EP2651782A1 - Double-walled vessel - Google Patents

Double-walled vessel

Info

Publication number
EP2651782A1
EP2651782A1 EP11797310.7A EP11797310A EP2651782A1 EP 2651782 A1 EP2651782 A1 EP 2651782A1 EP 11797310 A EP11797310 A EP 11797310A EP 2651782 A1 EP2651782 A1 EP 2651782A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
double
tank
walled
outer container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11797310.7A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Kevin Tannenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WEW Westerwaelder Eisenwerk GmbH
Original Assignee
WEW Westerwaelder Eisenwerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WEW Westerwaelder Eisenwerk GmbH filed Critical WEW Westerwaelder Eisenwerk GmbH
Publication of EP2651782A1 publication Critical patent/EP2651782A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/02Large containers rigid
    • B65D88/12Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/128Large containers rigid specially adapted for transport tank containers, i.e. containers provided with supporting devices for handling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02Wall construction
    • B65D90/028Wall construction hollow-walled, e.g. double-walled with spacers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/48Arrangements of indicating or measuring devices
    • B65D90/50Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
    • B65D90/501Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls

Definitions

  • DOUBLE-WALLED CONTAINER The present invention relates to a double-walled container having an inner container and a plurality of outer container elements defining a space having a plurality of clearance areas.
  • Double-walled containers are known, for example, from EP 1 407 981 B1.
  • Double-walled containers increase storage and / or transport safety by protecting an inner container that receives the load from additional outer container elements.
  • these outer container elements form an outer container surrounding the inner container.
  • the outer container elements comprise the inner container at least up to the intended maximum filling level of the inner container or surround it completely. In the event of leakage of the inner container prevent the outer container elements, that despite the leaky inner container load can escape.
  • the space formed between the inner container and the outer container is provided with leakage monitoring indicating leakage between the inner container and the space or between the outer container and the space.
  • leakage monitoring indicating leakage between the inner container and the space or between the outer container and the space.
  • the gap is partially evacuated.
  • a pressure sensor indicates when the vacuum in the space breaks down, so the pressure rises there.
  • a signal then emitted indicates a leak to the inner container or leakage to the outside through the outer container. If the leak occurs in the inner container, escaping cargo is collected in the outer container. If the leak in the outer container occurs, there is also no danger, it must only the tightness of the outer container or the connections that are required for evacuation to be checked. For usual dangerous goods this hedge is sufficient. However, load will escape to the environment if the inner container and the outer container elements are leaking at the same time.
  • the condition of the inner container and the outer container should be regularly monitored.
  • the conventional constructions however, only a check of the inside of the inner container or the outside of the outer container is possible.
  • the object is to provide a double-walled container, the interspace is optically monitored, so that it is possible to examine the outer wall of the inner container and the inner wall of the outer container (or the outer container elements) to possible errors, such as corrosion attacks or other material damage can be detected before it leads to leakage.
  • an outer container element forming the outer container has a plurality of accesses, each associated with a gap region, so that the entire intermediate space can be monitored by means of an endoscope (in this case the outer container elements are arranged in such a way) the interspace region is suitable for receiving and controllably positioning suitable endoscope elements).
  • the term endoscope describes optical aids which can be inserted into the intermediate space and have a pick-up button at the inserted end, which picks up image information from the intermediate space and transmits it to an output unit outside the intermediate space.
  • the image information can thereby be transmitted optically (eg via optical fibers), but also electrically or by radio.
  • the recording button may also comprise a camera component which converts the optical signals via a sensor into electrical signals, which are then transmitted transmitted to a monitor located outside the interspace.
  • the recording button can be moved (eg pivoted, moved, rotated) via a controller and have additional lighting elements.
  • Dangerous goods containers are often designed as cylindrical tanks, which have a tubular center piece which is closed at its ends with so-called end bottoms.
  • a first outer container element at least partially surrounds the generally cylindrical, tubular inner tank section, usually up to the intended maximum filling level of the inner container, so that only one apex region of the inner container remains free.
  • a second theory notionereiement is provided which surrounds each of the bottom portion of the inner container and is connected at its tank-side end with the cylindrical inner tank portion, while the other end is closed with a third outer HC contemplaterelement.
  • the second and third technically meanscieement forms a kind of cup (sleeve with bottom), which is partially pushed onto the cylindrical inner tank or on the ends thereof.
  • the second outer container element is tubular and, with its end remote from the inner container, is connected to a receiving structure.
  • the second outer container element forms e.g. the possibility of connecting the double-walled container with a container frame and in particular on a proven ring caliper structure, as is known for example from DE 29 705 851 Ul.
  • the second means the second, or the width of the interior, may affect the construction of the adjusted endoscopes so that this can be safely guided, but freely navigable in the space.
  • This arrangement may be advantageous for particularly large-volume container to be arranged in a container frame with standardized outer dimensions without the end ring exceeds the outer dimensions of the container.
  • the diameter of the end ring can be smaller than the diameter of the outer tank here.
  • the third geometric society is formed as a disc whose curvature is adapted to the curvature of the end bottom of the inner tank, so that this disc is a largely constant distance to the outside of the end floor. This distance, or the width of the interior, may affect the construction of the adjusted endoscopes so that this can be safely guided, but freely navigable in the space.
  • a corresponding distance to the inner container can also be set here.
  • the intermediate ring can simultaneously serve as a support for the front edges of the first outer container element and also set the desired distance to the inner container, so that here also a monitorable and navigable space is formed.
  • the intermediate ring can thus serve, for example, as a weld pool protection if the outer container elements are welded tightly to one another from the outside and to the inner container, but at the same time all interspace areas are to be connected to one another in a communicating manner. This can be achieved in that the intermediate ring is indeed continuously welded to the outer container elements, but only partially (folded) with the inner container.
  • the accesses are designed as lockable guide neck.
  • Such tube-like guide sockets give a defined direction to an inserted endoscope, so that intermediate regions assigned to the respective guide sockets can be "traversed” with an inserted endoscope in a repeatable and precise manner.
  • Curved guide sleeves with an insertion tangent approximately to the inner tank make it possible to guide an endoscope with minimized curvature and thus also with low sliding resistance in the intermediate space along the outer wall of the inner tank section or along the inner wall of the outer tank section.
  • the curvature of the pipe socket and the angle of the insertion end to the outer surface of the inner tank portion or to the inner surface of the outer tank portion can be adapted to the geometric conditions.
  • the endoscope manipulation is particularly simple at radii of 100 to 300 mm and at angles of the central axis of the endoscope access to the outer surface of the inner tank section of 5 to 70 °, preferably 5 to 45 °.
  • the accesses are designed as closable flanges or flange strips with differently shaped openings.
  • the openings may be formed as juxtaposed individual holes or as opening slots.
  • the invention further relates to a tank container arrangement with a double-walled container according to the invention.
  • FIG. 1 shows a perspective overall view of a tank container with a double-wall container according to the invention, in which the inner container is partially exposed,
  • Figure 2 is a perspective view in partial section of a first
  • Figure 3 is a perspective view in partial section of a second
  • FIG. 4 shows a longitudinal sectional illustration of the exemplary embodiment shown in FIG. 2
  • FIG. 5 shows a cross-sectional view of the cylindrical region of a double-walled container according to the invention
  • FIG. 6 is an enlarged view of the detail A of FIG. 5
  • FIG. 7 is a sectional view of an attached flange strip
  • FIG. 8 shows a perspective view of the flange strip shown in FIG. 7
  • FIG. 9 is a sectional view of a flange with integrated connection elements
  • FIG. 10 is a perspective view of the flange strip shown in FIG. 9;
  • Figure 1 the representation of an orientation grid for an intermediate space in the cylindrical container area
  • FIG 12 shows the illustration of an orientation grid for an intermediate space in the container end region (bottom region).
