EP2667699A1 - Procede de fabrication d'un pot horticole ornemental - Google Patents

Procede de fabrication d'un pot horticole ornemental

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Publication number
EP2667699A1
EP2667699A1 EP11802516.2A EP11802516A EP2667699A1 EP 2667699 A1 EP2667699 A1 EP 2667699A1 EP 11802516 A EP11802516 A EP 11802516A EP 2667699 A1 EP2667699 A1 EP 2667699A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pot
mold
connecting element
stones
pasty
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11802516.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Nicolas KAYA
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2667699A1 publication Critical patent/EP2667699A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
    • A01G9/021—Pots formed in one piece; Materials used therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G9/00—Cultivation in receptacles, forcing-frames or greenhouses; Edging for beds, lawn or the like
    • A01G9/02—Receptacles, e.g. flower-pots or boxes; Glasses for cultivating flowers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
    • B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C39/10—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. casting around inserts or for coating articles

Definitions

  • the present invention relates to the general field of horticultural pot manufacturing processes.
  • Horticultural pots are generally made from materials that can be liquefied to be molded using a mold and an injection process. Various other ways of making horticultural pots are known, using pottery, faience, etc. There are also ornamental horticultural pots, made from wood or metal curved and welded to form a pot.
  • the invention is concerned with the manufacture of ornamental horticultural pots quite original.
  • the present invention therefore aims to allow the manufacture of original ornamental horticultural pots and quite identifiable by their constituent characteristics that give them an aesthetic appearance quite interesting.
  • the invention therefore proposes a method of manufacturing an ornamental horticultural pot comprising the steps of:
  • the invention therefore makes it technically possible to obtain a pot having the structure and appearance of a wall, which is quite original.
  • silicone gel or the like can be used at the time of stacking stones. This has two roles: as the stones are stacked without any binder, this ensures a minimum of maintenance between successive levels of stones. In addition, it allows to seal between the stones after distribution of the concrete without having to perform the joint after extraction of the pot of its mold. Nevertheless, with or without the use of a silicone gel, it may be useful to seal with a pool adhesive. It is noted here that, nevertheless, this step is not essential.
  • the ratio thickness to height of the pot is between 1/30 and 1/10.
  • the pasty connecting element is always distributed against the internal face of the stones stacked in the mold.
  • This distribution of the pasty connecting element against the previously stacked stones is the originality of the invention. Indeed, inside the pot finally obtained, the stones are no longer visible and are separated from the earth placed in the pot by the pasty element.
  • the distribution of the binder by the inside of the mold and on one side of the stones allows to obtain, if necessary, a beautiful aesthetic rendering where the binder does not appear in a bead between the stones visible from the outside.
  • the distribution of the binder on the inner walls allows a partial penetration of the binder between the stones to a depth allowing the maintenance of the stones with each other. By default, the binder does not penetrate sufficiently to reach the mold and is therefore not visible from the outside.
  • pots can be made with stones with a thickness of 1 to 10 centimeters and a binder distributed over a thickness ranging from 1 to 11 centimeters. It is noted here that, in the case of thin stones, it may occur that the binder is visible from the outside. Pots up to 1.8 meters high can be obtained with a binder thickness of 6 centimeters which is sufficient to ensure the mechanical strength of the pot on such a height.
  • the pasty bonding element is chosen from mortars, adhesive mortars, concretes, cements, coatings, fibered adhesives.
  • the method comprises an intermediate step of arranging one or more structures (s) metal (s) against the inner wall thus formed and / or the bottom of the mold before the distribution of the connecting element.
  • This characteristic makes it possible to increase the resistance of the pasty connecting element.
  • the presence of metal in a mortar or concrete avoids the appearance of cracks.
  • the metal structure is selected from fences, crossed iron bars, interwoven metal cables.
  • the pasty connecting element is distributed over a thickness of between 1/8 and 1/7.
  • a section of pipe then left permanently in the pot is used as a clearance part of an orifice.
  • a solid or hollow cylindrical piece then removed to clear the hole at the bottom of the pot is used as a clearance part of an orifice.
  • This characteristic implies that a complementary operation is performed, following the distribution of the pasty bonding element, this operation consisting of pressing and then removing the cylindrical part of the bottom hole for the evacuation of water. However, this makes it possible to reuse the cylindrical part.
  • the method comprises a step of jointing with watertight joints after leaving the mold to seal the pot.
  • the joints can be colored which can allow various types of finishes.
  • This step ensures a good seal of the mold at its side walls. This step may also make it possible to confer a better aesthetic ornamental horticultural pot obtained by a process according to the invention.
  • the method comprises a step of positioning at least one structure forming arches or allowing diametrically opposite arches to be installed after the step of positioning the stones and before the step of distributing the stones. pasty connecting element.
  • the pasty connecting element may be a heavy material, as well as stones, it is indeed useful for the pot to include means to be easily lifted and moved.
  • suitable equipment may be used in combination with the hoops thus formed.
  • a simple bar is placed in the two arches to lift the pot to two people placed on either side of the pot.
