EP2641485A2 - Formatting device of a strand machine for the tobacco processing industry - Google Patents

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Publication number
EP2641485A2
EP2641485A2 EP20130158934 EP13158934A EP2641485A2 EP 2641485 A2 EP2641485 A2 EP 2641485A2 EP 20130158934 EP20130158934 EP 20130158934 EP 13158934 A EP13158934 A EP 13158934A EP 2641485 A2 EP2641485 A2 EP 2641485A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover strip
format
strip body
strand
horizontal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20130158934
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2641485A3 (en
Inventor
Andreas Tönsmann
Mathias Schafforz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2641485A2 publication Critical patent/EP2641485A2/en
Publication of EP2641485A3 publication Critical patent/EP2641485A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1807—Forming the rod with compressing means, e.g. garniture

Definitions

  • the invention relates to a format device of a rod making machine of the tobacco processing industry for producing a wrapped and in cross-section, and in particular continuous, strand of tobacco processing industry, in particular tobacco rod or filter strand, wherein in a strand conveying section of the format means a conveying channel for the strand to be formed using a lower-side lower format body forming a lower format, and an upper format provided with a cover body are formed. Furthermore, the invention relates to a rod making machine of the tobacco processing industry, in particular filter rod machine or tobacco rod machine.
  • the invention relates to a method for operating a stranding machine for producing a wrapping material strip enveloped, preferably continuous strand of the tobacco processing industry, in particular filter strand or tobacco rod, wherein a strand to be wrapped is conveyed together with the wrapping material strip in the strand conveying direction by a first strand forming format unit having a first top format unit of format means and then by a second strand forming format unit having a second top formatting unit of the format means in a sub-format having a conveying channel, the first top formatting unit is positioned with respect to the conveyor channel at a predetermined distance and wherein the second upper format unit is positioned with respect to the conveyor channel at a controllable distance.
  • a covered strand of the tobacco-processing industry is understood in particular to mean an endless filter strand or a tobacco strand formed from tobacco material, which is enveloped by a wrapping strip of paper, foil or the like.
  • DE 27 48 172 A1 discloses a strand forming apparatus for strand machines for producing rod-shaped articles of the tobacco processing industry.
  • the object of the invention is to improve the operation of a format device of a strand machine of the tobacco-processing industry, wherein the stranding machine in a simple manner quickly to the production conditions to be adaptable and where appropriate it should be possible to provide a small format format device.
  • a format device of a rod making machine of the tobacco-processing industry for producing a wrapped and in cross-section, and in particular continuous, strand of the tobacco-processing industry, in particular tobacco rod or filter strand wherein in a strand conveying section of the format means a conveying channel for the strand to be formed is formed by using a lower side forming a Unterformat emotionss Unterformat emotionss and provided with a cover strip body upper format, which is further characterized in that a support body is provided for the cover strip body between the upper side arranged cover strip body and a lower side bearing surface of the Unterformat emotionss, the support body with the cover strip body solvable is connectable or connected and / or the support body with the Unterformat endeavor releasably connectable or connected, wherein the support body a, preferably mechanically actuated adjusting device is provided for the cover strip body, wherein using the adjustment a positively driven, preferably continuously variable, adjustment, in particular linear adjustment of the cover strip body with respect to the lower format body is execut
  • the invention is based on the idea that a forcibly guided, continuously adjustable adjustment device is provided for a cover strip body of a top format or a top format unit, wherein the mechanically and manually operable adjusting device by their integrated arrangement between the cover strip body and the lower format body a compact design of the upper format device or entire Format device allows.
  • the cover strip body has a strand forming contour which varies continuously in the conveying direction of the strand to be formed, whereby the wrapping material strip is curved with promotion of a strand to be formed together with the umgen to be formed strand UmhüllungsmaterialstMail with advancing promotion and the round to forming strand is created.
  • the format device for example, it is possible in the format device according to the invention to adjust the height of a cover strip body in a simple and mechanical manner, for example, a height adjustment of the cover strip body is infinitely feasible.
  • a height adjustment of the cover strip body is infinitely feasible.
  • integrated or integrable on the cover strip body of a top format unit adjustment is a position change of the cover strip body executable in cooperation with the cover strip body.
  • the support body in this case has the adjusting device for the cover strip body.
  • an advantage of the format device according to the invention is that the cover strip body can be quickly adapted to changing production conditions without complex measures.
  • a mechanically actuated adjusting device can be correspondingly aligned and positioned by corresponding adjusting screws in the vertical and / or in the horizontal.
  • the adjusting device is preferably a mechanically actuatable and therefore not motor-actuated adjusting device.
  • a receiving pocket for the support body is provided, wherein the provided with the adjustment support body for the cover strip body is arranged or can be arranged in the receiving pocket, whereby a compact arrangement of, preferably strip-shaped, support body and the above of the support body arranged cover strip body is achieved.
  • the receiving pocket is formed on or in the lower format body, preferably laterally on the conveyor channel, wherein in particular the receiving pocket is formed with the lower side bearing surface of the lower format body for the support body.
  • the support body is arranged in the receiving pocket of the Unterformat emotionss submersible or sunk.
  • an embodiment of the format device is characterized in that by means of the adjusting device, a mechanical adjustment of the cover strip body in the horizontal direction and / or in the vertical direction, preferably with respect to the lower format or the lower format body, executable.
  • a mechanical adjustment of the cover strip body for mechanical adjustment of the cover strip body, the connection between the cover strip body and the support body and between the support body and the Unterformat emotions is released, and after appropriate adjustment of the cover strip body and / or the support body in the horizontal direction and / or in the vertical direction, the dissolved compounds are fixed again.
  • the adjusting device for the cover strip body has a vertical guide device for the cover strip body.
  • the vertical guide device for the cover strip body is ensures that a positively controlled adjustment of the vertical height of the cover strip body is achieved, wherein the cover strip body preferably performs a parallel displacement in the vertical direction in cooperation of the adjustment and the cover strip body, wherein after a vertical increase or decrease of the cover strip body of the cover strip body is releasably connected to the support body.
  • the support body after the execution of a vertical raising or lowering of the cover strip body with the lower format body to connect positionally fixed.
  • the vertical guide means for the cover strip body comprise at least one or more, preferably vertically aligned, pin bodies and one pen body guide receptacle provided for the pin bodies, which cooperates with the respective pin body.
  • the support body has downwardly projecting pin body, which engage or are arranged in Stift analyses entries techniquen of the lower format, which are formed on Unterformat emotions.
  • the pin body are formed projecting upwardly on Unterformat emotions, the support body itself Stift stresses techniquesn, so that the pin body of the Unterformat stressess engage in the Stiftange enclosuresaun the support strip and due to the vertical orientation movement of the cover strip body and the support body in vertical Enable direction.
  • the support body is connected to the cover strip body, wherein on the support body an actuatable adjusting body, in particular an actuatable adjusting screw, is provided, so that the vertical height of the cover strip body during actuation the adjusting body is adjustable.
  • the adjusting body is designed for the vertical positioning of the cover strip body as an adjusting screw or adjusting screw, wherein the thread of the adjusting screw engages in a threaded bore which is formed on or in the lower format body.
  • a preferred embodiment of the format device is characterized in that the adjusting device for the cover strip body has a horizontal guide device for the cover strip body.
  • the horizontal guide means it is possible due to the horizontal guide means that the cover strip body can be positioned in the horizontal direction accordingly.
  • the horizontal guide device comprises an actuatable eccentric body, in particular an actuable eccentric screw, and at least one elongated slot guide with a slot can be arranged and feasible projection which cooperates with the respective slot.
  • the horizontal guide device comprises an actuatable eccentric body, in particular an actuable eccentric screw, and at least one elongated slot guide with a slot can be arranged and feasible projection which cooperates with the respective slot.
  • a plurality of slot guides and a plurality of projections are provided, whereby it is possible to allow a parallel displacement of the cover strip body in the horizontal direction.
  • an embodiment of the format device is characterized in that the slot or the slots are provided in the cover strip body and / or that the one or more projections are provided on the can be arranged in the receiving pocket supporting body for the cover strip body.
  • the slot or the slots are formed in the support body, wherein furthermore the projections are arranged on the cover strip body and engage the projections of the cover strip body in this case in the slots on the support body and cooperate with these.
  • the horizontal guide device for the cover strip body is designed as a horizontal pivoting device for the cover strip body.
  • the horizontal pivoting device By means of the horizontal pivoting device a positively driven adjustment of the cover strip body is carried out in a horizontal plane by a pivoting movement, so that the cover strip body relative to the stationary lower format body is movable.
  • the horizontal pivoting device is arranged between the upper-side movable cover strip body and the lower-side lower format body.
  • the horizontal pivoting device is designed as a parallelogram pivoting mechanism for the cover strip body.
  • the horizontal pivoting device comprises an actuatable eccentric body, in particular an actuatable eccentric screw, and at least one pivot lever which is connected to the cover strip body operatively connected or connected, wherein in particular one or the pivot lever is operatively connected to the eccentric body and / or wherein in particular two, in particular parallel aligned and movable pivot lever are provided to form the parallelogram pivot mechanism for the cover strip body.
  • the horizontal pivoting device for the cover strip body has a horizontally movable horizontal swivel body, wherein in particular the horizontal swivel body between the, preferably vertically movable and / or lower side support body and the, preferably upper side, cover strip body is arranged or Horizontal pivoting body is arranged between the lower format body and the cover strip body.
  • the horizontal pivot body is connected to the support body and the cover strip body.
  • the horizontal pivoting body is connected via two pivotally mounted pivoting lever to the cover strip body and to the support body, wherein after execution of a positively guided Parallelverschwenkung the cover strip body for fixing the cover strip body of the cover strip body is firmly connected together with the horizontal pivot body and the support body or is detachably connectable, wherein for carrying out a horizontal pivoting movement the connection between the cover strip body, the horizontal pivoting body and the supporting body is released.
  • a screw or the like is provided as connecting means for this purpose.
  • a parallelogram pivot mechanism is provided as an adjusting device for positively guided adjustment of the cover strip body in the vertical direction, wherein the adjusting device is designed for vertical adjustment of the cover strip body as a vertical pivoting device for the cover strip body.
  • the vertical guide device is formed with the parallelogram pivoting mechanism between the cover strip body and the lower format body.
  • a vertical guide device for the cover strip body is designed as a vertical pivoting device for the cover strip body, wherein in particular the vertical pivoting device is designed as a parallelogram pivoting mechanism.
  • the object is achieved by a rod making machine of the tobacco-processing industry, in particular filter rod machine or tobacco rod machine, which is formed with a format device according to the invention described above.
  • a rod making machine of the tobacco-processing industry in particular filter rod machine or tobacco rod machine, which is formed with a format device according to the invention described above.
  • the object is achieved by a method for operating a stranding machine for producing a wrapped by a wrapping material strip, preferably continuous strand of tobacco processing industry, in particular filter strand or tobacco rod, wherein a strand to be wrapped together with the Envelope material strip is conveyed in the strand conveying direction by a first strand forming format unit having a first upper format unit of a format device and then by a second strand forming format unit having a second upper format unit of the format device in a sub-format having a conveying channel, wherein the first upper format unit has a predetermined position relative to the conveying channel Distance is positioned and wherein the second upper format unit is positioned with respect to the conveyor channel with a controllable distance, which is further developed by the difference actual distance between the distance of the first upper format unit and the controllable distance of the second upper format unit is determined and then the difference Actual distance is compared with a predetermined differential distance setpoint, for example by means of a corresponding sensor or sensor device, wherein amount in excess of the
  • the invention is based on the idea that in the production of a strand of the tobacco processing industry, the strand to be formed is guided or conveyed through a plurality of upper format units, wherein the upper format units are each formed with a corresponding strand forming contour.
  • a filter strand to be formed is conveyed along a cover strip body (as a first upper format unit) with respect to the conveying direction and then along a cooling web (as a second upper format unit).
  • a cover strip body as a first upper format unit
  • a cooling web as a second upper format unit
  • one or more sub-format bodies that interact with the upper-format units are provided in the sub-format for the filter strand, whereby a lower-side conveying channel is provided in the lower format bodies.
  • the cigarette rod to be formed is along a cover strip or a cover strip body (as a first upper format unit) along an adhesive or adhesive chamber (as the second upper format unit) and then along a heating device or a heating bar (as third upper format unit) along conveyed.
  • the setting or the height and orientation of the upper format units in the conveying direction is of importance.
  • the orientation and (relative) positioning of the first upper format unit and the second upper format unit is of importance in the strand formation, since these should be arranged in a certain height ratio relative to the conveyor channel to form a strand having a predetermined roundness (within predetermined tolerance limits). while also increasing the running safety of a production machine.
  • the distance between a reference point of the upper format unit (s) and a reference point in the conveying channel of the associated, respective Unterformat emotionss is determined, wherein in a calibration of the first and the second Oberformattician, for example using a Normticiansstrangs or Kalibrationsstrangs, the height distances between the reference points in Delivery channel corresponding to each other in both the first upper format unit and the second upper format unit.
  • the input-side upper format unit for example, the cover strip body or the cover strip
  • the input-side upper format unit is arranged higher in relation to the nachgeorderten second upper format unit. If it is determined during operation of the stranding machine by means of a strand testing unit that an approximately constant diameter of the strand to be produced is no longer achieved, it is provided within the scope of the invention that the distance between the reference points on the second format unit is determined or calculated, wherein subsequently the determined height difference between the reference points on the second upper format unit is compared with the distance of the reference points on the first upper format unit, wherein it is indicated on the basis of the determined height difference on the first upper format device and on the second upper format unit outside a tolerance range that the first upper format unit with respect to the second upper format unit is to be aligned.
  • a production warning message is generated on a visualization device in order to indicate to the operator that the produced filter strands or cigarette strands are e.g. do not have a constant diameter.
  • the display of a position to be taken or carried out the input-side first upper format unit is also informed to the operator whether to increase or decrease the distance between the reference points on the first upper format unit to align the first upper format unit with respect to the second subsequent upper format unit to produce high quality strands.
  • the first upper format unit is formed with a cover strip body as described above and a corresponding manually operable adjusting device and with a support body to shorten the maintenance of the stranding machine.
  • the mechanically actuatable adjusting device for the cover strip body to align or position the first upper format unit with the cover strip body, for example with respect to a subsequent adhesive chamber (as the second upper format unit) in a few simple steps.
  • a display device preferably display
  • the first upper format unit has a, as described above, cover strip body with a strand forming contour, wherein the cover strip body by means of a, preferably manually operable, adjusting device, as described above, preferably continuously, is adjusted in height or is. to Avoiding repetition is expressly referred to the above statements.
  • Fig. 1 schematically a format device 10 of a cigarette rod P is shown schematically.
  • a cigarette rod machine of HAUNI Maschinenbau AG is known as PROTOS.
  • the format device 10 has an upper format 12 and a lower format 14.
  • a tobacco rod to be wrapped is inserted between the upper format 12 and the lower format 14 from right to left in accordance with the Fig. 1 conveyed schematically drawn conveying direction F to be wrapped longitudinal axially promoted tobacco rod.
  • the upper format 12 has in the conveying direction F a cover strip 12.1, an adhesive chamber 12.2 and a heating bar 12.3.
  • a conveying channel is formed for the tobacco rod to be wrapped, the sub-format itself being composed of independent units, such as e.g. an inlet chamber, a first sub-format, a second sub-format and an outlet chamber, may exist.
  • a format device 10 for a cigarette rod making machine P is used and known, for example, in the cigarette rod machine PROTOS of HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg.
  • FIG. 2 schematically a format device 20 of a filter rod machine K is shown.
  • a filter rod machine of HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, is known under the name KDF.
  • the format device 20 has a sub-format 24 and an upper format 22.
  • the upper format 22 with respect to the conveying direction F of the filter strand to be wrapped on the inlet side of a cover strip 22.1 and a cooling device or a cooling bar 22.2.
  • FIG. 3a schematically, an inlet region of a format device 30 is shown in sections, the format device 30 is part of a cigarette rod machine or tobacco rod P (see. Fig. 1 ) or part of a format device of a filter rod machine K (see. Fig. 2 ) can be.
  • the various components in the inlet region of the format device 30 are shown in the manner of an exploded view.
  • the format device 30 consists of a lower format body 34 of a lower format and a cover strip body 32.
  • the cover strip body 32 is part of the upper format.
  • a bottom conveyor channel 35 is formed, through which a format strip and a wrapping material strips and the material to be wrapped material (filter or tobacco) are promoted.
  • a format strip and a wrapping material strips and the material to be wrapped material are promoted.
  • the format device 30 during the promotion of the wrapping strip together with the material to be wrapped (filter or tobacco) of the wrapping strip completely wrapped around the material.
  • a receiving pocket 41 for a support strip 36 is formed laterally next to the conveying channel 35.
  • the support strip 36 is formed as a support body for the cover strip body 32 and thereby arranged between the lower format body 34 and the cover strip body 32.
  • the support strip 36 has on its underside pin body 37, which are arranged projecting into receiving holes 42 of the lower format 34. As a result, a vertical guidance of the support bar 36 is made possible. Further, the support bar 36 is formed with an adjusting screw 38, wherein the thread of the adjusting screw 38 is disposed in a threaded bore 43 of the Unterformat stressess 34.
  • the cover strip body 32 has in the region of the adjusting screw 38 has a recess 31, so that the rotary head of the adjusting screw 38 when connecting the cover strip body 32 with the support bar 36 from the outside, i. in the present case from above, is accessible. By turning the adjusting screw 38 e.g.
  • the vertical height of the cover strip body 32 and the associated support strip 36 is set, wherein a vertical guidance of the cover strip body 32 is effected by the engagement of the pin body 37 in cooperation with the receptacles and receiving holes 42.
  • corresponding connecting elements 33 are arranged on the upper side of the cover strip body, which are connected to corresponding connecting elements 39 on the upper side of the support strip 36. In this case, a detachable connection between the connecting element 33 and the connecting element 39 of the support strip 36 is achieved.
  • Fig. 3b a plan view of the cover strip body 32 is shown. This was from the representation of the right connection means 33 (see. Fig. 3a ) aside. In the region of the right connection means 33, a slot 49 is formed below the connection means 33 in the cover strip body 32, so that the pin-like connection means 39 of the support strip 36 engages in the slot hole 49 in the cover strip body 32.
  • the support strip 36 is formed on the upper side with an eccentric screw 45, which engages in a recess 46 in the cover strip body 32.
  • the eccentric screw 45 is mounted eccentrically, so that upon rotation of the eccentric screw 45, the connecting means 39 cause a horizontal guidance of the cover strip 32 upon actuation of the eccentric screw 45 due to the elongated hole 49.
  • the connecting means 33 and 39 are fixedly connected to each other, so that the cover strip body 32 is permanently positioned accordingly for the production operation.
  • FIG. 4a and 4b is the lead-in area of a format device for a stranding machine according to a further embodiment in a perspective view ( Fig. 4a ) and in a cross-sectional representation ( Fig. 4b ), wherein the individual components of the format device are shown separated from each other for the sake of clarity in the manner of an exploded view.
  • the support strip 36 has longitudinally spaced two recesses 51, 52 in which the vertical and spaced apart guide pins 53, 54, which are connected to the lower format body 54, are received.
  • the guide pins 53 and 54 are formed as unthreaded guide pins, so that upon actuation of the engaging into the threaded bore 43 of the Unterformat Economicss 34 adjusting screw 38, the support bar 36 together with the upper side arranged cover strip body 32 in the vertical height and by the engagement of the guide pins 53, 54 is guided vertically in the recesses 51, 52.
  • a horizontal pivot body 60 is arranged, wherein the horizontal pivot member 60 via two pivotally mounted on the support bar pivot lever 61, 62 relative to the lower side support bar 36 in the horizontal is movable.
  • the pivot levers 61, 62 have corresponding projections, which engage in corresponding corresponding recesses of the support bar 36 and the horizontal pivot body 60.
  • pivot lever 62 is operatively connected via a pivot arm 62 formed on the lever arm 63 with the eccentric screw 45, so that upon actuation of the eccentric screw 45 in the manner of a parallelogram (operatively) vebundenen pivot lever 61, 62 simultaneous parallel pivoting of the horizontal pivot body 60 and of the cover body connected to the horizontal pivot body 60 in the horizontal run.
  • the lever arms 61, 62 are pivoted about their schematically drawn pivot axes 71, 72.
  • connecting screws 64, 65 are provided on the upper side of the cover strip body, which engage in corresponding threaded bores of the horizontal pivot body 60.
  • a connecting screw 68 is provided on the upper side of the cover strip body 32 in order to connect the cover strip body 32 firmly to the support strip 36 and the lower format body 34 after manual adjustment of the adjusting screw 38 and / or after manual adjustment of the eccentric screw 45, so that the format device 30 can be used for strand production on a stranding machine.
  • pivotable, parallel aligned pivot lever 61, 62 a positively driven parallelogram pivoting device for the cover strip body 32 is formed, so that upon actuation of the eccentric screw 45 of the cover strip body 32 is pivoted in the horizontal direction.

