EP2668857B1 - Transport drum for the tobacco processing industry - Google Patents

Transport drum for the tobacco processing industry Download PDF

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EP2668857B1
EP2668857B1 EP13166962.4A EP13166962A EP2668857B1 EP 2668857 B1 EP2668857 B1 EP 2668857B1 EP 13166962 A EP13166962 A EP 13166962A EP 2668857 B1 EP2668857 B1 EP 2668857B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor drum
cover
filter
receiving troughs
drum
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP13166962.4A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2668857A2 (en
EP2668857A3 (en
Inventor
Jörg Wangemann
Philipp von Babka-Gostomski
Nikolai Wuttke
Michael Nürnberg
Ronald Putzke
Dennis Wieczorek
Ilmar Jonat
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to PL13166962T priority Critical patent/PL2668857T3/en
Publication of EP2668857A2 publication Critical patent/EP2668857A2/en
Publication of EP2668857A3 publication Critical patent/EP2668857A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2668857B1 publication Critical patent/EP2668857B1/en
Active legal-status Critical Current
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0275—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features
    • A24D3/0287—Manufacture of tobacco smoke filters for filters with special features for composite filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/32—Separating, ordering, counting or examining cigarettes; Regulating the feeding of tobacco according to rod or cigarette condition
    • A24C5/322—Transporting cigarettes during manufacturing
    • A24C5/327—Construction details of the cigarette transport drum

