EP2651476A1 - Inhalateur de poudre seche - Google Patents

Inhalateur de poudre seche

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EP2651476A1
EP2651476A1 EP11811080.8A EP11811080A EP2651476A1 EP 2651476 A1 EP2651476 A1 EP 2651476A1 EP 11811080 A EP11811080 A EP 11811080A EP 2651476 A1 EP2651476 A1 EP 2651476A1
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EP
European Patent Office
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capsule
dispersion chamber
opening
powder
user
Prior art date
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EP11811080.8A
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German (de)
English (en)
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EP2651476B1 (fr
Inventor
Guillaume Brouet
Zakaria Sallak
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Aptar France SAS
Original Assignee
Aptar France SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Aptar France SAS filed Critical Aptar France SAS
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Publication of EP2651476A1 publication Critical patent/EP2651476A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2651476B1 publication Critical patent/EP2651476B1/fr
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    • A61M2205/00—General characteristics of the apparatus
    • A61M2205/02—General characteristics of the apparatus characterised by a particular materials

Definitions

  • the present invention relates to a dry powder inhaler.
  • Inhalers are well known in the state of the art. There are different kinds.
  • a first type of inhaler contains a reservoir receiving a multitude of doses of powder, the inhaler being provided with dosing means allowing each actuation to separate a dose of this powder from the reservoir to bring it into an expulsion conduit to to be distributed to the user.
  • Another type of inhaler consists in arranging the doses of powder in pre-dosed individual reservoirs and then opening one of these reservoirs each time the inhaler is actuated. This implementation ensures a better seal of the powder, since each dose is open at the time of its expulsion.
  • various variants have already been proposed, such as an elongated blister strip or blisters arranged on a rotating circular disk.
  • the device to evacuate the empty capsule, the device must generally be disassembled, which exposes the interior of the device to any external pollution, may subsequently be transmitted to the user during a future inhalation.
  • the bodies of these capsule inhalers are generally transparent to allow the user to see the interior of the dispersion chamber, and thus know firstly that the dose of powder has been dispensed after use, and on the other hand to check if the empty capsule has been evacuated.
  • a transparent body generates certain specific disadvantages.
  • a small amount of powder remains generally adhered to the walls of the dispersion chamber.
  • WO2010 / 062744 discloses a container containing photosensitive compounds, the container having an inner body in contact with the photosensitive compounds and an outer body provided with a window of anti-UV material.
  • the present invention aims to provide a dry powder inhaler, which does not reproduce the aforementioned drawbacks.
  • the present invention is intended to provide such an inhaler that has a clean appearance even after several uses.
  • the present invention aims to provide such an inhaler that is simple and inexpensive to manufacture and assemble, reliable use, and limiting as much as possible the risk of contamination and / or pollution and / or alteration of the powder before inhalation.
  • the present invention therefore relates to a dry powder inhaler, comprising a body forming a dispersion chamber, a dispensing orifice through which the user inhales, a loading opening receiving a capsule containing a dose of dry powder to inhale, and capsule opening means for opening a capsule inserted in said loading opening and emptying said dose of powder into said dispersion chamber, said body, at least at one wall of said dispersion chamber, being made of a tinted transparent material adapted to at least partially filter the ultraviolet rays and to allow viewing of the interior of the dispersion chamber while at least partially masking powder residues adhered to said at least one wall of tinted transparent material.
  • said tinted material comprises a high absorbance coefficient in the ultraviolet wavelength range, typically between 10 and 400 nm.
  • At least one pigment is added to said material for tinting.
  • said at least one pigment comprises chromophoric chemical groups.
  • said chromophoric chemical groups absorb ultraviolet rays when mixed with said material.
  • said chromophoric chemical groups comprise one or more of the following elements: Ethene, 1-hexyn, Ethanal, Nitromethane, methyl bromide, methyl iodide.
  • FIG. 1 is an exploded schematic perspective view of a dispensing device according to a first advantageous embodiment
  • FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the device of FIG. 1, in the closed position before the first use,
  • FIG. 3 is a view similar to that of FIG. 2, in the open position, with a capsule loaded in the loading opening;
  • FIGS. 4 and 5 are views similar to that of FIG. 2, during closing of the cover and opening of the capsule,
  • FIG. 6 is a view similar to that of FIG. 2, in the closed position, before inhalation,
  • FIG. 7 is a view similar to that of FIG. 6, in the closed position, during inhalation
  • FIG. 8 is a view similar to that of FIG. 3, in the open position
  • FIGS. 9 and 10 are diagrammatic perspective views of the device of FIG. 1, respectively in the closed and open position
  • FIG. 13 is an exploded schematic perspective view of a dispensing device according to a second advantageous embodiment
  • FIG. 14a is a diagrammatic cross-sectional view of the device of FIG. 13, before the capsule is loaded,
  • FIG. 14b is a schematic view of an axial end surface of the body, illustrating the emptying opening formed in the position of FIG. 14a;
  • FIGS. 15a and 15b are views similar to those of FIGS. 14a and 14b, at the beginning of the opening of the capsule,
  • FIGS. 16a and 16b are views similar to those of FIGS. 14a and 14b, while opening the capsule,
  • FIG. 17 is a view similar to that of FIG. 14a, after opening of the capsule and before inhalation,
  • FIG. 18 is a view similar to that of FIG. 17, during inhalation,
  • Figure 19 is a view similar to that of Figure 18, according to another section line,
  • FIG. 20 is a view similar to that of FIG. 18, after inhalation, and before loading the next capsule,
  • FIG. 21 is a view similar to that of FIG. 20, after loading the next capsule, and
  • FIG. 22 is a diagrammatic view according to another cross section of the device of FIG. 13, showing the evacuation of the empty capsule in the position of FIG. Figures 1 to 12 describe a first embodiment of an inhaler.
  • the inhaler 100 comprises a hollow body 1 and having an upper opening and a lower opening.
  • the upper opening is at least partially closed by a plate portion 120 fixed to said body and the lower opening is closed by a closure element, such as a hatch 150, pivotally mounted on said body 1 10.
  • a closure element such as a hatch 150
  • the plate portion 120 comprises guide means, such as rails 129, cooperating with projections 149 of the sliding member 140, to guide the translational movement of said sliding member.
  • a pivoting cover 130 is assembled above said plate portion 120.
  • This cover 130 includes the dispensing orifice 131, preferably formed at a mouthpiece around which the user will place his mouth to inhale.
  • the device according to this first embodiment consists of five main parts, namely the body 1 10, the plate part 120, the sliding member 140, the cover 130 and the hatch 150. All these elements are assembled on each other by means of an axis 160 passing through a lateral opening 1 15 provided in the body 1 10, through appropriate lateral openings 135 of the hood 130 and through a hollow cylinder 155 formed in a portion of the hatch 150.
  • At least one toothed element 161, 162 is mounted on said axis 160 to cooperate with at least one toothing 145 provided on the sliding member 140.
  • a suitable fastening member 163 may be provided for releasably securing said axis 160 to said body 1 10 by assembling the different constituent parts together.
  • the axis 160 preferably has a particular section, for example substantially square, and the toothed elements also comprise a similar section so that they are integral in rotation with the axis 160.
  • hood 130 also includes openings 135 of similar shape so that the cover, the toothed elements and said axis 160 are integral in rotation.
  • the plate portion 120 comprises a loading opening 121, advantageously provided with at least one, preferably three positioning ribs 125, advantageously evenly distributed around said loading opening 121. These ribs make it possible to position and hold tightly a capsule 10 in the desired position.
  • the capsules 10 comprise an upper part 1 1 and a lower part 12 separable from said upper part, said ribs 125 serve to maintain said upper part 1 1 before and during the separation of said lower part 12.
  • this part plate 120 also advantageously comprises a reservoir zone 122 formed by an area provided with a plurality of holes 123 for disposing one or more reserve capsule (s).
