EP2666542A1 - Crusher with a rapidly exchangeable cutter block - Google Patents

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EP2666542A1
EP2666542A1 EP13168612.3A EP13168612A EP2666542A1 EP 2666542 A1 EP2666542 A1 EP 2666542A1 EP 13168612 A EP13168612 A EP 13168612A EP 2666542 A1 EP2666542 A1 EP 2666542A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shaft
piece
container
parting line
cams
Prior art date
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Granted
Application number
EP13168612.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2666542B1 (en
Inventor
Jürgen Wolf
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Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2666542A1 publication Critical patent/EP2666542A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2666542B1 publication Critical patent/EP2666542B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/142—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with two or more inter-engaging rotatable cutter assemblies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/16—Details
    • B02C18/24—Drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details

Definitions

  • the invention relates to a crusher for breaking bulk material, consisting of a funnel-like container whose bottom is provided with an outlet opening, of the two opposite edges are equipped with a plurality of teeth, each comb-like spaced from each other and aligned parallel to each other and at least one blade shaft covering the outlet opening, each blade shaft rotatably mounted in the container and rotatable by at least one drive and the edges and possibly spaced apart and aligned in parallel and equipped with a plurality of cams which are radially and spaced from each other and are aligned parallel to each other and partially engage in the interstices of the cams of the adjacent blade shafts or in the interstices of the adjacent teeth.
  • the crusher is disassembled and removed the affected blade shaft and replaced with a complete replacement shaft, but in practice usually lasts even longer than the welding of the built-in blade shaft, since the worn blade shafts have to be released from their storage and the new reinsert and to adjust.
  • cams can be attached to the knife shaft by a screw connection.
  • a screw connection shows z. B. the EP 0 503 198 .
  • worn cams can be unscrewed in a manageable time and new ones are screwed in.
  • the screw can be warped or bent in the operation of the crusher and then can only be solved after sometimes lengthy preparation.
  • the invention has taken on the task to create a possibility for shredders with rotating blade shafts to repair the wear of one or more cams in a much shorter time than before, the crusher after a much shorter life to be fully operational again.
  • a blade shaft can be separated by a first parting line at least between its center piece equipped with cams and its first end piece mounted in the container is, wherein the parting line deviating from the longitudinal axis of the knife shaft is aligned and formed on the first of the two, the parting lines forming surfaces of the adjacent shaft pieces at least one groove or notch in which a complementary shaped spring or rib is longitudinally slidable , which is part of the second, the parting line forming surface of the adjacent shaft pieces, the center piece in the region of its container mounted in the second end piece of the container is solvable.
  • the central idea of the invention is therefore not to replace the individual cams for renewal of one or more cams of a blade shaft, but to replace the entire blade shaft with a new one. It is the merit of the invention to have created a fast and with relatively little effort detachable connection.
  • the drive torque must also be transmitted across the parting line away.
  • the parting line has a flat surface which is aligned perpendicular to the longitudinal axis of the knife shaft. Only for the non-drive side, a smooth and continuous level parting line is conceivable.
  • the invention proposes that at least one groove or notch is formed in one of the two surfaces of the adjacent shaft pieces which form the parting line.
  • a complementary shaped spring or a complementarily shaped rib on the parting line surface of the adjacent shaft piece is pressed.
  • the spring in the complementary groove or the rib can be slid into its complementarily shaped notch each lengthwise.
  • the principle of torque transmission through a groove and a complementary spring or a notch and a complementary rib is not fixed to which piece of the shaft the groove and at which piece the complementary spring is arranged. Also not defined in principle is the profile of tongue and groove or the profile of notch and rib but can be chosen freely. A criterion for the shape can z. B. be a simple production.
  • the profile has at least surface portions which are parallel to the longitudinal axis of the blade shaft, because these surface portions generate no shear forces in the transmission of torque, which are aligned parallel to the longitudinal axis of the blade shaft.
  • Such force components are z. B. free when a notch with a triangular profile receives a triangular rib. This profile acts like a wedge. The forces acting parallel to the longitudinal axis of the blade shaft must then be compensated accordingly.
  • This compensation takes over in a preferred embodiment of the invention, a locking screw which connects the two shaft pieces on both sides of the parting line. It passes through a cavity in the end of the shaft and further through the parting line and projects into a threaded blind hole, which is introduced into the center piece. This screw establishes a secure connection between the two pieces of the shaft and prevents the center piece of the knife shaft from unintentionally sliding out of its connection in the parting line during operation.
  • the cavity in the shaft end piece and the threaded blind hole in the middle piece need not necessarily run in the central axis of the shaft pieces. In practice, however, this is preferable because it avoids unnecessary imbalances and thus further calms the run of the knife shaft.
  • a knife shaft can be divided by at least one parting line of the type described above.
  • the opposite, second end piece is firmly connected to the middle piece. So that the center piece of the knife shaft can be removed from the container, it must also be detachable from the container on the side of the second end piece. There are several possibilities for this.
  • the second, rotatably mounted in the container tail is separated from the center piece of the center piece by a second parting line.
  • a groove and a complementary spring or notch and a complementary rib are formed in the second parting line.
  • the groove and tongue or notch and rib in the first parting line are parallel with respect to their radial orientation parallel to the spring and groove and rib located in the second parting line are formed. Only then is a perfect removal of the center piece of the shaft in the radial direction possible.
  • the invention proposes for this embodiment that even over the second parting line a locking screw is inserted through a cavity in the second end piece in a second blind hole in the middle piece and screwed there.
  • both joints are aligned flat and parallel to each other.
  • the end faces of the shaft pieces, which form the surfaces of the joints, are then easy to manufacture.
  • a removal of the center piece is in particular easily possible if in this case the middle piece is not significantly "tilted", ie when its longitudinal axis is aligned parallel to the longitudinal axis of the two remaining in the container end portions of the blade shaft during removal.
  • the joints are aligned perpendicular to the longitudinal axis of the blade shaft.
  • tilting may require the excavator itself to be used to remove the "tilted" center piece.
  • the grooves and the complementary springs or notches and the complementary ribs over their entire length on the same profile.
  • Such a configuration is z. B. very easy to produce by milling metal in one direction in a machining operation. If the grooves and tongues or notches and ribs in both parting lines are aligned parallel to each other, this has the advantage that the grooves or the notches are cleaned during insertion of the springs or the ribs by them, by accumulating dirt therein move like a snow shovel in front of him and at the end out of the groove or out of the notch out.
  • a limitation of this embodiment is that over the entire displacement, a continuously increasing frictional force between groove and tongue or between notch and rib is overcome. Even if a game is provided to keep this friction low, so even a small "canting", d. H. a slight deviation from the exactly parallel position of the longitudinal axis of the central piece to the longitudinal axis of the two end pieces in order to wedge the middle piece between the two end pieces.
  • the invention proposes that the grooves on one side of a parting line and the springs on the other side of the parting line or the corresponding notches and ribs have a continuously decreasing profile along their length.
  • the grooves and the springs are trapezoidal.
  • the springs are then like the part of a wedge inserted into the narrowing groove.
  • the invention proposes, as another variant, that the center piece of the knife shaft is not only moved linearly for removal but also pivoted about a point on the longitudinal axis of the knife shaft. Especially with manual removal of the center piece of the blade shaft, this shape of the movement curve is much better adapted to normal human movement patterns.
  • the invention proposes that the surfaces of both parting lines and the surfaces of the grooves and the springs and also the notches and the ribs are each formed as mutually complementary cylinder segments, wherein the center of the radius of these cylinder segments that point on the longitudinal axis the knife shaft is about which it is to be pivoted.
  • the advantage of this somewhat elaborate design of the joints is that the removal movement and the insertion movement are ergonomically adapted to a manual removal. Even a movement using tools can be realized more easily.
  • a picking tool is much easier to configure than for a parallel guide.
  • it is sufficient to attach a support, which extends to the intended pivot point and to set an additional removal lever at as far as possible points of the knife shaft to be removed, by the movement of the desired pivotal movement of the blade shaft is triggered.
  • the center piece of the knife shaft for removal can also be pivoted about a point between the blades, provided that the distance of the cams from each other that allows. Then it is z. B. conceivable that in the outlet opening a support rod is mounted, which rests with its two ends on the edges of the outlet opening and which serves as a support for the center of the knife shaft to be removed in its center. Then, the knife shaft can be offset by pressure on one of its two ends in a pivoting movement. The other, opposite end, which is not pressed on, will then move against the pressure force. At the conclusion of this rotational movement, the knife shaft has then solved with both ends of the container remaining in the end pieces.
  • the alternative also proposes a different type of embodiment, which manages with only a single parting line between the center piece and only one of the two end pieces of the blade shaft.
  • the center piece of the knife shaft is firmly connected to its second end piece.
  • This tail is mounted in the container with such a bearing that allows pivoting in the radial direction.
  • Such bearings are well known as rolling bearings or plain bearings from the prior art. If the pivot angle of this bearing relative to the container is so large that the middle together with the cams attached thereto and the second end piece can be pulled out of the container in the longitudinal direction or inserted, the formation of the second parting line can be omitted.
  • the blade shaft has a uniformly continuous cross section, in which a parting line according to the invention is introduced.
  • the entire cross-section reduces the wave on the walls of the grooves and springs or the ribs and notches in the parting line
  • the cross section of the shaft is increased in the region of the parting line, so that also effective for torque transmission, radially oriented portion of the surface of tongue and groove or of ribs and notches is enlarged.
  • Another embodiment for improving the transferability of torque is to increase the number of grooves and springs or the number of notches and ribs in a parting line. It is necessary that all grooves and springs are parallel to each other, so that a displacement of the two surfaces of the parting line against each other is possible.
  • a knife shaft which can be easily removed from the container for the bulk material, can be used for all conceivable applications of shredders.
  • z. B the bucket of an excavator or a wheel loader or other construction vehicle.
  • the "container” of the invention here is the blade, which is attached to the movable boom of the construction vehicle.
  • the bucket is equipped with teeth at the upper edge, with the help of which soil or parts of streets and buildings are broken up and taken up.
  • this outlet knife shafts are arranged according to the invention. They are rotated by at least one drive and thereby take with their cams on parts of the stored in the blade bulk material and cut it between the cams of adjacent blade shafts or between a cam and a fixed tooth in such a long time in smaller parts until this in the interstices pass between the cams of the blade shaft down and there are available as a bulk material with significantly reduced grain size.
  • cutting is to be interpreted in the context of the invention in general and includes all types of cutting, cutting and crushing of the bulk material, it is irrelevant whether the strict terminology is actually a cutting or grinding or crushing, shearing or maybe only seven.
  • the general term “cam” was chosen, it being expressly mentioned that the term “cam” also includes flywheel blades, so crushing elements having a cutting edge.
  • very efficient beater are subject to high wear in comparison to the relatively “blunt" cams, so put the above-mentioned and solved by the present invention problems in particular measure.
  • the crusher described is functional even with a single blade shaft, but is particularly efficient in terms of yield when multiple cutter shafts are arranged, the adjacent shafts operate in opposite directions of rotation.
  • the number of blade shaft is set only by the design effort to be driven a limit.
  • a particularly preferred embodiment is the arrangement of knife shafts in the conveying direction of the bulk material one behind the other, so that results in a multi-stage processing. If then the dimensioning of the cams in the conveying direction becomes smaller, one obtains - seen in the conveying direction of the bulk material - first in the first stage or a coarse crushing and in the subsequent stages a fine crushing of already pre-processed bulk materials.
  • This multi-stage arrangement has the advantage of a fine comminution with high material throughput to ensure.
  • the inventive principle of simplified removal of a knife shaft from a crusher is also applicable to many other crushing tasks.
  • the invention refers to the crushing of soil or ice cubes or building rubble or ores or coal or minerals or waste glass or household waste or debris during tunneling or excavation of excavations.
  • the invention is not limited to these applications, but extends to all other known, conceivable, and in the future still become known crusher.
  • FIG. 1 is shown as an exemplary embodiment of a container according to the invention, a blade separator from below.
  • the container 1 according to the invention is designed here as a blade into which a bulk material is filled by pivoting on the boom of an excavator, in this case in particular soil. After filling it will be in the in FIG. 1 brought visible position in which the outlet opening 11 of the container 1 faces downward.
  • the rectangular outlet opening 11 in this case is closed again by a total of four pieces of knife shafts 3. Of these four cutter shafts 3, one is taken out.
  • the cams 31 are clearly visible, which point along the longitudinal axis of the blade shaft 3 radially outwards and are shaped in the manner of impact knives.
  • the cams 31 are connected near the blade shaft 3 with each other, so that they form a four-pointed star, which is pushed onto the cutter shaft 3.
  • FIG. 1 it can be seen how the cams 31 of the cutter shafts 3 mesh with each other. It is also easy to see how the cams 31 reach into the row of teeth 13 which are fastened to the edge of the outlet opening 11.
  • FIG. 1 is taken from the four pieces of knife shafts 3 at a knife shaft 3, the middle piece 32. In the container 1, the two end pieces 33 of the blade shaft remain.
  • FIG. 1 left ends of the end pieces 33 are in FIG. 1 unrecognizable because they are hidden by their bearings and their caps.
  • the other, opposite right end pieces 33 of the respective cutter shafts 3 are not visible, since they are hidden by the chain wheels acting as a drive 2.
  • the circular opening can be seen only in the parting line of the right end piece 33 of the removed middle piece 32, from which the locking screw 4 exits again. From the parting line 34 forming surface of the end piece 33 then projects the tip of the locking screw 4 out.
  • center piece 32 At the left end of the in FIG. 1 removed center piece 32 is the circular opening of the threaded blind hole to recognize, in which the left-floating locking screw 4 is screwed.
  • the four cutter shafts 3 of the embodiment of FIG. 1 each have a central piece 32 which is separated by two parting lines 34 of its two end pieces 33.
  • the parting lines 34 are in FIG. 1 not clearly recognizable as such, since they are aligned with the outer edge of the outlet opening 11 of the container 1. It is easy to see only in the removed knife shaft 3 that the the parting line 34 forming surface of the end piece 33 is formed from a protruding spring 36.
  • FIG. 1 is the complementary surface of the adjacent centerpiece 32 away from the viewer and therefore not visible.
  • FIG. 1 It can also be seen that the two parting lines 34 of the removed center piece 32 run parallel to one another. Also clearly visible is that the two tongue and groove joints are aligned parallel to each other. This makes it comprehensible that the middle piece 32 can be inserted as a drawer between "his" two end pieces 33 in the outlet opening 11, wherein the two grooves 35 on the two, the parting line 34 forming end faces of the center piece 32 fit over the two springs Slide 36 on the adjacent end pieces 33.
  • FIG. 2 this connection is shown enlarged again.
  • On the left is a part of the center piece 32 of the blade shaft 3 can be seen. It is easy to see how the star-shaped cams 31 are pushed onto the shaft of the middle piece 32.
  • the central shaft is slightly widened. It can be seen very clearly that in the end face of the middle piece 32, which here forms the surface of the parting line 34 to the adjacent end piece 33 drawn to the right, a radially oriented, rectangular-profiled groove 35 is formed.
  • this groove 35 is complementarily shaped to the spring 36 on the end piece 33 shown on the right FIG. 2 is well understood that the groove 35 can be pushed onto the spring 36. In this case, slide the two, the parting line 34 forming end faces of the central piece 32 and the end piece 33 to each other.
  • the supporting shaft visible only with a very short section in its center.
  • the bearing of the end piece is arranged in the square flange.
  • the end piece 33 is widened, so that the surface of the parting line 34 with the molded thereon, already discussed several times spring 36 has a larger area than the cross section of the shaft of the end piece 33rd
  • FIG. 2 is very easy to understand that the torque of the drive 2 via the key 36 of the end piece 33 and via the complementary groove 35 in the middle piece 32 is transmitted to the cam 31.
  • FIG. 2 is drawn on the right the locking screw 4, which is pushed through the hole in the middle of the end piece 33. From this hole the exit in the key 36 is visible.
  • FIG. 3 an end piece 33 is shown, which is flanked at the rear by the securing screw 4 and at the front by the disk-shaped end plate of the middle piece 32.
  • the groove 35 on the end disk of the middle piece 32 and the complementary spring are clearly visible 36 on the front side of the end piece 33. Also clearly visible is the shaft of the end piece 33, since in this illustration the sprockets are not shown as the drive 2.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