Definitions

  • the invention relates to a conveyor drum of the tobacco-processing industry for conveying rod-shaped articles of the tobacco industry, in particular filter rods and / or filter rod segments, in transverse axial direction with on the outer circumference of the conveyor drum in, preferably regular, spaced receiving troughs for the rod-shaped article, wherein laterally stationary or rigid and the receiving troughs limiting stops are provided on or in the receiving troughs, and that in a conveying region of the conveyor drum in the circumferential direction a cover for a plurality of receiving troughs is provided, wherein in the covered by the cover conveyor region of the conveyor drum between the end stops of the receiving troughs at least one another stop for the rod-shaped article can be arranged or arranged.
  • the invention relates to a machine of tobacco processing Industry, in particular filter production machine or filter attachment machine, as well as a Filterstabsegmentr eins adopted for providing filter rod segments produced from filter rods.
  • conveyor drums are used to transport cigarettes, filter pieces or their components.
  • components of the cigarettes and filter rods also means sections of paper and the like of flat and / or sheet material, e.g. Sections and / or webs of cigarette paper, filter paper or tipping paper for joining tobacco pieces with filter plugs.
  • these rod-shaped articles of the tobacco processing industry are held in receiving troughs of suction air on the conveyor drums, which bear against corresponding Saugluftö Maschinenen the receiving troughs.
  • These receiving wells are generally arranged in rows transversely axially one behind the other.
  • rod-shaped articles such as tobacco sticks or filter plugs or filter rods, are mounted on the conveyor drums. conveyed transaxially in receiving troughs of the conveyor drum.
  • the receiving troughs are arranged at predetermined pitches on the peripheral surface of the conveyor drum.
  • conveying drums and sliding / cutting drums which consist of a combination of a transport drum, are moved longitudinally on the rod-shaped article, and at least one cutting device or a cutting blade for the transported article.
  • a sliding cutting drum Such a sliding cutting drum known.
  • drums are commonly used in the assembly of filter rods and filter cigarettes, with multi-use filter rod components in a so-called cross-process, i. transverse to their longitudinal axes, by single or multiple subdivision, staggering and sequential series for their subsequent connection with other filter components or smoking article components are prepared.
  • cross-process i. transverse to their longitudinal axes, by single or multiple subdivision, staggering and sequential series for their subsequent connection with other filter components or smoking article components are prepared.
  • a large number of conveyor drums for carrying out the processing steps is necessary.
  • a defined longitudinal axial positioning or mutual alignment of the filter rod components in their receiving troughs required for a separating cut on successive filter rod components is of importance for the number of tumors determining the length of the conveying path.
  • EP-A-1 013 181 a further sliding / cutting drum is disclosed, wherein the smoking article components or filter pieces are moved in the receiving troughs by applying suction air to suction holes of the recordings against longitudinally displaceable stops in a pneumatic manner.
  • WO 03/024256 A2 a sliding / cutting / sliding drum is disclosed, wherein the receiving wells each have stops on both sides.
  • CH 531 316 A discloses a conveyor drum, wherein the conveyor drum has only two stops in each receiving trough.
  • an alignment roller (see Fig. 20, 21, reference numeral 62) discloses the receiving cavities for Kohlefilterstopfenpare and filter rod halves has. Side of the receiving cavities for the Kohlefilterstopfenproe blow rings are arranged, which have corresponding Blas Kunststoffö réelleen to move the Kohlefilterstopfenpase by the application of compressed air laterally inward.
  • the receiving troughs for the filter rod halves are arranged between the receiving troughs, wherein two blower rings are arranged laterally on the receiving troughs for the filter rod halves.
  • the object of the invention is to provide a conveyor drum of the tobacco processing industry, in particular a sliding / cutting drum, to be executed in the simple manner variable longitudinal axial sliding operations of promotional rod-shaped articles on the conveyor drum.
  • a conveyor drum of the tobacco-processing industry for conveying rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular filter rods and / or filter rod segments, arranged in Queraxialer direction on the outer circumference of the conveyor drum in, preferably regular, intervals Receiving troughs for the rod-shaped articles, wherein fixed or rigid and the receiving troughs limiting stops are provided laterally on or in the receiving troughs, and that in a conveying region of the conveyor drum in the circumferential direction a cover for a plurality of receiving troughs is provided, wherein in the covered by the cover conveyor region of the conveyor drum between the end stops of the receiving wells at least one further stop for the rod-shaped article can be arranged or arranged, which is further developed that is arranged at least one further stop between the two lateral stops on the receiving troughs on the cover.
  • the invention is based on the idea that on the side or in the receiving wells fixed, i. rigid stops for the rod-shaped articles with respect to the respective receiving wells, preferably during the longitudinal-axial displacement processes, are arranged, so that the rod-shaped articles, such as e.g. Filter rod segments are conveyed by a longitudinal axial displacement in the receiving troughs laterally to the stops of the receiving troughs, while the arranged in the receiving troughs filter rod segments are conveyed on the conveyor drum transversely.
  • the attacks are designed as non-movable or non-moving stops.
  • a further, in particular variable in its position, stop provided on the conveyor drum, so that using appropriate displacement means for Filter rod segments at least a portion of the filter rod segments is promoted against the other stop and positioned on this further stop.
  • the filter rod segments are not subjected to negative pressure for holding the filter rod segments in the receiving wells .
  • the holding air or the retaining vacuum at the corresponding holes in the receiving troughs it is possible to promote the funded filter rod segments by acting on longitudinal axial acting suction air for moving the filter rod segments in the longitudinal axial direction against the attacks. In this case, the rod-shaped articles or filter rod segments are moved or sucked against the stops by means of the sliding suction air.
  • the further stops provided between the two lateral stops are not part of the conveyor drum and, for example, protrude from the outside to the inside into the receiving troughs of the conveyor drum and the other stops do not rotate with the receiving troughs.
  • the rigid stops provided for the receiving cavities at both ends rotate with the receiving cavities and are stationary with respect to the (movable or circulating) receiving cavities.
  • corresponding lateral rigid stops are provided on each receiving recess of the conveyor drum on both sides.
  • only a fixed stop is provided on one side at one end of the receiving troughs.
  • an embodiment of the conveyor drum is characterized in that in the region of the lateral rigid or fixed stops of the receiving troughs can be acted upon with vacuum suction air holes, preferably in a drum body of the conveyor drum, respectively provided.
  • an embodiment of the conveyor drum is characterized in that the receiving troughs of the conveyor drum are formed like a trough, wherein in particular the, preferably maximum, depth of the receiving wells for the rod-shaped article is equal to or greater than the diameter of the rod-shaped article to be conveyed, so that the to be conveyed rod-shaped articles in the receiving wells, in particular completely or almost completely, are added , Due to the trough-like design of the receiving troughs with the respective lateral stops is achieved that when receiving the rod-shaped article in the conveying region of the cover in the interaction of the recessed receiving troughs and the cover, the receiving wells are almost completely covered, whereby the arranged in the receiving troughs rod-shaped article encapsulated or capsule-like are received in the receiving cavities and formed by the boundaries of the receiving troughs in cooperation with the cover a sliding space for the rod-shaped article.
  • a conveyor drum which is also designed as a cutting / sliding drum, provided with deep wells, wherein in the deep wells, for example, after the cut of filter rods in filter rod segments, the filter rod segments independently by the formation of leksaxial directional displacement air streams or displacement vacuum to the stops during conveyance in the covered by the cover conveyor area are moved longitudinally axially.
  • the conveyor drum when forming a negative pressure for longitudinal axial displacement of the rod-shaped article in the receiving wells in one or in the cover covered by the cover receiving the cover has an opening, wherein the opening of the cover in an area of the cover is formed, which faces away from the displacement region of the receiving wells in which the rod-shaped articles are pneumatically displaceable or displaced.
  • the displacement operations of the rod-shaped article in the conveying region of the cover are facilitated because on the one side of the rod-shaped article due to the intended opening atmospheric pressure is present and on the side facing away from the opening, the rod-shaped articles are subjected to negative pressure, so that the rod-shaped article pneumatically be moved longitudinally axially.
  • the at least one further stop between the two lateral stops is mounted on the receiving troughs mounted on the cover, wherein the at least one further stationary stop projects from outside to inside in the receiving trough or engages.
  • the receiving wells are formed in the region of the further stop with corresponding grooves in the circumferential direction.
  • the conveyor drum is characterized in that a holding device is provided for holding the cover, wherein in particular the holding device is arranged on the outside of the conveyor drum.
  • the holding device may be arranged on a machine frame of a machine in order to position the cover in a stationary manner on the conveyor drum.
  • the cover for the receiving troughs in the circumferential direction of the conveyor drum has a length of more than one third, preferably more than half having the outer circumference of the conveyor drum.
  • the conveyor drum is characterized in that in the covered by the cover conveyor region of the conveyor drum and between the lateral stops of the respective receiving troughs, the cover has a vacuum acted upon or acted upon Saug Kunststoffö réelle. As a result, a negative pressure air flow is formed between the lateral stops of the receiving troughs, whereby the Filterstabsegmente can be moved within the receiving troughs with the help of the side and longitudinal axial effective vacuum air flow.
  • a vacuum source via a provided outside the conveyor drum suction air line is connected to provide a Saugluftstrom for longitudinal axial displacement of the rod-shaped article or filter rod segments in the receiving cavities in the longitudinal axial direction.
  • the conveyor drum is characterized in one embodiment in that a cutting device for cutting the rod-shaped article is provided on the conveyor drum, wherein in particular the conveyor drum is designed as a sliding / cutting drum.
  • a cutting device such as cutting blade
  • the cutting device is arranged in the region of the cover and thus between the ends of the cover in the circumferential direction of the conveyor drum on the cover.
  • an embodiment of the conveyor drum is characterized in that the cutting device, in particular cutting blade, with respect to the conveying direction of the conveyor drum downstream of the arranged between the two lateral stops of the receiving troughs on the cover stopper is provided.
  • the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular filter-making machine or filter attachment machine, which is formed with a conveying drum or sliding / cutting drum according to the invention described above.
  • a filter rod segment providing device for providing filter rod segments produced from filter rods, wherein the filter rods and / or the filter rod segments are conveyed or conveyed transversely axially on the filter rod segment provision device and wherein the filter rod segment provision device is formed with a conveyor drum described above. This will also be done expressly referred to the above statements.
  • a conveyor drum for rod-shaped articles wherein during the transverse axial conveying of the rod-shaped articles on the conveyor drum, the rod-shaped articles are moved longitudinally axially in the receiving troughs to form Saugluftströmen in the area provided for at the receiving troughs cover.
  • different sliding operations can be carried out on a single conveyor drum or sliding drum for the rod-shaped articles, e.g. Filter rod segments form, wherein the transfer to a subsequent conveyor drum, the rod-shaped articles or filter rod segments are positioned in a predetermined manner in the receiving troughs and spaced from each other.
  • a plurality of filter segments are respectively arranged at predetermined positions in the receiving cavities.
  • two fixed (stationary) outer stops are provided on the receiving troughs in the conveying drum, wherein the stops may be formed, for example, as stop plates or as revolving with the conveyor drum ram or the like.
  • At least one or more stops are provided in the displacement space between the two outer stops on the receiving wells.
  • the other stops are attached to a, preferably tubular, bridge which is fixedly arranged on the rotating conveyor drum and wherein the stops protrude from the outside through a drum cover into the sliding space of the drum.
  • Fig. 1 schematically shows a flow diagram for the processing of rod-shaped articles, such as filter rods, and cut from the filter rods filter rod segments on a cutting / sliding drum 10 according to the invention.
  • the cutting / sliding drum 10 is preferably part of a machine of the tobacco processing industry for the production of cigarettes or multi-segment filters, wherein in particular the cutting / sliding drum 10 at a supply device or unit for a Filter rod segment is arranged.
  • the cutting / sliding drum 10 has receiving cavities 20 formed on the circumference of a drum body, on each of which rigid stops 22, 24 are arranged on both ends at each end with respect to the respective receiving recess 20.
  • filter rods 30 are arranged in the receiving troughs 20 of the sliding / cutting drum 10 by a conveyor drum (not shown here).
  • a combing out device 12 is arranged in the process step A in the filter rod receiving or filter rod receiving to position the accepted filter rods 30 in the receiving troughs 20 between the lateral stops 22, 24 of the receiving wells.
  • the filter rods 30 are moved longitudinally axially within the receiving troughs 20 and positioned.
  • the filter rods 30 are conveyed by rotation of the cutting / sliding drum 10 into a conveying region which is determined by a cover 40 arranged on the outside of the conveying drum.
  • the cover 40 is in the embodiment in Fig. 1 shown schematically.
  • the cover 40 is arranged at a predetermined distance from the curved surface or curved peripheral surface of the cutting / sliding drum 10.
  • the cover 40 is arranged as a cover on the cutting / sliding drum 10 for the receiving wells 20, wherein the cover 40 completely covers the receiving cavities 20 of the sliding / cutting drum 10 which have been conveyed into the conveying area.
  • the cover 40 is made of plastic, such as polyethylene (PE), or another bendable or moldable material.
  • the filter rods 30 are moved longitudinally axially in a pneumatic manner against a arranged on the cover 40 and hineincludeden into the receiving wells stop 42 longitudinal axial in the step B until the filter rods 30 at the end of the process step B laterally against the stop 42.
  • the stop 42 the filter rods 30 to be cut are aligned centrally with respect to a arranged on the cover 40 and on the cutting / sliding drum 10 cutting blade 44.
  • step C The cutting of the aligned by means of the stop 42 filter rods 30 takes place in step C by means of the cutting blade 44, so that from the filter rods 30 two filter rod segments 32, 34 are cut.
  • clamping devices or clamping plates 46 are arranged on both sides of the cutting blade to prevent displacement of the filter rods 30 and the filter rod segments 32, 34 in the receiving wells 20.
  • the cut filter rod segments 32, 34 in the subsequent step D longitudinally axially spaced from each other by moving the filter rod segments 32, 34 in the receiving wells 20 against the end-side stops 22, 24.
  • negative pressure is provided at the lateral stops 22, 24 in the conveying region of method step D. Due to the forming or formed air flow, the filter rods 30 and the filter rod segments 32, 34 are moved longitudinally or moved. As a result, the filter rod segments 32, 34 are moved into the receiving troughs 20 in a pneumatic manner by applying laterally acting suction air.
  • a negative pressure between the stops 22 and the stop 42 is formed so that when the holding air is turned off at the receiving troughs and switched sliding suction the filter rods 30 am Stop 42 are positioned.
  • the cover 40 has a slot-like opening 41, wherein in the recess 41 a separating body 48 is arranged, whereby the displacement Suction air streams within the receiving wells 20 when moving the filter rod segments 32, 34 do not affect each other.
  • the separating body 48 such as a separating plate or the like, that on the side remote from the suction air side of the filter rod segments 32, 34 atmospheric pressure is applied, so that thereby the longitudinal axial displacement of the filter rod segments 32, 34 is facilitated.
  • the positioning of the lateral stops 22, 24 on the receiving cavities 20 and the positioning of the stop 42 within the delivery area covered by the cover 40 make it possible to transfer the filter rod segments 32, 34 align with a predetermined distance to each other as well as different length filter rods 30 to easily edit on the cutting / sliding drum 10 or process.
  • the stop 42 is aligned with respect to the stationary on the cutting / sliding drum 10 arranged cutting blade 44 so that the filter rods to be cut 30 by means of the variable stopper 42 always centered to the cutting plane of the cutting blade 44th be aligned.
  • stops 22, 24 are provided, each rotate with the receiving wells 20 and with respect to the (movable or rotating) receiving troughs 20 are stationary.
  • the mechanical stops 22, 24 are rigid.
  • stops 22, 24 during the displacement movements in the receiving wells 20 are rigid ie non-moved and before and after the displacement movements of the filter rods 30 or the filter rod segments 32, 34 are moved longitudinally axially or are movable.
  • FIG. 2a to 2e are various views of a conveyor drum 100 for conveying rod-shaped articles, such as filter rods, shown in cross-axial direction schematically in the cutout.
  • the conveyor drum 100 has a rotatable or rotationally driven drum body 110, on the outside of which tub-like receiving troughs 20 are arranged at regular intervals in the circumferential direction one behind the other.
  • the cover 40 is arranged on the outside of the conveyor drum 100, wherein the cover 40 is arranged on the outside of the conveyor drum 100 via a holder 140.
  • 140 holding arms 141, 142 are provided or mounted on the holder, to which stops 42, 52 are attached.
  • the adjustable in position stops 42, 52 for the rod-shaped article are arranged between the end-side stops 22, 24 in the receiving wells 20, so that when promoting filter rods or filter rod segments covered by the cover 40 conveying area this longitudinal axial by the application of longitudinal axial, ie laterally acting suction air for moving the filter rods or their filter rod segments are moved in the longitudinal axial direction within the receiving troughs.
  • openings 54, 56, 58 are formed in the cover, which are offset in the conveying direction and in the longitudinal axial direction to each other.
  • openings 54, 56, 58th provided to cause a pressure equalization within the receiving troughs when moving the rod-shaped article in forming a flow of air in the longitudinal axial direction for moving the rod-shaped article within the receiving troughs 20.
  • the in the Fig. 2a to 2e The conveyor drum 100 shown is used for the transverse axial conveying of rod-shaped articles, wherein the conveyor drum 100 is combined in one embodiment with a cutting blade, which is arranged on the conveyor drum 100, to cut the rod-shaped articles into article segments accordingly.
  • a cutting / sliding drum is provided when the conveyor drum 100 is combined with the cutting device.
  • the conveyor drum 100 can be used without a cutting device in a filter rod supply device or on another machine of the tobacco processing industry for conveying and aligning as well as for displacing rod-shaped articles, such as e.g. Filter rod segments, is used.
  • Fig. 3 illustrated embodiment are in the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100 pair filter rod segments 32, 34 introduced into the covered by the cover 40 conveyor area on the conveyor drum 100, wherein during the promotion of the filter rod segments 32, 34 within the delivery region of the holding vacuum at suction holes of the receiving troughs for fixing the filter rod segments 32, 34th is turned off in the receiving wells 20.
  • the filter rod segments 32, 34 initially arranged centrally in the receiving cavities 20 are moved longitudinally axially against the stop 24 in the direction of the stop 24 due to a suction air bore 124 connected to the fixed stop 24 of the receiving cavities 20 via a lateral suction air bore 124 and with a vacuum source.
  • a suction air bore 124 connected to the fixed stop 24 of the receiving cavities 20 via a lateral suction air bore 124 and with a vacuum source.
  • Saugluftbohrung 122 is not subjected to negative pressure, so that the two filter rod segments 32, 34 are promoted against the one end stop 24 of the receiving trough 20 and positioned there.
  • the arranged on the stop 24 filter rod segments 34 are held by means of suction in position on the adjacent stop 24, while creating a negative pressure on the Saugluftbohrung 122 on the opposite stop 22, a negative pressure within the receiving wells 20, so that from the stop 24 on removed filter rod segment 32 is displaced in the longitudinal axial direction in the direction of the stopper 22 within the respective receiving trough 20 until the displaced filter rod segment 32 is supported against the stop 42.
  • the second filter rod segment 32 is also aligned correspondingly at a predetermined distance from the filter rod segment 34 positioned on the stop 24.
  • the filter rod segments 32 positioned by the stop 42 are also fixed with a holding vacuum to a corresponding suction bore within the receiving cavity 20 so that after leaving the receiving cavity 20 from the conveyor area covered by the cover 40 the filter rod segments 32, 34 are positioned at a predetermined distance from each other and passed to a subsequent conveyor drum.
  • filter filament segments 32, 34 are arranged adjacent to one another in a receiving trough 20, the filter rod segments 32, 34 are displaced adjacent to one another against stop 42.
  • the filter rod segments 32, 34 are already transferred from a preceding conveyor drum to the conveyor drum 100, so that the transferred filter rod segments 32, 34 by a sliding operation within the receiving troughs 20 when entering the cover 40 covered area no longer be postponed.
  • filter rods are transferred to the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100 and the filter rods are first aligned in the region of the cover 40 to a stop to a cutting device (see. Fig. 1 ) and then cut by means of the cutting device into filter rod segments 32, 34, so that the cutting operation of the filter rods takes place within the coverage area covered by the cover 40.
  • the filter rod segments 32, 34 on the stop 42 are fixed with retaining air in the receiving cavities 20, while the adjacent filter rod segments 34 by applying suction to the outer side Saugluftbohrung 124th the receiving wells 20 are moved longitudinally axially on the stop 24 in the direction of the stop 24.
  • the shifted filter rod segments 34 are moved against another, provided on the cover stopper 40, so that after reaching the position of the filter rod segments 34 on the stop 52, the filter rod segments 34 are also fixed with a holding vacuum, whereby upon transfer of the filter rod segments 32, 34 at a further conveyor drum from the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100, the two filter rod segments 32, 34 are aligned longitudinally axially at a predetermined distance due to the selected distance between the two stops 42, 52 to each other.
  • the filter rod segments 32, 34 are taken in a staggered manner in the longitudinal axial direction and transverse axial direction in the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100 from a preceding conveyor drum.
  • the filter rod segments 32, 34 which are spaced apart from each other on the outside are brought into the region of the two side by side and parallel stops 42, 52 on the cover 40, wherein between the two stops 42, 52 which project into the receptacles 20 of the conveyor drum 110, a Vacuum is formed via a corresponding suction air opening 126 arranged therebetween, the suction air opening 126 being formed in the receiving cavities 20 in one embodiment.
  • the suction air opening 126 is arranged on the cover 40 via an external suction device.
  • the filter rod segments 32, 34 are moved from the outer stops 22, 24 to the inner stops 42, 52 until the filter rod segments 32, 34 are disposed on the stops 42, 52.
  • the filter rod segments 32, 34 Before the exit of the arranged in the receiving troughs 20 filter rod segments 32, 34 from the covered by the cover 40 In the conveying region, the filter rod segments 32, 34 are fixed in the receiving cavities 20 by means of retaining vacuum via corresponding suction air bores, so that the filter rod segments 32, 34 are transferred to a subsequent conveyor drum at a predetermined longitudinal axial distance.
  • two filter rod segment pairs 32, 132 and 34, 134 are arranged in the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100 of a preceding conveyor drum.
  • the outer Saugluftbohrept 122, 124 of the receiving wells 20 are acted upon by suction to the respective outer filter rod segments 32, 34 at the outer end-side stops 22, 24 of the receiving wells 20 to position.
  • the displacement negative pressure at the receiving troughs 122, 124 is switched off and negative pressure between the centrally arranged stops 42, 52, which protrude on the cover 40 from outside to inside the receiving troughs 20, applied.
  • a negative pressure within the receiving troughs 20 is generated, so that the inner filter rod segments 132, 134 are moved against the stops 42, 52.
  • the longitudinally axially spaced from each other in the receiving wells 20 filter rod segments 32, 132, 134, 34 are transferred to a subsequent conveyor drum.
  • a suction head 60 arranged on the conveyor drum 100 are shown schematically and in section.
  • the suction head 60 is on the outside of the conveyor drum 100 in the region of the cover 40 arranged centrally to the receiving wells 20 and connected to a vacuum source.
  • the suction head 60 is formed with the Saugluftö réelle 126 between the arranged on the suction head 60 stops 42, 54, so that the filter rod segments 32, 34 to the center of the receiving trough 20 against the stops 42, 52 by means of the formed air flow in the receiving trough 20 by applying the Saugluftö réelle 126 pushed or moved with negative pressure.
  • a hollow, in particular tubular, bridge is formed, wherein the stops 42, 52 are arranged supported on the suction head 60.
  • FIG. 7a illustrated embodiment in the shifting operations according to Fig. 5 used.
  • the in Fig. 7b shown suction head 60 is in the in Fig. 6 used schematically shifting operations.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe und/oder Filterstabsegmente, in queraxialer Richtung mit am äußeren Umfang der Fördertrommel in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen angeordneten Aufnahmemulden für die stabförmigen Artikel, wobei seitlich an oder in den Aufnahmemulden ortsfeste oder starre und die Aufnahmemulden begrenzende Anschläge vorgesehen sind, und dass in einem Förderbereich der Fördertrommel in Umfangsrichtung eine Abdeckung für mehrere Aufnahmemulden vorgesehen ist, wobei im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel zwischen den endseitigen Anschlägen der Aufnahmemulden wenigstens ein weiterer Anschlag für die stabförmigen Artikel anordbar oder angeordnet ist.The invention relates to a conveyor drum of the tobacco-processing industry for conveying rod-shaped articles of the tobacco industry, in particular filter rods and / or filter rod segments, in transverse axial direction with on the outer circumference of the conveyor drum in, preferably regular, spaced receiving troughs for the rod-shaped article, wherein laterally stationary or rigid and the receiving troughs limiting stops are provided on or in the receiving troughs, and that in a conveying region of the conveyor drum in the circumferential direction a cover for a plurality of receiving troughs is provided, wherein in the covered by the cover conveyor region of the conveyor drum between the end stops of the receiving troughs at least one another stop for the rod-shaped article can be arranged or arranged.

Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellmaschine oder Filteransetzmaschine, sowie eine Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung zum Bereitstellen von aus Filterstäben hergestellten Filterstabsegmenten.Furthermore, the invention relates to a machine of tobacco processing Industry, in particular filter production machine or filter attachment machine, as well as a Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung for providing filter rod segments produced from filter rods.

In Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschinen, werden Fördertrommeln eingesetzt, um Zigaretten, Filterstücke oder deren Komponenten zu transportieren. Unter dem Begriff "Komponenten" von den Zigaretten und Filterstäben werden im Sinne der Erfindung auch Abschnitte von Papier und dergleichen aus flächigem und/oder bahnförmigem Material verstanden, z.B. Abschnitte und/oder Bahnen von Zigarettenpapier, Filterpapier oder Belagpapier zum Verbinden von Tabakstücken mit Filterstopfen.In machines of the tobacco processing industry, in particular filter attachment machines, conveyor drums are used to transport cigarettes, filter pieces or their components. For the purposes of the invention, the term "components" of the cigarettes and filter rods also means sections of paper and the like of flat and / or sheet material, e.g. Sections and / or webs of cigarette paper, filter paper or tipping paper for joining tobacco pieces with filter plugs.

Das Fördern der vorgenannten Gegenstände während der Herstellung von Zigaretten, Filtern sowie Filterzigaretten wird bei modernen Produktionsmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie im Allgemeinen mittels Fördertrommeln durchgeführt, deren Mantelfläche bzw. deren Trommelkörper zum queraxialen Fördern von stabförmigen Gegenständen (Zigaretten, Filterstäben oder Filterstopfen, Filterzigaretten) mit Nuten oder Aufnahmemulden zum Aufnehmen der Gegenstände versehen ist.The conveyance of the aforementioned objects during the manufacture of cigarettes, filters and filter cigarettes is performed in modern production machines of the tobacco processing industry generally by means of conveyor drums, the lateral surface or the drum body for Queraxialen conveyance of rod-shaped objects (cigarettes, filter rods or filter plugs, filter cigarettes) Grooves or receiving troughs for receiving the objects is provided.

Während der Förderung werden diese stabförmigen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden von Saugluft auf den Fördertrommeln gehalten, die an entsprechenden Saugluftöffnungen der Aufnahmemulden anliegen. Diese Aufnahmemulden sind im Allgemeinen in Reihen queraxial hintereinander angeordnet.During promotion, these rod-shaped articles of the tobacco processing industry are held in receiving troughs of suction air on the conveyor drums, which bear against corresponding Saugluftöffnungen the receiving troughs. These receiving wells are generally arranged in rows transversely axially one behind the other.

In Filteransetzmaschinen werden auf den Fördertrommeln stabförmige Artikel, wie z.B. Tabakstöcke oder Filterstopfen bzw. Filterstäbe, queraxial in Aufnahmemulden der Fördertrommel gefördert. Hierbei sind die Aufnahmemulden in vorbestimmten Teilungsabständen auf der Umfangsfläche der Fördertrommel angeordnet.In filter attachment machines rod-shaped articles, such as tobacco sticks or filter plugs or filter rods, are mounted on the conveyor drums. conveyed transaxially in receiving troughs of the conveyor drum. Here, the receiving troughs are arranged at predetermined pitches on the peripheral surface of the conveyor drum.

Darüber hinaus sind als Fördertrommeln auch Schiebe-/Schneidtrommeln bekannt, die aus einer Kombination einer Transporttrommel, auf der stabförmige Artikel längsaxial verschoben werden, und wenigstens einer Schneideinrichtung bzw. eines Schneidmessers für die transportierten Artikel bestehen. Beispielsweise ist aus EP-A-1 700 528 eine derartige Schiebe-Schneidtrommel bekannt.In addition, as conveying drums and sliding / cutting drums are known which consist of a combination of a transport drum, are moved longitudinally on the rod-shaped article, and at least one cutting device or a cutting blade for the transported article. For example, it is off EP-A-1 700 528 Such a sliding cutting drum known.

Diese Trommeln werden üblicherweise im Zuge der Konfektionierung von Filterstäben und von Filterzigaretten eingesetzt, wobei Filterstabkomponenten mehrfacher Gebrauchslänge in einem so genannten Querverfahren, d.h. quer zu ihren Längsachsen, durch einmalige oder mehrmalige Unterteilung, Staffelung und Hintereinanderreihung für ihre nachfolgende Verbindung mit weiteren Filterkomponenten oder Rauchartikelkomponenten vorbereitet werden. Hierfür ist eine Vielzahl von Fördertrommeln zur Ausführung der Bearbeitungsschritte notwendig. Im Zuge dieser Bearbeitungs- und Handhabungsschritte ist insbesondere eine für einen Trennschnitt an aufeinander folgenden Filterstabkomponenten erforderliche definierte längsaxiale Positionierung bzw. gegenseitige Ausrichtung der Filterstabkomponenten in ihren Aufnahmemulden für die die Länge des Förderwegs bestimmende Trommelanzahl von Bedeutung.These drums are commonly used in the assembly of filter rods and filter cigarettes, with multi-use filter rod components in a so-called cross-process, i. transverse to their longitudinal axes, by single or multiple subdivision, staggering and sequential series for their subsequent connection with other filter components or smoking article components are prepared. For this purpose, a large number of conveyor drums for carrying out the processing steps is necessary. In the course of these processing and handling steps, in particular a defined longitudinal axial positioning or mutual alignment of the filter rod components in their receiving troughs required for a separating cut on successive filter rod components is of importance for the number of tumors determining the length of the conveying path.

In EP-A-1 013 181 ist eine weitere Schiebe-/Schneidtrommel offenbart, wobei die Rauchartikelkomponenten bzw. Filterstücke in den Aufnahmemulden durch Anlegen von Saugluft an Saugbohrungen der Aufnahmen gegen längsverschiebbare Anschläge auf pneumatische Weise verschoben werden.In EP-A-1 013 181 a further sliding / cutting drum is disclosed, wherein the smoking article components or filter pieces are moved in the receiving troughs by applying suction air to suction holes of the recordings against longitudinally displaceable stops in a pneumatic manner.

In WO 03/024256 A2 ist eine Schiebe-/Schneid-/Schiebetrommel offenbart, wobei die Aufnahmemulden jeweils Anschläge auf beiden Seiten aufweisen.In WO 03/024256 A2 a sliding / cutting / sliding drum is disclosed, wherein the receiving wells each have stops on both sides.

Außerdem ist in CH 531 316 A eine Fördertrommel offenbart, wobei die Fördertrommel in jeder Aufnahmemulde ausschließlich zwei Anschläge aufweist.It is also in CH 531 316 A discloses a conveyor drum, wherein the conveyor drum has only two stops in each receiving trough.

Überdies ist in EP 0 679 343 A2 als Fördertrommel eine Ausrichtwalze (vgl. Fig. 20, 21, Bezugszeichen 62) offenbart, die Aufnahmemulden für Kohlefilterstopfenpaare und Filterstangenhälften aufweist. Seitlich an den Aufnahmemulden für die Kohlefilterstopfenpaare sind Blasringe angeordnet, die entsprechende Blasluftöffnungen aufweisen, um die Kohlefilterstopfenpaare durch Beaufschlagung von Pressluft seitlich nach innen zu verschieben. Die Aufnahmemulden für die Filterstangenhälften sind zwischen den Aufnahmemulden angeordnet, wobei seitlich an den Aufnahmemulden für die Filterstangenhälften zwei Blasringe angeordnet sind.Moreover, in EP 0 679 343 A2 As conveying drum an alignment roller (see Fig. 20, 21, reference numeral 62) discloses the receiving cavities for Kohlefilterstopfenpaare and filter rod halves has. Side of the receiving cavities for the Kohlefilterstopfenpaare blow rings are arranged, which have corresponding Blasluftöffnungen to move the Kohlefilterstopfenpaare by the application of compressed air laterally inward. The receiving troughs for the filter rod halves are arranged between the receiving troughs, wherein two blower rings are arranged laterally on the receiving troughs for the filter rod halves.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eine Schiebe-/ Schneidtrommel, bereitzustellen, bei der auf einfache Weise variable längsaxiale Schiebevorgänge von zu fördernden stabförmigen Artikeln auf der Fördertrommel ausführbar sein sollen.Based on this prior art, the object of the invention is to provide a conveyor drum of the tobacco processing industry, in particular a sliding / cutting drum, to be executed in the simple manner variable longitudinal axial sliding operations of promotional rod-shaped articles on the conveyor drum.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstäbe und/oder Filterstabsegmente, in queraxialer Richtung mit am äußeren Umfang der Fördertrommel in, vorzugsweise regelmäßigen, Abständen angeordneten Aufnahmemulden für die stabförmigen Artikel, wobei seitlich an oder in den Aufnahmemulden ortsfeste oder starre und die Aufnahmemulden begrenzende Anschläge vorgesehen sind, und dass in einem Förderbereich der Fördertrommel in Umfangsrichtung eine Abdeckung für mehrere Aufnahmemulden vorgesehen ist, wobei im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel zwischen den endseitigen Anschlägen der Aufnahmemulden wenigstens ein weiterer Anschlag für die stabförmigen Artikel anordbar oder angeordnet ist, die dadurch weitergebildet wird, dass der wenigstens eine weitere Anschlag zwischen den beiden seitlichen Anschlägen an den Aufnahmemulden an der Abdeckung gehaltert angeordnet ist.This object is achieved by a conveyor drum of the tobacco-processing industry for conveying rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, in particular filter rods and / or filter rod segments, arranged in Queraxialer direction on the outer circumference of the conveyor drum in, preferably regular, intervals Receiving troughs for the rod-shaped articles, wherein fixed or rigid and the receiving troughs limiting stops are provided laterally on or in the receiving troughs, and that in a conveying region of the conveyor drum in the circumferential direction a cover for a plurality of receiving troughs is provided, wherein in the covered by the cover conveyor region of the conveyor drum between the end stops of the receiving wells at least one further stop for the rod-shaped article can be arranged or arranged, which is further developed that is arranged at least one further stop between the two lateral stops on the receiving troughs on the cover.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass seitlich an oder in den Aufnahmemulden feste, d.h. starre Anschläge für die stabförmigen Artikel in Bezug auf die jeweiligen Aufnahmemulden, vorzugsweise während der längsaxialen Verschiebevorgänge, angeordnet sind, so dass die stabförmigen Artikel, wie z.B. Filterstabsegmente durch eine längsaxiale Verschiebung in den Aufnahmemulden seitlich zu den Anschlägen der Aufnahmemulden gefördert werden, während die in den Aufnahmemulden angeordneten Filterstabsegmente auf der Fördertrommel queraxial gefördert werden. In einer Ausgestaltung kann im Rahmen der Erfindung ferner vorgesehen sein, dass die Anschläge als nicht-bewegbare oder nicht-bewegte Anschläge ausgebildet sind.The invention is based on the idea that on the side or in the receiving wells fixed, i. rigid stops for the rod-shaped articles with respect to the respective receiving wells, preferably during the longitudinal-axial displacement processes, are arranged, so that the rod-shaped articles, such as e.g. Filter rod segments are conveyed by a longitudinal axial displacement in the receiving troughs laterally to the stops of the receiving troughs, while the arranged in the receiving troughs filter rod segments are conveyed on the conveyor drum transversely. In one embodiment may be further provided in the context of the invention that the attacks are designed as non-movable or non-moving stops.

Darüber hinaus ist zwischen den beiden seitlichen Anschlägen der Aufnahmemulden ein weiterer, insbesondere in seiner Position veränderbarer, Anschlag an der Fördertrommel vorgesehen, so dass unter Verwendung von entsprechenden Verschiebemitteln für die Filterstabsegmente wenigstens ein Teil der Filterstabsegmente gegen den weiteren Anschlag gefördert wird und an diesem weiteren Anschlag positioniert wird.In addition, between the two lateral stops of the receiving wells a further, in particular variable in its position, stop provided on the conveyor drum, so that using appropriate displacement means for Filter rod segments at least a portion of the filter rod segments is promoted against the other stop and positioned on this further stop.

Dadurch ist es im Rahmen der Erfindung möglich, unter Verwendung von Schiebemitteln oder bei Schaltung von entsprechenden Verschiebemitteln, wie z.B. Saugluft, eine bestimmte Anordnung der einzelnen Filterstabsegmente bei der Übergabe der Filterstabsegmente an eine nachfolgende Fördertrommel zu erhalten, wobei hierbei die Anzahl der Schiebevorgänge für die queraxial geförderten Filterstabsegmente auf der Fördertrommel klein gehalten werden kann, wodurch eine geringe mechanische Belastung oder Einwirkung auf die Filterstabsegmente erreicht wird.This makes it possible within the scope of the invention, using sliding means or by switching corresponding displacement means, such as. Suction air to obtain a specific arrangement of the individual filter rod segments in the transfer of the filter rod segments to a subsequent conveyor drum, in which case the number of shift operations for the queraxial funded filter rod segments can be kept small on the conveyor drum, whereby a low mechanical load or exposure to the filter rod segments becomes.

