DE102018105111A1 - Saugbandförderer and strand machine of the tobacco processing industry and use of a measuring device in a suction belt conveyor a strand machine of the tobacco processing industry - Google Patents

Saugbandförderer and strand machine of the tobacco processing industry and use of a measuring device in a suction belt conveyor a strand machine of the tobacco processing industry Download PDF

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1857—Belt construction or driving means

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Beschreiben wird ein Saugbandförderer einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Förderung von Material, insbesondere Tabak, mit einem Saugband (4), das entlang eines Saugbandpfades geführt wird, der einen ersten Abschnitt (I), einen zweiten Abschnitt (II), einen dritten Abschnitt (III) und einen vierten Abschnitt (IV) aufweist, einer Saugeinrichtung (7) zum Beaufschlagen des Saugbandes (4) mit Unterdruck innerhalb des ersten Abschnittes (I) und des zweiten Abschnittes (II) des Saugbandpfades, und einer Messeinrichtung, wobei der erste Abschnitt (I) des Saugbandpfades so angeordnet ist, dass sich an einem entlang des ersten Abschnittes (I) des Saugbandpfades geführten unteren Trum (4a) des Saugbandes (4) durch Saugwirkung der Saugeinrichtung (7) Material ansammelt und darauf ein Materialstrang bildet, der zweite Abschnitt (II) des Saugbandpfades sich stromabwärts an den ersten Abschnitt (I) des Saugbandpfades anschließt und ausgebildet ist, das Saugband (4) mit dem daran angeordneten und im ersten Abschnitt (I) des Saugbandpfades gebildeten Materialstrang zu führen, und der dritte Abschnitt (III) des Saugbandpfades sich stromabwärts an den zweiten Abschnitt (II) des Saugbandpfades anschließt und ausgebildet ist, das Saugband (4) vom Materialstrang zu trennen. Das Besondere der Erfindung besteht darin, dass die Messeinrichtung mindestens einen ersten Sensor (10) aufweist, der ausgebildet ist, Eigenschaften des Saugbandes (4) an einer Stelle im vierten Abschnitt (IV) des Saugbandpfades zu messen und ein die gemessenen Eigenschaften des Saugbandes (4) angebendes Messsignal einer ersten Art auszugeben.Described will be a Saugbandförderer a rod maker of the tobacco processing industry for conveying material, especially tobacco, with a suction belt (4), which is guided along a Saugbandpfades, a first portion (I), a second portion (II), a third portion (III) and a fourth portion (IV), a suction device (7) for pressurizing the suction belt (4) with negative pressure within the first portion (I) and the second portion (II) of the Saugbandpfades, and a measuring device, wherein the first Section (I) of the Saugbandpfades is arranged so that accumulates on a guided along the first portion (I) of the Saugbandpfades lower run (4a) of the suction belt (4) by suction of the suction device (7) material and forms thereon a strand of material second portion (II) of the Saugbandpfades downstream of the first portion (I) of the Saugbandpfades and is formed, the suction belt (4) with d em arranged thereon and formed in the first section (I) of the Saugbandpfades material strand, and the third section (III) of the Saugbandpfades downstream of the second section (II) of the Saugbandpfades and is formed, the suction belt (4) from the material strand to separate. The special feature of the invention is that the measuring device has at least one first sensor (10) which is designed to measure properties of the suction belt (4) at a position in the fourth section (IV) of the suction belt path and a measured properties of the suction belt ( 4) output measuring signal of a first type.

Description

Die Erfindung betrifft einen Saugbandförderer einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Förderung von Material, insbesondere Tabak, mit einem Saugband, das entlang eines Saugbandpfades geführt wird, der einen ersten Abschnitt, einen zweiten Abschnitt, einen dritten Abschnitt und einen vierten Abschnitt aufweist, einer Saugeinrichtung zum Beaufschlagen des Saugbandes mit Unterdruck innerhalb des ersten Abschnittes und des zweiten Abschnittes des Saugbandpfades und einer Messeinrichtung, wobei der erste Abschnitt des Saugbandpfades so angeordnet ist, dass sich an einem entlang des ersten Abschnittes des Saugbandpfades geführten unteren Trum des Saugbandes durch Saugwirkung der Saugeinrichtung Material ansammelt und darauf ein Materialstrang bildet, der zweite Abschnitt des Saugbandpfades sich stromabwärts an den ersten Abschnitt des Saugbandpfades anschließt und ausgebildet ist, das Saugband mit dem daran angeordneten und im ersten Abschnitt (I) des Saugbandpfades gebildeten Materialstrang zu führen, und der dritte Abschnitt des Saugbandpfades sich stromabwärts an den zweiten Abschnitt des Saugandpfades anschließt und ausgebildet ist, das Saugband vom Materialstrang zu trennen, eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einem derartigen Saugbandförderer sowie eine Verwendung einer Messeinrichtung in einem derartigen Saugbandförderer.The invention relates to a suction belt conveyor of a stranding machine of the tobacco processing industry for conveying material, in particular tobacco, with a suction belt, which is guided along a Saugbandpfades having a first portion, a second portion, a third portion and a fourth portion, a suction device for pressurizing the suction belt with negative pressure within the first section and the second section of the Saugbandpfades and a measuring device, wherein the first portion of the Saugbandpfades is arranged so that at a guided along the first portion of the Saugbandpfades lower run of the suction belt by suction of the suction material accumulates and forms a strand of material thereon, the second portion of the Saugbandpfades downstream of the first portion of the Saugbandpfades and is formed, the suction belt with the arranged thereon and in the first section ( I ) of the Saugbandpfades, and the third portion of the Saugbandpfades downstream of the second portion of the Saugandpfades and is adapted to separate the suction belt from the material strand, a strand machine of the tobacco processing industry with such Saugbandförderer and a use of a measuring device in such a suction belt conveyor.

Bei einem Saugbandförderer, wie er beispielsweise aus der DE 10 2011 082 625 A1 bekannt ist, wird loses Material der Tabak verarbeitenden Industrie und werden insbesondere Tabakfasern von unten in einen Strangführungskanal einer Strangführungseinrichtung geschleudert, und zwar dort gegen die Unter- bzw. Außenseite eines den Boden des Strangführungskanals bildenden, unteren Trums eines luftdurchlässigen Saugbandes, das von seiner Rück- bzw. Oberseite her von einer Saugeinrichtung mit Unterdruck beaufschlagt wird. Dadurch wird am Saugband von unten aus den Tabakfasern ein strangförmiger Tabakfaserkuchen aufgeschauert, der somit am unteren Trum des Saugbandes durch von der Saugeinrichtung gesaugter Luft gehalten wird. Durch die Bewegung des Saugbandes entlang des Strangführungskanals wird der darin aufgeschauerte und angesammelte Tabakfaserkuchen zu einem Tabakstrang geformt und dabei hängend gefördert. Der untere Trum des Saugbandes erstreckt sich durch den Strangführungskanal von dessen Anfang, wo sich die Strangbildungszone befindet, bis zu einem Egalisator oder Trimmer zur Entfernung von überschüssigen Tabakfasern; über diesen Bereich erstreckt sich in horizontaler Orientierung ein erster Abschnitt des Saugbandpfades, entlang dessen das Saugband geführt wird. Somit bildet der erste Abschnitt des Saugbandpfades denjenigen Bereich, in dem die Tabakfasern von unten auf das Saugband aufgeschauert werden und daraus der Tabakstrang gebildet wird. Nach Verlassen des ersten Abschnittes des Saugbandpfades folgt das Saugband einem zweiten Abschnitt des Saugbandpfades, durch den das Saugband mit dem daran hängenden Tabakstrang weiter in horizontaler Orientierung gefördert wird. In einem sich an den zweiten Abschnitt anschließenden dritten Abschnitt des Saugbandpfades findet dann eine Trennung des Saugbandes vom Tabakstrang statt. Anschließend folgt das nun leere Saugband außerhalb der Strangführungseinrichtung einem vierten Abschnitt des Saugbandpfades.In a Saugbandförderer, as he, for example, from the DE 10 2011 082 625 A1 is known loose material of the tobacco-processing industry and in particular tobacco fibers are thrown from below into a strand guide channel strand guide means, there against the bottom or outside of the bottom of the strand guide channel forming, lower run of an air-permeable suction belt, from its rear - Or top side is acted upon by a suction device with negative pressure. As a result, a strand-shaped tobacco fiber cake is thrown on the suction belt from below from the tobacco fibers, which is thus held at the lower run of the suction belt by sucked by the suction air. As a result of the movement of the suction belt along the strand guide channel, the tobacco fiber cake which has been thrown up and accumulated therein is formed into a tobacco rod and is suspended. The lower run of the suction belt extends through the strand guide channel from its beginning where the strand forming zone is located to a leveling or trimmer to remove excess tobacco fibers; In horizontal orientation, a first section of the suction belt path, along which the suction belt is guided, extends over this region. Thus, the first portion of the Saugbandpfades forms that area in which the tobacco fibers are aufgeschauert from below onto the suction belt and from the tobacco rod is formed. After leaving the first section of the Saugbandpfades the suction belt follows a second portion of the Saugbandpfades, through which the suction belt with the hanging tobacco rod is further promoted in a horizontal orientation. In a subsequent to the second section third section of the Saugbandpfades then takes place a separation of the suction belt from the tobacco rod. Subsequently, the now empty suction belt outside the strand guiding device follows a fourth section of the suction belt path.

Um eine möglichst gleichmäßig hohe Verarbeitungsqualität sicherzustellen, ist eine Messeinrichtung vorgesehen, wozu je nach Bedarf unterschiedliche Messverfahren zur Anwendung gelangen, wie beispielsweise optische Messverfahren, kapazitive Messverfahren oder Mikrowellenmessverfahren.In order to ensure the highest possible quality of workmanship, a measuring device is provided, for which, as required, different measuring methods are used, such as optical measuring methods, capacitive measuring methods or microwave measuring methods.

