EP2661104A2 - Verfahren zum Herstellen eines Ohrstücks mit Vent - Google Patents

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EP2661104A2
EP2661104A2 EP13164804.0A EP13164804A EP2661104A2 EP 2661104 A2 EP2661104 A2 EP 2661104A2 EP 13164804 A EP13164804 A EP 13164804A EP 2661104 A2 EP2661104 A2 EP 2661104A2
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EP
European Patent Office
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vent
virtual
vents
hearing
ear
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP13164804.0A
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English (en)
French (fr)
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EP2661104A3 (de
Inventor
Artem Boltyenkov
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Sivantos Pte Ltd
Original Assignee
Siemens Medical Instruments Pte Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Medical Instruments Pte Ltd filed Critical Siemens Medical Instruments Pte Ltd
Publication of EP2661104A2 publication Critical patent/EP2661104A2/de
Publication of EP2661104A3 publication Critical patent/EP2661104A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R31/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of transducers or diaphragms therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
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    • H04R25/00—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception
    • H04R25/48—Deaf-aid sets, i.e. electro-acoustic or electro-mechanical hearing aids; Electric tinnitus maskers providing an auditory perception using constructional means for obtaining a desired frequency response
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    • H04R25/70—Adaptation of deaf aid to hearing loss, e.g. initial electronic fitting
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    • H04R2460/00—Details of hearing devices, i.e. of ear- or headphones covered by H04R1/10 or H04R5/033 but not provided for in any of their subgroups, or of hearing aids covered by H04R25/00 but not provided for in any of its subgroups
    • H04R2460/11—Aspects relating to vents, e.g. shape, orientation, acoustic properties in ear tips of hearing devices to prevent occlusion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49005—Acoustic transducer

Definitions

  • the present invention relates to a method for manufacturing an ear piece of a hearing device to be inserted into an ear canal by selecting a virtual raw vents and fabricating the ear piece with a real vent.
  • a hearing device is here understood to mean any device which can be worn in or on the ear and produces a sound stimulus, in particular a hearing device, a headset, headphones and the like.
  • Hearing aids are portable hearing aids that are used to care for the hearing impaired.
  • different types of hearing aids such as behind-the-ear hearing aids (BTE), hearing aid with external receiver (RIC: receiver in the canal) and in-the-ear hearing aids (ITE), e.g. Concha hearing aids or canal hearing aids (ITE, CIC).
  • BTE behind-the-ear hearing aids
  • RIC hearing aid with external receiver
  • ITE in-the-ear hearing aids
  • ITE in-the-ear hearing aids
  • ITE in-the-ear hearing aids
  • ITE concha hearing aids or canal hearing aids
  • the hearing aids listed by way of example are worn on the outer ear or in the ear canal.
  • bone conduction hearing aids, implantable or vibrotactile hearing aids are also available on the market. The stimulation of the damaged hearing takes place either mechanically or electrically.
  • Hearing aids have in principle as essential components an input transducer, an amplifier and an output transducer.
  • the input transducer is usually a sound receiver, z. As a microphone, and / or an electromagnetic receiver, for. B. an induction coil.
  • the output transducer is usually used as an electroacoustic transducer, z. As miniature speaker, or as an electromechanical transducer, z. B. bone conduction, realized.
  • the amplifier is usually integrated in a signal processing unit. This basic structure is in FIG. 1 shown using the example of a behind-the-ear hearing aid. In a hearing aid housing 1 for carrying behind the ear, one or more microphones 2 for receiving the sound from the environment are installed.
  • a signal processing unit 3 which is also integrated into the hearing aid housing 1, processes the microphone signals and amplifies them.
  • the output signal of the signal processing unit 3 is transmitted to a loudspeaker or earpiece 4, which outputs an acoustic signal.
  • the sound is optionally transmitted via a sound tube, which is fixed with an earmold in the ear canal, to the eardrum of the device carrier.
  • the power supply of the hearing device and in particular the signal processing unit 3 is effected by a likewise integrated into the hearing aid housing 1 battery. 5
  • a vent is often an essential part of a hearing aid or ear tip.
  • the Vent ventilates the space in the ear canal between the eardrum and the hearing aid shell or earmold. If the vent is too big, feedback will increase. If the vent is too small, however, occlusion effects may occur. An optimal vent therefore represents a corresponding compromise.