  • FIG. 1 shows a tank container arrangement 1 with a double-walled container 2 according to the invention in accordance with a first exemplary embodiment.
  • the double-walled container 2 has an inner container 3, which comprises a tubular, cylindrical, formed from shell sections 4 Tnnentankabêt 5 (see Fig. 4), which is closed at its ends with curved end floors 6.
  • the inner tank section 5 and the curved end floors 6 are welded together, the end floors 6 are torispherically curved (e.g., basket bow, dished or elliptical shape).
  • the inner tank section 5 is closed with flat curved bottoms or flat or curved windows.
  • the inner container 3 is surrounded by a plurality of outer container elements, namely a first outer container element 7, which partially surrounds the cylindrical tank section 5 so that only one apex region 8 of the cylindrical inner tank section 5 remains free, while the flanks and the sole region are surrounded by the first outer container element 7 (see FIG also Fig. 5).
  • the upper edges of the first outer container element 7 extend to the maximum filling level (uppermost liquid level) 9 of the load 10 (FIG. 5).
  • the outer container member 7 is connected to the inner tank portion 5 via a terminal strip 11a (e.g., welded).
  • first outer container element 7 Between the first outer container element 7 and the cylindrical inner tank section 5, a plurality of spacer elements 1 1 serving as spacers are arranged, which form a plurality of intermediate regions 12 a 1, 12 a 2 , 12 a 3 , 12 a n .
  • the front ends 13 of the first outer container element 7 each extend to the inner container 3 surrounding spacer rings 14 which are connected by spot welds with the inner container 3.
  • a plurality of accesses are arranged, which are designed as closable guide stub 15.
  • the guide stubs 15 serve as an endoscope access and are curved (see Figures 5 and 6). At their upper end, they have a screw thread on a vertically extending connection end 16, which can be closed with a screw cap.
  • the connection end 16 passes over a bend 17 and an insertion end 18, which opens into an outer opening element 19 in the cylindrical outer container element 7 in one of the intermediate space regions 12ai, 12a 2 , 12a 3 , 12a n .
  • At the insertion end of the pipe socket 15 forms with its central axis 20 an angle ⁇ of 5-70 degrees to the course of the inner container 3.
  • the curvature 17 has in its neutral axis 17a has a radius r of 100 to 300 mm.
  • the radius r and the inclination of the insertion end 18 to the outer wall course of the inner tank section 5 facilitates the targeted and controllable introduction of an endoscope into the intermediate space regions 12ai, 12a 2 , 12a 3 ... 12a n , via one or more guide rods 15 are accessible.
  • each access Via each access (guide stub 15), a strip 12s of the intermediate space areas 12ai ... n accessible, which runs along the outer wall of the inner tank 5 along.
  • the width b of these strips 12s are dictated by the construction of the endoscope to be used.
  • Suitable endoscopes have a pivotable end, on which a recording button can be remotely pivoted with a swivel radius RE and thus the entire width b of the strip 12 S can depart.
  • a swivel radius RE of about 120 to 200 mm
  • the width b of the strip 12 S is about 240 to 400 mm.
  • FIGS. 7 and 8 illustrate a further design alternative of the accesses, which are arranged here as openings 15a in a strip-like flange pocket 50, which is arranged at the upper edge of the first outer container element 7, which is connected to the inner tank section 5 via a connection strip 11a is.
  • Flange 50 are closed by means of a cover 51 and a seal 52 (for example by means of screws 53).
  • the openings 15a are aligned with corresponding Openings in the outer container element 7.
  • Flanschlasche 50, outer container element 7, terminal strip 1 la and inner tank section 5 are welded together.
  • FIGS 9 and 10 show a modification of this variant, in which a flanged pocket 60 is also provided. However, this has as access instead of the comparatively small openings 15a elongated access slots 15b.
  • a terminal block 1 lb is provided on the flange pocket 60, with which the flange pocket 60 is welded to the inner tank portion 5, and a support strip 62, which is welded to the outer container element 7.
  • the access slots 1 5b are also closed by a cover 61 and a seal 62 via screws 63.
  • the access openings 15a, 15b are gripped at their edges to facilitate guidance of the endoscope.
  • the spacer ring 14 can also extend in the end-side end region of the inner tank section 5.
  • the other, tank facing away end 23 is connected to an angle ring 24, which in turn is connected to the front frame 25 of the tank container assembly 1.
  • the second outer container element 21 has a curved plate 26 serving as the third outer container element which, together with the second outer container element 21 and the spacer ring 14, defines the gap region 12b in the bottom region.
  • serving as an assembly aid ring 27 serves as a stop which is inserted into the second outer container element 21 to set the installation depth of the curved plate 26 and set the distance s between the curved plate 26 and end floor 6.
  • the radius of curvature of the curved disc 26 is matched to the radius of curvature of the cap of the end plate 6, so that the curved disc 26 and the cap depending on the distance s are substantially parallel to each other and the distance s, apart from the brim area, constant.
  • guide stub 15 are provided, which serve as a closable access for an endoscope and this is controllably inserted into the intermediate space region 12 b.
  • further accesses are provided in the arched disc 26 to also access the crimp zones of the gap regions 12b for optical inspection.
  • the outer container elements are designed differently in the region of the end bottoms 6 of the inner container 3.
  • the brim of the curved end bottom 6 following, also brim-shaped second outer container element 31 a is provided, which ends with its tank-side end 32 on the spacer ring 14. At its other end, it has an opening edge 33 which ends on an end ring 31b passing through the second outer container element 31.
  • the end ring 31 b is connected at its tank-side end in Krempen Quarry the end plate 6 with the Tnnen- container 3 and at its other end with an angle ring 24 ', which in turn serves as a connection to a front frame 25 of a tank container assembly 1.
  • a curved disc 36 is used, which forms a third outer container element together with the end ring 31b.
  • the second outer container member 31 a, the end ring 31 b and possibly also the curved disc 36 have formed as a guide neck access 15, 15 'for insertion of an endoscope.
  • the accesses 1 5 in the second outer container element 31 a for inspection of the intermediate region 12b each extending between the spacer ring 14, second outer container member 31 a, end bottom 6 and end ring 31 b, while the access 15 'in the end ring 31 b and in the curved disc 36 for Inspection of the gap regions 12c serve, which extend between the end ring 31b, end floor 6 and curved plate 36.
  • the curved disc 36 at a distance s to the dome of the end plate 6.
  • the outer surface of the inner container 3 is divided into fields 41, which the spacing areas 12a, 12b, 12c provided with a grid (Fig and 12). Particular abnormalities are thus to locate during the inspection with respect to the tank surface and documentable.
  • FIG. 11 shows such a grid 40 for the floor area, FIG. 9 a for the cylindrical area.
  • the grid 40 covers - similar to a latitude and longitude division - the entire covered surface of the inner container.
  • the individual areas or fields 41 are assigned to a gap region 12a, 12b, 12c.
  • the grid 40 is preferably applied permanently to the surface (eg by etching, laser treatment). In other embodiments, the grid 40 can also be applied to the inside of the outer container elements 7, 21, 26, 31 a, 31 b, 36.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Endoscopes (AREA)

Abstract

The present invention relates to a double-walled vessel (2) in a tank-container arrangement (1), having an inner vessel (3) and a plurality of outer-vessel elements (7, 21, 26; 31 a, 31 b, 36), which define an interspace with a plurality of interspace regions (12aj, 12an, 12b, 12c). An outer-vessel element (7, 21, 26; 31 a, 31b, 36) here has a plurality of accesses (15; 15'; 15a; 15b) each assigned to an interspace region (12al 5 12an, 12b, 12c), and therefore the interspace as a whole can be monitored by means of an endoscope via these accesses (15; 15'; 15a; 15b).