Dadurch, dass eine Abdeckung für mehrere Aufnahmemulden an der Trommel vorgesehen ist, ist es möglich, dass während der Förderung der stabförmigen Artikel, wie z.B. Filterstabsegmente innerhalb des Förderbereichs der Abdeckung die Filterstabsegmente nicht mit Unterdruck zum Halten der Filterstabsegmente in den Aufnahmemulden beaufschlagt sind oder werden. Durch das Abschalten der Halteluft bzw. des Halteunterdrucks an den entsprechenden Bohrungen in den Aufnahmemulden ist es möglich, die geförderten Filterstabsegmente durch Beaufschlagung von längsaxial wirkender Saugluft zum Verschieben der Filterstabsegmente in längsaxialer Richtung gegen die Anschläge zu fördern. Hierbei werden mittels der Verschiebe-Saugluft die stabförmigen Artikel bzw. Filterstabsegmente gegen die Anschläge bewegt oder gesaugt. Durch eine entsprechende Schaltung der Verschiebe-Saugluft und unter Verwendung von seitlichen Anschlägen an den Aufnahmemulden und den Anschlägen zwischen den seitlichen Anschlägen werden z.B. zwei zunächst oder anfangs nebeneinander positionierte Filterstabsegmente in den Aufnahmemulden längsaxial voneinander beabstandet, so dass nach der Beabstandung und Durchführung von längsaxialen Verschiebeprozessen der Filterstabsegmente innerhalb der oder in den Aufnahmemulden die bei der Übergabe voneinander in den Aufnahmemulden beabstandeten Filterstabsegmente für eine weitere Fördertrommel und die Weiterverarbeitung bereitgestellt werden.By providing a cover for a plurality of receiving wells on the drum, it is possible that during delivery of the rod-shaped articles, such as filter rod segments within the conveying region of the cover, the filter rod segments are not subjected to negative pressure for holding the filter rod segments in the receiving wells , By switching off the holding air or the retaining vacuum at the corresponding holes in the receiving troughs, it is possible to promote the funded filter rod segments by acting on longitudinal axial acting suction air for moving the filter rod segments in the longitudinal axial direction against the attacks. In this case, the rod-shaped articles or filter rod segments are moved or sucked against the stops by means of the sliding suction air. By a corresponding circuit of the displacement suction air and using lateral stops on the receiving troughs and the stops between the lateral stops, for example, two initially or initially juxtaposed filter rod segments in the receiving cavities longitudinally axially spaced from each other, so that after the spacing and implementation of longitudinal axial displacement processes of the filter rod segments within or in the receiving troughs the spaced apart in the transfer from each other in the receiving trough filter rod segments for a further conveyor drum and further processing are provided.

Gemäß der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass die zwischen den beiden seitlichen Anschlägen vorgesehenen weiteren Anschläge nicht Bestandteil der Fördertrommel sind und beispielsweise von außen nach innen in die Aufnahmemulden der Fördertrommel hineinragen und wobei die weiteren Anschläge nicht mit den Aufnahmemulden rotieren. Die für die Aufnahmemulden jeweils an beiden Enden vorgesehenen starren Anschläge rotieren dagegen mit den Aufnahmemulden entsprechend mit und sind in Bezug auf die (bewegbaren oder umlaufenden) Aufnahmemulden ortsfest.According to the invention, it is provided that the further stops provided between the two lateral stops are not part of the conveyor drum and, for example, protrude from the outside to the inside into the receiving troughs of the conveyor drum and the other stops do not rotate with the receiving troughs. By contrast, the rigid stops provided for the receiving cavities at both ends rotate with the receiving cavities and are stationary with respect to the (movable or circulating) receiving cavities.

Im Rahmen der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass an jeweils einer Aufnahmemulde der Fördertrommel auf beiden Seiten entsprechende seitliche starre Anschläge vorgesehen sind. Darüber hinaus ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass nur auf einer Seite an einem Ende der Aufnahmemulden jeweils ein ortsfester Anschlag vorgesehen ist.In the context of the invention, it is provided that corresponding lateral rigid stops are provided on each receiving recess of the conveyor drum on both sides. In addition, it is provided in the context of the invention that only a fixed stop is provided on one side at one end of the receiving troughs.

Darüber hinaus zeichnet sich eine Ausführungsform der Fördertrommel dadurch aus, dass im Bereich der seitlichen starren bzw. festen Anschläge der Aufnahmemulden mit Unterdruck beaufschlagbare Saugluftlöcher, vorzugsweise in einem Trommelkörper der Fördertrommel, jeweils vorgesehen sind.In addition, an embodiment of the conveyor drum is characterized in that in the region of the lateral rigid or fixed stops of the receiving troughs can be acted upon with vacuum suction air holes, preferably in a drum body of the conveyor drum, respectively provided.

Insbesondere zeichnet sich eine Ausführungsform der Fördertrommel dadurch aus, dass die Aufnahmemulden der Fördertrommel wannenartig ausgebildet sind, wobei insbesondere die, vorzugsweise maximale, Tiefe der Aufnahmemulden für die stabförmigen Artikel gleich oder größer als der Durchmesser der zu fördernden stabförmigen Artikel ist, so dass die zu fördernden stabförmigen Artikel in den Aufnahmemulden, insbesondere vollständig oder nahezu vollständig, aufgenommen sind. Aufgrund der wannenartigen Ausbildung der Aufnahmemulden mit den jeweiligen seitlichen Anschlägen wird erreicht, dass bei Förderung der stabförmigen Artikel im Förderbereich der Abdeckung im Zusammenwirken der vertieften Aufnahmemulden und der Abdeckung die Aufnahmemulden nahezu vollständig abgedeckt sind, wodurch die in den Aufnahmemulden angeordneten stabförmigen Artikel gekapselt oder kapselartig in den Aufnahmemulden aufgenommen sind und durch die Berandungen der Aufnahmemulden im Zusammenwirken mit der Abdeckung ein Verschieberaum für die stabförmigen Artikel ausgebildet wird.In particular, an embodiment of the conveyor drum is characterized in that the receiving troughs of the conveyor drum are formed like a trough, wherein in particular the, preferably maximum, depth of the receiving wells for the rod-shaped article is equal to or greater than the diameter of the rod-shaped article to be conveyed, so that the to be conveyed rod-shaped articles in the receiving wells, in particular completely or almost completely, are added , Due to the trough-like design of the receiving troughs with the respective lateral stops is achieved that when receiving the rod-shaped article in the conveying region of the cover in the interaction of the recessed receiving troughs and the cover, the receiving wells are almost completely covered, whereby the arranged in the receiving troughs rod-shaped article encapsulated or capsule-like are received in the receiving cavities and formed by the boundaries of the receiving troughs in cooperation with the cover a sliding space for the rod-shaped article.

Darüber hinaus ist in einer Weiterbildung der Fördertrommel vorgesehen, dass im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel durch Ausbildung von Unterdruck in den durch die oberseitige oder außenseitige ortsfeste Abdeckung begrenzten Aufnahmemulden die in den Aufnahmemulden aufgenommenen stabförmigen Artikel seitlich in Richtung der Anschläge pneumatisch verschiebbar oder verschoben sind. Hierdurch wird eine Fördertrommel, die auch als Schneid-/Schiebetrommel ausgebildet ist, mit tiefen Mulden bereitgestellt, wobei in den tiefen Mulden beispielsweise nach dem Schnitt von Filterstäben in Filterstabsegmente die Filterstabsegmente unabhängig voneinander durch die Ausbildung von längsaxial gerichteten Verschiebe-Luftströmen oder Verschiebe-Unterdruck zu den Anschlägen während der Förderung im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich längsaxial verschoben werden.In addition, it is provided in a further development of the conveyor drum that in the covered by the cover conveyor area of the conveyor drum by forming negative pressure in the limited by the top or outside stationary cover receiving the recorded in the receiving troughs rod-shaped article laterally displaced or pneumatically in the direction of the stops are. In this way, a conveyor drum, which is also designed as a cutting / sliding drum, provided with deep wells, wherein in the deep wells, for example, after the cut of filter rods in filter rod segments, the filter rod segments independently by the formation of längsaxial directional displacement air streams or displacement vacuum to the stops during conveyance in the covered by the cover conveyor area are moved longitudinally axially.

Dazu ist in einer Ausführungsform der Fördertrommel außerdem vorgesehen, dass bei Ausbildung eines Unterdrucks zum längsaxialen Verschieben der stabförmigen Artikel in den Aufnahmemulden in einer oder in den von der Abdeckung abgedeckten Aufnahmemulden die Abdeckung eine Öffnung aufweist, wobei die Öffnung der Abdeckung in einem Bereich der Abdeckung ausgebildet ist, der von dem Verschiebebereich der Aufnahmemulden, in dem die stabförmigen Artikel pneumatisch verschiebbar oder verschoben sind, abgewandt ist. Hierdurch werden die Verschiebevorgänge der stabförmigen Artikel im Förderbereich der Abdeckung erleichtert, da auf der einen Seite der stabförmigen Artikel aufgrund der vorgesehenen Öffnung Atmosphärendruck vorhanden ist und auf der von der Öffnung abgewandten Seite die stabförmigen Artikel mit Unterdruck beaufschlagt werden, so dass die stabförmigen Artikel pneumatisch längsaxial verschoben werden.For this purpose, in one embodiment of the conveyor drum is also provided that when forming a negative pressure for longitudinal axial displacement of the rod-shaped article in the receiving wells in one or in the cover covered by the cover receiving the cover has an opening, wherein the opening of the cover in an area of the cover is formed, which faces away from the displacement region of the receiving wells in which the rod-shaped articles are pneumatically displaceable or displaced. As a result, the displacement operations of the rod-shaped article in the conveying region of the cover are facilitated because on the one side of the rod-shaped article due to the intended opening atmospheric pressure is present and on the side facing away from the opening, the rod-shaped articles are subjected to negative pressure, so that the rod-shaped article pneumatically be moved longitudinally axially.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der wenigstens eine weitere Anschlag zwischen den beiden seitlichen Anschlägen an den Aufnahmemulden an der Abdeckung gehaltert angeordnet ist, wobei der wenigstens eine weitere ortsfeste Anschlag von außen nach innen in die Aufnahmemulde hineinragt bzw. eingreift. Hierzu sind die Aufnahmemulden im Bereich des weiteren Anschlags mit entsprechenden Nuten in Umfangsrichtung ausgebildet.According to the invention it is provided that the at least one further stop between the two lateral stops is mounted on the receiving troughs mounted on the cover, wherein the at least one further stationary stop projects from outside to inside in the receiving trough or engages. For this purpose, the receiving wells are formed in the region of the further stop with corresponding grooves in the circumferential direction.

Außerdem zeichnet sich die Fördertrommel dadurch aus, dass eine Halteeinrichtung zum Halten der Abdeckung vorgesehen ist, wobei insbesondere die Halteeinrichtung an der Außenseite der Fördertrommel angeordnet ist. Darüber hinaus kann in einer Ausführungsform die Halteeinrichtung an einem Maschinengestell einer Maschine angeordnet sein, um die Abdeckung ortsfest an der Fördertrommel zu positionieren.In addition, the conveyor drum is characterized in that a holding device is provided for holding the cover, wherein in particular the holding device is arranged on the outside of the conveyor drum. In addition, in one embodiment, the holding device may be arranged on a machine frame of a machine in order to position the cover in a stationary manner on the conveyor drum.

Um mehrere Verschiebevorgänge in längsaxialer Richtung beispielsweise von Filterstabsegmenten in einer Aufnahmemulde während der Förderung der Filterstabsegmente auf der Fördertrommel vorzusehen, wird vorgeschlagen, dass die Abdeckung für die Aufnahmemulden in Umfangsrichtung der Fördertrommel eine Länge von mehr als einem Drittel, vorzugsweise von mehr als der Hälfte, des äußeren Umfangs der Fördertrommel aufweist.In order to provide a plurality of displacements in the longitudinal axial direction, for example of filter rod segments in a receiving trough during the promotion of the filter rod segments on the conveyor drum, it is proposed that the cover for the receiving troughs in the circumferential direction of the conveyor drum has a length of more than one third, preferably more than half having the outer circumference of the conveyor drum.

Außerdem zeichnet sich die Fördertrommel dadurch aus, dass im von der Abdeckung abgedeckten Förderbereich der Fördertrommel und zwischen den seitlichen Anschlägen der jeweiligen Aufnahmemulden die Abdeckung eine mit Unterdruck beaufschlagbare oder beaufschlagte Saugluftöffnung aufweist. Hierdurch wird ein Unterdruck-Luftstrom zwischen den seitlichen Anschlägen der Aufnahmemulden ausgebildet, wodurch mit Hilfe des seitlich und längsaxial wirksamen Unterdruck-Luftstroms die Filterstabsegmente innerhalb der Aufnahmemulden verschoben werden können.In addition, the conveyor drum is characterized in that in the covered by the cover conveyor region of the conveyor drum and between the lateral stops of the respective receiving troughs, the cover has a vacuum acted upon or acted upon Saugluftöffnung. As a result, a negative pressure air flow is formed between the lateral stops of the receiving troughs, whereby the Filterstabsegmente can be moved within the receiving troughs with the help of the side and longitudinal axial effective vacuum air flow.

Dazu ist weiter vorteilhafterweise vorgesehen, dass an die Saugluftöffnung in der Abdeckung eine Unterdruckquelle über eine außerhalb der Fördertrommel vorgesehene Saugluftleitung angeschlossen ist, um einen Saugluftstrom zum längsaxialen Verschieben der stabförmigen Artikel bzw. Filterstabsegmente in den Aufnahmemulden in längsaxialer Richtung bereitzustellen.For this purpose, it is further advantageously provided that to the Saugluftöffnung in the cover, a vacuum source via a provided outside the conveyor drum suction air line is connected to provide a Saugluftstrom for longitudinal axial displacement of the rod-shaped article or filter rod segments in the receiving cavities in the longitudinal axial direction.

Außerdem zeichnet sich die Fördertrommel in einer Ausgestaltung dadurch aus, dass an der Fördertrommel eine Schneideinrichtung zum Schneiden der stabförmigen Artikel vorgesehen ist, wobei insbesondere die Fördertrommel als Schiebe-/Schneidtrommel ausgebildet ist. Durch die Kombination der Fördertrommel mit einer Schneideinrichtung, z.B. Schneidmesser, ist es möglich, Filterstäbe in Filterstabsegmente auf der Fördertrommel zu schneiden, wobei anschließend die geschnittenen Filterstabsegmente in den Aufnahmemulden der Fördertrommel durch die Ausbildung von Verschiebe-Luftströmen oder dergleichen in den Aufnahmemulden auf pneumatische Weise längsaxial verschoben werden.In addition, the conveyor drum is characterized in one embodiment in that a cutting device for cutting the rod-shaped article is provided on the conveyor drum, wherein in particular the conveyor drum is designed as a sliding / cutting drum. By combining the conveyor drum with a cutting device, such as cutting blade, it is possible to filter rods to cut in filter rod segments on the conveyor drum, wherein then the cut filter rod segments are moved longitudinally axially in the receiving troughs of the conveyor drum by the formation of displacement air currents or the like in the receiving troughs in a pneumatic manner.

