EP2659818A2 - Düse für ein Bodenreinigungsgerät - Google Patents
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- EP2659818A2 EP2659818A2 EP13166343.7A EP13166343A EP2659818A2 EP 2659818 A2 EP2659818 A2 EP 2659818A2 EP 13166343 A EP13166343 A EP 13166343A EP 2659818 A2 EP2659818 A2 EP 2659818A2
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Definitions
- Embodiments relate to a nozzle for a floor cleaning device, such as a vacuum cleaner.
- nozzle refers here, for example, in a vacuum cleaner, but also in other floor cleaning equipment, an essay, which is brought into contact with the soil to be cleaned and over which the corresponding air or gas stream is passed. So for example, nozzles are also referred to as suction cups, vacuum cleaner nozzles or cleaning heads.
- nozzles have such brush rollers, they can be set in rotation by means of different approaches.
- a brush mounted in the region of the nozzle electric motor, the brush roller directly or indirectly, for example via a transmission driven.
- the brush roller can also be driven solely by the relative movement of the nozzle to the ground to be cleaned.
- turbo nozzles are used, which are vacuum cleaner nozzles, in which by means of air or gas flow, a turbine is moved, which drives the brush roller.
- the brush roller is often covered with bristles, which improve the dust and fiber absorption.
- US 5,467,501 refers to a vacuum cleaner with an illuminated viewing window for a belt drive of a brush roller.
- this vacuum cleaner is the belt used to drive the brush roller is illuminated via a light guide and can be seen through a viewing window.
- a nozzle for example a vacuum cleaner, comprises a floor cleaning roller which is designed to be in contact with a floor to be cleaned during an operation of the nozzle during a rotation about an axis of rotation. It further comprises a drive unit having an output shaft configured to rotate the floor cleaning roller, and a substantially disc-shaped display member mechanically connected to the output shaft of the drive unit and configured to rotate the output shaft of the drive unit display.
- a nozzle according to one embodiment is based on the finding that a lighter and over a longer period more reliable detection of movement in the nozzle is achieved in that the display element is mechanically connected to the drive unit.
- the display element may be possible, for example, to arrange the display element at a position of the nozzle which is more remote from the floor cleaning roller, whereby the display element is made, for example, of a region which is mechanically loaded by impacts, impacts and other movements can be moved out.
- this may result in a typically larger and more easily recognizable display element, which is configured substantially disc-shaped, whereby not least the improved recognizability is achieved.
- a disk is understood to mean an object which can be rewritten by a smallest mathematical cylinder having a circular area, wherein the circular area has a larger diameter than a height of the cylinder perpendicular to the circular area.
- the display element may be mounted on the output shaft of the drive unit such that the display element rotates about a rotation axis substantially coincident with the output shaft upon rotation thereof.
- a construction of such a nozzle can be mechanically simplified by arranging the display element directly on the output shaft of the drive unit.
- the recognizability of the display element and thus the recognizability of the rotational movement or rotation over a longer period can be improved.
- the display element may have a surface configuration and / or color design such that this makes it easier to detect the rotation of the display element.
- the display element may be, for example, geometric Design, optionally supplementarily or alternatively to promote the easier recognizability of the rotational movement by its color design.
- the display element can be designed as an impeller, disk or as a spoke wheel. Additionally or alternatively, the display element may have a plurality of regularly or irregularly arranged around its circumference striven-shaped structures. Likewise, in addition or alternatively, the display element may have a printed or glued spiral, a plurality of color segments and / or bar marks.
- this can be designed such that it can flow through a particle-laden gas stream.
- the display element may then be arranged in a space substantially completely separated from the particle-laden gas stream. In this way, if appropriate, an improved detection can be achieved over a longer period, since a mechanical interaction of the particles with the display element, but possibly also with its infrastructure, can be reduced, if not completely eliminated.
- the separated space can be arranged substantially completely in an inner space of a housing of the nozzle.
- the display element may be substantially encapsulated.
- the separated space may be arranged on an outer boundary surface of the nozzle and at least partially covered by a transparent housing portion. This can if appropriate, the separation of the separated space in which the display element is arranged can be further improved without significantly impairing the recognizability of the display element.
- the transparent housing portion may be formed such that the display element at an angular range of at least 150 ° relative to a rotation of the nozzle about a perpendicular to the floor to be cleaned reference axis is recognizable.
- the transparent housing portion may thus be formed such that even under possibly unusual viewing angles to the nozzle, the display element is recognizable by the user.
- the transparent housing section may, for example, be designed such that it allows recognition of the display element over an angular range of at least 175 °, at least 180 ° or at least 185 °.
- a recognizability is understood to mean the possibility of seeing whether the display element is in rotation or not.
- the display element may be configured to indicate rotation by rotation about an axis of rotation, the transparent housing portion comprising a transparent first portion substantially perpendicular to the axis of rotation, and the transparent one Housing portion further comprises a substantially parallel to the axis of rotation extending transparent second portion, which adjoins the first portion.
- the transparent housing section may be at least partially pot-shaped, with the first section defining a bottom region of the pot and the second section defining a side surface region.
- the display element can be formed with structurally simple means and a structurally easily designed transparent component. This can be made, for example, by an injection molding process based on an injection-moldable, transparent plastic.
- the first portion may be made substantially circular and the second portion at least extend partially around the first section.
- the transparent section can at least partially simulate a geometric shape of the display element and thus facilitate easier recognizability, if appropriate, in that the transparent section is arranged comparatively narrowly around the display element.
- the drive unit may comprise a turbine and / or an electric motor. Especially with such drive units, the provision of such a disc-shaped display element may be interesting.
- the output shaft may be further coupled to a pulley and / or a toothed pulley engaged by a belt via which the floor cleaning roller is driven directly or indirectly by the drive unit.
- this may optionally provide a decoupling of the display element of the necessary infrastructure for driving the floor cleaning roller infrastructure, so that due to mechanical stress, abrasions and other aging effects, the visibility of the display element is not or only slightly affected.
- Components of a nozzle according to an exemplary embodiment can in this case be produced, for example, as injection-molded components in the context of an injection molding process from a corresponding injection-moldable material, for example an injection-moldable plastic.
- a corresponding injection-moldable material for example an injection-moldable plastic.
- Embodiments can thus enable easier and longer-term reliable detection of movement in the nozzle. This can for example, done with structurally simple means in a visually pleasing manner.
- Fig. 1 shows a cross-sectional view through a nozzle 100 according to an embodiment of a floor cleaning device, which is more specifically a vacuum cleaner and more particularly a household vacuum cleaner.
- the nozzle 100 is also referred to herein as a cleaning head, suction head or vacuum cleaner mouthpiece.
- the nozzle 100 has a nozzle housing 110, which can be produced, for example, from an injection-moldable plastic as part of an injection molding process.
- the nozzle comprises an air guide region 120, in which a drive unit 130 is arranged.
- the drive unit 130 comprises a turbine 140, which is arranged in the air guide region 120 such that one of a fan of the in Fig. 1 not shown floor cleaning device generated air or gas flow can be offset in a rotation about an axis of rotation 150 of the drive unit 130.
- the turbine 140 is mechanically non-rotatably connected to an output shaft 160 of the drive unit 130, along the axis of rotation 150 of the drive unit 130 in the embodiment of a nozzle 100 shown here on both sides of each of a bearing 170-1, 170-2 relative to the Nozzle housing 110 is guided.
- the output shaft 160 is also referred to as a turbine axle or turbine shaft due to the turbine 140.
- the output shaft 160 is in this case coupled on the side of the bearing 170-1 with a first pulley 180.
- the first pulley 180 is disposed between the bearing 170-1 and the turbine 140 and rotatably coupled to the output shaft 160.
- the turbine 140 can drive a further shaft 200 via a second pulley 210, with the first Belt 190 is also in non-positive and / or positive connection.
- the second pulley 210 is also connected to the other shaft 200 rotatably.
- the further shaft 200 further has a third pulley 220, which is rotatably connected thereto at a side remote from the second pulley 210 of the further shaft 200.
- a fourth belt pulley 230 which is non-positively and / or positively in communication with the third belt pulley 220, drives a fourth belt pulley 240 on.
- the second belt 230 is also positively and / or non-positively connected to the fourth pulley 240.
- the further shaft 200 is in this case supported by further bearings 250-1, 250-2 in the nozzle housing 100.
- the fourth pulley 240 is in this case equipped with a designed as an elongated cylindrical body receptacle 270 for a in Fig. 1 not shown floor cleaning roller rotatably connected.
- the receptacle 270 is in this case mechanically non-rotatably connected to a connecting structure 280, via which the floor cleaning roller is coupled to the fourth pulley 240 and thus via the second belt 230 and the first belt 190 to the output shaft 160 of the drive unit 130.
