EP2603737A2 - Material recycling with an electropositive metal - Google Patents

Material recycling with an electropositive metal

Info

Publication number
EP2603737A2
EP2603737A2 EP11760755.6A EP11760755A EP2603737A2 EP 2603737 A2 EP2603737 A2 EP 2603737A2 EP 11760755 A EP11760755 A EP 11760755A EP 2603737 A2 EP2603737 A2 EP 2603737A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
combustion
nitrogen
carbon dioxide
substance
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11760755.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Günter Schmid
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP14003134.5A priority Critical patent/EP2816284B1/en
Priority to EP15001258.1A priority patent/EP2947387B1/en
Publication of EP2603737A2 publication Critical patent/EP2603737A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J7/00—Arrangement of devices for supplying chemicals to fire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/62—Carbon oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/06—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron
    • C01B21/0607—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with alkali metals
    • C01B21/061—Binary compounds of nitrogen with metals, with silicon, or with boron, or with carbon, i.e. nitrides; Compounds of nitrogen with more than one metal, silicon or boron with alkali metals with lithium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
    • C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
    • C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
    • C01C1/026—Preparation of ammonia from inorganic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/02—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/1516—Multisteps
    • C07C29/1518—Multisteps one step being the formation of initial mixture of carbon oxides and hydrogen for synthesis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L7/00—Supplying non-combustible liquids or gases, other than air, to the fire, e.g. oxygen, steam
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04521—Coupling of the air fractionation unit to an air gas-consuming unit, so-called integrated processes
    • F25J3/04527—Integration with an oxygen consuming unit, e.g. glass facility, waste incineration or oxygen based processes in general
    • F25J3/04533—Integration with an oxygen consuming unit, e.g. glass facility, waste incineration or oxygen based processes in general for the direct combustion of fuels in a power plant, so-called "oxyfuel combustion"
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J3/00—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification
    • F25J3/02—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream
    • F25J3/04—Processes or apparatus for separating the constituents of gaseous or liquefied gaseous mixtures involving the use of liquefaction or solidification by rectification, i.e. by continuous interchange of heat and material between a vapour stream and a liquid stream for air
    • F25J3/04521—Coupling of the air fractionation unit to an air gas-consuming unit, so-called integrated processes
    • F25J3/04563—Integration with a nitrogen consuming unit, e.g. for purging, inerting, cooling or heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/302—Alkali metal compounds of lithium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2252/00—Absorbents, i.e. solvents and liquid materials for gas absorption
    • B01D2252/20—Organic absorbents
    • B01D2252/204—Amines
    • B01D2252/20478—Alkanolamines
    • B01D2252/20484—Alkanolamines with one hydroxyl group
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2256/00—Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/20—Carbon monoxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/50—Carbon oxides
    • B01D2257/504—Carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1475—Removing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2100/00—Exhaust gas
    • C21C2100/02—Treatment of the exhaust gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C2100/00—Exhaust gas
    • C21C2100/06—Energy from waste gas used in other processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23B—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING ONLY SOLID FUEL
    • F23B2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using solid fuels; Combustion processes therefor
    • F23B2900/00003—Combustion devices specially adapted for burning metal fuels, e.g. Al or Mg
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/10—Nitrogen; Compounds thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00—Preventing emissions
    • F23J2215/50—Carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/32—Direct CO2 mitigation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/122—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions by capturing or storing CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/32—Technologies related to metal processing using renewable energy sources
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies

Definitions

  • the present invention relates to the industrial fabric hood ⁇ evaluation of substances which occur in particular in power plant operation as waste products.
  • the invention is particularly but not exclusively for the processing of carbon dioxide or nitrogen.
  • the process is known, is burned in the coal with pure oxygen and recirculated flue gas, in contrast to the conventional combustion ⁇ tion of coal with air. For this is separated from the air before combustion ⁇ step nitrogen and oxygen. It is achieved by enrichment or concentration of CO 2 in the flue gas.
  • This process can be found in the prior art under the term oxyfuel process.
  • the CO 2 produced during combustion can then be collected in a highly concentrated manner.
  • the CO 2 falls so of highly dense that it can subsequently be sequestered, that is for example stored in subterranean ⁇ 's chambers.
  • the oxyfuel process is often referred to as "zero emissions.” Emission-free in this connexion to ⁇ just means that the CO 2 is not released into the atmosphere. It is stored, but not avoided.
  • the C0 2 emission is to be reduced and a C0 2 sequestration avoided.
  • the object is achieved by a method according to the patent claim 1.
  • An associated device is specified in claim 10.
  • Advantageous embodiments of the device and further developments of the method are the subject of Unteran ⁇ claims.
  • the industrial recycling process comprises a combustion step and a reaction step.
  • the reaction takes place at least one combustion product of the combustion step.
  • the Burn ⁇ drying step comprises a reaction of an electropositive Me ⁇ talls with the material to be recycled, in particular an exo ⁇ autothermal reaction.
  • the reaction step at least one combustion product of the combustion step is further reacted.
  • the reaction step can follow directly step on the combustion ⁇ .
  • the combustion products may be collected and / or stored and / or transported before being sent to the reaction step. Combustion and reaction steps can therefore be independent of each other, both locally and in terms of time.
  • substances such as stick ⁇ , carbon dioxide or sulfur dioxide to be recycled.
  • the material for recycling can be liquid or gaseous.
  • the process for material utilization, in particular of nitrogen and / or carbon dioxide can be used independently of a process for generating electrical energy.
  • the recovery operation for nitrogen or carbon dioxide is used wherever nitrogen and carbon dioxide obtained in sufficiently high concentration that is insbesonde ⁇ re also sufficient purity.
  • Such a carbon dioxide recovery process can be applied for example insuingi ⁇ gen carbon dioxide save it or any combustion of fossil fuels, lower in the obtained CO 2 ropie decision.
  • CO 2 low entropy is highly concentrated ⁇ trated. Not any combustion reaction with fossi ⁇ len fuels does not produce highly concentrated CO 2, for example, if the combustion takes place with air, since in this case the CO 2 would be diluted with the nitrogen of the air.
  • the method for recycling fabric may be combined with a method for generating electrical energy, in which the combustion step in the generated power plant technically usable thermal energy into electrical energy is umgewan ⁇ punched.
  • a separation of oxygen and nitrogen from the air is carried out.
  • Wei ⁇ direct can be carried out, for example, combustion of a fuel with the oxygen. This produces carbon dioxide with low entropy, ie highly concentrated carbon dioxide.
  • the nitrogen that has been separated from the air and / or the resulting carbon dioxide are preferably fed to the recovery process. This includes the processing of Koh ⁇ lendioxids and nitrogen, or only one of the two gases or mixtures thereof.
  • the recovery takes place via a reaction with an electropositive metal. This results in the advantage that the CO 2 is almost completely worked up, leaving only environmentally harmless or usable end products.
  • the method has the advantage of generating electrical energy and to ensure a nearly complete recovery of by-products and waste products such as electrical energy production.
  • the carbon dioxide recovery offers the advantage of being able to realize a CO 2 - emission-free power plant.
  • the process of carbon dioxide utilization can be connected to the process of generating electrical energy by a power plant.
  • the carbon dioxide exiting the power plant can be converted for example by the C0 2 Me -Verêtsvon in ⁇ THANOL.
  • the nitrogen utilization process can be connected to a process for generating electrical energy, eg by a power plant.
  • the nitrogen separated from the air is then further processed according to the invention, for example. It is eg in the
  • a reaction of the electropositive Me ⁇ talls with the nitrogen out so that a nitride of the electropositive metal is formed, and wherein in the reaction ⁇ ons intimid a hydrolysis is carried out in which ammonia is prepared from the nitride by adding water.
  • the use of nitrogen includes a process zess administrat wherein implemented by means of the electropositive metal of the nitrogen and the water directly to ammonia ⁇ the.
  • the use of nitrogen involves a process step are reacted at the ser with ⁇ means of the electropositive metal of the nitrogen and the water directly sequentially to form ammonia.
  • ammonia is produced as the end product.
  • the ammonia ⁇ generation offers the advantage that thereby other ammonia production processes can be replaced.
  • Ammonia is the special ⁇ one of the most important raw materials of Düngeschin- industry represents. So far, ammonia is produced by the Haber-Bosch process process.
  • an inventive method for Verwer ⁇ processing of nitrogen has to produce one of the findingss ⁇ th starting materials, which is necessary for today's energy and chemical materials industry since it is based on fossil fuels, the advantage.
  • the nitrogen-collecting process is set ⁇ as ammonia synthesis process.
  • the inventive nitrogen Verêtspro- process nitrogen can be removed from the atmosphere and made for the food and biomass production are available without the need for fossil fuels provided ⁇ the need.
  • the oxyfuel process is an example of a process for generating electrical energy, in which nitrogen and carbon dioxide are available in sufficient quantity, sufficient purity and suitable concentration.
  • the utilization process according to the invention is preferably connected to the oxy-fuel process.
  • the method is designed such that the processing of the carbon dioxide comprises a combustion step and a synthesis step.
  • the combustion step comprises an exothermic reaction of the electropositive metal with the carbon dioxide.
  • thermal energy is generated in particular in the course of combustion.
  • the reaction is thereby preferential ⁇ way conducted so that carbon monoxide is formed in the end.
  • the synthesis step in turn preferably comprises the methanol synthesis ⁇ from the carbon monoxide and hydrogen.
  • the chemical processing of the products of combustion thus serves ⁇ preferably the production of valuable commodity chemicals.
  • the combustion step of the electropositive metal with the carbon oxides and carbonates of the electro-posi tive metal ⁇ are obtained as waste products.
  • the carbon dioxide can be reduced by means of electropositive metals down to carbon.
  • the carbon formed in the combustion chamber can komproportionieren under a Boudouard equilibrium with white terem CO 2 to carbon monoxide, so that by means of the formal electropositive metal CO 2 to CO is redu ⁇ sheet on En ⁇ de.
  • the synthesis step comprises a reaction with water ⁇ material. CO and H 2, for example, forming a synthesis gas, which can be used, among other ⁇ rem for methanol production.
  • CO and H 2 for example, forming a synthesis gas, which can be used, among other ⁇ rem for methanol production.
  • This has the advantage that every carbon atom of the fossil energy source is used twice.
  • it is classically burned to CO 2 , whereby the combustion is conducted so that it is obtained in highly concentrated form, for example in an oxyfuel process.
  • a second step it can be reduced again by means of an electropositive metal and, for example, converted into a fuel for motor vehicles.
  • the method comprises the processing of nitrogen, wherein in a combustion step with an exothermic reaction of the electropositive metal with the nitrogen, a nitride of the electropositive metal is formed and wherein in a Hyd ⁇ rolyse suits from the nitride by the addition of water ammonia will be produced.
  • the processing of the nitrogen can also be carried out so that the nitrogen and the water are converted directly into ammonia in a single process step by means of the electropositive metal.
  • the processing of the nitrogen may also be effected such that in a single process step by means of the electropolished ⁇ sitiven metal of the nitrogen and the water are successively reacted directly to form ammonia.
  • a reaction step may be, for example, that water vapor is added in the combustion step so that ammonia is formed in direct reaction.
  • the nitride is formed only in ⁇ termedimaschine.
  • An advantage of the nitrogen utilization lies in the final product ammonia.
  • Ammonia is one of the most important raw materials for the fertilizer industry. Particularly with regard to the future demand for biomass, can also be expected with it ⁇ creased demand for fertilizers. This need can then by means of the inventive nitrogen-Verêtspro ⁇ zesses, in particular in combination with a process for He ⁇ generating electrical energy, for example an oxy-fuel process, will be recovered.
  • the recycling process according to the invention can be used as a post-oxy-fuel process and applied to carbon dioxide and to nitrogen.
  • Advantageously Ammo ⁇ niak and methanol are produced. So it is a mix che ⁇ processing of waste products, which is used for manufacturing valuable position on recyclable commodity chemicals.
  • a heat transfer is performed, the thermal energy, which is particularly free in the combustion ⁇ step with an exothermic reaction of the electropositive metal, a step for generating electrical energy supplies.
  • the recycling process is connected to a process for generating electrical energy.
  • the additional high-temperature heat generated during the combustion of the electropositive metal with nitrogen or with carbon dioxide is additionally supplied to the generation of electrical energy.
  • the method comprises a recovery process.
  • an oxide and / or a salt of the electropositive metal is converted back into the metal.
  • Such a reprocessing of the reacted electropositive metal has the advantage that the entire cycle can be closed.
  • Such reprocessing can be, for example, an electrochemical reduction.
  • Kgs ⁇ NEN especially oxides, hydroxides or salts of the electropositive tive metal are converted back into the metal.
  • General ⁇ my may return an electrochemical reduction of the metal ion M nt to the metal M. This in turn requires electrical energy, which can be obtained, for example, from photovoltaic energy.