  • Wire ropes protruding from the barrel pot may be cast into the pasty connecting member or screw-in inserts may be planted in the pasty bonding member prior to drying and curing. Arches bearing complementary threads can then be screwed and unscrewed on these inserts.
  • the step of positioning a structure with arches or for installing arches is such that this structure is placed between the metal structure and the wall obtained by the stack of stones against the inner wall of the mold.
  • the structure making at least two hoops is a metal cable.
  • the wire rope is typically a braided wire rope.
  • the method comprises, at least before the distribution step of the pasty connecting element, a step of disposing at least one electric cable running from the bottom to the top of the mold and opening outwards the pot at the top and bottom of it after distribution of the connecting element.
  • the method comprises, at least before the step of distributing the pasty connecting element, a step of disposing at least one pipe running from the bottom to the top of the mold and opening out of the mold. pot at the top and bottom of it after distribution of the connecting element.
  • the introduction of the cable or pipe will in any case be performed before the distribution of the pasty connecting element.
  • the cable or pipe will then be trapped in the binder after its distribution. It will include a low connection device for connection to an electrical or water supply network and a high connection device for connection to a lamp or spray nozzle.
  • the invention also relates to an ornamental horticultural pot obtained by a process according to the invention.
  • the stones used in the manufacture and in the ornamental horticultural pot obtained can be chosen from marble pavers or slabs, terracotta pavers or slabs, pebbles, natural stones, synthetic stones, blocks, earthenware tiles, tiles.
  • the pot is formed of at least two parts, a first so-called low part obtained according to a method according to the invention and comprising a bottom and at least one second annular portion without bottom obtained by a method according to the invention with a release piece for clearing the bottom of this second part.
  • Such an embodiment makes it possible to easily transport and handle the parts of the pot before forming the final pot at the place of its installation.
  • the thickness-to-height ratios are then respected for each of the pot parts independently.
  • FIG. 1 shows a mold useful for the implementation of the invention
  • FIG. 2 shows an intermediate moment during the step of positioning and stacking stones according to the invention
  • Figure 3 shows the end of the step of positioning and stacking stones according to the invention
  • Figure 4 shows the step of positioning a mesh according to the invention
  • Figure 5 shows the step of introducing a structure forming a bow between the mesh and the wall obtained by the stack of stones against the inner wall of the mold
  • FIG. 6 shows the step of depositing iron bars by crossing them at the bottom of the mold
  • Figure 7 shows the result obtained before the distribution of the pasty connecting element
  • Figure 8 shows the interior of the pot obtained after distribution of the pasty connecting element
  • Figure 9 shows a schematic drawing of ornamental horticultural pot as obtained with the method according to the invention.
  • Figure 10 shows a picture of a pot as obtained with a method according to the invention.
  • Figure 11 shows an advantageous embodiment of the invention with an electric lighting option
  • Figure 12 shows another advantageous embodiment of the invention with an automatic sprinkler option.
  • Figure 1 shows a mold M of an ornamental horticultural pot used in a method according to the invention.
  • it may be a pot made by molding, for example from a plastic material.
  • This type of material is particularly advantageous because it does not stick with the pasty binding elements that can be used. If in doubt about this, oil can be spread on the inside of the mold to avoid adhesion.
  • the bottom of the mold is full but it is also possible to consider an open mold bottom.
  • the open bottom mold is placed on a support forming a bottom of the mold M.
  • FIG. 2 an intermediate moment of the step of positioning and stacking stones P in the wall against the inner wall of the mold M is shown.
  • the invention uses P stones which can be slabs of natural stone or synthetic stone or pavers of marble, terra cotta, etc.
  • other types of molds M for erecting a wall against the inner wall of the mold M, may be considered to implement the method of manufacturing an ornamental horticultural pot according to the invention.
  • Aesthetic molds, the section of which has one or more curvatures, example ball, can be used for the implementation of the invention, since the stack of stones P in the wall against the wall of the mold is possible.
  • FIG. 3 shows the end of the step of positioning and stacking the stones P against the inner wall of the mold M.
  • the pasty connecting element can be directly distributed on the internal face of the wall erected in the mold M.
  • FIG. 4 shows the result of the optional step of positioning a metal structure, here a grating G, against the inner wall formed against the inner walls of the mold M.
  • a metal structure here a grating G
  • Figure 5 shows the introduction, also optional, between the mesh G and the stone wall P, a cable C arching.
  • the cable C carries a first arch A on one side of the pot.
  • An identical structure in wire rope is installed on the diametrically opposite side so as to make a second arch A on the top of the pot.
  • FIG. 6 shows the step of depositing metal structures F on the bottom of the mold. The presence of such metal structures that intersect and are entangled increases the strength of the final pot.
  • FIG. 7 shows an intermediate moment of the step of distribution of a pasty binding element B following the distribution thereof on the bottom of the mold and the introduction by depressing clearance pieces T of an orifice at the bottom of the mold M.
