EP2625007A1 - Work piece guide device - Google Patents

Work piece guide device

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Publication number
EP2625007A1
EP2625007A1 EP11740678.5A EP11740678A EP2625007A1 EP 2625007 A1 EP2625007 A1 EP 2625007A1 EP 11740678 A EP11740678 A EP 11740678A EP 2625007 A1 EP2625007 A1 EP 2625007A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
workpiece
workpiece guide
guide
unit
guide device
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP11740678.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rudolf Fuchs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2625007A1 publication Critical patent/EP2625007A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/10—Manually-operated feeding or pressing accessories, e.g. pushers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
    • B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
    • B25H1/0078—Guiding devices for hand tools
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/727—With means to guide moving work
    • Y10T83/739—Positively confines or otherwise determines path of work

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

The invention relates to a work piece guidance system, in particular for a circular table saw (10a), having a parallel stop unit (12a; 12b; 12c) and a work piece guide device (14a; 14b; 14c) each having at least one coupling region (52a; 54a) and said coupling regions (52a; 54a;) being provided to be coupled to each other in order to guide the work piece guide device (14a; 14b; 14c) along the parallel stop unit (12a; 12b; 12c).

Description

Beschreibung  description
Werkstückführungsvorrichtung Workpiece transfer device
Stand der Technik State of the art
Aus dem Bereich der Werkzeugmaschinen, insbesondere Tischkreissägen, sind bereits Werkstücksführungsvorrichtungen bekannt. Um eine Berührung eines Bedieners mit beweglichen Teilen der Werkzeugmaschine zu vermeiden, werden insbesondere frei bewegliche Schiebestöcke verwendet, die an einem Ende vom Bediener gehalten werden und mit einem anderen Ende bei einem Schiebevorgang mit einem Werkstück in Kontakt stehen. From the field of machine tools, in particular table saws, workpiece guiding devices are already known. In order to avoid contact of an operator with moving parts of the machine tool, in particular freely movable push sticks are used, which are held at one end by the operator and with another end in a sliding operation with a workpiece in contact.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Es wird ein Werkstückführungssystem vorgeschlagen, insbesondere für eine Tischkreissäge, mit einer Parallelanschlageinheit und einer Werkstückführungsvorrichtung, die jeweils zumindest einen Kopplungsbereich aufweisen und die Kopplungsbereiche dazu vorgesehen sind, zur Führung der Werkstückführungsvorrichtung entlang der Parallelanschlageinheit miteinander gekoppelt zu werden. Unter einer„Parallelanschlageinheit" soll in diesem Zu- sammenhang insbesondere eine Einheit verstanden werden, die für eine Führung der Werkstückführungsvorrichtung auf einer Arbeitsplatte, insbesondere parallel zu einer Führungsrichtung, vorgesehen ist. Unter einem„Kopplungsbereich" soll hier insbesondere ein Bereich verstanden werden, der dazu vorgesehen ist, die Parallelanschlageinheit und die Werkstückführungsvorrich- tung miteinander zu koppeln und/oder zu verbinden, um eine Bewegungsfreiheit der Werkstückführungsvorrichtung zumindest teilweise einzuschränken, und der Bereich insbesondere Kontaktpunkte, Kontaktlinien und/oder Kontaktflächen aufweist, über die die Parallelanschlageinheit und die Werkstückführungsvorrichtung in wenigstens einem Betriebszustand kontaktiert sind. Unter einer„Werkstückführungsvorrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Vorrichtung verstanden werden, die dazu vorgesehen ist ein Werkstück entlang der Parallelanschlageinheit in Führungsrichtung zu bewegen. Unter„vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt, ausgestattet und/oder verbunden verstanden werden. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Werkstückführungssystems kann eine besonders einfache und sichere Bearbeitung eines Werkstücks vorgenommen werden. A workpiece guide system is proposed, in particular for a table-top circular saw, with a parallel stop unit and a workpiece guide device, which each have at least one coupling area and the coupling areas are intended to be coupled together to guide the workpiece guide device along the parallel stop unit. In this context, a "parallel stop unit" is to be understood as meaning, in particular, a unit which is provided for guiding the workpiece guide device on a work surface, in particular parallel to a guide direction is provided to couple the Parallelanschlageinheit and the Werkstückführungsvorrich- device together and / or connect to at least partially restrict freedom of movement of the workpiece guide device, and the area in particular contact points, contact lines and / or contact surfaces over which the Parallelanschlageinheit and the workpiece guide device in contacted at least one operating condition. In this context, a "workpiece guiding device" is to be understood as meaning, in particular, a device which is provided for this purpose Move workpiece along the Parallelanschlageinheit in the guide direction. The term "provided" should be understood to mean in particular specially designed, equipped and / or connected. [Erfindungsgemäße Durch] The embodiment of the work piece guidance system according to the invention makes it possible to carry out a particularly simple and reliable machining of a work piece.