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

The format devices (10,20) have conveyor channel arranged between lower format units (14,24) and cover strip unit of upper format units (12,22). The supporting slat is connected between cover strip unit containing cover strip (12.1) and lower format unit. The supporting slat is provided with an adjusting bolt which is engaged with cover strip unit, so that linear adjustment of the cover strip unit with respect to the lower format unit is performed. Independent claims are included for the following: (1) strand machine of tobacco processing industry; and (2) method for operating strand machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Formateinrichtung einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Herstellen eines umhüllten und im Querschnitt rundgeformten, und insbesondere kontinuierlichen, Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstrang oder Filterstrang, wobei in einem Strangförderabschnitt der Formateinrichtung ein Förderkanal für den zu bildenden Strang unter Verwendung eines unterseitigen ein Unterformat ausbildenden Unterformatkörpers und eines mit einem Deckleistenkörper versehenen Oberformats ausgebildet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstrangmaschine oder Tabakstrangmaschine.The invention relates to a format device of a rod making machine of the tobacco processing industry for producing a wrapped and in cross-section, and in particular continuous, strand of tobacco processing industry, in particular tobacco rod or filter strand, wherein in a strand conveying section of the format means a conveying channel for the strand to be formed using a lower-side lower format body forming a lower format, and an upper format provided with a cover body are formed. Furthermore, the invention relates to a rod making machine of the tobacco processing industry, in particular filter rod machine or tobacco rod machine.

Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betreiben einer Strangmaschine zur Herstellung eines von einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllten, vorzugsweise kontinuierlichen, Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstrang oder Tabakstrang, wobei ein zu umhüllender Strang zusammen mit dem Umhüllungsmaterialstreifen in Strangförderrichtung durch eine erste einen Strang bildende Formateinheit mit einer ersten Oberformateinheit einer Formateinrichtung und anschließend durch eine zweite strangbildende Formateinheit mit einer zweiten Oberformateinheit der Formateinrichtung in einem einen Förderkanal aufweisenden Unterformat gefördert wird, wobei die erste Oberformateinheit in Bezug auf den Förderkanal mit einem vorbestimmten Abstand positioniert ist und wobei die zweite Oberformateinheit in Bezug auf den Förderkanal mit einem regelbaren Abstand positioniert wird.In addition, the invention relates to a method for operating a stranding machine for producing a wrapping material strip enveloped, preferably continuous strand of the tobacco processing industry, in particular filter strand or tobacco rod, wherein a strand to be wrapped is conveyed together with the wrapping material strip in the strand conveying direction by a first strand forming format unit having a first top format unit of format means and then by a second strand forming format unit having a second top formatting unit of the format means in a sub-format having a conveying channel, the first top formatting unit is positioned with respect to the conveyor channel at a predetermined distance and wherein the second upper format unit is positioned with respect to the conveyor channel at a controllable distance.

Unter einem umhüllten Strang der Tabak verarbeitenden Industrie wird im Sinne der Erfindung insbesondere ein endloser Filterstrang oder ein aus Tabakgut gebildeter Tabakstrang verstanden, der mit einem Umhüllungsstreifen aus Papier, Folie oder dergleichen umhüllt ist.In the context of the invention, a covered strand of the tobacco-processing industry is understood in particular to mean an endless filter strand or a tobacco strand formed from tobacco material, which is enveloped by a wrapping strip of paper, foil or the like.