Description

DOPPELWANDIGER BEHÄLTER Die vorliegende Erfindung betrifft einen doppelwandigen Behälter mit einem Innenbehälter und mehreren Außenbehälterelementen, die einen Zwischenraum mit mehreren Zwischenraumbereichen festlegen.  DOUBLE-WALLED CONTAINER The present invention relates to a double-walled container having an inner container and a plurality of outer container elements defining a space having a plurality of clearance areas.
Solche doppelwandigen Behälter sind beispielsweise aus der EP 1 407 981 B l bekannt. Doppelwandige Behälter erhöhen die Lager- und/oder Transportsicherheit, indem ein Innenbehälter, der das Ladegut aufnimmt, durch zusätzliche Außenbehälterelemente geschützt wird. Dabei bilden diese Außenbehälterelemente einen den Innenbehälter umgebenden Außenbehälter. Die Außenbehälterelemente umfassen den Innenbehälter dabei wenigstens bis zum vorgesehenen maximalen Füllpegel des Innenbehälters oder umgeben diesen auch vollständig. Im Falle einer Leckage des Innenbehälters verhindern die Außenbehälterelemente, dass trotz des undichten Innenbehälters Ladegut austreten kann. Such double-walled containers are known, for example, from EP 1 407 981 B1. Double-walled containers increase storage and / or transport safety by protecting an inner container that receives the load from additional outer container elements. In this case, these outer container elements form an outer container surrounding the inner container. The outer container elements comprise the inner container at least up to the intended maximum filling level of the inner container or surround it completely. In the event of leakage of the inner container prevent the outer container elements, that despite the leaky inner container load can escape.
Oft ist der zwischen Innenbehälter und Außenbehälter gebildete Zwischenraum mit einer Leckageüberwachung versehen, die ein Leck zwischen Innenbehälter und Zwischenraum oder zwischen Außenbehälter und Zwischenraum anzeigt. Dazu wird beispielsweise der Zwischenraum teilweise evakuiert. Ein Drucksensor gibt an, wenn das Vakuum im Zwischenraum zusammenbricht, also der Druck dort ansteigt. Ein daraufhin abgegebenes Signal gibt einen Hinweis auf ein Leck zum Innenbehälter oder ein Leck nach außen durch den Außenbehälter. Falls das Leck im Innenbehälter auftritt, wird austretendes Ladegut im Außenbehälter aufgefangen. Falls das Leck im Außenbehälter auftritt, besteht ebenfalls keine Gefahr, es muss lediglich die Dichtheit des Außenbehälters bzw. der Anschlüsse, die zum Evakuieren erforderlich sind, überprüft werden. Für übliche gefährliche Ladegüter reicht diese Absicherung aus. Ladegut tritt allerdings dann an die Umgebung aus, wenn der Innenbehälter und die Au- ßenbehälterelemente gleichzeitig undicht sind. Um dies zu verhindern, sollte der Zustand des Innenbehälters und des Außenbehälters regelmäßig überwachbar sein. Bei den üblichen Konstruktionen ist jedoch nur eine Überprüfung der Innenseite des Innenbehälters bzw. der Außenseite des Außenbehälters möglich. Eine Besichtigung der Außenseite des Innenbehälters und der Innenseite des Außenbehälters, also des Zwischenraums selbst, ist jedoch bei den bekannten doppel wandigen Behältern nicht möglich, da der Zwischenraum nicht zugänglich ist. Davon ausgehend besteht die Aufgabe, einen doppelwandigen Behälter bereit zu stellen, dessen Zwischenraum optisch überwachbar ist, so dass es möglich ist, die Außenwand des Innenbehälters und die Innenwand des Außenbehälters (bzw. der Außenbehälterelemente) zu untersuchen, um mögliche Fehler, wie Korrosionsangriffe oder andere Materialschäden, zu erkennen, bevor diese zu einer Leckage führen. Often, the space formed between the inner container and the outer container is provided with leakage monitoring indicating leakage between the inner container and the space or between the outer container and the space. For this purpose, for example, the gap is partially evacuated. A pressure sensor indicates when the vacuum in the space breaks down, so the pressure rises there. A signal then emitted indicates a leak to the inner container or leakage to the outside through the outer container. If the leak occurs in the inner container, escaping cargo is collected in the outer container. If the leak in the outer container occurs, there is also no danger, it must only the tightness of the outer container or the connections that are required for evacuation to be checked. For usual dangerous goods this hedge is sufficient. However, load will escape to the environment if the inner container and the outer container elements are leaking at the same time. To prevent this, the condition of the inner container and the outer container should be regularly monitored. In the conventional constructions, however, only a check of the inside of the inner container or the outside of the outer container is possible. A tour of the outside of the inner container and the inside of the outer container, so the gap itself, however, is not possible in the known double-walled containers, since the gap is not accessible. Based on this, the object is to provide a double-walled container, the interspace is optically monitored, so that it is possible to examine the outer wall of the inner container and the inner wall of the outer container (or the outer container elements) to possible errors, such as corrosion attacks or other material damage can be detected before it leads to leakage.
Diese Aufgabe löst der doppelwandige Behälter gemäß Anspruch 1. Dabei weist ein den Außenbehälter bildendes Außenbehälterelement mehrere, jeweils einem Zwischenraumbereich zugeordnete Zugänge auf, so dass über diese Zugänge der gesamte Zwischenraum mittels eines Endoskops überwachbar ist (dabei sind die Außenbehälterelemente so ange- ordnet, dass der Zwischenraumbereich zur Aufnahme und steuerbaren Positionierung geeigneter Endoskopelemente geeignet ist). This object is achieved by the double-walled container according to claim 1. In this case, an outer container element forming the outer container has a plurality of accesses, each associated with a gap region, so that the entire intermediate space can be monitored by means of an endoscope (in this case the outer container elements are arranged in such a way) the interspace region is suitable for receiving and controllably positioning suitable endoscope elements).