The disintegrator has blade shafts (3) separable between a middle piece (32) and an end piece (33) by a separation joint (34). The middle piece is equipped with a cam (31). The joint is aligned differing from a longitudinal axis of the shaft. A groove (35) or an indent is formed on a surface of the adjacent middle and end pieces. A spring (36) or a rib of a length is slidable in the grove or the indent, and provided as a part of another surface of the pieces. The middle piece is detached from a container (1) i.e. shovel, in a region of the end piece, which is mounted in the container.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Zerkleinerer zum Brechen von Schüttgut, bestehend aus einem trichterartigen Behälter, dessen Boden mit einer Auslassöffnung versehen ist, von der zwei einander gegenüber liegende Kanten mit mehreren Zähnen bestückt sind, die jeweils kammartig zueinander beabstandet und zueinander parallel ausgerichtet sind und wenigstens einer Messerwelle, die die Auslassöffnung abdeckt, wobei jede Messerwelle drehbar im Behälter gelagert und durch wenigstens einen Antrieb in Drehung versetzbar ist und zu den Kanten und ggf. zueinander beabstandet und parallel ausgerichtet und mit mehreren Nocken bestückt sind, die radial und zueinander beabstandet und zueinander parallel ausgerichtet sind und die teilweise in die Zwischenräume der Nocken der benachbarten Messerwellen oder in die Zwischenräume der benachbarten Zähne eingreifen.The invention relates to a crusher for breaking bulk material, consisting of a funnel-like container whose bottom is provided with an outlet opening, of the two opposite edges are equipped with a plurality of teeth, each comb-like spaced from each other and aligned parallel to each other and at least one blade shaft covering the outlet opening, each blade shaft rotatably mounted in the container and rotatable by at least one drive and the edges and possibly spaced apart and aligned in parallel and equipped with a plurality of cams which are radially and spaced from each other and are aligned parallel to each other and partially engage in the interstices of the cams of the adjacent blade shafts or in the interstices of the adjacent teeth.

Das weitere Zerkleinern von schüttfähigen Gütern, wie z. B. ausgehobenem Erdreich im Tiefbau oder Altmetall bei der Schrottverwertung ist eine häufige Aufgabe. Dafür sind auf aktuellem Stand der Technik Messerwellen bekannt, auf die Nocken kammartig aufgesetzt sind und mit den benachbarten Nocken oder mit kammartigen Gegenstücken an der Innenwand eines trichterförmigen Gehäuses ineinander kämmen.The further crushing of pourable goods, such. As excavated soil in civil engineering or scrap in the scrap recycling is a common task. For this purpose, knife shafts are known on the current state of the art, are placed on the cam comb-like and mesh with the adjacent cams or with comb-like counterparts on the inner wall of a funnel-shaped housing into one another.

Eine derartige Anordnung beschreibt z. B. die EP 0 231 884 zur Zerkleinerung von Blechschrott: In einem trichterartigen Behälter sind an zwei gegenüberliegenden Kanten Zähne angeordnet, die zueinander beabstandet und zueinander parallel ausgerichtet sind, also eine kammähnliche Form bilden. Durch die Zwischenräume jeder Reihe dieser Zähne schwenken die Nocken je einer benachbarten Messerwelle hindurch. Diese schwenkbaren Nocken sind komplementär zum Zwischenraum der feststehenden Zähne geformt und in radialer Ausrichtung auf je einer benachbarten Messerwelle befestigt. Die Nocken auf beiden Messerwellen kämmen ebenfalls ineinander.Such an arrangement describes z. B. the EP 0 231 884 for crushing clippings: In a funnel-like container, teeth are arranged on two opposite edges, which are spaced apart from each other and aligned parallel to one another, thus forming a comb-like shape. Through the spaces between each row of these teeth, the cams each pivot an adjacent blade shaft therethrough. These pivotal cams are shaped complementarily to the space of the fixed teeth and fixed in radial alignment on each of an adjacent blade shaft. The cams on both knife shafts also mesh with each other.

Auf die Messerwellen niederfallendes Schüttgut wird von wenigstens einem Nocken einer Messerwelle ergriffen und auf die Zähne gedrückt. Der an den Zähnen in nur ganz geringem Abstand vorbeischwenkende Nocken wirkt wie eine Schere, die ein auf den Zähnen liegendes Blechstück zerschneiden. Wenn die Abmessungen der Blechstücke so klein geworden sind, dass sie kaum größer sind als die Spalte zwischen den Zähnen, so fallen sie durch diese Spalten hindurch und können an der Unterseite als noch feiner zerkleinertes Schüttgut entnommen werden.On the cutter shafts falling bulk material is gripped by at least one cam of a blade shaft and pressed onto the teeth. The cam, which pivots past the teeth at only a very small distance, acts like a pair of scissors cutting a piece of sheet metal lying on the teeth. If the dimensions of the sheet metal pieces have become so small that they are barely larger than the gaps between the teeth, they fall through these gaps and can be removed at the bottom as still finely crushed bulk material.

Ein prinzipielles Problem dieses und aller anderen, ähnlichen Zerkleinerer mit Messerwellen ist es, dass die Nocken schnell verschleißen. Um diesen Verschleiß zu kompensieren sind verschiedene Maßnahmen bekannt. So können z. B. auf die Nocken Hartmetallschichten aufgeschweißt werden.A fundamental problem of this and all other similar shredders with knife shafts is that the cams wear out quickly. To compensate for this wear, various measures are known. So z. B. are welded to the cam hard metal layers.