  • FIG. 2 to 8 illustrate an operating cycle of the device according to this first embodiment.
  • FIG. 2 which shows the device in the closed position before the first use, it is found that the body 1 10 forms inside a dispersion chamber 1 1 1 which will be intended to receive the powder after opening the capsule 10.
  • FIG. 3 shows the device after opening the cover 130. It can be seen that the opening of the cover 130 causes rotation of the axis 160 due to the cooperation of the approximately square shape of this axis 160 with the correspondingly shaped orifices. 135. This rotation of the axis 160 thus also causes a rotation of the toothed elements 161 and 162 which rotate with said axis 160. A rotation of these toothed elements 161, 162 causes a lateral translation of the sliding member 140.
  • FIG. 3 also shows a capsule 10 placed inside the loading opening 121. It can be seen that the upper part 1 1 of the capsule is tightly held in the ribs 125 provided in said loading opening 121. Furthermore, the lower part 12 of the capsule passes through a first opening 141 made in said sliding member 140 and which, in the open position of the cover 130, is opposite said loading opening 121.
  • FIGS. 4 to 6 illustrate the closing phase of the cover 130 after loading the capsule 10.
  • the hatch 150 will also close and the sliding member 140 will be brought to the left in the figures by the cooperation between the toothed elements 161 and 162 and the teeth of said sliding member 140.
  • the lower portion 12 of the capsule 10 passing through the first opening 141 of said sliding member 140 a lateral displacement of this sliding member will break the lower portion 12 of the capsule 10 as illustrated in FIG. 4.
  • the sliding member 140 acts therefore as a capsule opening means.
  • the upper part 1 1 of the capsule 10 is of course maintained tightly in the loading opening 121, in particular by the ribs 125.
  • Figure 7 illustrates the inhalation phase.
  • the user places his mouth around the dispensing orifice 131 of the cover 130 and sucks in the direction of the arrow B, shown in FIG. 7. In doing so, he creates a stream of air inside. of the dispersion chamber 1 1 1 which will swirl the two parts of the capsules 1 1 and 12 inside said dispersion chamber 1 1 1.
  • This swirling illustrated by the arrow C in Figure 7 will allow a total emptying of said capsule parts but also a good dispersion of the powder, and in particular a deagglomeration of any clumps of powder that may have formed.
  • additional air intakes can be provided in the dispersion chamber to promote swirling of the inhalation stream.
  • the cover 130 advantageously comprises a grid 137 through which the powder will be able to pass and be expelled in the direction of the dispensing orifice 131.
  • the grid prevents the capsule parts 11, 12 from being expelled from the dispersion chamber.
  • the user then inhales the dose of powder that was initially contained in the capsule 10.
  • said dispersion chamber may have a frustoconical shape narrowing towards the dispensing orifice 131, in particular to accelerate the inhalation flow by direction of said orifice.
  • the user opens the cover 130 again, which, as before, will tilt the hatch 150 at the end of opening.
  • This tilting of the hatch 150 illustrated in FIG. 8 will make it possible to evacuate the two parts of empty capsules 11 and 12 from the dispersion chamber 11 1.
  • the device is ready for next use.
  • the user can close the device and wait to reopen it the next time he needs it.
  • the user is not obliged to empty empty capsule parts after each inhalation but it can of course only do when the next opening of the device when it wants to load a new capsule.
  • the hatch 150 may include one or more pins (s) 156 which snaps (s) slightly into the bottom of the body 1 10 in the closed position, to ensure a secure closure and reliable hatch 150 in the closed position.
  • Figures 1 1 and 12 show openings 1 16 formed in the bottom of the body 1 10 through which said detent lugs 156 of the hatch will be able to pass.
  • this snap is not too strong not to hinder the opening of the hatch when the user opens the hood 130.
  • Figures 9 and 10 show perspective views of the device in closed and open positions
  • Figures 1 1 and 12 are views similar to Figures 9 and 10 but partially cut away, showing the internal structure of the device in these two positions.
  • the device is therefore particularly simple and clever. It consists of a small number of parts, so it is inexpensive to manufacture and assemble. Moreover, the presence of a dispersion chamber and parts of empty capsules that swirl allow to disagglomerate the powder and thus ensure a better distribution thereof to the user during inhalation. Finally, the evacuation of empty capsule parts does not require disassembly of the device which limits the risk of pollution thereof. The lack of disassembly of the device also avoids the risk of not being able to reassemble it, or to misplace the disassembled parts, especially in children or elderly people.
  • the manipulation of the device does not require manipulating the portion forming the mouthpiece around the dispensing orifice 131.
  • the risk of contamination at the dispensing orifice 131 is therefore also limited.
  • the method of use of the device is very simple, the user having to move the cover between its two end positions to fully operate the device. Thus, he first opens the hood, then he inserts a capsule, he closes the hood and inhales.
  • FIG. 13 illustrates in particular an exploded perspective view of the device.
  • the inhaler 200 consists of only three pieces.
  • a body 210 of substantially cylindrical shape is provided on its periphery with a mouthpiece 230 defining the dispensing orifice and a loading opening 220 adapted to receive a capsule 10.
  • This body 210 may comprise a longitudinal central axis.
  • the inside of the cylinder 210 forms a dispersion chamber 21 1.
  • a first axial end portion of said body 210 is formed by a first gripping portion 270, fixed relative to the body 210. This first gripping portion could be simply formed by an axial edge of said body.
  • this first gripping portion 270 has a particular external profile, to encourage the user to manipulate the device through it.
  • This first gripping portion 270 includes a closure wall 271 of the dispersion chamber 21 1, said closure wall 271 having an opening 275, extending for example at an angle of about 60 ° to 90 ° in said wall of closure 271.
  • the body 210 is open, and this opening is closed by a second gripping portion 260 rotatably mounted relative to said body 210.
  • This second gripping portion 260 thus forms the second axial end portion of the body.
  • this second gripping portion 260 has an external profile similar to that of the first gripping portion 270.
  • each gripping portion 260, 270 with a respective hand, and rotate the one relative to the other to manipulate the device.
  • a closure element such as a hatch member 250, also having an axial wall 251 provided with a window 255 whose dimensions correspond approximately to the window 275 made in the closure wall 271 of the body 210.
  • This hatch member 250 is mounted to rotate integrally on a central axis 261 connected to said second gripping portion 260.
  • ribs 263 formed on the end 262 of the central axis 261 cooperate with grooves 257 of said hatch member 250, as shown in Figure 13.
  • the hatch member 250 is integral in rotation with the second gripping portion 260 of the device.
  • the hatch member 250 is disposed within the body 210 to cooperate with the closure wall 271 thereof.
  • the user grasps with both hands the two gripping portions 260 and 270 and rotate relative to each other, as will be explained in more detail below. At no time is the user required to touch the mouthpiece portion 230 to use the device.
  • FIGS. 14a, 15a and 16a illustrate a capsule loading and opening phase 10.
  • a cross section is seen through the body 210 and thus the dispersion chamber is visible.
  • 21 1 the loading opening 220 and the mouthpiece 230, with in the center the central axis 261 which is rotatably mounted in said dispersion chamber 21 1.
  • the user loads a capsule 10 according to the arrow A in the loading opening 220.
  • the depth of said orifice 220 is adjusted so that when the user fully inserts the capsule 10 into said loading opening 220, the upper part 1 1 of the capsule is held tight in said loading opening 220 while the lower portion 12 of the capsule projects into the interior of the dispersion chamber 21 1.
  • FIG. 13 the central axis 261 is provided with a projection 265, for example in the form of a tongue.
  • said projection 265 will come into contact with the lower portion 12 of the capsule.
  • Figure 15a shows the position just before the capsule is opened while Figure 16a shows the capsule being opened, with the projection 265 which pushes on the lower part 12 of the capsule.