Der Begriff Endoskop beschreibt in diesem Zusammenhang optische Hilfsmittel, die in den Zwischenraum einführbar sind und am eingeführten Ende einen Aufnahmeknopf aufwei- sen, der Bildinformation aus dem Zwischenraum aufnimmt und diese an eine Ausgabeeinheit außerhalb des Zwischenraums übermittelt. Die Bildinformation kann dabei optisch (z.B. über Glasfasern), aber auch elektrisch oder per Funk übermittelt werden. Der Aufnahmeknopf kann auch ein Kamerabauteil umfassen, welches die optischen Signale über einen Sensor in elektrische Signale umwandelt, die dann an einen außerhalb des Zwischen- raums befindlichen Monitor übermittelt abgegeben werden. Der Aufnahmeknopf kann über eine Steuerung bewegt (z.B. verschwenkt, verschoben, verdreht) werden und zusätzliche Beleuchtungselemente aufweisen. Behälter für Gefahrgüter sind oft als zylindrische Tanks ausgebildet, die ein rohrförmiges Mittelstück aufweisen, das an seinen Enden mit sog. Endböden verschlossen ist. Für solche Behälter gibt es bewährte Fertigungsverfahren und Bauelemente. Bei doppelwandigen Behältern umgibt ein erstes Außenbehältereiement den meist zylindrisch, rohrförmig ausge- bildeten Innentankabschnitt wenigstens teilweise, meist bis zur vorgesehenen maximalen Füllhöhe des Innenbehälters, so dass nur ein Scheitelbereich des Innenbehälters frei bleibt. Zusätzlich ist ein zweites Außenbehältereiement vorgesehen, welches jeweils den Bodenbereich des Innenbehälters umgibt und mit seinem tankseitigen Ende mit dem zylindrischen Innentankabschnitt verbunden ist, während das andere Ende mit einem dritten Au- ßenbehälterelement verschlossen ist. Das zweite und dritte Außenbehältereiement bildet dabei eine Art Becher (Hülse mit Boden), der teilweise auf den zylindrischen Innentank bzw. auf dessen Enden aufgeschoben ist. In this context, the term endoscope describes optical aids which can be inserted into the intermediate space and have a pick-up button at the inserted end, which picks up image information from the intermediate space and transmits it to an output unit outside the intermediate space. The image information can thereby be transmitted optically (eg via optical fibers), but also electrically or by radio. The recording button may also comprise a camera component which converts the optical signals via a sensor into electrical signals, which are then transmitted transmitted to a monitor located outside the interspace. The recording button can be moved (eg pivoted, moved, rotated) via a controller and have additional lighting elements. Dangerous goods containers are often designed as cylindrical tanks, which have a tubular center piece which is closed at its ends with so-called end bottoms. For such containers, there are proven manufacturing processes and components. In the case of double-walled containers, a first outer container element at least partially surrounds the generally cylindrical, tubular inner tank section, usually up to the intended maximum filling level of the inner container, so that only one apex region of the inner container remains free. In addition, a second Außenbehältereiement is provided which surrounds each of the bottom portion of the inner container and is connected at its tank-side end with the cylindrical inner tank portion, while the other end is closed with a third outer ßenbehälterelement. The second and third Außenbehältereiement forms a kind of cup (sleeve with bottom), which is partially pushed onto the cylindrical inner tank or on the ends thereof.
Es gibt Ausführungen, bei denen das zweite Außenbehältereiement rohrförmig ausgebildet ist und mit seinem dem Innentank abgewandten Ende mit einer Aufnahmestruktur verbunden sein. Bei dieser Ausführung bildet das zweite Außenbehältereiement z.B. die Möglichkeit, den doppelwandigen Behälter mit einem Containerrahmen zu verbinden und zwar insbesondere über eine bewährte Ringsattelstruktur, wie sie beispielsweise aus der DE 29 705 851 Ul bekannt ist. There are embodiments in which the second outer container element is tubular and, with its end remote from the inner container, is connected to a receiving structure. In this embodiment, the second outer container element forms e.g. the possibility of connecting the double-walled container with a container frame and in particular on a proven ring caliper structure, as is known for example from DE 29 705 851 Ul.
In einer anderen Ausführung ist das zweite Außenbehältereiement an den Krempenbereich der gewölbten Endböden angepasst, umgibt diesen torisch gekrümmten Bereich entsprechend und ist mit seinem dem Tnnenbehälter abgewandten Öffnungsrand mit einem am Innenbehälter angeordneten und den Öffnungsrand durchsetzenden rohrförmigen Stirnring verbunden. Diese Anordnung kann für besonders großvolumige Behälter vorteilhaft sein, die in einem Containerrahmen mit genormten Außenabmessungen angeordnet werden sollen, ohne dass der Stirnring die Außenabmessungen des Containers überschreitet. Der Durchmesser des Stirnrings kann hier kleiner als der Durchmesser des Außentanks sein. In einer weiteren Ausführung ist das dritte Außenbehältereiement als Scheibe ausgebildet, deren Wölbung an die Wölbung des Endbodens des Innentanks angepasst ist, so dass diese Scheibe einen weitgehend konstanten Abstand zur Außenseite des Endbodens verläuft. Dieser Abstand oder auch die Weite des Innenraums kann auf die Konstruktion des ver- wendeten Endoskops angepasst werden, so dass dieses sicher führbar, aber im Zwischenraum frei beweglich navigiert werden kann. In another embodiment, the second Außenbehältereiement adapted to the Krempenbereich the curved end bottoms, surrounds this toric curved area accordingly and is connected with its opening edge facing away from the Tnnenbehälter with a arranged on the inner container and the opening edge passing through tubular end ring. This arrangement may be advantageous for particularly large-volume container to be arranged in a container frame with standardized outer dimensions without the end ring exceeds the outer dimensions of the container. The diameter of the end ring can be smaller than the diameter of the outer tank here. In a further embodiment, the third Außenbehältereiement is formed as a disc whose curvature is adapted to the curvature of the end bottom of the inner tank, so that this disc is a largely constant distance to the outside of the end floor. This distance, or the width of the interior, may affect the construction of the adjusted endoscopes so that this can be safely guided, but freely navigable in the space.
In einer Ausführung, bei der das tankseitige Ende des zweiten Außenbehälterelements über einen Zwischenring mit dem (zylindrischen Bereich) des Innenbehälters verbunden ist, kann auch hier ein entsprechender Abstand zum Innenbehälter eingestellt werden. Der Zwischenring kann gleichzeitig als Auflage für die stirnseitigen Ränder des ersten Außenbehälterelements dienen und auch hier den gewünschten Abstand zum innenbehälter festlegen, so dass hier ebenfalls ein überwachbarer und navigierbarer Zwischenraum gebildet wird. Der Zwischenring kann so beispielsweise auch als Schweißbadsicherung dienen, wenn die Außenbehälterelemente von außen untereinander und mit dem Innenbehälter dicht verschweißt werden, gleichzeitig jedoch alle Zwischenraumbereiche kommunizierend miteinander verbunden sein sollen. Dies kann dadurch erreicht werden, dass der Zwischenring zwar durchgehend mit den Außenbehälterelementen verschweißt ist, jedoch nur abschnittsweise (gefaltet) mit dem Innenbehälter. In an embodiment in which the tank-side end of the second outer container element is connected via an intermediate ring with the (cylindrical portion) of the inner container, a corresponding distance to the inner container can also be set here. The intermediate ring can simultaneously serve as a support for the front edges of the first outer container element and also set the desired distance to the inner container, so that here also a monitorable and navigable space is formed. The intermediate ring can thus serve, for example, as a weld pool protection if the outer container elements are welded tightly to one another from the outside and to the inner container, but at the same time all interspace areas are to be connected to one another in a communicating manner. This can be achieved in that the intermediate ring is indeed continuously welded to the outer container elements, but only partially (folded) with the inner container.
Es gibt weitere Ausführungen, bei denen die Zugänge als verschließbare Führungsstutzen ausgebildet sind. Solche rohrartig ausgebildeten Führungsstutzen geben einem eingeführten Endoskop eine bestimmte Richtung, so dass dem jeweiligen Führungsstutzen zugeord- nete Zwischenraumbereiche mit einem eingeführten Endoskop wiederhol- und spurgenau „abgefahren" werden können. There are other embodiments in which the accesses are designed as lockable guide neck. Such tube-like guide sockets give a defined direction to an inserted endoscope, so that intermediate regions assigned to the respective guide sockets can be "traversed" with an inserted endoscope in a repeatable and precise manner.
Gekrümmte Führungsstutzen mit einem etwa tangential zum Innentank verlaufenden Einführende erlauben es, ein Endoskop mit minimierter Krümmung und damit auch mit gerin- gern Schiebewiderstand im Zwischenraum an der Außenwand des Innentankabschnitts bzw. an der Innenwand des Außentankabschnitts entlang zu führen. Curved guide sleeves with an insertion tangent approximately to the inner tank make it possible to guide an endoscope with minimized curvature and thus also with low sliding resistance in the intermediate space along the outer wall of the inner tank section or along the inner wall of the outer tank section.