Dieser Prozess ist jedoch deshalb mühsam und daher teuer, weil dazu bei dem Prinzip des oben genannten Schutzrechts EP 0 231 884 wie auch allen anderen, auf aktuellem Stand der Technik bekannten, ähnlichen Anordnungen von Zerkleinerern die Schweißung an der eingebauten Messerwelle durchgeführt werden muss, was oft nur unter sehr beengten räumlichen Verhältnissen möglich ist und deshalb eine relativ lange Arbeitszeit erfordert.However, this process is therefore cumbersome and therefore expensive because, in addition to the principle of the above-mentioned property right EP 0 231 884 as well as all other known to the prior art, similar arrangements of shredders, the welding must be performed on the installed blade shaft, which is often possible only in very confined spatial conditions and therefore requires a relatively long working time.

Nachteilig ist auch, dass für die gesamte Reparaturzeit der Zerkleinerer nicht benutzt werden kann.Another disadvantage is that the shredder can not be used for the entire repair time.

Alternativ wird der Zerkleinerer zerlegt und die betroffene Messerwelle ausgebaut und durch eine vollständige Ersatzwelle ersetzt, was aber in der Praxis zumeist noch länger als das Schweißen der eingebauten Messerwelle andauert, da die verschlissenen Messerwellen dafür aus ihrer Lagerung gelöst werden müssen und die neuen wieder einzusetzen und zu justieren sind.Alternatively, the crusher is disassembled and removed the affected blade shaft and replaced with a complete replacement shaft, but in practice usually lasts even longer than the welding of the built-in blade shaft, since the worn blade shafts have to be released from their storage and the new reinsert and to adjust.

Eine andere Alternative ist es, die Nocken durch eine Schraubverbindung an der Messerwelle zu befestigen. Eine derartige Schraubverbindung zeigt z. B. die EP 0 503 198 . Dann können abgenutzte Nocken in überschaubarer Zeit abgeschraubt und neue eingeschraubt werden. Die Schraubverbindung kann jedoch im Betrieb des Zerkleinerers verzogen oder verbogen werden und sich dann nur noch nach mitunter langwierigen Vorarbeiten lösen lassen.Another alternative is to attach the cams to the knife shaft by a screw connection. Such a screw connection shows z. B. the EP 0 503 198 , Then worn cams can be unscrewed in a manageable time and new ones are screwed in. However, the screw can be warped or bent in the operation of the crusher and then can only be solved after sometimes lengthy preparation.

Möglich ist es auch, dass das Schüttgut ätzende Flüssigkeiten oder Gase absondert, die in das Gewinde eindringen und dort für Ablagerungen und/oder Korrosion sorgen, sodass die Schraube nur noch mit erhöhtem Aufwand zu verdrehen ist.It is also possible that the bulk material secreting caustic liquids or gases that penetrate into the thread and there provide for deposits and / or corrosion, so that the screw is only to twist with increased effort.

Auf diesem Hintergrund hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, bei Zerkleinerern mit rotierenden Messerwellen eine Möglichkeit zu schaffen, den Verschleiß von einem oder mehreren Nocken in einer sehr viel kürzeren Zeit als wie bisher reparieren zu können, den Zerkleinerer also nach einer sehr viel kürzeren Standzeit wieder voll in Betrieb nehmen zu können.Against this background, the invention has taken on the task to create a possibility for shredders with rotating blade shafts to repair the wear of one or more cams in a much shorter time than before, the crusher after a much shorter life to be fully operational again.

Als Lösung lehrt die Erfindung, dass eine Messerwelle wenigstens zwischen ihrem mit Nocken bestückten Mittelstück und ihrem im Behälter gelagerten, ersten Endstück durch eine erste Trennfuge auftrennbar ist, wobei die Trennfuge abweichend von der Längsachse der Messerwelle ausgerichtet ist und auf der ersten der beiden, die Trennfuge bildenden Oberflächen der angrenzenden Wellenstücke wenigstens eine Nut oder Kerbe eingeformt ist, in der eine dazu komplementär geformte Feder oder Rippe der Länge nach hinein schiebbar ist, die Teil der zweiten, die Trennfuge bildenden Oberfläche der angrenzenden Wellenstücke ist das Mittelstück auch im Bereich seines im Behälter gelagerten zweiten Endstückes vom Behälter lösbar ist.As a solution, the invention teaches that a blade shaft can be separated by a first parting line at least between its center piece equipped with cams and its first end piece mounted in the container is, wherein the parting line deviating from the longitudinal axis of the knife shaft is aligned and formed on the first of the two, the parting lines forming surfaces of the adjacent shaft pieces at least one groove or notch in which a complementary shaped spring or rib is longitudinally slidable , which is part of the second, the parting line forming surface of the adjacent shaft pieces, the center piece in the region of its container mounted in the second end piece of the container is solvable.

Der zentrale Gedanke der Erfindung ist also, zur Erneuerung von einem oder mehreren Nocken einer Messerwelle nicht die einzelnen Nocken auszutauschen, sondern die gesamte Messerwelle durch eine neue zu ersetzen. Es ist der Verdienst der Erfindung, dafür eine schnell und mit vergleichsweise sehr geringem Aufwand lösbare Verbindung geschaffen zu haben.The central idea of the invention is therefore not to replace the individual cams for renewal of one or more cams of a blade shaft, but to replace the entire blade shaft with a new one. It is the merit of the invention to have created a fast and with relatively little effort detachable connection.

Es ist die entscheidende Idee der Erfindung, zur Entnahme einer Messerwelle wenigstens eine Trennfuge zwischen dem mit Nocken bestückten Mittelstück und einem in der Wand des Behälters gelagerten, ersten Endstück vorzusehen. Diese Trennfuge ist in einer einfach nachzuvollziehenden Ausführung senkrecht zur Längsachse der Messerwelle ausgerichtet. Wie später erläutert wird, kann es jedoch auch sinnvoll sein, die Trennfuge "schräg" zur Längsachse der Messerwelle auszurichten. Die Trennfuge muss also in Bezug auf ihre Ausrichtung nur die Bedingung zwangsläufig erfüllen, dass ihre Ausrichtung von der Längsachse der Messerwelle abweicht.It is the decisive idea of the invention to provide at least one parting line for removing a knife shaft between the center piece equipped with cams and a first end piece mounted in the wall of the container. This parting line is aligned in a simple to follow execution perpendicular to the longitudinal axis of the blade shaft. As will be explained later, however, it may also be useful to align the parting line "obliquely" to the longitudinal axis of the knife shaft. The parting line must thus fulfill in terms of their orientation only the condition inevitably that their orientation deviates from the longitudinal axis of the knife shaft.

Da die Messerwelle von wenigstens einer Seite her durch einen Antrieb in Drehung versetzt werden muss, muss das Antriebsdrehmoment auch über die Trennfuge hinweg übertragen werden können.Since the blade shaft must be rotated by at least one side by a drive in rotation, the drive torque must also be transmitted across the parting line away.

Es ist also für die Antriebsseite ausgeschlossen, dass die Trennfuge eine ebene Oberfläche hat, die senkrecht zur Längsachse der Messerwelle ausgerichtet ist. Nur für die Nichtantriebsseite ist eine glatte und durchgehend ebene Trennfuge denkbar.It is therefore ruled out for the drive side, that the parting line has a flat surface which is aligned perpendicular to the longitudinal axis of the knife shaft. Only for the non-drive side, a smooth and continuous level parting line is conceivable.

Vielmehr schlägt die Erfindung vor, dass in eine der beiden Oberflächen der angrenzenden Wellenstücke, die die Trennfuge bilden, wenigstens eine Nut oder eine Kerbe eingeformt ist. In diese Nut oder in diese Kerbe wird eine dazu komplementär geformte Feder oder eine dazu komplementär ausgebildete Rippe auf der Trennfugenseitigen Oberfläche des benachbarten Wellenstücks hineingedrückt.Rather, the invention proposes that at least one groove or notch is formed in one of the two surfaces of the adjacent shaft pieces which form the parting line. In this groove or in this notch, a complementary shaped spring or a complementarily shaped rib on the parting line surface of the adjacent shaft piece is pressed.

Wenn im zusammengebauten Zustand der Messerwelle ein Drehmoment übertragen werden soll, so übt dieses innerhalb der Messerwelle über den Radius hinweg an jedem Ort tangential dazu ausgerichtete Kräfte auf die Flanken von Nut und Feder oder auf die Seitenwände der Kerbe und der Rippe aus, die so das Drehmoment vom Endstück der Messerwelle auf das Mittelstück mit den Nocken übertragen.If a torque is to be transmitted in the assembled state of the knife shaft, this applies within the blade shaft over the radius at any location tangentially aligned forces on the flanks of tongue and groove or on the side walls of the notch and the rib, so the Transmit torque from the end of the blade shaft to the center piece with the cams.

Da der Anlass für den Einbau der Trennfuge mit einer "Nut und Feder"-Kopplung oder einer Kraftübertragung durch eine Kerbe und eine darin eingepresste Rippe die Entnahme des Mittelstücks der Messerwelle in radialer Richtung ist, muss dem entsprechend die Feder in die dazu komplementäre Nut bzw. die Rippe in die dazu komplementär geformte Kerbe jeweils ihrer Länge nach hinein schiebbar sein.Since the occasion for the installation of the parting line with a "tongue and groove" coupling or a power transmission through a notch and a rib pressed therein is the removal of the center of the blade shaft in the radial direction, accordingly, the spring in the complementary groove or the rib can be slid into its complementarily shaped notch each lengthwise.

Das Prinzip der Drehmomentübertragung durch eine Nut und eine dazu komplementäre Feder bzw. eine Kerbe und eine dazu komplementäre Rippe ist nicht darauf festgelegt, an welchem Stück der Welle die Nut und an welchem Stück die dazu komplementäre Feder angeordnet ist. Ebenfalls nicht vom Prinzip her festgelegt ist das Profil von Nut und Feder bzw. das Profil von Kerbe und Rippe sondern kann frei gewählt werden. Ein Kriterium für die Form kann z. B. eine einfache Herstellung sein.The principle of torque transmission through a groove and a complementary spring or a notch and a complementary rib is not fixed to which piece of the shaft the groove and at which piece the complementary spring is arranged. Also not defined in principle is the profile of tongue and groove or the profile of notch and rib but can be chosen freely. A criterion for the shape can z. B. be a simple production.

Von der Belastung durch ein Drehmoment her ist es jedoch zu bevorzugen, dass das Profil zumindest Flächenanteile aufweist, die parallel zur Längsachse der Messerwelle verlaufen, weil diese Flächenanteile bei der Übertragung eines Drehmoments keinerlei Schubkräfte erzeugen, die parallel zur Längsachse der Messerwelle ausgerichtet sind. Derartige Kraftkomponenten werden z. B. dann frei, wenn eine Kerbe mit einem dreieckigen Profil eine dreieckige Rippe aufnimmt. Dieses Profil wirkt wie ein Keil. Die parallel zur Längsachse der Messerwelle wirkenden Kräfte müssen dann entsprechend Kompensiert werden.From the load by a torque ago, it is preferable that the profile has at least surface portions which are parallel to the longitudinal axis of the blade shaft, because these surface portions generate no shear forces in the transmission of torque, which are aligned parallel to the longitudinal axis of the blade shaft. Such force components are z. B. free when a notch with a triangular profile receives a triangular rib. This profile acts like a wedge. The forces acting parallel to the longitudinal axis of the blade shaft must then be compensated accordingly.