  • such a reprocessing or recovery process of the electropositive metal can be regarded as an energy store for energy obtained from photovoltaics. It is particularly advantageous to carry out a recovery process for electropositive metals which are subject to a natural occurrence limitation, for example lithium.
  • the invention is designed so that an electropositive metal with a normal potential smaller is used as zero volts.
  • the invention is such that an electropositive metal of the first or the second main group is used in the process.
  • an electropositive metal of the first or the second main group is used in the process.
  • lithium is used.
  • electropositive metals such as sodium, potassium, calcium, strontium, barium, magnesium or zinc can also be used.
  • the natural resources of sodium and magnesium, for example, are not subject to any occurrence limit. Although the amount of lithium available worldwide is limited, a shortage is only expected in about 40 years.
  • the recovery method has the advantage of making the process independent of a natural limitation of lithium.
  • photovoltaic energy is used for the recovery of the electropositive metal for a process with recovery process.
  • any other form of regeneratively obtained electrical energy can be used for the electrochemical recovery process.
  • the recovery process may be dependent on the process of generating electrical energy, e.g. the oxyfuel process and the utilization processes for nitrogen and carbon dioxide, e.g. take place spatially and temporally separated in the form of a post-oxyfuel process.
  • a device which comprises a combustion chamber with an electropositive metal.
  • the combustion chamber is used for combustion of the elekt ⁇ ropositiven metal in the fabric.
  • the combustion chamber is preferably designed so that the substance, a gas or a liquid can be introduced into the combustion chamber and that a combustion step with an exothermic reaction of an electropositive metal is feasible.
  • the device for material utilization is arranged with a reaction chamber, which serves to further implement at least one combustion product.
  • the reaction chamber is like that configured such that a combustion product from the Brennkam ⁇ mer is introduced into the reaction chamber and an implementation of the combustion product is feasible. It is obtained from a nitrogen recovery, such as ammonia, and from a carbon dioxide recovery, such as methanol.
  • an arrangement comprises a utilization device and e.g. an air separation plant.
  • a utilization device e.g. an air separation plant.
  • the air separation plant e.g. Oxygen and nitrogen are separated from the air.
  • the recycling device is expediently arranged with egg ⁇ ner device which is used to generate electrical energy.
  • This can be a power plant, for example.
  • a steam turbine is included.
  • the arrangement further comprises a combustor which is madestal ⁇ tet for combusting a fuel with the oxygen.
  • a combustor which is madestal ⁇ tet for combusting a fuel with the oxygen.
  • the carbon dioxide formed during combustion is discharged via a separation device. It may also include a separator for the discharge of the separated nitrogen.
  • the utilization-device is connected to the power plant, that the separated nitrogen is a ⁇ be conducted into the combustion chamber.
  • a second utilization device is advantageously connected to the power plant such that the carbon dioxide discharged via the separation device can be introduced into the combustion chamber.
  • the advantage of the nitrogen recovery and the carbon dioxide recovery is that the combustion step in the combustion chamber in energy in the form of high temperature heat is generated, which can be ge for generating electrical energy ⁇ uses.
  • a device for nitrogen utilization or a device for carbon dioxide utilization or a device for nitrogen utilization and one each is coupled to the carbon dioxide utilization of a power plant.
  • the energy generated in the combustion chamber in the combustion step can be additionally supplied in the form of high-temperature heat to the power plant, in particular the steam generator in the power plant, and serve to generate electrical energy.
  • the Kohlendi ⁇ oxide recycling has the advantage that the C0 2 emissions can be prevented or can be greatly reduced.
  • the carbon dioxide produced during the combustion of fossil fuels can be almost completely converted into a reusable end product by means of the device according to the invention.
  • methanol is generated.
  • Another advantage of nitrogen utilization is that a waste product such as ammonia can be produced, which is one of the most important raw materials of Düngeffenindust ⁇ rie.
  • the advantage of the invention is that the value chain for the power plant builder and power plant operator is extended.
  • the arrangement comprises a recovery device for the carbon dioxide with a combustion chamber and a reaction chamber.
  • the combustion chamber is preferably designed such that it is suitable for a combustion step with an exothermic reaction of an electropositive metal with the carbon dioxide.
  • the combustion chamber is designed so that the reaction is so feasible that at the end carbon monoxide ent ⁇ stands.
  • the reaction chamber is advantageously equipped with a synthesis gas ⁇ reactor.
  • the reaction chamber is coupled to a synthesis gas reactor, which allows the reaction of hydrogen with the carbon monoxide.
  • the reaction chamber downstream of a synthesis gas reactor downstream of a synthesis gas reactor.
  • the synthesis gas reactor in turn can be designed so that it is suitable for the synthesis of methanol from carbon monoxide and hydrogen.
  • Such a device for Koh ⁇ dioxide processing can for example be introduced everywhere ⁇ and operated where carbon dioxide is produced in an appropriate form, that is present with low entropy or harnesskonzent ⁇ riert. In addition to power plants, therefore, even existing carbon dioxide storage reservoirs are conceivable as a source for the utilization of carbon dioxide.
  • a utilization device for the nitrogen with a combustion chamber and a reaction chamber is designed.
  • the combustion chamber is designed, for example, for a combustion step with an exothermic reaction of an electropositive metal with the nitrogen.
  • Verbrennungsre ⁇ a nitride of the electropositive metal can occur, for example, or act as intermediate.
  • the reaction chamber is configured to produce ammonia therein by hydrolysis of the nitride of the electropositive metal with the addition of water.
  • a hydrolysis chamber is mounted adjacent to the reaction chamber.
  • the invention is designed so that the device for the production of ammonia from the nitrogen provides a recovery device which is designed with only one combined combustion and reaction chamber.
  • a process control is expediently possible, so that by means of the electropositive metal nitrogen and water directly
  • Nitrogen the electropositive metal lithium are used.
  • the combustion of lithium in nitrogen gives kcctl a value of 16 for energy release.
  • the one for the combustion of lithium in nitrogen shows the first advantage of the nitrogen utilization process, namely that, in turn, energy can be generated in the form of high temperature heat that can be used to generate electrical energy.
  • the lithium nitride formed in this combustion reaction need not be a waste product. He ⁇ accordance with the invention, the lithium nitride can be further reacted. The lithium nitride reacts with water to form eg exothermic ammo ⁇ nia. Another final product of this reaction is lithium hydroxide, which can be reduced again to lithium in a recovery reaction according to the invention.
  • ammonia by means of fossil fuels is Herge ⁇ .
  • the nitrogen recovery process of the present invention is an alternative ammonia production process. For the production of ammonia, 3% of the total fossil energy costs are consumed. This shows the great advantage of the nitrogen utilization according to the invention.
  • the process control in the combustion chamber can be designed so that it can be converted directly into ammonia by means of lithium, nitrogen and water.
  • the binding of the oxygen contained in the water molecule can be due to lithium to lithium oxide, which can increase the overall heat of reaction.
  • lithium nitride can also be a super base with mole ⁇ kularem hydrogen to lithium and lithium hydride reagie ⁇ ren.
  • Lithium hydride is a potential high-temperature represents hydrogen storage, hydrogen of its releases it reversible at 270 ° C.
  • the recovery device is arranged with a power plant (A) for generating electrical energy.
  • A power plant
  • a steam turbine is advantageously included. It may also be included in each steam turbine in the utilization device or in the power plant.
  • An arrangement of power plant and two nitrogen and carbon dioxide recovery devices may comprise up to three steam generators.
  • the arrangement comprises a heat transport device which connects the power plant with the combustion chamber of the utilization device s.
  • a heat transport device may be included, which connects the power plant with both combustion chambers of the nitrogen and carbon dioxide utilization device.
  • the heat transport device is designed such that thermal energy, which is released in particular by a combustion step in one of the combustion chambers, can be transported and made available to the power plant.
  • the heat transfer can reach a combustion chamber in the power plant.
  • the steam generator in the power plant additional high-temperature heat from the combustion chambers of the utilization facilities for the nitrogen and the carbon dioxide for generating elekt ⁇ cal energy supplied.
  • This embodiment has the advantage of a dual use of the original waste products nitrogen and carbon dioxide.
  • the apparatus for carbon dioxide utilization has the advantage in particular of making methanol available as a starting product.
  • the device for nitrogen utilization likewise has the advantage of providing additional high-temperature heat from the combustion reaction, besides the important starting product ammonia.
  • the central element of nitrogen and carbon dioxide recovery is an electropositive metal, in particular Li thium ⁇ . This is not consumed even in the process, but only changes the oxidation state. By a sudge ⁇ winnungsvons can be closed so the cycle. Solar energy is used in particular for the recovery process. Electropositive metals that are suitable for the post-oxyfuel process, thus also form Clarenergiespei ⁇ cher.
  • FIGURE shows a flowchart which depicts the entire process sequence or schematically illustrates the necessary devices for a power plant according to the invention.
  • the zen ⁇ tral process steps are represented by large boxes or rectangles, small boxes represent the input and output products of the process steps.
  • the boxes can also be exemplary of different devices and chambers.
  • the arrows between the boxes indicate the process flow, in particular the zeitli ⁇ chen process flow.
  • the arrows also indicate the infeed and outfeed of the products.
  • For entering, leaving and forwarding of products or the substance are simple arrows.
  • the hollow thick arrows represent an energy input, output or transport.
  • the air separation plant 20 requires a certain energy input 10 for the decomposition of the air. From the air separation plant, nitrogen 20a exits to one side. Furthermore, oxygen 20b exits. The nitrogen 20a is further processed in the first further processing device ZI. For this purpose, it is discharged from the power plant A, of the air separation plant 20 and provides a first input product 41a is for further recycling device ZI.
  • the oxygen 20b which is discharged from the air separation plant 20 A ⁇ base product introduced as 31b in the steam generator 31.
  • the combustion products pass first after Burn ⁇ voltage in the steam generator 31 into the dust separation apparatus 61.
  • About this Stauabscheide acquired 61 is dust 61a discharged from the power plant.
  • carbon dioxide 61c, oxygen 61b and water 61d are recirculated, that is, returned to the combustion chamber of the steam generator 31.
  • the not yet consumed oxygen 61b is used for the combustion one more time and ensures that at the end highly concentrated carbon dioxide is available as a starting product, which is no longer returned to the steam generator.
  • the starting products are discharged water 62a and highly concentrated carbon dioxide 62b.
  • Flue gas cleaning device 62 low temperature heat 11 dissipated.
  • the dust separation 61 and the flue gas cleaning 62 together form the separation device.
  • the starting product carbon dioxide 62b from the separator is introduced into the second utilization device for the carbon dioxide Z2 for further processing. There, the carbon dioxide forms ⁇ a first input 51a of product in the combustion chamber 51 of the further processing device Z2.
  • the further processing devices Z1 / Z2 are attached directly to the oxyfuel power plant A, so that nitrogen 20a / 41a and carbon dioxide 51a / 62b can be discharged directly from the power plant and introduced into the further processing devices Z1 / Z2. More specifically, the nitrogen 20a / 41a and the carbon dioxide 51a / 62b are directly introduced into the respective combustion chambers 41/51 of the further processing devices Z1 / Z2.
  • the carbon dioxide 41a is burned in the combustion chamber 41 together with lithium 41b. This creates high-temperature heat 12, which in addition to the heat generated in the power plant for steam generation 31 can be recycled and used.
  • Li ⁇ thiumnitrid is not a waste product by far. It reacts exothermically with water to form ammonia 42b.
  • Ammonia is one of the most important starting products of fertilizer production. In the current state of the art, ammonia is produced by means of fossil fuels. This accounts for 3% of the fossil Ge ⁇ veltwelt energy costs on the production of ammonia. Without fertilizers no economic herstel ⁇ development of biomass is in fact possible.
  • the combustion chamber is designed such that 3 N is generated in the upper or front part L1. Then the dust flies at high speed along a pipe. In unte ⁇ ren and rear part of the burning steam is then introduced. At the end, a gas-dust mixture of L1 2 O, Am ⁇ ammonia and excess H 2 O is obtained.
  • the starting products Ammo ⁇ ammonia 42b and lithium hydroxide 42c exit.
  • the lithium hydroxide can be recycled to lithium by electrochemical reduction.
  • nitrogen and the carbon dioxide 62b / 51a for further processing in the combustion chamber 51 of the further processing device, or recovery device Z2 is initiated.
  • lithium 51b is introduced into the combustion chamber 51.
  • the lithium 51b is burned under a carbon dioxide atmosphere.
  • ⁇ derum high temperature heat 12 which may be supplied to the power plant, in particular the steam generating process 31.
  • the reaction of lithium with CO 2 is highly exothermic formed.
  • An oxyfuel power plant A is a modern plant for generating electrical energy. Carbon dioxide is obtained in divekon ⁇ centered form. Furthermore, relatively pure nitrogen is produced. If these gases continue to be used, the effec ⁇ tivity of the overall system increases. The process chain is extended by the reduction of carbon dioxide and nitrogen. On the starting materials, such as ammonia, a restruc ⁇ turing of the fertilizer market can take place. The starting product methanol is important for the production of fuel, since the ⁇ se now no longer be produced from fossil fuels as energy sources, but umweit- and climate-friendly by means of the solar energy storage lithium. Lithium is therefore referred to as solar energy storage, since it uses photovoltaic Taisch generated electrical energy can be recovered from its oxides or salts.
  • the fossil fuel market can deliver volumes to the growing alkali metal or lithium market.
  • the fuel market is comparable carbon neutral with Fuel ⁇ fen from biomass.
  • the alkali metal or lithium market will grow strongly. At the same time, markets will develop in the development of a lithium infrastructure. On the one hand these are the production of lithium and on the other hand its recycling.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)