Dazu ist weiterhin vorgesehen, dass die Schneideinrichtung im Bereich der Abdeckung und somit zwischen den Enden der Abdeckung in Umfangsrichtung der Fördertrommel an der Abdeckung angeordnet ist.For this purpose, it is further provided that the cutting device is arranged in the region of the cover and thus between the ends of the cover in the circumferential direction of the conveyor drum on the cover.

Außerdem zeichnet sich eine Ausführungsform der Fördertrommel dadurch aus, dass die Schneideinrichtung, insbesondere Schneidmesser, bezogen auf die Förderrichtung der Fördertrommel stromabwärts des zwischen den beiden seitlichen Anschlägen der Aufnahmemulden an der Abdeckung angeordneten Anschlags vorgesehen ist.In addition, an embodiment of the conveyor drum is characterized in that the cutting device, in particular cutting blade, with respect to the conveying direction of the conveyor drum downstream of the arranged between the two lateral stops of the receiving troughs on the cover stopper is provided.

Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellmaschine oder Filteransetzmaschine, die mit einer voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Fördertrommel bzw. Schiebe-/ Schneidtrommel ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen. Außerdem wird die Aufgabe gelöst durch eine Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung zum Bereitstellen von aus Filterstäben hergestellten Filterstabsegmenten, wobei die Filterstäbe und/oder die Filterstabsegmente an der Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung queraxial gefördert werden oder förderbar sind und wobei die Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung mit einer voranstehend beschriebenen Fördertrommel ausgebildet ist. Hierzu wird ebenfalls auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.In addition, the object is achieved by a machine of the tobacco-processing industry, in particular filter-making machine or filter attachment machine, which is formed with a conveying drum or sliding / cutting drum according to the invention described above. To avoid repetition, reference is expressly made to the above statements. In addition, the object is achieved by a filter rod segment providing device for providing filter rod segments produced from filter rods, wherein the filter rods and / or the filter rod segments are conveyed or conveyed transversely axially on the filter rod segment provision device and wherein the filter rod segment provision device is formed with a conveyor drum described above. This will also be done expressly referred to the above statements.

Gemäß der Erfindung wird eine Fördertrommel für stabförmige Artikel bereitgestellt, wobei während der queraxialen Förderung der stabförmigen Artikel auf der Fördertrommel die stabförmigen Artikel längsaxial in den Aufnahmemulden unter Ausbildung von Saugluftströmen im Bereich einer an der für die Aufnahmemulden vorgesehenen Abdeckung verschoben werden. Dadurch lassen sich auf einer einzigen Fördertrommel bzw. Schiebetrommel unterschiedliche Schiebevorgänge für die stabförmigen Artikel, wie z.B. Filterstabsegmente, ausbilden, wobei bei der Übergabe an eine nachfolgende Fördertrommel die stabförmigen Artikel bzw. Filterstabsegmente auf eine vorbestimmte Weise in den Aufnahmemulden positioniert und zueinander beabstandet sind. Insbesondere sind dabei mehrere Filtersegmente an vorbestimmten Positionen in den Aufnahmemulden jeweils angeordnet. Hierzu sind bei der Fördertrommel zwei fest(stehende) äußere Anschläge an den Aufnahmemulden vorgesehen, wobei die Anschläge beispielsweise als Anschlagbleche oder als mit der Fördertrommel umlaufende Stößel oder dergleichen ausgebildet sein können.According to the invention, a conveyor drum for rod-shaped articles is provided, wherein during the transverse axial conveying of the rod-shaped articles on the conveyor drum, the rod-shaped articles are moved longitudinally axially in the receiving troughs to form Saugluftströmen in the area provided for at the receiving troughs cover. As a result, different sliding operations can be carried out on a single conveyor drum or sliding drum for the rod-shaped articles, e.g. Filter rod segments form, wherein the transfer to a subsequent conveyor drum, the rod-shaped articles or filter rod segments are positioned in a predetermined manner in the receiving troughs and spaced from each other. In particular, a plurality of filter segments are respectively arranged at predetermined positions in the receiving cavities. For this purpose, two fixed (stationary) outer stops are provided on the receiving troughs in the conveying drum, wherein the stops may be formed, for example, as stop plates or as revolving with the conveyor drum ram or the like.

Darüber hinaus sind im Verschieberaum zwischen den beiden äußeren Anschlägen an den Aufnahmemulden wenigstens ein oder mehrere Anschläge vorgesehen. Hierzu sind die weiteren Anschläge an einer, vorzugsweise rohrförmigen, Brücke befestigt, die ortsfest an der rotierenden Fördertrommel angeordnet ist und wobei die Anschläge von außen durch eine Trommelabdeckung hindurch in den Verschieberaum der Trommel hineinragen. Hierdurch werden je nach Ausbildung von Verschiebe-Luftströmen Filterstabsegmente, wie z.B. Filterstöpsel, mittels der strömenden Luft oder des ausgebildeten Unterdrucks in den Aufnahmemulden innerhalb der Aufnahmemulden in längsaxialer Richtung verschoben.In addition, at least one or more stops are provided in the displacement space between the two outer stops on the receiving wells. For this purpose, the other stops are attached to a, preferably tubular, bridge which is fixedly arranged on the rotating conveyor drum and wherein the stops protrude from the outside through a drum cover into the sliding space of the drum. As a result, depending on the design of displacement air flows filter rod segments, such as filter plug, moved by means of the flowing air or the formed negative pressure in the receiving troughs within the receiving troughs in the longitudinal axial direction.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1
schematisch ein abgewickeltes Ablaufdiagramm der Filterstabbearbeitung auf einer erfindungsgemäßen Schneid-/Schiebetrommel der Tabak verarbeitenden Industrie,
Fig. 2a
eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Fördertrommel zum Fördern von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie,
Fig. 2b, 2c
weitere perspektivische Ansichten der Fördertrommel im Ausschnitt,
Fig. 2d
eine Frontansicht auf die Fördertrommel im Ausschnitt,
Fig. 2e
schematisch einen Querschnitt durch die Fördertrommel gemäß der in Fig. 2d dargestellten Schnittlinie E-E,
Fig. 3
schematisch einen Ablauf von Verschiebevorgängen auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 4
schematisch einen Ablauf von Verschiebevorgängen auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 5
schematisch einen Ablauf von Verschiebevorgängen auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel,
Fig. 6
schematisch einen Ablauf von Verschiebevorgängen auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel,
Fig. 7a, 7b
schematisch jeweils einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Fördertrommel mit jeweils einem außenseitig an der Fördertrommel angeordneten Saugkopf gemäß zwei unterschiedlichen Ausführungsbeispielen.
The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:
Fig. 1
1 is a developed flow diagram of the filter rod processing on a cutting / sliding drum of the tobacco processing industry according to the invention,
Fig. 2a
a perspective view of a conveyor drum according to the invention for conveying rod-shaped articles of the tobacco processing industry,
Fig. 2b, 2c
further perspective views of the conveyor drum in the neck,
Fig. 2d
a front view of the conveyor drum in the neck,
Fig. 2e
schematically a cross section through the conveyor drum according to the in Fig. 2d illustrated section line EE,
Fig. 3
schematically a sequence of displacement operations on a conveyor drum according to the invention according to a first embodiment,
Fig. 4
1 schematically a sequence of displacement processes on a conveyor drum according to the invention according to a second exemplary embodiment,
Fig. 5
1 schematically a sequence of displacement processes on a conveyor drum according to the invention according to a third exemplary embodiment,
Fig. 6
FIG. 2 schematically shows a sequence of displacement processes on a conveyor drum according to the invention according to a fourth exemplary embodiment, FIG.
Fig. 7a, 7b
schematically in each case a longitudinal section through a conveyor drum according to the invention, each with a suction nozzle arranged on the outside of the conveyor drum according to two different embodiments.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.In the drawings, the same or similar elements and / or parts are provided with the same reference numerals, so that apart from a new idea each.

In Fig. 1 ist schematisch ein Ablaufdiagramm für die Bearbeitung von stabförmigen Artikeln, wie z.B. Filterstäben, und aus den Filterstäben geschnittenen Filterstabsegmenten auf einer erfindungsgemäßen Schneid-/Schiebetrommel 10 dargestellt. Die Schneid-/ Schiebetrommel 10 ist vorzugsweise Bestandteil einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Herstellung von Zigaretten oder von Multisegmentfiltern, wobei insbesondere die Schneid-/ Schiebetrommel 10 an einer Bereitstellungseinrichtung oder -einheit für ein Filterstabsegment angeordnet ist. Die Schneid-/Schiebetrommel 10 verfügt über am Umfang eines Trommelkörpers ausgebildete Aufnahmemulden 20, an denen an beiden Enden jeweils in Bezug auf die jeweilige Aufnahmemulde 20 starre Anschläge 22, 24 endseitig angeordnet sind.In Fig. 1 schematically shows a flow diagram for the processing of rod-shaped articles, such as filter rods, and cut from the filter rods filter rod segments on a cutting / sliding drum 10 according to the invention. The cutting / sliding drum 10 is preferably part of a machine of the tobacco processing industry for the production of cigarettes or multi-segment filters, wherein in particular the cutting / sliding drum 10 at a supply device or unit for a Filter rod segment is arranged. The cutting / sliding drum 10 has receiving cavities 20 formed on the circumference of a drum body, on each of which rigid stops 22, 24 are arranged on both ends at each end with respect to the respective receiving recess 20.

Im Verfahrensschritt A werden von einer (hier nicht dargestellten) Fördertrommel Filterstäbe 30 in den Aufnahmemulden 20 der Schiebe-/Schneidtrommel 10 angeordnet. Hierzu ist im Verfahrensschritt A bei der Filterstabaufnahme oder Filterstabannahme eine Auskämmeinrichtung 12 angeordnet, um die übernommenen Filterstäbe 30 in den Aufnahmemulden 20 zwischen den seitlichen Anschlägen 22, 24 der Aufnahmemulden zu positionieren. Im nachfolgenden Verfahrensschritt B werden die Filterstäbe 30 innerhalb der Aufnahmemulden 20 längsaxial verschoben und positioniert. Hierbei werden die Filterstäbe 30 unter Rotation der Schneid-/Schiebetrommel 10 in einen Förderbereich hineingefördert, der von einer außenseitig an der Fördertrommel angeordneten Abdeckung 40 bestimmt ist. Die Abdeckung 40 ist im Ausführungsbeispiel in Fig. 1 schematisch dargestellt.In method step A, filter rods 30 are arranged in the receiving troughs 20 of the sliding / cutting drum 10 by a conveyor drum (not shown here). For this purpose, a combing out device 12 is arranged in the process step A in the filter rod receiving or filter rod receiving to position the accepted filter rods 30 in the receiving troughs 20 between the lateral stops 22, 24 of the receiving wells. In the following method step B, the filter rods 30 are moved longitudinally axially within the receiving troughs 20 and positioned. In this case, the filter rods 30 are conveyed by rotation of the cutting / sliding drum 10 into a conveying region which is determined by a cover 40 arranged on the outside of the conveying drum. The cover 40 is in the embodiment in Fig. 1 shown schematically.

Die Abdeckung 40 ist dabei in einem vorbestimmten Abstand zu der gekrümmten Oberfläche bzw. gekrümmten Umfangsfläche der Schneid-/Schiebetrommel 10 angeordnet. Insbesondere ist die Abdeckung 40 als eine Abdeckhaube an der Schneid-/Schiebetrommel 10 für die Aufnahmemulden 20 angeordnet, wobei die Abdeckung 40 die in den Förderbereich hineingeförderten Aufnahmemulden 20 der Schiebe-/Schneidtrommel 10 vollständig überdeckt. Beispielsweise ist die Abdeckung 40 aus Kunststoff, wie z.B. Polyethylen (PE), oder einem anderen biegbaren oder formbaren Material hergestellt.The cover 40 is arranged at a predetermined distance from the curved surface or curved peripheral surface of the cutting / sliding drum 10. In particular, the cover 40 is arranged as a cover on the cutting / sliding drum 10 for the receiving wells 20, wherein the cover 40 completely covers the receiving cavities 20 of the sliding / cutting drum 10 which have been conveyed into the conveying area. For example, the cover 40 is made of plastic, such as polyethylene (PE), or another bendable or moldable material.

Während der Förderung der Filterstäbe 30 innerhalb des von der Abdeckung 40 begrenzten Förderbereiches werden die Filterstäbe 30 im Verfahrensschritt B längsaxial auf pneumatische Weise gegen einen an der Abdeckung 40 angeordneten und in die Aufnahmemulden hineingreifenden Anschlag 42 längsaxial verschoben, bis die Filterstäbe 30 am Ende des Verfahrensschritts B seitlich an dem Anschlag 42 anliegen. Durch den Anschlag 42 sind die zu schneidenden Filterstäbe 30 in Bezug auf ein an der Abdeckung 40 bzw. an der Schneid-/Schiebetrommel 10 angeordnetes Schneidmesser 44 mittig ausgerichtet.During the promotion of the filter rods 30 within the limited range of the cover 40, the filter rods 30 are moved longitudinally axially in a pneumatic manner against a arranged on the cover 40 and hineingreifenden into the receiving wells stop 42 longitudinal axial in the step B until the filter rods 30 at the end of the process step B laterally against the stop 42. By the stop 42, the filter rods 30 to be cut are aligned centrally with respect to a arranged on the cover 40 and on the cutting / sliding drum 10 cutting blade 44.