  • FIG 17 illustrates the position of the open capsule 10 with the upper part 1 1 stuck in the loading opening 220 and the lower part 12 which has fallen freely into the dispersion chamber 21 1 to empty into it .
  • the Projection 265 therefore acts as capsule opening means.
  • Figures 14b, 15b and 16b illustrate what happens at the first axial end portion of the body, and in particular at the closure wall 271 of the dispersion chamber.
  • FIG. 15b shows that just before the capsule begins to open, there is still a small open passage but that as soon as the capsule is deformed, which is shown in Figure 16b, the opening is completely closed and the interior of the dispersion chamber 21 1 is closed.
  • the capsule breaks and the powder empties into the dispersion chamber 21 1, it is closed at its axial end walls.
  • the user can then inhale as illustrated by the arrow B in Figure 18. To do this, he places his mouth around the mouthpiece and will create an inhalation flow that will allow him to inhale the powder contained in the dispersion chamber 21 1 through the dispensing orifice 231.
  • the substantially annular shape of the dispersion chamber 21 1 about the central axis 261 is advantageous in that it promotes the swirling of the inhalation flow from the mouthpiece.
  • the mouthpiece preferably has a gate 237 to allow the powder to pass but prevent the capsule portions from being expelled into the mouth of the user.
  • the user-created inhalation flow will swirl the lower capsule portion 12 which freely rotates within the dispersion chamber.
  • the central axis 261 has openings 269, for example disposed around the projection 265. This is illustrated in Figure 13, but other openings 269 could also be provided along the axis 261. These openings have a double effect. On the one hand, they allow additional air intake during inhalation and thus still create different flows that further promote the emptying of the capsule, the swirling and deagglomeration of the powder. On the other hand, the holes disposed near the projection 265 ensure that the lower portion 12 of the capsule does not fit on said projection 265 by trapping powder. As soon as the user is going to inhale, the flow of air that will pass through said orifices 269 will expel said portion of capsule in the event that it is nested on said projection 265.
  • the user After inhalation, the user preferably returns the device to its starting position by rotating the second gripping portion 260 in the opposite direction to the body. In doing so, it will open again the window 275 of the axial closure wall 271, and thus allow the evacuation of the lower portion 12 of the capsule through the aligned windows 255 and 275.
  • the user comes to load the next capsule 10 in the loading opening 220, as illustrated in Figure 20, it will push the upper part 1 1 of the previous capsule, which was stuck in the loading opening 220, inside the chamber of dispersion 21 1. This can then also be evacuated out of the dispersion chamber. This is illustrated in Figures 21 and 22.
  • the body 210 includes a window 219 and the hatch member 250 includes an indication 259, for example the word EJECT, which is displayed in said window 219 when the two windows 255, 275 are opposite each other.
  • the word INHALE or the like can be displayed in the window 219 to indicate to the user that he is in the position in which he can inhale.
  • Visual cues may also be provided on the second gripping portion 260 and / or the body 210, to visually indicate to the user the two end positions of said second gripping portion with respect to said body.
  • This second embodiment therefore makes it possible to produce a device in which the user does not need to manipulate the mouthpiece to use the device. In addition, it does not need to disassemble the device to expel or evacuate the empty capsule parts after each use. The risks of contamination and pollution are therefore greatly limited, as well as the risk of loss of parts removed or those of not being able to reassemble the device after disassembly.
  • This second embodiment is even simpler than the first, since it comprises only three parts. It makes it possible to ensure good dispersion of the powder, on the one hand by deagglomerating it in an appropriate manner by virtue of the capsule portion which swirls in the dispersion chamber, but also by virtue of the additional air inlets provided in the body 210 and / or the central axis 261.
  • the method of using the device is also very simple, the user having to move the second gripping portion between its two end positions to fully operate the device. Thus, it first inserts a capsule, then it rotates the second gripping portion to its second end position, it inhale, and he returns the second grip portion to its first end position.
  • the part of the body which forms at least one wall of the dispersion chamber is made of a tinted transparent material.
  • This tinted material is adapted firstly to at least partially filter the ultraviolet rays, to prevent any degradation or deterioration of the powder contained in said chamber. This applies to the powder contained in the dispersion chamber before each inhalation, but also to powder residues that remain attached to or bonded to the wall of the dispersion chamber after each inhalation, and which are likely to be at least partially inhaled during subsequent inhalations.
  • the use of a tinted transparent material allows a partial visibility of the interior of the dispersion chamber.
  • the tinted character could be technically characterized by the absorbance coefficient.
  • This absorbance coefficient is a unitless quantity which represents the ratio between the incident flux and the flux transmitted by the material.
  • an anti-UV material will have a good absorbance coefficient in the ultraviolet wavelength range, namely between about 10 nm and 400 nm.
  • Pigments may be added to the material to favor its characteristics, especially anti-UV.
  • These pigments comprise chemical groups called chromophores which absorb ultraviolet rays, for example one or more of the following elements: Ethene, 1-Hexyne, Ethanal, Nitromethane, methyl bromide, methyl iodide.
  • the chromophores are present in the pigments, which gives them a color. These are often carbon-carbon or oxygen double bonds, but there are other types. These groups are then incorporated in the matter. It is their percentage proportion which confers the desired color but also gives its different properties to the mixture.
  • the material is advantageously a synthetic material such as for example COC (Cycio Olefin Copolymer) or COP (Cycio Olefin Polymer, PP (Polypropylene), SAN (Styrene Acrylonitrile) or, preferably, PCTA (Polycyclohexylenedimethylene Terephthalate). alloys of these materials together or with other suitable materials are also possible.
  • COC Cycio Olefin Copolymer
  • COP Cycio Olefin Polymer
  • PP Polypropylene
  • SAN Styrene Acrylonitrile
  • PCTA Polycyclohexylenedimethylene Terephthalate

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Abstract

Inhalateur de poudre sèche (100; 200), comportant un corps (1 10; 210) formant une chambre de dispersion (1 1 1; 21 1 ), un orifice de distribution (131; 231 ) à travers lequel l'utilisateur inhale, une ouverture de chargement (121; 220) recevant une capsule (10) contenant une dose de poudre sèche à inhaler, et des moyens d'ouverture de capsule (140; 265) pour ouvrir une capsule insérée dans ladite ouverture de chargement et vider ladite dose de poudre dans ladite chambre de dispersion, ledit corps (1 10; 210), au moins au niveau d'une paroi de ladite chambre de dispersion, étant réalisé en un matériau transparent teinté adapté à au moins partiellement filtrer les rayons ultraviolets, et à permettre de voir l'intérieur de la chambre de dispersion tout en masquant au moins partiellement des résidus de poudre collés à ladite au moins une paroi en matériau transparent teinté.

Description

Inhalateur de poudre sèche
La présente invention concerne un inhalateur de poudre sèche.