- the receptacle 270, the connecting structure 280 and the fourth pulley 240, which are connected to each other in a rotationally fixed manner, are likewise guided and supported in a rotationally fixed manner in the nozzle housing 110 via a receiving bearing 290.
- the pulleys 180, 210, 220, 240 are more specifically designed as a toothed belt pulleys.
- the first belt 190 and also the second belt 230 are a toothed belt which, if appropriate, can be in contact with the toothed belt pulleys both positively and positively.
- the force or torque transmission takes place essentially on the basis of a frictional connection.
- the in Fig. 1 Floor cleaning roller are introduced into the nozzle housing and thus into the nozzle, so that during operation of the nozzle, the floor cleaning roller is in contact with a floor to be cleaned during rotation about a rotation axis 310 in such a way that it causes dirt particles from the floor to be cleaned by the rotation absorbs or relaxes.
- the opening 300 is arranged on a side facing away from the receptacle 270 and the connecting structure 280 side of the nozzle housing 110.
- the floor cleaning roller can be inserted into the nozzle housing 110, where it rotatably via the connecting structure 280, for example via a positive connection, but optionally also via a non-positive connection or a combination thereof with the drive unit 130 is coupled to the drive unit 130th to be rotated.
- the axis of rotation 310 is aligned substantially parallel to the axis of rotation 150 of the drive unit 130, but offset parallel thereto and perpendicular to the axes of rotation 150, 310.
- a substantially disc-shaped display element 320 is also mechanically connected to the output shaft 160 so that it is driven by the output shaft 160 during rotation thereof and accordingly indicates a rotation of the output shaft 160 and thus of the turbine 140. More specifically, in this case, the display element 320 is directly mounted on the output shaft 160 of the drive unit 130, so that the display element 320 also rotates about the rotation axis 150 of the drive unit 130 upon rotation thereof.
- the display element 320 is configured as an impeller 330 in the embodiment of a nozzle 100 shown here. It thus has a plurality of curved, strut-shaped structures 340 which are connected to a hub of the impeller 330 and the disc-shaped display element 320, respectively.
- the display element 320 thereby has a surface configuration which allows easy recognizability of rotation thereof.
- the strut-shaped structures 340 are arranged substantially regularly along a circumference of the display element 320.
- the strut-shaped structures 340 may also be distributed irregularly around the circumference, if implemented at all.
- the display element 320 may also be designed as a spoke wheel or as a disk. It can have such different surface configurations that allow a corresponding easy recognizability of a rotation of the same.
- the display element 320 may also have a corresponding color design, which allows such an easy recognizability.
- a spiral may be printed on or glued to the display element.
- the display element 320 may include a plurality of color segments and / or stroke marks.
- the display element 320 is configured substantially disc-shaped.
- a disk here means an object which can be rewritten by a smallest mathematical cylinder having a circular area, wherein the circular area comprises a larger diameter than a height of the cylinder perpendicular to the circular area.
- the nozzle housing 110 has a partition wall 350, which separates the display element 320 from a residual space of the nozzle housing 110, in which, for example, the turbine 140 or the drive unit 130 is disposed.
- the partition 350 in this case has an opening through which the output shaft 160 is connected to the display element 320.
- the display element 320 may be arranged by a space substantially completely separated from the particle-laden gas stream.
- a corresponding cover can also be connected to the rest of the nozzle housing 110 by means of another connection technique, that is, for example, a non-positive, positive and / or cohesive connection technique.
- a corresponding cover can also be glued to the side projection 360 of the nozzle housing 110.
- Fig. 2 shows an enlarged detail of the drive unit 130 and connected to these shafts, pulleys and the receptacle 270th Fig. 2 however, does not show the nozzle housing 110 and the structures in contact therewith. So illustrated Fig. 2 For example, not only the axis of rotation 150 of the drive unit 130 and the axis of rotation 310 of the receptacle 270 to the in Fig. 2 also not shown floor cleaning roller is rotatably mounted, parallel. It thus shows a plan view of the drive unit 130 of the nozzle 100 with the impeller 330.
- Fig. 2 also illustrates the position of the previously mentioned axis of rotation 370 of the other shaft 200. These also runs parallel to the aforementioned axes of rotation 150, 310, but is perpendicular to these spaced from the aforementioned axes of rotation. As a result, and by the described arrangement of the pulleys 180, 210, 220 and 240, a rotational movement of the drive unit 130 and its output shaft 160 perpendicular to the axes of rotation 310 can be transmitted to the receptacle 270.
- the indicator element 320 has a spherical hub section 380 in the region of the connection to the output shaft 160 of the drive unit 130, that is to say in the region of a piercing point of the axis of rotation 150 of the drive unit 130 by the impeller 330.
- FIG. 10 shows a side view of a floor cleaning roller 390 in a receptacle 270 (not shown in FIG Fig. 3 ) recorded state. So shows Fig. 3
- the receiving bearing 290 and the fourth pulley 240 wherein Fig. 3 clearly the interlocking of the same reveals.
- the fourth pulley 240 is a toothed pulley.
- the floor cleaning roller 390 in this case comprises a substantially cylindrical roller body 400 to which or in which a plurality of brushes 410 are introduced or applied, which are also referred to as bristles. These are arranged along two lines along the roller body 400 such that they meet in a central region 420 on each other at a comparatively acute angle.
- FIG. 3 shows Fig. 3 a further receiving bearing 430, which is arranged on a receiving bearing 290 along the axis of rotation 310 opposite side.
- the further receiving bearing 430 can in this case be designed, for example, as part of a housing section which can be removed together with the floor cleaning roller 390 from the nozzle 100 or its nozzle housing 110.
- Fig. 4 finally shows a Fig. 1 similar cross-sectional view of the nozzle 100.
- Fig. 4 11 shows a side view of a section substantially along the output shaft 160.
- FIG. 4 shows Fig. 4 in particular, the previously mentioned partition wall 350, which limits the previously mentioned, substantially separated space 440 to the drive unit 130, not shown, out.
- This has the previously also mentioned opening 450, through which the output shaft 160 of the drive unit 130 extends therethrough.
- the display element 320 is shown with the hub portion 380.
- the hub portion 380 in this case has a recess 490, in which the output shaft 160 protrudes and forms a non-positive, positive and / or cohesive connection technology, the rotationally fixed connection of the display element 320 to the output shaft 160.
- the nozzle 100 has the previously mentioned cover 470, which has a first portion 480, which is substantially perpendicular to the not in Fig. 4 shown axis of rotation 310 of the floor cleaning roller 390 extends. Accordingly, the first portion 480 is also substantially perpendicular to the axis of rotation 150 of the drive unit 130 arranged vertically.
- the first section 480 is adjoined by a second section 490 extending substantially perpendicular thereto, so that the two sections 480, 490 provide a substantially pot-shaped structure of the cover 470.
- the first section 480 is essentially circular, with the second section 490 extending at least partially around the first section 480.
- the cover 470 in this case has on the second portion 490 along the partition wall 350 in the assembled state facing groove 500, which is formed such that this together with the side projection 360 of the partition wall 350 and the nozzle housing 110 creates a connection to the nozzle housing 110.
- the cover 470 is in this case integrally formed and can be made for example of a transparent material, that is, for example, from a transparent plastic.
- the cover 470 thus forms a transparent housing portion 510, by which the display element 320 is at least partially, in the present case, even completely covered.
- the Cover 470, that is to say the transparent housing section 510, is arranged or forms on an outer boundary surface of the nozzle 100. As a result, the display element 320 is arranged substantially completely in an interior of the nozzle housing 110.
- the cover 470 forms a transparent housing portion, which may be made of a transparent plastic, for example.
- the cover 470 can be produced from a transparent and injection-moldable plastic as part of a corresponding injection molding process. As a result, a corresponding cover 470 can be produced with comparatively simple design and production methods. Since the display element 320 is implemented as an impeller in the embodiment shown here, the cover 470 is therefore also referred to as a transparent impeller cover.
- the transparent housing portion 510 is just shaped so that the display element 320 over an angular range of at least 150 ° with a rotation of the nozzle about a perpendicular to the makes clearing ground standing reference axis recognizable.
- the substantially pot-shaped configuration ie the embodiment with the two aforementioned sections 480, 490 of the cover 470 contributes to this.
- the design of the cover allows a user of the floor cleaning device to recognize straight, whether the display element is in rotation or not.
- the display element 320 may optionally also be recognizable in some embodiments over a larger than the aforementioned angular range of at least 150 °.
- the display element 320 that is to say the impeller 330, can also be recognizable over an angular range of at least 175 °, of at least 180 ° or even possibly of 185 °.