Das Saugband ist ein Verschleißteil. Um das Saugband problemlos austauschen zu können, ist der Strangführungskanal der Strangführungseinrichtung nach unten offen. Bislang werden feste Zeitintervalle vorgegeben, nach deren Ablauf jeweils das Saugband zu wechseln ist. Um auf der sicheren Seite zu sein und keinen Qualitätsverlust aufgrund unerwartet zu starken Verschleißes oder gar eine unvorhergesehene Unterbrechung des Betriebes durch plötzliches Reißen des Saugbandes aufgrund allzu starken Verschleißes zu vermeiden, sind die Intervalle relativ kurz bemessen, was einen häufigen Austausch des Saugbandes bedingt.The suction belt is a wearing part. In order to exchange the suction belt easily, the strand guide channel of the strand guide device is open at the bottom. So far, fixed time intervals are given, after each of which the suction belt has to be changed. To be on the safe side and avoid any loss of quality due to unexpected excessive wear or even an unexpected interruption of operation due to sudden tearing of the suction belt due to excessive wear, the intervals are relatively short, which requires frequent replacement of the suction belt.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Maßnahmen vorzuschlagen, die einen bedarfsgerechten Austausch des Saugbandes gezielt zu einem Zeitpunkt ermöglichen, an dem das Saugband tatsächlich einen solchen Abnutzungsgrad erlangt hat, der erst dann einen Austausch des Saugbandes erforderlich macht.It is an object of the present invention to propose measures that allow a demand-driven replacement of the suction belt targeted at a time at which the suction belt has actually achieved such a degree of wear, which only then makes an exchange of the suction belt required.

Vorgeschlagen wird zur Lösung dieser Aufgabe ein Saugbandförderer einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Förderung von Material, insbesondere Tabak, mit einem Saugband, das entlang eines Saugbandpfades geführt wird, der einen ersten Abschnitt, einen zweiten Abschnitt, einen dritten Abschnitt und einen vierten Abschnitt aufweist, einer Saugeinrichtung zum Beaufschlagen des Saugbandes mit Unterdruck innerhalb des ersten Abschnittes und des zweiten Abschnittes des Saugbandpfades, und einer Messeinrichtung, wobei der erste Abschnitt des Saugbandpfades so angeordnet ist, dass sich an einem entlang des ersten Abschnittes des Saugbandpfades geführten unteren Trum des Saugbandes durch Saugwirkung der Saugeinrichtung Material ansammelt und darauf ein Materialstrang bildet, der zweite Abschnitt des Saugbandpfades sich stromabwärts an den ersten Abschnitt des Saugbandpfades anschließt und ausgebildet ist, das Saugband mit dem daran angeordneten und im ersten Abschnitt des Saugbandpfades gebildeten Materialstrang zu führen, und der dritte Abschnitt des Saugbandpfades sich stromabwärts an den zweiten Abschnitt des Saugbandpfades anschließt und ausgebildet ist, das Saugband vom Materialstrang zu trennen.To solve this problem, a suction belt conveyor of a stranding machine of the tobacco processing industry is proposed for conveying material, in particular tobacco, with a suction belt which is guided along a suction belt path having a first section, a second section, a third section and a fourth section a suction device for pressurizing the suction belt with negative pressure within the first section and the second section of the Saugbandpfades, and a measuring device, wherein the first portion of the Saugbandpfades is arranged so that extends along a guided along the first portion of the Saugbandpfades lower run of the suction belt Suction suction of the suction material accumulates and forms a strand of material, the second section of the Saugbandpfades downstream of the first portion of the Saugbandpfades and is adapted to guide the suction belt arranged thereon and formed in the first portion of the Saugbandpfades strand of material, and the third portion of the Saugbandpfades downstream of the second portion of the Saugbandpfades and is formed, to separate the suction belt from the material strand.

Ein Grundgedanke der Erfindung beruht somit darauf, das Saugband mit einem Sensor zu vermessen, um den augenblicklichen Zustand des Saugbandes zu erfassen. Die Messung findet dabei in einem Bereich statt, in dem das Saugband sich in einem unbeladenen Zustand befindet und frei von jeglichem Material ist, und somit an einer Stelle, bevor das Saugband in die Strangbildungszone im Bereich des ersten Abschnittes des Saugbandpfades zum Beladen mit Material eintritt oder nachdem das Saugband im dritten Abschnitt des Saugbandpfades von dem zuvor gebildeten Materialstrang getrennt worden ist. Dadurch wird erfindungsgemäß einzig das Saugband selbst vermessen. Dabei macht sich die Erfindung die Erkenntnis zunutze, dass sich durch die Abnutzung die Eigenschaften des Saugbandes verändern, was einen Einfluss auf die effektive Permittivität des Saugbandes und somit auf das Messsignal hat. Eventuelle Signalschwankungen, beispielsweise durch die gegebene Beschaffenheit des Saugbandes oder durch Vibrationen, können über eine längerfristige Ermittlung eliminiert werden. Lässt das vom ersten Sensor ausgegebene und die gemessenen Eigenschaften des Saugbandes angebende Messsignal der ersten Art erkennen, dass das Saugband einen solchen Abnutzungsgrad erreicht hat, welcher einen Austausch des Saugbandes erforderlich macht, kann aufgrund eines solchen Messsignals eine Warn- bzw. Servicemeldung mit dem Hinweis auf den dann anstehenden gezielten Austausch des Saugbandes erfolgen. Demnach besteht der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung darin, dass ein Austausch des Saugbandes nur dann zu erfolgen hat, wenn tatsächlich ein bestimmter Abnutzungsgrad erreicht ist, der dann einen Austausch des Saugbandes erfordert. Dies hat zur Folge, dass sich, wie gefunden wurde, die Nutzungsintervalle eines Saugbandes zum Teil deutlich verlängern lassen, ohne Qualitätseinbußen bei der Verarbeitung oder gar einen plötzlichen Stillstand der Verarbeitung durch eine unvorhergesehene Zerstörung des Saugbandes zu befürchten.A basic idea of the invention is therefore based on measuring the suction belt with a sensor in order to detect the instantaneous state of the suction belt. The measurement takes place in a region in which the suction belt is in an unloaded state and is free of any material, and thus at a point before the suction belt enters the strand formation zone in the region of the first section of the Saugbandpfad for loading with material or after the suction belt in the third portion of the Saugbandpfades has been separated from the previously formed strand of material. As a result, according to the invention, only the suction belt itself is measured. The invention makes use of the fact that the properties of the suction belt change as a result of the wear, which has an influence on the effective permittivity of the suction belt and thus on the measurement signal. Possible signal fluctuations, for example due to the given condition of the suction belt or due to vibrations, can be eliminated by a longer-term determination. If the measuring signal of the first type output by the first sensor and indicating the measured properties of the suction belt indicates that the suction belt has reached such a degree of wear which necessitates replacement of the suction belt, a warning or service message with the indication can result from such a measuring signal take place on the then targeted targeted replacement of the suction belt. Accordingly, the advantage of the solution according to the invention is that an exchange of the suction belt only has to be done when in fact a certain degree of wear is reached, which then requires an exchange of the suction belt. This has the consequence that, as has been found, the use intervals of a suction belt can be extended considerably in part, without fear of loss of quality during processing or even a sudden stoppage of processing by an unforeseen destruction of the suction belt.

Bevorzugte Ausführungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.Preferred embodiments and further developments of the invention are specified in the dependent claims.

So ist zweckmäßigerweise der erste Sensor der Messeinrichtung ausgebildet, als Eigenschaften des Saugbandes die Dicke und/oder Dichte und somit den Verschleiß des Saugbandes zu messen. Denn durch die Abnutzung verringert sich insbesondere die Dicke des Saugbandes.Thus, the first sensor of the measuring device is expediently designed to measure the thickness and / or density and thus the wear of the suction belt as properties of the suction belt. Because the wear reduces in particular the thickness of the suction belt.

Die Erfassung des Zustandes und somit auch des Verschleißes des Saugbandes kann über eine längere Betrachtung der Messsignale stattfinden.The detection of the state and thus also the wear of the suction belt can take place over a longer examination of the measuring signals.

Ebenfalls zweckmäßigerweise ist das Saugband als endlos umlaufendes Saugband ausgebildet, das entlang eines entsprechend endlos umlaufenden Saugbandpfades geführt wird.Also suitably, the suction belt is designed as an endless circulating suction belt, which is guided along a correspondingly endless circulating Saugbandpfades.

Bevorzugt kann der erste Sensor der Messeinrichtung ferner ausgebildet sein, das Auftreten einer Verbindungsstelle im Saugband zu ermitteln und ein das Auftreten dieser Verbindungsstelle anzeigendes Messsignal einer zweiten Art auszugeben. Insbesondere bewirkt die Verbindungsstelle einen deutlichen lokalen Signalhub, so dass insbesondere gegenüber dem Messsignal der ersten Art das Messsignal der zweiten Art nach Art eines Impulses oder kurzen Rechtecksignals mit einem deutlich höheren Spitzenwert auftritt. Mindestens eine solche Verbindungsstelle ist in einem Saugband enthalten, um zwei Abschnitte des Saugbandes miteinander zu verbinden; ist das Saugband als endlos umlaufendes Saugband ausgebildet, sind seine beiden Enden über eine solche Verbindungsstelle miteinander verbunden.Preferably, the first sensor of the measuring device can also be designed to determine the occurrence of a connection point in the suction belt and to output a measurement signal of a second type indicating the occurrence of this connection point. In particular, the junction causes a significant local signal swing, so that in particular with respect to the measurement signal of the first type, the measurement signal of the second type occurs in the manner of a pulse or short square wave signal with a much higher peak value. At least one such connection point is contained in a suction belt to connect two portions of the suction belt together; if the suction belt is designed as an endlessly circulating suction belt, its two ends are connected to one another via such a connection point.