Ferner wird vorgeschlagen, dass der Kopplungsbereich der Werkstückführungsvorrichtung wenigstens ein Vertikalführungselement aufweist, das dazu vorgesehen ist, auf zumindest einer Vertikalführungsfläche des Kopplungsbe- reichs der Parallelanschlageinheit geführt zu werden. Unter einem„Vertikalführungselement" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, in einem Betriebszustand betrachtet, zumindest Kraftkomponenten in Richtung einer Werkstückauflagefläche und/oder in eine von der Werkstückauflagefläche abgewandten Riehtung aufzunehmen, und/oder insbesondere zumindest Kraftkomponenten in Richtung einer Erdanziehungkraft und/oder in eine von der Erdanziehungskraft abgewandte Richtung aufzunehmen. Unter einer„Vertikalführungsfläche" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Fläche verstanden werden, deren Flächennormalen insbesondere zumindest im Wesentlichen senkrecht auf der Werkstückauflagefläche steht, und/oder insbesondere zumindest im Wesentlichen parallel zu einer Erdanziehungskraft am Ort des Werkstückführungssystems verläuft. Unter„im Wesentlichen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass Abweichungen kleiner als 45° und insbesondere kleiner als 20° vorliegen. Dadurch kann eine Bedienung der Werkstückführungsvorrichtung vorteilhaft erleichtert werden. It is also proposed that the coupling region of the workpiece guide device has at least one vertical guide element, which is intended to be guided on at least one vertical guide surface of the coupling region of the parallel stopper unit. In this context, a "vertical guide element" should be understood as meaning, in particular, an element which, when viewed in an operating state, accommodates at least force components in the direction of a workpiece support surface and / or in a direction away from the workpiece support surface, and / or in particular at least force components in In this context, a "vertical guide surface" is to be understood as meaning in particular a surface whose surface normal is in particular at least substantially perpendicular to the workpiece support surface, and / or in particular at least substantially parallel to an earth gravity at the location of the workpiece guide system runs. In this context, the term "essentially" is to be understood in particular to mean that deviations of less than 45 ° and in particular less than 20 ° are present, thereby advantageously facilitating operation of the workpiece guiding device.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Kopplungsbereich der Werkstückführungsvorrichtung wenigstens ein Horizontalführungselement aufweist, das dazu vorgesehen ist, die Werkstückführungsvorrichtung in zwei entgegenge- setzte Horizontalrichtungen quer zu einer Führungsrichtung in ihrer Bewegung zu begrenzen. Unter einem„Horizontalführungselement" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, welches dazu vorgesehen ist, in einem Betriebszustand betrachtet, zumindest eine Kraftkomponente in einer parallel zur Werkstückauflagefläche verlaufenden Rich- tung, und/oder insbesondere zumindest eine Kraftkomponente in einer quer zu der Erdanziehungskraft verlaufenden Richtung aufzunehmen. Unter einer „Horizontalrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Richtung verstanden werden, die sich im Wesentlichen parallel zur Werkstückauflagefläche der Parallelanschlageinheit und/oder insbesondere quer zu der Erdanziehungskraft erstreckt. Unter einer„Führungsrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Richtung verstanden werden, in welche ein Werkstück bei einer Bearbeitung insbesondere durch eine Tischkreissäge geführt werden muss. Durch eine derartige Ausgestaltung kann eine Bedienung der Werkstückführungsvorrichtung weiter erleichtert werden. Furthermore, it is proposed that the coupling region of the workpiece guide device has at least one horizontal guide element which is intended to limit the movement of the workpiece guide device in two opposite horizontal directions transversely to a guide direction. In this context, a "horizontal guide element" should be understood to mean, in particular, an element which, when viewed in an operating state, has at least one force component in a direction parallel to the workpiece support surface, and / or in particular at least one force component in a transverse direction Under gravity In this context, "horizontal direction" is to be understood in particular as meaning a direction which extends essentially parallel to the workpiece support surface of the parallel stop unit and / or in particular transversely to the gravitational force A "guide direction" is to be understood in this context as meaning in particular a direction Workpiece must be performed during a particular processing by a table saw. By such a configuration, an operation of the workpiece guide device can be further facilitated.
