EP2570037A2 - Regulating device for regulating at least one parameter of an article in the tobacco processing industry - Google Patents

Regulating device for regulating at least one parameter of an article in the tobacco processing industry Download PDF

Info

Publication number
EP2570037A2
EP2570037A2 EP20120183881 EP12183881A EP2570037A2 EP 2570037 A2 EP2570037 A2 EP 2570037A2 EP 20120183881 EP20120183881 EP 20120183881 EP 12183881 A EP12183881 A EP 12183881A EP 2570037 A2 EP2570037 A2 EP 2570037A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
parameter
article
strand
guide channel
manipulated variable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20120183881
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Berhard Jürgens
Jürgen Grossmann
Franz-Peter Koch
Sven Stoffels
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP2570037A2 publication Critical patent/EP2570037A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1871—Devices for regulating the tobacco quantity

Definitions

  • the invention relates to a control device for controlling at least one parameter dependent on a manipulated variable of an article of the tobacco processing industry during its manufacture, with a detection device which is adapted to detect the at least one parameter and output a corresponding output signal, an adjusting device for influencing the manipulated variable and a control device, which is designed to control the adjusting device for setting and changing the manipulated variable as a function of the output signal of the detection device, so that the at least one parameter has a predetermined value. Furthermore, the invention relates to a machine for the production of articles of the tobacco processing industry, with such a control device.
  • rod-shaped objects such as tobacco strands of substantially unlimited length, tobacco rods and sticks with limited length, filter rods or cigarettes with and without filters or cigarillos u.
  • rod-shaped objects such as tobacco strands of substantially unlimited length, tobacco rods and sticks with limited length, filter rods or cigarettes with and without filters or cigarillos u.
  • a machine of the tobacco processing industry in particular a tobacco rod making machine or a cigarette manufacturing machine, is usually provided with at least one control device of the type mentioned in order to ensure that the manufactured article meets the requirements in terms of dimensions, quality and other parameters in the desired manner.
  • the actual value or actual state of a desired parameter is detected with the detection device and a relevant manipulated variable is set or changed as a function of an output signal of the detection device indicating the measurement result, so that the relevant parameter has substantially a predetermined value , Accordingly, therefore, the manipulated variable is controlled so that the relevant parameter remains at least substantially constant in accordance with the predetermined value, which is the setpoint or the reference variable.
  • an adjusting device is provided, which is controlled accordingly by the control device.
  • the manipulated variable acts as an input variable on a controlled system, which is formed according to the circumstances of at least one section of the machine or system for producing the articles of the tobacco-processing industry.
  • the output variable of the controlled system is at least one parameter to be controlled, which thus represents the controlled variable.
  • the invention proposes to use as control variable the cross section of a strand of fibers for producing the article feeding strand guide channel and form the adjusting device for influencing the cross section of such a strand guide channel.
  • the cross-section of the strand guide channel can be set and changed according to the invention with the adjusting device, the regulating device correspondingly activating the adjusting device, specifically until the desired parameter to be controlled has substantially reached a predetermined value.
  • the cross-section of the strand guide channel is regulated in such a way that that the desired parameter remains substantially equal to the predetermined value constant.
  • the strand guide channel is found in the machine, viewed in the process processing direction, in the initial region and is assigned to the strand formation zone.
  • the loose fibers previously filled in via a lock and a filling shaft are thrown in the strand guide channel to form a strand-shaped fiber cake, from which the fiber strand is then produced during further process steps.
  • the bottom of the strand guide channel is formed by the lower strand of an air-permeable, acted upon by its back with negative pressure, endless circulating suction belt, so that the stranded in the strand guide channel or accumulated fiber cake is promoted as a strand hanging.
  • the lower run of the suction belt extends through the strand guide channel from the beginning of the stranding zone on a Egalisator or trimmer to remove excess fibers over to a discharge end at which the then formed fiber strand is delivered to another conveyor, preferably to a string unit.
  • the process described is particularly suitable for processing tobacco fibers into a tobacco rod, which is then placed in the strand unit on a driven, covered with a cigarette paper strip format tape.
  • the format tape transports the tobacco rod and the cigarette paper strip through a format in which the cigarette paper strip is placed around the tobacco rod and glued, so that a cigarette rod is formed, which is finally processed into cigarettes or filter cigarettes.
  • the accumulated fiber cake in the landfill area is positive even at the end of the process on the quality of the manufactured article. Accordingly, it is not excluded for the control according to the invention to use a parameter which is measured within the machine at a location which is located at a greater distance from the location at which the cross section of the strand guide channel of the adjusting device in dependence on the control device is set.
  • control principle according to the invention it is possible to compensate for fluctuating influences of the quality as well as adjustment errors, to improve the quality of the manufactured article as a whole and to carry out the adjustment while the machine is running.
  • the invention thus takes into account the fact that the properties of a particular fiber mixture during production may well change, which is taken into account by means of the control principle according to the invention by a targeted change in the cross section of the strand guide channel.
  • the adjusting device is preferably designed to influence a width of the strand guide channel to be used as a manipulated variable, and may for this purpose comprise means for adjusting at least one of two wall elements bounding the strand guide channel.
  • the channel width By changing the channel width, the accumulation height and thus the cross section of the fiber cake in the strand guide channel can be influenced accordingly.
  • An optimal Auf part Boy the fibers in the strand guide channel has a correspondingly positive effect on the quality of the ultimately manufactured article of the tobacco processing industry.
  • this embodiment offers by mere Adjusting the channel width a simple, but particularly effective way to change and adjust the cross section.
  • this known device for eliminating a disturbance as a result of a blockage (fiber jam) is provided and in the event of a malfunction, not only an increase in the channel cross-section, but also a shutdown of prevailing in the tobacco channel in normal operation vacuum is made so that the tobacco fibers can fall out . After removal of the fibers from the channel and elimination of the jam, the vacuum supply is reactivated and the channel cross-section is reduced again by returning the guide bar back to the size determined for normal operation. It does not depend on an exact measure of the cross-sectional enlargement, but it is only important to increase the channel cross-section so far that falling out of the tobacco fibers is guaranteed safe.
  • a further preferred embodiment of the invention is characterized in that the detection device is designed to detect as parameters a Auf well now the fibers in the strand guide channel, and the control device is designed to control the adjusting device for setting and changing the manipulated variable, depending on the output signal of the detection device, so that the Auf welllessness has a predetermined value.
  • the detection device is designed to detect as parameters a Auf welllessness the fibers in the strand guide channel
  • the control device is designed to control the adjusting device for setting and changing the manipulated variable, depending on the output signal of the detection device, so that the Auf welllessness has a predetermined value.
  • a substantially constant Auf feature way regulated according to a predetermined setpoint which, among other things, also has a positive effect on the roundness of the later finished article.
  • the detection device is designed to detect the charge-up height in the strand guide channel upstream of a trimmer or equalizer. After that, therefore, the output signal of a sensor of the detection device is used in front of the trimmer to regulate the cross section of the strand guide channel so that the Auf well Escape remains at least substantially constant.
  • the further advantage of this is that the amount of excess to be removed by the trimmer can be reduced to a minimum value, which has a positive effect on the efficiency of the entire process.
  • certain properties of the article may also be used as parameters, if necessary even at a stage in which the article has been almost or already completely completed.
  • the cross-section, the ovality or roundness, the density and / or the weight of the article and / or the degree of fiber filling in the article are particularly suitable as parameters.
  • the cross-section of the strand guide channel and thus the cross-section of the resultant fiber cake has a considerable influence on the roundness or ovality of the article of the tobacco-processing industry, in order to minimize the ovality to a minimum.
  • the monitoring and resulting control of the degree of fiber filling in the article is particularly advantageous for minimizing head loss or chokes.
  • Fig. 1 is shown schematically a cigarette rod machine whose structure and operation will be explained below.
  • a pre-distributor 2 is charged in portions with tobacco fibers (not shown in the figures).
  • a withdrawal roller 3 in the pre-distributor 2 supplies a reservoir 4 with tobacco fibers from the pre-distributor 2.
  • From the reservoir 4 takes a steep conveyor 5, the tobacco fibers and feeds a stowage 6.
  • From the stowage 6 takes a pin roller 7 a substantially uniform tobacco fiber stream, of a Disengaging roller 8 is knocked out of the pins of the pin roller 7 and spun on a circulating at a constant speed spreading cloth 9.
  • the tobacco fleece is thrown into a viewing device 11, which consists essentially of an air curtain, the larger or heavier tobacco particles pass, while all other tobacco particles are directed by the air in a funnel formed by a pin roller 12 and a wall 13 funnel 14.
  • the circulating suction belt 17 which forms a strand conveyor or at least a part of a strand conveyor, is conveyed as a strand along the strand guide channel 16 of the tobacco fiber cake accumulated therein.
  • the lower strand of the suction belt 17 extends through the strand guide channel 16 from its beginning, where the strand formation zone is located, in the illustrated embodiment, to a Egalisator or trimmer 19 for the removal of excess tobacco fibers.
  • the tobacco fiber strand thus formed is placed on a run in synchronism cigarette paper strip 21.
  • the cigarette paper strip 21 is withdrawn from a reel 22, passed through a printing unit 23 and placed on a driven format tape 24.
  • the format tape 24 transports the tobacco rod together with the cigarette paper strip 21 through a format 26, in which the cigarette paper strip 21 is folded around the tobacco rod, so that only a narrow edge protrudes, which is glued in a known manner by a Glimapparat, not shown.
  • the adhesive seam thus formed is then closed and dried by a Tandemnahtplätte 27.
  • the cigarette rod 28 thus formed passes through a measuring device 29 and is then cut by a knife apparatus 31 into double-length cigarettes 32.
  • the double-length cigarettes 32 are transferred from a controlled-arm transfer device 34 to a transfer drum 36 of a filter attachment machine 37, on the cutting drum 38 they are divided with a circular blade in single cigarettes.
  • Conveyor belts 39, 41 convey excess tobacco fibers separated from the trimmer 19 into a container 42 arranged below the storage container 4, from which these excess tobacco fibers are removed again from the vertical conveyor 5 as recycled tobacco.
  • FIGS. 2a and b the strand guide channel 16 is shown as a detail with further details.
  • the assembly comprising the strand guide channel 16 has a frame 46, through which this assembly in the in Fig. 1 shown machine is arranged.
  • the strand guide channel 16 is open at the bottom and has two spaced apart side cheeks 16a, 16b. Furthermore, in Fig. 2b the previously mentioned and the (overhead) bottom of the strand guide channel 16 forming lower strand of the endless circulating suction belt 17 (FIG. Fig. 1 ) shown schematically in cross-section recognizable and identified by the reference numeral "17a". Accordingly, the cavity 16c and thus also the cross section of the strand guide channel 16 is bounded by the two lateral cheeks 16a, 16b and the lower strand 17a of the suction belt 17.
  • the cross-section of the strand-shaped tobacco cake which has appeared in the cavity 16c of the strand-guiding channel 16 depends on the cross-section of the cavity 16c of the strand-guiding channel 16; In any case, the distance between the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guiding channel 16 determines the width of the strand-shaped tobacco cake which has been shed in the cavity 16c of the strand guiding channel 16.
  • the Auf partiere the strand-shaped tobacco cake vary at least within certain limits, which measures in the illustrated embodiment, the Auf feature holds from the bottom of the cavity 16c of the strand guide channel 16 forming lower strand 17a of the suction belt 17 at down.
  • the Auf partiere is limited by the height of the lateral cheeks 16a, 16b; However, in practice, in many cases, the Auf feature holds below the height of the lateral cheeks 16a, 16b.
  • At least one of the two lateral cheeks 16a, 16b transversely to the strand conveying direction according to the in Fig. 2a shown arrow X adjustable, resulting in the FIGS. 2a and b is schematically indicated by the double arrow Y.
  • the two lateral cheeks 16a, 16b are adjustable so that they simultaneously perform a movement with the same speed of movement towards or away from each other. Due to this adjustability of at least one of the two lateral cheeks 16a, 16b, the distance between them and thus the clear width of the cavity 16c of the strand guide channel 16 can be changed.
  • a change in the clear distance between the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 from one another also causes a corresponding change in the width of the strand-shaped tobacco cake which has appeared in the cavity 16c of the strand guide channel 16.
  • the change in width also has an influence on the loading height. For when the width is increased, the Auf wellashes decreases, and conversely increases when reducing the width of the Auf partoire.
  • the dimension ratio and the cross-sectional shape are also influenced accordingly for a given cross-sectional area.
  • the clear distance between the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 can be adjusted so that the cross section of the present in the cavity 16c of the strand guide channel 16 strand tobacco cake about a square (same width-height ratio) or a stationary or horizontal rectangle forms (uneven width-height ratio) forms.
  • the corresponding lateral cheek 16a and 16b in a manner not shown in the direction of the double arrow Y on the frame 46 slidably mounted.
  • the adjustment of the lateral cheeks 16a, 16b by means of a drive device which is provided on the frame 46 and in the FIGS. 2a and 2b is indicated by the reference numeral "48".
  • the drive device 48 is controlled by a control described in more detail below, in which the distance between the two side walls 16a, 16b and the clear width of the cavity 16c of the strand guide channel 16 forms the manipulated variable.
  • Fig. 1 Operation of in Fig. 1
  • the machine is controlled by means of a control system whose main components are in Fig. 1 labeled "29", “50”, “52”, “54” and "56” and shown in block diagram representation.
  • the previously mentioned measuring device 29 is preferably formed, the cross-section, the ovality and / or the density of the cigarette rod 28 and / or the weight of the cigarettes 32 and / or the weight of the cigarette rod 28 per unit length and / or the Faser Stahlllgrad in Cigarette strand 28 and / or in the cigarettes 32 to detect and deliver a corresponding output signal A.
  • This output signal A is transmitted to a controller 50.
  • a distance sensor 52 is provided on the strand guide channel 16, which detects the Auf partlessness the strand-shaped tobacco cake in the strand guide channel 16 and transmits a corresponding output signal B to the controller 50.
  • the distance sensor 52 upstream of the trimmer 19 is arranged.
  • the controller 50 processes, as a further input variable, a setpoint signal C, by means of which a corresponding desired value is specified for the parameter or parameters to be controlled.
  • These three signals A, B and C are processed in the illustrated embodiment in the controller 50, which produces an output signal D as a result, to control a downstream adjusting device 54 accordingly.
  • the output signal D from the controller 50 serves as a control signal for the adjusting device 54.
  • the adjusting device 54 generates an output signal E, which is in the control technical sense to the manipulated variable of the control.
  • variable distance between the two side cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 is used as a manipulated variable in the control technical sense, including using the output signal E of the adjusting device 54, the drive means 48 (see. Fig.
  • a further distance sensor 56 is provided on the strand guide channel 16, with the aid of which the respective actual value for the clear distance between the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 and thus the width of the cavity 16c detected and a corresponding signal F is transmitted to the adjusting device 54.
  • the distance sensor 56 has, according to a preferred embodiment, an incremental encoder not shown in the figures, which is coupled to the drive means 48 and thereby detects the relative movement of the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 to each other, then the distance between the two lateral cheeks 16a, 16b and thus the width of the strand guide channel 16 is determined. In this way, it can be checked in the adjusting device 54 whether the instantaneous width of the cavity 16c of the strand guide channel 16 also corresponds to the specification by the output signal E.
  • the width of the strand guide channel 16 is controlled so that indicated in the signal B from the sensor 52 Auf practice sit the strand-shaped tobacco cake in the strand guide channel 16 and / or the signal indicated in the signal from the device 29 parameters in which it is preferably around the cross section, the ovality or roundness and / or the density of the tobacco rod 28 or the cigarettes 32 and / or the weight of the tobacco rod 28 per unit length and / or the weight of the cigarettes 32 and / or the fiber filling in the tobacco rod 28 or in the cigarettes 32, each having a value corresponding to the assigned and contained in the input signal C value and, as long as there is no change in the setpoint, remain constant accordingly.
  • both the endless circulating suction belt 17 runs whose lower strand 17a (FIG. FIG. 2b ) applied to the strand-shaped tobacco cake in the strand guide channel 16 with an advancing movement, as well as in the cavity 16c of the strand guide channel 16, the required negative pressure acts to bring the tobacco fibers or the tobacco cake formed therefrom into engagement with the lower strand 17a of the suction belt 17.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