  • the release pieces may be pieces of pipe T placed vertically at the bottom of the mold planted in the thickness of the pasty connecting element B and intended to remain permanently in the pot once the element Bond B dried.
  • Another embodiment uses at least one cylinder T pressed successively into the pasty connecting element B at the three locations. The cylinder is then removed leaving an orifice in the pasty connecting element B distributed at the bottom of the mold M. Then the distribution step of the pasty connecting element B is performed on the inner face of the inner wall.
  • the pasty connecting element When the pasty connecting element has a high fluidity, a mold Inside is placed to make internal formwork and maintain the connecting element during its distribution along the internal walls erected with the stones. In the case of a pasty connecting element having a reduced fluidity, it is plastered on the inner wall erected inside the mold.
  • FIG. 8 shows the inside of the pot obtained after distribution of the pasty binding element B against the stone wall P formed by pressing against the interior walls of the mold M.
  • At the bottom of the mold M there are three orifices 0 which correspond to the three pieces of pipe T planted on the bottom of the pot.
  • FIG. 9 shows the ornamental horticultural pot as obtained according to the invention, on which the stones P on the outer wall appear, the pasty connecting element B inside the pot and the two arches A allowing lift and move the ornamental horticultural pot obtained according to the invention.
  • the horticultural pot obtained is covered with a layer of water-repellent material to protect it. This makes it possible to preserve the natural state of the stones and in particular to avoid that they darken over time.
  • Figure 9 is schematic and shows a pot on which the stones are even and uniform on the outer face. In reality, the stones will not be very straight and uniform as shown in the photo proposed in Figure 10. Thus, the outer rendering is all the more enjoyable that the stones used will recall the appearance of a wall of real stone.
  • feet typically up to 5 feet
  • the mold used will then present the embossings corresponding to the feet on its bottom.
  • the feet will be molded by distribution of the concrete on the bottom of the mold.
  • light concretes for example of the "perlibeton" type, will be used in pasty bonding elements.
  • the pots may be provided with various types of handles, including handles smaller than that presented in the achievements presented, or, for the little ones, to be deprived of them.
  • Retractable rings can also be installed.
  • the upper contour of the pot may have finishing stones.
  • Pots with open bottom can also be made.
  • a clearance piece of the size of the bottom of the pot is used before the distribution of the pasty element. It is also noted that this clearance piece can be omitted when it is possible, given the quality of the pasty element, to distribute it on the inner wall without invading the bottom of the mold. Note that the principle of the invention will still be used in such a case.
  • lighting and / or watering devices can be integrated into the structure of the pot.
  • electrical cables CE will advantageously be placed against the inner wall formed by the stacked stones. These cables open at the top and bottom of the mold to remain accessible after the distribution of the pasty connecting element on the inner wall.
  • the electrical cable CE ends, at its upper end, by a connection device BE for, typically, the connection to a lamp.
  • Figure 12 shows a similar embodiment with TA watering pipes also placed before the distribution step of the connecting element.
  • These garden hoses advantageously comprise spray nozzles BA at their upper end.

Description

Titre de l'invention
Procédé de fabrication d'un pot horticole ornemental.
Arrière-plan de l'invention
La présente invention se rapporte au domaine général des procédés de fabrication de pot horticole.
Les pots horticoles sont généralement réalisés à partir de matériaux susceptibles d'être liquéfiés afin d'être moulés à l'aide d'un moule et d'un procédé d'injection. Diverses autres façons de fabriquer des pots horticoles sont connues, utilisant la poterie, la faïence, etc. Il existe aussi des pots horticoles ornementaux, réalisés à partir de bois ou encore de métal courbés puis soudés de manière à former un pot.
L'invention s'intéresse à la fabrication de pots horticoles ornementaux tout à fait originaux.
Objet et résumé de l'invention
La présente invention a donc pour but de permettre la fabrication de pots horticoles ornementaux originaux et tout à fait identifiables par leurs caractères constitutifs qui leur confèrent un aspect esthétique tout à fait intéressant.
L'invention propose donc un procédé de fabrication d'un pot horticole ornemental comprenant les étapes de :
- positionner et empiler des pierres en mur contre les parois intérieures d'un moule d'une forme prédéfinie correspondant à une forme externe voulue pour le pot horticole,
- répartir un élément de liaison pâteux sur le fond du moule et contre le mur intérieur formé par l'empilement de pierres sur une épaisseur respectant le rapport épaisseur sur hauteur du pot compris entre 1/10 et 1/5,
- placer, avant l'étape précédente ou juste après, par perforation de l'élément de liaison pâteux, au moins une pièce de dégagement d'un orifice au fond du moule, cet orifice servant pour l'évacuation de l'eau, cette pièce présentant une hauteur supérieure à l'épaisseur du fond du pot envisagée,
- respecter un temps de séchage de l'élément de liaison pâteux permettant qu'il devienne solide, - sortir le pot horticole obtenu du moule.