Les inhalateurs sont bien connus dans l'état de la technique. Il en existe différentes sortes. Un premier type d'inhalateur contient un réservoir recevant une multitude de doses de poudre, l'inhalateur étant pourvu de moyens de dosage permettant à chaque actionnement de séparer une dose de cette poudre du réservoir pour l'amener dans un conduit d'expulsion afin d'être distribué à l'utilisateur. Un autre type d'inhalateur consiste à disposer les doses de poudre dans des réservoirs individuels prédosés, puis d'ouvrir un de ces réservoirs à chaque actionnement de l'inhalateur. Cette mise en œuvre assure une meilleure étanchéité de la poudre, puisque chaque dose n'est ouverte qu'au moment de son expulsion. Pour réaliser ces réservoirs individuels, diverses variantes ont déjà été proposées, telle qu'une bande de blisters allongée ou des blisters disposés sur un disque circulaire rotatif. Tous les types d'inhalateurs décrits ci-dessus et existants présentent des avantages et des inconvénients liés à leur structure et à leur fonctionnement. Ainsi, avec certains inhalateurs, se pose le problème de la précision et de la reproductibilité du dosage à chaque actionnement. De même, l'efficacité de la distribution, c'est-à-dire la partie de la dose qui pénètre effectivement dans les poumons de l'utilisateur pour avoir un effet thérapeutique bénéfique, est également un problème qui se présente avec un certain nombre d'inhalateurs. Concernant l'ouverture des réservoirs individuels, il a été proposé de peler ou décoller la couche de fermeture. Ceci présente l'inconvénient d'une maîtrise difficile des forces à appliquer pour garantir une ouverture totale sans risquer d'ouvrir le réservoir suivant, particulièrement si les moyens d'ouverture doivent être actionnés par l'inhalation. Un autre problème qui se pose avec les inhalateurs pourvus de bande de blisters est lié au déplacement de la bande, et au stockage de la partie utilisée de la bande. Ainsi, selon la longueur de la bande et/ou l'épaisseur des blisters, un espace important peut s'avérer nécessaire et tout blocage de la bande de blisters peut empêcher le bon fonctionnement de l'inhalateur. Par ailleurs, lorsque le dispositif d'avancée de la bande tire en même temps sur l'extrémité avant de la bande pour éviter un mauvais enroulement, il peut se poser un problème au fur et à mesure des actionnements en raison notamment du diamètre de la bande usée enroulée qui augmente progressivement. Les inhalateurs multidoses et les inhalateur contenant une bande de blisters sont donc généralement des dispositifs complexes, constituées d'un grand nombre de pièces, et donc coûteux à fabriquer et à assembler. Pour réaliser des dispositifs moins complexes et donc moins coûteux, il a été proposé des inhalateurs comportant des réservoirs individuels, tels que des capsules, qui sont à charger dans l'inhalateur juste avant l'utilisation de celui-ci. L'avantage de ces dispositifs est qu'il n'est pas nécessaire de stocker l'ensemble des doses à l'intérieur de l'appareil, de sorte que celui-ci peut être de dimension réduite. Par contre, l'utilisation est plus complexe, puisque l'utilisateur est obligé de charger une capsule dans l'inhalateur avant chaque utilisation. De plus, d'autres inconvénients spécifiques à ces inhalateurs à capsules sont apparus. Ainsi, ces dispositifs sont généralement constitués de deux pièces, l'une étant pourvue de l'embout buccal. Lors de la manipulation de ces dispositifs, pour ouvrir la capsule et libérer la poudre, ou pour vider la capsule vide après inhalation, les doigts de l'utilisateur entrent généralement en contact avec l'embout buccal, ce qui peut présenter des risques de contamination. De même, pour évacuer la capsule vide, le dispositif doit généralement être démonté, ce qui expose l'intérieur du dispositif à toute pollution extérieure, susceptible d'être par la suite transmise à l'utilisateur lors d'une future inhalation. De plus, les corps de ces inhalateurs à capsules sont généralement transparents pour permettre à l'utilisateur de voir l'intérieur de la chambre de dispersion, et ainsi savoir d'une part que la dose de poudre a bien été distribuée après utilisation, et d'autre part de vérifier si la capsule vide a été évacuée. Or, un tel corps transparent engendre certains inconvénients spécifiques. Ainsi, après chaque actionnement, un petit peu de poudre reste généralement collé aux parois de la chambre de dispersion. Ces résidus, visibles de l'extérieur, notamment après plusieurs utilisations, peuvent gêner l'utilisateur en donnant un aspect relativement sale au dispositif, ce qui peut parfois inciter l'utilisateur à ne plus vouloir utiliser l'inhalateur. De plus, de par sa transparence, un tel corps transparent laisse passer toute la lumière, et notamment les rayons ultraviolets qui peuvent altérer la poudre contenue dans la chambre de dispersion. Le document WO2010/062744 décrit un récipient contenant des composés photosensibles, le récipient comportant un corps interne en contact avec les composés photosensibles et un corps externe pourvu d'une fenêtre en matériau anti-UV.
La présente invention a pour but de fournir un inhalateur de poudre sèche, qui ne reproduit pas les inconvénients susmentionnés.
La présente invention a notamment pour but de fournir un tel inhalateur qui présente un aspect extérieur propre même après plusieurs utilisations.
En particulier, la présente invention a pour but de fournir un tel inhalateur qui soit simple et peu coûteux à fabriquer et à assembler, fiable d'utilisation, et limitant autant que possible les risques de contamination et/ou de pollution et/ou d'altération de la poudre avant inhalation .
La présente invention a donc pour objet un inhalateur de poudre sèche, comportant un corps formant une chambre de dispersion, un orifice de distribution à travers lequel l'utilisateur inhale, une ouverture de chargement recevant une capsule contenant une dose de poudre sèche à inhaler, et des moyens d'ouverture de capsule pour ouvrir une capsule insérée dans ladite ouverture de chargement et vider ladite dose de poudre dans ladite chambre de dispersion, ledit corps, au moins au niveau d'une paroi de ladite chambre de dispersion, étant réalisé en un matériau transparent teinté adapté à au moins partiellement filtrer les rayons ultraviolets et à permettre de voir l'intérieur de la chambre de dispersion tout en masquant au moins partiellement des résidus de poudre collés à ladite au moins une paroi en matériau transparent teinté. Avantageusement, ledit matériau teinté comporte un coefficient d'absorbance élevé dans la plage des longueurs d'onde ultraviolettes, typiquement entre 10 et 400 nm.
Avantageusement, au moins un pigment est ajouté audit matériau pour le teinter.
Avantageusement, ledit au moins un pigment comporte des groupements chimiques chromophores.
Avantageusement, lesdits groupements chimiques chromophores absorbent les rayons ultraviolets lorsque mélangés audit matériau.
Avantageusement, lesdits groupements chimiques chromophores comprennent un ou plusieurs des éléments suivants : Ethene, 1 -Hexyne, Ethanal, Nitromethane, bromure de méthyle, iodure de méthyle.
