EP2669437A1 - Method for producing a conductive connection for an offshore facility with foundation piles and foundation structure for an offshore facility - Google Patents

Method for producing a conductive connection for an offshore facility with foundation piles and foundation structure for an offshore facility Download PDF

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Publication number
EP2669437A1
EP2669437A1 EP12004127.2A EP12004127A EP2669437A1 EP 2669437 A1 EP2669437 A1 EP 2669437A1 EP 12004127 A EP12004127 A EP 12004127A EP 2669437 A1 EP2669437 A1 EP 2669437A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pile
foundation
pin
sleeve
elements
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP12004127.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
René Surma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weserwind Offshore Construction Georgsmarienhuette GmbH
Original Assignee
Weserwind Offshore Construction Georgsmarienhuette GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weserwind Offshore Construction Georgsmarienhuette GmbH filed Critical Weserwind Offshore Construction Georgsmarienhuette GmbH
Priority to EP12004127.2A priority Critical patent/EP2669437A1/en
Publication of EP2669437A1 publication Critical patent/EP2669437A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/42—Foundations for poles, masts or chimneys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/50—Anchored foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/32—Foundations for special purposes
    • E02D27/52—Submerged foundations, i.e. submerged in open water

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a conductive connection of an offshore installation with foundation piles according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a foundation structure for an offshore installation according to the preamble of claim 10.
  • Foundation structures for offshore installations, in particular offshore wind turbines, are anchored to the seabed with foundation piles.
  • the foundation piles are driven into the seabed and connected to pile piles (pile guides) or pile pins (pins) of the foundation structure.
  • the invention has for its object to provide a method and a foundation structure, which ensure a reliable and yet simple conductive connection (grounding) of the foundation structure with the seabed.
  • a method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, it is provided to produce the conductive connection in at least one intermediate space between a foundation pile and the pile sleeve or the pile pin associated therewith. As a result, the grounded connection is protected in the space where it can not be damaged or broken. In addition, only a relatively short connection distance is required in at least one space.
  • the method is designed so that the conductive connection of at least one foundation pile is made automatically with its associated pile sleeve or the pile pin during or after the insertion of the pile pin in the foundation pile or slipping the pile sleeve over the foundation pile.
  • at least one conductive connection takes place when anchoring the foundation structure on the seabed, which makes the grounding of the offshore installation, in particular an offshore wind turbine, simple and reliable.
  • An advantageous embodiment of the method provides for the connection by at least one element, preferably a claw-like element to produce in at least one space between a foundation pile and the pile sleeve or pile pin associated therewith.
  • an element can be easily accommodated in the intermediate space and is especially protected in the space against external influences, whereby a permanent conductive connection, preferably grounding, is ensured.
  • the method can be developed such that the conductive connection between at least one foundation pile and its associated pile sleeve or the pile pin by several, in particular an odd number, in the respective pile sleeve or on the respective pile pin preferably distributed over the circumference elements, in particular claw-like elements, is produced independently.
  • the several elements a redundancy is created, whereby the failure of an element to ensure the remaining elements still sufficiently conductive, especially electrically conductive connections of the foundation structure to the seabed. This is particularly important in claw-like elements, where a sufficiently conductive connection also comes about even if not all elements come into contact with the foundation pile.
  • the conductive connection to at least one foundation pile is produced by movements of at least one at least one pile pin or a pile sleeve associated element, in particular a claw-like element. Due to the mobility of the at least one element unhindered slipping the pile sleeve over the foundation pile or unimpeded insertion of the pile pin in the foundation pile is possible, wherein by a subsequent movement of the at least one element, in particular claw-like element, the conductive connection is made. As a result, the at least one element for producing the conductive connection does not obstruct the anchoring of the foundation structure on the seabed. Due to the mobility of the at least one element, the conductive connection can be easily produced, in particular automatically, after the at least one foundation pile has been connected to the pile sleeve or pile peg assigned to it.
  • a preferred way of automatically producing the conductive connection is by claw or hook-like elements which automatically fold when inserting the pile pegs into the foundation piles or when inserting the foundation piles into the pile sleeves and after inserting the pile piles into the foundation piles or foundation piles into the piles Pile sleeves automatically unfold against the relevant lateral surface of at least one foundation pile.
  • the automatic production of the conductive connection is particularly simple and nevertheless reliable and permanently possible.
  • the conductive connection in particular electrically and / or galvanically conductive connection, by engaging or gripping at least one protruding welding collar arranged on the jacket of the respective foundation pile through the claw-like elements. It comes as a positive engagement behind at least one welding ring by tips of the claw-like elements, which prevents withdrawal of the pile pin from the foundation piles or pulling up the foundation sleeves relative to the foundation piles, while the tips of the claw-like elements behind or below the respective welding ring and thus tends to intensify the conductive connection.
  • the method provides, in particular with a plurality of claw-like elements distributed around the circumference of at least one pile sleeve or a pile pin, to center the pile sleeves or the pile pins in relation to the latter make the foundation pile concerned.
  • the particular claw-like elements in addition to the production of the conductive connection fix the pile sleeves or pile pins against the foundation piles, in particular in the radial and / or axial direction.
  • the elements have a multiple function in that they prevent relative movements between the foundation piles and the pile sleeves or pile pegs assigned to them. Such a fixation is important so that in the spaces between pile sleeves and pile pins or pile sleeves filled Grout material can cure completely and thus after hardening a backlash-free fixation of the foundation piles against the pile sleeves or pile peg is guaranteed.
  • a foundation structure for solving the above-mentioned problem has the features of claim 10.
  • this foundation structure it is provided to assign at least one pile sleeve or at least one pile pin at least one element for producing a conductive connection, in particular a galvanic connection and / or a grounding.
  • the conductive connection, in particular grounding, can be produced so easily.
  • the elements are designed as claw-like elements. With such elements, a particularly effective and permanently conductive connection, in particular grounding, between at least one foundation pile and its associated pile sleeve or the pile pin can be produced.
  • At least one pile sleeve or a pile pin is associated with an odd number of preferably claw-like elements. With such an odd number of elements, the likelihood that all elements make a conductive connection to the respective foundation pile is particularly great.
  • the foundation structure several more claw-like elements are uniformly distributed on the circumference of at least one pile sleeve or at least one pile pin arranged on the same, preferably all claw-like elements in the same cross-sectional plane of the respective pile sleeve or the respective pile pin.
  • Another advantageous embodiment of the invention provides, the claw-like elements, and preferably all claw-like elements to accommodate in at least one space between a foundation pile and its associated pile sleeve or the pile pin.
  • the elements are thus protected in the space and the link can be very short.
  • each claw-like element is provided with an elongate pawl.
  • the pawl is pivoted at the lower end, preferably freely pivotable, connected to the inner circumferential surface of the respective pile sleeve or the outer circumferential surface of the respective pile pin.
  • the pawls of the claw-like elements can thus swing back when inserting the pile pin in the foundation pile or when slipping the pile sleeve over the foundation pile, thereby ensuring an unhindered mating of the foundation piles with the pile sleeves or the pile pegs.
  • the pawls of the claw-like elements can produce the preferably electrically conductive connection to the ground of the foundation structure with at least one foundation pile.
  • the pawls are spring biased, in such a direction that the spring bias supports the production of the conductive connection or the ground between at least one foundation pile and its associated pile sleeve or the pile pin.
  • each pawl on a free upper end which is engageable with a corresponding lateral surface of the respective foundation pile in a conductive connection, preferably an electrically conductive contact.
  • This free end is at a distance above the pivot axis about which the respective pawl is pivotable.
  • each pawl is aligned at right angles to the longitudinal axis of the pile sleeve or of the pile pin, in particular tangentially to the inner surface of the pile sleeve or to the outer surface of the pile pin.
  • This design favors an automatic pivoting of the respective latch on the foundation pile and the reliable, effective production of grounding.
  • the particular pointed trained free ends of the pawls are formed to support themselves under at least one welding ring of the respective foundation pile, preferably to hook on the welding ring. There are thus upward movements of the pile sleeve or the pintle against the foundation pile prevented as soon as the conductive connection of the respective pawl is made with the foundation pile. It is so under all circumstances, the conductive connection reliably and permanently maintained.
  • the invention will be described below in connection with an offshore wind turbine, of which in the Fig. 1 only a truss-like formed foundation structure 10 is shown.
  • the invention is also suitable for other offshore installations, for example offshore substations and differently designed foundation structures, for example so-called tripods.
  • the Fig. 1 shows the mostly submerged truss-shaped foundation structure 10 of the offshore wind turbine.
  • the foundation structure 10 carries at the top of a tower, not shown, with a rotor and other necessary components of the offshore wind turbine.
  • At the lower end of the foundation structure 10 four parallel, vertical pile pins 11 are arranged.
  • all piles 11 are the same length.
  • the pegs 11 may also have different lengths.
  • Each peg 11 is provided with a in the Fig. 2 Foundation pile 12 shown connected to the seabed.
  • each foundation pile 12 is at least for the most part rammed into the seabed. In this way, an anchoring of the foundation structure 10 with the seabed comes about.
  • Each of the pile pegs 11 has in the upper end region a transversely to the longitudinal axis 13 of the foundation pile 12 extending annular stop plate 14.
  • the stop plate 14 surrounds the outer side of the stud pin 11 in an annular manner.
  • the stop plate 14 is welded to the outer surface of the stud pin 11.
  • a plurality of circumferentially evenly distributed knee plates 15 are provided, which are welded to the stop plate 14 and the pile pin 11.
  • Each pile post 11 associated with a foundation pile 12 is completely open at its upper end face 16.
  • the upper end face 16 extends at a right angle transversely to the longitudinal axis 13 of the foundation pile 12.
  • the underside of the stop plate 14 of the pile pin 11 is in the pile 12 inserted from above into the foundation pile 12.
  • the pile pin 11 and the foundation pile 12 have welding rings 17 and 18 formed by continuous circumferential weld beads.
  • the welding rings 17 and 18 have an approximately semicircular cross section, but may also have any other cross sections.
  • the welding rings 17 are arranged on an inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 and protrude with respect to this.
  • the welding rings 18 are arranged on an outer circumferential surface 20 of the pintle 11 protruding. All welding rings 17 and 18 extend approximately perpendicular to the longitudinal center axis 13 of the foundation pile 12.
  • the welding rings 17 and 18 are alike spaced apart, wherein in each case a welding ring 18 on the pile pin 11 between two adjacent welding rings 17 in the foundation pile 12 ( Fig. 2 ).
  • the same outer diameter of all pegs 11 are smaller than the same internal diameter of the foundation piles 12. In this way arises in the overlap region between the upper end of each foundation pile 12 and the inserted in this lower part of the pintle 11 each have a circumferential, annular space 21.
  • the pile pin 11 is inserted centrally into the foundation pile 12, so that the vertical longitudinal center axis of the pile pin 11 coincides with the vertical longitudinal central axis 13 of the foundation pile 12. In practice, however, this will not always be achievable. In the majority of cases, therefore, the lower end of the pintle 11 will be located slightly off-center in the upper end region of the foundation pile 12.
  • the gap 21 is annular, but the distances between the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 and the outer lateral surface 20 of the pintle 11 change over the circumference of the annular space 21, so that the width of the gap 21 seen over the circumference of the foundation pile 12 varied.
  • a conductive connection in particular an electrically conductive connection and / or a galvanic connection, between at least one foundation pile 12 and the pile peg 11 associated therewith.
  • the at least one conductive or conductive connection is provided in the respective intermediate space 21 between a foundation pile 12 and the pile peg 11 inserted therein.
  • the electrically conductive connection between the or more foundation piles 12 and the respective pile peg 11 is produced by at least one element 22 accommodated in the intermediate space 21.
  • a plurality of identical elements 22 are provided between at least one foundation pile 12 and the pile peg 11 associated therewith.
  • the elements 22 are evenly distributed over the circumference of the pintle 11 in the space 21, in particular lying in a horizontal plane. It is particularly advantageous to provide an odd number of elements 22 in at least one intermediate space 21.
  • the elements 22 are arranged in the lower end of the pile pin 11 and the same with the outer surface 20 of the same, for example, welded.
  • each element 22 is designed as a claw-like element 22, which automatically connects, in particular claws, hooks and / or wedges, to the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 when the pile pin 11 is inserted into the foundation pile 12.
  • each hook-like element 22 on a movable, elongated pawl 23.
  • Each of the identically formed pawls 23 is freely pivotably connected at its lower end region about a pivot axis 24 to a lug 25 welded to the outer circumferential surface 20 of the pintle pin 11.
  • the pivot axis 24 at the lower end of the respective pawl 23 is aligned horizontally, in such a way that it runs at a slight distance from the outer circumferential surface 20 of the pintle 11 tangentially to the outer lateral surface 20, wherein all the pivot axes 24 of the respective peg 11 associated pawls 23 in a common, perpendicular to the longitudinal center axis of the pile pin 11 extending plane at the lower end portion of the pile pin 11 lie.
  • each pawl 23 is an upper free end 26 opposite.
  • the free end 26 of each pawl 23 is always located above the pivot axis 24.
  • this free end 26 of the pawl 23 is pointed, wherein an edge of the tip for producing the conductive connection to the foundation pile 12 abuts against the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 ( Fig. 2 and 3 ).
  • the pawl 23 has at the opposite end of the free end 26 of the pivot axis 24 a stop 27.
  • This stop 27 serves to limit the pivoting of the freely pivotable pawl 23, in such a way that the free end 26 of the pawl 23 is always at a distance above the pivot axis 24, wherein the stop 27 is dimensioned such that the pawl 23 can pivot away sufficiently far from the pile pin 11, so that the free end can always come into contact with the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12, even if the pile pin 11 is located off-center in the foundation pile 12.
  • the claw-like elements 22 are seen in the longitudinal direction of the pinned pin 11 so attached to the same that as possible the free ends 26, in particular tips, all pawls 23 of the claw-like elements 22 at maximum inserted into the foundation pile 12 peg 11 are tightly under a welding ring 17 ( Fig. 2 ). If the peg pin 11 is inserted so far into the foundation pile 12 that its stop plate 14 rests on the end face 16 of the foundation pile 12, the pawls 23 automatically pivot outwardly against the respective foundation pile 22, with the free ends 26, in particular their tips, As far as possible all pawls 23 press against the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 and at the same time bear against the welding collar 17.
  • the pawls 23 of the elements 22 become entangled or wedged with the respective foundation pile 12.
  • the conductive connection is not only retained; Rather, it is reinforced by the tendency of the pawls 23 to adjust outward against the inner lateral surface 19 of the foundation pile 12.
  • the method is characterized in that a conductive connection, in particular an electrically and / or galvanically conductive connection (ground) between at least one foundation pile 12 and the pile pin 11 associated therewith automatically in an annular space 21 between the foundation pile 12 and the pile pin 11 will be produced.
  • a conductive connection in particular an electrically and / or galvanically conductive connection (ground) between at least one foundation pile 12 and the pile pin 11 associated therewith automatically in an annular space 21 between the foundation pile 12 and the pile pin 11 will be produced.
  • the lower end region of at least one pile pin 11 is preferably provided with a plurality of elements 22 distributed over the circumference of the pile pin 11, which elements in particular have a claw-like or hook-like effect.
  • the elements 22 are designed so that they allow a top insertion of the pile pin 11 in the foundation pile 12 and only after the preferably completed complete insertion of the pile pin 11 in the upper end of the foundation pile 12, the conductive connection automatically produce.
  • claw-like elements 22, each with a pawl 23 the conductive connection is such that due to the free pivoting of the pawls 23 about their pivot axes 24 and lying over the pivot axes 24 free ends 26 of the pawls 23 during insertion of the pintle 11 in the Foundation pile 12 a umbrella-like folding of the pawls 23 takes place (dashed line in the Fig. 3 ). In this case, free ends 26 of all pawls 23 are pivoted in the direction of the pile pin 11.
  • the free ends 26 of the pawls 23 by the ability to fold like an umbrella towards the pile pin 11, on the inner surface 19 of the foundation pile 12, especially on the welding rings 17th on the inner lateral surface 19, can slide along, without hindering the insertion of the pile pin 11 in the foundation pile 12. This is achieved by the arrangement of the free ends 26 of the pawls 23 above the pivot axes 24.
  • the pawls 23 fold outwardly, whereby the free ends 26 of the pawls 23 in conductive contact with the inner surface 19 of the foundation pile 12 and under a welding ring 17 (the third lowest welding ring 17 relative to the representation of Fig. 2 ) wedging.
  • the elements 22 automatically, so to speak automatically, a conductive, in particular electrically or electrically conductive, connection with the foundation pile 12 forth to ground the foundation structure 10 via the respective pile pin 11 and the associated foundation pile 12 with the seabed.
  • the entire foundation pile 12 is filled with filler material.
  • the filler After the filler has cured, it creates a permanent, backlash-free fixation and connection of the pile pin 11 with the foundation pile 12, wherein the filling of the pawls 23 of the elements 22 are fixed simultaneously so that they permanently a conductive connection between the pile pin 11 and the respective Maintain foundation post 12.
  • each foundation pile 12 and the pile peg 11 inserted in it with a plurality of elements 22 so that all foundation piles 12 can be fixed thereby in that no relative movements between the pile pins 11 and the foundation piles 12 can take place when the filler material hardens.
  • the Fig. 4 shows a second embodiment of the invention, in which the foundation structure 10 instead of pile pin 11 has pile sleeves 28.
  • the foundation structure 10 instead of pile pin 11 has pile sleeves 28.
  • like reference numerals are used for like parts of the first embodiment.
  • the pile sleeves 28 are pushed over the driven into the seabed foundation piles 12, from above.
  • the pile sleeves 28 are placed so far over the foundation piles 12, that an inner stop ring 29 of each pile sleeve 28 rests on the upper end faces 15 of the foundation piles 12.
  • the inner diameters of the pile sleeves 29 are larger than the outer diameters of the foundation piles 12. Thereby, there is an annular gap 30 between an inner circumferential surface 31 of each pile sleeve 28 and an outer circumferential surface 32 of each pile sleeve 28 associated with the foundation pile 12.
  • each pile sleeve 28 On the outer circumferential surfaces 32 of the foundation piles 12 are arranged at the same distance from each other, circumferential weld rings 33. Corresponding welding rings 34 are located on the inner circumferential surface 31 of each pile sleeve 28. The welding rings 33 and 34 are the same as the welding rings 17 and 18 are formed.
  • the welding rings 33 and 34 each have equal distances to each other, the welding rings 33 are offset from the welding rings 34 over half a distance between two adjacent welding rings 33 and 34 respectively. As a result, the welding rings 33 are arranged on the foundation piles 12 at a gap to the welding rings 34 on the pile sleeves 28.
  • At least one pile sleeve 28 is preferably associated with a plurality of circumferentially distributed elements, in particular claw-like elements 35.
  • the elements 35 are fixedly connected to the lower end portion of the pile sleeve 28, namely the inner circumferential surface 31 thereof.
  • the elements 35 are basically the same as the elements 22, in particular provided with pivotable pawls 23. Because of the same design of elements 22 and 35, like reference numerals are used for like parts.
  • the free ends 26 of the elements 35 are supported on the outer circumferential surface 32 of the respective foundation pile 12, preferably under a welding collar 33 on the outer surface 32 of the foundation pile 12 (FIG. Fig. 4 ).
  • the pawls 23 on the elements 35 pivot in the opposite direction than the pawls 23 on the elements 22.
  • the pawls 23 of the elements 35 are displaced from the longitudinal center 13 of FIG Foundation pile 12 pivoted away from the outside, so such that the free ends 26 of the pawls 23 approach the inner circumferential surface 31 of the respective pile sleeve 28.
  • the pile sleeve 28 can be placed on the respective foundation pile 12, without the elements 35, in particular the freely pivotable pawls 23 of the same, hindering the same by establishing a connection to the foundation pile 12.
  • the Grout material can harden and then a gap-free connection between the pile sleeves 28 and the foundation piles 12th produce.