  • a hearing aid can be adapted to the hearing loss or hearing of a user.
  • the acoustic behavior of a hearing aid including Vent can be simulated.
  • the simulation assumes a vent with a round cross section. However, it is usually not certain that such a round, simulated vent fits into the earmold or the hearing aid shell. If, however, deviates from the simulated form when making the earmold or the hearing aid shell, and the acoustic behavior of the hearing device compared to the simulated behavior changes.
  • an ear piece eg earmold or hearing aid shell
  • Vent designed as follows: First, for example, was chosen by the fitting software, a round Vent. Then it was tried to fit this round vent in the ear piece. If he did not fit in the shell, another form of the ventrum was tried.
  • vent length was not considered at all. However, the vent length influences the acoustic mass of the vent and thus its corner frequency in the transmission behavior.
  • the document describes US 2008/0300703 A1 a hearing aid with an embedded vent channel.
  • the described manufacturing method is based on a computer model with which the acoustic properties of a vents can be simulated.
  • the computer model is based on the acoustic impedance.
  • the object of the present invention is therefore to propose a method by which ear pieces of hearing devices can be manufactured more reliably with regard to predetermined vent properties.
  • this object is achieved by a method for producing an ear piece to be inserted into an auditory canal a hearing device by selecting a virtual Roh-Vents and making the ear piece with a real vent, and determining a corner frequency of the acoustic transfer function of the virtual Roh-Vents and determining a virtual Vents depending on the corner frequency and at least one predetermined property of the ear canal or Earpiece, wherein the making of the ear piece is based on the virtual Vents.
  • an acoustic variable namely the corner frequency of the acoustic transfer function of the virtual raw vents, is used as the basis for the production. At first it is not necessary to know the final shape of the real vents. Rather, this is determined based on the corner frequency and on the basis of geometric conditions of the ear canal and / or the hearing device. Since the real vent finally has the originally set corner frequency, it has known acoustic properties.
  • the virtual raw vent has a circular cross-section. This has the advantage that in the simulation of a simple geometry can be assumed, and the acoustician when adjusting need not worry about the geometry of the vents.
  • the selection of the virtual raw vents by means of an adaptation software for adapting the hearing device to a hearing of the user.
  • the acoustic properties of the vents can thus be simulated together with the other acoustic properties of the hearing device together.
  • the acoustic mass of the virtual raw vents can be determined and the virtual vent can be obtained as a function of the acoustic mass. Namely, the corner frequency of a tube-shaped vents can be clearly assigned to an acoustic mass or vice versa.
  • the at least one predetermined property of the earpiece may be the location or course of the virtual vein in the earpiece. This can be taken directly into the placement and the course of the virtual Vents in the geometric design of the Vents consideration.
  • one of several predetermined Vent geometries can be selected automatically or semi-automatically based on the corner frequency according to an embodiment.
  • Such predetermined geometries have the advantage that a relatively realizable geometry of the vents can be found relatively quickly.
  • data can be stored via the virtual and / or real vent in the hearing device. This has the advantage that the data on the vent are always available for later use.
  • data on the vent may be used by the fitting software to match the user's hearing.
  • the vent data can easily be read out of the earpiece or the hearing device, and an acoustic variable (corner frequency or acoustic mass) which can be directly used for the fitting software is thus available for the adaptation.
  • the earpiece may be an earmold or an earmold.
  • earmolds are individually adapted to the ear canal, so that a Vent solution is provided to avoid occlusion effects.
  • the hearing device may for example also be an ITE hearing device and the earpiece may be the shell of the ITE hearing device.
  • IdO hearing aids can be made with acoustically defined Vent.
  • FIG. 2 a flow is shown, according to which a hearing device and in particular a hearing aid with a vent for ventilation can be produced.
  • a hearing device and in particular a hearing aid with a vent for ventilation can be produced.
  • such a course is also suitable for the production of the earpiece, ie an earmold or an ITE hearing device shell, a hearing device.
  • a hearing care professional selects in a fitting software a suitable vent for a hearing aid of a patient or user. He selects a virtual raw vent RV.
  • a virtual raw vent has, for example, a simple round cross-section. The diameter and length of the raw vents can be set by the fitting software. With the so-defined virtual raw vent, an acoustic simulation of a corresponding hearing device can be realized.