Beispielsweise ist in DE 27 48 172 A1 eine Strangformvorrichtung für Strangmaschinen zum Herstellen stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie offenbart.For example, in DE 27 48 172 A1 discloses a strand forming apparatus for strand machines for producing rod-shaped articles of the tobacco processing industry.

Darüber hinaus offenbart DE 101 45 327 A1 eine Formatgarnitur für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Kontur von Seitenführungsflächen und Strangführungsflächen wenigstens bereichsweise in Strangförderrichtung vor Erreichen einer vertikalen Ausrichtung wenigstens einer Seitenführungsfläche asymmetrisch ist.In addition revealed DE 101 45 327 A1 a trim set for an extrusion machine of the tobacco processing industry, wherein the contour of side guide surfaces and strand guide surfaces is at least partially asymmetrical in the strand conveying direction before reaching a vertical orientation of at least one side guide surface.

Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der Erfindung darin, den Betrieb einer Formateinrichtung einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zu verbessern, wobei die Strangmaschine auf einfache Weise schnell an die Produktionsbedingungen anpassbar sein soll und wobei es gegebenenfalls möglich sein soll, eine kleinbauende Formateinrichtung bereitzustellen.Based on this prior art, the object of the invention is to improve the operation of a format device of a strand machine of the tobacco-processing industry, wherein the stranding machine in a simple manner quickly to the production conditions to be adaptable and where appropriate it should be possible to provide a small format format device.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Formateinrichtung einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Herstellen eines umhüllten und im Querschnitt rundgeformten, und insbesondere kontinuierlichen, Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstrang oder Filterstrang, wobei in einem Strangförderabschnitt der Formateinrichtung ein Förderkanal für den zu bildenden Strang unter Verwendung eines unterseitigen ein Unterformat ausbildenden Unterformatkörpers und eines mit einem Deckleistenkörper versehenen Oberformats ausgebildet ist, die dadurch weitergebildet wird, dass ein Stützkörper für den Deckleistenkörper zwischen dem oberseitig angeordneten Deckleistenkörper und einer unterseitigen Auflagefläche des Unterformatkörpers vorgesehen ist, wobei der Stützkörper mit dem Deckleistenkörper lösbar verbindbar oder verbunden ist und/oder der Stützkörper mit dem Unterformatkörper lösbar verbindbar oder verbunden ist, wobei am Stützkörper eine, vorzugsweise mechanisch betätigbare, Verstelleinrichtung für den Deckleistenkörper vorgesehen ist, wobei unter Verwendung der Verstelleinrichtung eine zwangsgeführte, vorzugsweise stufenlose, Verstellung, insbesondere Linearverstellung, des Deckleistenkörpers in Bezug auf den Unterformatkörper ausführbar ist.The object is achieved by a format device of a rod making machine of the tobacco-processing industry for producing a wrapped and in cross-section, and in particular continuous, strand of the tobacco-processing industry, in particular tobacco rod or filter strand, wherein in a strand conveying section of the format means a conveying channel for the strand to be formed is formed by using a lower side forming a Unterformatkörpers Unterformatkörpers and provided with a cover strip body upper format, which is further characterized in that a support body is provided for the cover strip body between the upper side arranged cover strip body and a lower side bearing surface of the Unterformatkörpers, the support body with the cover strip body solvable is connectable or connected and / or the support body with the Unterformatkörper releasably connectable or connected, wherein the support body a, preferably mechanically actuated adjusting device is provided for the cover strip body, wherein using the adjustment a positively driven, preferably continuously variable, adjustment, in particular linear adjustment of the cover strip body with respect to the lower format body is executable.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass für einen Deckleistenkörper eines Oberformats oder einer Oberformateinheit eine zwangsgeführte, stufenlos verstellbare Verstelleinrichtung bereitgestellt wird, wobei die mechanisch und manuell betätigbare Verstelleinrichtung durch ihre integrierte Anordnung zwischen dem Deckleistenkörper und dem Unterformatkörper eine kompakte Ausbildung der Oberformateinrichtung bzw. gesamten Formateinrichtung ermöglicht.The invention is based on the idea that a forcibly guided, continuously adjustable adjustment device is provided for a cover strip body of a top format or a top format unit, wherein the mechanically and manually operable adjusting device by their integrated arrangement between the cover strip body and the lower format body a compact design of the upper format device or entire Format device allows.

Insbesondere weist hierbei der Deckleistenkörper eine Strangformungskontur auf, die sich in Förderrichtung des zu bildenden Strangs kontinuierlich verändert, wodurch der Umhüllungsmaterialstreifen bei Förderung eines zu bildenden Strangs zusammen mit dem um den zu bildenden Strang herumzulegenden Umhüllungsmaterialstreifen mit fortschreitender Förderung stärker gekrümmt wird und an den rund zu formenden Strang angelegt wird.In particular, in this case, the cover strip body has a strand forming contour which varies continuously in the conveying direction of the strand to be formed, whereby the wrapping material strip is curved with promotion of a strand to be formed together with the umgen to be formed strand Umhüllungsmaterialstreifen with advancing promotion and the round to forming strand is created.

Beispielsweise ist es bei der Formateinrichtung erfindungsgemäß möglich, die Höhe eines Deckleistenkörpers auf einfache und mechanische Weise anzupassen, wobei beispielsweise eine Höhenverstellung des Deckleistenkörpers stufenlos durchführbar ist. Durch die am Deckleistenkörper einer Oberformateinheit integrierte oder integrierbare Verstelleinrichtung wird im Zusammenwirken mit dem Deckleistenkörper eine Positionsänderung des Deckleistenkörpers ausführbar. Insbesondere weist der Stützkörper hierbei die Verstelleinrichtung für den Deckleistenkörper auf.For example, it is possible in the format device according to the invention to adjust the height of a cover strip body in a simple and mechanical manner, for example, a height adjustment of the cover strip body is infinitely feasible. By integrated or integrable on the cover strip body of a top format unit adjustment is a position change of the cover strip body executable in cooperation with the cover strip body. In particular, the support body in this case has the adjusting device for the cover strip body.

Des Weiteren besteht ein Vorteil der erfindungsgemäßen Formateinrichtung darin, dass der Deckleistenkörper ohne aufwändige Maßnahmen schnell an veränderte Produktionsbedingungen angepasst werden kann. Beispielsweise kann eine mechanisch betätigbare Verstelleinrichtung durch entsprechende Verstellschrauben in der Vertikalen und/oder in der Horizontalen entsprechend ausgerichtet und positioniert werden.Furthermore, an advantage of the format device according to the invention is that the cover strip body can be quickly adapted to changing production conditions without complex measures. For example, a mechanically actuated adjusting device can be correspondingly aligned and positioned by corresponding adjusting screws in the vertical and / or in the horizontal.

Vorzugsweise handelt es sich bei der Verstelleinrichtung um eine mechanisch betätigbare und damit nicht motorisch betätigbare Verstelleinrichtung.The adjusting device is preferably a mechanically actuatable and therefore not motor-actuated adjusting device.

In einer bevorzugten Ausgestaltung ist weiter vorgesehen, dass eine Aufnahmetasche für den Stützkörper vorgesehen ist, wobei der mit der Verstelleinrichtung versehene Stützkörper für den Deckleistenkörper in der Aufnahmetasche angeordnet oder anordbar ist, wodurch eine kompakte Anordnung des, vorzugsweise leistenförmigen, Stützkörpers und des oberhalb des Stützkörpers angeordneten Deckleistenkörpers erreicht wird.In a preferred embodiment, it is further provided that a receiving pocket for the support body is provided, wherein the provided with the adjustment support body for the cover strip body is arranged or can be arranged in the receiving pocket, whereby a compact arrangement of, preferably strip-shaped, support body and the above of the support body arranged cover strip body is achieved.

Insbesondere ist es bevorzugt, dass die Aufnahmetasche am oder im Unterformatkörper, vorzugsweise seitlich am Förderkanal, ausgebildet ist, wobei insbesondere die Aufnahmetasche mit der unterseitigen Auflagefläche des Unterformatkörpers für den Stützkörper ausgebildet ist. Dadurch ergibt sich, dass der Stützkörper in der Aufnahmetasche des Unterformatkörpers versenkbar oder versenkt angeordnet ist.In particular, it is preferred that the receiving pocket is formed on or in the lower format body, preferably laterally on the conveyor channel, wherein in particular the receiving pocket is formed with the lower side bearing surface of the lower format body for the support body. This results in that the support body is arranged in the receiving pocket of the Unterformatkörpers submersible or sunk.

Des Weiteren zeichnet sich eine Ausführung der Formateinrichtung dadurch aus, dass mittels der Verstelleinrichtung eine mechanische Verstellung des Deckleistenkörpers in horizontaler Richtung und/oder in vertikaler Richtung, vorzugsweise gegenüber dem Unterformat oder dem Unterformatkörper, ausführbar ist. Zur mechanischen Verstellung des Deckleistenkörpers wird die Verbindung zwischen dem Deckleistenkörper und dem Stützkörper sowie zwischen dem Stützkörper und dem Unterformatkörper gelöst, wobei nach entsprechender Verstellung des Deckleistenkörpers und/oder des Stützkörpers in horizontaler Richtung und/oder in vertikaler Richtung die gelösten Verbindungen wieder fixiert werden.Furthermore, an embodiment of the format device is characterized in that by means of the adjusting device, a mechanical adjustment of the cover strip body in the horizontal direction and / or in the vertical direction, preferably with respect to the lower format or the lower format body, executable. For mechanical adjustment of the cover strip body, the connection between the cover strip body and the support body and between the support body and the Unterformatkörper is released, and after appropriate adjustment of the cover strip body and / or the support body in the horizontal direction and / or in the vertical direction, the dissolved compounds are fixed again.

Dazu ist in einer Ausgestaltung der Formateinrichtung weiter vorgesehen, dass die Verstelleinrichtung für den Deckleistenkörper eine Vertikalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper aufweist. Durch die Vertikalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper ist gewährleistet, dass eine zwangsgeführte Anpassung der vertikalen Höhe des Deckleistenkörpers erreicht wird, wobei der Deckleistenkörper im Zusammenwirken der Verstelleinrichtung und des Deckleistenkörpers vorzugsweise eine Parallelverschiebung in vertikaler Richtung ausführt, wobei nach einer vertikalen Anhebung oder Absenkung des Deckleistenkörpers der Deckleistenkörper mit dem Stützkörper lösbar verbunden wird. Gegebenenfalls ist auch der Stützkörper nach der Ausführung einer vertikalen Anhebung oder Absenkung des Deckleistenkörpers mit dem Unterformatkörper positionsfest zu verbinden.For this purpose, it is further provided in an embodiment of the format device that the adjusting device for the cover strip body has a vertical guide device for the cover strip body. By the vertical guide device for the cover strip body is ensures that a positively controlled adjustment of the vertical height of the cover strip body is achieved, wherein the cover strip body preferably performs a parallel displacement in the vertical direction in cooperation of the adjustment and the cover strip body, wherein after a vertical increase or decrease of the cover strip body of the cover strip body is releasably connected to the support body. Optionally, the support body after the execution of a vertical raising or lowering of the cover strip body with the lower format body to connect positionally fixed.

Überdies ist es bei einer Ausführungsform der Formateinrichtung bevorzugt, dass die Vertikalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper wenigstens einen oder mehrere, vorzugsweise vertikal ausgerichtete, Stiftkörper und jeweils eine für die Stiftkörper vorgesehene Stiftkörperführungsaufnahme, die mit dem jeweiligen Stiftkörper zusammenwirkt, aufweist. Im Rahmen der Erfindung kann dabei vorgesehen sein, dass der Stützkörper nach unten ragende Stiftkörper aufweist, die in Stiftkörperführungsaufnahmen des Unterformats eingreifen oder angeordnet sind, die am Unterformatkörper ausgebildet sind. Außerdem kann ebenfalls vorgesehen sein, dass die Stiftkörper nach oben ragend am Unterformatkörper ausgebildet sind, wobei der Stützkörper selbst Stiftkörperführungsaufnahmen aufweist, so dass die Stiftkörper des Unterformatkörpers in die Stiftkörperführungsaufnahmen der Stützleiste eingreifen und aufgrund der vertikalen Ausrichtung eine Bewegung des Deckleistenkörpers sowie des Stützkörpers in senkrechter Richtung ermöglichen.Moreover, in one embodiment of the format device, it is preferred that the vertical guide means for the cover strip body comprise at least one or more, preferably vertically aligned, pin bodies and one pen body guide receptacle provided for the pin bodies, which cooperates with the respective pin body. In the context of the invention can be provided that the support body has downwardly projecting pin body, which engage or are arranged in Stiftkörperführungsaufnahmen of the lower format, which are formed on Unterformatkörper. In addition, it can also be provided that the pin body are formed projecting upwardly on Unterformatkörper, the support body itself Stiftkörperführungsaufnahmen, so that the pin body of the Unterformatkörpers engage in the Stiftkörperführungsaufnahmen the support strip and due to the vertical orientation movement of the cover strip body and the support body in vertical Enable direction.