Ces caractéristiques et avantages et d'autres de la présente invention apparaîtront plus clairement au cours de la description détaillée suivante, faite en référence aux dessins joints, donnés à titre d'exemples non limitatifs, sur lesquels
- la figure 1 est une vue schématique éclatée en perspective d'un dispositif de distribution selon un premier mode de réalisation avantageux,
- la figure 2 est une vue schématique en section transversale du dispositif de la figure 1 , en position fermée avant la première utilisation,
- la figure 3 est une vue similaire à celle de la figure 2, en position ouverte, avec une capsule chargée dans l'ouverture de chargement,
- les figures 4 et 5 sont des vues similaires à celle de la figure 2, en cours de fermeture du capot et d'ouverture de capsule,
- la figure 6 est une vue similaire à celle de la figure 2, en position fermée, avant inhalation,
- la figure 7 est une vue similaire à celle de la figure 6, en position fermée, en cours d'inhalation, - la figure 8 est une vue similaire à celle de la figure 3, en position ouverte,
- les figures 9 et 10 sont des vues schématiques en perspective du dispositif de la figure 1 , respectivement en position fermée et ouverte,
- les figures 1 1 et 12 sont des vues schématiques en perspective découpée, respectivement en position fermée et ouverte,
- la figure 13 est une vue schématique éclatée en perspective d'un dispositif de distribution selon un second mode de réalisation avantageux,
- la figure 14a est une vue schématique en section transversale du dispositif de la figure 13, avant chargement de la capsule,
- la figure 14b est une vue schématique d'une surface d'extrémité axiale du corps, illustrant l'ouverture de vidage formé dans la position de la figure 14a,
- les figures 15a et 15b sont des vues similaires à celles des figures 14a et 14b, au début de l'ouverture de la capsule,
- les figures 16a et 16b sont des vues similaires à celles des figures 14a et 14b, encours d'ouverture de la capsule,
- la figure 17 est une vue similaire à celle de la figure 14a, après ouverture de la capsule et avant inhalation,
- la figure 18 est une vue similaire à celle de la figure 17, en cours d'inhalation,
- la figure 19 est une vue similaire à celle de la figure 18, selon une autre ligne de coupe,
- la figure 20 est une vue similaire à celle de la figure 18, après inhalation, et avant chargement de la prochaine capsule,
- la figure 21 est une vue similaire à celle de la figure 20, après chargement de la prochaine capsule, et
- la figure 22 est une vue schématique selon une autre section transversale du dispositif de la figure 13, montrant l'évacuation de la capsule vide dans la position de la figure 21 . Les figures 1 à 12 décrivent un premier mode de réalisation d'un inhalateur. Dans ce premier mode de réalisation, l'inhalateur 100 comporte un corps 1 10 creux et comportant une ouverture supérieure et une ouverture inférieure. L'ouverture supérieure est au moins partiellement fermée par une partie de plaque 120 fixée sur ledit corps et l'ouverture inférieure est fermée par un élément de fermeture, tel qu'une trappe 150, monté pivotant sur ledit corps 1 10. Sous la partie de plaque 120 est interposé un organe coulissant 140 pourvu d'une denture. Avantageusement, la partie de plaque 120 comporte des moyens de guidage, tels que des rails 129, coopérant avec des projections 149 de l'organe coulissant 140, pour guider le déplacement en translation dudit organe coulissant. Un capot pivotant 130 est assemblé au-dessus de ladite partie de plaque 120. Ce capot 130 comporte l'orifice de distribution 131 , formé de préférence au niveau d'un embout buccal autour duquel l'utilisateur placera sa bouche pour inhaler. Ainsi, comme visible notamment sur la figure 1 , le dispositif selon ce premier mode de réalisation est constitué de cinq parties principales, à savoir le corps 1 10, la partie de plaque 120, l'organe coulissant 140, le capot 130 et la trappe 150. Tous ces éléments sont assemblés les uns sur les autres au moyen d'un axe 160 passant à travers une ouverture latérale 1 15 prévue dans le corps 1 10, à travers des ouvertures latérales appropriées 135 du capot 130 et à travers un cylindre creux 155 ménagé dans une partie de la trappe 150. Au moins un élément denté 161 , 162 est monté sur ledit axe 160 pour coopérer avec au moins une denture 145 prévue sur l'organe coulissant 140. Dans l'exemple représenté, il y a deux éléments dentés 161 et 162 montés sur l'axe 160, et donc l'organe coulissant 140 comporte également deux dentures 145 et 146, dont le fonctionnement sera décrit ci-après. Un organe de fixation approprié 163 peut être prévu pour fixer de manière indémontable ledit axe 160 sur ledit corps 1 10 en assemblant les différentes parties constitutives les unes avec les autres. Comme visible sur la figure 1 , l'axe 160 a de préférence une section particulière, par exemple sensiblement carrée, et les éléments dentés comportent également une section similaire de sorte qu'ils sont solidaires en rotation avec l'axe 160. De même le capot 130 comporte également des ouvertures 135 de forme similaire de sorte que le capot, les éléments dentés et ledit axe 160 sont solidaires en rotation. La partie de plaque 120 comporte une ouverture de chargement 121 , avantageusement pourvue d'au moins une, de préférence trois nervures de positionnement 125, avantageusement réparties régulièrement autour de ladite ouverture de chargement 121 . Ces nervures permettent de positionner et de maintenir de manière serrante une capsule 10 dans la position souhaitée. En particulier, les capsules 10 comportent une partie supérieure 1 1 et une partie inférieure 12 séparable de ladite partie supérieure, lesdites nervures 125 servent à maintenir ladite partie supérieure 1 1 avant et pendant la séparation de ladite partie inférieure 12. Par ailleurs, cette partie de plaque 120 comporte également avantageusement une zone de réservoir 122 formée par une zone pourvue d'une pluralité de trous 123 permettant de disposer une ou plusieurs capsule(s) de réserve. Ceci permet à l'utilisateur d'avoir toujours plusieurs capsules à disposition, par exemple lorsqu'il voyage. Dans cette hypothèse, après chaque utilisation du dispositif, il n'a plus qu'à se servir dans ce réservoir de capsule pour charger la prochaine capsule dans l'ouverture de chargement 121 . Bien entendu, un tel réservoir de capsules n'est pas indispensable au fonctionnement du dispositif.
Les figures 2 à 8 illustrent un cycle de fonctionnement du dispositif selon ce premier mode de réalisation. En référence à la figure 2, qui montre le dispositif en position fermée avant la première utilisation, on constate que le corps 1 10 forme à l'intérieur une chambre de dispersion 1 1 1 qui sera destinée à recevoir la poudre après ouverture de la capsule 10. La figure 3 montre le dispositif après ouverture du capot 130. On constate que l'ouverture du capot 130 provoque la rotation de l'axe 160 due à la coopération de la forme environ carrée de cet axe 160 avec les orifices de forme correspondante 135 dudit capot 130. Cette rotation de l'axe 160 provoque donc également une rotation des éléments dentés 161 et 162 qui tournent avec ledit axe 160. Une rotation de ces éléments dentés 161 , 162 provoque une translation latérale de l'organe coulissant 140. En effet, comme notamment représenté sur la figure 2, la denture 165 de l'élément denté 161 est engrenée dans la denture 145 de l'organe coulissant 140. Ainsi entre les figures 2 et 3, on constate que la rotation de la denture 165 de l'élément denté va faire coulisser l'organe coulissant 140 vers la droite sur les figures. Bien entendu, il se passe la même chose de l'autre côté du dispositif avec le second élément denté 162, non visible sur les figures en coupe. Bien entendu, un seul élément denté peut être suffisant pour provoquer le déplacement dudit organe coulissant. Lors de l'ouverture du capot 130, la trappe 150 ne tourne pas avec l'axe 160. Par contre, en fin d'ouverture du capot 130, celui-ci coopère avec ladite trappe 150, et notamment avec une partie courbe 151 reliant le cylindre creux 155, qui est monté sur l'axe 160, à la partie de la trappe qui obture le fond du corps 1 10 en position de fermeture de la trappe. Cette coopération entre le capot 130 et la trappe 150 fait basculer la trappe autour dudit axe 160 vers la position ouverte représentée sur la figure 3. Ainsi, dans cette position totalement ouverte du capot 130, la trappe 150 est ouverte et l'intérieur de la chambre de dispersion 1 1 1 peut être évacué hors du dispositif. La figure 3 montre également une capsule 10 mise en place à l'intérieur de l'ouverture de chargement 121 . On constate que la partie supérieure 1 1 de la capsule est maintenue de manière serrante dans les nervures 125 prévues dans ladite ouverture de chargement 121 . Par ailleurs, la partie inférieure 12 de la capsule passe à travers une première ouverture 141 réalisée dans ledit organe coulissant 140 et qui, dans la position ouverte du capot 130, se trouve en face de ladite ouverture de chargement 121 .