  • the geometry of the round raw vents is fixed.
  • the acoustician does not know whether such a round vent can be installed in the hearing device, he gives to the manufacturer of the hearing device with an order with an acoustic equivalent Vent AEV according to step 11.
  • As the basis of this acoustically equivalent vents serve the geometry data (possibly only the diameter of the raw Vents) of the original round raw Vents RV.
  • This order The hearing aid with the acoustically equivalent Vent, the acoustician can perform, for example, using an ordering software.
  • the manufacturer receives the order with the acoustically equivalent Vent AEV. For example, he enters this order in a shell modeling software. From the geometry data of the raw vents, this calculates a corner frequency EF of the acoustic transfer function of the virtual raw vents. For example, if only the diameter of the raw vents is present, then the shell modeling software starts from an average shell length, which then determines the length of the vents. If the length of the raw vents is also present, the corner frequency EF can be calculated correspondingly more accurately in step 12.
  • the shell modeling software may also obtain a different acoustic quantity, such as the acoustic mass, from the geometry data of the raw vents.
  • a different acoustic quantity such as the acoustic mass
  • the further production then takes place on the basis of the acoustic mass of the Ventraums instead of the corner frequency of the Vents. Corner frequency and acoustic mass are interconvertible in a known manner.
  • the shell modeling software automatically or partially automatically determines the location LOK of the vents in the shell or earpiece.
  • location here also means the course (ie the entire geometric location) of the vents within the shell or earpiece.
  • the shell modeling software then executes an iteration loop with the iteration variable i, using the location LOK (if appropriate, including the course) and the corner frequency EF (alternatively also acoustic mass).
  • a virtual vent is to be formed on the basis of the corner frequency EF and the desired location LOK in or on the earpiece.
  • a plurality of Ventformen VF i provided for example by a database.
  • a virtual vent for the specific corner frequency and the selected location is then formed with a first vent mold VF 1 .
  • This is a virtual Vent is determined based on the desired corner frequency EF and located at the desired location LOK in / on the ear piece.
  • the virtual vein data is now used in step 16 for fabrication FAB to make a real eartip with a real vent. If appropriate, the data of the determined virtual vein, which corresponds geometrically to the real vent, are stored in a memory of the hearing device. Subsequently, the ear piece or the entire hearing is delivered to the acoustician.
  • step 17 the real audiologist is connected to the fitting software ANP, with which the raw vent has already been selected in step 10.
  • the fitting software ANP then reads, for example, the vent data stored in the hearing device and recognizes that there is a real vent that is acoustically equivalent to the round vent with the diameter ordered by the acoustics specialist.
  • a high-quality adaptation can be made, which also takes into account the original acoustic requirements of the acoustician in the first simulation (step 10).
  • an ear piece for a hearing device with a vent which has predetermined acoustic properties can thus be produced reliably in an automated process.
  • a corner frequency-based Ventaus Vietnamese is made in a fitting software .
  • the hearing device or earpiece is ordered with an acoustically equivalent vent.
  • the vent is designed in the above example by shell modeling software according to the required cutoff frequency or acoustic mass of the vent.
  • information about the built-in vent is stored in the hearing aid.
  • this information is read from the hearing device of the fitting software and used for the correct programming of the hearing.
  • the simulation of the vents in the simulation software (eg fitting software) is linked via the corner frequency or the acoustic mass to the actually installed vent.
  • the final fit can then be improved by storing the information about the actual built-in vent in the fitting hearing aid.

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Abstract

Die Herstellung eines Ohrstücks für eine Hörvorrichtung und insbesondere für ein Hörgerät soll enger an die Simulation angelehnt werden. Dazu wird ein Verfahren zum Herstellen eines in einem Gehörgang einzusetzenden Ohrstücks einer Hörvorrichtung durch Auswählen eines virtuellen Roh-Vents (RV) und Fertigen (FAB) des Ohrstücks mit einem realen Vent bereitgestellt werden. Es wird eine Eckfrequenz (EF) der akustischen Übertragungsfunktion des virtuellen Roh-Vents (RV) ermittelt. Anschließend wird ein virtueller Vent in Abhängigkeit von der Eckfrequenz (EF) sowie von mindestens einer vorgegebenen Eigenschaft des Gehörgangs oder des Ohrstücks ermittelt. Das Fertigen des Ohrstücks erfolgt dann auf der Basis des virtuellen Vents.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines in einen Gehörgang einzusetzenden Ohrstücks einer Hörvorrichtung durch Auswählen eines virtuellen Roh-Vents und Fertigen des Ohrstücks mit einem realen Vent. Unter einer Hörvorrichtung wird hier jedes im oder am Ohr tragbare, einen Schallreiz erzeugende Gerät verstanden, insbesondere ein Hörgerät, ein Headset, Kopfhörer und dergleichen.
