessaire d'aménager des surfaces de butées sur l'axe des pièces formant la corne pivotante afin d'éviter tout mouvement axial de leur part tendant à les faire ressortir du trou traversant dans lequel elles ont été introduites.
  • Il existe par conséquent un besoin pour un dispositif d'attache pour bracelet exempt de ces limitations connues.
    • RESUME DE L'INVENTION
  • Un but de la présente invention est de fournir un dispositif de fixation alternatif pour bracelet, de construction simplifiée et d'encombrement réduit tout en permettant toujours un remplacement très facile du bracelet sans requérir d'outils particuliers.
  • Ces buts sont atteints notamment grâce à un dispositif de fixation comprenant les caractéristiques de la revendication principale, en particulier une pièce d'attache amovible reliée à un boîtier de façon pivotante comprenant une charnière pour l'assemblage audit boîtier.
  • Des modes de réalisation avantageux de cette montre font l'objet des revendications dépendantes.
  • Un avantage de la solution proposée est qu'elle permet en particulier un montage modulaire du bracelet sur la pièce d'attache indépendamment du montage de cette dernière sur la carrure d'une montre ou tout autre type de boîtier.
  • Un autre avantage de la solution proposée est qu'elle ne nécessite pas de trou traversant pour le montage de la pièce d'attache pivotante, ce qui minimise les déchets de matière et permet donc de réduire les coûts de fabrication. Par ailleurs, le dispositif d'attache est rendu plus compact, ce qui permet de le cacher totalement par exemple sous le boîtier et améliore ainsi l'esthétique globale de l'article porté dans la mesure où aucune altération du boîtier ne sera visible par l'utilisateur.
  • Un avantage additionnel de la solution proposée est que la rotation de la pièce d'attache par rapport au boîtier ne sera limitée que par le contact mutuel direct entre ces pièces; le débattement sera donc beaucoup plus important que dans le cas où des surfaces de butées sont aménagées directement au niveau de l'axe de rotation comme dans l'art antérieur. Ainsi le confort au porter sera encore amélioré pour l'utilisateur grâce au système de double articulation fourni, dont chacun des angles respectifs pourra être optimisé pour épouser au mieux la forme du poignet de l'utilisateur sans former d'angulation trop saillante.
    • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • Les buts, avantages et caractéristiques de la montre selon la présente invention apparaîtront plus clairement dans la description détaillée suivante d'au moins une forme de réalisation de l'invention donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les dessins annexés sur lesquels:
    • la figure 1 représente de manière schématique une montre pourvue de dispositifs d'attache selon un mode de réalisation préférentiel de la présente invention, le dispositif étant montré d'une part en position éclatée et d'autre part en position assemblée à la carrure;
    • la figure 2 représente une vue en coupe du dispositif d'attache selon le mode de réalisation préférentiel illustré à la figure 1, selon l'axe A-A.
    DESCRIPTION DETAILLEE
  • Dans ce qui suit, on fera référence aux figures 1 et 2 qui représentent de manière schématique une montre bracelet pourvue du dispositif de fixation selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention.
  • Sur la figure 1 on peut distinguer un boîtier 2, formé ici par une carrure 3 de montre, ainsi que des pièces d'attaches 1 de part et d'autre de la carrure. Sur le côté gauche de la figure 1, les différentes pièces du dispositif de fixation amovible et pivotant sont montrées selon une vue éclatée alors que sur le côté droit de cette figure la pièce d'attache 1 est montrée alors qu'elle est montée de façon pivotante à la carrure 3.
  • Selon le mode de réalisation préférentiel illustré, les pièces d'attache 1 amovibles sont formées par une paire de cornes 11 formées d'un seul tenant, et adaptées pour recevoir une barrette de fixation pour un bracelet, comme des cornes traditionnelles usinées directement sur la carrure. A cet effet, des trous de fixation 12 sont prévus à l'intérieur des cornes. Cet agencement permet d'une part un usinage simplifié des cornes 11 tout en leur conférant un degré de liberté en rotation par rapport à la carrure 3.