Weist das Werkstückführungssystem eine Schutzvorrichtung auf, die dazu vorgesehen ist, einen Bedienbereich der Werkstückführungsvorrichtung in Richtung eines Bearbeitungsbereichs zumindest teilweise abzuschirmen, kann ein besonders sicherer Bedienbereich geschaffen werden. Unter einer „Schutzvorrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Vorrichtung verstanden werden, die einen Schutzkörper aufweist, der bei einer Bearbeitung eines Werkstücks, anfallende Bearbeitungsreste zurückhalten und einen Eingriff eines Bedieners in den Bearbeitungsbereich zumindest teilweise vermeiden kann. Unter einem„Bedienbereich" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Bereich verstanden werden, in dem sich in einem Betriebszustand, eine Hand eines Bedieners zur Bedienung des Werkstückführungssystems befindet. Unter einem„Bearbeitungsbereich" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Bereich verstanden werden, in dem in einem Betriebszustand, ein Werkstück bearbeitet wird. Unter„abschirmen" soll in diesem Zusammenhang insbesondere räumlich trennen und/oder vermeiden eines Passierens von fester und/oder flüssiger Materie verstanden werden. Bevorzugt ist der Schutzkörper von einem Blech, besonders bevorzugt von einem Kunststoffkörper, wie insbesondere einem Plexiglaskörper gebildet. If the workpiece guide system has a protective device which is intended to at least partially shield an operating region of the workpiece guide device in the direction of a processing region, a particularly secure operating region can be created. In this context, a "protection device" is to be understood in particular as meaning a device which has a protective body which, when machining a workpiece, restrains accumulated processing residues and can at least partially avoid an operator's intervention in the processing area In this context, in particular, be understood an area in which is located in an operating state, a hand of an operator to operate the workpiece guide system. In this context, a "processing region" is to be understood as meaning, in particular, a region in which a workpiece is processed in an operating state. "Shielding" is intended in this context, in particular, to spatially separate and / or avoid the passing of solid and / or liquid matter be understood. The protective body is preferably formed by a metal sheet, particularly preferably by a plastic body, such as in particular a plexiglass body.
In einer weiteren Ausgestaltung wird vorgeschlagen, dass die Werkstückfüh- rungsvorrichtung eine Betätigungseinheit aufweist, die dazu vorgesehen ist, einen Betriebszustand einer Werkzeugmaschine zu ändern, wodurch eine besonders komfortable Bedienung der Werkzeugmaschine ermöglicht wird. Unter einer„Betätigungseinheit" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die einen Schalter aufweist, mittels der ein Steuervorgang, insbeson- dere ein elektrischer Steuervorgang, durchführbar ist, und/oder mittels dessen ein Steuersignal, insbesondere ein elektrisches Steuersignal, auslösbar ist. Die Betätigungseinheit ist dabei vorzugsweise über eine elektrische und/oder elektromagnetische Verbindungseinheit mit der Werkzeugmaschine verbunden. Die Verbindungseinheit kann zu einer leitungsgebundenen und/oder zu einer drahtlosen Übertragung von Signalen vorgesehen sein. Unter der Wen- dung„drahtlosen Übertragung" soll insbesondere verstanden werden, dass ein Datenübertragungsmittel der Verbindungseinheit dazu vorgesehen ist, eine Kenngröße über einen vorteilhaft körperlosen Informationsträger, beispielsweise über Schall-, Licht- und/oder vorzugsweise Funkwellen, auszusenden. Vorzugsweise überträgt das Datenübertragungsmittel das Signal durch zumindest einen Isolator, wie zum Beispiel Luft. In a further embodiment, it is proposed that the workpiece guiding device has an actuating unit which is provided to change an operating state of a machine tool, thereby enabling a particularly convenient operation of the machine tool. An "actuating unit" should be understood in particular to mean a unit which has a switch by means of which a control operation, in particular an electrical control operation, can be carried out and / or by means of which a control signal, in particular an electrical control signal, can be triggered. The actuating unit is preferably connected via an electrical and / or electromagnetic connection unit with the machine tool. The connection unit may be provided for a wired and / or for a wireless transmission of signals. The term "wireless transmission" is to be understood in particular as meaning that a data transmission means of the connection unit is intended to transmit a parameter via an advantageously disembodied information carrier, for example via sound, light and / or preferably radio waves the signal through at least one isolator, such as air.
Es wird ferner vorgeschlagen, dass die Werkstückführungsvorrichtung eine schwenkbar gelagerte Vorschubeinheit aufweist, die dazu vorgesehen ist, ein Werkstück entlang der Parallelanschlageinheit zu schieben, wodurch ein Ein- griff in den Bearbeitungsbereich für ein Anlegen der Vorschubeinheit an das Werkstück vorteilhaft vermieden und damit eine Sicherheit für einen Bediener erhöht werden kann. Unter einer„Vorschubeinheit" soll insbesondere eine Einheit verstanden werden, die einen Mitnahmeanschlag aufweist, der eine Kontaktfläche umfasst, die bei einem Schiebevorgang zu einem direkten Kon- takt mit einem Werkstück vorgesehen ist. It is further proposed that the workpiece guide device has a pivotally mounted feed unit, which is intended to push a workpiece along the parallel stop unit, whereby an intervention in the processing area for applying the feed unit to the workpiece advantageously avoided and thus a security for an operator can be increased. A "feed unit" is to be understood in particular as meaning a unit which has a driving stop which comprises a contact surface which is provided for a direct contact with a workpiece during a sliding operation.