Diese Kompensation übernimmt in einer von der Erfindung bevorzugten Variante eine Sicherungsschraube, die die beiden Wellenstücke zu beiden Seiten der Trennfuge miteinander verbindet. Sie verläuft durch einen Hohlraum im Endstück der Welle hindurch und weiter durch die Trennfuge hindurch und ragt in ein Gewindesackloch hinein, das in das Mittelstück eingebracht ist. Diese Schraube stellt eine sichere Verbindung zwischen den beiden Stücken der Welle her und verhindert, dass das Mittelstück der Messerwelle im Betrieb ungewollt aus seiner Verbindung in der Trennfuge heraus gleitet.This compensation takes over in a preferred embodiment of the invention, a locking screw which connects the two shaft pieces on both sides of the parting line. It passes through a cavity in the end of the shaft and further through the parting line and projects into a threaded blind hole, which is introduced into the center piece. This screw establishes a secure connection between the two pieces of the shaft and prevents the center piece of the knife shaft from unintentionally sliding out of its connection in the parting line during operation.

Der Hohlraum im Wellenendstück und das Gewindesackloch im Mittelstück müssen nicht zwangsläufig in der Mittelachse der Wellenstücke verlaufen. In der Praxis ist das jedoch zu bevorzugen, weil es unnötige Unwuchten vermeidet und damit den Lauf der Messerwelle weiter beruhigt.The cavity in the shaft end piece and the threaded blind hole in the middle piece need not necessarily run in the central axis of the shaft pieces. In practice, however, this is preferable because it avoids unnecessary imbalances and thus further calms the run of the knife shaft.

Es ist ein kennzeichnendes Merkmal der Erfindung, dass eine Messerwelle durch wenigstens eine Trennfuge der zuvor beschriebenen Art aufteilbar ist. In der Ausführungsvariante der Messerwelle mit nur einer einzigen Trennfuge zwischen dem Mittelstück und einem ersten Endstück ist das gegenüberliegende, zweite Endstück fest mit dem Mittelstück verbunden. Damit das Mittelstück der Messerwelle aus dem Behälter entnehmbar ist, muss es auch auf der Seite des zweiten Endstückes vom Behälter lösbar sein. Dafür sind verschiedene Möglichkeiten denkbar.It is a characteristic feature of the invention that a knife shaft can be divided by at least one parting line of the type described above. In the embodiment of the knife shaft with only a single parting line between the middle piece and a first end piece, the opposite, second end piece is firmly connected to the middle piece. So that the center piece of the knife shaft can be removed from the container, it must also be detachable from the container on the side of the second end piece. There are several possibilities for this.

In einer von der Erfindung bevorzugten Ausführungsvariante ist auch das zweite, im Behälter drehbar gelagerte Endstück von dem Mittelstück von dem Mittelstück durch eine zweite Trennfuge getrennt. Ebenso wie in der ersten Trennfuge sind auch in der zweiten Trennfuge eine Nut und eine dazu komplementäre Feder oder eine Kerbe und eine dazu komplementäre Rippe ausgebildet. Für diese Ausführungsform mit zwei Trennfugen ist es unerlässlich erforderlich, dass die Nut und die Feder bzw. die Kerbe und die Rippe in der ersten Trennfuge in Bezug auf ihre radiale Ausrichtung parallel zu der in der zweiten Trennfuge angeordneten Feder und Nut bzw. Kerbe und Rippe ausgebildet sind. Nur dann ist eine einwandfreie Entnahme des Mittelstücks der Welle in radialer Richtung möglich.In a preferred embodiment of the invention, the second, rotatably mounted in the container tail is separated from the center piece of the center piece by a second parting line. As in the first parting line, a groove and a complementary spring or notch and a complementary rib are formed in the second parting line. For this embodiment with two parting lines, it is essential that the groove and tongue or notch and rib in the first parting line are parallel with respect to their radial orientation parallel to the spring and groove and rib located in the second parting line are formed. Only then is a perfect removal of the center piece of the shaft in the radial direction possible.

Es ist durchaus möglich, das Profil der Nut und der Feder in der ersten Trennfuge unterschiedlich vom Profil der Nut und der Feder in der zweiten Trennfuge zu gestalten. Ebenso kann eine Nut und eine Feder in der ersten Trennfuge mit einer Kerbe und einer Rippe in der zweiten Trennfuge kombiniert werden.It is quite possible to make the profile of the groove and the spring in the first parting line different from the profile of the groove and the spring in the second parting line. Likewise, a groove and a spring in the first parting line can be combined with a notch and a rib in the second parting line.

Die Erfindung schlägt für diese Ausführungsvariante vor, dass auch über die zweite Trennfuge hinweg eine Sicherungsschraube durch einen Hohlraum im zweiten Endstück in ein zweites Sackloch im Mittelstück hineingeführt und dort verschraubt wird.The invention proposes for this embodiment that even over the second parting line a locking screw is inserted through a cavity in the second end piece in a second blind hole in the middle piece and screwed there.

Bei der Ausführungsform mit zwei Trennfugen in der Messerwelle ist es sinnvoll, dass beide Trennfugen eben und parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Stirnseiten der Wellenstücke, die die Oberflächen der Trennfugen bilden, sind dann einfach herzustellen. Eine Entnahme des Mittelstücks ist insbesondere dann einfach möglich, wenn dabei das Mittelstück nicht deutlich "verkantet" wird, also wenn seine Längsachse auch während der Entnahme parallel zu der Längsachse der beiden, im Behälter verbleibenden Endstücke der Messerwelle ausgerichtet ist.In the embodiment with two parting lines in the knife shaft, it makes sense that both joints are aligned flat and parallel to each other. The end faces of the shaft pieces, which form the surfaces of the joints, are then easy to manufacture. A removal of the center piece is in particular easily possible if in this case the middle piece is not significantly "tilted", ie when its longitudinal axis is aligned parallel to the longitudinal axis of the two remaining in the container end portions of the blade shaft during removal.

Alternativ ist es auch denkbar, dass die beiden, parallel zueinander ausgerichteten Trennfugen "schräg" zur Längsachse der Messerwelle ausgerichtet sind. Dann muss auch das Mittelstück "schräg" entnommen werden. Zu beachten ist bei dieser Konfiguration jedoch, dass im Betrieb das Antriebsdrehmoment der Messerwelle durch die Keilwirkung der schräg zur Längsachse ausgerichteten Flächen der Trennfugen radial gerichtete Kraftkomponenten erzeugt, die die Sicherungsschraube zusätzlich belasten.Alternatively, it is also conceivable that the two, mutually parallel joints are aligned "obliquely" to the longitudinal axis of the blade shaft. Then the center piece must be removed "diagonally". In this configuration, however, it should be noted that, during operation, the drive torque of the knife shaft generates radially directed force components due to the wedge effect of the surfaces of the parting lines which are oriented obliquely to the longitudinal axis, which additionally load the securing screw.

Im Interesse einer möglichst weitgehenden Entlastung der Sicherungsschraube, die das Mittelstück und die Endstücke der Messerwelle miteinander verbindet, ist es zu bevorzugen, dass die Trennfugen senkrecht zur Längsachse der Messerwelle ausgerichtet sind.In the interests of the greatest possible relief of the locking screw, which connects the center piece and the end pieces of the blade shaft with each other, it is preferable that the joints are aligned perpendicular to the longitudinal axis of the blade shaft.

Dadurch ist es während der Entnahme des Mittelstückes erforderlich, die Längsachse des Mittelstücks mit einiger Genauigkeit parallel zu den Endstücken auszurichten. Falls sich das Mittelstück "verkanten" sollte, ist eine erhöhte Kraft zur Entnahme aufzubringen. Dabei wird ein erhöhter radialer Druck auf die Endstücke der Messerwelle und auf deren Lagerung ausgeübt. Im Extremfall werden die Oberflächen in den Trennfugen beschädigt.This makes it necessary during the removal of the center piece to align the longitudinal axis of the center piece with some accuracy parallel to the end pieces. If the center piece should "tilt", an increased force for removal should be applied. In this case, an increased radial pressure is exerted on the end pieces of the blade shaft and on their storage. In extreme cases, the surfaces in the joints are damaged.

Bei einer Ausführung des Zerkleinerers als Separator in einer Ladeschaufel eines Baggers, kann das Verkanten erfordern, den Bagger selbst zur Entnahme des "verkanteten" Mittelstücks einzusetzen.In one embodiment of the crusher as a separator in a bucket loader bucket, tilting may require the excavator itself to be used to remove the "tilted" center piece.

Um diesen Effekt zu vermeiden, ist es sinnvoll, die beiden Trennflächen nicht parallel zueinander auszuführen, sondern sie gegeneinander geneigt auszurichten. Dadurch wird die Entnahme des Mittelstücks auf eine einzige Richtung beschränkt. Das ist in der Praxis jedoch kein besonders zu bemerkender Nachteil, da sich die Messerwelle ja beliebig verdrehen lässt. In dieser Konfiguration ist das Mittelstück also ein - sehr großer - Keil, der zwischen die beiden schräg zueinander ausgerichteten Oberflächen der im Behälter verbliebenen Endstücke der Messerwelle eingesetzt wird.To avoid this effect, it makes sense not to perform the two separation surfaces parallel to each other, but to align them inclined to each other. This limits the removal of the center piece to a single direction. However, this is not a particular disadvantage to be noticed in practice, since the knife shaft can be rotated as desired. In this configuration, the center piece is thus a - very large - wedge, which is inserted between the two obliquely aligned surfaces of the remaining in the container end pieces of the blade shaft.

Der Vorteil einer derartigen Konfiguration ist, dass sich die Oberflächen der Trennfugen beim Zusammenfügen erst im "allerletzten Moment" berühren. Vorteilhaft ist auch, dass bis zu diesem Moment keinerlei störende Reibungskräfte der beiden Oberflächen einer Trennfuge und auch keine Reibungskräfte zwischen Nut und Feder auftreten. Eine Einschränkung dieser Konfiguration ist, dass die Oberflächen vor dem Einsetzen einer neuen Messerwelle sorgfältig gereinigt werden müssen, denn das einzusetzende Mittelstück kann auf den Oberflächen der Trennfugen liegende Verunreinigungen nicht während des Einsetzens wegschieben.The advantage of such a configuration is that the surfaces of the joints do not touch each other until the "very last moment" during assembly. It is also advantageous that up to this moment no disturbing frictional forces of the two surfaces of a parting line and no frictional forces between tongue and groove occur. A limitation of this configuration is that the surfaces must be carefully cleaned before inserting a new knife shaft, because the center piece to be used can Do not push dirt on the surfaces of the parting lines during insertion.