Abstract

The invention relates to material utilization with an electropositive metal. This can advantageously be used as post-oxyfuel process for oxyfuel power stations. Here, an energy circuit is realized by the material utilization according to the invention. An electropositive metal, in particular lithium, serves as energy store and as central reaction product for the conversion of nitrogen and carbon dioxide into ammonia and methanol. The power station according to the invention thus operates without CO2 emissions.

Description

Beschreibung description
Stoffverwertung mit elektropositivem Metall Material utilization with electropositive metal
Die vorliegende Erfindung betrifft die industrielle Stoffver¬ wertung von Stoffen, die insbesondere im Kraftwerksbetrieb als Abfallprodukte anfallen. Die Erfindung eignet sich besonders aber nicht ausschließlich zur Verarbeitung von Kohlendioxid oder Stickstoff. The present invention relates to the industrial fabric hood ¬ evaluation of substances which occur in particular in power plant operation as waste products. The invention is particularly but not exclusively for the processing of carbon dioxide or nitrogen.
Im Bereich der Kraftwerkskonzepte ist das Verfahren bekannt, in dem Kohle mit reinem Sauerstoff und zurückgeführtem Rauchgas verbrannt wird, im Unterschied zur herkömmlichen Verbren¬ nung von Kohle mit Luft. Dazu wird vor dem Verbrennungs¬ schritt Stickstoff und Sauerstoff aus der Luft abgetrennt. Es wird dadurch eine Anreicherung bzw. Aufkonzentrierung des CO2 im Rauchgas erreicht. Diesen Prozess findet man im Stand der Technik unter dem Begriff Oxyfuel-Prozess . Das bei der Verbrennung entstehende CO2 kann anschließend hochkonzentriert aufgefangen werden. Bei entsprechenden bekannten Oxyfuel- Prozessen fällt das CO2 so hochdicht an, dass es anschließend sequestriert werden kann, d.h. beispielsweise in unterirdi¬ schen Kammern gespeichert. Der Oxyfuel-Prozess wird oftmals als „emissionsfrei" bezeichnet. Emissionsfrei in diesem Zu¬ sammenhang bedeutet nur dass das CO2 nicht in die Atmosphäre entlassen wird. Es wird gespeichert, aber nicht vermieden. In the field of power plant concepts, the process is known, is burned in the coal with pure oxygen and recirculated flue gas, in contrast to the conventional combustion ¬ tion of coal with air. For this is separated from the air before combustion ¬ step nitrogen and oxygen. It is achieved by enrichment or concentration of CO 2 in the flue gas. This process can be found in the prior art under the term oxyfuel process. The CO 2 produced during combustion can then be collected in a highly concentrated manner. In oxyfuel corresponding known processes, the CO 2 falls so of highly dense that it can subsequently be sequestered, that is for example stored in subterranean ¬'s chambers. The oxyfuel process is often referred to as "zero emissions." Emission-free in this connexion to ¬ just means that the CO 2 is not released into the atmosphere. It is stored, but not avoided.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung anzugeben, womit Stoffe, insbesondere Abfallprodukte, verwertet und weiterverarbeitet werden kön¬ nen. Insbesondere soll die C02-Emission reduziert und eine C02-Sequestration vermieden werden. It is an object of the present invention to provide a method and a device with which materials, particularly waste products are recycled and further processed Kgs ¬ NEN. In particular, the C0 2 emission is to be reduced and a C0 2 sequestration avoided.
Die Aufgabe ist durch ein Verfahren gemäß dem Patenanspruch 1 gelöst. Eine zugehörige Vorrichtung ist im Patentanspruch 10 angegeben. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung und Weiterbildungen des Verfahrens sind Gegenstand der Unteran¬ sprüche . Das Verfahren zur industriellen Stoffverwertung umfasst einen Verbrennungsschritt und einen Reaktionsschritt. In dem Reak¬ tionsschritt findet die Umsetzung wenigstens eines Verbren- nungsproduktes des Verbrennungsschrittes statt. Der Verbren¬ nungsschritt umfasst eine Reaktion eines elektropositiven Me¬ talls mit dem zu verwertenden Stoff, insbesondere eine exo¬ therme Reaktion. In dem Reaktionsschritt wird zumindest ein Verbrennungsprodukt des Verbrennungsschrittes weiter umge- setzt. Der Reaktionsschritt kann direkt auf den Verbrennungs¬ schritt folgen. Alternativ können die Verbrennungsprodukte aufgefangen und/oder gelagert und/oder transportiert werden, bevor sie dem Reaktionsschritt zugeführt werden. Verbren- nungs- und Reaktionsschritt können also örtlich und zeitlich unabhängig voneinander sein. The object is achieved by a method according to the patent claim 1. An associated device is specified in claim 10. Advantageous embodiments of the device and further developments of the method are the subject of Unteran ¬ claims. The industrial recycling process comprises a combustion step and a reaction step. In the reac ¬ tion step, the reaction takes place at least one combustion product of the combustion step. The Burn ¬ drying step comprises a reaction of an electropositive Me ¬ talls with the material to be recycled, in particular an exo ¬ autothermal reaction. In the reaction step, at least one combustion product of the combustion step is further reacted. The reaction step can follow directly step on the combustion ¬. Alternatively, the combustion products may be collected and / or stored and / or transported before being sent to the reaction step. Combustion and reaction steps can therefore be independent of each other, both locally and in terms of time.
Mit dem Verfahren werden beispielsweise Stoffe wie Stick¬ stoff, Kohlendioxid oder auch Schwefeldioxid verwertet. Der Stoff zur Verwertung kann flüssig oder gasförmig vorliegen. Zweckdienlich ist das Verfahren für die Verwertung von Stickstoff oder Kohlendioxid, beziehungsweise Gasgemischen, die Stickstoff und/oder Kohlendioxid, ggf. noch verunreinigt, enthalten . Das Verfahren zur Stoffverwertung, insbesondere von Stickstoff- und/oder Kohlendioxid, kann unabhängig von einem Pro- zess zur elektrischen Energieerzeugung eingesetzt werden. Insbesondere findet das Verwertungsverfahren für Stickstoff oder Kohlendioxid überall Anwendung, wo Stickstoff und Koh- lendioxid in ausreichend hoher Konzentration d.h. insbesonde¬ re auch ausreichender Reinheit anfallen. Ein derartiger Koh- lendioxid-Verwertungsprozess kann beispielsweise bei bisheri¬ gen Kohlendioxid-Speichern angesetzt werden oder bei jeder Verbrennung fossiler Brennstoffe, bei der CO2 niedriger Ent- ropie anfällt. CO2 niedrige Entropie bedeutet hochkonzen¬ triert. Nicht jede beliebige Verbrennungsreaktion mit fossi¬ len Brennstoffen liefert hochkonzentriertes CO2, z.B. nicht wenn die Verbrennung mit Luft stattfindet, da hierbei das CO2 mit dem Stickstoff der Luft verdünnt vorliegen würde. With the method, for example, substances such as stick ¬, carbon dioxide or sulfur dioxide to be recycled. The material for recycling can be liquid or gaseous. Conveniently, the method for the utilization of nitrogen or carbon dioxide, or gas mixtures containing nitrogen and / or carbon dioxide, possibly still contaminated. The process for material utilization, in particular of nitrogen and / or carbon dioxide, can be used independently of a process for generating electrical energy. In particular, the recovery operation for nitrogen or carbon dioxide is used wherever nitrogen and carbon dioxide obtained in sufficiently high concentration that is insbesonde ¬ re also sufficient purity. Such a carbon dioxide recovery process can be applied for example in bisheri ¬ gen carbon dioxide save it or any combustion of fossil fuels, lower in the obtained CO 2 ropie decision. CO 2 low entropy is highly concentrated ¬ trated. Not any combustion reaction with fossi ¬ len fuels does not produce highly concentrated CO 2, for example, if the combustion takes place with air, since in this case the CO 2 would be diluted with the nitrogen of the air.
Das Verfahren zur Stoff-Verwertung kann mit einem Verfahren zur Erzeugung elektrischer Energie kombiniert sein, in dem die in dem Verbrennungsschritt erzeugte kraftwerkstechnisch nutzbare thermische Energie in elektrische Energie umgewan¬ delt wird. The method for recycling fabric may be combined with a method for generating electrical energy, in which the combustion step in the generated power plant technically usable thermal energy into electrical energy is umgewan ¬ punched.
In einem alternativen Verfahren wird z.B. eine Abtrennung von Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft durchgeführt. Des Wei¬ teren kann z.B. eine Verbrennung eines Brennstoffes mit dem Sauerstoff durchgeführt. Dabei entsteht Kohlendioxid mit niedriger Entropie, d.h. hochkonzentriertes Kohlendioxid. Der Stickstoff, der aus der Luft abgetrennt wurde, und/oder das entstandene Kohlendioxid werden vorzugsweise dem Verwertungs- Verfahren zugeführt. Dieses umfasst die Verarbeitung des Koh¬ lendioxids und des Stickstoffs oder nur eines der beiden Gase oder dessen Mischungen. Die Verwertung erfolgt über eine Reaktion mit einem elektropositiven Metall. Hieraus entsteht der Vorteil, dass das CO2 nahezu vollständig aufgearbeitet wird, und ausschließlich umweltunschädliche bzw. weiter nutzbare Endprodukte übrig bleiben. Das Verfahren hat also den Vorteil, elektrische Energie zu erzeugen und eine nahezu vollständige Verwertung von Neben- und Abfallprodukten z.B. der elektrischen Energieerzeugung zu gewährleisten. In an alternative method, for example, a separation of oxygen and nitrogen from the air is carried out. Wei ¬ direct can be carried out, for example, combustion of a fuel with the oxygen. This produces carbon dioxide with low entropy, ie highly concentrated carbon dioxide. The nitrogen that has been separated from the air and / or the resulting carbon dioxide are preferably fed to the recovery process. This includes the processing of Koh ¬ lendioxids and nitrogen, or only one of the two gases or mixtures thereof. The recovery takes place via a reaction with an electropositive metal. This results in the advantage that the CO 2 is almost completely worked up, leaving only environmentally harmless or usable end products. Thus, the method has the advantage of generating electrical energy and to ensure a nearly complete recovery of by-products and waste products such as electrical energy production.
Die Kohlendioxid-Verwertung bietet den Vorteil, ein CO2- emissionsfreies Kraftwerk realisieren zu können. Dazu kann der Prozess der Kohlendioxid-Verwertung an den Prozess zur elektrischen Energieerzeugung durch ein Kraftwerk angeschlossen werden. Das Kohlendioxid, das das Kraftwerk verlässt, kann beispielsweise durch den C02-Verwertungsprozess in Me¬ thanol umgewandelt werden. Ebenso kann der Stickstoff-Ver- wertungsprozess an einen Prozess zur elektrischen Energieerzeugung, z.B. durch ein Kraftwerk, angeschlossen werden. Der aus der Luft abgetrennte Stickstoff wird dann z.B. gemäß der Erfindung weiterverarbeitet. Dabei wird z.B. in dem The carbon dioxide recovery offers the advantage of being able to realize a CO 2 - emission-free power plant. For this purpose, the process of carbon dioxide utilization can be connected to the process of generating electrical energy by a power plant. The carbon dioxide exiting the power plant can be converted for example by the C0 2 Me -Verwertungsprozess in ¬ THANOL. Likewise, the nitrogen utilization process can be connected to a process for generating electrical energy, eg by a power plant. The nitrogen separated from the air is then further processed according to the invention, for example. It is eg in the
Verbrennungsschritt eine Reaktion des elektropositiven Me¬ talls mit dem Stickstoff so geführt, dass ein Nitrid des elektropositiven Metalls entsteht, und wobei in dem Reakti¬ onsschritt eine Hydrolyse durchgeführt wird, bei der aus dem Nitrid durch Zugabe von Wasser Ammoniak hergestellt wird. Combustion step, a reaction of the electropositive Me ¬ talls with the nitrogen out so that a nitride of the electropositive metal is formed, and wherein in the reaction ¬ onsschritt a hydrolysis is carried out in which ammonia is prepared from the nitride by adding water.
Alternativ umfasst die Verwertung des Stickstoffs einen Pro- zessschritt, bei dem mittels des elektropositiven Metalls der Stickstoff und das Wasser direkt zu Ammoniak umgesetzt wer¬ den. In einer weiteren vorteilhaften Alternative umfasst die Verwertung des Stickstoffs einen Prozessschritt, bei dem mit¬ tels des elektropositiven Metalls der Stickstoff und das Was- ser unmittelbar sequentiell zu Ammoniak umgesetzt werden. Dabei entsteht also z.B. Ammoniak als Endprodukt. Die Ammoniak¬ erzeugung bietet den Vorteil, dass dadurch andere Ammoniakerzeugungsprozesse ersetzt werden können. Ammoniak stellt ins¬ besondere einen der wichtigsten Rohstoffe der Düngemittelin- dustrie dar. Bisher wird Ammoniak nach dem Haber-Bosch-Pro- zess hergestellt. Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Verwer¬ tung von Stickstoff hat also den Vorteil, eines der wichtigs¬ ten Ausgangsstoffe zu erzeugen, das für die heutige Energie und chemische Stoffwirtschaft notwendig ist, da diese auf fossilen Brennstoffen basiert. Vorzugsweise wird der Stick- stoff-Verwertungsprozess als Ammoniaksynthese-Prozess einge¬ setzt. Mit dem erfindungsgemäßen Stickstoff-Verwertungspro- zess kann Stickstoff aus der Luft gebunden werden und für die Nahrungs- und Biomasseproduktion zur Verfügung gestellt wer- den, ohne dass dafür fossile Brennstoffe bereitgestellt wer¬ den müssen. Alternatively, the use of nitrogen includes a process zessschritt wherein implemented by means of the electropositive metal of the nitrogen and the water directly to ammonia ¬ the. In a further advantageous alternative, the use of nitrogen involves a process step are reacted at the ser with ¬ means of the electropositive metal of the nitrogen and the water directly sequentially to form ammonia. Thus, for example, ammonia is produced as the end product. The ammonia ¬ generation offers the advantage that thereby other ammonia production processes can be replaced. Ammonia is the special ¬ one of the most important raw materials of Düngemittelin- industry represents. So far, ammonia is produced by the Haber-Bosch process process. Thus, an inventive method for Verwer ¬ processing of nitrogen has to produce one of the wichtigs ¬ th starting materials, which is necessary for today's energy and chemical materials industry since it is based on fossil fuels, the advantage. Preferably, the nitrogen-collecting process is set ¬ as ammonia synthesis process. The inventive nitrogen Verwertungspro- process nitrogen can be removed from the atmosphere and made for the food and biomass production are available without the need for fossil fuels provided ¬ the need.
Der Oxyfuel-Prozess ist ein Beispiel für einen Prozess zur Erzeugung elektrischer Energie, bei dem Stickstoff und Koh- lendioxid in ausreichender Menge, ausreichender Reinheit sowie geeigneter Konzentration zur Verfügung stehen. Der erfindungsgemäße Verwertungsprozess wird vorzugsweise an den Oxy- fuel-Prozess angeschlossen. Durch den erfindungsgemäßen Ver- wertungsprozess im Sinn eines Post-Oxyfuel-Prozess wird ein emissionsfreies Kraftwerkskonzept geschaffen. The oxyfuel process is an example of a process for generating electrical energy, in which nitrogen and carbon dioxide are available in sufficient quantity, sufficient purity and suitable concentration. The utilization process according to the invention is preferably connected to the oxy-fuel process. By the inventive evaluation process in the sense of a post-oxyfuel process, an emission-free power plant concept is created.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist das Verfahren so ausgestaltet, dass die Verarbeitung des Kohlendioxids einen Verbrennungsschritt und einen Syntheseschritt umfasst. Dabei umfasst wiederum der Verbrennungsschritt eine exotherme Reaktion des elektropositiven Metalls mit dem Kohlendioxid. Dabei wird insbesondere im Zuge der Verbrennung thermische Energie erzeugt. Die Reaktion wird dabei vorzugs¬ weise so geführt, dass am Ende Kohlenmonoxid entsteht. Der Syntheseschritt wiederum umfasst vorzugsweise die Methanol¬ synthese aus dem Kohlenmonoxid und Wasserstoff. Die chemisch Weiterverarbeitung der Verbrennungsprodukte dient also vor¬ zugsweise der Herstellung wertvoller Grundchemikalien. In an advantageous embodiment of the invention, the method is designed such that the processing of the carbon dioxide comprises a combustion step and a synthesis step. In turn, the combustion step comprises an exothermic reaction of the electropositive metal with the carbon dioxide. In this case, thermal energy is generated in particular in the course of combustion. The reaction is thereby preferential ¬ way conducted so that carbon monoxide is formed in the end. The synthesis step in turn preferably comprises the methanol synthesis ¬ from the carbon monoxide and hydrogen. The chemical processing of the products of combustion thus serves ¬ preferably the production of valuable commodity chemicals.