  • Hörgeräte sind tragbare Hörvorrichtungen, die zur Versorgung von Schwerhörenden dienen. Um den zahlreichen individuellen Bedürfnissen entgegenzukommen, werden unterschiedliche Bauformen von Hörgeräten wie Hinter-dem-Ohr-Hörgeräte (HdO), Hörgerät mit externem Hörer (RIC: receiver in the canal) und In-dem-Ohr-Hörgeräte (IdO), z.B. auch Concha-Hörgeräte oder Kanal-Hörgeräte (ITE, CIC), bereitgestellt. Die beispielhaft aufgeführten Hörgeräte werden am Außenohr oder im Gehörgang getragen. Darüber hinaus stehen auf dem Markt aber auch Knochenleitungshörhilfen, implantierbare oder vibrotaktile Hörhilfen zur Verfügung. Dabei erfolgt die Stimulation des geschädigten Gehörs entweder mechanisch oder elektrisch.
  • Hörgeräte besitzen prinzipiell als wesentliche Komponenten einen Eingangswandler, einen Verstärker und einen Ausgangswandler. Der Eingangswandler ist in der Regel ein Schallempfänger, z. B. ein Mikrofon, und/oder ein elektromagnetischer Empfänger, z. B. eine Induktionsspule. Der Ausgangswandler ist meist als elektroakustischer Wandler, z. B. Miniaturlautsprecher, oder als elektromechanischer Wandler, z. B. Knochenleitungshörer, realisiert. Der Verstärker ist üblicherweise in eine Signalverarbeitungseinheit integriert. Dieser prinzipielle Aufbau ist in FIG 1 am Beispiel eines Hinter-dem-Ohr-Hörgeräts dargestellt. In ein Hörgerätegehäuse 1 zum Tragen hinter dem Ohr sind ein oder mehrere Mikrofone 2 zur Aufnahme des Schalls aus der Umgebung eingebaut. Eine Signalverarbeitungseinheit 3, die ebenfalls in das Hörgerätegehäuse 1 integriert ist, verarbeitet die Mikrofonsignale und verstärkt sie. Das Ausgangssignal der Signalverarbeitungseinheit 3 wird an einen Lautsprecher bzw. Hörer 4 übertragen, der ein akustisches Signal ausgibt. Der Schall wird gegebenenfalls über einen Schallschlauch, der mit einer Otoplastik im Gehörgang fixiert ist, zum Trommelfell des Geräteträgers übertragen. Die Energieversorgung des Hörgeräts und insbesondere die der Signalverarbeitungseinheit 3 erfolgt durch eine ebenfalls ins Hörgerätegehäuse 1 integrierte Batterie 5.
  • Ein Vent ist vielfach ein wesentlicher Bestandteil eines Hörgeräts oder Ohrpassstücks. Der Vent dient zum Belüften des Raums im Gehörgang zwischen dem Trommelfell und der Hörgeräteschale bzw. dem Ohrpassstück. Wenn der Vent zu groß ist, kommt es verstärkt zu Rückkopplungen. Ist der Vent hingegen zu klein, können Okklusionseffekte auftreten. Ein optimaler Vent stellt daher einen entsprechenden Kompromiss dar.
  • Mit Hilfe einer Anpasssoftware kann ein Hörgerät an den Hörschaden bzw. das Hörvermögen eines Nutzers angepasst werden. Mit dieser Anpasssoftware lässt sich das akustische Verhalten eines Hörgeräts einschließlich Vent simulieren. Bei der Simulation wird von einem Vent mit rundem Querschnitt ausgegangen. Es ist meist jedoch nicht sicher, dass ein derartiger runder, simulierter Vent in das Ohrpassstück bzw. die Hörgeräteschale passt. Falls aber beim Fertigen des Ohrpassstücks bzw. der Hörgeräteschale von der simulierten Form abgewichen wird, ändert sich auch das akustische Verhalten der Hörvorrichtung gegenüber dem simulierten Verhalten.