In einer herstellungstechnisch sehr einfachen Ausführungsvariante weisen die Nuten und die dazu komplementären Federn oder die Kerben und die dazu komplementären Rippen über ihre gesamte Länge hinweg das gleiche Profil auf. Eine derartige Konfiguration ist z. B. durch Fräsen von Metall in nur eine Richtung in einem Bearbeitungsgang sehr einfach herzustellen. Wenn die Nuten und Federn bzw. die Kerben und Rippen in beiden Trennfugen parallel zueinander ausgerichtet sind, so hat das den Vorteil, dass die Nuten bzw. die Kerben beim Einschieben der Federn bzw. der Rippen durch diese gereinigt werden, indem sie darin lagernde Verschmutzungen wie bei einem Schneeschieber vor sich herbewegen und am Ende aus der Nut bzw. aus der Kerbe heraus befördern.In a manufacturing technology very simple embodiment variant, the grooves and the complementary springs or notches and the complementary ribs over their entire length on the same profile. Such a configuration is z. B. very easy to produce by milling metal in one direction in a machining operation. If the grooves and tongues or notches and ribs in both parting lines are aligned parallel to each other, this has the advantage that the grooves or the notches are cleaned during insertion of the springs or the ribs by them, by accumulating dirt therein move like a snow shovel in front of him and at the end out of the groove or out of the notch out.

Eine Einschränkung dieser Ausbildungsform ist, dass über die gesamte Verschiebung hinweg eine sich kontinuierlich erhöhende Reibungskraft zwischen Nut und Feder bzw. zwischen Kerbe und Rippe zu überwinden ist. Auch wenn ein Spiel vorgesehen wird, um diese Reibung gering zu halten, so reicht bereits eine geringe "Verkantung", d. h. eine geringe Abweichung von der exakt parallelen Stellung der Längsachse des Mittelstücks zu der Längsachse der beiden Endstücke aus, um das Mittelstück zwischen den beiden Endstücken zu verkeilen.A limitation of this embodiment is that over the entire displacement, a continuously increasing frictional force between groove and tongue or between notch and rib is overcome. Even if a game is provided to keep this friction low, so even a small "canting", d. H. a slight deviation from the exactly parallel position of the longitudinal axis of the central piece to the longitudinal axis of the two end pieces in order to wedge the middle piece between the two end pieces.

Durch Anwendung hoher Kraft und die Inkaufnahme eventueller, geringfügiger Beschädigungen kann diese Verkeilung überwunden werden. Eine andere Alternative ist die Anwendung von zusätzlichen Werkzeugen, die die gewünschte Parallelführung während des Herausnehmens sicherstellt.By applying high force and accepting any minor damage, this wedging can be overcome. Another alternative is the use of additional tools, which ensures the desired parallel guidance during removal.

Als eine Alternative zur Lösung dieses Problems schlägt die Erfindung vor, dass die Nuten auf der einen Seite einer Trennfuge und die Federn auf der anderen Seite der Trennfuge bzw. die miteinander korrespondierenden Kerben und Rippen über ihre Länge hinweg ein sich kontinuierlich verkleinerndes Profil aufweisen. In vereinfachter Formulierung sind also die Nuten und die Federn trapezförmig ausgebildet. Die Federn sind dann wie der Teil eines Keils in die sich verengende Nut einzuschieben.As an alternative to the solution of this problem, the invention proposes that the grooves on one side of a parting line and the springs on the other side of the parting line or the corresponding notches and ribs have a continuously decreasing profile along their length. In simplified formulation, therefore, the grooves and the springs are trapezoidal. The springs are then like the part of a wedge inserted into the narrowing groove.

Entsprechendes gilt für das Einschieben der keilsegmentförmigen Rippen in die komplementär dazu geformten Kerben: Während des ganz überwiegenden Teils der Einsetzbewegung berühren sich die Feder und die Nut bzw. die Rippe und die Kerbe nicht. Erst im "letzten Moment" des Verkeilens liegen die beiden Oberflächen der Trennfugen vollständig aufeinander auf. Der Vorteil dieser Konfiguration ist, dass während des größten Teils der Einsetzbewegung keine zusätzliche Reibung zu überwinden ist.The same applies to the insertion of the wedge-segment-shaped ribs in the complementary formed notches: During the vast majority of the insertion movement, the spring and the groove or the rib and the notch do not touch. Only in the "last moment" of wedging the two surfaces of the joints are completely on each other. The advantage of this configuration is that during most of the insertion movement no additional friction needs to be overcome.

Die bis hier geschilderten Ausführungsvarianten gehen sämtlichst davon aus, dass die Längsachse der Messerwelle auch während des Herausnehmens parallel zu den Längsachsen der beiden im Behälter verbleibenden Endstücke verläuft. Da das nicht immer ganz einfach und mit einer hohen Toleranz erreichbar ist, schlägt die Erfindung als eine andere Variante vor, dass das Mittelstück der Messerwelle zum Herausnehmen nicht nur linear bewegt wird sondern auch um einen Punkt auf der Längsachse der Messerwelle verschwenkt wird. Insbesondere bei manueller Entnahme des Mittelstücks der Messerwelle ist diese Form der Bewegungskurve erheblich besser an normale menschliche Bewegungsmuster angepasst.The embodiment variants described up to now all assume that the longitudinal axis of the knife shaft also runs parallel to the longitudinal axes of the two end pieces remaining in the container during removal. Since this is not always easy and can be achieved with a high tolerance, the invention proposes, as another variant, that the center piece of the knife shaft is not only moved linearly for removal but also pivoted about a point on the longitudinal axis of the knife shaft. Especially with manual removal of the center piece of the blade shaft, this shape of the movement curve is much better adapted to normal human movement patterns.

Um das zu ermöglichen, schlägt die Erfindung vor, dass die Oberflächen beider Trennfugen sowie die Oberflächen der Nuten und der Federn und auch der Kerben und der Rippen jeweils als zueinander komplementäre Zylindersegmente geformt sind, wobei der Mittelpunkt des Radius dieser Zylindersegmente derjenige Punkt auf der Längsachse der Messerwelle ist, um den sie verschwenkt werden soll. Der Vorteil dieser etwas aufwändigen Ausbildung der Trennfugen ist, dass die Entnahmebewegung und die Einsatzbewegung ergonomisch an eine händische Entnahme angepasst sind. Auch eine Bewegung mittels Werkzeugen kann leichter verwirklicht werden.To make this possible, the invention proposes that the surfaces of both parting lines and the surfaces of the grooves and the springs and also the notches and the ribs are each formed as mutually complementary cylinder segments, wherein the center of the radius of these cylinder segments that point on the longitudinal axis the knife shaft is about which it is to be pivoted. The advantage of this somewhat elaborate design of the joints is that the removal movement and the insertion movement are ergonomically adapted to a manual removal. Even a movement using tools can be realized more easily.

Trotzdem sind im eingebauten Zustand das Mittelstück der Messerwelle und ihre beiden Endstücke formschlüssig miteinander verbunden.Nevertheless, in the installed state, the center piece of the knife shaft and its two end pieces are positively connected with each other.

Für eine derartige Konfiguration ist auch ein Entnahmewerkzeug sehr viel einfacher zu konfigurieren als für eine parallele Führung. In diesem Fall reicht es, ein Auflager anzubringen, das bis zum vorgesehenen Schwenkpunkt reicht und einen zusätzlichen Entnahmehebel an einem möglichst weit entfernten Punkten der zu entnehmenden Messerwelle anzusetzen, durch dessen Bewegung die gewünschte Schwenkbewegung der Messerwelle ausgelöst wird.For such a configuration, a picking tool is much easier to configure than for a parallel guide. In this case, it is sufficient to attach a support, which extends to the intended pivot point and to set an additional removal lever at as far as possible points of the knife shaft to be removed, by the movement of the desired pivotal movement of the blade shaft is triggered.

Wenn der Entnahmehebel deutlich verlängert wird, wird auch die Kraft, die zum Herausschwenken der Messerwelle aufgebracht werden muss, durch die - weithin bekannte - Hebelwirkung des deutlich verlängerten Entnahmehebels reduziert.If the removal lever is significantly extended, the force that must be applied to swing out the blade shaft, by the - well-known - leverage the clearly extended removal lever is reduced.

Mit einer derartigen Ausführung der Trennfugen kann das Mittelstück der Messerwelle zur Entnahme auch um einen Punkt zwischen den Messern verschwenkt werden, sofern der Abstand der Nocken voneinander das zulässt. Dann ist es z. B. denkbar, dass in die Auslassöffnung eine Auflagestange eingehängt wird, die mit ihren beiden Enden auf den Kanten der Auslassöffnung aufliegt und die in ihrer Mitte als Auflage für das zu entnehmende Mittelstück der Messerwelle dient. Dann kann die Messerwelle durch Druck auf eines ihrer beiden Enden in eine Schwenkbewegung versetzt werden. Das andere, gegenüberliegende Ende, auf das nicht gedrückt wird, wird sich dann entgegen der Druckkraft bewegen. Am Abschluss dieser Drehbewegung hat sich die Messerwelle dann mit beiden Enden von den im Behälter noch verbleibenden Endstücken gelöst.With such an embodiment of the joints, the center piece of the knife shaft for removal can also be pivoted about a point between the blades, provided that the distance of the cams from each other that allows. Then it is z. B. conceivable that in the outlet opening a support rod is mounted, which rests with its two ends on the edges of the outlet opening and which serves as a support for the center of the knife shaft to be removed in its center. Then, the knife shaft can be offset by pressure on one of its two ends in a pivoting movement. The other, opposite end, which is not pressed on, will then move against the pressure force. At the conclusion of this rotational movement, the knife shaft has then solved with both ends of the container remaining in the end pieces.

Für die Entnahme der Messerwelle schlägt die Alternative auch noch eine anders geartete Ausführungsform vor, die mit nur einer einzigen Trennfuge zwischen dem Mittelstück und nur einem der beiden Endstücke der Messerwelle auskommt. In dieser Ausführungsvariante ist das Mittelstück der Messerwelle fest mit seinem zweiten Endstück verbunden. Dieses Endstück ist im Behälter mit einem solchen Lager gelagert, dass eine Verschwenkung in radialer Richtung zulässt.For the removal of the knife shaft, the alternative also proposes a different type of embodiment, which manages with only a single parting line between the center piece and only one of the two end pieces of the blade shaft. In this embodiment, the center piece of the knife shaft is firmly connected to its second end piece. This tail is mounted in the container with such a bearing that allows pivoting in the radial direction.

Derartige Lager sind als Wälzlager oder als Gleitlager aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Wenn der Verschwenkwinkel dieses Lagers gegenüber dem Behälter so groß ist, dass das Mittelstück samt den darauf befestigten Nocken und dem zweiten Endstück aus dem Behälter in Längsrichtung herausgezogen werden oder hineingesteckt werden kann, kann die Ausbildung der zweiten Trennfuge entfallen.Such bearings are well known as rolling bearings or plain bearings from the prior art. If the pivot angle of this bearing relative to the container is so large that the middle together with the cams attached thereto and the second end piece can be pulled out of the container in the longitudinal direction or inserted, the formation of the second parting line can be omitted.