The control device has a detection device for detecting a parameter and for emitting corresponding output signal (A), where an adjuster (54) is provided for influencing a controlling parameter. A controlling unit is designed to control the adjuster depending on the output signal of the detection device for adjusting and changing the controlling parameter so that the parameter has a predetermined value. The adjustor is designed to influence the to be utilized cross-section of a string guide channel (16) as controlling parameter. An independent claim is included for a machine for manufacturing product of the tobacco processing industry.

Description

Die Erfindung betrifft eine Regelungsvorrichtung zur Regelung mindestens eines von einer Stellgröße abhängigen Parameters eines Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie während dessen Herstellung, mit einer Erfassungseinrichtung, die ausgebildet ist, den mindestens einen Parameter zu erfassen und ein entsprechendes Ausgangssignal auszugeben, einer Justiereinrichtung zur Beeinflussung der Stellgröße und einer Regelungseinrichtung, die ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal der Erfassungseinrichtung die Justiereinrichtung zur Einstellung und Veränderung der Stellgröße anzusteuern, damit der mindestens eine Parameter einen vorbestimmten Wert aufweist. Ferner betrifft die Erfindung eine Maschine zur Herstellung von Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, mit einer derartigen Regelungsvorrichtung.The invention relates to a control device for controlling at least one parameter dependent on a manipulated variable of an article of the tobacco processing industry during its manufacture, with a detection device which is adapted to detect the at least one parameter and output a corresponding output signal, an adjusting device for influencing the manipulated variable and a control device, which is designed to control the adjusting device for setting and changing the manipulated variable as a function of the output signal of the detection device, so that the at least one parameter has a predetermined value. Furthermore, the invention relates to a machine for the production of articles of the tobacco processing industry, with such a control device.

Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie können beispielsweise stabförmige Gegenstände wie Tabakstränge mit im Wesentlichen unbegrenzter Länge, Tabakstäbe und -stöcke mit begrenzter Länge, Filterstäbe oder Zigaretten mit und ohne Filter oder auch Zigarillos u. dgl. sein.Articles of the tobacco processing industry, for example, rod-shaped objects such as tobacco strands of substantially unlimited length, tobacco rods and sticks with limited length, filter rods or cigarettes with and without filters or cigarillos u. Like. Be.

Eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere eine Tabakstrangmaschine oder eine Zigarettenherstellungsmaschine, ist in der Regel mit mindestens einer Regelungsvorrichtung der eingangs genannten Art versehen, um sicherzustellen, dass der hergestellte Artikel den Vorgaben hinsichtlich Abmessungen, Qualität und sonstiger Parameter in der gewünschten Weise genügt. Hierzu wird mit der Erfassungseinrichtung der Ist-Wert oder Ist-Zustand eines gewünschten Parameters erfasst und in Abhängigkeit von einem das Messergebnis angebenden Ausgangssignal der Erfassungseinrichtung durch die Regelungseinrichtung eine relevante Stellgröße eingestellt bzw. verändert wird, damit der betreffende Parameter im Wesentlichen einen vorbestimmten Wert aufweist. Demnach wird also die Stellgröße so geregelt, dass der betreffende Parameter entsprechend dem vorbestimmten Wert zumindest im Wesentlichen konstant bleibt, bei dem es sich um den Sollwert oder die Führungsgröße handelt. Zum Einstellen und Verändern der Stellgröße ist eine Justiereinrichtung vorgesehen, die von der Regelungseinrichtung entsprechend angesteuert wird. Die Stellgröße wirkt im regelungstechnischen Sinne als Eingangsgröße auf eine Regelstrecke, die entsprechend den Gegebenheiten mindestens von einem Abschnitt der Maschine oder Anlage zur Herstellung der Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie gebildet wird. Bei der Ausgangsgröße der Regelstrecke handelt es sich um mindestens einen zu regelnden Parameter, der somit die Regelgröße darstellt.A machine of the tobacco processing industry, in particular a tobacco rod making machine or a cigarette manufacturing machine, is usually provided with at least one control device of the type mentioned in order to ensure that the manufactured article meets the requirements in terms of dimensions, quality and other parameters in the desired manner. For this purpose, the actual value or actual state of a desired parameter is detected with the detection device and a relevant manipulated variable is set or changed as a function of an output signal of the detection device indicating the measurement result, so that the relevant parameter has substantially a predetermined value , Accordingly, therefore, the manipulated variable is controlled so that the relevant parameter remains at least substantially constant in accordance with the predetermined value, which is the setpoint or the reference variable. For setting and changing the manipulated variable, an adjusting device is provided, which is controlled accordingly by the control device. In terms of control technology, the manipulated variable acts as an input variable on a controlled system, which is formed according to the circumstances of at least one section of the machine or system for producing the articles of the tobacco-processing industry. The output variable of the controlled system is at least one parameter to be controlled, which thus represents the controlled variable.

Die Erfindung schlägt nun vor, als Stellgröße den Querschnitt eines einen Strang aus Fasern zur Herstellung des Artikels zuführenden Strangführungskanals zu verwenden und die Justiereinrichtung zur Beeinflussung des Querschnittes eines derartigen Strangführungskanals auszubilden.The invention proposes to use as control variable the cross section of a strand of fibers for producing the article feeding strand guide channel and form the adjusting device for influencing the cross section of such a strand guide channel.

Demnach lässt sich erfindungsgemäß mit der Justiereinrichtung der Querschnitt des Strangführungskanals einstellen und verändern, wobei die Regelungseinrichtung die Justiereinrichtung entsprechend ansteuert, und zwar so lange, bis der gewünschte zu regelnde Parameter im Wesentlichen einen vorbestimmten Wert erreicht hat. Somit wird mithilfe der erfindungsgemäßen Regelungsvorrichtung der Querschnitt des Strangführungskanals so geregelt, dass der gewünschte Parameter im Wesentlichen gleich dem vorbestimmten Wert konstant bleibt.According to the invention, the cross-section of the strand guide channel can be set and changed according to the invention with the adjusting device, the regulating device correspondingly activating the adjusting device, specifically until the desired parameter to be controlled has substantially reached a predetermined value. Thus, with the aid of the control device according to the invention, the cross-section of the strand guide channel is regulated in such a way that that the desired parameter remains substantially equal to the predetermined value constant.

Der Strangführungskanal findet sich in der Maschine, in Prozessverarbeitungsrichtung betrachtet, im Anfangsbereich und ist der Strangbildungszone zugeordnet. Die zuvor über eine Schleuse und einen Einfüllschacht eingefüllten losen Fasern werden im Strangführungskanal zu einem strangförmigen Faserkuchen aufgeschauert, aus dem dann während weiterer Prozessschritte der Faserstrang entsteht. In modernen Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie wird der Boden des Strangführungskanals vom Untertrum eines luftdurchlässigen, von seiner Rückseite her mit Unterdruck beaufschlagten, endlos umlaufenden Saugbandes gebildet, so dass der im Strangführungskanal aufgeschauerte bzw. angesammelte Faserkuchen als Strang hängend gefördert wird. Der Untertrum des Saugbandes erstreckt sich durch den Strangführungskanal vom Anfang der Strangbildungszone an einem Egalisator oder Trimmer zur Entfernung von überschüssigen Fasern vorbei bis zu einem Abgabeende, an welchem der dann gebildete Faserstrang an eine weitere Fördervorrichtung, vorzugsweise an eine Strangeinheit, abgegeben wird. Der beschriebene Prozess eignet sich insbesondere zur Verarbeitung von Tabakfasern zu einem Tabakstrang, der dann in der Strangeinheit auf ein angetriebenes, mit einem Zigarettenpapierstreifen belegtes Formatband gelegt wird. Das Formatband transportiert den Tabakstrang und den Zigarettenpapierstreifen durch ein Format, in dem der Zigarettenpapierstreifen um den Tabakstrang gelegt und verleimt wird, so dass ein Zigarettenstrang entsteht, der schließlich zu Zigaretten oder Filterzigaretten weiterverarbeitet wird.The strand guide channel is found in the machine, viewed in the process processing direction, in the initial region and is assigned to the strand formation zone. The loose fibers previously filled in via a lock and a filling shaft are thrown in the strand guide channel to form a strand-shaped fiber cake, from which the fiber strand is then produced during further process steps. In modern machines of the tobacco-processing industry, the bottom of the strand guide channel is formed by the lower strand of an air-permeable, acted upon by its back with negative pressure, endless circulating suction belt, so that the stranded in the strand guide channel or accumulated fiber cake is promoted as a strand hanging. The lower run of the suction belt extends through the strand guide channel from the beginning of the stranding zone on a Egalisator or trimmer to remove excess fibers over to a discharge end at which the then formed fiber strand is delivered to another conveyor, preferably to a string unit. The process described is particularly suitable for processing tobacco fibers into a tobacco rod, which is then placed in the strand unit on a driven, covered with a cigarette paper strip format tape. The format tape transports the tobacco rod and the cigarette paper strip through a format in which the cigarette paper strip is placed around the tobacco rod and glued, so that a cigarette rod is formed, which is finally processed into cigarettes or filter cigarettes.

Im Rahmen der Erfindung ist nun die Erkenntnis gewonnen worden, dass der Querschnitt des Strangführungskanals, welcher den Querschnitt des im Strangführungskanal aufgeschütteten Faserkuchens bestimmt, einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des letztendlich hergestellten Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie besitzt und somit sich eine gezielte Einstellung des Querschnittes des aufgeschütteten Faserkuchens im Aufschüttbereich zu Beginn des Prozesses positiv sogar noch am Ende des Prozesses auf die Qualität des hergestellten Artikels auswirken kann. Demnach ist es nicht ausgeschlossen, für die erfindungsgemäße Regelung einen Parameter zu verwenden, der innerhalb der Maschine an einem Ort gemessen wird, der sich in einer größeren Distanz von demjenigen Ort befindet, an dem der Querschnitt des Strangführungskanals von der Justiereinrichtung in Abhängigkeit von der Regelungseinrichtung eingestellt wird.In the context of the invention, the finding has now been made that the cross section of the strand guide channel, which determines the cross section of the fiber cake deposited in the strand guide channel, has a considerable influence on the quality of the article finally produced by the tobacco processing industry and thus a targeted adjustment of the cross section At the beginning of the process, the accumulated fiber cake in the landfill area is positive even at the end of the process on the quality of the manufactured article. Accordingly, it is not excluded for the control according to the invention to use a parameter which is measured within the machine at a location which is located at a greater distance from the location at which the cross section of the strand guide channel of the adjusting device in dependence on the control device is set.

Mithilfe des erfindungsgemäßen Regelungsprinzips ist es möglich, schwankende Einflüsse der Qualität sowie Einstellungsfehler auszugleichen, die Qualität des hergestellten Artikels insgesamt zu verbessern und die Einstellung bei laufender Maschine vorzunehmen. Die Erfindung trägt somit dem Umstand Rechnung, dass sich die Eigenschaften einer bestimmten Fasermischung während der Produktion durchaus ändern können, was mithilfe des erfindungsgemäßen Regelprinzips durch eine gezielte Veränderung des Querschnittes des Strangführungskanals entsprechend berücksichtigt wird.By means of the control principle according to the invention, it is possible to compensate for fluctuating influences of the quality as well as adjustment errors, to improve the quality of the manufactured article as a whole and to carry out the adjustment while the machine is running. The invention thus takes into account the fact that the properties of a particular fiber mixture during production may well change, which is taken into account by means of the control principle according to the invention by a targeted change in the cross section of the strand guide channel.

Auch bei Marken- und/oder Formatwechseln ändern sich in der Regel die Produkteigenschaften. In einem derartigen Fall ermöglicht die Regelung des Querschnittes des Strangführungskanals nicht nur eine Automatisierung, sondern führt auch zu einer Qualitätsverbesserung.Even with brand and / or format changes, the product characteristics generally change. In such a case, the control of the cross section of the strand guide channel not only enables automation, but also leads to quality improvement.