Weist das Werkstückführungssystem eine Kraftspeichereinheit auf, die dazu vorgesehen ist, einen Mitnahmeanschlag der Vorschubeinheit in eine Auflagerichtung zu belasten, kann ein Werkstück von der Vorschubeinheit besonders zuverlässig entlang der Parallelanschlageinheit geschoben werden. If the workpiece guide system has an energy storage unit which is provided to load a driving stop of the feed unit in a support direction, a workpiece can be pushed by the feed unit particularly reliably along the parallel stop unit.
Eine besonders sichere Fixierung des Werkstücks kann erreicht werden, wenn das Werkstückführungssystem eine Niederhalteeinheit aufweist, die dazu vorgesehen ist, eine Bewegung des Werkstücks in einer Vertikalrichtung zu ver- meiden. Unter einer„Vertikalrichtung" soll dabei in diesem Zusammenhang insbesondere eine Richtung verstanden werden, die senkrecht von der Werkstückauflagefläche ausgeht. Zeichnung A particularly secure fixation of the workpiece can be achieved if the workpiece guide system has a hold-down unit which is provided to prevent a movement of the workpiece in a vertical direction. In this context, a "vertical direction" should be understood to mean, in particular, a direction which extends perpendicularly from the workpiece support surface. drawing
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The
Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
Es zeigen Figur 1 eine Tischkreissäge mit einem erfindungsgemäßen Werkstückführungssystem in einer perspektivischen Ansicht, 1 shows a table saw with a workpiece guide system according to the invention in a perspective view,
Figur 2 das Werkstückführungssystem aus Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht, FIG. 2 shows the workpiece guide system from FIG. 1 in a perspective view,
Figur 3 ein Werkstückführungssystem aus Figur 1 in einer Vorderansicht, Figur 4 ein zweites Ausführungsbeispiel eines Werkstückführungssystems in einer Vorderansicht,  3 shows a workpiece guide system from FIG. 1 in a front view, FIG. 4 shows a second embodiment of a workpiece guide system in a front view,
Figur 5 das Werkstückführungssystems aus Figur 4 in einer Seitenansicht, Figur 6 das Werkstückführungssystem nach Figur 4 in einer Draufsicht, Figur 7 ein drittes Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Ansicht. Figure 5 shows the workpiece guide system of Figure 4 in a side view, Figure 6 shows the workpiece guide system of Figure 4 in a plan view, Figure 7 shows a third embodiment in a perspective view.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments
Figur 1 zeigt schematisch eine Tischkreissäge 10a mit einem erfindungsgemäßen Werkstückführungssystem in einer perspektivischen Ansicht. Das Figure 1 shows schematically a table saw 10a with a workpiece guide system according to the invention in a perspective view. The
Werkstückführungssystem ist auf einer Arbeitsplatte 16a der Tischkreissäge 10a angeordnet und weist eine von einer Profilschiene gebildeten Parallelanschlageinheit 12a und eine Werkstückführungsvorrichtung 14a auf. Die Werkstückführungsvorrichtung 14a liegt auf einer Auflagefläche 18a der Parallelanschlagseinheit 12a auf. An einem Grundkörper 20a der Werkstücksführungsvorrichtung 14a ist eine Schutzvorrichtung 22a angeschraubt, die aus einem einstückig ausgebildeten Plexiglas hergestellt ist. Die Schutzvorrichtung 22a schirmt einen Bedienbereich 24a der Werkstückführungsvorrichtung 14a und einen Handgriff 28a in Richtung eines Bearbeitungsbereichs 26a teilweise ab. Ein Durchdringen der Schutzvorrichtung 22a ist weder für feste, flüssige noch gasförmige Materialien möglich. Workpiece guide system is arranged on a work surface 16a of the table saw 10a and has a parallel stop unit 12a formed by a profile rail and a workpiece guide device 14a. The workpiece guide device 14a rests on a support surface 18a of the rip fence unit 12a. On a main body 20a of the workpiece guide device 14a, a protective device 22a is screwed, which is made of an integrally formed Plexiglas. The protection device 22a partially shields an operating area 24a of the workpiece guide device 14a and a handle 28a in the direction of a processing area 26a. Penetration of the protective device 22a is not possible for solid, liquid or gaseous materials.