Insbesondere ist der Stützkörper mit dem Deckleistenkörper verbunden, wobei am Stützkörper ein betätigbarer Verstellkörper, insbesondere eine betätigbare Verstellschraube, vorgesehen ist, so dass die vertikale Höhe des Deckleistenkörpers bei der Betätigung des Verstellkörpers einstellbar ist. Hierbei ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass der Verstellkörper für die vertikale Positionierung des Deckleistenkörpers als Stellschraube oder Verstellschraube ausgebildet ist, wobei das Gewinde der Verstellschraube in eine Gewindebohrung eingreift, die am oder im Unterformatkörper ausgebildet ist. Beim Drehen der Verstellschraube wird dabei aufgrund der Steigung des Gewindes der Schraube der Stützkörper zusammen mit dem Deckleistenkörper vertikal nach oben oder nach unten bewegt.In particular, the support body is connected to the cover strip body, wherein on the support body an actuatable adjusting body, in particular an actuatable adjusting screw, is provided, so that the vertical height of the cover strip body during actuation the adjusting body is adjustable. Here, it is provided in the context of the invention that the adjusting body is designed for the vertical positioning of the cover strip body as an adjusting screw or adjusting screw, wherein the thread of the adjusting screw engages in a threaded bore which is formed on or in the lower format body. When turning the adjusting screw while the support body is moved together with the cover strip body vertically up or down due to the pitch of the thread of the screw.

Darüber hinaus zeichnet sich eine bevorzugte Ausführungsform der Formateinrichtung dadurch aus, dass die Verstelleinrichtung für den Deckleistenkörper eine Horizontalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper aufweist. Somit wird es aufgrund der Horizontalführungseinrichtung ermöglicht, dass der Deckleistenkörper in horizontaler Richtung entsprechend positioniert werden kann.In addition, a preferred embodiment of the format device is characterized in that the adjusting device for the cover strip body has a horizontal guide device for the cover strip body. Thus, it is possible due to the horizontal guide means that the cover strip body can be positioned in the horizontal direction accordingly.

Dazu ist es in einer Weiterbildung der Formateinrichtung bevorzugt, dass die Horizontalführungseinrichtung einen betätigbaren Exzenterkörper, insbesondere eine betätigbare Exzenterschraube, und wenigstens eine Langlochführung mit einem im Langloch anordbaren und führbaren Vorsprung, der mit dem jeweiligen Langloch zusammenwirkt, aufweist. Dazu sind in einer Ausgestaltung vorzugsweise mehrere Langlochführungen sowie mehrere Vorsprünge vorgesehen, wodurch es möglich ist, eine parallele Verschiebung des Deckleistenkörpers in horizontaler Richtung zu ermöglichen.For this purpose, it is preferred in a development of the format device that the horizontal guide device comprises an actuatable eccentric body, in particular an actuable eccentric screw, and at least one elongated slot guide with a slot can be arranged and feasible projection which cooperates with the respective slot. For this purpose, in one embodiment preferably a plurality of slot guides and a plurality of projections are provided, whereby it is possible to allow a parallel displacement of the cover strip body in the horizontal direction.

Außerdem zeichnet sich eine Ausführung der Formateinrichtung dadurch aus, dass das Langloch oder die Langlöcher im Deckleistenkörper vorgesehen sind und/oder dass der oder die Vorsprünge am in der Aufnahmetasche anordbaren Stützkörper für den Deckleistenkörper vorgesehen sind. Alternativ ist es in einer weiteren Ausgestaltung denkbar, dass das Langloch oder die Langlöcher im Stützkörper ausgebildet sind, wobei ferner die Vorsprünge am Deckleistenkörper angeordnet sind und die Vorsprünge des Deckleistenkörpers in diesem Fall in die Langlöcher am Stützkörper eingreifen und mit diesen zusammenwirken.In addition, an embodiment of the format device is characterized in that the slot or the slots are provided in the cover strip body and / or that the one or more projections are provided on the can be arranged in the receiving pocket supporting body for the cover strip body. Alternatively, it is in another Embodiment conceivable that the slot or the slots are formed in the support body, wherein furthermore the projections are arranged on the cover strip body and engage the projections of the cover strip body in this case in the slots on the support body and cooperate with these.

In einer alternativen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Horizontalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper als eine Horizontalschwenkeinrichtung für den Deckleistenkörper ausgebildet ist. Mittels der Horizontalschwenkeinrichtung wird eine zwangsgeführte Verstellung des Deckleistenkörpers in einer horizontalen Ebene durch eine Schwenkbewegung ausgeführt, so dass der Deckleistenkörper gegenüber dem ortsfesten Unterformatkörper bewegbar ist. Insbesondere ist die Horizontalschwenkeinrichtung zwischen dem oberseitigen bewegbaren Deckleistenkörper und dem unterseitigen Unterformatkörper angeordnet.In an alternative embodiment, it is provided that the horizontal guide device for the cover strip body is designed as a horizontal pivoting device for the cover strip body. By means of the horizontal pivoting device a positively driven adjustment of the cover strip body is carried out in a horizontal plane by a pivoting movement, so that the cover strip body relative to the stationary lower format body is movable. In particular, the horizontal pivoting device is arranged between the upper-side movable cover strip body and the lower-side lower format body.

Durch die mechanisch betätigbare Horizontalschwenkeinrichtung wird eine zwangsgeführte Verstellung des Deckleistenkörpers durch eine Schwenkbewegung des mit der Horizontalschwenkeinrichtung verbundenen Deckleistenkörpers ausgeführt. Insbesondere wird eine parallel geführte Schwenkbewegung des Deckleistenkörpers ausgeführt.By the mechanically actuated horizontal pivoting device a positively driven adjustment of the cover strip body is carried out by a pivoting movement of the cover plate body connected to the horizontal pivoting device. In particular, a parallel guided pivotal movement of the cover strip body is performed.

Dazu ist in einer Ausgestaltung der Formateinrichtung vorgesehen, dass die Horizontalschwenkeinrichtung als Parallelogramm-Schwenkmechanismus für den Deckleistenkörper ausgebildet ist.For this purpose, it is provided in an embodiment of the format device that the horizontal pivoting device is designed as a parallelogram pivoting mechanism for the cover strip body.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist weiterhin vorgesehen, dass die Horizontalschwenkeinrichtung einen betätigbaren Exzenterkörper, insbesondere eine betätigbare Exzenterschraube, und wenigstens einen Schwenkhebel, der mit dem Deckleistenkörper wirkverbunden oder verbunden ist, aufweist, wobei insbesondere ein oder der Schwenkhebel mit dem Exzenterkörper wirkverbunden ist und/oder wobei insbesondere zwei, insbesondere parallel zueinander ausgerichtete und bewegbare, Schwenkhebel zur Ausbildung des als Parallelogramm-Schwenkmechanismus für den Deckleistenkörper vorgesehen sind. Insbesondere ist bei der Ausbildung der Horizontalschwenkeinrichtung diese als Parallelogramm-Schwenkmechanismus mit zwei Schwenkhebeln, die vorzugsweise jeweils eine vertikal ausgerichtete Schwenkachse aufweisen, ausgebildet, wobei ein Schwenkhebel mit dem Exzenterkörper wirkverbunden oder verbunden ist, so dass bei Betätigung des vertikal angeordneten Exzenterkörpers bzw. der Exzenterschraube eine zwangsgeführte Parallelverschwenkung des Deckleistenkörpers durchgeführt wird.According to a preferred embodiment, it is further provided that the horizontal pivoting device comprises an actuatable eccentric body, in particular an actuatable eccentric screw, and at least one pivot lever which is connected to the cover strip body operatively connected or connected, wherein in particular one or the pivot lever is operatively connected to the eccentric body and / or wherein in particular two, in particular parallel aligned and movable pivot lever are provided to form the parallelogram pivot mechanism for the cover strip body. In particular, in the formation of the horizontal pivoting this as a parallelogram pivoting mechanism with two pivoting levers, which preferably each have a vertically oriented pivot axis, formed, wherein a pivot lever operatively connected or connected to the eccentric body, so that upon actuation of the vertically disposed eccentric body or the eccentric screw a positively driven Parallelverschwenkung the cover strip body is performed.

Außerdem ist es bei einer Ausgestaltung ebenfalls bevorzugt, dass die Horizontalschwenkeinrichtung für den Deckleistenkörper einen in der Horizontalen bewegbaren Horizontalschwenkkörper aufweist, wobei insbesondere der Horizontalschwenkkörper zwischen dem, vorzugsweise vertikal bewegbaren und/oder unterseitigen, Stützkörper und dem, vorzugssweise oberseitigen, Deckleistenkörper angeordnet ist oder der Horizontalschwenkkörper zwischen dem Unterformatkörper und dem Deckleistenkörper angeordnet ist. Vorzugsweise ist der Horizontalschwenkkörper mit dem Stützkörper und dem Deckleistenkörper verbunden. In einer Ausgestaltung ist dabei der Horizontalschwenkkörper über zwei schwenkbar gelagerte Schwenkhebel mit dem Deckleistenkörper sowie mit dem Stützkörper verbunden, wobei nach Ausführung einer zwangsgeführten Parallelverschwenkung des Deckleistenkörpers zur Fixierung des Deckleistenkörpers der Deckleistenkörper zusammen mit dem Horizontalschwenkkörper und dem Stützkörper fest verbunden wird oder lösbar verbindbar ist, wobei zur Ausführung einer Horizontalschwenkbewegung die Verbindung zwischen dem Deckleistenkörper, dem Horizontalschwenkkörper und dem Stützkörper gelöst wird. Insbesondere ist als Verbindungseinrichtung hierfür eine Schraube oder dergleichen vorgesehen.Moreover, it is also preferred in one embodiment that the horizontal pivoting device for the cover strip body has a horizontally movable horizontal swivel body, wherein in particular the horizontal swivel body between the, preferably vertically movable and / or lower side support body and the, preferably upper side, cover strip body is arranged or Horizontal pivoting body is arranged between the lower format body and the cover strip body. Preferably, the horizontal pivot body is connected to the support body and the cover strip body. In one embodiment, the horizontal pivoting body is connected via two pivotally mounted pivoting lever to the cover strip body and to the support body, wherein after execution of a positively guided Parallelverschwenkung the cover strip body for fixing the cover strip body of the cover strip body is firmly connected together with the horizontal pivot body and the support body or is detachably connectable, wherein for carrying out a horizontal pivoting movement the connection between the cover strip body, the horizontal pivoting body and the supporting body is released. In particular, a screw or the like is provided as connecting means for this purpose.

Außerdem ist es in einer Ausgestaltung der Erfindung möglich, dass als Verstelleinrichtung für eine zwangsgeführte Verstellung des Deckleistenkörpers in vertikaler Richtung ein Parallelogramm-Schwenkmechanismus vorgesehen ist, wobei die Verstelleinrichtung für eine vertikale Verstellung des Deckleistenkörpers als Vertikalschwenkeinrichtung für den Deckleistenkörper ausgebildet ist. Insbesondere ist dabei die Vertikalführungseinrichtung mit dem Parallelogramm-Schwenk-mechanismus zwischen dem Deckleistenkörper und dem Unterformatkörper ausgebildet. Somit wird eine Vertikalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper als eine Vertikalschwenkeinrichtung für den Deckleistenkörper ausgebildet, wobei insbesondere die Vertikalschwenkeinrichtung als Parallelogramm-Schwenkmechanismus ausgebildet ist.Moreover, it is possible in one embodiment of the invention that a parallelogram pivot mechanism is provided as an adjusting device for positively guided adjustment of the cover strip body in the vertical direction, wherein the adjusting device is designed for vertical adjustment of the cover strip body as a vertical pivoting device for the cover strip body. In particular, the vertical guide device is formed with the parallelogram pivoting mechanism between the cover strip body and the lower format body. Thus, a vertical guide device for the cover strip body is designed as a vertical pivoting device for the cover strip body, wherein in particular the vertical pivoting device is designed as a parallelogram pivoting mechanism.

Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstrangmaschine oder Tabakstrangmaschine, die mit einer voranstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Formateinrichtung ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen, die in entsprechender Weise hierfür gelten.In addition, the object is achieved by a rod making machine of the tobacco-processing industry, in particular filter rod machine or tobacco rod machine, which is formed with a format device according to the invention described above. To avoid repetition, reference is expressly made to the above statements, which apply in a corresponding manner.

Ferner wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Betreiben einer Strangmaschine zur Herstellung eines von einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllten, vorzugsweise kontinuierlichen, Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstrang oder Tabakstrang, wobei ein zu umhüllender Strang zusammen mit dem Umhüllungsmaterialstreifen in Strangförderrichtung durch eine erste einen Strang bildende Formateinheit mit einer ersten Oberformateinheit einer Formateinrichtung und anschließend durch eine zweite strangbildende Formateinheit mit einer zweiten Oberformateinheit der Formateinrichtung in einem einen Förderkanal aufweisenden Unterformat gefördert wird, wobei die erste Oberformateinheit in Bezug auf den Förderkanal mit einem vorbestimmten Abstand positioniert ist und wobei die zweite Oberformateinheit in Bezug auf den Förderkanal mit einem regelbaren Abstand positioniert wird, das dadurch weitergebildet wird, dass der Differenz-Istabstand zwischen dem Abstand der ersten Oberformateinheit und dem regelbaren Abstand der zweiten Oberformateinheit ermittelt wird und anschließend der Differenz-Istabstand mit einem vorbestimmten Differenzabstandssollwert, z.B. mittels einer entsprechenden Sensorik oder Sensoreinrichtung, verglichen wird, wobei betragsmäßig bei Überschreitung des Differenz-Istabstands vom Differenzabstandssollwert eine, vorzugsweise auszuführende, Positionierung oder Positionsanpassung der ersten Oberformateinheit oder eine Produktionswarnmitteilung, vorzugsweise dem Bedienpersonal, mitgeteilt oder visualisiert wird.Furthermore, the object is achieved by a method for operating a stranding machine for producing a wrapped by a wrapping material strip, preferably continuous strand of tobacco processing industry, in particular filter strand or tobacco rod, wherein a strand to be wrapped together with the Envelope material strip is conveyed in the strand conveying direction by a first strand forming format unit having a first upper format unit of a format device and then by a second strand forming format unit having a second upper format unit of the format device in a sub-format having a conveying channel, wherein the first upper format unit has a predetermined position relative to the conveying channel Distance is positioned and wherein the second upper format unit is positioned with respect to the conveyor channel with a controllable distance, which is further developed by the difference actual distance between the distance of the first upper format unit and the controllable distance of the second upper format unit is determined and then the difference Actual distance is compared with a predetermined differential distance setpoint, for example by means of a corresponding sensor or sensor device, wherein amount in excess of the difference enz Istabstands from the difference distance setpoint one, preferably to be performed, positioning or position adjustment of the first upper format unit or a production warning message, preferably the operator, communicated or visualized.

Hierbei beruht die Erfindung auf dem Gedanken, dass bei der Herstellung eines Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie der zu bildende Strang durch mehrere Oberformateinheiten geführt oder gefördert wird, wobei die Oberformateinheiten mit jeweils einer entsprechenden Strangformungskontur ausgebildet sind. Beispielsweise wird bei einer Filterstrangmaschine ein zu bildender Filterstrang bezogen auf die Förderrichtung an einem Deckleistenkörper (als erste Oberformateinheit) und anschließend entlang eines Kühlstegs (als zweite Oberformateinheit) entlanggefördert. Hierbei sind im Unterformat für den Filterstrang ein oder mehrere Unterformatkörper, die mit den Oberformateinheiten zusammenwirken, vorgesehen, wodurch ein unterseitiger Förderkanal in den Unterformatkörpern bereitgestellt wird.Here, the invention is based on the idea that in the production of a strand of the tobacco processing industry, the strand to be formed is guided or conveyed through a plurality of upper format units, wherein the upper format units are each formed with a corresponding strand forming contour. For example, in a filter rod machine, a filter strand to be formed is conveyed along a cover strip body (as a first upper format unit) with respect to the conveying direction and then along a cooling web (as a second upper format unit). In this case, one or more sub-format bodies that interact with the upper-format units are provided in the sub-format for the filter strand, whereby a lower-side conveying channel is provided in the lower format bodies.

Bei der Herstellung von Tabaksträngen oder Zigarettensträngen wird der zu bildende Zigarettenstrang bezogen auf die Förderrichtung des Strangs entlang einer Deckleiste oder eines Deckleistenkörpers (als erste Oberformateinheit) anschließend entlang einer Klebeinrichtung bzw. Klebkammer (als zweite Oberformateinheit) und anschließend entlang einer Heizeinrichtung bzw. eines Heizstegs (als dritte Oberformateinheit) entlanggefördert. Für die Bildung eines rundgeformten Strangs im Querschnitt ist dabei die Einstellung bzw. die Höhe und Ausrichtung der Oberformateinheiten in Förderrichtung von Bedeutung. Insbesondere ist bei der Strangformung die Ausrichtung und (relative) Positionierung der ersten Oberformateinheit und der zweiten Oberformateinheit von Bedeutung, da diese in einem bestimmen Höhenverhältnis, bezogen auf den Förderkanal, angeordnet sein sollen, um einen Strang mit einer vorbestimmten Rundheit (innerhalb vorbestimmter Toleranzgrenzen) zu erzeugen, und gleichzeitig auch die Laufsicherheit einer Produktionsmaschine zu erhöhen.In the production of tobacco strands or cigarette rods, the cigarette rod to be formed is along a cover strip or a cover strip body (as a first upper format unit) along an adhesive or adhesive chamber (as the second upper format unit) and then along a heating device or a heating bar (as third upper format unit) along conveyed. For the formation of a round-shaped strand in cross-section, the setting or the height and orientation of the upper format units in the conveying direction is of importance. In particular, the orientation and (relative) positioning of the first upper format unit and the second upper format unit is of importance in the strand formation, since these should be arranged in a certain height ratio relative to the conveyor channel to form a strand having a predetermined roundness (within predetermined tolerance limits). while also increasing the running safety of a production machine.

Insbesondere wird hierbei der Abstand zwischen einem Referenzpunkt der Oberformateinheit(en) und einem Referenzpunkt im Förderkanal des dazugehörigen, jeweiligen Unterformatkörpers ermittelt, wobei bei einer Kalibrierung der ersten und der zweiten Oberformateinheit, beispielsweise unter Verwendung eines Normierungsstrangs oder Kalibrierungsstrangs, die Höhenabstände zwischen den Referenzpunkten im Förderkanal sowohl bei der ersten Oberformateinheit als auch bei der zweiten Oberformateinheit einander entsprechen.In particular, in this case the distance between a reference point of the upper format unit (s) and a reference point in the conveying channel of the associated, respective Unterformatkörpers is determined, wherein in a calibration of the first and the second Oberformateinheit, for example using a Normierungsstrangs or Kalibrationsstrangs, the height distances between the reference points in Delivery channel corresponding to each other in both the first upper format unit and the second upper format unit.

Bei Betrieb der Strangmaschinen ist dabei im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass die eingangsseitige Oberformateinheit, z.B. der Deckleistenkörper oder die Deckleiste, höher gegenüber der nachgeorderten zweiten Oberformateinheit angeordnet ist. Wird im laufenden Betrieb der Strangmaschine mittels einer Strangprüfungseinheit festgestellt, dass ein annähernd konstanter Durchmesser des herzustellenden Strangs nicht mehr erreicht wird, ist dabei im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass der Abstand zwischen den Referenzpunkten an der zweiten Formateinheit ermittelt oder berechnet wird, wobei anschließend anhand des ermittelten Höhenabstands zwischen den Referenzpunkten an der zweiten Oberformateinheit diese mit dem Abstand der Referenzpunkte an der ersten Oberformateinheit verglichen wird, wobei anhand der festgestellten Höhendifferenz an der ersten Oberformateinrichtung und an der zweiten Oberformateinheit außerhalb eines Toleranzbereiches angezeigt wird, dass die erste Oberformateinheit in Bezug auf die zweite Oberformateinheit auszurichten ist. Hierdurch wird eine vereinfachte Handhabung der Strangmaschine im laufenden Produktionsprozess erreicht, da bei Einhaltung einer vorbestimmten Höhendifferenzgrenze zwischen den Abständen der Referenzpunkte an der ersten Oberformateinheit und der Höhendifferenz der Referenzpunkte an der zweiten Oberformateinheit eine dauerhafte hohe Produktivität der Strangmaschine erreicht werden kann.During operation of the stranding machines is within the scope of the invention provided that the input-side upper format unit, for example, the cover strip body or the cover strip, is arranged higher in relation to the nachgeorderten second upper format unit. If it is determined during operation of the stranding machine by means of a strand testing unit that an approximately constant diameter of the strand to be produced is no longer achieved, it is provided within the scope of the invention that the distance between the reference points on the second format unit is determined or calculated, wherein subsequently the determined height difference between the reference points on the second upper format unit is compared with the distance of the reference points on the first upper format unit, wherein it is indicated on the basis of the determined height difference on the first upper format device and on the second upper format unit outside a tolerance range that the first upper format unit with respect to the second upper format unit is to be aligned. As a result, a simplified handling of the strand machine is achieved in the current production process, since a permanent high productivity of the strand machine can be achieved by maintaining a predetermined height difference limit between the distances of the reference points on the first upper format unit and the height difference of the reference points on the second Oberformateinheit.

Darüber ist es in einer Ausgestaltung möglich, dass zusätzlich oder alternativ eine Produktionswarnmitteilung auf einer Visualisierungseinrichtung erzeugt wird, um dem Bedienpersonal anzuzeigen, dass die hergestellten Filterstränge oder Zigarettenstränge z.B. keinen gleichbleibenden Durchmesser aufweisen.In addition, in one embodiment it is possible that additionally or alternatively a production warning message is generated on a visualization device in order to indicate to the operator that the produced filter strands or cigarette strands are e.g. do not have a constant diameter.

Durch die Anzeige einer vorzunehmenden bzw. auszuführenden Positionierung der eingangsseitigen ersten Oberformateinheit, z.B. Deckleiste oder Deckleistenkörper in Bezug auf die nachfolgende zweite Oberformateinheit, wird dem Bedienpersonal zudem mitgeteilt, ob der Abstand zwischen den Referenzpunkten an der ersten Oberformateinheit erhöht oder erniedrigt werden soll, um entsprechend die erste Oberformateinheit in Bezug auf die zweite nachfolgende Oberformateinheit auszurichten, um Stränge mit einer hohen Qualität herzustellen.By the display of a position to be taken or carried out the input-side first upper format unit, such as cover strip or cover strip body with respect to the following second upper format unit, is also informed to the operator whether to increase or decrease the distance between the reference points on the first upper format unit to align the first upper format unit with respect to the second subsequent upper format unit to produce high quality strands.

Dabei ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, dass die erste Oberformateinheit mit einem wie voranstehend beschriebenen Deckleistenkörper und einer entsprechenden manuell betätigbaren Verstelleinrichtung sowie mit einem Stützkörper ausgebildet ist, um die Wartungsmaßnahmen an der Strangmaschine zu verkürzen. Hierbei ist es aufgrund der mechanisch betätigbaren Verstelleinrichtung für den Deckleistenkörper möglich, mit wenigen Handgriffen die erste Oberformateinheit mit dem Deckleistenkörper beispielsweise in Bezug auf eine nachfolgende Klebkammer (als zweite Oberformateinheit) auszurichten bzw. zu positionieren.It is provided in the context of the invention that the first upper format unit is formed with a cover strip body as described above and a corresponding manually operable adjusting device and with a support body to shorten the maintenance of the stranding machine. In this case, it is possible due to the mechanically actuatable adjusting device for the cover strip body to align or position the first upper format unit with the cover strip body, for example with respect to a subsequent adhesive chamber (as the second upper format unit) in a few simple steps.