  • Bislang gestaltete sich das Herstellungsverfahren eines Ohrstücks (z.B. Ohrpassstück oder Hörgeräteschale) mit Vent folgendermaßen: Zunächst wurde beispielsweise durch die Anpasssoftware ein runder Vent gewählt. Anschließend wurde versucht, diesen runden Vent in das Ohrstück einzupassen. Wenn er nicht in die Schale passte, wurde eine andere Gestalt des Vents versucht.
  • Hieraus ergaben sich jedoch einige Probleme. Zum einen wurde die Ventlänge überhaupt nicht in Betracht gezogen. Die Ventlänge beeinflusst jedoch die akustische Masse des Vents und damit seine Eckfrequenz im Übertragungsverhalten.
  • Ein weiteres Problem bestand darin, dass der resultierende Vent, ob rund oder anders geformt, formbedingt eine undefinierte akustische Masse besaß. Es war nicht garantiert, dass die akustische Masse des realen Vents exakt mit der akustischen Masse des in der Anpasssoftware simulierten Vents übereinstimmte. Dies führte oftmals zu unliebsamen Überraschungen, wenn die Hörvorrichtung in das Ohr des Patienten eingefügt wurde. Die Hörvorrichtung verhielt sich akustisch anders als bei der Simulation. Dies ist mit ein Grund, weshalb viele Hörgerätehändler bislang keine Gerätesimulation verwenden.
  • Aus der Druckschrift WO 2009/068696 A2 ist ein Verfahren zum Herstellen eines Hörgeräts mit einer individuell gefertigten Otoplastik bekannt. Die Otoplastik wird mit Hilfe von Eingangsdaten gegebenenfalls auf der Basis einer Datenbank modelliert. Dieses Modell wird zu einem Hersteller geschickt, der die Otoplastik entsprechend fertigt.
  • Darüber hinaus beschreibt die Druckschrift US 2008/0300703 A1 ein Hörgerät mit einem eingebetteten Ventkanal. Das geschilderte Herstellungsverfahren basiert auf einem Computermodell, mit dem die akustischen Eigenschaften eines Vents simuliert werden können. Optional basiert das Computermodell auf der akustischen Impedanz.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, ein Verfahren vorzuschlagen, mit dem Ohrstücke von Hörvorrichtungen hinsichtlich vorgegebener Vent-Eigenschaften zuverlässiger hergestellt werden können.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen eines in einen Gehörgang einzusetzenden Ohrstücks einer Hörvorrichtung durch Auswählen eines virtuellen Roh-Vents und Fertigen des Ohrstücks mit einem realen Vent, sowie Ermitteln einer Eckfrequenz der akustischen Übertragungsfunktion des virtuellen Roh-Vents und Ermitteln eines virtuellen Vents in Abhängigkeit von der Eckfrequenz sowie von mindestens einer vorgegebenen Eigenschaft des Gehörgangs oder des Ohrstücks, wobei das Fertigen des Ohrstücks auf der Basis des virtuellen Vents erfolgt.
  • In vorteilhafter Weise wird also eine akustische Größe, nämlich die Eckfrequenz der akustischen Übertragungsfunktion des virtuellen Roh-Vents als Basis für die Fertigung genutzt. Dabei ist es zunächst nicht notwendig, die endgültige Gestalt des realen Vents zu kennen. Vielmehr wird diese anhand der Eckfrequenz und anhand von geometrischen Gegebenheiten des Gehörgangs und/oder der Hörvorrichtung ermittelt. Da der reale Vent schließlich die ursprünglich festgesetzte Eckfrequenz besitzt, hat er bekannte akustische Eigenschaften.
  • Vorzugsweise besitzt der virtuelle Roh-Vent einen kreisrunden Querschnitt. Dies hat den Vorteil, dass bei der Simulation von einer einfachen Geometrie ausgegangen werden kann, und sich der Akustiker beim Anpassen keine Gedanken über die Geometrie des Vents zu machen braucht.
  • Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn das Auswählen des virtuellen Roh-Vents mittels einer Anpasssoftware zum Anpassen der Hörvorrichtung an ein Hörvermögen des Nutzers erfolgt. Die akustischen Eigenschaften des Vents können so zusammen mit den anderen akustischen Eigenschaften der Hörvorrichtung gemeinsam simuliert werden.
  • Anstelle der Eckfrequenz kann die akustische Masse des virtuellen Roh-Vents ermittelt und der virtuelle Vent in Abhängigkeit von der akustischen Masse gewonnen werden. Die Eckfrequenz eines röhrchenförmigen Vents lässt sich nämlich einer akustischen Masse eindeutig zuordnen oder umgekehrt.
  • Die mindestens eine vorgegebene Eigenschaft des Ohrstücks kann der Ort oder der Verlauf des virtuellen Vents in dem Ohrstück sein. Damit kann bei der geometrischen Gestaltung des Vents unmittelbar auf die Platzierung und den Verlauf des virtuellen Vents Rücksicht genommen werden.
  • Beim Ermitteln des virtuellen Vents kann gemäß einer Ausgestaltung eine von mehreren vorgegebenen Vent-Geometrien anhand der Eckfrequenz automatisch oder teilautomatisch ausgewählt werden. Derartige vorgegebene Geometrien haben den Vorteil, dass verhältnismäßig rasch eine tatsächlich umsetzbare Geometrie des Vents gefunden werden kann.
  • Gemäß einer besonderen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens können Daten über den virtuellen und/oder realen Vent in der Hörvorrichtung gespeichert werden. Dies hat den Vorteil, dass die Daten über den Vent für spätere Anwendungen stets zur Verfügung stehen.
  • Insbesondere können so die Daten über den Vent von der Anpasssoftware zum Anpassen an ein Hörvermögen des Nutzers verwendet werden. Die Vent-Daten sind leicht aus dem Ohrstück bzw. der Hörvorrichtung auslesbar und es steht dadurch eine für die Anpasssoftware unmittelbar verwendbare akustische Größe (Eckfrequenz oder akustische Masse) für die Anpassung zur Verfügung.
  • Wie bereits angedeutet wurde, kann es sich bei dem Ohrstück um ein Ohrpassstück bzw. eine Otoplastik handeln. Derartige Ohrpassstücke sind individuell an den Gehörgang angepasst, so dass eine Vent-Lösung vorzusehen ist, um Okklusionseffekte zu vermeiden.
  • Die Hörvorrichtung kann beispielsweise auch ein IdO-Hörgerät und das Ohrstück die Schale des IdO-Hörgeräts sein. Somit können also auch IdO-Hörgeräte mit akustisch definiertem Vent hergestellt werden.
  • Die vorliegende Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert, in denen zeigen:
    • FIG 1
    den prinzipiellen Aufbau eines Hörgeräts gemäß dem Stand der Technik; und
    FIG 2
    ein Ablaufdiagramm des erfindungsgemäßen Herstellungsprozesses.
  • Die nachfolgend näher geschilderten Ausführungsbeispiele stellen bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung dar.
  • In FIG 2 ist ein Ablauf dargestellt, gemäß dem eine Hörvorrichtung und insbesondere ein Hörgerät mit einem Vent zur Belüftung hergestellt werden kann. In Teilen eignet sich ein derartiger Verlauf auch zur Herstellung des Ohrstücks, d.h. eines Ohrpassstücks oder einer IdO-Hörgeräteschale, einer Hörvorrichtung.
  • In einem ersten Schritt 10 wählt beispielsweise ein Hörgeräteakustiker in einer Anpasssoftware einen geeigneten Vent für ein Hörgerät eines Patienten bzw. Nutzers aus. Er wählt dabei einen virtuellen Roh-Vent RV aus. Ein derartiger virtueller Roh-Vent besitzt beispielsweise einen einfachen runden Querschnitt. Der Durchmesser und die Länge des Roh-Vents können durch die Anpasssoftware festgelegt werden. Mit dem so festgelegten virtuellen Roh-Vent lässt sich eine akustische Simulation einer entsprechenden Hörvorrichtung realisieren.