- a nozzle 100 makes it possible to visualize the rotational movement of the turbine 140, that is to say the output shaft 160 of the drive unit 130. Because of its implementation with a turbine 140, the nozzle 100 is also referred to as a turbo nozzle.
- a drive unit 130 instead of the turbine 140 and a drive unit 130 may be used, for example, includes an electric motor. As a result, if appropriate, an independent of the air or gas flow control, regulation or adjustment of a speed of the floor cleaning roller done.
- a nozzle 100 according to an exemplary embodiment may thus, if appropriate, make it possible to remedy the problems with transparent components that frequently occur in conventional nozzles, or at least to reduce them. These problems are often that they are prone to breakage.
- an additional impeller 330 is attached to the output shaft 160, also referred to as a turbine axle, which indicates the rotational movement of the turbine 140 and the output shaft 160, respectively.
- the display element 320 in this case sits laterally on the nozzle housing 110 and is protected by the transparent cover 470.
- the cover does not have to be designed as large as a complete brush cover and is less prone to breakage.
- this may also be displaced to a position at which damage to the transparent cover 470 can optionally be further reduced by the display element 320 is just directly connected to the output shaft 160, so for example mounted on this is. Damage caused by inadvertent treatment of the nozzle 100 during operation of the floor cleaning appliance can be further reduced if necessary.
- a nozzle 100 may allow the user to control the function of the nozzle 100 not only acoustically, but optically as well.
- the transparent cover 470 of the optical Indicator (display element 320) are constructed comparatively small. This can benefit the longevity of the nozzle 100.
- An exemplary embodiment of a nozzle 100 can therefore be implemented, for example, as a turbo nozzle with a visible impeller 330 as an optical control device. It comprises an additional display element in the form of the impeller 330, which visualizes the rotational function of the nozzle 100.
- the impeller is in this embodiment neither completely nor partially in the suction air flow of the floor cleaning device, so the vacuum cleaner arranged.
- the display element 320 is directly coupled to the shaft of the turbo-wheel to drive it. In this case, the display element 320 is covered transparently by the cover 470 and simultaneously encapsulated.
- a nozzle 100 may not only represent an alternative embodiment to a floor nozzle in which the rotational movement of an air turbine is visible to the user, but may also allow safer operation and / or easier assembly and manufacture of the nozzle 100.
- the nozzle 100 is a floor nozzle with a drive of a brush, a transparent window, which allows the visualization of the rotational movement of the floor cleaning roller 390 with its brushes 410. It is arranged on the side of the output of the air turbine 140. In her case, the drive is done for example by the suction air flow through the turbine 140, but can for example also be done by an electric motor.
- the cover 470 is transparent and sealed from the environment.
- the display element 320 can also be implemented with printed spiral, color segments or a bar code, such as a flipbook comparable.
- the transparent window, formed by the cover 470 in the embodiment shown here, may thus optionally be free from abrasion by dust, which can happen in a conventional solution in which the window is in the suction flow.
- a replaceable floor cleaning brush are realized, as previously explained.
- a nozzle 100 may thus allow optical control of the rotational function of the brush.
- Embodiments can thus enable easier and longer-term reliable detection of movement in the nozzle. This can be done, for example, with structurally simple means in a visually pleasing manner.
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Abstract
Description
- Ausführungsbeispiele beziehen sich auf eine Düse für ein Bodenreiningungsgerät, beispielsweise einen Staubsauger.
- Im Bereich der Bodenreinigungsgeräte, also beispielsweise im Bereich von Staubsaugern, begegnen Anwender häufig hartnäckigen Verschmutzungen, die schon frühzeitig den Wunsch geweckt haben, diese nicht nur mittels Saugwirkung von den betreffenden Oberflächen zu entfernen, sondern diese ebenfalls durch den Einsatz von Bürsten vor dem Einsaugen wenigstens anzulösen. So werden beispielsweise zur Reinigung öffentlicher Flächen Kehrmaschinen eingesetzt, bei denen eine entsprechende Bürstenwalze Verunreinigungen von dem zu reinigenden Boden "abkehrt".
- Aber auch in anderen Bereichen der Bodenreinigung ergeben sich ähnliche Herausforderungen, weshalb auch dort rotierende Bürstenwalzen eingesetzt werden, um beispielsweise Schmutz, Staub, Dreck und andere Verunreinigungen mechanisch abzulösen, zu denen beispielsweise auch faserartige Partikel zählen, bevor diese beispielsweise durch ein Einsaugen von der Oberfläche entfernt werden.
- So werden beispielsweise bei Staubsaugern, aber auch bei anderen Bodenreinigungsgeräten, bei denen eine Reinigungswirkung zumindest teilweise auf einem Absaugen oder Abblasen mittels eines Luft- oder Gasstroms beruht, entsprechende Bürstenwalzen im Rahmen ihrer Düsen eingesetzt. Der Begriff "Düse" bezeichnet hierbei beispielsweise bei einem Staubsauger, aber auch bei anderen Bodenreinigungsgeräten, einen Aufsatz, der mit dem zu reinigenden Boden in Kontakt gebracht wird und über den der entsprechende Luft- oder Gasstrom geleitet wird. So werden Düsen beispielsweise auch als Saugköpfe, Staubsaugermundstücke oder Reinigungsköpfe bezeichnet.
- Weisen entsprechende Düsen solche Bürstenwalzen auf, können diese mittels unterschiedlicher Ansätze in Rotation versetzt werden. So kann beispielsweise über einen im Bereich der Düse angebrachten Elektromotor die Bürstenwalze unmittelbar oder mittelbar, beispielsweise über ein Getriebe, angetrieben werden. Darüber hinaus kann die Bürstenwalze ebenso allein durch die Relativbewegung der Düse zu dem zu reinigenden Boden angetrieben werden. Ebenso werden sogenannte Turbodüsen eingesetzt, bei denen es sich um Staubsaugerdüsen handelt, bei denen mittels Luft- oder Gasströmung eine Turbine bewegt wird, die die Bürstenwalze antreibt. Die Bürstenwalze ist hierbei häufig mit Borsten besteckt, die die Staub- und Faseraufnahme verbessern.
- Wird eine solche Düse auf einem Teppich während des Betriebs des Bodenreinigungsgeräts gesetzt, reduziert sich häufig - beispielsweise bedingt durch eine geringere Luftmenge, die durch die Turbine strömt - eine Drehzahl der Turbine und damit der Bürstenwalze. Der Benutzer des Bodenreinigungsgeräts kann diesen Effekt häufig nur akustisch wahrnehmen. Hierbei kann der akustische Eindruck so weit gehen, dass der Benutzer dazu verleitet werden kann zu glauben, die Turbodüse würde stehen bleiben, obwohl diese weiter dreht. Bei dem Benutzer kann so der Eindruck entstehen, dass die Bürstenwalze nicht mehr arbeiten würde und dadurch kein Schmutz mehr von der Düse aufgenommen würde, obwohl dies typischerweise nicht der Fall ist.
- Konventionelle Düsen versuchen diesem Eindruck entgegenzuwirken, indem sie um die Bürste eine durchsichtige Abdeckung vorsehen, durch die der Benutzer des Staubsaugers die Drehbewegung und die Funktion der Bürste optisch kontrollieren kann. So bezieht sich beispielsweise die
auf eine Bürstenanordnung, deren Abdeckung im Bereich der Bürste transparent ausgeführt ist. Hierbei kann die Verwendung von transparenten Abschnitten oder transparenten Gehäusebauteilen jedoch zu Problemen im Bereich der Lebensdauer führen, da diese Materialien häufig empfindlicher gegenüber Beschädigungen sind als nichttransparente Bauteile.GB 2 426 918 A - Auch die
US 5,467,501 bezieht sich auf einen Staubsauger mit einem erleuchteten Sichtfenster für einen Riemenantrieb einer Bürstenwalze. Bei diesem Staubsauger wird der zum Antrieb der Bürstenwalze verwendete Riemen über einen Lichtleiter erleuchtet und ist über ein Sichtfenster erkennbar. - Konventionelle Lösungen leiden jedoch häufig darunter, dass diese eine leichte und zuverlässige Erkennung der Bewegung der Bürstenwalze über eine möglichst lange Lebensdauer der Düse nicht vollständig zufriedenstellend ermöglichen. Es besteht daher ein Bedarf daran, eine Düse für ein Bodenreinigungsgerät zu schaffen, welche eine leichtere und über einen längeren Zeitraum zuverlässigere Erkennung einer Bewegung in der Düse ermöglicht.
- Diesem Bedarf trägt eine Düse gemäß Patentanspruch 1 Rechnung. Die Bezugszeichen in sämtlichen Ansprüchen haben hierbei keine einschränkende Wirkung, sondern sollen lediglich deren Lesbarkeit verbessern.