Bevorzugte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Preferred embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

Bevorzugt ist die Justiereinrichtung ausgebildet, eine als Stellgröße zu verwendende Breite des Strangführungskanals zu beeinflussen, und kann hierzu Mittel zum Verstellen mindestens einer von zwei den Strangführungskanal begrenzenden Wandelementen aufweisen. Durch die Veränderung der Kanalbreite lässt sich die Aufschütthöhe und somit der Querschnitt des Faserkuchens im Strangführungskanal entsprechend beeinflussen. Eine optimale Aufschütthöhe der Fasern im Strangführungskanal wirkt sich dementsprechend positiv auf die Qualität des letztendlich hergestellten Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie aus. Somit bietet diese Ausführung durch bloßes Verstellen der Kanalbreite eine einfache, jedoch besonders wirkungsvolle Möglichkeit zur Veränderung und Einstellung des Querschnittes.The adjusting device is preferably designed to influence a width of the strand guide channel to be used as a manipulated variable, and may for this purpose comprise means for adjusting at least one of two wall elements bounding the strand guide channel. By changing the channel width, the accumulation height and thus the cross section of the fiber cake in the strand guide channel can be influenced accordingly. An optimal Aufschütthöhe the fibers in the strand guide channel has a correspondingly positive effect on the quality of the ultimately manufactured article of the tobacco processing industry. Thus, this embodiment offers by mere Adjusting the channel width a simple, but particularly effective way to change and adjust the cross section.

Aus der EP 1 250 855 A1 ist es zwar bereits bekannt, einen Sensor vorzusehen, der an eine Steuerungseinrichtung ein Signal abgibt, wenn die Belegung eines Tabakkanals mit Tabakfasern ein vorgegebenes Maß überschreitet oder unterschreitet, wodurch mithilfe eines Kraftelementes eine Führungsleiste zur Vergrößerung des Kanalquerschnittes entsprechend bewegt wird. Jedoch ist diese bekannte Vorrichtung zur Beseitigung einer Störung als Folge einer Verstopfung (Faserstau) vorgesehen und wird im Falle einer Störung nicht nur eine Vergrößerung des Kanalquerschnittes, sondern zugleich auch eine Abschaltung des im Tabakkanal im normalen Betrieb herrschenden Unterdrucks vorgenommen, damit die Tabakfasern herausfallen können. Nach Entfernung der Fasern aus dem Kanal und Beseitigung des Staus wird die Unterdruckversorgung wieder aktiviert und der Kanalquerschnitt durch Rückbewegung der Führungsleiste wieder entsprechend auf das für den normalen Betrieb bestimmte Maß reduziert. Dabei kommt es auf ein exaktes Maß für die Querschnittsvergrößerung nicht an, sondern es ist lediglich von Bedeutung, den Kanalquerschnitt so weit zu vergrößern, dass ein Herausfallen der Tabakfasern sicher gewährleistet ist. Demgegenüber lässt sich diesem Stand der Technik kein Hinweis auf die erfindungsgemäße Verwendung des Kanalquerschnittes als Stellgröße für eine exakte Regelung mindestens eines Parameters des Artikels entnehmen, wonach der Kanalquerschnitt gezielt auf ein bestimmtes Maß vergrößert oder verkleinert und dann entsprechend dem vorliegenden Sollwert auf einen konstanten Wert geregelt wird.From the EP 1 250 855 A1 Although it is already known to provide a sensor which emits a signal to a control device, when the occupancy of a tobacco channel with tobacco fibers exceeds or falls below a predetermined level, whereby a guide element for increasing the channel cross-section is moved accordingly by means of a force element. However, this known device for eliminating a disturbance as a result of a blockage (fiber jam) is provided and in the event of a malfunction, not only an increase in the channel cross-section, but also a shutdown of prevailing in the tobacco channel in normal operation vacuum is made so that the tobacco fibers can fall out , After removal of the fibers from the channel and elimination of the jam, the vacuum supply is reactivated and the channel cross-section is reduced again by returning the guide bar back to the size determined for normal operation. It does not depend on an exact measure of the cross-sectional enlargement, but it is only important to increase the channel cross-section so far that falling out of the tobacco fibers is guaranteed safe. In contrast, this prior art, no reference to the inventive use of the channel cross-section as a control variable for exact control of at least one parameter of the article refer, after which the channel cross-section targeted to a certain extent increased or decreased and then controlled according to the present setpoint to a constant value becomes.

Eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Erfassungseinrichtung ausgebildet ist, als Parameter eine Aufschütthöhe der Fasern im Strangführungskanal zu erfassen, und die Regelungseinrichtung ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal der Erfassungseinrichtung die Justiereinrichtung zur Einstellung und Veränderung der Stellgröße anzusteuern, damit die Aufschütthöhe einen vorgegebenen Wert aufweist. Bei dieser Ausführung wird demnach auf eine im Wesentlichen konstante Aufschütthöhe entsprechend einem vorgegebenen Sollwert geregelt, was sich u.a. zusätzlich auch positiv auf die Rundheit des später fertig gestellten Artikels auswirkt.A further preferred embodiment of the invention is characterized in that the detection device is designed to detect as parameters a Aufschütthöhe the fibers in the strand guide channel, and the control device is designed to control the adjusting device for setting and changing the manipulated variable, depending on the output signal of the detection device, so that the Aufschütthöhe has a predetermined value. In this embodiment, therefore, a substantially constant Aufschütthöhe regulated according to a predetermined setpoint, which, among other things, also has a positive effect on the roundness of the later finished article.

Bei einer Weiterbildung der zuvor erwähnten Ausführung ist die Erfassungseinrichtung ausgebildet, die Aufschütthöhe im Strangführungskanal stromaufwärts vor einem Trimmer oder Egalisator zu erfassen. Hiernach wird also das Ausgangssignal eines Sensors der Erfassungseinrichtung vor dem Trimmer benutzt, um den Querschnitt des Strangführungskanals so zu regeln, dass die Aufschütthöhe zumindest im Wesentlichen konstant bleibt. Hierbei ergibt sich als weiterer Vorteil, dass die Menge an vom Trimmer zu entfernendem Überschuss auf einen Mindestwert reduziert werden kann, was sich positiv auf die Effizienz des gesamten Prozesses auswirkt.In a further development of the aforementioned embodiment, the detection device is designed to detect the charge-up height in the strand guide channel upstream of a trimmer or equalizer. After that, therefore, the output signal of a sensor of the detection device is used in front of the trimmer to regulate the cross section of the strand guide channel so that the Aufschütthöhe remains at least substantially constant. The further advantage of this is that the amount of excess to be removed by the trimmer can be reduced to a minimum value, which has a positive effect on the efficiency of the entire process.

Zusätzlich oder alternativ zur Aufschütthöhe können auch bestimmte Eigenschaften des Artikels als Parameter herangezogen werden, und zwar bei Bedarf auch in einem Stadium, in dem der Artikel nahezu oder bereits vollständig fertiggestellt worden ist.In addition or as an alternative to the loading height, certain properties of the article may also be used as parameters, if necessary even at a stage in which the article has been almost or already completely completed.

Bevorzugt kommen insbesondere als Parameter der Querschnitt, die Ovalität bzw. Rundheit, die Dichte und/oder das Gewicht des Artikels und/oder der Faserfüllgrad im Artikel in Frage. Wie bereits zuvor ausgeführt wurde, hat der Querschnitt des Strangführungskanals und somit der Querschnitt des daraus resultierenden Faserkuchens einen nicht unerheblichen Einfluss auf die Rundheit bzw. Ovalität des Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie, um somit die Ovalität auf ein Minimum zu regeln. Die Überwachung und daraus resultierende Regelung des Faserfüllgrades im Artikel ist insbesondere für die Minimierung des Kopfausfalls oder von Chokes von Vorteil.The cross-section, the ovality or roundness, the density and / or the weight of the article and / or the degree of fiber filling in the article are particularly suitable as parameters. As already stated above, the cross-section of the strand guide channel and thus the cross-section of the resultant fiber cake has a considerable influence on the roundness or ovality of the article of the tobacco-processing industry, in order to minimize the ovality to a minimum. The monitoring and resulting control of the degree of fiber filling in the article is particularly advantageous for minimizing head loss or chokes.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführung der Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
ein schematisches Übersichtsbild einer Zigarettenstrangmaschine mit deren wesentlichen Baugruppen in Kombination mit einer schematischen Blockschaltbilddarstellung einer zugehörigen Regelung; und
Fig. 2
schematisch eine perspektivische Einzeldarstellung (a) und eine Querschnittsdarstellung (b) eines in der Zigarettenstrangmaschine von Fig. 1 vorgesehenen Strangführungskanals.
Hereinafter, a preferred embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
Fig. 1
a schematic overview image of a cigarette rod machine with their essential components in combination with a schematic block diagram representation of an associated control; and
Fig. 2
schematically an individual perspective view (a) and a cross-sectional view (b) of a in the cigarette rod machine of Fig. 1 provided strand guide channel.

In Fig. 1 ist schematisch eine Zigarettenstrangmaschine gezeigt, deren Aufbau und Wirkungsweise nachfolgend erläutert wird.In Fig. 1 is shown schematically a cigarette rod machine whose structure and operation will be explained below.