In vielen Fällen wird das Saugband mit einer Übergeschwindigkeit betrieben, die zumindest geringfügig über der Transportgeschwindigkeit des Materialstranges liegt, wobei die genaue Geschwindigkeit des Saugbandes nicht bekannt ist.In many cases, the suction belt is operated at an overspeed that is at least slightly above the transport speed of the material strand, the exact speed of the suction belt is not known.

Bei einer besonders vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausführung weist die Messeinrichtung eine Auswertungseinrichtung auf, die ausgebildet ist, aus mindestens zwei aufeinanderfolgenden Messsignalen der zweiten Art die Bewegungsgeschwindigkeit des Saugbandes zu ermitteln. Dies erfolgt über den zeitlichen Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Messsignalen der zweiten Art unter gleichzeitiger Berücksichtigung der bekannten Länge des Saugbandes. In a particularly advantageous development of this embodiment, the measuring device has an evaluation device which is designed to determine the movement speed of the suction belt from at least two successive measuring signals of the second type. This is done over the time interval between two consecutive measurement signals of the second type while taking into account the known length of the suction belt.

Somit lässt sich die Anwesenheit einer Verbindungsstelle im Saugband auf einfache und zugleich effektive Weise dazu verwenden, die Bewegungsgeschwindigkeit des Saugbandes erstmals genau bestimmen zu können. Eine genaue Bestimmung der Geschwindigkeit des Saugbandes ist aber wichtig im Hinblick auf die gewünschte Transportgeschwindigkeit des Materialstranges und somit auch die gewünschte Verarbeitungsgeschwindigkeit. Ebenfalls lässt sich hiermit eine mangelhafte Vorspannung und ein dadurch bedingter Schlupf des Saugbandes erkennen.Thus, the presence of a connection point in the suction belt can be used in a simple and effective manner to accurately determine the speed of movement of the suction belt for the first time. However, an accurate determination of the speed of the suction belt is important in view of the desired transport speed of the material strand and thus the desired processing speed. Also hereby can be seen a lack of bias and a consequent slippage of the suction belt.

Eine weitere Ausführung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Messeinrichtung einen zweiten Sensor aufweist, der ausgebildet ist, Eigenschaften der gemeinsamen Anordnung aus Saugband und Materialstrang an einer Stelle im zweiten Abschnitt des Saugbandpfades zu messen und ein die gemessenen Eigenschaften der gemeinsamen Anordnung aus Materialstrang und Saugband angebendes Messsignal einer dritten Art auszugeben. Eine solche Messanordnung ist aus der DE 10 2015 105 353 A1 bzw. der entsprechenden WO 2016/162292 A1 bekannt. Bei dieser Ausführung findet eine Messung des Materials bereits in einem verhältnismäßig frühen Stadium statt, in dem der Materialstrang noch nicht durch ein Umhüllungsmaterial umhüllt ist. Eine solche frühzeitige Messung bietet den Vorteil, dass Abweichungen von den vorgegebenen Werten schnell erkannt und damit eine umgehende Regelung insbesondere der Förderung des Materials durchgeführt werden kann, wodurch sich Materialausschuss vorteilhaft reduzieren lässt. A further embodiment of the invention is characterized in that the measuring device has a second sensor which is designed to measure properties of the common arrangement of suction belt and material strand at a location in the second section of the Saugbandpfades and a measured properties of the common arrangement of material strand and output a suction belt indicating measurement signal of a third kind. Such a measuring arrangement is known from DE 10 2015 105 353 A1 or the corresponding WO 2016/162292 A1 known. In this embodiment, a measurement of the material takes place already at a relatively early stage, in which the material strand is not yet enveloped by a wrapping material. Such an early measurement offers the advantage that deviations from the predefined values can be quickly recognized and thus an immediate regulation, in particular of the conveying of the material, can be carried out, whereby material scrap can advantageously be reduced.

Zweckmäßigerweise ist der zweite Sensor der Messeinrichtung ausgebildet, als Eigenschaften der gemeinsamen Anordnung aus Saugband und Materialstrang die Dicke und/oder die Dichte der gemeinsamen Anordnung aus Materialstrang und Saugband zu messen.Expediently, the second sensor of the measuring device is designed to measure the thickness and / or the density of the common arrangement of material strand and suction belt as properties of the common arrangement of suction belt and material strand.

Da durch den zweiten Sensor eine Messung der gemeinsamen Anordnung aus Materialstrang und Saugband stattfindet, bildet der nur die Eigenschaften des Saugbandes repräsentierende Teil des vom zweiten Sensor ausgegebenen Messsignals der dritten Art eine Störgröße für den Fall, dass aus dem vom zweiten Sensor ausgegebenen Messsignal der dritten Art nur die gemessenen Eigenschaften des Materialstranges ermittelt werden sollen.Since a measurement of the common arrangement of material strand and suction belt takes place by means of the second sensor, the part of the measurement signal of the third type which is output by the second sensor forms a disturbance variable for the case in which the measurement signal of the third output from the second sensor represents the disturbance variable Type only the measured properties of the material strand to be determined.

Um eine solche Störgröße zu kompensieren, weist gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung der zuvor angesprochenen Ausführung die Messeinrichtung eine Auswertungseinrichtung auf, die ausgebildet ist, unter Berücksichtigung der Messsignale der ersten Art vom ersten Sensor aus den Messsignalen der dritten Art vom zweiten Sensor die Eigenschaften und insbesondere die Dicke und/oder die Dichte und/oder die Feuchtigkeit nur des Materialstranges zu ermitteln. Bei dieser bevorzugten Weiterbildung findet sozusagen die eigentliche Messung durch den zweiten Sensor statt, während der erste Sensor einen Referenzsensor bildet. Durch die Bildung einer Differenz zwischen dem Messsignal der dritten Art und dem Messsignal der ersten Art lässt sich somit die durch das Saugband verursachte Störgröße ausblenden. Auf diese Weise wird somit der grundsätzlich vorhandenen Inhomogenität des Saugbandes als auch dem Verschleiß des Saugbandes entsprechend Rechnung getragen.In order to compensate for such a disturbance variable, according to a particularly preferred development of the previously mentioned embodiment, the measuring device has an evaluation device which is designed taking into account the measurement signals of the first type from the first sensor from the measurement signals of the third type from the second sensor the properties and in particular to determine the thickness and / or the density and / or the moisture of the material strand only. In this preferred development, as it were, the actual measurement takes place by the second sensor, while the first sensor forms a reference sensor. By forming a difference between the measurement signal of the third type and the measurement signal of the first type, the disturbance variable caused by the suction belt can thus be masked out. In this way, the basically existing inhomogeneity of the suction belt as well as the wear of the suction belt is thus taken into account accordingly.

Mindestens einer der Sensoren der Messeinrichtung kann vorzugsweise ein optischer Sensor oder ein kapazitiver Sensor oder ein Mikrowellensensor sein. Sofern mehrere Sensoren zum Einsatz kommen, sollten diese bevorzugt von der gleichen Art sein, indem beispielsweise alle verwendeten Sensoren Mikrowellensensoren sein können.At least one of the sensors of the measuring device may preferably be an optical sensor or a capacitive sensor or a microwave sensor. If several sensors are used, they should preferably be of the same type, in that, for example, all the sensors used can be microwave sensors.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung kann der zweite Sensor ein Mikrowellensensor sein, der beispielsweise als Resonator arbeitet und mittels Transmission und/oder mittels Reflektion eine Änderung der Resonanzfrequenz und/oder Güte und/oder eine Steigung an einer Flanke einer Resonanzkurve misst und/oder einen Mittelwert aus den durch Transmission und durch Reflektion erhaltenen Messungen bildet. Es ist aber auch denkbar, außerhalb der Resonanzfrequenz zu arbeiten und eine Änderung von Streuparametern (Amplitude und/oder Phase) zu messen und dabei bevorzugt die Messung durch Transmission und/oder durch Reflektion vorzunehmen.In a further preferred embodiment, the second sensor may be a microwave sensor which operates, for example, as a resonator and measures by means of transmission and / or reflection a change in the resonance frequency and / or quality and / or a slope on an edge of a resonance curve and / or an average value from the measurements obtained by transmission and reflection. However, it is also conceivable to work outside the resonant frequency and to measure a change of scattering parameters (amplitude and / or phase) and thereby preferably to carry out the measurement by transmission and / or by reflection.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auch durch eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstrangmaschine, mit einem zuvor beschriebenen erfindungsgemäßen Saugbandförderer gelöst.The object underlying the invention is also achieved by a stranding machine of the tobacco-processing industry, in particular tobacco rod machine, with a Saugbandförderer invention described above.

Schließlich wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch eine Verwendung einer Messeinrichtung, bei der der zweite Sensor ein Mikrowellensensor ist, in einem Saugbandförderer einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Messung von Eigenschaften eines Materialstranges gelöst, der in einem nach der Messung stattfindenden weiteren Bearbeitungsschritt mit einer elektrisch leitenden Umhüllung versehen wird.Finally, the object underlying the invention is achieved by using a measuring device in which the second sensor is a microwave sensor in a suction belt conveyor of a rod machine of the tobacco-processing industry for measuring properties of a material strand, in a taking place after the measurement further processing step with a electrically conductive enclosure is provided.

Es ist bekannt, die Messeinrichtung zur Bestimmung der Materialeigenschaften im Falle von Materialsträngen dort vorzusehen, wo der Materialstrang bereits mit Umhüllungsmaterial umhüllt ist. Dies liegt zum einen darin begründet, dass der Materialstrang dort mit einer Messeinrichtung relativ gut zu erreichen ist. Zum anderen hat der Materialstrang dann schon seine endgültige Form. Jedoch besteht der Nachteil einer solchen Anordnung der Messeinrichtung darin, dass der Einfluss des Umhüllungsmaterials stets mit berücksichtigt werden muss.It is known to provide the measuring device for determining the material properties in the case of material strands where the material strand is already coated with wrapping material. This is due to the fact that the material strand is relatively easy to reach there with a measuring device. On the other hand, the material strand then already has its final form. However, the disadvantage of such an arrangement of the measuring device is that the influence of the wrapping material must always be taken into account.