Vom Prinzip her reicht es, wenn die Messerwelle einen gleichmäßig durchlaufenden Querschnitt aufweist, in den eine erfindungsgemäße Trennfuge eingebracht wird. Da die zur Übertragung des Drehmoments nutzbare Fläche der Welle sich jedoch vom gesamten Querschnitt der Welle auf die Wände der Nuten und Federn bzw. der Rippen und Kerben in der Trennfuge reduziert, ist es zu bevorzugen, dass der Querschnitt der Welle im Bereich der Trennfuge vergrößert wird, so dass auch der zur Drehmomentübertragung wirksame, radial ausgerichtete Anteil der Fläche von Nut und Federn bzw. von Rippen und Kerben vergrößert ist.In principle, it is sufficient if the blade shaft has a uniformly continuous cross section, in which a parting line according to the invention is introduced. However, since the usable for transmitting the torque surface of the shaft, the entire cross-section reduces the wave on the walls of the grooves and springs or the ribs and notches in the parting line, it is preferable that the cross section of the shaft is increased in the region of the parting line, so that also effective for torque transmission, radially oriented portion of the surface of tongue and groove or of ribs and notches is enlarged.

Eine weitere Ausführungsvariante zur Verbesserung der Übertragbarkeit von Drehmoment ist es, die Anzahl der Nuten und Federn bzw. die Anzahl der Kerben und Rippen in einer Trennfuge zu erhöhen. Dabei ist es erforderlich, dass alle Nuten und Federn parallel zueinander verlaufen, damit eine Verschiebung der beiden Oberflächen der Trennfuge gegeneinander möglich ist.Another embodiment for improving the transferability of torque is to increase the number of grooves and springs or the number of notches and ribs in a parting line. It is necessary that all grooves and springs are parallel to each other, so that a displacement of the two surfaces of the parting line against each other is possible.

Nur falls sich das Profil der Nuten und der Federn über ihre Länge hinweg gleichmäßig verjüngt, kann bei mehreren Nuten und Federn bzw. mehreren Kerben und Rippen von der parallelen Ausrichtung zueinander etwas abgewichen werden.Only if the profile of the grooves and the springs uniformly tapers over their length, with several grooves and springs or more notches and ribs from the parallel orientation to each other may be slightly deviated.

Das erfindungsgemäße Prinzip, einer aus dem Behälter für das Schüttgut einfach herauszunehmenden Messerwelle ist für alle denkbaren Anwendungen von Zerkleinerern anwendbar. Besonders genannt wird z. B. die Schaufel eines Baggers oder eines Radladers oder eines anderen Baufahrzeugs. Der "Behälter" der Erfindung ist hierbei die Schaufel, die an dem beweglichen Ausleger des Baufahrzeugs befestigt ist. In aller Regel ist die Schaufel am oberen Rand mit Zähnen ausgerüstet, mit deren Hilfe Erdreich oder Teile von Straßen und Gebäuden losgebrochen und aufgenommen werden.The principle according to the invention, a knife shaft which can be easily removed from the container for the bulk material, can be used for all conceivable applications of shredders. Especially called z. B. the bucket of an excavator or a wheel loader or other construction vehicle. The "container" of the invention here is the blade, which is attached to the movable boom of the construction vehicle. As a rule, the bucket is equipped with teeth at the upper edge, with the help of which soil or parts of streets and buildings are broken up and taken up.

Wenn die Schaufel mit diesem Schüttgut gefüllt ist, wird sie so positioniert, dass ihre Austrittsöffnung nach unten weist. In dieser Austrittsöffnung sind erfindungsgemäß Messerwellen angeordnet. Sie werden durch wenigstens einen Antrieb in Drehung versetzt und nehmen dadurch mit ihren Nocken Teile des in der Schaufel gelagerten Schüttguts auf und schneiden es zwischen den Nocken benachbarter Messerwellen oder zwischen einem Nocken und einem feststehenden Zahn so lange in kleinere Teile, bis diese in den Zwischenräumen zwischen den Nocken der Messerwelle hindurch nach unten austreten und dort als ein Schüttgut mit erheblich verkleinerter Korngröße zur Verfügung stehen.When the bucket is filled with this bulk material, it is positioned so that its exit port faces down. In this outlet knife shafts are arranged according to the invention. They are rotated by at least one drive and thereby take with their cams on parts of the stored in the blade bulk material and cut it between the cams of adjacent blade shafts or between a cam and a fixed tooth in such a long time in smaller parts until this in the interstices pass between the cams of the blade shaft down and there are available as a bulk material with significantly reduced grain size.

Der Begriff "Schneiden" ist im Rahmen der Erfindung allgemein auszulegen und umfasst alle Arten von Zerteilen, Zerschneiden und Zerkleinern des Schüttgutes, wobei es unerheblich ist, ob es sich nach der strengen Terminologie tatsächlich um ein Zerschneiden oder aber um ein Mahlen oder Zerquetschen, Scheren oder möglicherweise nur Sieben handelt. Aus diesem Grunde wurde der allgemeine Begriff "Nocken" gewählt, wobei ausdrücklich zu erwähnen ist, dass der Begriff "Nocken" auch Schlagmesser umfasst, also Zerkleinerungselemente, die eine Schneidkante aufweisen. Gerade die in der Bearbeitung des Schüttgutes sehr effizienten Schlagmesser unterliegen im Vergleich zu den vergleichsweise "stumpfen" Nocken einem hohen Verschleiß, sodass sich die eingangs dargestellten und durch die vorliegende Erfindung gelösten Probleme im besonderem Maße stellen.The term "cutting" is to be interpreted in the context of the invention in general and includes all types of cutting, cutting and crushing of the bulk material, it is irrelevant whether the strict terminology is actually a cutting or grinding or crushing, shearing or maybe only seven. For this reason, the general term "cam" was chosen, it being expressly mentioned that the term "cam" also includes flywheel blades, so crushing elements having a cutting edge. Especially in the processing of the bulk material very efficient beater are subject to high wear in comparison to the relatively "blunt" cams, so put the above-mentioned and solved by the present invention problems in particular measure.

Der beschriebene Zerkleinerer ist bereits bei einer einzigen Messerwelle funktionsfähig, wird jedoch im Hinblick auf die Ausbeute besonders effizient, wenn mehrere Messerwellen angeordnet sind, wobei die benachbarten Wellen mit gegenläufigem Drehsinn arbeiten. Der Anzahl der Messerwelle wird nur durch den zu treibenden konstruktiven Aufwand eine Grenze gesetzt.The crusher described is functional even with a single blade shaft, but is particularly efficient in terms of yield when multiple cutter shafts are arranged, the adjacent shafts operate in opposite directions of rotation. The number of blade shaft is set only by the design effort to be driven a limit.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist die Anordnung von Messerwellen in Förderrichtung des Schüttgutes hintereinander, sodass sich im Ergebnis eine mehrstufige Bearbeitung ergibt. Wenn dann die Dimensionierung der Nocken in Förderrichtung kleiner wird, erhält man - in Förderichtung des Schüttgutes gesehen - zunächst in der oder den ersten Stufen ein grobes Zerkleinern und in den anschließenden Stufen ein Feinzerkleinern der bereits vorbearbeiteten Schüttgüter. Diese mehrstufige Anordnung hat den Vorteil einer Feinzerkleinerung bei hohem Materialdurchsatz zu gewährleisten.A particularly preferred embodiment is the arrangement of knife shafts in the conveying direction of the bulk material one behind the other, so that results in a multi-stage processing. If then the dimensioning of the cams in the conveying direction becomes smaller, one obtains - seen in the conveying direction of the bulk material - first in the first stage or a coarse crushing and in the subsequent stages a fine crushing of already pre-processed bulk materials. This multi-stage arrangement has the advantage of a fine comminution with high material throughput to ensure.

Das erfindungsgemäße Prinzip der vereinfachten Herausnahme einer Messerwelle aus einem Zerkleinerer ist auch für zahlreiche andere Zerkleinerungsaufgaben anwendbar. Die Erfindung nennt das Zerkleinern von Erdreich oder Eiswürfeln oder Bauschutt oder Erzen oder Kohle oder Mineralien oder Altglas oder Hausmüll oder Abraum beim Tunnelbau oder Aushub von Baugruben. Die Erfindung ist natürlich nicht auf diese Anwendungen beschränkt, sondern erstreckt sich auch auf alle anderen bekannten, denkbaren und zukünftig noch bekannt werdenden Zerkleinerer.The inventive principle of simplified removal of a knife shaft from a crusher is also applicable to many other crushing tasks. The invention refers to the crushing of soil or ice cubes or building rubble or ores or coal or minerals or waste glass or household waste or debris during tunneling or excavation of excavations. Of course, the invention is not limited to these applications, but extends to all other known, conceivable, and in the future still become known crusher.

Im Folgenden sollen weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung anhand eines Beispiels näher erläutert werden. Dieses soll die Erfindung jedoch nicht einschränken, sondern nur erläutern. Es zeigt in schematischer Darstellung:

Figur 1
Ansicht eines Schaufelseparators von seiner Unterseite her
Figur 2
Ende eines Mittelstücks sowie ein Endstück einer Messerwelle
Figur 3
Verbindung eines Mittelstücks mit einem Endstück durch Nut, Passfeder und Sicherungsschraube
In the following, further details and features of the invention will be explained in more detail with reference to an example. However, this is not intended to limit the invention, but only to explain. It shows in a schematic representation:
FIG. 1
View of a blade separator from its underside
FIG. 2
End of a center piece and an end piece of a knife shaft
FIG. 3
Connection of a center piece with an end piece by groove, key and locking screw

In Figur 1 ist als Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Behälter ein Schaufelseparator von unten her dargestellt. Der erfindungsgemäße Behälter 1 ist hier als Schaufel ausgebildet, in die durch Verschwenken am Ausleger eines Baggers ein Schüttgut eingefüllt wird, in diesem Fall insbesondere Erdreich. Nach dem Befüllen wird sie in die in Figur 1 sichtbare Position gebracht, in der die Auslassöffnung 11 des Behälters 1 nach unten weist. Die in diesem Fall rechteckige Auslassöffnung 11 ist durch insgesamt vier Stück Messerwellen 3 wieder verschlossen. Von diesen vier Messerwellen 3 ist eine herausgenommen.In FIG. 1 is shown as an exemplary embodiment of a container according to the invention, a blade separator from below. The container 1 according to the invention is designed here as a blade into which a bulk material is filled by pivoting on the boom of an excavator, in this case in particular soil. After filling it will be in the in FIG. 1 brought visible position in which the outlet opening 11 of the container 1 faces downward. The rectangular outlet opening 11 in this case is closed again by a total of four pieces of knife shafts 3. Of these four cutter shafts 3, one is taken out.

Auf allen Messerwellen 3 sind die Nocken 31 klar zu erkennen, die entlang der Längsachse der Messerwelle 3 radial nach außen weisen und nach Art von Schlagmessern geformt sind. In der dargestellten Ausführungsform sind die Nocken 31 nahe der Messerwelle 3 miteinander verbunden sind, sodass sie einen vierstrahligen Stern bilden, der auf die Messerwelle 3 aufgeschoben ist.On all blade shafts 3, the cams 31 are clearly visible, which point along the longitudinal axis of the blade shaft 3 radially outwards and are shaped in the manner of impact knives. In the illustrated embodiment, the cams 31 are connected near the blade shaft 3 with each other, so that they form a four-pointed star, which is pushed onto the cutter shaft 3.