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Abstract

The method involves adhering pile pin (11) or pile sleeves of the base structure (10) with the pile-driven into the seabed foundation piles (12) on the seabed. The intermediate spaces (21) are formed between the foundation piles and the pole pin or pile sleeves, and filled with a hardenable filling material. The conductive connection of foundation pile is made with associated pole pin or the pile sleeve during or after insertion of the pile pin into the foundation pile. An independent claim is included for base structure of offshore installation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer leitenden Verbindung einer Offshore-Anlage mit Gründungspfählen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Gründungsstruktur für eine Offshore-Anlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to a method for producing a conductive connection of an offshore installation with foundation piles according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a foundation structure for an offshore installation according to the preamble of claim 10.

Gründungsstrukturen für Offshore-Anlagen, insbesondere Offshore-Windenergieanlagen, werden mit Gründungspfählen auf dem Meeresboden verankert. Die Gründungspfähle werden in den Meeresboden eingerammt und mit Pfahlhülsen (Pile Guides) oder Pfahlzapfen (Pins) der Gründungsstruktur verbunden.Foundation structures for offshore installations, in particular offshore wind turbines, are anchored to the seabed with foundation piles. The foundation piles are driven into the seabed and connected to pile piles (pile guides) or pile pins (pins) of the foundation structure.

Zum Toleranzausgleich sind Zwischenräumen zwischen den Gründungspfählen und den Pfahlhülsen oder Pfahlzapfen vorhanden, die mit aushärtbarem Füllmaterial ausgegossen werden. Dieses Füllmaterial ist nicht-leitend. Deswegen muss eine leitende Verbindung, insbesondere eine galvanisch leitende Verbindung, der Gründungsstruktur mit dem Meeresboden erfolgen. Man spricht hier von einer Erdung.For tolerance compensation gaps between the foundation piles and the pile sleeves or pile pins are present, which are poured with hardenable filling material. This filler is non-conductive. Therefore, a conductive connection, in particular a galvanic connection, the foundation structure must be done with the seabed. This is called grounding.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Gründungsstruktur zu schaffen, die eine zuverlässige und gleichwohl einfache leitende Verbindung (Erdung) der Gründungsstruktur mit dem Meeresboden gewährleisten.The invention has for its object to provide a method and a foundation structure, which ensure a reliable and yet simple conductive connection (grounding) of the foundation structure with the seabed.

Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach ist vorgesehen, die leitende Verbindung in mindestens einem Zwischenraum zwischen einem Gründungspfahl und der diesem zugeordneten Pfahlhülse oder dem Pfahlzapfen herzustellen. Dadurch befindet sich die zur Erdung dienende Verbindung geschützt im Zwischenraum, wo sie nicht beschädigt oder aufgetrennt werden kann. Außerdem ist im mindestens einen Zwischenraum nur eine verhältnismäßig kurze Verbindungsstrecke erforderlich.A method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, it is provided to produce the conductive connection in at least one intermediate space between a foundation pile and the pile sleeve or the pile pin associated therewith. As a result, the grounded connection is protected in the space where it can not be damaged or broken. In addition, only a relatively short connection distance is required in at least one space.