  • Les cornes 11 sont reliées à la carrure 3 à l'aide d'une charnière 5, également formée de préférence de façon monobloc avec le reste de la pièce d'attache 1. La charnière 5 constitue un organe de liaison entre la pièce d'attache 1 et la carrure 3, permettant leur pivotement mutuel autour un axe commun. La charnière 5 est formée, selon le mode de réalisation préférentiel illustré par les figures 1 et 2, par un élément de type femelle, dans lequel peut coulisser un élément de type mâle, soit une tige 4, qui sera assemblée à la carrure 3. Selon une variante, on pourrait toutefois agencer une tige 4 directement solidaire de la pièce d'attache 1 pour former la charnière entre cette dernière et la carrure 3 ou respectivement tout autre type de boîtier 2 ; dans les deux cas toutefois, l'axe commun pour le pivotement est celui de la tige 4.
  • L'avantage du mode de réalisation préférentiel avec une tige 4 amovible et modulaire par rapport à la charnière 5, elle-même solidaire de la pièce d'attache 1, est qu'il permet de choisir un matériau ayant des propriétés mécaniques et électrochimiques particulières, indépendamment des matériaux choisis pour le boîtier 2 et la pièce d'attache 1 du bracelet. On pourra ainsi de préférence choisir des tiges 4 en titane, ayant de meilleures propriétés de résistance et d'élasticité que les matériaux usuels tels que l'acier ou des métaux nobles comme les différents types d'or (blanc, jaune, rose) habituellement utilisés dans la bijouterie ou l'horlogerie.
  • Grâce à ces propriétés mécaniques avantageuses, il sera possible de réduire les dimensions de la tige 4, et notamment son diamètre, afin d'améliorer encore la compacité du système. Le diamètre de la tige 4 en titane est compris de préférence entre 0.75 et 0.9 millimètres pour conférer un bon compromis entre la compacité et la résistance au dispositif de fixation pour des carrures 3 de dimensions usuelles, c'est-à-dire dont le diamètre est typiquement compris entre 25 et 55 millimètres. Selon la variante préférentielle décrite, ce diamètre est égal à 0.8 millimètres pour une longueur de 7.4 millimètres lorsque la carrure a un diamètre de 30 millimètres.
  • Le titane présente par ailleurs également une excellente résistance à la corrosion et a une faible masse volumique, ce qui augmente le confort au porter grâce à réduction de poids conférée.
  • Selon ce mode de réalisation préférentiel, l'axe de la barrette 8 est parallèle à celui de la tige 4 de telle sorte que la double articulation formée par l'axe de la barrette 8 et celui de la tige 4 et de la charnière 5 permettent un confort optimal au porter pour l'utilisateur, avec des angles d'orientation mutuelle réduits respectivement entre le bracelet et la pièce d'attache 1, et entre la pièce d'attache 1 et la carrure 3.
  • On peut constater que la pièce d'attache 1 peut ainsi être fixée au bracelet sans nécessiter un assemblage simultané à la carrure, ce qui permet un assemblage modulaire sur bracelet sur la pièce d'attache 1, l'assemblage final sur la carrure 3 pouvant être effectué plus tard, voire même dans un autre lieu de production. Similairement il est toutefois également envisageable dans le cadre de l'invention de monter la pièce d'attache 1 de façon modulaire à la carrure 3 avant d'y fixer ultérieurement les bracelets à l'aide de barrettes, comme pourra le constater à la lecture de ce qui suit.
  • Pour assembler la pièce d'attache 1 à la carrure 3, les extrémités 41 de la tige 4, qui débordent de la charnière 5, sont introduites dans des trous d'insertion 60 de chevilles 6 destinées à être assemblées au boîtier 2, et ici à la carrure selon le mode de réalisation préférentiel illustré. Comme on peut le voir sur la figure 2, les trous d'insertion 60 sont de préférence borgnes, de telle sorte que leur fonds respectifs constitue des surfaces de butées empêchant tout mouvement axial de la tige. Selon une variante, on pourrait toutefois imaginer utiliser des trous traversants dans la mesure où le mouvement axial de la tige 4 serait suffisamment limité par la forme de l'évidement 31 pratiqué dans la carrure 3 pour y loger la charnière 5, ou encore par d'autres pièces de fixation, comme les vis 7 selon le mode de réalisation préférentiel illustré à la figure 2.