Da mit Hilfe der erfindungsgemäßen Lösung die Messung der Eigenschaften auch des Materials, insbesondere des Tabakmaterials, bereits in einem sehr frühen Stadium, nämlich beim Saugbandförderer, stattfindet, wo der aus dem Material gebildete Materialstrang noch nicht von einem Umhüllungsmaterial umhüllt ist, eignet sich demnach die erfindungsgemäße Lösung insbesondere auch zur Messung von Eigenschaften eines Materialstranges mit Hilfe von Mikrowellen, auch wenn in einem späteren Bearbeitungsschritt der Materialstrang dann mit einer elektrisch leitenden Umhüllung versehen wird, wie es beispielsweise bei „Heat-not-Burn“-Produkten der Fall ist. Dies war mit den bisher verwendeten Messvorrichtungen nicht möglich, bei denen die Messung erst an dem bereits umhüllten Tabakstock erfolgt ist, da eine elektrisch leitende Umhüllung die Mikrowellen abgeschirmt hätte.Since, with the aid of the solution according to the invention, the measurement of the properties of the material, in particular of the tobacco material, takes place at a very early stage, namely in the suction belt conveyor, where the material strand formed from the material is not yet enveloped by a wrapping material, then the inventive solution in particular for measuring properties of a material strand with Help of microwaves, even if in a later processing step, the material strand is then provided with an electrically conductive sheath, as is the case for example in "heat-not-burn" products. This was not possible with the measuring devices used hitherto, in which the measurement was only carried out on the already wrapped tobacco rod, since an electrically conductive sheath would have shielded the microwaves.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

  • 1 schematisch in perspektivischer Ansicht einen Saugbandförderer mit einer Messeinrichtung gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung; und
  • 2 schematisch in Seitenansicht den Saugbandförderer von 1.
Hereinafter, a preferred embodiment will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings. Show it:
  • 1 schematically in perspective view a Saugbandförderer with a measuring device according to a preferred embodiment of the invention; and
  • 2 schematically in side view the Saugbandförderer of 1 ,

In den Figuren ist ein Saugbandförderer 2 gemäß einem Ausführungsbeispiel abgebildet. Ein solcher Saugbandförderer 2 ist bevorzugt Teil einer Zigarettenstrangmaschine. Eine solche in den Figuren nicht dargestellte Zigarettenstrangmaschine weist eine Tabakbeschickungseinrichtung auf, die portionsweise mit Tabakfasern beschickt und aus der ein im Wesentlichen gleichförmiger Tabakfaserstrom entnommen wird. Von der Beschickungseinrichtung werden die Tabakfasern zum Saugbandförderer 2 gefördert.In the figures is a Saugbandförderer 2 mapped according to an embodiment. Such a suction belt conveyor 2 is preferably part of a cigarette rod machine. Such a cigarette rod machine, not shown in the figures, has a tobacco feeding device, which is charged in portions with tobacco fibers and from which a substantially uniform tobacco fiber stream is taken. From the feeder, the tobacco fibers become the suction belt conveyor 2 promoted.

Der in den Figuren dargestellte Saugbandförderer 2 ist als Zweistrang-Ausführung ausgebildet und somit Teil einer Zweistrang-Zigarettenmaschine. In diesem Zusammenhang sei angemerkt, dass der Einfachheit halber von den doppelt vorhandenen Komponenten in 1 nur die dem Betrachter von 1 zugewandten Komponenten jeweils mit Bezugszeichen gekennzeichnet sind. Allerdings sei der guten Vollständigkeit halber in diesem Zusammenhang angemerkt, dass sich die nachfolgend beschriebene Anordnung auch problemlos an einer Einstrang-Maschine realisieren lässt.The Saugbandförderer shown in the figures 2 is designed as a two-strand design and thus part of a two-strand cigarette machine. In this context, it should be noted that, for the sake of simplicity, of the duplicate components in FIG 1 just the viewer of 1 facing components are each identified by reference numerals. However, for the sake of completeness, it should be noted in this context that the arrangement described below can also be implemented without problems on a single-strand machine.

Wie die 1 und 2 erkennen lassen, weist der Saugbandförderer 2 zwei parallel zueinander angeordnete, endlos umlaufende, luftdurchlässige Saugbänder 4 auf, die um diverse, in den Figuren nicht näher bezeichnete Rollen oder Walzen entlang eines entsprechenden, ebenfalls endlos umlaufenden Saugbandpfades geführt sind, der in den Figuren aber nicht abgebildet ist. Mindestens eine dieser nicht näher gekennzeichneten Rollen oder Walzen werden von einem ebenfalls in den Figuren nicht dargestellten Antrieb in Rotation versetzt, wodurch die Saugbänder 4 entlang des zuvor erwähnten Saugbandpfades in Richtung der Pfeile A bewegt werden.As the 1 and 2 can be recognized, the Saugbandförderer 2 two parallel, endless, air-permeable suction belts 4 on, which are guided to various, unspecified in the figures rollers or rollers along a corresponding, also endless circulating Saugbandpfades, which is not shown in the figures. At least one of these unspecified roles or rollers are offset by a drive, also not shown in the figures in rotation, whereby the suction belts 4 along the aforementioned Saugbandpfades be moved in the direction of arrows A.

Der Saugbandförderer 2 weist eine Strangführungseinrichtung auf, die zwei parallel zueinander angeordnete und in Bewegungsrichtung des Pfeils A verlaufende, nach unten offene Strangführungskanäle enthält. Von dieser Strangführungseinrichtung ist in den Figuren nur ein in Bezug auf die Bewegungsrichtung der Saugbänder 4 gemäß Pfeil A stromabwärts gelegenes Strangführungselement 6 mit an seiner Unterseite ausgebildeten Strangführungskanälen 8 abgebildet. Wie die Figuren ferner erkennen lassen, ist der in den Figuren nicht abgebildete Saugbandpfad so gestaltet, dass die Saugbänder 4 mit ihrem unteren Trum 4a im Wesentlichen in horizontaler oder geringfügig, bevorzugt nach unten, geneigter Richtung und nahezu entlang des gesamten unteren Abschnittes des Saugbandförderers 2 geführt sind. Zum horizontalen Verlauf des unteren Trums 4a der beiden Saugbänder 4 sind auch die beiden Strangführungskanäle 8 entsprechend ausgerichtet, so dass jedes Saugband 4 mit seinem unteren Trum 4a durch einen Strangführungskanal 8 läuft.The suction belt conveyor 2 has a strand guide device, which contains two mutually parallel and running in the direction of arrow A, downwardly open strand guide channels. Of this strand guide device is in the figures, only one with respect to the direction of movement of the suction belts 4 according to arrow A downstream strand guide element 6 with formed on its underside strand guide channels 8th displayed. As the figures also show, the suction belt path not shown in the figures is designed such that the suction belts 4 with her bottom strand 4a essentially in a horizontal or slightly, preferably down, inclined direction and almost along the entire lower portion of the suction belt conveyor 2 are guided. To the horizontal course of the lower run 4a the two suction belts 4 are also the two strand guide channels 8th aligned accordingly so that each suction band 4 with his bottom strand 4a through a strand guide channel 8th running.

Der abgebildete Saugbandförderer 2 ist von einem Gehäuse im Wesentlichen verschlossen, von dem aus Gründen der Übersichtlichkeit in den Figuren nur die Rückwand 2a und ein oberer Abschnitt 2b abgebildet ist. Die Anordnung des Gehäuses des Saugbandförderers 2 ist so gestaltet, dass der untere Trum 4a der Saugbänder 4 vom Innenraum des Gehäuses her mit Unterdruck beaufschlagt wird. Hierzu ist im dargestellten Ausführungsbeispiel in der Rückwand 2a eine Öffnung 7 ausgebildet, an die ein in den Figuren nicht dargestellter Saugkanal angeschlossen ist, welcher zu einer ebenfalls in den Figuren nicht dargestellten Saugluftquelle führt. Somit bilden die Öffnung 7, der nicht dargestellte Saugkanal und die ebenfalls nicht dargestellte Saugluftquelle Bestandteile einer im Übrigen ebenfalls nicht dargestellten Saugeinrichtung.The illustrated suction belt conveyor 2 is substantially closed by a housing, of which for reasons of clarity in the figures, only the rear wall 2a and an upper section 2 B is shown. The arrangement of the housing of the suction belt conveyor 2 is designed so that the bottom strand 4a the suction belts 4 From the interior of the housing is subjected to negative pressure. For this purpose, in the illustrated embodiment in the rear wall 2a an opening 7 formed, to which a not shown in the figures, suction channel is connected, which leads to a suction air source, also not shown in the figures. Thus form the opening 7 , The suction channel, not shown, and the suction air source, also not shown, components of a suction device, also not shown otherwise.

