EP2657023B1 - Presse rotative comprenant au moins deux tours d'impression et un élévateur - Google Patents

Presse rotative comprenant au moins deux tours d'impression et un élévateur Download PDF

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EP2657023B1
EP2657023B1 EP13165766.0A EP13165766A EP2657023B1 EP 2657023 B1 EP2657023 B1 EP 2657023B1 EP 13165766 A EP13165766 A EP 13165766A EP 2657023 B1 EP2657023 B1 EP 2657023B1
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Sylvain Guy Lepinay
Alain Guiffant
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Goss International LLC
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Goss International LLC
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024—Frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
    • B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines

Definitions

  • the present invention relates to the field of rotary presses, and in particular a rotary press comprising at least two printing towers.
  • a print tower has a high height.
  • EP 2,195,163 discloses a printing tower comprising two frames movable relative to one another and several vertically superimposed printing units, each mounted partly on a frame and partly on the other frame, to allow the spacing of built to access print units between racks.
  • the print tower includes two side elevators on the outside of the frames and a central elevator movable between the two frames apart from each other.
  • EP 1 769 912 discloses a rotary press in which each printing unit is carried by a printing tower and forms a printing unit with a printing unit carried by another printing tower, the rotary press comprising elevators arranged between printing towers.
  • One of the aims of the invention is to propose a rotary press allowing a compact arrangement, while being easy to operate and maintain.
  • the invention provides a rotary press according to claim 1.
  • Optional features are in claims 2 to 7.
  • the rotary offset press 2 comprises a plurality of printing towers 4 each for offset printing of a respective continuous web 6, in particular a paper web.
  • the rotary press 2 conventionally comprises a set of combinations of the strips printed by the different printing towers 4 to ensure the meeting, folding and longitudinal and / or transverse cutting of the strips and / or fastening devices by stapling and / or gluing, for outputting notebooks or signatures.
  • the rotary press 2 conventionally comprises a unwinding device associated with each printing tower 4 to unwind the strip 6 from a reel.
  • Each printing tower 4 comprises printing units 8.
  • Each printing unit 8 comprises at least one printing unit 10 for printing a face of the strip 6.
  • Each printing unit 10 comprises a shape cylinder 12, a transfer cylinder 14, an inking unit 15, a wetting unit 17, and a plate changing unit 19.
  • the shape cylinder 12 carries on its periphery the forms to be printed.
  • the shaped cylinder 12 is for example a plate cylinder provided for the removable attachment of flexible plates (not shown) carrying the forms to be printed. The plates are changed according to the productions to be made.
  • the shaped cylinder 12 carries one or more plates side by side axially along the axis of the cylinder.
  • the shape cylinder 12 carries one or more turn plates, one behind the other on the circumference of the shape cylinder 12.
  • the shape cylinder 12 is for example of the type 4x1, 4x2, 5x2, 6x2, the first number designating the number of plates side by side axially, and the second number the number of plates per turn.
  • the transfer cylinder 14 is arranged to be pressed against the forme cylinder 12 and to transfer ink of the forme cylinder 12 onto the strip 6.
  • the transfer cylinder 14 is for example a blanket cylinder adapted to receive on its periphery a blanket (not shown).
  • the axes of the shape cylinder 12 and the transfer cylinder 14 are parallel.
  • each print tower 4 is a four-color front / back tower comprising four double-sided printing units in blanket blanket configuration.
  • Each printing unit 8 is provided to print a respective color on the strip 6. The colors usually used are: black, cyan, magenta and yellow.
  • Each printing unit 8 comprises two printing units 10 whose transfer cylinders 14 are pressed against each other and clamp the band 6 during the execution of print jobs.
  • Each transfer cylinder 14 defines for the other a printing cylinder.
  • the printing towers 4 are aligned in a longitudinal direction L.
  • the printing towers 4 are regularly spaced in the longitudinal direction L.
  • the spacing E between each pair of adjacent printing towers 4 is constant.
  • the printing towers 4 define between them intermediate spaces 18. Each intermediate space 18 is delimited between two consecutive printing towers of the alignment of printing towers 4.
  • the intermediate spaces 18 have lengths in the longitudinal direction L substantially equal to the gap E.