Von einer Schleuse 1 wird ein Vorverteiler 2 portionsweise mit (in den Figuren nicht gezeigten) Tabakfasern beschickt. Eine Entnahmewalze 3 im Vorverteiler 2 versorgt einen Vorratsbehälter 4 mit Tabakfasern aus dem Vorverteiler 2. Aus dem Vorratsbehälter 4 entnimmt ein Steilförderer 5 die Tabakfasern und beschickt einen Stauschacht 6. Aus dem Stauschacht 6 entnimmt eine Stiftwalze 7 einen im Wesentlichen gleichförmigen Tabakfaserstrom, der von einer Ausschlagwalze 8 aus den Stiften der Stiftwalze 7 herausgeschlagen und auf ein mit konstanter Geschwindigkeit umlaufendes Streutuch 9 geschleudert wird. Auf dem Streutuch 9 wird aus dem Tabakstrom ein Tabakvlies gebildet. Das Tabakvlies wird in eine Sichteinrichtung 11 geschleudert, die im Wesentlichen aus einem Luftvorhang besteht, den größere bzw. schwerere Tabakteile passieren, während alle anderen Tabakteilchen von der Luft in einen von einer Stiftwalze 12 und einer Wand 13 gebildeten Trichter 14 gelenkt werden.From a lock 1, a pre-distributor 2 is charged in portions with tobacco fibers (not shown in the figures). A withdrawal roller 3 in the pre-distributor 2 supplies a reservoir 4 with tobacco fibers from the pre-distributor 2. From the reservoir 4 takes a steep conveyor 5, the tobacco fibers and feeds a stowage 6. From the stowage 6 takes a pin roller 7 a substantially uniform tobacco fiber stream, of a Disengaging roller 8 is knocked out of the pins of the pin roller 7 and spun on a circulating at a constant speed spreading cloth 9. On the spreading cloth 9, a tobacco fleece is formed from the tobacco stream. The tobacco fleece is thrown into a viewing device 11, which consists essentially of an air curtain, the larger or heavier tobacco particles pass, while all other tobacco particles are directed by the air in a funnel formed by a pin roller 12 and a wall 13 funnel 14.

Von der Stiftwalze 12 werden die Tabakfasern aus dem Trichter 12 in einen Strangführungskanal 16 und dort gegen einen den Boden des Strangführungskanals 16 bildenden Untertrum eines luftdurchlässigen, von seiner Rückseite her mit Unterdruck beaufschlagten, endlos umlaufenden Saugbandes 17 geschleudert, an dem aus den Tabakfasern ein strangförmiger Tabakfaserkuchen aufgeschauert wird, der somit am Untertrum des Saugbandes 17 mithilfe von in eine Unterdruckkammer 18 gesaugter Luft gehalten wird. Durch das umlaufende Saugband 17, das einen Strangförderer oder zumindest einen Bestandteil eines Strangförderers bildet, wird entlang des Strangführungskanals 16 der darin aufgeschauerte bzw. angesammelte Tabakfaserkuchen als Strang hängend gefördert. Der Untertrum des Saugbandes 17 erstreckt sich durch den Strangführungskanal 16 von dessen Anfang, wo sich die Strangbildungszone befindet, im dargestellten Ausführungsbeispiel bis zu einem Egalisator oder Trimmer 19 zur Entfernung von überschüssigen Tabakfasern.From the pin roller 12, the tobacco fibers from the hopper 12 in a strand guide channel 16 and thrown against a bottom of the strand guide channel 16 forming the lower strand of an air-permeable, acted upon by its back with negative pressure, endless circulating suction belt 17 on which from the tobacco fibers a strand-shaped Tobacco fiber cake is aufauert, which is thus held at the lower run of the suction belt 17 by means of sucked into a vacuum chamber 18 air. By the circulating suction belt 17, which forms a strand conveyor or at least a part of a strand conveyor, is conveyed as a strand along the strand guide channel 16 of the tobacco fiber cake accumulated therein. The lower strand of the suction belt 17 extends through the strand guide channel 16 from its beginning, where the strand formation zone is located, in the illustrated embodiment, to a Egalisator or trimmer 19 for the removal of excess tobacco fibers.

Anschließend wird der so gebildete Tabakfaserstrang auf einen im Gleichlauf geführten Zigarettenpapierstreifen 21 gelegt. Der Zigarettenpapierstreifen 21 wird von einer Bobine 22 abgezogen, durch ein Druckwerk 23 geführt und auf ein angetriebenes Formatband 24 gelegt. Das Formatband 24 transportiert den Tabakstrang gemeinsam mit dem Zigarettenpapierstreifen 21 durch ein Format 26, in dem der Zigarettenpapierstreifen 21 um den Tabakstrang gefaltet wird, so dass nur noch ein schmaler Rand absteht, der von einem nicht dargestellten Leimapparat in bekannter Weise beleimt wird. Die so gebildete Klebenaht wird dann geschlossen und von einer Tandemnahtplätte 27 getrocknet.Subsequently, the tobacco fiber strand thus formed is placed on a run in synchronism cigarette paper strip 21. The cigarette paper strip 21 is withdrawn from a reel 22, passed through a printing unit 23 and placed on a driven format tape 24. The format tape 24 transports the tobacco rod together with the cigarette paper strip 21 through a format 26, in which the cigarette paper strip 21 is folded around the tobacco rod, so that only a narrow edge protrudes, which is glued in a known manner by a Glimapparat, not shown. The adhesive seam thus formed is then closed and dried by a Tandemnahtplätte 27.

Der so gebildete Zigarettenstrang 28 durchläuft ein Messgerät 29 und wird anschließend von einem Messerapparat 31 in doppelt lange Zigaretten 32 geschnitten. Die doppelt langen Zigaretten 32 werden von einer gesteuerte Arme aufweisenden Übergabevorrichtung 34 auf eine Übernahmetrommel 36 einer Filteransetzmaschine 37 übergeben, auf deren Schneidtrommel 38 sie mit einem Kreismesser in Einzelzigaretten geteilt werden.The cigarette rod 28 thus formed passes through a measuring device 29 and is then cut by a knife apparatus 31 into double-length cigarettes 32. The double-length cigarettes 32 are transferred from a controlled-arm transfer device 34 to a transfer drum 36 of a filter attachment machine 37, on the cutting drum 38 they are divided with a circular blade in single cigarettes.

Förderbänder 39, 41 fördern vom Trimmer 19 abgetrennte überschüssige Tabakfasern in einen unter dem Vorratsbehälter 4 angeordneten Behälter 42, aus dem diese überschüssigen Tabakfasern als rückgeführter Tabak vom Steilförderer 5 wieder entnommen wird.Conveyor belts 39, 41 convey excess tobacco fibers separated from the trimmer 19 into a container 42 arranged below the storage container 4, from which these excess tobacco fibers are removed again from the vertical conveyor 5 as recycled tobacco.

In den Figuren 2a und b ist der Strangführungskanal 16 als Einzelheit mit weiteren Details dargestellt.In the FIGS. 2a and b the strand guide channel 16 is shown as a detail with further details.

Die den Strangführungskanal 16 umfassende bzw. bildende Baugruppe weist einen Rahmen 46 auf, durch den diese Baugruppe in der in Fig. 1 gezeigten Maschine angeordnet ist.The assembly comprising the strand guide channel 16 has a frame 46, through which this assembly in the in Fig. 1 shown machine is arranged.