Figur 2a zeigt eine weitere perspektivische Ansicht eines Werkstückführungs- Systems und einem Werkstück 30a das auf einer Werkstückauflagefläche 32a der Arbeitsplatte 16a aufliegt. Die Werkstückführungsvorrichtung 14a weist im Bedienbereich 24a eine Betätigungseinheit 34a auf, die durch eine Betätigung einen Betriebzustand der Tischkreissäge 10a ändert. Ein Totmannschalter 36a der Betätigungseinheit 34a schaltet die Tischkreissäge 10a bei Betätigung ein. Lässt der Bediener den Totmannschalter 36a los, schaltet sich die Tischkreissäge 10a automatisch aus. Es sind in diesem Zusammenhang auch alle anderen für einen Fachmann bekannten Schalter, wie Kipp-, Wipp-, Druck-, Rast-, Schiebe- oder Drehschalter denkbar. Im Bearbeitungsbereich 26a weist die Werkstückführungsvorrichtung 14a eineFIG. 2a shows a further perspective view of a workpiece guidance system and a workpiece 30a which rests on a workpiece support surface 32a of the work surface 16a. The workpiece guide device 14a has an operating unit 34a in the operating area 24a, which changes an operating state of the table saw 10a by an actuation. A dead man switch 36a of the operating unit 34a turns on the table saw 10a when actuated. When the operator releases the dead man switch 36a, the table saw 10a automatically turns off. In this connection, all other switches known to a person skilled in the art, such as tilting, rocking, pushing, latching, sliding or rotary switches, are also conceivable. In the processing area 26a, the workpiece guide device 14a has a
Vorschubeinheit 38a auf, die von einem einstückig ausgebildeten, schwenkbar gelagerten Hebelarm 40a gebildet ist. An einem Ende des Hebelarms 40a ist ein Mitnahmeanschlag 42a angeordnet, der das Werkstück 30a auf der Arbeitsplatte 16a bei einem Kontakt mit dem Werkstück 30a und einer Bewe- gung der Werkstückführungsvorrichtung 14a in einer Führungsrichtung 44a entlang einer Führungsfläche 46a der Parallelanschlageinheit 12a schiebt. Feed unit 38a, which is formed by an integrally formed, pivotally mounted lever arm 40a. Arranged on one end of the lever arm 40a is a driving stop 42a which pushes the workpiece 30a on the work plate 16a in contact with the workpiece 30a and a movement of the workpiece guide device 14a in a guide direction 44a along a guide surface 46a of the parallel stop unit 12a.
Das Werkstück 30a ist unterhalb des auf ihm lastenden Mitnahmeanschlags 42a des schwenkbar gelagerten Hebelarms 40a angeordnet. Eine auf das Werkstück 30a durch den Hebelarm 40a wirkende Kraft wird durch eine alsThe workpiece 30a is arranged below the driving stop 42a of the pivotably mounted lever arm 40a on it. A force acting on the workpiece 30a by the lever arm 40a is indicated by a
Drahtfeder ausgebildete Kraftspeichereinheit 48a erhöht. Die Kraftspeichereinheit 48a ist teilweise innerhalb des Grundkörpers 20a angeordnet. Wire spring trained force storage unit 48a increases. The force storage unit 48a is partially disposed within the body 20a.
Figur 2b zeigt das Werkstückführungssystem in einer Position, in der das Werkstück 30a in Führungsrichtung 44a betrachtet hinter dem Mitnahmeanschlag 42a angeordnet ist. Der Mitnahmeanschlag 42a liegt auf der Arbeits- platte 16a an und wird dort von der Kraftspeichereinheit 48a in eine Auflagerichtung 50a, die senkrecht auf die Arbeitsplatte 16a gerichtet ist, belastet. Bei einer Bewegung der Werkstückführungsvorrichtung 14a in Führungsrichtung 44a, wird das Werkstück 30a vom Mitnahmeanschlag 42a in die Führungsrichtung 44a geschoben. FIG. 2b shows the workpiece guide system in a position in which the workpiece 30a, viewed in the guide direction 44a, is arranged behind the driving stop 42a. The driving stop 42a is located on the working plate 16a and is there from the force storage unit 48a in a support direction 50a, which is directed perpendicular to the work surface 16a loaded. In a movement of the workpiece guide device 14a in the guide direction 44a, the workpiece 30a is pushed by the driving stop 42a in the guide direction 44a.
Figur 3 zeigt das Werkstückführungssystem in einer Vorderansicht. Der Grundkörper 20a der Werkstückführungsvorrichtung 14a weist einen Kopplungsbereich 52a auf in dem ein Vertikalführungselement 56a und ein Hori- zontalführungselement 58a angeordnet ist. FIG. 3 shows the workpiece guide system in a front view. The main body 20a of the workpiece guide device 14a has a coupling region 52a in which a vertical guide element 56a and a horizontal guide element 58a are arranged.
Die Parallelanschlageinheit 12a weist einen Kopplungsbereich 54a auf, in welchem die Auflagefläche 18a und eine in die Auflagefläche 18a eingearbeitete Ausnehmung 60a angeordnet ist. The parallel stop unit 12a has a coupling region 54a, in which the support surface 18a and a recess 60a machined into the support surface 18a are arranged.