Die Förderung der in den Figuren nicht dargestellten Tabakfasern von der ebenfalls in den Figuren nicht dargestellten Tabakbeschickungseinrichtung zum Saugbandförderer 2 findet dadurch statt, dass die Tabakfasern von unten in die nach unten offenen Strangführungskanäle der zuvor erwähnten Strangführungseinrichtung verbracht werden, und zwar bevorzugt mit Hilfe einer in den Figuren ebenfalls nicht dargestellten Stiftwalze, die die Tabakfasern von unten in die Strangführungskanäle schleudert, oder mit Hilfe pneumatisch arbeitender Zuführkanäle, deren Austritt auf einen oder beide Strangführungskanäle gerichtet sind, oder mit Hilfe einer Kombination hiervon. Da der untere Trum 4a der luftdurchlässigen Saugbänder 4 einen Boden der Strangführungskanäle bildet und von seiner Rück- bzw. Oberseite her von der erwähnten Saugeinrichtung mit Unterdruck beaufschlagt wird, gelangen die Tabakfasern in Anhaftung an die Unterseite der unteren Trums 4a der Saugbänder 4 und werden zu einem strangförmigen Tabakfaserkuchen aufgeschauert, der dann in Form eines Tabakstranges am unteren Trum 4a der Saugbänder 4 mit Hilfe des von der Saugeinrichtung erzeugten Unterdruckes gehalten wird. Durch die Bewegung des unteren Trums 4a der Saugbänder 4 in Richtung des Pfeils A wird der daran aufgeschauerte bzw. angesammelte Tabakfaserkuchen als Tabakstrang hängend gefördert.The promotion of not shown in the figures tobacco fibers from the tobacco feeder, also not shown in the figures for Saugbandförderer 2 takes place in that the tobacco fibers are brought from below into the downwardly open strand guide channels of the aforementioned strand guide device, preferably by means of a pin roller also not shown in the figures, which flings the tobacco fibers from below into the strand guide channels, or pneumatically working feed channels whose exit are directed to one or both strand guide channels, or by means of a combination thereof. Because the bottom strand 4a the air-permeable suction belts 4 forms a bottom of the strand guide channels and is acted upon from its rear or top side by the mentioned suction device with negative pressure, the tobacco fibers get into adhesion to the underside of the lower strands 4a the suction belts 4 and become a string-shaped tobacco fiber cake aufauert, then in the form of a tobacco rod at the bottom strand 4a the suction belts 4 is maintained by means of the vacuum generated by the suction device. By the movement of the lower strand 4a the suction belts 4 in the direction of arrow A, the tobacco fiber cake accumulated or accumulated on it is conveyed hanging as a tobacco rod.

Anschließend werden die so gebildeten Tabakstränge mit Hilfe von Egalisatoren oder Trimmern von überschüssigen Tabakfasern befreit. Diese Egalisatoren oder Trimmer sind an der Unterseite des abgebildeten Strangführungselementes 6 angeordnet, und zwar bevorzugt höhenverstellbar für eine wahlweise Justierung der Tabakstränge hinsichtlich Dicke und Gewicht. Zwar sind die Egalisatoren oder Trimmer in den Figuren nicht abgebildet; jedoch lassen die Figuren erkennen, dass an der Unterseite des Strangführungselementes 6 zwei hintereinanderliegende Aussparungen 6a1 und 6a2 ausgebildet sind, die jeweils zur Aufnahme eines Egalisators oder Trimmers vorgesehen sind.Subsequently, the tobacco strands thus formed are freed of excess tobacco fibers with the aid of leveling agents or trimmers. These levelers or trimmers are at the bottom of the illustrated strand guide element 6 arranged, and preferably adjustable in height for an optional adjustment of the tobacco strands in terms of thickness and weight. Although the equalizers or trimmers are not shown in the figures; However, the figures show that at the bottom of the strand guide element 6 two successive recesses 6a1 and 6a2 are formed, which are each provided for receiving a leveling or trimmer.

Von den in den Figuren nicht dargestellten Saugbandpfaden, entlang derer sich die Saugbänder 4 in Richtung der Pfeile A bewegen, erstreckt sich ein erster Abschnitt (I) über die gesamte Strangbildungszone, die innerhalb des Strangführungselementes 6 stromabwärts von der zweiten Aussparung 6a2 endet, wie die Figuren schematisch erkennen lassen.Of the Saugbandpfaden not shown in the figures, along which the suction belts 4 move in the direction of the arrows A, extends a first section ( I ) over the entire strand formation zone, within the strand guide element 6 downstream of the second recess 6a2 ends, as the figures show schematically.

Der so gebildete und an einem der Saugbänder 4 hängende Tabakstrang gelangt nun aufgrund der fortgesetzten Bewegung der Saugbänder 4 in Richtung des Pfeils A vom ersten Abschnitt I des Saugbandpfades in einen sich daran anschließenden zweiten Abschnitt II des Saugbandpfades und tritt im zweiten Abschnitt II des Saugbandpfades aus dem stromabwärts gelegenen Ende 6b des Strangführungselementes 6 aus, während sich der untere Trum 4a der Saugbänder 4 zusammen mit dem Tabakstrang nun entlang eines zweiten Abschnittes II des Saugbandpfades im Wesentlichen weiterhin in horizontaler oder geringfügig, bevorzugt nach unten, geneigter Richtung bewegt. Wie die Figuren erkennen lassen, schließt sich der zweite Abschnitt II des Saugbandpfades stromabwärts in Bezug auf die Bewegungsrichtung der Saugbänder 4 gemäß Pfeil A an den ersten Abschnitt I des Saugbandpfades an und verläuft dann im dargestellten Ausführungsbeispiel überwiegend außerhalb des Strangführungselementes 6.The thus formed and on one of the suction belts 4 Hanging tobacco rod now passes due to the continued movement of the suction belts 4 in the direction of the arrow A from the first section I of the Saugbandpfades in an adjoining second section II the Saugbandpfades and occurs in the second section II the Saugbandpfades from the downstream end 6b of the strand guide element 6 off while the bottom strand 4a the suction belts 4 along with the tobacco rod now along a second section II of the Saugbandpfades continues to move in a horizontal or slightly, preferably down, inclined direction. As the figures show, the second section closes II the Saugbandpfades downstream with respect to the direction of movement of the suction belts 4 according to arrow A to the first section I the Saugbandpfades and then runs in the illustrated embodiment, mainly outside of the strand guide element 6 ,

Wie die Figuren ferner erkennen lassen, ist für den Saugbandpfad ein dritter Abschnitt III definiert, der sich stromabwärts in Bezug auf die Bewegungsrichtung der Saugbänder 4 an den zweiten Abschnitt II anschließt. In diesem dritten Abschnitt III des Saugbandpfades findet eine Trennung der Saugbänder 4 von dem in den Figuren nicht dargestellten Tabakstrang statt, indem die Saugbänder 4 über eine in 2 dargestellte Rolle oder Walze 9 nach oben und somit von der Orientierung des sich weiterhin etwa in horizontaler Richtung bewegenden Tabakstranges weg umgelenkt werden. Im Bereich der Rolle oder Walze 9 liegt an den Saugbändern 4 kein oder nur allenfalls ein geringer Unterdruck an, wodurch ein Ablösen der Tabakstränge vom Saugband 4 begünstigt wird.As the figures further show, the suction belt path is a third section III defined downstream with respect to the direction of movement of the suction belts 4 to the second section II followed. In this third section III the Saugbandpfades finds a separation of the suction belts 4 from the tobacco rod, not shown in the figures, by the suction belts 4 about one in 2 illustrated roller or roller 9 upwards and thus be deflected away from the orientation of the still moving in the horizontal direction tobacco rod away. In the area of the roll or roller 9 lies on the suction belts 4 no or only at most a slight negative pressure, whereby a detachment of the tobacco strands from the suction belt 4 is favored.

Entlang des übrigen Abschnittes des Saugbandpfades, der den Rücklauf bildet und somit sich in Bezug auf die Bewegungsrichtung der Saugbänder 4 gemäß Pfeil A stromabwärts an den dritten Abschnitt III des Saugbandpfades anschließt und bis zum stromaufwärts gelegenen Anfang des ersten Abschnittes I des Saugbandpfades reicht, laufen die Saugbänder 4 in einem unbeladenen und somit leeren Zustand. Dieser übrige Abschnitt des Saugbandpfades wird als vierter Abschnitt IV des Saugbandpfades definiert und ist stellvertretend für diesen gesamten übrigen Abschnitt in den Figuren nur an einer Stelle in der rechten Hälfte der Figuren durch einen Pfeil mit dem Bezugszeichen „IV“ gekennzeichnet.Along the remaining portion of the Saugbandpfades, which forms the return and thus with respect to the direction of movement of the suction belts 4 according to arrow A downstream to the third section III the Saugbandpfades and up to the upstream beginning of the first section I of the suction path, the suction belts run 4 in an unloaded and therefore empty state. This remaining section of the Saugbandpfades is called the fourth section IV is defined as the Saugbandpfades and is representative of this entire remaining section in the figures only at one point in the right half of the figures by an arrow with the reference numeral " IV "Marked.

Im Bereich des stromabwärts gelegenen Endes des dritten Abschnittes III oder des stromaufwärts gelegenen Anfanges des vierten Abschnittes IV des Saugbandpfades ist ein in den Figuren nicht dargestellter Schaber angeordnet, der sich im Eingriff mit der die Unterseite des unteren Trums 4a bildenden Seite des Saugbandes 4 befindet, um das Saugband 4 nach Trennung vom Tabakstrang von eventuell noch vorhandenen Tabakresten zu befreien und/oder das Ablösen des Tabakstranges vom Saugband 4 zu erleichtern, und dabei bevorzugt mit der in 2 dargestellten Rolle oder Walze 9 zusammenwirkt, indem das Saugband 4 zwischen diesem Schaber und der Rolle oder Walze 9 geführt wird.In the area of the downstream end of the third section III or the upstream beginning of the fourth section IV the Saugbandpfades a not shown in the figures scraper is arranged, which engages with the underside of the lower run 4a forming side of the suction belt 4 located to the suction belt 4 after separation from the tobacco rod of any remaining tobacco residues and / or the detachment of the tobacco rod from the suction belt 4 to facilitate, and preferably with the in 2 illustrated roller or roller 9 cooperates by the suction belt 4 between this scraper and the roller or roller 9 to be led.