In Figur 1 ist zu sehen, wie die Nocken 31 der Messerwellen 3 ineinander kämmen. Ebenfalls gut zu sehen ist, wie die Nocken 31 in die Reihe der Zähne 13 hineingreift, die am Rand der Auslassöffnung 11 befestigt sind.In FIG. 1 it can be seen how the cams 31 of the cutter shafts 3 mesh with each other. It is also easy to see how the cams 31 reach into the row of teeth 13 which are fastened to the edge of the outlet opening 11.

In Figur 1 ist von den vier Stück Messerwellen 3 bei einer Messerwelle 3 das Mittelstück 32 herausgenommen. Im Behälter 1 verbleiben die beiden Endstücke 33 der Messerwelle.In FIG. 1 is taken from the four pieces of knife shafts 3 at a knife shaft 3, the middle piece 32. In the container 1, the two end pieces 33 of the blade shaft remain.

Die in Figur 1 linken Enden der Endstücke 33 sind in Figur 1 nicht zu erkennen, da sie durch ihre Lager und deren Abdeckkappen verdeckt sind. Auch die anderen, gegenüberliegenden rechten Endstücke 33 der jeweiligen Messerwellen 3 sind nicht sichtbar, da sie durch die als Antrieb 2 wirkenden Kettenräder verdeckt sind.In the FIG. 1 left ends of the end pieces 33 are in FIG. 1 unrecognizable because they are hidden by their bearings and their caps. The other, opposite right end pieces 33 of the respective cutter shafts 3 are not visible, since they are hidden by the chain wheels acting as a drive 2.

In Verlängerung der beiden Endstücke 33 schwebt in Figur 1 auf der Mittelachse je eine Sicherungsschraube 4. Sie werden in jeweils einen Hohlraum in den beiden Endstücke 33 hineingesteckt,In extension of the two end pieces 33 floats in FIG. 1 one securing screw 4 each on the central axis. They are inserted into a respective cavity in the two end pieces 33,

Von diesem Hohlraum ist lediglich in der Trennfuge des rechten Endstückes 33 des herausgenommenen Mittelstückes 32 die kreisförmige Öffnung zu sehen, aus der die Sicherungsschraube 4 wieder austritt. Aus der die Trennfuge 34 bildenden Oberfläche des Endstücks 33 ragt dann die Spitze der Sicherungsschraube 4 heraus.From this cavity, the circular opening can be seen only in the parting line of the right end piece 33 of the removed middle piece 32, from which the locking screw 4 exits again. From the parting line 34 forming surface of the end piece 33 then projects the tip of the locking screw 4 out.

Am linken Ende des in Figur 1 herausgenommenen Mittelstückes 32 ist die kreisförmige Öffnung des Gewindesackloches zu erkennen, in welche die links schwebende Sicherungsschraube 4 hineingedreht wird.At the left end of the in FIG. 1 removed center piece 32 is the circular opening of the threaded blind hole to recognize, in which the left-floating locking screw 4 is screwed.

Die vier Messerwellen 3 des Ausführungsbeispiels der Figur 1 weisen jeweils ein Mittelstück 32 auf, das durch zwei Trennfugen 34 von seinen beiden Endstücken 33 getrennt ist. Die Trennfugen 34 sind in Figur 1 nicht deutlich als solche erkennbar, da sie mit der Außenkante der Auslassöffnung 11 des Behälters 1 fluchten. Es ist lediglich bei der herausgenommenen Messerwelle 3 gut zu erkennen, dass an die die Trennfuge 34 bildende Oberfläche des Endstückes 33 eine daraus herausragende Feder 36 angeformt ist. In Figur 1 ist die dazu komplementäre Oberfläche des angrenzenden Mittelstücks 32 vom Betrachter abgewandt und deshalb nicht zu sehen.The four cutter shafts 3 of the embodiment of FIG. 1 each have a central piece 32 which is separated by two parting lines 34 of its two end pieces 33. The parting lines 34 are in FIG. 1 not clearly recognizable as such, since they are aligned with the outer edge of the outlet opening 11 of the container 1. It is easy to see only in the removed knife shaft 3 that the the parting line 34 forming surface of the end piece 33 is formed from a protruding spring 36. In FIG. 1 is the complementary surface of the adjacent centerpiece 32 away from the viewer and therefore not visible.

Deutlich sichtbar ist jedoch die gegenüberliegende Oberfläche der zweiten Trennfuge 34, die identisch zur ersten Trennfuge 34 ausgebildet ist. Gut zu sehen ist die Nut 35, die ganz offensichtlich komplementär zu der Feder 36 der vom Betrachter entfernten Trennfuge 34 ausgebildet ist.Clearly visible, however, is the opposite surface of the second parting line 34, which is identical to the first parting line 34. Good to see is the groove 35, which is obviously complementary to the spring 36 of the viewer remote joint 34 is formed.

In Figur 1 ist ebenfalls zu erkennen, dass die beiden Trennfugen 34 des herausgenommenen Mittelstücks 32 parallel zueinander verlaufen. Ebenfalls gut sichtbar ist, dass die beiden Nut- und Federverbindungen parallel zueinander ausgerichtet sind. Dadurch wird es nachvollziehbar, dass das Mittelstück 32 wie eine Schublade zwischen "seine" beiden Endstücke 33 in der Auslassöffnung 11 eingeschoben werden kann, wobei sich die beiden Nuten 35 auf den beiden, die Trennfuge 34 bildenden Stirnflächen des Mittelstücks 32 passgenau über die beiden Federn 36 auf den angrenzenden Endstücken 33 schieben.In FIG. 1 It can also be seen that the two parting lines 34 of the removed center piece 32 run parallel to one another. Also clearly visible is that the two tongue and groove joints are aligned parallel to each other. This makes it comprehensible that the middle piece 32 can be inserted as a drawer between "his" two end pieces 33 in the outlet opening 11, wherein the two grooves 35 on the two, the parting line 34 forming end faces of the center piece 32 fit over the two springs Slide 36 on the adjacent end pieces 33.

In Figur 2 ist diese Verbindung noch einmal vergrößert dargestellt. Links ist ein Teil des Mittelstücks 32 der Messerwelle 3 zu sehen. Gut zu erkennen ist, wie auf die Welle des Mittelstücks 32 die sternförmigen Nocken 31 aufgeschoben sind. Am Ende des Mittelstücks 32 ist die zentrale Welle geringfügig verbreitert. Sehr deutlich erkennbar ist, dass in die Stirnseite des Mittelstücks 32, die hier die Oberfläche der Trennfuge 34 zum angrenzenden, rechts gezeichneten Endstück 33 bildet, eine radial ausgerichtete, rechteckig profilierte Nut 35 eingeformt ist.In FIG. 2 this connection is shown enlarged again. On the left is a part of the center piece 32 of the blade shaft 3 can be seen. It is easy to see how the star-shaped cams 31 are pushed onto the shaft of the middle piece 32. At the end of the middle piece 32, the central shaft is slightly widened. It can be seen very clearly that in the end face of the middle piece 32, which here forms the surface of the parting line 34 to the adjacent end piece 33 drawn to the right, a radially oriented, rectangular-profiled groove 35 is formed.

Deutlich zu sehen ist, dass diese Nut 35 komplementär geformt ist zu der Feder 36 auf dem rechts dargestellten Endstück 33. In Figur 2 ist gut nachvollziehbar, dass die Nut 35 auf die Feder 36 aufgeschoben werden kann. Dabei gleiten die beiden, die Trennfuge 34 bildenden Stirnseiten des Mittelstücks 32 und des Endstücks 33 aufeinander.It can clearly be seen that this groove 35 is complementarily shaped to the spring 36 on the end piece 33 shown on the right FIG. 2 is well understood that the groove 35 can be pushed onto the spring 36. In this case, slide the two, the parting line 34 forming end faces of the central piece 32 and the end piece 33 to each other.

Von dem rechts dargestellten Endstück 33 ist dessen tragende Welle nur mit einem ganz kurzen Teilstück in ihrer Mitte sichtbar. Links davon ist in dem quadratischen Flansch das Lager des Endstückes angeordnet. An seiner linken Stirnseite ist das Endstück 33 verbreitert, so dass die Oberfläche der Trennfuge 34 mit der darauf angeformten, bereits mehrfach besprochenen Feder 36 eine größere Fläche hat als der Querschnitt der Welle des Endstückes 33.Of the tail 33 shown on the right is the supporting shaft visible only with a very short section in its center. To the left of this, the bearing of the end piece is arranged in the square flange. At its left end, the end piece 33 is widened, so that the surface of the parting line 34 with the molded thereon, already discussed several times spring 36 has a larger area than the cross section of the shaft of the end piece 33rd

Am rechten Ende des Endstücks 33 sind die beiden Kettenräder sichtbar, die als Antrieb 2 das Endstück 33 in Drehung versetzen.At the right end of the end piece 33, the two sprockets are visible, which put the end piece 33 as a drive 2 in rotation.

In Figur 2 ist sehr gut nachvollziehbar, dass das Drehmoment des Antriebs 2 über die Passfeder 36 des Endstücks 33 und über die dazu komplementäre Nut 35 im Mittelstück 32 auf die Nocken 31 übertragen wird.In FIG. 2 is very easy to understand that the torque of the drive 2 via the key 36 of the end piece 33 and via the complementary groove 35 in the middle piece 32 is transmitted to the cam 31.

In Figur 2 ist ganz rechts die Sicherungsschraube 4 gezeichnet, die durch die Bohrung in der Mitte des Endstücks 33 hindurchgeschoben wird. Von dieser Bohrung ist der Austritt in der Paßfeder 36 sichtbar.In FIG. 2 is drawn on the right the locking screw 4, which is pushed through the hole in the middle of the end piece 33. From this hole the exit in the key 36 is visible.

In Figur 3 ist ein Endstück 33 gezeichnet, das hinten von der Sicherungsschraube 4 flankiert wird und vorne von der scheibenförmigen Endplatte des Mittelstücks 32. Gut zu sehen sind die Nut 35 auf der Endscheibe des Mittelstücks 32 und die dazu komplementäre Feder 36 auf der Stirnseite des Endstücks 33. Ebenfalls sehr klar zu sehen ist die Welle des Endstücks 33, da in dieser Darstellung die Kettenräder als Antrieb 2 nicht dargestellt sind.In FIG. 3 an end piece 33 is shown, which is flanked at the rear by the securing screw 4 and at the front by the disk-shaped end plate of the middle piece 32. The groove 35 on the end disk of the middle piece 32 and the complementary spring are clearly visible 36 on the front side of the end piece 33. Also clearly visible is the shaft of the end piece 33, since in this illustration the sprockets are not shown as the drive 2.