Das Schneiden der mittels des Anschlags 42 ausgerichteten Filterstäbe 30 erfolgt im Verfahrensschritt C mittels des Schneidmessers 44, so dass aus den Filterstäben 30 zwei Filterstabsegmente 32, 34 geschnitten werden. Beim Schneiden der Filterstäbe 30 sind beidseits des Schneidmessers 44 Klemmeinrichtungen oder Klemmbleche 46 angeordnet, um ein Verschieben der Filterstäbe 30 und der Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 zu vermeiden.The cutting of the aligned by means of the stop 42 filter rods 30 takes place in step C by means of the cutting blade 44, so that from the filter rods 30 two filter rod segments 32, 34 are cut. When cutting the filter rods 30 44 clamping devices or clamping plates 46 are arranged on both sides of the cutting blade to prevent displacement of the filter rods 30 and the filter rod segments 32, 34 in the receiving wells 20.

Nach dem Schneiden der Filterstäbe 30 im Verfahrensschritt C werden die geschnittenen Filterstabsegmente 32, 34 im nachfolgenden Verfahrensschritt D längsaxial voneinander durch Verschieben der Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 gegen die endseitigen Anschläge 22, 24 voneinander beabstandet. Hierbei wird im Förderbereich des Verfahrensschritts D Unterdruck an den seitlichen Anschlägen 22, 24 bereitgestellt. Durch die sich ausbildende oder ausgebildete Luftströmung werden die Filterstäbe 30 und die Filterstabsegmente 32, 34 längsaxial verschoben bzw. bewegt. Hierdurch werden auf pneumatische Weise durch Anlegen von seitlich wirkender Saugluft die Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 verschoben.After cutting the filter rods 30 in step C, the cut filter rod segments 32, 34 in the subsequent step D longitudinally axially spaced from each other by moving the filter rod segments 32, 34 in the receiving wells 20 against the end-side stops 22, 24. In this case, negative pressure is provided at the lateral stops 22, 24 in the conveying region of method step D. Due to the forming or formed air flow, the filter rods 30 and the filter rod segments 32, 34 are moved longitudinally or moved. As a result, the filter rod segments 32, 34 are moved into the receiving troughs 20 in a pneumatic manner by applying laterally acting suction air.

Während der Förderung der Filterstäbe 30 und der Filterstabsegmente 32, 34 im von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich an der Schneid-/Schiebetrommel 10 liegt kein Haltevakuum zum Halten der stabförmigen Artikel an den entsprechenden Saugbohrungen der Aufnahmemulden 20 beim Verschieben der stabförmigen Artikel an, wodurch die Filterstäbe 30 und die Filterstabsegmente 32, 34 bei Ausbildung von seitlich wirkender Saugluft zum Verschieben der Filterstäbe 30 bzw. der Filterstabsegmente 32, 34 innerhalb der Aufnahmemulden 20 längsaxial bewegt bzw. verschoben werden.During the promotion of the filter rods 30 and the filter rod segments 32, 34 in covered by the cover 40 conveyor area on the cutting / sliding drum 10 is no holding vacuum for holding the rod-shaped article to the corresponding suction holes of the receiving wells 20 when moving the rod-shaped article, whereby the Filter rods 30 and the filter rod segments 32, 34 in the formation of laterally acting suction air for moving the filter rods 30 and the filter rod segments 32, 34 are moved longitudinally axially within the receiving wells 20 and moved.

Um beispielsweise die Filterstäbe 30 im Verfahrensschritt B gegen den Anschlag 42 innerhalb der Aufnahmemulden 20 zu verschieben, wird beispielsweise ein Unterdruck zwischen den Anschlägen 22 und dem Anschlag 42 ausgebildet, so dass bei abgeschalteter Halteluft an den Aufnahmemulden und eingeschalteter Verschiebe-Saugluft die Filterstäbe 30 am Anschlag 42 positioniert werden.For example, to move the filter rods 30 in step B against the stop 42 within the receiving wells 20, for example, a negative pressure between the stops 22 and the stop 42 is formed so that when the holding air is turned off at the receiving troughs and switched sliding suction the filter rods 30 am Stop 42 are positioned.

Um die Filterstabsegmente 32, 34 im Verfahrensschritt D getrennt voneinander innerhalb der Aufnahmemulden 20 gegen die endseitigen Anschläge 22, 24 zu verschieben, weist die Abdeckung 40 eine schlitzartige Öffnung 41 aus, wobei in der Ausnehmung 41 ein Trennkörper 48 angeordnet ist, wodurch die Verschiebe-Saugluftströme innerhalb der Aufnahmemulden 20 beim Verschieben der Filterstabsegmente 32, 34 sich nicht gegenseitig beeinflussen. Außerdem wird durch den Trennkörper 48, wie z.B. ein Trennblech oder dergleichen, erreicht, dass auf der von der Saugluftseite abgewandten Seite an den Filterstabsegmenten 32, 34 Atmosphärendruck anliegt, so dass hierdurch das längsaxiale Verschieben der Filterstabsegmente 32, 34 erleichtert wird. Anschließend werden im weiteren Verfahrensschritt E und beim Austritt der verschobenen Filterstabsegmente 32, 34 aus dem von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich die an den Anschlägen 22, 24 jeweils angeordneten Filterstabsegmente 32, 34 an eine nachfolgende Fördertrommel (hier nicht dargestellt) übergeben. Hierbei sind zur Unterstützung der Abgabe der Filterstabsegmente 32, 34 Auskämmeinrichtungen 14 im Bereich der Filterstabsegmente 32, 34 an der Schneid-/Schiebetrommel 10 angeordnet.To move the filter rod segments 32, 34 separated from each other within the receiving trough 20 against the end-side stops 22, 24 in the method step D, the cover 40 has a slot-like opening 41, wherein in the recess 41 a separating body 48 is arranged, whereby the displacement Suction air streams within the receiving wells 20 when moving the filter rod segments 32, 34 do not affect each other. In addition, it is achieved by the separating body 48, such as a separating plate or the like, that on the side remote from the suction air side of the filter rod segments 32, 34 atmospheric pressure is applied, so that thereby the longitudinal axial displacement of the filter rod segments 32, 34 is facilitated. Subsequently, in the further process step E and at the exit of the shifted Filter rod segments 32, 34 from the coverage area covered by the cover 40 passed to the stops 22, 24 respectively arranged filter rod segments 32, 34 to a subsequent conveyor drum (not shown here). Here, in order to support the delivery of the filter rod segments 32, 34 Auskämmeinrichtungen 14 in the region of the filter rod segments 32, 34 disposed on the cutting / sliding drum 10.

Durch die Positionierung der seitlichen Anschläge 22, 24 an den Aufnahmemulden 20 sowie der Positionierung des Anschlags 42 innerhalb des von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereichs (vgl. Verfahrensschritte B, C, D) ist es möglich, bei der Übergabe der Filterstabsegmente 32, 34 diese entsprechend mit einem vorbestimmten Abstand zueinander auszurichten sowie verschieden lange Filterstäbe 30 auf einfache Weise auf der Schneid-/Schiebetrommel 10 zu bearbeiten oder zu verarbeiten. Bei Änderung der Filterstablänge der Filterstäbe 30 wird gemäß der Erfindung der Anschlag 42 in Bezug auf das ortsfest an der Schneid-/Schiebetrommel 10 angeordnete Schneidmesser 44 ausgerichtet, so dass die zu schneidenden Filterstäbe 30 mittels des veränderbaren Anschlags 42 stets mittig zur Schneidebene des Schneidmessers 44 ausgerichtet werden.The positioning of the lateral stops 22, 24 on the receiving cavities 20 and the positioning of the stop 42 within the delivery area covered by the cover 40 (see method steps B, C, D) make it possible to transfer the filter rod segments 32, 34 align with a predetermined distance to each other as well as different length filter rods 30 to easily edit on the cutting / sliding drum 10 or process. When changing the Filterstablänge the filter rods 30 according to the invention, the stop 42 is aligned with respect to the stationary on the cutting / sliding drum 10 arranged cutting blade 44 so that the filter rods to be cut 30 by means of the variable stopper 42 always centered to the cutting plane of the cutting blade 44th be aligned.

Im Rahmen der Erfindung sind an beiden Enden der Aufnahmemulde 20 oder Aufnahmemulden 20 Anschläge 22, 24 vorgesehen, die jeweils mit den Aufnahmemulden 20 mitrotieren und in Bezug auf die (bewegbaren oder umlaufenden) Aufnahmemulden 20 ortsfest sind. Insbesondere sind die mechanischen Anschläge 22, 24 starr ausgebildet.In the context of the invention, at both ends of the receiving trough 20 or receiving troughs 20 stops 22, 24 are provided, each rotate with the receiving wells 20 and with respect to the (movable or rotating) receiving troughs 20 are stationary. In particular, the mechanical stops 22, 24 are rigid.

Im Rahmen der Erfindung ist es gemäß einer Ausgestaltung ebenfalls möglich, dass die Anschläge 22, 24 während der Verschiebebewegungen in den Aufnahmemulden 20 starr d.h. nicht-bewegt sind und vor sowie nach den Verschiebebewegungen der Filterstäbe 30 oder der Filterstabsegmente 32, 34 z.B. längsaxial bewegt werden oder bewegbar sind.In the context of the invention, it is also possible according to an embodiment that the stops 22, 24 during the displacement movements in the receiving wells 20 are rigid ie non-moved and before and after the displacement movements of the filter rods 30 or the filter rod segments 32, 34 are moved longitudinally axially or are movable.

In den Fig. 2a bis 2e sind verschiedene Ansichten einer Fördertrommel 100 zum Fördern von stabförmigen Artikeln, wie z.B. Filterstäben, in queraxialer Richtung schematisch im Ausschnitt dargestellt. Die Fördertrommel 100 weist einen rotierbaren oder rotierend angetriebenen Trommelkörper 110 auf, auf dessen Außenseite wannenartige Aufnahmemulden 20 in regelmäßigen Abständen in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sind.In the Fig. 2a to 2e are various views of a conveyor drum 100 for conveying rod-shaped articles, such as filter rods, shown in cross-axial direction schematically in the cutout. The conveyor drum 100 has a rotatable or rotationally driven drum body 110, on the outside of which tub-like receiving troughs 20 are arranged at regular intervals in the circumferential direction one behind the other.

In einem Förderbereich ist die Abdeckung 40 an der Außenseite der Fördertrommel 100 angeordnet, wobei die Abdeckung 40 über eine Halterung 140 an der Außenseite der Fördertrommel 100 angeordnet ist. Darüber hinaus sind an der Halterung 140 Haltearme 141, 142 vorgesehen bzw. montiert, an denen Anschläge 42, 52 befestigt sind. Die in ihrer Position einstellbaren Anschläge 42, 52 für die stabförmigen Artikel sind dabei zwischen den endseitigen Anschlägen 22, 24 in den Aufnahmemulden 20 angeordnet, so dass bei Förderung von Filterstäben oder Filterstabsegmenten im von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich diese längsaxial durch Beaufschlagung von längsaxial, d.h. seitlich wirkender Saugluft zum Verschieben der Filterstäbe bzw. deren Filterstabsegmente in längsaxialer Richtung innerhalb der Aufnahmemulden bewegt werden.In a conveyor region, the cover 40 is arranged on the outside of the conveyor drum 100, wherein the cover 40 is arranged on the outside of the conveyor drum 100 via a holder 140. In addition, 140 holding arms 141, 142 are provided or mounted on the holder, to which stops 42, 52 are attached. The adjustable in position stops 42, 52 for the rod-shaped article are arranged between the end-side stops 22, 24 in the receiving wells 20, so that when promoting filter rods or filter rod segments covered by the cover 40 conveying area this longitudinal axial by the application of longitudinal axial, ie laterally acting suction air for moving the filter rods or their filter rod segments are moved in the longitudinal axial direction within the receiving troughs.

Darüber hinaus sind in der Abdeckung 40 Öffnungen 54, 56, 58 ausgebildet, die in Förderrichtung und in längsaxialer Richtung versetzt zueinander sind. Hierbei sind die in der Abdeckung 40 beispielsweise als Ausfräsungen ausgebildeten Öffnungen 54, 56, 58 vorgesehen, um bei Ausbildung eines Luftstroms in längsaxialer Richtung zum Verschieben der stabförmigen Artikel innerhalb der Aufnahmemulden 20 einen Druckausgleich innerhalb der Aufnahmemulden beim Verschieben der stabförmigen Artikel zu bewirken.In addition, 40 openings 54, 56, 58 are formed in the cover, which are offset in the conveying direction and in the longitudinal axial direction to each other. Here, in the cover 40, for example, as recesses formed openings 54, 56, 58th provided to cause a pressure equalization within the receiving troughs when moving the rod-shaped article in forming a flow of air in the longitudinal axial direction for moving the rod-shaped article within the receiving troughs 20.

In den Fig. 2b bis 2e wurde von der Einzeichnung der Halteeinrichtungen und weiterer Elemente aus Gründen der Übersichtlichkeit entsprechend abgesehen.In the Fig. 2b to 2e was omitted from the marking of the holding devices and other elements for reasons of clarity accordingly.