- Eine Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel für ein Bodenreinigungsgerät, beispielsweise einen Staubsauger, umfasst eine Bodenreinigungswalze, die ausgebildet ist, um während eines Betriebs der Düse bei einer Rotation um eine Drehachse mit einem zu reinigenden Boden in Kontakt zu stehen. Sie umfasst ferner eine Antriebseinheit mit einer Ausgangswelle, die derart ausgebildet ist, um die Bodenreinigungswalze in Rotation zu versetzen, und ein im Wesentlichen scheibenförmiges Anzeigenelement, das mit der Ausgangswelle der Antriebseinheit mechanisch verbunden ist und derart ausgebildet ist, um eine Rotation der Ausgangswelle der Antriebseinheit anzuzeigen.
- Einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel liegt so die Erkenntnis zugrunde, dass eine leichtere und über einen längeren Zeitraum zuverlässigere Erkennung einer Bewegung in der Düse dadurch erzielbar ist, dass das Anzeigenelement mit der Antriebseinheit mechanisch verbunden ist. Hierdurch kann es beispielsweise möglich sein, das Anzeigenelement an einer von der Bodenreinigungswalze entfernteren Position der Düse anzuordnen, wodurch das Anzeigenelement beispielsweise aus einem mechanisch durch Schläge, Stöße und andere Bewegungen belasteten Bereich herausversetzt werden kann. Ebenso kann hierdurch ein typischerweise größeres und leichter erkennbares Anzeigenelement, welches im Wesentlichen scheibenförmig ausgestaltet ist, verwendet werden, wodurch nicht zuletzt die verbesserte Erkennbarkeit erzielt wird.
- Hierbei wird im Folgenden unter einer Scheibe ein Objekt verstanden, welches durch einen kleinsten mathematischen Zylinder mit einer Kreisfläche umschreibbar ist, wobei die Kreisfläche einen größeren Durchmesser als eine Höhe des Zylinders senkrecht zu der Kreisfläche aufweist.
- Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander eingesetzt werden können, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Die Bezugszeichen in den Ansprüchen haben keine einschränkende Wirkung, sondern sollen lediglich deren Lesbarkeit verbessern. Die im Wesentlichen scheibenförmige Ausgestaltung des Anzeigenelements kann darüber hinaus eine natürlichere Erkennbarkeit der Drehbewegung der Bodenreinigungswalze und/oder der Ausgangswelle der Antriebseinheit ermöglichen.
- Bei einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel kann das Anzeigenelement auf der Ausgangswelle der Antriebseinheit angebracht sein, sodass das Anzeigenelement um eine im Wesentlichen mit der Ausgangswelle zusammenfallende Drehachse bei einer Rotation derselben rotiert. Hierdurch kann gegebenenfalls eine Konstruktion einer solchen Düse mechanisch vereinfacht werden, indem das Anzeigenelement unmittelbar auf der Ausgangswelle der Antriebseinheit angeordnet wird. Alternativ oder ergänzend kann es gegebenenfalls dadurch möglich sein, das Anzeigenelement auch größer auszuführen und/oder an einer geschützteren Position anzubringen. Hierdurch kann die Erkennbarkeit des Anzeigenelements und damit die Erkennbarkeit der Drehbewegung bzw. Rotation über einen längeren Zeitraum verbessert werden.
- Bei einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel kann das Anzeigenelement eine solche Oberflächenausgestaltung und/oder Farbausgestaltung aufweisen, dass diese eine leichtere Erkennbarkeit der Rotation des Anzeigenelements ermöglicht. Anders ausgedrückt kann das Anzeigenelement beispielsweise hinsichtlich seiner geometrischen Ausgestaltung, gegebenenfalls ergänzend oder alternativ hierzu auch durch seine Farbausgestaltung die leichtere Erkennbarkeit der Drehbewegung fördern.
- So kann bei einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel das Anzeigenelement als Flügelrad, Scheibe oder als Speichenrad ausgebildet sein. Ergänzend oder alternativ hierzu kann das Anzeigenelement eine Mehrzahl von um seinen Umfang regelmäßig oder unregelmäßig angeordneten strebenförmigen Strukturen aufweisen. Ebenso ergänzend oder alternativ hierzu kann das Anzeigenelement eine aufgedruckte oder aufgeklebte Spirale, eine Mehrzahl von Farbsegmenten und/oder Strichmarkierungen aufweisen. Durch diese und gegebenenfalls auch andere Merkmale der Oberflächen- und/oder Farbausgestaltung kann so einem Benutzer auch aus ungewöhnlichen Blickwinkeln auf die Düse heraus gegebenenfalls eine Erkennung der Drehbewegung erleichtert werden.
- Bei einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel kann diese derart ausgebildet sein, dass diese ein mit Partikeln beladener Gasstrom durchströmen kann. Das Anzeigenelement kann dann in einem von dem mit Partikeln beladenen Gasstrom im Wesentlichen vollständig abgetrennten Raum angeordnet sein. Hierdurch kann gegebenenfalls eine verbesserte Erkennung über einen längeren Zeitraum erzielbar sein, da eine mechanische Interaktion der Partikel mit dem Anzeigenelement, gegebenenfalls jedoch auch mit seiner Infrastruktur reduziert, wenn nicht sogar vollständig unterbunden werden kann.
- So kann bei einer solchen Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel der abgetrennte Raum im Wesentlichen vollständig in einem Innenraum eines Gehäuses der Düse angeordnet sein. Hierdurch kann gegebenenfalls leichtere Erkennbarkeit über einen längeren Zeitraum erzielbar sein, da die Interaktion der Partikel aus dem Luft- bzw. Gasstrom mit dem Anzeigenelement selbst, jedoch auch mit einem Gehäuse der Düse weiter reduziert wird. Anders ausgedrückt kann das Anzeigenelement im Wesentlichen abgekapselt sein.
- Bei einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel, bei der das Anzeigenelement in einem abgetrennten Raum angeordnet ist, kann der abgetrennte Raum an einer äußeren Begrenzungsfläche der Düse angeordnet sein und durch einen transparenten Gehäuseabschnitt wenigstens teilweise abgedeckt werden. Hierdurch kann gegebenenfalls die Abtrennung abgetrennten Raums, in dem das Anzeigenelement angeordnet ist, weiter verbessert werden, ohne die Erkennbarkeit des Anzeigenelements signifikant zu beeinträchtigen.
- Bei einer solchen Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der transparente Gehäuseabschnitt derart ausgeformt sein, dass das Anzeigenelement bei einem Winkelbereich von wenigstens 150° bezogen auf eine Drehung der Düse um eine senkrecht zu dem zu reinigenden Boden stehenden Bezugsachse erkennbar ist. So kann der transparente Gehäuseabschnitt also derart ausgeformt sein, dass auch unter gegebenenfalls ungewöhnlichen Blickwinkeln auf die Düse das Anzeigenelement von dem Benutzer erkennbar ist. So kann bei anderen Ausführungsbeispielen der transparente Gehäuseabschnitt beispielsweise derart ausgebildet sein, dass dieser über einen Winkelbereich von wenigstens 175°, von wenigstens 180° oder von wenigstens 185° eine Erkennung des Anzeigenelements ermöglicht. Hierbei wird unter einer Erkennbarkeit die Möglichkeit verstanden, zu sehen, ob das Anzeigenelement in Rotation ist oder nicht.
- Bei einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel mit einem transparenten Gehäuseabschnitt kann das Anzeigenelement ausgebildet sein, um die Rotation durch eine Rotation um eine Drehachse anzuzeigen, wobei der transparente Gehäuseabschnitt einen transparenten ersten Abschnitt umfasst, der im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse verläuft, und wobei der transparente Gehäuseabschnitt ferner einen sich im Wesentlichen parallel zu der Drehachse verlaufenden transparenten zweiten Abschnitt umfasst, der sich an den ersten Abschnitt anschließt. Anders ausgedrückt kann der transparente Gehäuseabschnitt wenigstens teilweise topfförmig ausgestaltet sein, wobei der erste Abschnitt einen Bodenbereich des Topfes und der zweite Abschnitt einen Seitenflächenbereich definieren.
- Hierdurch kann gegebenenfalls mit konstruktiv einfachen Mitteln und einem konstruktiv leicht auszugestaltenden transparenten Bauteil das Anzeigenelement gebildet werden. Dieses kann beispielsweise durch ein Spritzgießverfahren auf Basis eines spritzgießfähigen, transparenten Kunststoffes gefertigt werden.