Bei dem Verbrennungsschritt des elektropositiven Metalls mit dem Kohlendioxid fallen Oxide und Carbonate des elektroposi¬ tiven Metalls als Abfallprodukte an. Das Kohlendioxid kann mittels elektropositiver Metalle bis hin zu Kohlenstoff redu ziert werden. Der in der Brennkammer gebildete Kohlenstoff kann jedoch im Rahmen eines Boudouard-Gleichgewichts mit wei terem CO2 zu Kohlenmonoxid komproportionieren, so dass am En¬ de formal mittels dem elektropositiven Metall CO2 zu CO redu¬ ziert wird. In the combustion step of the electropositive metal with the carbon oxides and carbonates of the electro-posi tive metal ¬ are obtained as waste products. The carbon dioxide can be reduced by means of electropositive metals down to carbon. However, the carbon formed in the combustion chamber can komproportionieren under a Boudouard equilibrium with white terem CO 2 to carbon monoxide, so that by means of the formal electropositive metal CO 2 to CO is redu ¬ sheet on En ¬ de.
Der Syntheseschritt umfasst z.B. eine Reaktion mit Wasser¬ stoff. CO und H2 bilden z.B. ein Synthesegas, das unter ande¬ rem für die Methanolherstellung verwendet werden kann. Das hat den Vorteil, dass jedes Kohlenstoffatom des fossilen Energieträgers doppelt verwendet wird. In dem ersten Schritt wird es klassisch zu CO2 verbrannt, wobei die Verbrennung so geführt wird, dass es in hochkonzentrierter Form anfällt, z.B. in einem Oxyfuel-Prozess . In einem zweiten Schritt kann es mittels eines elektropositiven Metalls wieder reduziert werden, und beispielsweise in einen Treibstoff für Kraftfahr zeuge umgewandelt werden. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Verfahren die Verarbeitung von Stickstoff, wobei in einem Verbrennungsschritt mit einer exothermen Reaktion des elektropositiven Metalls mit dem Stickstoff ein Nitrid des elektropositiven Metalls entsteht und wobei in einem Hyd¬ rolyseschritt aus dem Nitrid durch Zugabe von Wasser Ammoniak hergestellt wird. Insbesondere kann die Verarbeitung des Stickstoffs auch so erfolgen, dass in einem einzigen Prozessschritt mittels des elektropositiven Metalls der Stickstoff und das Wasser direkt zu Ammoniak umgesetzt werden. Alterna¬ tiv kann die Verarbeitung des Stickstoffs auch so erfolgen, dass in einem einzigen Prozessschritt mittels des elektropo¬ sitiven Metalls der Stickstoff und das Wasser unmittelbar hintereinander zu Ammoniak umgesetzt werden. Ein Reaktions- schritt kann z.B. darin bestehen, dass im Verbrennungsschritt Wasserdampf zugesetzt wird, so dass Ammoniak in direkter Reaktion entsteht. Dabei beispielsweise wird das Nitrid nur in¬ termediär gebildet. Ein Vorteil der Stickstoff-Verwertung liegt in dem Endprodukt Ammoniak. Ammoniak stellt einen der wichtigsten Ausgangsstoffe für die Düngemittelindustrie dar. Besonders hinsichtlich des zukünftigen Bedarfs an Biomasse, ist auch mit einem er¬ höhten Bedarf an Düngemittel zu rechnen. Dieser Bedarf kann dann mittels des erfindungsgemäßen Stickstoff-Verwertungspro¬ zesses, insbesondere in Kombination mit einem Prozess zur Er¬ zeugung elektrischer Energie, beispielsweise einem Oxyfuel- Prozess, gedeckt werden. Der erfindungsgemäße Verwertungsprozess kann als Post-Oxy- fuel-Prozess Einsatz finden und auf Kohlendioxid sowie auf Stickstoff angewendet werden. Vorteilhafterweise werden Ammo¬ niak und Methanol erzeugt. Es handelt sich also um eine che¬ mische Weiterverarbeitung von Abfallprodukten, die zur Her- Stellung wertvoller weiterverwertbarer Grundchemikalien genutzt wird. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird bei dem Verfahren ein Wärmetransport durchgeführt, der thermische Energie, die insbesondere bei dem Verbrennungs¬ schritt mit einer exothermen Reaktion des elektropositiven Metalls frei wird, einem Schritt zur Erzeugung elektrischer Energie zuführt. Schon der Verwertungsprozess für sich genom¬ men erzeugt in dem Verbrennungsschritt Energie in Form von Hochtemperaturwärme, die für die Erzeugung elektrischer Energie, z.B. über eine Dampfturbine, genutzt werden kann. Vor- teilhafterweise wird der Verwertungsprozess an einen Prozess zur Erzeugung elektrischer Energie angeschlossen. Die bei der Verbrennung des elektropositiven Metalls mit Stickstoff oder mit Kohlendioxid entstehende zusätzliche Hochtemperaturwärme wird der Erzeugung elektrischer Energie zusätzlich zugeführt. For example, the synthesis step comprises a reaction with water ¬ material. CO and H 2, for example, forming a synthesis gas, which can be used, among other ¬ rem for methanol production. This has the advantage that every carbon atom of the fossil energy source is used twice. In the first step, it is classically burned to CO 2 , whereby the combustion is conducted so that it is obtained in highly concentrated form, for example in an oxyfuel process. In a second step, it can be reduced again by means of an electropositive metal and, for example, converted into a fuel for motor vehicles. In a further advantageous embodiment of the invention, the method comprises the processing of nitrogen, wherein in a combustion step with an exothermic reaction of the electropositive metal with the nitrogen, a nitride of the electropositive metal is formed and wherein in a Hyd ¬ rolyseschritt from the nitride by the addition of water ammonia will be produced. In particular, the processing of the nitrogen can also be carried out so that the nitrogen and the water are converted directly into ammonia in a single process step by means of the electropositive metal. Alterna tively ¬ the processing of the nitrogen may also be effected such that in a single process step by means of the electropolished ¬ sitiven metal of the nitrogen and the water are successively reacted directly to form ammonia. A reaction step may be, for example, that water vapor is added in the combustion step so that ammonia is formed in direct reaction. In this case, for example, the nitride is formed only in ¬ termediär. An advantage of the nitrogen utilization lies in the final product ammonia. Ammonia is one of the most important raw materials for the fertilizer industry. Particularly with regard to the future demand for biomass, can also be expected with it ¬ creased demand for fertilizers. This need can then by means of the inventive nitrogen-Verwertungspro ¬ zesses, in particular in combination with a process for He ¬ generating electrical energy, for example an oxy-fuel process, will be recovered. The recycling process according to the invention can be used as a post-oxy-fuel process and applied to carbon dioxide and to nitrogen. Advantageously Ammo ¬ niak and methanol are produced. So it is a mix che ¬ processing of waste products, which is used for manufacturing valuable position on recyclable commodity chemicals. In a further advantageous embodiment of the invention, in the method, a heat transfer is performed, the thermal energy, which is particularly free in the combustion ¬ step with an exothermic reaction of the electropositive metal, a step for generating electrical energy supplies. Even the recycling process for itself genom ¬ men generated in the combustion step energy in the form of high-temperature heat, which can be used for the generation of electrical energy, for example via a steam turbine. Advantageously, the recycling process is connected to a process for generating electrical energy. The additional high-temperature heat generated during the combustion of the electropositive metal with nitrogen or with carbon dioxide is additionally supplied to the generation of electrical energy.
In einer weiteren beispielhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst das Verfahren einen Rückgewinnungsprozess . In diesem Rückgewinnungsschritt wird ein Oxid und/oder ein Salz des elektropositiven Metalls wieder in das Metall umgesetzt. Eine derartige Wiederaufarbeitung des umgesetzten elektropositiven Metalls hat den Vorteil, dass der Gesamtkreislauf geschlossen werden kann. Eine derartige Wiederaufarbeitung kann beispielsweise eine elektrochemische Reduktion sein. Dabei kön¬ nen insbesondere Oxide, Hydroxide oder Salze des elektroposi- tiven Metalls wieder in das Metall umgesetzt werden. Allge¬ mein kann eine elektrochemische Reduktion des Metallions Mnt zu dem Metall M zurückführen. Dafür ist wiederum elektrische Energie notwendig, die beispielsweise aus fotovoltaischer Energie gewonnen werden kann. Insbesondere kann ein derarti- ger Wiederaufarbeitungs- bzw. Rückgewinnungsprozess des elektropositiven Metalls als Energiespeicher für aus Fotovol- taik gewonnener Energie angesehen werden. Besonders vorteilhaft ist die Durchführung eines Rückgewinnungsprozesses für elektropositive Metalle, die einer natürlichen Vorkommensbe- grenzung unterliegen wie z.B. Lithium. In a further exemplary embodiment of the invention, the method comprises a recovery process. In this recovery step, an oxide and / or a salt of the electropositive metal is converted back into the metal. Such a reprocessing of the reacted electropositive metal has the advantage that the entire cycle can be closed. Such reprocessing can be, for example, an electrochemical reduction. Here Kgs ¬ NEN especially oxides, hydroxides or salts of the electropositive tive metal are converted back into the metal. General ¬ my may return an electrochemical reduction of the metal ion M nt to the metal M. This in turn requires electrical energy, which can be obtained, for example, from photovoltaic energy. In particular, such a reprocessing or recovery process of the electropositive metal can be regarded as an energy store for energy obtained from photovoltaics. It is particularly advantageous to carry out a recovery process for electropositive metals which are subject to a natural occurrence limitation, for example lithium.
Zweckdienlicherweise ist die Erfindung so ausgestaltet, dass ein elektropositives Metall mit einem Normalpotential kleiner als null Volt verwendet wird. Vorzugsweise ist die Erfindung so ausgestaltet, dass in dem Verfahren ein elektropositives Metall der ersten oder der zweiten Hauptgruppe verwendet wird. Insbesondere wird Lithium verwendet. Alternativ können auch elektropositive Metalle wie Natrium, Kalium, Calcium, Strontium, Barium, Magnesium oder Zink eingesetzt werden. Die natürlichen Ressourcen an Natrium und Magnesium beispielweise unterliegen keiner Vorkommensbegrenzung. Zwar ist die weltweit vorhandene Menge an Lithium limitiert, jedoch ist mit einer Verknappung erst in ca. 40 Jahren zu rechnen. Hier hat wiederum die Rückgewinnungsmethode den Vorteil den Prozess von einer natürlichen Begrenzung des Lithiums unabhängig zu machen . Conveniently, the invention is designed so that an electropositive metal with a normal potential smaller is used as zero volts. Preferably, the invention is such that an electropositive metal of the first or the second main group is used in the process. In particular, lithium is used. Alternatively, electropositive metals such as sodium, potassium, calcium, strontium, barium, magnesium or zinc can also be used. The natural resources of sodium and magnesium, for example, are not subject to any occurrence limit. Although the amount of lithium available worldwide is limited, a shortage is only expected in about 40 years. Here again, the recovery method has the advantage of making the process independent of a natural limitation of lithium.
Vorteilhafterweise wird für ein Verfahren mit Rückgewinnungs- prozess fotovoltaische Energie für die Rückgewinnung des elektropositiven Metalls verwendet. Alternativ ist auch jede andere Form regenerativ gewonnener elektrischer Energie für den elektrochemischen Rückgewinnungsprozess einsetzbar. Der Rückgewinnungsprozess kann von dem Prozess zur Erzeugung elektrischer Energie z.B. dem Oxyfuel-Prozess und den Verwertungsprozessen für Stickstoff und Kohlendioxid z.B. in Form eines Post-Oxyfuel-Prozesses räumlich und zeitlich getrennt stattfinden . Advantageously, photovoltaic energy is used for the recovery of the electropositive metal for a process with recovery process. Alternatively, any other form of regeneratively obtained electrical energy can be used for the electrochemical recovery process. The recovery process may be dependent on the process of generating electrical energy, e.g. the oxyfuel process and the utilization processes for nitrogen and carbon dioxide, e.g. take place spatially and temporally separated in the form of a post-oxyfuel process.
Zur Stoff-Verwertung dient erfindungsgemäß eine Vorrichtung, die eine Brennkammer mit einem elektropositiven Metall um- fasst. Dabei dient die Brennkammer zur Verbrennung des elekt¬ ropositiven Metalls in dem Stoff. Die Brennkammer ist vorzugsweise so ausgestaltet, dass den Stoff, ein Gas oder eine Flüssigkeit in die Brennkammer einleitbar ist und dass ein Verbrennungsschritt mit einer exothermen Reaktion eines elektropositiven Metalls durchführbar ist. For material utilization according to the invention is a device which comprises a combustion chamber with an electropositive metal. The combustion chamber is used for combustion of the elekt ¬ ropositiven metal in the fabric. The combustion chamber is preferably designed so that the substance, a gas or a liquid can be introduced into the combustion chamber and that a combustion step with an exothermic reaction of an electropositive metal is feasible.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Vorrichtung zur Stoff-Verwertung mit einer Reaktionskammer angeordnet, die zur weiteren Umsetzung wenigstens eines Verbrennungsproduktes dient. Dazu ist die Reaktionskammer so ausgestaltet, dass ein Verbrennungsprodukt aus der Brennkam¬ mer in die Reaktionskammer einleitbar ist und eine Umsetzung des Verbrennungsproduktes durchführbar ist. Dabei wird aus einer Stickstoff-Verwertung, beispielsweise Ammoniak, und aus einer Kohlendioxid-Verwertung, beispielsweise Methanol, gewonnen . In an advantageous embodiment of the invention, the device for material utilization is arranged with a reaction chamber, which serves to further implement at least one combustion product. For this the reaction chamber is like that configured such that a combustion product from the Brennkam ¬ mer is introduced into the reaction chamber and an implementation of the combustion product is feasible. It is obtained from a nitrogen recovery, such as ammonia, and from a carbon dioxide recovery, such as methanol.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst eine Anordnung eine Verwertungs-Vorrichtung und z.B. eine LuftZerlegungsanlage . Mittels der LuftZerlegungsanlage wird z.B. Sauerstoff und Stickstoff aus der Luft abgetrennt. In a further advantageous embodiment of the invention, an arrangement comprises a utilization device and e.g. an air separation plant. By means of the air separation plant, e.g. Oxygen and nitrogen are separated from the air.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Verwertungs-Vorrichtung zweckdienlicherweise mit ei¬ ner Vorrichtung angeordnet, die zur Erzeugung elektrischer Energie dient. Diese kann z.B. ein Kraftwerk sein. Insbesondere ist eine Dampfturbine umfasst. In a further advantageous embodiment of the invention, the recycling device is expediently arranged with egg ¬ ner device which is used to generate electrical energy. This can be a power plant, for example. In particular, a steam turbine is included.