Das Vertikalführungselement 56a und das Horizontalführungselement 58a sind in einem Betriebszustand an einer der Parallelanschlageinheit 12a zugewandten Seite des Grundkörpers 20a angeordnet und einstückig mit diesem ausgebildet. The vertical guide element 56a and the horizontal guide element 58a are arranged in an operating state on a parallel abutment unit 12a facing side of the base body 20a and formed integrally therewith.
Das Vertikalführungselement 56a liegt auf einer ersten Vertikalführungsfläche 62a der Parallelanschlageinheit 12, die entlang der Auflagefläche 18a verläuft. Innerhalb der in die Auflagefläche 18a eingearbeiteten Ausnehmung 60a liegt das Vertikalführungselement 56a an einer zweiten Vertikalführungsfläche 64a an, die sich parallel zur ersten Vertikalführungsfläche 62a erstreckt. Das Vertikalführungselement 56a verhindert jegliche Bewegung der Werkstückführungsvorrichtung 14a in die Auflagerichtung 50a. The vertical guide element 56a lies on a first vertical guide surface 62a of the parallel stop unit 12, which extends along the support surface 18a. Within the recess 60a machined into the support surface 18a, the vertical guide element 56a bears against a second vertical guide surface 64a, which extends parallel to the first vertical guide surface 62a. The vertical guide member 56a prevents any movement of the workpiece guide 14a in the support direction 50a.
Das Horizontalführungselement 58a liegt an einer ersten und einer zweiten Horizontalführungsfläche 66a der Parallelanschlageinheit 12a, die jeweils senkrecht zur Auflagefläche 18a verlaufen an. Die Horizontalführungsflächen 66a sind beide innerhalb der Ausnehmung 60a angeordnet. Das Horizontalführungselement 58a verhindert somit eine Bewegung in eine von zwei Horizontalrichtungen 67a die sich senkrecht zur Führungsrichtung 44a und senkrecht zur Auflagerichtung 50a in unterschiedliche Richtungen erstrecken. Durch Einführen des Vertikalführungselements 56a und des Horizontalfüh- rungselements 58a der Werkstückführungsvorrichtung 14a in die Ausnehmung 60a der Parallelanschlageinheit 12a, wird der Kopplungsbereich 52a der Werkstückführungsvorrichtung 14a mit dem Kopplungsbereich 54a der Paral- lelanschlageinheit 12a gekoppelt. The horizontal guide element 58a is located on a first and a second horizontal guide surface 66a of the parallel stop unit 12a, which each extend perpendicular to the support surface 18a. The horizontal guide surfaces 66a are both disposed within the recess 60a. The horizontal guide member 58a thus prevents movement in one of two horizontal directions 67a which extend perpendicular to the guide direction 44a and perpendicular to the support direction 50a in different directions. By inserting the vertical guide element 56a and the horizontal guide element 58a of the workpiece guide device 14a into the recess 60a of the parallel stop unit 12a, the coupling region 52a of the workpiece guide device 14a is coupled to the coupling region 54a of the parallel stopper unit 12a.
In der Figur 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels der Figuren 1 bis 3 verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 3 durch den Buchstaben b in den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels der Figur 4 ersetzt. Bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, kann grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 3 verwiesen werden. Figur 4 zeigt ein Werkstückführungssystem mit einer Parallelanschlageinheit 12b, einer Werkstückführungvorrichtung 14b und einer starr an einem Grundkörper 20b der Werkstückführungvorrichtung 14b befestigten Vorschubeinheit 38b. Die Vorschubeinheit 38b weist eine Vorschubplatte 68b auf, die mit einer Schraubverbindung 70b an den Grundkörper 20b befestigt ist. FIG. 4 shows a further exemplary embodiment of the invention. The following descriptions are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, reference being made to the description of the first exemplary embodiment of FIGS. 1 to 3 with regard to components, features and functions remaining the same. To distinguish the embodiments, the letter a in the reference numerals of the embodiment in Figures 1 to 3 by the letter b in the reference numerals of the embodiment of Figure 4 is replaced. With regard to identically designated components, in particular with regard to components having the same reference numerals, reference may in principle also be made to the drawings and / or the description of the first exemplary embodiment in FIGS. 1 to 3. FIG. 4 shows a workpiece guide system with a parallel stop unit 12b, a workpiece guide device 14b and a feed unit 38b rigidly fastened to a base body 20b of the workpiece guide device 14b. The feed unit 38b has a feed plate 68b, which is fastened to the main body 20b by a screw connection 70b.