Bevorzugt ist das Verfahren so ausgebildet, dass die leitende Verbindung mindestens eines Gründungspfahls mit der ihr zugeordneten Pfahlhülse oder dem Pfahlzapfen beim oder nach dem Einsetzen des Pfahlzapfens in den Gründungspfahl oder Überstülpen der Pfahlhülse über den Gründungspfahl selbsttätig hergestellt wird. Dadurch erfolgt beim Verankern der Gründungsstruktur auf dem Meeresboden mindestens eine leitende Verbindung, was die Erdung der Offshore-Anlage, insbesondere einer Offshore-Windkraftanlage, einfach und zuverlässig gestaltet.Preferably, the method is designed so that the conductive connection of at least one foundation pile is made automatically with its associated pile sleeve or the pile pin during or after the insertion of the pile pin in the foundation pile or slipping the pile sleeve over the foundation pile. As a result, at least one conductive connection takes place when anchoring the foundation structure on the seabed, which makes the grounding of the offshore installation, in particular an offshore wind turbine, simple and reliable.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens sieht es vor, die Verbindung durch wenigstens ein Element, vorzugsweise ein krallenartiges Element, in mindestens einem Zwischenraum zwischen einem Gründungspfahl und der diesem zugeordneten Pfahlhülse oder Pfahlzapfen herzustellen. Ein solches Element lässt sich im Zwischenraum einfach unterbringen und ist vor allem im Zwischenraum gegen äußere Einflüsse geschützt, wodurch eine dauerhafte leitende Verbindung, vorzugsweise Erdung, gewährleistet ist.An advantageous embodiment of the method provides for the connection by at least one element, preferably a claw-like element to produce in at least one space between a foundation pile and the pile sleeve or pile pin associated therewith. Such an element can be easily accommodated in the intermediate space and is especially protected in the space against external influences, whereby a permanent conductive connection, preferably grounding, is ensured.

Das Verfahren kann derart weitergebildet sein, dass die leitende Verbindung zwischen mindestens einem Gründungspfahl und der ihm zugeordneten Pfahlhülse oder dem Pfahlzapfen durch mehrere, insbesondere eine ungerade Anzahl, in der jeweiligen Pfahlhülse oder am jeweiligen Pfahlzapfen vorzugsweise über den Umfang verteilte Elemente, insbesondere krallenartige Elemente, selbstständig hergestellt wird. Durch die mehreren Elemente wird eine Redundanz geschaffen, wodurch beim Versagen eines Elements die übrigen Elemente noch ausreichend leitende, vor allem elektrisch leitende Verbindungen der Gründungsstruktur zum Meeresboden gewährleisten. Das ist insbesondere bei krallenartigen Elementen wichtig, wo eine ausreichend leitende Verbindung auch noch dann zustande kommt, wenn nicht alle Elemente mit dem Gründungspfahl in Kontakt kommen.The method can be developed such that the conductive connection between at least one foundation pile and its associated pile sleeve or the pile pin by several, in particular an odd number, in the respective pile sleeve or on the respective pile pin preferably distributed over the circumference elements, in particular claw-like elements, is produced independently. By the several elements a redundancy is created, whereby the failure of an element to ensure the remaining elements still sufficiently conductive, especially electrically conductive connections of the foundation structure to the seabed. This is particularly important in claw-like elements, where a sufficiently conductive connection also comes about even if not all elements come into contact with the foundation pile.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird durch Bewegungen mindestens eines wenigstens einem Pfahlzapfen oder einer Pfahlhülse zugeordneten Elements, insbesondere eines krallenartigen Elements, die leitende Verbindung zu wenigstens einem Gründungspfahl hergestellt. Durch die Beweglichkeit des mindestens einen Elements ist ein ungehindertes Überstülpen der Pfahlhülse über den Gründungspfahl oder ein ungehindertes Einsetzen des Pfahlzapfens in den Gründungspfahl möglich, wobei durch eine anschließende Bewegung des mindestens einen Elements, insbesondere krallenartigen Elements, die leitende Verbindung hergestellt wird. Hierdurch behindert das mindestens eine Element zur Herstellung der leitenden Verbindung die Verankerung der Gründungsstruktur auf dem Meeresboden nicht. Durch die Beweglichkeit des mindestens einen Elements lässt sich nach dem Verbinden des mindestens einen Gründungspfahls mit der ihm zugeordneten Pfahlhülse oder dem Pfahlzapfen die leitende Verbindung einfach herstellen, insbesondere selbsttätig.According to an advantageous embodiment of the method, the conductive connection to at least one foundation pile is produced by movements of at least one at least one pile pin or a pile sleeve associated element, in particular a claw-like element. Due to the mobility of the at least one element unhindered slipping the pile sleeve over the foundation pile or unimpeded insertion of the pile pin in the foundation pile is possible, wherein by a subsequent movement of the at least one element, in particular claw-like element, the conductive connection is made. As a result, the at least one element for producing the conductive connection does not obstruct the anchoring of the foundation structure on the seabed. Due to the mobility of the at least one element, the conductive connection can be easily produced, in particular automatically, after the at least one foundation pile has been connected to the pile sleeve or pile peg assigned to it.

Eine bevorzugte Art der selbsttätigen Herstellung der leitenden Verbindung erfolgt durch krallen- oder hakenartige Elemente, die beim Einführen der Pfahlzapfen in die Gründungspfähle oder beim Einführen der Gründungspfähle in die Pfahlhülsen selbsttätig einklappen und nach dem Einführen der Pfahlzapfen in die Gründungspfähle bzw. der Gründungspfähle in die Pfahlhülsen selbsttätig ausklappen gegen die betreffende Mantelfläche mindestens eines Gründungspfahls. Hierdurch ist die automatische Herstellung der leitenden Verbindung besonders einfach und gleichwohl zuverlässig und dauerhaft möglich.A preferred way of automatically producing the conductive connection is by claw or hook-like elements which automatically fold when inserting the pile pegs into the foundation piles or when inserting the foundation piles into the pile sleeves and after inserting the pile piles into the foundation piles or foundation piles into the piles Pile sleeves automatically unfold against the relevant lateral surface of at least one foundation pile. As a result, the automatic production of the conductive connection is particularly simple and nevertheless reliable and permanently possible.

Bevorzugt ist es vorgesehen, die leitende Verbindung, insbesondere elektrisch und/oder galvanisch leitende Verbindung, durch Hinter- oder Untergreifen mindestens eines am Mantel des jeweiligen Gründungspfahls angeordneten vorstehenden Schweißkranzes durch die krallenartigen Elemente herzustellen. Es kommt so ein formschlüssiges Hintergreifen mindestens eines Schweißkranzes durch Spitzen der krallenartigen Elemente zustande, die ein Herausziehen der Pfahlzapfen aus den Gründungspfählen bzw. ein Hochziehen der Gründungshülsen gegenüber den Gründungspfählen verhindert, indem sich dabei die Spitzen der krallenartigen Elemente hinter bzw. unter dem jeweiligen Schweißkranz verkrallen und dadurch tendenziell die leitende Verbindung intensiviert wird.It is preferably provided to produce the conductive connection, in particular electrically and / or galvanically conductive connection, by engaging or gripping at least one protruding welding collar arranged on the jacket of the respective foundation pile through the claw-like elements. It comes as a positive engagement behind at least one welding ring by tips of the claw-like elements, which prevents withdrawal of the pile pin from the foundation piles or pulling up the foundation sleeves relative to the foundation piles, while the tips of the claw-like elements behind or below the respective welding ring and thus tends to intensify the conductive connection.

Bevorzugt sieht es das Verfahren vor, insbesondere bei mehreren um den Umfang mindestens einer Pfahlhülse oder einem Pfahlzapfen verteilt angeordneten krallenartigen Elementen eine Zentrierung der Pfahlhülsen oder der Pfahlzapfen gegenüber dem betreffenden Gründungspfahl vorzunehmen. Alternativ oder zusätzlich kann es vorgesehen sein, dass die insbesondere krallenartigen Elemente zusätzlich zur Herstellung der leitenden Verbindung die Pfahlhülsen oder Pfahlzapfen gegenüber den Gründungspfählen fixieren, insbesondere in radialer und/oder axialer Richtung. Durch diese Ausgestaltung des Verfahrens bekommen die Elemente eine Mehrfachfunktion, indem sie Relativbewegungen zwischen den Gründungspfählen und den diesen zugeordneten Pfahlhülsen oder Pfahlzapfen verhindern. Eine solche Fixierung ist wichtig, damit in die Zwischenräume zwischen Pfahlhülsen und Pfahlzapfen bzw. Pfahlhülsen eingefülltes Grout-Material lückenlos aushärten kann und dadurch nach dem Aushärten eine spielfreie Fixierung der Gründungspfähle gegenüber den Pfahlhülsen bzw. Pfahlzapfen gewährleistet ist.Preferably, the method provides, in particular with a plurality of claw-like elements distributed around the circumference of at least one pile sleeve or a pile pin, to center the pile sleeves or the pile pins in relation to the latter make the foundation pile concerned. Alternatively or additionally, it may be provided that the particular claw-like elements in addition to the production of the conductive connection fix the pile sleeves or pile pins against the foundation piles, in particular in the radial and / or axial direction. As a result of this embodiment of the method, the elements have a multiple function in that they prevent relative movements between the foundation piles and the pile sleeves or pile pegs assigned to them. Such a fixation is important so that in the spaces between pile sleeves and pile pins or pile sleeves filled Grout material can cure completely and thus after hardening a backlash-free fixation of the foundation piles against the pile sleeves or pile peg is guaranteed.

Eine Gründungsstruktur zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 10 auf. Bei dieser Gründungsstruktur ist es vorgesehen, mindestens einer Pfahlhülse oder mindestens einem Pfahlzapfen wenigstens ein Element zur Herstellung einer leitenden Verbindung, insbesondere einer galvanischen Verbindung und/oder einer Erdung, zuzuordnen. Die leitende Verbindung, insbesondere Erdung, lässt sich so besonders einfach herstellen.A foundation structure for solving the above-mentioned problem has the features of claim 10. In this foundation structure, it is provided to assign at least one pile sleeve or at least one pile pin at least one element for producing a conductive connection, in particular a galvanic connection and / or a grounding. The conductive connection, in particular grounding, can be produced so easily.

Bevorzugt ist es vorgesehen, dass die Elemente als krallenartige Elemente ausgebildet sind. Mit solchen Elementen lässt sich eine besonders wirksame und dauerhaft leitende Verbindung, insbesondere Erdung, zwischen mindestens einem Gründungspfahl und der ihm zugeordneten Pfahlhülse oder dem Pfahlstift herstellen.It is preferably provided that the elements are designed as claw-like elements. With such elements, a particularly effective and permanently conductive connection, in particular grounding, between at least one foundation pile and its associated pile sleeve or the pile pin can be produced.

Weiterhin ist bevorzugt vorgesehen, innen an mindestens einer Pfahlhülse oder außen an wenigstens einem Pfahlzapfen mehrere Elemente, vorzugsweise krallenartige Elemente, zu befestigen. Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn mindestens einer Pfahlhülse oder einem Pfahlzapfen eine ungerade Anzahl von vorzugsweise krallenartigen Elementen zugeordnet ist. Bei einer solchen ungeraden Anzahl von Elemente ist die Wahrscheinlichkeit, dass alle Elemente eine leitende Verbindung zum jeweiligen Gründungspfahl herstellen, besonders groß.Furthermore, it is preferably provided to fasten a plurality of elements, preferably claw-like elements, to at least one pile sleeve on the inside or to at least one pile pin on the outside. It is particularly advantageous if at least one pile sleeve or a pile pin is associated with an odd number of preferably claw-like elements. With such an odd number of elements, the likelihood that all elements make a conductive connection to the respective foundation pile is particularly great.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Gründungsstruktur sind mehrere insbesondere krallenartige Elemente gleichmäßig auf den Umfang mindestens einer Pfahlhülse oder mindestens eines Pfahlzapfens verteilt an denselben angeordnet, wobei vorzugsweise alle krallenartigen Elemente in der gleichen Querschnittsebene der jeweiligen Pfahlhülse oder des jeweiligen Pfahlzapfens liegen. Durch diese Anordnung können die Elemente, und zwar vorzugsweise alle Elemente, besonders zuverlässig den Anforderungen gerecht werdende elektrisch leitende Verbindungen zu mindestens einem Gründungspfahl herstellen.In an advantageous embodiment of the foundation structure several more claw-like elements are uniformly distributed on the circumference of at least one pile sleeve or at least one pile pin arranged on the same, preferably all claw-like elements in the same cross-sectional plane of the respective pile sleeve or the respective pile pin. By this arrangement, the elements, and preferably all elements, particularly reliable meet the requirements becoming electrically conductive connections to at least one foundation pile.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht es vor, die krallenartigen Elemente, und zwar vorzugsweise alle krallenartigen Elemente, in mindestens einem Zwischenraum zwischen einem Gründungspfahl und der ihm zugeordneten Pfahlhülse oder dem Pfahlzapfen unterzubringen. Die Elemente liegen dadurch geschützt im Zwischenraum und die Verbindungsstrecke kann sehr kurz sein.Another advantageous embodiment of the invention provides, the claw-like elements, and preferably all claw-like elements to accommodate in at least one space between a foundation pile and its associated pile sleeve or the pile pin. The elements are thus protected in the space and the link can be very short.