- Bei einer solchen Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel kann der erste Abschnitt im Wesentlichen kreisrund ausgeführt sein und der zweite Abschnitt sich wenigstens teilweise um den ersten Abschnitt herum erstrecken. Hierdurch kann also der transparente Abschnitt eine geometrische Form des Anzeigenelements wenigstens teilweise nachbilden und so eine leichtere Erkennbarkeit gegebenenfalls dadurch ermöglichen, dass der transparente Abschnitt vergleichsweise eng um das Anzeigenelement herum angeordnet ist.
- Bei einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel kann die Antriebseinheit eine Turbine und/oder einen Elektromotor umfassen. Gerade bei solchen Antriebseinheiten kann das Vorsehen eines solchen scheibenförmigen Anzeigenelements gegebenenfalls interessant sein.
- Bei einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel kann die Ausgangswelle ferner mit einer Riemenscheibe und/oder einer Zahnriemenscheibe gekoppelt sein, in die ein Riemen bzw. ein Zahnriemen eingreift, über den die Bodenreinigungswalze mittelbar oder unmittelbar von der Antriebseinheit angetrieben wird. So kann hierdurch gegebenenfalls eine Entkopplung des Anzeigenelements von der für den Antrieb der Bodenreinigungswalze notwendigen Infrastruktur geschaffen werden, sodass aufgrund mechanischer Belastungen, Abriebe und andere Alterungseffekte die Erkennbarkeit des Anzeigenelements gerade nicht oder nur geringfügig beeinträchtigt wird.
- Komponenten einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel können hierbei beispielsweise als Spritzgießbauteile im Rahmen eines Spritzgießverfahrens aus einem entsprechenden spritzgießfähigen Material, beispielsweise einem spritzgießfähigen Kunststoff herstellbar sein. Hierdurch kann gegebenenfalls eine leichte und effiziente Herstellung einer Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel möglich sein.
- Hierbei kommt eine kraftschlüssige oder reibschlüssige Verbindung durch Haftreibung, eine stoffschlüssige Verbindung durch molekulare oder atomare Wechselwirkungen und Kräfte und eine formschlüssige Verbindung durch eine geometrische Verbindung der betreffenden Verbindungspartner zustande. Die Haftreibung setzt somit insbesondere eine Normalkraftkomponente zwischen den beiden Verbindungspartnern voraus.
- Ausführungsbeispiele können so eine leichtere und eine über einen längeren Zeitraum zuverlässigere Erkennung einer Bewegung in der Düse ermöglichen. Dies kann beispielsweise mit konstruktiv einfachen Mitteln in einer optisch gefälligen Art und Weise erfolgen.
- Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren Ausführungsbeispiele näher beschrieben und erläutert.
- Fig. 1
- zeigt eine Querschnittsdarstellung durch eine Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel;
- Fig. 2
- zeigt eine Teildarstellung der in
Fig. 1 gezeigten Düse mit der Antriebseinheit und dem Anzeigenelement; - Fig. 3
- zeigt eine Seitenansicht einer Bodenreinigungswalze der in
Fig. 1 gezeigten Düse gemäß einem Ausführungsbeispiel; und - Fig. 4
- zeigt eine vergrößerte Querschnittsdarstellung durch die Düse aus
Fig. 1 mit einem transparenten Gehäuseabschnitt. - Bei der nachfolgenden Beschreibung der beigefügten Figuren, die Ausführungsbeispiele zeigen, bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten. Ferner werden zusammenfassende Bezugszeichen für Komponenten und Objekte verwendet, die mehrfach in einem Ausführungsbeispiel oder in einer Zeichnung auftreten, jedoch hinsichtlich eines oder mehrerer Merkmale gemeinsam beschrieben werden. Komponenten oder Objekte, die mit gleichen oder zusammenfassenden Bezugszeichen beschrieben werden, können hinsichtlich einzelner, mehrerer oder aller Merkmale, beispielsweise ihrer Dimensionierungen, gleich, jedoch gegebenenfalls auch unterschiedlich ausgeführt sein, sofern sich aus der Beschreibung nicht etwas anderes explizit oder implizit ergibt.
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Fig. 1 zeigt eine Querschnittsdarstellung durch eine Düse 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel für ein Bodenreinigungsgerät, bei dem es sich genauer gesagt um einen Staubsauger und noch genauer gesagt um einen Haushaltsstaubsauger handelt. Die Düse 100 wird hierbei auch als Reinigungskopf, Saugkopf oder Staubsaugermundstück bezeichnet. - Die Düse 100 weist ein Düsengehäuse 110 auf, welches beispielsweise aus einem spritzgießfähigen Kunststoff im Rahmen eines Spritzgießverfahrens herstellbar sein kann. Die Düse umfasst einen Luftführungsbereich 120, in dem eine Antriebseinheit 130 angeordnet ist. Die Antriebseinheit 130 umfasst eine Turbine 140, die derart in dem Luftführungsbereich 120 angeordnet ist, sodass durch einen von einem Gebläse des in
Fig. 1 nicht gezeigten Bodenreinigungsgeräts erzeugten Luft- oder Gasstroms in eine Drehung um eine Drehachse 150 der Antriebseinheit 130 versetzt werden kann. - Zu diesem Zweck ist die Turbine 140 mit einer Ausgangswelle 160 der Antriebseinheit 130 mechanisch drehfest verbunden, die entlang der Drehachse 150 der Antriebseinheit 130 bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel einer Düse 100 zu beiden Seiten jeweils von einem Lager 170-1, 170-2 gegenüber dem Düsengehäuse 110 geführt wird. Die Ausgangswelle 160 wird aufgrund der Turbine 140 auch als Turbinenachse oder Turbinenwelle bezeichnet. Die Ausgangswelle 160 ist hierbei aufseiten des Lagers 170-1 mit einer ersten Riemenscheibe 180 gekoppelt. Die erste Riemenscheibe 180 ist zwischen dem Lager 170-1 und der Turbine 140 angeordnet und drehfest mit der Ausgangswelle 160 gekoppelt. Über einen ersten Riemen 190, der mit der ersten Riemenscheibe 180 in Kontakt steht und mittels einer kraft- und/oder formschlüssigen Verbindung mit dieser verbunden ist, kann so die Turbine 140 eine weitere Welle 200 über eine zweite Riemenscheibe 210 antreiben, mit der der erste Riemen 190 ebenfalls in kraft- und/oder formschlüssiger Verbindung steht. Die zweite Riemenscheibe 210 ist hierbei ebenfalls mit der weiteren Welle 200 drehfest verbunden.
- Die weitere Welle 200 weist ferner eine dritte Riemenscheibe 220 auf, die an einer der zweiten Riemenscheibe 210 abgewandten Seite der weiteren Welle 200 drehfest mit dieser verbunden ist. Über einen zweiten Riemen 230, der mit der dritten Riemenscheibe 220 kraft- und/oder formschlüssig in Verbindung steht, treibt eine vierte Riemenscheibe 240 an. Zu diesem Zweck ist der zweite Riemen 230 ebenfalls form- und/oder kraftschlüssig mit der vierten Riemenscheibe 240 verbunden.
- Die weitere Welle 200 ist hierbei über weitere Lager 250-1, 250-2 in dem Düsengehäuse 100 gelagert. Die vierte Riemenscheibe 240 ist hierbei mit einer als länglicher zylinderförmiger Körper ausgestalteten Aufnahme 270 für eine in
Fig. 1 nicht gezeigte Bodenreinigungswalze drehfest verbunden. Die Aufnahme 270 ist hierbei mit einer Verbindungsstruktur 280 mechanisch drehfest verbunden, über die die Bodenreinigungswalze mit der vierten Riemenscheibe 240 und damit über den zweiten Riemen 230 und den ersten Riemen 190 mit der Ausgangswelle 160 der Antriebseinheit 130 gekoppelt ist. Die Aufnahme 270, die Verbindungsstruktur 280 sowie die vierte Riemenscheibe 240, die miteinander drehfest verbunden sind, sind hierbei über ein Aufnahmelager 290 ebenfalls drehfest in dem Düsengehäuse 110 geführt und gelagert. - Bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Riemenscheiben 180, 210, 220, 240 genauer gesagt als Zahnriemenscheiben ausgeführt. Entsprechend handelt es sich bei dem ersten Riemen 190 und auch dem zweiten Riemen 230 um einen Zahnriemen, die gegebenenfalls sowohl kraft- als auch formschlüssig mit den Zahnriemenscheiben in Kontakt stehen können. Im Falle einer Implementierung als Riemenscheiben ohne Unterstützung durch entsprechende Verzahnungsstrukturen erfolgt hierbei die Kraft- bzw. Drehmomentübertragung im Wesentlichen auf Basis einer kraftschlüssigen Verbindung.