  • Am Ende der Simulation steht die Geometrie des runden Roh-Vents fest. Da der Akustiker jedoch nicht weiß, ob ein derartiger runder Vent in der Hörvorrichtung verbaut werden kann, gibt er an den Hersteller der Hörvorrichtung eine Bestellung mit einem akustische äquivalenten Vent AEV gemäß Schritt 11 auf. Als Basis dieses akustisch äquivalenten Vents dienen die Geometriedaten (gegebenenfalls nur der Durchmesser des Roh-Vents) des ursprünglichen runden Roh-Vents RV. Diese Bestellung der Hörvorrichtung mit dem akustisch äquivalenten Vent kann der Akustiker beispielsweise mit Hilfe einer Bestellsoftware ausführen.
  • Der Hersteller erhält die Bestellung mit dem akustisch äquivalenten Vent AEV. Diese Bestellung gibt er beispielsweise in eine Schalenmodellierungssoftware ein. Diese berechnet aus den Geometriedaten des Roh-Vents eine Eckfrequenz EF der akustischen Übertragungsfunktion des virtuellen Roh-Vents. Liegt hierzu beispielsweise nur der Durchmesser des Roh-Vents vor, so geht die Schalenmodellierungssoftware beispielsweise von einer durchschnittlichen Schalenlänge aus, die dann die Länge des Vents bestimmt. Liegt auch die Länge des Roh-Vents vor, so kann die Eckfrequenz EF in Schritt 12 entsprechend genauer berechnet werden.
  • Anstelle der Eckfrequenz kann die Schalenmodellierungssoftware beispielsweise auch eine andere akustische Größe, wie die akustische Masse, aus den Geometriedaten des Roh-Vents gewinnen. In diesem Fall erfolgt dann die weitere Herstellung anhand der akustischen Masse des Ventraums anstelle der Eckfrequenz des Vents. Eckfrequenz und akustische Masse sind in bekannter Weise ineinander überführbar.
  • Weiterhin bestimmt die Schalenmodellierungssoftware in einem Schritt 13 den Ort LOK des Vents in der Schale bzw. dem Ohrstück automatisch oder teilautomatisch. Unter dem "Ort" wird hier auch der Verlauf (also der gesamte geometrische Ort) des Vents innerhalb der Schale oder dem Ohrstück verstanden.
  • Mit dem Ort LOK (gegebenenfalls einschließlich Verlauf) und der Eckfrequenz EF (alternativ auch akustische Masse) vollführt die Schalenmodellierungssoftware anschließend eine Iterationsschleife mit der Iterationsvariablen i.
  • Mit der Iterationsschleife soll ein virtueller Vent gebildet werden auf der Basis der Eckfrequenz EF und des gewünschten Orts LOK in oder an dem Ohrstück. Dazu wird in einem Schritt 14 eine Vielzahl an Ventformen VFi beispielsweise durch eine Datenbank bereitgestellt. In diesem Schritt wird dann mit einer ersten Ventform VF1 ein virtueller Vent für die spezifische Eckfrequenz und den gewählten Ort gebildet. In einem anschließenden Schritt 15 wird überprüft, ob der virtuelle modellierte Vent in/an das Ohrstück passt. Wenn der virtuelle Vent nicht passt (NO), d. h. die erste Ventform VF1 also nicht ok ist, wird zu Schritt 14 zurückgesprungen und es wird die nächste Ventform probiert. Dies wird so lange wiederholt, bis eine geeignete Ventform VFi in Schritt 15 gefunden ist (YES). Damit ist ein virtueller Vent ermittelt, der auf der gewünschten Eckfrequenz EF basiert und an dem gewünschten Ort LOK in/an dem Ohrstück lokalisiert ist.
  • Die Daten des virtuellen Vents werden nun in Schritt 16 für die Fabrikation FAB verwendet, um ein reales Ohrstück mit einem realen Vent herzustellen. Gegebenenfalls werden die Daten des ermittelten virtuellen Vents, der geometrisch dem realen Vent entspricht, in einem Speicher der Hörvorrichtung hinterlegt. Anschließend wird das Ohrstück oder die gesamte Hörvorrichtung an den Akustiker ausgeliefert.