Bevorzugt ist jedes krallenartige Element mit einer länglichen Klinke versehen. Die Klinke ist am unteren Ende verschwenkbar, vorzugsweise frei verschwenkbar, mit der Innenmantelfläche der jeweiligen Pfahlhülse oder der Außenmantelfläche des jeweiligen Pfahlzapfens verbunden. Die Klinken der krallenartigen Elemente können so beim Einsetzen des Pfahlzapfens in den Gründungspfahl oder beim Überstülpen der Pfahlhülse über den Gründungspfahl zurückschwenken, wodurch sie ein ungehindertes Zusammenstecken der Gründungspfähle mit den Pfahlhülsen oder den Pfahlzapfen gewährleisten. Durch anschließendes Zurückschwenken können die Klinken der krallenartigen Elemente die vorzugsweise elektrisch leitende Verbindung zur Erdung der Gründungsstruktur mit mindestens einem Gründungspfahl herstellen. Es ist denkbar, dass die Klinken federvorgespannt sind, und zwar in einer solchen Richtung, dass die Federvorspannung die Herstellung der leitenden Verbindung oder der Erdung zwischen mindestens einem Gründungspfahl und der ihm zugeordneten Pfahlhülse oder dem Pfahlstift unterstützt.Preferably, each claw-like element is provided with an elongate pawl. The pawl is pivoted at the lower end, preferably freely pivotable, connected to the inner circumferential surface of the respective pile sleeve or the outer circumferential surface of the respective pile pin. The pawls of the claw-like elements can thus swing back when inserting the pile pin in the foundation pile or when slipping the pile sleeve over the foundation pile, thereby ensuring an unhindered mating of the foundation piles with the pile sleeves or the pile pegs. By subsequent pivoting back the pawls of the claw-like elements can produce the preferably electrically conductive connection to the ground of the foundation structure with at least one foundation pile. It is conceivable that the pawls are spring biased, in such a direction that the spring bias supports the production of the conductive connection or the ground between at least one foundation pile and its associated pile sleeve or the pile pin.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist jede Klinke ein es freies oberes Ende auf, das mit einer entsprechenden Mantelfläche des betreffenden Gründungspfahls in eine leitende Verbindung, vorzugsweise einen elektrisch leitenden Kontakt, bringbar ist. Dieses freie Ende liegt mit Abstand über der Schwenkachse, um die die jeweilige Klinke verschwenkbar ist. Durch Verschwenken der jeweiligen Klinke ist das freie Ende derselben an die betreffende Mantelfläche mindestens eines Gründungspfahls heranschwenkbar und dadurch auf einfache Weise selbsttätig eine zuverlässige leitende Verbindung zwischen der Gründungsstruktur und dem mindestens einen Gründungspfahl herstellbar. Besonders zuverlässig lässt sich die leitende Verbindung herstellen, wenn das freie Ende der jeweiligen Klinke spitz ausgebildet ist. Die Spitze drückt sich dann in die betreffende Mantelfläche des Gründungspfahls. Es kommt dadurch zu einem Verkrallen und/oder Verhaken der Klinken mit der Mantelfläche des Gründungspfahls, wo es zu einer dauerhaft leitenden Verbindung führt.In a further preferred embodiment of the invention, each pawl on a free upper end, which is engageable with a corresponding lateral surface of the respective foundation pile in a conductive connection, preferably an electrically conductive contact. This free end is at a distance above the pivot axis about which the respective pawl is pivotable. By pivoting the respective pawl, the free end of the latter can be pivoted to the relevant lateral surface of at least one foundation pile and thereby in a simple manner automatically produces a reliable conductive connection between the foundation structure and the at least one foundation pile. The conductive connection can be produced particularly reliably if the free end of the respective pawl is pointed. The tip is then pressed into the relevant lateral surface of the foundation pile. It comes thereby to a clawing and / or hooking the pawls with the lateral surface of the foundation pile, where it leads to a permanently conductive connection.

Bevorzugt ist die Schwenkachse jeder Klinke rechtwinklig zur Längsachse der Pfahlhülse bzw. des Pfahlzapfens ausgerichtet, insbesondere tangential zur Innenmantelfläche der Pfahlhülse bzw. zur Außenmantelfläche des Pfahlzapfens. Diese Ausgestaltung begünstigt ein selbsttätiges Heranschwenken der jeweiligen Klinke an den Gründungspfahl und die zuverlässige, wirksame Herstellung der Erdung.Preferably, the pivot axis of each pawl is aligned at right angles to the longitudinal axis of the pile sleeve or of the pile pin, in particular tangentially to the inner surface of the pile sleeve or to the outer surface of the pile pin. This design favors an automatic pivoting of the respective latch on the foundation pile and the reliable, effective production of grounding.

Bevorzugt sind die insbesondere spitz ausgebildeten freien Enden der Klinken ausgebildet, um sich unter mindestens einem Schweißkranz des jeweiligen Gründungspfahls abzustützen, vorzugsweise am Schweißkranz zu verhaken. Es werden so Aufwärtsbewegungen der Pfahlhülse bzw. des Pfahlzapfens gegenüber dem Gründungspfahl verhindert, sobald die leitende Verbindung der jeweiligen Klinke mit dem Gründungspfahl hergestellt ist. Es wird so unter allen Umständen die leitende Verbindung zuverlässig und dauerhaft aufrechterhalten.Preferably, the particular pointed trained free ends of the pawls are formed to support themselves under at least one welding ring of the respective foundation pile, preferably to hook on the welding ring. There are thus upward movements of the pile sleeve or the pintle against the foundation pile prevented as soon as the conductive connection of the respective pawl is made with the foundation pile. It is so under all circumstances, the conductive connection reliably and permanently maintained.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht einer Gründungsstruktur einer Offshore-Windenergieanlage,
Fig. 2
eine vergrößerte Ansicht eines oberen Teils eines Gründungspfahls zur Verankerung der Gründungsstruktur im Meeresboden mit einem eingesetzten Pfahlzapfen der Gründungsstruktur,
Fig. 3
eine Einzelheit III aus der Darstellung der Fig. 2, und
Fig. 4
ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem oberen Teil eines Gründungspfahls zur Verankerung einer eine Pfahlhülse aufweisenden Gründungsstruktur auf dem Meeresgrund.
Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1
a side view of a foundation structure of an offshore wind turbine,
Fig. 2
an enlarged view of an upper part of a foundation pile for anchoring the foundation structure in the seabed with an inserted pile pin of the foundation structure,
Fig. 3
a detail III from the representation of Fig. 2 , and
Fig. 4
A second embodiment of the invention with an upper part of a foundation pile for anchoring a pile sleeve having a foundation structure on the seabed.

Die Erfindung wird nachfolgend im Zusammenhang mit einer Offshore-Windkraftanlage beschrieben, von der in der Fig. 1 nur eine fachwerkartig ausgebildete Gründungsstruktur 10 gezeigt ist. Die Erfindung eignet sich aber auch für andere Offshore-Anlagen, beispielsweise Offshore-Umspannwerke und anders gestaltete Gründungsstrukturen, zum Beispiel sogenannte Tripods.The invention will be described below in connection with an offshore wind turbine, of which in the Fig. 1 only a truss-like formed foundation structure 10 is shown. However, the invention is also suitable for other offshore installations, for example offshore substations and differently designed foundation structures, for example so-called tripods.

Die Fig. 1 zeigt die sich größtenteils unter Wasser befindliche fachwerkartig ausgebildete Gründungsstruktur 10 der Offshore-Windkraftanlage. Die Gründungsstruktur 10 trägt am oberen Ende einen nicht gezeigten Turm mit einem Rotor und anderen notwendigen Komponenten der Offshore-Windkraftanlage. Am unteren Ende der Gründungsstruktur 10 sind vier parallele, senkrechte Pfahlzapfen 11 angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind alle Pfahlzapfen 11 gleich lang. Die Pfahlzapfen 11 können aber auch unterschiedliche Längen aufweisen. Die Pfahlzapfen 11 bilden sozusagen die Füße der Gründungsstruktur 10. Jeder Pfahlzapfen 11 ist mit einem in der Fig. 2 gezeigten Gründungspfahl 12 mit dem Meeresgrund verbunden. Dazu ist jeder Gründungspfahl 12 zumindest zum größten Teil in den Meeresboden eingerammt. Auf diese Weise kommt eine Verankerung der Gründungsstruktur 10 mit dem Meeresgrund zustande.The Fig. 1 shows the mostly submerged truss-shaped foundation structure 10 of the offshore wind turbine. The foundation structure 10 carries at the top of a tower, not shown, with a rotor and other necessary components of the offshore wind turbine. At the lower end of the foundation structure 10 four parallel, vertical pile pins 11 are arranged. In the illustrated embodiment, all piles 11 are the same length. However, the pegs 11 may also have different lengths. The piles 11, so to speak, form the feet of the foundation structure 10. Each peg 11 is provided with a in the Fig. 2 Foundation pile 12 shown connected to the seabed. For this purpose, each foundation pile 12 is at least for the most part rammed into the seabed. In this way, an anchoring of the foundation structure 10 with the seabed comes about.

Jeder der Pfahlzapfen 11 weist im oberen Endbereich eine sich quer zur Längsachse 13 des Gründungspfahls 12 erstreckende ringförmige Anschlagplatte 14 auf. Die Anschlagplatte 14 umgibt ringförmig die Außenseite des Pfahlzapfens 11. Die Anschlagplatte 14 ist mit der äußeren Mantelfläche des Pfahlzapfens 11 verschweißt. Zusätzlich sind im Eckbereich zwischen der äußeren Mantelfläche des Pfahlzapfens 11 und der Oberseite der Anschlagplatte 14 mehrere auf den Umfang gleichmäßig verteilte Kniebleche 15 vorgesehen, die mit der Anschlagplatte 14 und dem Pfahlzapfen 11 verschweißt sind.Each of the pile pegs 11 has in the upper end region a transversely to the longitudinal axis 13 of the foundation pile 12 extending annular stop plate 14. The stop plate 14 surrounds the outer side of the stud pin 11 in an annular manner. The stop plate 14 is welded to the outer surface of the stud pin 11. In addition, in the corner between the outer surface of the pile pin 11 and the top of the stop plate 14 a plurality of circumferentially evenly distributed knee plates 15 are provided, which are welded to the stop plate 14 and the pile pin 11.

Jeder einem Pfahlzapfen 11 zugeordnete Gründungspfahl 12 ist an seiner oberen Stirnfläche 16 vollständig offen. Die obere Stirnfläche 16 verläuft unter einem rechten Winkel quer zur Längsachse 13 des Gründungspfahls 12. Auf der oberen Stirnfläche 16 liegt die Unterseite der Anschlagplatte 14 des Pfahlzapfens 11 bei von oben in den Gründungspfahl 12 gesteckten Pfahlzapfen 12 auf.Each pile post 11 associated with a foundation pile 12 is completely open at its upper end face 16. The upper end face 16 extends at a right angle transversely to the longitudinal axis 13 of the foundation pile 12. On the upper end face 16, the underside of the stop plate 14 of the pile pin 11 is in the pile 12 inserted from above into the foundation pile 12.