Wie die Figuren 2a und b erkennen lassen, ist der Strangführungskanal 16 nach unten offen und weist zwei voneinander beabstandete seitliche Wangen 16a, 16b auf. Ferner ist in Fig. 2b der bereits zuvor erwähnte und den (oben liegenden) Boden des Strangführungskanals 16 bildende Untertrum des endlos umlaufenden Saugbandes 17 (Fig. 1) schematisch im Querschnitt erkennbar dargestellt und mit dem Bezugszeichen "17a" gekennzeichnet. Demnach wird der Hohlraum 16c und somit auch der Querschnitt des Strangführungskanals 16 von den beiden seitlichen Wangen 16a, 16b und dem Untertrum 17a des Saugbandes 17 begrenzt. Der Querschnitt des im Hohlraum 16c des Strangführungskanals 16 aufgeschauerten strangförmigen Tabakkuchens ist abhängig vom Querschnitt des Hohlraumes 16c des Strangführungskanals 16; auf jeden Fall bestimmt der Abstand zwischen den beiden seitlichen Wangen 16a, 16b des Strangführungskanals 16 die Breite des im Hohlraum 16c des Strangführungskanals 16 aufgeschauerten strangförmigen Tabakkuchens. Demgegenüber kann die Aufschütthöhe des strangförmigen Tabakkuchens zumindest in gewissen Grenzen variieren, wobei sich im dargestellten Ausführungsbeispiel die Aufschütthöhe vom den Boden des Hohlraumes 16c des Strangführungskanals 16 bildenden Untertrum 17a des Saugbandes 17 an nach unten bemisst. Begrenzt wird die Aufschütthöhe von der Höhe der seitlichen Wangen 16a, 16b; allerdings liegt in der Praxis in vielen Fällen die Aufschütthöhe unterhalb der Höhe der seitlichen Wangen 16a, 16b.As the FIGS. 2a and b can be seen, the strand guide channel 16 is open at the bottom and has two spaced apart side cheeks 16a, 16b. Furthermore, in Fig. 2b the previously mentioned and the (overhead) bottom of the strand guide channel 16 forming lower strand of the endless circulating suction belt 17 (FIG. Fig. 1 ) shown schematically in cross-section recognizable and identified by the reference numeral "17a". Accordingly, the cavity 16c and thus also the cross section of the strand guide channel 16 is bounded by the two lateral cheeks 16a, 16b and the lower strand 17a of the suction belt 17. The cross-section of the strand-shaped tobacco cake which has appeared in the cavity 16c of the strand-guiding channel 16 depends on the cross-section of the cavity 16c of the strand-guiding channel 16; In any case, the distance between the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guiding channel 16 determines the width of the strand-shaped tobacco cake which has been shed in the cavity 16c of the strand guiding channel 16. In contrast, the Aufschütthöhe the strand-shaped tobacco cake vary at least within certain limits, which measures in the illustrated embodiment, the Aufschütthöhe from the bottom of the cavity 16c of the strand guide channel 16 forming lower strand 17a of the suction belt 17 at down. The Aufschütthöhe is limited by the height of the lateral cheeks 16a, 16b; However, in practice, in many cases, the Aufschütthöhe below the height of the lateral cheeks 16a, 16b.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist mindestens eine der beiden seitlichen Wangen 16a, 16b quer zur Strangförderrichtung gemäß dem in Fig. 2a gezeigten Pfeil X verstellbar, was in den Figuren 2a und b mit dem Doppelpfeil Y schematisch angedeutet ist. Bevorzugt sind die beiden seitlichen Wangen 16a, 16b derart verstellbar, dass sie gleichzeitig eine Bewegung mit gleicher Bewegungsgeschwindigkeit aufeinander zu oder voneinander weg ausführen. Durch diese Verstellbarkeit mindestens einer der beiden seitlichen Wangen 16a, 16b lässt sich deren Abstand voneinander und somit die lichte Breite des Hohlraumes 16c des Strangführungskanals 16 verändern. Eine Veränderung des lichten Abstandes der beiden seitlichen Wangen 16a, 16b des Strangführungskanals 16 voneinander bewirkt auch eine entsprechende Veränderung der Breite des im Hohlraum 16c des Strangführungskanals 16 aufgeschauerten strangförmigen Tabakkuchens. Bei gegebener Querschnittsfläche des im Hohlraum 16c des Strangführungskanals 16 aufgeschauerten strangförmigen Tabakkuchens hat die Veränderung der Breite auch einen Einfluss auf die Aufschütthöhe. Denn bei Vergrößerung der Breite sinkt die Aufschütthöhe ab, und umgekehrt steigt bei Verkleinerung der Breite die Aufschütthöhe an. Durch die Veränderung der Breite wird bei gegebener Querschnittsfläche auch das Abmessungsverhältnis und die Querschnittsform entsprechend beeinflusst. Hierzu kann der lichte Abstand zwischen den beiden seitlichen Wangen 16a, 16b des Strangführungskanals 16 so eingestellt werden, dass der Querschnitt des im Hohlraum 16c des Strangführungskanals 16 befindlichen strangförmigen Tabakkuchens etwa ein Quadrat (gleiches Breiten-Höhen-Verhältnis) oder ein stehendes oder liegendes Rechteck bildet (ungleiches Breiten-Höhen-Verhältnis) bildet.In the illustrated embodiment, at least one of the two lateral cheeks 16a, 16b transversely to the strand conveying direction according to the in Fig. 2a shown arrow X adjustable, resulting in the FIGS. 2a and b is schematically indicated by the double arrow Y. Preferably, the two lateral cheeks 16a, 16b are adjustable so that they simultaneously perform a movement with the same speed of movement towards or away from each other. Due to this adjustability of at least one of the two lateral cheeks 16a, 16b, the distance between them and thus the clear width of the cavity 16c of the strand guide channel 16 can be changed. A change in the clear distance between the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 from one another also causes a corresponding change in the width of the strand-shaped tobacco cake which has appeared in the cavity 16c of the strand guide channel 16. For a given cross-sectional area of the strand-shaped tobacco cake that has swollen in the cavity 16c of the strand guiding channel 16, the change in width also has an influence on the loading height. For when the width is increased, the Aufschütthöhe decreases, and conversely increases when reducing the width of the Aufschütthöhe. By changing the width, the dimension ratio and the cross-sectional shape are also influenced accordingly for a given cross-sectional area. For this purpose, the clear distance between the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 can be adjusted so that the cross section of the present in the cavity 16c of the strand guide channel 16 strand tobacco cake about a square (same width-height ratio) or a stationary or horizontal rectangle forms (uneven width-height ratio) forms.

Für die beschriebene Verstellung ist die entsprechende seitliche Wange 16a bzw. 16b in nicht näher dargestellter Weise in Richtung des Doppelpfeils Y am Rahmen 46 verschiebbar gelagert. Dabei erfolgt die Verstellung der seitlichen Wangen 16a, 16b mithilfe einer Antriebseinrichtung, die am Rahmen 46 vorgesehen ist und in den Figuren 2a und 2b mit dem Bezugszeichen "48" angedeutet ist. Die Antriebseinrichtung 48 wird von einer nachfolgend noch näher beschriebenen Regelung angesteuert, bei welcher der Abstand zwischen den beiden Seitenwangen 16a, 16b bzw. die lichte Breite des Hohlraumes 16c des Strangführungskanals 16 die Stellgröße bildet.For the adjustment described, the corresponding lateral cheek 16a and 16b in a manner not shown in the direction of the double arrow Y on the frame 46 slidably mounted. In this case, the adjustment of the lateral cheeks 16a, 16b by means of a drive device which is provided on the frame 46 and in the FIGS. 2a and 2b is indicated by the reference numeral "48". The drive device 48 is controlled by a control described in more detail below, in which the distance between the two side walls 16a, 16b and the clear width of the cavity 16c of the strand guide channel 16 forms the manipulated variable.

Der Betrieb der in Fig. 1 dargestellten Maschine wird mithilfe einer Regelung gesteuert, deren wichtigsten Komponenten in Fig. 1 mit den Bezugszeichen "29", "50", "52", "54" und "56" gekennzeichnet und in einer Blockschaltbild-Darstellung gezeigt sind.Operation of in Fig. 1 The machine is controlled by means of a control system whose main components are in Fig. 1 labeled "29", "50", "52", "54" and "56" and shown in block diagram representation.

Das bereits zuvor angegebene Messgerät 29 ist vorzugsweise ausgebildet, den Querschnitt, die Ovalität bzw. Rundheit und/oder die Dichte des Zigarettenstranges 28 und/oder das Gewicht der Zigaretten 32 und/oder das Gewicht des Zigarettenstranges 28 pro Längeneinheit und/oder den Faserfüllgrad im Zigarettenstrang 28 und/oder in den Zigaretten 32 zu erfassen und ein entsprechendes Ausgangssignal A abzugeben. Dieses Ausgangssignal A wird an einen Regler 50 übermittelt. Wie Fig. 1 ferner schematisch erkennen lässt, ist am Strangführungskanal 16 ein Abstandssensor 52 vorgesehen, der die Aufschütthöhe des strangförmigen Tabakkuchens im Strangführungskanal 16 erfasst und ein entsprechendes Ausgangssignal B an den Regler 50 übermittelt. Wie Fig. 1 ferner erkennen lässt, ist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Abstandssensor 52 stromaufwärts vor dem Trimmer 19 angeordnet.The previously mentioned measuring device 29 is preferably formed, the cross-section, the ovality and / or the density of the cigarette rod 28 and / or the weight of the cigarettes 32 and / or the weight of the cigarette rod 28 per unit length and / or the Faserfüllgrad in Cigarette strand 28 and / or in the cigarettes 32 to detect and deliver a corresponding output signal A. This output signal A is transmitted to a controller 50. As Fig. 1 can also be seen schematically, a distance sensor 52 is provided on the strand guide channel 16, which detects the Aufschütthöhe the strand-shaped tobacco cake in the strand guide channel 16 and transmits a corresponding output signal B to the controller 50. As Fig. 1 can also be seen, in the illustrated embodiment, the distance sensor 52 upstream of the trimmer 19 is arranged.

Der Regler 50 verarbeitet als weitere Eingangsgröße ein Sollwert-Signal C, durch das für den oder die zu regelnden Parameter ein entsprechender Sollwert vorgegeben wird. Diese drei Signale A, B und C werden im dargestellten Ausführungsbeispiel im Regler 50 verarbeitet, der als Ergebnis ein Ausgangssignal D produziert, um eine nachgeschaltete Justiereinrichtung 54 entsprechend anzusteuern. Somit dient im dargestellten Ausführungsbeispiel das Ausgangssignal D vom Regler 50 als Steuersignal für die Justiereinrichtung 54. Die Justiereinrichtung 54 erzeugt ein Ausgangssignal E, bei dem es sich im regelungstechnischen Sinne um die Stellgröße der Regelung handelt.The controller 50 processes, as a further input variable, a setpoint signal C, by means of which a corresponding desired value is specified for the parameter or parameters to be controlled. These three signals A, B and C are processed in the illustrated embodiment in the controller 50, which produces an output signal D as a result, to control a downstream adjusting device 54 accordingly. Thus, in the illustrated embodiment, the output signal D from the controller 50 serves as a control signal for the adjusting device 54. The adjusting device 54 generates an output signal E, which is in the control technical sense to the manipulated variable of the control.