Les figures 4 à 6 illustrent la phase de fermeture du capot 130 après chargement de la capsule 10. Ainsi, comme visible sur la figure 4, lorsque l'utilisateur referme le capot 130, la trappe 150 va également se refermer et l'organe coulissant 140 va être ramené vers la gauche sur les figures par la coopération entre les éléments dentés 161 et 162 et les dentures dudit organe coulissant 140. Or, la partie inférieure 12 de la capsule 10 passant à travers la première ouverture 141 dudit organe coulissant 140, un déplacement latéral de cet organe coulissant va casser la partie inférieure 12 de la capsule 10 comme illustré sur la figure 4. L'organe coulissant 140 agit donc en tant que moyen d'ouverture de capsule. La partie supérieure 1 1 de la capsule 10 reste bien entendu maintenue de manière serrante dans l'ouverture de chargement 121 , notamment par les nervures 125. Par contre, la partie inférieure 12 va tomber dans la chambre de dispersion 1 1 1 , puisque le premier orifice 141 dudit organe coulissant 140 a un diamètre plus large que le diamètre externe de ladite partie inférieure 12 de la capsule. Ainsi, non seulement la poudre va se vider à l'intérieur de la chambre de dispersion 1 1 1 , mais la partie inférieure 12 contenant ladite poudre va tomber sur le fond de ladite chambre de dispersion 1 1 1 , pour permettre un vidage de celle- ci. Dans la position de figure 5, on constate que le capot 130 arrive juste avant sa position de fermeture. Dans cette position, un ergot 135 prévu dans ladite partie de capot 130 va coopérer avec la partie supérieure 1 1 de la capsule 10 qui est restée dans l'ouverture de chargement 121 . Ainsi, et comme clairement illustré sur les figures 5 et 6, lors de la fermeture totale du capot 130, l'ergot 135 va provoquer l'expulsion de la partie supérieure 1 1 de la capsule depuis l'ouverture de chargement 121 vers l'intérieur de la chambre de dispersion 1 1 1 . Dans cette position de la figure 6, où le dispositif est à nouveau complètement fermé, la capsule 10 a donc été cassée en deux, les deux parties supérieure 1 1 et inférieure 12 de la capsule 10 reposant dans la chambre de dispersion 1 1 1 sur le fond (formé par la trappe 150) et avec la poudre au moins partiellement expulsée hors desdites parties de capsules. Le dispositif est alors prêt pour l'inhalation.
La figure 7 illustre la phase d'inhalation. Pour inhaler, l'utilisateur place sa bouche autour de l'orifice de distribution 131 du capot 130 et aspire dans le sens de la flèche B, représenté sur la figure 7. Ce faisant, il crée un courant d'air à l'intérieur de la chambre de dispersion 1 1 1 qui va faire tourbillonner les deux parties de capsules 1 1 et 12 à l'intérieur de ladite chambre de dispersion 1 1 1 . Ce tourbillonnement illustré par la flèche C sur la figure 7 va permettre un vidage total desdites parties de capsules mais également une bonne dispersion de la poudre, et notamment une désagglomération des éventuels amas de poudre qui auraient pu se former. Eventuellement, des entrées d'air supplémentaires peuvent être prévues dans la chambre de dispersion pour favoriser le tourbillonnement du flux d'inhalation. La poudre qui tourbillonne va alors être expulsée hors de la chambre de dispersion 1 1 1 par le flux d'inhalation à travers une seconde ouverture 142 prévue dans l'organe coulissant 140 et qui, dans cette position d'inhalation, se trouve face d'une part à la chambre de dispersion 1 1 1 et d'autre part à l'ouverture de chargement 121 . Comme visible plus clairement sur la figure 1 1 , le capot 130 comporte avantageusement une grille 137 à travers laquelle la poudre va pouvoir passer et être expulsée en direction de l'orifice de distribution 131 . La grille évite notamment que les parties de capsules 1 1 , 12 ne soient également expulsées hors de la chambre de dispersion. L'utilisateur inhale alors la dose de poudre qui était initialement contenue dans la capsule 10. Avantageusement, ladite chambre de dispersion peut avoir une forme tronconique se rétrécissant en direction de l'orifice de distribution 131 , pour notamment accélérer le flux d'inhalation en direction dudit orifice.
Après inhalation, l'utilisateur ouvre à nouveau le capot 130 ce qui, comme précédemment, va faire basculer la trappe 150 en fin d'ouverture. Ce basculement de la trappe 150 illustré sur la figure 8, va permettre d'évacuer les deux parties de capsules 1 1 et 12 vides de la chambre de dispersion 1 1 1 . Dans cette position de la figure 8, le dispositif est donc prêt pour une prochaine utilisation. Bien entendu, si cette prochaine utilisation n'est pas immédiate, l'utilisateur peut refermer le dispositif et attendre de le rouvrir la prochaine fois qu'il en a besoin. En variante, l'utilisateur n'est pas obligé de vider les parties de capsules vides après chaque inhalation mais il peut bien entendu le faire seulement lors de la prochaine ouverture du dispositif lorsqu'il veut charger une nouvelle capsule.
Avantageusement, comme illustré notamment sur la figure 1 , la trappe 150 peut comporter un ou plusieurs ergot(s) de fixation 156 qui s'encliquète(nt) légèrement dans le fond du corps 1 10 en position de fermeture, pour garantir une fermeture sûre et fiable de la trappe 150 en position fermée. Les figures 1 1 et 12 montrent des ouvertures 1 16 ménagées dans le fond du corps 1 10 à travers lesquelles lesdits ergots d'encliquetage 156 de la trappe vont pouvoir passer. Bien entendu, cet encliquetage n'est pas trop fort pour ne pas gêner l'ouverture de la trappe lorsque l'utilisateur ouvre le capot 130.
Les figures 9 et 10 montrent des vues en perspective du dispositif en positions fermée et ouverte, et les figures 1 1 et 12 sont des vues similaires aux figures 9 et 10 mais partiellement découpées, montrant la structure interne du dispositif dans ces deux positions.
Le dispositif est donc particulièrement simple et astucieux. Il est constitué d'un faible nombre de pièces, il est donc peu coûteux à fabriquer et à assembler. Par ailleurs, la présence d'une chambre de dispersion et des parties de capsules vides qui tourbillonnent permettent de désagglomérer la poudre et garantissent donc une meilleure distribution de celle-ci à l'utilisateur lors de l'inhalation. Enfin, l'évacuation des parties de capsules vides ne nécessite pas un démontage du dispositif ce qui limite les risques de pollution de celui-ci. L'absence de démontage du dispositif évite aussi les risques de ne plus pouvoir le remonter, ou d'égarer les parties démontées, notamment chez des enfants ou des personnes âgées. De plus, la manipulation du dispositif, c'est-à-dire l'ouverture et la fermeture du capot 130, n'impose pas de manipuler la partie formant l'embout buccal autour de l'orifice de distribution 131 . Eventuellement, on pourrait envisager une partie de préhension spécifique pour la manipulation dudit capot. Les risques de contamination au niveau de l'orifice de distribution 131 sont donc également limités. Le procédé d'utilisation du dispositif est donc très simple, l'utilisateur n'ayant qu'à déplacer le capot entre ses deux positions d'extrémité pour complètement actionner le dispositif. Ainsi, il ouvre d'abord le capot, puis il insère une capsule, il referme le capot et il inhale.