Zumindest in dem Bereich, in dem sich der in den Gründungspfahl 12 gesteckten Pfahlzapfen 11 mit dem oberen Teil des Gründungspfahls 12 überlappt, weisen der Pfahlzapfen 11 und der Gründungspfahl 12 durch ununterbrochene, umlaufende Schweißraupen gebildete Schweißkränze 17 und 18 auf. Die Schweißkränze 17 und 18 verfügen über einen etwa halbkreisförmigen Querschnitt, können aber auch beliebige andere Querschnitte aufweisen. Die Schweißkränze 17 sind an einer Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 angeordnet und stehen gegenüber dieser vor. Demgegenüber sind die Schweißkränze 18 an einer Außenmantelfläche 20 des Pfahlzapfens 11 vorstehend angeordnet. Alle Schweißkränze 17 und 18 verlaufen etwa senkrecht zur Längsmittelachse 13 des Gründungspfahls 12. Die Schweißkränze 17 und 18 sind gleichermaßen voneinander beabstandet, wobei jeweils ein Schweißkranz 18 am Pfahlzapfen 11 zwischen zwei benachbarten Schweißkränzen 17 im Gründungspfahl 12 liegt (Fig. 2).At least in the area where the pile post 11 inserted in the foundation pile 12 overlaps with the upper part of the foundation pile 12, the pile pin 11 and the foundation pile 12 have welding rings 17 and 18 formed by continuous circumferential weld beads. The welding rings 17 and 18 have an approximately semicircular cross section, but may also have any other cross sections. The welding rings 17 are arranged on an inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 and protrude with respect to this. In contrast, the welding rings 18 are arranged on an outer circumferential surface 20 of the pintle 11 protruding. All welding rings 17 and 18 extend approximately perpendicular to the longitudinal center axis 13 of the foundation pile 12. The welding rings 17 and 18 are alike spaced apart, wherein in each case a welding ring 18 on the pile pin 11 between two adjacent welding rings 17 in the foundation pile 12 ( Fig. 2 ).

Die gleichen Außendurchmesser aller Pfahlzapfen 11 sind kleiner als die untereinander gleichen Innendurchmesser der Gründungspfähle 12. Auf diese Weise entsteht im Überlappungsbereich zwischen dem oberen Endbereich jedes Gründungspfahls 12 und dem in diesen eingesteckten unteren Teil des Pfahlzapfens 11 jeweils ein umlaufender, kreisringartiger Zwischenraum 21. In der Darstellung der Fig. 2 ist der Pfahlzapfen 11 mittig in den Gründungspfahl 12 hineingesteckt, so dass die vertikale Längsmittelachse des Pfahlzapfens 11 sich mit der vertikalen Längsmittelachse 13 des Gründungspfahls 12 deckt. In der Praxis wird dies aber nicht immer zu erreichen sein. In den überwiegenden Fällen wird sich deshalb das untere Ende des Pfahlzapfens 11 etwas außermittig im oberen Endbereich des Gründungspfahls 12 befinden. Dadurch ist der Zwischenraum 21 zwar ringförmig, es ändern sich aber die Abstände zwischen der Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 und der Außenmantelfläche 20 des Pfahlzapfens 11 über den Umfang des kreisringartigen Zwischenraums 21, so dass die Breite des Zwischenraums 21 über den Umfang des Gründungspfahls 12 gesehen variiert.The same outer diameter of all pegs 11 are smaller than the same internal diameter of the foundation piles 12. In this way arises in the overlap region between the upper end of each foundation pile 12 and the inserted in this lower part of the pintle 11 each have a circumferential, annular space 21. In the presentation of the Fig. 2 the pile pin 11 is inserted centrally into the foundation pile 12, so that the vertical longitudinal center axis of the pile pin 11 coincides with the vertical longitudinal central axis 13 of the foundation pile 12. In practice, however, this will not always be achievable. In the majority of cases, therefore, the lower end of the pintle 11 will be located slightly off-center in the upper end region of the foundation pile 12. As a result, although the gap 21 is annular, but the distances between the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 and the outer lateral surface 20 of the pintle 11 change over the circumference of the annular space 21, so that the width of the gap 21 seen over the circumference of the foundation pile 12 varied.

Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, eine leitende Verbindung, insbesondere eine elektrisch leitende Verbindung und/oder eine galvanische Verbindung, zwischen mindestens einem Gründungspfahl 12 und dem diesem zugeordneten Pfahlzapfen 11 herzustellen. Hierdurch kommt es zu einer Erdung der Gründungsstruktur 10. Bevorzugt ist es vorgesehen, eine elektrisch-leitende Verbindung zwischen mehreren Gründungspfählen 12, insbesondere jedem Gründungspfahl 12 und dem ihm zugeordneten Pfahlzapfen 11 zu bilden. Die mindestens eine leitende oder leitfähige Verbindung ist im jeweiligen Zwischenraum 21 zwischen einem Gründungspfahl 12 und dem darin eingesteckten Pfahlzapfen 11 vorgesehen.According to the invention, it is provided to produce a conductive connection, in particular an electrically conductive connection and / or a galvanic connection, between at least one foundation pile 12 and the pile peg 11 associated therewith. This results in a grounding of the foundation structure 10. It is preferably provided to form an electrically conductive connection between a plurality of foundation piles 12, in particular each foundation pile 12 and its associated pile peg 11. The at least one conductive or conductive connection is provided in the respective intermediate space 21 between a foundation pile 12 and the pile peg 11 inserted therein.

Die elektrisch leitende Verbindung zwischen dem oder mehreren Gründungspfählen 12 und dem jeweiligen Pfahlzapfen 11 wird hergestellt durch mindestens ein im Zwischenraum 21 untergebrachtes Element 22. Bevorzugt sind zwischen mindestens einem Gründungspfahl 12 und dem diesen zugeordneten Pfahlzapfen 11 mehrere gleiche Elemente 22 vorgesehen. In diesem Falle sind die Elemente 22 gleichmäßig über den Umfang des Pfahlzapfens 11 im Zwischenraum 21 verteilt, und zwar insbesondere in einer horizontalen Ebene liegend. Besonders vorteilhaft ist es, eine ungerade Anzahl Elemente 22 im mindestens einen Zwischenraum 21 vorzusehen. Die Elemente 22 sind im unteren Endbereich des Pfahlzapfens 11 angeordnet und mit der Außenmantelfläche 20 desselben fest verbunden, beispielsweise verschweißt.The electrically conductive connection between the or more foundation piles 12 and the respective pile peg 11 is produced by at least one element 22 accommodated in the intermediate space 21. Preferably, a plurality of identical elements 22 are provided between at least one foundation pile 12 and the pile peg 11 associated therewith. In this case, the elements 22 are evenly distributed over the circumference of the pintle 11 in the space 21, in particular lying in a horizontal plane. It is particularly advantageous to provide an odd number of elements 22 in at least one intermediate space 21. The elements 22 are arranged in the lower end of the pile pin 11 and the same with the outer surface 20 of the same, for example, welded.

Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist jedes Element 22 als ein krallenartiges Element 22 ausgebildet, das sich beim in den Gründungspfahl 12 eingesetzten Pfahlzapfen 11 selbsttätig mit der Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 leitend bzw. erdend verbindet, insbesondere verkrallt, verhakt und/oder verkeilt. Zu diesem Zweck weist jedes hakenartige Element 22 eine bewegliche, längliche Klinke 23 auf.In the exemplary embodiment shown, each element 22 is designed as a claw-like element 22, which automatically connects, in particular claws, hooks and / or wedges, to the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 when the pile pin 11 is inserted into the foundation pile 12. For this purpose, each hook-like element 22 on a movable, elongated pawl 23.

Jede der gleich ausgebildeten Klinken 23 ist an ihrem unteren Endbereich um eine Schwenkachse 24 frei verschwenkbar mit einer an der Außenmantelfläche 20 des Pfahlzapfens 11 angeschweißten Lasche 25 verbunden. Die Schwenkachse 24 am unteren Ende der jeweiligen Klinke 23 ist horizontal ausgerichtet, und zwar so, dass sie mit geringfügigem Abstand von der Außenmantelfläche 20 des Pfahlzapfens 11 tangential zur Außenmantelfläche 20 verläuft, wobei alle Schwenkachsen 24 der dem jeweiligen Pfahlzapfen 11 zugeordneten Klinken 23 in einer gemeinsamen, senkrecht zur Längsmittelachse des Pfahlzapfens 11 verlaufenden Ebene am unteren Endbereich des Pfahlzapfens 11 liegen.Each of the identically formed pawls 23 is freely pivotably connected at its lower end region about a pivot axis 24 to a lug 25 welded to the outer circumferential surface 20 of the pintle pin 11. The pivot axis 24 at the lower end of the respective pawl 23 is aligned horizontally, in such a way that it runs at a slight distance from the outer circumferential surface 20 of the pintle 11 tangentially to the outer lateral surface 20, wherein all the pivot axes 24 of the respective peg 11 associated pawls 23 in a common, perpendicular to the longitudinal center axis of the pile pin 11 extending plane at the lower end portion of the pile pin 11 lie.

Dem auf der Schwenkachse 24 gelagerten unteren Ende jeder Klinke 23 liegt ein oberes freies Ende 26 gegenüber. Das freie Ende 26 jeder Klinke 23 befindet sich dabei immer oberhalb der Schwenkachse 24. Vorzugsweise ist dieses freies Ende 26 der Klinke 23 spitz ausgebildet, wobei eine Kante der Spitze zur Herstellung der leitenden Verbindung zum Gründungspfahl 12 an der Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 anliegt (Fig. 2 und 3).The mounted on the pivot axis 24 lower end of each pawl 23 is an upper free end 26 opposite. The free end 26 of each pawl 23 is always located above the pivot axis 24. Preferably, this free end 26 of the pawl 23 is pointed, wherein an edge of the tip for producing the conductive connection to the foundation pile 12 abuts against the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 ( Fig. 2 and 3 ).

Die Klinke 23 weist an der dem freien Ende 26 gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse 24 einen Anschlag 27 auf. Dieser Anschlag 27 dient dazu, den Schwenkweg der frei verschwenkbaren Klinke 23 zu begrenzen, und zwar derart, dass das freie Ende 26 der Klinke 23 sich stets mit Abstand über der Schwenkachse 24 befindet, wobei der Anschlag 27 so bemessen ist, dass die Klinke 23 ausreichend weit vom Pfahlzapfen 11 wegschwenken kann, damit das freie Ende immer in Kontakt mit der Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 gelangen kann, auch wenn der Pfahlzapfen 11 sich außermittig im Gründungspfahl 12 befindet.The pawl 23 has at the opposite end of the free end 26 of the pivot axis 24 a stop 27. This stop 27 serves to limit the pivoting of the freely pivotable pawl 23, in such a way that the free end 26 of the pawl 23 is always at a distance above the pivot axis 24, wherein the stop 27 is dimensioned such that the pawl 23 can pivot away sufficiently far from the pile pin 11, so that the free end can always come into contact with the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12, even if the pile pin 11 is located off-center in the foundation pile 12.

Es ist denkbar, der Klinke eine vorzugsweise auf der Schwenkachse 24 gelagerte Feder zuzuordnen, die das freie Ende 26 der Klinke 23 gegen die Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 drückt.It is conceivable to associate the pawl with a spring which is preferably mounted on the pivot axis 24 and presses the free end 26 of the pawl 23 against the inner lateral surface 19 of the foundation pile 12.