Avec un tel procédé, on autorise l'obtention d'un pot donnant l'aspect d'un mur de pierres sur sa face extérieure. Cela est particulièrement esthétique. En effet, il est aujourd'hui possible de délimiter une zone de culture avec un mur de pierre, ce qui est généralement apprécié. Une telle construction n'est cependant pas accessible à ce jour sans travaux de maçonnerie. L'invention permet d'obtenir un pot commercialisable en tant que tel et conférant précisément cette esthétique sans qu'aucune maçonnerie ne doive être effectuée par l'acheteur du pot horticole ornemental obtenu avec un procédé selon l'invention. Toute forme de moule permettant d'ériger un mur en s'appuyant contre la paroi du moule peut être utilisée pour mettre en œuvre l'invention. Notamment des moules ronds, donc circulaires, carrés, ovales, rectangulaires, évasés ou non, en boule etc. pourront être utilisés. Cela permet de fabriquer des pots de formes tout à fait diverses et variées, tout en gardant l'esthétique du mur obtenue selon l'invention sur la face extérieure du pot.
L'invention permet donc techniquement d'obtenir un pot ayant la structure et l'aspect d'un mur, ce qui est tout à fait original.
On note que pour des raisons de praticité de mise en œuvre du procédé, du gel de silicone ou assimilé pourra être utilisé au moment de l'empilement des pierres. Cela a deux rôles : comme les pierres sont empilées sans aucun liant, cela permet d'assurer un minimum de maintien entre les niveaux successifs de pierres. En outre, cela permet de faire joint d'étanchéité entre les pierres après répartition du béton sans avoir à réaliser ces jointement après extraction du pot de son moule. Néanmoins, avec ou sans utilisation d'un gel silicone, il pourra être utile de réaliser une étanchéité avec une colle piscine. On note ici que, néanmoins, cette étape n'est pas indispensable.
Dans une réalisation, distincte de la précédente, mais également sous les principes de l'invention, le rapport épaisseur sur hauteur du pot est compris entre 1/30 et 1/10.
Un tel rapport particulièrement faible a été observé accessible par l'inventeur suite à la réalisation de pots de grande hauteur. Il a également observé qu'un pré-taillage des pierres utilisées permettait de réduire considérablement l'épaisseur de mortier utilisé. Cette caractéristique permet d'obtenir des pots de faible masse ce qui est très avantageux pour le transport et la manutention.
Ainsi, avec cette réalisation, l'élément de liaison pâteux est toujours réparti contre la face interne des pierres empilées dans le moule. Cette répartition de l'élément de liaison pâteux contre les pierres préalablement empilées fait l'originalité de l'invention. En effet, à l'intérieur du pot finalement obtenu, les pierres ne sont plus visibles et sont séparées de la terre placée dans le pot par l'élément pâteux.
Cela permet donc une fabrication bien particulière d'un pot selon l'invention dépourvue de manipulation d'élément de liaison dans la première étape d'empilement des pierres. L'élément pâteux n'intervient que dans une seule étape ultérieure et il contribue à l'étanchéité du pot et à l'isolation de la terre avec les pierres constituant le pot. On note ici qu'une ou deux couches d'hydrofuge intérieur et/ou extérieur seront utilisés. Cela permet d'assurer l'étanchéité du pot. L'avantage de l'invention est que le pot présente, à l'intérieur, une surface uniforme en élément pâteux. Cela permet de réaliser facilement tout traitement du béton sans avoir à traiter les pierres elle-même.
La répartition du liant par l'intérieur du moule et sur une seule face des pierres permet d'obtenir, au besoin, un très beau rendu esthétique où le liant n'apparait pas en bourrelet entre les pierres visibles de l'extérieur. La répartition du liant sur les parois internes permet en effet une pénétration partielle du liant entre les pierres sur une profondeur permettant le maintien des pierres les unes avec les autres. Par défaut, le liant ne pénètre pas suffisamment pour atteindre le moule et n'est donc pas visible de l'extérieur.
Ainsi, en appliquant les principes de l'invention, des pots pourront être fabriqués avec des pierres d'épaisseur de 1 à 10 centimètres et un liant réparti sur une épaisseur allant de 1 à 11 centimètres. On note ici que, dans le cas de pierres de faible épaisseur, il pourra se produire que le liant soit visible de l'extérieur. Des pots de hauteur jusqu'à 1,8 mètres pourront être obtenus avec une épaisseur de liant de 6 centimètres ce qui est suffisant pour assurer la tenue mécanique du pot sur une telle hauteur.
Selon une caractéristique particulière de l'invention, l'élément de liaison pâteux est choisi parmi les mortiers, les mortiers colles, les bétons, les ciments, les enduits, les colles fibrées.
Ces matériaux permettent après séchage d'obtenir une très bonne tenue du pot car sont tout à fait adaptés à assurer un lien entre les pierres d'un empilement tel que réalisé selon l'invention.
Avantageusement, le procédé comprend une étape intermédiaire de disposer une ou des structure(s) métallique(s) contre le mur intérieur ainsi formé et/ou au fond du moule avant la répartition de l'élément de liaison.