Les figures 13 à 22 illustrent un second mode de réalisation d'un inhalateur. La figure 13 illustre notamment une vue en perspective éclatée du dispositif. Dans ce second mode de réalisation, l'inhalateur 200 n'est constitué que de trois pièces. Un corps 210 de forme sensiblement cylindrique est pourvu sur sa périphérie d'un embout buccal 230 définissant l'orifice de distribution et d'une ouverture de chargement 220 adaptée à recevoir une capsule 10. Ce corps 210 peut comporter un axe central longitudinal. L'intérieur du cylindre 210 forme une chambre de dispersion 21 1 . Une première partie d'extrémité axiale dudit corps 210 est formée par une première partie de préhension 270, fixe par rapport au corps 210. Cette première partie de préhension pourrait être simplement formée par un bord axial dudit corps. Avantageusement, comme représenté, cette première partie de préhension 270 présente un profil externe particulier, pour inciter l'utilisateur à manipuler le dispositif par son intermédiaire. Cette première partie de préhension 270 comporte une paroi de fermeture 271 de la chambre de dispersion 21 1 , ladite paroi de fermeture 271 comportant une ouverture 275, s'étendant par exemple sur un angle d'environ 60° à 90° dans ladite paroi de fermeture 271 . De l'autre coté, le corps 210 est ouvert, et cette ouverture est fermée par une seconde partie de préhension 260 montée rotative par rapport audit corps 210. Cette seconde partie de préhension 260 forme donc la seconde partie d'extrémité axiale du corps. Avantageusement, cette seconde partie de préhension 260 présente un profil externe similaire à celui de la première partie de préhension 270. L'utilisateur est donc naturellement incité à saisir chaque partie de préhension 260, 270 avec une main respective, et de faire tourner l'une par rapport à l'autre pour manipuler le dispositif. A l'intérieur du corps 210 cylindrique, du coté de cette première partie d'extrémité axiale, est disposé un élément de fermeture, tel qu'un organe de trappe 250, comportant également une paroi axiale 251 pourvue d'une fenêtre 255 dont les dimensions correspondent environ à la fenêtre 275 réalisée dans la paroi de fermeture 271 du corps 210. Cet organe de trappe 250 est monté solidaire en rotation sur un axe central 261 raccordé à ladite seconde partie de préhension 260. Par exemple, des nervures 263 formée sur l'extrémité 262 de l'axe central 261 coopèrent avec des rainures 257 dudit organe de trappe 250, comme illustré sur la figure 13. L'organe de trappe 250 est donc solidaire en rotation avec la seconde partie préhension 260 du dispositif. L'organe de trappe 250 est disposé à l'intérieur du corps 210 pour coopérer avec la paroi de fermeture 271 de celui-ci. Ainsi, pour utiliser le dispositif de ce second mode de réalisation l'utilisateur agrippe avec ses deux mains les deux parties de préhension 260 et 270 et fait tourner l'une par rapport à l'autre, comme cela sera expliqué plus en détail ci- après. A aucun moment, l'utilisateur n'est obligé de toucher la partie d'embout buccal 230 pour utiliser le dispositif.
Les figures 14a, 15a et 16a illustrent une phase de chargement et d'ouverture de capsule 10. Ainsi, en se référant plus particulièrement à la figure 14a, on voit une section transversale à travers le corps 210 et donc on voit la chambre de dispersion 21 1 , l'ouverture de chargement 220 et l'embout buccal 230, avec au centre l'axe central 261 qui est monté rotatif dans ladite chambre de dispersion 21 1 . L'utilisateur charge une capsule 10 selon la flèche A dans l'ouverture de chargement 220. La profondeur dudit orifice 220 est ajustée pour que lorsque l'utilisateur insère entièrement la capsule 10 dans ladite ouverture de chargement 220, la partie supérieure 1 1 de la capsule est maintenue serrée dans ladite ouverture de chargement 220 alors que la partie inférieure 12 de la capsule se projette à l'intérieur de la chambre de dispersion 21 1 . L'utilisateur va alors tourner la seconde partie de préhension 260 par rapport à la première partie de préhension 270, et donc par rapport au corps 210. Cette rotation est illustrée sur les figures 15a et 16a. Comme visible notamment sur la figure 13, l'axe central 261 est pourvu d'une projection 265, par exemple en forme de languette. Comme visible sur les figures 15a et 16a, lors de la rotation de la seconde partie de préhension 260 par rapport au corps 210, ladite projection 265 va venir en contact de la partie inférieure 12 de la capsule. La figure 15a montre la position juste avant que la capsule ne soit ouverte alors que la figure 16a montre la capsule en cours d'ouverture, avec la projection 265 qui pousse sur la partie inférieure 12 de la capsule. On voit que la rotation du premier axe 261 provoque la rotation de la projection 265, qui va déformer la partie inférieure de capsule, laquelle va donc se séparer de la partie supérieure 1 1 de la capsule, qui reste coincée dans l'ouverture de chargement 220. La figure 17 illustre la position de la capsule 10 ouverte avec la partie supérieure 1 1 coincée dans l'ouverture de chargement 220 et la partie inférieure 12 qui est tombée librement dans la chambre de dispersion 21 1 pour se vider dans celle-ci. La projection 265 agit donc en tant que moyen d'ouverture de capsule. Les figures 14b, 15b et 16b illustrent ce qui se passe au niveau de la première partie d'extrémité axiale du corps, et en particulier au niveau de la paroi de fermeture 271 de la chambre de dispersion. Ainsi, dans la position de la figure 14a, au moment du chargement de la capsule 10, la fenêtre 255 de la paroi axiale 251 de l'organe de trappe 250 est en face de la fenêtre 275 de la paroi de fermeture 271 . Lorsque l'utilisateur va faire tourner la seconde partie de préhension 260 il va également faire tourner l'organe de trappe 250 puisque celui-ci est solidaire en rotation de l'élément de manipulation 260. La partie de paroi 251 va donc progressivement obturer l'ouverture 275 de la paroi de fermeture axiale 271 du corps 210. La figure 15b montre que juste avant que la capsule ne commence à être ouverte, il y a encore un petit passage ouvert mais que dès que la capsule est déformée, ce qui est représenté sur la figure 16b, l'ouverture est totalement fermée et l'intérieur de la chambre de dispersion 21 1 est donc fermé. Ainsi, au moment où la capsule se casse et la poudre se vide dans la chambre de dispersion 21 1 , celle-ci est fermée au niveau de ses parois d'extrémités axiales.
L'utilisateur peut alors inhaler comme illustré par la flèche B sur la figure 18. Pour ce faire, il place sa bouche autour de l'embout buccal et va créer un flux d'inhalation qui va lui permettre d'inhaler la poudre contenue dans la chambre de dispersion 21 1 à travers l'orifice de distribution 231 . La forme sensiblement annulaire de la chambre de dispersion 21 1 autour de l'axe central 261 est avantageuse en ce qu'elle favorise le tourbillonnement du flux d'inhalation provenant de l'embout buccal. Comme dans le premier mode de réalisation, l'embout buccal comporte de préférence une grille 237 pour laisser passer la poudre mais empêcher les parties de capsule d'être expulsées dans la bouche de l'utilisateur. Le flux d'inhalation créé par l'utilisateur va faire tourbillonner la partie de capsule inférieure 12 qui tourne librement à l'intérieur de la chambre de dispersion. A nouveau, ceci assure le vidage de ladite partie inférieure de capsule et permet une bonne dispersion et désagglomération de la poudre au moment de sa distribution à l'utilisateur. Ce tourbillonnement est illustré par la flèche C sur la figure 18. Comme visible sur la figure 19 qui montre le dispositif selon une ligne de coupe légèrement décalée, on constate que la chambre de dispersion 21 1 comporte une ou plusieurs ouverture(s) tangentielle(s) 218 ménagée(s) dans le corps 210. Ceci favorise le tourbillonnement du flux d'inhalation puisque l'utilisateur au moment où il inhale va aspirer des flux d'air à travers ces ouvertures tangentielles 218 (flèches D) qui vont donc naturellement tourner à l'intérieur de ladite chambre de dispersion 21 1 , et ainsi faire tourbillonner encore davantage la partie inférieure 12 de la capsule pour disperser et désagglomérer la poudre.
Avantageusement, l'axe central 261 comporte des ouvertures 269, par exemple disposées autour de la projection 265. Ceci est illustré sur la figure 13, mais d'autres ouvertures 269 pourraient aussi être prévues le long de l'axe 261 . Ces ouvertures ont un double effet. D'une part, elles permettent des entrées d'air supplémentaires lors de l'inhalation et créent donc encore des flux différents qui favorisent encore davantage le vidage de la capsule, le tourbillonnement et la désagglomération de la poudre. D'autre part, les trous disposés à proximité de la projection 265 garantissent que la partie inférieure 12 de la capsule ne vient pas s'emboîter sur ladite projection 265 en y piégeant de la poudre. Dès que l'utilisateur va inhaler, le flux d'air qui va passer à travers lesdits orifices 269 va expulser ladite partie de capsule dans l'hypothèse où elle serait emboîtée sur ladite projection 265.