Die Anordnung umfasst z.B. weiter eine Brennkammer, die zur Verbrennung eines Brennstoffes mit dem Sauerstoff ausgestal¬ tet ist. Beispielsweise wird über eine Abscheideeinrichtung das bei der Verbrennung entstandene Kohlendioxid ausgeleitet. Es kann auch eine Abscheideeinrichtung für die Ausleitung des abgetrennten Stickstoffs umfasst sein. The arrangement, for example, further comprises a combustor which is ausgestal ¬ tet for combusting a fuel with the oxygen. For example, the carbon dioxide formed during combustion is discharged via a separation device. It may also include a separator for the discharge of the separated nitrogen.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Verwertungs-Vorrichtung so mit dem Kraftwerk verbunden, dass der abgetrennte Stickstoff in die Brennkammer ein¬ leitbar ist. Beispielsweise ist eine zweite Verwertungs- Vorrichtung vorteilhafterweise so mit dem Kraftwerk verbunden, dass das über die Abscheideeinrichtung ausgeleitete Kohlendioxid in die Brennkammer einleitbar ist. In a further advantageous embodiment of the invention, the utilization-device is connected to the power plant, that the separated nitrogen is a ¬ be conducted into the combustion chamber. For example, a second utilization device is advantageously connected to the power plant such that the carbon dioxide discharged via the separation device can be introduced into the combustion chamber.
In aktuellen Kraftwerken entsteht als Abfall z.B. ein Gemisch aus Stickstoff und Kohlendioxid. Wird dieses Gemisch mit ei¬ nem elektropositiven Metall weiterverarbeitet, verläuft die Reaktion mit Kohlendioxid viel heftiger als mit Stickstoff. Insbesondere kann so CO2 als Lithiumcarbonat aus dem Abgas abgetrennt werden. In current power plants, for example, a mixture of nitrogen and carbon dioxide is produced as waste. This mixture is further processed with egg ¬ nem electropositive metal, the reaction proceeds with carbon dioxide much more violent than with nitrogen. In particular, CO 2 can be separated from the exhaust gas as lithium carbonate.
Der Vorteil der Stickstoff-Verwertung sowie der Kohlendioxid- Verwertung liegt darin, dass bei dem Verbrennungsschritt in der Verbrennungskammer Energie in Form von Hochtemperaturwärme erzeugt wird, die zur Erzeugung elektrischer Energie ge¬ nutzt werden kann. Vorzugsweise ist eine Vorrichtung zur Stickstoff-Verwertung oder eine Vorrichtung zur Kohlendioxid- Verwertung oder je eine Vorrichtung zur Stickstoff-Verwertung und je eine zur Kohlendioxid-Verwertung an ein Kraftwerk angekoppelt. In dem Fall kann die in dem Verbrennungsschritt in der Brennkammer erzeugte Energie in Form von Hochtemperaturwärme an das Kraftwerk, insbesondere den Dampferzeuger in dem Kraftwerk zusätzlich zugeführt werden und der Erzeugung elektrischer Energie dienen. Des Weiteren birgt die Kohlendi¬ oxid-Verwertung den Vorteil, dass die C02-Emission verhindert werden kann bzw. stark reduziert werden kann. Das Kohlendioxid, das bei der Verbrennung von fossilen Brennstoffen entsteht, kann mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung nahezu vollständig in ein weiterverwertbares Endprodukt umgewandelt werden. Beispielsweise wird Methanol erzeugt. Ein weiterer Vorteil der Stickstoff-Verwertung liegt daran, dass ein Abfallprodukt wie beispielsweise Ammoniak erzeugt werden kann, was zu einem der wichtigsten Rohstoffe der Düngemittelindust¬ rie zählt. Insgesamt liegt der Vorteil der Erfindung darin, dass die Wertschöpfungskette für den Kraftwerksbauer und Kraftwerksbetreiber verlängert wird. The advantage of the nitrogen recovery and the carbon dioxide recovery is that the combustion step in the combustion chamber in energy in the form of high temperature heat is generated, which can be ge for generating electrical energy ¬ uses. Preferably, a device for nitrogen utilization or a device for carbon dioxide utilization or a device for nitrogen utilization and one each is coupled to the carbon dioxide utilization of a power plant. In that case, the energy generated in the combustion chamber in the combustion step can be additionally supplied in the form of high-temperature heat to the power plant, in particular the steam generator in the power plant, and serve to generate electrical energy. Furthermore, the Kohlendi ¬ oxide recycling has the advantage that the C0 2 emissions can be prevented or can be greatly reduced. The carbon dioxide produced during the combustion of fossil fuels can be almost completely converted into a reusable end product by means of the device according to the invention. For example, methanol is generated. Another advantage of nitrogen utilization is that a waste product such as ammonia can be produced, which is one of the most important raw materials of Düngemittelindust ¬ rie. Overall, the advantage of the invention is that the value chain for the power plant builder and power plant operator is extended.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Anordnung eine Verwertungs-Vorrichtung für das Kohlendioxid mit einer Brennkammer und einer Reaktionskammer. Dabei ist die Brennkammer vorzugsweise so ausgestaltet, dass sie für einen Verbrennungsschritt mit einer exothermen Reaktion eines elektropositiven Metalls mit dem Kohlendioxid geeignet ist. Insbesondere ist die Brennkammer so ausgestaltet, dass die Reaktion so führbar ist, dass am Ende Kohlenmonoxid ent¬ steht. Prinzipiell kann bei der exothermen Reaktion des elektropositiven Metalls mit dem Kohlendioxid auch Kohlenstoff erzeugt werden. Dieser kann jedoch über das Boudouard- Gleichgewicht weiter zu Kohlenmonoxid komproportionieren . Die Reaktionskammer ist vorteilhafterweise mit einem Synthesegas¬ reaktor ausgestattet. Insbesondere ist die Reaktionskammer mit einem Synthesegasreaktor gekoppelt, der die Umsetzung von Wasserstoff mit dem Kohlenmonoxid ermöglicht. Beispielsweise wird der Reaktionskammer ein Synthesegasreaktor nachgeschaltet. Der Synthesegasreaktor wiederum kann so ausgestaltet sein, dass er zur Synthese von Methanol aus Kohlenmonoxid und Wasserstoff geeignet ist. Eine derartige Vorrichtung zur Koh¬ lendioxid-Verarbeitung kann beispielsweise überall da ange¬ bracht und betrieben werden, wo Kohlendioxid in geeigneter Form anfällt, d.h. mit niedriger Entropie bzw. hochkonzent¬ riert vorliegt. Neben Kraftwerken sind also auch bereits be¬ stehende Kohlendioxidspeicher-Reservoirs als Quelle für die Kohlendioxid-Verwertung denkbar. In an advantageous embodiment of the invention, the arrangement comprises a recovery device for the carbon dioxide with a combustion chamber and a reaction chamber. In this case, the combustion chamber is preferably designed such that it is suitable for a combustion step with an exothermic reaction of an electropositive metal with the carbon dioxide. In particular, the combustion chamber is designed so that the reaction is so feasible that at the end carbon monoxide ent ¬ stands. In principle, in the exothermic reaction of electropositive metal with the carbon dioxide also carbon are generated. However, it can continue to disproportionate to carbon monoxide via the Boudouard equilibrium. The reaction chamber is advantageously equipped with a synthesis gas ¬ reactor. In particular, the reaction chamber is coupled to a synthesis gas reactor, which allows the reaction of hydrogen with the carbon monoxide. For example, the reaction chamber downstream of a synthesis gas reactor. The synthesis gas reactor in turn can be designed so that it is suitable for the synthesis of methanol from carbon monoxide and hydrogen. Such a device for Koh ¬ dioxide processing can for example be introduced everywhere ¬ and operated where carbon dioxide is produced in an appropriate form, that is present with low entropy or hochkonzent ¬ riert. In addition to power plants, therefore, even existing carbon dioxide storage reservoirs are conceivable as a source for the utilization of carbon dioxide.
In einer weiteren zweckdienlichen Ausgestaltung der Erfindung ist eine Verwertungs-Vorrichtung für den Stickstoff mit einer Brennkammer und einer Reaktionskammer ausgestaltet. Die Brennkammer ist z.B. für einen Verbrennungsschritt mit einer exothermen Reaktion eines elektropositiven Metalls mit dem Stickstoff ausgestaltet. Bei einer derartigen Verbrennungsre¬ aktion kann z.B. ein Nitrid des elektropositiven Metalls entstehen oder als Intermediat auftreten. Des Weiteren ist die Reaktionskammer so ausgestaltet, dass darin mittels Hydrolyse von dem Nitrid des elektropositiven Metalls unter Zugabe von Wasser Ammoniak hergestellt werden kann. Alternativ ist eine Hydrolysekammer neben der Reaktionskammer angebracht. In a further expedient embodiment of the invention, a utilization device for the nitrogen with a combustion chamber and a reaction chamber is designed. The combustion chamber is designed, for example, for a combustion step with an exothermic reaction of an electropositive metal with the nitrogen. In such an action Verbrennungsre ¬ a nitride of the electropositive metal can occur, for example, or act as intermediate. Furthermore, the reaction chamber is configured to produce ammonia therein by hydrolysis of the nitride of the electropositive metal with the addition of water. Alternatively, a hydrolysis chamber is mounted adjacent to the reaction chamber.
Beispielsweise ist die Erfindung so ausgestaltet, dass die Vorrichtung für die Erzeugung von Ammoniak aus dem Stickstoff eine Verwertungs-Vorrichtung vorsieht, die mit nur einer kombinierten Brenn- und Reaktionskammer ausgestaltet ist. In dieser kombinierten Brenn- und Reaktionskammer ist zweckdienlicherweise eine Prozessführung möglich, so dass mittels des elektropositiven Metalls Stickstoff und Wasser direkt For example, the invention is designed so that the device for the production of ammonia from the nitrogen provides a recovery device which is designed with only one combined combustion and reaction chamber. In this combined combustion and reaction chamber a process control is expediently possible, so that by means of the electropositive metal nitrogen and water directly
moniak umsetzbar sind. moniak are feasible.
Beispielsweise kann für die Umsetzung bzw. Verwertung vonFor example, for the implementation or utilization of
Stickstoff das elektropositive Metall Lithium herangezogen werden. Bei der Verbrennung von Lithium in Stickstoff ergibt kcctl sich ein Wert für die Energiefreisetzung von 16 . Nitrogen the electropositive metal lithium are used. The combustion of lithium in nitrogen gives kcctl a value of 16 for energy release.
mol■ electron mol ■ electron
Diese Angabe ist also auf die Anzahl umgesetzter Elektronen bei der Reaktion normiert. Bei der Verbrennung von Kohlenstoff in Sauerstoff ergibt sich ein Wert für die Energiefrei- kcal This information is therefore normalized to the number of converted electrons in the reaction. Combustion of carbon in oxygen results in a value for the energy free-cal
Setzung von 24 , der also nur gering höher ist als mol■ electron  Setting of 24, which is only slightly higher than mol ■ electron
der für die Verbrennung von Lithium in Stickstoff. Das zeigt den ersten Vorteil des Prozesses der Stickstoff-Verwertung, nämlich dass wiederum Energie in Form von Hochtemperaturwärme erzeugt werden kann, die zur Erzeugung elektrischer Energie genutzt werden kann. Das bei dieser Verbrennungsreaktion entstehende Lithiumnitrid muss aber kein Abfallprodukt sein. Er¬ findungsgemäß kann das Lithiumnitrid weiter umgesetzt werden. Das Lithiumnitrid reagiert z.B. exotherm mit Wasser zu Ammo¬ niak. Ein weiteres Endprodukt dieser Reaktion ist Lithiumhydroxid, was in einer erfindungsgemäßen Rückgewinnungsreaktion wieder zu Lithium reduziert werden kann. the one for the combustion of lithium in nitrogen. This shows the first advantage of the nitrogen utilization process, namely that, in turn, energy can be generated in the form of high temperature heat that can be used to generate electrical energy. However, the lithium nitride formed in this combustion reaction need not be a waste product. He ¬ accordance with the invention, the lithium nitride can be further reacted. The lithium nitride reacts with water to form eg exothermic ammo ¬ nia. Another final product of this reaction is lithium hydroxide, which can be reduced again to lithium in a recovery reaction according to the invention.
Bisher wird Ammoniak mittels fossiler Brennstoffe herge¬ stellt. Das erfindungsgemäße Stickstoff-Verwertungsverfahren ist ein alternatives Ammoniakherstellungsverfahren. Für die Herstellung von Ammoniak werden 3 % der fossilen Gesamtwelt- energie-Aufwände verbraucht. Das zeigt den großen Vorteil der erfindungsgemäßen Stickstoff-Verwertung . So far, ammonia by means of fossil fuels is Herge ¬. The nitrogen recovery process of the present invention is an alternative ammonia production process. For the production of ammonia, 3% of the total fossil energy costs are consumed. This shows the great advantage of the nitrogen utilization according to the invention.
Die Reaktion muss nicht immer sequentiell geführt werden. Beispielsweise kann die Prozessführung in der Brennkammer so gestaltet sein, dass mittels Lithium, Stickstoff und Wasser direkt in Ammoniak umgesetzt werden können. Die Bindung des im Wassermolekül enthaltenen Sauerstoffs kann durch Lithium zu Lithiumoxid erfolgen, was die Wärmetönung der Reaktion insgesamt erhöhen kann. The reaction does not always have to be done sequentially. For example, the process control in the combustion chamber can be designed so that it can be converted directly into ammonia by means of lithium, nitrogen and water. The binding of the oxygen contained in the water molecule can be due to lithium to lithium oxide, which can increase the overall heat of reaction.
Des Weiteren kann Lithiumnitrid auch als Superbase mit mole¬ kularem Wasserstoff zu Lithiumamid und Lithiumhydrid reagie¬ ren. Lithiumhydrid stellt einem potenziellen Hochtemperatur- WasserstoffSpeicher dar, der bei 270°C seinen Wasserstoff wieder reversibel abgibt. Furthermore, lithium nitride can also be a super base with mole ¬ kularem hydrogen to lithium and lithium hydride reagie ¬ ren. Lithium hydride is a potential high-temperature represents hydrogen storage, hydrogen of its releases it reversible at 270 ° C.