Cette caractéristique permet d'augmenter la tenue de l'élément de liaison pâteux.
Dans certains cas, la présence de métal au sein d'un mortier ou d'un béton permet d'éviter l'apparition de fissures.
La structure métallique est choisie parmi les grillages, les barres de fer croisées, les câbles métalliques entremêlés.
Avantageusement, l'élément de liaison pâteux est réparti sur une épaisseur comprise entre 1/8 et 1/7.
Avec une telle épaisseur, on assure que le rapport entre la hauteur et l'épaisseur du pot confère une résistance suffisante mécanique à l'ensemble du pot. On ménage, néanmoins, un espace suffisant dans le pot pour permettre la culture.
Selon une caractéristique particulière, un tronçon de tuyau ensuite laissé à demeure dans le pot est utilisé comme pièce de dégagement d'un orifice.
L'utilisation d'une telle pièce de dégagement d'un orifice est avantageuse car, une fois que l'élément de liaison pâteux est réparti, aucune autre opération n'est à réaliser pour l'obtention du pot avec un orifice de fond permettant l'évacuation de l'eau.
Selon une autre caractéristique particulière, une pièce cylindrique pleine ou creuse ensuite ôtée pour dégager l'orifice au fond du pot est utilisée comme pièce de dégagement d'un orifice.
Cette caractéristique implique qu'une opération complémentaire soit effectuée, suite à la répartition de l'élément de liaison pâteux, cette opération consistant à enfoncer puis à enlever la pièce cylindrique de l'orifice de fond permettant l'évacuation de l'eau. Cependant, cela permet de réutiliser la pièce cylindrique.
Avantageusement, le procédé comprend une étape de jointement avec des joints hydrofugés après sortie du moule pour assurer l'étanchéité du pot. Les joints peuvent être colorés ce qui peut permettre divers types de finitions.
Cette étape permet d'assurer une bonne étanchéité du moule au niveau ses parois latérales. Cette étape peut aussi permettre de conférer une meilleure esthétique au pot horticole ornemental obtenu par un procédé selon l'invention.
Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le procédé comprend une étape de positionnement d'au moins une structure faisant arceaux ou permettant d'installer des arceaux diamétralement opposés après l'étape de positionnement des pierres et avant l'étape de répartition de l'élément de liaison pâteux.
Dans la mesure où l'élément de liaison pâteux peut-être un matériau lourd, ainsi que les pierres, il est, en effet, utile que le pot comprenne des moyens pour pouvoir être aisément soulevé et déplacé. Pour cela, des appareillages adaptés pourront être utilisés en combinaison avec les arceaux ainsi formés. Avec cette caractéristique, il est aussi possible qu'une simple barre soit placée dans les deux arceaux pour permettre de soulever le pot à deux personnes placées de part et d'autre du pot. Des câbles métalliques dépassant du pot en arceaux pourront être coulés dans l'élément de liaison pâteux ou des inserts portant pas de vis pourront être plantés dans l'élément de liaison pâteux avant son séchage et son durcissement. Des arceaux portant des pas de vis complémentaires pourront alors être vissés et dévissés sur ces inserts.
Avantageusement, l'étape de positionnement d'une structure faisant arceaux ou permettant d'installer des arceaux est telle que cette structure est placée entre la structure métallique et le mur obtenu par l'empilement des pierres contre la paroi intérieure du moule.
Cela permet que la structure faisant arceau soit piégée entre le mur de pierre érigé contre la paroi du moule et le grillage. On assure, ainsi, que, lors de la répartition de l'élément de liaison pâteux, la structure faisant arceau est bien piégée au sein de l'élément de liaison pâteux. Selon une réalisation avantageuse, la structure faisant au moins deux arceaux est un câble métallique.
On assure ainsi une bonne résistance des arceaux ainsi qu'une souplesse éventuelle des arceaux. En outre, l'utilisation de métal est particulièrement adaptée dans le contexte de l'utilisation de l'élément de liaison pâteux. Le câble métallique est typiquement un câble métallique tressé.
Selon une caractéristique particulière, le procédé comprend, au moins avant l'étape de répartition de l'élément de liaison pâteux, une étape de disposition d'au moins un câble électrique partant du bas vers le haut du moule et débouchant à l'extérieur du pot en haut et en bas de celui-ci après répartition de l'élément de liaison.
Selon une caractéristique particulière, le procédé comprend, au moins avant l'étape de répartition de l'élément de liaison pâteux, une étape de disposition d'au moins un tuyau partant du bas vers le haut du moule et débouchant à l'extérieur du pot en haut et en bas de celui-ci après répartition de l'élément de liaison.
Ces deux dernières étapes pourront être réalisées simultanément à l'étape d'empilement des pierres. L'introduction du câble ou du tuyau sera en tout cas réalisée avant la répartition de l'élément de liaison pâteux. Le câble ou le tuyau sera alors piégé dans le liant après sa répartition. Il comprendra un dispositif de branchement bas pour la connexion à un réseau électrique ou d'alimentation en eau et un dispositif de connexion haut pour la connexion à une lampe ou à une buse d'aspersion.