  • the rotary press 2 comprises an alignment of four printing towers 4 defining between them three intermediate spaces 18.
  • Each printing tower 4 comprises a frame 20 supporting the cylinders 12, 14 of the printing units 8, each cylinder 12, 14 being rotatably mounted about its axis on the frame 20.
  • the frame 20 of each printing tower 4 is stationary relative to the ground S. It is fixed rigidly to the ground S.
  • each intermediate space 18 is of invariable length.
  • each print tower 4 has two transversely spaced side frames 22, only one side frame 22 being visible in the Figure.
  • the cylinders 12, 14 of the printing units 8 extend transversely between the two lateral frames 22 (perpendicular to the plane of the Figure) and being rotatably mounted at their axial ends on each of the two lateral frames 22.
  • the printing towers 4 have a height of several meters, for example a height of about four meters.
  • each printing tower 4 In operations or maintenance operations, it is necessary to be able to access the different printing units 8 of each printing tower 4, in particular the printing units of the upper part of each printing tower 4 , located at a height difficult to access by an operator from the ground S.
  • the rotary press 2 comprises at least one elevator designed for moving people (or elevator) mounted vertically movable along at least one printing tower 4 to allow operators to access the printing units 8 of the upper part of the printing tower 4.
  • the rotary press 2 here comprises several elevators, distributed so as to allow access to the upper part of each printing tower 4.
  • Each elevator is designed for the movement of people and also allows the movement of loads, especially for raising or lowering elements of printing units, such as rollers, blanket washing bars, plate change cassettes ...
  • the rotary press 2 comprises at least one intermediate elevator 24 disposed in the intermediate space 18 between two adjacent printing towers 4 and serving the two adjacent printing towers 4 delimiting the intermediate space 18.
  • Each intermediate elevator 24 allows an operator to access the printing units of each of the two printing towers 4 between which it is arranged.
  • Each intermediate elevator 24 has a width substantially equal to that of the intermediate space 18 in which it is received.
  • the rotary press 2 comprises an intermediate elevator 24 between each pair of adjacent printing towers 4.
  • Each intermediate elevator 24 is mounted vertically movable on the frame 20 of at least one of the two printing towers 4 that it serves. Each intermediate elevator 24 is movably mounted on the frame 20 of only one of the two printing towers 4 or on the frames 20 of the two printing towers 4.
  • each intermediate elevator 24 is movably mounted on a specific frame disposed between the frames 20 of the two printing towers 4.
  • the rotary press 2 further comprises two end elevators 30 each disposed along a printing tower 4 located at the end of the alignment of printing towers 4, on the side of the printing tower 4 opposite to the adjacent printing tower 4 of the printing tower alignment 4.
  • Each end elevator 30 is dedicated to an end print tower 4. It provides access to the associated print tower 4 on the side that is not served by an intermediate elevator 24.
  • Each intermediate or end elevator 30 comprises a platform 26 and a guard 28 to secure access thereto.
  • At least one elevator and preferably each elevator is configured to move from an extreme low position to a first height H1 defining a maximum operating height, stopping systematically at the first height H1.
  • the race between the extreme low position and the first height H1 is chosen to allow an operator to access the highest printing units of the print tower to perform operations.
  • the first height H1 makes it possible in particular to access the plate changing unit 19 of the highest printing unit.
  • At least one elevator and preferably each elevator, is configured to move from the first height H1 to a second height H2 greater than the first height H1, preferably following a specific manual action of the operator.
  • a manual action is, for example, a prolonged press on a lift control button of the elevator.
  • the second height H2 is chosen to allow an operator to carry out maintenance operations of the rotary press 2. It allows, for example between the completion of printing work, access to the upper part of the printing tower 4 , and especially above the highest printing unit of the printing tower, the passage of the strips and the environment of the printing tower 4.
  • Figure 1 are shown, successively from left to right, an intermediate elevator 24 in extreme low position, an intermediate elevator 24 to the first height H1 and an intermediate elevator to the second height H2.
  • the first height is for example of the order of 3 meters and the second height of the order of 4 meters.
  • Fixed print towers have a limited footprint and require limited space between print towers. In particular, they require a smaller spacing than between printing towers comprising two parts that are movable longitudinally with respect to one another to allow access between the two moving parts.