Dazu ist in einer Ausgestaltung weiter vorgesehen, dass die, vorzugsweise auszuführende, Positionierung oder Positionsanpassung der ersten Oberformateinheit oder eine Produktionswarnmitteilung mittels einer Anzeigeeinrichtung, vorzugsweise Display, dem Bedienpersonal mitgeteilt wird. Hierdurch wird die Handhabung der Strangmaschine unter Verwendung einer Visualisierung für die optimalen Produktionsparameter verbessert.For this purpose, it is further provided in one embodiment that the, preferably to be performed, positioning or position adjustment of the first upper format unit or a production warning message by means of a display device, preferably display, the operator is notified. This improves the handling of the strand machine using visualization for the optimal production parameters.

Darüber hinaus zeichnet sich eine Ausgestaltung dadurch aus, dass die erste Oberformateinheit einen, wie voranstehend beschriebenen, Deckleistenkörper mit einer Strangformungskontur aufweist, wobei der Deckleistenkörper mittels einer, vorzugsweise manuell betätigbaren, Verstelleinrichtung, wie voranstehend beschrieben, vorzugsweise stufenlos, in der Höhe eingestellt wird oder ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.In addition, an embodiment is characterized in that the first upper format unit has a, as described above, cover strip body with a strand forming contour, wherein the cover strip body by means of a, preferably manually operable, adjusting device, as described above, preferably continuously, is adjusted in height or is. to Avoiding repetition is expressly referred to the above statements.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1
schematisch eine Formateinrichtung einer Zigarettenstrangmaschine;
Fig. 2
schematisch eine Ansicht einer Formateinrichtung einer Filterstrangmaschine;
Fig. 3a
in einer perspektivischen Darstellung schematisch den Einlaufbereich einer Formateinrichtung einer Strangmaschine nach Art einer Explosionszeichnung;
Fig. 3b
schematisch eine perspektivische Draufsicht auf einen Deckleistenkörper eines Oberformats einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie und
Fig. 4a
schematisch eine perspektivische Ansicht nach Art einer Explosionszeichnung auf einen Deckleistenkörper eines Oberformats einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie gemäß einer weiteren Ausführungsform und
Fig. 4b
schematisch einen Querschnitt durch die in Fig. 4a dargestellte Formateinrichtung einer Strangmaschine.
The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:
Fig. 1
schematically a format device of a cigarette rod machine;
Fig. 2
schematically a view of a format device of a filter rod machine;
Fig. 3a
in a perspective view schematically the inlet region of a format device of a stranding machine in the manner of an exploded view;
Fig. 3b
schematically a perspective plan view of a cover strip body of a top format of a strand machine of the tobacco-processing industry and
Fig. 4a
schematically a perspective view in the manner of an exploded view of a cover strip body of an upper format of a strand machine of tobacco processing industry according to another embodiment and
Fig. 4b
schematically a cross section through the in Fig. 4a illustrated format device of a stranding machine.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.In the drawings, the same or similar elements and / or parts are provided with the same reference numerals, so that apart from a new idea each.

In Fig. 1 ist schematisch eine Formateinrichtung 10 einer Zigarettenstrangmaschine P schematisch dargestellt. Beispielsweise ist eine Zigarettenstrangmaschine der HAUNI Maschinenbau AG unter der Bezeichnung PROTOS bekannt.In Fig. 1 schematically a format device 10 of a cigarette rod P is shown schematically. For example, a cigarette rod machine of HAUNI Maschinenbau AG is known as PROTOS.

Die Formateinrichtung 10 verfügt über ein Oberformat 12 und ein Unterformat 14. Ein zu umhüllender Tabakstrang wird zwischen dem Oberformat 12 und dem Unterformat 14 von rechts nach links gemäß der in Fig. 1 schematisch eingezeichneten Förderrichtung F des zu umhüllenden längsaxial geförderten Tabakstrangs gefördert. Das Oberformat 12 weist in Förderrichtung F eine Deckleiste 12.1, eine Klebkammer 12.2 und einen Heizsteg 12.3 auf.The format device 10 has an upper format 12 and a lower format 14. A tobacco rod to be wrapped is inserted between the upper format 12 and the lower format 14 from right to left in accordance with the Fig. 1 conveyed schematically drawn conveying direction F to be wrapped longitudinal axially promoted tobacco rod. The upper format 12 has in the conveying direction F a cover strip 12.1, an adhesive chamber 12.2 and a heating bar 12.3.

Im Unterformat 14 ist ein Förderkanal für den zu umhüllenden Tabakstrang ausgebildet, wobei das Unterformat selbst aus selbstständigen Einheiten, wie z.B. einer Einlaufkammer, einem ersten Unterformat, einem zweiten Unterformat und einer Auslaufkammer, bestehen kann.In the sub-format 14, a conveying channel is formed for the tobacco rod to be wrapped, the sub-format itself being composed of independent units, such as e.g. an inlet chamber, a first sub-format, a second sub-format and an outlet chamber, may exist.

Eine Formateinrichtung 10 für eine Zigarettenstrangmaschine P ist beispielsweise in der Zigarettenstrangmaschine PROTOS der HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, eingesetzt und bekannt.A format device 10 for a cigarette rod making machine P is used and known, for example, in the cigarette rod machine PROTOS of HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg.

In Fig. 2 ist schematisch eine Formateinrichtung 20 einer Filterstrangmaschine K dargestellt. Eine Filterstrangmaschine der HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, ist unter der Bezeichnung KDF bekannt.In Fig. 2 schematically a format device 20 of a filter rod machine K is shown. A filter rod machine of HAUNI Maschinenbau AG, Hamburg, is known under the name KDF.

Die Formateinrichtung 20 weist ein Unterformat 24 und ein Oberformat 22 auf. Hierbei besteht das Oberformat 22 bezogen auf die Förderrichtung F des zu umhüllenden Filterstrangs einlaufseitig aus einer Deckleiste 22.1 und einer Kühleinrichtung bzw. einem Kühlsteg 22.2.The format device 20 has a sub-format 24 and an upper format 22. Here, the upper format 22 with respect to the conveying direction F of the filter strand to be wrapped on the inlet side of a cover strip 22.1 and a cooling device or a cooling bar 22.2.

In Fig. 3a ist schematisch ausschnittsweise ein Einlaufbereich einer Formateinrichtung 30 dargestellt, wobei die Formateinrichtung 30 Bestandteil einer Zigarettenstrangmaschine bzw. Tabakstrangmaschine P (vgl. Fig. 1) oder Bestandteil einer Formateinrichtung einer Filterstrangmaschine K (vgl. Fig. 2) sein kann. Aus Gründen der besseren Darstellbarkeit sind die verschiedenen Bestandteile im Einlaufbereich der Formateinrichtung 30 nach Art einer Explosionszeichnung dargestellt.In Fig. 3a schematically, an inlet region of a format device 30 is shown in sections, the format device 30 is part of a cigarette rod machine or tobacco rod P (see. Fig. 1 ) or part of a format device of a filter rod machine K (see. Fig. 2 ) can be. For reasons of better representability, the various components in the inlet region of the format device 30 are shown in the manner of an exploded view.

Die Formateinrichtung 30 besteht aus einem Unterformatkörper 34 eines Unterformats und einem Deckleistenkörper 32. Der Deckleistenkörper 32 ist dabei Bestandteil des Oberformats.The format device 30 consists of a lower format body 34 of a lower format and a cover strip body 32. The cover strip body 32 is part of the upper format.

Im Unterformatkörper 34 ist ein unterseitiger Förderkanal 35 ausgebildet, durch den ein Formatband sowie ein Umhüllungsmaterialstreifen und das zu umhüllende Materialgut (Filter oder Tabak) gefördert werden. Hierbei wird in der Formateinrichtung 30 während der Förderung des Umhüllungsstreifens zusammen mit dem zu umhüllenden Materialgut (Filter oder Tabak) der Umhüllungsstreifen vollständig um das Materialgut herumgelegt.In Unterformatkörper 34, a bottom conveyor channel 35 is formed, through which a format strip and a wrapping material strips and the material to be wrapped material (filter or tobacco) are promoted. Here, in the format device 30 during the promotion of the wrapping strip together with the material to be wrapped (filter or tobacco) of the wrapping strip completely wrapped around the material.

In dem Unterformatkörper 34 ist seitlich neben dem Förderkanal 35 eine Aufnahmetasche 41 für eine Stützleiste 36 ausgebildet. Die Stützleiste 36 ist als Stützkörper für den Deckleistenkörper 32 ausgebildet und dabei zwischen dem Unterformatkörper 34 und dem Deckleistenkörper 32 angeordnet.In the lower format body 34, a receiving pocket 41 for a support strip 36 is formed laterally next to the conveying channel 35. The support strip 36 is formed as a support body for the cover strip body 32 and thereby arranged between the lower format body 34 and the cover strip body 32.

Die Stützleiste 36 weist an ihrer Unterseite Stiftkörper 37 auf, die in Aufnahmelöcher 42 des Unterformats 34 hineinragend angeordnet werden. Hierdurch wird eine vertikale Führung der Stützleiste 36 ermöglicht. Ferner ist die Stützleiste 36 mit einer Verstellschraube 38 ausgebildet, wobei das Gewinde der Verstellschraube 38 in eine Gewindebohrung 43 des Unterformatkörpers 34 angeordnet wird. Der Deckleistenkörper 32 weist im Bereich der Verstellschraube 38 eine Ausnehmung 31 auf, so dass der Drehkopf der Verstellschraube 38 bei Verbindung des Deckleistenkörpers 32 mit der Stützleiste 36 von außen, d.h. im vorliegenden Fall von oben, zugänglich ist. Durch Verdrehen der Verstellschraube 38 z.B. mittels eines Imbusschlüssels wird die vertikale Höhe des Deckleistenkörpers 32 und der damit verbundenen Stützleiste 36 eingestellt, wobei durch den Eingriff der Stiftkörper 37 im Zusammenwirken mit den Aufnahmen bzw. Aufnahmelöchern 42 eine vertikale Führung des Deckleistenkörpers 32 bewirkt wird.The support strip 36 has on its underside pin body 37, which are arranged projecting into receiving holes 42 of the lower format 34. As a result, a vertical guidance of the support bar 36 is made possible. Further, the support bar 36 is formed with an adjusting screw 38, wherein the thread of the adjusting screw 38 is disposed in a threaded bore 43 of the Unterformatkörpers 34. The cover strip body 32 has in the region of the adjusting screw 38 has a recess 31, so that the rotary head of the adjusting screw 38 when connecting the cover strip body 32 with the support bar 36 from the outside, i. in the present case from above, is accessible. By turning the adjusting screw 38 e.g. by means of a Allen key, the vertical height of the cover strip body 32 and the associated support strip 36 is set, wherein a vertical guidance of the cover strip body 32 is effected by the engagement of the pin body 37 in cooperation with the receptacles and receiving holes 42.

Um den Deckleistenkörper 32 mit der Stützleiste 36 zu verbinden, sind an der Oberseite des Deckleistenkörpers entsprechende Verbindungselemente 33 angeordnet, die mit korrespondierenden Verbindungselementen 39 auf der Oberseite der Stützleiste 36 verbunden werden. Hierbei wird eine lösbare Verbindung zwischen dem Verbindungselement 33 und dem Verbindungselement 39 der Stützleiste 36 erreicht.To connect the cover strip body 32 with the support strip 36, corresponding connecting elements 33 are arranged on the upper side of the cover strip body, which are connected to corresponding connecting elements 39 on the upper side of the support strip 36. In this case, a detachable connection between the connecting element 33 and the connecting element 39 of the support strip 36 is achieved.

Dadurch, dass die Verstellschraube 38 manuell betätigbar ist, wird eine stufenlose vertikale Verstellung und Positionierung des Deckleistenkörpers 32 für das Oberformat erreicht.Characterized in that the adjusting screw 38 is manually actuated, a continuous vertical adjustment and positioning of the cover strip body 32 is achieved for the upper format.