Die in den Fig. 2a bis 2e gezeigte Fördertrommel 100 wird zum queraxialen Fördern von stabförmigen Artikeln verwendet, wobei die Fördertrommel 100 in einer Ausgestaltung mit einem Schneidmesser kombiniert wird, das an der Fördertrommel 100 angeordnet wird, um entsprechend die stabförmigen Artikel in Artikelsegmente zu schneiden. Hierdurch wird bei Kombination der Fördertrommel 100 mit der Schneideinrichtung eine Schneid-/Schiebetrommel bereitgestellt.The in the Fig. 2a to 2e The conveyor drum 100 shown is used for the transverse axial conveying of rod-shaped articles, wherein the conveyor drum 100 is combined in one embodiment with a cutting blade, which is arranged on the conveyor drum 100, to cut the rod-shaped articles into article segments accordingly. As a result, a cutting / sliding drum is provided when the conveyor drum 100 is combined with the cutting device.

Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, dass die Fördertrommel 100 auch ohne Schneideinrichtung in einer Filterstabbereitstellungseinrichtung oder an einer anderen Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Fördern und Ausrichten sowie zum Verschieben von stabförmigen Artikeln, wie z.B. Filterstabsegmenten, eingesetzt wird.Within the scope of the invention, it is conceivable that the conveyor drum 100 can be used without a cutting device in a filter rod supply device or on another machine of the tobacco processing industry for conveying and aligning as well as for displacing rod-shaped articles, such as e.g. Filter rod segments, is used.

In den Fig. 3 bis 6 sind jeweils verschiedene Verschiebevorgänge auf einer erfindungsgemäßen Fördertrommel schematisch dargestellt, wobei die unterhalb einer an der Fördertrommel 100 angeordneten Abdeckung 40 durchgeführten Verschiebevorgänge jeweils in einem gestrichelt eingerahmten Bereich dargestellt sind.In the Fig. 3 to 6 In each case, different displacement processes are schematically illustrated on a conveyor drum according to the invention, wherein the displacement processes carried out beneath a cover 40 arranged on the conveyor drum 100 are each shown in a region framed in dashed lines.

Gemäß dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel werden in den Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 paarweise Filterstabsegmente 32, 34 in den von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich an der Fördertrommel 100 eingebracht, wobei während der Förderung der Filterstabsegmente 32, 34 innerhalb des Förderbereichs der Halteunterdruck an Saugbohrungen der Aufnahmemulden zum Fixieren der Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 abgeschaltet ist.According to the in Fig. 3 illustrated embodiment are in the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100 pair filter rod segments 32, 34 introduced into the covered by the cover 40 conveyor area on the conveyor drum 100, wherein during the promotion of the filter rod segments 32, 34 within the delivery region of the holding vacuum at suction holes of the receiving troughs for fixing the filter rod segments 32, 34th is turned off in the receiving wells 20.

Die anfangs mittig in den Aufnahmemulden 20 angeordneten Filterstabsegmente 32, 34 werden aufgrund eines am festen Anschlag 24 der Aufnahmemulden 20 über eine seitliche Saugluftbohrung 124 und mit einer Unterdruckquelle verbundene Saugluftbohrung 124 in Richtung des Anschlags 24 längsaxial gegen den Anschlag 24 verschoben. Hierbei ist die am anderen festen Anschlag 22 der Aufnahmemulden 20 vorgesehene Saugluftbohrung 122 nicht mit Unterdruck beaufschlagt, so dass die beiden Filterstabsegmente 32, 34 gegen den einen endseitigen Anschlag 24 der Aufnahmemulde 20 gefördert werden und dort positioniert sind.The filter rod segments 32, 34 initially arranged centrally in the receiving cavities 20 are moved longitudinally axially against the stop 24 in the direction of the stop 24 due to a suction air bore 124 connected to the fixed stop 24 of the receiving cavities 20 via a lateral suction air bore 124 and with a vacuum source. Here, on the other fixed stop 22 of the receiving wells 20 provided Saugluftbohrung 122 is not subjected to negative pressure, so that the two filter rod segments 32, 34 are promoted against the one end stop 24 of the receiving trough 20 and positioned there.

Anschließend werden die am Anschlag 24 angeordneten Filterstabsegmente 34 mittels Saugluft in ihrer Position an dem angrenzenden Anschlag 24 gehalten, während durch Anlegen eines seitlichen Unterdrucks an der Saugluftbohrung 122 am gegenüberliegenden Anschlag 22 ein Unterdruck innerhalb der Aufnahmemulden 20 entsteht, so dass das vom Anschlag 24 weiter entfernte Filterstabsegment 32 in längsaxialer Richtung in Richtung des Anschlags 22 innerhalb der jeweiligen Aufnahmemulde 20 verschoben wird, bis das verschobene Filterstabsegment 32 gegen den Anschlag 42 gefördert ist.Subsequently, the arranged on the stop 24 filter rod segments 34 are held by means of suction in position on the adjacent stop 24, while creating a negative pressure on the Saugluftbohrung 122 on the opposite stop 22, a negative pressure within the receiving wells 20, so that from the stop 24 on removed filter rod segment 32 is displaced in the longitudinal axial direction in the direction of the stopper 22 within the respective receiving trough 20 until the displaced filter rod segment 32 is supported against the stop 42.

Aufgrund des an der Abdeckung 40 angeordneten Anschlags 42 zwischen den beiden seitlichen endseitigen Anschlägen 22, 24 an der Aufnahmemulde 20 ist das zweite Filterstabsegment 32 ebenfalls entsprechend in einem vorbestimmten Abstand zu dem am Anschlag 24 positionierten Filterstabsegment 34 ausgerichtet. Vor dem Verlassen des von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereichs werden die durch den Anschlag 42 positionierten Filterstabsegmente 32 ebenfalls mit einem Haltevakuum an einer entsprechenden Saugbohrung innerhalb der Aufnahmemulde 20 fixiert, so dass nach Verlassen der Aufnahmemulde 20 aus dem von der Abdeckung 40 überdeckten Förderbereich die Filterstabsegmente 32, 34 in einem vorbestimmten Abstand zueinander positioniert sind und an eine nachfolgende Fördertrommel übergeben werden.Due to the arranged on the cover 40 stop 42 between the two lateral end-side stops 22, 24 at the receiving trough 20, the second filter rod segment 32 is also aligned correspondingly at a predetermined distance from the filter rod segment 34 positioned on the stop 24. Before leaving the conveyor area covered by the cover 40, the filter rod segments 32 positioned by the stop 42 are also fixed with a holding vacuum to a corresponding suction bore within the receiving cavity 20 so that after leaving the receiving cavity 20 from the conveyor area covered by the cover 40 the filter rod segments 32, 34 are positioned at a predetermined distance from each other and passed to a subsequent conveyor drum.

In Fig. 4 werden nach Eintritt von zwei benachbart zueinander in einer Aufnahmemulde 20 angeordneten Filterstabsegmenten 32, 34 die Filterstabsegmente 32, 34 benachbart zueinander gegen den Anschlag 42 verschoben. In einer Ausgestaltung der Erfindung ist es dabei möglich, dass die Filterstabsegmente 32, 34 bereits von einer vorangehenden Fördertrommel an die Fördertrommel 100 übergeben werden, so dass die übergebenen Filterstabsegmente 32, 34 durch einen Verschiebevorgang innerhalb der Aufnahmemulden 20 bei Eintritt in den von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich nicht mehr verschoben werden.In Fig. 4 If filter filament segments 32, 34 are arranged adjacent to one another in a receiving trough 20, the filter rod segments 32, 34 are displaced adjacent to one another against stop 42. In one embodiment of the invention, it is possible that the filter rod segments 32, 34 are already transferred from a preceding conveyor drum to the conveyor drum 100, so that the transferred filter rod segments 32, 34 by a sliding operation within the receiving troughs 20 when entering the cover 40 covered area no longer be postponed.

Weiter ist es im Rahmen der Erfindung gemäß einer Ausführungsform vorgesehen, dass Filterstäbe an die Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 übergeben werden und die Filterstäbe zunächst im Bereich der Abdeckung 40 an einen Anschlag zu einer Schneideinrichtung ausgerichtet werden (vgl. Fig. 1) und anschließend mittels der Schneideinrichtung in Filterstabsegmente 32, 34 geschnitten werden, so dass der Schneidvorgang der Filterstäbe innerhalb des von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereichs erfolgt. Nach der Positionierung der Filterstabsegmente 32, 34 am Anschlag 42 innerhalb des von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereichs werden die am Anschlag 42 angeordneten Filterstabsegmente 32 mit Halteluft in den Aufnahmemulden 20 fixiert, während die benachbarten Filterstabsegmente 34 durch Anlegen von Saugluft an der äußeren seitlichen Saugluftbohrung 124 der Aufnahmemulden 20 am Anschlag 24 in Richtung des Anschlags 24 längsaxial bewegt werden. Hierbei werden die verschobenen Filterstabsegmente 34 gegen einen weiteren, an der Abdeckung 40 vorgesehenen Anschlag 52 bewegt, so dass nach Erreichen der Position der Filterstabsegmente 34 am Anschlag 52 die Filterstabsegmente 34 ebenfalls mit einem Haltevakuum fixiert werden, wodurch bei Übergabe der Filterstabsegmente 32, 34 an eine weitere Fördertrommel aus den Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 die beiden Filterstabsegmente 32, 34 längsaxial in einem vorbestimmten Abstand aufgrund des gewählten Abstands zwischen den beiden Anschlägen 42, 52 zueinander ausgerichtet sind.Further, it is provided in the invention according to an embodiment that filter rods are transferred to the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100 and the filter rods are first aligned in the region of the cover 40 to a stop to a cutting device (see. Fig. 1 ) and then cut by means of the cutting device into filter rod segments 32, 34, so that the cutting operation of the filter rods takes place within the coverage area covered by the cover 40. After positioning the filter rod segments 32, 34 on the stop 42 within the coverage area covered by the cover 40, the filter rod segments 32 arranged on the stop 42 are fixed with retaining air in the receiving cavities 20, while the adjacent filter rod segments 34 by applying suction to the outer side Saugluftbohrung 124th the receiving wells 20 are moved longitudinally axially on the stop 24 in the direction of the stop 24. Here, the shifted filter rod segments 34 are moved against another, provided on the cover stopper 40, so that after reaching the position of the filter rod segments 34 on the stop 52, the filter rod segments 34 are also fixed with a holding vacuum, whereby upon transfer of the filter rod segments 32, 34 at a further conveyor drum from the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100, the two filter rod segments 32, 34 are aligned longitudinally axially at a predetermined distance due to the selected distance between the two stops 42, 52 to each other.

Bei dem in Fig. 5 dargestellten schematischen Ausführungsbeispiel werden die Filterstabsegmente 32, 34 in gestaffelter Weise in längsaxialer Richtung und queraxialer Richtung in den Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 von einer vorangehenden Fördertrommel übernommen.At the in Fig. 5 In the schematic embodiment shown, the filter rod segments 32, 34 are taken in a staggered manner in the longitudinal axial direction and transverse axial direction in the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100 from a preceding conveyor drum.

Nach Eintritt der in den Aufnahmemulden 20 paarweise angeordneten und längsaxial voneinander beabstandeten Filterstabsegmente 32, 34 werden der Halteunterdruck an den Saugbohrungen zum Fixieren der Filterstabsegmente 32, 34 in den Aufnahmemulden 20 abgeschaltet und die Filterstabsegmente 32, 34 mit seitlich wirkendem Unterdruck an den Saugluftbohrungen 122, 124 an den beiden endseitigen Anschlägen 22, 24 mit Unterdruck beaufschlagt. Aufgrund des angelegten Verschiebe-Unterdrucks an den jeweiligen Saugluftbohrungen 122, 124 werden die Filterstabsegmente 32 durch die entstandene Luftströmung an den endseitigen Anschlägen 22 positioniert, während durch Anlegen von Unterdruck an den Saugluftbohrungen 124 die Filterstabsegmente 34 am Anschlag 24 positioniert werden. Nach Erreichen ihrer ersten Endposition an den Anschlägen 22, 24 werden die Filterstabsegmente 32, 34 queraxial weitergefördert, wobei der Verschiebe-Unterdruck an den Saugluftbohrungen 122, 124 abgeschaltet wird oder ist.After entering into the receiving wells 20 in pairs and longitudinally spaced apart filter rod segments 32, 34 of the holding vacuum at the suction holes for fixing the filter rod segments 32, 34 are turned off in the receiving wells 20 and the filter rod segments 32, 34 with laterally acting negative pressure at the Saugluftbohrungen 122, 124 applied to the two end stops 22, 24 with negative pressure. Due to the applied displacement negative pressure at the respective suction air holes 122, 124, the filter rod segments 32 are positioned by the resulting air flow at the end stops 22, while the filter rod segments 34 are positioned on the stop 24 by applying negative pressure to the Saugluftbohrungen 124. After reaching its first end position on the stops 22, 24, the filter rod segments 32, 34 are further promoted cross-axial, wherein the displacement negative pressure at the Saugluftbohrungen 122, 124 is turned off or is.

Anschließend werden die außenseitig voneinander beabstandeten Filterstabsegmente 32, 34 in den Bereich der beiden nebeneinander und parallel zueinander ausgerichteten Anschläge 42, 52 an der Abdeckung 40 gebracht, wobei zwischen den beiden Anschlägen 42, 52, die in die Aufnahmen 20 der Fördertrommel 110 hineinragen, ein Unterdruck über eine entsprechende dazwischen angeordnete Saugluftöffnung 126 ausgebildet wird, wobei die Saugluftöffnung 126 in einer Ausgestaltung in den Aufnahmemulden 20 ausgebildet ist.Subsequently, the filter rod segments 32, 34 which are spaced apart from each other on the outside are brought into the region of the two side by side and parallel stops 42, 52 on the cover 40, wherein between the two stops 42, 52 which project into the receptacles 20 of the conveyor drum 110, a Vacuum is formed via a corresponding suction air opening 126 arranged therebetween, the suction air opening 126 being formed in the receiving cavities 20 in one embodiment.