Die Werkstückführungsvorrichtung 14b weist einen einstückig mit dem Grundkörper 20b ausgebildeten Handgriff 28b auf, der oberhalb der Ausnehmung 60b ausgebildet ist. Eine Schutzvorrichtung 22b ist ebenfalls einstückig mit dem Grundkörper 20b ausgebildet. The workpiece guide device 14b has an integrally formed with the main body 20b handle 28b, which is formed above the recess 60b. A protective device 22b is also formed integrally with the main body 20b.
Eine Hauptersteckungsebene eines Sägeblatts 72b einer Werkzeugmaschine ist parallel zu einer Führungsfläche 46b der Parallelanschlageinheit 12b in einem Bearbeitungsbereich 26b angeordnet. Figur 5 zeigt das Werkstückführungssystem in einer Seitenansicht. DerA main plane of insertion of a saw blade 72b of a machine tool is arranged parallel to a guide surface 46b of the parallel stop unit 12b in a processing region 26b. FIG. 5 shows the workpiece guide system in a side view. Of the
Grundkörper 20b weist eine Niederhalteeinheit 74b auf, die mit einer Andrück- platte 76b in einem Betriebszustand ein Werkstück 30b auf eine Arbeitsplatte 16b drückt. Eine Bewegung des Werkstücks 30b in eine Vertikalrichtung, die parallel zur Auflagerichtung 50b verläuft, ist somit vermieden. Die Niederhalteeinheit 74b ist durch einen Rastmechanismus 78b verstellbar ausgebildet. Der Rastmechanismus 78b weist ein Gewinde und ein Verstellrad 80b im Bedienbereich 24b auf. Mit dem Verstellrad 80b kann ein Abstand zwischen der Andrückplatte 76b und der Arbeitsplatte 16b verstellt werden. The main body 20b has a hold-down unit 74b which is provided with a pressure plate 76b in an operating state, a workpiece 30b presses on a worktop 16b. A movement of the workpiece 30b in a vertical direction, which runs parallel to the support direction 50b, is thus avoided. The hold-down unit 74b is designed to be adjustable by a latching mechanism 78b. The locking mechanism 78b has a thread and an adjusting wheel 80b in the operating area 24b. With the adjusting wheel 80b, a distance between the pressure plate 76b and the worktop 16b can be adjusted.
Figur 6 zeigt das Werkstückführungssystem aus Figur 4 und 5 in einer Drauf- sieht. Die Ausnehmung 60b in einer Parallelanschlageinheit 12b erstreckt sich gradlinig entlang einer Führungsrichtung 44b. Bei einem Vorschub der Werkstückführungsvorrichtung 14b auf der Parallelanschlageinheit 12b schirmt die Schutzvorrichtung 22b den Bedienbereich 24b der Werkstückführungsvorrichtung 14b in Richtung des Bearbeitungsbereichs 26b teilweise ab. FIG. 6 shows the workpiece guide system from FIGS. 4 and 5 in a top view. The recess 60b in a parallel stop unit 12b extends in a straight line along a guide direction 44b. When the workpiece guide device 14b advances on the parallel stopper unit 12b, the protector 22b partially shields the operating area 24b of the workpiece guide device 14b in the direction of the machining area 26b.
Figur 7 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Werkstückführungssystems mit einer Parallelanschlageinheit 12c und einer Werkstückführungsvorrichtung 14c mit einem Grundkörper 20c und einer Schutzvorrichtung 22c. Die Schutzvorrichtung 22c ist einstückig mit dem Grundkörper 20c ausgebildet. Ferner ist die Schutzvorrichtung 22c als erhöhter Fortsatz des Grundkörpers 20c ausgeformt. Eine Abschirmung eines Bedienbereichs 24c von einem Bearbeitungsbereich 26c ist oberhalb eines Handgriffs 28c angeordnet. FIG. 7 shows a further exemplary embodiment of a workpiece guide system with a parallel stop unit 12c and a workpiece guide device 14c with a main body 20c and a protective device 22c. The protective device 22c is formed integrally with the main body 20c. Furthermore, the protective device 22c is formed as an elevated extension of the main body 20c. A shielding of an operating area 24c from a processing area 26c is arranged above a handle 28c.
Der Handgriff 28c ist als eine ergonomisch geformte, dem Bearbeitungsbe- reich abgewandte Oberfläche des Grundkörpers 20c gebildet. Auf der Oberfläche ist eine Antirutschbeschichtung aufgetragen, die einen höheren Reibwert aufweist als der Grundkörper 20c. The handle 28c is formed as an ergonomically shaped, the machining area facing away from the surface of the base body 20c. On the surface of an anti-slip coating is applied, which has a higher coefficient of friction than the base 20c.