Die Krümmung des Rohrstutzens und der Winkel des Einführendes an die Außenfläche des Innentankabschnitts bzw. an die Innenfläche des Außentankabschnitts kann dabei an die geometrischen Gegebenheiten angepasst werden. Die Endoskophandhabung ist besonders einfach bei Radien von 100 bis 300 mm und bei Winkeln der Mittelachse des Endoskopzu- gangs mit der Außenfläche des Innentankabschnitts von 5 bis 70°, vorzugsweise 5 bis 45°. Es gibt andere Ausführungen, bei denen die Zugänge als verschließbare Flansche bzw. Flanschleisten mit unterschiedlich gestalteten Öffnungen ausgebildet sind. Die Öffnungen können als nebeneinander angeordnete Einzelbohrungen oder als Öffnungsschlitze ausgebildet sein. The curvature of the pipe socket and the angle of the insertion end to the outer surface of the inner tank portion or to the inner surface of the outer tank portion can be adapted to the geometric conditions. The endoscope manipulation is particularly simple at radii of 100 to 300 mm and at angles of the central axis of the endoscope access to the outer surface of the inner tank section of 5 to 70 °, preferably 5 to 45 °. There are other embodiments in which the accesses are designed as closable flanges or flange strips with differently shaped openings. The openings may be formed as juxtaposed individual holes or as opening slots.
Die Erfindung betrifft weiterhin eine Tankcontaineranordnung mit einem erfindungsgemäßen doppelwandigen Behälter. The invention further relates to a tank container arrangement with a double-walled container according to the invention.
Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden mit Hilfe der Zeichnungen er- läutert. Dabei zeigen: Embodiments of the present invention will be explained with reference to the drawings. Showing:
Figur 1 eine perspektivische Gesamtansicht eines Tankcontainers mit einem erfindungsgemäßen Doppelwandbehälter, bei dem der Innenbehälter teilweise freigelegt ist, FIG. 1 shows a perspective overall view of a tank container with a double-wall container according to the invention, in which the inner container is partially exposed,
Figur 2 eine perspektivische Ansicht in einer Teilschnittdarstellung eines ersten Figure 2 is a perspective view in partial section of a first
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen doppelwandigen Behälters,  Embodiment of a double-walled container according to the invention,
Figur 3 eine perspektivische Ansicht in einer Teilschnittdarstellung eines zweiten Figure 3 is a perspective view in partial section of a second
Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Behälters,  Embodiment of a container according to the invention,
Figur 4 eine Längsschnittdarstellung des in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiels, Figur 5 eine Querschnittsdarstellung des zylindrischen Bereichs eines erfindungsgemäßen doppelwandigen Behälters, FIG. 4 shows a longitudinal sectional illustration of the exemplary embodiment shown in FIG. 2, FIG. 5 shows a cross-sectional view of the cylindrical region of a double-walled container according to the invention,
Figur 6 eine vergrößerte Darstellung des Details A aus Fig. 5, Figur 7 eine Schnittdarstellung einer aufgesetzten Flanschleiste, 6 is an enlarged view of the detail A of FIG. 5, FIG. 7 is a sectional view of an attached flange strip,
Figur 8 eine perspektivische Darstellung der in Fig. 7 dargestellten Flanschleiste, Figur 9 eine Schnittdarstellung einer Flanschleiste mit integrierten Anschlusselementen, 8 shows a perspective view of the flange strip shown in FIG. 7, FIG. 9 is a sectional view of a flange with integrated connection elements,
Figur 10 eine perspektivische Darstellung der in Fig. 9 dargestellten Flanschleiste, FIG. 10 is a perspective view of the flange strip shown in FIG. 9;
Figur 1 1 die Darstellung eines Orientierungsrasters für einen Zwischenraumbereich im zylindrischen Behälterbereich, und Figure 1 1, the representation of an orientation grid for an intermediate space in the cylindrical container area, and
Figur 12 die Darstellung eines Orientierungsrasters für einen Zwischenraumbereich im Behälterendbereich (Bodenbereich). 12 shows the illustration of an orientation grid for an intermediate space in the container end region (bottom region).
Figur 1 zeigt eine Tankcontaineranordnung 1 mit einem erfmdungsgemäßen doppelwandi- gen Behälter 2 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel. Der doppelwandige Behälter 2 weist einen Innenbehälter 3 auf, der einen rohrförmig, zylindrischen, aus Mantelschüssen 4 gebildeten Tnnentankabschnitt 5 umfasst (siehe Fig. 4), der an seinen Enden mit gewölbten Endböden 6 verschlossen ist. Der Innentankabschnitt 5 und die gewölbten Endböden 6 sind miteinander verschweißt, die Endböden 6 sind torisphärisch gewölbt (z.B. Korbbogen-, Klöpperform oder elliptische Form). Es gibt Ausführungen, bei denen der Innentankabschnitt 5 mit flach gewölbten Böden bzw. flachen oder gewölbten Scheiben verschlossen ist. FIG. 1 shows a tank container arrangement 1 with a double-walled container 2 according to the invention in accordance with a first exemplary embodiment. The double-walled container 2 has an inner container 3, which comprises a tubular, cylindrical, formed from shell sections 4 Tnnentankabschnitt 5 (see Fig. 4), which is closed at its ends with curved end floors 6. The inner tank section 5 and the curved end floors 6 are welded together, the end floors 6 are torispherically curved (e.g., basket bow, dished or elliptical shape). There are embodiments in which the inner tank section 5 is closed with flat curved bottoms or flat or curved windows.
Der Innenbehälter 3 ist von mehreren Außenbehälterelementen umgeben, nämlich einem ersten Außenbehälterelement 7, welches den zylindrischen Tnnentankabschnitt 5 teilweise umgibt, so dass nur ein Scheitelbereich 8 des zylindrischen Innentankabschnitts 5 frei bleibt, während die Flanken und der Sohlenbereich vom ersten Außenbehälterelement 7 umgeben sind (siehe auch Fig. 5). Die oberen Ränder des ersten Außenbehälterelements 7 reichen dabei bis zur maximalen Füllhöhe (oberster Flüssigkeitsspiegel) 9 des Ladeguts 10 (Fig. 5). Das Außenbehälterelement 7 ist über einen Anschlussstreifen 1 l a mit dem Innentankabschnitt 5 verbunden (z.B. verschweißt). The inner container 3 is surrounded by a plurality of outer container elements, namely a first outer container element 7, which partially surrounds the cylindrical tank section 5 so that only one apex region 8 of the cylindrical inner tank section 5 remains free, while the flanks and the sole region are surrounded by the first outer container element 7 (see FIG also Fig. 5). The upper edges of the first outer container element 7 extend to the maximum filling level (uppermost liquid level) 9 of the load 10 (FIG. 5). The outer container member 7 is connected to the inner tank portion 5 via a terminal strip 11a (e.g., welded).
Zwischen dem ersten Außenbehälterelement 7 und dem zylindrischen Innentankabschnitt 5 sind mehrere als Abstandshalter dienende Distanzelemente 1 1 angeordnet, die mehrere Zwischenraumbereiche 12ai, 12a2, 12a3, 12an bilden. Die stirnseitigen Enden 13 des ersten Außenbehälterelements 7 verlaufen jeweils auf den Innenbehälter 3 umgebenden Distanzringen 14, die über Punktschweißungen mit dem Innenbehälter 3 verbunden sind. Between the first outer container element 7 and the cylindrical inner tank section 5, a plurality of spacer elements 1 1 serving as spacers are arranged, which form a plurality of intermediate regions 12 a 1, 12 a 2 , 12 a 3 , 12 a n . The front ends 13 of the first outer container element 7 each extend to the inner container 3 surrounding spacer rings 14 which are connected by spot welds with the inner container 3.