  • Pour les mêmes raisons que celles invoquées pour le choix du matériau pour la tige 4, les chevilles 6 seront de préférence également choisies en titane afin de conférer la meilleure résistance possible au dispositif de fixation, tout en réduisant légèrement le poids global. Les paires de tiges 4 - chevilles 6 en titane pourront ainsi être utilisées pour tout type de boîtier 2, qu'ils soient en acier ou en or par exemple, et également tout type de bracelet, en cuir ou en métal.
  • Les chevilles 6 sont ensuite disposées dans des logements 32 pratiqués dans la carrure 3. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, les chevilles 6 et les logements 32 ont de préférence une forme cylindrique respectivement de type mâle et femelle correspondante, et l'axe des logements 32 est perpendiculaire à au plan de la carrure 3 afin de faciliter l'insertion des chevilles 6. Le plan de la carrure 3, ou respectivement du boîtier 2, est défini comme celui dans lequel serait disposé le cadran de la montre.
  • Une fois les chevilles 6 insérées dans leurs logements 32 respectifs, il faut encore fixer le dernier degré de liberté restant par rapport à la carrure 3, ici en translation selon leur axe d'insertion perpendiculaire au plan de la carrure 3. Selon une variante non illustrée, on pourrait pour ce faire envisager chasser les chevilles 6 dans leurs logements 32 respectifs, en agençant toutefois des éléments de préhension pour pouvoir les retirer lorsqu'on souhaite changer de bracelet. Cette variante présente toutefois l'inconvénient de n'utiliser que des forces de friction pour le maintien des chevilles 6 dans la carrure 3, qui peuvent se détériorer au fil du temps et par conséquent porter atteinte à la fiabilité de l'articulation proposée pour la pièce d'attache 1. On pourrait également utiliser des bouchons, également chassés dans des trous agencés dans la carrure, et qui présenteraient par conséquent des inconvénients similaires en termes de fiabilité d'assemblage sur le long terme, mais présenteraient l'avantage de recouvrir intégralement les chevilles, ce qui permettrait d'une part d'empêcher toute intrusion de matière (poussière etc.) et conférerait une meilleure esthétique grâce à la dissimulation du dispositif d'assemblage.
  • Selon le mode de réalisation préférentiel illustré aux figures 1 et 2, on préférera toutefois utiliser des vis 7 comme pièces de fixation pour simplifier le montage et le démontage de la pièce d'attache 1 par rapport à la carrure 3. Les têtes des vis 71 viennent prennent en étau les chevilles 6 contre la surface inférieure 311 de l'évidement dans lequel est logée la charnière 5.
  • Afin d'améliorer la compacité de l'articulation proposée pour les cornes 11 par rapport à la carrure, des épaulements 61 sont prévus au niveau de la surface supérieure des chevilles 6 afin de permettre la préhension de la surface inférieure 711 des têtes de vis 71 sur une surface d'appui 611 située d'une part plus vers le fond de l'évidement et 31 et plus vers le centre de la carrure 3. Les vis 7 sont introduites dans un filetage 33 dont l'axe 9 est également perpendiculaire au plan de la carrure et donc parallèle à celui des logements 32 des chevilles 6; la surface d'appui 611 s'étend de préférence au minimum sur une largeur de quelques dixièmes millimètres pour assurer la fiabilité du maintien des chevilles 6 dans leur logement 32. Selon le mode de réalisation préférentiel décrit, la surface d'appui 611 s'étend de préférence sur au moins 5 dixièmes de millimètres.
  • Selon le mode de réalisation préférentiel illustré notamment sur la figure 2, la profondeur P de l'épaulement 61 est égale à la hauteur H des têtes de vis 71, de telle sorte que la surface supérieure des têtes de vis 710 affleure au niveau de la surface inférieure 30 de la carrure 3 et améliore ainsi l'esthétique globale du dispositif de fixation proposé ainsi que le confort d'usage grâce à l'absence de partie proéminente au contact de la peau du porteur. Afin de pouvoir gérer l'orientation angulaire des encoches des vis, on pourra également choisir des filetages 33 plus profonds que les corps 70 des vis 7, de telle sorte que la course de ces dernières ne puisse pas être limitée par une butée et que l'orientation des encoches de serrage des vis 7 puisse être déterminée librement simplement en fonction de la force de maintien souhaitée entre la surface inférieure de la tête de vis 711 et la surface d'appui 611 de l'épaulement 61 de la cheville 6.