  • the rotary press composed of fixed printing towers with a small gap has a small total footprint allowing its implantation in old or new buildings of reduced size.
  • elevators to access the upper parts of the printing towers advantageously replaces the use of corridors defining an access stage to these upper parts, especially since the illustrated printing towers are vertically compact so that the height available at ground level, under the passageways, would be limited.
  • the intermediate elevator serving two adjacent printing towers allows easy access to the various printing towers while simplifying the rotary press and limiting its cost.
  • a rotary press according to the invention comprises at least two printing towers. It includes two print towers, three print towers, four print towers (as shown in the figure), or more.
  • the illustrated rotary press includes printing towers with four superposed double-sided printing units, each in a four-cylinder blanket blanket configuration.
  • the rotary press may comprise printing towers having superimposed printing units with different configurations.
  • a rotary press may comprise, for example, printing towers with several printing units superimposed, in a simplex configuration, in a double-sided blanket blanket configuration or in a satellite configuration, one-sided or two-sided, with five, seven or nine cylinders.

Description

  • La présente invention concerne le domaine de presses rotatives, et en particulier une presse rotative comprenant au moins deux tours d'impression.
  • Une tour d'impression présente une hauteur élevée. Pour l'exploitation de la presse rotative ou sa maintenance, il est nécessaire de pouvoir accéder facilement à la partie supérieure de chaque tour d'impression, par exemple pour accéder à des unités d'impression de la tour d'impression situées en hauteur par rapport au sol.
  • EP 2 195 163 divulgue une tour d'impression comprenant deux bâtis mobiles l'un par rapport à l'autre et plusieurs unités d'impression superposées verticalement, chacune montée en partie sur un bâti et en partie sur l'autre bâti, pour permettre l'écartement des bâtis pour accéder aux unités d'impression entre les bâtis. La tour d'impression comprend deux élévateurs latéraux à l'extérieur des bâtis et un élévateur central déplaçable entre les deux bâtis écartés l'un de l'autre.
  • Il est nécessaire de prévoir un écartement suffisant entre de telles tours d'impression pour permettre le déplacement des bâtis mobiles de chaque tour d'impression en position ouverte. La presse rotative composée de telles tours d'impression doit être installée dans un bâtiment présentant des dimensions importantes, ce qui peut poser des problèmes lorsque la presse rotative doit être installée dans un ancien bâtiment, par exemple en replacement d'une veille presse rotative.
  • EP 1 769 912 divulgue une presse rotative dans laquelle chaque groupe d'impression est porté par une tour d'impression et forme une unité d'impression avec un groupe d'impression porté par une autre tour d'impression, la presse rotative comprenant des élévateurs disposés entre les tours d'impression.
  • Un des buts de l'invention est de proposer une presse rotative permettant un agencement compact, tout en étant facile à exploiter et à maintenir.
  • A cet effet, l'invention propose une presse rotative selon la revendication 1. Des caractéristiques optionnelles figurent aux revendications 2 à 7.
  • L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence à l'unique Figure illustrant une presse rotative en vue de côté.
  • Tel que représentée sur la Figure, la presse rotative 2 offset comprend plusieurs tours d'impression 4 chacune pour l'impression offset d'une bande 6 continue respective, en particulier une bande de papier.
  • La presse rotative 2 comprend classiquement un ensemble de combinaisons des bandes imprimées par les différentes tours d'impression 4 permettant d'assurer la réunion, le pliage et le coupage longitudinal et/ou transversal des bandes et/ou des dispositifs d'assemblage par agrafage et/ou collage, pour fournir en sortie des cahiers ou des signatures.
  • La presse rotative 2 comprend classiquement un dispositif de dévidage associé à chaque tour d'impression 4 pour dévider la bande 6 à partir d'une bobine.
  • Chaque tour d'impression 4 comprend des unités d'impression 8. Chaque unité d'impression 8 comprend au moins un groupe d'impression 10 pour imprimer une face de la bande 6.
  • Chaque groupe d'impression 10 comprend un cylindre de forme 12, un cylindre de transfert 14, une unité d'encrage 15, une unité de mouillage 17, et une unité de changement de plaque 19.