In Figur 3 ist sehr gut nachzuvollziehen, dass die Feder 36 in die Nut 35 formschlüssig eingreift und über ihre gesamte Länge hinweg an ihren in Längsrichtung der Wellen verlaufenden Flächen die vom Drehmoment des - in Figur 3 nicht gezeichneten - Antriebes 2 erzeugten Kräfte übertragen kann. Bezugszeichenliste 1 Behälter für Schüttgut 11 Auslassöffnung im Boden des Behälters 1 12 Kanten der Auslassöffnung 11 13 Zähne an den Kanten 12 2 Antrieb der Messerwellen 3 3 Messerwellen in Auslassöffnung 11 31 Nocken 32 Mittelstück der Messerwelle 3 33 Endstück der Messerwelle 3 34 Trennfuge zwischen den Wellenstücken 32,33 35 Nut in der Trennfuge 34 36 Feder in Trennfuge 34, komplementär zu Nut 35 In FIG. 3 is very easy to understand that the spring 36 engages positively in the groove 35 and over its entire length at their running in the longitudinal direction of the waves surfaces of the torque of - in FIG. 3 not shown - drive 2 can transmit generated forces. <B> LIST OF REFERENCES </ b> 1 Container for bulk material 11 Outlet opening in the bottom of the container 1 12 Edges of the outlet opening 11 13 Teeth on the edges 12 2 Drive the knife shafts 3 3 Knife shafts in outlet opening 11 31 cam 32 Center piece of the knife shaft 3 33 End piece of the knife shaft 3 34 Parting line between the shaft pieces 32,33 35 Groove in the parting line 34 36 Spring in parting line 34, complementary to groove 35th

Claims (14)

Zerkleinerer zum Brechen von Schüttgut, bestehend aus - einem trichterartigen Behälter (1), dessen Boden mit - einer Auslassöffnung (11) versehen ist, von der zwei einander gegenüber liegende Kanten (12) mit mehreren Zähnen (13) bestückt sind, die jeweils kammartig zueinander beabstandet und zueinander parallel ausgerichtet sind und - wenigstens einer Messerwelle (3), die die Auslassöffnung (11) abdeckt wobei jede Messerwelle (3) - drehbar im Behälter (1) gelagert und - durch wenigstens einen Antrieb (2) in Drehung versetzbar ist und - zu den Kanten und ggf. zueinander beabstandet und parallel ausgerichtet und - mit mehreren Nocken (31) bestückt sind, - die radial und zueinander beabstandet und zueinander parallel ausgerichtet sind und - die teilweise in die Zwischenräume der Nocken (31) der benachbarten Messerwellen (3) oder in die Zwischenräume der benachbarten Zähne (13) eingreifen, dadurch gekennzeichnet, dass - eine Messerwelle (3) wenigstens zwischen ihrem mit Nocken (31) bestückten Mittelstück (32) und ihrem im Behälter (1) gelagerten, ersten Endstück (33) durch eine erste Trennfuge (34) auftrennbar ist, wobei - die Trennfuge (34) abweichend von der Längsachse der Messerwelle (3) ausgerichtet ist und - auf der ersten der beiden, die Trennfuge (34) bildenden Oberflächen der angrenzenden Wellenstücke (32,33) wenigstens eine Nut (35) oder Kerbe eingeformt ist, in der eine dazu komplementär geformte Feder (36) oder Rippe der Länge nach hinein schiebbar ist, die Teil der zweiten, die Trennfuge (34) bildenden Oberfläche der angrenzenden Wellenstücke (32,33) ist und
und - das Mittelstück (32) auch im Bereich seines im Behälter (1) gelagerten zweiten Endstückes (33) vom Behälter (1) lösbar ist. Crusher for breaking bulk material, consisting of - A funnel-like container (1) whose bottom with - An outlet opening (11) is provided, of which two opposite edges (12) are equipped with a plurality of teeth (13) which are each comb-like spaced from each other and aligned parallel to each other and - at least one blade shaft (3) covering the outlet opening (11), each blade shaft (3) - rotatably mounted in the container (1) and - By at least one drive (2) is set in rotation and - To the edges and possibly spaced apart and aligned in parallel and - are equipped with a plurality of cams (31), - Which are radially and spaced from each other and aligned parallel to each other and - which partially engage in the interstices of the cams (31) of the adjacent blade shafts (3) or in the interstices of the adjacent teeth (13), characterized in that - A knife shaft (3) at least between its equipped with cams (31) centerpiece (32) and its in the container (1) mounted, first end piece (33) by a first parting line (34) is separable, wherein - The parting line (34) deviating from the longitudinal axis of the blade shaft (3) is aligned and - On the first of the two, the parting line (34) forming surfaces of the adjacent shaft pieces (32,33) at least one Groove (35) or notch is formed in which a complementarily shaped spring (36) or rib is longitudinally slidable, which is part of the second, the parting line (34) forming surface of the adjacent shaft pieces (32,33) and
and - The center piece (32) in the region of its in the container (1) mounted second end piece (33) from the container (1) is releasable. Zerkleinerer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch einen längsgerichteten Hohlraum des ersten Endstückes (33) der Messerwelle (3) eine Sicherungsschraube (4) schiebbar ist, die durch die Trennfuge (34) hindurch bis in ein Gewindesackloch im Mittelstück (32) hinein ragt und dort verschraubt ist.Shredder according to claim 1, characterized in that by a longitudinal cavity of the first end piece (33) of the knife shaft (3) a locking screw (4) is pushed through the parting line (34) through into a threaded blind hole in the middle piece (32) inside protrudes and is bolted there. Zerkleinerer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - das Mittelstück (32) auch von seinem im Behälter (1) gelagerten zweiten Endstück (33) durch eine zweite Trennfuge (34) getrennt ist und - die darin ausgebildete Nut (35) und die dazu komplementäre Feder (36) oder die darin ausgebildete Kerbe und die dazu komplementäre Rippe parallel zu der in der ersten Trennfuge vorhandenen Nut (35) und Feder(36) ausgerichtet sind und - das zweite Endstück (33) und das Mittelstück (32) durch eine zweite Sicherungsschraube (4) miteinander lösbar verbunden sind. Crusher according to one of the preceding claims, characterized in that - The middle piece (32) is also separated from its in the container (1) mounted second end piece (33) by a second parting line (34) and - The groove formed therein (35) and the complementary spring (36) or the notch formed therein and the complementary rib are aligned parallel to the existing in the first parting line groove (35) and spring (36) and - The second end piece (33) and the middle piece (32) by a second locking screw (4) are releasably connected together. Zerkleinerer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Trennfugen (34) eben und parallel zueinander ausgerichtet sind.Shredder according to claim 3, characterized in that the two parting lines (34) aligned flat and parallel to each other are. Zerkleinerer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (35) und Federn(36) oder die Kerben und die Rippen über ihre gesamte Länge hinweg das gleiche Profil aufweisen.Crusher according to claim 4, characterized in that the grooves (35) and springs (36) or the notches and the ribs have the same profile over their entire length. Zerkleinerer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (35) und Federn (36) oder die Kerben und die Rippen über ihre Länge hinweg ein sich kontinuierlich verkleinerndes Profil aufweisenA crusher according to claim 4, characterized in that the grooves (35) and springs (36) or the notches and the ribs have a continuously decreasing profile along their length Zerkleinerer nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittelstück (32) zum Herausnehmen aus dem Behälter (1) um einen Punkt auf der Längsachse der Messerwelle (3) verschwenkbar ist, der außerhalb des Mittelstückes (32) lokalisiert ist und die Oberflächen beider Trennfugen (34) und die Nuten (35) und die Federn (36) sowie die Kerben und die Rippen jeweils als zueinander komplementäre Zylindersegmente geformt sind, wobei der Mittelpunkt aller Zylindersegmente der Punkt auf der Messerwelle (3) ist, um den sie verschwenkt wird.Shredder according to claim 3, characterized in that the center piece (32) for removal from the container (1) about a point on the longitudinal axis of the blade shaft (3) is pivotable, which is located outside of the central piece (32) and the surfaces of both joints (34) and the grooves (35) and the springs (36) and the notches and the ribs are each formed as mutually complementary cylinder segments, wherein the center of all cylinder segments is the point on the blade shaft (3) about which it is pivoted. Zerkleinerer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass - bei wenigstens einer Messerwelle (3) das Mittelstück (32) fest mit seinem zweiten Endstück (33) verbunden ist und - das Drehlager des zweiten Endstückes (33) im Behälter (1) eine radiale Verschwenkung gegenüber dem Behälter (1) ermöglicht und - der Verschwenkwinkel so groß ist, dass das Mittelstück (32) samt den darauf befestigten Nocken (31) und dem zweiten Endstück (33) aus dem Behälter (1) in Längsrichtung heraus ziehbar oder hinein steckbar ist. Crusher according to claim 1, characterized in that - In at least one blade shaft (3), the central piece (32) is fixedly connected to its second end piece (33) and - The pivot bearing of the second end piece (33) in the container (1) allows a radial pivoting relative to the container (1) and - The pivot angle is so large that the middle piece (32) together with the cam (31) and the second end piece (33) mounted thereon can be pulled out of the container (1) in the longitudinal direction or inserted into it. Zerkleinerer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messerwelle (3) im Bereich ihrer Trennfugen (34) einen größeren Durchmesser aufweist als in den übrigen Bereichen.Shredder according to one of the preceding claims, characterized in that the blade shaft (3) in the region of their parting lines (34) has a larger diameter than in the other areas. Zerkleinerer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nocken (31) und/oder die Zähne (13) als Schlagmesser geformt sind.Crusher according to one of the preceding claims, characterized in that the cams (31) and / or the teeth (13) are formed as a fly cutter. Zerkleinerer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Messerwellen (3) in Förderrichtung des Schüttguts hintereinander angeordnet sind und sich die Dimensionierung der Nocken (31) von Welle zu Welle verändert, vorzugsweise verkleinert.Crusher according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of knife shafts (3) are arranged one behind the other in the conveying direction of the bulk material and the dimensioning of the cams (31) varies from shaft to shaft, preferably reduced. Zerkleinerer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwei und mehr Messerwellen (3) mit alternierenden Drehsinn angeordnet sind.Crusher according to one of the preceding claims, characterized in that two and more knife shafts (3) are arranged with alternating direction of rotation. Zerkleinerer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) die Schaufel eines Baggers oder eines Radladers oder eines anderen Baufahrzeuges ist.Crusher according to one of the preceding claims, characterized in that the container (1) is the blade of an excavator or a wheel loader or other construction vehicle. Zerkleinerer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dimensionen und die Werkstoffe der Nocken (31), der Messerwellen (3) und der Zähne (13) sowie deren Befestigung in der Auslassöffnung (11) auf die Anwendung beim Zerkleinern von - Erdreich oder - Eiswürfeln oder - Bauschutt oder - Erzen oder - Kohle oder - Mineralien oder - Altglas oder - Hausmüll oder - Abraum beim Tunnelbau oder - Aushub von Baugruben
abgestimmt sind. Shredder according to one of the preceding claims, characterized in that the dimensions and the materials of the cams (31), the knife shafts (3) and the teeth (13) and their attachment in the outlet opening (11) to the application in the comminution of - Soil or - ice cubes or - rubble or - ores or - coal or - minerals or - waste glass or - household waste or - overburden in tunneling or - Excavation of excavations
are coordinated.
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