Claims

Ansprüche claims
1. Werkstückführungssystem, insbesondere für eine Tischkreissäge (1 Oa), mit einer Parallelanschlageinheit (12a; 12b; 12c) und einer Werkstückführungsvorrichtung (14a; 14b; 14c) , die jeweils zumindest einen Kopplungsbereich (52a; 54a) aufweisen und die Kopplungsbereiche (52a; 54a) dazu vorgesehen sind, zur Führung der Werkstückführungsvorrichtung (14a; 14b; 14c) entlang der Parallelanschlageinheit (12a; 12b; 12c) miteinander gekoppelt zu werden. 1. work piece guide system, in particular for a table saw (10a), with a parallel stop unit (12a, 12b, 12c) and a workpiece guide device (14a, 14b, 14c), each having at least one coupling region (52a, 54a) and the coupling regions (52a 54a) are provided to be coupled together to guide the workpiece guide device (14a; 14b; 14c) along the parallel stop unit (12a; 12b; 12c).
2. Werkstückführungssystem nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kopplungsbereich (52a) der Werkstückführungsvorrichtung (14a; 14b; 14c) wenigstens ein Vertikalführungselement (56a) aufweist, das dazu vorgesehen ist, auf zumindest einer Vertikalführungsfläche (62a; 64a) des Kopplungsbereichs (54a) der Parallelanschlageinheit (12a; 12b; 12c) geführt zu werden. 2. work piece guide system according to claim 1, characterized in that the coupling region (52a) of the workpiece guide device (14a, 14b, 14c) at least one vertical guide element (56a) which is provided on at least one vertical guide surface (62a, 64a) of the coupling region ( 54a) of the parallel stop unit (12a; 12b; 12c).
3. Werkstückführungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass dass der Kopplungsbereich (52a) der Werkstückführungsvorrichtung (14a; 14b; 14c) wenigstens ein Horizontalführungsele- ment (58a) aufweist, das dazu vorgesehen ist, die Werkstückführungsvorrichtung (14a; 14b; 14c) in zwei entgegengesetzte Horizontalrichtungen (67a) quer zu einer Führungsrichtung (44a) in ihrer Bewegung zu begrenzen. 3. workpiece guide system according to claim 1 or 2, characterized in that the coupling region (52a) of the workpiece guide device (14a; 14b; 14c) at least one horizontal guide element (58a), which is intended to the workpiece guide device (14a, 14b; 14c) in two opposite horizontal directions (67a) transverse to a guide direction (44a) in their movement.
4. Werkstückführungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Schutzvorrichtung (22a; 22b; 22c), die dazu vorgesehen ist, einen Bedienbereich (24a; 24b; 24c) der Werkstückführungsvorrichtung (14a; 14b; 14c) in Richtung eines Bearbeitungsbereichs (26a; 26b; 26c) zumindest teilweise abzuschirmen. 4. Workpiece guide system according to one of the preceding claims, characterized by a protective device (22a, 22b, 22c), which is provided, an operating area (24a, 24b, 24c) of the workpiece guide device (14a, 14b, 14c) in the direction of a processing area (26a ; 26b; 26c) at least partially shield.
5. Werkstückführungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstückführungsvorrichtung (14a; 14b; 14c) eine Betätigungseinheit (34a) aufweist, die dazu vorgesehen ist, einen Betriebszustand einer Werkzeugmaschine zu ändern. 5. Workpiece guide system according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece guide device (14a, 14b, 14c) has an actuating unit (34a) which is provided to change an operating state of a machine tool.
Werkstückführungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstückführungsvorrichtung (14a; 14b; 14c) eine schwenkbar gelagerte Vorschubeinheit (38a) aufweist, die dazu vorgesehen ist, ein Werkstück (30a; 30b) entlang der Parallelanschlageinheit (12a; 12b; 12c) zu schieben. Workpiece guide system according to one of the preceding claims, characterized in that the workpiece guide device (14a; 14b; 14c) has a pivotably mounted feed unit (38a) which is provided to move a workpiece (30a; 30b) along the parallel stop unit (12a; 12b; 12c ).
Werkstückführungssystem nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Kraftspeichereinheit (48a), die dazu vorgesehen ist, einen Mitnahmeanschlag (42a) der Vorschubeinheit (38a) in eine Auflagerichtung (50a; 50b) zu belasten. Workpiece guide system according to claim 6, characterized by an energy storage unit (48a) which is provided to load a driving stop (42a) of the feed unit (38a) in a support direction (50a; 50b).
Werkstückführungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Niederhalteeinheit (74b), die dazu vorgesehen ist, eine Bewegung des Werkstücks (30b) in einer Vertikalrichtung zu vermeiden. Workpiece guide system according to one of the preceding claims, characterized by a hold-down unit (74b) which is provided to prevent a movement of the workpiece (30b) in a vertical direction.
9. Werkstückführungsvorrichtung eines Werkstückführungssystems nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 9. workpiece guide device of a workpiece guide system according to one of the preceding claims.
10. Tischkreissäge mit einem Werkstückführungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8. 10. Table circular saw with a workpiece guide system according to one of claims 1 to 8.
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