In einer weiteren Ausgestaltung (vgl. Fig. 7a, 7b) ist die Saugluftöffnung 126 über eine außenseitige Saugeinrichtung an der Abdeckung 40 angeordnet.In a further embodiment (cf. Fig. 7a, 7b ), the suction air opening 126 is arranged on the cover 40 via an external suction device.

Durch die Ausbildung eines Saugluftstroms zum Verschieben der Filterstabsegmente 32, 34 werden die Filterstabsegmente 32, 34 von den äußeren Anschlägen 22, 24 zu den inneren Anschlägen 42, 52 bewegt, bis die Filterstabsegmente 32, 34 an den Anschlägen 42, 52 angeordnet sind.By forming a suction air flow for displacing the filter rod segments 32, 34, the filter rod segments 32, 34 are moved from the outer stops 22, 24 to the inner stops 42, 52 until the filter rod segments 32, 34 are disposed on the stops 42, 52.

Vor dem Austritt der in den Aufnahmemulden 20 angeordneten Filterstabsegmente 32, 34 aus dem von der Abdeckung 40 abgedeckten Förderbereich werden die Filterstabsegmente 32, 34 mittels Haltevakuum über entsprechende Saugluftbohrungen in den Aufnahmemulden 20 fixiert, so dass die Filterstabsegmente 32, 34 mit einem vorbestimmten längsaxialen Abstand zueinander an eine nachfolgende Fördertrommel übergeben werden.Before the exit of the arranged in the receiving troughs 20 filter rod segments 32, 34 from the covered by the cover 40 In the conveying region, the filter rod segments 32, 34 are fixed in the receiving cavities 20 by means of retaining vacuum via corresponding suction air bores, so that the filter rod segments 32, 34 are transferred to a subsequent conveyor drum at a predetermined longitudinal axial distance.

Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel werden von einer vorangehenden Fördertrommel jeweils zwei Filterstabsegmentpaare 32, 132 sowie 34, 134 in den Aufnahmemulden 20 der Fördertrommel 100 angeordnet. Beim Einbringen der Aufnahmemulden 20 mit den Filterstabsegmenten 32, 132, 134, 34 in den von der Abdeckung 40 überdeckten Förderbereich an der Fördertrommel 100 werden die äußeren Saugluftbohrungen 122, 124 der Aufnahmemulden 20 mit Saugluft beaufschlagt, um die jeweils äußeren Filterstabsegmente 32, 34 an den äußeren endseitigen Anschlägen 22, 24 der Aufnahmemulden 20 zu positionieren.At the in Fig. 6 illustrated embodiment, two filter rod segment pairs 32, 132 and 34, 134 are arranged in the receiving troughs 20 of the conveyor drum 100 of a preceding conveyor drum. When introducing the receiving wells 20 with the filter rod segments 32, 132, 134, 34 in the coverage area covered by the cover 40 on the conveyor drum 100, the outer Saugluftbohrungen 122, 124 of the receiving wells 20 are acted upon by suction to the respective outer filter rod segments 32, 34 at the outer end-side stops 22, 24 of the receiving wells 20 to position.

Im Anschluss daran wird der Verschiebe-Unterdruck an den Aufnahmemulden 122, 124 abgeschaltet und Unterdruck zwischen den mittig angeordneten Anschlägen 42, 52, die an der Abdeckung 40 von außen nach innen in die Aufnahmemulden 20 hineinragen, angelegt. Hierbei wird mittels der Saugluftöffnung 126 ein Unterdruck innerhalb der Aufnahmemulden 20 erzeugt, so dass die inneren Filterstabsegmente 132, 134 gegen die Anschläge 42, 52 bewegt werden. Anschließend werden die längsaxial voneinander in den Aufnahmemulden 20 beabstandeten Filterstabsegmente 32, 132, 134, 34 an eine nachfolgende Fördertrommel übergeben.Subsequently, the displacement negative pressure at the receiving troughs 122, 124 is switched off and negative pressure between the centrally arranged stops 42, 52, which protrude on the cover 40 from outside to inside the receiving troughs 20, applied. In this case, by means of the Saugluftöffnung 126, a negative pressure within the receiving troughs 20 is generated, so that the inner filter rod segments 132, 134 are moved against the stops 42, 52. Subsequently, the longitudinally axially spaced from each other in the receiving wells 20 filter rod segments 32, 132, 134, 34 are transferred to a subsequent conveyor drum.

In Fig. 7a und 7b sind jeweils verschiedene Ausführungsformen eines an der Fördertrommel 100 angeordneten Saugkopfes 60 schematisch und im Ausschnitt dargestellt. Hierbei ist der Saugkopf 60 außenseitig an der Fördertrommel 100 im Bereich der Abdeckung 40 mittig zu den Aufnahmemulden 20 angeordnet und mit einer Unterdruckquelle verbunden.In Fig. 7a and 7b In each case, different embodiments of a suction head 60 arranged on the conveyor drum 100 are shown schematically and in section. Here, the suction head 60 is on the outside of the conveyor drum 100 in the region of the cover 40 arranged centrally to the receiving wells 20 and connected to a vacuum source.

Dabei ist der Saugkopf 60 mit der Saugluftöffnung 126 zwischen den am Saugkopf 60 angeordneten Anschlägen 42, 54 ausgebildet, so dass die Filterstabsegmente 32, 34 zur Mitte der Aufnahmemulde 20 gegen die Anschläge 42, 52 mittels der ausgebildeten Luftströmung in der Aufnahmemulde 20 durch Beaufschlagen der Saugluftöffnung 126 mit Unterdruck geschoben oder bewegt werden.In this case, the suction head 60 is formed with the Saugluftöffnung 126 between the arranged on the suction head 60 stops 42, 54, so that the filter rod segments 32, 34 to the center of the receiving trough 20 against the stops 42, 52 by means of the formed air flow in the receiving trough 20 by applying the Saugluftöffnung 126 pushed or moved with negative pressure.

Durch den außenseitig an der Fördertrommel 100 angeordneten Saugkopf 60 wird eine hohle, insbesondere rohrartige, Brücke ausgebildet, wobei am Saugkopf 60 die Anschläge 42, 52 gehaltert angeordnet sind.By means of the suction head 60 arranged on the outside of the conveyor drum 100, a hollow, in particular tubular, bridge is formed, wherein the stops 42, 52 are arranged supported on the suction head 60.

Beispielsweise wird in Fig. 7a dargestellte Ausführungsform bei den Verschiebevorgängen gemäß Fig. 5 eingesetzt. Der in Fig. 7b dargestellte Saugkopf 60 wird bei den in Fig. 6 schematisch ausgeführten Verschiebevorgängen eingesetzt.For example, in Fig. 7a illustrated embodiment in the shifting operations according to Fig. 5 used. The in Fig. 7b shown suction head 60 is in the in Fig. 6 used schematically shifting operations.

Unter Verwendung der voranstehend beschriebenen Fördertrommel 100 ist es möglich, Filterstabsegmente oder Filterstäbe in den Aufnahmemulden der Fördertrommel 100 längsaxial im Bereich der an der Fördertrommel 100 angeordneten Abdeckung zu verschieben, wobei am Ende der Verschiebevorgänge eine vorbestimmte Anordnung sowie längsaxiale Beabstandung der einzelnen Filterstabsegmente innerhalb der jeweiligen Aufnahmemulden erhalten wird. Insbesondere werden bei Verwendung der Fördertrommel 100 die Anzahl der Verschiebevorgänge und damit auch die mechanische Belastung der Filterstäbe bzw. der Filterstabsegmente beispielsweise bei einer Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung klein gehalten.Using the above-described conveyor drum 100, it is possible to move filter rod segments or filter rods in the receiving troughs of the conveyor drum 100 longitudinally in the region of the cover arranged on the conveyor drum 100, wherein at the end of the shifting operations a predetermined arrangement and longitudinal axial spacing of the individual filter rod segments within the respective Receiving trough is obtained. In particular, when using the conveyor drum 100, the number of displacement operations and thus also the mechanical load of the filter rods or the filter rod segments are kept small, for example, in a Filterstabsegmentbereitstellungseinrichtung.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Schiebe-/SchneidtrommelSliding / cutting drum
1212
Auskämmeinrichtungcombing out
1414
Auskämmeinrichtungcombing out
2020
Aufnahmemuldereceiving trough
2222
Anschlagattack
2424
Anschlagattack
3030
Filterstabfilter rod
3232
FilterstabsegmentFilter rod segment
3434
FilterstabsegmentFilter rod segment
4040
Abdeckungcover
4141
Ausnehmungrecess
4242
Anschlagattack
4444
Schneidmessercutting blade
4646
Klemmblechclamping plate
4848
Trennkörperseparating body
5252
Anschlagattack
5454
Öffnungopening
5656
Öffnungopening
5858
Öffnungopening
6060
Saugkopfsuction head
100100
Fördertrommelconveyor drum
110110
Trommelkörperdrum body
122122
SaugluftbohrungSaugluftbohrung
124124
SaugluftbohrungSaugluftbohrung
126126
Saugluftöffnungsuction air
140140
Halterungholder
141141
Haltearmholding arm
142142
Haltearmholding arm

Claims (14)

  1. A conveyor drum (10, 100) for the tobacco processing industry for conveying rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) for the tobacco processing industry, in particular filter rods (30) and/or filter rod segments (32, 34, 132, 134), transversely with respect to the axial direction, said conveyor drum comprising receiving troughs (20) for the rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) that are arranged at, preferably regular, intervals on the outer circumference of the conveyor drum (10, 100), wherein stationary stops (22, 24) that delimit the receiving troughs (20) are provided to the side of the receiving troughs (20), and wherein a cover (40) for a plurality of receiving troughs (20) is provided in the circumferential direction in a conveying region of the conveyor drum (10, 100), wherein at least one additional stop (42, 52) for the rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) is arranged between the end stops (22, 24) of the receiving troughs (20) in the conveying region of the conveyor drum (10, 100) covered by the cover (40), characterized in that the at least one additional stop (42, 52) is arranged in a secured manner on the cover (40).
  2. The conveyor drum (10, 100) according to claim 1, characterized in that suction holes (122, 124) are provided in each case in the region of the lateral stops (22, 24) of the receiving troughs (20), preferably in a drum body (110) of the conveyor drum (10, 100), to which suction holes negative pressure can be applied.
  3. The conveyor drum (10, 100) according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving troughs (20) are formed in the manner of a basin, wherein in particular, the, preferably maximum, depth of the receiving troughs (20) is equal to or greater than the diameter of the rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) to be conveyed, such that the rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) to be conveyed are received, in particular completely or almost completely, in the receiving troughs (20).
  4. The conveyor drum (10, 100) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) received in the receiving troughs (20) can be or are pneumatically displaced laterally toward the stops (22, 24, 42, 52) in the conveying region of the conveyor drum (10, 100) covered by the cover (40) on account of the formation of negative pressure in the receiving troughs (20) delimited by the top cover (40).
  5. The conveyor drum (10, 100) according to claim 4, characterized in that, upon formation of negative pressure for displacing the rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) in the receiving troughs (20), in one or in the receiving troughs (20) covered by the cover (40), the cover (40) comprises an opening (52, 54, 56), wherein the opening (52, 54, 56) of the cover (40) is formed in a region of the cover (40) that is remote from the displacement region of the receiving troughs (20) in which the rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) can be or are pneumatically displaced.
  6. The conveyor drum (10, 100) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a holding device (140) is provided for holding the cover (40), wherein in particular the holding device (140) is arranged on the outside of the conveyor drum (10, 100).
  7. The conveyor drum (10, 100) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the cover (40) for the receiving troughs (20) has a length in the circumferential direction of the conveyor drum (10, 100) of more than one third, preferably of more than one half, of the outer circumference of the conveyor drum (10, 100).
  8. The conveyor drum (10, 100) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the cover (40) has a suction opening (126), to which negative pressure can be or is applied, in the conveying region of the conveyor drum (10, 100) covered by the cover (40) and between the lateral stops (22, 24) of the respective receiving troughs (20).
  9. The conveyor drum (10, 100) according to claim 8, characterized in that a negative pressure source is connected to the suction opening (125) in the cover (40) via a suction line provided outside the conveyor drum (10, 100).
  10. The conveyor drum (10, 100) according to any one of claims 1 to 9, characterized in that a cutting assembly (44) for cutting the rod-shaped articles (32, 34, 132, 134) is provided on the conveyor drum (10, 100), wherein in particular the conveyor drum (10, 100) is designed as a shifting/cutting drum (10).
  11. The conveyor drum (10, 100) according to claim 10, characterized in that the cutting assembly (44) is arranged in the region of the cover (40).
  12. The conveyor drum (10, 100) according to claim 10 or 11, characterized in that the cutting assembly (44), in particular cutting knife, is provided downstream of the stop (42, 52) arranged between the two lateral stops (22, 24) of the receiving troughs (20), preferably on the cover (40), with respect to the conveying direction of the conveyor drum (10, 100).
  13. A machine for the tobacco processing industry, in particular a filter manufacturing machine or filter assembling machine, comprising a conveyor drum (10, 100) according to any one of claims 1 to 12.
  14. A filter rod segment supply device for supplying filter rod segments manufactured from filter rods, wherein the filter rods and/or filter rod segments are or can be conveyed on the filter rod segment supply device transversely with respect to the axial direction, said filter rod segment supply device comprising a conveyor drum (10, 100) according to any one of claims 1 to 12.
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