Wie die Figuren erkennen lassen, ist ein erster Sensor 10 vorgesehen. Dieser erste Sensor 10 ist ausgebildet, die Dicke der Saugbänder 4 an einer Stelle im vierten Abschnitt IV des Saugbandpfades zu messen, wo sich ja die Saugbänder 4 mit ihrem leeren Trum und somit frei von jeglichem Tabakmaterial im unbeladenen Zustand fortbewegen. Aus der von dem ersten Sensor 10 gemessenen augenblicklichen Dicke der Saugbänder 4 kann auf deren Abnutzungsgrad und somit deren Verschleiß geschlossen werden. Grundsätzlich ist es auch denkbar, den ersten Sensor 10 so auszubilden, dass alternativ oder zusätzlich auch andere Eigenschaften des Saugbandes 4 als die Dicke erfasst werden können.As the figures show, is a first sensor 10 intended. This first sensor 10 is formed, the thickness of the suction belts 4 at one point in the fourth section IV to measure the Saugbandpfades, where yes the suction belts 4 with their empty strand and thus move away from any tobacco material in the unloaded state. From the first sensor 10 measured instantaneous thickness of the suction belts 4 can be concluded on their degree of wear and thus their wear. In principle, it is also conceivable, the first sensor 10 in such a way that, alternatively or additionally, other properties of the suction belt 4 as the thickness can be detected.

Die endlos umlaufenden Saugbänder 4 sind an ihren beiden Enden über eine Verbindungsstelle 4b miteinander verbunden. Im Bereich der Verbindungsstelle weisen die Saugbänder 4 eine Dicke auf, die mindestens das Doppelte der Dicke im übrigen Saugband 4 beträgt, zumindest die Dicke und/oder die Dichte des Saugbandes 4 an anderer Stelle übersteigt und somit deutlich höher ist. Die Verbindungsstelle 4b bewirkt beim ersten Sensor 10 einen deutlichen lokalen Signalhub, der nach Art eines Impulses oder eines kurzen Rechtecksignals mit einem deutlich höheren Spitzenwert und deshalb als Messsignal einer zweiten Art auftritt, das sich somit hinsichtlich seines Signalverlaufes deutlich von dem zuvor erwähnten Messsignal der ersten Art unterscheidet.The endless circulating suction belts 4 are at their two ends via a junction 4b connected with each other. The suction belts point in the area of the connection point 4 a thickness at least twice the thickness in the remaining suction belt 4 is at least the thickness and / or the density of the suction belt 4 elsewhere and thus is significantly higher. The connection point 4b causes at the first sensor 10 a significant local signal swing, which occurs in the manner of a pulse or a short square wave signal with a much higher peak value and therefore as a measurement signal of a second type, which thus differs significantly in terms of its signal waveform from the aforementioned measurement signal of the first type.

Wie die Figuren ferner erkennen lassen, ist stromabwärts und benachbart von dem stromabwärts gelegenen Ende 6b des Strangführungselementes 6 ein zweiter Sensor 12 vorgesehen, der ausgebildet ist, im Bereich des zweiten Abschnittes II des Saugbandpfades die Dicke der dort vorhandenen gemeinsamen Anordnung aus Saugband 4 und Tabakstrang zu messen und ein entsprechendes Messsignal einer dritten Art auszugeben. Grundsätzlich ist es denkbar, den zweiten Sensor auch so auszubilden, dass zusätzlich oder alternativ auch andere Eigenschaften der gemeinsamen Anordnung aus Saugband 4 und Tabakstrang als die Dicke gemessen werden können.As the figures further indicate, is downstream and adjacent to the downstream end 6b of the strand guide element 6 a second sensor 12 provided, which is formed in the region of the second section II the Saugbandpfades the thickness of the existing there common arrangement of suction belt 4 and tobacco rod to measure and output a corresponding measurement signal of a third type. In principle, it is also conceivable to design the second sensor in such a way that, additionally or alternatively, other properties of the common arrangement of suction belt 4 and tobacco rod can be measured as the thickness.

Der erste Sensor 10 ist über ein Kabel 13 und der zweite Sensor 12 über ein Kabel 14 an eine Auswertungseinrichtung 16 angeschlossen, in der die von den Sensoren 10, 12 ausgegebenen Messsignale verarbeitet und daraus gebildete Prozesssignale erzeugt und ausgegeben werden. Somit sind die beiden Sensoren 10, 12, deren Anschlusskabel 13, 14 und die Auswertungseinrichtung 16 Bestandteile einer gemeinsamen Messeinrichtung.The first sensor 10 is over a cable 13 and the second sensor 12 over a cable 14 to an evaluation device 16 connected, in which of the sensors 10 . 12 processed measured signals processed and formed therefrom process signals are generated and output. Thus, the two sensors 10 . 12 , their connection cable 13 . 14 and the evaluation device 16 Components of a common measuring device.

Wegen der Zweistrang-Ausführung des dargestellten Saugbandförderers 2 sind die beiden Sensoren 10, 12 entweder so ausgebildet, dass sie getrennt jedes der beiden Saugbänder 4 erfassen können, oder ist jeweils ein Sensor für jedes Saugband 4 separat und sind somit insgesamt zwei erste Sensoren 10 und zwei zweite Sensoren 12 vorgesehen. Nachfolgend ist der Einfachheit halber nur die Rede jeweils von einem Sensor und einem vom Sensor vermessenen Saugband.Because of the two-strand design of the illustrated Saugbandförderers 2 are the two sensors 10 . 12 either designed so that they separated each of the two suction belts 4 or is a sensor for each suction band 4 separately and are thus a total of two first sensors 10 and two second sensors 12 intended. In the following, for the sake of simplicity, only one sensor and one suction belt measured by the sensor are used.

Die Aufgabe des ersten Sensors 10 besteht darin, den augenblicklichen Zustand des Saugbandes 4 zu erfassen. Da der erste Sensor 10 an einer Stelle benachbart zum vierten Abschnitt IV des Saugbandpfades angeordnet ist, findet dessen Messung in einem Bereich statt, in dem das Saugband 4 sich in einem unbeladenen Zustand befindet und frei von jeglichem Material ist, und demnach an einer Stelle, bevor das Saugband 4 zum Beladen mit Tabakfasern in den ersten Abschnitt I des Saugbandpfades eintritt oder nachdem das Saugband 4 von dem zuvor innerhalb des ersten Abschnittes I des Saugbandpfades gebildeten und entlang des zweiten Abschnittes II des Saugbandpfades geförderten Tabakstrang im dritten Abschnitt III des Saugbandpfades getrennt worden ist. Dadurch wird einzig das Saugband 4 selbst vermessen. Da sich durch die Abnutzung die Dicke des Saugbandes 4 reduziert, was einen Einfluss auf die effektive Permittivität des Saugbandes 4 und somit auf das vom Sensor ausgegebene Messsignal der ersten Art hat, lässt sich aus dem Augenblickswert dieses Messsignals auf den momentanen Verschleißzustandes des Saugbandes 4 schließen. Eventuelle Signalschwankungen, beispielsweise durch die gegebene Beschaffenheit des Saugbandes 4 oder durch Vibrationen, können über eine längerfristige Ermittlung in der Auswertungseinrichtung 16 eliminiert werden. Lässt das vom ersten Sensor 10 ausgegebene und die gemessene augenblickliche Dicke des Saugbandes 4 angebende Messsignal der ersten Art erkennen, dass das Saugband 4 einen solchen Abnutzungsgrad erreicht hat, welcher einen Austausch dieses Saugbandes 4 erforderlich macht, gibt aufgrund eines solchen Messsignals die Auswertungseinrichtung 16 eine Warn- bzw. Servicemeldung mit dem Hinweis auf den dann anstehenden Austausch des Saugbandes 4 aus.The task of the first sensor 10 consists of the instantaneous state of the suction belt 4 capture. Because the first sensor 10 is disposed at a position adjacent to the fourth section IV of the Saugbandpfades, its measurement takes place in a region in which the suction belt 4 is in an unloaded state and is free of any material, and therefore at one point before the suction belt 4 for loading with tobacco fibers in the first section I the Saugbandpfades occurs or after the suction belt 4 from the previous one within the first section I the Saugbandpfades formed and along the second section II the Saugbandpfades promoted tobacco rod in the third section III the Saugbandpfades has been separated. This only becomes the suction belt 4 measure yourself. Since the wear of the thickness of the suction belt 4 reduces, which affects the effective permittivity of the suction belt 4 and thus has on the output from the sensor measurement signal of the first kind, can be from the instantaneous value of this measurement signal on the current state of wear of the suction belt 4 shut down. Possible signal fluctuations, for example due to the given nature of the suction belt 4 or by vibration, can be determined by a longer-term determination in the evaluation device 16 be eliminated. Leave that from the first sensor 10 output and the measured instantaneous thickness of the suction belt 4 indicating measuring signal of the first type that detect the suction belt 4 has reached such a degree of wear, which is an exchange of this suction belt 4 makes necessary, gives the evaluation device due to such a measurement signal 16 a warning or service message indicating the replacement of the suction belt 4 out.

Ferner kann der erste Sensor 10 zur Messung der Bewegungsgeschwindigkeit der Saugbänder 4 verwendet werden. Hierzu kommen die vom ersten Sensor 10 ausgegebenen Messsignale der zweiten Art zum Tragen. Denn aus jeweils zwei aufeinanderfolgenden Messsignalen der zweiten Art lässt sich auf einfache und zugleich effektive Weise die augenblickliche Bewegungsgeschwindigkeit des Saugbandes 4 ermitteln. Dies erfolgt über den zeitlichen Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Messsignalen der zweiten Art unter gleichzeitiger Berücksichtigung der bekannten Länge des Saugbandes 4. Dieser Auswertungsprozess findet ebenfalls in der Auswertungseinrichtung 16 statt.Furthermore, the first sensor 10 for measuring the speed of movement of the suction belts 4 be used. These come from the first sensor 10 output measured signals of the second kind to bear. For in each case two successive measuring signals of the second type can be in a simple yet effective way, the instantaneous speed of movement of the suction belt 4 determine. This is done over the time interval between two consecutive measurement signals of the second type while taking into account the known length of the suction belt 4 , This evaluation process also takes place in the evaluation facility 16 instead of.