Die krallenartigen Elemente 22 sind in Längsrichtung des Pfahlzapfens 11 gesehen derart an demselben befestigt, dass möglichst die freien Enden 26, insbesondere Spitzen, aller Klinken 23 der krallenartigen Elemente 22 bei maximal in den Gründungspfahl 12 eingestecktem Pfahlzapfen 11 sich dicht unter einem Schweißkranz 17 befinden (Fig. 2). Wenn der Pfahlzapfen 11 so weit in den Gründungspfahl 12 eingesteckt ist, dass seine Anschlagplatte 14 auf der Stirnfläche 16 des Gründungspfahls 12 aufliegt, schwenken die Klinken 23 selbsttätig nach außen gegen den jeweiligen Gründungspfahl 22, wobei sich die freien Enden 26, insbesondere ihre Spitzen, möglichst aller Klinken 23 gegen die Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 drücken und dabei gleichzeitig unter dem Schweißkranz 17 anliegen. Dadurch verhaken bzw. verkeilen sich die Klinken 23 der Elemente 22 mit dem jeweiligen Gründungspfahl 12. Vor allem bleibt bei einer tendenziellen Hochbewegung des Pfahlzapfens 11 gegenüber dem Gründungspfahl 12 die leitende Verbindung nicht nur erhalten; sie verstärkt sich vielmehr noch durch die dabei sich einstellende Tendenz der Klinken 23 nach außen gegen die Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 zu schwenken.The claw-like elements 22 are seen in the longitudinal direction of the pinned pin 11 so attached to the same that as possible the free ends 26, in particular tips, all pawls 23 of the claw-like elements 22 at maximum inserted into the foundation pile 12 peg 11 are tightly under a welding ring 17 ( Fig. 2 ). If the peg pin 11 is inserted so far into the foundation pile 12 that its stop plate 14 rests on the end face 16 of the foundation pile 12, the pawls 23 automatically pivot outwardly against the respective foundation pile 22, with the free ends 26, in particular their tips, As far as possible all pawls 23 press against the inner circumferential surface 19 of the foundation pile 12 and at the same time bear against the welding collar 17. As a result, the pawls 23 of the elements 22 become entangled or wedged with the respective foundation pile 12. Above all, in the case of a tendency to upward movement of the pile peg 11 relative to the foundation pile 12, the conductive connection is not only retained; Rather, it is reinforced by the tendency of the pawls 23 to adjust outward against the inner lateral surface 19 of the foundation pile 12.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 3 näher erläutert:Hereinafter, the inventive method with reference to the Fig. 1 to 3 explained in more detail:

Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass eine leitende Verbindung, insbesondere eine elektrisch und/oder galvanisch leitende Verbindung (Erdung), zwischen mindestens einem Gründungspfahl 12 und dem diesem zugeordneten Pfahlzapfen 11 selbsttätig in einem kreisringartigen Zwischenraum 21 zwischen dem Gründungspfahl 12 und dem Pfahlzapfen 11 hergestellt wird.The method is characterized in that a conductive connection, in particular an electrically and / or galvanically conductive connection (ground) between at least one foundation pile 12 and the pile pin 11 associated therewith automatically in an annular space 21 between the foundation pile 12 and the pile pin 11 will be produced.

Zur Schaffung der leitenden Verbindung wird der untere Endbereich mindestens eines Pfahlzapfens 11 mit vorzugsweise mehreren über den Umfang des Pfahlzapfens 11 verteilt angeordneten Elemente 22, die insbesondere krallen- oder hakenartig wirken, versehen. Die Elemente 22 sind so ausgebildet, dass sie ein von oben erfolgendes Einstecken des Pfahlzapfens 11 in den Gründungspfahl 12 zulassen und erst nach dem vorzugsweise vollständig erfolgten Einstecken des Pfahlzapfens 11 in das obere Ende des Gründungspfahls 12 die leitende Verbindung selbsttätig herstellen.To create the conductive connection, the lower end region of at least one pile pin 11 is preferably provided with a plurality of elements 22 distributed over the circumference of the pile pin 11, which elements in particular have a claw-like or hook-like effect. The elements 22 are designed so that they allow a top insertion of the pile pin 11 in the foundation pile 12 and only after the preferably completed complete insertion of the pile pin 11 in the upper end of the foundation pile 12, the conductive connection automatically produce.

Bei den gezeigten, krallenartigen Elementen 22 mit jeweils einer Klinke 23 erfolgt die leitende Verbindung derart, dass infolge der freien Verschwenkbarkeit der Klinken 23 um ihre Schwenkachsen 24 und die über den Schwenkachsen 24 liegenden freien Enden 26 der Klinken 23 beim Einführen des Pfahlzapfens 11 in den Gründungspfahl 12 ein schirmartiges Zusammenklappen der Klinken 23 erfolgt (gestrichelte Darstellung in der Fig. 3). Dabei werden freien Enden 26 aller Klinken 23 in Richtung zum Pfahlzapfen 11 geschwenkt. Es kann nun der Pfahlzapfen 11 von oben in den Gründungspfahl 12 eingesetzt werden, wobei die freien Enden 26 der Klinken 23 durch die Möglichkeit, schirmartig in Richtung zum Pfahlzapfen 11 einzuklappen, an der Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12, vor allem auch an den Schweißkränzen 17 an der Innenmantelfläche 19, entlanggleiten können, ohne das Einschieben des Pfahlzapfens 11 in den Gründungspfahl 12 zu behindern. Dieses wird durch die Anordnung der freien Enden 26 der Klinken 23 oberhalb der Schwenkachsen 24 erreicht.In the shown, claw-like elements 22, each with a pawl 23, the conductive connection is such that due to the free pivoting of the pawls 23 about their pivot axes 24 and lying over the pivot axes 24 free ends 26 of the pawls 23 during insertion of the pintle 11 in the Foundation pile 12 a umbrella-like folding of the pawls 23 takes place (dashed line in the Fig. 3 ). In this case, free ends 26 of all pawls 23 are pivoted in the direction of the pile pin 11. It can now be used from above into the foundation pile 12, the free ends 26 of the pawls 23 by the ability to fold like an umbrella towards the pile pin 11, on the inner surface 19 of the foundation pile 12, especially on the welding rings 17th on the inner lateral surface 19, can slide along, without hindering the insertion of the pile pin 11 in the foundation pile 12. This is achieved by the arrangement of the free ends 26 of the pawls 23 above the pivot axes 24.

Nachdem der Pfahlzapfen 11 in den Gründungspfahl 12 eingeschoben ist und die Anschlagplatte 12 des Pfahlzapfens 11 auf der Stirnfläche 16 des Gründungspfahls 12 aufliegt, klappen die Klinken 23 nach außen, wodurch die freien Enden 26 der Klinken 23 in leitenden Kontakt mit der Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 gelangen und sich unter einem Schweißkranz 17 (dem drittuntersten Schweißkranz 17 bezogen auf die Darstellung der Fig. 2) verkeilen. Dadurch stellen die Elemente 22 selbsttätig, also quasi automatisch, eine leitende, insbesondere elektrisch bzw. galvanisch leitende, Verbindung mit dem Gründungspfahl 12 her zur Erdung der Gründungsstruktur 10 über den jeweiligen Pfahlzapfen 11 und den diesem zugeordneten Gründungspfahl 12 mit dem Meeresgrund.After the pile pin 11 is inserted into the foundation pile 12 and the stop plate 12 of the pile pin 11 rests on the end face 16 of the foundation pile 12, the pawls 23 fold outwardly, whereby the free ends 26 of the pawls 23 in conductive contact with the inner surface 19 of the foundation pile 12 and under a welding ring 17 (the third lowest welding ring 17 relative to the representation of Fig. 2 ) wedging. Thus, the elements 22 automatically, so to speak automatically, a conductive, in particular electrically or electrically conductive, connection with the foundation pile 12 forth to ground the foundation structure 10 via the respective pile pin 11 and the associated foundation pile 12 with the seabed.

Nach dem Einsetzen des Pfahlzapfens 11 in den Gründungspfahl 12 wird mindestens der Zwischenraum 21 zwischen der Innenmantelfläche 19 des Gründungspfahls 12 und der Außenmantelfläche 20 des Pfahlzapfens 11 mit einem fließfähigen, aushärtbarem Füllmaterial, einem sogenannten Grout-Material, ausgefüllt. Vorzugsweise wird der gesamte Gründungspfahl 12 mit Füllmaterial ausgefüllt. Nachdem das Füllmaterial ausgehärtet ist, schafft es eine dauerhafte, spielfreie Fixierung und Verbindung des Pfahlzapfens 11 mit dem Gründungspfahl 12, wobei vom Füllmaterial auch gleichzeitig die Klinken 23 der Elemente 22 fixiert werden, damit diese dauerhaft eine leitende Verbindung zwischen dem Pfahlzapfen 11 und dem jeweiligen Gründungspfahl 12 beibehalten.After inserting the pile pin 11 in the foundation pile 12, at least the intermediate space 21 between the inner surface 19 of the foundation pile 12 and the outer surface 20 of the pile pin 11 with a flowable, curable filler, a so-called grout material filled. Preferably, the entire foundation pile 12 is filled with filler material. After the filler has cured, it creates a permanent, backlash-free fixation and connection of the pile pin 11 with the foundation pile 12, wherein the filling of the pawls 23 of the elements 22 are fixed simultaneously so that they permanently a conductive connection between the pile pin 11 and the respective Maintain foundation post 12.

Damit beim Aushärten des Füllmaterials infolge von Relativbewegungen des Pfahlzapfens 11 zum Gründungspfahl 12 keine unvollkommene Verbindung des Pfahlzapfens 11 mit dem Gründungspfahl 12 zustande kommt, ist mindestens bis zum vollständigen Aushärten des Füllmaterials eine Fixierung mindestens eines Pfahlzapfens 11 gegenüber dem Gründungspfahl 12 erforderlich, so dass sich die Gestalt des Zwischenraums 11 durch Relativbewegung zwischen den Pfahlzapfen 11 und dem Gründungspfahl 12 beim Aushärten des Grout-Materials nicht ändert. Diese Fixierung erfolgt auch durch die krallenartigen Elemente 22, die somit eine Doppelfunktion haben, nämlich eine leitende Verbindung zwischen dem jeweiligen Pfahlzapfen 11 und dem ihm zugeordneten Gründungspfahl 12 herstellen und während des Aushärtens des Grout-Materials eine Relativbewegung zwischen dem Pfahlzapfen 11 und dem Gründungspfahl 12 verhindern durch eine Fixierung der Position, in der der Pfahlzapfen 11 in den Gründungspfahl 12 eingesetzt ist.So that during curing of the filling material due to relative movements of the pile pin 11 to the foundation pile 12 no imperfect connection of the pile pin 11 with the foundation pile 12 comes about, at least until complete curing the filling material requires a fixation of at least one pile pin 11 relative to the foundation pile 12, so that the shape of the gap 11 does not change due to relative movement between the pile pins 11 and the foundation pile 12 during hardening of the grout material. This fixation is also performed by the claw-like elements 22, which thus have a dual function, namely produce a conductive connection between the respective pile pin 11 and its associated foundation pile 12 and during curing of the grout material, a relative movement between the pile pin 11 and the foundation pile 12th prevent by fixing the position in which the pile pin 11 is inserted into the foundation pile 12.

Wenn die Elemente 22 gleichzeitig zum Fixieren des Pfahlzapfens 11 zum Gründungspfahl 12 beim Aushärten des Grout-Materials dienen, ist es vorteilhaft, jedem Gründungspfahl 12 und dem in diesen eingesteckten Pfahlzapfen 11 vorzugsweise mehrere Elemente 22 zuzuordnen, damit durch diese alle Gründungspfähle 12 so fixierbar sind, dass beim Aushärten des Füllmaterials keine Relativbewegungen zwischen den Pfahlzapfen 11 und den Gründungspfählen 12 mehr stattfinden können.If the elements 22 serve at the same time for fixing the pile pin 11 to the foundation pile 12 during hardening of the grout material, it is advantageous to associate each foundation pile 12 and the pile peg 11 inserted in it with a plurality of elements 22 so that all foundation piles 12 can be fixed thereby in that no relative movements between the pile pins 11 and the foundation piles 12 can take place when the filler material hardens.