  • Le cylindre de forme 12 porte sur sa périphérie les formes à imprimer. Le cylindre de forme 12 est par exemple un cylindre porte-plaque prévu pour la fixation amovible de plaques flexibles (non représentées) portant les formes à imprimer. Les plaques sont changées en fonction des productions à effectuer. Le cylindre de forme 12 porte une ou plusieurs plaques côté à côte axialement suivant l'axe du cylindre. Le cylindre de forme 12 porte une ou plusieurs plaques au tour, l'une derrière l'autre sur la circonférence du cylindre de forme 12. Le cylindre de forme 12 est par exemple du type 4x1, 4x2, 5x2, 6x2, le premier nombre désignant le nombre de plaques côte à côte axialement, et le deuxième nombre le nombre de plaques au tour.
  • Le cylindre de transfert 14 est disposé pour être en pression contre le cylindre de forme 12 et transférer de l'encre du cylindre de forme 12 sur la bande 6. Le cylindre de transfert 14 est par exemple un cylindre porte-blanchet conçu pour recevoir sur sa périphérie un blanchet (non représenté).
  • Les axes du cylindre de forme 12 et du cylindre de transfert 14 sont parallèles.
  • Dans l'exemple illustré, chaque tour d'impression 4 est une tour quatre couleurs recto/verso comprenant quatre unités d'impression recto/verso en configuration blanchet sur blanchet. Chaque unité d'impression 8 est prévue pour imprimer une couleur respective sur la bande 6. Les couleurs utilisées usuellement sont : noir, cyan, magenta et jaune. Chaque unité d'impression 8 comprend deux groupe d'impression 10 dont les cylindres de transfert 14 sont en pression l'un contre l'autre et pincent la bande 6 pendant l'exécution de travaux d'impression. Chaque cylindre de transfert 14 définit pour l'autre un cylindre d'impression.
  • Les tours d'impression 4 sont alignées suivant une direction longitudinale L. Les tours d'impression 4 sont espacées régulièrement suivant la direction longitudinale L. L'écartement E entre chaque paire de tours d'impression 4 adjacentes est constant.
  • Les tours d'impression 4 définissent entre elles des espaces intermédiaires 18. Chaque espace intermédiaire 18 est délimité entre deux tours d'impressions consécutives de l'alignement de tours d'impression 4. Les espaces intermédiaires 18 présentent des longueurs suivant la direction longitudinale L sensiblement égales à l'écartement E.
  • Telle qu'illustrée sur la Figure, la presse rotative 2 comprend un alignement de quatre tours d'impression 4 définissant entre elles trois espaces intermédiaire 18.
  • Chaque tour d'impression 4 comprend un bâti 20 supportant les cylindres 12, 14 des unités d'impression 8, chaque cylindre 12, 14 étant monté rotatif autour de son axe sur le bâti 20. Le bâti 20 de chaque tour d'impression 4 est immobile par rapport au sol S. Il est fixé rigidement au sol S. Ainsi, chaque espace intermédiaire 18 est de longueur invariable.
  • Le bâti 20 de chaque tour d'impression 4 possède deux châssis latéraux 22 espacés transversalement, seul un châssis latéral 22 étant visible sur la Figure. Les cylindres 12, 14 des unités d'impression 8 s'étendent transversalement entre les deux châssis latéraux 22 (perpendiculairement au plan de la Figure) et étant montés rotatifs à leur extrémités axiales sur chacun des deux châssis latéraux 22.
  • Les tours d'impression 4 possèdent une hauteur de plusieurs mètres, par exemple une hauteur d'environ quatre mètres.
  • Pendant des opérations d'exploitation ou des opérations de maintenance, il est nécessaire de pouvoir accéder aux différentes unités d'impression 8 de chaque tour d'impression 4, notamment les unités d'impression de la partie supérieure de chaque tour d'impression 4, situées à une hauteur difficilement accessible par un opérateur à partir du sol S.
  • La presse rotative 2 comprend au moins un élévateur conçu pour le déplacement de personnes (ou ascenseur) monté mobile verticalement le long d'au moins une tour d'impression 4 pour permettre à des opérateurs d'accéder aux unités d'impression 8 de la partie supérieure de la tour d'impression 4.