Vorteilhafterweise ist die Verwertungs-Vorrichtung mit einem Kraftwerk (A) zur Erzeugung elektrischer Energie, angeordnet. Zur Erzeugung elektrischer Energie aus der thermischen Energie der Verbrennung des elektropositiven Metalls ist vorteilhafterweise eine Dampfturbine umfasst. Es kann auch je eine Dampfturbine in der Verwertungseinrichtung oder in dem Kraftwerk umfasst sein. Eine Anordnung aus Kraftwerk und zwei Verwertungsvorrichtungen für Stickstoff und Kohlendioxid kann bis zu drei Dampferzeuger umfassen. Advantageously, the recovery device is arranged with a power plant (A) for generating electrical energy. To generate electrical energy from the thermal energy of the combustion of the electropositive metal, a steam turbine is advantageously included. It may also be included in each steam turbine in the utilization device or in the power plant. An arrangement of power plant and two nitrogen and carbon dioxide recovery devices may comprise up to three steam generators.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Anordnung eine Wärmetransporteinrichtung, die das Kraftwerk mit der Brennkammer einer der Verwertungs-Vorrichtung en verbindet. Insbesondere kann eine Wärmetransporteinrichtung umfasst sein, die das Kraftwerk mit beiden Brennkammern der Verwertungs-Vorrichtung en für Stickstoff und Kohlendioxid verbindet. Die Wärmetransporteinrichtung ist so ausgestaltet, dass thermische Energie, die insbesondere durch einen Verbrennungsschritt in einer der Brennkammern frei wird, transportiert und dem Kraftwerk zur Verfügung gestellt werden kann. Insbesondere kann der Wärmetransport zu einer Brennkammer in dem Kraftwerk gelangen. Beispielsweise wird dem Dampferzeuger in dem Kraftwerk zusätzliche Hochtemperaturwärme aus den Brennkammern der Verwertungseinrichtungen für den Stickstoff und das Kohlendioxid zur Erzeugung elekt¬ rischer Energie zugeführt. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil einer doppelten Nutzung der ursprünglichen Abfallprodukte Stickstoff und Kohlendioxid. Nicht nur wird der CO2- Ausstoß dadurch stark verringert, sondern durch den Verbren- nungsprozess zusätzliche Hochtemperaturwärme für die Erzeu¬ gung elektrischer Energie zur Verfügung gestellt. Darüber hinaus hat die Vorrichtung zur Kohlendioxid-Verwertung den Vorteil insbesondere Methanol als Ausgangsprodukt zur Verfü- gung zu stellen. Die Vorrichtung zur Stickstoff-Verwertung birgt gleichermaßen den Vorteil aus der Verbrennungsreaktion zusätzliche Hochtemperaturwärme zur Verfügung zu stellen, ne¬ ben dem wichtigen Ausgangsprodukt Ammoniak. Das zentrale Element für die Stickstoff- und Kohlendioxid- Verwertung ist ein elektropositives Metall, insbesondere Li¬ thium. Dieses wird selbst bei dem Prozess nicht verbraucht, sondern ändert nur die Oxidationsstufe . Mittels eines Rückge¬ winnungsprozesses kann so der Kreislauf geschlossen werden. Für den Rückgewinnungsprozess wird insbesondere Sonnenenergie genutzt. Elektropositive Metalle, die für den Post-Oxyfuel- Prozess geeignet sind, bilden somit auch Sonnenenergiespei¬ cher . Insbesondere für die Märkte der Erzeugung regenerativer Energien ohne inhärente Speichermöglichkeit wie z.B. Energie aus Sonne, Wind, Gezeiten oder Biomasse sind neue Speichermög¬ lichkeiten von großem zukünftigem Interesse. Dabei kann die Rückgewinnung, also das Recycling der elektropositiven Metal- le, die in dem Post-Oxyfuel-Prozess Anwendung finden, ange¬ wendet werden. Dafür besteht auch keine Konkurrenzsituation zum Transport elektrischer Energie über weite Strecken mittels Kabel. Beispielsweise wird derzeit auch der Energieträ¬ ger Kohle oder Erdöl aus den Erzeugerländern transportiert, anstelle diesen in den Erzeugerländern vor Ort in Strom zu verwandeln. Mit elektropositiven Metallen als Energiespeicher, beispielsweise für Sonnenenergie, kann die bestehende Energieerzeugungslandschaft klima- und umweltfreundlicher gestaltet werden, aber auch auf lange Sicht ist in den elek- tropositiven Metallen als Energiespeicher das Potential zu sehen, dass fossile Energieträger gänzlich abgelöst werden können. Dazu wäre auch eine Verbrennung der elektropositiven Metalle in Luft denkbar. Aus führungs formen der vorliegenden Erfindung werden in exemplarischer Weise mit Bezug auf die Figur beschrieben. Die Figur zeigt ein Flussdiagramm, das den gesamten Prozessablauf abbildet bzw. die notwendigen Vorrichtungen für ein erfindungsgemäßes Kraftwerk schematisch darstellt. Die zen¬ tralen Prozessschritte werden durch große Kästen oder Rechtecke dargestellt, kleine Kästen stellen die Eingangs- und Ausgangsprodukte der Prozessschritte dar. Mit Bezug auf einIn a further advantageous embodiment of the invention, the arrangement comprises a heat transport device which connects the power plant with the combustion chamber of the utilization device s. In particular, a heat transport device may be included, which connects the power plant with both combustion chambers of the nitrogen and carbon dioxide utilization device. The heat transport device is designed such that thermal energy, which is released in particular by a combustion step in one of the combustion chambers, can be transported and made available to the power plant. In particular, the heat transfer can reach a combustion chamber in the power plant. For example, the steam generator in the power plant additional high-temperature heat from the combustion chambers of the utilization facilities for the nitrogen and the carbon dioxide for generating elekt ¬ cal energy supplied. This embodiment has the advantage of a dual use of the original waste products nitrogen and carbon dioxide. Not only is CO 2 emissions greatly reduced, but asked planning process additional high-temperature heat for Erzeu ¬ supply of electrical energy. In addition, the apparatus for carbon dioxide utilization has the advantage in particular of making methanol available as a starting product. The device for nitrogen utilization likewise has the advantage of providing additional high-temperature heat from the combustion reaction, besides the important starting product ammonia. The central element of nitrogen and carbon dioxide recovery is an electropositive metal, in particular Li thium ¬. This is not consumed even in the process, but only changes the oxidation state. By a Rückge ¬ winnungsprozesses can be closed so the cycle. Solar energy is used in particular for the recovery process. Electropositive metals that are suitable for the post-oxyfuel process, thus also form Sonnenenergiespei ¬ cher. Especially in the markets of production of renewable energies no inherent storage capability, such as solar, wind, tidal and biomass are new Speichermög ¬ possibilities of great interest's future. Be this case, the recovery, ie recycling of electropositive Metal oils, which are used in the post-oxyfuel process, be ¬ spent. There is also no competition for the transport of electrical energy over long distances by means of cables. For example, even the Energieträ ¬ ger coal or oil is currently transported from the producing countries to convert into electricity instead of those in the producing countries themselves. With electropositive metals as energy storage, for example for solar energy, the existing energy generation landscape can be made more climate- and environmentally friendly, but also in the long term the potential for fossil energy carriers to be completely replaced in the long term is that of energy-saving metals. For this purpose, combustion of the electropositive metals in air would also be conceivable. Embodiments of the present invention will be described by way of example with reference to the figure. The FIGURE shows a flowchart which depicts the entire process sequence or schematically illustrates the necessary devices for a power plant according to the invention. The zen ¬ tral process steps are represented by large boxes or rectangles, small boxes represent the input and output products of the process steps. With respect to a
Kraftwerk können die Kästen auch exemplarisch für verschiedene Vorrichtungen und Kammern stehen. Die Pfeile zwischen den Kästen deuten den Prozessablauf an, insbesondere den zeitli¬ chen Prozessablauf. In Bezug auf Eingangs- und Ausgangspro- dukte der unterschiedlichen Prozessschritte deuten die Pfeile auch das Ein- und Ausleiten der Produkte an. Für das Ein-, Aus- und Weiterleiten von Produkten bzw. des Stoffes stehen einfache Pfeile. Die hohl dargestellten dicken Pfeile stehen für einen Energieeingang, -ausgang oder -transport. Power station, the boxes can also be exemplary of different devices and chambers. The arrows between the boxes indicate the process flow, in particular the zeitli ¬ chen process flow. With regard to input and output products of the different process steps, the arrows also indicate the infeed and outfeed of the products. For entering, leaving and forwarding of products or the substance are simple arrows. The hollow thick arrows represent an energy input, output or transport.
Auf der linken Seite der Figur ist ein Standard-Oxyfuel- Kraftwerk A schematisch dargestellt. Von oben nach unten sind folgende Prozessschritte bzw. Vorrichtungen verbildlicht: Die LuftZerlegungsanlage 20 benötigt zur Zerlegung der Luft einen gewissen Energieeintrag 10. Aus der LuftZerlegungsanlage tritt zu einer Seite Stickstoff 20a aus. Des Weiteren tritt Sauerstoff 20b aus. Der Stickstoff 20a wird in der ersten Weiterverarbeitungsvorrichtung ZI weiter verarbeitet. Dazu wird er aus dem Kraftwerk A, von der LuftZerlegungsanlage 20 ausgeleitet und stellt ein erstes Eingangsprodukt 41a für die Weiterverwertungs-Vorrichtung ZI dar. Der Sauerstoff 20b, der aus der LuftZerlegungsanlage 20 austritt wird als Ein¬ gangsprodukt 31b in den Dampferzeuger 31 eingeleitet. Des Weiteren werden in den Dampferzeuger 31 Kohle oder allgemein ein fossiler Brennstoff 31a eingeleitet sowie weiterer Sauer¬ stoff 61b, Kohlendioxid 61c und Wasser 61d, das mittels eines Rauchgasrückführungsprozesses 70 wieder in den Dampferzeuger 31 eingeleitet wird. In dem Dampferzeuger 31 findet die Verbrennung des fossilen Brennstoffs 31a, insbesondere der Kohle unter Sauerstoffatmosphäre statt. Mittels darüber er¬ zeugter Wärmeenergie wird eine Dampfturbine 32 und darüber wiederum ein Generator 33 angetrieben, mittels dem elektrische Energie erzeugt werden kann. Alternativ ist es möglich die heißen Gase der Verbrennung direkt auf eine Gasturbine zu leiten . On the left side of the figure, a standard oxyfuel power plant A is shown schematically. From top to bottom, the following process steps or devices are illustrated: The air separation plant 20 requires a certain energy input 10 for the decomposition of the air. From the air separation plant, nitrogen 20a exits to one side. Furthermore, oxygen 20b exits. The nitrogen 20a is further processed in the first further processing device ZI. For this purpose, it is discharged from the power plant A, of the air separation plant 20 and provides a first input product 41a is for further recycling device ZI. The oxygen 20b, which is discharged from the air separation plant 20 A ¬ base product introduced as 31b in the steam generator 31. Furthermore initiated 31 carbon or generally to a fossil fuel 31a into the steam generator and other sour ¬ material 61b, 61c, and carbon dioxide is introduced by means of a flue gas recirculation process 70 back into the steam generator water 31 61 d. In the steam generator 31 is the Combustion of the fossil fuel 31a, especially the coal under oxygen atmosphere instead. Means about it ¬ staunch heat energy, a steam turbine 32, and in turn driven about a generator 33, can be generated by means of the electrical energy. Alternatively, it is possible to direct the hot gases of combustion directly to a gas turbine.
Die Verbrennungsprodukte gelangen zunächst nach der Verbren¬ nung in dem Dampferzeuger 31 in die Staubabscheidevorrichtung 61. Über diese Stauabscheideeinrichtung 61 wird Staub 61a aus dem Kraftwerk ausgeleitet. Des Weiteren wird Kohlendioxid 61c, Sauerstoff 61b und in Teilen Wasser 61d rezirkuliert, d.h. in die Brennkammer des Dampferzeuger 31 zurückgeführt. Somit wird der noch nicht verbrauchte Sauerstoff 61b für die Verbrennung ein weiteres Mal genutzt und gewährleistet, dass am Ende hochkonzentriertes Kohlendioxid als Ausgangsprodukt zur Verfügung steht, was nicht mehr zum Dampferzeuger zurückgeführt wird. Über die Rauchgas-Reinigungsvorrichtung 62 werden die Ausgangsprodukte Wasser 62a und hochkonzentriertes Kohlendioxid 62b ausgeleitet. Des Weiteren wird von der The combustion products pass first after Burn ¬ voltage in the steam generator 31 into the dust separation apparatus 61. About this Stauabscheideeinrichtung 61 is dust 61a discharged from the power plant. Further, carbon dioxide 61c, oxygen 61b and water 61d are recirculated, that is, returned to the combustion chamber of the steam generator 31. Thus, the not yet consumed oxygen 61b is used for the combustion one more time and ensures that at the end highly concentrated carbon dioxide is available as a starting product, which is no longer returned to the steam generator. About the flue gas cleaning device 62, the starting products are discharged water 62a and highly concentrated carbon dioxide 62b. Furthermore, by the
Rauchgas-Reinigungsvorrichtung 62 Niedertemperaturwärme 11 abgeführt. Die Staubabscheidung 61 und die Rauchgasreinigung 62 bilden zusammen die Abscheideeinrichtung. Das Ausgangsprodukt Kohlendioxid 62b aus der Abscheidevorrichtung wird zur weiteren Verarbeitung in die zweite Verwertungs-Vorrichtung für das Kohlendioxid Z2 eingeleitet. Dort bildet das Kohlen¬ dioxid 51a ein erstes Eingangsprodukt in die Brennkammer 51 der Weiterverarbeitungseinrichtung Z2. Flue gas cleaning device 62 low temperature heat 11 dissipated. The dust separation 61 and the flue gas cleaning 62 together form the separation device. The starting product carbon dioxide 62b from the separator is introduced into the second utilization device for the carbon dioxide Z2 for further processing. There, the carbon dioxide forms ¬ a first input 51a of product in the combustion chamber 51 of the further processing device Z2.
Die Weiterverarbeitungseinrichtungen Z1/Z2 sind direkt an das Oxyfuel-Kraftwerk A angebracht, so dass Stickstoff 20a/41a und Kohlendioxid 51a/62b direkt aus dem Kraftwerk ausgeleitet und in die Weiterverarbeitungseinrichtungen Z1/Z2 eingeleitet werden können. Genauer werden der Stickstoff 20a/41a und das Kohlendioxid 51a/62b direkt in die jeweiligen Brennkammern 41/51 der Weiterverarbeitungseinrichtungen Z1/Z2 eingeleitet. Das Kohlendioxid 41a wird zusammen mit Lithium 41b in der Brennkammer 41 verbrannt. Dabei entsteht Hochtemperatur-Wärme 12, die zusätzlich zur entstandenen Wärme im Kraftwerk zur Dampferzeugung 31 zurückgeführt und genutzt werden kann. Aus¬ gangsprodukt der Brennkammer 41 ist Lithiumnitrid, was in die Hydrolysekammer 42 weitergeleitet wird. Das entstandene Li¬ thiumnitrid ist bei weitem kein Abfallprodukt. Es reagiert exotherm mit Wasser zu Ammoniak 42b. Ammoniak ist eines der wichtigsten Ausgangsprodukte der Düngemittelherstellung. Im jetzigen Stand der Technik wird Ammoniak mittels fossiler Brennstoffe hergestellt. Dabei entfallen 3 % der fossilen Ge¬ samtwelt-Energieaufwände auf die Herstellung von Ammoniak. Ohne Düngemittel ist nämlich keine wirtschaftliche Herstel¬ lung von Biomasse möglich. The further processing devices Z1 / Z2 are attached directly to the oxyfuel power plant A, so that nitrogen 20a / 41a and carbon dioxide 51a / 62b can be discharged directly from the power plant and introduced into the further processing devices Z1 / Z2. More specifically, the nitrogen 20a / 41a and the carbon dioxide 51a / 62b are directly introduced into the respective combustion chambers 41/51 of the further processing devices Z1 / Z2. The carbon dioxide 41a is burned in the combustion chamber 41 together with lithium 41b. This creates high-temperature heat 12, which in addition to the heat generated in the power plant for steam generation 31 can be recycled and used. ¬ from the combustion chamber base product 41 is lithium nitride, which is passed into the hydrolysis chamber 42nd The resulting Li ¬ thiumnitrid is not a waste product by far. It reacts exothermically with water to form ammonia 42b. Ammonia is one of the most important starting products of fertilizer production. In the current state of the art, ammonia is produced by means of fossil fuels. This accounts for 3% of the fossil Ge ¬ veltwelt energy costs on the production of ammonia. Without fertilizers no economic herstel ¬ development of biomass is in fact possible.
Beispielsweise ist die Brennkammer so ausgestaltet, dass im oberen bzw. vorderen Teil L13N erzeugt wird. Dann fliegt der Staub mit hoher Geschwindigkeit entlang einem Rohr. Im unte¬ ren bzw. hinteren Teil der Brennkammer wird dann Wasserdampf eingeleitet. Am Ende wird ein Gas-Staub-Gemisch aus L12O, Am¬ moniak und überschüssigem H2O erhalten. For example, the combustion chamber is designed such that 3 N is generated in the upper or front part L1. Then the dust flies at high speed along a pipe. In unte ¬ ren and rear part of the burning steam is then introduced. At the end, a gas-dust mixture of L1 2 O, Am ¬ ammonia and excess H 2 O is obtained.
Normiert man die Verbrennung auf die Zahl umgesetzter Elektronen so ergibt sich bei der Verbrennung von Kohlenstoff in kcal Normalizing the combustion to the number of converted electrons results in the combustion of carbon in kcal
Sauerstoff eine Energiefreisetzung von 24 . Bei der mol■ electron  Oxygen an energy release of 24. At the mol ■ electron
Verbrennung von Lithium in Stickstoff ergibt sich eine Ener- kcctl  Combustion of lithium into nitrogen results in an energy
giefreisetzung von 16 . Dieser Wert ist nur etwa mol■ electron release of energy from 16. This value is only about mol ■ electron