  • In Schritt 17 wird die reale Hörvorrichtung beim Akustiker an die Anpasssoftware ANP, mit der bereits in Schritt 10 der Roh-Vent ausgewählt wurde, angeschlossen. Die Anpasssoftware ANP liest dann beispielsweise die in der Hörvorrichtung gespeicherten Ventdaten aus und erkennt daran, dass ein realer Vent vorliegt, der zu dem runden Vent mit dem vom Akustiker bestellten Durchmesser akustisch äquivalent ist. Damit kann eine qualitativ hochwertige Anpassung erfolgen, die auch den ursprünglichen akustischen Vorgaben des Akustikers bei der ersten Simulation (Schritt 10) Rechnung trägt.
  • In obigem Beispiel sind die meisten Verfahrensschritte automatisiert durch eine Software dargestellt. Der eine oder andere Schritt kann aber auch manuell oder manuell unterstützt durchgeführt werden.
  • In vorteilhafter Weise lässt sich also in einem automatisierten Prozess ein Ohrstück für eine Hörvorrichtung mit einem Vent zuverlässig herstellen, der vorgegebene akustische Eigenschaften besitzt. Zusammengefasst wird hierzu beispielsweise in einer Anpasssoftware eine eckfrequenz-basierte Ventauswahl getroffen. Die Hörvorrichtung bzw. das Ohrstück wird mit einem akustisch äquivalenten Vent bestellt. Der Vent wird im obigen Beispiel durch eine Schalenmodelliersoftware entsprechend der geforderten Eckfrequenz bzw. akustischen Masse des Vents entworfen. Gegebenenfalls wird Information über den eingebauten Vent (akustische Masse oder Eckfrequenz) in der Hörvorrichtung gespeichert. Schließlich wird diese Information aus der Hörvorrichtung von der Anpasssoftware ausgelesen und für die korrekte Programmierung der Hörvorrichtung verwendet.
  • Es wird also die Ventsimulation in der Simulationssoftware (z. B. Anpasssoftware) über die Eckfrequenz bzw. die akustische Masse mit dem tatsächlich eingebauten Vent verlinkt. Die endgültige Anpassung kann dann dadurch verbessert werden, dass die Information über den tatsächlich eingebauten Vent in der Hörvorrichtung für das Anpassen gespeichert wird.

Claims (10)

  1. Verfahren zum Herstellen eines in einen Gehörgang einzusetzenden Ohrstücks einer Hörvorrichtung durch
    - Auswählen (10) eines virtuellen Roh-Vents und
    - Fertigen (16) des Ohrstücks mit einem realen Vent, gekennzeichnet durch
    - Ermitteln (12) einer Eckfrequenz der akustischen Übertragungsfunktion des virtuellen Roh-Vents und
    - Ermitteln (13, 14, 15) eines virtuellen Vents in Abhängigkeit von der Eckfrequenz sowie von mindestens einer vorgegebenen Eigenschaft des Gehörgangs oder des Ohrstücks, wobei
    - das Fertigen (16) des Ohrstücks auf der Basis des virtuellen Vents erfolgt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei der virtuelle Roh-Vent einen kreisrunden Querschnitt besitzt.
  3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Auswählen (10) des virtuellen Roh-Vents mittels einer Anpasssoftware zum Anpassen der Hörvorrichtung an ein Hörvermögen eines Nutzers erfolgt.
  4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei anstelle der Eckfrequenz eine akustische Masse des virtuellen Roh-Vents ermittelt und der virtuelle Vent in Abhängigkeit von der akustischen Masse ermittelt wird.
  5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mindestes eine vorgegebene Eigenschaft des Ohrstücks der Ort oder der Verlauf des virtuellen Vents in dem Ohrstück ist.
  6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei beim Ermitteln (13, 14, 15) des virtuellen Vents eine von mehreren vorgegebenen Vent-Geometrien anhand der Eckfrequenz automatisch oder teilautomatisch ausgewählt wird.
  7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei Daten über den virtuellen und/oder realen Vent in der Hörvorrichtung gespeichert werden.
  8. Verfahren nach Anspruch 3 und 7, wobei von der Anpasssoftware die Daten über den Vent zum Anpassen (17) an ein Hörvermögen eines Nutzers genutzt werden.
  9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Ohrstück ein Ohrpassstück ist.
  10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Hörvorrichtung ein In-dem-Ohr-Hörgerät und das Ohrstück eine Schale des In-dem-Ohr-Hörgeräts ist.
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