Es ist gefunden worden, dass der Abstand zwischen den beiden Wangen 16a, 16b und somit die lichte Breite des Hohlraumes 16c des Strangführungskanals 16 einen erheblichen Einfluss auf die Qualität des in der Maschine gemäß Fig. 1 gebildeten Zigarettenstranges 28 und der daraus hergestellten Zigaretten 32 besitzt und somit sich eine gezielte Einstellung der Breite des Hohlraumes 16c des Strangführungskanals 16 positiv sogar noch am Ende des Prozesses auf die Qualität der hergestellten Zigaretten 32 auswirken kann. Deshalb wird als Stellgröße im regelungstechnischen Sinne im dargestellten Ausführungsbeispiel der variable Abstand zwischen den beiden Seitenwangen 16a, 16b des Strangführungskanals 16 verwendet, wozu mithilfe des Ausgangssignals E von der Justiereinrichtung 54 die Antriebseinrichtung 48 (vgl. Fig. 2a und b) zur motorischen Verstellung der seitlichen Wangen 16a, 16b entsprechend angesteuert wird. Wie in diesem Zusammenhang Fig. 1 ferner erkennen lässt, ist am Strangführungskanal 16 noch ein weiterer Abstandssensor 56 vorgesehen, mit dessen Hilfe der jeweilige Ist-Wert für den lichten Abstand zwischen den beiden seitlichen Wangen 16a, 16b des Strangführungskanals 16 und somit die Breite dessen Hohlraums 16c erfasst und ein entsprechendes Signal F an die Justiereinrichtung 54 übermittelt wird. Der Abstandssensor 56 weist gemäß einer bevorzugten Ausführung einen in den Figuren nicht dargestellten Inkrementalgeber auf, der mit der Antriebseinrichtung 48 gekoppelt ist und dadurch die Relativbewegung der beiden seitlichen Wangen 16a, 16b des Strangführungskanals 16 zueinander erfasst, woraus dann der Abstand zwischen den beiden seitlichen Wangen 16a, 16b und somit die Breite des Strangführungskanals 16 bestimmt wird. Auf diese Weise kann in der Justiereinrichtung 54 kontrolliert werden, ob die augenblickliche Breite des Hohlraumes 16c des Strangführungskanals 16 auch der Vorgabe durch das Ausgangssignal E entspricht.It has been found that the distance between the two cheeks 16a, 16b and thus the clear width of the cavity 16c of the strand guide channel 16 has a significant influence on the quality of the machine in accordance with Fig. 1 formed cigarette rod 28 and the cigarettes produced therefrom 32 has, and thus a targeted adjustment of the width of the cavity 16c of the strand guide channel 16 positively even at the end of the process on the quality of the cigarette 32 produced can affect. Therefore, in the illustrated embodiment, the variable distance between the two side cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 is used as a manipulated variable in the control technical sense, including using the output signal E of the adjusting device 54, the drive means 48 (see. Fig. 2a and b ) for the motorized adjustment of the lateral cheeks 16a, 16b is controlled accordingly. As in this context Fig. 1 Furthermore, it can be seen, a further distance sensor 56 is provided on the strand guide channel 16, with the aid of which the respective actual value for the clear distance between the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 and thus the width of the cavity 16c detected and a corresponding signal F is transmitted to the adjusting device 54. The distance sensor 56 has, according to a preferred embodiment, an incremental encoder not shown in the figures, which is coupled to the drive means 48 and thereby detects the relative movement of the two lateral cheeks 16a, 16b of the strand guide channel 16 to each other, then the distance between the two lateral cheeks 16a, 16b and thus the width of the strand guide channel 16 is determined. In this way, it can be checked in the adjusting device 54 whether the instantaneous width of the cavity 16c of the strand guide channel 16 also corresponds to the specification by the output signal E.

Demnach wird im dargestellten Ausführungsbeispiel mithilfe des Reglers 50 die Breite des Strangführungskanals 16 so geregelt, dass die im Signal B vom Sensor 52 angegebene Aufschütthöhe des strangförmigen Tabakkuchens im Strangführungskanal 16 und/oder die im Signal A vom Messgerät 29 angegebenen Parameter, bei denen es sich bevorzugt um den Querschnitt, die Ovalität bzw. Rundheit und/oder die Dichte des Tabakstranges 28 bzw. der Zigaretten 32 und/oder das Gewicht des Tabakstranges 28 pro Längeneinheit und/oder das Gewicht der Zigaretten 32 und/oder die Faserfüllung im Tabakstrang 28 bzw. in den Zigaretten 32 handelt, jeweils einen Wert entsprechend dem zugeordneten und im Eingangssignal C enthaltenen Sollwert aufweisen und, solange es keine Änderung im Sollwert gibt, entsprechend konstant bleiben.Accordingly, in the illustrated embodiment by means of the regulator 50, the width of the strand guide channel 16 is controlled so that indicated in the signal B from the sensor 52 Aufschütthöhe the strand-shaped tobacco cake in the strand guide channel 16 and / or the signal indicated in the signal from the device 29 parameters in which it is preferably around the cross section, the ovality or roundness and / or the density of the tobacco rod 28 or the cigarettes 32 and / or the weight of the tobacco rod 28 per unit length and / or the weight of the cigarettes 32 and / or the fiber filling in the tobacco rod 28 or in the cigarettes 32, each having a value corresponding to the assigned and contained in the input signal C value and, as long as there is no change in the setpoint, remain constant accordingly.

Abschließend sei noch angemerkt, dass die zuvor beschriebene Regelung während des normalen Betriebes stattfindet, währenddessen der strangförmige Tabakkuchen entlang des Strangführungskanals 16 bewegt wird und somit gemäß dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel sowohl das endlos umlaufende Saugband 17 läuft, dessen Untertrum 17a (Figur 2b) den strangförmigen Tabakkuchen im Strangführungskanal 16 mit einer Vorschubbewegung beaufschlagt, als auch im Hohlraum 16c des Strangführungskanals 16 der erforderliche Unterdruck wirkt, um die Tabakfasern bzw. den daraus gebildeten Tabakkuchen in Eingriff mit dem Untertrum 17a des Saugbandes 17 zu bringen.Finally, it should be noted that the control described above takes place during normal operation, while the string-shaped Tobacco cake is moved along the strand guide channel 16 and thus according to the embodiment described above, both the endless circulating suction belt 17 runs whose lower strand 17a (FIG. FIG. 2b ) applied to the strand-shaped tobacco cake in the strand guide channel 16 with an advancing movement, as well as in the cavity 16c of the strand guide channel 16, the required negative pressure acts to bring the tobacco fibers or the tobacco cake formed therefrom into engagement with the lower strand 17a of the suction belt 17.

Claims (12)