Die Fig. 4 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem die Gründungsstruktur 10 statt Pfahlzapfen 11 Pfahlhülsen 28 aufweist. Für gleiche Teile des ersten Ausführungsbeispiels werden gleiche Bezugsziffern verwendet.The Fig. 4 shows a second embodiment of the invention, in which the foundation structure 10 instead of pile pin 11 has pile sleeves 28. For like parts of the first embodiment, like reference numerals are used.

Zur Verbindung der Gründungsstruktur 10 mit dem Meeresboden werden die Pfahlhülsen 28 über die in den Meeresboden eingerammten Gründungspfähle 12 geschoben, und zwar von oben. Die Pfahlhülsen 28 werden so weit über die Gründungspfähle 12 gestülpt, dass ein innerer Anschlagring 29 jeder Pfahlhülse 28 auf den oberen Stirnflächen 15 der Gründungspfähle 12 aufliegt.To connect the foundation structure 10 with the seabed, the pile sleeves 28 are pushed over the driven into the seabed foundation piles 12, from above. The pile sleeves 28 are placed so far over the foundation piles 12, that an inner stop ring 29 of each pile sleeve 28 rests on the upper end faces 15 of the foundation piles 12.

Die Innendurchmesser der Pfahlhülsen 29 sind größer als die Außendurchmesser der Gründungspfähle 12. Dadurch befindet sich ein ringförmiger Zwischenraum 30 zwischen einer Innenmantelfläche 31 jeder Pfahlhülse 28 und einer Außenmantelfläche 32 jedes der Pfahlhülse 28 zugeordneten Gründungspfahls 12.The inner diameters of the pile sleeves 29 are larger than the outer diameters of the foundation piles 12. Thereby, there is an annular gap 30 between an inner circumferential surface 31 of each pile sleeve 28 and an outer circumferential surface 32 of each pile sleeve 28 associated with the foundation pile 12.

Auf den Außenmantelflächen 32 der Gründungspfähle 12 sind im gleichen Abstand zueinander angeordnete, umlaufende Schweißkränze 33 angeordnet. Korrespondierende Schweißkränze 34 befinden sich an der Innenmantelfläche 31 jeder Pfahlhülse 28. Die Schweißkränze 33 und 34 sind genauso wie die Schweißkränze 17 und 18 ausgebildet.On the outer circumferential surfaces 32 of the foundation piles 12 are arranged at the same distance from each other, circumferential weld rings 33. Corresponding welding rings 34 are located on the inner circumferential surface 31 of each pile sleeve 28. The welding rings 33 and 34 are the same as the welding rings 17 and 18 are formed.

Auch die Schweißkränze 33 und 34 weisen jeweils gleiche Abstände zueinander auf, wobei die Schweißkränze 33 gegenüber den Schweißkränzen 34 über einen halben Abstand zwischen zwei benachbarten Schweißkränzen 33 bzw. 34 versetzt sind. Dadurch sind die Schweißkränze 33 an den Gründungspfählen 12 auf Lücke zu den Schweißkränzen 34 an den Pfahlhülsen 28 angeordnet.Also, the welding rings 33 and 34 each have equal distances to each other, the welding rings 33 are offset from the welding rings 34 over half a distance between two adjacent welding rings 33 and 34 respectively. As a result, the welding rings 33 are arranged on the foundation piles 12 at a gap to the welding rings 34 on the pile sleeves 28.

Zur Herstellung einer leitenden Verbindung zwischen mindestens einem Gründungspfahl 12 und der diesem zugeordneten Pfahlhülse 28 insbesondere einer elektrisch leitenden Verbindung oder einer galvanischen Verbindung zur Erdung der Gründungsstruktur 10 sind mindestens einer Pfahlhülse 28 vorzugsweise mehrere auf den Umfang verteilte Elemente, insbesondere krallenartige Elemente 35, zugeordnet. Die Elemente 35 sind fest mit dem unteren Endbereich der Pfahlhülse 28 verbunden, und zwar der Innenmantelfläche 31 derselben. Die Elemente 35 sind prinzipiell genauso wie die Elemente 22 ausgebildet, insbesondere mit verschwenkbaren Klinken 23 versehen. Wegen der gleichen Ausbildung der Elemente 22 und 35 werden für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet.To produce a conductive connection between at least one foundation pile 12 and the pile sleeve 28 associated therewith, in particular an electrically conductive connection or a galvanic connection to the grounding of the foundation structure 10, at least one pile sleeve 28 is preferably associated with a plurality of circumferentially distributed elements, in particular claw-like elements 35. The elements 35 are fixedly connected to the lower end portion of the pile sleeve 28, namely the inner circumferential surface 31 thereof. The elements 35 are basically the same as the elements 22, in particular provided with pivotable pawls 23. Because of the same design of elements 22 and 35, like reference numerals are used for like parts.

Im Gegensatz zu den Elementen 22 stützen sich die freien Enden 26 der Elemente 35 an der Außenmantelfläche 32 des jeweiligen Gründungspfahls 12 ab, und zwar vorzugsweise unter einem Schweißkranz 33 an der Außenmantelfläche 32 des Gründungspfahls 12 (Fig. 4). Demzufolge verschwenken die Klinken 23 bei den Elementen 35 anders herum als die Klinken 23 bei den Elementen 22. Zum Überstülpen des unteren Endbereichs der jeweiligen Pfahlhülse 28 über einen oberen Abschnitt des ihr zugeordneten Gründungspfahls 12 werden die Klinken 23 der Elemente 35 von der Längsmittelache 13 des Gründungspfahls 12 nach außen weggeschwenkt, also derart, dass die freien Enden 26 der Klinken 23 sich der Innenmantelfläche 31 der jeweiligen Pfahlhülse 28 nähern. Dadurch kann die Pfahlhülse 28 auf den jeweiligen Gründungspfahl 12 gesetzt werden, ohne dass hierbei die Elemente 35, insbesondere die frei verschwenkbaren Klinken 23 derselben, dieses durch Herstellung einer Verbindung zum Gründungspfahl 12 behindern.In contrast to the elements 22, the free ends 26 of the elements 35 are supported on the outer circumferential surface 32 of the respective foundation pile 12, preferably under a welding collar 33 on the outer surface 32 of the foundation pile 12 (FIG. Fig. 4 ). As a result, the pawls 23 on the elements 35 pivot in the opposite direction than the pawls 23 on the elements 22. For slipping over the lower end region of the respective pile sleeve 28 over an upper portion of the associated foundation pile 12, the pawls 23 of the elements 35 are displaced from the longitudinal center 13 of FIG Foundation pile 12 pivoted away from the outside, so such that the free ends 26 of the pawls 23 approach the inner circumferential surface 31 of the respective pile sleeve 28. As a result, the pile sleeve 28 can be placed on the respective foundation pile 12, without the elements 35, in particular the freely pivotable pawls 23 of the same, hindering the same by establishing a connection to the foundation pile 12.

Nachdem die Gründungsstruktur 10 mit den Pfahlhülsen 28 auf die Gründungspfähle 12 abgesenkt ist, wobei die Anschlagringe 29 auf den Stirnflächen 16 der Gründungspfähle 12 zur Anlage kommen, schwenken die Klinken 23 der Elemente 35 selbsttätig gegen die Außenmantelfläche 32 des betreffenden Gründungspfahls 12 und verhaken sich dabei gleichzeitig unter dem Schweißkranz 33 (Fig. 4). Dadurch wird beim Aufsetzen, insbesondere am Ende des Aussetzvorgangs der Pfahlhülsen 28 auf die Gründungspfähle 12, die leitende Verbindung zwischen mindestens einer Pfahlhülse 28 der Gründungsstruktur 10 und dem dieser zugeordneten Gründungspfahl 12 selbsttätig hergestellt.After the foundation structure 10 is lowered with the pile sleeves 28 on the foundation piles 12, wherein the stop rings 29 on the end faces 16 of the foundation piles 12 come to rest, the pawls 23 of the elements 35 automatically pivot against the outer surface 32 of the respective foundation pile 12 and get caught at the same time under the welding ring 33 (FIG. Fig. 4 ). As a result, when placing, in particular at the end of the suspension process of the pile sleeves 28 on the foundation piles 12, the conductive connection between at least one pile sleeve 28 of the foundation structure 10 and its associated foundation pile 12 made automatically.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel findet eine Zentrierung und Fixierung der Pfahlhülse 28 gegenüber den Gründungspfählen 12 durch die Elemente 35 statt. Nachdem die Pfahlhülsen 28 auf die Gründungspfähle 12 aufgesetzt sind und die freien Enden 26 der Laschen 25 der Elemente 35 sich an den Außenmantelflächen 32 der Gründungspfähle 12 und unter den Schweißkränzen 33 formschlüssig verriegeln bzw. verkeilen, können die Pfählhülsen 28 nicht mehr von den Gründungspfählen 12 nach oben axial abgezogen werden und es sind auch keine radialgerichteten Relativbewegungen zwischen den Gründungspfählen 12 und den Pfahlhülsen 28 mehr möglich, wodurch sich die Gestalt der Zwischenräume 30 verändern könnte. Dadurch wird das Aushärten von nach der Herstellung der leitenden Verbindungen und Fixierung der Pfahlhülsen 28 relativ zu den Gründungspfählen 12 in mindestens die Zwischenräume 30 eingefülltes Füllmaterial (Grout-Material) begünstigt. Die Elemente 35 verändern nämlich auch bei diesem Ausführungsbeispiel während des Aushärtens des Grout-Materials Relativbewegungen zwischen den Pfahlhülsen 28 und den ihnen zugeordneten Gründungspfählen 12. Das Grout-Material kann so aushärten und danach eine lückenlose, spielfreie Verbindung zwischen den Pfahlhülsen 28 und den Gründungspfählen 12 herstellen.Also in this embodiment takes place a centering and fixing of the pile sleeve 28 against the foundation piles 12 by the elements 35 instead. After the pile sleeves 28 are placed on the foundation piles 12 and the free ends 26 of the tabs 25 of the elements 35 are positively locked or wedged on the outer circumferential surfaces 32 of the foundation piles 12 and under the welding rings 33, the Pfählhülsen 28 can no longer from the foundation piles 12th are pulled axially upward and there are no radial relative movements between the foundation piles 12 and the pile sleeves 28 more possible, which could change the shape of the spaces 30. This favors the curing of filling material (grout material) filled into at least the intermediate spaces 30 after the conductive connections have been made and the pile sleeves 28 have been fixed relative to the foundation piles 12. The elements 35 change namely in this embodiment, during the curing of Grout material relative movements between the pile sleeves 28 and the associated foundation piles 12. The Grout material can harden and then a gap-free connection between the pile sleeves 28 and the foundation piles 12th produce.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Gründungsstrukturfoundation structure
1111
Pfahlzapfenpile pin
1212
Gründungspfahlfoundation pile
1313
LängsmittelachseLongitudinal central axis
1414
Anschlagplattestop plate
1515
Knieblechknee sheet
1616
Stirnflächeface
1717
Schweißkranzwelding ring
1818
Schweißkranzwelding ring
1919
InnenmantelflächeInner surface area
2020
AußenmantelflächeOuter casing surface
2121
Zwischenraumgap
2222
Elementelement
2323
Klinkepawl
2424
Schwenkachseswivel axis
2525
Lascheflap
2626
freies Endefree end
2727
Anschlagattack
2828
Pfahlhülsepile sleeve
2929
Anschlagringstop ring
3030
Zwischenraumgap
3131
InnenmantelflächeInner surface area
3232
AußenmantelflächeOuter casing surface
3333
Schweißkranzwelding ring
3434
Schweißkranzwelding ring
3535
Elementelement

Claims (17)