Während für die Messung der Dicke und ggf. weiterer Materialeigenschaften insbesondere zur Ermittlung des Abnutzungsgrades des Saugbandes 4 sowie ferner für die Ermittlung der Bewegungsgeschwindigkeit des Saugbandes 4 nur der erste Sensor 10 benötigt wird, lassen sich mit Hilfe der beschriebenen Messeinrichtung zusätzlich auch noch die Dichte und/oder die Feuchtigkeit und/oder ggf. weitere Materialeigenschaften des im ersten Abschnitt I des Saugbandpfades gebildeten Tabakstranges ermitteln. Hierzu kommt der zweite Sensor 12 zum Einsatz und dessen Messsignal der dritten Art zur Auswertung. Da durch den zweiten Sensor 12 eine Messung der gemeinsamen Anordnung aus Saugband 4 und Tabakstrang stattfindet, bildet der nur die Dicke und ggf. sonstige Eigenschaften des Saugbandes 4 repräsentierende Teil des vom zweiten Sensor 12 ausgegebenen Messsignals der dritten Art eine Störgröße. Um diese Störgröße zu kompensieren bzw. zu beseitigen, werden in der Auswertungseinrichtung 16 unter Berücksichtigung der die Dicke und ggf. noch weitere Eigenschaften des Saugbandes 4 angebenden Messsignale der ersten Art vom ersten Sensor 10 aus den Messsignalen der dritten Art vom zweiten Sensor 12 die Dicke und ggf. noch weitere Eigenschaften ausschließlich des Tabakstranges ermittelt.While for the measurement of the thickness and possibly further material properties, in particular for determining the degree of wear of the suction belt 4 and also for determining the speed of movement of the suction belt 4 only the first sensor 10 is needed, can be with the help of the described measuring device additionally also the density and / or moisture and / or possibly other material properties of the first section I determine the tobacco rod formed tobacco rod. Here comes the second sensor 12 for use and its measurement signal of the third kind for evaluation. Because of the second sensor 12 a measurement of the common arrangement of suction belt 4 and tobacco rod takes place, which forms only the thickness and possibly other properties of the suction belt 4 representing part of the second sensor 12 output measuring signal of the third kind a disturbance. To compensate for this disturbance or to eliminate, are in the evaluation device 16 taking into account the thickness and possibly further properties of the suction belt 4 indicating measuring signals of the first type from the first sensor 10 from the measurement signals of the third type from the second sensor 12 the thickness and, if appropriate, further properties are determined exclusively for the tobacco rod.

Befindet sich beispielsweise zu einem Zeitpunkt t1 ein bestimmter Abschnitt Δx des Saugbandes 4 im Messbereich des zweiten Sensors 12, wird von diesem ein Messsignal der dritten Art erzeugt, welcher insbesondere die Dicke der gemeinsamen Anordnung aus Saugband 4 und Tabakstrang angibt. Aufgrund der kontinuierlichen Fortbewegung der endlos umlaufenden Saugbänder 4 erreicht derselbe Abschnitt Δx des Saugbandes 4 zu einem späteren Zeitpunkt t2 den ersten Sensor 10, dessen ausgegebenes Messsignal der ersten Art nur die Dicke und ggf. noch weitere Eigenschaften des Saugbandes 4 angibt, so dass das Messsignal der ersten Art die zuvor erwähnte Störgröße repräsentiert. Der Zeitpunkt t2 kann auch aus der Bewegungsgeschwindigkeit des Saugbandes 4 und/oder aus Drehgeberimpulsen einer in den Figuren nicht dargestellten Drehgeberimpulseinheit eines ebenfalls in den Figuren nicht dargestellten Saugbandantriebes abgeleitet werden. In der Auswertungseinrichtung 16 wird nun die Differenz aus dem Messsignal der dritten Art und dem Messsignal der ersten Art gebildet, um die Störgröße herauszurechnen und dadurch zu beseitigen, so dass nur die Nutzgröße übrig bleibt, die die Dicke und ggf. noch weitere Materialeigenschaften nur des Tabakstranges repräsentiert und zusätzlich zu der erwähnten Störgröße im Messsignal der dritten Art enthalten ist.For example, it is at a time t1 a certain section Ax of the suction belt 4 in the measuring range of the second sensor 12 , A measurement signal of the third type is generated by this, which in particular the thickness of the common arrangement of suction belt 4 and tobacco rod indicates. Due to the continuous movement of endless circulating suction belts 4 reaches the same section Ax of the suction belt 4 at a later time t2 the first sensor 10 whose output measurement signal of the first type only the thickness and possibly other properties of the suction belt 4 indicates that the measurement signal of the first type represents the aforementioned disturbance. Point of time t2 can also from the movement speed of the suction belt 4 and / or are derived from encoder pulses of a rotary pulse unit, not shown in the figures, of a suction belt drive, also not shown in the figures. In the evaluation device 16 Now, the difference between the measurement signal of the third type and the measurement signal of the first type is formed to exclude the disturbance and thus eliminate so that only the useful size remains, which represents the thickness and possibly other material properties of the tobacco rod only and additionally is included to the mentioned disturbance in the measurement signal of the third kind.

Auf diese Weise wird somit der grundsätzlich vorhandenen Inhomogenität des Saugbandes 4 als auch dem Verschleiß des Saugbandes 4 entsprechend Rechnung getragen.In this way, therefore, the basically existing inhomogeneity of the suction belt 4 as well as the wear of the suction belt 4 taken into account accordingly.

Demnach bildet in diesem Fall der zweite Sensor 12 den eigentlichen Messsensor, während der erste Sensor 10 als Referenzsensor dient. Beispielsweise kann der zweite Sensor 12 eine Konstruktion aufweisen, wie sie in der DE 10 2015 105 353 A1 bzw. der entsprechenden WO 2016/162292 A1 beschrieben ist, deren Offenbarungsgehalt vollinhaltlich in die vorliegende Anmeldung durch Bezugnahme aufgenommen sein soll.Accordingly, in this case forms the second sensor 12 the actual measuring sensor, while the first sensor 10 serves as a reference sensor. For example, the second sensor 12 have a construction, as in the DE 10 2015 105 353 A1 or the corresponding WO 2016/162292 A1 is described, the disclosure content of which is incorporated by reference in its entirety in the present application.

Mindestens einer der Sensoren 10, 12 kann vorzugsweise ein optischer Sensor oder ein kapazitiver Sensor oder ein Mikrowellensensor sein, wobei vorzugsweise beide Sensoren 10, 12 von derselben Art und insbesondere Mikrowellensensoren sind.At least one of the sensors 10 . 12 may preferably be an optical sensor or a capacitive sensor or a microwave sensor, preferably both sensors 10 . 12 are of the same type and in particular microwave sensors.

Besonders bevorzugt kann der zweite Sensor 12 ein Mikrowellensensor sein, der beispielsweise als Resonator arbeiten und mittels Transmission und/oder mittels Reflektion eine Änderung der Resonanzfrequenz und/oder Güte und/oder eine Steigung an einer Flanke einer Resonanzkurze misst und/oder einen Mittelwert aus den durch Transmission und durch Reflektion erhaltenen Messungen bildet. Es ist aber auch denkbar, dass in diesem Fall der zweite Sensor 12 außerhalb der Resonanzfrequenz arbeitet und eine Änderung von Streuparametern (Amplitude und/oder Phase) misst und dabei bevorzugt die Messung durch Transmission und/oder durch Reflektion vornimmt.Particularly preferably, the second sensor 12 a microwave sensor which operates, for example, as a resonator and measures by means of transmission and / or by reflection a change in the resonance frequency and / or quality and / or a slope on an edge of a resonance curve and / or an average value of the measurements obtained by transmission and reflection forms. But it is also conceivable that in this case the second sensor 12 operates outside the resonant frequency and measures a change of scattering parameters (amplitude and / or phase) and thereby preferably performs the measurement by transmission and / or by reflection.

Nach Verlassen des Saugbandförderers 2 wird der dort gebildete Tabakstrang in einer nachgeschalteten, einen weiteren Teil der Zigarettenstrangmaschine bildenden, jedoch ebenfalls in den Figuren nicht dargestellten Umhüllungseinrichtung mit Umhüllungsmaterial umhüllt. Hierzu gelangt der Tabakstrang bereits im dritten Abschnitt III des Saugbandpfades unterhalb der in 2 abgebildeten Rolle oder Walze 9 auf das ebenfalls in den Figuren nicht abgebildete Umhüllungsmaterial, das dann zusammen mit dem darauf liegenden Tabakstrang in die Umhüllungseinrichtung gefördert wird, die sich in der Ansicht der Figuren links an den Saugbandförderer 2 anschließt. Die Umhüllung mit Umhüllungsmaterial erfolgt quer zur Transportrichtung des Tabakstranges, und die beiden sich nun gegenüberliegenden, in Transportrichtung des Tabakstranges verlaufenden Längsränder des Umhüllungsmaterials werden miteinander verklebt. Da die beschriebene Messung bereits im dargestellten Saugbandförderer 2 und demnach vor der Umhüllungseinrichtung stattfindet, lassen sich problemlos einerseits Mikrowellen für die Messungen und anderseits elektrisch leitende Umhüllungsmaterialen, wie sie beispielsweise bei „Heat-not-Burn“-Produkten vorgesehen werden, verwenden, ohne dass durch die ansonsten abschirmende Funktion der elektrisch leitenden Umhüllung die Messungen mit Hilfe von Mikrowellen beeinflusst würden.After leaving the suction belt conveyor 2 the tobacco rod formed there is coated with wrapping material in a downstream, forming a further part of the cigarette rod machine, but also not shown in the figures wrapping. For this purpose, the tobacco rod already arrives in the third section III of the Saugbandpfades below the in 2 pictured roller or roller 9 on the wrapping material also not shown in the figures, which is then conveyed together with the tobacco rod thereon in the wrapping, which in the view of the figures on the left of the Saugbandförderer 2 followed. The wrapping with wrapping material takes place transversely to the transport direction of the tobacco rod, and the two now opposite, extending in the transport direction of the tobacco rod longitudinal edges of the wrapping material are glued together. Since the measurement described already in the illustrated Saugbandförderer 2 and therefore takes place before the wrapping device, microwaves for the measurements and on the other hand electrically conductive wrapping materials, as provided for example in "heat-not-burn" products, can be used without any problem, without the otherwise shielding function of the electrically conductive casing the measurements would be influenced by means of microwaves.