L'invention concerne également un pot horticole ornemental obtenu par un procédé selon l'invention.
Les pierres utilisées dans la fabrication et dans le pot horticole ornemental obtenu peuvent être choisies parmi les pavés ou dalles de marbre, les pavés ou dalles de terre cuite, les cailloux, les pierres naturelles, les pierres synthétiques, les parpaings, les faïences, les carreaux.
On voit ici l'avantage de l'invention qui permet d'obtenir une grande diversité de l'aspect extérieur des pots horticoles ornementaux obtenus selon l'invention, tout en conservant le même procédé de fabrication selon l'invention et la même structure générale pour le pot horticole ornemental obtenu.
Dans une réalisation particulière de l'invention adaptée pour les pots de grande dimension, le pot est formé d'au moins deux parties, une première partie dite basse obtenue selon un procédé selon l'invention et comprenant un fond et d'au moins une seconde partie annulaire dépourvue de fond obtenue selon un procédé selon l'invention avec une pièce de dégagement permettant de dégager le fond de cette seconde partie.
Une telle réalisation permet de pouvoir transporter et manutentionner aisément les parties du pot avant de former le pot final sur le lieu de son installation. Les rapports épaisseur sur hauteur sont alors respectés pour chacune des parties du pot indépendamment.
Brève description des dessins
D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures :
la figure 1 montre un moule utile pour la mise en œuvre de l'invention ; la figure 2 montre un instant intermédiaire au cours de l'étape de positionnement et d'empilement des pierres selon l'invention ;
la figure 3 montre la fin de l'étape de positionnement et d'empilement des pierres selon l'invention ;
la figure 4 montre l'étape de positionnement d'un grillage selon l'invention ;
la figure 5 montre l'étape d'introduction d'une structure faisant arceau entre le grillage et le mur obtenu par l'empilement des pierres contre la paroi intérieure du moule ;
la figure 6 montre l'étape de dépôt de barres de fer en les croisant au fond du moule ; la figure 7 montre le résultat obtenu avant la répartition de l'élément de liaison pâteux ;
la figure 8 montre l'intérieur du pot obtenu après répartition d' l'élément de liaison pâteux ;
la figure 9 montre un dessin schématique du pot horticole ornemental tel qu'obtenu avec le procédé selon l'invention ;
la figure 10 montre une photo d'un pot tel qu'obtenu avec un procédé selon l'invention ;
la figure 11 montre une réalisation avantageuse de l'invention avec une option d'éclairage électrique ;
la figure 12 montre une autre réalisation avantageuse de l'invention avec une option d'arrosage par aspersion automatique.
Description détaillée d'un mode de réalisation
La figure 1 montre un moule M d'un pot horticole ornemental utilisé dans un procédé selon l'invention. Typiquement, il peut s'agir d'un pot réalisé par moulage, par exemple à partir d'un matériau plastique. Ce genre de matière est particulièrement avantageux car ne colle pas avec les éléments de liaison pâteux utilisable. En cas de doute à ce sujet, de l'huile peut être répartie sur l'intérieur du moule afin d'éviter toute adhérence.
Le fond du moule est plein mais il est également possible d'envisager un fond de moule ouvert. Dans ce cas, le moule au fond ouvert est posé sur un support faisant fond du moule M.
Sur la figure 2, un instant intermédiaire de l'étape de positionnement et d'empilement de pierres P en mur contre la paroi intérieure du moule M, est montré. L'invention utilise des pierres P qui peuvent être des dalles de pierre naturelle ou de pierre synthétique ou des pavés de marbre, de terre cuite, etc. On remarque ici aussi que d'autres types de moules M, permettant d'ériger un mur contre la paroi intérieure du moule M, peut être envisagé pour mettre en œuvre le procédé de fabrication d'un pot horticole ornemental selon l'invention. Des moules esthétiques, dont la section présente une ou des courbures, par exemple en boule, peuvent être donc utilisés pour la mise en œuvre l'invention, dès lors que l'empilement des pierres P en mur contre la paroi du moule est possible.
La figure 3 montre la fin de l'étape de positionnement et d'empilement des pierres P contre la paroi interne du moule M. A l'issue de cette étape, l'élément de liaison pâteux peut être directement réparti sur la face interne du mur érigé dans le moule M.
La figure 4 montre le résultat de l'étape optionnelle de positionnement d'une structure métallique, ici un grillage G, contre le mur intérieur formé contre les parois intérieures du moule M. La présence d'une telle structure métallique dans un élément de liaison pâteux du type béton permet d'éviter les fissures.
La figure 5 montre l'introduction, également optionnelle, entre le grillage G et le mur de pierre P, d'un câble C faisant arceau. Ici, le câble C réalise un premier arceau A sur un coté du pot. Une structure identique en câble métallique est installée du coté diamétralement opposé de manière à faire un second arceau A sur le haut du pot.
La figure 6 montre l'étape de dépôt de structures métalliques F sur le fond du moule. La présence de telles structures métalliques qui se croisent et sont emmêlées augmente la solidité du pot final.