In den oberen Randbereichen des zylindrischen Außenbehälterelements 7 sind mehrere Zugänge angeordnet, die als verschließbare Führungsstutzen 15 ausgebildet sind. Die Führungsstutzen 15 dienen als Endoskopzugang und sind gekrümmt ausgebildet (vgl. Fig. 5 und 6); an ihrem oberen Ende weisen sie an einem vertikal verlaufenden Anschlussende 16 ein Schraubgewinde auf, das mit einer Schraubkappe verschlossen werden kann. Das Anschlussende 16 geht über eine Krümmung 17 und ein Einführende 18 über, welches über eine Öffnung 19 im zylindrischen Außenbehälterelement 7 in einen der Zwischenraumbereiche 12ai , 12a2, 12a3, 12an mündet. Am Einführende bildet der Rohrstutzen 15 mit seiner Mittelachse 20 einen Winkel α von 5-70 Grad zum Verlauf des Innenbehälters 3. Die Krümmung 17 weist in ihrer neutralen Achse 17a einen Radius r von 100 bis 300 mm auf. Der Radius r und die Neigung des Einführendes 1 8 zum Außenwandverlauf des Innen- tankabschnitts 5 erleichtert das gezielte und steuerbare Einführen eines Endoskops in die Zwischenraumbereiche 12ai, 12a2, 12a3... 12an, die über einen oder mehrere Führungsstut- zen 15 zugänglich sind. In the upper edge regions of the cylindrical outer container element 7 a plurality of accesses are arranged, which are designed as closable guide stub 15. The guide stubs 15 serve as an endoscope access and are curved (see Figures 5 and 6). At their upper end, they have a screw thread on a vertically extending connection end 16, which can be closed with a screw cap. The connection end 16 passes over a bend 17 and an insertion end 18, which opens into an outer opening element 19 in the cylindrical outer container element 7 in one of the intermediate space regions 12ai, 12a 2 , 12a 3 , 12a n . At the insertion end of the pipe socket 15 forms with its central axis 20 an angle α of 5-70 degrees to the course of the inner container 3. The curvature 17 has in its neutral axis 17a has a radius r of 100 to 300 mm. The radius r and the inclination of the insertion end 18 to the outer wall course of the inner tank section 5 facilitates the targeted and controllable introduction of an endoscope into the intermediate space regions 12ai, 12a 2 , 12a 3 ... 12a n , via one or more guide rods 15 are accessible.
Über jeden Zugang (Führungsstutzen 15) ist ein Streifen 12s der Zwischenraumbereiche 12ai ... n zugänglich, der an der Außenwand des Innentanks 5 entlang verläuft. Die Breite b dieser Streifen 12s werden durch die Konstruktion des zu verwendenden Endoskops vorgegeben. Geeignete Endoskope verfügen über ein schwenkbares Ende, an dem ein Aufnahmeknopf ferngesteuert mit einem Schwenkradius RE verschwenkt werden kann und so die gesamte Breite b des Streifens 12S abfahren kann. Bei einem Schwenkradius RE von ca. 120 bis 200 mm beträgt die Breite b des Streifens 12S ca. 240 bis 400 mm. Via each access (guide stub 15), a strip 12s of the intermediate space areas 12ai ... n accessible, which runs along the outer wall of the inner tank 5 along. The width b of these strips 12s are dictated by the construction of the endoscope to be used. Suitable endoscopes have a pivotable end, on which a recording button can be remotely pivoted with a swivel radius RE and thus the entire width b of the strip 12 S can depart. With a swivel radius RE of about 120 to 200 mm, the width b of the strip 12 S is about 240 to 400 mm.
Die Figuren 7 und 8 illustrieren eine weitere Gestaltungsalternative der Zugänge, die hier als Öffnungen 15a in einer streifenartigen Flanschlasche 50 angeordnet sind, welche am oberen Rand des ersten Außenbehälterelements 7 angeordnet ist, welches über einen An- schlussstreifen 1 1 a mit dem Innentankabschnitt 5 verbunden ist. Die Öffnungen 15a in derFIGS. 7 and 8 illustrate a further design alternative of the accesses, which are arranged here as openings 15a in a strip-like flange pocket 50, which is arranged at the upper edge of the first outer container element 7, which is connected to the inner tank section 5 via a connection strip 11a is. The openings 15a in the
Flanschlasche 50 sind mittels einer Abdeckung 51 und einer Dichtung 52 verschließbar (z.B. mittels Schrauben 53). Die Öffnungen 15a verlaufen fluchtend zu entsprechenden Öffnungen im Außenbehälterelement 7. Flanschlasche 50, Außenbehälterelement 7, Anschlussstreifen 1 la und Innentankabschnitt 5 sind miteinander verschweißt. Flange 50 are closed by means of a cover 51 and a seal 52 (for example by means of screws 53). The openings 15a are aligned with corresponding Openings in the outer container element 7. Flanschlasche 50, outer container element 7, terminal strip 1 la and inner tank section 5 are welded together.
Die Figuren 9 und 10 zeigen eine Abwandlung dieser Variante, bei der ebenfalls eine Flanschlasche 60 vorgesehen ist. Diese weist jedoch als Zugänge anstelle der vergleichsweise kleinen Öffnungen 15a längliche Zugangsschlitze 15b auf. Darüber hinaus ist an der Flanschlasche 60 eine Anschlussleiste 1 lb vorgesehen, mit dem die Flanschlasche 60 mit dem Innentankabschnitt 5 verschweißt ist, und einen Stützstreifen 62, welcher mit dem Außenbehälterelement 7 verschweißt ist. Die Zugangsschlitze 1 5b sind ebenfalls über eine Abdeckung 61 und eine Dichtung 62 über Schrauben 63 verschließbar. In beiden Ausführungen sind die Zugangsöffnungen 15a, 15b an ihren Rändern angefasst, um die Führung des Endoskops zu erleichtern. Figures 9 and 10 show a modification of this variant, in which a flanged pocket 60 is also provided. However, this has as access instead of the comparatively small openings 15a elongated access slots 15b. In addition, a terminal block 1 lb is provided on the flange pocket 60, with which the flange pocket 60 is welded to the inner tank portion 5, and a support strip 62, which is welded to the outer container element 7. The access slots 1 5b are also closed by a cover 61 and a seal 62 via screws 63. In both embodiments, the access openings 15a, 15b are gripped at their edges to facilitate guidance of the endoscope.
An den stirnseitigen Enden 13 des Innenbehälters 3 werden die Zwischenraumbereiche 12b anders gebildet. In einem ersten Ausführungsbeispiel (siehe Figur 2 und 4) umgibt jeweils ein zweites Außenbehälterelement 21 rohrförmig, zylindrisch und konzentrisch zum Innenbehälter 3 die gewölbten Endböden 6. An seinem tankseitigen Ende 22 verläuft dieses zweite Außenbehälterelement 21 auf dem Distanzring 14, der hier auf der zylindrischen Krempe des gewölbten Endbodens 6 verläuft. In anderen Ausführungen kann der Distanz- ring 14 auch im stirnseitigen Endbereich des Innentankabschnitts 5 verlaufen. Das andere, tankabgewandte Ende 23 ist mit einem Winkelring 24 verbunden, der wiederum mit dem Stimrahmen 25 der Tankcontaineranordnung 1 verbunden ist. At the front ends 13 of the inner container 3, the intermediate space regions 12b are formed differently. In a first embodiment (see Figures 2 and 4) each surrounds a second outer container element 21 tubular, cylindrical and concentric with the inner container 3, the curved end floors 6. At its tank-side end 22 of this second outer container element 21 extends on the spacer ring 14, here on the cylindrical Brim of the curved end floor 6 runs. In other embodiments, the spacer ring 14 can also extend in the end-side end region of the inner tank section 5. The other, tank facing away end 23 is connected to an angle ring 24, which in turn is connected to the front frame 25 of the tank container assembly 1.