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Claims (15)

Saugbandförderer einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Förderung von Material, insbesondere Tabak, mit einem Saugband (4), das entlang eines Saugbandpfades geführt wird, der einen ersten Abschnitt (I), einen zweiten Abschnitt (II), einen dritten Abschnitt (III) und einen vierten Abschnitt (IV) aufweist, einer Saugeinrichtung (7) zum Beaufschlagen des Saugbandes (4) mit Unterdruck innerhalb des ersten Abschnittes (I) und des zweiten Abschnittes (II) des Saugbandpfades, und einer Messeinrichtung, wobei der erste Abschnitt (I) des Saugbandpfades so angeordnet ist, dass sich an einem entlang des ersten Abschnittes (I) des Saugbandpfades geführten unteren Trum (4a) des Saugbandes (4) durch Saugwirkung der Saugeinrichtung (7) Material ansammelt und darauf ein Materialstrang bildet, der zweite Abschnitt (II) des Saugbandpfades sich stromabwärts an den ersten Abschnitt (I) des Saugbandpfades anschließt und ausgebildet ist, das Saugband (4) mit dem daran angeordneten und im ersten Abschnitt (I) des Saugbandpfades gebildeten Materialstrang zu führen, und der dritte Abschnitt (III) des Saugbandpfades sich stromabwärts an den zweiten Abschnitt (II) des Saugbandpfades anschließt und ausgebildet ist, das Saugband (4) vom Materialstrang zu trennen, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinrichtung mindestens einen ersten Sensor (10) aufweist, der ausgebildet ist, Eigenschaften des Saugbandes (4) an einer Stelle im vierten Abschnitt (IV) des Saugbandpfades zu messen und ein die gemessenen Eigenschaften des Saugbandes (4) angebendes Messsignal einer ersten Art auszugeben.Suction belt conveyor of an extrusion machine of the tobacco processing industry for conveying material, in particular tobacco, with a suction belt (4) guided along a suction belt path comprising a first section (I), a second section (II), a third section (III) and a fourth section (IV), suction means (7) for pressurizing the suction belt (4) with negative pressure within the first section (I) and the second section (II) of the suction belt path, and a measuring device, the first section (I ) of the suction belt path is arranged such that material collects on a lower run (4a) of the suction belt (4) guided along the first section (I) of the suction belt path by suction of the suction device (7) and forms a material strand thereon, the second section (FIG. II) of the Saugbandpfades downstream of the first section (I) of the Saugbandpfades and is formed, the suction belt (4) with the arranged thereon and in the first section (I) of the Saugbandpfades formed strand of material, and the third portion (III) of the Saugbandpfades downstream of the second portion (II) of the Saugbandpfades and is adapted to separate the suction belt (4) from the material strand, characterized characterized in that the measuring device has at least one first sensor (10) which is designed to measure properties of the suction belt (4) at a location in the fourth section (IV) of the suction belt path and a measurement signal indicating the measured properties of the suction belt (4) first type to spend. Saugbandförderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Sensor (10) der Messeinrichtung ausgebildet ist, als Eigenschaften des Saugbandes (4) die Dicke und/oder Dichte und somit den Verschleiß des Saugbandes zu messen.Saugbandförderer after Claim 1 , characterized in that the first sensor (10) of the measuring device is designed to measure as properties of the suction belt (4) the thickness and / or density and thus the wear of the suction belt. Saugbandförderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugband (4) als endlos umlaufendes Saugband ausgebildet ist, das entlang eines entsprechend endlos umlaufenden Saugbandpfades geführt wird.Saugbandförderer after Claim 1 or 2 , characterized in that the suction belt (4) is designed as an endlessly circulating suction belt, which is guided along a corresponding endlessly circulating Saugbandpfades. Saugbandförderer nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Sensor (10) der Messeinrichtung ferner ausgebildet ist, das Auftreten einer Verbindungsstelle (4b) im Saugband (4) zu ermitteln und ein das Auftreten einer solchen Verbindungsstelle (4b) anzeigendes Messsignal einer zweiten Art auszugeben.Suction belt conveyor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first sensor (10) of the measuring device is further configured to detect the occurrence of a connection point (4b) in the suction belt (4) and a measurement signal indicating the occurrence of such a connection point (4b) a second way to spend. Saugbandförderer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinrichtung eine Auswertungseinrichtung (16) aufweist, die ausgebildet ist, aus mindestens zwei aufeinanderfolgenden Messsignalen der zweiten Art die Bewegungsgeschwindigkeit des Saugbandes (4) zu ermitteln.Saugbandförderer after Claim 4 , characterized in that the measuring device has an evaluation device (16) which is designed to determine the movement speed of the suction belt (4) from at least two successive measuring signals of the second type. Saugbandförderer nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinrichtung einen zweiten Sensor (12) aufweist, der ausgebildet ist, Eigenschaften der gemeinsamen Anordnung aus Saugband (4) und Materialstrang an einer Stelle im zweiten Abschnitt (II) des Saugbandpfades zu messen und ein die gemessenen Eigenschaften der gemeinsamen Anordnung aus Materialstrang und Saugband (4) angebendes Messsignal einer dritten Art auszugeben.Suction belt conveyor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the measuring device has a second sensor (12) which is designed to measure properties of the common arrangement of suction belt (4) and material strand at a location in the second section (II) of the Saugbandpfades and output a measuring signal of a third type indicating the measured properties of the common arrangement of material strand and suction belt (4). Saugbandförderer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Sensor (12) der Messeinrichtung ausgebildet ist, als Eigenschaften der gemeinsamen Anordnung aus Saugband (4) und Materialstrang die Feuchtigkeit und/oder die Dichte der gemeinsamen Anordnung aus Materialstrang und Saugband (4) zu messen.Saugbandförderer after Claim 6 , characterized in that the second sensor (12) of the measuring device is designed to measure as properties of the common arrangement of suction belt (4) and material strand moisture and / or the density of the common arrangement of material strand and suction belt (4). Saugbandförderer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Messeinrichtung eine Auswertungseinrichtung (16) aufweist, die ausgebildet ist, unter Berücksichtigung der Messsignale der ersten Art vom ersten Sensor (10) aus den Messsignalen der dritten Art vom zweiten Sensor (12) die Dicke und/oder die Dichte und/oder die Feuchtigkeit nur des Materialstranges zu ermitteln.Saugbandförderer after Claim 7 , characterized in that the measuring device has an evaluation device (16), which is formed, taking into account the measurement signals of the first type from the first sensor (10) from the measurement signals of the third type from the second sensor (12), the thickness and / or density and / or to determine the moisture only of the material strand. Saugbandförderer nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Sensor (10, 12) der Messeinrichtung ein optischer Sensor oder ein kapazitiver Sensor oder ein Mikrowellensensor ist.Suction belt conveyor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the at least one sensor (10, 12) of the measuring device is an optical sensor or a capacitive sensor or a microwave sensor. Saugbandförderer nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Sensor (12) ein Mikrowellensensor ist.Suction belt conveyor according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second sensor (12) is a microwave sensor. Saugbandförderer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Sensor (12) ausgebildet ist, als Resonator zu arbeiten und mittels Transmission und/oder mittels Reflektion eine Änderung der Resonanzfrequenz und/oder der Güte und/oder eine Steigung an einer Flanke einer Resonanzkurve zu messen und/oder einen Mittelwert aus den durch Transmission und durch Reflektion erhaltenen Messungen zu bilden.Saugbandförderer after Claim 10 , characterized in that the second sensor (12) is designed to work as a resonator and / or by means of transmission and / or by reflection to measure a change in the resonance frequency and / or the quality and / or a slope on a flank of a resonance curve to form an average of the measurements obtained by transmission and reflection. Saugbandförderer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Sensor (12) ausgebildet ist, außerhalb der Resonanzfrequenz zu arbeiten und eine Änderung von Streuparametern zu messen.Saugbandförderer after Claim 10 , characterized in that the second sensor (12) is adapted to operate outside the resonant frequency and to measure a change in scattering parameters. Saugbandförderer nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Sensor (12) ausgebildet ist, die Messung durch Transmission und/oder durch Reflektion vorzunehmen. Saugbandförderer after Claim 12 , characterized in that the second sensor (12) is designed to perform the measurement by transmission and / or by reflection. Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Tabakstrangmaschine, mit einem Saugbandförderer (2) nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche.Extrusion machine of the tobacco-processing industry, in particular tobacco rod machine, with a suction belt conveyor (2) according to at least one of the preceding claims. Verwendung einer Messeinrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, in einem Saugbandförderer (2) einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie zur Messung von Eigenschaften eines Materialstranges, der in einem nach der Messung stattfindenden weiteren Bearbeitungsschritt mit einer elektrisch leitenden Umhüllung versehen wird.Use of a measuring device according to one of Claims 10 to 13 in a suction belt conveyor (2) of a stranding machine of the tobacco processing industry for measuring properties of a material strand, which is provided in an occurring after the measurement further processing step with an electrically conductive sheath.
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