La figure 7 montre un instant intermédiaire de l'étape de répartition d'un élément de liaison pâteux B suite à la répartition de celui-ci sur le fond du moule et à l'introduction par enfoncement de pièces de dégagement T d'un orifice au fond du moule M. Les pièces de dégagement peuvent être des morceaux de tuyau T placés verticalement au fond du moule plantés dans l'épaisseur de l'élément de liaison pâteux B et destinés à rester à demeure dans le pot une fois l'élément de liaison B séché. Une autre réalisation utilise au moins un cylindre T enfoncé successivement dans l'élément de liaison pâteux B au niveau des trois emplacements. Le cylindre est ensuite ôté laissant un orifice dans l'élément de liaison pâteux B réparti au fond du moule M. Ensuite l'étape de répartition de l'élément de liaison pâteux B est effectuée sur la face intérieure du mur intérieur. Lorsque l'élément de liaison pâteux présente une fluidité importante, un moule intérieur est placé pour faire coffrage interne et maintenir l'élément de liaison lors de sa répartition le long des murs internes érigés avec les pierres. Dans le cas d'un élément de liaison pâteux présentant une fluidité réduite, celui-ci est crépi sur le mur interne érigé à l'intérieur du moule.
La figure 8 montre l'intérieur du pot obtenu après répartition de l'élément de liaison pâteux B contre le mur de pierres P formé par appui contre les parois intérieurs du moule M. On voit, au fond du moule M, trois orifices 0 qui correspondent aux trois morceaux de tuyaux T plantés sur le fond du pot.
La figure 9 montre le pot horticole ornemental tel qu'obtenu selon l'invention, sur lequel on voit apparaître les pierres P sur la paroi extérieure, l'élément de liaison pâteux B à l'intérieur du pot et les deux arceaux A permettant de soulever et déplacer le pot horticole ornemental obtenu selon l'invention. Avantageusement, le pot horticole obtenu est recouvert d'une couche de matériau hydrofuge pour le protéger. Cela permet de conserver l'état naturel des pierres et en particulier d'éviter qu'elles ne noircissent au fil du temps.
On note ici que la figure 9 est schématique et montre un pot sur lequel les pierres sont régulières et uniformes sur la face extérieure. Dans la réalité, les pierres ne seront pas bien droites et uniformes comme cela est visible sur la photo proposée sur la figure 10. Ainsi, le rendu extérieur est d'autant plus agréable que les pierres utilisées rappelleront l'aspect d'un mur de pierre réel.
On remarque enfin que diverses mises en œuvre peuvent être réalisées selon les principes de l'invention. Notamment, des pieds, typiquement jusqu'à 5 pieds, pourront être installés sous le pot. Le moule utilisé présentera alors les embossages correspondant aux pieds sur son fond. Les pieds seront moulés par répartition du béton sur le fond du moule. Avantageusement, des bétons légers, par exemple du type « perlibeton », seront utilisés en éléments de liaison pâteux.
Les pots pourront être munis de divers types de poignées, notamment des poignées plus petites que celle présentées dans les réalisations présentées, ou, d'ailleurs pour les plus petits, en être dépourvus. Des anneaux escamotables pourront aussi être installés. Optionnellement le contour supérieur du pot pourra présenter des pierres de finition.
Pour la praticité de transport, des pots divisés en plusieurs parties dont des parties annulaires pourront être fabriqués selon l'invention. Cela revient à réaliser un pot selon le procédé décrit et à y ajouter, au-dessus, un pot réalisé pareillement mais sans répartir de l'élément pâteux sur le fond du moule.
Des pots avec fond ouvert pourront aussi être fabriqués. Dans ce cas, on utilise une pièce de dégagement de la dimension du fond du pot avant la répartition de l'élément pâteux. On note aussi que cette pièce de dégagement peut-être omise lorsqu'il est possible, au vu de la qualité de l'élément pâteux, de le répartir sur la paroi interne sans envahir le fond du moule. On remarque que le principe de l'invention sera tout de même utilisé dans un tel cas.
Enfin, on remarque qu'optionnellement des dispositifs d'éclairage et/ou d'arrosage pourront être intégrés à la structure du pot.
Ainsi, avant l'étape de répartition de l'élément de liaison, ainsi que représenté sur la figure 11, des câbles électriques CE seront avantageusement placés contre la paroi intérieure formée par les pierres empilées. Ces câbles débouchent en haut et en bas du moule pour pouvoir rester accessibles après la répartition de l'élément de liaison pâteux sur le mur intérieur. Le câble électrique CE se termine, sur son extrémité haute, par un dispositif de branchement BE pour, typiquement, la connexion à une lampe.
La figure 12 montre une réalisation similaire avec des tuyaux d'arrosage TA placés également avant l'étape de répartition de l'élément de liaison. Ces tuyaux d'arrosage comprennent avantageusement des buses d'aspersion BA à leur extrémité haute.