Tn das zweite Außenbehälterelement 21 ist eine als drittes Außenbehälterelement dienende gewölbte Scheibe 26 eingesetzt, die zusammen mit dem zweiten Außenbehälterelement 21 und dem Distanzring 14 den Zwischenraumbereich 12b im Bodenbereich festlegen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel dient ein als Montagehilfe dienender Ring 27 als Anschlag, der in das zweite Außenbehälterelement 21 eingesetzt ist, um die Einbautiefe der gewölbten Scheibe 26 festzulegen und den Abstand s zwischen gewölbter Scheibe 26 und Endboden 6 festzulegen. Der Wölbungsradius der gewölbten Scheibe 26 ist auf den Wölbungsradius der Kalotte des Endbodens 6 abgestimmt, so dass die gewölbte Scheibe 26 und die Kalotte je nach Abstand s weitgehend parallel zueinander verlaufen und der Abstand s, abgesehen vom Krempenbereich, konstant ist. Im zweiten Außenbehälterelement 21 sind ebenfalls Führungsstutzen 15 vorgesehen, die als verschließbare Zugänge für ein Endoskop dienen und dieses steuerbar in den Zwischenraumbereich 12b einführbar ist. In anderen Ausführungen sind weitere Zugänge in der ge- wölbten Scheibe 26 vorgesehen, um auch die Krempenzonen der Zwischenraumbereiche 12b für eine optische Inspektion zugänglich zu machen. The second outer container element 21 has a curved plate 26 serving as the third outer container element which, together with the second outer container element 21 and the spacer ring 14, defines the gap region 12b in the bottom region. In the illustrated embodiment serving as an assembly aid ring 27 serves as a stop which is inserted into the second outer container element 21 to set the installation depth of the curved plate 26 and set the distance s between the curved plate 26 and end floor 6. The radius of curvature of the curved disc 26 is matched to the radius of curvature of the cap of the end plate 6, so that the curved disc 26 and the cap depending on the distance s are substantially parallel to each other and the distance s, apart from the brim area, constant. In the second outer container element 21 also guide stub 15 are provided, which serve as a closable access for an endoscope and this is controllably inserted into the intermediate space region 12 b. In other embodiments, further accesses are provided in the arched disc 26 to also access the crimp zones of the gap regions 12b for optical inspection.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Figur 5) sind die Außenbehälterelemente im Bereich der Endböden 6 des Innenbehälters 3 anders gestaltet. Hier ist zunächst ein der Krempe des gewölbten Endbodens 6 folgendes, ebenfalls krempenförmiges zweites Außenbehälterelement 31 a vorgesehen, das mit seinem tankseitigen Ende 32 auf dem Distanzring 14 endet. An seinem anderen Ende weist es einen Öffnungsrand 33 auf, der auf einem das zweite Außenbehälterelement 31 durchsetzenden Stirnring 31b endet. Der Stirnring 31 b ist an seinem tankseitigen Ende im Krempenbereich des Endbodens 6 mit dem Tnnen- behälter 3 verbunden und an seinem anderen Ende mit einem Winkelring 24', der wiederum als Anschluss zu einem Stirnrahmen 25 einer Tankcontaineranordnung 1 dient. In a second exemplary embodiment (FIG. 5), the outer container elements are designed differently in the region of the end bottoms 6 of the inner container 3. Here, first, the brim of the curved end bottom 6 following, also brim-shaped second outer container element 31 a is provided, which ends with its tank-side end 32 on the spacer ring 14. At its other end, it has an opening edge 33 which ends on an end ring 31b passing through the second outer container element 31. The end ring 31 b is connected at its tank-side end in Krempenbereich the end plate 6 with the Tnnen- container 3 and at its other end with an angle ring 24 ', which in turn serves as a connection to a front frame 25 of a tank container assembly 1.
In den Stirnring 31b ist eine gewölbte Scheibe 36 eingesetzt, die zusammen mit dem Stirnring 31b ein drittes Außenbehälterelement bildet. Auch das zweite Außenbehälterelement 31 a, der Stirnring 31 b und ggf. auch die gewölbte Scheibe 36 weisen als Führungsstutzen ausgebildete Zugänge 15, 15' zum Einführen eines Endoskops auf. Die Zugänge 15, 15' sind hier als kurze zylindrische ungekrümmte Stutzen ausgebildet. Dabei dienen die Zugänge 1 5 im zweiten Außenbehälterelement 31 a zur Inspektion des Zwischenbereichs 12b, die jeweils zwischen Distanzring 14, zweitem Außenbehälterelement 31 a, Endboden 6 und Stirnring 31b verlaufen, während die Zugänge 15' im Stirnring 31b und in der gewölbten Scheibe 36 zur Inspektion der Zwischenraumbereiche 12c dienen, die zwischen Stirnring 31b, Endboden 6 und gewölbter Scheibe 36 verlaufen. Auch hier verläuft die gewölbte Scheibe 36 im Abstand s zur Kalotte des Endbodens 6. Um die Tnspektionsergebnisse zu verbessern, ist die Außenfläche des Innenbehälters 3 in Felder 41 unterteilt, welche die Zwischenraumbereichen 12a, 12b, 12c mit einem Raster versehen (Fig. 1 1 und 12). Besondere Auffälligkeiten sind so während der Inspektion bezüglich der Tankoberfläche genau zu verorten und dokumentierbar. So ist es auch möglich, vorangegangene Inspektionsergebnisse mit neuen Inspektionsergebnissen systematisch zu vergleichen und Veränderungen an der Außenoberfläche des Innentanks lokalisiert festzustellen. Figur 1 1 zeigt eine solche Rasterung 40 für den Bodenbereich, Fig. 9 eine für den zylindrischen Bereich. Die Rasterung 40 überzieht - ähnlich einer Längen- und Breitengradeinteilung - die gesamte abgedeckte Oberfläche des Innenbehälters. Die einzelnen Bereiche bzw. Felder 41 sind einem Zwischenraumbereich 12a, 12b, 12c zuzuordnen. Die Rasterung 40 wird vorzugsweise dauerhaft auf die Oberfläche aufgebracht (z.B. durch Ätzen, Laser- behandlung). In anderen Ausführungen kann die Rasterung 40 auch auf der Innenseite der Außenbehälterelemente 7, 21 , 26, 31 a, 31 b, 36 aufgebracht werden. In the end ring 31b, a curved disc 36 is used, which forms a third outer container element together with the end ring 31b. Also, the second outer container member 31 a, the end ring 31 b and possibly also the curved disc 36 have formed as a guide neck access 15, 15 'for insertion of an endoscope. The access 15, 15 'are formed here as a short cylindrical non-curved neck. Here are the accesses 1 5 in the second outer container element 31 a for inspection of the intermediate region 12b, each extending between the spacer ring 14, second outer container member 31 a, end bottom 6 and end ring 31 b, while the access 15 'in the end ring 31 b and in the curved disc 36 for Inspection of the gap regions 12c serve, which extend between the end ring 31b, end floor 6 and curved plate 36. Again, the curved disc 36 at a distance s to the dome of the end plate 6. To improve the Tnspektionsergebnisse, the outer surface of the inner container 3 is divided into fields 41, which the spacing areas 12a, 12b, 12c provided with a grid (Fig and 12). Particular abnormalities are thus to locate during the inspection with respect to the tank surface and documentable. So it is also possible systematically compare previous inspection results with new inspection results and identify localized changes on the outer surface of the inner tank. FIG. 11 shows such a grid 40 for the floor area, FIG. 9 a for the cylindrical area. The grid 40 covers - similar to a latitude and longitude division - the entire covered surface of the inner container. The individual areas or fields 41 are assigned to a gap region 12a, 12b, 12c. The grid 40 is preferably applied permanently to the surface (eg by etching, laser treatment). In other embodiments, the grid 40 can also be applied to the inside of the outer container elements 7, 21, 26, 31 a, 31 b, 36.