In Fig. 3b ist eine Draufsicht auf den Deckleistenkörper 32 dargestellt. Hierbei wurde von der Darstellung des rechten Verbindungsmittels 33 (vgl. Fig. 3a) abgesehen. Im Bereich des rechten Verbindungsmittels 33 ist unterhalb des Verbindungsmittels 33 in dem Deckleistenkörper 32 eine Langlochbohrung 49 ausgebildet, so dass das stiftartige Verbindungsmittel 39 der Stützleiste 36 in die Langlochbohrung 49 in den Deckleistenkörper 32 eingreift.In Fig. 3b a plan view of the cover strip body 32 is shown. This was from the representation of the right connection means 33 (see. Fig. 3a ) aside. In the region of the right connection means 33, a slot 49 is formed below the connection means 33 in the cover strip body 32, so that the pin-like connection means 39 of the support strip 36 engages in the slot hole 49 in the cover strip body 32.

Darüber hinaus ist die Stützleiste 36 auf der Oberseite mit einer Exzenterschraube 45 ausgebildet, die in eine Ausnehmung 46 in den Deckleistenkörper 32 eingreift. Die Exzenterschraube 45 ist exzentrisch gelagert, so dass bei Drehung der Exzenterschraube 45 die Verbindungsmittel 39 aufgrund des Langloches 49 eine horizontale Führung der Deckleiste 32 bei Betätigung der Exzenterschraube 45 bewirken. Nach einer entsprechenden Verstellung der Exzenterschraube 45 werden die Verbindungsmittel 33 und 39 miteinander fixiert verbunden, so dass der Deckleistenkörper 32 entsprechend für den Produktionsbetrieb dauerhaft positioniert wird.In addition, the support strip 36 is formed on the upper side with an eccentric screw 45, which engages in a recess 46 in the cover strip body 32. The eccentric screw 45 is mounted eccentrically, so that upon rotation of the eccentric screw 45, the connecting means 39 cause a horizontal guidance of the cover strip 32 upon actuation of the eccentric screw 45 due to the elongated hole 49. After a corresponding adjustment of the eccentric screw 45, the connecting means 33 and 39 are fixedly connected to each other, so that the cover strip body 32 is permanently positioned accordingly for the production operation.

In den Fig. 4a und 4b ist der Einlaufbereich einer Formateinrichtung für eine Strangmaschine gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht (Fig. 4a) und in einer Querschnittsdarstellung (Fig. 4b) schematisch dargestellt, wobei die einzelnen Bestandteile der Formateinrichtung aus Gründen der Übersichtlichkeit nach Art einer Explosionszeichnung getrennt voneinander dargestellt sind.In the Fig. 4a and 4b is the lead-in area of a format device for a stranding machine according to a further embodiment in a perspective view ( Fig. 4a ) and in a cross-sectional representation ( Fig. 4b ), wherein the individual components of the format device are shown separated from each other for the sake of clarity in the manner of an exploded view.

In den mit dem Förderkanal 35 ausgebildeten Unterformatkörper 34 ist seitlich die Aufnahmetasche 41 für die Stützleiste 36 ausgebildet. Die Stützleiste 36 weist in Längsrichtung zwei voneinander beabstandete Ausnehmungen 51, 52 auf, in denen die vertikalen und voneinander beanstandeten Führungsstifte 53, 54, die mit dem Unterformatkörper 54 verbunden sind, aufgenommen sind. Die Führungsstifte 53 und 54 sind dabei als gewindelose Führungsstifte ausgebildet, so dass bei Betätigung der in die Gewindebohrung 43 des Unterformatkörpers 34 eingreifenden Verstellschraube 38 die Stützleiste 36 zusammen mit dem oberseitig angeordneten Deckleistenkörper 32 in der vertikalen Höhe eingestellt und durch den Eingriff der Führungsstifte 53, 54 in den Ausnehmungen 51, 52 vertikal geführt wird.In the formed with the conveyor channel 35 Unterformatkörper 34th the receiving pocket 41 for the support strip 36 is laterally formed. The support strip 36 has longitudinally spaced two recesses 51, 52 in which the vertical and spaced apart guide pins 53, 54, which are connected to the lower format body 54, are received. The guide pins 53 and 54 are formed as unthreaded guide pins, so that upon actuation of the engaging into the threaded bore 43 of the Unterformatkörpers 34 adjusting screw 38, the support bar 36 together with the upper side arranged cover strip body 32 in the vertical height and by the engagement of the guide pins 53, 54 is guided vertically in the recesses 51, 52.

Oberhalb der Stützleiste 36 sowie unterhalb des Deckleistenkörpers 32 ist ein Horizontalschwenkkörper 60 angeordnet, wobei der Horizontalschwenkkörper 60 über zwei schwenkbar an der Stützleiste gelagerte Schwenkhebel 61, 62 gegenüber der unterseitigen Stützleiste 36 in der Horizontalen bewegbar ist. Die Schwenkhebel 61, 62 weisen entsprechende Vorsprünge auf, die in entsprechende korrespondierende Ausnehmungen der Stützleiste 36 und des Horizontalschwenkkörpers 60 eingreifen. Darüber hinaus ist der Schwenkhebel 62 über einen am Schwenkhebel 62 ausgebildeten Hebelarm 63 mit der Exzenterschraube 45 wirkverbunden, so dass bei Betätigung der Exzenterschraube 45 die nach Art eines Parallelogramms miteinander (wirk-)vebundenen Schwenkhebel 61, 62 eine gleichzeitige parallele Verschwenkung des Horizontalschwenkkörpers 60 und des mit dem Horizontalschwenkkörper 60 verbundenen Deckleistenkörpers in der Horizontalen ausführen. Hierbei werden die Hebelarme 61, 62 um ihre schematisch eingezeichneten Schwenkachsen 71, 72 geschwenkt.Above the support strip 36 and below the cover strip body 32, a horizontal pivot body 60 is arranged, wherein the horizontal pivot member 60 via two pivotally mounted on the support bar pivot lever 61, 62 relative to the lower side support bar 36 in the horizontal is movable. The pivot levers 61, 62 have corresponding projections, which engage in corresponding corresponding recesses of the support bar 36 and the horizontal pivot body 60. In addition, the pivot lever 62 is operatively connected via a pivot arm 62 formed on the lever arm 63 with the eccentric screw 45, so that upon actuation of the eccentric screw 45 in the manner of a parallelogram (operatively) vebundenen pivot lever 61, 62 simultaneous parallel pivoting of the horizontal pivot body 60 and of the cover body connected to the horizontal pivot body 60 in the horizontal run. Here, the lever arms 61, 62 are pivoted about their schematically drawn pivot axes 71, 72.

Zur Verbindung des Deckleistenkörpers 32 mit dem Horizontalschwenkkörper 60 sind an der Oberseite des Deckleistenkörpers 32 Verbindungsschrauben 64, 65 vorgesehen, die in entsprechende Gewindebohrungen des Horizontalschwenkkörpers 60 eingreifen.To connect the cover strip body 32 with the horizontal pivoting body 60 32 connecting screws 64, 65 are provided on the upper side of the cover strip body, which engage in corresponding threaded bores of the horizontal pivot body 60.

Darüber hinaus ist eine Verbindungsschraube 68 an der Oberseite des Deckleistenkörpers 32 vorgesehen, um nach manueller Verstellung der Verstellschraube 38 und/oder nach manueller Verstellung der Exzenterschraube 45 den Deckleistenkörper 32 fest mit der Stützleiste 36 und dem Unterformatkörper 34 zu verbinden, so dass die Formateinrichtung 30 für die Strangherstellung an einer Strangmaschine eingesetzt werden kann.In addition, a connecting screw 68 is provided on the upper side of the cover strip body 32 in order to connect the cover strip body 32 firmly to the support strip 36 and the lower format body 34 after manual adjustment of the adjusting screw 38 and / or after manual adjustment of the eccentric screw 45, so that the format device 30 can be used for strand production on a stranding machine.

Durch die verschwenkbaren, parallel ausgerichteten Schwenkhebel 61, 62 wird eine zwangsgeführte Parallelogramm-Schwenkeinrichtung für den Deckleistenkörper 32 ausgebildet, so dass bei Betätigung der Exzenterschraube 45 der Deckleistenkörper 32 in horizontaler Richtung verschwenkt wird.By the pivotable, parallel aligned pivot lever 61, 62 a positively driven parallelogram pivoting device for the cover strip body 32 is formed, so that upon actuation of the eccentric screw 45 of the cover strip body 32 is pivoted in the horizontal direction.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.All mentioned features, including the drawings alone to be taken as well as individual features that are disclosed in combination with other features are considered alone and in combination as essential to the invention. Embodiments of the invention may be accomplished by individual features or a combination of several features.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010 Formateinrichtunggarniture 1212 Oberformatupper format 12.112.1 Deckleistecover strip 12.212.2 KlebkammerKlebkammer 12.312.3 HeizstegHeizsteg 1414 Unterformatunder format 2020 Formateinrichtunggarniture 2222 Oberformatupper format 22.122.1 Deckleistecover strip 22.222.2 Kühlstegcool bar 2424 Unterformatunder format 3030 Formateinrichtunggarniture 3131 Ausnehmungrecess 3232 DeckleistenkörperCover strips body 3333 Verbindungselementconnecting element 3434 Unterformatunder format 3535 Förderkanaldelivery channel 3636 Stützleistesupporting strip 3737 Stiftkörperpen body 3838 Verstellschraubeadjusting 3939 Verbindungselementconnecting element 4141 Aufnahmetaschereceiving pocket 4242 Aufnahmeadmission 4343 Gewindebohrungthreaded hole 4545 Exzenterschraubeeccentric 4646 Ausnehmungrecess 4949 LanglochLong hole 5151 Ausnehmungrecess 5252 Ausnehmungrecess 5353 Führungsstiftguide pin 5454 Führungsstiftguide pin 6060 HorizontalschwenkkörperHorizontal swivel body 6161 Schwenkarmswivel arm 6262 Schwenkarmswivel arm 6363 Hebelarmlever arm 6565 Verbindungselementconnecting element 6666 Verbindungselementconnecting element 7171 Schwenkachseswivel axis 7272 Schwenkachseswivel axis FF Förderrichtungconveying direction KK FilterstrangmaschineFilter rod machine PP ZigarettenstrangmaschineCigarette-making machine

Claims (15)