  • On pourra remarquer que, contrairement aux solutions de l'art antérieur, aucun trou traversant n'est désormais nécessaire dans le cadre de l'invention pour le montage de la pièce d'attache pivotante 1, mais seulement un évidement 31 de taille restreinte dans un boîtier 2 ou une carrure 3. La compacité du dispositif n'étant déterminée principalement que par la longueur de la tige 4 et de la charnière 5, on pourra choisir ces dernières de préférence les plus petites possible afin de les masquer le mieux possible aux yeux de l'utilisateur, notamment lorsqu'il porte l'article à son poignet. Selon le mode de réalisation illustré par la figure 1, la longueur relative de la tige 4 par rapport à la carrure 3 pourra être de préférence choisie comme étant au plus égale au tiers de cette dernière, voire même au quart lorsque la tige est réalisée en titane, afin de la dissimuler plus le plus facilement possible et améliorer ainsi l'esthétique conférée. La taille de la charnière 5 pourra quant à elle être ajustée à la largeur du bracelet, qui est en général choisie relativement proche de l'espacement entre les cornes 11, mais cette taille pourra être déterminée indépendamment de celle de la tige 4.
    • Liste des références
  • 1 Pièce d'attache
    11 Cornes
    12 Trous de fixation des barrettes
    2 Boîtier
    3 Carrure
    30 Surface inférieure de la carrure
    31 Evidement
    311 Surface inférieure de l'évidement
    32 Logement des chevilles
    33 Filetages pour vis de maintien
    4 Tige
    41 Extrémités de la tige
    5 Charnière
    6 Chevilles
    60 Trous d'insertion
    61 Epaulement
    611 Surface d'appui
    7 Vis
    70 Corps de vis
    71 Tête de vis
    710 Surface supérieure de la tête de vis
    711 Surface inférieure de maintien de la tête de vis
    8 Axe de la barrette
    9 Axe du filetage
    p Profondeur de l'épaulement
    H Hauteur de la tête de vis
    A-A Axe de coupe de la figure 2

Claims (9)

  1. Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2), comprenant une pièce d'attache (1) amovible reliée audit boîtier (2) de façon pivotante, caractérisé en ce que ladite pièce d'attache (1) comprend une charnière (5) pour l'assemblage audit boîtier (2).
  2. Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une tige (4) est insérée dans ladite charnière (5) et que les extrémités (41) de ladite tige (4) sont logées dans des chevilles (6) solidaires dudit boîtier (2).
  3. Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2) selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites tiges (4) et lesdites chevilles (6) sont en titane.
  4. Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que lesdites chevilles (6) sont agencées dans des logements (32) dudit boîtier (2) selon un axe perpendiculaire à celui du plan du boîtier (2).
  5. Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2) selon l'une des revendications 2 à4, caractérisé en ce que lesdites chevilles (6) comprennent des épaulements (61) définissant une surface d'appui (611) coopérant avec des pièces de fixation audit boîtier (2).
  6. Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites pièces de fixation sont des vis (7), des surfaces inférieures (711) des têtes (71) desdites vis (7) venant en appui contre ladite surface d'appui (611) dudit épaulement (61) pour assembler lesdites chevilles (6) audit boîtier (2).
  7. Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la profondeur (P) de l'épaulement (61) est égale à la hauteur (H) desdites têtes de vis (71).
  8. Dispositif de fixation pour bracelet à un boîtier (2) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite pièce d'attache (1) est formée par une paire de cornes (11) monobloc adaptées pour recevoir une barrette de fixation pour un bracelet.
  9. Dispositif de fixation pour un bracelet à un boîtier (2) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'axe de ladite barrette (8) est parallèle à l'axe de ladite charnière (5).
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