30 % geringer, was die Nutzung der Lithiumverbrennung in Stickstoff kraftwerkstauglich und großtechnisch nutzbar macht .  30% less, making the use of lithium combustion in nitrogen power plant suitable and industrially usable.
Aus der Hydrolysekammer 42 treten die Ausgangsprodukte Ammo¬ niak 42b und Lithiumhydroxid 42c aus. Das Lithiumhydroxid kann mittels elektrochemischer Reduktion zu Lithium zurückgeführt werden. Ein benötigtes Eingangsprodukt für den Hydroly¬ seschritt ist Wasser 42a. Entsprechend der Weiterverarbeitung von Stickstoff wird auch das Kohlendioxid 62b/51a zur Weiterverarbeitung in die Brennkammer 51 der Weiterverarbeitungseinrichtung, bzw. Verwertungs-Vorrichtung Z2 eingeleitet. Des Weiteren wird in die Brennkammer 51 Lithium 51b eingeleitet. Das Lithium 51b wird unter Kohlendioxidatmosphäre verbrannt. Dabei entsteht wie¬ derum Hochtemperaturwärme 12, die dem Kraftwerk zugeführt werden kann, insbesondere dem Dampferzeugungsprozess 31. Die Reaktion von Lithium mit CO2 ist stark exotherm. Als Aus¬ gangsprodukte der Verbrennungsreaktion 51 entstehen Kohlenmo- noxid 51c, Lithiumoxid und Lithiumcarbonat 51d/e. Das Li¬ thiumoxid und -Carbonat kann elektrochemisch reduziert werden und somit zu Lithium zurückgeführt werden. Dies geschieht z.B. über Zwischenschritte wie z.B. Chlorid. Das Kohlenmono- xid 51c stellt zugleich das Eingangsprodukt 52a für den fol¬ genden Syntheseschritt dar. Es wird in den Synthesegasreaktor 52 eingeleitet. Dazu kommt als weiteres Eingangsprodukt Was¬ serstoff 52d. Mit dem Kohlenmonoxid 52a und dem Wasserstoff 52d zusammen erhält man somit Synthesegas, das unter anderem für die Methanolherstellung verwendet werden kann. Methanol 52c ist also eines der Ausgangsprodukte des Synthesegasreak¬ tors 52 bzw. des Syntheseschrittes. From the hydrolysis chamber 42, the starting products Ammo ¬ ammonia 42b and lithium hydroxide 42c exit. The lithium hydroxide can be recycled to lithium by electrochemical reduction. A required input product for the hydrolysed ¬ seschritt 42a water. According to the further processing of nitrogen and the carbon dioxide 62b / 51a for further processing in the combustion chamber 51 of the further processing device, or recovery device Z2 is initiated. Further, lithium 51b is introduced into the combustion chamber 51. The lithium 51b is burned under a carbon dioxide atmosphere. In this case, as ¬ derum high temperature heat 12 which may be supplied to the power plant, in particular the steam generating process 31. The reaction of lithium with CO 2 is highly exothermic formed. As From ¬ gear products of the combustion reaction 51 arise Kohlenmo- 51c monoxide, lithium oxide and lithium carbonate 51d / e. The Li ¬ thiumoxid and carbonate can be electrochemically reduced and thus be attributed to lithium. This happens, for example, via intermediate steps such as chloride. The Kohlenmono- dioxide 51c simultaneously represents the input product 52a for the fol ¬ constricting synthesis step. It is introduced into the synthesis gas reactor 52nd In addition, as another input product What ¬ serstoff 52d. The carbon monoxide 52a and the hydrogen 52d together thus yield synthesis gas which can be used inter alia for methanol production. Methanol 52c is therefore one of the starting products of the synthesis gas reactor 52 or of the synthesis step .
Ein Oxyfuel-Kraftwerk A ist eine moderne Anlage zur Erzeugung elektrischer Energie. Dabei fällt Kohlendioxid in hochkon¬ zentrierter Form an. Des Weiteren fällt relativ reiner Stickstoff an. Werden diese Gase weiter genutzt, steigt die Effek¬ tivität des Gesamtsystems. Die Prozesskette wird durch die Reduktion von Kohlendioxid und Stickstoff verlängert. Über die Ausgangsprodukte wie z.B. Ammoniak kann eine Umstruktu¬ rierung des Düngemittelmarktes erfolgen. Das Ausgangsprodukt Methanol ist bedeutend für die Kraftstoffherstellung, da die¬ se nun nicht mehr aus fossilen Rohstoffen als Energieträger, sondern umweit- und klimafreundlich mittels des Sonnenenergiespeichers Lithium erzeugt werden. Lithium wird deshalb als Sonnenenergiespeicher bezeichnet, da es mittels photovol- taisch erzeugter elektrischer Energie aus seinen Oxiden oder Salzen gewonnen werden kann. An oxyfuel power plant A is a modern plant for generating electrical energy. Carbon dioxide is obtained in hochkon ¬ centered form. Furthermore, relatively pure nitrogen is produced. If these gases continue to be used, the effec ¬ tivity of the overall system increases. The process chain is extended by the reduction of carbon dioxide and nitrogen. On the starting materials, such as ammonia, a restruc ¬ turing of the fertilizer market can take place. The starting product methanol is important for the production of fuel, since the ¬ se now no longer be produced from fossil fuels as energy sources, but umweit- and climate-friendly by means of the solar energy storage lithium. Lithium is therefore referred to as solar energy storage, since it uses photovoltaic Taisch generated electrical energy can be recovered from its oxides or salts.
Somit kann der Markt fossiler Energieträger Volumen an den wachsenden Alkalimetall- bzw. Lithiummarkt abgeben. Zur Erzeugung der gleichen Menge thermischer Energie werden durch ein erfindungsgemäßes Kraftwerk weniger fossile Brennstoffe benötigt. Die Kohlenstoffatome, die für die Herstellung von Kraftstoffen benötigt werden, stammen aus Kohlendioxid nied¬ riger Entropie, d.h. hochkonzentriertem Kohlendioxid. Bei der Verbrennung im Kraftfahrzeug wird es zu Kohlendioxid hoher Entropie und kann dann nur noch von Pflanzen zurückgeführt werden. Der Kraftstoffmarkt wird vergleichbar mit Kraftstof¬ fen aus Biomasse kohlendioxidneutral. Der Alkalimetall- bzw. Lithiummarkt wird dadurch stark anwachsen. Zugleich werden sich Märkte in der Entwicklung einer Lithiuminfrastruktur entwickeln. Zum einen sind dies die Erzeugung von Lithium, zum anderen dessen Recycling. Thus, the fossil fuel market can deliver volumes to the growing alkali metal or lithium market. To generate the same amount of thermal energy less fossil fuels are required by a power plant according to the invention. The carbon atoms that are required for the production of fuels derived from carbon dioxide nied ¬ engined entropy, that is, highly concentrated carbon dioxide. During combustion in the motor vehicle, it becomes carbon dioxide with high entropy and can then only be recycled by plants. The fuel market is comparable carbon neutral with Fuel ¬ fen from biomass. The alkali metal or lithium market will grow strongly. At the same time, markets will develop in the development of a lithium infrastructure. On the one hand these are the production of lithium and on the other hand its recycling.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur industriellen Verwertung eines Stoffes, bei dem der Stoff in einem Verbrennungsschritt mit einem elektropositiven Metall umgesetzt wird und wenigstens ein1. A process for the industrial utilization of a substance in which the substance is reacted in a combustion step with an electropositive metal and at least one
Verbrennungsprodukt des Verbrennungsschritts in einem Re¬ aktionsschritt weiter umgesetzt wird. Combustion product of the combustion step is further reacted in a Re ¬ action step.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem in dem Verbrennungs- schritt kraftwerkstechnisch nutzbare thermische Energie erzeugt und diese in elektrische Energie umgewandelt wird . 2. The method of claim 1, wherein generated in the combustion step power plant technically usable thermal energy and this is converted into electrical energy.
3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem der Stoff Kohlendioxid oder Stickstoff aufweist. 3. The method according to any one of the preceding claims, wherein the substance comprises carbon dioxide or nitrogen.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem das elektropositive Metall ein Metall der ersten oder der zweiten Hauptgruppe oder ein Metall mit einem Normalpo- tential kleiner als null Volt, insbesondere Lithium, ist. 4. The method according to any one of the preceding claims, wherein the electropositive metal is a metal of the first or the second main group or a metal having a normal potential of less than zero volts, in particular lithium.
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem in dem Verbrennungsschritt Kohlendioxid mit dem elektro¬ positiven Metall so umgesetzt wird, dass Kohlenmonoxid entsteht, und wobei in dem Reaktionsschritt eine Synthese durchgeführt wird, bei der aus dem Kohlenmonoxid durch Zugabe von Wasserstoff insbesondere Methanol hergestellt wird . 5. The method according to any one of the preceding claims, wherein in the combustion step, carbon dioxide is reacted with the electro ¬ positive metal so that carbon monoxide is formed, and wherein in the reaction step, a synthesis is carried out in which from the carbon monoxide by addition of hydrogen, in particular methanol will be produced .
6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem in dem Verbrennungsschritt Stickstoff mit dem elektropo¬ sitiven Metall so umgesetzt wird, dass ein Nitrid des elektropositiven Metalls entsteht, und wobei in dem Reaktionsschritt eine Hydrolyse durchgeführt wird, bei der aus dem Nitrid durch Zugabe von Wasser Ammoniak hergestellt wird oder bei dem der Verbrennungs- und der Reak¬ tionsschritt zu einen Prozessschritt zusammengefasst sind und der Stickstoff und das Wasser mittels des elektropo¬ sitiven Metalls direkt zu Ammoniak umgesetzt werden. 6. The method according to any one of the preceding claims, wherein the nitrogen with the electropolished ¬ sitiven metal is in the combustion step implemented so that a nitride of the electropositive metal is formed, and being carried out by hydrolysis in the reaction step, in which from the nitride by addition of ammonia water is produced or in which the combustion and the rea ¬ tion step are combined into one process step and the nitrogen and the water are reacted directly to ammonia by means of the electropolished ¬ sitiven metal.
7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem vor dem Verbrennungsschritt ein Schritt zur Abtrennung von Stickstoff aus der Luft durchgeführt wird und der Stickstoff dem Verbrennungsschritt zugeführt wird. 7. The method according to any one of the preceding claims, wherein prior to the combustion step, a step for separating nitrogen from the air is performed and the nitrogen is supplied to the combustion step.
8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem vor dem Verbrennungsschritt ein Schritt zur Erzeugung elektrischer Energie durchgeführt wird, wobei in dem Schritt eine Verbrennung eines Brennstoffes mit Sauer¬ stoff derart durchgeführt wird, dass dabei hochkonzent¬ riertes Kohlendioxid anfällt, wobei das Kohlendioxid dem Verbrennungsschritt der Verwertung zugeführt wird. 8. The method according to any one of the preceding claims, wherein prior to the combustion step, a step for generating electrical energy is carried out, wherein in the step, a combustion of a fuel with sour ¬ substance is carried out such that thereby hochkonzent ¬ tory carbon dioxide is obtained, wherein the carbon dioxide the combustion step of the recovery is supplied.
9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem wenigstens ein Rückgewinnungsprozess durchgeführt wird, in dem ein Oxid und/oder ein Salz des elektropositiven Metalls in das Metall umgesetzt wird, wobei für den Rück¬ gewinnungsprozess insbesondere photovoltaische Energie verwendet wird. 9. The method according to any one of the preceding claims, wherein at least one recovery process is carried out, in which an oxide and / or a salt of the electropositive metal is converted into the metal, in particular photovoltaic energy is used for the re ¬ extraction process.
10. Vorrichtung (Z1/Z2) zur industriellen Verwertung eines Stoffes mit einer Brennkammer (41/51), die ein elektropo- sitives Metall umfasst und die für einen Verbrennungs¬ schritt des elektropositiven Metalls mit dem Stoff aus¬ gestaltet ist, bei dem kraftwerkstechnisch nutzbare thermische Energie erzeugt wird. 10. Device (Z1 / Z2) for the industrial utilization of a substance with a combustion chamber (41/51), which comprises an electropositive metal and which is designed for a combustion ¬ step of the electropositive metal with the substance ¬ , in the power plant technically usable thermal energy is generated.
11. Anordnung einer Vorrichtung (Z1/Z2) zur industriellen 11. Arrangement of a device (Z1 / Z2) for industrial
Verwertung eines Stoffes nach Anspruch 10 mit einer Reaktionskammer (42/52), die ausgestaltet ist ein Verbrennungsprodukt des Verbrennungsschritts in einem Reaktions- schritt weiter umzusetzen.  Utilization of a substance according to claim 10 having a reaction chamber (42/52) which is configured to further convert a combustion product of the combustion step in a reaction step.
12. Anordnung einer Vorrichtung (Z1/Z2) zur industriellen 12. Arrangement of a device (Z1 / Z2) for industrial
Verwertung eines Stoffes nach Anspruch 10 oder 11 mit einer LuftZerlegungsanlage (20) zur Abtrennung von Stickstoff aus der Luft, wobei der Stickstoff der Vorrichtung zur Verwertung als Stoff zuführbar ist. Utilization of a substance according to claim 10 or 11 with an air separation plant (20) for the separation of nitrogen from the air, wherein the nitrogen of the device for recycling as a substance can be supplied.
Anordnung einer Vorrichtung (Z1/Z2) zur industriellen Verwertung eines Stoffes nach einem der Ansprüche 10 bis 12 mit einem Kraftwerk (A) zur Erzeugung elektrischer Energie, wobei die Anordnung so ausgestaltet ist, dass die in dem Verbrennungsschritt erzeugte kraftwerkstech¬ nisch nutzbare thermische Energie in elektrische Energie umgewandelt wird. Arrangement of a device (Z1 / Z2) for the industrial recovery of a substance according to any one of claims 10 to 12 having a power plant (A) for generating electric energy, wherein the assembly is configured so that the power plant piercing ¬ cally usable thermal energy generated in the combustion step is converted into electrical energy.
Anordnung einer Vorrichtung (Z1/Z2) zur industriellen Verwertung eines Stoffes nach Anspruch 13, wobei das Kraftwerk (A) eine weitere Brennkammer (31) zur Verbrennung eines Brennstoffes mit Sauerstoff umfasst, wobei das bei der Verbrennung des Brennstoffes mit Sauerstoff ent¬ stehende Kohlendioxid (20a/40a) der Vorrichtung zur Ver¬ wertung als Stoff zuführbar ist. Arrangement of a device (Z1 / Z2) for industrial recycling of a substance according to claim 13, wherein the power plant (A) comprises a further combustion chamber (31) for combustion of a fuel with oxygen, wherein the combustion of the fuel with oxygen ent ¬ standing carbon dioxide (20a / 40a) of the device for Ver ¬ evaluation as a substance can be supplied.
Anordnung einer Vorrichtung (Z1/Z2) zur industriellen Verwertung eines Stoffes nach einem der Ansprüche 13 oder 14 mit einer Wärmetransporteinrichtung (12), über die das Kraftwerk (A) mit der Brennkammer (41, 51) der Vorrichtung zur Verwertung verbunden ist, so dass thermische Energie, die durch den Verbrennungsschritt eines elek- tropositiven Metalls in der Brennkammer (41/51) erzeugt wird, transportiert und dem Kraftwerk (A) zusätzlich zur Verfügung gestellt werden kann. Arrangement of a device (Z1 / Z2) for the industrial recycling of a substance according to one of claims 13 or 14 with a heat transport device (12), via which the power plant (A) is connected to the combustion chamber (41, 51) of the device for recycling, then that thermal energy, which is generated by the combustion step of an electropositive metal in the combustion chamber (41/51), transported and the power plant (A) can be additionally provided.
EP11760755.6A 2010-09-20 2011-09-16 Material recycling with an electropositive metal Withdrawn EP2603737A2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14003134.5A EP2816284B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material recycling with an electropositive metal
EP15001258.1A EP2947387B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material utilisation of carbon dioxide and nitrogen with electropositive metal