Formateinrichtung (10, 20, 30) einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zum Herstellen eines umhüllten und im Querschnitt rundgeformten, und insbesondere kontinuierlichen, Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstrang oder Filterstrang, wobei in einem Strangförderabschnitt der Formateinrichtung (10, 20, 30) ein Förderkanal (35) für den zu bildenden Strang unter Verwendung eines unterseitigen ein Unterformat (14, 24) ausbildenden Unterformatkörpers (34) und eines mit einem Deckleistenkörper (32) versehenen Oberformats (12, 22) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stützkörper (36) für den Deckleistenkörper (32) zwischen dem oberseitig angeordneten Deckleistenkörper (32) und einer unterseitigen Auflagefläche des Unterformatkörpers (34) vorgesehen ist, wobei der Stützkörper (36) mit dem Deckleistenkörper (32) lösbar verbindbar oder verbunden ist und/oder der Stützkörper (36) mit dem Unterformatkörper (34) lösbar verbindbar oder verbunden ist, wobei am Stützkörper (36) eine, vorzugsweise mechanisch betätigbare, Verstelleinrichtung (38, 45) für den Deckleistenkörper (32) vorgesehen ist, wobei unter Verwendung der Verstelleinrichtung (38, 45) eine zwangsgeführte, vorzugsweise stufenlose, Verstellung, insbesondere Linearverstellung, des Deckleistenkörpers (32) in Bezug auf den Unterformatkörper (34) ausführbar ist.Forming device (10, 20, 30) of a stranding machine of the tobacco-processing industry for producing a wrapped and in cross-section round-shaped, and in particular continuous strand of tobacco processing industry, in particular tobacco rod or filter strand, wherein in a strand conveying section of the format device (10, 20, 30 ) a conveying channel (35) for the strand to be formed using a lower side a Unterformat (14, 24) forming Unterformatkörpers (34) and provided with a cover strip body (32) upper format (12, 22) is formed, characterized in that a Support body (36) for the cover strip body (32) between the upper side arranged cover strip body (32) and a lower side bearing surface of the Unterformatkörpers (34) is provided, wherein the support body (36) with the cover strip body (32) detachably connectable or connected is and / or the support body (36) with the Unterformatkörper (34) detachably connectable or connected, wherein on the support body (36) has a, preferably mechanically actuated, adjusting device (38, 45) for the cover strip body (32) is provided, wherein Use of the adjusting device (38, 45) a positively guided, preferably stepless, adjustment, in particular linear adjustment, of the cover strip body (32) with respect to the lower format body (34) is executable. Formateinrichtung (10, 20, 30) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufnahmetasche (41) für den Stützkörper (36) vorgesehen ist, wobei der mit der Verstelleinrichtung (38, 45) versehene Stützkörper (36) für den Deckleistenkörper (32) in der Aufnahmetasche (41) angeordnet oder anordbar ist, wobei insbesondere die Aufnahmetasche (41) am oder im Unterformatkörper (34), vorzugsweise seitlich am Förderkanal (35), ausgebildet ist, wobei insbesondere die Aufnahmetasche (41) mit der unterseitigen Auflagefläche des Unterformatkörpers (34) für den Stützkörper (36) ausgebildet ist.Formatting device (10, 20, 30) according to claim 1, characterized in that a receiving pocket (41) for the supporting body (36) is provided, wherein the adjusting means (38, 45) provided with the supporting body (36) for the cover strip body (32 ) in the receiving pocket (41) is arranged or can be arranged, wherein in particular the receiving pocket (41) on or in the lower format body (34), preferably laterally on the conveyor channel (35), is formed, in particular the receiving pocket (41) with the underside bearing surface of the Underformat body (34) for the support body (36) is formed. Formateinrichtung (10, 20, 30) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Verstelleinrichtung (38, 45) eine Verstellung des Deckleistenkörpers (32) in horizontaler Richtung und/oder in vertikaler Richtung, vorzugsweise gegenüber dem Unterformat (14, 24, 34) oder dem Unterformatkörper (34), ausführbar ist.Formatting device (10, 20, 30) according to claim 1 or 2, characterized in that by means of the adjusting device (38, 45) an adjustment of the cover strip body (32) in the horizontal direction and / or in the vertical direction, preferably with respect to the lower format (14, 24, 34) or the lower format body (34), is executable. Formateinrichtung (10, 20, 30) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung (38, 45) für den Deckleistenkörper (32) eine Vertikalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper (32) aufweist, wobei insbesondere die Vertikalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper (32) wenigstens einen oder mehrere, vorzugsweise vertikal ausgebildete, Stiftkörper (37) und jeweils eine für die Stiftkörper (37) vorgesehene Stiftkörperführungsaufnahme (42), die mit dem jeweiligen Stiftkörper (37) zusammenwirkt, aufweist.Formatting device (10, 20, 30) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the adjusting device (38, 45) for the cover strip body (32) has a vertical guide device for the cover strip body (32), wherein in particular the vertical guide device for the cover strip body (32) at least one or more, preferably vertically formed, pin body (37) and in each case one for the pin body (37) provided Stiftkörperführungsaufnahme (42) which cooperates with the respective pin body (37) has. Formateinrichtung (10, 20, 30) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (36) mit dem Deckleistenkörper (32) verbunden ist, wobei am Stützkörper (36) ein betätigbarer Verstellkörper (38), insbesondere eine betätigbare Verstellschraube (38), vorgesehen ist, so dass die vertikale Höhe des Deckleistenkörpers (32) bei der Betätigung des Verstellkörpers (38) einstellbar ist.Formatting device (10, 20, 30) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the supporting body (36) is connected to the cover strip body (32), wherein the support body (36) an actuatable adjusting body (38), in particular an actuatable Adjusting screw (38), is provided so that the vertical height of the cover strip body (32) is adjustable upon actuation of the adjusting body (38). Formateinrichtung (10, 20, 30) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstelleinrichtung (38, 45) für den Deckleistenkörper (32) eine Horizontalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper (32) aufweist.Formatting device (10, 20, 30) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the adjusting device (38, 45) for the cover strip body (32) has a horizontal guide device for the cover strip body (32). Formateinrichtung (10, 20, 30) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalführungseinrichtung einen betätigbaren Exzenterkörper (45), insbesondere eine betätigbare Exzenterschraube (45), und wenigstens eine Langlochführung mit einem im Langloch (49) anordbaren und führbaren Vorsprung (37), der mit dem jeweiligen Langloch (49) zusammenwirkt, aufweist, wobei insbesondere das Langloch (49) oder die Langlöcher (49) im Deckleistenkörper (32) vorgesehen sind und/oder dass der oder die Vorsprünge (37) am in der Aufnahmetasche (41) anordbaren Stützkörper für den Deckleistenkörper (32) vorgesehen sind.Forming device (10, 20, 30) according to claim 6, characterized in that the horizontal guide device comprises an actuatable eccentric body (45), in particular an actuable eccentric screw (45), and at least one slot guide with a slot (49) can be arranged and guided projection (37 ), which cooperates with the respective slot (49), wherein in particular the slot (49) or the slots (49) in the cover strip body (32) are provided and / or that the one or more projections (37) in the receiving pocket ( 41) are arranged to be arranged support body for the cover strip body (32). Formateinrichtung (10, 20, 30) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper (32) als eine Horizontalschwenkeinrichtung für den Deckleistenkörper (32) ausgebildet ist, wobei insbesondere die Horizontalschwenkeinrichtung als Parallelogramm-Schwenkmechanismus ausgebildet ist.Formatting device (10, 20, 30) according to claim 6, characterized in that the horizontal guide device for the Cover strip body (32) is designed as a horizontal pivoting device for the cover strip body (32), wherein in particular the horizontal pivoting device is designed as a parallelogram pivoting mechanism. Formateinrichtung (10, 20, 30) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalschwenkeinrichtung einen betätigbaren Exzenterkörper (45), insbesondere eine betätigbare Exzenterschraube (45), und wenigstens einen Schwenkhebel (61, 62), der mit dem Deckleistenkörper (32) wirkverbunden oder verbunden ist, aufweist, wobei insbesondere ein oder der Schwenkhebel (61, 62) mit dem Exzenterkörper (45) wirkverbunden ist und/oder wobei insbesondere zwei, insbesondere parallel zueinander ausgerichtete und bewegbare, Schwenkhebel (61, 62) zur Ausbildung des als Parallelogramm-Schwenkmechanismus für den Deckleistenkörper (32) vorgesehen sind.Forming device (10, 20, 30) according to claim 8, characterized in that the horizontal pivoting device comprises an actuatable eccentric body (45), in particular an actuatable eccentric screw (45), and at least one pivoting lever (61, 62) connected to the cover strip body (32). operatively connected or connected, wherein in particular one or the pivot lever (61, 62) with the eccentric body (45) is operatively connected and / or in particular two, in particular parallel aligned and movable, pivot lever (61, 62) for forming the as Parallelogram pivoting mechanism for the cover strip body (32) are provided. Formateinrichtung (10, 20, 30) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Horizontalschwenkeinrichtung für den Deckleistenkörper (32) einen in der Horizontalen bewegbaren Horizontalschwenkkörper (60) aufweist, wobei insbesondere der Horizontalschwenkkörper (60) zwischen dem, vorzugsweise vertikal bewegbaren und/oder unterseitigen, Stützkörper (36) und dem, vorzugsweise oberseitigen, Deckleistenkörper (32) angeordnet ist oder wobei der Horizontalschwenkkörper (60) zwischen dem Unterformatkörper (34) und dem Deckleistenkörper (32) angeordnet ist.Forming device (10, 20, 30) according to claim 8 or 9, characterized in that the horizontal pivoting device for the cover strip body (32) has a horizontally movable horizontal swivel body (60), wherein in particular the horizontal swivel body (60) between the, preferably vertically movable and / or underside, supporting body (36) and the, preferably upper-side, cover strip body (32) is arranged or wherein the horizontal pivoting body (60) between the lower format body (34) and the cover strip body (32) is arranged. Formateinrichtung (10, 20, 30) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalführungseinrichtung für den Deckleistenkörper (32) als eine Vertikalschwenkeinrichtung für den Deckleistenkörper (32) ausgebildet ist, wobei insbesondere die Vertikalschwenkeinrichtung als Parallelogramm-Schwenkmechanismus ausgebildet ist.Formatting device (10, 20, 30) according to claim 6, characterized in that the vertical guide device for the cover strip body (32) as a vertical pivoting device for the cover strip body (32) is formed, wherein in particular the vertical pivoting device is designed as a parallelogram pivoting mechanism. Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstrangmaschine oder Tabakstrangmaschine, mit einer Formateinrichtung (10, 20, 30) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Extrusion machine of the tobacco-processing industry, in particular filter rod machine or tobacco rod machine, with a format device (10, 20, 30) according to one of claims 1 to 11. Verfahren zum Betreiben einer Strangmaschine zur Herstellung eines von einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllten, vorzugsweise kontinuierlichen, Strangs der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterstrang oder Tabakstrang, wobei ein zu umhüllender Strang zusammen mit dem Umhüllungsmaterialstreifen in Strangförderrichtung (F) durch eine erste einen Strang bildende Formateinheit mit einer ersten Oberformateinheit einer Formateinrichtung (10, 20, 30) und anschließend durch eine zweite strangbildende Formateinheit mit einer zweiten Oberformateinheit der Formateinrichtung (10, 20, 30) in einem einen Förderkanal aufweisenden Unterformat (14, 24, 34) gefördert wird, wobei die erste Oberformateinheit in Bezug auf den Förderkanal mit einem vorbestimmten Abstand positioniert ist und wobei die zweite Oberformateinheit in Bezug auf den Förderkanal mit einem regelbaren Abstand positioniert wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Differenz-Istabstand zwischen dem Abstand der ersten Oberformateinheit und dem regelbaren Abstand der zweiten Oberformateinheit ermittelt wird und anschließend der Differenz-Istabstand mit einem vorbestimmten Differenzabstandssollwert verglichen wird, wobei betragsmäßig bei Überschreitung des Differenz-Istabstands vom Differenzabstandssollwert eine, vorzugsweise auszuführende, Positionierung oder Positionsanpassung der ersten Oberformateinheit oder eine Produktionswarnmitteilung, vorzugsweise dem Bedienpersonal, mitgeteilt wird.A process for operating a stranding machine for producing a wrapping material strip enveloped, preferably continuous strand of the tobacco processing industry, in particular filter strand or tobacco rod, wherein a strand to be wrapped together with the wrapping material strip in the strand conveying direction (F) by a first strand forming format unit with a first upper format unit of a format device (10, 20, 30) and subsequently conveyed by a second strand forming format unit with a second upper format unit of the format device (10, 20, 30) in a sub-format (14, 24, 34) having a conveyor channel, the first one Oberformateinheit is positioned with respect to the conveying channel with a predetermined distance and wherein the second upper format unit is positioned with respect to the conveying channel with a controllable distance, characterized in that the difference-actual distance between the distance of the first The upper format unit and the controllable distance of the second upper format unit is determined and then the difference actual distance is compared with a predetermined differential distance setpoint, wherein in terms of magnitude when exceeding the difference-actual distance from the difference distance setpoint one, preferably to be performed, positioning or position adjustment of the first upper format unit or a production warning message, preferably the operator. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die, vorzugsweise auszuführende, Positionierung oder Positionsanpassung der ersten Oberformateinheit oder eine Produktionswarnmitteilung mittels einer Anzeigeeinrichtung, vorzugsweise Display, mitgeteilt wird.A method according to claim 13, characterized in that the, preferably to be performed, positioning or position adjustment of the first upper format unit or a production warning message by means of a display device, preferably display, is communicated. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Oberformateinheit einen Deckleistenkörper (32) mit einer Strangformungskontur aufweist, wobei der Deckleistenkörper (32) mittels einer, vorzugsweise manuell betätigbaren, Verstelleinrichtung, vorzugsweise stufenlos, in der Höhe eingestellt wird oder ist.A method according to claim 13 or 14, characterized in that the first upper format unit has a cover strip body (32) having a strand forming contour, wherein the cover strip body (32) by means of a, preferably manually operable adjustment, preferably continuously, is adjusted in height or is.
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