  • La presse rotative 2 comprend ici plusieurs élévateurs, répartis de façon à permettre à accès à la partie supérieure de chaque tour d'impression 4.
  • Chaque élévateur est conçu pour le déplacement des personnes et permet aussi le déplacement de charges, notamment pour monter ou descendre des éléments des unités d'impression, comme des rouleaux, des barres de lavage de blanchet, des cassettes de changement de plaques...
  • La presse rotative 2 comprend au moins un élévateur intermédiaire 24 disposé dans l'espace intermédiaire 18 entre deux tours d'impression 4 adjacentes et desservant les deux tours d'impression 4 adjacentes délimitant l'espace intermédiaire 18. Chaque élévateur intermédiaire 24 permet à un opérateur d'accéder aux unités d'impression de chacune des deux tours d'impression 4 entre lesquelles il est disposé. Chaque élévateur intermédiaire 24 présente une largeur sensiblement égale à celle de l'espace intermédiaire 18 dans lequel il est reçu.
  • La presse rotative 2 comprend un élévateur intermédiaire 24 entre chaque paire de tours d'impression 4 adjacentes.
  • Chaque élévateur intermédiaire 24 est monté mobile verticalement sur le bâti 20 d'au moins une des deux tours d'impression 4 qu'il dessert. Chaque élévateur intermédiaire 24 est monté mobile sur le bâti 20 d'une seule parmi les deux tours d'impression 4 ou sur les bâtis 20 des deux tours d'impression 4.
  • En variante, chaque élévateur intermédiaire 24 est monté mobile sur un bâti spécifique disposé entre les bâtis 20 des deux tours d'impression 4.
  • La presse rotative 2 comprend en outre deux élévateurs d'extrémité 30 chacun disposé le long d'une tour d'impression 4 située à l'extrémité de l'alignement de tours d'impressions 4, du côté de la tour d'impression 4 opposé à la tour d'impression adjacente 4 de l'alignement de tours d'impression 4.
  • Chaque élévateur d'extrémité 30 est dédié à une tour d'impression 4 d'extrémité. Il permet d'accéder à la tour d'impression 4 associée du côté qui n'est pas desservi par un élévateur intermédiaire 24.
  • Chaque élévateur intermédiaire 24 ou d'extrémité 30 comprend une plate-forme 26 et un garde-corps 28 pour en sécuriser l'accès.
  • Au moins un élévateur, et de préférence chaque élévateur est configuré pour se déplacer d'une position extrême basse jusqu'à une première hauteur H1 définissant une hauteur maximale d'exploitation, en s'arrêtant systématiquement à la première hauteur H1.
  • La course entre la position extrême basse et la première hauteur H1 est choisie pour permettre à un opérateur d'exploitation d'accéder aux groupes d'impression les plus élevés de la tour d'impression pour y effectuer des opérations d'exploitation. La première hauteur H1 permet notamment d'accéder à l'unité de changement de plaque 19 du groupe d'impression le plus supérieur.
  • Au moins un élévateur, et de préférence chaque élévateur, est configuré pour se déplacer de la première hauteur H1 à une deuxième hauteur H2 supérieure à la première hauteur H1, de préférence suite à une action manuelle spécifique de l'opérateur. Une telle action manuelle est par exemple un appui prolongé sur un bouton de commande de montée de l'élévateur.
  • La deuxième hauteur H2 est choisie pour permettre à un opérateur de réaliser des opérations de maintenance de la presse rotative 2. Elle permet, par exemple entre la réalisation de travaux d'impression, d'accéder la partie supérieure de la tour d'impression 4, et notamment au dessus de l'unité d'impression la plus supérieure de la tour d'impression, au passage des bandes et à l'environnement de la tour d'impression 4.
  • Sur la Figure 1 sont représentés, successivement de la gauche vers la droite, un élévateur intermédiaire 24 en position extrême basse, un élévateur intermédiaire 24 à la première hauteur H1 et un élévateur intermédiaire à la deuxième hauteur H2.
  • La première hauteur est par exemple de l'ordre de 3 mètres et la deuxième hauteur de l'ordre de 4 mètres.