- Über eine Öffnung 300 kann die in
Fig. 1 nicht gezeigte Bodenreinigungswalze in das Düsengehäuse und damit in die Düse eingeführt werden, sodass die Bodenreinigungswalze während eines Betriebs der Düse bei einer Rotation um eine Drehachse 310 mit einem zu reinigenden Boden derart in Kontakt steht, dass diese durch die Rotation Schmutzpartikel von dem zu reinigenden Boden aufnimmt oder lockert. Entlang der Drehachse 310 ist hierbei die Öffnung 300 an einer der Aufnahme 270 bzw. der Verbindungsstruktur 280 abgewandten Seite des Düsengehäuses 110 angeordnet. Über diese kann die Bodenreinigungswalze in das Düsengehäuse 110 eingeführt werden, wo sie über die Verbindungsstruktur 280 drehfest, beispielsweise über eine formschlüssige Verbindung, gegebenenfalls jedoch auch über eine kraftschlüssige Verbindung oder eine Kombination derselben mit der Antriebseinheit 130 derart gekoppelt ist, um von der Antriebseinheit 130 in Rotation versetzt werden zu können. - Die Drehachse 310 ist hierbei im Wesentlichen parallel zu der Drehachse 150 der Antriebseinheit 130 ausgerichtet, zu dieser jedoch parallel und senkrecht zu den Drehachsen 150, 310 versetzt. Gleiches gilt ebenfalls für die in
Fig. 1 nicht näher bezeichnete Drehachse der weiteren Welle 200. - Mit der Ausgangswelle 160 ist ferner ein im Wesentlichen scheibenförmiges Anzeigenelement 320 mechanisch verbunden, sodass dieses bei einer Rotation der Ausgangswelle 160 von dieser angetrieben wird und entsprechend eine Rotation der Ausgangswelle 160 und damit der Turbine 140 anzeigt. Genauer gesagt ist hierbei das Anzeigenelement 320 unmittelbar auf der Ausgangswelle 160 der Antriebseinheit 130 angebracht, sodass das Anzeigenelement 320 sich ebenfalls um die Drehachse 150 der Antriebseinheit 130 bei einer Rotation derselben dreht.
- Das Anzeigenelement 320 ist bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel einer Düse 100 als Flügelrad 330 ausgestaltet. Es weist so eine Mehrzahl von gebogenen, strebenförmigen Strukturen 340 auf die mit einer Nabe des Flügelrads 330 bzw. des scheibenförmigen Anzeigenelements 320 verbunden sind. Das Anzeigenelement 320 weist hierdurch eine Oberflächenausgestaltung auf, die eine leichte Erkennbarkeit einer Rotation desselben ermöglicht. Hierbei sind die strebenförmigen Strukturen 340 im Wesentlichen regelmäßig entlang eines Umfangs des Anzeigenelements 320 angeordnet.
- Bei anderen Ausführungsbeispielen können die strebenförmigen Strukturen 340 natürlich auch unregelmäßig über den Umfang verteilt sein, sofern sie überhaupt implementiert sind. So kann das Anzeigenelement 320 beispielsweise auch als Speichenrad oder auch als Scheibe ausgeführt sein. Es kann so unterschiedliche Oberflächenausgestaltungen aufweisen, die eine entsprechende leichte Erkennbarkeit einer Rotation desselben ermöglichen.
- Alternativ oder auch ergänzend hierzu kann das Anzeigenelement 320 auch eine entsprechende Farbausgestaltung aufweisen, die eine solche leichte Erkennbarkeit ermöglicht. So kann beispielsweise auf das Anzeigenelement eine Spirale aufgedruckt oder aufgeklebt sein. Ebenso kann das Anzeigenelement 320 eine Mehrzahl von Farbsegmenten und/oder Strichmarkierungen aufweisen.
- Unabhängig hiervon ist bei einem Ausführungsbeispiel einer Düse 100 das Anzeigenelement 320 jedoch im Wesentlichen scheibenförmig ausgestaltet. Unter einer Scheibe wird hierbei ein Objekt verstanden, welches durch einen kleinsten mathematischen Zylinder umschreibbar ist, der eine Kreisfläche aufweist, wobei die Kreisfläche einen größeren Durchmesser als eine Höhe des Zylinders senkrecht zu der Kreisfläche umfasst.
- Das Düsengehäuse 110 weist eine Trennwand 350 auf, die das Anzeigenelement 320 von einem Restraum des Düsengehäuses 110, in dem beispielsweise auch die Turbine 140 bzw. die Antriebseinheit 130 angeordnet ist, abtrennt. Die Trennwand 350 weist hierbei eine Öffnung auf, durch die die Ausgangswelle 160 mit dem Anzeigenelement 320 verbunden ist. So kann das Anzeigenelement 320 beispielsweise von einem von dem mit Partikeln beladenen Gasstrom im Wesentlichen vollständig abgetrennten Raum angeordnet sein. Bei der Darstellung in
Fig. 1 ist hierbei jedoch die Abdeckung des betreffenden Raums nicht gezeigt. Diese wird im Zusammenhang mitFig. 4 näher erläutert. Es sei jedoch bereits jetzt darauf hingewiesen, dass das Düsengehäuse 110 in einem unmittelbar an die Trennwand 350 angrenzenden Bereich einen Seitenvorsprung 360 aufweist, über den eine inFig. 1 nicht gezeigte Abdeckung stülpbar und mit dieser verrastbar ist. Selbstverständlich kann eine entsprechende Abdeckung auch mithilfe anderer Verbindungstechnik, also beispielsweise einer kraft-, form- und/oder stoffschlüssigen Verbindungstechnik mit dem Rest des Düsengehäuses 110 verbunden sein. So kann also beispielsweise eine entsprechende Abdeckung auch mit dem Seitenvorsprung 360 des Düsengehäuses 110 verklebt sein. -
Fig. 2 zeigt eine vergrößerte Detaildarstellung der Antriebseinheit 130 und der mit dieser verbundenen Wellen, Riemenscheiben und der Aufnahme 270.Fig. 2 zeigt jedoch nicht das Düsengehäuse 110 und die mit diesem verbundenen bzw. in Kontakt stehenden Strukturen. So illustriertFig. 2 beispielsweise, dass nicht nur die Drehachse 150 der Antriebseinheit 130 und die Drehachse 310 der Aufnahme 270, um die die inFig. 2 ebenfalls nicht gezeigte Bodenreinigungswalze drehbar gelagert ist, parallel verlaufen. Sie zeigt so eine Draufsicht auf die Antriebseinheit 130 der Düse 100 mit dem Flügelrad 330. -
Fig. 2 illustriert darüber hinaus auch die Lage der bereits zuvor erwähnten Drehachse 370 der weiteren Welle 200. Auch diese verläuft parallel zu den vorgenannten Drehachsen 150, 310, ist jedoch senkrecht zu diesen von den vorgenannten Drehachsen beabstandet. Hierdurch und durch die beschriebene Anordnung der Riemenscheiben 180, 210, 220 und 240 kann so eine Drehbewegung der Antriebseinheit 130 und ihrer Ausgangswelle 160 senkrecht zu den Drehachsen 310 auf die Aufnahme 270 übertragen werden. - Darüber hinaus illustriert
Fig. 2 , dass das Anzeigenelement 320 im Bereich der Verbindung zu der Ausgangswelle 160 der Antriebseinheit 130, also im Bereich eines Durchstoßpunktes der Drehachse 150 der Antriebseinheit 130 durch das Flügelrad 330 einen kugelförmigen Nabenabschnitt 380 aufweist. -
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht einer Bodenreinigungswalze 390 in einem die Aufnahme 270 (nicht gezeigt inFig. 3 ) aufgenommen Zustand. So zeigtFig. 3 beispielsweise das Aufnahmelager 290 sowie die vierte Riemenscheibe 240, wobeiFig. 3 klar die Verzahnung derselben offenbart. Es handelt sich also bei der vierten Riemenscheibe 240 um eine Zahnriemenscheibe. - Die Bodenreinigungswalze 390 umfasst hierbei einen im Wesentlichen zylinderförmigen Walzenkörper 400, auf den bzw. in den eine Mehrzahl von Bürsten 410 eingebracht bzw. aufgebracht sind, die auch als Borsten bezeichnet werden. Diese sind entlang zweier Linien entlang des Walzenkörpers 400 derart angeordnet, sodass diese in einem Mittelbereich 420 aufeinander unter einem vergleichsweise spitzen Winkel aufeinandertreffen.