Claims

REVEN DICATIONS
1. Procédé de fabrication d'un pot horticole ornemental comprenant les étapes de :
- positionner et empiler des pierres (P) en mur contre les parois intérieures d'un moule (M) d'une forme prédéfinie correspondant à une forme externe voulue pour le pot horticole,
- répartir un élément de liaison pâteux (B) sur le fond du moule (M) et contre le mur intérieur formé par l'empilement de pierres (P) sur une épaisseur respectant le rapport épaisseur sur hauteur du pot compris entre 1/10 et 1/5,
- placer, avant l'étape précédente ou juste après, par perforation de l'élément de liaison pâteux (B), au moins une pièce de dégagement d'un orifice (0) au fond du moule (M), cet orifice (O) servant pour l'évacuation de l'eau, cette pièce présentant une hauteur supérieure à l'épaisseur du fond du pot envisagée,
- respecter un temps de séchage de l'élément de liaison pâteux (B) permettant qu'il devienne solide,
- sortir le pot horticole obtenu du moule (M).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de liaison pâteux (B) est réparti sur une épaisseur respectant le rapport épaisseur sur hauteur du pot compris entre 1/8 et 1/7. 3. Procédé de fabrication d'un pot horticole ornemental comprenant les étapes de :
- positionner et empiler des pierres (P) en mur contre les parois intérieures d'un moule (M) d'une forme prédéfinie correspondant à une forme externe voulue pour le pot horticole,
- répartir un élément de liaison pâteux (B) sur le fond du moule (M) et contre le mur intérieur formé par l'empilement de pierres (P) sur une épaisseur respectant le rapport épaisseur sur hauteur du pot compris entre 1/30 et 1/10,
- placer, avant l'étape précédente ou juste après, par perforation de l'élément de liaison pâteux (B), au moins une pièce de dégagement d'un orifice (O) au fond du moule (M), cet orifice (O) servant pour l'évacuation de l'eau, cette pièce présentant une hauteur supérieure à l'épaisseur du fond du pot envisagée,
- respecter un temps de séchage de l'élément de liaison pâteux (B) permettant qu'il devienne solide,
- sortir le pot horticole obtenu du moule (M).
4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de liaison pâteux (B) est choisi parmi les mortiers, les mortiers colles, les bétons, les ciments, les enduits, les colles fibrées.
5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape intermédiaire de disposer une ou des structure(s) métallique(s) (G,F) contre le mur intérieur ainsi formé et/ou au fond du moule (M) avant la répartition de l'élément de liaison (B).
6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la structure métallique (G,F) est choisie parmi les grillages, les barres de fer croisées, les câbles métalliques entremêlés.
7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un tronçon de tuyau ensuite laissé à demeure dans le pot est utilisé comme pièce de dégagement d'un orifice (0). 8. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'une pièce cylindrique pleine ou creuse ensuite ôtée pour dégager l'orifice au fond du pot est utilisée comme pièce de dégagement d'un orifice (O).
9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de jointement avec des joints hydrofugés.
10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une étape de positionnement d'au moins une structure (A) faisant arceaux ou permettant d'installer des arceaux diamétralement opposés après l'étape de positionnement des pierres (P) et avant l'étape de répartition de l'élément de liaison pâteux (B).
11. Procédé selon les revendications 5 et 10, caractérisé en ce que l'étape de positionnement d'une structure (A) faisant arceaux ou permettant d'installer des arceaux est telle que cette structure (A) est placée entre la structure métallique (G) et le mur obtenu par l'empilement des pierres (P) contre la paroi intérieure du moule (M).
12. Procédé selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que la structure (A) faisant au moins deux arceaux est un câble métallique.
13. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, au moins avant l'étape de répartition de l'élément de liaison pâteux (B), une étape de disposition d'au moins un câble électrique (CE) partant du bas vers le haut du moule et débouchant à l'extérieur du pot en haut et en bas de celui-ci après répartition de l'élément de liaison.
14. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, au moins avant l'étape de répartition de l'élément de liaison pâteux (B), une étape de disposition d'au moins un tuyau (TA) partant du bas vers le haut du moule et débouchant à l'extérieur du pot en haut et en bas de celui-ci après répartition de l'élément de liaison (B).
15. Pot horticole ornemental obtenu par un procédé selon l'une des revendications 1 à 14.
16. Pot horticole ornemental selon la revendication 15, caractérisé en ce que les pierres (P) sont choisies parmi les pavés/dalles de marbre, les pavés/dalles de terre cuite, les cailloux, les pierres naturelles, les pierres synthétiques, les parpaings, les faïences, les carreaux.
17. Pot horticole ornemental selon l'une des revendications 15 et 16, caractérisé en ce qu'il est formé d'au moins deux parties, une première partie dite basse obtenue selon un procédé selon l'une des revendications 1 à 14 et comprenant un fond et d'au moins une seconde partie annulaire dépourvue de fond obtenue selon un procédé selon l'une des revendications 1 à 14 avec une pièce de dégagement permettant de dégager le fond de cette seconde partie.
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