  • Des tours d'impression fixes possèdent une emprise au sol limitée et requièrent un écartement limité entre les tours d'impression. Elles requièrent en particulier un écartement plus faible qu'entre des tours d'impression comprenant deux parties mobiles longitudinalement l'une par rapport à l'autre pour permettre un accès entre les deux parties mobiles.
  • La presse rotative composée de tours d'impression fixes avec un écartement faible présente un encombrement total faible permettant son implantation dans des bâtiments ancien ou neufs de taille réduite.
  • L'utilisation d'élévateurs pour accéder aux parties supérieures des tours d'impression remplace avantageusement l'utilisation de coursives définissant un étage d'accès à ces parties supérieures, et ce d'autant que les tours d'impression illustrées sont compactes verticalement de sorte que la hauteur disponible au niveau du sol, sous les coursives, serait limitée.
  • L'élévateur intermédiaire desservant deux tours d'impression adjacentes permet un accès facilité aux différentes tours d'impression tout en simplifiant la presse rotative et en limitant son coût.
  • Une presse rotative selon l'invention comprend au moins deux tours d'impression. Elle comprend deux tours d'impression, trois tours d'impression, quatre tours d'impression (comme illustré sur la Figure) ou plus.
  • La presse rotative illustrée comprend des tours d'impression à quatre unités d'impression recto/verso superposées, chacune en configuration blanchet sur blanchet à quatre cylindres.
  • La presse rotative peut comprendre des tours d'impression possédant des unités d'impression superposées avec des configurations différentes. Une presse rotative peut comprendre par exemple des tours d'impression à plusieurs unités d'impression superposées, en configuration recto, en configuration recto/verso blanchet sur blanchet ou en configuration satellite, recto ou recto/verso, à cinq, sept ou neuf cylindres.

Claims (7)

  1. Presse rotative comprenant plusieurs tours d'impression (4) alignées suivant une direction longitudinale, chaque tour d'impression (4) possédant un bâti (20) fixe par rapport au sol, et au moins un élévateur (24, 30) conçu pour le déplacement de personnes, la presse rotative comprenant au moins un élévateur intermédiaire (24) conçu pour le déplacement de personnes, disposé mobile verticalement dans un espace intermédiaire entre deux tours d'impression (4) adjacentes, et desservant les deux tours d'impression (4) entre lesquelles il est disposé, caractérisé en ce que chaque tour d'impression comprend plusieurs unités d'impression (8) superposées verticalement, chaque unité d'impression (8) comprenant au moins un groupe d'impression (10).
  2. Presse rotative selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'elle comprend un élévateur intermédiaire (24) entre chaque paire de tours d'impression (4) adjacentes.
  3. Presse rotative selon la revendication 1 ou 2, comprenant au moins un élévateur d'extrémité (30) monté mobile verticalement le long d'une tour d'impression (4) située en extrémité de l'alignement de tours d'impression (4), du côté de la tour d'impression (4) opposé aux autres tours d'impression (4) de l'alignement.
  4. Presse rotative selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque élévateur intermédiaire (24) est monté mobile sur le bâti d'une seule des deux tours d'impression entre lesquelles il se situe, sur les bâtis de deux tours d'impression entre lesquelles il se situe, ou sur un bâti spécifique disposé entre les bâtis des deux tours d'impression entre lesquelles il se situe.
  5. Presse rotative selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle, au moins un élévateur (24, 30), de préférence chaque élévateur, est configuré pour se déplacer d'une position extrême basse jusqu'à une première hauteur (H1) définissant une hauteur maximale d'exploitation à laquelle l'élévateur s'arrête systématiquement, et pour se déplacer de la première hauteur (H1) à une deuxième hauteur (H2) de maintenance, la première hauteur (H1) étant inférieure à la deuxième hauteur (H2).
  6. Presse rotative selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque tour d'impression comprenant des unités d'impression (8) recto/verso blanchet sur blanchet.
  7. Presse rotative selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque tour d'impression comprend des unités d'impression satellites, recto ou recto/verso, à cinq, sept ou neuf cylindres.
EP13165766.0A 2012-04-27 2013-04-29 Presse rotative comprenant au moins deux tours d'impression et un élévateur Not-in-force EP2657023B1 (fr)

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EP2657023A1 EP2657023A1 (fr) 2013-10-30
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