Weitere Ausführungen und Varianten ergeben sich für den Fachmann im Rahmen der Patentansprüche. Other versions and variants will become apparent to those skilled in the scope of the claims.

Claims

ANSPRÜCHE
1. Doppelwandiger Behälter (2) in einer Tankcontaineranordnung (1) mit einem Innenbehälter (3) und mehreren Außenbehälterelementen (7, 21 , 26; 31 a, 31 b, 36), die einen Zwischenraum mit mehreren Zwischenraumbereichen (12a, 12b, 12c) festlegen, 1. Double-walled container (2) in a tank container assembly (1) with an inner container (3) and a plurality of outer container elements (7, 21, 26, 31 a, 31 b, 36) having a gap with a plurality of intermediate space regions (12a, 12b, 12c ) establish,
wobei ein Außenbehälterelement (7, 21 , 26; 31a, 31b, 36) mehrere, jeweils einem Zwischenraumbereich (12a, 12b, 12c) zugeordnete Zugänge (15, 15'; 15a, 15b) aufweist, so, dass über diese Zugänge (15) der gesamte Zwischenraum mittels Endoskop kontrollierbar ist.  wherein an outer container element (7, 21, 26; 31a, 31b, 36) has a plurality of accesses (15, 15 ', 15a, 15b), each associated with a gap region (12a, 12b, 12c), such that these accesses (15 ) the entire gap is controlled by endoscope.
2. Doppelwandiger Behälter (2) nach Anspruch 1 , bei welchem der Innenbehälter (3) als zylindrischer Tank mit Endböden (6) ausgebildet ist und 2. Double-walled container (2) according to claim 1, wherein the inner container (3) is designed as a cylindrical tank with end floors (6) and
ein erstes Außenbehälterelement (7) einen zylindrischen Innentankabschnitt (5) wenigstens teilweise umgibt,  a first outer container element (7) at least partially surrounds a cylindrical inner tank section (5),
ein zweites Außenbehälterelement (21 ; 31a, 31 b) den Bodenbereich des Innenbehälters (3) umgibt und mit einem Ende (22; 32) mit dem Innenbehälter (3) verbunden ist und  a second outer container element (21; 31a, 31b) surrounds the bottom region of the inner container (3) and is connected to the inner container (3) by one end (22; 32) and
dessen anderes Ende (23; 33) mit einem dritten Außenbehälterelement (26; 36) verschlossen ist.  the other end (23; 33) is closed by a third outer container element (26; 36).
3. Doppelwandiger Behälter (2) nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem das zweite Außenbehälterelement (21 ) rohrförmig ausgebildet ist und mit seinem dem Innentank abgewandten Ende (23) mit einer Aufnahmestruktur (24) der Tankcontaineranordnung (1 ) verbunden ist. 3. Double-walled container (2) according to claim 1 or 2, wherein the second outer container element (21) is tubular and with its inner tank remote from the end (23) with a receiving structure (24) of the tank container assembly (1) is connected.
4. Doppelwandiger Behälter (2) nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem die Endböden (6) des Innenbehälters (3) als gewölbte Böden ausgebildet sind und das zweite Außenbehälterelement (31 a) jeweils einen Krempenbereich der gewölbten Endböden (6) umgibt und mit einem dem Tnnenbehälter abgewandten Öffnungsrand (33) mit einem am Innenbe- hälter (3) angeordneten rohriormigen Stirnring (3 1 b) verbunden ist. 4. Double-walled container (2) according to claim 1 or 2, wherein the end floors (6) of the inner container (3) are formed as curved bottoms and the second outer container element (31 a) each surrounds a brim area of the curved end floors (6) and with An opening edge (33) facing away from the container is connected to a tube-shaped end ring (3 1 b) arranged on the inner container (3).
5. Doppelwandiger Behälter (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, bei welchem das dritte Außenbehälterelement (26; 36) als Scheibe ausgebildet ist, deren Wölbung wenigs- tens bereichsweise dem Zwischenraum entsprechend an die Wölbung des Endbodens (6) des Innenbehälters (3) angepasst ist. 5. Double-walled container (2) according to any one of claims 2 to 4, wherein the third outer container element (26; 36) is formed as a disc, the curvature least- at least partially adapted to the space corresponding to the curvature of the end bottom (6) of the inner container (3).
6. Doppelwandiger Behälter (2) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, bei welchem das tankseitige Ende (22; 32) des zweiten Außenbehälterelements (21 ; 31 a) über einen Distanzring ( 14) mit dem Innenbehälter (3) verbunden ist. 6. Double-walled container (2) according to one of claims 2 to 5, wherein the tank-side end (22; 32) of the second outer container element (21; 31 a) via a spacer ring (14) with the inner container (3) is connected.
7. Doppelwandige Behälter (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die Zugänge als verschließbare Führungsstutzen ( 1 5, 1 5') ausgebildet sind. 7. Double-walled container (2) according to one of the preceding claims, wherein the accesses as a closable guide stub (1 5, 1 5 ') are formed.
8. Doppelwandiger Behälter (2) nach Anspruch 7, bei welchem die Führungsstutzen (15) gekrümmt ausgebildet sind und ein Einführende (18) aufweisen, welches etwa tangential zum Innentank in das Außenbehälterelement (7, 21 , 26; 31a, 31b, 36) einmündet, so dass ein eingeführtes Endoskop im Zwischenraum an der Außenwand des Innentanks (3) entlang geführt werden kann. 8. Double-walled container (2) according to claim 7, wherein the guide stubs (15) are curved and have an insertion end (18), which is approximately tangential to the inner tank in the outer container element (7, 21, 26, 31a, 31b, 36). opens, so that an inserted endoscope in the space on the outer wall of the inner tank (3) can be guided along.
9. Doppelwandiger Behälter (2) nach Anspruch 8, bei welchem die Krümmung des Führungsstutzens ( 1 5) einen Radius von 100 bis 300 mm aufweist und die neutrale Achse (1 7a) des Endoskopzugangs mit der Außenfläche des Innentanks (5) einen Winkel (a) von 5 bis 70° einschließt, vorzugsweise 5 bis 45°. 9. A double-walled container (2) according to claim 8, wherein the curvature of the guide stub (1 5) has a radius of 100 to 300 mm and the neutral axis (1 7a) of the endoscope access with the outer surface of the inner tank (5) an angle ( a) from 5 to 70 °, preferably 5 to 45 °.
10. Doppelwandiger Behälter (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei welchem die Zugänge als verschließbar Öffnungen (15a, 15b) in einer Flanschanordnung (50; 60) ausgebildet sind. 10. Double-walled container (2) according to one of claims 1 to 6, wherein the accesses as closable openings (15a, 15b) in a flange (50; 60) are formed.
1 1. Tankcontaineranordnung ( 1 ) mit einem Innenbehälter (3) nach einem der Anspräche 1 bis 10, bei welchem eine Rahmen struktur (25) über ein Außenbehälterelement (7, 21 , 26; 3 l a, 3 lb, 36) mit dem doppelwandigen Behälter (2) verbunden ist. 1 tank container assembly (1) with an inner container (3) according to one of Ansprächen 1 to 10, wherein a frame structure (25) via an outer container element (7, 21, 26, 3 la, 3 lb, 36) with the double-walled Container (2) is connected.
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