Après l'inhalation, l'utilisateur ramène de préférence le dispositif dans sa position de départ, en faisant tourner la seconde partie de préhension 260 en sens inverse par rapport au corps. Ce faisant, il va ouvrir à nouveau la fenêtre 275 de la paroi de fermeture axiale 271 , et ainsi permettre l'évacuation de la partie inférieure 12 de la capsule à travers les fenêtres alignées 255 et 275. Lorsque l'utilisateur vient charger la prochaine capsule 10 dans l'ouverture de chargement 220, comme illustré sur la figure 20, il va pousser la partie supérieure 1 1 de la précédente capsule, qui était restée coincée dans l'ouverture de chargement 220, à l'intérieur de la chambre de dispersion 21 1 . Celle-ci pourra alors aussi être évacuée hors de la chambre de dispersion. Ceci est illustré sur les figures 21 et 22. En effet, dans cette position où les fenêtres 255 et 275 sont l'une face à l'autre, l'utilisateur peut simplement incliner le dispositif et évacuer la ou les parties de capsule à travers lesdites fenêtres. Avantageusement, pour inciter l'utilisateur à charger la prochaine capsule dans la première position, à savoir celle ou la chambre de dispersion est ouverte, le corps 210 comporte une fenêtre 219 et l'organe de trappe 250 comporte une indication 259, par exemple le mot EJECT, qui vient s'afficher dans ladite fenêtre 219 lorsque les deux fenêtres 255, 275 sont l'une en face de l'autre. Eventuellement, dans la seconde position d'extrémité, c'est-à-dire dans la position où la capsule a été ouverte, le mot INHALE ou similaire pourra être affiché dans la fenêtre 219 pour indiquer à l'utilisateur qu'il est dans la position dans laquelle il peut inhaler. Des repères visuels peuvent aussi être prévus sur la seconde partie de préhension 260 et/ou le corps 210, pour indiquer visuellement à l'utilisateur les deux positions d'extrémité de ladite seconde partie de préhension par rapport audit corps.
Ce second mode de réalisation permet donc de réaliser un dispositif où l'utilisateur n'a pas besoin de manipuler l'embout buccal pour utiliser le dispositif. De plus, il n'a pas non plus besoin de le démonter le dispositif pour expulser ou évacuer les parties de capsules vides après chaque utilisation. Les risques de contamination et de pollution sont donc fortement limités, de même que les risques de pertes de parties constitutives démontées ou encore ceux de ne plus pouvoir remonter le dispositif après démontage. Ce second mode de réalisation est encore plus simple que le premier, puisqu'il ne comporte que trois pièces. Il permet de garantir une bonne dispersion de la poudre, d'une part en la désagglomérant de manière appropriée grâce à la partie de capsule qui tourbillonne dans la chambre de dispersion, mais également grâce aux arrivées d'air supplémentaires ménagées dans le corps 210 et/ou l'axe central 261 . Le procédé d'utilisation du dispositif est également très simple, l'utilisateur n'ayant qu'à déplacer la seconde partie de préhension entre ses deux positions d'extrémité pour complètement actionner le dispositif. Ainsi, il insère d'abord une capsule, puis il fait tourner la seconde partie de préhension vers sa seconde position d'extrémité, il inhale, et il ramène la seconde partie de préhension vers sa première position d'extrémité.
Selon l'invention, la partie du corps qui forme au moins une paroi de la chambre de dispersion est réalisée en un matériau transparent teinté. Ce matériau teinté est adapté d'une part à au moins partiellement filtrer les rayons ultraviolets, pour éviter toute dégradation ou altération de la poudre contenue dans ladite chambre. Ceci s'applique à la poudre contenue dans la chambre de dispersion avant chaque inhalation, mais aussi aux résidus de poudre qui restent accrochés ou collés à la paroi de la chambre de dispersion après chaque inhalation, et qui sont susceptibles d'être au moins partiellement inhalés lors des inhalations suivantes. D'autre part, l'utilisation d'un matériau transparent teinté permet une visibilité partielle de l'intérieur de la chambre de dispersion. Ceci permet à l'utilisateur de voir que la dose de poudre a été distribuée et/ou que la capsule vide a été évacuée, mais évite l'aspect un peu sale en masquant au moins partiellement lesdits résidus de poudre restants accrochés ou collés aux parois de la chambre de dispersion. Selon la présente invention, c'est donc la pièce qui contient directement la poudre qui est au moins en partie réalisée en matériau transparent teinté.
Le caractère teinté pourrait être caractérisé techniquement par le coefficient d'absorbance. Ce coefficient d'absorbance est une grandeur sans unité qui représente le rapport entre le flux incident et le flux transmis par le matériau. Ainsi, un matériau anti UV aura un bon coefficient d'absorbance dans la plage des longueurs d'ondes ultraviolettes, à savoir entre environ 10nm et 400nm. Des pigments peuvent être ajoutés au matériau pour favoriser ses caractéristiques, notamment anti UV. Ces pigments comportent des groupements chimiques appelés chromophores qui absorbent les rayons ultraviolets, par exemple un ou plusieurs des éléments suivants : Ethene, 1 - Hexyne, Ethanal, Nitromethane, bromure de méthyle, iodure de méthyle. Les chromophores sont présents dans les pigments, c'est ce qui leur confère une couleur. Il s'agit souvent de double liaisons carbone-carbone ou oxygène, mais il en existe d'autres types. Ces groupements sont ensuite incorporés dans la matière. C'est leur proportion en pourcentage qui confère la couleur voulue mais donne également ses propriétés différentes au mélange.
Le matériau est avantageusement un matériau synthétique tel que par exemple du COC (Cycio Oléfine Copolymère) ou COP (Cycio Oléfine Polymère, du PP (Polypropylène), du SAN (Styrène Acrylonitrile) ou, de préférence, du PCTA (Polycyclohexylènediméthylène Téréphthalate). Des alliages de ces matériaux entre eux ou avec d'autres matériaux appropriés sont aussi possibles.
Diverses modifications sont également possibles pour un homme du métier sans sortir du cadre de la présente invention tel que défini par les revendications annexées. En particulier, les diverses caractéristiques et fonctionnalités du dispositif décrites en référence aux dessins peuvent être combinées entre elles d'une quelconque façon appropriée.

Claims

Revendications
1 . - Inhalateur de poudre sèche (100 ; 200), comportant un corps (1 10 ; 210) formant une chambre de dispersion (1 1 1 ; 21 1 ), un orifice de distribution (131 ; 231 ) à travers lequel l'utilisateur inhale, une ouverture de chargement (121 ; 220) recevant une capsule (10) contenant une dose de poudre sèche à inhaler, et des moyens d'ouverture de capsule (140 ; 265) pour ouvrir une capsule insérée dans ladite ouverture de chargement et vider ladite dose de poudre dans ladite chambre de dispersion, caractérisé en ce que ledit corps (1 10 ; 210), au moins au niveau d'une paroi de ladite chambre de dispersion, est réalisé en un matériau transparent teinté adapté à au moins partiellement filtrer les rayons ultraviolets, et à permettre de voir l'intérieur de la chambre de dispersion tout en masquant au moins partiellement des résidus de poudre collés à ladite au moins une paroi en matériau transparent teinté.
2. - Inhalateur selon la revendication 1 , dans lequel ledit matériau teinté comporte un coefficient d'absorbance élevé dans la plage des longueurs d'onde ultraviolettes, typiquement entre 10 et 400 nm.
3. - Inhalateur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel au moins un pigment est ajouté audit matériau pour le teinter, ledit au moins un pigment comportant des groupements chimiques chromophores, lesdits groupements chimiques chromophores absorbant les rayons ultraviolets lorsque mélangés audit matériau.
4. - Inhalateur selon la revendication 3, dans lequel lesdits groupements chimiques chromophores comprennent un ou plusieurs des éléments suivants : Ethene, 1 -Hexyne, Ethanal, Nitromethane, bromure de méthyle, iodure de méthyle.
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