- Darüber hinaus zeigt
Fig. 3 ein weiteres Aufnahmelager 430, welches an einer dem Aufnahmelager 290 entlang der Drehachse 310 gegenüberliegenden Seite angeordnet ist. Das weitere Aufnahmelager 430 kann hierbei beispielsweise als Teil eines Gehäuseabschnitts ausgeführt sein, welcher zusammen mit der Bodenreinigungswalze 390 aus der Düse 100 bzw. ihrem Düsengehäuse 110 entnehmbar ist. -
Fig. 4 zeigt schließlich eineFig. 1 ähnliche Querschnittsdarstellung der Düse 100. Hierbei zeigtFig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs der Antriebseinheit 130, die jedoch aufgrund der gewählten Schnittebene nicht bzw. nur teilweise sichtbar ist.Fig. 4 zeigt so eine Seitenansicht eines Schnitts im Wesentlichen entlang der Ausgangswelle 160. - So zeigt
Fig. 4 insbesondere die bereits zuvor erwähnte Trennwand 350, welche den bereits zuvor erwähnten, im Wesentlichen abgetrennten Raum 440 zu der nicht gezeigten Antriebseinheit 130 hin begrenzt. Dies weist die ebenfalls bereits zuvor erwähnte Öffnung 450 auf, durch die sich die Ausgangswelle 160 der Antriebseinheit 130 hindurch erstreckt. - In dem Raum 440 ist das Anzeigenelement 320 mit dem Nabenabschnitt 380 dargestellt. Der Nabenabschnitt 380 weist hierbei eine Ausnehmung 490 auf, in die die Ausgangswelle 160 hineinragt und über eine kraft-, form- und/oder stoffschlüssige Verbindungstechnik die drehfeste Verbindung des Anzeigenelements 320 mit der Ausgangswelle 160 bildet.
- Die Düse 100 weist die bereits zuvor angesprochene Abdeckung 470 auf, die einen ersten Abschnitt 480 aufweist, der im Wesentlichen senkrecht zu der nicht in
Fig. 4 gezeigten Drehachse 310 der Bodenreinigungswalze 390 sich erstreckt. Entsprechend ist der erste Abschnitt 480 ebenso im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse 150 der Antriebseinheit 130 senkrecht angeordnet. - An den ersten Abschnitt 480 schließt sich ein im Wesentlichen senkrecht zu diesem verlaufenden zweiten Abschnitt 490 an, sodass die beiden Abschnitte 480, 490 eine im Wesentlichen topfförmige Struktur der Abdeckung 470 verleihen. Der erste Abschnitt 480 ist hierbei im Wesentlichen kreisrund ausgeführt, wobei sich der zweite Abschnitt 490 wenigstens teilweise um den ersten Abschnitt 480 herum erstreckt.
- Die Abdeckung 470 weist hierbei an dem zweiten Abschnitt 490 entlang der Trennwand 350 im montierten Zustand zugewandte Nut 500 auf, die derart ausgebildet ist, dass diese zusammen mit dem Seitenvorsprung 360 der Trennwand 350 bzw. des Düsengehäuses 110 eine Verbindung zu dem Düsengehäuse 110 schafft. Die Abdeckung 470 ist hierbei einstückig ausgebildet und kann beispielsweise aus einem transparenten Material, also beispielsweise aus einem transparenten Kunststoff gefertigt sein. Die Abdeckung 470 bildet so einen transparenten Gehäuseabschnitt 510, durch den das Anzeigenelement 320 wenigstens teilweise, im vorliegenden Fall sogar vollständig abgedeckt wird. Die Abdeckung 470, also der transparente Gehäuseabschnitt 510 ist hierbei an einer äußeren Begrenzungsfläche der Düse 100 angeordnet bzw. bildet diese. Hierdurch ist das Anzeigenelement 320 im Wesentlichen vollständig in einem Innenraum des Düsengehäuses 110 angeordnet.
- Wie zuvor erwähnt wurde, bildet im vorliegenden Ausführungsbeispiel die Abdeckung 470 einen transparenten Gehäuseabschnitt, der beispielsweise aus einem transparenten Kunststoff gefertigt sein kann. So kann die Abdeckung 470 beispielsweise aus einem transparenten und spritzgießfähigen Kunststoff im Rahmen eines entsprechenden Spritzgießverfahrens hergestellt werden. Hierdurch kann mit vergleichsweise einfachen konstruktiven und herstellungstechnischen Methoden eine entsprechende Abdeckung 470 erzeugt werden. Da das Anzeigenelement 320 als Flügelrad bei dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel implementiert ist, wird die Abdeckung 470 daher auch als durchsichtige Flügelradabdeckung bezeichnet.
- Um auch unter gegebenenfalls ungewöhnlichen Blickwinkeln einen Blick auf das Anzeigenelement einem Benutzer des Bodenreinigungsgeräts zu ermöglichen, ist der transparente Gehäuseabschnitt 510 gerade so ausgeformt, dass dieser das Anzeigenelement 320 über einen Winkelbereich von wenigstens 150° bei einer Drehung der Düse um eine senkrecht zu dem zu reinigenden Boden stehenden Bezugsachse erkennbar macht. Hierzu trägt nicht zuletzt die im Wesentlichen topfförmige Ausgestaltung, also die Ausgestaltung mit den beiden zuvor erwähnten Abschnitten 480, 490 der Abdeckung 470 bei. Die Ausgestaltung der Abdeckung ermöglicht es einem Benutzer des Bodenreinigungsgeräts gerade zu erkennen, ob das Anzeigenelement in Rotation ist oder nicht.
- Aufgrund der Ausgestaltung mit den zuvor beschriebenen Abschnitten 480, 490 kann das Anzeigenelement 320 bei manchen Ausführungsbeispielen gegebenenfalls auch über einen größeren als den zuvor genannten Winkelbereich von wenigstens 150° erkennbar sein. So kann beispielsweise bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel das Anzeigenelement 320, also das Flügelrad 330 auch über einen Winkelbereich von wenigstens 175°, von wenigstens 180° oder sogar gegebenenfalls von 185° erkennbar sein.
- Wie bereits eingangs erläutert wurde, ermöglicht so eine Düse 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel die Drehbewegung der Turbine 140, also der Ausgangswelle 160 der Antriebseinheit 130 sichtbar zu machen. Die Düse 100 wird hierbei aufgrund ihrer Implementierung mit einer Turbine 140 auch als Turbodüse bezeichnet.
- Bei anderen Ausführungsbeispielen kann anstelle der Turbine 140 auch eine Antriebseinheit 130 eingesetzt werden, die beispielsweise einen Elektromotor umfasst. Hierdurch kann gegebenenfalls eine von dem Luft- oder Gasstrom unabhängige Steuerung, Regelung oder Einstellung einer Drehzahl der Bodenreinigungswalze erfolgen.
- Eine Düse 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel kann so aufgrund ihrer konstruktiven Ausgestaltung es gegebenenfalls ermöglichen, die bei konventionellen Düsen häufig auftretenden Probleme bei durchsichtigen Bauteilen zu beheben, zumindest jedoch zu reduzieren. Diese Probleme bestehen häufig darin, dass diese bruchanfällig sind. Um dieses Problem zu entschärfen, wird bei einer Düse 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel ein zusätzliches Flügelrad 330, allgemein gesagt ein scheibenförmiges Anzeigenelement 320, an die auch als Turbinenachse bezeichnete Ausgangswelle 160 angebracht, das die Drehbewegung der Turbine 140 bzw. der Ausgangswelle 160 anzeigt.
- Das Anzeigenelement 320 sitzt hierbei seitlich an dem Düsengehäuse 110 und wird von der durchsichtigen Abdeckung 470 geschützt. Die Abdeckung muss hierbei nicht so groß konstruiert werden, wie eine komplette Bürstenabdeckung und ist somit auch weniger bruchanfällig. Darüber hinaus kann durch den Einsatz des Anzeigenelement 320 dieses gegebenenfalls auch an eine Position verlagert werden, an der eine Beschädigung der transparenten Abdeckung 470 gegebenenfalls weiter reduziert werden kann, indem das Anzeigenelement 320 gerade mit der Ausgangswelle 160 unmittelbar verbunden ist, also beispielsweise auf dieser angebracht ist. Eine Beschädigung durch eine unachtsame Behandlung der Düse 100 während des Betriebs des Bodenreinigungsgeräts kann dadurch gegebenenfalls weiter reduziert werden.
- So kann ein Ausführungsbeispiel einer Düse 100 es beispielsweise ermöglichen, dass der Benutzer die Funktion der Düse 100 nicht nur akustisch, sonder auch optisch kontrollieren kann. Dabei kann gegebenenfalls die durchsichtige Abdeckung 470 des optischen Anzeigers (Anzeigenelement 320) vergleichsweise klein konstruiert werden. Dies kann der Langlebigkeit der Düse 100 zugutekommen.