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201010041033 DE102010041033A1 (en) 2010-09-20 2010-09-20 Material utilization with electropositive metal
PCT/EP2011/066066 WO2012038329A2 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material utilization with an electropositive metal

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14003134.5A Division EP2816284B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material recycling with an electropositive metal
EP15001258.1A Division EP2947387B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material utilisation of carbon dioxide and nitrogen with electropositive metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2603737A2 true EP2603737A2 (en) 2013-06-19

Family

ID=44675576

Family Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15001258.1A Not-in-force EP2947387B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material utilisation of carbon dioxide and nitrogen with electropositive metal
EP11763889.0A Not-in-force EP2603756B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 A method and a system for converting carbon dioxide into chemical starting materials
EP11760755.6A Withdrawn EP2603737A2 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material recycling with an electropositive metal
EP14003134.5A Not-in-force EP2816284B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material recycling with an electropositive metal

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15001258.1A Not-in-force EP2947387B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material utilisation of carbon dioxide and nitrogen with electropositive metal
EP11763889.0A Not-in-force EP2603756B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 A method and a system for converting carbon dioxide into chemical starting materials

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14003134.5A Not-in-force EP2816284B1 (en) 2010-09-20 2011-09-16 Material recycling with an electropositive metal

Country Status (6)

Country Link
US (2) US9285116B2 (en)
EP (4) EP2947387B1 (en)
CN (2) CN103354887B (en)
DE (1) DE102010041033A1 (en)
ES (1) ES2599411T3 (en)
WO (2) WO2012038330A2 (en)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010041033A1 (en) * 2010-09-20 2012-03-22 Siemens Aktiengesellschaft Material utilization with electropositive metal
DE102011077819A1 (en) 2011-06-20 2012-12-20 Siemens Aktiengesellschaft Carbon dioxide reduction in steelworks
US8728425B2 (en) * 2012-04-17 2014-05-20 Siemens Aktiengesellschaft Method and an apparatus for performing an energy efficient desulphurization and decarbonisation of a flue gas
JP5841295B2 (en) * 2012-05-02 2016-01-13 ハルドール・トプサー・アクチエゼルスカベット Method for producing chemical compounds from carbon dioxide
EP2850218A1 (en) 2012-07-05 2015-03-25 Siemens Aktiengesellschaft Method for recovering an electropositive metal from a metal carbonate
WO2015011566A2 (en) * 2013-07-23 2015-01-29 Carbon Clean Solutions Pvt. Ltd Split line system, method and process for co2 recovery
DE102013224709A1 (en) * 2013-12-03 2015-06-03 Siemens Aktiengesellschaft Process plant for the continuous combustion of an electropositive metal
DE102013225419A1 (en) * 2013-12-10 2015-06-11 Siemens Aktiengesellschaft Sequestration of carbon dioxide by bonding as alkali carbonate
DE102014202593A1 (en) 2014-02-13 2015-08-13 Siemens Aktiengesellschaft Transformation of metal carbonate into metal chloride
DE102014202591A1 (en) * 2014-02-13 2015-08-13 Siemens Aktiengesellschaft Transformation of metal carbonate into metal chloride
DE102014209529A1 (en) * 2014-05-20 2015-11-26 Siemens Aktiengesellschaft Combustion of lithium at different temperatures, pressures and gas surplus with porous tubes as a burner
DE102014209527A1 (en) * 2014-05-20 2015-11-26 Siemens Aktiengesellschaft A method of burning an alloy of electropositive metal
DE102014210402A1 (en) 2014-06-03 2015-12-03 Siemens Aktiengesellschaft Pump-free metal atomization and combustion by means of vacuum generation and suitable material flow control
DE102014219276A1 (en) 2014-09-24 2016-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Gas and steam power plant (GUD) based on electropositive metals with optionally connected Fischer-Tropsch process
DE102014219274A1 (en) 2014-09-24 2016-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Power plant for the production of energy and ammonia
DE102014219275A1 (en) 2014-09-24 2016-03-24 Siemens Aktiengesellschaft Ignition of flames of an electropositive metal by plasmatization of the reaction gas
DE102014222919A1 (en) 2014-11-11 2016-05-12 Siemens Aktiengesellschaft Combustion of electropositive metal in a liquid
WO2016172144A1 (en) * 2015-04-23 2016-10-27 University Of Florida Research Foundation, Inc. Method for the generation of power
US9701593B1 (en) * 2016-05-05 2017-07-11 BB&G Environmental, LLC Carbon dioxide conversion system
CN106076084A (en) * 2016-09-29 2016-11-09 马鞍山市顺达环保设备有限公司 A kind of chemical reaction waste gas treatment mechanism
WO2018065078A1 (en) 2016-10-04 2018-04-12 Siemens Aktiengesellschaft Method and arrangement for generating power
EP3558491A4 (en) 2016-12-21 2020-08-12 Isca Management Ltd. Removal of greenhouse gases and heavy metals from an emission stream
US10337357B2 (en) 2017-01-31 2019-07-02 General Electric Company Steam turbine preheating system with a steam generator
US10174639B2 (en) * 2017-01-31 2019-01-08 General Electric Company Steam turbine preheating system
US10374230B2 (en) 2017-03-31 2019-08-06 Arya Mangesh Bairat Method of providing electricity to a vehicle
DE102018210304A1 (en) * 2018-06-25 2020-01-02 Siemens Aktiengesellschaft High-current process for the production of ammonia
US11885031B2 (en) 2018-10-30 2024-01-30 Ohio University Modular electrocatalytic processing for simultaneous conversion of carbon dioxide and wet shale gas
CN111173580A (en) * 2020-02-28 2020-05-19 西安热工研究院有限公司 Power generation system based on metal fuel lithium energy storage, combustion and electrolysis regeneration
CN113266818A (en) * 2020-12-26 2021-08-17 西安西热控制技术有限公司 Thermal power plant blended biofuel ethanol stable combustion and carbon emission reduction system
WO2024145203A1 (en) * 2022-12-27 2024-07-04 Dehestani Ahmad A process for simultaneously converting hydrogen halides to halogens and carbon to hydrocarbons

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2138122A (en) * 1935-05-21 1938-11-29 Jr Ovid E Roberts Process for the synthesis of ammonia
US3101592A (en) * 1961-01-16 1963-08-27 Thompson Ramo Wooldridge Inc Closed power generating system
US3759036A (en) * 1970-03-01 1973-09-18 Chevron Res Power generation
US3857920A (en) * 1971-07-29 1974-12-31 Department Of Health Education Recovery of lithium carbonate
US4698974A (en) * 1984-12-13 1987-10-13 The Garrett Corporation Internal combustion closed rankine cycle steam engine
DE3615027A1 (en) * 1986-05-02 1987-11-05 Dietrich Dipl Ing Dr Radke Process for destroying organic halogen compounds, in particular chlorinated biphenyls, polychlorinated dioxins and polychlorinated furans
CA2025654C (en) 1989-09-19 1998-12-01 Toshio Miyauchi Method of and apparatus for utilizing and recovering co2 combustion exhaust gas
JPH06114238A (en) 1991-02-05 1994-04-26 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Method for decomposing carbon dioxide
JP3288164B2 (en) * 1993-12-28 2002-06-04 株式会社東芝 Waste plastic pyrolysis equipment
DE4334257A1 (en) * 1993-10-07 1995-04-13 Linde Ag Method of obtaining ammonia
JP2000120447A (en) 1998-10-12 2000-04-25 Toshiba Corp Thermal power plant
US6387845B1 (en) * 1999-03-23 2002-05-14 Kabushiki Kaisha Toshiba Carbon dioxide gas absorbent containing lithium silicate
US6206685B1 (en) * 1999-08-31 2001-03-27 Ge Energy And Environmental Research Corporation Method for reducing NOx in combustion flue gas using metal-containing additives
US7674947B2 (en) * 2004-12-13 2010-03-09 James A Barends Recirculating combustion system
US7739968B2 (en) * 2006-07-25 2010-06-22 General Vortex Energy, Inc. System, apparatus and method for combustion of metals and other fuels
CA2710702A1 (en) 2006-09-08 2008-03-13 Signa Chemistry, Inc. Lithium-porous metal oxide compositions and lithium reagent-porous metal compositions
US20090016948A1 (en) * 2007-07-12 2009-01-15 Young Edgar D Carbon and fuel production from atmospheric CO2 and H2O by artificial photosynthesis and method of operation thereof
EP2040323A3 (en) * 2007-08-07 2010-10-27 Florian Dr. Krass Method of providing nitrogen-based hydrogen energy stores
US8343445B2 (en) * 2008-03-21 2013-01-01 Alstom Technology Ltd System and method for enhanced removal of CO2 from a mixed gas stream
DE102008031437A1 (en) 2008-07-04 2010-01-07 Siemens Aktiengesellschaft Mobile energy source and energy storage
CN101618292A (en) * 2008-11-10 2010-01-06 李元胜 System for comprehensive utilization of three industrial wastes
DE102009014026A1 (en) * 2008-12-03 2010-06-10 Ernest Stangl Method for generating thermal energy as e.g. electrical energy, in distributed power plant, involves burning fuel in container in heat- or power plant using oxygen source, and supplying carbon dioxide and oxygen mixture for burning fuel
WO2010118127A1 (en) * 2009-04-10 2010-10-14 University Of Southern California Rendering coal as an environmentally carbon dioxide neutral fuel and a regenerative carbon source
US8529856B2 (en) 2009-08-10 2013-09-10 David R. Smith Method and apparatus to sequester CO2 gas
DE102010041033A1 (en) 2010-09-20 2012-03-22 Siemens Aktiengesellschaft Material utilization with electropositive metal

Also Published As

Publication number Publication date
US10151481B2 (en) 2018-12-11
EP2603756A2 (en) 2013-06-19
CN103221745A (en) 2013-07-24
EP2947387A1 (en) 2015-11-25
ES2599411T3 (en) 2017-02-01
US20130196271A1 (en) 2013-08-01
CN103221745B (en) 2016-05-04
WO2012038330A3 (en) 2013-05-23
WO2012038329A2 (en) 2012-03-29
WO2012038330A2 (en) 2012-03-29
CN103354887B (en) 2015-11-25
EP2816284A3 (en) 2015-02-25
EP2947387B1 (en) 2018-03-21
CN103354887A (en) 2013-10-16
US9285116B2 (en) 2016-03-15
EP2816284A2 (en) 2014-12-24
EP2816284B1 (en) 2018-03-21
US20130178677A1 (en) 2013-07-11
DE102010041033A1 (en) 2012-03-22
EP2603756B1 (en) 2016-07-20
WO2012038329A3 (en) 2013-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2603737A2 (en) Material recycling with an electropositive metal
US7794685B2 (en) Method for producing hydrogen and sulphuric acid
DE102012214907B4 (en) Steam power plant for generating electrical energy according to the oxyfuel process
CN108884761A (en) ammonia cracking
DE102012103458B4 (en) Plant and process for the ecological production and storage of electricity
DE102011077819A1 (en) Carbon dioxide reduction in steelworks
EP3156519B1 (en) Method and appartus for producing a hydrocarbon
WO2013152748A1 (en) Storing power plant
EP2892983A2 (en) Ecological sequestration of carbon dioxide/increase of bio-energy obtainable through biomass
WO2015124474A1 (en) Method and apparatus for separation of offgas in the combustion of particular metals
WO2017021083A1 (en) Production process for a fuel gas and plant for producing a fuel gas with an electrolysis system for electrochemical carbon dioxide reclamation
EP3527530A1 (en) Method for removing carbon dioxide from the atmosphere
EP3177870A1 (en) Method for generating energy, in which an electropositive metal is atomised and/or sprayed and is combusted with a reaction gas, and a device for carrying out said method
DE2638008C3 (en) Process for the production of methane-enriched gas from coal and water by electrolytic means
EP2850218A1 (en) Method for recovering an electropositive metal from a metal carbonate
DE102014213987B4 (en) Solar ammonia production
WO2012013485A1 (en) Process for reuse of co2-containing offgases
DE102015213484A1 (en) Decarbonization of coal-fired electricity by combustion of carbon twice
WO2018059706A1 (en) Method for storing energy and/or generating energy on the basis of calcium and/or magnesium and power station with a steam turbine
EP3079795B1 (en) Sequestration of carbon dioxide by binding it as alkali carbonate
DE102016208938A1 (en) Process and plant for producing a hydrocarbon
AT511941B1 (en) Fuel supply system for vehicles with carbon dioxide storage
DE102021004440A1 (en) Process for the production of ammonia from nitrogen and hydrogen
EP3722462A1 (en) Installation and method for storing electrical energy
DE102009035388A1 (en) Process and apparatus for converting carbon monoxide and water into carbon dioxide and hydrogen, with the separation of one or more products

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130315

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20140102

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20150303