Regelungsvorrichtung zur Regelung mindestens eines von einer Stellgröße (E) abhängigen Parameters eines Artikels (28, 32) der Tabak verarbeitenden Industrie während dessen Herstellung, mit einer Erfassungseinrichtung (29, 52), die ausgebildet ist, den mindestens einen Parameter zu erfassen und ein entsprechendes Ausgangssignal (A; B) auszugeben, einer Justiereinrichtung (54) zur Beeinflussung der Stellgröße und einer Regelungseinrichtung (50), die ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal (A; B) der Erfassungseinrichtung (29, 52) die Justiereinrichtung (54) zur Einstellung und Veränderung der Stellgröße (E) anzusteuern, damit der mindestens eine Parameter im Wesentlichen einen vorbestimmten Wert aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Justiereinrichtung (54) ausgebildet ist, einen als Stellgröße zu verwendenden Querschnitt eines einen Strang aus Fasern zur Herstellung des Artikels zuführenden Strangführungskanals (16) zu beeinflussen.A control device for controlling at least one parameter (28) dependent on a manipulated variable (E) of an article (28, 32) of the tobacco-processing industry during production, with a detection device (29, 52) designed to detect the at least one parameter and a corresponding one Output (A; B) output, an adjusting device (54) for influencing the manipulated variable and a control device (50) which is formed in dependence on the output signal (A; B) of the detection device (29, 52) the adjusting device (54) Setting and changing the manipulated variable (E) so that the at least one parameter essentially has a predetermined value,
characterized in that the adjusting device (54) is designed to influence a manipulated variable to be used as a cross section of a strand of fibers for producing the article feeding strand guide channel (16). Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Justiereinrichtung (54) ausgebildet ist, eine als Stellgröße zu verwendende Breite des Strangführungskanals (16) zu beeinflussen.Device according to claim 1,
characterized in that the adjusting device (54) is designed to influence a width to be used as a manipulated variable of the strand guide channel (16). Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Justiereinrichtung (54) Mittel (48) zum Verstellen mindestens einer von zwei den Strangführungskanal (16) begrenzenden Wandelementen (16a, 16b) aufweist.Device according to claim 2,
characterized in that the adjusting device (54) has means (48) for adjusting at least one of the two strand guiding channel (16) delimiting wall elements (16a, 16b). Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (52) ausgebildet ist, als Parameter eine Aufschütthöhe der Fasern im Strangführungskanal (16) zu erfassen, und die Regelungseinrichtung (50) ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal (B) der Erfassungseinrichtung (52) die Justiereinrichtung (54) zur Einstellung und Veränderung der Stellgröße (E) anzusteuern, damit die Aufschütthöhe einen vorgegebenen Wert aufweist.Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the detection device (52) is designed to detect a parameter as a Aufschütthöhe the fibers in the strand guide channel (16), and the control device (50) is formed, depending on the output signal (B) of the detection means (52) Control device (54) for setting and changing the manipulated variable (E) to control so that the Aufschütthöhe has a predetermined value. Vorrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (52) ausgebildet ist, die Aufschütthöhe im Strangführungskanal (16) stromabwärts vor einem Trimmer (19) zu erfassen.Device according to claim 4,
characterized in that the detection means (52) is adapted to detect the Aufschütthöhe in the strand guide channel (16) downstream of a trimmer (19). Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (29, 52) ausgebildet ist, mindestens einen Parameter von einem im Wesentlichen fertiggestellten Artikel zu erfassen.Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the detection means (29, 52) is adapted to detect at least one parameter of a substantially completed article. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (29) ausgebildet ist, als Parameter den Querschnitt des Artikels (28, 32) zu erfassen, und die Regelungseinrichtung (50) ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal (A) der Erfassungseinrichtung (29) die Justiereinrichtung (54) zur Einstellung und Veränderung der Stellgröße (E) anzusteuern, damit der Querschnitt des Artikels (28, 32) einen vorgegebenen Wert aufweist.Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the detection device (29) is designed to detect as a parameter the cross-section of the article (28, 32), and the control device (50) is formed, depending on the output signal (A) of the detection device (29) the adjusting device ( 54) for adjusting and changing the manipulated variable (E), so that the cross section of the article (28, 32) has a predetermined value. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (29) ausgebildet ist, als Parameter die Ovalität des Artikels (28, 32) zu erfassen, und die Regelungseinrichtung (50) ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal (A) der Erfassungseinrichtung (29) die Justiereinrichtung (54) zur Einstellung und Veränderung der Stellgröße (E) anzusteuern, damit die Ovalität des Artikels (28, 32) einen vorgegebenen Wert aufweist.Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the detection device (29) is designed as a parameter to detect the ovality of the article (28, 32), and the control device (50) is formed, depending on the output signal (A) of the detection device (29) the adjusting device ( 54) for adjusting and changing the manipulated variable (E), so that the ovality of the article (28, 32) has a predetermined value. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (29) ausgebildet ist, als Parameter die Dichte des Artikels (28, 32) zu erfassen, und die Regelungseinrichtung (50) ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal (A) der Erfassungseinrichtung (29) die Justiereinrichtung (54) zur Einstellung und Veränderung der Stellgröße (E) anzusteuern, damit die Dichte des Artikels (28, 32) einen vorgegebenen Wert aufweist.Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the detection means (29) is adapted to detect as a parameter the density of the article (28, 32), and the Control device (50) is formed, in response to the output signal (A) of the detection device (29) the adjusting device (54) for setting and changing the manipulated variable (E) to control, so that the density of the article (28, 32) has a predetermined value. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (29) ausgebildet ist, als Parameter das Gewicht des Artikels (28, 32) zu erfassen, und die Regelungseinrichtung (50) ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal (A) der Erfassungseinrichtung (29) die Justiereinrichtung (54) zur Einstellung und Veränderung der Stellgröße (E) anzusteuern, damit das Gewicht des Artikels (28, 32) einen vorgegebenen Wert aufweist.Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the detection means (29) is adapted to detect as a parameter the weight of the article (28, 32), and the control means (50) is formed, in dependence on the output signal (A) of the detection means (29) the adjusting device ( 54) for setting and changing the manipulated variable (E), so that the weight of the article (28, 32) has a predetermined value. Vorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungseinrichtung (29) ausgebildet ist, als Parameter den Faserfüllgrad im Artikel (28, 32) zu erfassen, und die Regelungseinrichtung (50) ausgebildet ist, in Abhängigkeit vom Ausgangssignal (A) der Erfassungseinrichtung (29) die Justiereinrichtung (54) zur Veränderung der Stellgröße (E) anzusteuern, damit der Faserfüllgrad einen vorgegebenen Wert, insbesondere zur Minimierung eines Kopfausfalls, aufweist.Device according to at least one of the preceding claims,
characterized in that the detection device (29) is designed to detect the Faserfüllgrad in the article (28, 32) as a parameter, and the control device (50) is formed, depending on the output signal (A) of the detection device (29), the adjusting device ( 54) for changing the manipulated variable (E), so that the Faserfüllgrad a predetermined value, in particular for minimizing a head failure has. Maschine zur Herstellung von Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie, mit einer Regelungsvorrichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche.Machine for the production of articles of the tobacco processing industry, with a control device according to at least one of the preceding claims.
EP20120183881 2011-09-13 2012-09-11 Regulating device for regulating at least one parameter of an article in the tobacco processing industry Withdrawn EP2570037A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102011082625A DE102011082625A1 (en) 2011-09-13 2011-09-13 Control device for controlling at least one parameter of an article of the tobacco processing industry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2570037A2 true EP2570037A2 (en) 2013-03-20

Family

ID=46826342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20120183881 Withdrawn EP2570037A2 (en) 2011-09-13 2012-09-11 Regulating device for regulating at least one parameter of an article in the tobacco processing industry

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2570037A2 (en)
CN (1) CN102987550B (en)
DE (1) DE102011082625A1 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015105353A1 (en) 2015-04-09 2016-10-13 Hauni Maschinenbau Gmbh Suction belt conveyor and rod machine of the tobacco processing industry, use and method for measuring material properties of a material strand of the tobacco processing industry
DE102017123503A1 (en) 2017-10-10 2019-04-11 Hauni Maschinenbau Gmbh Method and system for producing rod-shaped products of the tobacco-processing industry
DE102018105111A1 (en) 2018-03-06 2019-09-12 Hauni Maschinenbau Gmbh Saugbandförderer and strand machine of the tobacco processing industry and use of a measuring device in a suction belt conveyor a strand machine of the tobacco processing industry
IT201800004724A1 (en) * 2018-04-24 2019-10-24 Method and machine for detecting at least one property of articles in the tobacco sector having an at least partially metallic coating
DE102018116533A1 (en) 2018-07-09 2020-01-09 Hauni Maschinenbau Gmbh Measuring device for a suction belt conveyor and suction belt conveyor with a measuring device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1250855A1 (en) 2001-04-21 2002-10-23 Hauni Maschinenbau AG Method and device for eliminating a disturbance from a tobacco channel in a rod making machine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB979229A (en) * 1962-08-31 1965-01-01 Amf Sasib S P A Improvements in or relating to methods of and apparatus for manufacturing cigarettes
DE19733443A1 (en) * 1997-08-02 1999-02-04 Hauni Maschinenbau Ag Device for conveying a strand of the tobacco processing industry
DE10117081A1 (en) * 2001-04-06 2002-10-10 Hauni Maschinenbau Ag Device and method for generating a statement about the property (s) of a fiber strand
DE10203095A1 (en) * 2002-01-25 2003-07-31 Hauni Maschinenbau Ag Method and device for measuring the diameter of cigarette rod or rod-shaped products in the tobacco processing industry

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1250855A1 (en) 2001-04-21 2002-10-23 Hauni Maschinenbau AG Method and device for eliminating a disturbance from a tobacco channel in a rod making machine

Also Published As

Publication number Publication date
DE102011082625A1 (en) 2013-03-14
CN102987550A (en) 2013-03-27
CN102987550B (en) 2016-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3345608A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING ROD-SHAPED ITEMS OF THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY
EP2570037A2 (en) Regulating device for regulating at least one parameter of an article in the tobacco processing industry
DE102005062091A1 (en) Method for operating a filter rod machine and filter rod machine
EP0930023A1 (en) Method and device for producing a cigarette rod with an insert
DE2815025C2 (en) Method and arrangement for forming a filter rod
EP2026669B1 (en) Method of operating a rod-making machine and rod-making machine
DE3345609A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MAKING ROD-SHAPED ITEMS OF THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY
EP2067414B1 (en) Rod forming device in a machine for the tobacco processing industry
DE102012204442A1 (en) Forming device of a stranding machine
DE10035692A1 (en) Method and device for separating tobacco fibers
DE102009038373A1 (en) Apparatus for processing stranded smoking article waste
DE3736447A1 (en) METHOD AND ARRANGEMENT FOR MEASURING THE HARDNESS OF A CIGARETTE
EP1332682A1 (en) Method and apparatus to measure the diameter of a cigarette rod or of a rod-like article of the tobacco industry
DE10119617A1 (en) Method and device for eliminating a malfunction in a tobacco duct of a cigarette rod machine
EP1247462A2 (en) Method and apparatus for generating an information about the properties of a fibre stream
WO2019072625A1 (en) Method and system for producing rod-like products in the tobacco-processing industry
DE10163762A1 (en) Wristwatch is provided with cooling air channels on its reverse side, so that a larger watch face can be employed and user discomfort in hot conditions or during exercise is reduced
DE3508498A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A STRING OF FIBERS OF THE TOBACCO-PROCESSING INDUSTRY
DE8506950U1 (en) Device for forming tobacco portions
DE102010042766A1 (en) Strand guiding device of a machine of the tobacco processing industry
DE2509720A1 (en) DISTRIBUTOR OF A CIGARETTE STRAND MACHINE
EP2764782B1 (en) Device for manufacturing filters with an additive for products from the tobacco processing industry
DE102009022790A1 (en) Apparatus for processing filter bowl line in tobacco processing industry, has filter bowl guide path, along which filter bowl line is guided in transport direction
DE3329973A1 (en) Method and apparatus for forming a rod from smokable fibres, preferably consisting of tobacco
EP1532874B1 (en) Conduit cheek

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU GMBH

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20180404