- Ein Ausführungsbeispiel einer Düse 100 kann so also beispielsweise als Turbodüse mit einem sichtbaren Flügelrad 330 als optisches Kontrollgerät implementiert werden. Sie umfasst ein zusätzliches Anzeigenelement in Form des Flügelrads 330, welches die Drehfunktion der Düse 100 visualisiert. Das Flügelrad ist bei diesem Ausführungsbeispiel weder ganz noch teilweise in dem Saugluftstrom des Bodenreinigungsgeräts, also des Staubsaugers, angeordnet. Das Anzeigenelement 320 ist direkt mit der Welle des Turborads gekoppelt, um dieses anzutreiben. Das Anzeigenelement 320 ist hierbei durch die Abdeckung 470 transparent abgedeckt und gleichzeitig gekapselt.
- Eine Düse 100 gemäß einem Ausführungsbeispiel kann so nicht nur eine alternative Ausführung zu einer Bodendüse darstellen, bei der die Drehbewegung einer Luftturbine für den Benutzer sichtbar ist, sie kann gegebenenfalls auch einen sichereren Betrieb und/oder eine einfachere Montage und Herstellung der Düse 100 ermöglichen.
- Die Düse 100, wie sie in den
Fig. 1 bis 4 gezeigt ist, ist eine Bodendüse mit einem Antrieb einer Bürste, einem transparenten Fenster, das die Visualisierung der Drehbewegung der Bodenreinigungswalze 390 mit ihren Bürsten 410 ermöglicht. Sie ist seitlich des Abtriebs der Luftturbine 140 angeordnet. Bei ihr erfolgt der Antrieb beispielsweise durch den Saugluftstrom durch die Turbine 140, kann jedoch beispielsweise auch durch einen elektrischen Motor erfolgen. Die Abdeckung 470 ist transparent und gegenüber der Umgebung gekapselt. Anstelle oder ergänzend zu der Ausgestaltung als Flügelrad kann das Anzeigenelement 320 auch mit aufgedruckter Spirale, Farbsegmenten oder einer Strichmarkierung, etwa einem Daumenkino vergleichbar, implementiert sein. - Durch die spezielle Anordnung des Anzeigenelements 320 kann so beispielsweise die Erkennbarkeit oder Anzeige der Funktionstüchtigkeit der Antriebseinheit 130 über eine längere Zeitdauer, gegebenenfalls über die gesamte Lebensdauer der Düse 100 staubfrei gehalten werden. Das transparente Fenster, gebildet durch die Abdeckung 470 in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel, kann so gegebenenfalls frei von Abrasionen durch Staub bleiben, was bei einer konventionellen Lösung, bei der das Fenster im Saugstrom liegt, geschehen kann. Darüber hinaus kann aufgrund der separaten Ausgestaltung von der Bodenreinigungswalze 390 eine wechselbare Bodenreinigungsbürste realisiert werden, wie dies zuvor erläutert wurde. Eine Düse 100 kann so eine optische Kontrolle der Drehfunktion der Bürste ermöglichen.
- Ausführungsbeispiele können so eine leichtere und eine über einen längeren Zeitraum zuverlässigere Erkennung einer Bewegung in der Düse ermöglichen. Dies kann beispielsweise mit konstruktiv einfachen Mitteln in einer optisch gefälligen Art und Weise erfolgen.
- Die in der vorstehenden Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und den beigefügten Figuren offenbarten Merkmale können sowohl einzeln wie auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung eines Ausführungsbeispiels in ihren verschiedenen Ausgestaltungen von Bedeutung sein und implementiert werden.
Bezugszeichenliste 100 Düse 110 Düsengehäuse 120 Luftführungsbereich 130 Antriebseinheit 140 Turbine 150 Drehachse der Antriebseinheit 160 Ausgangswelle 170 Lager 180 erste Riemenscheibe 190 erster Riemen 200 weitere Welle 210 zweite Riemenscheibe 220 dritte Riemenscheibe 230 zweiter Riemen 240 vierte Riemenscheibe 250 weiteres Lager 260 zusätzliches Lager 270 Aufnahme 280 Verbindungsstruktur 290 Aufnahmelager 300 Öffnung 310 Drehachse 320 scheibenförmiges Anzeigenelement 330 Flügelrad 340 strebenförmige Struktur 350 Trennwand 360 Seitenvorsprung 370 Drehachse der Welle 380 Nabenbereich 390 Bodenreinigungswalze 400 Walzenkörper 410 Bürste 420 Mittelbereich 430 weiteres Aufnahmelager 440 Raum 450 Öffnung 460 Ausnehmung 470 Abdeckung 480 erster Abschnitt 490 zweiter Abschnitt 500 Nut 510 transparenter Gehäuseabschnitt
Claims (12)
- Düse (100) für ein Bodenreinigungsgerät, beispielsweise einen Staubsauger, mit folgenden Merkmalen:einer Bodenreinigungswalze (390), die ausgebildet ist, um während eines Betriebs der Düse (100) bei einer Rotation um eine Drehachse (310) mit einem zu reinigen Boden in Kontakt zu stehen;einer Antriebseinheit (130) mit einer Ausgangswelle /160), die derart ausgebildet ist, um die Bodenreinigungswalze (390) in Rotation zu versetzen; undeinem im Wesentlichen scheibenförmigen Anzeigenelement (320), das mit der Ausgangswelle (160) der Antriebseinheit (130) mechanisch verbunden ist und derart ausgebildet ist, um eine Rotation der Ausgangswelle (160) der Antriebseinheit (130) anzuzeigen.
- Düse (100) nach Anspruch 1, bei der das Anzeigenelement (320) auf der Ausgangswelle (160) der Antriebseinheit (130) angebracht ist, sodass das Anzeigenelement (320) um eine im Wesentlichen mit der Ausgangswelle (160) zusammenfallenden Drehachse (150) bei einer Rotation derselben rotiert.
- Düse (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Anzeigenelement (320) eine solche Oberflächenausgestaltung und/oder Farbausgestaltung aufweist, dass dieses eine leichte Erkennbarkeit der Rotation des Anzeigenelements (320) ermöglicht.
- Düse (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der das Anzeigenelement (320) als Flügelrad (330), Speiche oder als Speichenrad ausgebildet ist, und/oder bei der das Anzeigenelement eine Mehrzahl von um seinen Umfang regelmäßig oder unregelmäßig angeordneten strebenförmigen Strukturen (340) aufweist, und/oder bei der das Anzeigenelement eine aufgedruckte oder aufgeklebte Spirale, eine Mehrzahl von Farbsegmenten und/oder Strichmarkierungen aufweist.
- Düse (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Düse (100) derart ausgebildet ist, dass diese ein mit Partikeln beladener Gasstrom durchströmen kann, wobei das das Anzeigenelement (320) in einem von dem mit Partikeln beladenen Gasstrom im Wesentlichen vollständig abgetrennten Raum (440) angeordnet ist.
- Düse (100) nach Anspruch 5, bei der abgetrennte Raum (440) im Wesentlichen vollständig in einem Innenraum eines Gehäuses (110) der Düse (100) angeordnet ist.
- Düse (100) nach einem der Ansprüche 5 oder 6, bei der der abgetrennte Raum (440) an einer äußeren Begrenzungsfläche der Düse (100) angeordnet ist und durch einen transparenten Gehäuseabschnitt (510) wenigstens teilweise abgedeckt wird.
- Düse (100) nach Anspruch 7, bei der der transparente Gehäuseabschnitt (510) derart ausgeformt ist, dass das Anzeigenelement (320) über einen Winkelbereich von wenigstens 150° bezogen auf eine Drehung der Düse (100) um eine senkrecht zu dem zu reinigenden Boden stehende Bezugsachse erkennbar ist.
- Düse (100) nach einem der Ansprüche 7 oder 8, bei der das Anzeigenelement (320) ausgebildet ist, um die Rotation durch eine Rotation um eine Drehachse (150) anzuzeigen, wobei der transparente Gehäuseabschnitt (510) einen transparenten ersten Abschnitt (480) umfasst, der im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse (150) verläuft, und wobei der transparente Gehäuseabschnitt (510) ferner einen sich im Wesentlichen parallel zu der Drehachse (150) verlaufenden transparenten zweiten Abschnitt (490) umfasst, der sich an den ersten Abschnitt (480) anschließt.
- Düse (100) nach Anspruch 9, bei der der erste Abschnitt (480) im Wesentlichen kreisrund ist, und der zweite Abschnitt (490) sich wenigstens teilweise um den ersten Abschnitt (480) herum erstreckt.
- Düse (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Antriebseinheit (130) eine Turbine (140) und/oder einen Elektromotor umfasst.
- Düse (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der die Ausgangswelle (160) ferner mit einer Riemenscheibe (180) und/oder einer Zahnriemenscheibe gekoppelt ist, in die ein Riemen (190) bzw. ein Zahnriemen eingreift, über den die Bodenreinigungswalze (390) mittelbar oder unmittelbar von der Antriebseinheit (130) angetrieben wird.
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