Verfahren zum Herstellen einer leitenden, insbesondere galvanischen, Verbindung einer Gründungsstruktur (10) einer Offshore-Anlage mit dem Meeresboden, wobei Pfahlzapfen (11) oder Pfahlhülsen (28) der Gründungsstruktur (10) mit in den Meeresboden eingerammten Gründungspfählen (12) auf dem Meeresboden verankert werden und zwischen den Gründungspfählen (12) und den Pfahlzapfen (11) bzw. Pfahlhülsen (28) Zwischenräume (21, 30) verbleiben, die vorzugsweise mit einem aushärtbarem Füllmaterial ausgefüllt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die leitende Verbindung in mindestens einem Zwischenraum (21, 30) zwischen einem Gründungspfahl (12) und der Pfahlhülse (28) oder dem Pfahlzapfen (11) hergestellt wird.Method for producing a conductive, in particular galvanic, connection of a foundation structure (10) of an offshore installation to the seabed, wherein pile posts (11) or pile sleeves (28) of the foundation structure (10) with foundation piles (12) driven into the seabed on the seabed be anchored and between the foundation piles (12) and the pile pin (11) or pile sleeves (28) gaps (21, 30) remain, which are preferably filled with a curable filler material, characterized in that the conductive compound in at least one space ( 21, 30) between a foundation pile (12) and the pile sleeve (28) or the pile pin (11) is produced. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die leitende Verbindung mindestens eines Gründungspfahls (12) mit dem ihm zugeordneten Pfahlzapfen (11) oder der Pfahlhülse (28) beim oder nach dem Einsetzen des Pfahlzapfens (11) in den Gründungspfahl (12) oder beim oder nach dem Überstülpen der Pfahlhülse (28) über den betreffenden Gründungspfahl (12) selbsttätig hergestellt wird.A method according to claim 1, characterized in that the conductive connection of at least one foundation pile (12) with its associated pile pin (11) or the pile sleeve (28) during or after insertion of the pile pin (11) in the foundation pile (12) or at or is produced automatically after slipping over the pile sleeve (28) over the respective foundation pile (12). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die leitende Verbindung durch wenigstens ein Element (22, 35), vorzugsweise ein krallenartiges Element (22, 35), in mindestens einem Zwischenraum (21, 30) hergestellt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the conductive connection by at least one element (22, 35), preferably a claw-like element (22, 35), in at least one intermediate space (21, 30) is produced. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die leitende Verbindung zwischen mindestens einem Gründungspfahl (12) und der diesem zugeordneten Pfahlhülse (28) oder Pfahlzapfen (11) durch mehrere, insbesondere eine ungerade Anzahl, der jeweiligen Pfahlhülse (28) oder dem jeweiligen Pfahlzapfen (11) vorzugsweise über den Umfang verteilt zugeordnete Elemente (22, 35), insbesondere krallenartige Elemente (22, 35), selbsttätig hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the conductive connection between at least one foundation pile (12) and the associated pile sleeve (28) or pile pin (11) by a plurality, in particular an odd number, the respective pile sleeve (28) or the respective pile pin (11) preferably distributed over the circumference associated elements (22, 35), in particular claw-like elements (22, 35), is produced automatically. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch Bewegungen wenigstens eines mindestens einem Pfahlzapfen (11) oder einer Pfahlhülse (28) zugeordneten Elements (22, 35), vorzugsweise mindestens eines krallenartigen Elements (22, 35), die leitende Verbindung zu mindestens einem Gründungspfahl (12) hergestellt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that by movements of at least one at least one pile pin (11) or a pile sleeve (28) associated element (22, 35), preferably at least one claw-like element (22, 35), the conductive connection to at least one foundation pile (12) is produced. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise krallenartigen Elemente (22, 35) beim Einführen eines Pfahlzapfens (11) in mindestens einen Gründungspfahl (12) oder beim Überstülpen mindestens einer Pfahlhülse (28) über wenigstens einen Gründungspfahl (12) selbsttätig ein- oder hochklappen und nach dem Einführen oder Überstülpen vorzugsweise selbsttätig ausklappen gegen die betreffende Mantelfläche mindestens eines Gründungspfahls (12).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the preferably claw-like elements (22, 35) on insertion of a pile pin (11) in at least one foundation pile (12) or slipping over at least one pile sleeve (28) via at least one foundation pile (12). automatically fold in or fold up and, after insertion or slipping over, preferably unfold automatically against the relevant lateral surface of at least one foundation pile (12). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die leitende Verbindung vom Element (22, 35) durch Hinter- und/oder Untergreifen eines am Mantel des jeweiligen Gründungspfahls (12) angeordneten, vorstehenden Schweißkranzes (17) hergestellt wird, vorzugsweise durch Bewegungen mindestens von Teilen wenigstens eines Elements (22, 35).Method according to one of the preceding claims, characterized in that the conductive connection of the element (22, 35) by back and / or under reaching a arranged on the shell of the respective foundation pile (12), protruding welding ring (17) is produced, preferably by movements at least parts of at least one element (22, 35). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von den vorzugsweise krallenartigen Elementen (22, 35) mindestens eine Pfahlhülse (28) oder ein Pfahlzapfen (11) gegenüber dem diesen zugeordneten Gründungspfahl (12) vorzugsweise radial zentriert wird, insbesondere bei der Herstellung der leitenden Verbindung der betreffenden Pfahlhülse (28) oder des Pfahlzapfens (11) mit dem dazugehörenden Gründungspfahl (12).Method according to one of the preceding claims, characterized in that of the preferably claw-like elements (22, 35) at least one pile sleeve (28) or a pile pin (11) is preferably radially centered relative to the associated foundation pile (12), in particular during manufacture the conductive connection of the respective pile sleeve (28) or the pile pin (11) with the associated foundation pile (12). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von den vorzugsweise krallenartigen Elementen (22, 35) zusätzlich zur Herstellung der leitenden Verbindung die Pfahlhülsen (28) zu den Gründungspfählen (12) oder die Pfahlzapfen (11) zu den Gründungspfählen (12) gegen Relativbewegungen zueinander fixiert werden, vorzugsweise in radialer und/oder axialer Richtung.Method according to one of the preceding claims, characterized in that of the preferably claw-like elements (22, 35) in addition to the production the conductive connection the pile sleeves (28) to the foundation piles (12) or the pile pins (11) are fixed to the foundation piles (12) against relative movements to each other, preferably in the radial and / or axial direction. Gründungsstruktur für eine Offshore-Anlage mit einem dreidimensionalen Fundament, dar Pfahlzapfen (11) oder Pfahlhülsen (28) aufweist, die mit dem Meeresboden über Gründungspfähle (12) verbindbar sind, wobei zwischen den Gründungspfählen (12) und den Pfahlhülsen (28) bzw. Pfahlzapfen (11) Zwischenräume (21, 30) verbleiben, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein einer Pfahlhülse (28) oder einem Pfahlzapfen (11) zugeordnetes Element (22, 35) zur Herstellung der leitenden Verbindung zum mindestens einen Gründungspfahl (12) ausgebildet ist.Foundation structure for an offshore plant with a three-dimensional foundation, comprising pile pegs (11) or pile sleeves (28) which are connectable to the seabed via foundation piles (12), wherein between the foundation piles (12) and the pile sleeves (28) or Pile pins (11) remain intermediate spaces (21, 30), characterized in that at least one of a pile sleeve (28) or a pile pin (11) associated element (22, 35) for producing the conductive connection to at least one foundation pile (12) is formed , Gründungsstruktur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Element (22, 35) als krallenartiges Element (22, 35) ausgebildet ist, vorzugsweise innen an mindestens einer Pfahlhülse (28) oder außen an wenigstens einem Pfahlzapfen (11) mehrere Elemente (22, 35) angeordnet sind, insbesondere in einer ungeraden Anzahl.Foundation structure according to claim 10, characterized in that the at least one element (22, 35) is designed as a claw-like element (22, 35), preferably inside at least one pile sleeve (28) or outside at least one pile pin (11) a plurality of elements (22 22, 35) are arranged, in particular in an odd number. Gründungsstruktur nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Elemente (22, 35) gleichmäßig auf dem Umfang der jeweiligen Pfahlhülse (28) oder des jeweiligen Pfahlzapfens (11) verteilt innen an der Pfahlhülse (28) oder außen an dem Pfahlzapfen (11) angeordnet sind, wobei vorzugsweise alle Elemente (22, 35) in der gleichen Querschnittsebene der jeweiligen Pfahlhülse (28) oder des jeweiligen Pfahlzapfens (11) liegen.Foundation structure according to claim 10 or 11, characterized in that the plurality of elements (22, 35) evenly distributed on the circumference of the respective pile sleeve (28) or the respective pile pin (11) inside the pile sleeve (28) or on the outside of the pile pin ( 11) are arranged, wherein preferably all elements (22, 35) lie in the same cross-sectional plane of the respective pile sleeve (28) or the respective pile pin (11). Gründungsstruktur nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise krallenartigen Elemente (22, 35) in mindestens einem Zwischenraum (21, 30) zwischen einem Gründungspfahl (12) und einer diesem zugeordneten Pfahlhülse (28) oder Pfahlzapfen (11) angeordnet und/oder unterbringbar sind.Foundation structure according to one of claims 10 to 12, characterized in that the preferably claw-like elements (22, 35) in at least one intermediate space (21, 30) between a foundation pile (12) and a pile sleeve (28) or pile pin (11) associated therewith. arranged and / or can be accommodated. Gründungsstruktur nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das jeweiligen krallenartige Element (22, 35) eine längliche Klinke (23) aufweist, die an einem unteren Ende verschwenkbar, vorzugsweise frei verschwenkbar, mit der Innenmantelfläche (31) der jeweiligen Pfahlhülse (28) oder der Außenmantelfläche (20) des jeweiligen Pfahlzapfens (11) verbunden ist.Foundation structure according to one of claims 10 to 13, characterized in that the respective claw-like element (22, 35) has an elongate pawl (23) pivotable at a lower end, preferably freely pivotable, with the inner circumferential surface (31) of the respective pile sleeve (28) or the outer circumferential surface (20) of the respective pintle (11) is connected. Gründungsstruktur nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinken (23) um Schwenkachsen (24) verschwenkbar sind und vorzugsweise die Schwenkachsen (24) der Klinken (23) rechtwinklig zur Längsmittelachse (13) des jeweiligen Gründungspfahls (12) bzw. der Pfahlhülse (28) oder des Pfahlzapfens (11) verlaufen, insbesondere tangential zur Mantelfläche der Pfahlhülse (28) oder des Pfahlzapfens (11).Foundation structure according to claim 14, characterized in that the pawls (23) about pivot axes (24) are pivotable and preferably the pivot axes (24) of the pawls (23) at right angles to the longitudinal center axis (13) of the respective foundation pile (12) and the pile sleeve ( 28) or the pile pin (11), in particular tangentially to the lateral surface of the pile sleeve (28) or the pile pin (11). Gründungsstruktur nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass jede Klinke (23) ein freies oberes Ende (26) aufweist, das mit einer entsprechenden Mantelfläche des betreffenden Gründungspfahls (12) in leitenden, vorzugsweise galvanischen, Kontakt bringbar ist.Foundation structure according to claim 14 or 15, characterized in that each pawl (23) has a free upper end (26), which is in a conductive, preferably galvanic, contact with a corresponding lateral surface of the respective foundation pile (12). Gründungsstruktur nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise spitz ausgebildeten freien Enden (26) der Klinken (23) so ausgebildet sind, dass sie sich unter einem Schweißkranz (17, 33) des jeweiligen Gründungspfahls (12) abstützen, vorzugsweise verhaken, und Aufwärtsbewegungen der Pfahlhülsen (28) oder der Pfahlzapfen (11) gegenüber den Gründungspfählen (12) verhindern und/oder die leitende Verbindung zwischen den Gründungspfählen (12) und den Pfahlhülsen (28) oder den Pfahlzapfen (11) aufrechterhalten.Foundation structure according to one of claims 14 to 16, characterized in that the preferably pointed free ends (26) of the pawls (23) are formed so that they are supported under a welded ring (17, 33) of the respective foundation pile (12), preferably, and prevent upward movement of the pile sleeves (28) or the pile pins (11) with respect to the foundation piles (12) and / or maintain the conductive connection between the foundation piles (12) and the pile sleeves (28) or pile pegs (11).
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